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KATALOG · CATALOGUE Precision in tools CONTROX ® - Präzisionswerkzeuge CONTROX ® - Precision Cutting Tools

KATALOG ·CATALOGUE · KATALOG ·CATALOGUE Precision in tools CONTROX® - Präzisionswerkzeuge CONTROX® - Precision Cutting Tools Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH Prümtalstraße

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  • K A T A L O G · C A T A L O G U E

    P r e c i s i o n i n t o o l s

    CONTROX® - PräzisionswerkzeugeCONTROX® - Precision Cutting Tools

    Neuhäuser Präzisionswerkzeuge GmbH

    Prümtalstraße 40 · D-54595 Prüm

    Tel. (0 65 51) 95 23-0 · Fax (0 65 51) 95 23-22

    Stand 01/2011

    Mail: [email protected]

    Internet: www.neuhaeuser-controx.com

    CONTROX® - PräzisionswerkzeugeCONTROX® - Precision Cutting Tools

  • 16 ®eingetragenes Warenzeichen

    CONTROX®

    Ausgewählte, hochwertige HSS- und VHM-Qualitäten

    Um Sie bei der Bearbeitung einer großen Vielfalt vonMaterialien zu unterstützen, verwenden wir für unsereWerkzeuge verschiedene Arten von hochlegierten Werk -zeug stahlqualitäten sowie Hartmetall quali täten, z.B.:

    EMo5Co5 - M35

    Ist ein 5 % cobaltlegierter Hochleistungsschnellarbeits-stahl, der durch optimale Wärmebehandlung zu hoherHärte und Zähigkeit gebracht werden kann. Er zeichnetsich durch hohe Verschleißfestigkeit aus.

    DMo5 - M2

    Ist ein universeller Hochleistungsschnellarbeitsstahl,der sich infolge seiner ausgewogenen Legierungs be -standteile durch hohe Zähigkeit auszeichnet und sichsomit vorrangig für dünne Werkzeuge eignet.

    K10

    Ist eine universell einsetzbare Hartmetallsorte, die sichdurch homogenes Gefüge, hohe Härte und somit hoherVerschleißbeständigkeit auszeichnet.

    FK.HM

    Besitzt ähnliche Eigenschaften wie K10, zeichnet sichjedoch durch erhöhte Zähigkeit und somit verminderteBruchempfindlichkeit aus.

    Sorgfältige, computergesteuerte Wärmebehandlung

    Durch die streng kontrollierte Wärmebehandlung wirdeine optimale Härte innerhalb sehr enger Toleranzenerreicht.Absolut gleichbleibender Wärmeübergang und schnel-le Abschreckzyklen sorgen für eine außerordentlichgleichmäßige, feine Struktur. Durch mehrere Anlass-vorgänge werden innere Spannungszustände abge-baut und eine überragende Zähigkeit des Werkzeugeserreicht.

    Radialer Hinterschliff

    Eine große Palette von GN-Controx®-Werkzeugen sindmit einem radialen Hinterschliff ausgeführt. DieseGeometrie bietet wichtige Vorteile für den Anwendervon CNC-Bearbeitungszentren und für die Bearbeitungvon hochfesten Legierungen. Die kräftigerenSchneidkanten unterstützen speziell unterbrocheneSchnitte sowie das Gleichlauffräsen. Der radialeHinterschliff und unsere spezielle Behandlung derSchneidkanten vermeiden die Notwendigkeit derEinfahrkontrollen neuer Werkzeuge aufgrund frühzeiti-ger Abnutzung. Spitzenqualität wird von Anfang anerreicht.

    CNC-geschliffene Werkzeugschneiden

    Wir entwickeln und bauen unsere CNC-Schleifzentrenbei Bedarf selbst, um den ständig steigenden Anfor-derungen der bearbeitenden Industrie zur ständigenWeiterentwicklung der Werkzeuggeometrien für höhereZerspanungsleistungen gerecht werden zu können. Un-sere modernen Schleifzentren garantieren eine gleich-bleibende Qualität und Präzision jedes Controx®-Werk-zeuges. Dies macht Ihre zerspanende Bearbeitung abso-lut planbar und ermöglicht unbeaufsichtigte Produktion.

    Eigenschaften der GN-CONTROX®Zerspanungswerkzeuge

    Characteristics of GN-CONTROX®cutting tools

    Selected, high quality grades of high speed steel andsolid carbide

    To assist you in the machining of a wide variety ofmaterials, we use various grades of high alloyed highspeed steel and solid carbide.

    EMo5Co5 - M35

    Is a 5 % Cobalt alloyed high speed steel, which can bebrought through optimized heat treatment to highhardness and toughness. Its main characteristic is highwear resistance.

    DMo5 - M2

    Is a universal high speed steel, which is very tough dueto its balanced content of alloys. It is primarily suitablefor thin tools.

    K10

    Is a special grade of solid carbide which offers an extremely homogeneous structure, high hardness andtherefore a very high degree of wear resistance.

    FK.HM

    Offers similar characteristics to K10, but provides increased toughness and therefore less tendency tobreakage.

    Sophisticated, computer-controlled heat treatments

    Strictly controlled heat treatments guarantee an optimum hardness within very close tolerances.

    Completely uniform conductive heat transfer and fastquenching cycles provide an exceptionally even andfine grain structure. Internal stress is relieved and supreme toughness of the tool is obtained by severaltemperings.

    Radial profile relief

    A vast variety of GN-Controx® tools is furnished withour radial profile relief. This geometry offers importantadvantages to the users of CNC-production-centersand for the machining of tough alloys. The strong cutting edges especially support interrupted cuts andclimb milling. The radial profile relief and our specialcutting edge preparation eliminate the need for earlycontrol adjustments due to cutting edge set-backsduring initial machining cycles. Top quality is obtainedfrom the start.

    CNC-ground cutting edges

    We develop and build our CNC-tool grinding centersby ourselves to satisfy the growing demand of themanufacturing industry to develop new tool geometries for higher cutting performances. Our stateof the art grinding centers provide consistency in quality and precision of each Controx® tool. Thismakes your production accuracy fully predictable andsupports unattended machining operations.

  • ®eingetragenes Warenzeichen 17

    CONTROX®

    Enge Schneidentoleranzen Alle GN-Controx®-Zerspanungswerkzeuge sind nachden gültigen DIN bzw. ISO-Toleranzen gefertigt undeignen sich somit bestens für den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren, wo hohe Wiederholgenauigkei-ten erforderlich sind.

    Aggressive SpanwinkelDie Entwicklung unseres radialen Hinterschliffes, derEinsatz von hochwertigen Werkstoffen und unseregroße Erfahrung in der Wärmebehandlung erlaubenuns, unsere Werkzeuge mit hohen Spanwinkeln auszu-statten. Jedes Grad, um das wir den Spanwinkel erhöhen,reduziert die erforderliche Schnittkraft bedeutend. DasErgebnis ist weniger Reibung und Wärme, ein weiche-rer Schnitt und geringere Antriebsleistung. HoheSchnittwinkel unterstützen weiterhin das Gleichlauf-fräsen und die Vorteile der Hartstoffbeschichtungen.

