MANUAL OPERASI AUTOCLAVE  TYPE :  CHA ‐ 2 

PT.ANUGRAH DHARMAKENCANA Kiln Dry, Air Pollution Control, Steam & Hot Water Boiler, Vacuum Impregnation, Spray Booth, Incinerator Komplek Pergudangan Surya Inti Permata Jl. Muncul Kav: AC 11-12 Gedangan – Sidoarjo East Java – INDONESIA Tel. 62-31-8554319, 8554320, Fax. 62-31-8554368 e-mail : adk@mitra.net.id

DAFTAR ISI

1 PENDAHULUAN 2 SPESIFIKASI

3 BAGIAN-BAGIAN DARI AUTOCLAVE

4 PANEL KONTROL DAN INSTRUMEN 5 START UP 6 PEMELIHARAAN

7 SAFETY

8 LAMPIRAN

11 PENDAHULUAN Autoclave adalah bejana tekan (pressure vessel) yang berfungsi untuk memanaskan material dengan tekanan uap/steam sampai tekanan dan waktu tertentu. Berbentuk tabung dengan pintu pada salah satu ujungnya. Autoclave banyak digunakan pada proses industri karet, vulkanisir, makanan, obat2 an, kayu dll,-. Dalam industri karet autoclave berfungsi untuk mematangkan (curing) sehingga menjadikan karet lebih kuat dan lembut, dalam industry obat2an dan makanan adalah untuk sterilisasi dan pemasakkan, pada industry kayu di gunakan untuk memasak kayu sehingga mudah dikupas. Mengingat autoclave adalah tangki bertekanan cukup tinggi 6 bar maka faktor safety dalam operasionalnya penting sekali untuk diperhatikan. Kesalahan dalam operasional dapat menyebabkan kecelakaan fatal. Autoclave ini di desain berdasarkan standar keamanan ASME (American Society for Mechanical Engineer) dan sertifikat yang dikeluarkan oleh Depnaker RI. Cakupan dari Manual ini adalah prinsip kerja dari Autoclave, start up maintenance dan safety.

2 SPESIFIKASI Jenis Bejana tekan Tekanan kerja maksimal 6 kg/cm2 Tekanan kerja minimum 0 kg/cm2 Tekanan kerja perencanaan 9 kg/cm2 Uji tekan hidrostatik 12 kg/cm2 Temperatur Maksimum 155 0C Ukuran dan Material :

No Description Dimension (mm) Material

1 Badan Autoclave OD 1020x3000x10t SS 400

2 Plat Ujung (Bodem) Ø 1000x12t SS 400

Instrument dan Asesoris :

No Description Spesifikasi

1 Pressure Switch (1 unit)

Honeywell Type L404F1102

2 Pressure Transmitter (1 unit)

JUMO MIDAS Type 401001/000-459-523-20-601 0-16Bar, ½” 4-20mA

3 Limit Switch (2 unit)

Camsco

4 Safety Valve (1 unit)

Lesser, Cast Iron, Flange PN16 Type 4421.4405 DN40x65

5 PRV (1 unit)

Yoshitake Type GP1000 1 ½”

6 Actuator Valve (Pneumatic) (2 unit)

Arita Pneumatic Double Acting Actuator 1 ½”

7 Elektrik Panel Kontrol PT.ADK

Setiap bejana tekan mempunyai tekanan kerja sesuai tertera dalam sertifikat pembuatannya. Bejana tekan ini mempunyai tekanan kerja maksimal yang diijinkan sampai dengan 6 kg/cm2, sehingga dalam penggunaannya tidak boleh melebihi 6 kg/cm2. Sedangkan secara disain bejana tekan ini mampu sampai tekanan 9 kg/cm2. Uap yang digunakan berasal dari boiler dengan tekanan maksimum 6 bar.

