Manual de instalación - Eatonpub/@electrical/documents/... · Manual de instalación En vigor a partir de marzo de 2014 Información nueva Variador de frecuencia ajustable PowerXL

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1

Manual de instalaciónEn vigor a partir de marzo de 2014

Información nueva


Declinación de garantías y limitación de responsabilidad

La información, recomendaciones, descripciones y anotaciones de seguridad de este documento se basan en la experiencia y el criterio de Eaton y posiblemente no cubran todas las contingencias. Si se requiere información adicional, se deberá consultar a una oficina de ventas de Eaton. La venta del producto mostrado en esta literatura está sujeta a los términos y condiciones esbozados en las políticas de venta correspondientes de Eaton u otros acuerdos contractuales entre Eaton y el comprador.

NO HAY ENTENDIDOS, ACUERDOS, GARANTÍAS, EXPRESAS NI IMPLÍCITAS, INCLUYENDO LAS GARANTÍAS DE ADECUACIÓN PARA UN FIN PROPÓSITO ESPECÍFICO O DE FACTIBILIDAD DE COMERCIALIZACIÓN, APARTE DE LOS QUE SE ESTABLECEN ESPECÍFICAMENTE EN CUALQUIER CONTRATO EXISTENTE ENTRE LAS PARTES. CUALQUIER CONTRATO DE ESE TIPO ESTABLECE TODAS LAS OBLIGACIONES DE EATON. EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO SE VOLVERÁ PARTE DE NI MODIFICARÁ NINGÚN CONTRATO ENTRE LAS PARTES.

En ningún caso Eaton será responsable ante el comprador o usuario en contrato, en obligación contractual (incluyendo negligencia), responsabilidad estricta, ni de ninguna otra manera por daños o pérdidas especiales, incidentales, o de consecuencia, incluyendo de manera no limitativa el daño o pérdida de uso del equipo, plana o sistema eléctrico, costo de capital, pérdida de energía, gastos adicionales en el uso de las instalaciones de energía existentes, o reclamaciones contra el comprador o usuario por parte de sus consecuencias que surjan del uso de la información, recomendaciones y descripciones contenidas en el presente. La información que contiene este manual está sujeta a cambio sin previo aviso.

Foto de la portada: variador serie DG1 PowerXL Eaton

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com i


Servicios de asistencia

Servicios de asistencia

La meta de Eaton es asegurar su mayor satisfacción posible con la operación de nuestros productos. Estamos dedicados a proporcionar asistencia rápida, cordial y precisa. Por eso le ofrecemos tantas maneras de obtener la asistencia que necesita. Ya sea por teléfono, fax o correo electrónico, puede tener acceso a la información de asistencia de Eaton las 24 horas del día y los siete días de la semana.

Nuestra amplia gama de servicios se encuentra a continuación.

Deberá comunicarse con su distribuidor local para conocer precios, disponibilidad, mecanismo de pedidos, despacho y reparaciones de productos.

Sitio web

Use el sitio web de Eaton para encontrar información sobre productos También puede encontrar información sobre distribuidores locales u oficinas de ventas de Eaton.

Dirección del sitio web

www.eaton.com/drives

Centro de asistencia al cliente de EatonCare

Llame al centro de asistencia EatonCare si necesita asistencia para hacer un pedido, para preguntar por la disponibilidad de existencias, despachos de un pedido existente, embarques de emergencia, información de precios de productos, devoluciones que no sean por garantía, e información sobre distribuidores u oficinas de ventas locales.

Voz: 877-ETN-CARE (386-2273) (8:00 a.m.–6:00 p.m. EST)Emergencia fuera del horario de trabajo: 800-543-7038 (6:00 p. m.–8:00 a. m. EST)

Centro de recursos tecnológicos de variadores

Voz: 877-ETN-CARE (386-2273) opción 2, opción 6 (8:00 a. m.–5:00 p. m. Hora del centro de EE. UU. [UTC –6])correo electrónico: [email protected]

Si es un cliente en Europa, comuníquese a

Teléfono: +49 (0) 228 6 02-3640Línea directa: +49 (0) 180 5 223822correo electrónico: [email protected]/moeller/aftersales

ii Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com


Índice

SEGURIDADAntes de comenzar la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii

Definiciones y símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii

Alto voltaje peligroso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii

Advertencias y precauciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viii

Seguridad del motor y equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xi

CAPÍTULO 1—DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA SERIE DG1Cómo usar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Recepción e inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Activación de la batería del reloj de tiempo real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Rótulo de clasificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Rótulos de la caja de cartón (EE. UU. y Europa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Sistema de número de catálogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Clasificaciones de potencia y selección de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

CAPÍTULO 2—PUNTOS DE INGENIERÍA A TENER EN CUENTAIntroducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Red de energía eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Tensión y frecuencia de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Equilibrio de tensión de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Distorsión armónica total (THD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Dispositivos de compensación de energía reactiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

CAPÍTULO 3—DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTOIdentificación de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Criterios de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Mantenimiento e inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Servicio y garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

CAPÍTULO 4—SEGURIDAD Y CONMUTACIÓNFusibles y secciones transversales de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Cables y fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Dispositivo de Corriente Residual (RCD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Contactor de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Medidas de EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

CAPÍTULO 5—MOTOR Y APLICACIÓNSelección de motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Cómo conectar motores en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Conexión en paralelo de varios motores a un inversor de frecuencia . . . . . . . . 20

Tipo de motor y circuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Operación en bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Cómo conectar motores EX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com iii


Índice, continuación

CAPÍTULO 6—REQUISITOS DE INSTALACIÓNAdvertencias y precauciones de instalación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Instrucciones de montaje estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Montaje de variador estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Selección de cableado de energía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Selección de cable: Cables de energía y motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Instalación de cable de línea (línea de alimentación) y cable del motor . . . . . . . 29

Par de apriete de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Tendido de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Cómo cablear el VFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Instrucciones de instalación de pasacables de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Tarjeta de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Par de seguridad apagado (STO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Conexión a sección de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Conexión de entrada trifásica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Designaciones de terminales en la sección de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Autoadhesivo modificado del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Comprobar el aislamiento del cable y el motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

CAPÍTULO 7—INSTALACIÓN EMCMedidas de EMC en el tablero de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Juego de tierra de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Requisitos de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Requisitos internacionales de protección de cable para EMC . . . . . . . . . . . . . . 42

Instalación en red conectada a tierra en esquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Instalación en sistema IT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

APÉNDICE A—DATOS TÉCNICOS Y ESPECIFICACIONES

APÉNDICE B—PAUTAS DE INSTALACIÓNDimensiones de cables y fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Reducción de capacidad nominal de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Datos de pérdida de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Dimensiones de resistencia de frenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

APÉNDICE C—PLANOS DIMENSIONALES

APÉNDICE D—INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA UL Y CULCumplimiento de normas UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Cableado de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

iv Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com


Lista de figuras

Figura 1. Conexión de batería RTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Figura 2. Rótulo de clasificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Figura 3. Sistema de numeración de catálogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Figura 4. Sistema de variador (PDS = sistema de variador de potencia) . . . . . . . . . . . . 9

Figura 5. Redes de potencia de CA con punto neutro conectado a tierra (redes TN- / TT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Figura 6. Descripción de la Serie DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Figura 7. Diagrama de bloque, elementos de inversores de frecuencia DG1 . . . . . . . . 13

Figura 8. Criterios de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Figura 9. Identificación de los disyuntores de circuito FI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Figura 10. Medidas de EMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Figura 11. Conexión en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Figura 12. Ejemplo de una placa de capacidades nominales de un motor . . . . . . . . . . . 20

Figura 13. Tipos de circuito delta y estrella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Figura 14. Curva característica V/Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Figura 15. Control de motor con bypass (ejemplo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Figura 16. Espacio de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Figura 17. Variadores abiertos tipo 1/12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Figura 18. Longitudes de pelado de cable de entrada de energía y del motor . . . . . . . . 30

Figura 19. Cableado de tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Figura 20. Disposición de bloque de terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Figura 21. Diagrama de cableado de control interno básico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Figura 22. Variador de frecuencia ajustable serie DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Figura 23. Diagrama de cableado de STO de termistor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Figura 24. Conexión a sección de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Figura 25. Conexión a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Figura 26. Autoadhesivo modificado del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Figura 27. Configuración que cumple con EMC—460/480 V CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Figura 28. Descripción de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Figura 29. Ubicaciones del tornillo de EMC en Bastidor 1, Bastidor 2, Bastidor 3 y Bastidor 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Figura 30. Ubicaciones de tornillos de EMC en Bastidor 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Figura 31. Dibujo de dimensiones FR1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Figura 32. Dibujo de dimensiones FR1 montura en reborde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56


Figura 34. Dibujo de dimensiones FR2 - Montura en reborde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58







Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com v


Lista de tablas

Tabla 1. Abreviaciones comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Tabla 2. Tipo 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Tabla 3. Tipo 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Tabla 4. Tipo 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Tabla 5. Tipo 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Tabla 6. Bastidor 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Tabla 7. Bastidor 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Tabla 8. Bastidor 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Tabla 9. Bastidor 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Tabla 10. Bastidor 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Tabla 11. Componentes del sistema de variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Tabla 12. Elementos de inversores de frecuencia DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Tabla 13. Medidas e intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Tabla 14. Máxima longitud de cable del motor por tamaño de bastidor sin clasificaciones C2 protegidas dV/dT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Tabla 15. Asignación de inversores de frecuencia a circuito de motor de ejemplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Tabla 16. Control de motor con bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Tabla 17. Requisitos de espacio para montar el VFD serie DG1 y para flujo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Tabla 18. Dimensiones de variador de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Tabla 19. Par de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Tabla 20. Espaciamiento entre cables de motor en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Tabla 21. Máxima longitud de cable del motor por tamaño de bastidor sin clasificaciones C2 protegidas dV/dT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Tabla 22. Longitudes de alambre y de pelado de cable de entrada de energía y del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Tabla 23. Conexión E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Tabla 24. Especificaciones de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Tabla 25. Niveles EMC 1.er entorno y 2.do entorno Según EN 61800-3 (2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Tabla 26. Requisitos de cableado de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Tabla 27. Categorías de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Tabla 28. Serie PowerXL—DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44Tabla 29. Dimensiones de cables y fusibles en América del Norte—Clasificaciones

208 V CA a 240 V CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46Tabla 30. Dimensiones de cables y fusibles internacionales—Clasificaciones

208 V CA a 240 V CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Tabla 31. Dimensiones de cables y fusibles en América del Norte—Clasificaciones

440 V CA a 500 V CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48Tabla 32. Dimensiones de cables y fusibles internacionales—Clasificaciones

380 V CA a 440 V CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49Tabla 33. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de

conmutación a 230 V (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Tabla 34. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de

conmutación a 230 V (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Tabla 35. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de

conmutación a 460 V (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Tabla 36. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de

conmutación a 460 V (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53Tabla 37. Datos de pérdida de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54Tabla 38. Datos de resistencia de frenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Tabla 39. Clasificaciones de fusibles —Serie de variador 400 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Tabla 40. Clasificaciones de fusibles —Serie de variador 400 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Tabla 41. Par de alambre de línea y motor requerido (400 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Tabla 42. Par de alambre de línea y motor requerido (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Tabla 43. Par del cable de conexión a tierra requerido (400 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Tabla 44. Par del cable de conexión a tierra requerido (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

vi Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com


Seguridad

¡Advertencia!

¡Voltaje peligroso!

Antes de comenzar la instalación● Desconecte la fuente de alimentación del dispositivo● Asegúrese de que los dispositivos no se puedan reiniciar

accidentalmente● Verifique el aislamiento entre el dispositivo y la fuente de

alimentación● Conecte a tierra y ponga en corto circuito el dispositivo● Cubra o encierre los componentes energizados adyacentes● Solo el personal calificado de conformidad con EN 50110-1/

-2 (VDE 0105 parte 100) puede trabajar en esta dispositivo/sistema

● Antes de la instalación y antes de tocar el dispositivo asegúrese de que esté libre de carga electrostática

● La tierra funcional (FE, PES) se debe conectar a la tierra de protección (PE) o a la ecualización de potencial. El instalador del sistema es responsable de implementar esta conexión

● Los cables de conexión y líneas de señal se deberán instalar de modo que la interferencia inductiva o capacitiva no afecte las funciones de automatización

● Instale dispositivos de automatización y elementos de operación afines de manera que estén bien protegidos contra la operación involuntaria

● Se deberán aplicar medidas adecuadas de hardware y software de seguridad para la interfaz E/S de modo que una circuito abierto en el lado de la señal no cause estados indefinidos en los dispositivos de automatización

● Asegure un aislamiento eléctrico fiable del voltaje extra bajo de la fuente de alimentación de 24 V. Solo use unidades de fuente de alimentación que cumplan con IEC 60364-4-41 (VDE 0100 Parte 410) o HD384.4.41 S2

● Las derivaciones del voltaje de entrada respecto al valor nominal no deben superar los límites de tolerancia dados en las especificaciones, de otro modo esto puede causar un desperfecto y operación peligrosa

● Los dispositivos de parada de emergencia que cumplan con IEC/EN 60204-1 deben estar en funcionamiento en todos los modos de operación de los dispositivos de automatización. El desenganche de los dispositivos de parada de emergencia no debe causar un reinicio

● Los dispositivos que están diseñados para montaje en carcasas o gabinetes de control solo se deben operar y controlar después de que se hayan instalado y con la carcasa cerrada. Las unidades de escritorio y portátiles solo se deben operar y controlar en carcasas cerradas

● Se deberán tomar medidas para asegurar el reinicio correcto de los programas interrumpidos después de un fallo o hueco de voltaje. Esto no deberá causar estados de operación peligrosos, ni siquiera por un periodo breve. Si es necesario, se deberán implementar dispositivos de parada de emergencia

● Siempre que los fallos en el sistema de automatización puedan causar lesiones o daños materiales, se deberán implementar medidas externas para garantizar un estado de operación seguro en el caso de un fallo o desperfecto (por ejemplo, por medio de interruptores de límite separados, enclavamientos mecánicos, etc.

● Dependiendo de su grado de protección, los variadores de frecuencia ajustable pueden contener partes metálicas brillantes energizadas, componentes móviles o giratorios, o superficies calientes durante e inmediatamente después de la operación

● El desmontaje de las cubiertas requeridas, la instalación inadecuada, o la operación incorrecta del motor o el variador de frecuencia ajustable puede causar un fallo del dispositivo y puede llevar a lesiones graves o daños

● Las reglas de prevención de accidentes y seguridad nacionales correspondientes se aplican a todo el trabajo efectuado en variadores de frecuencia ajustable energizados

● La instalación eléctrica se debe efectuar de conformidad las reglas pertinentes (por ejemplo, con respecto a las secciones transversales de cables, fusibles, PE)

● El trabajo de transporte, instalación, puesta en servicio y mantenimiento lo debe efectuar solo personal calificado (IEC 60364, HD 384 y reglas de seguridad ocupacional nacionales)

● Las instalaciones que contengan variadores de frecuencia ajustable se deben dotar de dispositivos de monitoreo y protección de conformidad con las reglas de seguridad aplicables. Se permiten las modificaciones a los variadores de frecuencia ajustable usando el software de operación

● Todas las cubiertas y las puertas se deberán mantener cerradas durante la operación

● Para reducir los riesgos para la gente o el equipo, el usuario debe incluir en el diseño de la máquina medidas que restrinjan las consecuencias de un desperfecto o fallo del variador (velocidad del motor más alta o paro repentino del motor). Estas medidas incluyen:● Otros dispositivos independientes para monitorear

variables relacionadas con la seguridad (velocidad, carrera, posiciones finales, etc.)

● Medidas para todo el sistema eléctricas o no eléctricas (enclavamientos mecánicos o eléctricos)

● Nunca toque piezas energizadas ni conexiones de cables en el variador de frecuencia ajustable después de que se haya desconectado de la fuente de alimentación. Debido al cambio en los capacitores, estas partes pueden seguir energizadas después de la desconexión. Instale las señales de advertencia adecuados

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com vii


Lea este manual cuidadosamente y asegúrese de comprender los procedimientos antes de intentar instalar, configurar, operar o efectuar trabajo de mantenimiento en este Controlador de frecuencia ajustable DG1.

Definiciones y símbolos

ADVERTENCIA

Este símbolo indica alto voltaje. Le señala los elementosu operaciones que podrían ser peligrosos para usted yotras personas que operen este equipo. Lea el mensaje ysiga las instrucciones atentamente.

Este símbolo es el “Símbolo de alerta de seguridad.” Sepresenta con una de dos palabras de señal: PRECAUCIÓN oADVERTENCIA, como se describe a continuación.

ADVERTENCIA

Indica una situación potencialmente peligrosa que, si nose evita, puede causar lesiones graves o la muerte.

PRECAUCIÓN

Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no seevita, puede causar lesiones leves a moderadas, o dañograve al equipo. La situación descrita en PRECAUCIÓNpuede, si no se evita, llevar a resultados graves. Se describenmedidas de seguridad importantes en PRECAUCIÓN (asícomo en ADVERTENCIA.

Alto voltaje peligroso

ADVERTENCIA

Hay equipo de control de motor y variadores electrónicosconectados a voltajes de línea peligrosos. Al dar servicioa los variadores y a los controladores electrónicos, esposible que queden componentes expuestos concarcasas o protuberancias que estén dentro del campode potencial de línea o arriba de él. Se deberán extremarlos cuidados para proteger contra una descarga.

● Párese en una plataforma aislante y acostúmbrese a usar solo una mano al comprobar componentes.

● Trabaje siempre con otra persona como respaldo en caso de emergencia.

● Desconecte la energía antes de comprobar los controladores o dar mantenimiento.

● Asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra.

● Use lentes de seguridad siempre que trabaje en controladores electrónicos y maquinaria giratoria.

ADVERTENCIA

Los componentes en la sección de potencia del variadorpermanecen energizados después de que el voltaje dealimentación se desconectó. Después de desconectar laalimentación, espere al menos cinco minutos antes deretirar la cubierta para permitir que los capacitores decircuito intermedio se descarguen.

¡Preste atención a las advertencias de riesgo!

PELIGRO5 MINUTOS

ADVERTENCIA

¡Riesgo de descarga eléctrica — riesgo de lesiones!Efectúe el trabajo de cableado sólo si la unidad estádesenergizada.

ADVERTENCIA

No realice modificaciones en el variador de CA cuandoestá conectado a la línea de alimentación.

Advertencias y precauciones

ADVERTENCIA

Asegúrese de conectar a tierra la unidad siguiendo lasinstrucciones de este manual. Las unidades que no estánconectadas a tierra pueden causar descarga eléctrica oincendio.

ADVERTENCIA

Este equipo solo lo deberá instalar, ajustar y darmantenimiento personal de mantenimiento eléctricocalificado que esté familiarizado con la construcción yoperación de este tipo de equipo y los riesgosimplicados. El no observar esta precaución podría causarla muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Los componentes dentro del variador están energizadoscuando el variador está conectado a la energía. Elcontacto con este voltaje es extremadamente peligroso ypuede causar la muerte o lesiones graves.

viii Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com


ADVERTENCIA

Los terminales de línea (L1, L2, L3), terminales del motor(U, V, W) u los terminales de enlace de CC/resistencia defrenado (DC–, DC+/R+, R–) están energizados cuando elvariador está conectado a la energía, incluso si el motorno está en funcionamiento. El contacto con este voltajees extremadamente peligroso y puede causar la muerteo lesiones graves.

ADVERTENCIA

Aunque los terminales de E/S de control estén aisladosdel voltaje de línea, las salidas de relé y otros terminalesde E/S pueden tener presente un voltaje peligrosoaunque el variador se haya desconectado de la energía.El contacto con este voltaje es extremadamentepeligroso y puede causar la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Este equipo tiene una gran corriente de fuga capacitivadurante la operación, que puede causar que las partes dela carcasa estén por encima del potencial de tierra. Serequiere una conexión a tierra adecuada, en la forma quese describe en este manual. El no observar estaprecaución podría causar la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Antes de aplicar energía a este variador, asegúrese deque las cubiertas delanteras y de cable estén cerradas ysujetadas para impedir la exposición a una posiblecondición de fallo eléctrico. El no observar estaprecaución podría causar la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Se debe suministrar un dispositivo de desconexión/protección corriente arriba según los requisitos delCódigo Eléctrico Nacional® (NEC®). El no seguir estaprecaución podría causar la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Este variador puede causar una corriente de CC en elconductor de conexión a tierra de protección. Cuando seusa un dispositivo de protección operado por corriente(RCD) o monitoreo de corriente residual (RCM) para laprotección en caso de contacto directo o indirecto, solose permite un RCD o RCM de tipo B en el lado dealimentación de este producto.

ADVERTENCIA

Ejecute el trabajo de cableado solo después de que elvariador se haya montado y fijado correctamente.

