MANUAL DE OP. S29 (3) manual operacion

7/26/2019 MANUAL DE OP. S29 (3) manual operacion

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www.boge.com

Instrucciones de servicio

Compresores de tornillos

accionados por correas

Series

S 10...S 29-2-

S 10-...D...S 15-...D

SD 10...SD 29-2-

SF 15...SF 29-2SDF 15...SDF 29-2

Instrucciones separadas:

Mando del compresor

Secador de aire comprimido por refrigeracin (SD/SDF)

Convertidor de frecuencia (SF/SDF)


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BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2 Pgina I

Instrucciones de serviciopara compresores de tornilloaccionados por correa

S 10 / S 10- / S 10-...D /SD 10 / SD 10- ( 7,5 kW) S 15 / S 15- / S 15-...D / SD 15 / SD 15- (11 kW) SF 15...SDF 15 (11 kW) S 20-2 / S 20-2- / SD 20-2 / SD 20-2- (15 kW) S 24-2 / S 24-2- / SD 24-2 / SD 24-2- (18,5 kW) SF 24-2...SDF 24-2 (18,5 kW) S 29-2 / S 29-2- / SD 29-2 / SD 29-2- (22 kW) SF 29-2...SDF 29-2 (22 kW)

BOGE KOMPRESSORENPostfach 10 07 1333507 Bielefeld

Otto-Boge-Strae 1-733739 Bielefeld

Fon: +49 5206 601-0Fax: +49 5206 601-200Mail: [email protected]: www.boge.com

Edicin: 02 / 2010

N. 596.1003.04Cuota de proteccin: 5,00


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BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2 Pgina III

ndice

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Parte 1:Generalidades

1.1 Instrucciones generales de seguridad ......................................... 1Instrucciones de seguridad para el servicio del compresor.............. 1

Indicaciones especiales de peligro ................................................... 2

Peligros a causa de energa elctrica............................................... 3

Obligacin del explotador ................................................................. 3

Exigencias al personal...................................................................... 4

Equipamiento de proteccin personal .............................................. 4

Instrucciones de seguridad para el mantenimiento y reparacindel compresor................................................................................... 4

Prescripciones de prevencin de accidentes ................................... 5

1.2 Introduccin.................................................................................... 6Smbolos utilizados........................................................................... 7

Smbolos en el compresor ................................................................ 8

Utilizacin conforme a lo proyectado................................................ 9

Uso incorrecto previsto ..................................................................... 9

Daos de transporte ......................................................................... 9

Datos en la placa de caractersticas............................................... 10

Servicio........................................................................................... 10

Parte 2:Descripcin delproducto

2.1 Datos tcnicos .............................................................................. 11

2.2 Descripcin de funcin................................................................ 22Principio de funcionamiento de la etapa de compresin ................ 22

Circuito de aire................................................................................ 23

Circuito de aceite............................................................................ 24

2.3 Regulacin del compresor........................................................... 25Presin de red ................................................................................ 25

Estados de servicio......................................................................... 25

Modos de servicio........................................................................... 25

Tiempos de servicio cortos ............................................................. 26

2.4 Dispositivos de regulacin.......................................................... 26Regulacin de potencia sin escalonamientos(opcin para la serie S)................................................................... 26

2.5 Dispositivos de seguridad y supervisin................................... 26

Generalidades ................................................................................ 26Limitacin de temperatura de seguridad ........................................ 27


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Pgina IV BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2

Vlvula de seguridad ...................................................................... 27

Supervisin del motor de accionamiento........................................ 27

Parte 3:Emplazamiento

3.1 Transporte y almacenamiento..................................................... 29Generalidades ................................................................................ 29

Posibilidades de transporte ............................................................ 29

Almacenamiento intermedio ........................................................... 30

3.2 El local de servicio ....................................................................... 31Condiciones de instalacin y mantenimiento y uso previstode recipientes a presin incorporados y dispuestos de formaindependiente ................................................................................. 31

Fundamento.................................................................................... 31

Proteccin contra incendios............................................................ 31Proteccin contra ruidos ................................................................. 32

Influencias ambientales permisibles ............................................... 32

Ventilacin y purga de aire ............................................................. 33

Demanda de aire de refrigeracin .................................................. 34

Posibilidades de alimentacin y extraccin de aire ........................ 35

Evacuacin del condensado generado........................................... 36

3.3 Montaje .......................................................................................... 36Generalidades ................................................................................ 36

Comprobacin del volumen de suministro...................................... 37

Emplazamiento del compresor ....................................................... 37Conexin del compresor a la red de aire comprimido .................... 37

Retirar la tapa de aire caliente........................................................ 38

Activacin del dispositivo de tensado de correa............................. 39

Comprobar nivel de aceite.............................................................. 39

3.4 Conexin elctrica........................................................................ 39

3.5 Puesta en servicio ........................................................................ 41Controlar las condiciones de emplazamiento ................................. 41

Comprobar el sentido de giro ......................................................... 42

Controlar la tubera de derivacin de aire comprimido en cuantoa hermeticidad ................................................................................ 42

Abrir vlvula de cierre ..................................................................... 43

Comprobar estanqueidad ............................................................... 43

Realizacin de una marcha de prueba ........................................... 43

Puesta en servicio despus de una parada prolongada................. 44

Secador de aire comprimido por refrigeracin................................ 44

3.6 Desmontaje ................................................................................... 45

Parte 4:

Anomala 4.1 Generalidades ............................................................................... 474.2 Fallos generales............................................................................ 47


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BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2 Pgina V

ndice

Parte 5:Mantenimiento

5.1 Instrucciones de seguridad......................................................... 49

5.2 Generalidades............................................................................... 51

Mantenimiento por el servicio BOGE........................................... 51Resumen de las operaciones de mantenimiento peridicas .......... 51

Intervalos de mantenimiento........................................................... 53

Instrucciones generales de lubricantes a utilizar ............................ 55

Consumidores evacuacin medios de servicio............................... 56

Mangueras de presin.................................................................... 56

Piezas de repuesto y de desgaste.................................................. 56

5.3 Operaciones de mantenimiento peridicas ............................... 57Purgar el condensado en el depsito de aire comprimido.............. 57

Purgar el condensado en el depsito de aire comprimidocon el purgador automtico de condensado................................... 58

Limpiar o bien cambiar el filtro de aspiracin ................................. 58

Limpiar filtro insertado .................................................................... 59

Cambiar esteras del filtro de aire de entrada(aire adicional - compresor) ............................................................ 59

Motores de accionamiento con lubricacin permanente ................ 60

Cambiar las correas trapezoidales ................................................. 60

Valores de ajuste del sistema de accionamiento GMS 10...SD / SDF 15 ......................................................................... 62

Valores de ajuste del sistema de accionamiento GMS 20-2...SD / SDF 29-2-.................................................................. 63

Comprobar nivel de aceite, reponer aceite..................................... 63

Cambiar filtro de aceite................................................................... 65

Cambiar separador de aceite ......................................................... 66

Cambiar aceite................................................................................ 68

Enjuague circuito de aceite............................................................. 71

Limpieza radiador aire comprimido-aceite...................................... 71

Comprobar vlvula de seguridad.................................................... 72

5.4 Piezas de repuesto y equipamiento adicional ........................... 74Lista de las piezas de repuesto y de desgaste(para mantenimiento)...................................................................... 74

Lista de equipamiento adicional adquirible..................................... 74

Parte 6:Anexo

6.1 Directivas y normas cumplidas................................................... 75

6.2 Diagrama de flujo.......................................................................... 75Modelo refrigerado por aire, estndar ............................................ 76

Modelo refrigerado por aire, estndar, Serie SF 15...SF 29-2........ 78

6.3 Lista de operaciones de servicio y mantenimiento................... 80


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BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2 Pgina 1

Generalidades 1.1 Instrucciones generales de seguridad

Parte 1: Generalidades 1.1 Instrucciones generales de seguridad

Instrucciones deseguridad para elservicio del compresor

1. El compresor podr ser puesto en servicio y se podr realizar el manteni-miento una vez que se tenga conocimiento de la presente instruccin deservicio.

2. El compresor slo podr utilizarse conforme a lo proyectado segn lo des-

crito en la presente instruccin de servicio.3. El usuario deber garantizar,

que trabaje slo personal autorizado e instruido correspondientemen-te en el compresor,

que ninguna persona trabaje en este compresor cuya capacidad dereaccin est afectada por drogas, alcohol, medicamentos o simila-res,

que todo el personal de operacin, mantenimiento y reparacin estfamiliarizado a fondo con todas las indicaciones de seguridad y quelas cumplan,

que slo se utilizar el compresor en un estado de servicio correcto.

4. Durante el funcionamiento con el compresor queda prohibido cualquiermodo operativo que pudiese mermar la seguridad del compresor.

