IRT3000 ADRIA 16-2011

Fully integrated performance

NOVO

Video predstavitev:skenirana QR-koda ali neposredno pod http://goo.gl/frwc2

+75 %

Konkurenca

Tiger·tec® Silver WPP10S

www.walter-tools.comwww.youtube.com/waltertoolswww.facebook.com/waltertools

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

3Listopad 16 V

IRT3000 - HR - st16 - 2011 - tisak.indd 3 11.10.2011 16:11:56

4 Listopad 16 V

Tvrtka koja na svojem sjedištu u pitomom mjestu Breznici u Varaždinskoj županiji nema nikakvu reklamu, osim gotovo nevidljivog, vrlo tankog grčkog slova omega na fasadi, radi u tišini, a izvozi lavovski dio svoje zavidno velike

proizvodnje. Za razliku od velikog neonskog natpisa na jednom drugom metaloprerađivačkom pogonu u neposrednoj blizini, u Omegino dvorište se morate dovesti, parkirati ispred samih vrata tvrtke i tek ćete onda pročitati da je tu Uprava Omege, tvrtke koja je lani ostvarila gotovo osam milijuna eura ukupnog prihoda.Ne, reklama nam ne treba. Imali smo je, ali smo je maknuli kad smo renovirali dvorište pa je nismo vratili jer smo zaključili da nam u stvari više niti ne treba. 20

Riteh Racing TeamFormula student jedno je od najprestižnijih natjecanja studenata tehničkih znanosti, u or-ganizaciji međunarodnog udruženja inženjera strojarstva iMeche. Tema mu je izrada trkaćeg bolida jednosjeda, a održava se već više od 25 godina. Riteh Racing Team najuspješniji je hrvatski tim od tri tima koliko ih Hrvatska trenutačno ima i do sada je nastupio u Engleskoj, na stazi Silverstone, te u Njemačkoj,

na stazi Hockenheim 2010., gdje je s bolidom RRCX postigao zavidne rezultate. Posebno se ističe prvo mjesto u disciplini COST ANALYSIS (analiza troškova). Studenti su vozilo projektirali, izradili i ispitali u prostorijama Laboratorija za motore pri Zavodu za termodinamiku i energetiku Tehničkog fakulteta Sveučilišta u Rijeci.

sadr

žaj

4

Pipistrel obara rekorde i na biciklističkim prugama – Svjetski rekord s vozilom na ljudski pogonPipistrelov visokotehnološki aerodinamični laboratorij je pripomogao pri postavljanju novog svjetskog rekorda i na području bici-klizma. Ekipa Eivie je postavila nove granice s vozilom na ljudski pogon, kojeg je prošle godine pomagala dizajnirati i proizvesti tvrtka Pipistrel. Švicarac Francesco Russo je u jednom satu prešao udaljenost od 91,556 kilometra, što je novi svjetski rekord.U vrijeme rastućih cijena naft nih derivata, kada proizvođači automobila nastoje načiniti štedljivija vozila, ekipa Eivie je postavila nove granice s vozilom na ljudski pogon, koji ne rabi niti malo gorica. Izvrsno aerodinamično vozilo Eiviestretto, Švicarac Francesco Russo je uspio pogoniti jedan sat s tolikom snagom, da je u jednom satu prešao udaljenost 91,556 kilometara, što je novi svjetski rekord.Jednosatni rekordi u biciklizmu imaju dugu povijest. Najčešće su se njihovom obaranju posvećivali profesionalni biciklisti pri kraju svoje karijere. Dopušten je bilo kakav dizajn, gdje je sigurnost zadovoljena, a vozilo je pokretano isključivo s pomoću ljudske snage.

uvodnik 7

domaće vijesti 818 Veliki nano svijet

16 U središtu ekonomske politike treba

biti proizvodnja

17 Centar za razvoj proizvoda

26 Električni superautomobil iz Hrvatske

26 Novi horizontalni 5-osni obradni

centar Haas ES-5-4T u TTK

iz svijeta 2734 GOM-ov novi mobilni 3D-skener ATOS

Triple Scan

35 Epson s novim SCARA-robotom serije LS za veću produktivnost

37 Sajam METEF-FOUNDEQ se seli u Veronu

38 FARO lansirao najinovativniju mjernu ruku u svijetu FARO Edge

40 Je li inženjerska deformacija neupotrebljiva i varljiva?

42 Plinski podizači

48 Profi tiranje s programom Sandvik Coromant za investicije u nove strojeve

50 Perfektno čišćenje pjeskarenjem za široku paletu komponenata

proizvodnja i logistika 5458 Yaskawa upotpunjava ponudu robota

MOTOMAN s robotom tipa delta

60 Linija energijski učinkovitih robota Wemo se širi do sile držanja 400 kN

61 Beskontaktna zaštitna sklopka za zaštitnu opremu

62 Prilagodljiva, višenamjenska pojedi-načna hvataljka za velike brzine rada

nemetali 6471 Kalupi za izradu čepova čepova s

različitim sustavima izbacivanja od

jednog dobavljača

72 Plastiblow potpuno električne puhali-

ce najnaprednije tehnološko rješenje

u industriji puhanja

79 Inovativna Basfova tehnologija inkap-

sulacije stekla za Opel Astro GTC

74 Poboljšane karakteristike zamjene

boje u vrućim mlaznicama

suvremene tehnologije 7677 Dalekovodu movi posao u Noverškoj

80 Sa Zero Client-om do veće dostupnosti i sigurnosti

81 Siemens NX CAM

Dobra vremena za industriju automatizaci-je: Sajamska asocijacija VDMA Robotik + Automation predviđa porast prodaje u industriji automatizacije tijekom 2011. godine od 37 posto što odgovara približno 10,3 milijarde eura. To bi bio novi rekord. Rast se također očekuje i tijekom 2012. AUTOMATICA se učvrstila kao vodeća inovativna platforma industrije automatiza-cije nakon svega četiri održavanja sajma, te je ujedno najveći svjetski sajam robotike.

52

Industrija automatizacije i AUTOMATICA 2012 u poletu

Omega – tvrtka kojoj ne treba reklama

24

32

8Pedesetogodišnjica rada Tehničkog fakulteta, Sveučilišta u Rijeci


5Listopad 16 V

Fully integrated performance

NOVO

Viideo predstavitev:skkenirana QR-kk koda ali neposkk rednopood http://goo.gl/frwc2

+75 %

Konkurenca

Tiger·tec® Silver WPP10S

www.walter-tools.comwww.youtube.com/waltertoolswww.facebook.com/waltertools

Hondin humanoid ASIMO, moć snova

Napredni roboti imaju slične ciljeve kao ljudi. Teže, naime, pouzdanoj i brzoj nazočnosti u stvarnosti, koju

ostvaruju prepoznavanjem, mišljenjem i kretanjem. Japanski koncern Honda obilježio je prošle godine važan jubilej. Humanoid ASIMO (e. Advanced Step

in Innovative Mobility), koji je zapravo smjela na-dogradnja proizvodno-prodajnog programa giganta,

proslavio je desetu obljetnicu. Hondin razvojno-istra-živački cilj u mobilnosti je jasan – razvoj inovativnog

modela dvonožnog humanoida koji hoda. Jernej Kovač

Europa se okreće održivosti uporabom biorazgradivih

vrećica!Od početka 2011. godine uporaba plastičnih vrećica

se u potpunosti izmijenila. Talijani za koje se zna da su potrošači više od petine plastičnih vrećica korištenih

u Europi, koristili su oko 20 milijardi plastičnih vrećica godišnje! Novi zakon koji je u Italiji stupio na

snagu početkom godine, zabranio je vrećice koje nisu biorazgradive, a vlasnici trgovina upućeni su da koriste

vrećice od tkanine, papira ili drugih biorazgradivih materijala. Talijanski ministar pozdravio je novi zakon

ocijenjujući ga kao veliko postignuće, te je istaknuo da će na taj način masovni otpad biti reduciran, smeća će biti manje i kvaliteta okoliša u cjelini će se poboljšati.

nemetali

Digitalni pomoćnici za znanje bez granica

U industriji, zdravstvu, energetici i drugim područji-ma tisuće algoritama sposobnih automatski učiti na

osnovi iskustva prikupljaju i pretražuju informacije da bi nam osigurali znanje bez granica.

Algoritmi – naši digitalni pomoćnici – soft verski su opisi postupaka za rješavanje problema u širokom

rasponu od traženja podataka o srčanim smetnjama radi liječenja do analiza prodajnih podataka radi

prognoziranja kupnje.Inteligentni digitalni pomoćnici osvajaju različita

područja, prije svega industriju i medicinu. Esad Jakupović

suvremene tehnologije

sadržaj

proizvodnja i logistika

iz svijeta

3. industrijski forum IRT 2011 u znaku inovativnosti

Slovenski inženjeri, istraživači u industriji, pa i studenti tehničkih fakulteta iz Slovenije i susjedne

Hrvatske okupili su se početkom lipnja u Portorožu na 3. industrijskom forumu IRT 2011. U središtu

pozornosti ovogodišnjeg foruma bilo je inoviranje, odnosno kako zamisli pretvoriti u dodanu vrijed-nost. U više od 40 stručnih izlaganja predavači su

predstavili stanje u industriji na području inoviranja i prikazali najveće izazove. O inoviranju je bilo riječi

i na okruglom stolu, koji je bio jedan od vrhunaca događaja, a inovativnost je bila i jedan od ključnih

elemenata projekta Inteligentni sustav laboratorija u zdravstvu – ILAB, koji je zasluženo dobio ovogodiš-

nje priznanje TARAS. Da se u Sloveniji vrlo mnogo govori o inovativnosti,

a ustvari se o njoj zna premalo, zaključio je Miloš Ebner, MBA, direktor strateškog inoviranja

tvrtke Trimo d.d.

Slik

a na

nas

lovn

ici:

Mon

tanw

erke

Wal

ter W

erkz

eug

Gm

bH

70

54

76

27

popis oglašivača

23 3-WAY, Tomaž Vujasinovic s.p.

1, 61 ABB, d. o. o.

7171 ARBURG GmbH

67 A.T.E.C., d. o. o.

1, 3 BTS, d. o. o.

82 BTS KOTHENNYA, d. o. o.

19 Bystronic

25 Cajhen, d. o. o.

55 Camincam, d. o. o.

63 Celjski sejem, d. o. o.

75 Halder, d. o. o.

60 HSTEC, d. o. o.

11 Industrijski forum IRT 2011

13 ICM, d. o. o.

41, 43, 45 iTCR, d. o. o.

1, 65 KMS, d. o. o.

1, 33 LOTRIČ, d.o.o.

15 Meusburger GmbH

1, 59 Motoman Robotec, d.o.o.

73 NOMIS, d. o. o.

1 Olma, d.d.

47 Pfeiff er Vacuum Austria GmbH

29 PFEIFER-TTI, d.o.o.

1, 49 Rappold Winterthur brusilna tehnika, d. o. o.

51 ROSLER GmbH

1, 81 Sandvik, d. o. o.

47 SCAN, d. o. o.

39 Sajam METEF - FOUNDEQ

37 TBW, d. o. o.

1 Teximp, d. o. o.

1, 6 TM, d. o. o.

35 TOPOMATIKA, d. o. o.


6 Listopad 16 V

PRECIZNOST QUALITYBRZINA RAPIDITYKVALITETA PRECISION

RAZVOJ, PROJEKTIRANJE I PROIZVODNJA REZNOG ALATA OD TVRDOG METALA I ALATA S PCD SEGMENTIMA

TM

d.o

.o.,

E.

i G

. Le

ge

nste

ina 4

, H

R-4

00

00

Èako

ve

c,

tel.0

03

85

40

38

4 6

90

, fa

x.

00

38

5 4

0 3

84

69

1,

tm@

tm-c

k.h

r


7Listopad 16 V 9

Početak Azrine pjesme “Tko to tamo pjeva” iz naslova dušu je dao za opis beznadnih predizbornih mjeseci (“iz pijeska vire krunisane glave”) i obećanja u Hrvatskoj. Jedni nam, kao najbližim rođacima, milozvuč-no obećavaju ono što u 16 godina na vlasti nisu mogli napraviti, po-put plaćanja PDV-a po naplaćenoj realizaciji ili rasta izravnih stranih ulaganja svake godine po stopi većoj od 50 posto. Drugi pak obećavaju ono što je nemoguće, poput neotpuštanja iz državnih i javnih službi uz istodobno dovoljno novca za razvoj iz proračuna. Onda dodaju da će Vlada u svoje ruke preuzeti i biti odgovorna za sva ulaganja iznad 20 milijuna eura. A već to miriše na korupciju jer je javna tajna da je i Sanader bio jedini koji je mogao amenovati iole veće ulaganje, ali tek kada bi dobio pozamašnu “narukvicu”.Čini se da nitko nema snage narodu reći da se mora rezati da bi se mo-

glo ići dalje, i gdje će se rezati. Ovako, jedino što je izgledno jest da stvari izgledaju beznadno.Nedavno je na jednom okupljanju poduzetnika direktor jedne velike informatičke tvrtke rekao da neće glasovati na izborima za one koji mu se sviđaju, nego za one koji mu omoguće da normalno posluje. Realan čovjek koji se prilično razočarao nerealnim političarima.

Kamo dalje, rođače?

Darko Švetakurednik

7

uvod

nik

Ipak ima nade. Nadu bude poduzetnici poput gospodina Bore Antolkovića, čiju tvrt-ku Omega predstavljamo u ovom broju IRT-a 3000.“Nama ništa politika nije otvarala”, reći će za pogone tvrtke čiji je suvlasnik i suo-snivač. Iako tvrtka posluje od 1990., što znači da je preživjela Scile i Haribde, An-tolković je, dok govori o svojoj tvrtki i stanju u domaćem gospodarstvu, kritičan, ali vedar i pun elana.Kad bi barem političari bili takvi – realni i optimistični. Nekako se dobije osjećaj da nam u javnom životu trebaju takvi ljudi, oni koji nisu klonuli, ali znaju gdje su zamke, a iz realnog su sektora i ne oslanjaju se na poslovanje s državom, nego čine realni sektor koji posluje s realnim sektorom. I čvrsto, objema nogama stoje na zem-lji. A ne gube osmijeh kada govore o poslu.

Glavni i odgovorni urednik

Darko Švetak

Urednik za nemetale

Doc. dr. sc. Damir Godec

Urednik za tehnologije

Prof. dr. sc. Zlatan Car

Urednik za metale

Tomislav Staroveški

Stručno vijeće časopisa Izv. prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran

Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir

Ferdelji, Ruđer Friganović, Mr. sc. Željko Goja,

Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado

Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić,

Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić,

Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša

Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk

Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić,

Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić

Novinarski priloziMatilda Bačelić, Liderpress

Igor Škevin

Prijevod

Matea Hotujac (SLO)

Mr.sc. Marina Manucci (ENG)

Mr.sc. Snježana Kereković (NJE)

Lektura

Ela Orešković-Požek (HR)

Idejno rješenje

Saša Brunčič, Barbara Kodrun

Računalni prijelom časopisa

Darko Švetak s. p.,

Jan Lovše

Oblikovanje naslovnice i oglasa

Boštjan Čadej

Nakladnik

PROFIDTP d.o.o.

Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Adresa uredništva:

PROFIDTP d.o.o.

Časopis IRT3000

Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska

Tel: +385 (0)51 651 519; +385 (0)98 409 690

E-pošta: [email protected]

Tisak: DENONA d.o.o., Zagreb

Cijena: 38 kn/5 €

IRT3000 - inovacijerazvojtehnologijeISSN: 1846-5951

Copyright© IRT3000Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika,

tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje

sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz

izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.


8 Listopad 16 V

dom

aće

vije

sti

događaji i dostignuća

Studentski projektiPredstavljeni su projekti studenata Tehnič-kog fakulteta kao što su Formula student, Vodocikl, CNC glodalica te studentska ek-spedicija Kilimanjaro - Afrika 2010. Projek-ti studenata najvećim djelom su fi nancirani od strane Tehničkog fakulteta, Studentskog zbora Sveučilišta u Rijeci, Grada Rijeke, Zaklade Sveučilišta u Rijeci, ali i iz brojnih drugih izvora. Od studentskih udruga pred-stavljene su: Studentski zbor, koji se bavi studentskom problematikom a usmjeruje i potiče brojne studentske aktivnosti, IAESTE (Hrvatska udruga za međunarodnu razmje-nu studenata prirodnih i tehničkih znano-sti), EESTEC (Europska udruga studenata elektrotehnike) i IEEE (udruga za razvoj elektrotehnike i elektronike).

Znanstveni časopisiPredstavljen je i znanstveni časopis Engi-neering Review a kojeg je izdavač Tehnički

Pedesetogodišnjica rada Tehničkog fakulteta, Sveučilišta u Rijeci

U sklopu 50. obljetnice Tehničkog fakulteta organizirane su različite

aktivnosti koje su se dešavale u prostorima Tehničkog fakulteta od 11.

travnja 2011 do 16. travnja 2011, kako bi se svi zainteresirani upoznali

sa trenutačnim ambicijama, ali i povijesnim utjecajem i značajem Teh-

ničkog fakulteta. Predstavljeni su studentski projekti, studentske udru-

ge, znanstveni i stručni časopisi, predstavljeni su inovacijski i tehnološki

centri, održano je nekoliko predavanja te su predstavljene nove knjige,

publicirana je prigodna monografi ja, održano je predstavljanje nekoliko

tvrtki, okupljanje bivših studenata Alumni kluba, organiziran je i nogo-

metni kup te posjet vjetroelektrani, a kao središnji događaj održana je

Svečana sjednica.

Prof. dr. sc. Goran Turkalj

fakultet. S ciljem približavanja dostignuća svojih istraživača znanstvenoj i stručnoj javnosti, Fakultet od 1970. godine započi-nje s izdavanjem Zbornika radova, koji od 1995. godine izlazi kao znanstveni časopis Engineering Review, čija je učestalost izla-ženja posljednjih godina povećana na dva broja godišnje. Iako je broj bibliografskih baza u kojima je časopis trenutno indek-siran respektabilan, u sljedećem će razdo-blju biti potrebno uložiti određene napore da se na popisu bibliografskih baza nađe i neka od najznačajnijih, poput baze SCO-PUS za koju se predviđa da bi trebala po-stati europskom inačicom u znanstvenom svijetu zasad najcjenjenije američke baze Current Contents. Da bi taj cilj bilo mogu-će postići, bit će nužno znatnije podići kva-litetu objavljenih radova i udio radova ino-zemnih autora, kao i učestalost izlaženja koja bi trebala biti barem 4 broja godišnje. Jedna od mogućnosti za ostvarenje toga ci-

lja je i stvaranje jedinstvenoga časopisa za područje tehničkih znanosti na razini Sve-učilišta u Rijeci, a što je praksa kod manjih sveučilišta kao što je naše. Za to postoje primjeri i u Hrvatskoj i u inozemstvu. Ta-kva je politika imala za posljedicu znatnije podizanje kvalitete znanstvene produkcije i uvrštenje takvih časopisa u nama vrlo zanimljivu bazu Science Citation Index Expanded.

Predstavljen je i stručni časopis IRT3000 u čijem radu sudjeluju i profesori Tehnič-kog fakulteta. Časopis je posvećen inova-cijama i razvoju te predstavlja novosti iz strojarstva, računarstva, elektrotehnike sa područja Republike Hrvatske i Republike Slovenije ali i svijeta. U sklopu IRT3000 or-ganizira se i sajam u Portorožu na kojem učestvuju i studenti Tehničkog fakulteta. Prisustvovanjem na sajmu profesori, asi-stenti i studenti stječu mogućnost upozna-


9Listopad 16 V

domaće vijesti


vanja raznih tvrtki i najnovijih tehnoloških rješenja. Stoga je Tehnički fakultet uručio zahvalnicu IRT3000 na svečanoj sjednici.

Inovacijski i tehnološki centri i predavanja, predstavljanje tvrtkiGospodin mr. sc. Davor Begonja predsta-vio je Tehnološko – inovacijski centar Rije-ka te objasnio bitne činjenice koje pomažu svim znanstvenicima u razvoju inovativnih rješenja, Gospodin Boris Golub, dipl. ing. održao je prezentaciju Znanstveno-tehno-logijskog parka Sveučilišta u Rijeci nazva-nog SteP, a gospodin Davor Perić, dipl. ing. predstavio tvrtku Siemens i njeno djelova-nje u sklopu sveučilišta.

Održana su prigodna predavanja na koji-ma je predstavljeno nekoliko knjiga i pro-

jekata. Tako je dr. sc. Lidija Runko Luttenerger održala predavanje s temom ‘’Energet-ski izazovi zelene ekonomije’’, gospodin Darko Jardas, dipl. ing. prikazao je trenutno sta-nje projekta REA i njegovu praksu u Primorsko goran-skoj županiji. Gospodin prof. dr. sc. Igor Dekanić, održao je predavanje ‘’Gopolitika ener-gije jugoistočne Europe i op-skrba Hrvatske’’. Gospođa dr. sc. Vlasta Zanki, prof. dr. sc. Branimir Pavković te prof. dr. sc. Kristian Lenić predstavili su svoju knjigu ‘’Priručnik za certifi katore’’ te su prisutnima podijelili iste.

Prof. dr. sc. Bernard Franković predstavio je Hrvatsko društvo za sunčevu energiju i Međuna-rodni kongres ISES-Europe EUROSUN, Opatija, 2012 te pozvao sve zainteresirane da se na sljedećem kongresu pridru-že znanstvenim diskusijama.

Gospodin Marko Bačić, dipl. ing. održao je predavanje sa temom ''Učinkovito korište-nje energije pri rasvjeti'', a gospodin Paolo Blecich, dipl. ing. održao je predavanje sa temom ''Niskoenergetska i pasivna kuća'', gospodin Sanjin Fućak, dipl. ing. održao je predavanje: ‹›Upotreba sunčeve energije››. Prof. dr. sc. Mladen Črnjar, dr. sc. Ljudevit Krpan i Zoran Skala, dipl. ing. predstavili su projekt ‹›Mali vjetroagregati i foton moduli za autonomne aplikacije na otocima PGŽ››. Doc. dr. sc. Miroslav Vrankić predstavio je projekt sa velikim humanitarnim doprino-som: ‹›Govorom upravljana kuća i ured za osobe s tjelesnim invaliditetom››.Održano je i predstavljanje ALUMNI klu-ba Tehničkoga fakulteta, klub namijenjen očuvanju veza između studenata koji su za-vršili studij te je održan prigodan sastanak

gdje su se razne generacije bivših studenata Tehničkog fakulteta ponovno susrele. U sklopu obljetnice pozvani su i predstav-nici raznih poduzeća koji sudjeluju u radu fakulteta bilo suradnjom na projektima bilo podrškom studentskih aktivnosti ili sudje-lovanjem u izradi završnih radova studena-ta. Poduzeća su predstavila svoje kapacitete i viđenje o vlastitom tehnološkom napretku te uputile studente ali i djelatnike fakulteta u koje tehnologije se treba ulagati te pozva-le studente da im se pridruže u budećem radu. Tako su se predstavila sljedeća po-duzeća: Jadran - Galenski laboratorij d.d., Navis Consult d.o.o., Alpron d.o.o., CI-MOS P.P.C. Buzet d.o.o., Brodoplan d.o.o., Uprava poduzeća Labinprogres-TPS d.o.o., Cimmos Buzet, Brodogradilište „Viktor Lenac” d.d., Brodograđevna industrija „3. maj” d.d., Alarm automatika d.o.o., Erics-son Nikola Tesla d.d.. Studentima je bilo jako interesantno upoznati se sa tvrtkama i njihova predavanja su bila najposjećenija.U sklopu obljetnice održan je i malonogo-metni turnir ‹›Kup tehničkog Fakulteta›› na kojemu su studenti imali priliku zaigrati protiv profesora i asistenta te ih deklasirati svojom snagom i brzinom. Osim kupa or-ganiziran je i posjet vjetroelektrani Vrata-ruša pokraj Senja.