ADVERTENCIA

Antes de abrir las cubiertas del variador:

● Desconecte toda la energía al variador, incluyendo laenergía de control externa que pueda estar presente.

● Espere al menos cinco minutos después de que todaslas luces del teclado se hayan apagado. Esto permitetiempo que los capacitores del bus de CC sedescarguen.

● Seguirá existiendo un voltaje peligroso en loscapacitores del bus de CC incluso si la energía sedesconectó. Confirme que los capacitores sedescargaron por completo al medir su voltaje usandoun multímetro ajustado para medir el voltaje de CC.

El no seguir estas precauciones puede causar la muerte o

lesiones graves.

ADVERTENCIA

La apertura del dispositivo de protección del circuitopuede ser una indicación de que hubo una interrupciónde corriente de fallo. Para reducir el riesgo de incendio odescarga eléctrica, las piezas que transportan corriente yotros componentes del variador se deberán examinar yreemplazar si se dañaron. Si ocurre la quemadura de unelemento de corriente de un relé de sobrecarga, se deberreemplazar todo el relé de sobrecarga.

ADVERTENCIA

La operación de este equipo exige instrucciones deinstalación y operación detalladas proporcionadas en elManual de instalación/operación para usarse con esteproducto. Esta información de proporciona en elCD-ROM, diskette(s) u otro dispositivo dealmacenamiento incluido en el contenedor en que seempacó este dispositivo. Se puede pedir una copiaimpresa de esta información al departamento deliteratura de Eaton.

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com ix


ADVERTENCIA

Antes de dar servicio al variador:

● Desconecte toda la energía al variador, incluyendo laenergía de control externa que pueda estar presente.

● Ponga un rótulo “NO ENCENDER” en el dispositivo dedesconexión.

● Bloquee el dispositivo de desconexión en la posiciónabierta.

El no seguir estas instrucciones causará la muerte o

lesiones graves.

ADVERTENCIA

Las salidas del variador (U, V, W) no se deben conectar ala tensión de entrada ni a la energía del servicio públicopuede puede ocurrir un daño grave al dispositivo y puedehaber riesgo de incendio.

ADVERTENCIA

El disipador de calor y/o la carcasa exterior puedenalcanzar una alta temperatura.


Superficie caliente—Riesgo de quemadura. ¡NO TOCAR!

PRECAUCIÓN

Cualquier modificación eléctrica o mecánica a este variadorsin el consentimiento previo por escrito de Eaton infringirátodas las garantías y puede causar un riesgo de seguridadademás de infringir y anular el registro UL®.

PRECAUCIÓN

Instale este variador en un material resistente a las llamascomo una placa de acero para reducir el riesgo de incendio.

PRECAUCIÓN

Instale este variador en una superficie perpendicular quepueda soportar el peso del variador y no esté sujeta avibración, para reducir el riesgo de que el variador caiga y sedañe o cause lesiones personales.

PRECAUCIÓN

Impida que material extraño como recortes de alambre orebabas de metal ingresen al gabinete del variador, pues estopuede causar daño por arco e incendio.

PRECAUCIÓN

Instale este variador en una habitación bien ventilada que noesté sujeta a valores extremos de temperatura, humedad ocondensación elevadas y evite las ubicaciones conexposición directa a la luz del sol, o tengan alta concentraciónde polvo, gas corrosivo, explosivo o inflamable, niebla delíquidos abrasiva, etc. La instalación incorrecta puede causarun riesgo de incendio.

PRECAUCIÓN

Al seleccionar la sección transversal del cable, tenga encuenta la caída de voltaje en condiciones de carga. Laconsideración de otros estándares es responsabilidad delusuario.

El usuario es responsable de cumplimiento con todos los estándares eléctricos nacionales e internacionales en vigor respecto a la conexión a tierra protectora de todo el equipo.

PRECAUCIÓN

Se deben mantener las secciones transversales delconductor PE mínimas especificadas en este manual.

La corriente al tacto de este equipo supera 3.5 mA (CA). El tamaño mínimo del conductor de conexión a tierra de protección deberá cumplir con los requisitos de la norma EN 61800-5-1 y/o los reglamentos de seguridad locales.

PRECAUCIÓN

Las corrientes al tacto en este inversor de frecuencia sonmayores de 3.5 mA (CA). Según el estándar de producto IEC/EN 61800-5-1, debe estar conectado un conductor deconexión a tierra de equipo adicional de la misma seccióntransversal que el conductor de conexión a tierra deprotección original, o la sección transversal del conductor deconexión a tierra del equipo debe ser al menos 10 mm2 Cu.El variador requiere que solo se use conductor de cobre.

PRECAUCIÓN

En el diagrama de circuito de seguridad no se pueden usarentradas con eliminación de fluctuaciones de señal. Solo sepueden instalar disyuntores de circuito de corriente residual(RCD) entre la red de alimentación de energía de CA y elvariador.

PRECAUCIÓN

En el diagrama de circuito de seguridad no se pueden usarentradas con eliminación de fluctuaciones de señal. Si estáconectando varios motores en un variador, debe diseñar loscontactores para los motores individuales de acuerdo con lacategoría de utilización AC-3.

La selección de contactor de motor se hace de acuerdo con la corriente de operación nominal del motor que se va a conectar.

x Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com


PRECAUCIÓN

En el diagrama de circuito de seguridad no se pueden usarentradas con eliminación de fluctuaciones de señal. Debeocurrir un cambio entre el variador y la alimentación deentrada en un estado sin voltaje.

PRECAUCIÓN

En el diagrama de circuito de seguridad no se pueden usarentradas con eliminación de fluctuaciones de señal. ¡Riesgode incendio!

Use solo cables, interruptores de protección y contactores que muestren el valor de corriente nominal permisible indicado.

PRECAUCIÓN

Antes de conectar el variador a la línea de alimentación de CAasegúrese de que los ajustes de clase de protección EMCdel variador se ejecuten adecuadamente de acuerdo con lasinstrucciones en este manual.

● Si el variador se va a usar en una red de distribuciónflotante, retire los tornillos en MOV y EMC. Vea la“Instalación en red conectada a tierra en esquina” en laPágina 43 e “Instalación en sistema IT” en la Página 43respectivamente.

● Desconecte el filtro EMC interno al instalar el variador enun sistema IT (un sistema de energía sin conexión a tierrao un sistema de energía con conexión a tierra de altaresistencia [más de 30 ohmios]), de otro modo el sistemase conectará a potencial de tierra a través de loscapacitores de filtro EMC. Esto puede causar un peligro odañar el variador.

● Desconecte el filtro EMC interno al instalar el variador enun sistema TN conectado a tierra en esquina; de otromodo el variador se dañará.

Nota: Cuando el filtro EMC interno esté desconectado, el variador podría no ser compatible con EMC.

● No intente instalar ni desmontar los tornillos de MOV oEMC mientras se está aplicando energía a los terminalesde entrada del variador.

Seguridad del motor y equipo

PRECAUCIÓN

No practique pruebas con meghómetro o de resistencia alvoltaje en ninguna parte del variador o sus componentes. Laspruebas inadecuadas pueden causar daños.

PRECAUCIÓN

Antes de cualquier prueba o medición del motor o el cabledel motor, desconecte el cable del motor en los terminalesde salida del variador (U, V, W) para evitar dañar el variadordurante las pruebas del motor o el cable.

PRECAUCIÓN

No toque ninguno de los componentes que están en lastarjetas de circuito. La descarga de electricidad estáticapuede dañar los componentes.

PRECAUCIÓN

Antes de arrancar el motor, compruebe que el motor estémontado correctamente y alineado con el equipo accionado.Asegúrese de que el arranque del motor no causará lesionespersonales ni dañará el equipo conectado al motor.

PRECAUCIÓN

Fije la velocidad del motor (frecuencia) máxima en el variadorde acuerdo con los requisitos del motor y el equipoconectado con él. Los ajustes de frecuencia máximaincorrectos pueden causar daño al motor o al equipo ylesiones personales.

PRECAUCIÓN

Antes de invertir la dirección de rotación del motor,asegúrese de que esto no causará lesiones personales nidañará el equipo.

PRECAUCIÓN

Asegúrese de que no hay capacitores de corrección deenergía conectados a la salida del variador o los terminalesdel motor para prevenir desperfecto en el variador y posiblesdaños.

PRECAUCIÓN

Asegúrese de que los terminales de salida del variador (U, V,W) no estén conectados a la alimentación de la línea deservicio público pues podría ocurrir un daño grave al variador.

PRECAUCIÓN

Cuando las terminales de control de dos o más unidades decontrol están conectadas en paralelo, el voltaje auxiliar deestas conexiones de control se debe tomar de una solafuente que puede ser una de las unidades o una alimentaciónexterna.

PRECAUCIÓN

El variador iniciará automáticamente después de unainterrupción en la tensión de entrada si la orden defuncionamiento externa está activada.

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com xi


PRECAUCIÓN

No controle el motor con el dispositivo de desconexión(medio de desconexión); en lugar de eso, use el tablero decontrol y las teclas de parada, o los comandos a través de latarjeta de E/S del variador. El número máximo permitido deciclos de carga de los condensadores de CC (es decir,arranques al aplicar energía= es de cinco en diez minutos.

PRECAUCIÓN

Operación incorrecta del variador:

● Si el variador no se apaga durante un periodo largo, eldesempeño de sus capacitores electrolíticos se reducirá.

● Si está detenido por un periodo prolongado, encienda elvariador al menos cada seis meses durante al menos5 horas para restaurar el desempeño de los capacitores, yluego compruebe su funcionamiento. Se recomienda queel variador no esté conectado directamente al voltaje delínea. El voltaje deberá aumentar gradualmente usandouna fuente de CA ajustable.

El no seguir estas instrucciones puede causar lesiones o

daño al equipo.

Para obtener más información técnica, comuníquese con la fábrica de su representante local de Eaton.

xii Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com

Capítulo 1—Descripción general de la serie DG1


Este capítulo describe el objetivo y el contenido de este manual, las recomendaciones de inspección y el sistema de numeración del catálogo de los variadores abiertos Serie DG1.

Cómo usar este manual

El objetivo de este manual es proporcionarle información necesaria para instalar, ajustar y personalizar parámetros, arrancar, solucionar problemas y dar mantenimiento al variador de frecuencia ajustable (VFD) serie DG1 Eaton. Para brindar una instalación y operación seguras del equipo, lea las siguientes pautas de seguridad al principio de este manual y siga los procesos delineados en los siguientes capítulos antes de conectar la energías al VFD serie DG1. Conserve este manual de operaciones a la mano y distribúyalo entre todos los usuarios, técnicos y personal de mantenimiento para su consulta.

Recepción e inspección

El VFD serie DG1 satisfizo una exigente serie de requisitos de calidad en fábrica antes del embarque Es posible que haya ocurrido daño al empaque o al equipo durante el embarque. Después de recibir su VFD serie DG1, compruebe lo siguiente:

Asegúrese de que el paquete incluya el Folleto de instrucciones (IL040016EN), la Guía de inicio rápido (MN040006EN), el CD con el Manual del usuario (CD040002EN) y el paquete de accesorios. El paquete de accesorios incluye:

● Pasacables de caucho

● Abrazaderas de conexión a tierra de cable de control

● Tornillo de conexión a tierra adicional

Inspeccione la unidad para asegurarse de que no se dañó durante el embarque.

Asegúrese de que el número de pieza indicado en la placa de datos corresponde al número de catálogo en su pedido.

Si ha ocurrido daño durante el embarque, comuníquese con el transportista involucrado y preséntele una queja inmediatamente.

Si la entrega no corresponde a su pedido, comuníquese con su representante autorizado de Eaton.

Nota: No destruya el embalaje. La plantilla impresa en el cartón protector se puede usar para marcar los puntos de montaje del VFD DG1 en un muro o en un gabinete.

Activación de la batería del reloj de tiempo real

Para activar el funcionamiento del reloj de tiempo real (RTC) en el VFD serie PowerXL DG1, la batería del RTC (que ya está montada en el variador) se debe conectar a la tableta de control.

Solo retire la cubierta del variador primario, localice la batería del RTC directamente debajo del teclado, y conecte el conector de 2 cables al receptáculo en la tableta de control.

Figura 1. Conexión de batería RTC

Tabla 1. Abreviaciones comunes

Abreviación Definición

CT Esfuerzo de torsión constante con alta clasificación de sobrecarga (150%)

VT Torsión variable con baja clasificación de sobrecarga (110%)

IH Sobrecarga alta (150%)

IL Sobrecarga baja (110%)

VFD Variador de frecuencia ajustable

Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com 1


2 Variador de frecuencia ajustable PowerXL DG1 MN040002ES—Marzo 2014 www.eaton.com

Rótulo de clasificación

Figura 2. Rótulo de clasificación

Rótulos de la caja de cartón (EE. UU. y Europa)

Igual que el rótulo de clasificación mostrado arriba.

Contiene número de serie, número de parte, tipo, fecha

Contiene código EAN

Fecha de código: 20131118

Contiene código NAED


Sistema de número de catálogo

Figura 3. Sistema de numeración de catálogo

Chopper de frenado internoN = Sin chopper de frenadoB = Chopper de frenado

Serie Parte de energía Opciones

D G1 – 3 4 4D8 F B – C 21 C

Clasificación de voltaje de entrada/salida

2 = 230 V (208–240 V, –15%, +10%)4 = 400 V (380-500 V, –15%, +10%)5 = 575 V (525-600 V, –15%, +10%)

Nombre básicoD = Variador

Clasificación de corriente de salida (CT)208–240 V 380-500 V 525-600 V

3D7 = 3.7 A, 0.55 kW, 0.75 hp4D8 = 4.8 A, 0.75 kW, 1 hp6D6 = 6.6 A, 1.1 kW, 1.5 hp7D8 = 7.8 A, 1.5 kW, 2 hp011 = 11 A, 2.2 kW, 3 hp012 = 12.5 A, 3 kW, 5 hp (VT)017 = 17.5 A, 3.7 kW, 5 hp025 = 25 A, 5.5 kW, 7.5 hp031 = 31 A, 7.5 kW, 10 hp048 = 48 A, 11 kW, 15 hp061 = 61 A, 15 kW, 20 hp075 = 75 A, 18.5 kW, 25 hp088 = 88 A, 22 kW, 30 hp114 = 114 A, 30 kW, 40 hp143 = 143 A, 37 kW, 50 hp170 = 170 A, 45 kW, 60 hp211 = 211 A, 55 kW, 75 hp261 = 261 A, 75 kW, 100 hp

2D2 = 2.2 A, 0.75 kW, 1 hp3D3 = 3.3 A, 1.1 kW, 1.5 hp4D3 = 4.3 A, 1.5 kW, 2 hp6D6 = 5.6 A, 2.2 kW, 3 hp7D6 = 7.6 A, 3 kW, 5 hp9D0 = 9 A, 4 kW, 7.5 hp (VT)012 = 12 A, 5.5 kW, 7.5 hp016 = 16 A, 7.5 kW, 10 hp023 = 23 A, 11 kW, 15 hp031 = 31 A, 15 kW, 20 hp038 = 38 A, 18 kW, 25 hp046 = 46 A, 22 kW, 30 hp061 = 61 A, 30 kW, 40 hp072 = 72 A, 37 kW, 50 hp087 = 87 A, 45 kW, 60 hp105 = 105 A, 55 kW, 75 hp140 = 140 A, 75 kW, 100 hp170 = 170 A, 90 kW, 125 hp205 = 205 A, 110 kW, 150 hp261 = 261 A, 132 kW, 200 hp

3D3 = 3.3 A, 1.5 kW, 2 hp4D5 = 4.5 A, 2.2 kW, 3 hp7D5 = 7.5 A, 3.7 kW, 5 hp010 = 10 A, 5.5 kW, 7.5 hp013 = 13.5 A, 7.5 kW, 10 hp018 = 18 A, 11 kW, 15 hp022 = 22 A, 15 kW, 20 hp027 = 27 A, 18 kW, 25 hp034 = 34 A, 22 kW, 30 hp041 = 41 A, 30 kW, 40 hp052 = 52 A, 37 kW, 50 hp062 = 62 A, 45 kW, 60 hp080 = 80 A, 55 kW, 75 hp100 = 100 A, 75 kW, 100 hp125 = 125 A, 90 kW, 125 hp144 = 144 A, 110 kW, 150 hp208 = 208 A, 160 kW, 200 hp

SerieG1 = Uso general

Referencia de fase3 = ENTRADA 3~ /SALIDA 3~

Filtro EMC internoF = Filtro EMC interno

Recubrimiento de tabletasC = Recubiertas

Gabinete (clasificación IP)21 = IP21/Tipo 154 = IP54/Tipo 12

Opción de pantallaC = LCD (gráfica)



Clasificaciones de potencia y selección de producto

Variadores serie DG1 —208–240 voltios

Tabla 2. Tipo 1/IP21


NotaN FR6 disponible en 2015.

Tamaño de bastidor

230 V, 50 HzClasificación kW (CT/IH)

230 V, 50 HzClasificación kW (VT/IL)

230 V, 60 Hz hp (CT/IH)

230 V, 60 Hzhp (VT/IL)

CorrienteA (CT/IH)

CorrienteA (VT/IL) Número de catálogo

FR1 0.55 0.75 0.75 1 3.7 4.8 DG1-323D7FB-C21C

0.75 1.1 1 1.5 4.8 6.6 DG1-324D8FB-C21C

1.1 1.5 1.5 2 6.6 7.8 DG1-326D6FB-C21C

1.5 2.2 2 3 7.8 11 DG1-327D8FB-C21C

2.2 3 3 — 11 12.5 DG1-32011FB-C21C

FR2 3 3.7 — 5 12.5 17.5 DG1-32012FB-C21C

3.7 5.5 5 7.5 17.5 25 DG1-32017FB-C21C

5.5 7.5 7.5 10 25 31 DG1-32025FB-C21C

FR3 7.5 11 10 15 31 48 DG1-32031FB-C21C

11 15 15 20 48 61 DG1-32048FB-C21C

FR4 15 18.5 20 25 61 75 DG1-32061FN-C21C

18.5 22 25 30 75 88 DG1-32075FN-C21C

22 30 30 40 88 114 DG1-32088FN-C21C

FR5 30 37 40 50 114 143 DG1-32114FN-C21C

37 45 50 60 143 170 DG1-32143FN-C21C

45 55 60 75 170 211 DG1-32170FN-C21C

FR6 N 55 75 75 100 211 261 DG1-32211FN-C21C

75 90 100 125 261 312 DG1-32261FN-C21C

Tamaño de bastidor



230 V, 60 Hz hp (CT/IH)


CorrienteA (CT/IH)


FR1 0.55 0.75 0.75 1 3.7 4.8 DG1-323D7FB-C54C

0.75 1.1 1 1.5 4.8 6.6 DG1-324D8FB-C54C

1.1 1.5 1.5 2 6.6 7.8 DG1-326D6FB-C54C

1.5 2.2 2 3 7.8 11 DG1-327D8FB-C54C

2.2 3 3 — 11 12.5 DG1-32011FB-C54C

FR2 3 3.7 — 5 12.5 17.5 DG1-32012FB-C54C

3.7 5.5 5 7.5 17.5 25 DG1-32017FB-C54C

5.5 7.5 7.5 10 25 31 DG1-32025FB-C54C

FR3 7.5 11 10 15 31 48 DG1-32031FB-C54C

11 15 15 20 48 61 DG1-32048FB-C54C

FR4 15 18.5 20 25 61 75 DG1-32061FN-C54C

18.5 22 25 30 75 88 DG1-32075FN-C54C

22 30 30 40 88 114 DG1-32088FN-C54C

FR5 30 37 40 50 114 143 DG1-32114FN-C54C

37 45 50 60 143 170 DG1-32143FN-C54C

45 55 60 75 170 211 DG1-32170FN-C54C

FR6 N 55 75 75 100 211 261 DG1-32211FN-C54C

75 90 100 125 261 312 DG1-32261FN-C54C



Variadores serie DG1—380–500 voltios




Tamaño de bastidor



460 V, 60 Hz hp (CT/IH)


CorrienteA (CT/IH)


FR1 0.75 1.1 1 1.5 2.2 3.3 DG1-342D2FB-C21C1.1 1.5 1.5 2 3.3 4.3 DG1-343D3FB-C21C1.5 2.2 2 3 4.3 5.6 DG1-344D3FB-C21C2.2 3 3 5 5.6 7.6 DG1-345D6FB-C21C3 4 5 — 7.6 9 DG1-347D6FB-C21C4 5.5 — 7.5 9 12 DG1-349D0FB-C21C

FR2 5.5 7.5 7.5 10 12 16 DG1-34012FB-C21C7.5 11 10 15 16 23 DG1-34016FB-C21C11 15 15 20 23 31 DG1-34023FB-C21C

FR3 15 18.5 20 25 31 38 DG1-34031FB-C21C18.5 22 25 30 38 46 DG1-34038FB-C21C22 30 30 40 46 61 DG1-34046FB-C21C

FR4 30 37 40 50 61 72 DG1-34061FN-C21C37 45 50 60 72 87 DG1-34072FN-C21C45 55 60 75 87 105 DG1-34087FN-C21C


FR6 N 110 132 150 200 205 261 DG1-34205FN-C21C132 160 200 250 261 310 DG1-34261FN-C21C

Tamaño de bastidor


400V, 50 HzClasificación kW (VT/IL)

460 V, 60 Hz hp (CT/IH)


CorrienteA (CT/IH)


FR1 0.75 1.1 1 1.5 2.2 3.3 DG1-342D2FB-C54C1.1 1.5 1.5 2 3.3 4.3 DG1-343D3FB-C54C1.5 2.2 2 3 4.3 5.6 DG1-344D3FB-C54C2.2 3 3 5 5.6 7.6 DG1-345D6FB-C54C3 4 5 — 7.6 9 DG1-347D6FB-C54C4 5.5 — 7.5 9 12 DG1-349D0FB-C54C

FR2 5.5 7.5 7.5 10 12 16 DG1-34012FB-C54C7.5 11 10 15 16 23 DG1-34016FB-C54C11 15 15 20 23 31 DG1-34023FB-C54C

FR3 15 18.5 20 25 31 38 DG1-34031FB-C54C18.5 22 25 30 38 46 DG1-34038FB-C54C22 30 30 40 46 61 DG1-34046FB-C54C



FR6 N 110 132 150 200 205 261 DG1-34205FN-C54C132 160 200 250 261 310 DG1-34261FN-C54C



Piezas de repuesto

Tabla 6. Bastidor 1

NotasN Repuestos recomendados por la fábrica.O 575V disponible en 2015.