5. Como proteccin contra esquinas y aristas cortantes debe usarse el equi-pamiento prescrito de proteccin personal durante todos los trabajos en elcompresor.

6. Para evitar los peligros causados por la suciedad y piezas tiradas alrede-dor, la zona de trabajo del compresor debe mantenerse siempre limpia yordenada.

7. Ejecutar los trabajos en piezas constructuivas montadas a baja altura so-lamente en cuclillas y no en posicin inclinada. Ejecutar los trabajos enpiezas elevadas con el cuerpo erguido y derecho.

8. No se permite sobrepasar los valores lmites indicados en la placa de ca-ractersticas respecto a la presin final de compresin.

9. No se permite utilizar el compresor sin los dispositivos de proteccin y deseguridad correspondientes.No se permite desmontar o dejar fuera de servicio los dispositivos de se-guridad instalados.Todos los revestimientos de seguridad y puertas debern quedar cerra-dos previa puesta en servicio y debern permanecer cerrados durante elservicio.

10. El desmontaje de revestimientos o dispositivos de seguridad para la repa-racin o mantenimiento del compresor deber realizarse segn lo indica-do en las instrucciones. Inmediatamente despus de concluir los trabajos

de mantenimiento de reparacin debern montarse de nuevo los revesti-mientos y dispositivos de seguridad.

Cuidado!La inobservancia de las instrucciones de seguridad siguientes pueden pro-ducir lesiones fsicas y daos materiales del compresor.

Adems de las indicaciones de las presentes instrucciones de servicio de-ber tener en cuenta las normativas generales de seguridad y de prevencinde accidentes en vigor!


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Pgina 2 BOGE Instrucciones de servicio para compresores de tornillo series S 10...S 29-2

11. El compresor slo podr funcionar con los equipamientos complementa-rios (opciones) recomendados por el fabricante o autorizados por l.

12. Las transformaciones o cambios del compresor slo podrn efectuarse

con la autorizacin de BOGE teniendo en cuenta las normativas de segu-ridad en vigor. Los cambios por cuenta propia en el compresor, excluyencualquier responsabilidad por parte del fabricante as como los daos de-rivados de estos cambios.

13. El compresor no deber ponerse jams en servicio si presenta desperfec-tos en una o varias piezas (p. ej. cable, conector) y su funcionamiento nosea el correcto, sean los daos apreciables o se presupongan.

14. Tenga en cuenta todas las indicaciones de seguridad y peligros coloca-dos directamente sobre el compresor!

15. El depsito de aceite - aire comprimido es un equipo a presin y debe con-trolarse conforme a prescripciones nacionales.

16. Para evitar daos en los compresores con regulacin de frecuencia se de-

ben tomar medidas especiales en la (nueva) puesta en servicio cuando elconvertidor de frecuencia ha sido separado de la alimentacin de corrien-te por un tiempo prolongado (> 12 meses). En tales casos consulte al Ser-vicio BOGE.

Indicaciones especialesde peligro

Durante los trabajos en la tubera y conexiones bajo presin utilice elequipamiento prescrito de proteccin personal!

El acceso de las manos en la rueda de paletas del ventilador del refrige-rador se evita por medio de una rejilla protectora.

El compresor genera en servicio un elevado nivel de intensidad acstica,el cual para carga continua causa lesiones permanentes del aparato audi-tivo. El compresor debe funcionar por principio solamente con la cajacerrada! Para un nivel de intensidad acstica superior a 80 dB(A) utiliceprotectores de odos!

Al exceder la presin mxima o en caso del fallo simultneo de varios dis-positivos de seguridad, se activa la vlvula mecnica de seguridad. Exis-te peligro a causa de la salida de aire comprimido caliente!

Precaucin peligro de lesiones!Nunca utilice el compresor con la rejilla protectora desmontada! Existe elpeligro de acceso de las manos en la rueda de paletas del ventilador del re-frigerador en marcha!

Tenga en cuenta que el ventilador del refrigerador, incluso despus de des-conectar el compresor, marcha en inercia un determinado tiempo!


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Peligros a causa deenerga elctrica

Obligacin delexplotador

El explotador est obligado a

operar el compresor solamente en perfecto estado tcnico,

controlar regularmente el dispositivo de Parada de Emergencia del com-

presor en cuanto a integridad y funcionamiento, realizar una evaluacin de peligro de los puestos de trabajo en la mquina

en su rea de responsabilidad y emitir instrucciones de servicio derivadasde ello,

nombrar un responsable para el servicio seguro de la mquina y la coor-dinacin de todos los trabajos en la misma,

evitar situaciones de estrs en la operacin del compresor por medio dela preparacin tecnolgica y de gestin del trabajo,

cuidar en el puesto de mando del compresor de una suficiente iluminacindel puesto de trabajo conforme a las prescripciones de proteccin del tra-bajo locales vigentes,

observar las hojas de datos de seguridad para los lubricantes utilizados yproporcionar al personal todas las informaciones conformes a la hoja dedatos de seguridad,

colocar a disposicin el equipamiento de proteccin personal y ordenar eluso del equipamiento de seguridad y controlarlo regularmente,

determinar el personal responsable para los diferentes trabajos en la m-quina,

instruir regularmente al personal sobre todos los deberes para el mante-nimiento de la seguridad y orden en el compresor.

Cuidado, alta tensin!

Durante los trabajos en el equipamiento elctrico del compresor existepeligro de muerte!

Antes de los trabajos en el compresor abra el dispositivo separador dela red y asegrelo con un candado contra una reconexin.

Los trabajos en la zona elctrica de la mquina solamente los debe rea-lizar un electricista autorizado, p.ej. electricista de la empresa.

Controle regularmente el equipamiento elctrico del compresor en cuan-to a deficiencias como uniones sueltas o cables fundidos superficialmen-te. Deje eliminar de inmediato los defectos.

Deje controlar por parte de un electricista cada cuatro aos las instala-ciones elctricas y los equipos elctricos estacionarios.

Las modificaciones, a ejecutar despus del control, deben correspondera la norma DIN EN 60204-1:2007.

Controle regularmente el funcionamiento de todos los dispositivos deseguridad de la mquina.

Utilice solamente fusibles originales.


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Exigencias al personal Los trabajos en el compresor y con el compresor los debe realizar solamentepersonal autorizado por el explotador del compresor.

El personal que trabaja en el compresor debe observar todas las prescripcio-

nes de proteccin del trabajo y las instrucciones de servicio, observar las com-petencias de forma correcta, leer y comprender las instrucciones de servicio.El equipamiento de proteccin personal debe usarse siempre durante los tra-bajos en el compresor!

Equipamiento deproteccin personal

En general debe utilizarse en todos los trabajos

traje de proteccin,

guantes protectores resistentes a sustancias qumicas,

zapatos de seguridad antideslizantes y

dado el caso protectores de odos.

Durante los trabajos especiales debe utilizarse casco protector (durante los trabajos de transporte con equipos de eleva-

cin) y

gafas de proteccin (durante los trabajos en el sistema de aire comprimido,en el sistema neumtico de mando y/o en el sistema de refrigeracin del seca-dor integrado).

Antes de los trabajos con aceites o grasas debe aplicarse una crema protec-tora para la piel y despus de los trabajos un cosmtico.

Instrucciones de segu-ridad para el manteni-miento y reparacin delcompresor

1. Los trabajos de mantenimiento slo debern efectuarlos el personal ins-truido correspondiente.

2. Los ajustes, la eliminacin de anomalas y las reparaciones solo deber

efectuarlo el personal especializado o bien el personal instruido corres-pondientemente.

Cuidado!

En reparaciones o mantenimiento slo podrn utilizarse piezas de repuestooriginales, aceites para compresores y productos de servicio, autorizadospor BOGE!

Cuidado, alta tensin!Durante los trabajos en la instalacin elctrica existe peligro a causa delcontacto directo con piezas conductoras de tensin!

Para evitar peligros, la conexin a la red del compresor debe equiparse conun dispositivo separador!

El dispositivo separador de la red debe corresponder a las exigencias de lanorma DIN EN 60204-1:2007!


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3. Previos trabajos de reparacin o de mantenimiento:

Accionar el pulsador de Parada de Emergencia.

Abrir el dispositivo separador de la red.

Asegurar el dispositivo separador de la red contra una reconexin in-voluntaria utilizando un candado.

Colocar un aviso de advertencia en el mando, y registrar en el mismoel nombre del responsable autorizado para volver a conectar la mqui-na.

Comprobar si todas las piezas conductoras de corriente de la instala-cin se encuentran en estado exento de tensin elctrica.

Separar el compresor de la red de aire comprimido (descargar o cerrarlos conductos presurizados).

4. En los trabajos de mantenimiento o de reparacin donde el compresordeba quedar listo para funcionar, deber prestar una especial atencin.

