LUFT/VAND VARMEPUMPE - Billig ventilation

Manual METROAIR L8 METROAIR L12

LUFT/VAND VARMEPUMPE

08:201-1806

2

METROAIR L8 METRO-nummer: 0150259640

METROAIR L12 METRO-nummer: 0150259641

METROAIR L8

METROAIR L12

3

Indholdsfortegnelse

Generel information til installatøren 4

Rørinstallation 7

Elektrisk installation 12

Opstart og inspicering 20

Diagram over elektrisk kredsløb 24

Komponenternes positioner 30

Garantibestemmelser 32

Overensstemmelseserklæring 33

4

General information for the installer

Transport and storage

Outdoor module L8 SPLIT/L12 SPLIT

L8 SPLIT/L12 SPLIT should be transported and stored ver-tically.

If the heat pump is to be lifted using lifting straps withoutpackaging, protect as illustrated.

The right-hand side of the heat pump (seen from the front)is heavier.

Indoor module HT/E SPLIT

HT/E SPLIT can be transported either vertically or horizont-ally. However it must be stored vertically and in dry condi-tions.

Supplied components

Straps for single phase con-nection

Outside sensor

LE

K

LE

K

LE

K

Safety valve with manometerCurrent sensor, 3-phase

Cable tiesStraight connection to safetyvalve

LEK

LEK

LEK

LEK

Energy meter

(Located in a box on top ofthe packaging.)

The enclosed kit is located behind the front service coverin HT/E SPLIT.

Assembly


Position L8 SPLIT/L12 SPLIT outdoors secured to a firmsurface, preferably concrete foundation with ground standnear walls or wall mounting.

It must be positioned so that the lower edge of the evap-orator is at the level of the average local snow depth,however a minimum of 200 mm. L8 SPLIT/L12 SPLIT shouldnot be positioned next to noise sensitive walls, for example,next to a bedroom. Also ensure that the location does notinconvenience the neighbours. Care must be exercised sothat the heat pump is not scratched during installation.

Large amounts of condensation water as well as meltwater from defrosting can be produced. Provide gooddrainage at the installation area and make sure watercannot run out onto paths or the like during periods thatice can form.

The distance between L8 SPLIT/L12 SPLIT and the housewall must be at least 150 mm. Ensure that there is at leastone metre of free space above L8 SPLIT/L12 SPLIT. L8SPLIT/L12 SPLIT must not be placed so that recircula-tion of the outdoor air is possible. Furthermore, L8SPLIT/L12 SPLITmust not beplaced in awindy locationwhere it is exposed todirect strongwinds. This reducesoutput and impairs efficiency and also negatively af-fects the defrosting function.

For wall installation, ensure that vibrations do not affectthe inside of the house. Also ensure that the wall andmounting can take the weight of the heat pump.

Weak wind: > 0.5 kmStrong wind: > 3 km

Weak wind: > 1 kmStrong wind: > 10 km

Indirect offshore wind Direct offshore wind

150 mm

300 mm 300 mm

5 m

17SPLIT

For the Installer


Generel information til installatøren

Udendørs modul METROAIR L8/L12Produktet skal transporteres og opbevares i vertikal position.Hvis varmepumpen skal løftes uden indpakning, ved hjælp af løftestropper, beskyttes den som illustreret.

Den højre side af varmepumpen (set forfra) er tungere.

Indendørs modul HK 200SHK 200S kan transporteres vertikalt eller horisontalt. Den skal dog lagres vertikalt og under tørre forhold.

Medfølgende komponenter

Det vedlagte sæt er anbragt bagved det forreste servicedæksel i HK 200S.









Supplied components


Outside sensor

LE

K

LE

K

LE

K



LEK

LEK

LEK

LEK

Energy meter



Assembly










150 mm

300 mm 300 mm

5 m

17SPLIT

For the Installer


Udendørs sensor

Spændingssensor, 3-fase

Direkte forbindelse til sikkerhedsventil

Energimåler(Anbragt i en æske på toppen af pakningen.)

Trådforbindelse til enkeltfase forbindelse

Sikkerhedsventil med manometer

xxxxxx









Supplied components


Outside sensor

LE

K

LE

K

LE

K



LEK

LEK

LEK

LEK

Energy meter



Assembly










150 mm

300 mm 300 mm

5 m

17SPLIT

For the Installer


5

Udendørs modul METROAIR L8/L12Produktet monteres udendørs på en fast overflade, helst et cementfundament på jorden nær væg eller fastgjort til væg.

Produktet skal anbringes således, at den lavere kant på fordamperen er på niveau med den gennemsnitlige lokale snedybde, dog med et minimum på 200 mm. Produktet bør ikke anbringes ved siden af lydfølsomme vægge, fx ved siden af et soveværelse. Sørg også for, at anbringelsesstedet ikke generer naboerne. Vær omhyggelig med at varmepumpen ikke ridses under installationen.

Der kan opstå store mængder kondensvand samt smeltevand ved tøvejr. Sørg for god vandafledning på installationsområdet, og sørg for at vandet ikke kan løbe ud på stier eller lignende, i de perioder hvor der kan opstå isdannelser.

Afstanden mellem produktet og væggen på huset skal være mindst 150 mm. Sørg for at der er mindst en meters frirum over produktet. METROAIR L8/L12 må ikke placeres således, at den udendørs luft kan recirkulere. Endvidere må produktet ikke placeres på et vindfuldt sted, hvor den er udsat for direkte og stærke vinde. Dette reducerer kapaciteten og forringer effektiviteten, og har også en negativ effekt på affrys-nings funktionen.

Ved væginstallationer skal det sikres, at ingen vibrationer påvirker huset indeni. Vær også sikker på at væggen og fastgøringen kan bære varmepumpens vægt.

Indendørsmodul HK 200S• Det anbefales at HK 200S installeres i et lokale

med eksisterende vandafledning i gulvet, bedst i en vaskekælder eller kedelrum.

• Rørføringen bør ikke være fastgjort til en intern væg, der vender imod et soveværelse eller en stue.

• Af hensyn til fremtidig service, sørg for at der er omkring 500 mm frirum foran, og omkring 220 mm over produktet.









Supplied components


Outside sensor

LE

K

LE

K

LE

K



LEK

LEK

LEK

LEK

Energy meter



Assembly










150 mm

300 mm 300 mm

5 m

17SPLIT

For the Installer


Indirekte fralandsvind Direkte fralandsvind

Svag vind: > 0.5 kmStærk vind: > 0.5 km Svag vind: > 1 km

Stærk vind: > 10 km

6

Total volumen (l) Ekspansionsbeholderens volumen(l)

280 14

320 16

360 18

Indoor module HT/E SPLIT■ It is recommended that HT/E SPLIT is installed in a room

with existing floor drainage, most suitably in a utilityroom or boiler room.

■ Route pipes so they are not fixed to an internal wall thatbacks on to a bedroom or living room.

■ Ensure that there is approx. 500 mm free space in frontof and 220 mm above the product for any future service.

Dimensioning expansion vesselInternal volume in HT/E SPLIT for calculating expansionvessel is 280 l. The expansion vessel's volume must be atleast 5 % of the total volume.

Example table

Volume Expansion vessel (l)Total volume (l)

14280

16320

18360

Initial pressure and max height difference

The pre-pressure of the pressure expansion vessel mustbe dimensioned according to the maximum height (H)between the vessel and the highest positioned radiator,see figure. A pre-pressure of 0.5 bar (5 mvp) means amaximum permitted height difference of 5 m.

If the standard initial pressure in the pressure vessel is nothigh enough it can be increased by filling via the valve inthe expansion vessel. The expansion vessel's standard initialpressure must be entered in the check list on page 36.

Any change in the initial pressure affects the ability of theexpansion vessel to handle the expansion of the water.

H

Manual shuntingWhen HT/E SPLIT is set to emergency mode, the heatingcontrol system is not in operation, and manual shunt op-eration is required.1. Press and lock the button on (QN11).2. Turn the mixing valve to the desired position by hand.

LEK

LEK

Button

Knob

QN11

Emptying the vesselThe vessel in HT/E SPLIT is emptied by opening the valve(QM1) and safety valve (FL2).

NOTEWhen the vessel inHT/E SPLIT is emptied via the valve(QM1), some water will remain in the coil and in the

heat exchanger.

This means that there is a risk of the heat exchanger,pipes and valves freezing at low temperatures aswellas a hygienic risk for the coil in the hot water section.

GM20

XL4 XL3 XL2 XL1 XL15 XL13 XL14 PF4 PF1

UB1

UB2

EP2

X1

GP1

SF1

FA2

FA1

BT30

FD1

XL8

BT24

XL9

EB1

HQ1

QM30

QM31

QN11

AA22

AA22-R26

AA22-R25

AA22-R24

AA21

AA23

BT6

BT19

QM1

PF3

LEK

QM1

Recommended installation order1. Connect HT/E SPLIT to the climate system, cold and

hot water lines as well as any external heat sources.See page 19. Also see docking descriptions on page23 and further on.

2. Install the refrigerant pipes according to the descrip-tion on page 20.

3. Connect the load monitor, outdoor temperaturesensor, any centralised load control and external con-tacts as well as the cable between HT/E SPLIT and L8SPLIT/L12 SPLIT. See page 29.

4. Connect supply to HT/E SPLIT. See page 28.5. Follow the commissioning instructions on page 34.

SPLIT18

For the Installer







Example table


14280

16320

18360





H


LEK

LEK

Button

Knob

QN11



heat exchanger.