Tabla 7. Bastidor 2

NotasN Repuestos recomendados por la fábrica.O 575 V disponible en 2015.

Número de catálogo Número de catálogo Número de catálogo

Descripción 230 V 480 V 575V

Teclado estándar N DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD

Tarjeta de control principal N DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD

Cubierta de tarjeta de control DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Cubierta estándar tipo 1/IP21 DXG-SPR-FR1CVR DXG-SPR-FR1CVR O

Juego de ventilador principal N DXG-SPR-FR1FAN DXG-SPR-FR1FAN O

Ventilador de control DXG-SPR-2FR1CF DXG-SPR-4FR1CF O

Tarjeta de alimentación principal DXG-SPR-2FR1MPB DXG-SPR-4FR1MPB O

Tarjeta EMI DXG-SPR-2FR1EB DXG-SPR-4FR1EB O

Cubierta del chasis medio DXG-SPR-FR1MCC DXG-SPR-FR1MCC O

Carcasa exterior DXG-SPR-FR1OH DXG-SPR-FR1OH O

Placa de conductos UL DXG-SPR-FR1CPUL DXG-SPR-FR1CPUL O

Placa de conductos IEC DXG-SPR-FR1CPIEC DXG-SPR-FR1CPIEC O


Descripción 230 V 480 V 575V






Ventilador de control DXG-SPR-FR2CF DXG-SPR-FR2CF O

Capacitor de bus DXG-SPR-2FR2BC DXG-SPR-4FR24BC O



Módulo IGBT DXG-SPR-FR2IGBT DXG-SPR-FR2IGBT O







Tabla 8. Bastidor 3

NotasN Repuestos recomendados por la fábrica.O 575V disponible en 2015.

Tabla 9. Bastidor 4



Descripción 230 V 480 V 575 V







Capacitor de bus DXG-SPR-FR3BC DXG-SPR-FR3BC O



Tarjeta de variador DXG-SPR-2FR3DB DXG-SPR-4FR3DB O

Tarjeta salida DXG-SPR-FR3OB DXG-SPR-FR3OB O













Capacitor de bus DXG-SPR-2FR4BC DXG-SPR-4FR24BC O



Tarjeta arranque suave DXG-SPR-2FR4SB DXG-SPR-4FR4SB O

Módulo IGBT DXG-SPR-2FR4IGBT DXG-SPR-4FR4IGBT O

Módulo rectificador DXG-SPR-2FR4RM DXG-SPR-4FR4RM O

Módulo de chopper de frenado DXG-SPR-2FR4BCM DXG-SPR-4FR4BCM O







Tabla 10. Bastidor 5










Capacitor de bus DXG-SPR-FR5BC DXG-SPR-FR5BC O


Tarjeta EMI-1 DXG-SPR-2FR5E1B DXG-SPR-4FR5E1B O

Tarjeta EMI-2 DXG-SPR-2FR5E2B DXG-SPR-4FR5E2B O

Tarjeta EMI-3 DXG-SPR-FR5E3B DXG-SPR-FR5E3B O

Módulo IGBT DXG-SPR-FR5IGBT DXG-SPR-FR5IGBT O

Módulo rectificador DXG-SPR-2FR5RM DXG-SPR-4FR5RM O

Módulo de chopper de frenado DXG-SPR-2FR5BCM DXG-SPR-4FR5BCM O




Placa de conductos IEC DXG-SPR-FR5IECCP DXG-SPR-FR5IECCP O


Capítulo 2—Puntos de ingeniería a tener en cuenta


Introducción

Este capítulo las características más importante en el circuito de energía de un sistema de variador que deberá tener en cuenta al planear su proyecto.

Figura 4. Sistema de variador (PDS = sistema de variador de potencia)

Tabla 11. Componentes del sistema de variador

RCD

PE L1 L2 L3

PE U V W

M

L1

L2

L3

PE

PES

#

CPU

7 8

Elemento N.º Descripción

1 Configuración de rejilla de energía, tensión de entrada, frecuencia de entrada, interacciones con sistemas de corrección de FP

2 Disyuntores, fusibles, secciones transversales de cables

3 Protección de personas y animales con dispositivos de protección de corriente residual

4 Contactor de entrada, dispositivo de desconexión

5 Inversor de frecuencia: montaje, instalación; conexión de energía; medidas de EMC; ejemplos de circuito

6 Contactor de salida, dispositivo de desconexión

7 Reactor de salida, filtro dV/dT, filtro sinusoidal

8 Protección de motor; termistor (se puede conectar al variador directamente)

9 Longitudes de cable, cable del motor, blindaje (EMC)

10 Motor y aplicación, funcionamiento en paralelo de varios motores en un VFD, circuito de bypass, frenado de CC



Red de energía eléctrica

Conexión y configuración de entrada

Los inversores de frecuencia Serie DG1 se pueden conectar y operar con todas las redes de energía de CA de punto de control (consulte consulte IEC 60364 para obtener más información).

Figura 5. Redes de potencia de CA con punto neutro conectado a tierra (redes TN- / TT)

El inversor de frecuencia se aplicar a todos los tipos de redes de energía anotadas arriba. Si se van a conectar varios inversores de frecuencia con suministros monofásicos, se deberá tomar en cuenta una distribución simétrica a los tres conductores externos. Además, la corriente total de todos los consumidores monofásicos no debe causar una sobrecarga del conductor neutro (conductor N).

La conexión y operación de inversores de frecuencia a redes TN conectadas a tierra asimétricamente (red delta con fase a tierra “delta aterrizada”, EE. UU.) o redes IT sin conexión a tierra de punto neutro o con conexión a tierra de alta resistencia (>30 ohmios) IT solo se permite de manera condicional. En las redes mencionadas arriba, el filtro de supresión de interferencia interna del inversor de frecuencia se debe desconectar (desatornillar el tornillo rotulado ‘EMC’, vea “Instalación en sistema IT” en la Página 43). Entonces el filtrado requerido para EMC (compatibilidad electromagnética) ya no está presente (degradación a clase T).

Las medidas para EMC son obligatorias en un sistema de variador para poder cumplir los requisitos legales para EMC y las regulaciones de bajo voltaje.

Las buenas medidas de conexión a tierra son un requisito previo para la inserción efectiva de medidas adicionales como blindaje de filtros. Sin las medidas de conexión a tierra respectivas, los pasos adicionales son innecesarios.

Tensión y frecuencia de entrada

Las tensiones de entrada estandarizadas (IEC 60038, VDE017-1) para proveedores de energía (EVU) garantizan las siguientes condiciones en los puntos de transición:

● Derivación del valor nominal del voltaje: Máx. ±10%

● Desviación en equilibrio de fase del voltaje: Máx. ±3%

● Desviación del valor nominal de la frecuencia: Máx. ±4%

La banda de tolerancia de la tarjeta del inversor de frecuencia DG1 considera el valor nominal para Europa como (UE: ULN = 230 V / 400 V, 50 Hz) y para Estados Unidos como (EE. UU.: ULN = 240 V / 480 V, 60 Hz) voltajes nominales:

● 230 V, 50 Hz (UE) y 240 V, 60 Hz (EE. UU.) a DG1-32_

● 400 V, 50 Hz (EU) y 480 V, 60 Hz (USA) a DG1-34_

Para el valor del voltaje inferior, también se toma en cuenta la caída de voltaje permitida de 4% en los circuitos del consumidor, lo que da un total de ULN –14%.

● Clase de dispositivo 230 V (DG1-32_): 208 V –15% a 240 V +10% (177V –0% a 264 V +0%)

● Clase de dispositivo (DG1-34_): 380 V –15% a 500 V +10% (323 V –0% a 550 V +0%)

El rango de frecuencia permitido es 50/60 Hz (45 Hz –0% a 66 Hz +0%).

Equilibrio de tensión de entrada

Debido a la carga dispareja en el conductor, y con la conexión directa de potencias nominales más grandes, se pueden causar desviaciones de la forma de voltaje ideal y voltajes asimétricos en redes de CA trifásicas. Estas divergencias asimétricas en la tensión de entrada pueden llevar a una carga diferente de los diodos en los rectificadores de entrada con inversores de frecuencia trifásicos suministrados y, en consecuencia, un fallo adelantado de este diodo.

Al planear el proyecto de la conexión de los inversores de frecuencia trifásicos, considere solo redes de CA que manejen divergencias asimétricas permitidas en la tensión de entrada ≤ +3%.

Si esta condición no se cumple, o no está seguro de la ubicación de conexión, se recomienda el uso de una bobina amortiguadora de CA asignada.

L1L2L3N

TT

L1L2L3NPE

TN-C-S

L1L2L3NPE

TN-S

L1L2L3PEN

TN-C



Distorsión armónica total (THD)

Los consumidores (cargas) no lineales en un sistema de alimentación de CA producen voltajes armónicos que a su vez producen corrientes armónicas. Estas corrientes armónicas en las reactancias inductivas y capacitivas de un sistema de alimentación de línea de alimentación producen caídas de voltaje adicionales con diferentes valores que luego se superponen al voltaje sinusoidal de la línea de alimentación y producen distorsiones. En los sistemas de alimentación, esta forma de “ruido” puede dar lugar a problemas en una instalación si la suma de las armónicas supera ciertos valores límite.

Los consumidores (productores de armónicas) no lineales son por ejemplo:

● Hornos de inducción y de arco, dispositivos para soldar

● Convertidores de corriente, rectificadores e inversores, arrancadores suaves, variadores de frecuencia ajustable

● Unidades de alimentación de modo conmutado (computadores, monitores, iluminación), fuente de energía ininterrumpida (UPS)

El valor de THD (THD = distorsión armónica total) se define en la norma IEC/EN 61800-3 como la proporción del valor RMS de todos los componentes armónicos al valor en RMS de la frecuencia fundamental. Se presenta en porcentaje de valor total.

El valor de THD de la distorsión armónica se declara en relación con el valor de rms del signo total como porcentaje. En un variador de frecuencia ajustable, la distorsión armónica total es de alrededor de 120%.

Para ayudar en el cálculo de los armónicos del sistema, hay una Calculadora de armónicos disponible en www.eaton.com/drives.

Dispositivos de compensación de energía reactiva

No se requieren medidas de compensación especiales en el lado de la fuente de alimentación para los variadores Serie DG1, que consumen muy poca energía reactiva de la armónica fundamental de la red de alimentación de CA (cosï ~0.98).

En las redes de CA con dispositivos de compensación de corriente reactivos sin amortiguación, las desviaciones de corriente puede habilitar resonancia paralela y circunstancias indefinibles.

En la planificación de proyecto para la conexión de los inversores de frecuencia a redes de CA con circunstancias indefinidas, considere el uso de amortiguadores de CA.

;U U U UU

U

U

\\\P 100%

+

—

—

+ +THD n

n orden - componente armónicon ésimo

3 42

1

1

2222

componente fundamental


Capítulo 3—Descripción general del producto


Identificación de componentes

Figura 6. Descripción de la Serie DG1

Características

El inversor de frecuencia DG1 convierte el voltaje y la frecuencia de una red de CA en un voltaje de CD. Este voltaje de CD se usa para generar un voltaje de CA trifásico con frecuencia ajustable y valores de amplitud asignados para el control de velocidad variable de motores asíncronos trifásicos.

Chasis medio

Disipador decalor

Ventilador

Chasisinferior

Bobinaamortiguadorade CD

Placa de conductos

Tarjeta EMITerminal

Tarjeta salidaTarjeta opcional

Tarjeta de alimentación

Tarjeta de variador Cubierta BTarjeta de control Teclado

Cubierta A

SCR

IGBT



Figura 7. Diagrama de bloque, elementos de inversores de frecuencia DG1

Tabla 12. Elementos de inversores de frecuencia DG1


1 Alimentación L1, L2 L3, PE, voltaje de alimentación de entrada ULN = Ue a 50/60 Hz:DG1-32: clase 230 V, conexión de entrada trifásica (3 CA 230 V/240 V)DG1-34: clase 400 V, conexión de entrada trifásica (3 CA 400 V/480 V)

2 Filtro de supresión de interferencia interna, categoría C2 a IEC/EN 61800-3Conexión EMC de filtro de supresión de interferencia interna a PE

3 Puente rectificador, convierte el voltaje de CA de la red eléctrica en voltaje de CD

4 Circuito intermedio con resistencia de carga, capacitor y modo unidad de fuente de alimentación de modo conmutado(SMPS = fuente de alimentación de modo conmutado):Tensión del circuito intermedio UCD con conexión de entrada trifásica (3 CA): UDC = 1.41 x ULN

5 Inversor. El inversor basado en IGBT convierte el voltaje de CD del circuito intermedio (UCD-) en un voltaje de CA trifásico (U2) con amplitud y frecuencia ajustables (f2). La modulación de ancho de pulso (PWM) sinusoidal con control V/f se pueden conmutar a control de velocidad con compensación de deslizamiento

6 Conexión de motor U/T1, V/T2, W/T3 con voltaje de salida U2 (0–100% Ue) y frecuencia de salida f2 (0–400 Hz) corriente de salida (I2):DG1-32: 3.7 A a 261 ADG1-34: 2.2 A a 261 A100% a una temperatura ambiente de 122 °F (50 °C) con una capacidad de sobrecarga de 150% para 60 s cada 600 s y una corriente de inicio de 200% para 2 s cada 20 s

7 Teclado con botones de control, pantalla gráfica, voltaje de control, terminales de señales de control, microinterruptores, e interfaz para el módulo de la interfaz con PC (opcional)

8 Motor asíncrono trifásico , control de velocidad variable de motor asíncrono trifásico para valores de potencia en eje de motor asignados (P2):DG1-32: 0.55 kW a 75 kW (230 V, 50 Hz) o 0.75 hp a 100 hp (240 V, 60 Hz)DG1-34: 0.75 kW a 150 kW (400 V, 50 Hz) o 1 hp a 200 hp (460 V, 60 Hz)

9 Enlace de CC—amortiguadores, para minimizar los armónicos de corriente



Criterios de selección

El inversor de frecuencia [3] se selecciona de acuerdo con el voltaje de alimentación ULN de la alimentación de entrada [1] y la corriente nominal del motor asignado [2]. El tipo de circuito (P/k) del motor se debe seleccionar según el voltaje de alimentación [1]. La corriente de salida nominal Ie del inversor de frecuencia debe ser mayor o igual a la corriente del motor nominal.

Figura 8. Criterios de selección

Al seleccionar el variador, se deben conocer los siguientes criterios:

● Tipo de motor (motor asíncrono trifásico)

● tensión de entrada = voltaje de operación nominal del motor (por ejemplo, 3 CA ~400 V)

● Corriente del motor nominal (valor guía, dependiente del tipo de circuito y el voltaje de alimentación)

● Par de carga (cuadrático, constante)

● Par de inicio

● Temperatura ambiente (valor nominal 122 °F [50 °C])

Al conectar varios motores en paralelo a la salida de un inversor de frecuencia, las corrientes de los motores se agregan geométricamente, separadas por componentes efectivos y de corriente en reposo. Al seleccionar un inversor de frecuencia, asegúrese de que puede alimentar la corriente resultante total. Si es necesario, para amortiguar y compensar los valores de corriente desviados, se deben conectar reactores de motores o filtros sinusoidales entre el inversor de frecuencia y el motor.

La conexión en paralelo de varios motores en la salida del inversor de frecuencia solo se permite con control de curva característica V/Hz.

Si conecta un motor a un inversor de frecuencia en operación, el motor consume un múltiplo de su corriente de operación nominal. Al seleccionar un inversor de frecuencia, asegúrese de la corriente inicial más la suma de las corrientes de los motores en funcionamiento no supere la corriente de salida nominal del inversor de frecuencia.

Solo se permite la conmutación en la salida del inversor de frecuencia con control de curva característica V/Hz.

Uso adecuado

Los inversores de frecuencia DG1 son equipos eléctricos para comandar variadores de velocidad variable con motores trifásicos. Están diseñados para instalarse en máquinas o para usar en combinación con otros componentes dentro de una máquina o sistema.

Después de la instalación en una máquina, los inversores de frecuencia no se deben poner en operación hasta que se haya confirmado que la máquina correspondiente cumple con los requisitos de seguridad de la Directiva de Seguridad de Maquinaria (MSD) 89/392/EEC (cumple los requisitos de EN 60204). El usuario del equipo es responsable de asegurarse de que el uso de la máquina cumpla con las directivas de la UE pertinentes.

Las marcas CE en el inversor de frecuencia DG1 confirman que, cuando se use en una configuración de variador típico, el aparato cumple con la Directiva de Bajo Voltaje (LVD) Europea y las directivas EMC (Directiva 2006/95/EC y directiva 2004/108/EC).

En las configuraciones de sistema descritas, los inversores de frecuencia DG1 son adecuados para usarse en redes públicas y no públicas.

Una conexión a redes IT (redes sin referencia a un potencial de tierra) se permite solo en un grado limitado, porque los filtros capacitores incorporados del dispositivo conectan la red con el potencial de tierra (gabinete). En redes sin tierra, esto puede llevar a situaciones peligrosas o daños al dispositivo (se requiere monitoreo del aislamiento).

A la salida del inversor de frecuencia (terminales U, V, W) no debe:

● conectar un voltaje o cargas capacitivas (por ejemplo, capacitores de compensación de fase)

● conectar varios inversores de frecuencia en paralelo

● hacer una conexión directa a la entrada (bypass)

Observe los datos técnicos y requisitos de conexión. Para obtener información adicional, consulte la placa de datos del equipo o la etiqueta del inversor de frecuencia, y la documentación.

Cualquier otro uso constituye un uso inadecuado.



Mantenimiento e inspección

Los inversores de frecuencia DG1 no necesitan mantenimiento. Sin embargo, las influencias externas pueden afectar la función y la vida útil del inversor de frecuencia DG1. Por ello recomendamos revisar los dispositivos en forma regular y que las siguientes medidas de mantenimiento se ejecuten a los intervalos especificados.

Si el inversor de frecuencia DG1 resulta dañado por influencias externas, comuníquese con Servicio Técnico de Eaton.

Tabla 13. Medidas e intervalos de mantenimiento

Almacenamiento

Si el inversor de frecuencia se almacena antes de usarse, se deben garantizar condiciones ambientales adecuadas en el lugar de almacenamiento:

● Temperatura de almacenamiento: –40 a 158 °F (–40 a 70 °C)

● Humedad del aire promedio relativa: <95%, sin condensación (EN 50178)

● Para prevenir daños a los capacitores del circuito intermedio, no se recomiendan los periodos de almacenamiento más prolongados de 12 meses

Cómo cambiar los capacitores de circuito intermedio internos

Después de periodos de almacenamiento prolongados o periodos de apagado prolongados en los cuales no se suministro energía (>12 meses), los capacitores en el circuito intermedio se deben recargar de manera controlada para prevenir daños. Para hacerlo, se debe suministrar energía al variador de frecuencia ajustable DG1, con una fuente de alimentación de CD controlada, a través de dos terminales de conexión al bus de CD de la línea de alimentación. Consulte con la fábrica para obtener instrucciones detalladas.

Servicio y garantía

En el caso poco probable de que tenga un problema con su inversor de frecuencia DG1 comuníquese con su oficina de ventas local.