Debe garantizarse en todo caso, que no permanezcan personas en laszonas de peligro.

5. Los trabajos en el equipamiento elctrico slo debern efectuarlo tcnicoselctricos cualificados.

6. No se permite realizar trabajos en las piezas o dispositivos sometidos atensin. Las excepciones regulan las correspondientes normativas, p. ej.DIN VDE 0105.

7. Desconectar la alimentacin de energa elctrica antes de todos los tra-bajos en la instalacin elctrica, y asegurarla contra una reconexin. Des-pus de terminar los trabajos, montar de inmediato todas las tapas y dis-positivos de seguridad desmontados.

8. El usuario esta obligado a comprobar a diario el compresor por si hubierandaos o defectos y notificar de inmediato las variaciones que se hayan pro-ducido (el comportamiento del servicio incluido).

9. Con rearranque automtico activado (Auto-Restart) el compresor arrancaautomticamente despus de un fallo de tensin. Condicin previa: Lapresin de red es menor que la presin de puesta en marcha ajustada.

Prescripciones deprevencin deaccidentes

El explotador de una instalacin de compresores es responsable de su correc-ta instalacin, manejo y mantenimiento.

Los explotadores en la Repblica Federal de Alemania deben leer antes de lapuesta en servicio las prescripciones actuales vlidas de la asociacin profe-sional. Adems de otras prescripciones es especialmente vlido el reglamen-

to de seguridad de funcionamiento (BetrSichV).Las prescripciones pueden adquirirse en los siguientes lugares:

Berufsgenossenschaft (Asociacin profesional)Carl-Heymanns-Verlag KG, Luxemburger Strae 449, D-50939 KlnBeuth Verlag GmbH, Burggrafenstrae 6, D-10787 Berlin

Si se utiliza la instalacin de compresores fuera de la Repblica Federal deAlemania, adems de las especificaciones indicadas en estas instruccionesde servicio se deben observar las prescripciones de prevencin de accidentesdel pas respectivo. Si en estas prescripciones se exigen medidas adicionalesa las prescripciones de la Repblica Federal de Alemania o las especificacio-nes de estas instrucciones de servicio, stas medidas se deben ejecutar in-

condicionalmente antes de la puesta en servicio de la instalacin de compre-sores.


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Generalidades 1.2 Introduccin


1.2 Introduccin

El objeto de la presente instruccin de servicio es la de familiarizarse con el

compresor, sus funciones y todas las posibilidades de utilizacin.Las instrucciones de servicio contienen indicaciones de servicio para hacerfuncionar el compresor de forma segura y rentable segn lo proyectado. Te-nindolas en cuenta les ayudan a evitar peligros, gastos de reparacin y re-ducir los tiempos muertos, aumentando de este modo la fiabilidad y vida tildel compresor. Engloba informaciones importantes respecto a las medidas demantenimiento y conservacin necesarias, adems le sirve como gua encaso de anomalas de servicio contemplando todas las indicaciones acercade las piezas de repuesto y de desgaste.

Las instrucciones de servicio debern estar siempre presentes para el perso-nal de operacin en el lugar de empleo del compresor.

Las instrucciones de servicio debern ser ledas detenidamente por todas laspersonas encargadas de realizar los trabajos siguientes con el compresor:

Operacin, inclusive solucin de anomalas y cuidado diario

Conservacin (mantenimiento, inspeccin, reparacin)

Puesta en servicio

Transporte

El compresor y sus equipamientos complementarios debern montarse y po-nerse en servicio despus de conocer las instrucciones de servicio.

Las instrucciones de servicio son aptas, para complementar las instruccionesde la normativa nacional existente respecto a la prevencin de accidentes y

proteccin del medio ambiente.En las figuras, para una mejor visualizacin, aparece el compresor en partesin revestimientos o sin dispositivos de seguridad. Pero el funcionamiento sinestas piezas queda prohibido!


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Smbolos utilizados En la presente instruccin de servicio van identificadas las indicaciones deseguridad y recomendaciones con los smbolos siguientes:

Precaucin peligro de lesiones!Este smbolo advierte de los peligros para la integridad fsica y la salud deloperador u otras personas.

Atencin!

Este smbolo advierte de peligros que podran producir la destruccin o da-os en el compresor.


Este smbolo advierte de tensin elctrica peligrosa para la integridad fsica.

Hace referencia a operaciones que debern realizarlas los tcnicos especia-lizados en electricidad.

Indicacin!

Este smbolo identifica informaciones y recomendaciones para un serviciorentable y suave del compresor.


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Smbolos en elcompresor

En el compresor se han colocado los smbolos e indicaciones de advertenciasiguientes:

Indicacin!

Todas las advertencias en el compresor y el entorno deben mantenerse enestado legible. Los avisos deteriorados o que fallan deben renovarse deinmediato!

Advertencia!

No tocar las superficies calientes!

Advertencia!

La unidad es telecontrolada y podra arrancar sin previo aviso!

Indicacin!

Las instrucciones debern ser ledas por el personal de operacin!

Prohibido!

No abrir el grifo antes de que quede conectado el tubo flexible de aire (co-nexin a la red de aire comprimido)!

Advertencia, peligro de lesiones en las manos!

Ejecutar trabajos en el accionamiento de correa solamente cuando el com-

presor se encuentra en reposo, y asegurado contra una reconexin!


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Utilizacin conforme a loproyectado

Uso incorrecto previsto

Daos de transporte BOGE no se hace responsable de daos por rotura y transporte. Por favorverifique inmediatamente despus de la entrega el compresor y reclame losdaos al ltimo transportista incluso aunque no se aprecien daos en el em-balaje! Para asegurarse las reclamaciones respecto a la compaa de trans-porte le recomendamos dejen las mquinas, aparatos y material de embalajeen el estado cuando se determinaron los daos.

El resto de las reclamaciones indquelas por favor por escrito antes de 6 dasdesde la fecha de recepcin del suministro.

Cuidado!

Los compresores BOGE, incluido su equipamiento adicional, se han proyec-tado exclusivamente para la compresin del aire en aplicaciones industria-les. El aire aspirado no debe contener gases o vapores qumicamente ines-tables o con riesgo a explosin.No debe sobrepasarse la temperatura de compresin indicada.

Los compresores BOGE han sido diseados para el servicio estacionario.Debern emplazarse y funcionar slo en locales secos y limpios.

El manejo y el control han sido diseados para un operador instruido y auto-rizado.

Cuidado!

No se debe apuntar con el aire comprimido generado hacia las personas.Existe peligro de muerte!

En las cmaras de presin del compresor se inyecta aceite.El aire comprimido generado slo podr utilizarse como aire para respirar oen contacto con productos alimenticios si se efecta un tratamiento previo.

El presente compresor BOGE no est protegido contra explosin.No puede funcionar en zonas-Ex o posibles atmsferas explosivas!

El compresor no deber funcionar en locales donde existan grandes cargasde polvo, vapores o gases nocivos o inflamables.

No se permite:

Comprimir otros medios a los mencionados en la utilcin conforme a loprescrito, o aire cargado con substancias extraas.

Sobrepasar la presin de compresin final indicada en la placa de carac-tersticas.

Realizar cambios o dejar sin funcin los dispositivos de seguridad y re-vestimientos de seguridad.

Retirar o pintar las placas de smbolos de indicacin del compresor.

Manejar el compresor por personas sin instruccin ni autorizacin.


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Datos en la placa decaractersticas

Transfiera los datos tcnicos de su compresor de la placa de caractersticaso de la hoja de datos adjunta a la figura que viene a continuacin.

En caso de consultas tendr los datos ms importantes siempre a mano.

Fig. 1.1: Datos en la placa de caractersticas

Servicio Naturalmente el servicio BOGE est a su entera disposicin para cualquierconsulta. Llmenos al:

Telfono: +49 5206 601-0

Para evitar retrasos indquenos en cualquier consulta siempre los datos de sucompresor:

Tipo

Ao de construccin

Nmero de mquina

Tipo

o

3

bar1

kW

Otto-Boge-Strae 17 D-33739 Bielefeld Telefon (052 06) 601-0Postfach 100713 D-33507 Bielefeld Fax (05206) 601-2 00

www.boge.com [email protected]

m /mn

mn

Ao de construccin

N de mquina

Presin final de compresin

Potencia de accionamiento

Capacidad de flujo

Nmero de revoluciones del motor

Atencin!

Durante el perodo de garanta, slo podrn reparar o realizar cambios en elcompresor los tcnicos de servicio BOGE o personas que hayan sido auto-rizadas por escrito por BOGE. En caso contrario se pierden los derechos degaranta!