GM20


UB1

UB2

EP2

X1

GP1

SF1

FA2

FA1

BT30

FD1

XL8

BT24

XL9

EB1

HQ1

QM30

QM31

QN11

AA22

AA22-R26

AA22-R25

AA22-R24

AA21

AA23

BT6

BT19

QM1

PF3

LEK

QM1






SPLIT18

For the Installer







Example table


14280

16320

18360





H


LEK

LEK

Button

Knob

QN11



heat exchanger.


GM20


UB1

UB2

EP2

X1

GP1

SF1

FA2

FA1

BT30

FD1

XL8

BT24

XL9

EB1

HQ1

QM30

QM31

QN11

AA22

AA22-R26

AA22-R25

AA22-R24

AA21

AA23

BT6

BT19

QM1

PF3

LEK

QM1






SPLIT18

For the Installer


Intern volumen i HK 200S for kalkulering af ekspansionsbeholderen er 280 l. Ekspansionsbe-holderens volumen skal være mindst 5 % af den totale volumen.

Eksempelskema

Indledende tryk og maksimal højdeforskelFortrykket i ekspansionsbeholderen skal dimensioneres i overensstemmelse med maksimal højde (H) mellem beholderen, og den radiator, som er højest beliggende, se figur. Et tryk på 0,5 bar (5 mvp) betyder en maksimal tilladt højdeforskel på 5 m. Hvis starttrykket som standard ikke er tilstrækkeligt højt i trykbeholderen, kan det forøges ved at påfylde den via ventilen i ekspansionsbeholderen. Ekspansionsbeholderens standard starttryk skal indføres i tjeklisten på side 36. Enhver ændring i det indledende tryk påvirker ekspansionsbeholderens evne til at håndtere vandets ekspansion.

Manuel etablering af shuntNår HK 200S er indstillet på nødmåde, fungerer varmekontrolsystemet ikke, og der kræves manuel etablering af shunt.1. Pres og luk tasten på (QN11).2. Drej manuelt blandingsventilen til den ønskede position.

Tømning af beholderenBeholderen i HK 200S tømmes ved at åbne ventilen (QM1) og sikkerhedsventilen (FL2).

BEMÆRKNår beholderen i HK 200S tømmes via ventilen (QM1), vil noget vand stadig forblive i røret og varmeveksleren.Det betyder, at der er en risiko for at varmeveksleren, rør og ventiler fryser ved lave temperaturer, og der er en hygiejnerisiko for røret i varmtvandssektionen.

Anbefalet rækkefølge for installationen1. Forbind HK 200S til klimaanlægget, kolde og varme vandrør, samt enhver

ekstern varmekilde (se side 19). Se også sammenkoblingsbeskrivelser på side 23 og videre.

2. Installer kølerørene i overensstemmelse med beskrivelsen på side 20.3. Forbind opfyldningsmonitor, udendørs temperatursensor, enhver centraliseret opfyldning-

skontrol og eksterne kontakter, samt et kabel mellem HK 200S og METROAIR L8/L12 (se side 29).

4. Forbind tilførsel til HK 200S (se side 28).5. Følg indkøringsvejledningen på side 34.

Greb

Tast

7

Rørinstallation

Rørdimensioner og materialer

Rørforbindelse• Gennemfør rørinstallation med serviceventilerne (QM35, QM36) lukket.• METROAIR L8Fjern sidepanelet på METROAIR L8/METROAIR L12 under installationen for at lette adgang.

METROAIR L12Fjern en af de udstansede dele på yderpanelet på METROAIR L8/METROAIR L12, hvor rørene skal føres. Tegningen nedenfor viser mulige udgange for rør.

• Sørg for at vand eller smuds ikke kommer ind i rørene.• Bøj rørene med så stor en radius som mulig (mindst R100~R150). Bøj ikke røret gen-

tagne gange. Anvend et bøjeredskab.• Sæt et flare tilslutningsstik på og stram det til det følgende drejningsmoment.

Anvend “Vinkelstrammer” hvis der ikke er en tilgængelig momentnøgle.

BEMÆRKDer skal anvendes gasafskærmning når der loddes.

Flare forbindelserEkspansion:

Gasrør Væskerør

Rørdimension Ø15.88 mm (5/8") Ø9.52 mm (3/8")

Forbindelse Flare - (5/8") Flare - (3/8")

Materiale Kobberkvalitet SS-EN 12735-1 eller C1220T, JIS H3300

Minimal materialetykkelse 1.0 mm 0.8 mm

Ydre diameter, kobberrør (mm)

Momentnøgle (Nm) Vinkelstrammer (°) Anbefalet redskabslængde (mm)

Ø9.52 34~42 30~45 200

Ø15.88 68~82 15~20 300

Pipe dimensions and materials

Liquid pipeGas pipe

Ø9.52 mm (3/8")Ø15.88 mm (5/8")Pipe dimension

Flare - (3/8")Flare - (5/8")Connection

Copper quality SS-EN 12735-1 orC1220T, JIS H3300

Material

0.8 mm1.0 mmMinimum materialthickness

Pipe connection■ Perform pipe installation with the service valves (QM35,

QM36) closed.■ L8 SPLIT

Remove the side panel on L8 SPLIT/L12 SPLIT during in-stallation to facilitate access.

LEK

LEK

LEK

L12 SPLIT

Remove a "punch-out" part from the outer panel on L8SPLIT/L12 SPLIT, where the pipes are to be routed. Theimage below, shows possible pipe outlets.

Front

Punch-out parts

■ Ensure that water or dirt does not enter the pipes.■ Bend the pipes with as large a radius as possible (at least

R100~R150). Do not bend a pipe repeatedly. Use abending tool.

■ Connect the flare connector and tighten to the followingtorque. Use the "Tightening angle" if a torque wrenchis not available.

Recommen-ded toollength (mm)

Tighteningangle (°)

Tighteningtorque (Nm)

Outerdiamet-er, copperpipe (mm)

20030~4534~42Ø9.52

30015~2068~82Ø15.88

NOTEGas shielding must be used when soldering.

Flare connections

Expansion:A

A (mm)Outer diameter, copper pipe (mm)

13.2Ø9.52

19.7Ø15.88

Ejection:

B

B, with a conven-tional tool (mm)

B, with an R410Atool (mm)

Outer diameter,copper pipe (mm)

0.7~1.30.0~0.5Ø9.52

Ø15.88

(Follow instructions for the tool used.)

21SPLIT

For the Installer

Pipe installationPipe dimensions and materials

Liquid pipeGas pipe




Material





LEK

LEK

LEK

L12 SPLIT


Front

Punch-out parts








20030~4534~42Ø9.52

30015~2068~82Ø15.88


Flare connections

Expansion:A


13.2Ø9.52

19.7Ø15.88

Ejection:

B




0.7~1.30.0~0.5Ø9.52

Ø15.88


21SPLIT

For the Installer

Pipe installation


Liquid pipeGas pipe




Material





LEK

LEK

LEK

L12 SPLIT


Front

Punch-out parts








20030~4534~42Ø9.52

30015~2068~82Ø15.88


Flare connections

Expansion:A


13.2Ø9.52

19.7Ø15.88

Ejection:

B




0.7~1.30.0~0.5Ø9.52

Ø15.88


21SPLIT

For the Installer

Pipe installation

Ydre diameter, Kobberrør (mm) A (mm)

Ø9.52 13.2

Ø15.88 19.7


Liquid pipeGas pipe




Material





LEK

LEK

LEK

L12 SPLIT


Front

Punch-out parts








20030~4534~42Ø9.52

30015~2068~82Ø15.88


Flare connections

Expansion:A


13.2Ø9.52

19.7Ø15.88

Ejection:

B




0.7~1.30.0~0.5Ø9.52

Ø15.88


21SPLIT

For the Installer

Pipe installation

Udstansede dele

Front

8

Udstødning:

(Følg vejledningen for det anvendte redskab.)

Tryktest og lækagetestBåde HK 200S og METROAIR L8/L12 tryktestet og lækagetestet på fabrikken, men rørforbin-delserne mellem produkterne skal undersøges efter installationen. BEMÆRKRørforbindelsen mellem produkterne skal efter installationen tryktestes og lækagetestes i overensstemmelse med gældende bestemmelser. Der må under ingen omstændigheder anvendes et andet medium end nitrogen når systemet sættes under tryk eller skylles.

VakuumpumpeAnvend en vakuumpumpe til at udtømme al luft. Anvend sugekraft i mindst en time og sluttrykket efter udtømning skal være mindst 1 mbar (100 Pa, 0.75 Torr eller 750 micron) absolut tryk.Såfremt systemet har yderligere fugt eller en lækage vil vakuumtrykke stige efter at udtømningen er afsluttet.

TIPFor et bedre slutresultat, og for at fremskynde udtømningen, bør følgende punkter følges.• Forbindelseslinjerne skal være så store og korte som muligt.• Tøm systemet ned til 4 mbar og fyld systemet med tør nitrogen til

atmosfærisk tryk,for at afslutte udtømningen.

Opfyldning af kølestofMETROAIR L8/L12 leveres komplet med det kølestof, som kræves for installationen af kølerør med op til 15 m længde. Hvis længden af kølerørene overstiger 15 m (METROAIR L8), skal ekstra kølestof tilføjes med en ratio på 0.06 kg/m.

BEMÆRKFor installationen med kølerør på op til 15 meters længde, skal ikke bruges ekstra kølestof.

Ydre diameter, kobber-rør (mm)

B, med et R410A redskab (mm)

B, med et konventionelt redskab (mm)

Ø9.52 0.0~0.5 0.7~1.3

Ø15.88


Liquid pipeGas pipe




Material





LEK

LEK

LEK

L12 SPLIT


Front

Punch-out parts








20030~4534~42Ø9.52

30015~2068~82Ø15.88


Flare connections

Expansion:A


13.2Ø9.52

19.7Ø15.88

Ejection:

B




0.7~1.30.0~0.5Ø9.52

Ø15.88


21SPLIT

For the Installer

Pipe installation

Pressure test and leak test

Both HT/E SPLIT and L8 SPLIT/L12 SPLIT are pressure testedand leak tested at the factory, but the pipe connectionsbetween the products must be checked after installation.