3 BAGIAN-BAGIAN DARI AUTOCLAVE Bagian dari Autoclave dapat dilihat pada : Lampiran 1 adalah Gambar Autoclave berikut bagian-bagiannya Lampiran 2 adalah Diagram Piping line Autoclave

4 PANEL KONTROL DAN INSTRUMEN

Bagian-bagian dari Panel Kontrol dan Fungsi dan Prinsip kerjanya (lihat lampiran 3) :

a) 2 unit temperature control, Temperature control 1 berfungsi untuk setting

saja, Temperture control 2 sebagai pembacaan ke touch screen melalui analog output 4-20mA. Pada saat setting tercapai ±150o C Temperature

control memberikan kontak untuk menutup automatic valve steam in sehingga akan men-stop steam masuk kedalam tangki.

b) 1 unit Timer, fungsinya adalah setting “lama” material berada didalam autoclave, timer bekerja setelah setting Temperature 1 tercapai. Bila setting timer habis/tercapai maka akan memberikan kontak ke automatic valve steam out untuk “on” /membuka, steam akan keluar dari tangki.

c) 2 unit pressure switch, Pressure switch 1 Honeywell terletak diatas

autoclave sebagai cadangan untuk bila pressure transmitter tidak bekerja setting nya adalah “0”. Setting ini berkaitan dengan kepastian bahwa tekanan didalam tangki adalah “0 bar” sehingga alarm akan berbunnyi tanda pintu dapat dibuka dengan aman. Pressure switch 2 terletak pada power pack (pompa hidrolik) disetting pada tekanan tertentu untuk memastikan pada tekanan tersebut pintu telah terkunci rapat.

d) 1 unit pressure transmitter fungsinya adalah memberikan data ke touch

screen melalui analog output, dan setting pressure “0” pengaman bersama pressure switch untuk menandakan bahwa tekanan dalam tangki sudah “0 Bar”.

e) 2 unit Limit switch pada pintu, limit switch 1 untuk kontak bahwa kunci

sudah membuka dan limit switch 2 untuk kontak bahwa pintu sudah terkunci.

f) 1 unit limit switch pada “Pin” juga berfungsi sebagai pengunci pintu yang

pemasangan dan pengelepasannya dilakukan secara manual (hand), bila pin sudah terpasang maka limit switch akan akan “on”. Pin adalah kunci terakhir, bila pin sudah terpasang berarti autoclave siap untuk “start”.

g) 1 unit inductive proximity pada valve pengaman pintu, terletak disamping

pintu, bila proximity ini “on” (valve membuka) maka pintu dalam beberapa detik akan membuka.

h) 1 unit Touch Screen : Berisi informasi data Pressure dan temperature berjalan baik dalam

bentuk angka maupun grafis. Setting secara manual untuk : automatic valve steam in, automatic steam

out, dan power pack (pompa hidrolik kunci pintu), yang hanya bisa dibuka

dengan password. Urutan kerja ketiga nya harus saling interlock untuk menjaga keamanan sistem.

Data history, baik fault maupun kondisi berjalan.

Menu Pada Touch screen terdiri dari 4 buah menu sbb : Screen 1:

Screen 2:

Screen 3 :

Screen 4 :

5 START UP

Sebelum menjalankan autoclave pastikan semua perlatan bekerja dengan baik dengan langkah sebagai berikut : a) Tutup dahulu valve utama steam input, autoclave akan bekerja tanpa beban

tekanan dari steam.

b) Putar main switch panel ke ON setelah touch screen menyala pada menu screen 2 sentuhlah tombol manual setelah itu akan keluar panel untuk password, isilah password dengan 230519856 untuk masuk ke menu manual mode.

c) Apa saja yang perlu di cek untuk memastikan peralatan bekerja dengan baik :

i. Motor power pack

ii. Menutup dan membuka pintu

iii. Menutup dan membukanya valve steam in

iv. Menutup dan membukanya valve steam out

d) Tutup pintu utama kemudian pasang pin pengunci dan tutup valve pengaman disamping pintu.

e) Pada menu screen 2 sentuh tombol manual, kemudian senuh tombol “hydr off” untuk menyalakan power pack

f) Sentuh tombol door close sampai hidolik berhenti menekan (tertutup rapat), untuk memastikan pintu menutup dengan baik.

g) Sentuh tombol steam in kemudian cek apakah valve membuka dengan sempurna. Kemudian sentuh lagi apakah valve menutup dengan sempurna.

h) Sentuh tombol steam out untuk memastikan apakah valve membuka dengan sempurna, sentuh lagi untuk sebaliknya.

i) Buka lebih dahulu valve pengaman disamping pintu, kemudian sentuh tombol

door open untuk membuka pintu sampai terbuka sempurna.

j) Bila semua point2 diatas telah bekerja dengan sempurna berarti semua bagian2 dari autoclave telah bekerja dengan baik, autoclave siap dijalankan secara “Auto”