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Descripcin del producto 2.1 Datos tcnicos

Parte 2: Descripcin del producto 2.1 Datos tcnicos

Datos tcnicos S 10...S 29-2, parte 1

Tipo S 10 S 15 S 20-2 S 24-2 S 29-2

Dimensiones

Altura (insonorizado) [mm] 770 770 930 930 930

Altura (super insonorizado) [mm] 1750 1750 2120 2120 2120

Largo (insonor./super insonor.) [mm] 890/940 890/940 1200 1200 1200

Profundidad (insonor./super insonor.) [mm] 810 810 980 980 980

Peso

insonorizado [kg] 170 180 300 315 315

super insonorizado [kg] 210 220 350 365 365

Nivel de ruido mximo [3 dB(A)]

segn DIN 45635, parte 13 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79

Dimensin de superficie

insonor./super insonor. [dB(A)]14/14 14/14 15/15 15/15 15/15

Nivel de ruido


Compresor

Temperatura mx. final de compresin [C] 110 110 110 110 110

Caudal volumtrico segn

ISO 1217 anexo C con:

pmx= 8 bares [m3/min] 1,18 1,65 2,57 3,05 3,45

pmx= 10 bares [m3/min] 1,06 1,45 2,24 2,66 3,11

pmx= 13 bares [m3/min] 0,91 1,25 1,90 2,26 2,57

Motor de accionamiento

Potencia nominal [kW] 7,5 11 15 18,5 22

Revoluciones nominales

50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600

Clase de proteccin IP 55 55 55 55 55

Forma constructiva IMB 3 3 3 3 3

Clase ISO F F F F F

Conexin elctrica

Tensin de red 1) [V]

1) Equipamiento serie. Tensiones de red y frecuencia vienen indicadas sobre la placa en el armario de maniobra.

400 400 400 400 400

Frecuencia 1) [Hz] 50 50 50 50 50

Fusible antepuesto mnimo2) 3) [A]

2) Slo para 400 V / 50 Hz. Con tensin y frecuencia de red distinta cambian los valores del fusible.3) Utilizar fusibles gL gG o cortacircuito automticos con curva caracterstica C.

35 35 50 50 50

Fusible antepuesto recomendado 2) [A] 35 35 50 63 63


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Datos tcnicos S 10-...S 29-2-, parte 1

Tipo S 10- S 15- S 20-2- S 24-2- S 29-2-

Dimensiones Altura (insonorizado) [mm] 1320 1350 1750 1750 1750


Largo (insonor./super insonor.) [mm] 1700 1850 2000 2000 2000


Volumen depsito [l] 270/250 350 750 750 750

Peso

insonorizado [kg] 295 330 570 585 585


Nivel de ruido mximo [3 dB(A)]segn DIN 45635, parte 13 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79

insonor./super insonor. [dB(A)]



Nivel de ruido


Compresor



ISO 1217 anexo C con: pmx= 8 bares [m

3/min] 1,18 1,65 2,57 3,05 3,45

pmx= 10 bares [m3/min] 1,06 1,45 2,24 2,66 3,11

pmx= 13 bares [m3/min] 0,91 1,25 1,90 2,26 2,57




50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600



Clase ISO F F F F F

Conexin elctrica



400 400 400 400 400

Frecuencia1) [Hz] 50 50 50 50 50

Fusible antepuesto mnimo 2) 3) [A]

2) Slo para 400 V / 50 Hz. Con tensin y frecuencia de red distinta cambian los valores del fusible.3)

Utilizar fusibles gL gG o cortacircuito automticos con curva caracterstica C.

35 35 50 50 50

Fusible antepuesto recomendado 2)3) [A] 35 35 50 63 63


21/90



Datos tcnicos S 10-...D hasta S 15-...D, parte 1

Tipo S 10-...D S 15-...D

Dimensiones Altura (insonorizado) [mm] 1550 1550

Altura (super insonorizado) [mm] 2540 2540

Largo (insonor./super insonor.) [mm] 2220/2270 2220/2270

Profundidad (insonor./super insonor.) [mm] 730 730

Volumen depsito [l] 750 750

Peso [bar] 8/10 13 8/10 13

insonorizado [kg] 615 675 635 715

super insonorizado [kg] 695 755 695 775

Nivel de ruido mximo [3 dB(A)]segn DIN 45635, parte 13 80/70 82/72



insonor./super insonor. [dB(A)]14/14 14/14

Nivel de ruido

insonor./super insonor. [dB(A)]94/84 96/86

Compresor

Temperatura mx. final de compresin [C] 110 110



3/min] 1,18 1,65

pmx= 10 bares [m3/min] 1,06 1,45

pmx= 13 bares [m3/min] 0,91 1,25


Potencia nominal [kW] 2 x 7,5 2 x 11


50 Hz [min-1] 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600

Clase de proteccin IP 55 55

Forma constructiva IMB 3 3

Clase ISO F F

Conexin elctrica



2 x 400 2 x 400

Frecuencia 1) [Hz] 50 50

Fusible antepuesto mnimo 2)3) [A]

2) Slo para 400 V / 50 Hz. Con tensin y frecuencia de red distinta cambian los valores del fusible.3)

Utilizar fusibles gL gG o cortacircuito automticos con curva caracterstica C.

2 x 35 2 x 35

Fusible antepuesto recomendado 2) 3) [A] 2 x 35 2 x 35


22/90



Datos tcnicos SD 10 hasta SD 29-2, parte 1

Tipo SD 10 SD 15 SD 20-2 SD 24-2 SD 29-2

Dimensiones Altura (super insonorizado) [mm] 2060 2060 2480 2480 2480

Largo (super insonorizado) [mm] 975 975 1230 1230 1230

Profundidad (super insonorizado) [mm] 810 810 980 980 980

Peso



segn DIN 45635, parte 13 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79


Dimensin de superficie insonor./super insonor. [dB(A)] 14/14 14/14 15/15 15/15 15/15

Nivel de ruido


Compresor




pmx= 8 bares [m3/min] 1,18 1,65 2,57 3,05 3,45

pmx= 10 bares [m3/min] 1,06 1,45 2,24 2,66 3,11

pmx= 13 bares [m

3

/min] 0,91 1,25 1,90 2,26 2,57Motor de accionamiento


Potencia elctrica secador [kW] 0,25 0,35 0,40 0,46 0,65


50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600



Clase ISO F F F F F

Conexin elctrica

Tensin de red compresor/secador 1) [V]


400/230 400/230 400/230 400/230 400/230

Frecuencia 1) [Hz] 50 50 50 50 50



35 35 50 50 50

Fusible antepuesto recomendado 2) 3) [A] 35 35 50 63 63


23/90



Datos tcnicos SD 10-...SD 29-2-, parte 1

Tipo SD 10- SD 15- SD 20-2- SD 24-2- SD 29-2-

Dimensiones Altura (insonorizado) [mm] 1520 1520 1750 1750 1750


Largo (insonor./super insonor.) [mm] 1850 1850 2195/2510 2195/2510 2195/2510


Volumen depsito [l] 350 350 750 750 750

Peso [bar] 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13 8/10 13

insonorizado [kg] 380 420 390 425 425 485 645 705 645 705

super insonorizado [kg] 420 450 430 485 475 535 695 755 695 755

Nivel de ruido mximo [3 dB(A)]segn DIN 45635, parte 13 80/70 82/72 80/72 85/78 86/79


Messflchenma


Schallleistungspegel


Compresor




3/min] 1,18 1,65 2,57 3,05 3,45

pmx= 10 bares [m3/min] 1,06 1,45 2,24 2,66 3,11

pmx= 13 bares [m3/min] 0,91 1,25 1,90 2,26 2,57



Potencia elctrica secador [kW] 0,32 0,40 0,46 0,55 0,60


50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600



Clase ISO F F F F F

Conexin elctrica

Tensin de red compresor / secador 1) [V]


400/230 400/230 400/230 400/230 400/230

Frecuencia 1) [Hz] 50 50 50 50 50

Fusible antepuesto mnimo 2)3) [A]


35 35 50 50 50

Fusible antepuesto recomendado 2)3) [A] 35 35 50 63 63


24/90



Datos tcnicos S 10 hasta S 29-2, parte 2

Tipo S 10 S 15 S 20-2 S 24-2 S 29-2

Cantidades de aceite de llenadoVolumen depsito de aceite [l] 6,6 6,6 17 18 18

Cantidad total de aceite de llenado [l] 4 4 9 9 9

Cantidad de aceite de reposicin

entre mn. + mx. [l] 1 1 1,5 1,5 1,5

Temperatura de aire de aspiracin

mn. [C] + 5 + 5 + 5 + 5 + 5

mx. [C] + 45 + 45 + 45 + 45 + 45

Demanda de aire de refrigeracin

libre emplazamiento [m3

/h] 3025 3700 5000 7600 7600 con canal aire de entrada y salida [m3/h] 1300 1700 2500 3800 3800

compresin de aire libre [Pa] 50 50 50 50 50

compresin de aire libre [mm CA] 5 5 5 5 5

Sensor de presin de servicio 1)

1) En compresores con otras presiones de servicio pmn= pmx 1 bar.