    Verschiedene Hartstoffbeschichtungen

    Die dünnen, aber außerordentlich harten Lagen dermodernen PVD-Werkzeug-Beschichtungen bieten zahl-reiche Vorteile für erhöhte Schnittleistungen vonFräswerkzeugen:

    - die hohe Härte schützt vor Verschleiß

    - der geringe Reibungskoeffizient begünstigt dieSpanabfuhr und vermeidet ein Ansetzen von Materialan der Schneidkante

    - die Beschichtung wirkt wie eine chemische und ther-mische Barriere zwischen dem Werkzeug und denSpänen

    Weitere Erklärungen entnehmen Sie bitte dem techni-schen Teil.

    Close cutting diameter tolerancesAll GN-Controx® cutting tools are built according to thelatest DIN and ISO standards. Their close tolerancesmake them perfectly suitable for the use on CNC-milling-centers.

    Agressive radial rake anglesThe development of our profile relief, the use of pre-mium Cobalt tool steel and our great experience inheat treatment allows us to furnish our tools with highradial rake angles.

    Each degree of an increase in the rake angle signifi-cantly reduces the cutting force. The result is less fric-tion and heat, smoother cutting action and lowerpower consumption. High rake angles also supportclimb milling and improve the benefits of hard coa-tings.

    Various options of hard coatingsThe thin, but extraordinary hard layers of modern PVDtool coatings provide several advantages for increasedcutting performances of end mills:

    - the high hardness protects from wear

    - the low coefficient of friction facilitates chip flow andresists galling and build-up edge

    - the coating acts as a chemical and thermal barrier between tool and chips

    For further explanations please see our technical part.

  • 18 ®eingetragenes Warenzeichen

    CONTROX®

    Präzisionswerkzeuge für die Zerspanung

    Das ist unser Produktbereich, den wir seit 1906 mit ent-sprechendem Know-how beherrschen. In den An-fangsjahren war die Fertigung auf die Herstellung vonMetallkreissägeblättern und Bijouteriewerkzeugenkonzentriert. Durch die fortschreitende Entwicklung inder Technik wurden immer neue Produktbereicheerforderlich, die kontinuierlich in das Fertigungspro-gramm aufgenommen wurden. Heute können wirunseren Kunden eine breite Palette von Zerspanungs-,Schneid- und Umformwerkzeugen anbieten.

    Neben Werkzeugen nach DIN-Normen fertigen wirauch alle ähnlichen Werkzeuge nach Zeichnung oderMuster.

    Das überzeugende Leistungsvermögen unserer Werk-zeuge basiert auf:

    - strenger Eingangskontrolle des Rohmaterials inunserem Labor

    - rationellen, ausgereiften Fertigungsmethoden

    - ausgesuchten, dem neuesten technologischen Standentsprechenden Hochleistungs-Werkstoffen in Ver-bindung mit einer speziell darauf abgestimmtenWärmebehandlungstechnik

    - Schneidengeometrien, die auf dem neuesten Standder Forschung sind.

    Ihre Probleme mit der Zerspanung nehmen wir Ihnengerne ab. Für eine individuelle Fachberatung stehenIhnen unsere Außendienstmitarbeiter und Technikermit Rat und Tat zur Seite.

    Hinweis:

    Mit Erscheinen dieses Kataloges werden alle früherenAusgaben ungültig. Nachdruck des Werkzeugkataloges - auch auszugs-weise - nur mit unserer ausdrücklichen Genehmigung.Im Zuge der technischen Weiterentwicklung unsererWerkzeuge behalten wir uns Änderungen unsererKatalogangebote vor. Sollte aus diesem Grunde eingewünschtes Werkzeug nicht mehr vorhanden sein, sowerden wir Ihnen ein technologisch gleichwertigesoder höherwertiges anbieten.

    Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an unserenVerkauf.

    P R Ä Z I S I O N I N W E R K Z E U G E N

    Precision tools for metal cutting

    Since 1906 our company has been engaged in themanufacturing of precision tools, a technology whichwe master with appropriate know-how. During ourearly years the production was concentrated on themanufacturing of metal circular saw blades and toolsfor the jewelry industry. With the proceeding develop-ment in metal cutting technology, new products havebeen added to our manufacturing program. Today weare able to offer our customers a full range of cuttingand forming tools.

    Besides tools according to DIN standards also similartools can be produced from drawings or samples.

    The convincing performance of our tools is based on:

    - strict receipt control of the raw material by our laboratory

    - efficient and highly developed production methods

    - selected types of high speed steel combined withthe appropriate heat treatment

    - the realization of the latest scientific dataconcerning cutting edge geometry.

    Should you have any problems with cutting tools, wewould be pleased to solve them for you. Our salesexperts and technicians are at your disposal for tech-nical advice at any time.

    Advices:

    By the publication of this catalogue, all former editionsbecome invalid. Reprint of this catalogue - also extracts only - is allowed only with our explicit permission. Considering the continual technical improvements ofour tools, we reserve the right to modify the selectionin our catalogue. If a required tool is not available forthis reason, we will quote you a substitute of equal orbetter technological standard.

    If you have any questions, please contact our salesdepartment.

    P R E C I S I O N I N T O O L S

  • 1

    MetallkreissägeblätterMetal Slitting Saws

  • CONTROX®

    1.00 ®eingetragenes Warenzeichen

    Bei Bestellung von Werkzeugen ist zu prüfen, welcher Werkzeugtyp für die vorgesehene Arbeitzweckmäßig ist. Fehlt eine diesbezügliche Angabe, werden dieWerkzeuge nach dem Werkzeugtyp A/N oder derKatalogausführung geliefert.

    Bei Bestellung bitte angeben:1. Katalognummer, Abmessungen, Stückzahl oder 2. Artikelnummer, Stückzahl

    Materialqualitäten für Katalogwerkzeuge:BezeichnungHSS =DMo5 (S6-5-2)HSSE =EMo5Co5 (S6-5-2-5)VHM =K10VHM =K40

    Sonderausführungen:Metallkreissägen, die in Bezug auf - Durchmesser- Breite - Bohrung- Zähnezahl - Toleranzen - Materialqualität - Mitnahmelöcher - Keilnute - Oberflächenbehandlung- und Geometrie von der Standardausführung abweichen, bedingen eine Sonderanfertigung. Unsere äußerst kalkulierten Nettopreise bitten wir anzufragen.

    Sonderwerkzeuge:Wir fertigen: - ein- und doppelphasige Kreismesser - Rollscherenmesser - Rippenrohr-Walzscheiben und Kollektorfräser aus allen üblichen Stahl- und Hartmetall-qualitäten.

    Before ordering tools, please examinate whichtype of tool is suitable for your work.

    If there is no referring information, tools will bedelivered in type A/N or catalogue type.

    Please specify in order:1. catalogue number, dimensions, quantityor 2. Art.-No., quantity

    Material quality for tools in catalogue:specification HSS =DMo5 - M2HSSE =EMo5Co5 - M35VHM =K10VHM =K40

    Special types:Metal slitting saws, differing from the standard in - diameter- width- hole - number of teeth - tolerances- material quality - pin holes - keyway- surface treatment - geometry are special tools.

    Please ask for our best net prices.

    Special tools:We manufacture:- single and double chamfer knives - rolling shear blades - ribbed tube rolling discs and milling cutters forcollectors of all suitable steel and solid carbidequalities.

    Hinweise Advices

  • CONTROX®

    1

    CONTROX®

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.01

    Inhaltsverzeichnis Metallkreissägeblätter Werkzeugart Kat.-Nr.

    Cat.-No.