NOTEThe pipe connection between the products must bepressure tested and leak tested according to the ap-

plicable regulations after installation.

Under no circumstancesmust a typeofmediumotherthan nitrogen be used when pressurising or flushing

the system.

Vacuum pump

Use a vacuum pump to evacuate all air. Apply suction forat least one hour and end pressure after evacuation mustbe 1 mbar (100 Pa, 0.75 Torr or 750 micron) absolutepressure.

If the system has remaining moisture or a leak, the vacuumpressure will rise after completed evacuation.

Vacuumpump

Serviceventil, gas

Mätuttag

Manometer

Serviceventil, vätskaService valve, liquid

Service valve, gas

Measurement outlet

Pressuregauge

Vacuumpump

TIPFor a better end result and to quicken the evacuation,

the following points must be followed.

■ The connection lines must be as large and short aspossible.

■ Evacuate the system down to 4 mbar and fill thesystem with dry nitrogen to atmospheric pressure

to the finish the evacuation.

Filling refrigerant

L8 SPLIT/L12 SPLIT is delivered complete with the refriger-ant required for the installation of refrigerant pipes up to15 m in length.

If the length of the refrigerant pipes exceeds 15 m (L8SPLIT), extra refrigerant must be added at a rate of 0.06kg/m.

NOTEFor installations with refrigerant pipes up to 15 m in

length, no extra refrigerant in addition to theprovided amount needs to be added.

When carrying out pipe connections, pressure tests, leaktests and vacuuming, the service valves (QM35, QM36)can be opened, to fill the pipes and HT/E SPLIT with refri-gerant.

Insulating refrigerant pipes■ Insulate refrigerant pipes (both gas and liquid pipes) for

heat insulation and to prevent condensation.■ Use insulation that can withstand at least 120 °C. Poorly

insulated pipes can cause insulation related problemsand unnecessary cable wear.

Principle:Wires for connecting indoor

and outdoor unitsExterior tape

Gas piping

Insulation

Liquid piping

Wiring

Liquid pipe

Tape

Gas pipe

Insulation

Connections:

Band (accessory) Pipe cover (accessory)Strap Pipe protection

SPLIT22

For the Installer

Pipe installation

Trykmåler

Udløb til måltagning

Serviceventil, væske

Serviceventil, gas Vakuum-pumpe

9

Når rørforbindelser gennemføres, kan serviceventilerne (QM35, QM36) åbnes til tryktest, lækagetest og udtømning, sådan at rørene fyldes, samt HK 200S med kølevæske.

Isolering af kølerør• Isoler rør med kølevæske (både gas- og væskerør) med varmeisolation for at forhindre

kondensering.• Anvend isolering som kan modstå mindst 120 °C. Dårligt isolerede rør kan medføre

problemer og unødvendigt slid på ledninger.

Tilslutninger

GenereltSPLIT kan forbindes på flere forskellige måder, hvoraf nogen vises på de følgende sider.

METROAIR L8 METROAIR L12

Maksimalt tryk, klimasystem 0.25 MPa (2.5 Bar) 13.2

Højest anbefalede indgangs-/ returtemperatur ved den dimensionerede udendørstemperatur

55/45 °C 19.7

Maksimal temperatur i HK 200S +65 °C

Maksimal temperatur af gennemstrømning med kompressor +58 °C

Mindste indgangstemperatur ved køling +7 °C

Maksimal indgangstemperatur ved køling +25 °C

Minimum volumen, klimasystem under opvarmning, afkøling* 50 l 80 l

Minimum volumen, klimasystem under gulvkøling* 80 l 100 l

Maksimal gennemstrømning, klimasystem 0.38 l/s 0.57 l/s

Minimum gennemstrømning, klimasystem, 100 % cirkulationspumpe 0.19 l/s 0.29 l/s

Minimum gennemstrømning, varmesystem 0.12 l/s 0.15 l/s

Minimum gennemstrømning, kølesystem 0.16 l/s 0.20 l/s

Installationskrav

Trykmåler






the system.

Vacuum pump



Vacuumpump

Serviceventil, gas

Mätuttag

Manometer


Service valve, gas

Measurement outlet

Pressuregauge

Vacuumpump






Filling refrigerant











Gas piping

Insulation

Liquid piping

Wiring

Liquid pipe

Tape

Gas pipe

Insulation

Connections:


SPLIT22

For the Installer

Pipe installation

Princip:Ledningsføring

Tape

Gasrør

Isolering

Væskerør

Forbindelser:






the system.

Vacuum pump



Vacuumpump

Serviceventil, gas

Mätuttag

Manometer


Service valve, gas

Measurement outlet

Pressuregauge

Vacuumpump






Filling refrigerant











Gas piping

Insulation

Liquid piping

Wiring

Liquid pipe

Tape

Gas pipe

Insulation

Connections:


SPLIT22

For the Installer

Pipe installation

Remføring Rørbeskyttelse

10

* Vedrører cirkulationspumpeEkstern cirkulationspumpe skal anvendes når trykfaldet i systemet er større end det til-gængelige eksterne tryk. I sådanne tilfælde skal der installeres en omløbsledning med ventil, som ikke returnerer. Overløbsventil skal anvendes hvis der ikke kan garanteres minimal systemgennemstrømning.

Tilkobling af eksterne udvidelser HK 200S

Udgangseffekt for eksterne udvidelser 9–18 kW

Anbefalet gennemstrømning ved sammenkobling 0.17–0.22 l/s

Maksimal temperatur fra ekstern varmekilde +65 °C

Symbol Betydning

Udluftningsventil

Lukkeventil

Returner ikke ventil

Kontrolventil

Sikkerhedsventil

Temperatursensor

Ekspansionsbeholder

Trykmåler

Cirkulationspumpe

Shunt- / vekselventil

Blæser

Symbolbeskrivelse

P

11

SPLIT med klimasystem og en hvilken som helst udvidelse

BEMÆRKDette er diagrammer, som viser et grundrids. Den egentlige installation skal planlægges i overensstemmelse med gældende standarder.

SPLIT with climate system and any addition

BT 1

RG10/RE10

Erf. säker-hetsutr.

FL1

FQ1

Tillsats

Klimatsystem

BT 1

RG10/RE10

Erf. säker-hetsutr.

FL1

FQ1

Tillsats

Klimatsystem

MOS

PBD SE

Outdoor unit Indoor unit

Required safety equipment

Climate system

External additional heat

RFV SPLIT/RBE SPLIT

NOTEThese are outline diagrams. Actual installationsmust

be planned according to applicable standards.

SPLIT24

For the Installer

Pipe installation

Udendørs enhed Indendørs enhed

Krævet sikkerhedsudstyr

Klimasystem

12

Connecting the supplyIncoming electricity supply is connected to terminal block(X1) via cable gland (UB1). The cable must be dimensionedaccording to the applicable norms.

HT/E SPLIT can be connected with either 400 V 3NAC or230 V 1AC.

400 V 3NAC: Connect incoming supply according to themarkings on terminal block (X1).

230 V 1AC: Install the two enclosed straps between ter-minals L1 and L2 and between L2 and L3 on the incomingterminal block (X1). Connect electricity supply accordingto the terminal block markings.

N 0 L L1 L2 L3

PE

LN

N 0 L L1 L2 L3

PE

L3

L2

L1

N

400 V 3NAC

230 V 1AC

400 V 3NAC

230 V 1 AC

Miniature circuit-breakerThe automatic heating control system, circulation pumpsand their wiring in HT/E SPLIT, are internally fuse protectedwith a miniature circuit breaker (FA1).

Outdoor module L8 SPLIT/L12 SPLIT and equipment areinternally fuse protected in HT/E SPLIT, with a miniaturecircuit breaker (FA2).

Temperature limiterThe temperature limiter (FD1) cuts the current supply tothe electrical addition if the temperature rises between90 and 100 °C and can be manually reset.

Resetting

The temperature limiter (FD1) is accessible behind thefront cover. The temperature limiter is reset by firmlypressing in its button.

NOTEReset the temperature limiter, it may have tripped

during transport.

Connection between HT/E SPLIT and L8SPLIT/L12 SPLITThe cable between the units must be connected betweenterminal block for supply (TB) in L8 SPLIT/L12 SPLIT andterminal block (X2) in HT/E SPLIT via cable gland (UB2).

NOTEL8 SPLIT/L12 SPLITmust be earthedbefore thewiring

between the units is connected.

The wiring must be attached so that the terminalblock is not put under stress.

Stripped length of conductor is 8 mm.

L8 SPLIT

LEK

Cable holder

TB

Connect phase (brown), neutral (blue), communication(black and grey) as well as earth (yellow/green) as illus-trated:

L N1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-12:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

N L1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-8:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

L8 SPLIT

brown blue black greyyellow/green

5x2.5 mm2

TB

X2

HT/E SPLIT

L12 SPLIT

Cable holder

TB

29SPLIT

For the Installer

Electrical installation

Tilslutning af tilførslenIndgående elektricitetstilførsel forbindes til klemrækken (X1) via kabelforskruning (UB1). Kablet skal dimensioneres i overensstemmelse med gældende normer.HK 200S kan forbindes med enten 400 V 3NAC eller 230 V 1AC.400 V 3NAC: Forbind indgående tilførsel i overensstemmelse med mærkningerne på klem-rækken (X1).230 V 1AC: Installer de to vedlagte remme mellem terminal L1 og L2 og mellem L2 og L3 på den indgående klemrække (X1). Tilslut elektricitetstilførslen i overensstemmelse med markeringerne på klemrækken.