(ajustes de lado fbrica)

pmx= 8 bares: Pres. de descon. pmax [bar] 8 8 8 8 8

Pres. de conexin pmin [bar] 7 7 7 7 7

pmx= 10 bares: Pres. de descon.pmax [bar] 10 10 10 10 10




Vlvula de seguridad

Presin de respuesta con:

pmx= 8 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14 14 14 14


25/90



Datos tcnicos S 10- hasta S 29-2-, parte 2

Tipo S 10- S 15- S 20-2- S 24-2- S 29-2-

Cantidades de aceite de llenado

Volumen depsito de aceite [l] 6,6 6,6 17 18 18



entre mn. + mx. [l] 1 1 1,5 1,5 1,5


mn. [C] + 5 + 5 + 5 + 5 + 5

mx. [C] + 45 + 45 + 45 + 45 + 45


libre emplazamiento [m3/h] 3025 3700 5000 7600 7600

con canal aire de entrada y salida [m3/h] 1300 1700 2500 3800 3800



Sensor de presin de servicio 1)

1)

En compresores con otras presiones de servicio pmn= pmx 1 bar.








Vlvula de seguridad


pmx= 8 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14 14 14 14


26/90



Datos tcnicos S 10-...D hasta S 15-...D, parte 2

Tipo S 10-...D S 15-...D

Cantidades de aceite de llenadoVolumen depsito de aceite [l] 2 x 6,6 2 x 6,6

Cantidad total de aceite de llenado [l] 2 x 4 2 x 4


entre mn. + mx. [l] 2 x 1 2 x 1


mn. [C] + 5 + 5

mx. [C] + 45 + 45



/h] 2 x 3025 2 x 3700 con canal aire de entrada y salida [m3/h] 2 x 1300 2 x 1700

compresin de aire libre [Pa] 2 x 50 2 x 50

compresin de aire libre [mm CA] 2 x 5 2 x 5

Sensor de presin de servicio1)



pmx= 8 bares: Pres. de descon. pmax [bar] 8 8

Pres. de conexin pmin [bar] 7 7

pmx= 10 bares: Pres. de descon.pmax [bar] 10 10


pmx= 13 bares: Pres. de descon.pmax [bar] 13 13


Vlvula de seguridad


pmx= 8 bares [bar] 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14


27/90



Datos tcnicos SD 10 hasta SD 29-2, parte 2

Tipo SD 10 SD 15 SD 20-2 SD 24-2 SD 29-2




entre mn. + mx. [l] 1 1 1,5 1,5 1,5


mn. [C] + 5 + 5 + 5 + 5 + 5

mx. [C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40


libre emplazamiento [m3/h] 3025 3700 5000 7600 7600

con canal aire de entrada y salida [m3/h] 1300 1700 2500 3800 3800












Vlvula de seguridad


pmx= 8 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14 14 14 14


28/90



Datos tcnicos SD 10- hasta SD 29-2-, parte 2

Tipo SD 10- SD 15- SD 20-2- SD 24-2- SD 29-2-




entre mn. + mx. [l] 1 1 1,5 1,5 1,5


mn. [C] + 5 + 5 + 5 + 5 + 5

mx. [C] + 40 + 40 + 40 + 40 + 40



/h] 3025 3700 5000 7600 7600 con canal aire de entrada y salida [m3/h] 1300 1700 2500 3800 3800












Vlvula de seguridad


pmx= 8 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11 11 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14 14 14 14


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Datos tcnicos SF 15 hasta SDF 29-2, parte 1

Tipo SF 15 SDF 15 SF 24-2 SDF 24-2 SF 29-2 SDF 29-2

Dimensiones Altura (super insonorizado) [mm] 1180 1470 1403 1750 1403 1750

Largo [mm] 940 975 1200 1227 1200 1227

Profundidad [mm] 700 700 872 872 872 872

Peso

super insonorizado [kg] 255 295 387 450 387 450


segn DIN 45635, parte 13 70 71 78 79 79 80

super insonorizado [dB(A)]

Dimensin de superficie super insonorizado [dB(A)] 14 14 15 15 15 15

Nivel de ruido

super insonorizado [dB(A)]86 87 93 94 94 95

Compresor

Temperatura mx. final de compresin [C] 110 110 110 110 110 110



pmx= 8 bares [m3/min] 0,49...1,65 0,49...1,65 0,85...3,05 0,85...3,05 1,02...3,45 1,02...3,45

pmx= 10 bares [m3/min] 0,39...1,45 0,39...1,45 0,63...2,66 0,63...2,66 0,88...3,11 0,88...3,11

pmx= 13 bares [m

3

/min] 0,39...1,25 0,39...1,25 0,44...2,26 0,44...2,26 0,71...2,57 0,71...2,57Motor de accionamiento

Potencia nominal compresor [kW] 11 11 18,5 18,5 22 22

Potencia nominal secador [kW] - 0,35 - 0,46 - 0,46


50 Hz [min-1] 3000 3000 3000 3000 3000 3000

60 Hz [min-1] 3600 3600 3600 3600 3600 3600

Clase de proteccin IP 55 55 55 55 55 55

Forma constructiva IMB 3 3 3 3 3 3

Clase ISO F F F F F F

Conexin elctrica

Tensin de red compresor / secador 1) [V]


400 400 / 230 400 400 / 230 400 400 / 230

Frecuencia 1) [Hz] 50 50 50 50 50 50



35 35 50 50 50 50

Fusible antepuesto recomendado 2)3) [A] 35 35 63 63 63 63


30/90

Descripcin del producto 2.2 Descripcin de funcin


Datos tcnicos SF 15 hasta SDF 29-2, parte 2

2.2 Descripcin de funcin

Principio defuncionamiento de laetapa de compresin

La etapa de compresion trabaja segn el principio de desplazamiento positi-vo. Dentro de la carcasa giran accionados por un motor elctrico un rotor prin-cipal y un rotor auxiliar.

Ambos rotores disponen de perfiles en forma de tornillo que se entrelazan sinentrar en contacto. Con las paredes de la carcasa forman las paredes que van

disminuyendo el aire en direccin del flujo.

Tipo SF 15 SDF 15 SF 24-2 SDF 24-2 SF 29-2 SDF 29-2

Cantidades de aceite de llenadoVolumen depsito de aceite [l] 6,6 6,6 18 18 18 18

Cantidad total de aceite de llenado [l] 4 4 9 9 9 9


entre mn. + mx. [l] 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5


mn. [C] + 5 + 5 + 5 + 5 + 5 + 5

mx. [C] + 45 + 40 + 45 + 40 + 45 + 40



/h] 3700 3700 7600 7600 7600 7600 con canal aire de entrada y salida [m3/h] 1700 1700 3800 3800 3800 3800

compresin de aire libre1) [Pa]

1) Especificaciones de la compresin libre del ventilador solamente para el nmero mximo de revoluciones.

50 50 50 50 50 50

compresin de aire libre1) [mm WC] 5 5 5 5 5 5

Valores de presin de servicio2)



pmx= 8 bares: Pres. de descon. pmax [bar] 8 8 8 8 8 8

Pres. de conexin pmin [bar] 7 7 7 7 7 7

pmx= 10 bares: Pres. de descon.pmax [bar] 10 10 10 10 10 10


pmx= 13 bares: Pres. de descon.pmax [bar] 13 13 13 13 13 13


Vlvula de seguridad


pmx= 8 bares [bar] 11 11 11 11 11 11

pmax= 10 bares [bar] 11 11 11 11 11 11

pmx= 13 bares [bar] 14 14 14 14 14 14


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Al girar los rotores el aire aspirado es comprimido dentro de las cmaras hastaalcanzar la presin final.

Durante la compresin se inyecta continuamente aceite en la etapa de com-

presin. Esta inyeccin sirve para la refrigeracin, compresin y lubricacin.

Circuito de aire

Fig. 2.1: Componentes del circuito de aire

1 Filtro de aspiracinEl filtro de aspiracin limpia el aire aspirado por la etapa de compresin.

2 Regulador de aspiracinEl regulador de aspiracin (marcha en carga) o cierra (marcha en vacoy parada) la tubera de aspiracin dependiente del estado de servicio delcompresor.

3 Etapa de compresorLa etapa de compresor comprime el aire aspirado.

4 Depsito de aceite de aire comprimidoEn el depsito de aceite de aire comprimido se separa el aire comprimidoy el aceite entre s debido a la gravedad.