Svečana sjednicaU petak 15. travnja 2011 u sklopu 50. obljetnice Tehničkog fakulteta u Rijeci odr-žana je svečana sjednica na kojoj je dekan prof. dr. sc. Goran Turkalj uručio zahval-nice tvrtkama koje su Fakultetu pomogle i angažirale su u njegovu radu. Na svečanoj sjednici bili su nazočni rektor sveučilišta, dogradonačelnik Rijeke, visoki dužnosnici županije Primorsko-goranske te izaslanica predsjednika Republike Hrvatske. Svojim prigodnim govorima i prisutnošću odali su veliku počast Tehničkom fakultetu koji im se na tome zahvaljuje.


10 Listopad 16 V

dom

aće

vije

sti


Zlatna plaketa "Grb Grada Rijeke"Grad Rijeka je Tehničkom fakultetu Sve-učilišta u Rijeci za uspješno polustoljetno djelovanje u području tehničkih znanosti, kreativan razvoj znanstvene misli i mno-gobrojna ostvarenja u brodogradnji, stro-jarstvu i elektrotehnici u gradu koji baštini tehnički razvitak i napredak uručio Zlatnu plaketu "Grb Grada Rijeke".

Monografi jaPovodom 50. obljetnice rada Fakulteta, iz-dana je i prigodna monografi ja opsega 238 stranica. U monografi ji su opisani osni-vanje i pedesetogodišnji razvoj Fakulteta, dan je prikaz Fakulteta u ak. g. 2010/11., a na kraju su navedena imena i prezimena svih bivših i sadašnjih nositelja kolegija, istaknutih i nagrađenih nastavnika, kao i popis svih osoba koje su do konca 2010. godine na Fakultetu stekle diplomu bilo kojeg stupnja. Monografi ja se može kupiti u skriptarnici Tehničkog fakulteta po cijeni od 100 kn.

nastava započinje u akademskoj godini 1999/2000. Od akademske godine 2008/09. započelo je izvođenje nastave i u području računarstva na sveučilišnom preddiplom-skom studiju, a za to je područje u proce-duri ishodovanje dopusnice za izvođenje nastave i na razini sveučilišnoga diplom-skog studija. Fakultet ima 14 potpisanih međunarodnih ugovora o suradnji s dru-gim sveučilištima što omogućava uključi-vanje Fakulteta u zajednički europski pro-stor visoke naobrazbe.

NastavaNastava se na Tehničkom fakultetu izvo-di sukladno Bolonjskom modelu, i to kroz 11 studijskih programa: sveučilišni preddiplomski studiji strojarstva, brodo-gradnje, elektrotehnike i računarstva, sve-učilišni diplomski studiji strojarstva, bro-dogradnje i elektrotehnike, stručni studiji strojarstva, brodogradnje i elektrotehnike, te poslijediplomski doktorski studij iz područja tehničkih znanosti koji obu-hvaća znanstvena polja strojarstva, bro-dogradnje i temeljnih tehničkih znanosti. Očekuje se da će u skoroj budućnosti bili

ostvareni uvjeti za pokretanje postupka ishodovanja dopusnice za izvođenje na-stave na razini poslijediplomskog studija i u znanstvenom polju elektrotehnike. Na Fakultetu se provodi i nekoliko programa cjeloživotnoga dopunskog obrazovanja, i to: program obrazovanja u sklopu Cisco akademije iz područja mrežnih tehnolo-gija, programi obrazovanja za stjecanje certifi kata ECDL, kao i program za struč-no osposobljavanje servisera rashladnih i klimatizacijskih uređaja za rukovanje radnim tvarima u tehnici hlađenja. Ove akademske godine započeo je i program cjeloživotnoga obrazovanja za stjecanje nedostajućih znanja, vještina i kompeten-cija za upis na sveučilišne diplomske stu-dije Fakulteta. U sklopu Fakulteta djeluje i sveučilišna IT akademija koja provodi program cjeloživotnog obrazovanja E-le-arning u nastavnoj praksi i program obu-ke Microsoft Partners in Learning.

Kadar Tehničkog fakultetaNakon pola stoljeća djelovanja, nastavni i znanstveni rad na Fakultetu organiziran je kroz 11 zavoda, 37 katedri i 48 laborato-

Povijesni razvoj Tehničkog fakultetaPočetak rada Tehničkoga fakulteta Sveuči-lišta u Rijeci vezan je za ukaz Hrvatskoga sabora od 7. srpnja 1960. godine, kojim je osnovan pod imenom Strojarski fakultet u Rijeci, tada u okviru Sveučilišta u Zagre-bu. Bio je to odgovor ondašnje vlasti na sve izraženije zahtjeve gospodarstva naše regije, a koje je bilo obilježeno snažnim industrijskim razvojem, za izobrazbom stručnjaka strojarskoga i brodograđevnog profi la. Fakultet je službeno otvoren 8. stu-denoga 1960. uz nazočnost rektora Sveuči-lišta u Zagrebu, kada je započela i nastava na studiju strojarstva, a u akademskoj godi-ni 1969/70. započela je nastava i na studiju brodogradnje. Fakultet je izobrazbu struč-njaka iz područja elektrotehnike započeo 1987. godine otvaranjem odgovarajućega stručnog studija, iz kojeg se potom rađa i sveučilišni dodiplomski studij na kojem


11Listopad 16 V

domaće vijesti


rija. Sa svojih više od 140 djelatnika iza-branih u neko od znanstveno-nastavnih, nastavnih ili stručnih zvanja, u punom ili djelomičnom radnom odnosu, od kojih više od 65 ima stupanj doktora znanosti, Tehnički fakultet zasigurno predstavlja jednu od najznačajnijih sastavnica Sveuči-lišta u Rijeci u ostvarenju cilja da se ono profi lira kao istraživačko sveučilište. Na Fakultetu se trenutačno provode istraži-vanja na 20 znanstvenih projekata koje fi nancira resorno ministarstvo, 2 znan-stvena projekta koje fi nancira Nacionalna zaklada za znanost, a u tijeku su i aktiv-nosti na tri bilateralna projekta. Fakultet je partner i na jednom TEMPUS projektu,

surađuje s više od 40 domaćih i inozemnih akademskih institucija, a dio je i progra-ma CEEPUS. Računalni centar Fakulteta tijekom svoje 35-godišnje povijesti bio je i ostao najopremljeniji na Sveučilištu u Rijeci, a fakultetska knjižnica raspolaže s više od 20 tisuća knjiga te velikim brojem stručnih časopisa.

Uspješni i zadovoljniDo danas je na Tehničkom fakultetu Sveu-čilišta u Rijeci studij završilo 2308 diplomi-ranih inženjera strojarstva, 301 diplomirani inženjer brodogradnje i 236 diplomiranih inženjera elektrotehnike, odnosno ukupno 2845 diplomiranih inženjera, zatim 709

inženjera strojarstva, 107 inženjera bro-dogradnje i 710 inženjera elektrotehnike, odnosno ukupno 1526 inženjera. Ove smo akademske godine promovirali i prve ma-gistre inženjere, i to njih ukupno 62, od čega: 19 iz strojarstva, 7 iz brodogradnje te 36 iz elektrotehnike. Diplome je steklo i 269 sveučilišnih prvostupnika, od čega: 114 iz strojarstva, 27 iz brodogradnje i 128 iz elektrotehnike, odnosno 105 stručnih pr-vostupnika, i to: 32 iz strojarstva, 11 iz bro-dogradnje i 62 iz elektrotehnike. Također, na Fakultetu je 95 kandidata steklo zvanje magistra znanosti, dok je njih 85 obranilo doktorske disertacije i steklo zvanje dokto-ra znanosti.

Ovi podaci govore da je od osnutka ove ustanove, prije 50 godina, na Fakultetu ško-lovana većina visokoobrazovanih stručnja-ka tehničkog profi la, čime je izravno prido-nio razvoju naše uže i šire regije.

Prof. dr. sc. Goran Turkalj, dekan Tehničkog fakulteta, Sveučilišta u Rijeci.

Do 2035. potražnja za energijom narast će 35 postoPove�anje potražnje za elektri�nom energijom od 35 posto s jedne strane, te pove�anje udjela obnovljivih izvora na �ak 23 posto ukupne proizvodnje ener-gije s druge strane, neka su od predvi-�anja konzultantske ku�e AT Kearney za 2035. godinu. Kako bi se zadovoljile svjetske potrebe za energijom u idu�ih 20 godina, naftne kompanije godišnje investiraju više od milijardu dolara. Dok Kina �ini �ak tre�inu rasta potra-žnje za elektri�nom energijom.


12 Listopad 16 V

Ta ideja kola u znanstvenim krugovima još od 1959. godine kada je Richard Feynman, jedan od najcjenjenijih znanstvenika prošlog sto-ljeća, održao govor pod naslovom »Th ere´s Plenty of Room at the Bottom« u kojem je rekao:» Principi fi zike, koliko to ja vidim, ne govore ništa protiv mogućnosti sastavljanja stvari atom po atom«. Naravno reći da je ne-što moguće ne znači i da je praktično i teh-nički izvedivo u bližoj budućnosti, ali znan-stvenici sve više razgovaraju o tom području.

Veliki nano svijet

Jelena Magdalenić Bujanić

Današnja izrada proizvoda sastoji se od razaranja sirovina ili materijala. Da

bi se proizveo papir, mora se posaditi drvo, posjeći ga, i poslati kroz sustav

mlinova. Za izradu najjednostavnije žlice ili vilice mora se iskopati željezna

ruda iz Zemljine unutrašnjosti, zatim je pretopiti u visokim pećima da bi

se dobio čelik koji se zatim postupcima preoblikovanja (toplo kovanje u

tom slučaju) oblikuje u žlica. Što bi se desilo ako bi se krenulo od dolje pre-

ma gore i konstruirao papir iz atoma, najmanjih gradbenih dijelova živog

i neživog svijeta? Što bi bilo da se može napraviti žlica tako da se uzimaju

pojedini atomi željeza i čvrsto se spajaju jedan po jedan s pomoću atoma

ugljika? To bi sigurno bilo jednostavnije i čišće. Tada bi se mogli odbaciti

rudarski šljemovi i visoke peći koje zagađuju okoliš, i načiniti gotovo sve

umjetnine iz otpada. Takav način razmišljanja doveo je do stvaranja pod-

ručja nanotehnologije.

Slika 1. Prikaz makro i nano prirodnina i umjetnina

Izrada nanatvorevinaU nanotehnologiju su integrirane proizvodne tehnologije za proizvode koji zahtijevaju ek-stremno visoku točnost njihovih ugradbenih dijelova. “Nanoproizvodnja” objedinjuje po-dručja inženjerstva, fi zike, kemije i biologije.

U vezi sa nanotehnikom javljaju se dva koncepta:• montaža pozicioniranjem,• samoreprodukcija.

Montaža pozicioniranjem podrazumije-va uporabu molekularne robotike, npr. robota koji su po veličini i preciznosti jednaki molekulama. Ti uređaji za pozici-oniranje veličine molekule sklapat će sve makroskopske proizvode. Takvi uređaji za sklapanje koriste se i danas samo što se razlikuju u dimenzijama. Zahtjevi za niskim troškovima proizvodnje dovode do interesa u području samoreprodukci-je koje je otvorio von Neumann još 1940.

dom

aće

vije

sti



13Listopad 16 V

Nanotehnika dotiče svijet atoma, povezuje biotehniku i tehniku ne-živoga, skupa je, zahtijeva relativno malo, ali vrhunski obrazova-nih stručnjaka, obećava razvoj u tehnološkom, gospodarstvenom i društvenom smislu.

Igor Čatić, profesor u mirovini Fakulteta strojarstva i brodogradnje u Zagrebu

godine. Takvi sustavi će omogućiti izradu svojih kopija kao i korisnih proizvoda. Kada se uspije izraditi jedan takav sustav izrada novih sustava te proizvoda koji oni izrađuju bit će jeft ina.

Postoje dva moguća pristupa razvoju na-notehnike. “Odozgo-dolje” (e. top-down) pristup primjenjuje poznate , već dokazane i dostupne postupke koji su usavršeni za primjenu u nanosvijetu. Ključni postupak za izradu nanostruktura predstavlja na-nolitografi ja koja rabi fotone, rendgenske zrake, kao i fokusirane elektrone i ione za izradbu strukture. Obličje kalupa izrađuje se postupcima izotropnog i anizotropnog jetkanja. 16

Drugi, još uvijek spektakularni put u nano-svijet je strategija “odozdo-gore” (e. Botton-up) koja se zasniva na rastu pojedinačnih atoma i molekula pomoću načelno nove generacije alata i postupaka. Rabljenjem principa samoorganiziranja i samorazmje-štanja mogu se spontano proizvesti pravil-no poredane nanostrukture.

NanomanipulatorUmjesto da smanjuju sebe, znanstveni-ci su jednostavno povećali slike bakterija na veličinu nogometnog igrališta. Tako su dobili oblike u tri dimenzije i omogućili sebi da se sa njima mogu “poigrati”. Ure-đaj koji im je to omogućio nazvan je na-nomanipulator. Najnaprednija verzija toga

uređaja nalazi se u odjelu za fi ziku sveuči-lišta u Sjevernoj Karolini u Chapel Hillu. Uređaj se sastoji od opreme za virtualnu stvarnost i mikroskopske pipaljke koja omogućuje znanstvenicima da dodiruju i osjećaju male čestice. Richard Superfi ne, profesor fi zike na sveučilištu u Sjevernoj Karolini koji je bio jedan od ljudi koji su radili na razvoju nanomanipulatora, rekao je da je to velika pomoć za istraživače: “To je velika ušteda vremena. Mogu se izvoditi eksperimenti i vidjeti što se događa gotovo istovremeno. Računalni znanstvenici su nam omogućili lako eksperimentiranje, ono što drugi ljudi smatraju da je teško, sada je čista igra”. Krajem 80-tih. godina počelo se raditi na razvoju mikroskopa s pipaljkom. Umjesto da se koriste radio-valovi ili elektroni kojima se bombardira uzorak i tako dobiva slika, uzorak se izrav-no dodiruje pipaljkom. Pipaljka je malih dimenzija sa završetkom dimenzija koja se kreće u rasponu do 5 nanometara. Radna točka prolazi preko cijele površine uzorka, slično kako slijepe osobe prolaze svojim

prstima preko braillevog pisma. Rezultat je slika koja pokazuje oblike i površine objekata ne većih od jednog nanometra. Koristeći pipaljku kao šilo moguće je i ma-nipuliranje pojedinim objektima tj. ato-mima i molekulama. Jedini problem tada je bio što su znanstvenici radili na slijepo. Ranih 90-tih., Warren Robinett, računalni znanstvenik na UNC tražio je načine na koje bi mogao primijeniti tek razvijenu tehniku virtualne stvarnosti. Njegov stari cimer, profesor kemije spomenuo mu je problem koji muči tim koji radi na razvoju mikroskopa s pipaljkom. Sa vremenom je stvoren zajednički projekt, rezultat kojeg je nanomanipulator. Nanomanipulator otvara potpuno novu stranicu primjene virtualna stvarnosti koja omogućuje znan-stvenicima da vide što rade dok to rade. On uključuje PC sa snažnom grafi čkom karticom koja podatke dobivene mikro-skopskim mjerenjem i transformira ih u 3-D obliku. Osvježavanje slike obavlja se svake minute ili čak i prije. Da bi se do-bila mogućnost neposrednog upravljanja

Eno podjetje. Brezmejne možnosti

Jedno preduzeæe. Brezgraniène moguænosti. One company. Boundless possibilities.

www.icm.si

Íåîáÿòíè âúçìîæíîñòè

SerbiaSloveniaBulgaria

domaće vijesti



14 Listopad 16 V

Slika 2. Načini izrade nanotvorevina

mikroskopskom pipaljkom, napravljen je uređaj koji izgleda kao “joystick “ sa pro-duženim vratom. Joystick je opremljen dodatkom koji javlja rukovatelju uređajem da je pipaljka dotaknula površinu uzorka i to na način povratnog pritiska. Znanstve-nici mogu doticati i osjećati konture povr-šine uzorka i malih objekata istraživanja. Pritisne li se virus obične gripe i on će se udubiti. Odmakne li se zatim pipaljka i vi-rus će se vratiti u prijašnji oblik, naravno ne i za udio plastične deformacije. Pipaljka se može koristiti i za promjenu okruženja i ubrzavanje provođenja pokusa u nano području. Sean Washburn, profesor fi zike i materijala na UNC napomenuo je da su ljudi koji su radili sa nanomanipulatorom zakone koji se odnose na nanočestice kao npr. Na male čestice gravitacija nema puno utjecaja , ali zato ostali zakoni kao trenje i stlačivost imaju strahovit utjecaj. “Nano-manipulator pretvara svaki znanstveni po-kus u pravu dječju igru”, kaže Washburn:” Ako želim gurnuti molekulu da vidim što će se desiti, jednostavno je gurnem. S ato-mima i molekulama možemo se igrati po-put djece. Ako se pitam što će se desiti ako učinim ovo, ja jednostavno to učinim”.

Elektrolitografi jaElektron je jedna od najčešćih čestica koja se pojavljuje kod mikroskopa, litografi je i da ne spominjemo elektroničke uređa-je kao računala i slično. Masa elektrona je tako mala da je možemo opisati jedino negativnim eksponentom: približno 10-27 g.To je opisno rečeno bilijunti dio bilijun-tog dijela bilijuntog dijela grama. Naboj elektrona iznosi – 1 e (elementarni naboj =1.6*10-19 C). Zbog toga što je taj naboj jednak za sve elektrone lako je predvidjeti njihovo kretanje. Male masa i naboj elek-trona omogućuje njihovo lako manipulira-nje pomoću električnog polja. Takvo polje može biti korišteno za ubrzavanje, usmje-ravanje i fokusiranje skupine elektrona koji tvore elektronsku zraku. Ako se sada

odabere površina koja reagira kada je ispo-stavljena elektronskoj zraci tj. elektronima dobiva se alat koji je sposoban zapisivati različite oblike po površini sa jako viso-kom rezolucijom. Taj postupak je nazvan elektrolitografi ja.

Primjena nanotehnikePriroda je stvorila predivne stvari. Raspo-redi li se atome ugljika na jedan način dobi-je se dijamant: tvar velike tvrdoće, ali slabe elastičnosti. Kod drugog rasporeda atoma dobije se gumene trake: elastična tvar, ali niske čvrstoće i ne vodi električnu energiju. Naravno da postoje i drugi mogući raspo-redi atoma uglijka koje priroda nije složila, ali jesu znanstvenici sa Rice sveučilišta. Ric-hard Smalley, dobitnik Nobelove nagrade za kemiju, koristio se nanotehnikom kako bi stvorio molekule, zvane nanocijevčice,

koje imaju čvrstoću veću od bilo koje tvo-revine na zemlji, a ipak posjeduju značajnu mjeru elastičnosti. Kada se nanocijevčice konstruiraju ravne onda one provode elek-tričnu energiju bolje od zlata. Šuplja struk-tura omogućuje nanocijevčica da djeluju kao elementi za transport i modeliranje atoma i molekula. Nadalje one mogu ima-ti svojstva vodiča, poluvodiča ili izolatora električnog napona tj. mogu djelovati kao molekularne žice i krugovi. Njihov speci-fi čan oblik dugog i tankog tijela može se koristiti kao ležaj i opruga. Nanocijevčice mogu biti proizvedene kao jednoslojne (single-wall) ili višeslojne (multi-wall). Jed-noslojne se sastoje samo od jednog cilindra dok se višeslojne nanocjevčice mogu sasto-jati od 2 pa do 30 cilindara.

Kvantne točke su objekti tako mali da bilo kakvo dodavanje ili izuzimanje i samo jed-nog elektrona predstavlja značajnu promje-nu. To su tzv. nuldimenzijske poluvodičke strukture u kojima se elektroni za razliku od obujamnih poluvodiča ne mogu slo-bodno gibati u sva tri smjera već su zaro-bljeni u vrlo malom prostoru. Kada izmjere takvog područja leže u području valnih duljina elektrona (uobičajeno 10 nm kod poluvodiča) dobivaju se neuobičajena elek-trička i optička svojstva koja su stvorena uslijed kvantno-mehaničke prirode atoma. Optička svojstva kvantnih točaka slična su onima slobodnih atoma, što znači da posjeduje oštre linije emisije i apsorpcije. Stoga se kvantne točke nazivaju i umjetnim atomima. Električna svojstva kvantnih to-čaka i kvantnih vodiča koriste se u novim proizvodima, npr. jednoelektronskim tran-zistorima i novim tipovima memorija. >>>

dom

aće

vije

sti


Slika 3. Primjena nanotehnologije: A) Premještanje nanocjevčice pomoću nanomanipulatora, B) Nanomotor, C) Ugljikova nanocjevčica, D) Liječenje žive stanice pomoću nanorobota


15Listopad 16 V

Vodeći elementi

» Jedinstveni sustav vođenja na

tržištu ima elemente s dva dosjedna

promjera (čvrsti dosjed i vodeći dosjed).

Ovaj sustav olakšava montažu i

demontažu vodećih elemenata.

Elementi klizača

» Opsežan izbor elemenata klizača sastoji

se od međusobno potpuno usklađenih

komponenata, pri čemu se sve može

montirati s ravnine razdvajanja kalupa.

Centrirači

» Visokoprecizni centrirači za horizontalnu

montažu štede prostor te imaju

integriranu zaštitu od sudara i utor za

demontažu.

Kvalitetni standardni dijelovi za alate, iz vlastite proizvodnje sa dodatnom vrijednosti!

Precizne, odžarene normalije za kućišta

Raspoloživo na skladištu

Meusburger Georg GmbH & Co KG | Standard moulds | Kesselstr. 42 | A-6960 Wolfurt

T 00 43 (0) 55 74 / 67 06-0 | F -11 | [email protected] | www.meusburger.com


16 Listopad 16 V

dom

aće

vije

sti


Pravi nanoroboti, samostalni uređaji u po-dručju izmjera od nekoliko nanometara, sa današnjim stupnjem tehnike nisu još dostupni. Međutim osjetila i aktivatori se mogu izgraditi u tim dimenzijama, ali za njihovu integraciju u šire slojeve makro-skopskih uređaja treba još neko vrijeme. Normalno da nam postojeći makroskop-ski uređaji omogućuju uvid u svijet atoma i provođenje pokusa na polju upravljanja nanorobotima.