    Hinweise Stahlqualitäten

    Einsatzgebiete

    Metallkreissägeblätter 5110VHMWerksnorm

    Metallkreissägeblätter 5120VHMWerksnorm

    Metallkreissägeblätter 5130VHMWerksnormfür Rohbi-, Bimax-, Pressta Eisele-und andere Maschinen

    Metallkreissägeblätter 1100HSS 1110DIN 1837

    Metallkreissägeblätter 1200HSS 1210DIN 1838

    Metallkreissägeblätter 1300HSSDIN 1838

    Metallkreissägeblätter 1620HSSWerksnormfür Bijouterie

    Metallkreissägeblätter 1480HSS und HSSEWerksnormfür Georg Fischer-Maschinen (GF)

    KollektorfräserVollhartmetallErläuterungen

    Technische Tabellenund Erläuterungen

    Table of ContentsMetal Slitting SawsType of Tool Seite

    Page

    1.02- -

    1.05

    Slitting Saws 1.06Solid Carbide -GN-Standard 1.08

    Slitting Saws 1.09Solid Carbide -GN-Standard 1.11

    Slitting Saws 1.12Solid CarbideGN-Standardfor Rohbi-, Bimax-, Pressta Eisele-and other machines

    Slitting Saws 1.13HSS -DIN 1837 1.16

    Slitting Saws 1.17HSS -DIN 1838 1.19

    Slitting Saws 1.20HSS -DIN 1838 1.21

    Slitting Saws 1.22HSSGN-Standardfor Jewelers

    Slitting Saws 1.23HSS and HSSEGN-Standardfor Georg Fischer Machines (GF)

    Commutator Saw Blades 1.24Solid CarbideExplanations

    Technical Data 1.25and Explanations

    Range of Applications

    Advices 1.00High Speed Steel Qualities

  • CONTROX®

    1.02 ®eingetragenes Warenzeichen

    1

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    Einsatzempfehlungen – Materialgruppen

    Application recommendation –Material groups

    Stähle und Stahlguss

    Rost- und säurebe stän -dige Stähle

    Guss und Gusseisen

    Nickel

    Kupfer

    Titan

    Aluminium

    Kunststoffe

    Steels and steel-castings

    Stainless steels

    Cast irons

    Nickel

    Copper

    Titanium

    Aluminium

    Plastics

    Automatenstähle, Baustähle

    Automatenstähle, allgemeine Baustähle, Stahlguss unlegiert und niedrig legiert

    Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Werkzeugstähle für Kaltarbeit

    Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Schnellarbeitsstähle

    Nitrierstähle, Vergütungsstähle,Werkzeugstähle für Warmarbeit

    ferritisch, martensitisch

    austenitisch

    Weißer Temperguss,schwarzer Temperguss,Gusseisen mit Lamellengraphit

    Gusseisen mit Lamellengraphit,Gusseisen mit Kugelgraphit

    Chrom-Nickel Legierungen,warmfest

    Chrom-Nickel Legierungen,hochwarmfest

    Kupfer unlegiert,Kupfer niedrig legiert

    Kupfer-Zink Legierung,Kupfer-Zinn Legierung

    Titan Legierung,mittelfest

    Titan Legierung,hochfest

    Aluminium rein,Aluminiumguss Si < 10%,Aluminium Knetlegierung nicht ausgehärtet

    Aluminium Knetlegierung ausgehärtet,Aluminium Gusslegierung Si > 10%,Magnesium Gusslegierung

    Thermoplaste,Duroplaste

    Free cutting steels, construction steel

    Free cutting steels, general construction steels, unalloyed and low alloyed steel castings

    Case hardening steels, nitriding steels, heat-treatable steels, tool steels for cold working

    Nitriding steels, heat-treatable steels,high speed steels

    Nitriding steels, heat-treatable steels,tool steels for warm working

    Stainless steels, ferritic, martensitic

    Stainless steels, austenitic

    White malleable cast iron, black malleable cast iron, cast iron with austenitic graphite

    Cast iron with austenitic graphite,cast iron with globular graphite

    Chrome-nickel alloys, heat-resistant

    Chrome-nickel alloys, high heat-resistant

    Copper unalloyed,copper low alloyed

    Copper-zinc alloys,copper-tin alloys

    Titanium alloys,medium strength

    Titanium alloys,high strength

    Aluminium pure,aluminium cast alloys Si < 10%,aluminium wrought alloys not hardened

    Aluminium wrought alloys hardened,aluminium cast alloys Si > 10%,magnesium cast alloys

    Thermoplastics,duroplastics

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.03• Unbeschichtete AusführungUncoated

    FestigkeitTensile strengthN/mm2

    BeispieleExamples

    Werkst.-Nr.Material-No.

    FestigkeitTensile strength

    Schnittgeschw.Cutting speedVc m/min

    < = 600

    < = 850

    < = 900

    < = 1.100

    > 1.100

    500 – 950

    500 – 950

    < = 240 HB

    > 240 HB

    < = 850

    < = 1.200

    < = 500

    < = 800

    < = 900

    < = 1.200

    < = 400

    > 200

    40 – 7020 – 40

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    ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2

    9 S20 1.0711 600 N/mm2

    60 S20 1.0728 800 N/mm2

    ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2

    GS – 45 1.0443 550 N/mm2

    16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2

    Ck 45 1.1191 660 N/mm2

    90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2

    50 CrMo 4 1.72281.000 N/mm2

    S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2

    42 CrMo 4 1.72251.200 N/mm2

    x38CrMo V5.1 1.23431.020 N/mm2

    x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2

    x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2

    x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

    x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

    GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB

    GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

    Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2

    Inconel 600 2.4816 650 N/mm2

    Hastelloy B2 2.4615 800 N/mm2

    Inconel 718 2.46681.200 N/mm2

    Waspalloy 2.6554 LN1.150 N/mm2

    E – Cu57 2.0060 200 N/mm2

    SE – Cu 2.0070 300 N/mm2

    CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2

    CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2

    Ti99.5 3.07241 LN500 N/mm2

    TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2

    TiAL 6V4 3.71651.080 N/mm2

    TiAL 6V6Sn2 3.7174

    AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2

    G – ALMg 3 3.3541.01180 N/mm2

    ALMg5 3.3555 240 N/mm2

    ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2

    G – ALSi12 3.2581.01210 N/mm2

    G – MgAL9Zn1 3.5912.05220 N/mm2

    • • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •• • •

    Metallkreissägeblätter VHMSolid Carbide Slitting Saws

    Einsatzempfehlungen – Materialgruppen siehe Seite 1.02Application recommendation – Material groups see page 1.02

    200 – 250

    160 – 200

    160 – 200

    125 – 160

    80 – 125

    63 – 80

    80 – 160

    100 – 125

    125 – 160

    80 – 125

    63 – 80

    315 – 500

    200 – 315

    160 – 200

    100 – 125

    1000 – 2000

    400 – 800

    DIN Standard ähnl. 1837 A ähnl. 1838 B WerksnormGN-Standard

    Typ Type N N Rohbi/Bimax/Pressta-Eisele

    Durchmesser Outside diameter 20 – 160 20 – 160 80 – 200

    Spanwinkel Rake angle 5° 15° n. Bedarf on demand

    Drallwinkel Helix angle 0° 0° 0°

    Werkstoff Material K10 K10/K40

    Katalog-Nr. Catalogue-No. 5110 5120 5130

    Seite Page 1.06 – 1.08 1.09 – 1.11 1.12

  • CONTROX®

    1.04 ®eingetragenes Warenzeichen• Unbeschichtete AusführungUncoated

    FestigkeitTensile strengthN/mm2

    BeispieleExamples

    Werkst.-Nr.Material-No.