5 Separador de aceiteEl separador de aceite separa el aceite residual contenido en el aire com-primido.

6 Vlvula de retroceso de mnima presinLa vlvula de retroceso de mnima presin abre al momento que la pre-sin del sistema alcanza los 3,5 bares. Causa una generacin rpida dela presin del sistema garantizando la lubricacin en la fase inicial dearranque. Tras la desconexin del compresor la vlvula de retroceso evi-ta que fluya de vuelta el aire comprimido a la red.

7 Refrigerador posterior de aire comprimido (refrigerado por aire)En el refrigerador posterior de aire comprimido se enfra el aire compri-mido. En este proceso se extrae mediante condensacin el agua conte-nida en el aire.

8 Vlvula de cierre

A travs de la vlvula de cierre se puede separar el compresor de tornillode la red.


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Circuito de aceite El aceite inyectado en la etapa de compresin tiene los objetivos siguientes: Disipar el calor de compresin (refrigeracin).

Estanqueizar la ranura entre el rotor as como entre el rotor y la carcasa.

Lubricacin del cojinete.

Fig. 2.2: Componentes del circuito de aceite

1 Depsito de aceite de aire comprimido

En el depsito de aceite de aire comprimido se acumula el aceite sepa-rado del aire comprimido debido a la gravedad.La presin del sistema lo impulsa fuera del depsito hacia la etapa decompresin.

2 Vlvula de regulacin de aceite termostticaLa vlvula de regulacin de aceite termosttica canaliza el aceite depen-diendo de su temperatura bien a travs del radiador de aceite o a travsde un Bypass (p. ej. en la fase de arranque).De este modo mantiene el aceite su temperatura de servicio ptima.

3 Radiador de aceite (refrigerado por aire o agua)El radiador de aceite refrigera el aceite caliente hasta alcanzar su tempe-ratura de servicio.

4 Filtro de aceiteEl filtro de aceite retiene la suciedad del aceite.

5 Etapa de compresorEl aceite inyectado es realimentado de nuevo al depsito de aceite airecomprimido mediante el aire a presin. En el depsito es evacuad debidoa la gravedad.

6 Tubera de drenajeA travs de la tubera de drenaje la etapa de compresin realimenta el cir-cuito de aceite succionando el aceite residual acumulado en el separadorde aceite.


33/90


Descripcin del producto 2.3 Regulacin del compresor

2.3 Regulacin del compresor

Presin de redEn el compresor la presin que se define como presin de red es la existentedetrs de la vlvula de retroceso. El control conecta y desconecta el compre-sor durante el servicio dependiente de la presin de red.

Estados de servicio Todas las regulaciones de los compresores estn basadas en los tres estadosde servicio fundamentales siguientes:

1. Marcha bajo carga

El compresor suministra el mximo en aire comprimido.

Consume durante este proceso el mximo en energa.

2. Marcha en vaco

El compresor funciona pero no suministra aire comprimido.

Consume durante este proceso un 75% aprox. menos de energa queen marcha bajo carga.

Con demanda de aire comprimido pasa sin retardos a marcha bajocarga.

La marcha en vaco reduce la frecuencia de arranque perjudicial parael motor de accionamiento reduciendo el desgaste del equipo.

3. Parado con disponibilidad de servicio

El compresor esta parado pero disponible para el servicio.

Con demanda de aire comprimido pasa automticamente a la marchabajo carga.

Modos de servicio Combinando estos tres estados de servicio se obtiene los dos modos de ser-vicio ms importantes:

1. Servicio discontinuoEl balance de energa es ptimo en el servicio discontinuo.

El compresor trabaja en marcha bajo carga.

Al alcanzar la presin de desconexin pmxel compresor conmuta ha-cia la parada. No consume energa.

Una vez que ha descendido la presin hasta la presin de conexinpmnel compresor conmuta de nuevo hacia el marcha bajo carga.

2. Servicio continuo

El servicio continuo el motor de accionamiento disminuye la frecuencia deconmutacin reduciendo el desgaste del equipo.

El compresor trabaja en marcha bajo carga.

Al alcanzar la presin de desconexin pmxel compresor conmuta ha-cia marcha en vaco.

Tras descender la presin hasta la presin de conexin pmn, conmutael compresor de nuevo pasando de funcionamiento en vacio a marchabajo carga.


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Descripcin del producto 2.4 Dispositivos de regulacin


Tiempos de serviciocortos

2.4 Dispositivos de regulacin

Regulacin de potenciasin escalonamientos(opcin para la serie S)

La regulacin de potencia sin escalonamientos es un dispositivo de regula-cin adicional que interviene en las secuencias del regulador de aspiracin.

El regulador de aspiracin abre lo necesario para cubrir la demanda actual deaire comprimido. De este modo ahorra el compresor energa de compresin.

El compresor con regulacin de potencia sin escalonamiento puede suminis-trar sin escalonamientos entre el 0 % y 100 % de su caudal de suministro. Sinembargo no se reduce el consumo de energa en la misma medida. Por elloes razonable aplicar la regulacin entre el 50 % y 100 % del volumen de sumi-nistro.

Por ello es ajustada de fbrica la regulacin de potencia sin escalonamientoentre el 50 % y 100 % de la potencia del compresor.

La regulacin de potencia sin escalonamientos se cierra si desciende el volu-men de suministro deseado por debajo del 50 % de la potencia del compresor.El compresor pasar a marcha en vaco (servicio continuo de paso) se de des-conecta (servicio discontinuo).

2.5 Dispositivos de seguridad y supervisin

Generalidades Los dispositivos de seguridad garantizan en combinacin con los sistemas desupervisin de BOGE una alta fiabilidad de servicio.

Cuando se activa un dispositivo de seguridad el control reacciona del modosiguiente:

Se desconecta el compresor de inmediato.

En el campo izquierdo de la indicacin un nmero de error parpadeantehace referencia a la causa de la anomala.

Atencin!

Con tiempos de funcionamientos cortos el compresor no alcanza su tempe-ratura de servicio. Esta trabajando por debajo del punto de condensacin. Elcondensado emanente fsicamente condicionado se mezcla con el aceite.La capacidad de lubricacin disminuye. Esto conlleva daos en la etapa decompresin. En caso de tiempos de servicio cortos consulte necesariamentea BOGE.


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Descripcin del producto 2.5 Dispositivos de seguridad y supervisin

En el control de BOGE vienen de serie los dispositivos de supervisin siguien-tes:

Limitacin detemperatura deseguridad

La limitacin de temperatura de seguridad desconecta el compresor al mo-mento que se ha alcanzado la temperatura final de compresin. Si se descien-de por debajo de la temperatura mnima, el compresor no arranca.

Eliminar el fallo.

Confirmar el fallo por medio de la tecla ENTER . Conectar el compresor (tecla ON).

Vlvula de seguridad

Fig. 2.3: Vlvula de seguridad

Supervisin del motorde accionamiento

El motor de accionamiento es controlado mediante semiconductor de poten-cia.

Precaucin peligro de lesiones!

Queda prohibido el funcionamiento del compresor sin los dispositivos deseguridad instalados!

Los dispositivos de seguridad no debern ser desmontados o puestos fuerade servicio!

La vlvula de seguridad (1)del depsito de aceite-airecomprimido evita que sesobrepase la presin mximapermitida.


Si se sobrepasa la presin mxima (p. ej. debido a un ajuste errneo del val.de servicio), el compresor expulsa el aire del volumen de suministro com-

pleto!


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Emplazamiento 3.1 Transporte y almacenamiento

Parte 3: Emplazamiento 3.1 Transporte y almacenamiento

GeneralidadesDurante el transporte del compresor, deber tener en cuenta la normativageneral en vigor de prevencin de accidentes y de seguridad. BOGE no sehace responsable de los daos ocasionados por un transporte indebido!

Posibilidades detransporte

Transporte con estibador o estibador de horquilla

Fig. 3.1: Transporte con estibador de horquilla

Atencin!

El transporte del compresor debe realizarlo solamente personal autorizadoe instruido de forma correspondiente!

La capacidad de carga del dispositivo de elevacin (carro elevador o esti-bador de horquilla) debe como mnimo corresponder al peso del compresor(ver Datos tcnicos)!

Antes de elevar el compresor observe la posicin del centro de gravedad!

La posicin del centro de gravedad se indica en el dibujo acotado adjunto yen el embalaje del compresor.

El compresor se suministra lleno de aceite. No debe inclinarse durante eltransporte!

Coloque las horquillas debajodel bastidor del compresor(ver figura).


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Emplazamiento 3.1 Transporte y almacenamiento


Transporte con gra

Fig. 3.2: Transporte con gra

Almacenamientointermedio

Si el compresor no se instala inmediatamente despus del suministro, stedebe almacenarse con cuidado en un lugar protegido. El compresor debealmacenarse provisionalmente de forma que no penetre polvo o humedad.