Nanotehnika ima čistu primjenu u medi-cini. Ona će omogućiti medicinarima da obavljaju precizne intervencije na staničnoj i molekularnoj razini. Medicinski nano-roboti su predviđeni za dijagnosticiranje bolesti, jačanje imunološkog sustava, po-pravak mozga, prepisivanje DNA zapisa itd. Molekularni rotor za razvrstavanjem može biti konstruiran sa otprilike 105 ato-ma, dimenzija 7nm x 14nm x 14nm i mase 2 x 10-21 kg. Ti uređaji bi mogli razvrstavati male molekule ili atome kod laminarnog protoka od 106 molekula/sekundi i potroš-njom energije od 10-22 J/sortiranoj moleku-li. Pumpa koja je u mogućnosti raditi kod tlaka od približno 30 000 bara pri posku-pljenju od 10-19 J/molekuli također je jedna od stvari koja bi bila ugrađena u te rotore. Rotori bi bili potpuno reverzibilni, pa bi se mogli koristiti i za utovarivanje i istovariva-nje molekula iz spremnika ovisno o smjeru vrtnje rotora.

U borbi protiv tumora mozga sve veće zna-čenje dobiva hipertermijska metoda kod koje se primjenjuju magnetizirane čestice željezo-oksida. Te čestice služe kao mamac stanicama tumora koje ih obuhvaćaju i pre-daju svojim nasljednim stanicama. Zdrave stanice ne zahvaćaju čestice željezo-oksida. Uspostavi li se izmjenično elektromagnet-sko polje, magnetizirane čestice počinju vi-brirati i zagrijavati se na otprilike 460 C što za posljedicu ima razaranje stanica tumora.

Metoda je uspješno isprobana na životinja-ma, a do primjene kod ljudi proteći će još nekoliko godina.

Prve polimerne nanokompozite ojačane glinicom proizveli su znanstvenici Toyoti-nog centralnog laboratorija za istraživanje i razvoj prije otprilike 20 godina. Promatra-jući ponašanje uobičajenih polimernih oja-čala poput staklenih vlakana, anorganskih ojačala uključujući i glinicu, došli su do ideje da probaju za ojačalo koristiti adija-midno-glinični hibrid. Rezultati su pokaza-li da su neka neočekivana svojstva doživjela znatna poboljšanja. Taj postupak je paten-tiran od strane Toyote i korišten samo za adiamid, ali se počelo istraživati i za druge polimerne materijale. Polimerni materijali koji sadrže 1···5% gline su ustvari nano-kompoziti. Dodavanjem gline u polimer ne narušavaju se mogućnosti preradbe poli-mernih materijala.” Glina može biti dodana u polimer u završnoj fazi preoblikovanja bez ikakvih promjena trenutne industrij-ske prakse,” kaže Manias. “Termodinamika vodi nanometarsku otopinu kroz polimer i maleni udjeli gline ne uzrokuju nikakvo dodatno trošenje opreme. Proizvođači mogu koristiti istu opremu i iste parametre preradbe kao i kod uobičajenih materijala.

ZaključakU budućnosti nanotehnika će nas učiniti zdravijima i sitijima , ali ne i pametnijima. Za nekoliko desetljeća, ta nailazeća tehni-ka omogućit će slaganje atoma i molekula u svim položajima koje dopuštaju fi zikalni zakoni. Super računala koja stanu na glavu pribadače i rijeke nanorobota manjih od ljudske stanice koji eliminiraju rak, infekci-je, začepljene arterije biti će svakodnevnica. Ljudi će gledati na današnje doba kao na srednji vijek. Proizvodnja na razini atoma davat će rezultate točno takve kakve se želi bez otpada materijala ili nusprodukata pro-izvodnje i omogućiti će da se svaki atom

postavi na svoje mjesto, da se napravi goto-vo svaka struktura koja se ne suprotstavlja zakonima fi zike i da se proizvodni troškovi svedu na samu cijenu sirovina i utrošene energije energije.

Literaturni izvori:

- N.N.: Nanoscience and nanotechnolo-gies: Opportunities and uncertainties, Th e Royal Society, London, 2004.

- Debnath Bhattacharyya, Shashank Singh, Niraj Satnalika, Ankesh Khan-delwal, and Seung-Hwan Jeon: Na-notechnology, Big things from a Tiny World: a Review, Science and Techno-logy, Vol. 2, No. 3, 2009.

- Godfred A. Menezes Ψ., Priyadharshini S. Menezes, Cylma Menezes: Nanosci-ence in diagnostics: A short review, In-ternet Journal of Medical Update, 6(1), 16-23., 2011.

- Robert McGinn: Ethical Responsibili-ties of Nanotechnology Researchers: A Short Guide, Nanoethics, 4:1–12, 2010.

- http://www.nanotech-now.com, 2011.- http://www.nanofolio.org, 2011.

Jelena Magdalenić Bujanić, MIDI d.o.o., Ivanovec

U središtu ekonomske politike treba biti proizvodnjaHrvatska udruga menadžera Croma predstavila je svoj plan za oporavak hrvatskog gospodarstva čijom bi se implementacijom, kako kažu, do 2016. godine povećao BDP do 6 posto, a industrijska proizvodnja do 8 posto.Vladimir Ferdelji, predsjednik udruge menadžera Croma, predstavio je u četvrtak plan za oporavak hrvatskog gos-podarstva u razdoblju od 2012. do 2016. godine kojeg bi, predlažu u udruzi, stranke trebale uključiti u svoje gospodarske programe.U krizi smo posljednjih dvadeset go-dina, od čega posljednjih petnaest potpuno nepotrebno, a za to je kriva doktrina kako Hrvatska može opstati od usluga koju smo ugradili u makroekonomsku politiku, kaže Ferdelji.Rješenje koje nude menadžeri je potpuno napuštanje ove doktrine i u središte ekonomske politike staviti proizvodnju.Između ostalog, predlažu teritorijalni preu-stroj i uspostavljanje lokalnih samouprava po kriteriju samofi nanciranja, smanjenje parafi skalnih nameta, a zatim njihovo potpuno ukidanje, smanjenje administracije u državnim poduzećima te efi kasniju energetsku politiku i ulaganje u obnovljive izvore.Smatraju kako bi se, u slučaju da se primjene rješenja koja nude, od 2012. do 2016. BDP povećao do 6 posto, industrijska proizvodnja do osam posto, a otvorilo bi se 60 tisuća novih radnih mjesta i to većinom u proizvodnji.

Novi radni stolovi tvrtke ItemTvrtka Item Industrietechnik iz Solin-gena je proširila svoju ponudu prilagod-ljivih osnovnih izvedbi radnih stolova s kvalitetnim, modularnim modelom 2 F. Novi radni stol, 2 F proizvođača Item predstavlja temeljnu izvedbu iz serije radnih stolova. S kontinuiranim ručnim postavljanjem visine, radni se stol jed-nostavno prilagođava visini svakog po-jedinca. Dva potpornja sa stražnje stra-ne stola i konstrukcija radne površine od lameliranog čelika osiguravaju dobru stabilnost i omogućavaju najveći prostor za noge korisnika. Radna se površina može opteretiti i sa 1500 N. Kao i kod ostalih radnih stolova istog proizvođača, radni je prostor projektiran za nesmeta-no gibanje, a omogućava ergonomsko postavljanje spremnika s materijalom, kao i dokumentacije za rad ili različitih nositelja informacija. Dodatni elementi radnog stola F 2 koji služe za napaja-nje i osvijetljenje, pružaju mogućnost modularnog oblikovanja ergonomskog radnog mjesta. Sve su te mogućnosti do-stupne i kod izvedbe ESD koja ima još i zaštitu od statičkog elektriciteta. U kla-sičnim je izvedbama radni stol dostupan sa tri dužine, dvije različite širine i sa četiri različite radne površine.

www.item-international.com


17Listopad 16 V

domaće vijesti


Razvoj složenih proizvoda zahtijeva multi-disciplinarnu suradnju timova stručnjaka. Komunikacijske tehnologije omogućile su distribuiran razvoj u globaliziranom okruž-ju, ali i postavile nove izazove pred razvoj-ne timove povezne mrežom bez obzira na zemljopisni položaj ili organizacijsku pri-padnost. Učinkovito upravljanje znanjem i informacijama u takvim je uvjetima predu-vjet uspješnog razvoja i poslovanja tvrtke. Kontinuirano praćenje novih tehnologija razvoja proizvoda te stalna prilagodba, stje-canje i primjena novih znanja o alatima, metodama i tehnologijama koje omoguću-ju uspješniji razvoj proizvoda imperativi su razvoja tvrtke. Mnogi razvojni projekti nisu ispunili očekivanja jer su pokrenuti bez osnovnog razumijevanja novih tehnologija i posljedica promjena. U takvim je uvjetima razmjena znanja između sveučilišne zajed-nice i gospodarskih tvrtki veoma važna.

Centar za razvoj proizvoda

Iskusni rukovoditelji proizvodnih tvrtki znaju da je izmjena boljih i slabi-

jih poslovnih ciklusa realnost. Dobra vremena nisu zauvijek osigurana,

a vrijeme u kojem zahtjevi naručitelja ne ispunjavaju očekivanja treba

dobro iskoristiti. Povećanje inovativnoga i kreativnog potencijala tvrtke

preduvjet je uspješnog pozicioniranja na tržištu, stoga se u uvjetima

današnje poslovne nesigurnosti uzrokovane globalnom krizom pred

tvrtke koje se žele pripremiti za kvalitetnije poslovanje postavljaju još

veći zahtjevi. Stalno stjecanje znanja imanentno je inženjerskim zani-

manjima i dio svakodnevice inženjera. Suradnja sveučilišne zajednice s

velikom koncentracijom eksperata i gospodarstvom preduvjet je prije-

nosa znanja, ali i uspješnog poslovanja tvrtke.

Slika 1. Mjesto i uloga Centra za razvoj proizvoda

Centar za razvoj proizvoda – kako je počeloUpravo je zato Katedra za konstruiranje i razvoj proizvoda Fakulteta strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu pokre-nula 2007. godine projekt Centra za razvoj proizvoda (CRP). Osnivanjem CRP-a stvo-rena je platforma za prijenos i razmjenu znanja i iskustava o alatima, metodama i tehnikama razvoja proizvoda. Ključni su korisnici CRP-a male i srednje tvrtke, koje imaju potrebu za povećanjem kapaciteta, ali nemaju vlastite resurse koji su nužni za razvojno-istraživačke projekte (slika 1).

Svrha je aktivnosti CRP-a povećanje ra-zvojno-istraživačkih kapaciteta u hrvatskoj industriji te jačanje konkurentnosti poslo-vanja kreiranjem inovativnih i naprednih rješenja. Početna očekivanja opravdana su razvojem mreže tvrtki, akademskih institu-

cija i pojedinaca okupljenih oko CRP-a radi ostvarivanja uzajamne podrške i pomoći pri razvoju inovativnih i konkurentnih proizvoda i usluga.

Centar za razvoj proizvoda u proteklih je pet godina ponudio našim tvrtkama visoko-kvalitetne obrazovne i savjetodavne usluge umreženih stručnjaka sa sveučilišnim i gos-podarskim iskustvom u području razvoja proizvoda. Time je CRP uspješno ostvario postavljene ciljeve: jačanje poslovne sposob-nosti i konkurentnosti hrvatskih tvrtki ra-zvojem inovativnih i tehnološki naprednih rješenja koja su proizašla iz suradnje sveuči-lišnoga, gospodarskog i javnog sektora.

Sveu ilište i instituti

Generiranje

znanja

Primjena

znanja


18 Listopad 16 V

Prijenos znanjaViše od 500 stručnjaka iz hrvatskih i slo-venskih tvrtki sudjelovalo je u radu dva-desetak cjelodnevnih radionica CRP-a. Konzultanti i predavači CRP-a većinom su nastavnici FSB-a, ali i stručnjaci iz hrvatskoga gospodarstva, državnih insti-tucija i agencija. Međunarodni kontakti Katedre omogućili su i suradnju sa znan-stvenicima s vodećih europskih sveučili-šta, iz Batha, Kopenhagena ili Münchena. Više od 50 predavača obradilo je mnogo-brojne probleme razvoja proizvoda (slika 2). Teme radionica s popisom predavača te pregled svih događaja u sklopu projek-ta dostupni su na web-stranicama Centra www.crp.fsb.hr. Članovima Centra omo-gućen je stalan pristup svim predavanjima i materijalima CRP-a.

Mreža CRP-a omogućila je realizaciju ne-koliko razvojnih projekata u hrvatskim tvrtkama uz sufi nanciranje iz programa potpore agencije BICRO i programa EU-a EUREKA.

ZaključakCentar za razvoj proizvoda (CRP) osnovan je kao projekt koji privatnom i javnom sektoru omogućuje stručne kom-petencije za razvojno-istraživačke usluge i prijenos znanja u konstruiranju te ra-zvoju proizvoda i proizvodnih tehnolo-gija. U dosadašnjem radu CRP je sudje-lovao u realizaciji tehničko-znanstvenih istraživačkih i razvojnih projekata koji su važni za hrvatsko društvo i poslovnu zajednicu u Hrvatskoj i regiji. Transfor-miranje znanja i višegodišnjeg iskustva stečenoga u suradnji s međunarodnom akademskom i poslovnom zajednicom u stručni konzalting u području razvoja proizvoda omogućilo je stručnjacima hr-vatskih tvrtki uvid u nove tehnologije.

Uvođenjem suvremenih alata, metoda i tehnologija u razvoju proizvoda te ak-tivnim sudjelovanjem u razvojno-istra-živačkim projektima CRP je omogućio

Inovativnost ikreativnost

Ra unalnapodrška

razvojnomprocesu

Upravljanježivotnimciklusomproizvoda

Upravljanjeinženjerskimznanjem i

intelektualnimvlasništvom Organizacijski

aspektiprojekta urazvoju

proizvoda

Uloga novihmaterijala itehnologija u

razvojuproizvoda

Programi zapodrškurazvojnimprojektima

CRPRazmjena znanja izme uakademije i industrije

Slika 2. Teme radionica CRPa

važan transfer znanja koji je uvjet prilagod-be hrvatskoga gos-podarstva svjetskim trendovima u razvoju proizvoda. I u bu-dućim aktivnostima CRP će se nastaviti umreživati s uspješ-nim tvrtkama čiji proizvodni program nije ograničen naci-onalnim granicama. CRP će partnerima diljem Hrvatske i re-gije nastavljati pruža-ti stručne usluge potrebne za povećanje njihova potencijala i mogućnosti razvoja proizvoda.

Metodologija rada Centra ponajprije je usmjerena na razvoj kompetencija tvrtke promovirajući inovativnost i kreativnost. U kombinaciji sa sustavnim pristupom CRP pomaže tvrtkama da primijene učinkovitije metode razvoja proizvoda.

www.crp.fsb.hr

Sudionici u praktičnoj vježbi lean radionice

Prof. Andreasen s TU Danske održao je predavanje o obiteljima proizvoda

dom

aće

vije

sti



19Listopad 16 V

Best choice.

Investirati u rezanje vodom

ByJet Classic 3015: Pristupačan, visoko funkcionalan i precizan s st za rezanje vodom za sve standardne aplik cije.

Laser | Savijanje | Vodeni mlazbystronic.com


20 Listopad 16 V

pre

dsta

vlja

mo

20

Omega – tvrtka kojoj ne treba reklama

Tvrtka koja na svojem

sjedištu u pitomome

mjestu Breznici u Varaž-

dinskoj županiji nema

nikakvu reklamu, osim

gotovo nevidljivoga, vrlo

tankoga grčkog slova

omega na pročelju, radi

u tišini, a izvozi lavovski

dio svoje zavidno velike

proizvodnje.

pripremio: Igor Škevinfotografi je: Arhiv tvrtke Omega

Predstavljamo tvrtku OMEGA d.o.o. Breznica

Za razliku od velikoga neonskog natpisa na jednome drugom metaloprerađivačkom pogonu u neposrednoj blizini, u Omegino dvorište morate se dovesti, parkirati ispred samih vrata tvrtke i tek ćete onda pročitati da je tu uprava Omege, tvrtke koja je lani ostvarila ukupni prihod od gotovo osam milijuna eura.

Ne, reklama nam ne treba. Imali smo je, ali smo je maknuli kad smo renovirali dvori-šte pa je nismo vratili jer smo zaključili da nam ustvari više i ne treba. Znate, kod nas kamen temeljac ne polažu političari – od-mah je na početku, sa smiješkom, ustvrdio Borislav Antolković, uz Božu Krofaka suo-snivač tvrtke.

Omega je osnovana 1990. godine u hali u kojoj je i danas njezin pogon u Breznici. Prvi put tvrtka se proširila 1999., kada je kupila pogon Vinično u mjestu udaljenome samo dva kilometra od Breznice, od tvrtke Okovi iz Varaždinskih Toplica. Već godi-nu poslije, 2000., počeli su graditi pogon u Varaždinskim Toplicama, gdje je danas Omegina strojna obrada i alatnica. Završne

obrade, montiranje i pocinčavanje te paki-ranje i isporuka obavljaju se u Breznici.

Tvrtka je počela s osam radnika u hali od 600 četvornih metara, a glavni proizvodni program bio je konfekcioniranje limova. Radilo se jednim ravnim škarama za reza-nje lima do šest milimetara i jednim kruž-nim škarama za lim debljine do četiri mili-metra te jednim viličarom.

Danas je Omegin strojni park toliko velik i razgranat da mu je na tvrtkinu webu (www.omega.hr) posvećeno čak i više prostora negoli njezinu prilično velikom proizvod-nom programu.

Kako je Omega raslaDok se prisjeća prošlosti, Antolković kaže da je Omegin rast svojedobno najviše obi-lježila gromobranska traka jer su je jedini izrađivali u Hrvatskoj i njoj mogu zahvaliti rast tvrtke do određene veličine. Poslije je tvrtka rasla zahvaljujući inozemnim kupci-ma koje su “osvojili”, odnosno došli do po-slova s njima samo kvalitetom i točnošću isporuke, što je i rezultiralo jako dobrim

podpis slike....................


21Listopad 16 V

OMEGA d.o.o., Breznicap

redstavljamo

fi nancijskim pokazateljima. Gromobranska traka i dalje je najviše tražena u Hrvatskoj, govori Antolković dodajući da su u posljed-nje vrijeme veoma česti upiti za stupove za javnu rasvjetu te upiti vezani za stupove za vertikalnu signalizaciju za ceste.

Nismo konkurencija Dalekovodu, koji od nas kupuje žicu i gromobransku traku, tako da ne osjećamo konkurenciju ni s njihove ni s drugih strana. Koncipirali smo proi-zvodnju tako da sve što proizvodimo mo-žemo sami izraditi. Imamo vlastitu vruću cinčaonicu pa smo se orijentirali na kupce koji trebaju vruće pocinčane proizvode – objašnjava Antolković.

Omega posjeduje niz najsuvremenijih CNC obradnih strojeva, čak petnaest CNC obradnih centara, većinom smještenih u pogonu u Varaždinskim Toplicama, NC rezalicu za limove do 40 milimetara po-stupkom plazme te vrlo sofi sticirane za-varivačke robote u pogonu Vinično pa je pomalo neobično što je u istome pogonu i armiračnica.

Ona je proizašla iz kooperantskog odnosa s korporacijom MEP Gruppo iz Italije, koja ima ispostavu u Križevcima i upravo ondje dovršavaju tvornicu strojeva za armature od betonskog željeza, a nas su pronašli slu-čajno, kada su, vozeći se kraj naše hale, stali

i pitali bismo li za njih proizvodili dijelove. To nam je tada bio „kec na jedanaest“ – mi u krizi, a oni trebaju proizvođača dijelo-va. Tako smo došli do univerzalnog stroja za savijanje armaturne žice, vrlo sofi stici-ranoga i vrlo brzoga, koji smo kupili vrlo povoljno jer je bio sajamski eksponat – go-vori Antolković, kojega smo pitali i koliki je omjer poslova u inozemstvu u odnosu prema poslovima koje Omega “lovi” na do-maćem tržištu.

Oplate za zgrade po mjeriStalni i najveći naručitelj iz Njemačke šalje nam narudžbe jer zna što možemo raditi i prema tome radimo. Posrijedi je bavarska tvrtka Peri, svjetski poznat i ugledan pro-izvođač skela i oplata za izgradnju zgrada. Nisu posrijedi oplate koje kupite u Bauhau-su, nego oplate koje se rade po mjeri odre-đene zgrade ili tornja. Tako su na jednome od nebodera blizanaca u Kuala Lumpu-ru radili s Perijevom oplatom te je on bio godinu dana ranije završen od drugog ne-bodera – kaže Antolković te dodaje da od ukupne proizvodnje vjerojatno između 60 i 65 posto otpada na poslove za Peri, desetak je posto još za izvoz, a ostatak je namijenjen domaćem tržištu.

Do izvoza u današnjim količinama Omega nije došla preko noći. Antolković se sjeća

niji, a druga je arena u mađarskom gradu Veszprému, velika višenamjenska dvorana površine 1 750 četvornih metara i kapaci-teta 6 000 posjetitelja, najpoznatija po ru-kometu. Jedini projekt u Hrvatskoj koji je Omega radila sa štapnim konstrukcijama je valovita staklena zgrada na ulazu u Va-raždin za tvrtku Solvis, proizvođača fotona-ponskih panela, s atraktivnom staklenom fasadom koja spaja valovit stakleni krov i južnu stranu zgrade koja je pak prekrivena fotonaponskim panelima.

Nikada nisu razmišljali o prodaji tvrtkeNekim tvrtkama koje smo predstavili u ovoj rubrici časopisa IRT 3000 velike pro-bleme stvara kašnjenje njihovih proizvoda zbog čekanja na carinjenje pri izlasku iz Hrvatske. No Omega taj problem nema.

Imamo status povlaštenog izvoznika pa naši kamioni idu direktno na carinu i pre-laze granicu jer imamo tjedno carinjenje za pet do šest kamiona kojima tjedno izvozi-mo robu. U uvozu takav tretman nemamo pa idemo na redoviti postupak jer nismo htjeli imati carinsko skladište zato što ono zahtijeva veliku papirologiju – ističe An-tolković. Objašnjava da se do toga povla-štenog statusa dolazi na osnovi izvezenih količina te da se mora položiti carinski is-

Borislav Antolković, sousnivač tvrtke

Ukupni prihod tvrtke Omega d.o.o. po godinama [EUR]:

2006. 8.732.4842007. 9.137.5982008. 13.632.7702009. 7.068.8342010. 7.905.997

(Izvor podataka – Fina)

da su se s jednim od današnjih inozemnih poslovnih partnera susreli još 1999. godi-ne, kad je Omega bila suvlasnik Koopera-tive, tvrtke iz Garešnice, gdje su napravili prve uzorke pa prototip proizvoda, zatim i prvu seriju, a danas za tu inozemnu tvrt-ku proizvode čak 200 artikala u znatnim količinama.