Selanjutnya langkah adalah menjalankan Autoclave dengan beban steam adalah sebagai berikut :

a) Setelah melakukan langkah pengetesan peralatan diatas, Matikan “Mode Manual” dengan menyentuh tombol manual pada touch screen.

b) Masukkan kereta yang telah terisi dengan material ke dalam tabung auto clave.

c) Tutup pintu autoclave pasangkan “pin pengunci” tutup valve pengaman pada bagian samping pintu.

d) Set suhu pada panel “Temperatur Kontrol” dengan menekan panah “atas” atau “bawah” sampai suhu yang diinginkan (max. 150oC).

e) Set panel “Timer” sesuai waktu yang dibutuhkan untuk proses material (timer mulai bekerja apabila suhu setting telah tercapai). buka valve input steam pastikan semua valve by pass sudah tertutup rapat.

f) Tekan tombol “start” (warna hijau) pada Panel, maka proses mulai bekerja diawali dengan menutupnya pintu, kemudian secara berurutan valve steam input membuka sampai suhu setting tercapai kemudian menutup bersamaan dengan itu “timer” bekerja sesuai setting, setelah timer tercapai maka valve ‘steam out” membuka membuang steam sampai tekanan “0” Bar tercapai, alarm akan berbunyi tanda pintu siap di buka.

g) Buka valve pengaman disamping pintu sisa steam akan keluar dan kunci pintu membuka.

h) Tarik pin pengunci kemudian buka pintu, dan keluarkan kereta berikut material dari dalam tabung autoclave..

i) Proses selesai.

Langkah Darurat bila selama proses berjalan terjadi hal-hal yang tidak di-inginkan :

a) Buang tekanan dalam tabung dengan cara : tekan tombol “emergency”.

b) Tarik tuas safety valve untuk membuang tekanan steam

c) Buka by pass valve pada valve steam output

d) Tutup segera valve steam input secara manual

e) Pastikan tekanan sudah “0” bar seperti terlihat pada manometer, dan tidak ada lagi steam keluar dari pipa keluar safety valve.

Pengambilan data recorder/history dapat dilakukan dengan cara :

a) Data recorder/history mengenai selama autoclave bekerja dapat dilihat dengan mencabut USB stick dari belakang Touch screen pada panel, kemudain tancapkan pada USB port PC atau laptop yang terdapat program excel. Data dapat dibaca pada program excel.

b) Data log autoclave saat beroperasi dapat dihubungkan ke PC dengan menggunakan kabel RS 232 yang dihubungkan antara COM 1 pada touch screen ke computer, bila computer tidak memiliki soket RS 232 gunakan kabel USB to Serial. Caranya sebagai berikut :

Sebelum terhubung install (set up) program ke PC/Laptop dari CD (disertakan dalam manual ini) pada folder visual basic.

Kemudian hubungkan PC dengan touch screen melalui kabel RS 232.

Setelah terinstall buka file “Prj_AutoClave_Bas” akan tampil suatu menu, klik tab “data” kemudian klik “connect” kemudian klik tab “data log” akan tampil lajur-lajur data temperature dan pressure berjalan akan tampil disitu.

5. PEMELIHARAAN

a. Tabung Bejana

Penting diperhatikan menjaga kebersihan tabung hindari genangan air cek juga bila mana ada kebocoran-kebocoran. Cek selalu pada sambungan las maupun sambungan pada pipa apakah terjadi kebocoran atau tidak.

b. Pintu

Adalah bagian terpenting dari autoclave karena menyangkut faktor safety, cek pintu bodem dari kebocoran atau crack yang mungkin terjadi, cek ring baik yang terdapat pada pintu maupun pada tangki, kondisi sambungan las, kondisi ring dan kondisi karet pintu.

c. Control Aparatus dan Valve Safety Valve

Cek kondisi safety valve hindari kotoran dan karat, berikan pelumas secukupnya untuk menghindari karat .

Power Pack

Cek selalu sight glass apakah ketinggian oli mencukupi atau tidak, segera isi bila oli berkurang.

Actuator Valve

Cek kondisi actuator valve hindari kotoran dan karat, berikan pelumas secukupnya untuk menghindari karat .

Panel Kontrol Cek kondisi panel hindari kotoran.