Miniature effektafbryderDet automatiske varmekontrolsystem, cirkulationspumper og deres kabelføring i HK 200S, er internt smeltesikrede med en miniature effektafbryder (FA1).Udendørs modul METROAIR L8/METROAIR L12 og udstyr er internt smeltesikrede i HK 200S, med en miniature effektafbryder (FA2).

Temperaturbegrænser Temperaturbegrænseren (FD1) afbryder el- tilførslen til den elektriske tilføjelse, hvis temperaturen stiger til mellem 90 og 100 °C og kan genindstilles manuelt.

GenindstillingTemperaturbegrænseren (FD1) findes bag fordæks-let. Temperaturbegrænseren genindstilles ved et fast tryk på knappen.

BEMÆRKGenindstil Temperaturbegrænseren, den kan være blevet slået fra under trans-porten.

Forbindelse mellem HK 200S og METROAIR L8/METROAIR L12Kablet mellem enhederne skal være tilsluttet mellem klemrækken for tilførsel (TB) i METROAIR L8/METROAIR L12 og klemrækken (X2) i HK 200S via kabelforskruning (UB2).

BEMÆRKMETROAIR L8/METROAIR L12 skal have jordforbindelse inden kabelføringen mellem enhederne tilsluttes.Kablerne skal tilsluttes så klemrækken ikke belastes.Den frie længde af lederen er 8 mm.

Elektrisk installation

13

METROAIR L8

Tilslut fase (brun), nulledning (blå), kommunikation (sort og grå) samt jord-forbindelse (gul/grøn) som illustreret:





N 0 L L1 L2 L3

PE

LN

N 0 L L1 L2 L3

PE

L3

L2

L1

N

400 V 3NAC

230 V 1AC

400 V 3NAC

230 V 1 AC




Resetting



during transport.






L8 SPLIT

LEK

Cable holder

TB


L N1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-12:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

N L1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-8:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

L8 SPLIT


5x2.5 mm2

TB

X2

HT/E SPLIT

L12 SPLIT

Cable holder

TB

29SPLIT

For the Installer






N 0 L L1 L2 L3

PE

LN

N 0 L L1 L2 L3

PE

L3

L2

L1

N

400 V 3NAC

230 V 1AC

400 V 3NAC

230 V 1 AC




Resetting



during transport.






L8 SPLIT

LEK

Cable holder

TB


L N1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-12:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

N L1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-8:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

L8 SPLIT


5x2.5 mm2

TB

X2

HT/E SPLIT

L12 SPLIT

Cable holder

TB

29SPLIT

For the Installer


Kabelholder

14

METROAIR L12

Tilslut fase (brun), nulledning (blå), kommunikation (sort og grå) samt jordforbindelse (gul/grøn) som illustreret:





N 0 L L1 L2 L3

PE

LN

N 0 L L1 L2 L3

PE

L3

L2

L1

N

400 V 3NAC

230 V 1AC

400 V 3NAC

230 V 1 AC




Resetting



during transport.






L8 SPLIT

LEK

Cable holder

TB


L N1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-12:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

N L1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-8:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

L8 SPLIT


5x2.5 mm2

TB

X2

HT/E SPLIT

L12 SPLIT

Cable holder

TB

29SPLIT

For the Installer



L N1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-12:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)

N L1 2 3

L N 2 3 PE

(AMS 10-8:-X1)

(ACVM 10-270:-X2)


5x2.5 mm2

TB

X2

L12 SPLIT

HT/E SPLIT

SPLIT30

For the Installer


Kabelholder

15

Tilslutning af energimålerenHK 200S leveres med et integreret flowmeter. Dette flowmeter (BF1) skal forbindes til den vedlagte energimåler, i overensstemmelse med nedenstående beskrivelse.Temperatursensorerne er markeret med rød (BT66) og blå (BT67) for at lette installationen.Kabler til forbinding af energimåleren findes udtrukket gennem kabelrøret UB4.1. Installer energimåleren på et passende sted tæt på indendørs enheden.2. Fjern dækslet ved at løsne skruerne og lade den glide opad.3. Forbind kablerne i overensstemmelse med nedenstående illustration:

4. Geninstaller dækslet i den modsatte rækkefølge af ved fjernelse.5. Indsæt elstikket for at opstarte energimåleren.

Connecting the energy meterHT/E SPLIT is supplied with an integrated flow meter. Thisflow meter (BF1) must be connected to the enclosed en-ergy meter according to the description below.

The temperature sensors are marked red (BT66) and blue(BT67) to facilitate installation.

Cables for connection to the energy meter can be founddrawn out through the cable grommet UB4.1. Install the energy meter in a suitable place close to the

indoor unit.2. Remove the cover by slackening off the screws and

sliding it upwards.3. Connect wiring according to the image below:

Flow meterTemperature sensor

gul

vit

grön

brun

TQ

+5V

E

Flödesgivare

brown

green

white

yellow

Skyddsledare

Skyddsledare

230 V~

230 V~

Temperaturgivare röd


Temperaturgivare blå


Temperaturgivare

Matning

Temperature sensor BT66 (red)

Temperature sensor BT66 (red)

Temperature sensor BT67 (blue)

Temperature sensor BT67 (blue)

Supply

Skyddsledare

Skyddsledare

230 V~

230 V~





Temperaturgivare

Matning

Protective bonding conductor

Protective bonding conductor

230 V

230 V

4. Reinstall the cover in reverse order to removal.5. Insert the mains plug to start the energy meter.

31SPLIT

For the Installer


Temperatursensor

Tilførsel

Flowmeter

Temperatursensor BT67 (blå)

Temperatursensor BT67 (blå)

Temperatursensor BT66 (rød)

Temperatursensor BT66 (rød)

brun

grøn

hvid

gul

Beskyttende lavmodstandsleder

Beskyttende lavmodstandsleder

16

Indstilling af maksimal effekt, elektrisk tilføjelseIndstilling af et andet maksimum for dyppekogerens ydelse udføres ved anvendelse af knap (R25) på skærmbrættet (AA22). Indsæt værdi indstilles i menu 8.3.2. Det følgende skema gælder kun ved menu 9.2.8 Tilføj varmetype er indstillet til “Intern energi 1” (fabriksindstill-ing).

Indstilling af maksimal kedeltemperaturIndstilling af en anden maksimal kedeltemperatur foretages på knappen (R26) på skærm-brættet (AA22). Indsæt værdi vises i menu 9.3.1.

EBV plade, Tilslutning og ledningsdiagramDe følgende forbindelser foretages på EBV pladen (AA22).

Dyppekoge-rens effekt

(kW)

Knap position Maks. el. energi

L1 (A) L2 (A) L3 (A)Kompressor

tændt slukket

0.0 - 0 0 0 15 0

2.0 - 1 5.3 4.3 15 0

4.0 A 2 9.7 8.7 15 0

6.0 B 3 14 13 15 0

9.0 C 4 14 13 - 13

Kedeltemperatur Knap-position

55 A

60 B

65 C

65 D

65 E

65 F

Setting max power, electrical additionSetting the different maximum immersion heater outputsis performed using the knob (R25) on the load monitorboard (AA22). Set value displayed in menu 8.3.2. The fol-lowing table only applies when menu 9.2.8 Add. heat typeis set to "Internal power 1" (factory setting).

L3 (A)

Compressor

L2 (A)L1 (A)Max.electricpower

Knobposi-tion

Immer-sion

heater,output(kW)

offon

015000-0.0

0154.35.31-2.0

0158.79.72A4.0

01513143B6.0

13-13144C9.0

Setting max boiler temperatureThe setting of the different maximum boiler temperaturesis made on the knob (R26) on the load monitor board(AA22). Set value is displayed in menu 9.3.1.

Knob positionBoiler temperature

A55

B60

C65

D65

E65

F65

EBV board, terminal and wiring diagramThe following connections are made on the EBV board(AA22).

See page 65 for complete wiring diagram of board.

AA22-X1

AA22-X4

AA22-X2

AA22-R24

AA22-R25

AA22-R26

Connecting the outside sensorInstall the outdoor temperature sensor in the shade on awall facing north or north-west, so it is unaffected by themorning sun. Connect the sensor to terminal block X1:1and X1:2 on the load monitor board (AA22) via cablegrommet UB4. Use a 2-core cable of at least 0.5 mm2.

If the outside sensor cable runs close to power cables,shielded cable must be used.

If a conduit is used it must be sealed to prevent condensa-tion in the sensor capsule.

Connecting the current limiter

NOTEOnly applies to 3X400V.

When many power consumers are connected in theproperty at the same time as the electric addition is oper-ating, there is a risk of the property's main fuse tripping.HT/E SPLIT is equipped with an integrated current limiterthat controls the electrical steps and the compressor. Ifnecessary, the electrical steps are disengaged and/or thecompressor frequency is reduced.

A current sensor should be installed on each incomingphase conductor in to the distribution box to measure thecurrent. The distribution box is an appropriate installationpoint.

Connect the current sensors to a multi-core cable in anenclosure next to the distribution box. Use unscreenedmulti-core cable of at least 0.50 mm2, from the enclosureto HT/E SPLIT.

In HT/E SPLIT connect the cable to the load monitor board(AA22) on terminal block X1:8–11.

L1 connects to X1:8 and X1:11.



X1:11 is the common terminal block for the three currentsensors.

1 2 3 4 5 6 7 8

AA22-X1

L1

L2

L3

9 10 11 12 13 14 15 16 17

The size of the property's main fuse is set using the knob(R24) on the circuit limiter board, (AA22). The setting canbe read in menu 8.3.1.