Omega izrađuje i složene štapne konstruk-cije, a Antolković je ponosan na dvije velike sportske dvorane čiji su krovovi načinjeni na taj način. Jedna je u Podčetrtku u Slove-

CNC obradni centri u tvrtki Omega

Gildemeister NEF 400 -1 komHAAS SL 20 –3 komHAAS SL 30 - 2 komHAAS SL 40 -1 komHAAS ST 30 – 1 komHAAS VF 2 – 1 komHAAS VF 3 – 3 komHAAS MDC 500 – 1 kom


22 Listopad 16 V

pre

dsta

vlja

mo

OMEGA d.o.o., Breznica

pit, nakon čega se tvrtki dodjeljuje identifi -kacijski broj, a također se na računu mora jamčiti da je roba koja se izvozi hrvatskog podrijetla.

Budući da se u Hrvatskoj svi vole razba-civati velikim svotama i svemu određivati cijenu, pitali smo Krofaka i Antolkovića bi li i za koliko prodali tvrtku.

Privlači nas proizvodnja i entuzijazam zbog kojega idemo naprijed. Jako nas veseli kada dobijemo posao i vidimo da za njega treba-mo neki stroj pa idemo u njegovu nabavu, a koliko bi tvrtka vrijedila, ne znam uopće, niti smo ikada razmišljali o tome – rekao je skromno Antolković, kojemu su se zaca-klile oči dok je objašnjavao što ga veseli i pokreće u poslu.

Kao i gotovo svim metaloprerađivačkim tvrtkama u nas, ni Omegi nije lako doći do kvalitetnih ljudi, ali, kako kaže Antolković, do sada nisu razmišljali o uvozu radne sna-ge i još dugo neće iako imaju potrebu za kadrovima.

Trenutačno ne školujemo nikoga i ne da-jemo stipendije, ali smo na praksi imali tri godine dva dečka koja su završila Strojarsku tehničku školu u Varaždinu. Oni su završili za operatera CNC strojeva, zanimanje koje je trenutačno na tržištu rada najteže dobiti jer se svi školuju za kompjutore, a ne za ruko-vanje alatnim strojem pa ne znaju kako pri-

Strojni park pogona CNC strojna obrada

Sofi sticirana, računalno upravljana linija od 15 CNC strojeva za obradu metala. CNC obradni centri zahvalju-jući suvremenom sustavu upravljanja i širokom spektru reznog alata mogu proizvesti najkompliciranije metalne komponente te su logistički i informa-tički opremljeni za velikoserijsku proi-zvodnju. Svi obradni centri opremljeni su IC RENISHOW 3D tasterima OMP 40 za uzimanje pozicija i kontrolu ko-mada te RENISHOW TS 27 tasterima za automatsku izmjeru alata.U pogonu se mogu izvoditi sljedeće obrade: • horizontalno tokarenje• vertikalno tokarenje• plansko glodanje• plansko brušenje• bušenje• erodiranje (EDM CNC žični ero-

zimat)• graviranje• poliranje.

mijeniti koji alat i koji režim rada odabrati, što je potrebno na CNC strojevima uz po-znavanje rada na računalu – kaže Antolković i dodaje da im je struktura zaposlenih prilič-no šarolika. U Omegi radi jedan diplomirani inženjer, trojica inženjera, desetak tehničara i petnaestak majstora uz ostale kvalifi cirane stručne profi le za preradu metala, poput bra-vara, strojobravara i zavarivača.

Antolković govori i to da ih nitko do sada nije pitao za stipendiju. Jedne je godine nji-hov kolega animirao djecu u osmom razre-du osnovne škole da idu u metalsku struku, a onda su, na žalost, kaže Antolković, ta

ista djeca za četiri godine, kao završeni a nezaposle-ni mesari i trgovci, pitali za posao. On smatra da bi trebalo u osnovnoj školi pokazati kako izgleda me-talska struka jer na tržištu ima sve manje toga kadra pa neki Omegini radnici putuju i 30 kilometara do posla. No, kako je rekao Omegin direktor Krofak, prosječne neto-plaće rad-nika su između pet i šest tisuća kuna.

Atestiraju i zavariva-če i roboteNašem čovjeku treba ade-kvatno platiti i sve pripre-miti što mu je potrebno za posao da može puno raditi, a ako uvezete stran-ce, oni opet moraju proći ateste. Imali smo i s našim ljudima probleme kad smo ih prvi put atestirali, što oni nisu htjeli jer su mislili da su nakon dese-tak ili petnaestak godina rada primjerice izvrsni zavarivači. Promijenili su

mišljenje kad smo im pokazali kako njihovi zavari idu pod prešu i koja sva teška testira-nja moraju proći – prisjeća se Antolković, u čijoj tvrtki radi i šest robota za zavarivanje, ali i atestirani zavarivači.

Ne možete izvoziti ako nemate ateste, čak ih moramo imati prema njemačkim stan-dardima jer stvari koje radimo, primjerice dijelovi oplata i skela u građevinarstvu, pri-mjenjuju se u Njemačkoj pa moraju imati tamošnje ateste. Uz materijal i dodatni materijal, atestirani moraju biti i zavariva-či i strojevi, a onda je to neki komplet koji traže redom svi inozemni poslovni partne-ri – jasan je Antolković i dodaje da nisu ni mogli početi izvoziti dok nisu bili atestirani zavarivači.


23Listopad 16 V

predstavljam

oOMEGA d.o.o., Breznica

Budući da njihovi zavarivači imaju iskustvo, obuka za atest traje dva dana, koliko traje i testiranje svakog zavarivača. Svake tri godi-ne obnavljaju se atesti svakog zavarivača za nekoliko postupaka i za nekoliko položaja zavarivanja. U Omegi to atestiranje obavlja tvrtka Schweißtechnische Lehr- und Ver-suchsanstalt SLV München, čiji inženjeri dolaze na provjeru u Breznicu, a uzorke odnesu u Bavarsku na testiranje. Svaki nji-hov dolazak stoji pet tisuća eura. S druge strane atestiranje robota sastoji se samo u provjeri daje li njegov stroj za zavarivanje, u Omeginu slučaju u pravilu strojevi MAG, odgovarajuću struju zavarivanja i kontroli-ra li ispravno ostale parametre zavarivanja važne za kvalitetu zavara.

A koliku pozornost tvrtka posvećuje kva-liteti zavarivanja, pokazuje i to da zapo-šljava inženjera strojarstva zaduženoga samo za zavarivanje, na kojega je Antol-ković posebno ponosan jer je ostvario znatne uštede na ugljičnom dioksidu, plinu koji se koristi kao zaštita pri zavari-vanju postupkom MAG. Naime, kad je taj inženjer počeo raditi, svi su manometri

Ekološka cinčaonica

Ekologija i cinčaonica pojmovi su koji se čine kao potpune suprotnosti. No Antolković će s ponosom provesti svakoga gosta kroz Omeginu cinčaoni-cu. Imamo najnoviju opremu, ali smo otišli korak dalje te nabavili i stavili u pogon sve fi ltre i za vodu i za zrak pa ćemo u trenutku ulaska u EU imati sve potrebne certifi kate – kaže Antolković te dodaje da iz cinčaonice izlazi samo čista voda i čist zrak jer je postavljena oprema „posljednja riječ tehnike“.

za CO2 bili pokvareni pa je plin istjecao bez potrebe, a mladi je inženjer provjerio protok plina posebnim aparatom i taj pa-rametar doveo u red, tako da sada nema nepotrebnog istjecanja plina, a zavari su besprijekorni.

Neizbježna kriza i oporavakAntolković priznaje da ih je kriza popri-lično pogodila, najjače u drugoj polovini 2009. godine, kada su i otpuštali radnike, koje sada ponovno zapošljavaju te ih je trenutačno 125. Uskoro će dostići broj za-poslenih iz 2008., poslovno najuspješnije godine za Omegu, kada je ukupni prihod bio 13,6 milijuna eura.

Kako sada stvari stoje, morali bismo dostići 2008., ako ne i prestići, ali bismo do kraja godine trebali poslovati barem u tim okvi-rima iz 2008. – prognozira Antolković re-zultate poslovne 2011. godine.

U krizi smo se orijentirali na hrvatsko tr-žište i na njemu smo napravili dobre i ve-like poslove, koje dandanas, na žalost, ne možemo naplatiti. Sva sreća što je u Europi

kriza prošla i što smo se vratili poslovanju na tržištu EU jer ne znam kako bismo ina-če opstali – objašnjava Antolković dok ko-mentira činjenicu da Omega izvozi oko 70 posto proizvodnje.

Mislim da smo se vratili na oko 70 posto, vidjet ćemo na kraju godine, možda bi mo-glo biti i blizu 80 posto. No već šuškanje o krizi donosi određeni zastoj u investicija-ma, a time i u Omeginim narudžbama, ne samo kod nas nego i u Europi, pa nas to au-tomatski reže – govori Antolković.

Lider po inovacij-skom kapacitetuEricsson Nikola Tesla tvrtka je koja najviše ulaže u okuženje poticajno za razvoj inovacija, u kategoriji srednjih tvrtki to je Brodarski Institut, a od ma-lih tvrtki to je Citus d.o.o.. U projekt je bilo uključeno 119 hrvatskih tvrtki, a ispitivali su se njihovi inovacijski ka-paciteti, inovacijski procesi i strategije te na temelju toga inovacijski rezultati koje te tvrtke ostvaruju.Dekan VERN-a Goran Radman, ujedno i potpredsjednik Nacionalnog vijeća za konkurentnost, tom je prilikom istaknuo kako je postizanje konkurentske predno-sti moguće jedino ukoliko su poduzeća iznimno efi kasna i originalna.


24 Listopad 16 V

dom

aće

vije

sti


Ovogodišnji bolid RRC11 predstavljen je na ROLLOUTU 2011 u četvrtak, 21. srpnja 2011. ispred Tehničkog fakulteta u Rijeci, na kojem djeluje Riteh Racing Team, a čiji su ovogodišnji članovi Dean Frangen, Wendy Herceg, Marin Jurje-vić, Serđo Miletić, Matija Šoban, Goran Tomac, Mel Totman, Velibor Vučković, Igor Felc – vođa tehničkog dijela, Hrvoje Novak – vođa organizacijskog dijela, Ro-bert Blažić – vođa tima. Dekan Tehničkog fakulteta prof. Goran Turkalj istaknuo je kako je ta institucija prepoznala važnost projekta za obrazovanje mladih inženjera jer osim teorijskih znanja studenti radom na takvim projektima mogu dobiti i prak-tična znanja. Dodao je da su rezultati Ri-teh Racing Teama odlična promidžba za Tehnički fakultet i cijelo Sveučilište u Ri-jeci te za inženjersku struku u Hrvatskoj. Mentor prof. Vladimir Medica među

Riteh Racing Team

Formula student jedno je od najprestižnijih natjecanja studenata teh-

ničkih znanosti, u organizaciji međunarodnog udruženja inženjera stro-

jarstva iMeche. Tema mu je izrada trkaćeg bolida jednosjeda, a održava

se već više od 25 godina. Riteh Racing Team najuspješniji je hrvatski

tim od tri tima koliko ih Hrvatska trenutačno ima i do sada je nastupio

u Engleskoj, na stazi Silverstone, te u Njemačkoj, na stazi Hockenheim

2010., gdje je s bolidom RRCX postigao zavidne rezultate. Posebno se

ističe prvo mjesto u disciplini COST ANALYSIS (analiza troškova). Stu-

denti su vozilo projektirali, izradili i ispitali u prostorijama Laboratorija za

motore pri Zavodu za termodinamiku i energetiku Tehničkog fakulteta

Sveučilišta u Rijeci. Svi zaposlenici fakulteta u sklopu svojih mogućnosti

poduprli su tim.

Hrvoje NovakFoto: Miro Zrnčević

ostalim je rekao: „Pokazali su da se ve-likim entuzijazmom i marljivošću može sve napraviti. Njihov je uspjeh tim veći jer na našem fakultetu nemamo studij o kon-strukciji vozila. Članovi tima zato su mo-rali sami naučiti puno više od onoga što im mi predajemo na fakultetu.“ Također je spomenuo uspjeh s bolidom RRCX u Silverstoneu, gdje se Riteh Racing Team svrstao među prvu trećinu timova iz ci-jelog svijeta, a u Hockenheimu je uspjeh ponovljen te je u jednoj od disciplina osvojeno i prvo mjesto, što nekim timo-vima ne uspijeva ni nakon petog bolida, a Riteh Racing Team to je učinio s prvim. S obzirom na to da je motor od 90 KS postizao brzinu od 100 km/h za samo 3,5 sekundi, pretpostavljamo da će ove godine postići i brže vrijeme jer je bolid RRC11 težak 220 kg, odnosno 30-ak je ki-lograma lakši od lanjskog bolida RRCX.

Diferencijal korišten na bolidu RRCX i RRC11 vlastite je proizvodnje, za što je, na prijedlog Hrvatskog saveza inovatora, Robert Blažić, student Tehničkog fakulte-ta Sveučilišta u Rijeci, u Londonu, na 10. britanskom sajmu inovacija dobio srebr-nu medalju za originalno konstrukcijsko rješenje. Kako su učinjena dodatna po-boljšanja na diferencijalu, očekuje se da će i ove godine biti nagrađivan i u Hr-vatskoj i Europi. Kad je riječ o šasiji, ona je veća i šira pa je samim tim auto veći i komotniji. Na prvo natjecanje ove sezone Riteh Racing Team putovao je grad Gyor, u Mađarsku, sredinom kolovoza 2011.

Tim je zahvalan dosadašnjim sponzo-rima: tvrtki Bross, Studentskom zboru Sveučilišta u Rijeci, AVL-u, Zakladi Sve-učilišta u Rijeci, NMP produktu, Tehnič-kom fakultetu u Rijeci, SCAM marine, tvrtkama EG, SKF, Duing, Pičuljan, Autoklubu Rijeka, Zajednici tehničke kulture Rijeka, Savezu inovatora Rijeka, Teti Roži, Kelteksu, Scriptama, Infi niusu, Racing Zoneu, Headway Headquartersu te partnerima as2conu, P. audiu, PBM--u, Cartesianu, Te-prou, Adriatic Timin-gu, Gradu Buzetu, Palfi nger Systemsu, Vlamalu, PK-u, Carbonmaniji i vinariji Židov. Kako fi nancijska konstrukcija za ovu godinu nije zaključena, tim moli po-tencijalne sponzore da se jave na [email protected].

Više o projektu može se naći na web-stranici http://ritehracing.uniri.hr.

Hrvoje Novak, Tehnički fakultet, Sveuči-lišta u Rijeci.


25Listopad 16 V

CAJHEN d.o.o., Sp. Re�ica 80a, 3270 Laško, t: +386 3 57 315 02, f: +386 3 734 14 [email protected], www.cajhen.com

- izrada reznih alata od tvrdih karbida- izrada PCD i CBN alata- izrada reznih alata od tvrdih karbida- izrada PCD i CBN alata


26 Listopad 16 V

dom

aće

vije

sti


Horizontalni obradni centri općenito osi-guravaju prednosti u obradi, posebice glede odvođenja odvojenih čestica s mjesta obra-de, čime se ostvaruju „čišći uvjeti“ obra-de i dulji vijek alata. Novi Haas ES-5-4T HMC je kompaktni horizontalni obradni centar dimenzija 1016 (d) x 457 (š) x 559 (v) mm. Centar karakterizira okretni stol sa 4 osi, te magazin alata sa 24+1 mjestom. Maksimalna frekvencija vrtnje glavnog vretena iznosi 8 000 min-1, a izravni pogon vretena (snage 15 kW) omogućuje bolju kvalitetu obrađivanih površina, ekstre-mnu toplinsku stabilnost i tihi rad. Četiri osi koje osigurava okretni stol te dodatna

Novi horizonatalni 5-osni obradni centar Haas ES-5-4T u TTKTvornica turbina Karlovac nastavlja s ulaganjima u suvremenu opremu u

svom pogonu te je nedavno instalirala novi 5-osni horizontalni obradni

centar Haas ES-5-4T. To je već drugi 5-osni obradni centar instaliran u TTK

(prvi je bio Haas VF-2TR), a njegova će osnovna namjena biti obrada lopati-

ca turbina dužine do 600 mm, simultanom 5-osnom obradom.

peta os, čine Haas ES-5-4T izvrsnim izbo-rom za vrlo komplekse obrade, kao što je to obrada turbinskih lopatica. Instalirani horizontalni obradni centar u TTK će kao računalnu podršku koristiti program Esprit sa post-procesorom za 5-osnu obradu. U TTK, na pitanje zašto su izabrali obradni centar tvrtke Haas, odgovaraju kako uzi-maju CNC obradne centre od američke tvrtke HAAS Automation, radi osiguranog kvalitetnog održavanja i izvrsne korisničke podrške u Hrvatskoj koju ostvaruju putem tvrtke Teximp iz Zagreba.

www.teximp.com

I H1 ponudio IPTVTelekom operator H1 Telekom lan-sirao je televizijsku IPTV uslugu pod nazivom H1TV. U razvoj nove usluge H1 uložio je 10 milijuna kuna, a razvoj je trajao godinu dana.H1TV korisnici-ma nudi gledanje više od 100 domaćih i svjetskih programa te niz interaktiv-nih servisa uz pomoć kojih korisnici mogu na vlastitom televizoru koristiti Facebook, pregledavati Facebook po-ruke, „lajkati“ emisije koje gledaju te ih komentirati u stvarnom vremenu. Korisnici također mogu pretraživati sadržaje na YouTube-u, slušati radijske programe, gledati vlastitu vremensku prognozu ili posuđivati najnovije fi l-move u videoteci.

H1 jedini nudi korisnicima moguć-nost kupnje pojedinačnih program-skih kanala izvan programskog paketa. Cijena pojedinačnih programa kreće se od 4,90 kuna.

Električni superau-tomobil iz HrvatskeHrvatski dizajner, 23-godišnji Mate Rimac predstavio je na Frankfurtskom sajmu automobila električni superau-tomobil Concept 1. Automobil pokre-će motor od 1000 KS. Njime se lako upravlja i tako je siguran da ga može voziti svaki vozač, tvrdi Rimac.Con-cept 1 nalikuje na mnogo poznatije modele Ferrarija ili Porschea, no brži je od njih. Treba mu 2,8 sekundi da do-segne brzinu od 100 km/h. Maksimal-na mu je brzina 300 kilometara na sat.Posebnost ovog automobila je njegov pogonski sustav, odnosno pogon na svakom kotaču. Svaka od tih pogon-skih jedinica u potpunosti je nezavisna. Svaki se kotač može zasebno kontroli-rati što omogućava nove mogućnosti u vožnji, dodao je Rimac.

Rimac Očekuje da će se prvi serijski primjerci proizvesti 2013., a stajat će 700.000 eura.


27Listopad 16 V

»Programski i organizacijski odbor foru-ma pri sastavljanju programa vodila su dva jasna cilja. Prvi je bio osmisliti program iz industrije i za industriju koji će upoznati stručnu javnost s novostima, inovacijama, rezultatima istraživanja i razvoja, sa suvre-menim tehnologijama i njihovom upora-bom te sa stvarnim stanjem i iskustvima na svim glavnim područjima na forumu. Drugi cilj bio je s pomoću programa po-duprijeti forum kao mjesto za učinkovitu razmjenu mišljenja i iskustava te uspostava stručnih i poslovnih kontakata«, objasnio je predsjednik programskog odbora foruma

3. industrijski forum IRT 2011 u znaku inovativnosti – Dobri pri pisanju strateških dokumenata, pri provedbi teškoće

Nataša Vodušek Frasdr. Tomaž PermeFoto: Nataša Muller

Slovenski inženjeri, istraživači u industriji, pa i studenti tehničkih

fakulteta iz Slovenije i susjedne Hrvatske okupili su se početkom lipnja

u Portorožu na 3. industrijskom forumu IRT 2011. U središtu pozornosti

ovogodišnjeg foruma bilo je inoviranje, odnosno kako zamisli pretvoriti

u dodanu vrijednost. U više od 40 stručnih izlaganja predavači su

predstavili stanje u industriji na području inoviranja i prikazali najveće

izazove. O inoviranju je bilo riječi i na okruglom stolu, koji je bio jedan od

vrhunaca događaja, a inovativnost je bila i jedan od ključnih elemenata

projekta Inteligentni sustav laboratorija u zdravstvu – ILAB, koji je

zasluženo dobio ovogodišnje priznanje TARAS.

dr. sc. Tomaž Perme, koji je nakon zavr-šetka dvodnevnog druženja u Portorožu sa zadovoljstvom zaključio da su programski i organizacijski odbor uspješno obavili posao.

Na stručnim izlaganjima sudionici su – u dva dana događaja bilo ih je 279 – mo-gli čuti mr. sc. Primoža Miheliča iz TPV-a d.d., koji je predstavio svjetsku inovaciju u automobilskoj industriji kojom su se tvrtki otvorile mnogobrojne nove poslovne pri-like. Automobilsko sjedalo sa samostalno prilagodivom visinom podesivog uzglavlja prvi je put javnosti prikazano u veljači te je

odmah naišlo na izvrstan odaziv automobil-ske industrije, koja je pokazala veliko zani-manje za izum. »Kada smo predstavnicima automobilskih koncerna detaljnije predstav-ljali to rješenje, iskoristili smo priliku te im predstavili i ostale dijelove naše proizvodnje te ugovorili konkretne poslove, koje već da-nas izvodimo«, rekao je sudionicima foru-ma Primož Mihelič, član uprave i direktor za trgovinu i razvoj u TPV-u d.d. Također je rekao da su se u tvrtki odlučili za fokusi-

Primož Mihelič: Osobno nisam sklon razli-čitim subvencijama. No danas si tvrtka teško može dopustiti da ih ne iskoristi, ako ih već koriste svi drugi.

iz svijetadogađaji i dostignuća


28 Listopad 16 V

iz s

vije

tadogađaji i dostignuća

ran razvoj, tako da će se usredotočiti samo na automobilska sjedala. »Pri tome je vrlo važno imati zdrave temelje u proizvodnji«, istaknuo je Primož Mihelič.