    FestigkeitTensile strength

    Schnittgeschw.Cutting speedVc m/min

    < = 600

    < = 850

    < = 900

    < = 1.100

    > 1.100

    500 – 950

    500 – 950

    < = 240 HB

    > 240 HB

    < = 850

    < = 1.200

    < = 500

    < = 800

    < = 900

    < = 1.200

    < = 400

    > 200

    40 – 7020 – 40

    50 – 63

    40 – 50

    40 – 50

    32 – 40

    32 – 40

    16 – 20

    20 – 25

    25 – 32

    32 – 40

    20 – 25

    16 – 20

    100 – 160

    63 – 100

    40 – 50

    25 – 32

    500 – 1000

    160 – 250

    ST 37 – 2 1.0037 370 N/mm2

    9 S20 1.0711 600 N/mm2

    60 S20 1.0728 800 N/mm2

    ST 70 – 2 1.0070 700 N/mm2

    GS – 45 1.0443 550 N/mm2

    16 MnCo5 1.7131 750 N/mm2

    Ck 45 1.1191 660 N/mm2

    90 MnCr V8 1.2842 850 N/mm2

    50 CrMo 4 1.7228 1.000 N/mm2

    S – 6 – 5 – 2 – 5 1.3243 900 N/mm2

    42 CrMo 4 1.7225 1.200 N/mm2

    x38CrMo V5.1 1.2343 1.020 N/mm2

    x10Cr 13 1.4006 730 N/mm2

    x12CrMo S17 1.4104 850 N/mm2

    x5CrNi 1810 1.4301 700 N/mm2

    x10CrNiMo 1810 1.4571 700 N/mm2

    GTW–35–07 1.8035 330 HBGTS–55–04 1.8155 200 HBGa–25 1.6025 220 HB

    GG–40 1.6040 280 HBGGG–80 1.7080 290 HB

    Incoloy 800 1.4876 600 N/mm2

    Inconel 600 2.4816 650 N/mm2

    Hastelloy B2 2.4615 800 N/mm2

    Inconel 718 2.4668 1.200 N/mm2

    Waspalloy 2.6554 LN1.150 N/mm2

    E – Cu57 2.0060 200 N/mm2

    SE – Cu 2.0070 300 N/mm2

    CuZn 40 P62 2.0402 600 N/mm2

    CuSn 6 Zn 2.1080 700 N/mm2

    Ti99.5 3.07241 LN500 N/mm2

    TiAL5 Sn2,5 3.7115 810 N/mm2

    TiAL 6V4 3.7165 1.080 N/mm2

    TiAL 6V6Sn2 3.7174

    AL99.8 H 3.0280 90 N/mm2

    G – ALMg 3 3.3541.01 180 N/mm2

    ALMg5 3.3555 240 N/mm2

    ALZuMgCu1,5 3.4365 510 N/mm2

    G – ALSi12 3.2581.01 210 N/mm2

    G – MgAL9Zn1 3.5912.05 220 N/mm2

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    Metallkreissägeblätter HSSSlitting Saws HSS

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    Einsatzempfehlungen – Materialgruppen siehe Seite 1.02Application recommendation – Material groups see page 1.02

    DIN Standard 1837 A 1837 Aw

    Typ Type N

    Durchmesser Outside diameter 20 – 250 50 – 250

    Spanwinkel Rake angle 5°

    Drallwinkel Helix angle 0°

    Werkstoff Material HSS

    Katalog-Nr. Catalogue-No. 1100 1110

    Seite Page 1.13 – 1.16 1.14 – 1.16

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.05

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    1838 B 1838 Bw 1838 C Werksnorm / GN-Standard Werksnorm / GN-Standard

    N N Bijouterie Georg Fischer

    50 – 250 50 – 250 40 – 63 63 – 75

    15° 15° 5° nach Bedarf / on demand

    0° 0° 0° 0°

    HSS HSS HSSE

    1200 1210 1300 1620 1480

    1.17 – 1.19 1.17 – 1.19 1.20 – 1.21 1.22 1.23 1.23

  • CONTROX®

    1.06 ®eingetragenes Warenzeichen

    51105110511051105110511051105110511051105110

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    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.07

    511051105110511051105110511051105110511051105110

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    5110511051105110511051105110511051105110

    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    150381150382150383150384150385150386150387150388150389150391150392150393

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    Winkelzahn A

    Tooth form A

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

  • CONTROX®

    1.08 ®eingetragenes Warenzeichen

    51105110511051105110511051105110

    511051105110511051105110

    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1837

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1837

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution feingezahnt / fine teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    140140140140140140140140

    160160160160160160

    Verwendung:

    Zum Schlitzen bei geringen Schnitttiefen und Trennen vonfeinen Profilen und Rohren in abrasiven und hochfesten Materialien.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden.Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar.Preis auf Anfrage.

    Application:

    For slotting and cutting off operations of thin profiles and pipes in abrasive and high-tensile materials.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available.Price on request.

    5110125060000151101250800001511012510000015110125120000151101251600001511012520000015110125250000151101253000001

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.09

    51205120512051205120512051205120512051205120

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    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    363636363636363636363636

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

  • CONTROX®

    1.10 ®eingetragenes Warenzeichen

    512051205120512051205120512051205120512051205120

    512051205120512051205120512051205120512051205120

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    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    22222222222222222222

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    404040404040404040404040

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    60606060606060606060

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.11

    51205120512051205120512051205120

    512051205120512051205120

    Metallkreissägeblätter – VHMWerksnormZahnteilung ähnlich DIN 1838

    Solid Carbide Slitting SawsGN-StandardTooth Pitch similar to DIN 1838

    Rabattklasse / Discount-Class 10

    Ausführung / Execution grobgezahnt / coarse teethWerkstoff / Quality K10

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    150551150552150553150554150555150557150558150559

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    7070707070707070

    808080808080

    Verwendung:

    Zum Schlitzen bei größeren Schnitttiefen sowie zum Trennen von dickwandigen Rohren und Profilen in abrasiven und hochfesten Materialien.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar.Preis auf Anfrage.

    Application:

    For slotting and cutting off operations of thick-walled pipesand profiles in abrasive and high-tensile materials.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well. Price on request.

    On request with hard-coating available.Price on request.

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

  • CONTROX®

    1.12 ®eingetragenes Warenzeichen

    5130

    5130

    5130

    5130513051305130

    51305130

    51305130

    Metallkreissägeblätter - VHMfür Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-und andere MaschinenWerksnorm

    Solid Carbide Slitting Sawsfor Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-and other machinesGN-Standard

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Werkstoff / Quality FK. HMd1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.

    mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    151005

    151000

    151001

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    0,5

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    1,21,2

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    22

    22

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    2232

    2232

    Verzahnungnach

    Kundenwunsch

    Toothing according tocustomers demand

    Verwendung:

    Zum speziellen Einsatz auf Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele-und anderen Maschinen in abrasiven und hochfestenMaterialien. Verzahnung nach Kundenwunsch.

    Für die Verzahnung zusätzlich eine Woche Lieferzeit.

    Werkzeuge mit Bohrung ø 32 mm verfügen über zweiNebenlöcher ø 8,5 mm auf Teilkreis 45 mm. Die Werkzeugeverfügen über einen seitlichen Spiegelschliff und eingeengteSeitenschlagtoleranz ≤ 0,05 mm.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen undSonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For special use on Rohbi-, Bimax-, Pressta-Eisele- and othermachines in abrasive and high-tensile materials. Toothingaccording to customers demand.