SPLIT32

For the Installer


17

Tilslutning af den udendørs sensorInstaller den udendørs temperatursensor i skyggen på en væg, som vender mod nord eller nordvest, så den ikke påvirkes af morgensolen. Tilslut sensoren til klemrække X1:1 og X1:2 på skærmbrættet (AA22) via kabelrøret UB4. Anvend et tolederkabel eller mindst 0.5 mm2.Hvis det udendørs sensorkabel løber tæt på elkabler, skal afskærmede kabler anvendes. Hvis der anvendes et ledningsrør skal det forsegles, for at forhindre kondensering i kammeret på sensoren.

Forbindelser af strømbegrænseren BEMÆRKGælder kun for 3X400V.

Når mange brugere af energi samtidigt er tilsluttet på ejendommen, samtidigt med at den elektriske tilføjelse er i funktion, er der en risiko for at ejendommens hovedsikring falder ud. HK 200S er udstyret med en integreret strømbegrænser, der kontrollerer de elektriske aktiviteter og kompressoren. Om nødvendigt afbrydes de elektriske aktiviteter og/ eller kompressorens frekvens reduceres. En strømsensor skal installeres på hver indkommende faseleder til distributionsboksen for at kunne måle strømstyrken. Distributionsboksen er et korrekt installationspunkt.Forbind strømsensorerne til et flerlederkabel i et kabinet ved siden af distributionsboksen. Anvend uafskærmet flerlederkabel eller mindst 0.50 mm2, fra kabinettet til HK 200S.I HK 200S forbindes kablet til skærmbrættet (AA22) på klemrækken X1:8–11.L1 forbindes til X1:8 og X1:11. L2 forbindes til X1:9 og X1:11. L3 forbindes til X1:10 og X1:11.X1:11 er den fælles klemrækken for de tre strømsensorer.

Størrelsen af ejendommens hovedafbryder indstilles ved hjælp af knappen (R24) på kred-sløbsbegrænser brættet, (AA22). Indstillingerne kan læses i menu 8.3.1.

Setting max power, electrical additionSetting the different maximum immersion heater outputsis performed using the knob (R25) on the load monitorboard (AA22). Set value displayed in menu 8.3.2. The fol-lowing table only applies when menu 9.2.8 Add. heat typeis set to "Internal power 1" (factory setting).

L3 (A)

Compressor

L2 (A)L1 (A)Max.electricpower

Knobposi-tion

Immer-sion

heater,output(kW)

offon

015000-0.0

0154.35.31-2.0

0158.79.72A4.0

01513143B6.0

13-13144C9.0

Setting max boiler temperatureThe setting of the different maximum boiler temperaturesis made on the knob (R26) on the load monitor board(AA22). Set value is displayed in menu 9.3.1.

Knob positionBoiler temperature

A55

B60

C65

D65

E65

F65

EBV board, terminal and wiring diagramThe following connections are made on the EBV board(AA22).

See page 65 for complete wiring diagram of board.

AA22-X1

AA22-X4

AA22-X2

AA22-R24

AA22-R25

AA22-R26

Connecting the outside sensorInstall the outdoor temperature sensor in the shade on awall facing north or north-west, so it is unaffected by themorning sun. Connect the sensor to terminal block X1:1and X1:2 on the load monitor board (AA22) via cablegrommet UB4. Use a 2-core cable of at least 0.5 mm2.

If the outside sensor cable runs close to power cables,shielded cable must be used.

If a conduit is used it must be sealed to prevent condensa-tion in the sensor capsule.

Connecting the current limiter

NOTEOnly applies to 3X400V.

When many power consumers are connected in theproperty at the same time as the electric addition is oper-ating, there is a risk of the property's main fuse tripping.HT/E SPLIT is equipped with an integrated current limiterthat controls the electrical steps and the compressor. Ifnecessary, the electrical steps are disengaged and/or thecompressor frequency is reduced.

A current sensor should be installed on each incomingphase conductor in to the distribution box to measure thecurrent. The distribution box is an appropriate installationpoint.

Connect the current sensors to a multi-core cable in anenclosure next to the distribution box. Use unscreenedmulti-core cable of at least 0.50 mm2, from the enclosureto HT/E SPLIT.

In HT/E SPLIT connect the cable to the load monitor board(AA22) on terminal block X1:8–11.




X1:11 is the common terminal block for the three currentsensors.

1 2 3 4 5 6 7 8

AA22-X1

L1

L2

L3

9 10 11 12 13 14 15 16 17

The size of the property's main fuse is set using the knob(R24) on the circuit limiter board, (AA22). The setting canbe read in menu 8.3.1.

SPLIT32

For the Installer


18

Tilslutning af centraliseret påfyldningskontrol /tarifkontrolI de tilfælde hvor der anvendes centraliseret påfyldningskontrol eller tarifkontrol kan denne tilsluttes klemrækken (X1) på EBV brættet (AA22), som er anbragt lige bag ved fordækslet.Tarif A, den elektriske supplerende varme afbrydes. Tilslut en spændingsfri kontaktfunktion til klemrække X1:5 og X1:7.

Tarif B, Kompressoren i METROAIR L8/METROAIR L12 skal afbrydes. Tilslut en spændingsfri kontaktfunktion til klemrække X1:6 og X1:7.

Tarif A og Tarif B kan kombineres.

En slukket kontakt medfører at den elektriske ydelse afbrydes.

Tilslutning af eksterne kontakterRFV SPLIT, sensor til ændring af rumtemperaturenEn ekstern sensor (BT50) kan tilsluttes HK 200S for at ændre indgangstemperaturen og på denne måde ændre rumtemperaturen, fx med en rumsensor (RFV SPLIT, tilbehør). Tilslut sensoren til klemrækken fra X4:1 til X4:3 på skærmbrættet (AA22).

Aktiveret i menu 9.3.6.

Forskellen mellem rumtemperaturen og den indstillede rumtemperatur påvirker indgangstem-peraturen. Den ønskede rumtemperatur indstilles på knappen på RFV SPLIT og vises i menu 6.3.

Kontakt til ændring af rumtemperaturenKlimasystem 1:En ekstern kontaktfunktion kan tilsluttes til HK 200S for at ændre indgangstemperaturen og, på denne måde, ændre rumtemperaturen, fx, en rumtermostat eller en tidsindstilling. Kontakten skal være spændingsfri og ikke lukkende, og den skal være tilsluttet klemrække X1:3 og X1:4 på skærmbrættet (AA22).

Når kontakten er lukket, vil den fortsatte varmekurve ændres, på baggrund af det valgte antal tiltag. Værdien kan indstilles mellem -10 og +10. Værdien for ændringen er indstillet i menu 2.4, “Ekstern tilpasning”.

Klimasystem 2:En ekstern kontaktfunktion kan tilsluttes til HK 200S for at ændre indgangstemperaturen og, på denne måde, ændre rumtemperaturen, fx, en rumtermostat eller en tidsindstilling. Kontakten skal være spændingsfri og ikke lukkende, og den skal være tilsluttet klemrække X1:14 og X1:15 på skærmbrættet (AA22).

Når kontakten er lukket, vil den fortsatte varmekurve ændres, på baggrund af det valgte antal tiltag. Værdien kan indstilles mellem -10 og +10. Værdien for ændringen er indstillet i menu 2.4, “Ekstern tilpasning”.

19

Kontakt til aktivering af “Ekstra-varmt vand”En ekstern kontaktfunktion kan tilsluttes til HK 200S for at aktivere “Midlertidig ekstra-varmt vand” funktionen. Kontakten skal være spændingsfri og ikke lukkende, og den skal være tilsluttet klemrække X6:1 og X6:2 på skærmbrættet (AA22).Når kontakten er slukket i mindst et sekund, vil “Midlertidig ekstra-varmt vand” funktionen blive aktiveret. Automatisk tilbagevenden til tidligere indstillet funktion sker efter 3 timer. AlarmeffektEkstern indikation af fælles alarmer er mulig ved hjælp af relæfunktionen på skærmbrættet (AA22), klemrække X2:1–2.

Diagrammet over det elektriske kredsløb på side 65 viser relæet i alarm position.Når kontakten (SF1) er på “ 0” eller “ ” position, er relæet i alarmposition.

Tilkobling af specifikke funktionerHK 200S er forberedt til at kontrollere en ekstern cirkulationspumpe (GP10), ekstern shunt (QN11), udvekslingsventil til køling (QN12), samt også ekstern ekstra varme, fx olie, gas eller brændpiller.

Ekstern cirkulationspumpe (max. 50W)Ekstern cirkulationspumpe (GP10) er forbundet til klemrække X3:1 (230 V), X3:4 (N) og X3:5 (PE).

Cirkulationspumpen (GP10) er aktiv når cirkulationspumpen (GP1) i HK 200S er aktiv.Tilbehør HS SPLIT kan anvendes hvis forbindelsens ydelse overstiger 50W. Se afsnittet Kom-ponenternes positioner på side 30.

Ekstern shunt (tilbehør)Tilslutning og funktion er beskrevet i Installationsvejledningen for tilbehør MG1 SPLIT.Vekselventil, køling (tilbehør)Tilslutning og funktion er beskrevet i Installationsvejledningen for tilbehør VK1 SPLIT.

Ekstern supplerende varmeHK 200S kan kontrollere en ekstern tilføjelse.Sensor BT19 skal flyttes til sensor udgang BT24 mellem sammenkoblingsforbindelserne XL8 og XL9 (gælder ikke for solenergi eller træfyrede sammenkoblinger). Se afsnittet Komponen-ternes positioner på side 30.