Da se u Sloveniji vrlo mnogo govori o ino-vativnosti, a ustvari se o njoj zna premalo, zaključio je Miloš Ebner, MBA, direktor strateškog inoviranja tvrtke Trimo d.d. Eb-ner je uvjeren da je više od čudotvornog recepta, kojega u stvarnosti nema, važna jasna odluka o uspostavi inovacijskog pro-cesa, za koji treba pronaći i odgovaraju-ća sredstva, energiju te izvršiti pritisak na vodeće kadrove tvrtki. »U gospodarstvu, prema mojoj ocjeni, nedostaje svijesti o potrebi ulaganja u razvoj, što je posljedica prije svega trenutačne vlasničke strukture. Na razini države još uvijek od razmjerno dobrih strateških dokumenata ne dolazimo do konkretne provedbe.«

O upravljanju inovacijskim procesima i inovacijskoj platformi Goldfi re sudioni-cima je govorio Dušan Bevc, Invention Machine Corporation, koja približno dvije godine u jugozapadnoj Europi predstavlja inovacijsku platformu Goldfi re. I sam Bevc zamjećuje da se u Sloveniji u posljednje vri-jeme mnogo govori o inovacijama, društvu znanja. Kada se pak to želi primijeniti na konkretno poslovno okružje, prečesto se dolazi do spoznaje da vlada veliko nerazu-mijevanje i djelovanje prema načelu »ne-komu će se već posrećiti i već ćemo neka-ko«. »U stvarnosti to čekanje bljeskova više nije dovoljno«, zaključuje Dušan Bevc. To posebice vrijedi za ključne inovacije, koje se danas događaju na presjecištu različitih tehnologija. Za to pojedinac više nije dovo-ljan, sva relevantna znanja koja su potrebna ne mogu si priuštiti ni velike tvrtke. No po-kušavaju osiguranjem odgovarajućih alata

omogućiti zaposlenima da što prije dođu do kreativnih procesa koji vode do inovacija.

Okrugli stol o inoviranju: Potreb-no je ukloniti sve zapreke pred kreativnim ljudimaJedan od vrhunaca prvog dana foruma bio je okrugli stol o inoviranju, odnosno o tome kako zamisli pretvoriti u dodanu vrijednost. Na njemu su ugledni gosti iz in-dustrije i okoline iznijeli svoja mišljenja o tome kako pospješiti inoviranje i razvoj u tvrtkama te kako potaknuti suradnju izme-đu gospodarstvenika i znanstveno-istraži-vačkog okružja, koji su temelj za povećanje inovativnosti i konkurentnosti slovenskoga gospodarstva.

Na okruglom stolu sudjelovali su prof. dr. sc. Miha Boltežar, voditelj Laboratorija za dinamiku strojeva na Fakulteti za stroj-ništvo Univerze u Ljubljani, koji je, među ostalim, na pitanje kako u istraživačkim

Miloš Ebner: Inovativnost nije umjetnost. Pre-često je doživljavamo kao nešto nematerijalno, previše se pouzdamo u intuiciju. U inovativ-nost treba ulagati.

Dušan Bevc: Inovativnost nije više slučajan proces.

institucijama znaju što treba industriji, od-govorio, tako da se izravno provjere potre-be na terenu. Tanja Mohorič, direktorica za inovacijsku kulturu i europske projekte u društvu Hidria d.d., tvrdi da u Sloveniji po-stoje dobro napisani strateški dokumenti, no manjkaju izvedbeni planovi. Inovacijska kultura u tvrtkama ovisi prije svega o vod-stvu tvrtke, koje mora biti glavni motivator inovacijske aktivnosti. Miloš Ebner ističe da intelektualno vlasništvo treba zaštititi tako da se ne ograničava razvoj. Mr. sc. Primož Mihelič okupljenima je među ostalim obja-snio da kada god bilo koja slovenska tvrtka dobije posao za proizvodnju komponente u automobilskoj industriji, »pobijedili smo na svjetskom prvenstvu, jer je upit poslan po čitavom svijetu«.

Ključni rezultati anketeSudionici koji su se odazvali i ispu-nili anketu odgovorili su na sva pita-nja i događaj prosječno ocijenili vrlo dobrim. U prosjeku najviše ocjene dodijeljene su organizaciji događaja i konferencijskoj tematici, a jedinstveni su bili u ocjeni programa događaja, stručnih članaka i stručne izložbe. U programskom dijelu najzadovoljniji su bili okruglim stolom, a pri dodjeli pri-znanja TARAS nedostajalo im je više prijava. Događaj su prepoznali i kao vrlo dobru priliku za umreživanje.


29Listopad 16 V


Drugi TARAS Inteligentnom sustavu ILABPrestižnu statuu TARAS, priznanje za naj-uspješniju suradnju znanstveno-istraživač-kog okružja i gospodarstva, ove su godine dobili društvo LOTRIČ laboratorij za me-roslovje d.o.o. i istraživačka grupa Instituta »Jožef Stefan«, Odjela za int eligentne su-stave. Priznanje su društvo i istraživačka grupa dobili za projekt Inteligentni sustav la-boratorija u zdravstvu – ILAB, u kojem su načinili prototip inteligentnoga informacijskog sustava koji omogućuje inteli-gentan nadzor okolnih para-metara laboratorija.

Stručno povjerenstvo u obra-zloženju je napisalo da je projekt ILAB poticajno dosti-gnuće suradnje gospodarstva i znanstveno-istraživačkog okružja koje cjelovitošću i in-ventivnošću rješava konkret-ne izazove sigurnosti i kvalite-te industrijskih laboratorija, a istodobno ima potencijal pri-jenosa znanja i iskustava iz in-dustrije i znanosti u zdravstvo.Statuu TARAS, koja je dje-lo kiparice Nine Mihovec, Wilsonic d.o.o., načinjenu od

titana prema najsuvremenijem postupku lijevanja u tvrtki Akrapovič d.d., iz ruke predsjednika interesnog udruženja Razvoj-na inicijativa Slovenije (RIS) dr. sc. Toma-ža Savška primili su direktor tvrtke Lotrič Marko Lotrič i dr. sc. Matjaž Gams, voditelj istraživačke grupe i projekta s Instituta »Jo-žef Stefan«, Odjela za inteligentne sustave.

Marko Lotrič pri tome je rekao da je nagra-da priznanje za učinjen posao i prije svega velik poticaj za budućnost. Matjaž Gams ustvrdio je kako se upravo na takvim doga-đajima ostvaruje budućnost Slovenije.

Događaje na forumu, čiji je glavni pokrovitelj bila vodeća svjetska tvrtka


30 Listopad 16 V

iz s

vije


kemijske industrije BASF, upotpunila je stručna izložba. Svoju ponudu predstavilo je više od 40 izlagača, a među njima su kao pokrovitelji događaja bile i tvrtke ABB, BTS Company, Lotrič i Motoman Robotec. U predvorju glavne dvorane predstavio se pokrovitelj stručnih predstavljanja o inoviranju Innovation 2020, projekt Europske teritorijalne suradnje između Slovenije i Austrije, čiji je partner Obrtno-poduzetnička komora Slovenije.

Rezultati i odaziv sudionika i izlagača tre-ćeg foruma organizatora ispunjavaju opti-mizmom. Voditelj organizacijskog odbora Darko Švetak poručuje da će organizacij-ski odbor zajedno s programskim detaljno proučiti sve inicijative i konstruktivne pri-jedloge ovogodišnjih sudionika te je po-

BASF Slovenija, d. o. o., Michael Nam, direktor Godina 2011. međunarodna je go-dina kemije i vrlo je važna za naše društvo. Kemija je znanost koja se bavi vrućim pitanjima suvremenog svijeta kao što je osiguranje energije, mobilnosti i prehrane. Isto tako suo-čava se s problemima u graditeljstvu i stanovanju zbog sve većeg porasta svjetskog stanovništva. Ponosni smo što smo glavni sponzori IRT-ova fo-ruma, koji ima veliko značenje za či-tavu industriju, a prije svega za tvrtke koje ulažu u inovacije.

stavio za zadatak pripremiti još odvažniji i stručno bogatiji 4. industrijski forum IRT 2012. Taj će se forum održati u Portorožu u drugom tjednu lipnja, odnosno 11. i 12. lipnja iduće godine.

IZJAVE DOBITNIKA PRIZNANJA TARASMarko Lotrič, direktor, LOTRIČ laboratorij za meroslovje, d. o. o.Osvajanje Tarasa za mene osobno vrlo je veliko priznanje, priznanje svim na-šim istraživačicama i istraživačima koji su sudjelovali u projektu. Istodobno, to je velika motivacija za daljnji rad. Uvjeren sam da ćemo ILAB uspješno pred-staviti na tržištu i da će za dvije godine, što je uobičajeno razdoblje u kojemu možemo ocijeniti uspješnost projekta, opravdati postojanje.

Dr. Matjaž Gams, voditelj istraživačke grupe, Institut Jožef Stefan, Odjel za inteligen-tne sustavePriznanje meni osobno i mojim suradnicima znači vrlo mnogo. U njemu vidim i priznanje nastojanjima da Sloveniju uzdignemo na višu razinu. Veseli me ta-kođer što je kultura suradnje između gospodarstva i znanstveno-istraživačkih institucija zaživjela, a manje sam zadovoljan izvedbom naših dobrih ideja jer ih ipak premalo dođe u stvarnu uporabu.


31Listopad 16 V


ABB d.o.o., Karl Jerman, voditelj prodajePokrovitelji smo foruma od samog početka i smatramo da se događaj tijekom tri godine dobro razvio te da dobiva na značenju. Pred-stavljena izlaganja kvalitetna su i zanimljiva, stoga smo uvjereni da će forum u idućim godinama još dodatno ojačati svoju ulogu.

Izjave pokrovitelja i izlagačaLOTRIČ laboratorij za meroslovje d.o.o., Primož Hafner, voditelj laboratorijaIndustrijski forum IRT jedan je od boljih događaja na području tehnologije i industri-je u Sloveniji. Kao takva ga prepoznajemo u svojoj tvrtki, stoga smo od samog početka i njegov pokrovitelj. U budućnosti bismo že-ljeli da ga posjeti još više raznovrsnih sudi-onika, još više iz tzv. teške industrije, a i veća medijska pozornost bila bi dobrodošla.

prava ciljana publika, odnosno inženjeri, a isto tako i vodeći djelatnici tvrtki koje su naši potencijalni poslovni partneri.

IB-PROCADD d.o.o., Jure Sternad, vodi-telj prodaje i marketingaSuradnja s forumom nam je na ponos jer s ekipom vrlo dobro surađujemo. Za dugoročan razvoj ne bi bilo dobro da postane događaj predavača, stoga želimo veći protok posjetitelja. Prošle i ove go-dine u Sloveniji je bilo osnovano mnogo centara kompetencija, razvojnih centara, koji imaju u svojim projektima osigurana sredstva za obrazovanje. Ti ljudi nedo-staju na događaju kao što je industrijski forum IRT.

Rezultati nagradnog izvlačenja: • LCD LED monitor 20" AOC E2043Fs (Bogdan KONEC, BASF Slovenija, d. o. o.) • Višefunkcijski pisač HP 4500 WiFi, (Vid POVALEJ, CadCam Lab, d. o. o.) • Digitalni fotoaparat Nikon Coolpix L23 crni (Dragan KUSIĆ, TECOS Celje) • Dvodnevni posjet sajma EUROMOLD, Frankfurt 2011, (Karl JERMAN, ABB, d. o. o.) • Tipkovnica i miš bezžični Logitech S520, (Marko ŠINKOVEC, Danfoss Trata, d. o. o.) • Pet cjelogodišnjih pretplata na časopis IRT3000 (majica, podloga za miš, vezica): - Benoit FRICARD, BASF Slovenija, d. o. o. - Danilo EKAR, Strojnistvo.com - Luka SELAK, Fakulteta za strojništvo, Ljubljana - Matej MERKAČ, Motoman Robotec, d.o. o. - Stanislav JAKELJ, ACRONI, d. o. o.

BTS Company d.o.o., Branko Ušaj, komer-cijalist tehnologOsobno mislim da je forum svake godine sve bolji. Organizacija je dobra, a i okrugli je stol bio dobro organiziran i vođen. Mož-da bi trebalo na forum dovesti još i male inovativne tvrtke, npr. Pipistrel, da predsta-ve svoja postignuća. Želio bih također ak-tivniju ulogu partnerskih komora foruma.

Motoman Robotec d.o.o., Aljoša Zupanc, voditelj prodajeForum je događaj, susret nama sličnih ili jednakih tvrtki, stoga ga pratimo već treću godinu. Naša su očekivanja i ove godine ispunjena jer nas je na događaju posjetila

SimTec, dr. sc. Simon Muhič, direktorIndustrijski forum svake je godine dobro-došao događaj koji izlagači i ostali sudi-onici iskoriste za umreživanje te razmje-nu svježih ideja na području inoviranja i ostalih industrijskih područja gdje preple-ćemo svoje ideje i iskustva o tome kako u Sloveniji dosegnuti bolje rezultate na tom području. Vjerujem da će forum prihvatiti u industriji, da će partneri iz industrije pre-poznati prednosti takva događaja i iz toga izvući nešto više. Možda mi nedostaje veći i širi odaziv, prije svega institucija znanja, a isto tako i ostalih industrija. Na forumu su, naime, prije svega tvrtke koje su svjesne važnosti inoviranja, a iskustva koja nam neki predstavljaju mogu biti vrlo pozitivna i za tvrtke koje nemaju takav pristup.


32 Listopad 16 V

iz s

vije


U vrijeme rastućih cijena naft nih derivata, kada proizvođači automobila nastoje nači-niti štedljivija vozila, ekipa Eivie je posta-vila nove granice s vozilom na ljudski po-gon, koji ne rabi niti malo gorica. Izvrsno aerodinamično vozilo Eiviestretto, Švicarac Francesco Russo je uspio pogoniti jedan sat s tolikom snagom, da je u jednom satu prešao udaljenost 91,556 kilometara, što je novi svjetski rekord.

Jednosatni rekordi u biciklizmu imaju dugu povijest. Najčešće su se njihovom obaranju posvećivali profesionalni biciklisti pri kraju svoje karijere. Dok snažni amateri s uobi-čajenim biciklom (prema pravilima UCI) u jednom satu prevezu oko 40 km, svjetski rekord Ondreja Sosenke je 49,7 km. Pri vo-zilima na ljudski pogon rekordi su gotovo dvostruko viši. Svjetske (međunarodne) or-ganizacije WHPVA i IHPVA su omogućile procvat područja vozila na ljudski pogon, što se u UCI kroz stroga pravila strogo ogra-ničavalo. Dopušten je bilo kakav dizajn, gdje je sigurnost zadovoljena, a vozilo je pokreta-no isključivo s pomoću ljudske snage.

Damjan Zabovnik je na mig Leona Plestenja-ka još 2002. godine došao na genijalnu ideju –

Pipistrel obara rekorde i na biciklističkim prugama – Svjetski rekord s vozilom na ljudski pogonPipistrelov visokotehnološki aerodinamični laboratorij je pripomogao

pri postavljanju novog svjetskog rekorda i na području biciklizma. Eki-

pa Eivie je postavila nove granice s vozilom na ljudski pogon, kojeg je

prošle godine pomagala dizajnirati i proizvesti tvrtka Pipistrel. Švicarac

Francesco Russo je u jednom satu prešao udaljenost od 91,556 kilome-

tra, što je novi svjetski rekord.

vozača vozila, koje na prvi pogled podsjeća na pastrvu, smjestio je u unutrašnjost s leđima prema naprijed. Vozač za pregled staze kori-sti kao pomoć ogledalo. Sve prednosti koje dolaze s takvim rješenjem, prošle je godine dopunio još i ekstremnim dizajnom monoco-que vozila, koje ima iznimno malu površinu unutrašnjosti i mali poprečni presjek čime se iskorištava laminarni protok zraka.

Novi dizajn je nastao na temelju uske sura-dnje sa voditeljem R&D odjela tvrtke Pipi-strel, Gregora Vebleta i Damjana Zabovni-ka. Vozilo Eivie III, čiji dizajn podsjeća na vozilo Eiviestretto, prošle je godine pomo-gla dizajnirati i načiniti tvrtka Pipistrel iz Ajdovščine. Ove godine je velik doprinos dao i Leon Plestenjak (tvrtka 3D konstruk-cije), koji je sudjelovao pri razvoju novog sustava upravljanja.

Dr. Gregor Veble, voditelj razvojnog odjela tvrtke Pipistrel, je o Pipistrelovoj ulozi pri razvoju projekta rekao sljedeće: »Pipistre-lov razvojni odjel je pri projektu Eivie sud-jelovao sa svojim iskustvima na području aerodinamike, računalnog oblikovanja i brze izrade prototipova. Za vozilo Eivie III, koje je bilo preduvjet za rekordno vozilo

EivieStretto, smo prema idejama gospo-dina Zabovnika razvili profi l oblika trupa, koji daje minimalni otpor i jamči primje-renu stabilnost vozila. Pomagali smo pri prijenosu koncepta vozila u puni trodi-menzionalni računalni model. Model smo analizirali s alatima za računalnu dinamiku


33Listopad 16 V


fl uida na vlastitom računalnom programu, namijenjenom aerodinamičnim proraču-nima. Analize su potvrdile smiselnost aero-dinamične konstrukcije i pokazale, kako je vozilo zaista sposobno za vrhunske rezul-tate. S Pipistrelovim alatima za brzu izradu prototipova smo zatim izradili točan oblik vozila. Sa svojim 8-osnim robotom smo tako mogli načiniti čitav pramodel vanjske školjke vozila, bez pomicanja (dodatnog stezanja) modela tijekom glodanja.«

Sve do ove godine je Damjan Zabovnik bio kao dizajner, graditelj i vozač pod ve-likim pritiskom. Unatoč svemu je s vozi-lom Eivie III prošle godine uspio u lošim uvjetima prevesti u jednom satu 88,7 km. U Nevadi je zatim postavio novi europ-ski rekord na 200 metara s letećim star-tom, brzinu veću od 124 km/h. Postavio je 2008. godine i svjetski rekord u jedno-satnoj vožnji s vozilom Eivie II, odnosno

87,123 km, 2009. godine s istim vozilom je također oborio svjetski brzinski rekord 107,2 km/h na 200 metara s letećim star-tom (nizinski rekord). Posljednji rekord je još uvijek aktualan.

S uključenjem novog vozača je ove go-dine sve zajedno proteklo bitno bolje, rezultat čega je svjetski rekord već na-kon manje od godinu dana od usposta-ve slovensko-švicarske suradnje. Koliko je bolji novi dizajn i vožnje s položajem vozača unatrag govori činjenica, da je prošle godine Francesco Russo s jedna-

kim opterećenjem u svojem vozilu Ri-stretto, koje omogućuje vozaču položaj s nogama prema naprijed, u jednom satu prevezao 84,3 km. Potrebno je dodatno napomenuti da novi svjetski rekord ima posebnu težinu i stoga što je na njega ekipa morala čekati 5 dana pri kišnom vremenu, radi čega tjelesna pripremlje-nost vozača nije bila optimalna. Sveje-dno, svjetski rekord je pao već u prvom pokušaju, poboljšan je gotovo za čitak kilometar obzirom na prethodni rekord Kanađanina Sama Whittinghama iz 2009. godine.


34 Listopad 16 V

iz s

vije


Nova generacija GOM-ovih mobilnih 3D--digitalizatora je novost u razvoju na teme-lju posebne tehnologije.

ATOS Triple Scan iskorištava sve vidljive kote sustava stereokamere (osjetilo 3 u 1). Po prvi puta se temelji na potpuno novoj projekcijskoj tehnologiji. Skener omoguću-je jednostavnije, brže i pouzdanije mjerenje te istodobno bitno smanjuje broj pojedinih skeniranja.

ATOS Triple Scan je opremljen s tehno-logijom plavog svjetla, za koju su karakte-ristični iznimno dugi vijek trajanja LED, niska temperatura i male potrebe za održa-vanjem. Posebno plavo svjetlo omogućuje točna mjerenja, koja se izvode neovisno o svjetlosnim uvjetima u okolini.

Nova tehnologija 3D-skenera ATOS Triple Scan omogućuje i višu razlučivost i točnost pri fi nim strukturama i rubovima; jamči cje-lovite 3D-podatke zahtjevnih komponenata, a sve to u vrlo kratkom vremenu. Učinkovi-tost mjerenja bitno je poboljšana, posebice kada je riječ o mjerenjima glatkih i blješta-vih površina. Glava osjetila je od polimernog materijala, ojačanog ugljičnim vlaknima,

koji je postojan na šokove, što dokazuje kako se pri konstruiranju imalo na umu visoke zahtjeve pri uporabi u industrijskom okolišu.

Profesionalni 3D-koordinatni mjerni su-stav na raspolaganju je u dvije izvedbe. ATOS II Triple Scan omogućuje razluči-vost 2 x 5 milijuna piksela i ATOS III Triple Scan koji omogućuje razlučivost 2 x 8 mi-lijuna piksela. Optika je prethodno pode-šena, a sustav se jednostavno prilagođava, kako bi odgovarao zahtijevanim točnosti-ma i mjernim područjem. Prilagođavanje se izvodi u nekoliko koraka, pri čemu nije potrebno mijenjati nosač kamere.

ATOS Triple Scan su široj javnosti po prvi puta predstavili na sajmu Euromold 2010, koji se održavao od 1. do 4. prosinca 2010. godine u Frankfurtu. Predstavili su i dru-gu suvremenu senzorsku tehnologiju, programsku opremu za učinkovito mje-renje i kontrolu te po narudžbi načinjena 3D-metrološka rješenja. Pozornost je bila usmjerena na konstruiranje, CAD/CAM, alatničarstvo, oblikovanje limova, izradu modela, ljevarstvo i tlačni lijev.

www.topomatika.hr

GOM-ov novi mobilni 3D-skener ATOS Triple Scan

Nastavak pozitivnih trendova u elektroničkim komunikacijamaNa hrvatskom tržištu elektroničkih komunikacija u drugom se ovogodišnjem tromjesečju nastavio pozitivan trend iz prvog tromje-sečja i to u gotovo svim tržišnim segmentima, posebno u broju priključaka širokopojasnog pristupa internetu, a isto se očekuje i u razdobljima koja slijede, izvijestili su iz Hrvatske agencije za poštu i elektroničke komunikacije (HAKOM).

Novi operatori nepokretnih komunikacijskih mreža, koji koriste infrastrukturu HT-a, kao i sam HT ostvarili su poraste broja pri-ključaka širokopojasnog pristupa internetu. Ukupni broj tih priključaka putem nepokretne mreže porastao za 1 posto u odnosu na prvo tromjesečje ove godine.I u pokretnim je mrežama u drugom tromjesečju ove godine porastao broj priključaka širokopo-jasnog pristupa internetu i to za 14 posto u odnosu na proteklo tromjesečje, čime je, kako navode iz HAKOM-a, ukupan broj tih priključaka dosegao gustoću veću od 8 posto u odnosu na broj stanovnika. Dodaju da se po tom rezultatu Hrvatska nalazi iznad prosjeka EU-a.