6. SAFETY Mengingat bejana tekan adalah merupakan peralatan berbahaya dalam pengoperasiannya perlu perhatian lebih terutama pada faktor keselamatan pengguna mupun lingkungan sekitar. Antara lain perlu perhatikan :

a. Operator bejana tekan haruslah seorang yang memiliki sertifikat operator bejana tekan/boiler yang dikeluarkan oleh Departemen Tenaga Kerja RI.

b. Perhatikan selalu perawatan peralatan control yang berhubungan

dengan keselamatan kerja seperti, safety valve, blowdown valve, pressure switch dan pressure gauge.

c. Perhatikan selalu kondisi-kondisi saat membuka pintu pastikan bahwa

tekanan steam didalam tabung bejana telah benar-benar habis. Karena hal ini sangat berbahaya bila membuka pintu dalam kondisi bejana bertekanan.

Tabel Perawatan Berkala :

Item Pekerjaan 1 Hari 1 Minggu 1 Bulan 3 Bulan 6 Bulan 1 Tahun

Tabung Bejana Bersihkan √ √ Actuator Valve Cek √ Bersihkan √ Safety Valve Cek √ Bersihkan √ Power Pack Cek √ Ganti Oli √

M

POW

ER SU

PPLYP

rimer : 220 VAC

Sekunder : 24 VDC

PLCC

P1E

TC 1

TC 2

HITEC

HP

SW 6620 T

T

LN

+ 24V- 24V

GR

OU

ND

GR

OU

ND

PLC

SET TEM

PER

ATUR

E

TEM

PER

ATU

RE

MO

NITO

R

SET TIMER

STE

AM IN

STEA

M O

UT

DO

OR

CLO

SE

DO

OR

OP

EN

TOU

CH

SCR

EEN

R1

R1

R2

R2

R3

R4

To Terminal

To Terminal

L1 (R)

L2 (S)

L3 (T)

RS

TN

G3 PH

ASE

- 380 VAC

MAIN

SWITC

H

MC

B 3 PHAS

E16 A

K

MO

TOR

BREA

KER6 - 10 A

MO

TOR

HYD

RO

LIC

SV4

SV3

R1

N (2)

S1

N (2)

RS

T

R1

S1

T1

UV

W

N

E1 4A

E2 4A

E3 4A

12

23400

011

2

0001

5678910

+-

3435

36

12

3

SV1

SV2

OM

RO

N C

P1E

MA

D 11

CO

M00

0102

0304

0506

0708

0910

CO

M00

0102

03C

OM

CO

MC

OM

0405

0607

CO

M00

V IN 0

I IN 0

CO

M 0

V IN 1

I IN 1

CO

M 1

CH

00

CH

00C

H01

R1

R2

R3

R4

K

01 (-)

00 (+)12

TT

PS

1P

S2

LSP

1P

2T

OL

TC1

OVERLOAD

PROXIMITY1

PROXIMITY2

LIMITSWITCH

PRESSURESWITCH1

PRESSURESWITCH2

START

STOP

EMERGENCY

STOPINDICATOR

STARTINDICATOR

MOTORHYDROLIC

DOOROPEN

DOORCLOSE

STEAMIN

STEAMOUT

RESETTIMER

SIGNALTIMER

THER

MO

CO

NTR

LLER2

1112

X000

X001

X002

X003

X004

X008

X005

X006

X007

X009

X010

Y000

Y001

Y002

Y003

Y004

Y005

Y006

Y007

Y100

0

(NO)TIMER

(NO)THER.CONTROL1

INP

UT

OU

TPU

T

PRESS

UR

ETR

AN

DU

CER

R

S

T

N

G

U

V

W

G

01

01

01

01

X004

X005

X006

X007

5

7

6

8

9

10

2

2

2

2

VIN1

COM1TE

RM

INA

L PO

SITIO

NS

M

(-)PRESSURESWITCH1

(-)PRESSURESWITCH2

(-)LIMITSWITCH

(-)PROXIMITY1&2

PRESSURESWITCH1

PRESSURESWITCH2

LIMITSWITCH

PROXIMITY2

PROXIMITY1

STEAMIN

STEAMOUT

DOORCLOSE

DOOROPEN

(N)STEAMIN

(N)STEAMOUT

(N)DOORCLOSE

(N)DOOROPENN

ETR

AL (N)

DC

(-)

RS

TN

3 PHA

SE 380 VA

C

PRESSURETRANDUCER

PRESSURETRANDUCER

X003

00DC(+)