Cuando llame, tenga la siguiente información a la mano:

● el número de pieza exacto del inversor de frecuencia (vea la placa de datos)

● la fecha de compra

● una descripción detallada del problema que ocurrió con el inversor de frecuencia

Si parte de la información impresa en la placa de datos no es legible, indique solo la información que es claramente legible. Esta información también se puede encontrar en la cubierta de las terminales de control.

La información respecto a la garantía se puede encontrar en los Términos y condiciones generales de venta de Eaton.

Medida de mantenimientoIntervalo de mantenimiento

Aberturas de enfriamiento limpias (ranuras de enfriamiento)

Si se requiere

Compruebe el funcionamiento del ventilador 6 a 24 meses (dependiendo del entorno)

Filtro en las puertas del gabinete de conmutación (vea las especificaciones del fabricante)

6 a 24 meses (dependiendo del entorno)

Compruebe los pares de apriete de las terminales (terminales de señal de control, terminales de energía)

Regularmente

Compruebe las terminales de conexión y todas las superficies metálicas en cuanto a corrosión

6 a 24 meses (dependiendo del entorno)


Capítulo 4—Seguridad y conmutación


Fusibles y secciones transversales de cables

Los fusibles y las secciones transversales de cable asignados para las conexiones del lado de energía dependen de la corriente de entrada y la corriente de salida nominales del inversor de frecuencia (sin el amortiguador de CA).

PRECAUCIÓN

Al seleccionar la sección transversal del cable, tenga encuenta la caída de voltaje en condiciones de carga.

La consideración de otras normas (por ejemplo:, VDE 0113 o VDE 0289) es responsabilidad del usuario.

Se deben respetar las normas nacionales y regionales (por ejemplo: VDE 0113, EN 60204) y se deben obtener las aprobaciones necesarias (por ejemplo UL) en el lugar de la instalación.

Cuando el dispositivo funciona en un sistema aprobado por UL, use solo fusibles, bases de fusible y cables aprobados por UL.

Vea el Apéndice D—Instrucciones de seguridad para UL y cUL para conocer los detalles.

PRECAUCIÓN

Se deben mantener las secciones transversales delconductor PE mínimas especificadas en este manual. Eltamaño mínimo del conductor de conexión a tierra deprotección deberá cumplir con los requisitos de la normaEN 61800-5-1 y/o los reglamentos de seguridad locales.

Las corrientes al tacto en este inversor de frecuencia son mayores de 3.5 mA (CA). Según el estándar de producto IEC/EN 61800-5-1, debe estar conectado un conductor de conexión a tierra de equipo adicional de la misma sección transversal que el conductor de conexión a tierra de protección original, o la sección transversal del conductor de conexión a tierra del equipo debe ser al menos 10 mm2 Cu.

Escoja la sección transversal del conductor PE en las líneas del motor al menos tan grande como la sección transversal de las líneas de fase (U, V, W).

Cables y fusibles

Las secciones transversales de los cables y los fusibles de protección de línea deben corresponder con las normas locales.

Para tener una instalación de conformidad con las pautas UL:

● Use fusibles clase T reconocidos por UL para la protección del circuito

● Use solo alambre de cobre para 75 °C

● Use conexiones de conducto con registro UL con clasificación del mismo tipo (Tipo 1/Tipo 12) que el gabinete

Vea el Apéndice D—Instrucciones de seguridad para UL y cUL para conocer los detalles.

Use cables de energía con aislamiento de acuerdo con los voltajes de entrada especificados para la instalación permanente. No se requiere un cable blindado en el lado de entrada.

Se requiere un cable de baja impedancia blindado por completo (360°) en el lado del motor. La longitud del cable del motor depende de la clase RFI y no debe superar aproximadamente 300 pies (100m) sin filtrado adicional.

Dispositivo de Corriente Residual (RCD)

RCD (Dispositivo de Corriente Residual): Dispositivo de corriente residual, disyuntor de circuito de corriente residual (disyuntor de circuito FI).

Los disyuntores de circuito de corriente residual protegen a personas y animales contra la existencia (aunque no contra la generación) de voltajes de contacto tan altos que no se puedan permitir. Previenen lesiones peligrosas y en algunos casos mortales causadas por accidentes eléctricos, y también sirven como prevención contra incendios.

PRECAUCIÓN

Este variador puede causar una corriente de CD en elconductor de conexión a tierra de protección. Cuando se usaun dispositivo de protección operado por corriente (RCD) omonitoreo de corriente residual (RCM) para la protección encaso de contacto directo o indirecto, solo se permite un RCDo RCM de tipo B en el lado de alimentación de este producto.

Figura 9. Identificación de los disyuntores de circuito FI

Los inversores de frecuencia funcionan internamente con corrientes de CA rectificadas. Si ocurre un error, las corrientes de CD pueden bloquear un disyuntor de circuito RCD tipo A para que no se dispare y por lo tanto anular la función de protección.

PRECAUCIÓN

En el diagrama de circuito de seguridad no se pueden usarentradas con eliminación de fluctuaciones de señal.

Solo se pueden instalar disyuntores de circuito de corriente residual (RCD) entre la red de alimentación de energía de CA y el inversor de frecuencia.

Sensible a CA/CD(RCD, Tipo B)



Pueden ocurrir corrientes de fuga pertinentes para la seguridad al manejar y operar el inversor de frecuencia, si este no está conectado a tierra (debido a un fallo).

Las corrientes de fuga a tierra son causadas principalmente por capacidades extrañas con inversores de frecuencia, entre las fases del motor y el blindaje del cable del motor y los capacitores en estrella del filtro RFI. El tamaño de la corriente de fuga depende principalmente de :

● longitud del cable del motor

● blindaje del cable del motor

● altura de la frecuencia de conmutación del inversor

● diseño del filtro de RFI

● medidas de conexión a tierra en el emplazamiento del motor

La corriente de fuga a tierra es mayor de 3.5 mA con un inversor de frecuencia. Según el estándar de producto IEC/EN 61800-5-1, debe estar conectado un conductor de conexión a tierra (PE) de equipo adicional de la misma sección transversal que el conductor de conexión a tierra de protección original, o la sección transversal del conductor de conexión a tierra del equipo debe ser al menos 10 mm2 Cu.

Los disyuntores de circuito de corriente residual deben ser adecuados para:

● la protección de instalaciones con componente de corriente de CD en caso de escenario de fallo (RCD Tipo B)

● altas corrientes de fuga

● descargas breves de picos de corriente en pulso

Contactor de entrada

El contactor de entrada permite la el encendido y apagado operativos del voltaje de alimentación para el inversor de frecuencia, y el apagado en caso de fallo.

El contactor de entrada se diseña basándose en la corriente de entrada (ILN) del inversor de frecuencia y la categoría de utilización AC-1 (IEC 60947). Los contactores de entrada y la asignación a inversores de frecuencia DG1 se explican en el Apéndice A.

Mientras planea el proyecto, asegúrese de que las operaciones de avance corto no se hagan a través del Contactor de entrada del inversor de frecuencia en variadores con comando por frecuencia, sino a través de una entrada de controlador en el inversor de frecuencia.

La frecuencia de operación permitida máxima de la tensión de entrada con el inversor de frecuencia DG1 es de una vez por minuto (operación normal).



Medidas de EMC

Los componentes eléctricos en un sistema (máquina) tienen un efecto de interacción entre sí. Cada dispositivo no solo emite interferencia; además es afectado por ella. La interferencia se puede producir por fuentes galvánicas, capacitivas o inductivas, o por radiación electromagnética. En la práctica, el límite entre la interferencia conducida por la línea y la interferencia emitida radiada es alrededor de 30 MHz. Por encima de 30 MHz, los cables y conductores actúan como antenas que irradian ondas electromagnéticas.

La compatibilidad electromagnética (EMC) para los variadores controlados por frecuencia (variadores de frecuencia ajustable) se implementa de conformidad con la norma de producto IEC/EN 61800-3. Esto incluye el sistema variador de energía (PDS), desde la alimentación de entrada al motor e incluye todos los componentes, así como los cables. Este tipo de sistema de variador puede consistir en varios variadores individuales.

Las normas genéricas de los componentes individuales en un PDS que cumple EN 61800-3 no se aplican. Sin embargo, esos fabricantes de componentes, deben ofrecer soluciones que garanticen uso que cumpla con las normas.

En Europa es obligatorio cumplir con las pautas de EMC.

Una declaración de conformidad (CE) siempre se refiere a un sistema de control de potencia (PDS) “típico”. La responsabilidad de cumplir los valores límite legalmente estipulados y por lo tanto la disposición de compatibilidad electromagnética es en último término responsabilidad del usuario final o del operador del sistema. Este operador también debe tomar medidas para minimizar o eliminar la emisión al entorno (vea la Figura 10). También debe usar medios para aumentar la inmunidad a la interferencia de los dispositivos del sistema.

Con su alta inmunidad a la interferencia hasta categoría C2, los inversores de frecuencia DG1 son ideales para usarse en redes comerciales (1er entorno).

Tabla 14. Máxima longitud de cable del motor por tamaño de bastidor sin clasificaciones C2 protegidas dV/dT

Figura 10. Medidas de EMC

Tamaño de bastidor Máxima longitud de cable (m)

FR1 100

FR2 150

FR3 150

FR4 200

FR5 200

Rejilla de alimentación de bajo voltaje

1er entorno

Categoría C1 Categoría C1/C2

Rejilla de alimentación de bajo voltaje

2do entorno

Categoría C3/C4


Capítulo 5—Motor y aplicación


Selección de motor

Recomendaciones generales para selección de motor:

● Use motores asíncronos trifásicos con rotores en cortocircuito y enfriamiento de superficie, también llamados motores inversores o motores estándares para el sistema de mando controlado por frecuencia (PDS). También se pueden aplicar otras especificaciones como motores de rotor externo, motores con anillo de deslizamiento, motores de reluctancia, motores sincrónicos o sirve con un inversor de frecuencia, pero normalmente requieren planificación adicional y conversaciones con el fabricante del motor.

● Use solo motores con clase térmica al menos F (temperatura máxima en estado estacionario 311 °F [155 °C]).

● Se prefieren los motores de cuatro polos (velocidad sincrónica: 1500 min–1 a 50 Hz o 1800 min–1 a 60 Hz).

● Tome en cuenta las condiciones de funcionamiento para operación S1 (IEC 60034-1).

● Al operar varios motores en paralelo en un inversor de frecuencia, la salida del motor no deberá estar a más de tres clases de potencia de distancia.

● Asegúrese de que el motor no esté sobredimensionado. Si un motor en modo de control de velocidad está subdimensionado, la clasificación del motor debe ser solo un nivel de clasificación más bajo.

Cómo conectar motores en paralelo

Los inversores de frecuencia DG1 permiten la operación en paralelo de varios motores usando modo de control de aplicación Multi-Pump:

● Aplicación Multi-Pump: varios motores con los mismos o diferentes datos de operación nominal. La suma de las todas las corrientes del motor debe ser menor que la corriente de operación nominal del inversor de frecuencia.

● Aplicación Multi-Pump: control en paralelo de varios motores. La suma de las corrientes del motor más las corrientes de irrupción de los motores debe ser menor que la corriente de operación nominal del inversor de frecuencia.

La operación en paralelo a diferentes velocidades del motor se puede implementar solo al cambiar el número de pares de polo o cambiar la proporción de transmisión del motor.

PRECAUCIÓN


Si está conectando varios motores en un inversor de frecuencia, debe diseñar los contactores para los motores individuales de acuerdo con la categoría de utilización AC-3.

La selección de contactor de motor se hace de acuerdo con la corriente de operación nominal del motor que se va a conectar.



Conexión en paralelo de varios motores a un inversor de frecuencia

Figura 11. Conexión en paralelo

Conectar motores en paralelo reduce la resistencia de carga a la salida del inversor de frecuencia. La inductancia del estator total es inferior y la capacidad de fuga de las líneas es mayor. En consecuencia, la distorsión de corriente es mayor que en un circuito de un solo motor. Para reducir la distorsión de corriente, deberá usar reactores de motor (vea N en la Figura 11) en la salida del inversor de frecuencia.

El consumo de corriente de todos los motores conectados en paralelo no debe superar la corriente de salida nominal I2N del inversor de frecuencia.

No se puede usar protección electrónica del motor al operar el inversor de frecuencia con varios motores conectados en paralelo. Sin embargo, usted debe proteger cada motor con termistores o relés de sobrecarga.

El uso de un disyuntor de circuito protector del protección en la salida del inversor de frecuencia puede causar disparos molestos.

Tipo de motor y circuito

El devanado del estator del motor se puede conectar en configuración estrella o delta, de conformidad con los datos de operación nominales de la placa de datos.

Figura 12. Ejemplo de una placa de capacidades nominales de un motor

Figura 13. Tipos de circuito delta y estrella

El motor trifásico con la placa de capacidades nominales se basa en Figura 13, se puede operar en conexión estrella o delta. La curva característica de funcionamiento se determina por la proporción del voltaje del motor y la frecuencia del motor, en este caso.

Curva característica 87 Hz

En el circuito delta con 400 V y 87 Hz, el motor mostrado en la Figura 13 se liberó con una salida triplicada (~1.3 kW).

Debido a la alta carga térmica, solo se recomienda usar la salida del motor con siguiente hacia arriba según la lista (1.1 kW). El motor (en este ejemplo) tiene todavía por lo tanto una salida 1.47 veces más alta en comparación con la salida de la lista (0.75 kW).

Con la curva característica a 87 Hz, el motor también funciona en el intervalo de 50 Hz a 87 Hz con un campo sin atenuación. El par de extracción permanece en el mismo nivel que en la operación de entrada con 50 Hz.

La clase térmica del motor debe ser al menos F en operación a 87 Hz.



Curva característica V/Hz

Figura 14. Curva característica V/Hz

Tabla 15 muestra la asignación de posibles inversores de frecuencia dependiendo de la tensión de entrada y el tipo de circuito.

Tabla 15. Asignación de inversores de frecuencia a circuito de motor de ejemplo(ver la Figura 14)

NotasN Conexión en estrella: 400 V, 50 Hz.O Conexión en delta: 230 V, 50 Hz.P Conexión en delta: 400 V, 87 Hz.Q Observe los valores límite permitidos del motor.

Inversores de frecuencia DG1-323D7FB DG1-343D3FB DG1-344D3FB

Corriente de operación nominal 3.7A 3.3A 4.3A

Tensión de entrada 3 CA, 230 V 3 CA, 400 V 3 CA, 400 V

Circuito de motor Delta Estrella Delta

Curva característica V/Hz O N P

Corriente del Motor 3.5 A 2.0 A 3.5 A

Voltaje del motor (placa de capacidades nominales)

230 V 400 V 230 V

Velocidad del motor 1430 min-1 1430 min-1 2474 min-1 Q

Frecuencia del motor 50 Hz 50 Hz 87 Hz P



Operación en bypass

SI desea tener la opción de operar el motor con el inversor de frecuencia o directamente desde la alimentación de entrada, los ramales de entrada se deben enclavar mecánicamente.

PRECAUCIÓN


Debe ocurrir un cambio entre el inversor de frecuencia y la alimentación de entrada en un estado sin voltaje.

ADVERTENCIA

Las salidas del inversor de frecuencia (U, V, W) no sedeben conectar a la tensión de entrada (destrucción deldispositivo, riesgo de incendio).

Figura 15. Control de motor con bypass (ejemplo)

Tabla 16. Control de motor con bypass

PRECAUCIÓN


El interruptor S1 debe conmutar solo cuando el inversor de frecuencia T1 está en corriente cero.

Los contactores e interruptores (S1) en la salida del inversor de frecuencia y para el inicio directo se deben diseñar basándose en la categoría de utilización AC-3 para la corriente de operación nominal del motor.

Cómo conectar motores EX

Observe lo siguiente al conectar motores protegidos contra explosión:

● El inversor de frecuencia se debe instalar fuera del área EX.

● Observe las normas específicas para sucursal y país para áreas protegidas contra explosión (ATEX 100a).

● Observe las normas y la información del fabricante del motor respecto al funcionamiento en inversores de frecuencia; por ejemplo, si se especifican reactores de motor o filtros sinusoidales.

● Los monitores de temperatura en los devanados del motor (termistor, thermo-Click) no se van a conectar directamente a los inversores de frecuencia, sino que se deben conectar a través de un aparato de disparo aprobado para áreas EX.


1 Contactor de entrada/bypass

2 Contactor de salida

Q1

I> I>I>

Q11

S1

M1

T1

M 3~

L1 L2 L3

L1 L2 L3

U V W


Capítulo 6—Requisitos de instalación


Este capítulo contiene toda la información requerida para instalar y preparar correctamente el VFD Serie DG1 para operación. Los contenidos son para servir como una lista de tareas necesarias para terminar la instalación. En esta sección se incluye:

● Cableado de línea de alimentación y de energía de motor

● Cableado de control de E/S

Advertencias y precauciones de instalación eléctrica

ADVERTENCIA

Ejecute el trabajo de cableado solo después de que elinversor de frecuencia se haya montado y fijadocorrectamente.

ADVERTENCIA

¡Riesgo de descarga eléctrica —riesgo de lesiones!

Efectúe el trabajo de cableado solo si la unidad estádesenergizada.

PRECAUCIÓN


¡Riesgo de incendio!

Use solo cables, interruptores de protección y contactoresque muestren el valor de corriente nominal permisibleindicado.

PRECAUCIÓN


Según la norma de producto IEC/EN 61800-5-1, debe estarconectado un conductor de conexión a tierra (PE) de equipoadicional de la misma sección transversal que el conductorde conexión a tierra de protección original, o la seccióntransversal del conductor de conexión a tierra del equipodebe ser al menos 10 mm2 Cu.

ADVERTENCIA

Los componentes en la sección de potencia del variadorpermanecen energizados después de que el voltaje dealimentación se desconectó. Después de desconectar laalimentación, espere al menos cinco minutos antes deretirar la cubierta para permitir que los capacitores decircuito intermedio se descarguen.


Instrucciones de montaje estándar

● Seleccione la ubicación de montaje basándose en los requisitos anotados en este capítulo

● La superficie de montaje debe ser vertical, plana y no inflamable

● Los variadores abiertos Serie DG1 se pueden montar lado a lado o apilados verticalmente, como se esboza en este capítulo

● La superficie debe ser suficientemente fuerte para soportar el variador y no estar sujeta a movimiento o vibración excesivos

● Marque la ubicación de los orificios de alimentación en la superficie de montaje (“usando la plantilla proporcionada en a cubierta del paquete de embarque de la caja de cartón”)

● Usando sujetadores adecuados para su VFD y superficie de montaje, una firmemente el VFD a la superficie de montaje usando las cuatro ubicaciones de orificios de montaje

Cuando monte una unidad encima de otra, la salida de aire inferior se debe dirigir alejándose del aire de entrada que usa la unidad superior. El espacio libre entre la unidad superior y la inferior deberá ser igual a C + D. Vea la Figura 16 en la siguiente página.

1. Mida el espacio de montaje para asegurar que permita el espacio mínimo alrededor del variador serie VFD. Las dimensiones del variador están en el Apéndice C.

2. Asegúrese de que la superficie de montaje no quede plana y sea lo suficientemente fuerte para soportar el variador, no sea inflamable y no esté sujeta a movimiento ni vibración excesivos.

3. Asegúrese de que se cumplan los requisitos de flujo de aire mínimos para su variador en la ubicación de montaje.

4. Marque la ubicación de los orificios de alimentación en la superficie de montaje (“usando la plantilla proporcionada en a cubierta del paquete de embarque de la caja de cartón.

5. Usando sujetadores adecuados para su variador y superficie de montaje, una firmemente el variador a la superficie de montaje usando los cuatro tornillos o pernos.

Dimensiones de montaje

Consulte el Apéndice C para conocer las dimensiones del variador.




Figura 16. Espacio de montaje

Tabla 17. Requisitos de espacio para montar el VFD serie DG1 y para flujo de aire

NotasN Los espacios libres mínimos A y B para variadores con carcasa tipo 12 (IP54) son 0 mm (in). O Las capacidades en kW son a 400 V / 50 Hz.

Las pautas anteriores se aplican a menos que se haya terminado la prueba para validar un diseño fuera de estar recomendaciones.P FR6 y 575 V CA disponibles en 2015.