Ext. 1. trin1. Fjern remmen på klemrække X3:2 og X3:3. Se afsnittet Komponenternes positioner på

side 30 og afsnittet diagram over det elektriske kredsløb på side 24.2. Tilslut den supplerende varmes fase til klemrække X3:2 (230 V) og X3:4 (N) (max 0.2 A).3. Anvend tilbehør HS SPLIT når der er behov for spænding til signaler og/eller til kontrol af

ekstern charge pump.4. Indstil ”Ext. 1. trin” i menu 9.2.8.

20

Start-up and inspection

PreparationsConnect L8 SPLIT/L12 SPLIT to HT/E SPLIT (refrigerant pipeand wiring) and connect HT/E SPLIT to the climate system.

Filling the climate system1. Ensure that the pressure gauge (BP5) is visible.2. Connect a hose to the filling valve (QM1) and open

the valve to fill the boiler and the radiator system.3. After a while note that the pressure on the pressure

gauge (BP5) can be seen to rise.4. When the pressure has reached about 0.25 MPa (2.5

bar) the safety valve (FL2) starts to release air mixedwith water. Close the filling valve (QM1).

LEK

FL2BP5

LEK

LEK

LEK

QM1

QM20

QM60

QM24

Venting the climate system

Vent HT/E SPLIT through the safety valve (FL2), bleedscrews (QM20, QM24 and QM60), and the rest of the cli-mate system through the relevant vent valves.

Keep topping up and venting until all air has been removedand the correct pressure has been obtained.

Filling the hot water coil

The hot water coil is filled by opening a hot water tap.

Commissioning

L8 SPLIT/L12 SPLIT

NOTEDonot start L8 SPLIT/L12 SPLIT at outdoor air temper-

atures of -20 C or less.

1. Check that the miniature circuit breaker (FA2) in HT/ESPLIT is on.

HT/E SPLIT1. Check that the temperature limiter (FD1) has not

tripped.2. Switch on the circuit breaker and check that the mini-

ature circuit breaker (FA1) in HT/E SPLIT is on.

3. Set switch (SF1) to " 1" (the switch should be switchedon 6 hours before the compressor can be started).

When switch (SF1) is set to "0" - wait at least 1 minutebefore setting it back to "1".

4. Select operating mode "Add. heat only" by holding inthe operating mode button for 7 seconds).

5. Set the date and time in menu 7.1 and 7.2.6. Select “Service" in menu 8.1.1.7. Select additional heat type in menu 9.2.8.8. Set the fuse size on knob (R24). Check the value in

menu 8.3.1.9. Set the max immersion heater output on knob (R25).

Check the value in menu 8.3.2.10. Select the desired curve slope in menu 2.1.2 and set

the parallel offset using the knob. Also see sectionDefault setting on page 9.

11. Check that the hot water temperature in menu 1.0exceeds 25 C.

12. When point 11 has been carried out, select operatingmode "Auto".

The heat pump starts 30 minutes after the outdoor unit ispowered up if there is a demand.

Setting system flow heating

1. Ensure that the heat pump produces heating for theclimate system.

2. Select “On” in menu 9.6.2.3. Select ”404. Check the supply and return temperatures in menu

2.5. Adjust the circulation pump speed in menu 2.1.5so that the difference between these temperatures isaccording to the diagram below.

5. Select ”Off” in menu 9.6.2.

0

2

4

6

8

10

12

-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Δ T (°C)

Utomhustemperatur (°C)Outdoor temperature

Radiator system

Under floor heating systems

Setting system flow coolingA temperature difference of dt=7 K is recommended inmost cases. To achieve this, the following setting can beselected:

9753kWDimensioned cooling outputQc

90706060%Menu 2.2.5

The table shows the recommended output position, de-pending on the dimensioned cooling output. Go to menu2.2.5 for further adjustment of pump speed.

SPLIT34

For the Installer


ForberedelserTilslut METROAIR L8/METROAIR L12 til HK 200S (kølerør og ledningsføring) og tilslut HK 200S til klimasystemet.

Opfyldning af klimasystemet1. Sørg for at trykmåleren (BP5) er synlig.2. Tilslut en slange til opfyldningsventilen (QM1) og åben ventilen, for at fylde kedlen og

radiatorsystemet.3. Efter et stykke tid bemærk at trykket på trykmåleren (BP5) begynder at stige.4. Når trykket har nået omkring 0.25 MPa (2.5 bar) begynder

sikkerhedsventilen (FL2) at frigøre luft blandet med vand. Luk opfyldningsventilen (QM1).

Udluftning af klimasystemetUdluft HK 200S gennem sikkerhedsventilen (FL2), udluftningsskruer (QM20, QM24 og QM60), og resten af klimasystemet gennem de relevante udluftningsventiler.Bliv ved med at fylde op og udlufte, indtil al luft er fjernet og det korrekte tryk er nået.

Opfyldning af varmtvandsspiralenVarmtvandsspiralen fyldes ved at åbne en varmtvandshane.

IndkøringMETROAIR L8/METROAIR L12

BEMÆRKStart ikke METROAIR L8/METROAIR L12 ved en udendørs temperatur på -20 C eller under dette.

1. Tjek at miniature effektafbryderen (FA2) i HK 200S er aktiv.

HK 200S1. Tjek at temperaturbegrænseren (FD1) ikke er slået fra.2. Tænd effektafbryderen og tjek at miniature effektafbryder (FA1) i HK 200S er aktiv.3. Indstil kontakt (SF1) til “ 1” (kontakten skal tændes 6 timer før kompressoren kan startes

op). Efter at kontakten (SF1) er indstillet til ”0” – så vent mindst 1 minut, inden den stilles

tilbage til “1”.4. Vælg betjeningsmåde “Add. heat only” ved at trykke tasten for betjeningsmåde ind i 7

sekunder.5. Indstil dato og klokkeslæt i menu 7.1 og 7.2.6. Vælg “Service” i menu 8.1.1.7. Vælg supplerende varmetype i menu 9.2.8.8. Indstil sikringsstørrelse på knap (R24). Tjek værdien i menu 8.3.1.9. Indstil det maksimale effekt på dypkogeren på knap (R25). Tjek værdien i menu 8.3.2.

Opstart og inspicering

21

10. Vælg det ønskede hældningskurve i menu 2.1.2 og indstil det parallelle offset ved hjælp af knappen. Se også afsnittet Standardindstillinger på side 9.

11. Tjek at varmtvandstemperaturen i menu 1.0 overstiger 25 C.12. Vælg funktionsmåde “Auto”, når punkt 11 er gennemført

Varmepumpen starter 30 minutter efter at udendørs enheden er startet op, såfremt der er behov for dette.

Indstilling af systemets varmegennemstrømning1. Tjek at varmepumpen producerer varme til klima systemet2. Vælg “On” i menu 9.6.2.3. Vælg ”404. Tjek tilførslen og returtemperaturer i menu2.5. Tilpas cirkulationspumpens hastighed i menu 2.1.5 så forskellen mellem disse tempera-turer er i overensstemmelse med nedenstående diagram.5. Vælg ”Off” i menu 9.6.2.

Indstilling af systemets kølegennemstrømningEn temperaturforskel på dt=7 K anbefales i de fleste tilfælde. For at opnå dette, kan følgende indstillinger vælges:

Tabellen viser den anbefalede position for ydelse, afhængigt af den dimensioneret køleydelse. Gå til menu 2.2.5 for yderligere regulering af pumpehastighed.

Resultatet skal om nødvendigt tjekkes og reguleres yderlige.

Opstart af HK 200S uden METROAIR L8/METROAIR L12

HK 200S1. Tjek at temperaturbegrænseren (FD1) ikke er slået fra.2. Tænd effektafbryderen og tjek at miniature effektafbryder (FA1) i HK 200S er aktiv.3. Indstil kontakt (SF1) til ”1”.


PreparationsConnect L8 SPLIT/L12 SPLIT to HT/E SPLIT (refrigerant pipeand wiring) and connect HT/E SPLIT to the climate system.

Filling the climate system1. Ensure that the pressure gauge (BP5) is visible.2. Connect a hose to the filling valve (QM1) and open

the valve to fill the boiler and the radiator system.3. After a while note that the pressure on the pressure

gauge (BP5) can be seen to rise.4. When the pressure has reached about 0.25 MPa (2.5

bar) the safety valve (FL2) starts to release air mixedwith water. Close the filling valve (QM1).

LEK

FL2BP5

LEK

LEK

LEK

QM1

QM20

QM60

QM24

Venting the climate system

Vent HT/E SPLIT through the safety valve (FL2), bleedscrews (QM20, QM24 and QM60), and the rest of the cli-mate system through the relevant vent valves.

Keep topping up and venting until all air has been removedand the correct pressure has been obtained.

Filling the hot water coil

The hot water coil is filled by opening a hot water tap.

Commissioning

L8 SPLIT/L12 SPLIT

NOTEDonot start L8 SPLIT/L12 SPLIT at outdoor air temper-

atures of -20 C or less.

1. Check that the miniature circuit breaker (FA2) in HT/ESPLIT is on.



ature circuit breaker (FA1) in HT/E SPLIT is on.

3. Set switch (SF1) to " 1" (the switch should be switchedon 6 hours before the compressor can be started).

When switch (SF1) is set to "0" - wait at least 1 minutebefore setting it back to "1".

4. Select operating mode "Add. heat only" by holding inthe operating mode button for 7 seconds).

5. Set the date and time in menu 7.1 and 7.2.6. Select “Service" in menu 8.1.1.7. Select additional heat type in menu 9.2.8.8. Set the fuse size on knob (R24). Check the value in




11. Check that the hot water temperature in menu 1.0exceeds 25 C.

12. When point 11 has been carried out, select operatingmode "Auto".

The heat pump starts 30 minutes after the outdoor unit ispowered up if there is a demand.