35Listopad 16 V


Epson s novim SCARA-robotom serije LS za veću produktivnost, kvalitetu sastavljanja i rukovanja s materialomEpson je sa svojom novom serijom LS predstavio novu vrstu posebno djelotvornih robota tipa SCARA. Prvi model te serije, koji je bio dostupan, ima doseg 400 mm i minimalnu i maksimalnu nosivost od 1 kilograma, odnosno 3 kilograma. Novu seriju robota odlikuje pristupačna cijena i visoka učinkovitost i kvaliteta, po čemu je EPSON poznat. Model je dostupan u klasičnoj izvedbi i u izvedbi za rad u čistoj rad-noj sredini. Istovremeno s novim robotima serije LS, pojavila se i nova upravljačka jedinica RC90, koja je koncipirana na već dokazanoj i pouzdanoj seriji EPSON-ovih upravljačkih jedinica RC. Jedinica posjeduje popularno USB sučelje, Ethernet kao i ulazno-izlaznu jedinicu s 24 ulaza i 16 izlaza. Kompaktna izvedba, malih dimenzija omogućava njegovu upotrebu u ograničenim prostorima (male radne ćelije). Novi razred robota dopunjava postojeću EPSON-ovu ponudu robota SCARA, te je već dostupna kod ovlaštenih dobavljača i distributera po cijeni od približno 10000 eura (s upravljačkom jedinicom i bez poreza na dodanu vrijednost).

Volker Spanier, voditelj proizvodne automatizacije za Epson, odjel za Europu, Sred-nji Istok, Afriku i Rusiju (EMEAR), kaže: »Brzo rastuća tržišta Istočne Europe, zahtijevaju uz djelotvornu proizvodnju sve veću kvalitetu i brzinu. Tvrtke s Epso-novim SCARA robotima, s malim ulaganjima povećavaju prilagodljivost izrade i sastavljanja malih sastavnih dijelova i proizvoda, primjerice elektroničkih sklopova. To posebno vrijedi za sastavljanje, pozicioniranje, prenošenje i druge karakteristič-ne operacije uzmi i odloži (engl. Pick&Place) gdje se novi SCARA LS roboti brzo isplaćuju.«

U Epsonu su razvijeni novi roboti SCARA prema zahtjevima kupaca, koji zahtijeva-ju brze i precizne robote po pristupačnim cijenama. Osnovna premisa tvrtke Epson je zadovoljiti zahtijeve kupaca, što će i dalje tako ostati.

www.epson.de/robots


36 Listopad 16 V

iz s

vije


Industrijska 3D-mjerenja površine se pri-mjenjuju u ljevarstvu, pri oblikovanju li-mova i polimera radi optimiranja procesa i skraćivanja vremena za pokretanje serijske proizvodnje.

Danas kratki proizvodni ciklusi i zahtjevi za čim manjim troškovima tvrtke prisi-ljavaju na veću učinkovitost tijekom prvo pregleda proizvoda i pri optimiranju pro-cesa. Optička metrologija zajedno s pro-fesionalnim pregledom i programskom opremom za mrežne modele skraćuje vri-jeme pripreme uzoraka s nekoliko tjedana na nekoliko sati. GOM je na sajmu Euro-mold predstavio rješenja za procesne lan-

Optičko 3D-površinsko mjerenje i kontrola kvalitete pri konstruiranju, alatničarstvu i izradi modela

ce na području konstruiranja, CAD/CAM i alatničarstva.

Konstruiranje u automobilskoj industriji/CAD CAMBrže od ideje do proizvoda – GOM pred-stavlja skeniranje modela od gline i pred-nosti skenera ATOS Triple Scan na podru-čju automobilske industrije.

Alatničarstvo/oblikovanje limovaGOM-ov optički metrološki sustav omo-gućuje brži proces na području alatničar-stva i smanjuje broj proba. Skener ATOS Triple Scan omogućuje jednostavnije mje-renje blještavih površina.

Izrada modela/ljevarstvoGOM kombinira optičko i kontaktno 3D--mjerenje površina za mobilnu kontrolu samom kraju procesa, odnosno uzoraka, odljevaka, pješčanih jezgri i metalnih eleme-nata. Pri uporabi skenera ATOS Triple Scan je potrebno manje pojedinačnih mjerenja za mjerenje zahtjevnih dijelova, nego li pri upo-rabi bilo kojeg drugog sustava za skeniranje.

Tlačni lijevSkraćivanje vremena serijske proizvodnje radi učinkovitog pregleda prvog proizvo-da i usmjerenih poboljšanja. ATOS Triple Scan omogućuje snimanje i najmanjih de-talja polimernih elemenata.

HEP će u Velikoj Gorici izgraditi bioelektranuHEP će uložiti u prvu bioelektranu na šumsku masu u Hrvatskoj, investiciju vrijednu 65 milijuna eura. Gradnja bi trebala početi potkraj iduće godine u Velikoj Gorici, južno od jezera Čiče.Zasad je pripremljeno idejno-tehničko rješenje, a podnesen je i zahtjev Ministarstvu zaštite okoliša za procjenu utjecaja na okoliš.

Za investiciju će novac prikupiti iz pretpristupnih fondova Europske unije HEP – Obnovljivi izvori energije i HEP Toplinarstvo koji je jedini vlasnik prvog takvog objekta na području cijele Hrvatske.Iako je puštanje u pogon bioelektrane predviđeno tek za 2015. godinu, njome će se smanjiti emisija ugljikova dioksida, ali i uštedjeti novac koji se danas troši za održavanje 16 postojećih toplinskih stanica.

Novi poslovi za Brodogradilište Viktor LenacBrodogradilište Viktor Lenac ugovorilo je preinaku broda “Sampson” u vlasništvu vodećeg svjetskog alternativnog investicijskog fonda Carval Investors, vrijednu 12,8 milijuna eura.

“Sampson” je brod za instalacijske radove na off shore plinskim i naft nim poljima. Izgrađen je 2010., dugačak je 180 metara, širok 32 metra, a ima dizalicu nosivosti 1.600 tona. Nakon preinake bit će brod-dizalica i cjevopolagač. U Brodogradilište Viktor Lenac uplovio je i zapovjedni brod američke 6. fl ote, na kojem će u tom brodogradilištu biti obavljen remont.

Lenac je taj posao dobio na natječaju, ugovor vrijedan 6,5 milijuna eura potpisan je u drugoj polovici kolovoza, a rok za završetak radova je 60 dana.


37Listopad 16 V


METEF-FOUNDEQ, jedan od najvažnijih sajmova za aluminij, tehničke metale i ljevar-stvo, ove godine se, nakon osam uspješnih izdanja, seli u veronsko sajamsko središte. S novom lokacijom organizatori namjeravaju dodatno utvrditi međunarodni značaj sajma i njegovu referentnu ulogu prije svega u Sre-dozemlju i Južnoj Europi. Veronski sajamski prostor ima 12 hala s 350 000 kvadratnih metara površina, 12 000 parkirnih mjesta, kongresni centar s osam dvorana, koje mogu primiti od 20 do 600 osoba i predstavničku mrežu u 22 zemlje.

METEF-FOUNDEQ pokriva cjeloviti lanac proizvodnje i prerade metala. Na području aluminija je trenutačno referentni događaj za tu važnu i stratešku industriju. Organiza-tori sajma vjeruju u učinkovitost diferenci-jacije, stoga će izlagačima ponuditi rješenja po mjeri, usmjerene usluge te različite učin-kovite instrumente za poticanje i ostvariva-nje konkretnih mogućnosti približavanja ponuda i upita na međunarodnoj razini. Organizatori su uvjereni kako takav među-

Sajam METEF-FOUNDEQ se seli u Veronu

narodni događaj može ispuniti najrazličitije po-slovne potrebe sudionika sajma. Za izlagače će sto-ga organizirati poslovne kontakte i susrete sa po-nuditeljima i klijentima (kupcima). Veliku pozor-nost namijeniti će i prije-nosu znanja na okruglim stolovima, tehničkim forumima, konferencija-ma i seminarima tehnič-ko-komercijalne prirode, gdje će stručnjaci izvje-štavati o novostima u metaloprerađivačkoj industriji. Među njima će se održavati i prvi međunarodni forum namijenjen ekstrudira-nju, te podjela nagrade Metef za najvažnije tehnološke inovacije među izlagačima.

Na sajmu je 2010. godine izlagalo više od 500 izlagača (375 inozemnih), posjetilo ga je oko 15 000 posjetitelja, a na njega je do-putovalo i 30 inozemnih delegacija.

www.metef.com


38 Listopad 16 V

iz s

vije


FARO Edge je prijenosna mjerna ruka koja omogućuje proizvođačima jednostavnu i laku provjeru kvalitete njihovih proizvoda provedbom inspekcije, certifi kacije alata, usporedbe CAD modela sa konačnim pro-izvodom, unatražnim inženjerstvom, a sve s pomoću ili kontaktnog postupka ili s po-moću beskontaktnog laserskog skeniranja.

Posljednja generacija FaroArm linije pro-izvoda nastavlja zasjenjivati konkurentske modele u svim kategorijama. Edge serija poboljšava proizvodni proces, kvalitetu i proces unatražnog inženjerstva kroz brzu, pouzdanu i točnu provjeru ili skeniranje proizvoda. Novi Arm također ne zahtijeva veliko iskustvo operatera, zahvaljujući po-boljšanoj funkcionalnosti, pokretljivosti i pouzdanosti.

“FARO Edge je razvijen na temelju zahtje-va naših klijenata, te načinjen na teme-lju našeg iskustva,” rekao je Jay Freeland, predsjednik uprave i izvršni direktor tvrtke FARO. “Korisniku omogućuje neusporedi-vu jednostavnost uporabe uz očuvanje svih

FARO lansirao najinovativniju mjernu ruku u svijetu FARO Edge

U Coventryu je tvrtka FARO Technologies, Inc., vodeći svjetski proizvođač

prijenosnih rješenja za mjerenje i snimanje, predstavila je novu opremu

FARO Edge i Laser Line Probe. Riječ je o najnaprednijem FaroArm sustavu

ikad proizvedenom.

postojećih prednosti FaroArm proizvoda te pokazuje naš kontinuirani položaj lidera na tom području kroz inovativnu i prodornu tehnologiju.”

Novi Edge po prvi puta u sebi ima inte-griranog osobnog mjernog asistenta. S ugrađenim ekranom osjetljivim na dodir i integriran operacijski sustav, Edge revo-lucionarizira prijenosnu mjernu tehniku omogućavajući samostalnost u osnovnoj mjernoj sposobnosti. Prijenosno računalo više nije potrebno za provedbu brze i jed-nostavne dimenzijske provjere, ili za op-timiranje učinkovitosti sustava s pomoću instaliranih dijagnostičkih rutina.

S raspoloživom paletom od 3 radna pake-ta i u izvedbi sa 7-osnom konfi guracijom, Edge se izvrsno uklapa za bilo kakvu prije-nosnu mjernu primjenu, pri čemu je elimi-nirano razmišljanje o tome koja je veličina dobra za izvođenje pojedinog mjerenja. Sedam osi rotacije jamči u svakom trenut-ku postizanje maksimalne fl eksibilnosti uređaja.

Dodatna područja industrijskog poboljša-nja i povećanja učinkovitosti uključuju:• Poboljšana povezljivost – Bluetooth,

WiFi, USB, i Ethernet. Višefunkcijsko upravljanje uređajem preko mreže.

• Smart Sensor Technology – poboljšana postojanost senzora na prekomjerna vanj-ska opterećenja, usklađenost sa toplin-skim promjenama i mogućnost detekti-ranja poteškoća u početnim postavkama.

• Ergonomija – poboljšana razdioba teži-ne i balans radi smanjenja deformacija i lakoće uporabe. Patentiran unutrašnji sustav protuteže koji jamči ugodno ru-kovanje bez dodatnih opterećenja za korisnika.

• Višefunkcijska ručka – besprijekorna i izmjenjiva integracija dodatne opreme. Brzo-izmjenjiva ručka. Proširena učin-kovitost.

Potpuno novo osjetilo FARO Laser Line Probe omogućuje neusporedive moguć-nosti beskontaktnog mjerenja. Njegova šira laserska zraka signifi kantno poveća-va pokrivanje skeniranjem bez žrtvovanja točnosti, dok se s promjenjivim brzinama snimanja, s kojima je moguće snimiti preko 45 000 točaka u sekundi, postižu iznimna brzina i defi nicija objekta.

Prednosti višefunkcionalnosti Edge-a, brze izmjene konzole za rukovanje i Laser Line Probe, njihovim integriranjem trenutačno postaju dijelom funkcionalnosti mjerne ruke. Manje težine, iznimne kompaktnosti i potpune neupadljivosti, uređaj predstav-lja rješenje s najboljom funkcionalnošću uz najnižu cijenu u području industrije susta-va ručnih laserskih skenera.

“Sve oko novog Edge razvijano je iznova kako bi se povećala proizvodnost i postigla najbolja funkcionalnost prijenosne CMM ruke,” rekao je Orlando Perez, direktor proi-zvodnje - FaroArm. “S prvom inteligentnom mjernom rukom s ugrađenim poboljšanji-ma, FARO Edge mijenja apsolutno sve.”

Više informacija o FARO Edge potražite nahttp://measuring-arms.faro.com.ili www.teximp.com


39Listopad 16 V


40 Listopad 16 V

iz s

vije

taznanost o preoblikovanju

Većina proizvodnih tvrtki, koje se bave preoblikovanjem limova, često za mjeru veličine deformacije rabe tzv. inženjersku deformaciju. Ona se može opisati i kao po-većanje duljine linije ili postotak istezanja. Inženjerska deformacije defi nira se s po-moću jednadžbe:

Konačna duljina (lf) je dobivena je mjere-njem (Slika 1). Početna duljina (l0) je poče-tna duljina izabranog mjernog područja na ispitnom tijelu. Proračun inženjerske defor-macije pretpostavlja da je veličina deforma-cije jednakomjerno raspoređena po čitavom izabranom području mjerenja duljine linije.

Sljedeća važna mjera deformacije stvarna je deformacija, koju se naziva i logaritam-skom deformacijom. Znači li to da je inže-njerska deformacija pogrešna deformacija? Ne, inženjerska deformacija je pravilna i pri defi niranju tehnologije izrade proizvo-da jednostavnija mjera za deformaciju, pri kojoj se proračunava koliko se početka du-ljina izabranog područja na ispitnom tijelu istegnula ili skupila.

Međutim, ukoliko laboratorijsko osoblje želi opisati koliko se lim očvrsne tijekom plastične deformacije, potrebno je upora-biti različite i kompleksnije pristupe nego li je to samo defi niranje početne duljine i mjerenje istezanja. Jednostavna analogija će nam pomoći pri razumijevanju razlike između inženjerske i stvarne deformacije.

Je li inženjerska deformacija neupotrebljiva i varljiva?

Pretpostavimo da počinjemo mjerenje sa 50 kovanica, koje označimo s N0. Svaki dan net-ko nam da pet novih kovanica. Ukupan broj kovanica, koje imate do tog dana označimo sa Nf. S pomoću jednadžbe za inženjersku deformaciju, možete izračunati dnevno po-većanje broja kovanica prema izrazu:

% povećanja = (Nf – N0) x 100 / N01. dan = 50 + 5 kovanica% povećanja = (55 – 50) x 100 / 50 = 10 %2. dan = 55 + 5 kovanica% povećanja = (60 – 50) x 100 / 50 = 20 %10. dan = 95 + 5 kovanica% povećanja = (100 – 50) x 100 / 50 = 100 %

Na temelju proračuna dnevnog povećanja broja kovanica prema jednadžbi za inže-njersku deformaciju, moguće je uočiti da svakih daljnjih pet kovanica utječe na kon-stantan postotak povećanja, koji u ovom primjeru iznosi 10 postotaka.

S pomoću jednadžbe za proračun stvarne deformacije, početni broj kovanica (N0) zamijenjen je s početnim brojem kovanica (Ni) na početku svakog dana. Proračun po-većanja broja kovanica se mijenja obzirom na sljedeću jednadžbu:

Povećanje = (Nf – Ni) x 100 / Ni1. dan = 50 + 5 kovanicapovećanje = (55 – 50) x 100 / 50 = 0,12. dan = 55 + 5 kovanicapovećanje = (60 – 55) x 100 / 55 = 0,0910. dan = 95 + 5 kovanicapovećanje = (100 – 95) x 100 / 95 = 0,05

Uočimo dvije razlike. Prva je da povećanje deformacije nije iskazano u postotcima. Druga, da je vrijednost povećanja deforma-cije smanjena u svakom daljnjem koraku, jer je početna vrijednost broja kovanica na početku svakog sljedećeg dana veća.

Slika 2 prikazuje različite inkremente u procesu proračuna stvarne deformacije. Takav način proračuna je uputno primi-jeniti kada netko preoblikuje proizvod u deset koraka (stupnjeva) i želi izračunati vrijednost deformacije za svaki inkrement povećane deformacije, koja je posljedica individualnog povećanja dubine hoda bata u pojedinom koraku preoblikovanja.

Slika 1: Shematski prikaz proračuna inženjerke deformacije od početne duljine rondele (l0) do konačne duljine zakrivljenog oblika - krivulje (lf)

Vrlo je vjerojatno, da će netko za mjerenje istezanja na ispitnom tijelu pri određenom hodu bata na nekoj dubini izračunati uku-pnu deformaciju, odnosno od nulte defor-macije na nedeformiranom limu, do vrije-dnosti konačne deformacije. Kako se svako i malo povećanje duljine javlja uz istodob-no s odgovarajućim povećanjem širine, stvarna deformacija računa se kao prosjek svih čitavih manjih inkremenata između prvog i zadnjeg inkrementa deformacije. Proračun takvog prosjeka može biti vrlo opsežan i dugotrajan. U stvari, postoji na-čin automatskog generiranja tog prosjeka s

Slika 2: Kada za proračun rabite metodu za proračun stvarne deformacije, sljedećih pet kovanica na dan smanjuje vrijednost dnevnog povećanja, jer je umjesto početnog broja od 50 kovanica rabljen trenutačni broj kovanica.


41Listopad 16 V

iz svijetaznanost o preoblikovanju

pomoću integralnog računa, koji oblikuje jednadžbu u jednostavni oblil:

,

gdje je ln prirodni logaritam, koji možemo naći u većini džepnih matematičkih kalku-latora. Simbol za stvarnu deformaciju (lo-garitamska deformacija) je u svijetu razli-čit. Kod nas se rabe malo grčko slovo fi (φ), a simbol za inženjersku deformaciju malo je grčko slovo epsilon (ε). Jednadžba koja povezuje inženjersku deformaciju i logari-tamsku deformaciju, je izražena kao:

Izvedena je iz osnovnih jednadžbi logari-tamske i inženjerske deformacije. Naža-lost, matematičke jednadžbe najčešće je

Slika 3: Dijagram, koji prikazuje odnose između inženjerske i stvarne (logaritamske) deformacije

vrlo teško tumačiti. Stoga Slika 3 grafi čki opisuje odnos, koji možemo imati za gra-fi čko značenje pretvorbe deformacija iz inženjerskih u stvarne i obrnuto. Pored toga, Slika 3 prikazuje da je stvarna de-formacija pri rastezanju uvijek manja od inženjerske pri jednakom deformacijskom stanju. Razlog je u tome, da se trenutač-na vrijednost širine povećava. Suprotno se može zaključiti pri tlačnim deformaci-jama, gdje se trenutačna vrijednost širine konstantno smanjuje.

Kada i zašto bismo se odlučili za uporabo stvarne (logaritamske) deformacije umje-sto inženjerske? O tome će pisati u slje-dećem broju časopisa IRT3000.

www.metalformingmagazine.com

Očekujemo stagnaciju plaća u 2012.Prema podacima DZS-a, neto plaća po zaposlenome u pravnim osobama u prvih sedam mjeseci ove godine u prosjeku je iznosila 5.393 kune, što je nominalnih 1,9% više nego u istom razdoblju lani, a realno niže 0,3%.Ta su kretanja, ističu analitičari PBZ-a, u skladu s njihovim scenarijem prema kojem bi neto plaća u prosjeku u ovoj godini bila realno manja 0,3%, dok bi s korekcijom za učinak kriznog poreza plaće de facto bile realno veće oko 2,5%. To je učinak ukidanja po-sebnog poreza i poreznih izmjena, a ne trenda rasta plaća. Naime, bruto plaće su u prvih sedam mjeseci realno pale 1,1%. Također, s obzirom na očekivani ponovni rast nezaposlenosti u jesenskim mjesecima, do kraja godine analitičari PBZ-a smatraju da neće doći do značajnihih promjena. Isključivši sezonski utjecaj, tek posljednji kvartal 2012. mogao označiti početak oporavka tržišta rada.

Majstori učinkovite energije, opreme i trajnosti, u svibnju 2012. ponovo u CeljuNa celjskom sajamskom prostoru, od 15. do 18. svibnja 2012. održavati će se četiri speci-jalizirana sajma s područja energetike, industrijskog održavanja, zavarivanja i rezanja te ekologije i zaštite okoliša. U okviru sajmova Energetika, Terotech-Održavanje, Zavari-vanje i rezanje te Eko, iznova će biti moguće vidjeti posljednja dostignuća na industrijski visoko razvijenim područjima, koji bitno pridonose postizanju energetskih i ekoloških ciljeva na nacionalnoj razini. Sajmi će ponuditi brojne korisne odgovore o energetskoj učinkovitosti i konačnom korisniku energije, pojedincu odnosno gospodarstvima. Svake druge godine u Celju stručnjaci predstavljaju novosti i svoju ponudu prikazuju najširoj javnosti. I u svibnju 2012. godine će se na sajamskom prostoru imati što vid-jeti, jer organizator sajmova, društvo Celjski sejem d.d. iznova očekuje dobar odaziv izlagača iz čitavog svijeta. Iako se rok za prijave na sajam zaključuje početkom prosin-ca, odaziv tvrtki za sudjelovanje na sajmovima već je u ovom trenutku iznimno dobar.

Najaktualnije stručne teme, najnovija postignuća, novi materijali… S prihvaćanjem klimatsko-energetskog paketa EU, Slovenija je preuzela ciljeve EU tri puta 20 do 2020. godine. To znači da do 2020. godine 20 % smanjenje emisije stakleničkih plinova, 20 % povećanje energetske učinkovitosti i 20 % udjela obnovl-jivih izvora energije u konačnoj potrošnji energije. Kako bi mogli postići postavljene ciljeve, EU kao i Slovenija su u svojim strateškim dokumentima defi nirali područja mjera za postizanje postavljenih ciljeva. Oni otvaraju brojne mogućnosti za sve tvrt-ke i poduzetnike, koji posluju na području energetike, održavanja, ekologije i koji se predstavljaju na bienalnom stručnom sajamskom četvercu.Sajmovi Energetika, Terotech-Održavanje, ekologije i zaštite okoliša Eko, te Zavari-vanja i rezanja predstavljaju izvrsnu priliku za sve koji imaju tehnički, ekonomski i tržišni potencijal za djelovanje na području učinkovite potrošnje energije i obnovl-jivih izvora energije. Analize ukazuju na prednosti intenzivnog poticanja učinkovite potrošnje energije i obnovljivih izvora energije, kako s energetskog stajališta, tako i sa stajališta okoliša i ekonomskog stajališta.

www.ce-sejem.si


42 Listopad 16 V

iz s

vije


Gdje i kada je potrebno opterećenjePrema mišljenju Stevea Reillyja, voditelja tehnologije plinskih podizača u tvrtki Hy-son Product (Ohio), plinski podizači s du-šikom i proizvodi povezani s podizačima, primjerice razdjelni sustavi, pridržavala itd., rabe se prije svega za induciranje sile u alatu, za sigurno i učinkovito provođenje radnog procesa te za optimiranje vrijednosti sile alata dobivene na pojedinom stupnju dje-lovanja. Osim toga ističe da današnji krajnji korisnik želi podizače s dušikom rabiti za optimiranje proizvodnosti i kvalitete izrade. Većina razumije tehnologiju izrade i njezi-ne prednosti, a činjenica je stvarna upora-ba nestandardnih podizača u proizvodnom procesu sa željom postizanja maksimalne koristi od tehnološkog procesa.