Tamaño de marco Voltaje hp (CT/IH) kW O Amperios

A NPulg (mm)

B NPulg (mm)

CPulg (mm)

DPulg (mm)

Aire de enfriamiento requeridopies3/min (m3/h)

FR1 230 V CA 0.75-3 0.55-2.2 3.7-11 0.79(20)

0.79(20)

3.94(100)

1.97(50)

22(38)480 V CA 1-5 0.75-3.7 2.2-7.6

575 V CA P 2-5 1.5-3.7 3.3–7.5

FR2 230 V CA 4–7.5 3-5.5 12.5-25 1.18(30)

1.18(30)

6.30(160)

2.36(60)

55(94)480 V CA 7.5-15 5.5-11 12-23

575 V CA P 7.5-15 5.5-11 10-18

FR3 230 V CA 10-15 7.5-11 31-48 1.97(50)

1.97(50)

7.87(200)

3.15(80)

126(214)480 V CA 20-30 15-22 31-46

575 V CA P 20-30 15-22 22-34

FR4 230 V CA 20-30 15-22 61-88 3.15(80)

3.15(80)

11.81(300)

3.94(100)

153(260)480 V CA 40-60 30-45 61-87

575 V CA P 40-60 30-45 41-62

FR5 230 V CA 40-60 30-45 114-170 3.15(80)

3.15(80)

11.81(300)

7.87(200)

366(622)480 V CA 75-125 55-90 105-170

575 V CA P 75-125 55-90 80-125

FR6 P 230 V CA 75-100 55-75 211-261 P P P P P

480 V CA 150-200 110-150 205-261

575 V CA P 150-200 110-160 144-208

A

C

D

B B

A



Dimensiones

Dimensiones aproximadas en mm

Figura 17. Variadores abiertos tipo 1/12

NotaN FR6 y 575 V CA disponibles en 2015.

Tabla 18. Dimensiones de variador de montaje

Tamaño de bastidor Voltaje hp (CT/IH) kW

Amperios(CT/IH)

Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm)Peso Lb (kg)D H1 H2 H3 W1 W2 W3 W4 Ø

FR1 230 V CA 0.75-3 0.55-2.2 3.5-11 7.89(200.4)

12.87(326.9)

12.28(311.9)

11.50(292.1)

6.02(153.0)

4.80(121.9)

3.94(100.1)

3.94(100.1)

0.28(7.0)

14.33(6.5)480 V CA 1-5 0.75-3.7 2.3-7.6

575 V CA N 2-5 1.5-3.7 3.3-7.5

FR2 230 V CA 5-7.5 3-5.5 12.5-25 9.63(244.7)

16.50(419.1)

15.98(405.9)

14.96(380.0)

6.61(167.8)

5.28(134.1)

3.54(90.0)

3.54(90.0)

0.28(7.0)

23.37(10.6)480 V CA 7.5-15 5.5-11 12-23

575 V CA N 7.5-15 5.5-11 10-18

FR3 230 V CA 10-15 7.5-11 31-48 10.44(265.1)

21.97(558.0)

21.46(545.0)

20.43(518.9)

8.06(204.6)

7.24(183.9)

4.92(125.0)

4.92(125.0)

0.35(9.0)

49.82(22.6)480 V CA 20-30 15-22 31-46

575 V CA N 20-30 15-22 22-34

FR4 230 V CA 20-30 15-22 61-88 11.57(294.0)

24.80(629.9)

34.31(617.5)

23.27(591.1)

9.36(237.7)

9.13(231.9)

8.07(205.0)

8.07(205.0)

0.35(9.0)

77.60(35.2)480 V CA 40-60 30-45 61-87

575 V CA N 40-60 30-45 41-62

FR5 230 V CA 40-60 30-45 114-170 13.41(340.7)

34.98(888.5)

29.65(753.1)

27.83(706.9)

11.34(288.0)

11.10(281.9)

8.66(220.0)

8.66(220.0)

0.35(9.0)

154.32(70.0)480 V CA 75-125 55-90 105-170

575 V CA N 75-125 55-90 80-125

FR6 N 230 V CA 75-100 55-75 211-261 N N N N N N N N N N

480 V CA 150-200 110-150 205-261

575 V CA N 150-200 110-160 144-208

W3

H2

W4

W1

W2

H1

D

H3


Montaje de variador estándar

Instrucciones de montaje de FR1

Paso 1: Levante el variador de la caja de cartón. Retire el empaque.

Paso 2: Fije el variador a la placa de montaje con cuatro tornillos M5 x15 o 3/16 pulg. y cuatro tuercas M5 o 3/16 pulg. Las dimensiones de abertura en la placa de montaje deberán seguir las dimensiones requeridas (consulte la plantilla de montaje del variador impresa en el exterior de la caja de cartón).



Paso 2: Fije el variador a la placa de montaje con cuatro tornillos M5 x15 o 3/16 pulg. y cuatro tuercas M5 o 3/16 pulg. Las dimensiones de abertura en la placa de montaje deberán seguir las dimensiones requeridas (consulte la plantilla de montaje del variador impresa en el exterior de la caja de cartón).

Tornillo: Cuatro M5x15o 3/16 pulg

Tuerca: Cuatro M5o 3/16 pulg Tornillo: Cuatro M5x15

o 3/16 pulg

Tuerca: Cuatro M5o 3/16 pulg





Paso 2: Fije el variador a la placa de montaje con cuatro tornillos M6x15 o 1/4 pulg. y cuatro tuercas M6 o 1/4 pulg. Las dimensiones de abertura en la placa de montaje deberán seguir las dimensiones requeridas (consulte la plantilla de montaje del variador impresa en el exterior de la caja de cartón).


Paso 1: Saque el variador de la caja con el cartón. Retire el empaque.

Paso 2: Fije el variador a la placa de montaje con cuatro tornillos M8x15 o 3/8 pulg. y cuatro tuercas M8 o 3/8 pulg. Las dimensiones de abertura en la placa de montaje deberán seguir las dimensiones requeridas (consulte la plantilla de montaje del variador impresa en el exterior de la caja de cartón).








Paso 1: Retire la caja de cartón del variador.

Paso 2: Retire los cuatro tornillos (que se usan para sujetar el variador a la tarima) con una llave de tuercas M8 o 3/8 pulg.

Paso 3: Use un gancho para levantar el variador.

Paso 4: Fije el variador a la placa de montaje con cuatro tornillos M8x20 o 3/8 pulg. o cuatro tuercas M8 o 3/8 pulg. con una llave de tuercas M8 o 3/8 pulg. Las dimensiones de abertura en la placa de montaje deberán seguir las dimensiones requeridas (consulte la plantilla de montaje del variador impresa en el exterior de la caja de cartón).





Selección de cableado de energía

Las conexiones del cable del motor se hacen a las terminales U, V y W.

Selección de cable: Cables de energía y motor

● Use solo cables de cobre resistentes al calor aprobados por UL

● 75 °C o más para todas las unidades clasificadas

● El voltaje de línea/línea de alimentación deberán ser solo cable clase 1 fuera de Norteamérica

● Consulte las siguientes tablas para conocer las pautas de dimensiones de cable

● Norteamérica 208 V a 240 V: Apéndice B

● Norteamérica 380 V a 500 V: Apéndice B

● El resto del mundo 380 V a 600 V: Apéndice B

Instalación de cable de línea (línea de alimentación) y cable del motor

La línea de entrada y el cable del motor se deben dimensionar de conformidad con la corriente de entrada y de salida del VFD DG1.

Si se usa detección de temperatura del motor para protección contra sobrecarga, el tamaño del cable de salida se puede seleccionar dependiendo de las especificaciones del motor.

La máxima corriente de alimentación simétrica es 100,000 A RMS para todos los VFD DG1.

Fusibles de entrada

La clasificación de los fusibles se basa en la corriente nominal DG1 de entrada y de salida. Use clase T (UL y cUL/CSA®) o tipo gG/gL (IEC 60269-1). Consulte el Apéndice B para conocer la selección de fusible adecuada.

Consulte con Eaton Electrical para obtener más información sobre los requisitos de fusible.

Par de apriete de conexión

Tabla 19. Par de apriete N=O

NotasN Pele los cables del motor y energía como se muestra en la Figura 18 en la

siguiente página. O Se pueden usar herramientas UL e IEC. P Se aplica a cables trenzados, cables macizos o instalaciones de casquillos.

Tabla 20. Espaciamiento entre cables de motor en paralelo

Tabla 21. Máxima longitud de cable del motor por tamaño de bastidor sin clasificaciones C2 protegidas dV/dTN=O=

NotasN La protección C1 necesita filtrado externo. Consulte con la fábrica.O La protección C3 está cubierta bajo los niveles de protección C2.

Bastidor Tamaño

Cable de energíalb-pulg (Nm)

Cable de tierralb-pulg (Nm)

Cable de control Plb-pulg (Nm)

FR1 230 V: 12.1 (1.4)480 V/575 V: 5.5 (0.6)

10 (1.1) 4.5 (0.5)

FR2 15.6 (1.8) 10 (1.1) 4.5 (0.5)

FR3 40 (4.5) 10 (1.1) 4.5 (0.5)

FR4 95 (10.7) 14 (1.6) 4.5 (0.5)

FR5 354 (40) 35 (4.0) 4.5 (0.5)

FR6 Disponible en 2015 — —

Longitud de cable Distancia entre cables

Menos de 164 pies (50 m) 1 pie (0.3 m)

Menos de 657 pies (200 m) 3 pies (1.0 m)

Tamaño de bastidor Máxima longitud de cable (m)

FR1 100

FR2 150

FR3 150

FR4 200

FR5 200



Figura 18. Longitudes de pelado de cable de entrada de energía y del motor

Tabla 22. Longitudes de alambre y de pelado de cable de entrada de energía y del motor


Tendido de cable

Si se está usando conducto para cableado use conductos separados para voltaje de línea (línea de alimentación), cables del motor, y todo el cableado de interfaz/control.

Para cumplir los requisitos de UL, si se está usando conducto para cableado, las aberturas del gabinete proporcionadas para conexiones de conducto en el campo deberán estar cerradas por conexiones de conducto registradas ante UL con clasificación del mismo tipo (tipo 1 / tipo 12) que el gabinete.

Evite tender cables de motor lado a lado o paralelos a cualquier otro cableado. Si es necesario tender cables de motor con otro cableado, entonces mantenga el espaciamiento entre cables de motor y otro cableado de conformidad con la tabla de la Página 30.

Cómo cablear el VFD

Consulte la tabla de la Página 30 para conocer las máximas longitudes de cable por tamaño de bastidor.

Si se usan tres o más cables del motor, cada conductor deberá tener su propia protección contra sobrecorriente.

Bastidor Tamaño

Cableado de energía en pulgadas (mm) Cableado de motor en pulgadas (mm)

A1 B1 C1 D1 A2 B2 C2 D2

FR1 0.39(10)

1.77(45)

0.39(10)

1.38(35)

0.39(10)

1.77(45)

0.39(10)

1.38(35)

FR2 0.59(15)

1.77(45)

0.59(15)

1.77(45)

0.59(15)

1.57(40)

0.59(15)

1.57(40)

FR3 0.59(15)

1.57(40)

0.59(15)

1.97(50)

0.59(15)

1.57(40)

0.59(15)

1.97(50)

FR4 0.98(25)

2.56(65)

0.98(25)

4.72(120)

0.98(25)

2.56(65)

0.98(25)

4.72(120)

FR5 1.10(28)

6.10(155)

1.10(28)

9.45(240)

1.10(28)

6.10(155)

1.10(28)

9.45(240)

FR6 N N N N N N N N

Tierra Tierra

Energía Motor



Aviso de cableado de energía

No deseche la bolsa de plástico que contiene la tornillería de cableado.

1. Retire la cubierta A; para ello quite (4) tornillos, luego levante y separe la cubierta A de la base.

Contenido de la tornillería de cableado ● Pasacables de caucho europeo y pasacables de caucho

plano (para integridad IP54)

● Rótulo de modificación

● Abrazadera de cable separable

● Correa de conexión a tierra separable

● Tornillos de montaje de correa de tierra

Cableado de energía/conexión a tierra 2. Retire la placa de protección de cableado de energía.

Use las tablas de cable de energía/motor del Apéndice B.

3. Agregue abrazaderas de conexión a tierra (cant. 2), una a cada lado del variador.

4. Pase los cables de motor y entrada de energía a través de la placa de cableado base.

5. Si se usa cable blindado, conecte los blindajes de energía de entrada y los blindajes de los cables del motor a tierra.

6. Cablee los terminales de energía (L1, L2, L3), terminales del motor (U, V, W), y terminales de conexión a tierra según la Figura 19. Los cables de energía y motor deben tenderse en conductos separados.

Para cumplir los requisitos de UL, si se está usando conducto para cableado, las aberturas del gabinete proporcionadas para conexiones de conducto en el campo deberán estar cerradas por conexiones de conducto registradas ante UL con clasificación del mismo tipo (tipo 1 / tipo 12) que el gabinete.



Instrucciones de instalación de pasacables de caucho

Paso 1: Mida el diámetro externo del cable (D1) que se usa para conectar al variador.

Paso 2: Mida el diámetro externo del pasacables de caucho (D2) y seleccione un adecuado D2 (D1 ≤ D2 ≤ D1 + 2 mm).

Paso 3: Corte el pasacables de caucho al diámetro seleccionado.

Paso 4: Tienda el cable a través del pasacables de caucho.

Paso 5: Inserte el pasacables de caucho a la placa de conducto junto con el cable.

Paso 6: Sujete el pasacables de caucho y el cable con un cinchos para cable autoasegurables.

D1 (cable)

D2 (pasacables)

D1 ≤ D2 ≤ D1 + 2 mm

Cinchos para cable autoasegurables



Figura 19. Cableado de tierra

Nota: No cablee los cables del motor a R+, R–. Esto causará daños al variador. Nota: La disposición real puede variar ligeramente con el marco.

Cableado de tierra● Tienda los cables de motor en un conducto separado

● NO TIENDA CABLES DE CONTROL en el mismo conducto

● Dimensione los cables según Apéndice B

● Proporcione un cable dedicado para la tierra de baja impedancia entre el variador y el motor. NO USE el conducto como tierra

PRECAUCIÓN

La conexión incorrecta podría producir daños al motor o alvariador y podría anular la garantía.

Cableado de control 7. Cablee los terminales de control siguiendo los detalles

para las tarjetas opcionales específicas que se muestran en las siguientes páginas.

Nota: Para ofrecer facilidad de acceso, los bloqueos de terminales de la tarjeta se pueden desenchufar para cablear.

8. Cablee el control a la tarjeta de control.

Nota: El variador preestablecido está programado para enclavamiento externo.

Ubicación de abrazadera de tierra de línea

Ubicación de correa de conexión a tierra

Ubicación de abrazadera de conexión a tierra del motor


Lado de línea Motor

Servicio público

Controlador Tierra de motor (dentro de caja de conductor

del motor)



Conexión E/S ● Tienda el cableado de control de 240 V CA y 24 V CC en conductos separados ● El cable de comunicación debe estar blindado

Tabla 23. Conexión E/S

ContactoNombre de señal Señal Ajuste preestablecido Descripción

1 +10 V Voltaje de salida de referencia — Fuente de alimentación 10 V CC

2 AI1+ Entrada analógica 1 0-10 V Referencia de velocidad de voltaje (Programable a 4 mA a 20 mA)

3 AI1– Tierra entrada analógica 1 — Común Entrada analógica 1

4 AI2+ Entrada analógica 2 4 mA a 20 mA Referencia de velocidad de corriente (programable a 0–10 V)

5 AI2– Tierra entrada analógica 2 — Común entrada analógica 2

6 GND Tierra de señal E/S — Tierra de E/S para referencia y control

7 DIN5 Entrada digital 5 Velocidad preajustada B0 Ajusta la salida de frecuencia a la Velocidad preajustada 1

8 DIN6 Entrada digital 6 Velocidad preajustada B1 Ajusta la salida de frecuencia a la Velocidad preajustada 2

9 DIN7 Entrada digital 7 Parada de emergencia (TI–) Entrada obliga a salida VFD a cortarse

10 DIN8 Entrada digital 8 Obligar a remoto (TI+) Entrada lleva a VFD de local a remoto

11 CMB Común DI5 a DI8 Conectado a tierra Permite entrada de fuente


13 24V Salida +24 V CC — Salida de voltaje de control (100 mA máx.)

14 DO1 Salida digital 1 Listo Muestra que el variador está listo para funcionar

15 24Vo Salida +24 V CC — Salida de voltaje de control (100 mA máx.)


17 AO1+ Salida analógica 1 Frecuencia de salida Muestra la frecuencia de salida al motor 0–60 Hz (4 mA a 20 mA)

18 AO2+ Salida analógica 2 Corriente del Motor Muestra la corriente del motor del motor 0–FLA (4 mA a 20 mA)

19 24Vi Entrada +24 V CC — Entrada de voltaje de control externa

20 DIN1 Entrada digital 1 Funciona hacia adelante Entrada inicia variador en dirección hacia adelante (habilitar inicio)

21 DIN2 Entrada digital 2 Funcionar en reversa Entrada inicia variador en dirección en reversa (habilitar inicio)

22 DIN3 Entrada digital 3 Fallo externo Entrada causa que el variador falle

23 DIN4 Entrada digital 4 Reajuste fallo Entrada reajusta fallos activos

24 CMA Común DI1 a DI4 Conectado a tierra Permite entrada de fuente

25 A Señal A RS-485 — Comunicación Fieldbus (Modbus, BACnet)

26 B Señal B RS-485 — Comunicación Fieldbus (Modbus, BACnet)

27 R3NO Relé 3 normalmente abierto A la velocidad Salida 3 de relé muestra VFD está a frecuencia de referencia

28 R1NC Relé 1 normalmente cerrado Run Salida 1 de relé muestra VFD está en estado de funcionamiento

29 R1CM Común relé 1

30 R1NO Relé 1 normalmente abierto

31 R3CM Común relé 3 A la velocidad Salida 3 de relé muestra VFD está a frecuencia de referencia

32 R2NC Relé 2 normalmente cerrado Fallo Salida 2 de relé muestra VFD está en estado de fallo

33 R2CM Común relé 2

34 R2NO Relé 2 normalmente abierto

SW2

AI2 0–20 mA AI2 0–10 V

AI2 0–20 mASW1

AI1 0–10 V

AI2 SW2

Enc.

AI2 SW1

Apag. (Resistencia de igualación RS-485)

AI2 10–10 V

Res

i



Figura 20. Disposición de bloque de terminal

Tabla 24. Especificaciones de E/S

Elemento Especificación

Entrada analógica 1 Seleccionable para señal de referencia de Voltaje o Corriente

0 a 10 V, 0 (4) a 20 mA; Ri diferencial de – 250 ohmios

Entrada analógica 2 Seleccionable para señal de referencia de Voltaje o Corriente

0 a 10 V, –10 a 10 V, 0 (4) a 20 mA; Ri diferencial de – 250 ohmios

Entradas digitales (8) Lógica positiva o negativa; 18 a 30 V CC, una entrada se puede usar como entrada de termistor

Salida +24V Voltaje auxiliar, +24V ±15%, máx. 250 mA total en tarjeta (incluye tarjetas opcionales)

+10 VREF Voltaje de referencia de salida, +10 V +3%, carga máx. 10 mA

Salidas analógicas 0 (4) to 20 mA; RL máx. 500 ohm

0 a 10 V, 10 mA

Salida digital Salida de colector abierto, 50 mA/48 V para CE, 50 mA/36 V para UL

Salidas de relé (3) Salidas de relé programables: 2 x Forma C (Relé 1 y Relé 2) y 1 x Forma A (Relé 3), El relé 3 se puede usar como salida de termistor

Capacidad de conmutación: 24 V CC/6A, 48 V CC/2A, 240 V CA/6A, 125 V CC/0.4A



Figura 21. Diagrama de cableado de control interno básico




Tarjeta de control

El VFD Serie DG1 consiste en una tarjeta de control principal, bloque de conexiones E/S de control y dos ranuras para tarjetas opcionales adicionales.

Figura 22. Variador de frecuencia ajustable serie DG1

Cableado de control ● Todo el cableado de E/S de control se debe separar de la

línea de alimentación y el cableado del motor

● El cableado de control deberá ser pares trenzados blindados para cumplir niveles EMC requeridos por IEC/EN 61800-3 (2004)

● Tienda el cableado de 240 V CA y de E/S de control en conductos separados

● Los terminales de control E/S deben apretarse a 4.5 lb-pulg (0.5 Nm)

● Tamaño del cableado o casquillo: 28~12 (macizo) AWG, 30~12 (trenzado) AWG, o 0.2~2.5 mm2

Conecte parte de DSP a tarjeta de energía

Teclado

Conecte parte de MCU a tarjeta de energía

Batería (estándar)

RJ45 EtherNet/IP, BACnet, IP Modbus TCP

Tarjeta A opcional

Tarjeta B opcional

Resistencia de terminación RS-485

Tornillo MOV desprendible

Ubicación de abrazadera de conexión a tierra del motor


Ubicación de correa de conexión

a tierra

Ubicación de abrazadera

de tierra de línea

Tornillo EMCdesprendible

Terminales decontrol E/S

Selección de modo AI

STO

Cable de energía del ventilador

Lado de línea Motor

ON

12

3

ON

1



Par de seguridad apagado (STO)

El DG1 PowerXL incluye la función Par de seguridad apagado (STO) como estándar y proporciona:

● Aislamiento entre la tarjeta de control que impedirá que el IGBT se dispare

● Certificación SIL1 de seguridad funcional: IEC/EN 61800-5-2 y DIN EN ISO 13849 Categoría 1, Nivel C

● Se pueden lograr niveles de categoría más altos con relés de seguridad

Figura 23. Diagrama de cableado de STO de termistor

Conexión a sección de potencia

Figura 24 Muestra las conexiones generales para el inversor de frecuencia en la sección de potencia.