Setting system flow heating

1. Ensure that the heat pump produces heating for theclimate system.

2. Select “On” in menu 9.6.2.3. Select ”404. Check the supply and return temperatures in menu

2.5. Adjust the circulation pump speed in menu 2.1.5so that the difference between these temperatures isaccording to the diagram below.

5. Select ”Off” in menu 9.6.2.

0

2

4

6

8

10

12

-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25

Δ T (°C)

Utomhustemperatur (°C)Outdoor temperature

Radiator system

Under floor heating systems

Setting system flow coolingA temperature difference of dt=7 K is recommended inmost cases. To achieve this, the following setting can beselected:

9753kWDimensioned cooling outputQc

90706060%Menu 2.2.5

The table shows the recommended output position, de-pending on the dimensioned cooling output. Go to menu2.2.5 for further adjustment of pump speed.

SPLIT34

For the Installer


Radiator system

Under gulvvarme systemer

Udendørs temperatur(°C)

Dimensioneret køleydelse Qc

kW 3 5 7 9

Menu 2.2.5 % 60 60 70 90

22

4. Vælg betjeningsmåde “Add. heat only” ved at trykke tasten for betjeningsmåde ind i 7 sekunder.

5. Indstil dato og klokkeslæt i menu 7.1 og 7.2.6. Vælg “Service” i menu 8.1.1.7. Indstil sikringsstørrelse på knap (R24). Tjek værdien i menu 8.3.1.8. Indstil det maksimale effekt på dypkogeren på knap (R25). Tjek værdien i menu 8.3.2.9. Vælg det ønskede hældningskurve i menu 2.1.2 og indstil det parallelle offset ved hjælp

af knappen.

Tjek af ekstern tilføjelse, når den interne dypkoger er blokeret1. Vælg “Ext. 1 step” i menu 9.2.8.2. Vælg betjeningsmåde “Add. heat only” ved at trykke tasten for betjeningsmåde ind i 7

sekunder.3. Sørg for at den maksimale temperatur fra den supplerende eksterne varmekilde ikke

overstiger 65 °C.4. Vælg betjeningsmåde “Auto” ved at trykke på tasten for betjeningsmåde.

Tjek af ekstern tilføjelse (ikke kontrolleret af HK 200S) med intern dypkoger som backup1. Tilpas begyndelsestemperaturen på den supplerende varme, så den starter på en højere

temperatur end den interne elektriske supplerende varme (se faste værdier i menu 1.2).2. Tilpas den supplerende varmes stoptemperatur, så temperaturen i HK 200S ikke

overstiger 65 °C.

Inspicering af installationenGældende bestemmelser kræver, at varmeinstallationen inspiceres, inden den opstartes. Inspiceringen skal udføres af en passende kvalificeret person og skal dokumenteres. Brug tjeklisten på følgende side. Ovenstående er gældende for lukkede klimasystemer.Erstat ikke nogen del af split-systemet uden at gennemføre en ny undersøgelse.

Rengøring af partikelfilteretRengør partikelfilteret (HQ1) efter installationen.1. Luk ventil QM31 og ventilen ved partikelfilteret (HQ1).2. Åben sikkerhedsventilen (FL2) for at sikre, at trykket i tankene falder.3. Rengør partikelfilteret (HQ1) som illustreret.

Sekundær indstillingLuft frigøres i første omgang fra det varme vand, og ventilering kan bære nødvendig. Hvis der kan høres en gurglende lyd HK 200S eller fra klimasystemet, er yderligere ventilering af hele systemet påkrævet.

BEMÆRKBrug udluftningsventiler (QM20, QM24 og QM60), alle eksterne udluftnings-ventiler, og sikkerhedsventiler (FL2). Sidstnævnte skal betjenes forsigtigt, da de åbnes hurtigt. Når systemet er stabilt (korrekt tryk og al luft elimineret) kan det automatiske varmekontrolsystem indstilles som påkrævet. Se Standardindstillinger på side 9.

The result should be checked and adjusted further, if ne-cessary.

Commissioning HT/E SPLIT without L8SPLIT/L12 SPLIT



ature circuit breaker (FA1) in HT/E SPLIT is on.3. Set switch (SF1) to ”1”.4. Select operating mode "Add. heat only" by holding in

the operating mode button for 7 seconds.5. Set the date and time in menu 7.1 and 7.2.6. Select “Service" in menu 8.1.1.7. Select additional heat type in menu 9.2.8.8. Set the fuse size on knob (R24). Check the value in




Checkingexternal additionwith internal immer-sion heater blocked1. Select "Ext. 1 step" in menu 9.2.8.2. Select operating mode "Add. heat only" by holding in

the operating mode button for 7 seconds.3. Ensure that the max temperature from the external

additional heat does not exceed 65 °C.4. Select operating mode "Auto" by pressing the operat-

ing mode button.

Checking external addition (not controlled byHT/E SPLIT) with internal immersion heater asbackup1. Adjust the start temperature of the additional heat so

that it starts at a higher temperature than the internalelectric additional heat (see set value in menu 1.2).

2. Adjust the additional heat's stop temperature so thatthe temperature in HT/E SPLIT does not exceed 65 °C.

Inspection of the installationCurrent regulations require the heating installation to beinspected before it is commissioned. The inspection mustbe carried out by a suitably qualified person and shouldbe documented. Use the check list on the following page.The above applies to closed climate systems.

Do not replace any part of the split-system without carryingout new checks.

Cleaning the particle filterClean the particle filter (HQ1) after installation.1. Close valve QM31 and the valve by the particle filter

(HQ1).2. Open the safety valve (FL2) to ensure that the pressure

in the tanks falls.3. Clean the particle filter (HQ1) as illustrated.

Old

Secondary adjustmentAir is initially released from the hot water and venting maybe necessary. If gurgling sounds can be heard from HT/ESPLIT or from the climate system, the entire system willrequire additional venting.

NOTEUse the vent valves (QM20, QM24 and QM60), anyexternal vent valves as well as safety valve (FL2). Thelatter must be operated carefully as it opens quickly.When the system is stable (correct pressure and allair eliminated) the automatic heating control system

can be set as required.

See Default setting on page 9.

35SPLIT

For the Installer


23

Kontrolliste: Tjek før opstart

Varmt vand Notater KontrolleretReturner ikke ventil £Sikkerhedsventil £Blandingsventil £Lukkeventil £

Heating Notater KontrolleretSystemvolumen £Ekspansionsbeholder £Sikkerhedsventil £Intern tilføjelse £Ekstern supplerende varme £

£

Kølesystemet Notater KontrolleretRørlængde £Højdeforskel £Overstryks-test £Lækage-test £Slut trykvakuum £

£

Tilbehør Notater KontrolleretEkstern cirkulationspumpe £WPSK £Overløbsventil £Rumsensor £Solenergi kontrol £KWS £

Køling Notater KontrolleretRørsystem, kondensering isolering £Omstilling af ventil (QN12) kulde/varme

£

£

Elektriske installationer Notater KontrolleretEgenskaber for hovedsikringer £Sikringsgrupper £Strømbegrænser/ strømsensor £KWS £

24

HK 200S

Diagram over elektrisk kredsløb

Electricalcircuitdiagram

HT/ESPLIT

65 SPLIT

Miscellaneous


Brun

Udendørs enhed

Relæplade

Spændingsforsyning

230V 50H

z

Grå

Grå

Blå

Blå Sort

Sort

Spændingsforsyning

400V 3N

~ 50Hz

25

SPLIT 66

Miscellaneous


2667 SPLIT

Miscellaneous


27SPLIT 68

Miscellaneous


2869 SPLIT

Miscellaneous


29

L8 SPLIT

POWER SOURCE

230V 50Hz

DH

IPM

OR

GR

L

TO INDOOR UNITX2

BK o

r WH

BK o

r WH

N

2

3

PE

3

t°t°t°t°t° ° t

MS3 ~

CNW(WH)

CNW2(OR)

OR

Y BL

BR

RD

CNEEV2(RD)

CNEEV1(WH)

LED1 LED2

CNFAN(WH)

CNQ1(WH)

CNQ1 SW5

SW3 SW7

SW8SW9

1 2 31 2 3 4

1 2 3 1 2 34

ON

ON ON

ON

(WH)

CNQ2(BK)

CNQ2(BK)

CNSP(WH)

CNB(RD)

CNTH(WH)

CNH(P)

8 7 6 5 4 3 2 1

CNN(Y)

CNS(RD)

CNR(WH)

CNA2RD

RD

WH

RD

BL

BL

BL

RDBL

BL

BL

BK

(WH)

CNA1(WH)

CNI3(WH)

CNI2(WH)

(WH)CNG2

CNO2

(BK)

(WH)

F6 (5A)

F(20A)

(4A)

GR

6 5 4 3 2 1 6 5 7 6 5 4 14 3 2 1

BR

11 33

F

T21

WH

RD

TB

TB

L1

N

1

2

Y/G

N

Y/GN

RD

RD

WH

WH

WH

OR

OR

Y BL

BL

BR

BR

RD

RD

WH

WH

BK

6

BK

6

SM1

M M M

SM2 FM01

T22

T2 T1

T13

T10

T11

CNO1

CNI4

T26

C1

CM

W V

W V U

U

92T 03T

T25

T24

T8

T9

Y

L1

T28 T27(WH)

CNI1(WH)

CNG1(BK)

CNIP(Y)

CH

BR

BR

BL

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

BK

WH

RD

BK

BKBL

20S

Tho-IPM Tho-R2Tho-DTho-R163H1 Tho-S Tho-A

LPT

+

PWB2 INVERTER

52X1 52X3

52X4

PWB1

F/N 3BWP

L12 SPLIT

L1L

N

2

RD

X2

TO INDOOR UNIT

F (30A) F (8A)

