De la carrière à l’usine de production de chaux

Le district Est en visite dans le groupe Lhoist, à DugnyLa nouvelle installation de concassage des calcaires de Dugny a constitué l’attractionde la journée technique organisée au mois d’avril par le district Est de la Sim. Auprogramme : visite du front de taille et des installations de traitement, présentation dela géologie du calcaire, des applications du carbonate de calcium, et des techniques debroyage utilisées.

L e district Est de la Sim aorganisé une journée tech-nique le 21 avril dernier

ayant permis à une quarantaine departicipants de visiter la carrièreet les fours à chaux de Dugny(55). La journée a donné l’occa-sion d’assister à des exposés sur lesthèmes du calcaire, de sa géologieet de ses applications ainsi que surles différents types de concasseursexistants.

Dugny, une exploitation du groupe LhoistD’origine belge, et plus que cente-naire car sa création remonte à1889, le groupe Lhoist, entreprisefamiliale, s’est étendue à l’échelleinternationale sous l’impulsion deLéon Lhoist.Actuellement, la quatrième généra-tion d’actionnaires n’a eu de cessede faire grandir le groupe sous l’im-pulsion du baron Erghmans, sonprésident.Avec un chiffre d’affaires d’environ2 milliards de dollars et plus de6 000  collaborateurs (données2014), Lhoist est présent dans une

trentaine de pays et est devenu unproducteur mondial de premierplan de chaux, de dolomie et deminéraux.

Dugny, une des premièresimplantations françaises du groupe LhoistFondée en 1926, l’usine de Dugnyest située à 6 km de Verdun, dansune région à tradition chaufour-nière. D’un point de vue histo-rique, l’usine a été l’un des princi-paux fournisseurs en chaux de lamétallurgie lorraine. Aujourd’hui,elle peut s’enorgueillir d’exporter

près de la moitié de sa productionvers la sidérurgie allemande.L’usine a élargi sa gamme de pro-duits grâce à ses installations debroyage et d’hydratation, et peutrépondre aux besoins les plusvariés.L’effectif de l’usine est de 83 salariésrépartis dans les différents services.Comme l’explique Denis Zimmer,directeur adjoint de l’usine, «  lesuivi de la sécurité, de la qualité et del’environnement via des indicateursclés, permet d’avoir au quotidien unevision sur la bonne marche de l’usine,et vers les objectifs qu’elle s’est fixés ».

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Afrique du SudDéploiement international du groupe Lhoist.

La carrière de Dugny.Le calcaire qui y estextrait (Oxfordien)est de qualitéhomogène. Il renferme 8 à 10 % d’eau. Le fond du sitesitué sous la Meuse nécessiteun pompagepermanent.

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La carrière et ses calcairesde l’OxfordienLe gisement calcaire de Dugny (ildate de l’Oxfordien) se caractérisepar son homogénéité et sa teneuren carbonate de calcium supé-rieure à 99 %. Le fond de la carrièrese trouve 10 m sous le niveau de lanappe phréatique, ce qui nécessiteun pompage des eaux d’exhaure àl’aide de 4 pompes de 500 m3/hchacune, le refoulement se faisantdans un premier temps vers unchâteau d’eau, puis en gravitairevers la Meuse à proximité.La carrière est exploitée sur unehauteur de 60 m par des fronts detaille d’une vingtaine de mètres dehauteur, le tout sur une longueurd’environ 1 600 m. L’emprise dugisement couvre une superficie de400 hectares dont 286 hectares setrouvent dans le périmètre de l’ar-rêté préfectoral. Les réservesexploitables laissent entrevoir desdizaines d’années d’exploitation.L’abattage est effectué à l’aide d’ex-plosif de type nitrate d’ammonium.Les forages sont réalisés par uneforeuse fond de trou Atlas Copco.Après avoir assisté à un très beautir de mines, le groupe des partici-pants s’est dirigé en car vers lesfronts de taille pour assister auchargement du tout-venant brutd’abattage par l’échelon de trans-port. Ce dernier est constituéd’une chargeuse Cat 990 équipéed’un godet à lame dentée de8 700 litres de capacité et de tom-bereaux rigides Cat 773. RégisMagnaghi, chef exploitation de lacarrière, a attiré l’attention sur laconception du godet de la char-geuse : « Il a été conçu pour faciliterla pénétration afin de générer deséconomies de carburant, sansoublier les effets positifs sur la méca-nique de l’engin ».

Le parc machines du site com-prend également une pelle pourles travaux particuliers et une nive-leuse servant à maintenir les pistesen bon état tout au long de l’année.