Conexión de entrada trifásica

Figura 24. Conexión a sección de potencia

Designaciones de terminales en la sección de potencia ● L1, L2, L3: terminales de conexión para el voltaje de

alimentación (entrada, tensión de entrada)

● U, V, W: Terminales de conexión para la línea trifásica al motor de CA (salida, inversor de frecuencia)

● PE: conexión para tierra de protección (potencial de referencia). PES con placa de tendido de cable montada para cables blindados

VARIADOR

Circuito de termistor

Circuito STO

Interruptor o relé para STO

(normalmente cerrado)

Alimentación 3 ~ Sale del

motor

Línea Motor



Conexión a tierra

La conexión a tierra está conectada directamente con las placas de sujeción de cables.

Los cables blindados entre el inversor de frecuencia y el motor deberán ser tan cortos como sea posible. Conecte el blindaje en ambos extremos y sobre una superficie grande con PES (blindaje de tierra protector) a tierra de protección). Puede conectar el blindaje del cable del motor directamente a la placa de sujeción del cable (cobertura de 360 grados) con la tierra de protección.

El inversor de frecuencia siempre debe estar conectado al potencial de tierra a través de un cable de conexión a tierra (PE).

Figura 25. Conexión a tierra

PRECAUCIÓNAntes de conectar el variador de CA a la línea de alimentaciónasegúrese de que los ajustes de clase de protección paraEMC del variador se hayan hecho de manera correcta.

Nota: Después de haber ejecutado el cambio escriba “Nivel de EMC modificado” en la etiqueta autoadhesiva incluida en la entrega del DG1 (vea la Figura 26) y anote la fecha. A menos que ya lo haya hecho, fije el autoadhesivo cerca de la placa de datos en el variador de CA.

Autoadhesivo modificado del producto

Figura 26. Autoadhesivo modificado del producto

Comprobar el aislamiento del cable y el motor

1. Compruebe el aislamiento del cable del motor en la forma siguiente:

● Desconecte el cable del motor de las terminales U, V y W del variador Serie DG1 y del motor

● Mida la resistencia de aislamiento del cable del motor entre cada conductor de fase así como entre cada conductor de fase y el conductor de la tierra de protección

● La resistencia de aislamiento debe ser >1 Mohmio

2. Compruebe el aislamiento del cable del entrada de energía en la forma siguiente:

● Desconecte el cable de entrada de energía de sus terminales L1/N, L2/N y L3 del variador Serie DG1 y del alimentador de la línea del servicio público

● Mida la resistencia de aislamiento del cable de entrada entre cada conductor de fase así como entre cada conductor de fase y el conductor de la tierra de protección

● La resistencia de aislamiento debe ser >1 Mohmio

3. Compruebe el aislamiento del motor en la forma siguiente:

● Desconecte el cable del motor del motor y abra cualquier conexión de puente en la caja de conexión del motor

● Mida la resistencia de aislamiento de cada devanado del motor. El voltaje de medición debe ser igual a al menos el voltaje nominal del motor pero no debe ser mayor de 1000 V

● La resistencia de aislamiento debe ser >1M Ohm

15

25

(FR1–FR4)Phillips N.º 2

(FR5)Phillips N.º 3

(FR1–FR3)

PE

(FR4, FR5)

(FR1–FR3)M4, 10 lb-pulg. (1,1 N-m)(FR4)M4, 14 lb-pulg. (1,6 N-m)

(FR5)M6, 35 lb-pulg. (4,0 N-m)

Capítulo 7—Instalación EMC


La responsabilidad de cumplir los valores límite de EMC del sistema local los requisitos de compatibilidad electromagnética es responsabilidad del usuario final o del operador del sistema. Este operador también debe tomar medidas para minimizar o eliminar las emisiones al entorno correspondiente (vea la figura en la Página 41). También debe aumentar la inmunidad a la interferencia de los dispositivos del sistema.

En un sistema de variador (PDS) con inversores de frecuencia, deberá tomar medidas para la compatibilidad electromagnética (EMC) mientras hace su planeación, debido a que los cambios o mejoras en el sitio de instalación, que se requieren en la instalación o mientras se montan, normalmente se relacionan con costos adicionales más altos.

La tecnología y el sistema de un inversor de frecuencia causan el flujo de una corriente de fuga de alta frecuencia durante la operación. Por lo tanto, se deberán implementar todas las medidas de conexión a tierra con conexiones de baja impedancia en una área grande.

Con corrientes de fuga mayores de 3.5 mA, de conformidad con VDE 0160 o EN 61800-5-1:

● el conductor de protección deberá tener una sección transversal de al menos 10 mm2, o

● se debe monitorear en circuito abierto el conductor de protección, y la alimentación se debe desconectar automáticamente en caso de discontinuidad del conductor de conexión a tierra de protección, o

● se debe instalar el segundo conductor de protección.

Para una instalación que cumpla con EMC, recomendamos las siguientes medidas:

● Instalación del inversor de frecuencia en un gabinete metálico que sea conductor eléctrico con una buena conexión a tierra

● Cables del motor blindados (longitudes de cable cortas)

● Conecte a tierra todos los componentes y carcasas conductores en un sistema de variador usando una línea tan corta como sea posible con la mayor sección transversal posible (cobre trenzado)

Medidas de EMC en el tablero de control

Para tener una instalación compatible con EMC, conecte todas las partes metálicas del dispositivo y el gabinete de conmutación entre sí sobre superficies amplias de modo que las altas frecuencias se conduzcan. Las placas de montaje y las puertas del gabinete deberán hacer buen contacto y estar conectadas con cables trenzados HF cortos. Evite usar superficies pintadas (anodizadas, cromadas). En la figura de la Página 41 se muestra una panorámica de todas las medidas de EMC.

Instale el inversor de frecuencia tan directamente como sea posible (sin espaciadores) en una placa metálica (placa de montaje).

Tienda los cables de entrada y del motor en el gabinete de conmutación tan cerca como sea posible al potencial de tierra. Esto es porque los cables con movimiento libre actúan como antenas.

Al tender cables HF (por ejemplo, cables del motor blindados) o cables suprimidos (por ejemplo, cables de alimentación de entrada, circuito de control y cables de señal) en paralelo, se deberá asegurar un espacio libre mínimo de 11.81 ≥ 11.81 pulg. (300 ≥ 300 mm) para prevenir la radiación de energía electromagnética. También se deberá asegurar el tendido de cable separado cuando haya presentes grandes diferencias de potencial. Cualquier cableado cruzado que sea necesario entre la señal de control y los cables de energía siempre se deberá realizar en ángulos rectos (90 grados).

Nunca tienda cables de control o señal en el mismo ducto que los cables de energía. Los cables de señal analógica (valores medido, de referencia y de corrección) deben estar blindados.

Conexión a tierra

La conexión a tierra (PE) en el gabinete se deberá conectar desde la alimentación de entrada a un punto de tierra central (placa de montaje). Todos los conductores de protección se deberán tender en formación de estrella desde este punto de tierra y todos los componentes conductores del PDS (inversor de frecuencia, reactor de motor, filtro de motor, amortiguador principal) se deben conectar.

Evite los lazos de tierra al instalar varios inversores de frecuencia en un gabinete. Asegúrese de que todos los dispositivos metálicos que se deben conectar a tierra tengan una amplia área de conexión con la placa de montaje.

Juego de tierra de pantalla

Los cables que no están blindados funcionan como antenas (envío y recepción). Asegúrese de que los cables que pueda transportar señales disruptivas (por ejemplo, cables del motor) y los cable sensibles (señal analógica y valores de medición) estén blindados aparte unos de otros con conexiones compatibles con EMC.

La efectividad del blindaje del cable depende de una buena conexión de blindaje y una baja impedancia del blindaje.

Solo use blindajes con trenzado de cobre estañado o niquelado. Los blindajes de acero trenzado no son adecuados.

Las líneas de control y señal (analógica, digital) siempre se deberán conectar a tierra en un extremo en la cercanía inmediata de la fuente de voltaje de alimentación (PES).



Requisitos de instalación

Figura 27. Configuración que cumple con EMC—460/480 V CA

NotasN Cable de energía: L1, L2, L3 y U, V, W. O Líneas de control y señal: 1 a 36, conexión a Fieldbus Conexión de área grande de todos los componentes del tablero de control metálicos. Las superficies de

montaje del inversor de frecuencia y el blindaje del cable deben estar libres de pintura. Conecte el blindaje del cable en la salida del inversor de frecuencia con un contacto de área superficial grande al potencial de tierra (PES). El blindaje de cable de área grande hace contacto con el motor. Conexión de tierra de área grande de todas las partes metálicas.



Requisitos internacionales de protección de cable para EMC

Los cables con malla entre el variador de frecuencia ajustable y el motor deberán ser tan cortos como sea posible.

● Conecte la malla, en ambos lados y alrededor de un área grande (superposición de 360°), a la tierra de protección (PE). La conexión de tierra de protección de malla de energía (PES) se deberá hacer próxima al variador de frecuencia ajustable y directamente sobre la caja de terminales del motor.

● Impida que la malla pierda su tranzado, por ejemplo, al oprimir el forro de plástico abierto sobre el extremo de la malla o con un pasacables de caucho en el extremo de la malla. Como alternativa, además de un clip de cable área amplia, también puede retorcer la malla de blindaje en el extremo y conectar a la tierra de protección con un clip de cable. Para prevenir las perturbaciones de EMC, esta conexión de blindaje retorcido se deberá hacer tan corta como sea posible

● Se recomienda el cable con malla de tres y cuatro hilos para los cables del motor. La línea verde/amarilla de un cable de cuatro hilos conecta las conexiones de tierra de protección desde el motor y el variador de frecuencia ajustable y por lo tanto minimiza las cargas de corriente de ecualización en el trenzado de blindaje.

● Si subconjuntos adicionales en un alimentador de motor (como contactores de motor, relés de sobrecarga, filtros sinusoidales o terminales), el blindaje del cable del motor se puede interrumpir cerca de estos subconjuntos y se conectarán a la placa de montaje (PES) con una conexión de área grande.

Los cables de conexión que estén libres o sin malla no deberán ser más largas que alrededor de 300 mm.

Tabla 25. Niveles EMC 1.er entorno y 2.do entorno Según EN 61800-3 (2004)

NotaN Conexión a tierra en 360° del blindaje con las empaquetaduras de cable en

el extremo de motor necesaria para EMC nivel C2.

Tabla 26. Requisitos de cableado de control

Tabla 27. Categorías de cable

Figura 28. Descripción de cable

Tipo de cable Categoría C2 Categoría C3 Nivel T

Voltaje de línea/línea de alimentación

1 1 1

Cable del motor 3 N 2 2

Cable de control 4 4 4

Elemento Directiva

Producto IEC 61800-2

Seguridad UL 508C, IEC / EN 61800-5-1

EMC (a ajustes preestablecidos)

Inmunidad: EN / IEC 61800-3, 2do entorno

Emisiones radiadas: EN / IEC 61800-3 (incluye la prueba de corrientes transitorias ), 1.er entorno

Emisiones conducidas: EN / IEC 61800-3

Categoría C1: es posible con filtro externo conectado al variador. Consulte con la fábrica

Categoría C2: con filtro interno máximo de 10m de longitud de cable del motor

Categoría C3: con filtro interno máximo de 50m de longitud de cable del motor

Categoría de cable

Descripción(Todos los están clasificados para el voltaje de operación específico)

1 Para instalación fija

2 Cable de energía simétrica equipado con un cable de protección concéntrico.

3 Cable de energía simétrico con blindaje de baja impedancia compacto. Impedancia de transferencia de cable recomendada de 1–30 MHz máx. Vea la Figura debajo.

4 Cable blindado equipado con blindaje de baja impedancia compacto

Conductor y blindaje PE

Blindaje

Conductor PE



Instalación en red conectada a tierra en esquina

La conexión a tierra en esquina se permite para todos los tipos de variador.

En estas circunstancias se debe cambiar la clase de protección EMC a nivel C4 siguiendo las instrucciones a continuación.

Instalación en sistema IT

Si su red de alimentación es un sistema IT (impedancia-conectado a tierra) pero su variador de CA está protegido contra EMC de acuerdo con la clase C2, deberá modificar la protección EMC del variador de CA a EMC nivel C4. Esto se hace al retirar el tornillo EMC incorporado con el sencillo procedimiento que se describe a continuación:

ADVERTENCIA

No realice modificaciones en el variador de CA cuandoestá conectado a la línea de alimentación.

ADVERTENCIA

¡Riesgo de descarga eléctrica —riesgo de lesiones!Efectúe el trabajo de cableado solo si la unidad estádesenergizada.

Después de desconectar la alimentación, espere almenos cinco minutos antes de retirar la cubierta parapermitir que los capacitores de circuito intermedio sedescarguen.

ADVERTENCIA

El no seguir estas instrucciones causará la muerte olesiones graves.

Bastidor 1 a Bastidor 5

Retire la cubierta principal del variador de CA (vea la Figura 30) y ubique el puente de tornillo que conecta a tierra los filtros RFI incorporados. Retire el puente de tornillo para desconectar la protección EMC. Una vez que el tornillo se haya retirado, se puede volver a conectar para reactivar la protección EMC.

Figura 29. Ubicaciones del tornillo de EMC en Bastidor 1, Bastidor 2, Bastidor 3 y Bastidor 4

Figura 30. Ubicaciones de tornillos de EMC en Bastidor 5


Apéndice A—Datos técnicos y especificaciones


Tabla 28. Serie PowerXL—DG1

Atributo Descripción Especificación

Capacidades de entrada

Tensión de entrada Uin 208 V a 240 V, 380 V a 500 V, 525 V a 600 V, –15 a 10%

Frecuencia de entrada 50 Hz a 60 Hz (variación hasta 45 Hz a 66 Hz)

Conexión a energía Una vez por minuto o menos

Demora de inicio 3 s (FR1 a FR2), 4 s (FR3), 5 s (FR4), 6 s (FR5)

Clasificación de resistencia en cortocircuito

100 kAIC

Capacidades de salida

Voltaje de salida 0 a UinCorriente de salida continua IL: máxima temperatura ambiente 40 °C, hasta 60 °C con desclasificación, sobrecarga 1.1 x IL (1 min./10 min.)

IH: máxima temperatura ambiente 50°C, hasta 60 °C con desclasificación, sobrecarga 1.5 x IH (1 min./10 min.)

Corriente de sobrecarga 150% respectivamente 110% (1 min./10 min.)

Corriente de salida inicial 200% (2 s/20 s)

Frecuencia de salida 0–400 Hz (estándar)

Resolución de frecuencia 0.01 Hz

Características de control

Métodos de control Control de frecuenciaControl de velocidad:Control de velocidad de lazo abiertoControl de para de lazo abierto

Frecuencia de conmutación Rango: FR1–3: 1 kHz a 12 kHz FR4–5: 1 kHz a 10 kHzValores preestablecidos: FR1–3: 4 kHz (IH), 6 kHz (IL) FR4–5: 3.6 kHzReducción de capacidad nominal automática de frecuencia de conmutación en caso de sobrecarga.

Referencia de frecuencia Entrada analógica: resolución 0.1% (10 bits), exactitud +1%Referencia de tablero: resolución 0.01 Hz

Punto de debilitamiento de campo 20 Hz a 400 Hz

Tiempo de desaceleración 0.1 s a 3000 s

Tiempo de desaceleración 0.1 s a 3000 s

Frenado de par Freno de CD: 30% x par nominal del motor (Tn) (sin chopper de frenado)Frenado dinámico (con opcionales chopper de frenado opcional usando una resistencia de frenado externa): 100% clasificación máxima continua

Condiciones ambientales

Temperatura ambiente de operación

–10 °C (sin congelación) a +50 °C, hasta +60 °C con reducción de capacidad nominal (CT)–10 °C (sin congelación) a +40 °C, hasta +55 °C con reducción de capacidad nominal (VT)

Temperatura de almacenamiento –40°C a +70°C

Humedad relativa 0–95% HR, sin condensación, no corrosiva

Calidad del aire:● Vapores químicos● Partículas mecánicas

Probado según IEC 60068-2-60 Clave de prueba: Prueba de corrosión de mezcla de gases en lujo, Método 1 (H2S [sulfuro de hidrógeno] y SO2 [dióxido de azufre])Diseñada según: IEC 60721-3-3, unidad en operación, clase 3C2 IEC 60721-3-3, unidad en operación, clase 3S2

Altura sobre el nivel del mar 100% de capacidad de carga (sin reducción de capacidad nominal) hasta 3280 pies (1000 m); 1% de reducción de capacidad nominal por cada 328 pies (100 m) encima de 3280 pies (1000 m); máx. 9842 pies (3000 m) (2000 m para sistemas principales de tierra en esquina)

Vibración:● EN 61800-5-1● EN 60668-2-6

5-150 HzAmplitud de desplazamiento: 1 mm (pico) a 5 Hz a 15.8 Hz (FR1–FR5)Amplitud de aceleración máxima: 1g a 15.8 Hz a 150 Hz (FR1–FR5)



Condiciones ambiente, continuación

Impacto:● ISTA 1 A● EN 60068-2-27

Almacenamiento y embarque: máximo 15 g, 11 ms (en el empaque)

Sobrevoltaje Sobrevoltaje Categoría III

Grado de contaminación Grado de contaminación 2

Clase de gabinete IP21/Tipo 1 estándar en todo el rango de kW/hpIP54/Tipo 12 opcionalNota: Se requiere que el teclado o tapón de orificio de teclado esté montado en el variador para obtener clasificación IP54/Tipo 12

Inmunidad Cumple EN 61800-3 (2004), primer y segundo entorno

MTBF (vida promedio entre fallas) FR1: 165,457 horasFR2: 134,833 horasFR3: 102,515 horasFR4: 121,567 horasFR5: 108,189 horasFR6: Disponible en 2015

Estándares Seguridad UL 508C, CSA C22.2 No. 274-13 y EN 61800-5-1

EMC +EMC2: EN 61800-3 (2004), Categoría C2El variador se puede modificar para redes IT y sistema TN conectado a tierra en esquina

Descarga electrostática Segundo entorno, IEC 61000-4-2, 4 kV CD o 8 kV AD, Criterio B

Irrupción transitoria rápida Segundo entorno, IEC 61000-4-4, 2 kV/5 kHz, Criterio B

Resistencia dieléctrica Primario a secundario: 3600 V CA/5100 V CCPrimario a tierra: 2000 V CA/2828 V CC

Aprobaciones EN 61800-5-1 (2007), CE, UL y cUL (busque aprobaciones más detalladas en la placa de datos)

Conexiones Fieldbus EtherNet/IP, Modbus® TCP, Modbus RTU, BACnet

Seguridad/protecciones

Protección contra sobrevoltaje Sí

Límite de disparo por sobrevoltaje variadores de 240 V: 456 Vvariadores de 480 V: 911 V

Protección contra bajo voltaje Sí

Límite de disparo por bajo voltaje variadores de 240 V: 211 Vvariadores de 480 V: 370 V

Protección de fallo a tierra Sí

Supervisión de fase de entrada Sí

Supervisión de fase del motor Sí

Protección contra sobrecorriente Sí

Protección contra sobretemperatura de la unidad

Sí

Protección contra sobrecarga del motor

Sí

Protección contra calado del motor Sí

Protección contra carga baja del motor

Sí

Control de sobrevoltaje del bus de CD

Sí

Protección contra cortocircuito de voltajes de referencia de 24V

Sí

Protección contra sobretensión brusca

Sí (modo diferencial 2 kV; modo común 4 kV)

Tarjetas cubiertas comunes Sí (previene la corrosión)

Tabla 28. Serie PowerXL—DG1, continuación

Atributo Descripción Especificación


Apéndice B—Pautas de instalación


Dimensiones de cables y fusibles

Vea la Página 30 para conocer las pautas de pelado de cable

Tabla 29. Dimensiones de cables y fusibles en América del Norte—Clasificaciones 208 V CA a 240 V CA

NotasN El tamaño de cable de línea y motor se selecciona según UL508C Tabla 40.3 para conductor de cobre clasificado a 75 °C. Use solo con alambre de cobre

clasificado para 75 °C aquí. Los requisitos de tamaño para otros tipos de alambre diferentes se definen en el Código Eléctrico Nacional, ANSI/NFPA 70.

O El tamaño de conductor de conexión se determina por la clasificación de dispositivo de sobrecorriente que se usa adelante del variador según UL508C Tabla 6.4.P Si se usan cubos de energía o bypass, se recomienda un fusible clase T reconocido por UL.Q Disponible en 2015.