Proizvođači plinskih podizača razvili su u nekoliko posljednjih godina seriju specija-liziranih proizvoda koji danas, kada se teh-nolozi uče kako izabrati i ugraditi najprimje-renije uređaje za podizanje u odgovarajuće aplikacije, postaju sve češći pri izradi alata. Ti proizvodi uključuju podizače različi-tih veličina, oblikovane za visokobrzinske operacije, podizače s mogućnošću snažnog pridržavanja, kao i male modele podizača, potrebne ondje gdje je primjena uobičajenih podizača zbog ograničenog prostora nemo-guća. Također uključuju sustave za nadzor sile, koji poslužitelju omogućuju pravodob-no mijenjanje toka sile tijekom radnog hoda alata, sustave pridržavanja s plinskim podi-začima i modularne pakete plinskih podiza-ča, koji pojednostavnjuju oblik i izradu alata.

Prema mišljenju direktora za prodaju i marketing tvrtke Hyson, Hanka Kelm, mo-dularizacija komponenata alata iznimna je prilika za smanjenje troškova. U tvrtki su uvjereni da će uporaba modularnih kom-ponenata koje uključuju plinske podizače s dušikom biti sve češća. Ti modularni paketi (primjerice uređaj za podizanje alata) omo-gućuju jednostavnije i brže oblikovanje te izradu alata ili samo njegovu montažu. Modularne komponente su više ili manje zatvorene u kućištu alata.

Primjerice, modularni uređaji za podizanje alata uklanjaju potrebu za konstruiranjem i izradom približno 10 do 15 komponenata uobičajenog uređaja. Sada tehnolog može jednostavno kupiti modul koji ugradi u alat.

Plinski podizačiProizvođači plinskih podizača razvili su vrstu specijaliziranih proizvoda

koji su danas sve važniji i u širokoj primjeni. Prilagodljivost podizača po-

stala je visoka, upravljanje jednostavno, a osim toga upravljani podizači

i povratni sustavi pridržavanja jamče zaustavljanje i očuvanje pomaka

bez sjedanja alata.

Sustav vođenja i uređaj za podizanje udru-ženi su bez potrebe za dodatnim dijelovima za vođenje, odnosno potrebe za proturota-cijskim dijelovima.

Direktor za prodaju i marketing objaš-njava da su sustavi pridržavanja isto tako modularni. Nedavno je tehnolog u automobilskoj industriji zamijenio tra-dicionalne zračne sustave pridržavanja plinskim držačima s valjkom. Hank Kelm također ističe kako njihovi sustavi pridr-žavanja mogu izdržati dulje i zahtijevaju manje održavanja te također jamče bolju kvalitetu proizvoda.

Modularizacijom tehnolog izbjegava troš-kove razvoja dijela alata i troškove promje-na koje time nastaju, što je često još važ-

nije. Umjesto toga tehnolog se može bolje usredotočiti na izradu proizvoda, a manje na izradu dijelova alata.

Novi način djelovanja alataU prvom dijelu posljednjeg desetljeća alat-ničarska industrija doživjela je veliku mo-dernizaciju i obnovu starih alata, gdje su se prije svega vijčani podizači zamjenjivali plinskima. Prema stajalištu tvrtke Hyson, u posljednje dvije do tri godine može se pre-poznati snažna potreba za suvremenim ala-tima. To proizvođačima plinskih podizača otvara vrata inovacijama i stvaralaštvu. Vodstvo tvrtke Hyson vidi golem neiskori-šten potencijal za tehnologe, koji će omo-gućiti poboljšanje njihove proizvodnosti u konstruiranju i izradi alata s novom tehno-logijom podizača.

Prikazani modularni proizvodi plinskih podizača kao što su uređaj za podizanje alata (gore) i držalo s valjkom (dolje) omogućuju jedno-stavnije oblikovanje i izradu alata.


43Listopad 16 V

Jedini način uporabe sustava podizača je uporaba upravljanih plinskih podizača ili povratnih sustava pridržavanja koji jamče zaustavljanje dijelova alata u nekom po-ložaju bez sjedanja. S oba proizvoda alat može načiniti dvostruko gibanje, odnosno dva stupnja preoblikovanja u jednom hodu preše.

Neki tehnolozi rabe povratne sustave pridr-žavanja, kojima za 15 do 20 posto smanjuju veličinu platine. Iako inženjeri potroše više sredstava za razvoj tehnologije, investicija im se brzo vrati na uštedi materijala. S ta-kvim podizačima ne deformiraju se, odno-sno ne oslabljuju proizvodi, a alat se vraća u početno stanje zbog sile zatvaranja držala lima koja djeluje tijekom povratnog hoda alata. Tehnolozi postižu konačni oblik pro-izvoda s manjim brojem udaraca i stoga uz manju veličinu platine. Napokon mogu po-stići i manji broj stupnjeva oblikovanja, pa time i primjenjivati manje alate. Predstav-nici tvrtke Hyson, Kelm i Reilly, dodatno tvrde da neki tehnolozi rabe samostalno upravljanje podizačima radi boljeg preobli-kovanja suvremenih visokočvrstih čeličnih legura. Tako mogu brzo i bez teškoća dobi-ti konačni oblik proizvoda u samo jednom udarcu, a osim toga uporaba takvih podi-zača omogućuje dublji oblik proizvoda u manje stupnjeva oblikovanja. Također kažu kako su povratni sustavi pridržavanja izni-

Upravljanje plinskim podizačima (gore) i povratni sustav pridržavanja (desno dolje) jamče zaustavljanje dijelova alata u točno defi niranom položaju bez posjedanja. S tim proizvodima alat ostvaruje dvostruko gibanje, odnosno dva stupnja preoblikovanja u jednom hodu preše.

držalo platine

Upravljaniplinski podizač

mno omiljeni prije svega u aplikacijama dubokog vučenja.

Oni su postavljeni umjesto standardnih samostalno upravljanih plinskih podizača, koji ostvaruju povećanje sile od početka do kraja hoda preše za približno 65 posto. Iako je to primjenjivo za neke operacije obliko-vanja, također su moguće neželjene pro-mjene tijekom preoblikovanja i posljedično lošija kvaliteta preoblikovanja kada je riječ o dubokom vučenju.

Povratni sustavi pridržavanja mogu ostva-riti približno 10-postotno povećanje sile od početka do kraja hoda preše, tako da mogu učinkovito ukloniti jednu varijablu procesa, objašnjava Kelm. Normalna sila, koja postoji u kontaktu, ostaje nepromije-njena tijekom čitavog hoda preše. Neki se tehnolozi kunu u tu tehnologiju, odnosno da stvarna nepromjenjiva sila omogućuje bolje rezultate sa stajališta kvalitete konač-nog proizvoda.

Kvalitetniji alatiNa kvalitetnijim se alatima može uz ostalo primijetiti dodatak više modela podizača s plinskim sustavima na pojedinim dije-lovima alata te je omogućeno njihovo po-vezivanje u jedan sustav. Takvo uređenje čitavog sustava omogućuje poslužiteljima strojeva cjelovito upravljanje svim podiza-

čima u alatu kako bi zajamčili točno pode-šavanje i poboljšali pouzdanost procesa.

Trenutačno je na tržištu tehnolozima dostu-pan velik broj različitih načina povezivanja pojedinih sustava koji obuhvaćaju i velike i iznimno male sustave povezivanja koji se mogu jednostavno ugraditi u tijesan prostor alata, odnosno oko dijelova alata, gdje se preporučuje primjena manjih podizača.

Također je očito iz nedavno osuvremenje-nih proizvoda proizvođača plinskih podi-zača da su pri manjim podizačima povećali nazivne sile. To proizlazi iz optimiranog oblika koji je dobiven na temelju analiza u digitalnom okružju.

Noviji modeli podizača nude od 30 do 60 posto veće promjere cilindara u usporedbi s prijašnjim modelima, uz jednako poveća-nje kapaciteta sila. To tehnolozima omogu-ćuje konstruiranje alata s osam podizača, dok bi primjerice kod uobičajenih alata bilo potrebno ostvariti 12 pritisnih točaka. Ako je potrebno dodatno opterećenje na jednoj ili više pritisnih točaka, primjerice za oblikovanje proizvoda od suvremenoga visokočvrstog čelika, to se može ostvariti bez potrebe za konstruiranjem većeg pod-ručja namijenjenog postavljanju podizača u alat.


44 Listopad 16 V

iz s

vije


Uz postizanje veće sile na manjem području alata, novi su modeli podizača pri zadanoj duljini pomaka i kraći od svojih prethodnika. To tehnolozima omogućuje bolje zatvaranje.

I, naposljetku, tehnolozi mogu izabrati i po-desiti trajnu posteljicu na bat preše s nor-maliziranom razdiobom dušikovih plinskih podizača. S obzirom na to alati se mogu konstruirati bez podizača na gornjem di-jelu alata, pri čemu moraju biti opremljeni čeličnim svornjacima. Navedeni svornjaci objedinjeni su s plinskim podizačima u po-steljici za prijenos sile na alat. Rezultat toga je potreba za manjim održavanjem alata, manjim izmjenama komponenata te učin-kovitija uporaba plinskih podizača.

Uza sve još i iznimno sigurnoPlinski podizači omogućuju snažan pritisak na iznimno maloj površini – više od 17,9 MPa. Kako takvim pritiskom ne bi došlo do naglog i neočekivanog opterećenja, inženjeri koji razvijaju plinske podizače tomu posve-ćuju veliku pozornost. Stoga istražuju nove mogućnosti za poboljšanje tlačnih posuda koje su montirane oko plinskih podizača i sprječavaju propuštanje plina, a s druge stra-ne traže rješenja za siguran izlazak plina ako bi se pojavile teškoće. Novi, sigurniji modeli podizača sadržavaju vodilice i klipove obli-kovane za apsorbiranje sile i sigurno otpu-štanje pritiska, koji bi mogli rezultirati vrlo brzim djelovanjem plinskih podizača (pro-duljenje klipa). Sustavom za siguran izlazak plina sprječava se ispadanje klipa iz sustava podizača, čime se postiže veća sigurnost.

Klip je oblikovan tako da ima na početku dva utora. Prvi se uništi na prvu pojavu

previsokog pritiska, što uzrokuje lom svor-njaka, tako da plin može izaći sigurno van. Drugi utor drži klip u cilindru.

Preopterećenje podizača (pritisak na cilin-dar podizača pri prekomjernom spuštanju alata) može također uzrokovati neželjene učinke. Tlačne posude načinjene su tako

Plinsko hlađenje Rootsove crpke Pfeiff er Vacuum za veliku tlačnu razliku uz malu potrošnju električne energijeU Pfeiff er Vacuumu su nadogradili plinski hlađenu Rootsovu crpku Ok-taLine G, koja će idealno ispunjavati zahtjeve za velikim tlačnih raspo-nima i maksimalnim kompresijskim omjerima. Usisni kapacitet crpke je od 250 do 12 000 m3/h, a najprimjerenija je za različite aplikacije s gru-bim i fi nim vakuumom, primjerice u industriji prevlaka i poluvodiča, u kemijskoj i procesnoj industriji, te za istraživanje i razvoj.

Neprekinuta uporaba u području visokih tlakovaZagrijani plin se na tlačnoj strani ohladi i djelomično vraća u usisnu komoru, čime je omogućena neprekinuta uporaba u području visokih tlakova. Ostvarivanju velike tlačne razlike doprinose i kladivasti rotori. Zajedno s plinskim hladnjacima, koji su potrebni za prilagođavanje pro-cesa, omogućene su i najzahtjevnije aplikacije (primjerice u metalurgiji, pri proizvodnji polimernih materijala i u kriostatima) do atmosferskog tlaka.

Manja potrošnja električne energije radi frekvencijskog pretvornikaUporaba suvremenim, energijski učinkovitih pogona i frekvencijskih pretvornika dovela je do smanjenja potrošnje energije do 20 postotaka. Usisni kapacitet je točno podesiv, a omogućeno je i mekano pokretanje crpke. Tako se smanjuju troškovi pogona, pro-duljuje se životni vijek crpke, a crpka je manje opterećena. Područje pogona i ležaja je pri crpki OktaLine G potpuno odvojeno od plinske transportne komore, a beskontaktni rad rotora omogućuje suhi pogon.

www.pfeiff er-vacuum.com

da se u tom slučaju izboče, a ne polome, pri čemu vodeća šupljina omogućuje plinu siguran izlazak. Novi oblici utora za kugla-ste brtve omogućit će još sigurniji izlazak plina u slučaju neželjenih učinaka, odno-sno omogućit će izlazak plina i u predtlač-nom stanju.

Hrvatska bogata imovinom, ali njome loše upravljaHrvatska država jedna je od najbogatijih imovinom u Europskoj uniji, ali po djelo-tvornosti upravljanja tim bogatsvom svrstava se na dno europske ljestvice. Državna imovina iznosi 31,4 milijarde eura, ili 68 posto vrijednosti hrvatskog bruto doma-ćeg proizvoda (BDP), a to je stavlja na peto mjesto u Europi - iza Norveške, Finske, Islanda i Švedske, prema podacima Eurostata i analizi koju je objavio Anto Bajo iz Instituta za javne fi nancije.

Hrvatska je po djelotvornosti upravljanja osma od začelja ljestvice, u velikoj skupini zemalja koje iz imovine izvlače manje od jedan posto BDP-a, konkretno 0,7 posto. To iznosi oko 300 milijuna eura godišnje, a potječe uglavnom iz zakupnina i dobiti državnih poduzeća.

35 mil. kuna za energetsku obnovu domova“Zeleni razvoj Hrvatske” naziv je dokumenta kojim se planira veliki investicijski ciklus u zaštiti okoliša tijekom sljedećih osam godina. Dokument je prihvatila hrvatska Vlada.

Namjera je, po uzoru na neke europske zemlje, subvencioniranim kreditima potaknu-ti građane na energetsku sanaciju domova: obnovu fasada, zamjenu dotrajalih pro-zora, vrata, krovova... općenito na povećanje energetske efi kasnosti zgrada u kojima stanuju.

Država će za subvencioniranje tih kredita osigurati 35 milijuna kuna. Sredstva će se namaknuti iz Fonda za zaštitu okoliša i energetsku učinkovitost kroz naplatu legali-zacije bespravnih objekata. Procjenjuje se da bi to bilo dovoljno za sanaciju 50.000 stambenih jedinca prosječne površine 85 kvadratnih metara.


45Listopad 16 V


Počasni gost i svečani govornik na jubilej-nom događaju, predsjednik Republike Slo-venije dr. Danilo Türk je između ostalog rekao da j industrija sa svojim tehnološkim razvojem u velikoj mjeri određuje samo-stalnost, napredak i blagostanje zemlje te da je inovativnost jedini put koji vodi Slo-veniju među visokorazvijene zemlje. “Hella Saturnus Slovenija je primjer uspješnoga povezivanja tradicije, znanja i inovativno-sti. Također je i primjer uspješnog inoze-

90. godišnjica Saturnusa

Svjetlost je naša strast i budućnost

Hella Saturnus Slovenija d.o.o ove godine obilježava 90. obljetnicu Satur-

nusa, obljetnicu s kojom se može pohvaliti vrlo malo slovenskih tvrtki. Sve

skupa je započelo sa skupinom zaposlenih i skromnom proizvodnjom lime-

ne ambalaže. Slijedila su desetljeća inovacija, proizvoda, procesa i usluga.

Danas je Hella Saturnus Slovenija s približno 1.900 zaposlenih dio među-

narodnog koncerna Hella Group i jedan od najvećih slovenskih izvoznika,

koji svoja više od 60-godišnja iskustva u razvoju i proizvodnji svjetlosne

automobilske opreme u Sloveniji, uspješno udružuje s brojnim priznatim

automobilskim robnim markama. Povodom visokog jubileja, u prostorija-

ma Helle Saturnus Slovenija priređena je svečanost, pod nazivom Svjetlost

ćemo dočarati iz tame, kojoj su nazočili predstavnici iz političkog, gospo-

darskog i znanstvenog područja.

mnog ulaganja, koji se temelji na jedna-kopravnom partnerstvu, poduzetničkoj autonomiji i odgovornosti”, dodao je Türk.

“90 godina inženjerske strasti i visokoteh-nološke proizvodnje. Slavodobitna starost uz mladalački znatiželjan duh, koji svoja bogata iskustva usmjerava u otkrivanje novih rješenja. To je najkraći način, da se opiše proteklih devet desetljeća Saturnusa,” u svojem je govoru istaknuo domaćin, ge-

neralni direktor Hella Saturnus Slovenija d.o.o. Christof Droste. Istaknuo je važnost inovacija proizvoda, procesa i usluga, koji su bili, jesu i budu i u budućnosti Saturnu-sovo najbolje oružje. “Danas su pred nama plodovi devedesetgodišnjeg iskustva. Riječi

S lijeva na desno - predstavnik koncerna HELLA KGaA Hueck & Co. Franz Josef Klegraf, preds-jednik Republike Slovenije dr. Danilo Türk i generalni direktor Hella Saturnus Slovenija d.o.o. Christof Droste tijekom razgledavanja izložbe.


46 Listopad 16 V

mirovanje nema u našem rječniku, nepre-kidni razvoj nas je promijenio u kompe-tentni centar unutar grupe Hella, gdje se posvećujemo inovacijama na području maglenki, dodatnih svjetiljki te svjetlosne opreme sportskih automobila.

“Vrijeme je pokazalo da je Hellina odluka o vlasničkom ulasku u Saturnus bila ispravna jer je Hella Saturnus sa pisanjem vlastite priče o uspjehu u potpunosti ispunila naša očekivanja,” rekao je predstavnik koncerna HELLA KGaA Hueck & Co. Franz Josef Klegraf. “Saturnus je bila poznata robna marka i sinonim za kvalitetu, prepoznatljiv u industriji originalnih automobilskih dije-lova. S preuzimanjem starog imena i udru-živanjem s društvom HELLA, 2008. godine smo povezali tradiciju i globalni potencijal za budućnost. Kao direktor jednog svjetskog

Ključni događajiGodina 1921 - Službena registracija tvrtke.Godina 1924 - Mala tvornica s 250 za-poslenika mijenja ime u Saturnus d.d., industrija limenih proizvoda. Godina 1935 - Proširenje programa s biciklističkom opremom.Godina 1948 - Početak proizvodnje svjetlosnih žarulja.Godine između 1960 i 1970 - izvoz prvih proizvoda za velike europske au-tomobilske naručitelje (Renault, Sim-ca, Citroën, Peugeot, VW).Godine između 1971 i 1974 - Poslov-na suradnja između Helle i Saturnusa pri proizvodnji žarulja za društvo VW. Godina 1976 - Nova tvornica auto opreme. Godina 1986 - Uvođenje novih tehno-logija pri proizvodnji ambalaže i razvija-nje novih proizvoda svjetlosne opreme: uvođenje računalno poduprtih sustava pri konstruiranju i izradi strojeva.Godina 1988 - Proširenje proizvodno-ga pogona i izgradnja nove poslovne zgrade. Godina 1992 - Saturnus se dijeli na više pojedinačnih jedinica.Godina 1997 - Hella postaje većinski vla-snik današnje Helle Saturnus Slovenija.Godina 2004 - Hella je postala stopo-stotni vlasnik današnje Helle Saturnus Slovenija.Godina 2008 - Promjena imena tvrtke od Hella Lux Slovenija u Hella Satur-nus Slovenija.Godina 2011 – 90. obljetnica Saturnusa

Vodstvo Helle Saturnus Slovenija i predsjednik Republike Slovenije dr. Danilo Türk.

proizvođača svjetlosne opreme, vrlo sam ponosan na tu tvrtku,” dodao je Klegraf.

Osnovna djelatnost Hella Saturnus Slovenija, s danas približno 1.900 zaposlenika, među kojima je 130 stručnjaka strojarstva i više stručnjaka s područja fi zike i elektronike, razvoj je i proizvodnja svjetlosne opreme za motorna vozila. Riječ je o jednom od najvećih slovenskih izvoznika, jer izvoze gotovo 95 po-sto proizvoda po čitavom svijetu, a najviše u druge europske zemlje. U poslovnoj 2010/11 godini, koja je završena krajem svibnja, druš-tvo Hella Saturnus Slovenija ostvarilo je pri-hod od 251 milijun eura i nešto više od 21 milijun eura dobitka. I za poslovnu 2011/12 godinu predviđaju slične prihode.

www.saturnus-90let.siwww.hella-saturnus.si

iz s

vije


Vertikalni obradni centri NVX5000 s vretenom ISO 50Mori Seiki je novu seriju NVX5000 proširio s izborom vretena ISO 50. Visoko-pre-cizni vertikalni obradni cen-tri NVX5000 nude iste opci-je i aplikacije kao i popularna serija NV5000 (prodano više od 8.000 strojeva).

NVX strojeve odlikuje krutost ( klizne vodilice na svim osima, veći ležajevi i veća sna-ga vretena), toplinska stabilnost (aktivno hlađenje postelje) i energetska učinkovitost. Stroj je konstruiran za današnje i sutrašnje izazove u proizvodnji i alatničarstvu.

www.bts-company.com


47Listopad 16 V


Sustav za nadzor stanja vakuumske opreme iz Pfeiff er VacuumaPri Pfeiff er Vacuumu su razvili sustav za nadzor stanja (Condition Monitoring System – CMS), koji omogućuje optimalni nadzor rada vakuumskih crpki i mjernih cijevi. Uporaba sustava je smislena prije svega pri crpkama koje rade pri visokom broju okretaja te pri teško dostupnim crp-kama. Prijenos podataka je moguć i sa staklenim vlaknima npr. za premošćivanje visokih naponskih potencijala. Neprekinut nadzor stanja crpki i mjernih cijevi sprje-čava ispade i omogućuje uštedu novaca.