Préparation mécanique du tout-venant brutd’abattageAprès de bons et loyaux servicesdurant de nombreuses années, l’an-cien concasseur primaire àmâchoires Arbed CMR 135 a étéremplacé en novembre 2015 par untout nouveau modèle à rotors den-tés : Hazemag Sizer HCS  0820capable de sortir un 0/300 mm.Ce calcaire 0/300 mm est ensuitedirigé vers l’ancien concasseursecondaire Arbed BCRD  100 àcylindres dentés afin d’être réduiten un 0/120 mm.Les premiers constats montrentune amélioration du débit moyen(il est de 500 t/h) et un gain d’en-viron 3  % sur la production defines (0/30 mm).

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Godet à lame dentée de la chargeuse Cat 990.

Visite des installations sous la tutelle de Denis Zimmer,directeur adjoint de l’usine.

Les participants à la journée technique organisée par le district Est au pied d’un front de taille de la carrière de Dugny.

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Un réseau de transporteurs à bandedirige le produit vers les différentscribles pour séparer les fractions60/120 mm et 30/60 mm à desti-nation des fours, la fraction0/30 mm étant destinée à la ventepour des clients externes ou à unemise au terril.

L’étape des fours à chauxC’est sous la direction de DenisZimmer et d’un de ses adjoints quela visite des fours à chaux a étémenée. Les fours droits se compo-sent de trois batteries de quatrefours, dont deux batteries assurentune production de 150  t/j (huitfours) et une batterie de 125  t/j(quatre fours).Il s’agit de fours annulaires de typeWärmestelle. Ces fours sont poly-combustibles et utilisent commeénergie aussi bien du gaz que dulignite pulvérulent. Tous les fourssont pilotés depuis une salle decontrôle qui centralise l’ensembledes commandes.Après un déjeuner bien sympa-thique, les participants se sontretrouvés dans une salle de réunion

pour assister à trois exposés dontun sur la géologie du calcaire, l’au-tre sur les différentes applicationsdu carbonate, et enfin un derniersur les concasseurs utilisés.

Géologie du calcaire, sa formation et ses caractéristiquesDominique Sandri Mouze, géo-logue chez Lhoist, a expliqué à l’ap-pui de schémas simples, l’histoiredes différentes formations géolo-giques et s’est attardé tout particu-lièrement sur la formation desroches sédimentaires, comme lecalcaire. Sur des milliers d’années,la transformation s’opère au fonddes mers par le dépôt des coquil-lages et des squelettes d’animauxmarins. Ces dépôts se transfor-ment en roche calcaire grâce à lapression et au temps. C’est ce car-bonate de calcium qui a intéresséles visiteurs de la carrière.

Les différentes applications du carbonate de calciumPuis ce fut au tour de Frank San-chez, responsable commercial mar-

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Chargement de calcaire Fumées(vers le dépoussiéreur)

Préchauffage

Brûleur

Brûleur

Calcination

Refroidissement

Air secondaire

Air primaire(de combustion)

Air de refroidissement

Extraction de la chaux

Four Wärmestelle en service à la carrière Lhoist de Dugny.

Les fours à chaux. L’équipement de calcination de l’usine est constitué de trois batteries de quatre fours droits équipés de filtres. Leur capacité est de 1 700 t/j de chaux.

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ché Construction et Verre chez Lhoist France, de prendre la parole. Àl’aide d’un diaporama ludique, il a présenté les applications du carbonatede calcium au quotidien. Pour cela, il a pris l’exemple de la constructiond’une maison et a montré qu’aucun des matériaux composant cette struc-ture n’est dépourvu, pour une part plus ou moins importante, de carbo-nate sous quelque forme que ce soit. Il en va de même pour l’élevage, l’agri-culture, etc.

Concasseurs : comment orienter son choix ?Enfin, ce fut au tour d’Armand Ris, responsable commercial France d’Ha-zemag, de prendre la parole pour une présentation du catalogue des diffé-rents modèles de concasseurs proposés par sa société. Par l’intermédiairede schémas et de vidéos, il a expliqué les principes de fonctionnement desdifférents types de concasseurs (à percussion, à cylindres dentés, avec ousans scalpage, à marteaux, etc.). Puis à l’aide d’un tableau comparatif, il amontré les principaux avantages et inconvénients de chacun d’entre eux.C’est vers 17 heures que le groupe s’est séparé, satisfait de sa journée. n

Milko Haddad

De gauche à droite, les exposés de :Dominique Sandri Mouze, géologue chez Lhoist

sur les formations géologiques.Frank Sanchez, responsable commercial marché Construction et Verre chez Lhoist France, sur les applications du carbonate

de calcium au quotidien.Armand Ris, responsable commercial France d’Hazemag,

sur les modèles de concasseurs.

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