WH

RD

WH2

1

RD

WH

RD

BL

RD

WH

BL

RD

WH

L1o No

TB

TB

N

P1 N1

RDR

D

WH

BL

BL

BK R

D

BL

P2 N2U V W

UV W

P N2

DM

NOISE FILTER PWB3

PWB2 INVERTER

1 2 3 4

SW3LED1 SW1LED2

POWER SOURCE 1 ～ 230V

BL

CT

CNW(BK)

CNW2(OR)

CNEEV1(WH)

6

CNI2(WH)

CNI4(WH)

CNI1(WH)

CNI3(WH)

CNA2(WH)

CNACT1(WH)

IPM

CNA1(WH)

BL

RD

BL

RD

BL

PWB1

BL

4

OR

3

Y

2

WH

1

RD

CNEEV2(RD)

CNPS(RD)

CNB(RD)

6

BL

4

OR

3

Y

2

WH

1

WH

RD

BK

CNIP(Y)

Tho-P

BK

BK

OR

CNFAN1(WH)

BL

7

BR

6

WH

5 4

RD

1

CNH(BR)

63H1Two fanunit only

Two fanunit only

BK

BK

CNS(RD)

CNR(WH)

CNF(BK)

BL

BL

CH

BR

BR

Tho-D

BK

BK

Tho-R1

BK

BK

CNTH(WH)

Tho-S

RD

RD

Tho-A

YY

52X1 52X3

DH

BK

or

WH

BK

or

WH

＋＋

－

＋－

A/F MODULEP

N2L1

L

L2

1

2

3

3

PE

SM1 SM2

MS3～

MM

CM

FM01

20S

CNN1(Y)

BL

BL

SV1

LPT

t° t° t° t° t° t°

Tho-R2

BK

BK

OR

CNFAN2(WH)

BL

7

BR

6

WH

5 4

RD

1

M

FM02

M

GNE

GNE

52X2 52X4

F (4A)

Two fan motorunit only

GN

Y/GN

SPLIT70

Miscellaneous

Electrical circuit diagram

STRØMFORSYNING

STRØMFORSYNING 1 ~ 230V

TIL INDENDØRS ENHED

TIL INDENDØRS ENHED

30

Komponenternes positioner

Komponentliste RørforbindelserXL1 Tilførsel klimasystemXL2 Klimasystem returXL3 Koldt vandXL4 Varmt vandXL8 TilkoblingXL9 AfkoblingXL13 Væskerør kølevæske XL14 Gasrør kølevæske XL15 Forbindelse sikkerhedsventil, manometer

Ventiler m.v. EP2 VarmevekslerGP1 Cirkulationspumpe, klimasystem HQ1 Partikelfilter HZ2 TørringsfilterQM1 Ventil, tømning/ opfyldning af klimasystemQM20 UdluftningsventilQM24 UdluftningsventilQM60 UdluftningsventilQM30 Aktuator, vekselventil, varmt vandQM31 Aktuator, omskiftning af ventil, tilførsel klimasystem QM32 Afbryd ventil, Klimasystem retur QN11 Aktuator, Blandingsventil

Elektriske komponenterX1 Klemrække, tilførsel indkommende lysnetX2 Klemrække, udgående tilførsel/com X3 Klemrække, ekstern tilføjelseSF1 KontaktFA1 Miniature effektafbryder, kontrolsystemFA2 Miniature effektafbryder, udendørs enhed EB1 DypkogerAA4 Skærmenhed AA6 Relækort AA21 CPU kort AA22 EBV kortR24 Indstilling, sikringsstørrelseR25 Indstilling, maksimal effekt, elektrisk supplerende varmeR26 Indstilling, maksimal kedeltemperaturAA23 KommunikationsbrætQA1 KontaktorQA2 KontaktorQA3 KontaktorQA10 Kontakto

Sensor, termostaterBF1 FlowmeterBP4 Tryksensor, højt trykBT6 Temperatursensor, HD opladningBT15 Temperatursensor, væskerør BT19 Temperatursensor, sammenkoblingBT24 Termostat, standby modeBT30 Thermostat, standby modeBT66 Temperatursensor, tilførsel energimåler BT67 Temperatursensor, energimåler retur FD1 Temperaturbegrænser

DiverseUB1 KabelforskruningUB2 KabelforskruningUB4 KabelforskruningPF1 YdelsesskiltPF3 Serienummer pladePF4 Skilt, rørforbindelser

Komponenternes positioner i henhold til IEC 62400.

31

Outdoor unitComponent image, L8 SPLIT

LEK

EEV-H

FM01

CM

QM35

EEV-C

LPT

QM36

PWB3

20S

PWB2

TB

PWB1

63H1

DH

Component image, L12 SPLIT

LEK

EEV-H

FM01

CM

QM35

EEV-C

LPT

QM36

TB

63H1

20S

PWB1

PWB2

PWB3

DH

SPLIT74

Miscellaneous

Component positions

Udendørs enhedKomponentoversigt, METROAIR L8

Komponentoversigt, METROAIR L12

32

GarantibestemmelserKære kunde

METRO THERM producerer og leverer gennemkontrollerede kvalitetsprodukter, som det kræver autorisation at installere og servicere. Ansvar for dimensionering, levering, opsætning og idriftsættelse påhviler således installatøren, og vi henviser derfor til alle landets auto-riserede VVS- og el-installatører angående montering, brug og evt. reklamationsbehandling.

Skulle der vise sig materiale- eller fabrikationsfejl, gælder en række bestemmelser for garanti og reparation, som kan læses nedenfor:

GarantiMETRO THERM yder 2 års garanti på alle produkter fra dokumenteret leveringsdato.

For beholdere: METRO THERM yder 5 års garanti mod indefra kommende gennemtæring af den indvendige beholder. I tilfælde af inde-fra kommende tæring foretager METRO THERM vederlagsfri reparation eller omlevering efter METRO THERMs eget valg.

For varmepumper: METRO THERM yder 5 års garanti mod indefra kommende funktionsfejl. I tilfælde af indefra kommende funktionsfejl foretager METRO THERM vederlagsfri reparation eller omlevering efter METRO THERMs eget valg.

Ovenstående bestemmelser gælder KUN, hvis følgende er opfyldt: - Installatøren har kontaktet METRO THERM inden reparation eller udskiftning blev påbegyndt, og der er indgået skriftlig aftale om reparationens omfang.

- Installatøren har oplyst fabrikationsnummer ved henvendelse til METRO THERM. - Installatøren sender kopi af faktura for køb eller installation samt den defekte produktdel til METRO THERM senest 10 dage efter udskiftning/reparation.

- Installatøren sender kopi af faktura for køb eller installation samt den defekte produktdel til METRO THERM efter udskiftning/reparation.

Garantien dækker IKKE: - Almindelig service- og vedligeholdelsesarbejder. - Erstatning eller omkostninger for andre ting end de ovennævnte eller for personskade forårsaget af eventuelle defekter ved Produktet. - Udskiftning af almindelige sliddele, som følge af naturligt slid. - Hvis Produktet har været tilsluttet en anden temperatur, spænding eller tryk end det, der er anført på mærkepladen. - Hvis skaden skyldes frost-, lyn- eller tørkogningsskader eller ødelæggelse som følge af kalk eller overtryk. - Hvis der har været foretaget reparation eller andre indgreb i Produktet ud over alm. forskriftsmæssig tilslutning, og reparationen er årsagen til skaden.

- Tilkalkning af fjernvarmeveksler og højeffektbeholder, da kalk ofte skyldes forkert indstilling eller brug af Produktet. - Skader forårsaget af sivende vand og skjulte vandinstallationer. - Skader forårsaget under transport. Disse skal anmeldes til transportfirmaet. - Forhøjede eller ekstra omkostninger i forbindelse med reparation eller udskiftning foretaget i weekender, på helligdage eller uden for normal arbejdstid.

- Skader på grund af manglende vedligeholdelse eller eftersyn af Produktet. For jordvarmepumper og luft/vand varmepumper dækker garantien ikke, hvis der ikke har været foretaget årligt lovpligtigt eftersyn af produktet. Dokumentation for lovpligtigt eftersyn skal til enhver tid kunne dokumenteres.

- Hvis Produktet er placeret, så det ikke umiddelbart kan serviceres. Er Produktet placeret svært tilgængeligt, frasiger METRO THERM sig enhver forpligtelse i forhold til ekstra udgifter, dette kan forårsage.

- Hvis Produktet ikke er installeret efter gældende forskrifter, jf. monterings- og brugsanvisning til det pågældende Produkt.

De til enhver tid gældende garantibestemmelser kan læses på www.metrotherm.dk. Her ses også vores ledelsessystemcertifikater efter DS/EN ISO 9001, DS/EN ISO 14001 og DS/OHSAS 18001.

Fabrikationsnummer:

Opsat og instruktion givet af installatør: (navn)

Underskrift: Dato:

Opdateret juni 2017

33

Overenstemmelseserklæring

Overensstemmelseserklæring kan ses på vores hjemmeside: www.METROTHERM.dk

34

35

METRO THERM A/SRUNDINSVEJ 553200 [email protected] 08

:201

-180

6

Få 1 års ekstra garanti på dit METRO-produkt

Vi tilbyder dig et års ekstra garanti på dit METRO-produkt, når du registrerer produktet og indtaster, hvor og hvornår det er installeret og af hvilket firma.

1. Klik ind på http://FQR.dk eller scan QR-koden

2. Indtast produkt- og installationsoplysninger

3. Du modtager en mail, der bekræfter din ekstra garanti.

Documents

LUFT/VAND VARMEPUMPE - Billig ventilation