    For toothing one additional week delivery time.

    Tools with bore ø 32 mm have two driving pin holes ø 8,5mm on pitch circle 45 mm. The saws are polished and havean axial runout tolerance ≤ 0,05 mm.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.13

    11001100110011001100110011001100110011001100

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    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837

    Slitting Saws HSSDIN 1837

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating availableRabattklasse / Discount-Class 11

    Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    Winkelzahn A

    Tooth form A

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw

    Tooth form Aw

  • CONTROX®

    1.14 ®eingetragenes Warenzeichen

    11001100110011001100110011001100110011001100110011001100

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    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837

    Slitting Saws HSSDIN 1837

    Rabattklasse / Discount-Class 11

    Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw

    Tooth form Aw

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.15

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837

    Slitting Saws HSSDIN 1837

    Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12

    Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw

    Tooth form Aw

  • CONTROX®

    1.16 ®eingetragenes Warenzeichen

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1837

    Slitting Saws HSSDIN 1837

    Rabattklasse / Discount-Class 12

    Zahnform / Tooth form A AwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Verwendung:

    Zum Schlitzen bei geringen Schnitttiefen und Trennen von feinen Profilen und Rohren.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For slotting and cutting off operations of thin profiles and pipes.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Aw

    Tooth form Aw

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.17

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838

    Slitting Saws HSSDIN 1838

    Rabattklasse / Discount-Class 11

    Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw

    Tooth form Bw

  • CONTROX®

    1.18 ®eingetragenes Warenzeichen

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838

    Slitting Saws HSSDIN 1838

    Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw

    Tooth form Bw

  • CONTROX®

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.19

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838

    Slitting Saws HSSDIN 1838

    Zahnform / Tooth form B BwWerkstoff / Quality HSS HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Rabattklasse / Discount-Class 12

    Verwendung:

    Zum Schlitzen bei größeren Schnitttiefen und Trennen von dickwandigen Rohren und Profilen.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For slotting and cutting off operations of thick-walled profilesand pipes.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well. Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

    1

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    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn B

    Tooth form B

    Winkelzahn mit wechsel-seitiger Abkantung Bw

    Tooth form Bw

  • CONTROX®

    1.20 ®eingetragenes Warenzeichen

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838

    Slitting Saws HSSDIN 1838

    Zahnform / Tooth form CWerkstoff / Quality HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Rabattklasse bis d1 100 = 11, über d1 100 = 12Discount-Class up to d1 100 = 11, above d1 100 = 12

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    130013001300130013001300130013001300

    130013001300130013001300130013001300

    130013001300130013001300130013001300

    110524110525110527110528110529110530110532110533

    110540110541110543110544110545110546110548110549110550

    110555110556110558110559110560110561110563110564110565

    110570110571110573110574110575110576110578110579110580

    110583110584110586110587110588110589110591110592110593

    1300050100000113000501200001130005016000011300050200000113000502500001130005030000011300050400000113000505000001

    130006310000011300063120000113000631600001130006320000011300063250000113000633000001130006340000011300063500000113000636000001

    130008010000011300080120000113000801600001130008020000011300080250000113000803000001130008040000011300080500000113000806000001

    130010010000011300100120000113001001600001130010020000011300100250000113001003000001130010040000011300100500000113001006000001

    130012510000011300125120000113001251600001130012520000011300125250000113001253000001130012540000011300125500000113001256000001

    5050505050505050

    636363636363636363

    808080808080808080

    100100100100100100100100100

    125125125125125125125125125

    11,21,622,5345

    11,21,622,53456

    11,21,622,53456

    11,21,622,53456

    11,21,622,53456

    1313131313131313

    161616161616161616

    222222222222222222

    222222222222222222

    222222222222222222

    4040323232242424

    484040403232322424

    484848404040323232

    646448484840404032

    806464644848484040

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn C mitVor- und Nachschneider

    Tooth form C

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.21

    Metallkreissägeblätter HSSDIN 1838

    Slitting Saws HSSDIN 1838

    Zahnform / Tooth form CWerkstoff / Quality HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Rabattklasse / Discount-Class 12

    Verwendung:

    Zum Trennen von Vollmaterial.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For cutting solid materials.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

    1300130013001300130013001300

    130013001300130013001300

    1300130013001300

    110594110595110597110598110599110600110602

    110605110606110608110609110610110611

    110616110617110618110619

    13001601000001130016012000011300160160000113001602000001130016025000011300160300000113001604000001

    130020010000011300200120000113002001600001130020020000011300200250000113002003000001

    13002501600001130025020000011300250250000113002503000001

    160160160160160160160

    200200200200200200

    250250250250

    11,21,622,534

    11,21,622,53

    1,622,53

    32323232323232

    323232323232

    32323232

    80808064646450

    10010080808064

    1001008080

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Bogenzahn C mitVor- und Nachschneider

    Tooth form C

  • CONTROX®

    1.22 ®eingetragenes Warenzeichen

    Metallkreissägeblätter HSSfür BijouterieWerksnorm

    Slitting Saws HSSfor JewelryGN-Standard

    Zahnform / Tooth form AWerkstoff / Quality HSS

    d1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    Rabattklasse / Discount-Class 11

    Verwendung:

    Zum Sägen und Schlitzen von Gold- und Silberwerkstoffen.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For cutting and slotting gold and silver materials.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

    162016201620162016201620

    162016201620162016201620

    16201620162016201620162016201620

    110878110879110880110881110882110883

    110896110897110898110899110900110901

    110914110915110916110917110918110919110921110923

    162004002000011620040025000116200400300001162004004000011620040050000116200400600001

    162005002000011620050025000116200500300001162005004000011620050050000116200500600001

    1620063020000116200630250001162006303000011620063040000116200630500001162006306000011620063080000116200631000001

    404040404040

    505050505050

    6363636363636363

    0,20,250,30,40,50,6

    0,20,250,30,40,50,6

    0,20,250,30,40,50,60,81

    888888

    888888

    88888888

    140140140140140140

    160160160160160160

    200200200200200180180180

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

    Winkelzahn A

    Tooth form A

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.23

    Metallkreissägeblätter HSS und HSSEfür Georg Fischer-Maschinen (GF)Werksnorm

    Slitting Saws HSS and HSSEfor Georg Fischer Machines (GF)GN-Standard

    Werkstoff / Quality HSS HSSEd1 I1 d2 Zähne Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr. Kat.-Nr. EDP Nr. Art.-Nr.

    mm / js 15 mm / js 11 mm / H 7 Teeth Cat.-No. EDP No. Art.-No. Cat.-No. EDP No. Art.-No.

    63

    68

    75

    1,6

    1,6

    2

    16

    16

    16

    Verzahnung nachKundenwunsch

    Toothing accordingto customers

    demand

    111701

    111703

    111705

    1480

    1480

    1480

    14800631600001

    14800681600001

    14800752000001

    111700

    111702

    111704

    1480

    1480

    1480

    14800631600002

    14800681600002

    14800752000002

    Verwendung:

    Zum speziellen Einsatz auf Georg Fischer-Rohrsägemaschinen. Verzahnung nach Kundenwunsch.

    Für die Verzahnung zusätzlich eine Woche Lieferzeit.

    Auf Wunsch können auch Sonderabmessungen und Sonderqualitäten geliefert werden. Preis auf Anfrage.

    Auf Wunsch auch mit Hartstoffbeschichtung lieferbar. Preis auf Anfrage.