Atencin!

Durante el transporte los revestimientos de seguridad no debern estar so-metidos a esfuerzos. Proteja el compresor con madera extensible (ver lasflechas en la figura siguiente). Retire las maderas de transporte.

Utilizar solamente cintas de transporteapropiadas. Colocar los lazos del cinto detransporte en la cabecera de bastidor delcompresor.

Indicacin!

Observe para el almacenamiento intermedio las especificaciones e indica-ciones referentes a las influencias ambientales admisibles (ver captulo 3.2El local de servicio:Condiciones de instalacin y mantenimiento y uso pre-visto de recipientes a presin incorporados y dispuestos de forma indepen-diente).

En caso de un almacenamiento incorrecto no se asume ninguna responsa-bilidad por los daos generados!

En caso de un almacenamiento intermedio prolongado debe solicitar aseso-ra del departamento de Servicio BOGE.

Despus de un almacenamiento intermedio de ms de dos meses, observetambin las indicaciones para la puesta en servicio despus de una paradaprolongada (ver captulo 3.5 Puesta en servicio).


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Emplazamiento 3.2 El local de servicio

3.2 El local de servicio

Condiciones de instala-cin y mantenimientoy uso previsto de reci-pientes a presin incor-porados y dispuestosde forma independiente

Fundamento Para el emplazamiento del compresor es suficiente con un suelo industrialplano sin fundamentos. No se precisan elementos especiales de sujecin.

Proteccin contraincendios

En los locales donde se ubicarn compresores con inyeccin de aceite derefrigeracin, rige la normativa siguiente:

Cuidado!

El depsito de aire comprimido y su equipamiento deben manejarse des-de una posicin segura.

El depsito de aire comprimido y su equipamiento deben manejarse des-de una posicin segura.

Se deben mantener zonas y distancias de proteccin.

El depsito de aire comprimido debe estar en posicin vertical estable.ste no debe desplazarse ni inclinarse por el efecto de fuerzas externas.Esto incluye tambin el peso adicional durante la prueba de presin!

El depsito de aire comprimido nodebe estar atornillado con el fondo.

El depsito de aire comprimido debe ser accesible desde todos los lados(para controles recurrentes). Del dibujo acotado adjunto tome para ellolas superficies necesarias de operacin y mantenimiento.

La placa de fbrica debe reconocerse perfectamente.

Los depsitos de aire comprimido deben protegerse de forma apropiadacontra la corrosin.

El depsito de aire comprimido solamente se puede utilizar para com-presores con servicio de conexin y desconexin para una gama de va-riacin de presin p 20% de la presin mxima de servicio.

Cuidado!

Compresores con una potencia de motor superior a 40 kWel local deservicio deber estar protegido contra incendios.

Compresores con una potencia de motor superior a 100 kWdebernubicarse en locales protegidos contra incendios aparte.


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Los requerimientos de los locales de servicio protegidos contra incen-dios son:

Paredes, techos, suelos y puertas debern realizarse como mnimo con

clase de proteccin contra incendios F30. En el local de servicio no debern almacenarse lquidos inflamables.

El suelo alrededor del compresor deber ser de material no inflamable.

El aceite derramado no deber extenderse por el suelo.

En un entorno de cmo mnimo tres metros del compresor no debernexistir materias combustibles.

Por encima del compresor no podrn transcurrir partes de instalacin ta-les como tramos de cables inflamables.

Proteccin contra ruidos Los compresores slo podrn emplazarse en la zona de trabajo, si su ni-vel de ruidos de las superficies de medicin queda por debajo de 85 dB

(A).

Influencias ambientalespermisibles

El local de servicio deber estar limpio, seco, libre de polvo y fresco.

Temperaturas ambiente admisibles (ver aqu Datos tcnicos).

Temperatura ambiente mxima (con refrigeracin de aire): + 40C / + 45C

Temperatura ambiente mnima: + 5C

Atencin!

Si no se cumplen las temperaturas ambiente admisibles, pueden producirse

los problemas siguientes: El compresor se desconecta tras sobrepasar o quedar por debajo de la

temperatura final de compresin vlida.

Las tuberas y las vlvulas se congelan si caen por debajo de las tempe-raturas mnimas.

Daos debido a una lubricidad reducida del aceite de compresor.

Medidas para mantener las temperaturas ambiente admisibles:

Evitar tuberas y grupos que irradien calor en las proximidades del com-presor, o aislarlos adecuadamente.

No colocar el compresor en la corriente de aire de refrigeracin de otrasmquinas.

Aberturas de entrada de aire con persianas ajustables para no descen-der por debajo de la temperatura mnima durante el invierno.

Aprovechamiento de la funcin anticongelante (slo en el modo: Listopara el servicio).


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Ventilacin y purga deaire

En caso de no tener en cuenta las instrucciones que vienen a continua-cin, puede sobrepasarse la temperatura final de comprensin.En todo caso el compresor se desconecta automticamente.

Aberturas de ventilacin (emplazamiento libre)

Colocar las aberturas de entrada de aire prximas al suelo.

Colocar las aberturas de salida de aire en el techo o en la parte superiorde la pared.

Las secciones necesarias de las aberturas (incluso trampillas y rejas paraproteccin de intemperie) son indicadas en la tabla.

Canales de entrada y salida de aire

La velocidad del caudal en los canales no deber sobrepasar los 4 m/s.

No colocar de ningn modo los canales de aire de refrigeracin directa-mente sobre el compresor. Utilizar siempre un compensador para evitarlas torsiones y la transferencia de oscilaciones.

Ventiladores

El aire de salida caliente no deber aspirarse jams.En su caso se extraer el aire calentado mediante ventiladores.

Con el fin de que se pueda proporcionar una refrigeracin suficiente inclusocon temperaturas de verano altas, debern dimensionarse los ventiladores dela forma siguiente:

La potencia del ventilador deber ser del 10 - 15% mayor que la suma delvolumen de aire de refrigeracin necesario de todos los locales donde fun-cionan mquinas (hoja estndar VDMA 4363 "Aireacin de los locales deservicio").

Con emplazamiento libre la demanda de aire de refrigeracin correspondea la potencia de ventilacin necesaria indicada en la tabla.

Filtro de aire de entrada

En caso de grandes cargas de polvo en el local de servicio, el compresor

debe de estar equipado con esteras de filtraje de aire de entrada (opcin).

Cuidado!

Las aberturas o los canales de aspiracin debern colocarse de modo queno puedan aspirarse mezclas peligrosas (p. ej. materias con riesgo explosi-vo o qumicamente inestables).


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Demanda de aire derefrigeracin

En la tabla siguiente puede tomar la demanda de aire de refrigeracin y el ta-mao de las aberturas de aire de entrada para su compresor. Deber teneren cuenta que las trampillas y la rejilla de proteccin de la seccin libre nece-saria, estn protegidas contra la intemperie. En general recomendamos quecontacte con un constructor de canalizaciones para la instalacin y dimensio-namiento de canales. Las indicaciones se refieren a un compresor.

* Para la demanda de aire de refrigeracin se ha tomado una diferencia de temperatura de + 4C entre la tempera-

tura del local y exterior.

Tab. 3.1: Demanda aire refrigeracin, secciones de canal y aberturas necesa-

rias.

Tipo Potenciaacciona-

miento

* Demanda

aire refri-

geracin

con empla-

zamiento

libre

Abertura

aire entra-

da nece-

saria

empla-

zamiento

libre

* Demanda

aire refri-

geracin

con empla-

zamiento

libre

Seccin de

canal libre

necesario

[kW] [m3/h] [m2] [m3/h] [m2]

S 10...SD 10- 7,5 3.025 0,40 1.300 0,10

S 15...SD 15- 11 3.700 0,50 1.700 0,13

SF 15...SDF 15 11 3.700 0,50 1.700 0,13

S 20-2...SD 20-2- 15 5.000 0,62 2.500 0,19

S 24-2...SD 24-2- 18,5 7.600 0,94 3.800 0,29

SF 24-2...SDF 24-2 18,5 7.600 0,94 3.800 0,29

S 29-2...SD 29-2- 22 7.600 0,94 3.800 0,29

SF 29-2...SDF 29-2- 22 7.600 0,94 3.800 0,29


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Posibilidades dealimentacin yextraccin de aire

Fig. 3.3: Posibilidades de alimentacin y extraccin de aire

A Aberturas de entrada y salida de aire en las paredes exteriores(emplazamiento libre)

B Asistido mediante extractores de aire

C Canal de aire de extraccin al aire libre

D Canal de salida de aire con trampilla de aire de circulacinEl aire caliente de salida es mezclado cuando se precise con el aire deambiente fro.De este modo se evita que se congele el equipo cuando reinan tempera-turas por debajo del punto de congelacin.

