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LEAN 3P (PRODUCTION PREPARATION PROCESS) Objetivo: Entrenar al personal en la metodología Lean 3P para la preparación y mejora en el lanzamiento de nuevos productos. Eliminar el desperdicio desde el lanzamiento del producto y diseñó del nuevo proceso con un enfoque en la filosofía lean. dirigido a: Personal que realice de manera eficiente la solución de problemas en ciertas áreas de la empresa, principal- mente, procesos y diseño. Duración: 25 horas. Temario: 1er Sesión 1. Introducción a Metodología Lean 3P 2. Desarrollo de un taller de Mejora Lean 3P 3. Presentación de información de producto y Proceso 4. Objetivos Generales en el programa 5. Básicos de Lean y 8 clases de Desperdicio 6. Takt Time 2da Sesión 1. Desglose de Tiempos de Ciclo (Toma de tiempos) 2. Análisis de Capacidades de Producción 3. Cálculo de % utilización de equipo (Uso práctico de Workbook en Excel) 4. Elaboración de Diagramas de Flujo en equipos 5. Análisis de pasos del proceso (Con tiempos estima- dos) 3er Sesión 1. Análisis de Maquinaria (Machine Sketches) 2. Ergonomía en las estaciones de trabajo. 3. Flujo proceso y Propuestas para flujo de materiales www.cgpgroup.mx

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Page 1: LEAN 3P (PRODUCTION PREPARATION PROCESS)

4. Diseño de lay out5. Consolidación de Diagramas de Flujo, proceso.

4ta Sesión1. Calculo teórico de mano de obra2. Beneficios estimados para el programa (Tooling, Maquinaria, Labor).3. Elaboración de Flujo en Excel4. Elaboración de Presentación de Cierre5. Presentación Final y resultados

LEAN 3P (PRODUCTION PREPARATION PROCESS)

Objetivo:Entrenar al personal en la metodología Lean 3P para la preparación y mejora en el lanzamiento de nuevos productos. Eliminar el desperdicio desde el lanzamiento del producto y diseñó del nuevo proceso con un enfoque en la filosofía lean.

dirigido a:Personal que realice de manera eficiente la solución de problemas en ciertas áreas de la empresa, principal- mente, procesos y diseño.

Duración:25 horas.

Temario:1er Sesión1. Introducción a Metodología Lean 3P2. Desarrollo de un taller de Mejora Lean 3P3. Presentación de información de producto y Proceso4. Objetivos Generales en el programa5. Básicos de Lean y 8 clases de Desperdicio6. Takt Time

2da Sesión1. Desglose de Tiempos de Ciclo (Toma de tiempos)2. Análisis de Capacidades de Producción3. Cálculo de % utilización de equipo (Uso práctico de Workbook en Excel)4. Elaboración de Diagramas de Flujo en equipos5. Análisis de pasos del proceso (Con tiempos estima- dos)

3er Sesión1. Análisis de Maquinaria (Machine Sketches)2. Ergonomía en las estaciones de trabajo.3. Flujo proceso y Propuestas para flujo de materiales

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4. Diseño de lay out5. Consolidación de Diagramas de Flujo, proceso.

4ta Sesión1. Calculo teórico de mano de obra2. Beneficios estimados para el programa (Tooling, Maquinaria, Labor).3. Elaboración de Flujo en Excel4. Elaboración de Presentación de Cierre5. Presentación Final y resultados

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Temario:1er Sesión1. Introducción a Metodología Lean 3P2. Desarrollo de un taller de Mejora Lean 3P3. Presentación de información de producto y Proceso4. Objetivos Generales en el programa5. Básicos de Lean y 8 clases de Desperdicio6. Takt Time

2da Sesión1. Desglose de Tiempos de Ciclo (Toma de tiempos)2. Análisis de Capacidades de Producción3. Cálculo de % utilización de equipo (Uso práctico de Workbook en Excel)4. Elaboración de Diagramas de Flujo en equipos5. Análisis de pasos del proceso (Con tiempos estima- dos)

3er Sesión1. Análisis de Maquinaria (Machine Sketches)2. Ergonomía en las estaciones de trabajo.3. Flujo proceso y Propuestas para flujo de materiales