    Application:

    For special use on Georg Fischer tube cutters. Toothing according to customers demand.

    For toothing one additional week delivery time.

    Special dimensions and qualities can be delivered as well.Price on request.

    On request with hard-coating available. Price on request.

    Auf Wunsch mit HartstoffbeschichtungAlso with hard-coating available

  • CONTROX®

    1.24 ®eingetragenes Warenzeichen

    Verwendung:Speziell für die Fertigung von Kollektoren.

    Wir fertigen Kollektorfräser aus Vollhartmetall inallen Varianten und haben die am häufigsten vorkommenden Arten abgebildet. Bitte gebenSie uns bei Bedarf die gewünschten Stückzahlen,Abmessungen sowie anhand der Abbildungendie Ausführungsart und Form bekannt. Wir wer-den Ihnen dann gerne unser Angebot unterbreiten. Bitte schicken Sie uns mit Ihrer Anfrage nachMöglichkeit eine Zeichnung!

    Application:Especially designed for the production of collectors.We manufacture such tools from solid carbide in a variety of forms, the most common ones beingillustrated underneath. When enquiring, please state the required quantity and dimensions aswell as, with reference to the illustrations, therequired form and type. We shall be pleased tolet you have our quotation by return. If possible,please attach a drawing to your enquiry.

    Kollektorfräser - Vollhartmetall Form Milling Cutters for CollectorWerksnorm GN-Standard

  • CONTROX®

    1

    ®eingetragenes Warenzeichen 1.25

    ZahnformTooth Form

    Spanwinkel γ für WerkzeugtypRadial Rake Angle γ for Tool Type

    N±2º H±2º W±2º

    5º 0º 10º

    15º 8º 25ºA + Aw

    B, Bw, C

    AußendurchmesserOutside Diameter

    d1

    Zulässige Abweichung fürTolerance for

    40

    100

    200

    40

    100

    200

    250

    0,1

    0,16

    0,25

    0,4

    0,1

    0,16

    Herstellungsgenauigkeit / Accuracy of Manufacture

    über up

    bisto

    StirnlaufAxial RunoutMessstelle 2

    RundlaufRadial RunoutMessstelle 1

    Seitlicher FreischliffRichtwerte für Metallkreissägeblättervon 50 bis 250 mm AußendurchmesserLateral ClearanceSaws from 50 to 250 mm

  • 5.02 ®eingetragenes Warenzeichen

    CONTROX®

    Repair of ToolsWerkzeugreparaturen

    Die Kosten für Werkzeugreparaturen und sonstigeSchleifarbeiten werden nach Zeitaufwand berechnet.

    Die Höhe der Reparaturkosten ist weitgehend von denzu bearbeitenden Stückzahlen abhängig. Wenn die imAngebot oder in der Auftragsbestätigung genanntenStückzahlen nicht erreicht werden, müssen wir uns ent-sprechende Mindermengenzuschläge vorbehalten.

    Sowohl die Anlieferung als auch die Rücklieferung derBearbeitungsteile erfolgt auf Kosten und Risiko desBestellers.

    Lohnarbeiten sind sofort nach Lieferung ohne Abzugzur Zahlung fällig.

    Das Risiko für Fertigungsausschuss bei Werkzeugrepa-raturen, Räumarbeiten oder sonstigen Teilen derLohnbearbeitung muss vom Besteller getragen wer-den.

    Falls ein Verschulden von unserer Seite vorliegen soll-te, erfolgt keine Berechnung der Bearbeitungskosten.Eine Ersatzpflicht für die Ausschussteile bleibt jedochausgeschlossen.

    Im übrigen gelten unsere allgemeinen Lieferbedin-gungen.

    Lieferbedingungen für Werkzeugreparaturenund sonstige Lohnarbeiten

    The costs for tool repair and contract grinding are charged on basis of real time consumption.

    The price for tool repair and contract grinding dependsmainly on quantities. If quantities mentioned in ourquotation or order confirmation are not achieved wemay charge a higher price for lower quantities.

    All costs and risks for transports are chargeable to thebuyer.

    Contract jobs are to be payed on delivery withoutdeduction.

    Risk for scrap on tool repairs, broaching or other contract jobs must be taken by the buyer.

    If scrap is caused by ourselves costs for contract workwill not be charged. Under no circumstance we willrefund scrapped parts.

    Apart from that our terms and conditions will apply.

    Terms of delivery for repair of tools andother contract jobs

  • ®eingetragenes Warenzeichen 5.03

    CONTROX®

    5

    Lieferbedingungen in Anlehnung an die VDMA-Bedingungen für die Lieferungen von Präzisionswerkzeugen

    I. Allgemeines 1. Allen Lieferungen und Leistungen liegen diese Bedingungen sowie etwaige gesonderte vertragliche

    Vereinbarungen zugrunde. Abweichende Einkaufsbedingungen des Bestellers werden auch durchAuftragsannahme nicht Vertragsinhalt.Ein Vertrag kommt – mangels besonderer Vereinbarung – mit der schriftlichen Auftragsbestätigungdes Lieferers zustande.

    2. Der Lieferer behält sich an Mustern, Kostenvoranschlägen, Zeichnungen u. ä. Informationen körper-licher und unkörperlicher Art – auch in elektronischer Form - Eigentums- und Urheberrechte vor; siedürfen Dritten nicht zugänglich gemacht werden. Der Lieferer verpflichtet sich, vom Besteller alsvertraulich bezeichnete Informationen und Unterlagen nur mit dessen Zustimmung Dritten zugäng-lich zu machen.

    3. Muster werden nur gegen Berechnung geliefert.

    4. Mündliche Nebenabreden bestehen nicht. Änderungen bedürfen der Schriftform.

    II. Preis und Zahlung

    1. Die Preise gelten mangels besonderer Vereinbarung ab Werk ausschließlich Verpackung. Zu denPreisen kommt die Umsatzsteuer in der jeweiligen gesetzlichen Höhe hinzu.

    2. Mangels besonderer Vereinbarung ist die Zahlung sofort nach Lieferung und ohne jeden AbzugAkonto des Lieferers zu leisten. Berechnet wird die jeweilige Liefermenge.

    3. Das Recht, Zahlungen zurückzuhalten oder mit Gegenansprüchen aufzurechnen, steht dem Be-steller nur insoweit zu, als seine Gegenansprüche unbestritten und rechtskräftig festgestellt sind.

    III. Lieferzeit, Lieferverzögerung

    1. Die Lieferzeit ergibt sich aus den Vereinbarungen der Vertragsparteien. Ihre Einhaltung durch denLieferer setzt voraus, dass alle kaufmännischen und technischen Fragen zwischen den Vertrags-parteien geklärt sind und der Besteller alle ihm obliegenden Verpflichtungen, wie z. B. Beibringungder erforderlichen behördlichen Bescheinigungen oder Genehmigungen oder die Leistung einerAnzahlung erfüllt hat. Ist dies nicht der Fall, so verlängert sich die Lieferzeit angemessen. Dies giltnicht, soweit der Lieferer die Verzögerung zu vertreten hat. Die Einhaltung der Lieferfrist steht unter dem Vorbehalt richtiger und rechtzeitiger Selbstbelieferung.Sich abzeichnende Verzögerungen teilt der Lieferer sobald als möglich mit.

    3. Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn der Liefergegenstand bis zu ihrem Ablauf das Werk des Lieferersverlassen hat oder die Versandbereitschaft gemeldet ist.