E Aprovechamiento del aire caliente de salida como calefaccinEn el invierno el aire caliente de salida se usa para calentar los recintos.En verano se desva hacia el exterior.


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Emplazamiento 3.3 Montaje


Evacuacin delcondensado generado

El aire aspirado contiene agua en forma de vapor que al comprimir se expulsacomo condensado.

3.3 Montaje

Generalidades Los compresores BOGE se suministran como unidades listas para conectar.Durante el montaje debern realizarse simplemente las operaciones descritasen los apartados siguientes.

Por favor verifique inmediatamente despus de la entrega el compresory reclame los daos al ltimo transportista incluso aunque no se aprecie

daos en el embalaje! Para asegurarse las reclamaciones respecto a lacompaa de transporte le recomendamos dejen las mquinas, aparatosy material de embalaje en el estado cuando se determinaron los daos.

Verifique el compresor previa puesta en servicio si presenta daos detransporte externos.

Tenga en cuenta el compresor durante la puesta en servicio y la marchade prueba siguiente.

Si se producen anomalas o funciones de fallo, desconecte el compresorde inmediato. Informe en todo caso al servicio tcnico de BOGE.

Atencin!

El condensado que se presenta contiene aceite. No debe canalizarse a lared de desage pblica sin previo tratamiento.Por favor observe la normativa respecto a desages de su ayuntamiento.

Separador aceite-agua

El separador aceite-agua de BOGEsepara el aceite del condensado. Elagua limpia puede canalizarse a la red de desages pblica.El aceite es recogido en un depsito propio. Debindose evacuar de acuer-do con el medio ambiente.Si el aceite debido a condiciones de servicio especiales ha sido emulsiona-do, deber aplicarse una instalacin de divisin de emulsin.

Cuidado!Todas las operaciones de montaje slo podrn efectuarse por personal ins-truido o especializado.

Tienda todos los conductos de alimentacin de energa sin barreras o pun-tos de tropiezo, de forma que no representen una fuente de peligro!

Cada compresor tiene que pasar una prueba de funcionamiento antes desalir de fbrica. Es comprobado y ajustado a fondo con cuidado. Sinembargo no se pueden excluir daos de transporte ulteriores.


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Comprobacin delvolumen de suministro

El volumen de suministro depende de su pedido.Por favor compruebe antes de la puesta en servicio si dispone de todas laspiezas necesarias. Las indicaciones respecto a posibles equipamientos adi-cionales puede obtenerlas de la confirmacin del pedido.

Particularizando el volumen de suministro engloba los componentes siguien-tes:

Instrucciones de servicio

Esquema elctrico (en el cajn del armario de maniobra)

Lista del equipamiento elctrico (en el cajn del armario de maniobra)

Manguera de purga de aceite (en la caja de alimentacin de aire)

Tuerca de sombrerete (en el cajn del armario de maniobra)

Lista de piezas de repuesto

Emplazamiento delcompresor Retire todos los materiales de embalaje dentro y sobre el compresor.

Emplazar el compresor y alinearlo a nivel. El compresor deber apoyartodos los pies firmemente sobre el suelo.

Conexin del compresora la red de aire compri-mido

Conecte el compresor con la red de aire comprimido o con un depsito deaire comprimido.Utilice para ello un tubo flexible de alta presin de BOGE.

Indicacin!

No instale ninguna vlvula de retroceso en la tubera de presin.

El compresor ya va equipado con una vlvula de retroceso.


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Retirar la tapa de airecaliente

Fig. 3.4: Retirar la tapa de aire caliente

Fig. 3.5: Conectar el compresor

Destornille el dispositivo deproteccin (1)de acceso.

Levante la tapa del disposi-

tivo de fixacin y retirela.

Atencin!

Para evitar daos en el radiador contratuerque los empalmes con una llaveen la salida de aire comprimido.

(1) Conexin elctrica

(2) Salida del aire compri-mido


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Emplazamiento 3.4 Conexin elctrica

Activacin deldispositivo de tensadode correa

Las correas trapezoidales se alivian para el transporte.

El dispositivo tensor de correas GM debe activarse bajando la placa del motorantes de la primera puesta en servicio.

Girar hacia abajo lo mximo posible la tuerca de ajuste (1) con la llave(ancho nominal 17 mm) y asegurarla por contratuerca.

El dispositivo de tensado de correa esta activado. sta ajusta automtica-mente, en cada estado de servicio, la tensin correcta de la correa trapezoi-dal.

Fig. 3.6: Activacin del dispositivo de tensado de correa.

Comprobar nivel deaceite

Los compresores BOGE son suministrados con un llenado completo de acei-te.

Antes de la puesta en servicio controle el nivel de aceite como se describe enel captulo "Mantenimiento".

3.4 Conexin elctrica

sellado

Cuidado!

Las tuercas selladas para el ajuste de la tensin de muelle no deben soltarseni modificarse.


Todos los trabajos que se realicen en el equipamiento elctrico slo podrnser realizados por personal electricista autorizado.

Durante la conexin a la red elctrica deber tener en cuenta que se cumplala normativa en vigor, VDE, DIN y EVU as como la normativa de seguridadlocal vigente.

Asimismo deber considerar la normativa de la empresa local de suministro

elctrico respecto a la cargabilidad de la red elctrica.


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Emplazamiento 3.4 Conexin elctrica


Dispositivo separador de la red

El usuario de un equipo de compresor est obligado a prever segn la norma-tiva de prevencin de accidentes VBG 5, 12 las medidas de seguridad si-

guientes:Las instalaciones de compresores con un motor de accionamiento de ms de3 kW e intensidades elctricas superiores a 16 A se deben equipar con un dis-positivo de separacin de red conforme a EN 60204-1:2007.

El dimensionado de la proteccin puede tomarlo de los Datos Tcnicos.

Tensin nominal

Los datos de su red (tensin de servicio, tensin de mando, tipo de corriente,frecuencia) debern corresponder con las indicaciones que figuran en laplaca de caractersticas del armario de maniobra.

Si existiesen diferencias contacte con su servicio tcnico de BOGE o el sumi-nistrador.

Conectar las acometidas

Comprobar el asiento firme de los bornes de conexin del armario de dis-tribucin.En caso necesario, apretar los tornillos.

Pasar el cable de alimentacin a travs del racor atornillado para cables.

Conectar los conductores L1, L2, L3, N, Pe (PEN) a la regleta de bornes.Deber resultar un campo de giro a la derecha.

Apriete las conexiones elctricas despus de las primeras horas de ser-vicio.

Accionamiento con convertidor de frecuencia


Los sistemas elctricos de accionamiento con convertidor de frecuenciapueden, condicionados por el servicio, tener una corriente a tierra mayor a10 mA.

En la conexin elctrica del compresor deben aplicarse las medidas exigidasconforme a EN 60204-1:2007 y EN 50178:1998.

La conexin debe ejecutarse de forma estacionaria.

Se deben cumplir una o varias de las siguientes condiciones para el sistemade puesta a tierra:

1. El conductor de proteccin debe tener una seccin mnima de 10 mm2Cu en toda su longitud.

2. Donde el conductor de proteccin tiene una seccin inferior a 10 mm2Cu,se debe prever un segundo conductor de proteccin con mnimo la mis-ma seccin hasta el punto en que el conductor de proteccin tiene unaseccin no inferior a 10 mm2.

3. Desconexin automtica de la alimentacin en caso de prdida de pasodel conductor de proteccin.

Por favor, observe adicionalmente las prescripciones nacionales.


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Emplazamiento 3.5 Puesta en servicio

No se salte jams un paso de seguridad! Por lo contrario re arriesga a sufrirdaos debido a nuevo arranque, descarga elctrica o piezas que se sueltanpor si mismo.

3.5 Puesta en servicio

Controlar lascondiciones deemplazamiento


Antes de realizar cualquier operacin en el compresor:

Accionar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, abrir el dispositivoseparador de la red y asegurar contra una reconexin involuntaria.

Compruebe si todas las piezas conductoras de corriente de la instala-cin se encuentran en estado exento de tensin elctrica.

Descargue todas las zonas presurizadas.

Cuidado!

Con rearranque automtico activado (Auto-Restart) el compresor arrancaautomticamente despus de un fallo de tensin.

Condicin previa: La presin de red es menor que la presin de puesta enmarcha ajustada.

Indicacin!Recomendamos elaborar un protocolo de puesta en servicio, en el que pue-dan registrarse los resultados de prueba durante la puesta en servicio.


El montaje y la puesta en servicio los puede realizar solamente personalespecializado, autorizado y con experiencia!

Utilice guantes protectores en todos los trabajos en el compresor para pre-venir contusiones en los dedos o las manos, al abrir y c

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MANUAL DE OP. S29 (3) manual operacion