Tamaño de bastidor

Sufijo deamperios

208V Corriente de entrada (CT/IH)

208V Corriente de entrada (VT/IL)

NEC Clasificación de amperios de motora 230 V

NECClasificación de amperios de motora 208V

Corriente(CT/IH) a 50°C

Corriente (VT/IL) a 40°C

Clasificaciónde fusible(Clase T)

NEC Tamaño de cable (AWG)

Tamaño de conexión de terminal (AWG)

Línea yMotor Tierra


FR1 3D7 3.2 4.4 4.2 4.6 3.7 4.8 10 14 14 24-10 18-10

4D8 4.4 6.1 6.0 6.6 4.8 6.6 10 14 14 24-10 18-10

6D6 6.1 7.2 6.8 7.5 6.6 7.8 10 14 14 24-10 18-10

7D8 7.2 10.2 9.6 10.6 7.8 11 15 14 14 24-10 18-10

011 10.2 11.6 — — 11 12.5 15 12 14 24-10 18-10

FR2 012 10.2 16.3 15.2 16.7 12.5 17.5 20 10 12 20-6 12-6

017 16.2 23.2 22 24.2 17.5 25 30 8 10 20-6 12-6

025 23.1 29 28 30.8 25 31 35 8 10 20-6 12-6

FR3 031 28.7 44.2 42 46.2 31 48 60 6 10 6-2 14-4

048 44.4 56 54 59.4 48 61 80 4 8 6-2 14-4

FR4 061 56.4 64.6 68 74.8 61 75 100 3 8 6–1/0 10–1/0

075 69.4 78 80 88 75 88 110 2 6 6–1/0 10–1/0

088 81.4 94.3 104 114 88 114 125 1/0 6 6–1/0 10–1/0

FR5 114 105.5 129 130 143 114 143 175 3/0 6 1/0–350 kcmil

8–250 kcmil

143 132.3 157 154 169 143 170 200 4/0 6 1/0–350 kcmil

8–250 kcmil

170 157.3 189 192 211 170 211 250 300 4 1/0–350 kcmil

8–250 kcmil

FR6 211 195.2 Q 248 261 211 261 Q Q 3 Q Q

261 241.4 Q 312 312 261 312 Q Q 3 Q Q



Tabla 30. Dimensiones de cables y fusibles internacionales—Clasificaciones 208 V CA a 240 V CA

NotasN El tamaño de cable de línea y del motor se selecciona según IEC60364–5–52:2009 Tabla B.52.4 para conductor de cobre con aislamiento de PVC con una

condición de cableado de temperatura ambiente de 30 °C y un método de instalación de “B2” (cables en conductos y sistemas de canalización). Para otras condiciones de cableado, consulte el estándar IEC60364–5–52:2009 para conocer los tamaños de cable adecuados.

O El tamaño del conductor de conexión a tierra se determina por el área transversal de los conductores de fase según IEC/EN61800–5–1:2007 Tabla 5. Así que si cambia el tamaño de conductor de fase, el tamaño del conductor de conexión a tierra se deberá cambiar en consecuencia.

P Si se usan cubos de energía o bypass, se recomienda un fusible clase gG/gL.Q Disponible en 2015.

Tamaño de marco

Sufijode amperios

208V Corriente de entrada (CT/IH)

208V Corriente de entrada(VT/IL)

Corriente(CT/IH) a 50°C

Corriente (VT/IL) a 40°C

Clasificación de fusible(gG/gL)

Línea de alimentación y Cable del motor Cu (mm2)

Tamaño del cable de terminal

Terminal de línea de alimentación Cu (mm2)

Terminal de tierra Cu (mm2)

FR1 3D7 3.2 4.4 3.7 4.8 6 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

4D8 4.4 6.1 4.8 6.6 10 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

6D6 6.1 7.2 6.6 7.8 16 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

7D8 7.2 10.2 7.8 11 16 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

011 10.2 11.6 11 12.5 16 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

FR2 012 10.2 16.3 12.5 17.5 20 3*4+4 0.5-16 4-16

017 16.2 23.2 17.5 25 32 3*4+4 0.5-16 4-16

025 23.1 29 25 31 32 3*6+6 0.5-16 4-16

FR3 031 28.7 44.2 31 48 50 3*16+16 16-35 2.5-25

048 44.4 56 48 61 63 3*16+16 16-35 2.5-25

FR4 061 56.4 64.6 61 75 80 3*25+16 16-50 6-50

075 69.4 78 75 88 100 3*35+16 16-50 6-50

088 81.4 94.3 88 114 125 3*50+25 16-50 6-50

FR5 114 105.5 129 114 143 160 3*70+35 50-185 10-120

143 132.3 157 143 170 200 3*95+50 50-185 10-120

170 157.3 189 170 211 250 3*150+95 50-185 10-120

FR6 211 195.2 Q 211 261 Q Q Q Q

261 241.4 Q 261 312 Q Q Q Q



Tabla 31. Dimensiones de cables y fusibles en América del Norte—Clasificaciones 440 V CA a 500 V CA

NotasN El tamaño de cable de línea y motor se selecciona según UL508C Tabla 40.3 para conductor de cobre clasificado a 75 °C. Use solo con alambre de cobre

clasificado para 75 °C aquí. Los requisitos de tamaño para otros tipos de alambre diferentes se definen en el Código Eléctrico Nacional, ANSI/NFPA 70.

O El tamaño de conductor de conexión se determina por la clasificación de dispositivo de sobrecorriente que se usa adelante del variador según UL508C Tabla 6.4.P Si se usan cubos de energía o bypass, se recomienda un fusible clase T reconocido por UL.Q Disponible en 2015.

Tamaño de bastidor

Sufijode amperios

400 V Corriente de entrada (CT/IH)

400 V Corriente de entrada (VT/IL)

Motor NECClasificación de amperiosa 460 V

Corriente(CT/IH) a 50 °C

Corriente (VT/IL) a 40 °C

Clasificaciónde fusible(Clase T)

NEC Tamaño de cable (AWG)

Conexión de terminal Tamaño (AWG)



FR1 2D2 2.0 3.1 3.0 2.1 3.0 10 14 14 30-10 18-10

3D3 3.1 4 3.4 3.0 3.4 10 14 14 30-10 18-10

4D3 4.0 5.2 4.8 3.4 4.8 10 14 14 30-10 18-10

5D6 5.2 7.1 7.6 4.8 7.6 10 14 14 30-10 18-10

7D6 7.1 8.4 — 7.6 9 15 14 14 30-10 18-10

9D0 8.4 11.2 11 9 12 15 14 14 30-10 18-10

FR2 012 11.2 15 14 11 14 20 12 12 20-6 12-6

016 14.9 21.5 21 14 21 30 10 10 20-6 12-6

023 21.4 29 27 21 27 35 8 10 20-6 12-6

FR3 031 28.8 35.2 34 27 34 50 8 10 6-2 14-4

038 35.3 42.6 40 34 40 60 6 10 6-2 14-4

046 42.8 55.7 52 40 52 80 4 8 6-2 14-4

FR4 061 56.7 65.7 65 52 65 100 4 8 6–1/0 10–1/0

072 66.9 79.4 77 65 77 110 3 6 6–1/0 10–1/0

087 80.9 97 96 77 96 125 1 6 6–1/0 10–1/0

FR5 105 97.6 129 124 96 124 175 3/0 6 1/0–350 kcmil 8–250 kcmil

140 130.1 157 156 124 156 200 3/0 6 1/0–350 kcmil 8–250 kcmil

170 158.0 189 180 156 180 250 250 kcmil 4 1/0–350 kcmil 8–250 kcmil

FR6 205 190.6 Q 240 180 240 350 Q 3 Q Q

261 Q Q 302 240 302 400 Q 3 Q Q



Tabla 32. Dimensiones de cables y fusibles internacionales—Clasificaciones 380 V CA a 440 V CA

NotasN El tamaño de cable de línea y del motor se selecciona según IEC60364–5–52:2009 Tabla B.52.4 para conductor de cobre con aislamiento de PVC con una

condición de cableado de temperatura ambiente de 30 °C y un método de instalación de “B2” (cables en conductos y sistemas de canalización). Para otras condiciones de cableado, consulte el estándar IEC60364–5–52:2009 para conocer los tamaños de cable adecuados.

O El tamaño del conductor de conexión a tierra se determina por el área transversal de los conductores de fase según IEC/EN61800–5–1:2007 Tabla 5. Así que si cambia el tamaño de conductor de fase, el tamaño del conductor de conexión a tierra se deberá cambiar en consecuencia.

P Si se usan cubos de energía o bypass, se recomienda un fusible clase gG/gL.Q Disponible en 2015.

Tamaño de marco

Sufijo de amperios

400 V Corriente de entrada(CT/IH)

400 V Corriente de entrada(VT/IL)

Corriente(CT/IH) a 50 °C

Corriente (VT/IL) a 40 °C

Clasificaciónde fusible(gG/gL)

Cable de alimentacióny motor Cu (mm2)

Tamaño del cable de terminal

Terminal de línea de alimentación Cu (mm2)

Terminal de tierra Cu (mm2)

FR1 2D2 2.0 3.1 2.2 3.3 6 3*1.5+1.5 0.2–6 macizo o 0.2–4 trenzado

0.75-6

3D3 3.1 4 3.3 4.3 6 3*1.5+1.5 0.75-6

4D3 4.0 5.2 4.3 5.6 10 3*1.5+1.5 0.75-6

5D6 5.2 7.1 5.6 7.6 16 3*1.5+1.5 0.75-6

7D6 7.1 8.4 7.6 9 16 3*1.5+1.5 0.75-6

9D0 8.4 11.2 9 12 16 3*1.5+1.5 0.75-6

FR2 012 11.2 15 12 16 20 3*4+4 0.5-16 4-16

016 14.9 21.5 16 23 25 3*4+4 0.5-16 4-16

023 21.4 29 23 31 32 3*6+6 0.5-16 4-16

FR3 031 28.8 35.2 31 38 40 3*16+16 16-35 2.5-25

038 35.3 42.6 38 46 50 3*16+16 16-35 2.5-25

046 42.8 55.7 46 61 63 3*16+16 16-35 2.5-25

FR4 061 56.7 65.7 61 72 80 3*25+16 16-50 6-50

072 66.9 79.4 72 87 100 3*35+16 16-50 6-50

087 80.9 97 87 105 125 16-50 6-50

FR5 105 97.6 129 105 140 160 3*70+35 50-185 10-120

140 130.1 157 140 170 200 3*95+50 50-185 10-120

170 158.0 189 170 205 250 3*120+70 50-185 10-120

FR6 205 190.6 Q 205 261 315 3*240+120 Q Q

261 Q Q 261 310 350 2*(3*95+50) Q Q



Reducción de capacidad nominal de temperatura

Tabla 33. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de conmutación a 230 V (VT)


Par variable (VT) /Baja sobrecarga (IL) Tamaño

de bastidor

Porcentaje de corriente nominalFrecuencia de conmutación

Temperatura 1 kHz 2 kHz 3 kHz 3.6 kHz 4 kHz 5 kHz 6 kHz 7 kHz 8 kHz 9 kHz 10 kHz 12 kHz

40 °C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 96.8% 93.6% 90.4% 85.6% 80.8%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 97.3% 94.6% 91.9% 87.9% 83.9%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 97.8% 95.6% 93.4% 91.2% 87.4% 83.6% 79.8% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.5% 91.0% 86.5% 82.0% 78.4% 74.7% 71.1% —

FR6 N N N N N N N N N N N —

50°C FR1 84.0% 84.0% 84.0% 84.0% 84.0% 84.0% 84.0% 80.8% 77.6% 74.4% 69.6% 64.8%

FR2 87.1% 87.1% 87.1% 87.1% 87.1% 87.1% 87.1% 84.4% 81.7% 79.0% 75.0% 71.0%

FR3 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 93.4% 90.2% 86.9%

FR4 87.7% 87.7% 87.7% 87.7% 85.5% 83.3% 81.1% 78.9% 76.0% 73.1% 70.2% —

FR5 80.6% 80.6% 80.6% 80.6% 76.7% 72.7% 68.8% 64.9% 60.0% 55.1% 50.2% —


60°C FR1 68.0% 68.0% 68.0% 68.0% 68.0% 68.0% 68.0% 65.9% 63.7% 61.6% 58.4% 55.2%

FR2 74.2% 74.2% 74.2% 74.2% 74.2% 74.2% 74.2% 71.0% 67.7% 64.5% 59.7% 54.8%

FR3 82.0% 82.0% 82.0% 82.0% 82.0% 82.0% 82.0% 80.3% 78.7% 77.0% 73.8% 70.5%

FR4 74.6% 74.6% 74.6% 74.6% 72.1% 69.7% 67.3% 64.9% 62.3% 59.6% 57.0% —

FR5 64.0% 64.0% 64.0% 64.0% 60.9% 57.8% 54.7% 51.7% 47.9% 44.2% 40.5% —




Tabla 34. Reducción de capacidad nominal de temperatura y frecuencia de conmutación a 230 V (CT)


Par constante con (CT) /Alta sobrecarga (IH) Tamaño

de bastidor



40°C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.9% 91.8%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 96.2% 92.3% 88.5% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 96.1% 92.2% 88.2% —


50°C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 97.7% 95.5% 91.8% 88.2% 84.5% 79.1% 73.6%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 98.0% 96.0% 94.0% 91.0% 88.0%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 97.1% 94.3% 91.4% 88.5% 84.7% 80.8% 77.0% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.1% 90.3% 85.4% 80.6% 74.5% 68.4% 62.4% —


60°C FR1 83.6% 83.6% 83.6% 83.6% 83.6% 80.9% 78.2% 75.5% 72.7% 70.0% 65.9% 61.8%

FR2 92.0% 92.0% 92.0% 92.0% 92.0% 92.0% 92.0% 130.0% 168.0% 80.0% 101.3% 68.0%

FR3 91.7% 91.7% 91.7% 91.7% 91.7% 90.6% 89.6% 88.5% 87.5% 86.1% 84.7% 83.3%

FR4 83.9% 83.9% 83.9% 83.9% 80.7% 77.6% 74.4% 71.3% 67.4% 63.6% 59.8% —

FR5 79.4% 79.4% 79.4% 79.4% 75.6% 71.8% 67.9% 64.1% 59.5% 54.9% 50.3% —






Par variable (VT) /Baja sobrecarga (IL) Tamaño

de bastidor



40°C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 93.8% 87.5% 81.3% 75.0% 62.5%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.2% 90.3% 85.5% 80.6% 71.0%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.5% 91.0% 86.5% 82.0% 73.0%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.7% 91.4% 87.1% 81.8% 76.4% 71.1% 65.7% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 94.8% 89.6% 84.4% 77.8% 71.2% 64.6% 58.0% —


50°C FR1 75.0% 75.0% 75.0% 75.0% 75.0% 75.0% 75.0% 70.8% 66.7% 62.5% 58.3% 50.0%

FR2 80.6% 80.6% 80.6% 80.6% 80.6% 80.6% 80.6% 77.4% 74.2% 71.0% 67.7% 61.3%

FR3 84.9% 84.9% 84.9% 84.9% 84.9% 84.9% 84.9% 81.1% 77.2% 73.4% 69.5% 61.8%

FR4 87.6% 87.6% 87.6% 87.6% 83.7% 79.8% 75.8% 70.9% 66.0% 61.1% 56.2% —

FR5 82.9% 82.9% 82.9% 82.9% 78.0% 73.2% 68.3% 62.2% 56.1% 50.0% 43.9% —


60°C FR1 58.3% 58.3% 58.3% 58.3% 58.3% 58.3% 58.3% 54.2% 50.0% 45.8% 41.7% 33.3%

FR2 67.7% 67.7% 67.7% 67.7% 67.7% 67.7% 67.7% 64.5% 61.3% 58.1% 54.8% 48.4%

FR3 71.3% 71.3% 71.3% 71.3% 71.3% 71.3% 71.3% 67.5% 63.8% 60.0% 56.2% 48.7%

FR4 72.4% 72.4% 72.4% 72.4% 68.8% 65.2% 61.7% 57.2% 52.7% 48.3% 43.8% —

FR5 68.3% 68.3% 68.3% 68.3% 64.0% 59.8% 55.5% 50.2% 44.8% 39.5% 34.1% —






Par constante con (CT) /Alta sobrecarga (IH) Tamaño

de bastidor



40°C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 96.1% 92.1% 88.2% 82.2% 76.3%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 93.5% 87.0%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.7% 89.1% 82.6%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 94.8% 89.7% 84.5% 79.3% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 94.1% 88.2% 82.4% 75.0% 67.6% 60.3% 52.9% —


50°C FR1 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.7% 91.4% 87.1% 82.9% 78.6% 72.2% 65.8%

FR2 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 95.7% 91.3% 87.0% 82.6% 78.3% 71.7% 65.2%

FR3 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 94.6% 89.1% 83.7% 78.3% 72.8% 64.7% 56.5%

FR4 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 96.0% 92.0% 87.9% 82.9% 77.9% 72.8% 67.8% —

FR5 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 94.1% 88.2% 82.4% 75.0% 67.6% 60.3% 52.9% —


60°C FR1 92.1% 92.1% 92.1% 92.1% 92.1% 87.2% 82.2% 77.3% 72.3% 67.4% 60.0% 52.6%

FR2 78.3% 78.3% 78.3% 78.3% 78.3% 73.9% 69.6% 65.2% 60.9% 56.5% 50.0% 43.5%

FR3 80.4% 80.4% 80.4% 80.4% 80.4% 76.1% 71.7% 67.4% 63.0% 58.7% 52.2% 45.7%

FR4 87.4% 87.4% 87.4% 87.4% 83.0% 78.7% 74.4% 69.0% 63.6% 58.3% 52.9% —

FR5 82.4% 82.4% 82.4% 82.4% 77.2% 72.1% 66.9% 60.5% 54.0% 47.6% 41.2% —




Datos de pérdida de calor

Tabla 37. Datos de pérdida de calor

Dimensiones de resistencia de frenado

Tabla 38. Datos de resistencia de frenado

NotaN FR6 y 575 V disponibles en 2015.