    4. Wird der Versand auf Wunsch des Bestellers verzögert, so ist der Lieferer berechtigt, nach Setzungund fruchtlosem Ablauf einer angemessenen Frist anderweitig über den Liefergegenstand zu ver-fügen und den Besteller mit angemessen verlängerter Frist zu beliefern. Wird der Versand desLiefergegenstandes aus Gründen verzögert, die der Besteller zu vertreten hat, so werden ihm, be-ginnend einen Monat nach Meldung der Versandbereitschaft, die durch die Verzögerung entstan-denen Kosten berechnet.

    5. Ist die Nichteinhaltung der Lieferzeit auf höhere Gewalt, auf Arbeitskämpfe oder sonstige Ereignisse,die außerhalb des Einflussbereiches des Lieferers liegen, zurückzuführen, so verlängert sich dieLieferzeit angemessen. Der Lieferer wird dem Besteller den Beginn und Ende derartiger Umständebaldmöglichst mitteilen.

    6. Wird die Lieferung dem Lieferer aufgrund höherer Gewalt, aufgrund von Arbeitskämpfen odersonstigen Ereignissen, die außerhalb des Einflussbereichs des Lieferers liegen, gänzlich unmöglichoder wirtschaftlich unzumutbar, so hat der Lieferer das Recht, von dem Vertrag ganz oder teilweisezurückzutreten.

    Schadensersatzansprüche des Bestellers wegen eines solchen Rücktritts bestehen nicht. Will derLieferer vom Rücktrittsrecht Gebrauch machen, so hat er dies nach Erkenntnis der Tragweite desEreignisses unverzüglich dem Besteller mitzuteilen, und zwar auch dann, wenn zunächst mit demBesteller eine Verlängerung der Lieferfrist vereinbart war.

    7. Der Besteller kann ohne Fristsetzung vom Vertrag zurücktreten, wenn dem Lieferer die gesamteLeistung vor Gefahrübergang endgültig unmöglich wird. Der Besteller kann darüber hinaus vomVertrag zurücktreten, wenn bei einer Bestellung die Ausführung eines Teils der Lieferung unmöglichwird und er ein berechtigtes Interesse an der Ablehnung einer Teillieferung hat. Ist dies nicht der Fall,so hat der Besteller den auf die Teillieferung entfallenden Vertragspreis zu zahlen. Dasselbe gilt beiUnvermögen des Lieferers. Im übrigen gilt Abschnitt Haftung VII.2. Tritt die Unmöglichkeit oder dasUnvermögen während des Annahmeverzugs ein oder ist der Besteller für diese Umstände allein oderweit überwiegend verantwortlich, bleibt er zur Gegenleistung verpflichtet.

    8. Setzt der Besteller dem Lieferer – unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle – nachFälligkeit eine angemessene Frist zur Leistung und wird die Frist nicht eingehalten, ist der Bestellerim Rahmen der gesetzlichen Vorschriften zum Rücktritt berechtigt.

    Er verpflichtet sich, auf Verlangen des Lieferers in angemessener Frist zu erklären, ob er von seinemRücktrittsrecht Gebrauch macht.

    Weitere Ansprüche aus Lieferverzug bestimmen sich ausschließlich nach Abschnitt VII.2 dieser Be-dingungen.

    IV. Gefahrübergang, Abnahme

    1. Die Gefahr geht auf den Besteller über, wenn der Liefergegenstand das Werk verlassen hat, undzwar auch dann, wenn Teillieferungen erfolgen oder der Lieferer noch andere Leistungen z. B. dieVersandkosten oder Anlieferung übernommen hat.

    2. Verzögert sich oder unterbleibt der Versand infolge von Umständen, die dem Lieferer nicht zuzu-rechnen sind, geht die Gefahr am Tage der Meldung der Versandbereitschaft auf den Bestellerüber. Der Lieferer verpflichtet sich, auf Kosten des Bestellers die Versicherungen abzuschließen, diedieser verlangt.

    3. Teillieferungen sind zulässig, soweit für den Besteller zumutbar.

    V. Eigentumsvorbehalt

    1. Der Lieferer behält sich das Eigentum an dem Liefergegenstand vor, bis sämtliche Forderungen desLieferers gegen den Besteller aus der Geschäftsverbindung einschließlich der künftig entstehendenForderungen, auch aus gleichzeitig oder später abgeschlossenen Verträgen, beglichen sind. Diesgilt auch dann, wenn einzelne oder sämtliche Forderungen des Lieferers in eine laufende

    Rechnung aufgenommen wurden und der Saldo gezogen und anerkannt ist.

    Bei vertragswidrigem Verhalten des Bestellers, insbesondere bei Zahlungsverzug, ist der Lieferer zurRücknahme des Liefergegenstandes nach Mahnung berechtigt und der Besteller zur Herausgabeverpflichtet. Bei Pfändungen oder sonstigen Eingriffen Dritter hat der Besteller den Lieferer unver-züglich zu benachrichtigen.

    2. Der Besteller ist berechtigt, den Liefergegenstand im ordentlichen Geschäftsgang weiterzuver-kaufen. Er tritt jedoch dem Lieferer bereits jetzt alle Forderungen ab, die ihm aus der Weiter-veräußerung gegen den Abnehmer oder gegen Dritte erwachsen. Zur Einziehung dieser Forderun-gen ist der Besteller auch nach der Abtretung ermächtigt. Die Befugnis des Lieferers, die Forderun-gen selbst einzuziehen, bleibt hiervon unberührt.

    Der Lieferer verpflichtet sich jedoch, die Forderungen nicht einzuziehen, solange der Bestellerseinen Zahlungsverpflichtungen ordnungsgemäß nachkommt oder die Einziehungsbefugnis nichtwiderrufen ist oder kein Antrag auf Eröffnung eines Insolvenzverfahrens gestellt ist.

    Der Lieferer kann sonst verlangen, dass der Besteller ihm die abgetretenen Forderungen und derenSchuldner bekannt gibt, alle zum Einzug erforderlichen Angaben macht, die dazugehörigen Unter-lagen aushändigt und den Schuldnern die Abtretung mitteilt, soweit nicht bereits durch den Lieferer-geschehen.

    Wird der Liefergegenstand zusammen mit anderen Waren, die dem Lieferer nicht gehören, weiterveräußert, gilt die Forderung des Bestellers gegen den Abnehmer in Höhe des zwischen Lieferer und

    Besteller vereinbarten Lieferpreises als abgetreten.

    3. Der Besteller darf den Liefergegenstand weder verpfänden, noch zur Sicherheit übereignen.

    4. Der Lieferer ist berechtigt, den Liefergegenstand auf Kosten des Bestellers gegen Diebstahl, Bruch-,Feuer-, Wasser- und sonstige Schäden zu versichern, sofern nicht der Besteller selbst die Ver-sicherung nachweislich abgeschlossen hat.

    5. Wird im Zusammenhang mit der Bezahlung des Kaufpreises durch den Besteller eine wechselmä-ßige Haftung des Lieferers begründet, so erlöschen der Eigentumsvorbehalt, einschließlich seinervereinbarten Sonderformen, oder sonstige zur Zahlungssicherung vereinbarte Sicherheiten nicht vorEinlösung des Wechsels durch den Besteller als Bezogenen.

    6. Der Antrag auf Eröffnung des Insolvenzverfahrens berechtigt den Lieferer vom Vertrag zurückzu-treten und die sofortige Rückgabe des Liefergegenstandes zu verlangen.

    VI. Mängelansprüche

    Für Sach- und Rechtsmängel der Lieferung leistet der Lieferer unter Ausschluß weiterer Ansprüche– vorbehaltlich Abschnitt VII - Gewähr wie folgt:

    Sachmängel1. Alle diejenigen Teile sind unentgeltlich nach Wahl des Lieferers nachzubessern oder mangelfrei zu

    ersetzen, die sich infolge eines vor dem Gefahrenübergang liegenden Umstandes als mangelhaftherausstellen. Die Feststellung solcher Mängel ist dem Lieferer unverzüglich schriftlich zu melden.Ersetzte Teile werden Eigentum des Lieferers.

    2. Zur Vornahme aller dem Lieferer notwendig erscheinenden Nachbesserungen und Ersatzlieferungenhat der Besteller nach Verständigung mit dem Lieferer die erforderliche Zeit und Gelegenheit zugeben, andernfalls ist der Lieferer von der Haftung für die daraus entstehenden Folgen befreit. Nurin dringenden Fällen der Gefährdung der Betriebssicherheit bzw. zur Abwehr unverhältnismäßiggroßer Schäden, wobei der Lieferer sofort zu verständigen ist, hat der Besteller das Recht, denMangel selbst oder durch Dritte beseitigen zu lassen und vom Lieferer Ersatz der erforderlichenAufwendungen zu verlangen.

    3. Von den durch die Nachbesserung bzw. Ersatzlieferung entstehenden unmittelbaren Kosten trägtder Lieferer – soweit sich die Beanstandung als berechtigt herausstellt – die Kosten des Ersatz-stückes einschließlich des Versandes.

    Im übrigen trägt der Besteller die Kosten.

    4. Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum Rücktritt vom Vertrag,wenn der Lieferer – unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle - eine ihm gesetzteangemessene Frist für die Nachbesserung oder Ersatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlosverstreichen lässt.

    Liegt nur ein unerheblicher Mangel vor, steht dem Besteller lediglich ein Recht zur Minderung desVertragspreises zu. Das Recht auf Minderung des Vertragspreises bleibt ansonsten ausgeschlossen.

    Weitere Ansprüche bestimmen sich nach Abschnitt VII. 2 dieser Bedingungen.

    5. Keine Haftung wird insbesondere in folgenden Fällen übernommen:Ungeeignete oder unsachgemäße Verwendung, fehlerhafte Montage bzw. Inbetriebsetzung durchden Besteller oder Dritte, natürliche Abnutzung, fehlerhafte oder nachlässige Behandlung, nicht ord-nungsgemäße Wartung, ungeeignete Betriebsmittel, chemische, elektrochemische oder elektrischeEinflüsse – sofern sie nicht vom Lieferer zu verantworten sind.

    Für Mängel des vom Besteller angelieferten Materials haftet der Lieferer nur, wenn er bei Anwendungfachmännischer Sorgfalt die Mängel hätte erkennen müssen.

    Bei Fertigung nach Zeichnung des Bestellers haftet der Lieferer nur für zeichnungsgemäße Aus-führung.

    5a. Werden Sonderwerkzeuge in Auftrag gegeben, so darf die Bestellmenge um ca. 10 %, mindestensjedoch um 2 Stück, über- oder unterschritten werden.

    6. Bessert der Besteller oder ein Dritter unsachgemäß nach, besteht keine Haftung des Lieferers für diedaraus entstehenden Folgen. Gleiches gilt für ohne vorherige Zustimmung des Lieferers vorge-nommene Änderungen des Liefergegenstandes.

    Rechtsmängel7. Der Besteller übernimmt für die von ihm beizubringenden Unterlagen wie Zeichnungen, Lehren,

    Muster oder dgl. die alleinige Verantwortung. Der Besteller hat dafür einzustehen, dass von ihm vor-gelegte Ausführungszeichnungen in Schutzrechte Dritter nicht eingreifen. Der Lieferer ist demBesteller gegenüber nicht zur Prüfung verpflichtet, ob durch die Abgabe von Angeboten aufgrundihm eingesandter Ausführungszeichnungen irgendwelche Schutzrechte Dritter verletzt werden.Ergibt sich trotzdem aus anspruchsbegründenden Tatsachen eine Haftung des Lieferers, so hat derBesteller ihn schadlos zu halten.

    VII. Haftung des Lieferers, Haftungsausschluß

    1. Wenn der Liefergegenstand durch Verschulden des Lieferers infolge unterlassener oder fehlerhafterAusführung von vor oder nach Vertragsabschluß erfolgten Vorschlägen und Beratungen oder durchdie Verletzung anderer vertraglicher Nebenverpflichtungen – insbesondere Anleitung für Bedienungund Wartung des Liefergegenstandes – vom Besteller nicht vertragsgemäß verwendet werden kann,so gelten unter Ausschluß weiterer Ansprüche des Bestellers die Regelungen der Abschnitte VI undVII. 2.

    2. Für Schäden, die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind, haftet der Lieferer – auswelchen Rechtsgründen auch immer – nur

    a) bei Vorsatz,b) bei grober Fahrlässigkeit des Inhabers / der Organe oder leitender Angestellter,c) bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper, Gesundheit,d) bei Mängeln, die er arglistig verschwiegen hat,e) bei Mängeln des Liefergegenstandes, soweit nach Produkthaftungsgesetz für Personen- oder Sach-

    schäden an privat genutzten Gegenständen gehaftet wird.Bei schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haftet der Lieferer auch bei groberFahrlässigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahrlässigkeit, in letzterem Fall begrenztauf den vertragstypischen, vernünftigerweise vorhersehbaren Schaden.

    Weitere Ansprüche sind ausgeschlossen.

    VIII. Verjährung

    Alle Ansprüche des Bestellers – aus welchen Rechtsgründen auch immer – verjähren in 12 Monaten.Für Schadensersatzansprüche nach Abschnitt VII. 2 a – e gelten die gesetzlichen Fristen.

    IX. Besondere Bedingungen für Bearbeitungsverträge (Fertigstellung, Aufarbeitung, Umarbeitungoder Wiederherstellung von Werkzeugen)

    Ergänzend zu oder abweichend von den Lieferbedingungen gilt für Bearbeitungsverträge:

    1. Für das Verhalten des an den Bearbeiter eingesandten Materials übernimmt dieser keine Haftung.Sein Anspruch auf Vergütung bleibt unberührt.

    2. Wird das Material bei der Bearbeitung durch Verschulden des Bearbeiters unbrauchbar, entfällt seinVergütungsanspruch auf die von ihm erbrachte Leistung. Der Schadensersatzanspruch des Be-stellers richtet sich nach Abschnitt VII. 2. der Lieferbedingungen.

    X. Anwendbares Recht, Gerichtsstand

    1. Für alle Rechtsbeziehungen zwischen dem Lieferer und dem Besteller gilt ausschließlich das für dieRechtsbeziehungen inländischer Parteien untereinander maßgebliche Recht der BundesrepublikDeutschland.

    2. Gerichtsstand ist das für den Sitz des Lieferers zuständige Gericht. Der Lieferer ist jedoch berech-tigt, am Hauptsitz des Bestellers Klage zu erheben.

    Wir liefern ausschließlich nach unseren Lieferbedingungen. Anderslautenden Einkaufsbedingungen wirdhiermit ausdrücklich widersprochen.

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    Prümtalstraße 40 · D-54595 Prüm

    Tel. (0 65 51) 95 23-0 · Fax (0 65 51) 95 23-22

    Stand 01/2011

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