Tamaño de bastidor

230 V, 60 Hz 400 V, 50 Hz 460 V, 60 Hz 575V, 60 Hz

Sufijo de amperios

VT/IL (110%)Pv (W)

CT/IH (150%)Pv (W)

VT/IL (110%)Pv (W)

CT/IH (150%)Pv (W)

VT/IL (110%)Pv (W)

CT/IH (150%)Pv (W)

VT/IL (110%)Pv (W)

CT/IH (150%)Pv (W)

FR1 2D2

3D3

4D3

5D6

7D6

9D0 180 98 136 88

FR2 012

016

023 390 330 360 292

FR3 031

038

046 700 494 603 472

FR4 061

072

087 1083 870 1080 875

FR5 105

140

170 1906 1479 1755 1429

FR6 205

261

230 V 460 V 575 V

Tamaño de bastidor

Chopper de frenadoCorriente nominala 80 °C (A)

Resistencia mínima(Ohm)





FR1 30.0 15.3 25.0 36.4 N N

FR2 53.0 8.7 52.0 17.5 N N

FR3 70.0 6.6 70.0 13.0 N N

FR4 200.0 2.3 400.0 2.3 N N

FR5 200.0 2.3 400.0 2.3 N N

FR6 N N N N N N


Apéndice C—Planos dimensionales



Dimensiones aproximadas en pulgadas (mm)

Figura 31. Dibujo de dimensiones FR1

0.53 (13.5)

REMOTERUNFAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

C 3.94 (100.0)

5.04(128.0)

D 1.97 (50.0)

A/B 0.79 (20.0)

A = Entrehierros alrededor del variadorB = Espacio entre dos variadores o entre el variador y el gabineteC = Espacio libre encima del variadorD = Espacio libre debajo del variador

Dimensiones mínimas

Cuatro clase IP54, dimensiones A y B = 0

0.41 (10.5) 6.02 (153.0)

1.38 (35.0)1.20 (30.5)

1.73(44.0)

Ø 0.89(22.5)

1.73(44.0)

1.28 (32.5) 1.28 (32.5)

3.95(100.3)

2.24(57.0)

4.80(122.0)

7.89 (200.4)

3.94(100.0)

12.28(312.0)

0.28 (7.0)

Ø 0.28 (7.0)

Ø 0.28 (7.0)

Ø 0.47 (12.0)

3.94(100.0)

3.94(100.0)

12.87(327.0)

3.83(97.2)

7.03(178.5)

11.50(292.0)

Tipo 1/12 ULIP21/IP54 métrico

2-Ø 25.3

29.029.0

3-Ø 22.5

44.0

32.5 32.5

100.3

57.0




Figura 32. Dibujo de dimensiones FR1 montura en reborde

REMOTERUNFAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

C 3.94 (100.0)

D 1.97 (50.0)

A/B 0.79 (20.0)

4.80(122.0)

0.28 (7.0)

Ø 0.28 (7.0)3.94(100.0) Ø 0.47 (12.0)

12.64(321.0)

Ø 0.26 (6.5)

7.01 (178.0)

0.26 (6.5)

6.31 (160.4)3.94 (100.0)

2.84 (72.2)

1.40(35.5)

10.63(270.0)

3.83(97.2)

13.94(354.0)

6.31 (160.4)

10.63(270.0)

1.40 (35.0)1.20 (30.5)1.70

(44.0)Ø 0.89(22.5)

1.40 (35.5)

1.70(44.0)

1.30 (32.5) 1.30 (32.5)

2.20(57.0)

3.90(100.3)

0.85 (21.5)

11.50(292.0)

7.89(200.4)

0.78(19.9)

1.10(28.0)

0.53 (13.5)

2.60 (66.0)

5.31(134.9)

Tipo 1/12 ULIP21/IP54 métrico y tipo 1/12 UL

6-Ø 22.5

35.0

57.0

100.3

44.0

44.0

35.0

32.5 32.5








14.96(380.0)

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

C 6.30 (160.0)

1.77(44.9)

Ø 1.11(28.3)

5.80(147.2)

A/B 1.18 (30.0)

1.54 (39.0)

2.36 (60.0)

2.00(51.9)

1.30 (32.0)

1.54 (39.0)

A/B1.18

(30.0)

1.91 (48.5)

Ø0.89 (22.5)

1.30 (32.0)

0.45 (11.4)0.55 (14.0)

9.63 (244.7) 3.54 (90.0)

0.22 (5.5)Ø0.28 (7.0)

15.98(406.0)

16.50(419.0)

3.83(97.2)

9.22(234.2)

6.61(167.8)

5.63 (143.0)

5.28 (134.0)

3.54 (90.0)

3.54(90.0)

3.54(90.0)

Ø0.28(7.0)

Ø0.51(13.0)


30.0

3-Ø 28.3

44.9 39.0

147.2

48.5

2-Ø 25.3

30.0

39.0







Figura 34. Dibujo de dimensiones FR2 - Montura en reborde

1.77 (44.9)

Ø1.11(Ø28.3)

5.79(147.2)

1.54 (39.0)

2.04(51.9)

1.26 (32.0)

1.54 (39.0)

1.91(48.5)

Ø0.89(Ø22.5)

1.26 (32.0)

5.28 (134.0)

DANGER5 MIN

REMOTE RUN FAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

MS NS

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

C 6.30 (160.0)

A/B 1.18 (30.0)

2.36 (60.0)

A/B1.18

(30.0)

0.22 (5.5) Ø0.28 (7.0)

15.98(406.0)

3.54(90.0)

3.54(90.0) Ø0.28

(7.0)

Ø0.51(13.0)

14.96(380.0)

9.63 (244.7)0.98 (25.0)

1.07(27.1)

1.28(32.4)

0.55 (14.0)4.54

(115.2)5.10

(129.5)

7.64 (194.0)

6.57 (167.0)4.72 (120.0)10-Ø0.26

(Ø6.5)

1.38(35.0)

0.41 (10.3)4.72

(120.0)

7.09(180.0)

7.09(180.0)

3.83(97.2)

17.74(450.5)

9.93(252.2)

1.38 (35.0)

Tipo 1/12 UL








21.97(558.0)

7.24 (184.0)

7.48 (190.0)

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

C 7.87(200.0)

D 3.15 (80.0)

A/B1.97

(50.0)

13.49(342.6)

3.83(97.2)

21.46(545.0)

4.92(125.0)10.44 (265.1)

0.45 (11.3)0.59 (15.0)

20.41(518.5)

8.06 (204.6)

4.92(125.0)

2.77 (70.3)

1.26 (32.0)

3-Ø0.89(Ø22.5)

1.93(49.0)

6.23(158.3)

2.03 (51.5)1.92 (48.8)

2.19 (55.5)

0.18 (4.5)

4.92(125.0)

0.35(Ø9.0)

3-Ø0.14(Ø35.0)

A/B1.97

(50.0)

0.71(Ø18.0)

4.92(125.0)

0.35(Ø9.0)

1.26 (32.0)


48.8

63.3

39.0

49.0

158.3

51.5

3-Ø35.0

39.0 3-Ø25.3

55.5








DANGER5 MIN

REMOTE RUN FAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

MS NS

REMOTERUNFAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

MS NS

DANGER5 MIN

C 7.87(200.0)

D 3.15 (80.0)

A/B1.97

(50.0)

9.51 (241.6)

8.66 (220.0)5.28

(134.0)1.09

(27.8)10.44 (265.1)0.96

(24.5)

4.15(105.5)

6.28(159.6)

2.42(61.5)

8.86(225.0)

3.83(97.2)

23.19(589.0)

14.28(362.8)

21.46(545.0)

2.77 (70.3)1.26 (32.0)

3-Ø0.89(Ø22.5)

1.93(49.0)

6.23(158.3)

2.03 (51.5)1.92 (48.8)

2.19 (55.5)

0.18(4.5)

4.92(125.0)

0.35(Ø9.0)

3-Ø0.14(Ø35.0)

0.71(Ø18.0)

4.92(125.0)

0.35(Ø9.0)

1.26 (32.0)

7.24 (184.0)

0.59 (15.0)

20.41(518.5)

A/B1.97

(50.0)

10-Ø0.26(Ø6.5)

0.31(8.0)

2.42(61.5)

8.86(225.0)

8.66 (220.0)

5.28(134.0)

1.24(31.6)

Tipo 1/12 UL








23.26(590.7)

0.59 (15.0)

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

C 11.81(300.0)

D 3.94 (100.0)

A/B3.15

(80.0)

A/B3.15

(80.0)

0.43 (11.0)

8.07(205.0) Ø0.35 (Ø9.0)

Ø0.71 (Ø18.0)

0.18 (4.5)

24.31(617.5)

3.83(97.2)

15.72(399.2)

24.80(630.0)

9.36 (237.7)

8.07(205.0)

9.36 (237.7)

3-Ø0.89(Ø22.5)

2.04 (51.9)2.80

(71.0)2.48

(63.0)

2.48(63.0)

6.79(172.5)

3.89 (98.9)1.38 (35.0)

8.07(205.0)11.57 (294.0)

1.38 (35.0)

3-Ø1.97(Ø50.0)

8.07(205.0) Ø0.35 (Ø9.0)


3-Ø25.3

3-Ø50.5

51.971.0 63.0

172.5

63.0

39.039.094.9








REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

MS

NS

DANGER5 MIN

C 11.81(300.0)

D 3.94 (100.0)

A/B3.15

(80.0)

A/B3.15

(80.0)

8.07(205.0)

Ø0.35(Ø9.0)

Ø0.71(Ø18.0)

0.18 (4.5)

24.31(617.5)

8.07(205.0)

23.26(590.7)

0.59(15.0) 0.47 (12.0)

9.36 (237.7)

11.57 (294.0)

3.83(97.2)

16.91(429.5)

7.87(200.0)

8.07(205.0)

8.07(205.0)

7.87(200.0)

7.87(200.0)

26.81(681.0)

3.94(100.0)

7.64(194.0)

1.59 (40.5)

1.62(41.2)

1.66(42.1)

0.96(24.3)

10.63 (270.0)

9.96 (253.0) 12-Ø0.24(Ø6.0)

Ø0.35(Ø9.0)

3-Ø0.89(Ø22.5)

2.04 (51.9)2.80

(71.0)2.48

(63.0)

2.48(63.0)

6.79(172.5)

3.89 (98.9)1.38 (35.0)

1.38 (35.0)

3-Ø1.97(Ø50.0)

Tipo 1/12 UL








30.51(775.0)

Ø0.79 (Ø20.0)

11.34 (288.0)

34.98(888.5)

REMOTE RUN FAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

REMOTERUNFAULT

STOP

BACKRESET

LOCALREMOTE

OKSTART

C 11.81(300.0)

D 7.87(200.0)

A/B3.15

(80.0)

1.14(29.0)

A/B3.15

(80.0)

11.34 (288.0)11.10(282.0) 8.66

(220.0)

Ø0.35(Ø9.0)Ø0.71

(Ø18.0)

Ø0.89(Ø22.5)

Ø2.95(Ø75.0)

5.51(140.0)

2.52(64.0)

4.21(107.0)

7.76(197.0)

29.65(753.0)

1.57(40.0)

4.09(104.0)

3.83(97.2)

22.57(573.3)

29.65(753.0)

1.08 (27.5)

3.80(96.5)

1.38(35.0)

8.66 (220.0)

1.57(40.0)

8.66(220.0)

Ø0.35(Ø9.0)


140.064.0

197.0

107.0

2-Ø75.03-Ø25.3

40.040.0

104.0








REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

REMOTE

RUN

FAULT

STOP

BACK RESET

LOCAL REMOTE

OK START

Ø0.35(Ø9.0)Ø0.71

(Ø18.0)

29.65(753.0)

Ø0.35(Ø9.0)

8.66(220.0)

C 11.81(300.0)

D 7.87(200.0)

A/B3.15

(80.0)

A/B3.15

(80.0)

30.51(775.0)

Ø0.79 (Ø20.0)

37.32(948.0)

1.08 (27.5)

5.20(132.0)

1.38(35.0)

8.22(208.7)

1.52(38.5)

0.77(19.5)

8.66 (220.0)

13.41 (340.7)

2.58(65.5)

8.66(220.0)

8.66(220.0)

8.66(220.0)

8.66 (220.0)

3.50(89.0)

0.43(11.0) Ø0.35

(Ø9.0)

3.83(97.2)

12.68(322.0)

13.46 (342.0)

24.09(611.8)

37.32(948.0)

7.01(178.0)

IP21/IP54 métrico y tipo 1/12 UL

11.34 (288.0)

Nota: Con el juego de reborde instalado, se deberá retirar la caja de cableado inferior.




Apéndice D—Instrucciones de seguridad para UL y cUL


PRECAUCIÓN

El cumplimiento con UL y cUL solo se puede mantener sieste variador se instala de conformidad con los requisitos delApéndice D—Instrucciones de seguridad para UL y cUL. Elno seguir estas instrucciones puede causar incumplimientocon UL y cUL.

Cumplimiento de normas UL

Este variador se prueba de conformidad con UL508C y CSA C22.2 No. 274-13 y se encuentra que cumple con estos requisitos. Para asegurar que continúe el cumplimiento al usar este variador o al usarlo en combinación con otro equipo, cumpla las siguientes condiciones.

General

● Este variador se deberá operar a una temperatura ambiente máxima de 40°C en clasificación de baja sobrecarga (VT) y 50 °C en clasificación de alta sobrecarga (CT)

● Este variador se deberá instalar en un entorno de Grado de contaminación 2 o superior

Categoría de sobrevoltaje

Para cumplir con el requisito de la norma CSA C22.2 No. 274-13, lo siguiente corresponde a las aplicaciones cUL:

● Este variador se deberá instalar en un entorno de sobrevoltaje categoría III

● Para serie 400 V : La supresión de sobretensiones bruscas se deberá instalar en el lado de línea de este equipo y deberá tener una clasificación de 500 V (fase a tierra), adecuado para sobrevoltaje Categoría III, y deberá brindar protección para un pico de resistencia al voltaje de impulso nominal de 6 kV

● Para serie 230 V : La supresión de sobretensiones bruscas se deberá instalar en el lado de línea de este equipo y deberá tener una clasificación de 240 V (fase a tierra), adecuado para sobrevoltaje Categoría III, y deberá brindar protección para un pico de resistencia al voltaje de impulso nominal de 4 kV

Sobrecarga de motor y protección contra sobre temperatura

● Este variador proporciona protección contra sobrecarga del motor en estado sólido que reacciona cuando alcanza 102.5% de los FLA (amperios a plena carga)

● Este variador puede aceptar y actuar sobre una señal de un sensor o interruptor térmico incorporado en el motor o desde un relé de protección externo para lograr la protección contra sobretemperatura del motor. Por lo tanto, para lograr la protección contra sobretemperatura del motor, se necesitará un sensor desde el motor

Protección contra cortocircuito en circuito derivado

● La protección contra cortocircuito de estado sólido incorporada no ofrece protección al circuito derivado. Se debe proporcionar protección contra el circuito derivado de conformidad con al Código Eléctrico Nacional y cualquier código local adicional

● Las series del variador a 400 V son adecuadas para usar en un circuito capaz de suministrar no más de 100,000 amperios simétricos rms, 500 voltios máximo, cuando está protegido por un fusible clase T reconocido por UL y cUL/CSA con una clasificación A.I.C. de 100 kA mínimo. Consulte la siguiente información para conocer las clasificaciones de fusibles recomendados. Vea la Tabla 39.

Tabla 39. Clasificaciones de fusibles —Serie de variador 400 V

Tamaño de bastidor

Número de catálogo

Clasificación de fusible

1 DG1-342D2xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-343D3xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-344D3xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-345D6xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-347D6xx-xxxx 600 V, 15 A

DG1-349D0xx-xxxx 600 V, 15 A

2 DG1-34012xx-xxxx 600 V, 20 A

DG1-34016xx-xxxx 600 V, 30 A

DG1-34023xx-xxxx 600 V, 35 A

3 DG1-34031xx-xxxx 600 V, 50 A

DG1-34038xx-xxxx 600 V, 60 A

DG1-34046xx-xxxx 600 V, 80 A

4 DG1-34061xx-xxxx 600 V, 100 A

DG1-34072xx-xxxx 600 V, 110 A

DG1-34087xx-xxxx 600 V, 125 A

5 DG1-34105xx-xxxx 600 V, 175 A

DG1-34140xx-xxxx 600 V, 200 A

DG1-34170xx-xxxx 600 V, 250 A



● Las series del variador a 230 V son adecuadas para usarse en un circuito capaz de suministrar no más de 100,000 amperios simétricos rms, 240 voltios máximo cuando están protegidos por un fusible clase T reconocido por UL y cUL/CSA con una clasificación A.I.C. de 100 kA mínimo. Consulte la siguiente información para conocer las clasificaciones de fusibles recomendados. Vea la Tabla 40.

Tabla 40. Clasificaciones de fusibles —Serie de variador 400 V

Tamaño de bastidor

Número de catálogo

Clasificación de fusible

1 DG1-323D7xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-324D8xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-326D6xx-xxxx 600 V, 10 A

DG1-327D8xx-xxxx 600 V, 15 A

DG1-32011xx-xxxx 600 V, 15 A

2 DG1-32012xx-xxxx 600 V, 20 A

DG1-32017xx-xxxx 600 V, 30 A

DG1-32025xx-xxxx 600 V, 35 A

3 DG1-32031xx-xxxx 600 V, 60 A

DG1-32048xx-xxxx 600 V, 80 A

4 DG1-32061xx-xxxx 600 V, 100 A

DG1-32075xx-xxxx 600 V, 110 A

DG1-32088xx-xxxx 600 V, 125 A

5 DG1-32114xx-xxxx 600 V, 175 A

DG1-32143xx-xxxx 600 V, 200 A

DG1-32170xx-xxxx 600 V, 250 A



Cableado de campo

● Los conductores instalados en campo para este variador deberán ser solo de alambre de cobre para 75 °C

● Las aberturas del gabinete proporcionadas para conexiones de conducto en el campo deberán estar cerradas por conexiones de conducto registradas ante UL con clasificación del mismo tipo que el gabinete (tipo 1/tipo 12)

Cableado de línea y de motor

● Para las series de variador a 400 V, el par, tipo y rango de tamaño del alambre de motor y línea requeridos se encuentran en Tabla 41

Tabla 41. Par de alambre de línea y motor requerido (400 V)

● Para las series de variador a 230 V, el par, tipo y rango de tamaño del alambre de motor y línea requeridos se encuentran en Tabla 42

Tabla 42. Par de alambre de línea y motor requerido (230 V)

NotaN El tamaño de cable para línea y motor para DG1-32088xx-xxxx solo puede

ser 1/0 AWG.

Número de catálogo Tipo de terminal

Par requerido (lb-pulg)

Cable requerido Rango

FR1

DG1-342D2xx-xxxx L1, L2, L3, DC+, DC–, R+, R–, U, V, W

5-7 14–10 AWG

DG1-343D3xx-xxxx 5-7 14–10 AWG





FR2

DG1-34012xx-xxxx L1, L2, L3, DC+, DC–, R+, R–, U, V, W

15.6 12-6 AWG

DG1-34016xx-xxxx 15.6 10-6 AWG

DG1-34023xx-xxxx 15.6 8-6 AWG

FR3


40 8-2 AWG

DG1-34038xx-xxxx 40 6-2 AWG


FR4


95 4–1/0 AWG

DG1-34072xx-xxxx 95 3–1/0 AWG

DG1-34087xx-xxxx 95 1–1/0 AWG

FR5


354 2/0 AWG–350 kcmil

DG1-34140xx-xxxx 354 3/0 AWG–350 kcmil

DG1-34170xx-xxxx 354 250-350 kcmil

Todos los tamaños de bastidor (FR1–FR5)

Todos los modelos Bloque de terminales de control

4.5 28~12 (macizo) AWG30~12 (trenzado) AWG


Torsión requerida (lb-pulg)


FR1

DG1-323D7xx-xxxx L1, L2, L3, DC+, DC–, R+, R–, U, V, W

12.1 14–10 AWG

DG1-324D8xx-xxxx 12.1 14–10 AWG

DG1-326D6xx-xxxx 12.1 14–10 AWG

DG1-327D8xx-xxxx 12.1 14–10 AWG

DG1-32011xx-xxxx 12.1 12–10 AWG

FR2


15.6 10-6 AWG

DG1-32017xx-xxxx 15.6 8-6 AWG

DG1-32025xx-xxxx 15.6 8-6 AWG

FR3


40 6-2 AWG


FR4


95 3–1/0 AWG

DG1-32075xx-xxxx 95 2–1/0 AWG

DG1-32088xx-xxxx 95 1/0 AWG N

FR5


354 3/0 AWG–350 kcmil

DG1-32143xx-xxxx 354 4/0 AWG–350 kcmil

DG1-32170xx-xxxx 354 300-350 kcmil

Todos los tamaños de bastidor (FR1–FR5)

Todos los modelos Bloque de terminales de control

4.5 28~12 (macizo) AWG30~12 (trenzado) AWG



Conexión a tierra

● Para las series de variador a 400 V, el par, tipo y rango de tamaño del cable de conexión a tierra requeridos se encuentran en Tabla 43

Tabla 43. Par del cable de conexión a tierra requerido (400 V)

● Para las series de variador a 230 V, el par, tipo y rango de tamaño del cable de conexión a tierra requeridos se encuentran a continuación:

Tabla 44. Par del cable de conexión a tierra requerido (230 V)




FR1

DG1-342D2xx-xxxx Terminal de conexión a tierra

10 14–10 AWG

DG1-343D3xx-xxxx 10 14–10 AWG





FR2

DG1-34012xx-xxxx Terminal de conexión a tierra

10 12-6 AWG

DG1-34016xx-xxxx 10 10-6 AWG

DG1-34023xx-xxxx 10 10-6 AWG

FR3


10 10-4 AWG

DG1-34038xx-xxxx 10 10-4 AWG


FR4


14 8–1/0 AWG

DG1-34072xx-xxxx 14 6–1/0 AWG

DG1-34087xx-xxxx 14 6–1/0 AWG

FR5


35 6 AWG–250 kcmil

DG1-34140xx-xxxx 35 6 AWG–250 kcmil





FR1

DG1-323D7xx-xxxx Terminal de conexión a tierra

10 14–10 AWG




DG1-32011xx-xxxx 10 14–10 AWG

FR2


10 12–6 AWG

DG1-32017xx-xxxx 10 10-6 AWG

DG1-32025xx-xxxx 10 10-6 AWG

FR3


10 10–4 AWG

DG1-32048xx-xxxx 10 10–4 AWG

FR4


14 8–1/0 AWG

DG1-32075xx-xxxx 14 6–1/0 AWG

DG1-32088xx-xxxx 14 6–1/0 AWG

FR5


35 6 AWG–250 kcmil




Eaton es una marca registrada.

Las demás marcas registradas pertenecen a sus propietarios respectivos.

Eaton está dedicada a asegurar que se cuente con energía fiable, eficiente y segura cuando más se necesite. Con un conocimiento sin paralelo de de la administración de energía eléctrica en diversas industrias, los expertos en Eaton proveen soluciones personalizadas e integradas para resolver los retos más cruciales de nuestros clientes.

Nos concentramos en ofrecer la solución correcta para la aplicación. Pero los encargados de la toma de decisiones exigen más que productos innovadores. Acuden a Eaton para obtener un compromiso a toda prueba con la asistencia personal que hace del éxito del cliente la prioridad más alta. Para obtener más información, visite www.eaton.com/electrical.

Eaton1000 Eaton BoulevardCleveland, OH 44122 United StatesEaton.com

© 2014 EatonTodos los derechos reservadosImpreso en EE. UU.Publicación No. MN040002ES / Z14910Marzo 2014

Documents

Manual de instalación - Eatonpub/@electrical/documents/... · Manual de instalación En vigor a partir de marzo de 2014 Información nueva Variador de frecuencia ajustable PowerXL