Sustav CMS je primjeren za sve proizvode iz ponude društva Pfeiff er Vacuum, koji imaju komunikator RS 485 s protokolom Pfeiff er Vacuum ili adixen. Važni podaci, koje prima i prikazuje CMS dogovaraju se s klijentom. Industrijsko računalo, koje djeluje kao internetski server, udružu-je signale pojedinih vakuumskih crpki i mjernih cijevi te ih daje na raspolaganje na unaprijed defi niranoj IP adresi. Tako je postignuta neovisnost platforme, jer je internetska stranica kompatibilna sa svim novijim pretraživačima koji podržavaju standard HTML 5. Uporaba stoga nije ovisna o operacijskom sustavu. Podaci se mogu prenositi preko intraneta tvrtke, interneta ili preko mobilne telefonske mreže. U slučaju prekoračenja određenih graničnih vrijednosti, boja na semaforu se promijeni iz zelene u žutu ili crvenu i tako signalizira promjenu u stanju pogona. Pristup omogućuje jednostavan nadzor više sustava i različitih kombinacija crpki.

www.pfeiff er-vacuum.de

Sustav za nadzor stanja

Protokol Pfeiff er Vacuum

Protokol Pfeiff er Vacuum

Protokol adixen

Industrijski PC (IPC) s operacijskim sustavom Linux

po Ethernetu

LAN/WAN

preko mobilne

telefonske mreže

Korisnički PCTabletni PC, pametni telefon i slično

Are you looking for a perfect vacuum solution? Please contact us:

SCAN d.o.o. Preddvor · T +386 4 2750 200 · F +386 4 2750 240 · [email protected]

Pfeiffer Vacuum Austria GmbH · T +43 1 894 17 04 · F +43 1 894 17 07 · [email protected]

www.pfeiffer-vacuum.com

HiPace™ M

� Extremely simple installation – 360° installation orientation� Long service life and reliability – automatic out-of-balance compensation and patented, cycled venting� Innovative bearing system – extremely low vibration, quiet operation and low dynamic magnetic stray field

A PA S S I O N F O R P E R F E C T I O N

Magnetically Levitated Turbopumps


48 Listopad 16 V

iz s

vije


Investicije u nove strojeve ne mogu se tek olako odraditi, ne, radi se pri tome o daleko više toga nego samo o izboru pravoga mo-dela. Za optimizaciju povrata investicije klju-čan je i izbor alata. Rad s alatnim strojem bez pravog alata može se usporediti s brijanjem tupom britvicom – zadatak će doduše biti obavljen, ali uz poteškoće, sporo i uz neza-dovoljavajuću kvalitetu konačnog proizvoda.

S druge strane može se uključivanjem isku-snog dobavljača alata i alatnih sustava poput tvrtke Sandvik Coromant već na samom početku projekta postići najkraće vrijeme povrata investicije, veća produktivnost i du-goročni uspjeh proizvodnje. Ne radi se samo o opremanju stroja – rješenje se nalazi u primjeni kombinacije alata, alatnih rješenja, servisa, podršci i konkretnim iskustvima iz industrije, koji proizvođačima mogu pomoći u bržem ispunjavanju i isporuci narudžbi, u racionalnijem upravljanju alatima i postiza-nju kraćeg razdoblja kada strojevi ne rade.

Nove mogućnostiProgram investicija u alatne strojeve kojeg nudi Sandvik Coromant pomaže u otvara-nju mogućnosti s novim strojevima i može

Kako do maksimalnog povrata investicije u alatni stroj

Profi tirajte s programom Sandvik Coromant za investicije u nove strojeveEuropa i ostatak svijeta rade ustrajno na savladavanju recesije i krenuli su

putem oporavka, dok proizvođači brišu prašinu s privremeno spremljenih

investicijskih projekata za nove strojeve s kojima namjeravaju zaprimiti

nove narudžbe.

ponuditi iskustvo 5000 stručnjaka, najnovije alatne tehnologije, hitnu isporuku, edukaci-ju, aplikativno znanje, mjerive rezultate od samoga početka i korist za okoliš. Kupci i ko-risnici proizvoda društva Sandvik Coromant, koji na početku ulože nešto više vremena i napora, svakako će dugoročno iz konkuren-tnog natjecanja izaći kao pobjednici.

Ekipa stručnjaka u Sandvik Coromantu od samog početka investicijskog projekta u nove strojeve metodično pristupa detaljnom ispu-njavanju potreba i ciljeva konačnog korisni-ka. Pri tome se koristi brojnim strategijama, poput evaluacije proizvoda i procesa, podrš-ke pri vremenskim studijama, izračunavanju troškova komponenata i projektima ključ u ruke, paketa alata po mjeri, aplikativnom podrškom na lokaciji kupca i prilagođenim programima za vrhunsku edukaciju operate-ra. Tehnički i komercijalni zahtjevi defi niraju se za svaki projekt posebno obzirom na vrstu stroja, procese obrade i očekivano poboljša-nje produktivnosti.

Bogata iskustva koje je tvrtka Sandvik Co-romant stekla tijekom takvog rada sa svojim kupcima i korisnicima govore u prilog či-

njenici da se, uz suradnju od samog početka projekta, vrijeme povrata investicije u alatni stroj skraćuje čak za 12 mjeseci (uobičajeno vrijeme povrata je od 3 do 5 godina). Kraće vrijeme povrata investicije znači da novi stroj prije počinje generirati dobit. Suvremeni alatni sustavi i usluge također proizvode veći broj proizvoda na sat – statistike, sabrane u nekoliko tisuća aplikacija, govore u prilog značajnom povećanju produktivnosti za 20 posto.

Suradnja s dobavljačimaSvaki alatni stroj dobar je koliko i njegovi alati, oprema i način uporabe; stoga je naj-bolji povrat svake investicije u alatni stroj moguće postići s relativno jednostavnom formulom – uključivanjem svih glavnih dobavljača u što ranijoj fazi. Riječ je o do-bavljačima programske opreme, steznog pribora, tekućine za hlađenje i podmaziva-nje i svakako reznog alata i alatnih sustava. Sandvik Coromant usko surađuje sa svim uključenim stranama i partnerima i obu-hvaća sve aspekte projekta, od logistike i isporuke do konačne verifi kacije kapaciteta stroja u proizvodnji.

Rezultati suradnje s ključnim stručnjacima u fazama prije investicije neizostavno su bolji, budući da su stručnjaci u mogućnosti predvidjeti poteškoće i mogućnosti te iste primjereno uzimati u obzir u procesu odlu-čivanja. U središtu pozornosti su prioriteti poput troškova proizvodnje i produktivnost, a diskusije većinom uključuju teme kao što su ciljni kapacitet, defi nicija procesa, izbor postupka obrade, troškovi obrade kompo-nenata, vremena ciklusa, potreban alat, pro-gramiranje, stezni pribor, fl eksibilnost pro-cesa, konzistentnost u kvaliteti, mogućnost obrade bez nazočnosti operatera, predvidljiv vijek trajanja alata i stezanje/zamjena alata.

Kupci i korisnici mogu na temelju znanja svih uključenih strana svoj proizvodni pro-ces prilagoditi i planirati alate, putanje ala-ta, držače alata i stezne elemente u suradnji s pravim stručnjakom za strojnu obradu kao što je Sandvik Coromant.


49Listopad 16 V


Dobit kao najveći prioritetPoznata je činjenica da troškovi za ala-te predstavljaju samo tri posto ukupnih troškova proizvodnje. S pravim rješenjem za odabir alata za pojedinačnu aplikaciju parametri obrade također se povećavaju za 20 posto, tako da se ukupni troškovi komponenata smanjuju za 15 posto. Sva-ka je konkurentna prednost na današnjem tržištu od neprocjenjive vrijednosti, stoga je teško zanemariti utjecaj navedenih 15 posto na dobit.

U Sandvik Coromantu svjesni su i činje-nice kako kupci i korisnici samo teško posvećuju svoje vrijeme i izvore projekti-ma koji bi ih inače sprječavali u obavlja-nju svakodnevnih zadataka u proizvodnji. Nezaobilazna istina pak je, da je uz sve zahtjevnije planiranje proizvoda i procesa potreban i sve veći ljudski angažman. Iz razloga uvođenja tehnika vitke proizvod-nje i istovremenog obavljanja većeg broja zadataka, ljudski potencijali u tvrtki često nisu na raspolaganju. To je također dobar argument za uključivanje dobavljača alata u investicijske projekte od samoga početka. Sandvik Coromant pomaže u pronalaženju i realizaciji novih rješenja u fazi projekti-ranja i planiranja procesa, kod investicija, proizvodnje i promjene procesa, s konač-nim ciljem neometanog tijeka projekta sve do verifi kacije proizvodnje.

Dobro promišljen pristupSandvik Coromantov program investicija u strojeve pomaže kupcima i korisnicima u bržem pokretanju proizvodnje, u postizanju najmanjih mogućih troškova komponenti te najvišeg kapaciteta i stabilnosti proizvodnje. Zainteresirani kupci i korisnici mogu posje-titi Internet stranicu www.payback-calcula-tor.com te isprobati računalo povrata investi-cije kojeg je izradio Sandvik Coromant kao i provjeriti moguće neposredne i posredne pogodnosti. Vrijeme povrata investicije uo-bičajeno se skraćuje za 12 do 15 mjeseci.

Kupci se mogu konzultirati s tvrtkom San-dvik Coromantom glede svojih poslova i

doznati kako mogu postići najveći mogući rezultat s kraćim vremenom povrata in-vesticije, veću produktivnost, optimalnu učinkovitost i kraće vrijeme praznog hoda strojeva. Iskustvo, koncentrirano u uskoj suradnji s proizvođačima alatnih strojeva, kupcima i korisnicima pomaže u identifi ka-ciji brojnih mogućnosti za postizanje veće učinkovitosti kod investicija u nove stro-jeve. Za početak procesa investicije u novi stroj nikada nije prerano, stoga valja tvrtku Sandvik Coromanta uključiti od samoga početka, što je svakako garancija znatno kraćeg vremena povrata investicije.

www.coromant.sandvik.com


50 Listopad 16 V

iz s

vije


Povećani volumen proizvodnje i uvođenje novih proizvoda, postavili su pred tvrtku Rösler zahtjev za razvojem novog sustava za pjeskarenje čeličnih odljevaka prije pre-vlačenja prahom. Zahtjevi klijenata nisu se samo odnosili na povećanje kapaciteta i skraćenje vremena, već su postavljeni brojni specifi čni tehnički zahtjevi. Primje-rice, stroj mora biti u granicama dimenzija svega 7,0 x 4,2 m, te pri visini 7,5 m. Radi relativno velike mase proizvoda, koje sežu do 18 kg, sustav za punjenje stroja dije-lovima zahtijeva robusniju konstrukciju. Uporaba vrlo agresivnog sredstva za pje-skarenje zahtijeva posebne tehničke zaštit-ne mjere na čitavom stroju za pjeskarenje. Klijenti između većeg broja konkurenata, izabiru Röslerov RMBC stroj za pjeska-renje ne samo radi suvremene i robusne konstrukcije, nego i stoga što Röslerov se inženjerski tim posvećuje raznim tehnič-

Novi RMBC rotacijski šaržni strojevi – produktivniji, jednostavniji za održavanje i rukovanje

Perfektno čišćenje pjeskarenjem za široku paletu komponenata

Na izložbi GIFA Rösler će predstaviti novu - potpuno redizajniranu - verziju

već dokazanog RMBC šaržnog rotacijskog stroja koji se rabi za čišćenje pje-

skarenjem malih do srednje velikih dijelova. Primjerice, verziju novog RMBC

4.2 posebno razvijena za kupca, kupac primjenjuje za čišćenje pjeskare-

njem za više od 400 različitih čeličnih odljevaka.

Visina nove generacije RMBC rotacijskog stroja za pjeskarenje postala je manja pa visina radnog prostora od 7,5 m ne predstavlja nikakvu poteškoću za RMBC 4.2.

kim zahtjevima koje postavlja kupac na vrlo fl eksibilan način.

Potpuna usredotočenost na zah-tjeve klijentaNakon završetka procesa lijevanja, odljevci prekrivenim raznim ostatcima tovare se u Euro kontejner te se izravno transportira do RMBC sustava za pjeskarenje. Kako bi se spriječilo pomicanje kontejnera prili-kom utovara odljevaka, sustav je opremljen posebnim uređajem za zatvaranje. Jednom, kada poslužitelj aktivira uređaj za zatvara-nje, kada napusti opasnu zonu oko utovari-vača, klizna vrata se automatski zatvaraju i pokreće se proces utovara. Zbog sigurnosne veze između kliznih vrata i stroja za pjeska-renje, sigurnosna ograda oko prostora za utovar odljevaka može gotovo u potpuno-sti biti uklonjena. Ojačani gumeni remeni jamče da će se odljevci jednoliko miješati u komori za pjeskarenje. Dvije Rutten turbi-ne za pjeskarenje, model C 320, snage 18,5 kW, jamče izvrsne rezultate pjeskarenja/či-šćenja. Unutrašnjost komore za pjeskarenje je obučena u 6 mm debele ploče načinjene od manganskog čelika koje sprječavaju tro-šenje same komore, te se mogu vrlo jedno-stavno mijenjati.

Nakon 12 do 15 minuta rada – što najčešće ovisi o obliku i veličini odljevaka – pjeska-

reni dijelovi postižu čistoću i hrapavost površine, zadovoljavajuće za praškasto prevlačenje. Nova konstrukcija sustava vo-đenja gumenih remena omogućuje istovar čitave šarže dijelova iz komore, čak i vrlo malih, sferičnih dijelova, na vibracijski konvejer, a odatle prema spremniku za pje-skarene dijelove.

Posebna pozornost na jednostav-nom održavanjuOsim konstrukcije koja pruža izvrsnu za-štite od trošenja i jednostavnost posluži-vanja, omogućavajući ručni i automatski rad, jednostavnost održavanja je sljede-ća karakteristika koja doprinosi visokoj učinkovitosti RMBC rotacijskog stroja za pjeskarenje. Platforma za održavanje omogućuje jednostavan i brz pristup svim komponentama stroja koje zahti-jevaju održavanje. Druga, manja platfor-ma za održavanje instalirana je kako bi osigurala pristup turbinama. Dodatno, RMBC je opremljen ručnim dizalom za jednostavno uklanjanje turbina. Dodatna specifi čnost stroja su velike vreće koje se primjenjuju za sakupljanje prašine sa sa-kupljača prašine, za nadopunjavanje me-dija i za sakupljanje grubih čestica neči-stoće sa ventila.

www.rosler.com

Novostvorena vrijednost 500 najboljih tvrtki povećana 10 postoNovostvorena vrijednost 500 najboljih hrvatskih tvrtki, koja je zbroj bruto plaća i bruto do-biti, u 2010. iznosi 8,5 milijardi eura, što je porast od 10 posto u odnosu na 2009. kad je bila 7,7 milijardi eura. Prihodi 500 najboljih povećali su se 5,2 posto u odnosu na godinu prije.Ukupna vrijednost prihoda najboljih kompanija u 2010. iznosila je 37,4 milijarde eura.Iako se čini da se stvari pomiču nabolje, za prikazani rast najzaslužnija je kom-panija Ina, koja prošle godine nije bila na popisu zbog gubitka u 2009., dok ostale kompanije pokazuju ili vrlo malen rast ili stagniraju.


51Listopad 16 V


Na Mangartsko sedlo s biciklima i ekipa IRT3000Osnivači časopisa IRT3000 nismo samo radoholici, već i sportaši. To dokazuje i či-njenica, da redovito i aktivno sudjelujemo na različitim sportskim priredbama. Stoga smo se predzadnju nedjelju u kolovozu su-djelovali okupili u Logu pod Mangartom te sudjelovali na tradicionalnom bicikli-stičkom usponu na Mangartsko sedlo. S najtežim slovenskim usponom duljine dobrih 16 kilometara, u kojima smo mo-rali savladati 1452 metra visinske razlike, suočila su se čak desetorica članova bici-klističke ekipe IRT3000. Svoje smo digi-talne konjiće naime zamijenili s ugljičnom konstrukcijom sazdanih bicikala, a rezul-tati su bili posljedica sila i ručica, koji su preko zupčastog prijenosa brinule za po-micanje zadihanih tijela. Biciklisti su se sa silom gravitacije borili iz petnih sila, a naš najbolji rezultat je ovog puta bio dovoljno dobar - cilj smo osvojili svi. Čitavo vrijeme uspona nas je pratilo lijepo, toplo i na tre-nutke čak vruće vrijeme, idilična priroda te gotovo 500 ostalih biciklističkih prija-telja. O izvrsnosti teško zasluženog čaja, u kojem smo uživali u srcu alpskih vrhova, ne treba gubiti riječi - zaslužili smo ga. Uslijedila je polagana panoramska vožnja u dolinu, koja je biciklistima otkrila jedinstven pogled na naše gore te vrhove susjedne Austrije i Italije. Na kraju smo si zadali radni zadatak, da iduće godine ekipa IRT3000 sudjeluje na tradicionalnom usponu na Mangartsko sedlo u još većem broju. Do tada ćemo vrijedno trenirati.

Dok su prvi biciklisti već pozirali na vrhu, preostala karavana se je još mučila sa strminom


52 Listopad 16 V

iz s

vije


Tijekom rujna u studiji “World Robotics 2011 – Industry Robots”, statistički odjel (Statistical Department) međunarodne fe-deracije za robotiku (International Federa-tion of Robotics - IFR) najavljen je snažan porast prodaje robota od 18 postotaka ti-jekom 2011., te je predviđen kontinuirani prosječni godišnji rast od šest postotaka do 2014. godine. Ovaj rastući trend se također odrazio na brojke registracija za AUTO-MATICU, međunarodni sajam za automa-tizaciju i mehatroniku. Broj izložbenih hala nedavno je povećan sa četiri na pet.

AUTOMATICA se učvrstila kao vodeća inovativna platforma industrije automa-tizacije nakon svega četiri održavanja sajma, te je ujedno najveći svjetski sajam robotike. Broj trenutačno registriranih izlagača za sajam AUTOMATICA 2012, koji se će održati u novom München-skom sajamskom centru od 22. do 25. svibnja 2012., veći je od broja prijavljenih na prethodnom sajmu. Porast veći od 15 % kada je riječ o inozemnim tvrtkama u usporedbi sa prethodnim razdobljem valja posebno istaći. Zaključno sa ruj-nom 2011., približno 340 renomiranih izlagača - uključujući gotovo sve ključne

Industrija automatizacije i AUTOMATICA 2012 u poletu

Dobra vremena za industriju automatizacije: Sajamska asocijacija VDMA

Robotik + Automation predviđa porast prodaje u industriji automatizaci-

je tijekom 2011. godine od 37 posto što odgovara približno 10,3 milijarde

eura. To bi bio novi rekord. Rast se također očekuje i tijekom 2012.

tvrtke iz domene robotike i automatizaci-je - već su najavile svoje sudjelovanje na sajmu AUTOMATICA 2012, te će izlagati na površini od 55 000 metara kvadratnih izložbenog prostora. Već sada, više od se-dam mjeseci prije početka sajma, moguće je uočiti daljnji porast međunarodnog karaktera sajma. Površina koju su rezer-virali inozemni izlagači trenutačno je za 40 postotaka veća u usporedbi s 2010. godinom. Norbert Bargmann, zamjenik izvršnog direktora Messe München, vrlo je zadovoljan što “mnogi izlagači koji su preskočili sudjelovati na sajmu 2010. radi ekonomskih razloga, sada dolaze ponovo na sajam. Dodatno, približno 10 postota-ka registriranih tvrtki sudjeluju na sajmu AUTOMATICA po prvi puta.”

Sajam za stručnjake u automati-zacijiU međuvremenu, AUTOMATICA je je-dan od najvažnijih informativnih foruma za proizvodne tvrtke i jedini događaj koji nudi sve teme ključne za robotiku, monta-žu i rukovanje, kao i industrijski strojni vid, sve pod jednim krovom. Th ilo Brodtmann, glavni direktor VDMA Robotics + Auto-mation objašnjava: “Naš vodeći industrijski

sajam AUTOMATICA je izvrstan odgovor na proizvodno-orijentirane izazove našeg doba, koji ide sve do specifi čnih rješenja za energijski učinkovitu proizvodnju za auto-matizaciju laganih konstrukcija. Tko god želi povećati svoju međunarodnu konku-rentnost uporabom inteligentne automati-zacije, naći će vrlo jasno strukturiran sajam orijentiran ka rješenjima.”

Izlagač Wilfried Eberhardt, glavni direktor prodaje i marketinga tvrtke KUKA Roboter GmbH se slaže: “Mi kao proizvođač robota podržavamo fokusiranje sajma koje defi ni-ra sajamska asocijacija VDMA Robotics + Automation, glavni sponzor sajma AUTO-MATICA. Posljedično, AUTOMATICA u Münchenu, kao vodeći međunarodni sajam robotike biti će u fokusu tvrtke Kuka, kao sajam godine. Za nas je AUTOMATICA vodeći svjetski sajam robotike. Proizvođači robota nisu niti na jednom drugom sajmu tako kompletno predstavljeni.”

Inovativni prateći program za AUTOMATICA 2012Prateći program sajma AUTOMATICA 2012 odražava raznolikost sajma. Primjeri-ce, tijekom sajma će se održavati “Innova-tion Platform Service Robotics” u suradnji sa institutom Fraunhofer IPA. Na zajednič-kom izložbenom prostoru, vodeći istraži-vački instituti kao što su Fraunhofer IPA i Karlsruhe institut za tehnologiju (KIT), predstaviti će posljednje rezultate razvoja u uslužnoj robotici u suradnji s vodećim pro-izvođačima robota.

AUTOMATICA će biti popraćena i naj-većom konferencijom robotike u Njemač-koj. “ROBOTIK 2012” (sedma njemačka konferencija o robotici) će se održavati u međunarodnom kongresnom centru (In-ternational Congress Center - ICM) na pro-storu novog Münchenskog sajamskog cen-tra, od 21. do 22. svibnja 2012. ROBOTIK se održava svake druge godine, a njen indu-strijski pokrovitelj i savjetnik je Njemačko društvo za robotiku (DGR). Govornici s područja istraživanja, znanosti i industri-je predstaviti će svoje rezultate s područja industrijske i uslužne robotike. Predavanja


53Listopad 16 V


pokrivaju područja tehnolo-ških izazova, novih rješenja i potencijala automatizacije. Ulaznice za konferenciju uje-dno vrijede i za posjetu sajma AUTOMATICA. “Poziv za slanje radova” za ROBOTIK 2012 od sada je otvore; za-interesirani specijalisti iz in-dustrije i istraživanja mogu dobiti potrebne informacije o temama simpozija te mogu svoje prijedloge poslati pu-tem internetske stranice www.vde.com/robotik2012.

Posjetitelji će moći čuti pre-davanja o područjima pri-mjene automatizacije tijekom četverodnevnog “AUTOMA-TICA Foruma”. Forum se bavi važnim temama kao što su e-mobilnost, lagane kon-strukcije i uslužna robotika. Teme se kreću u rasponu od “Izazovi pred industrijom automatizacije”, “Nove indu-strije u fokusu: prehrambena, medicinska, farmaceutska i biotehnička”, pa sve do “Bu-dućnost asistentska i uslužna robotika”. Sudjelovanje na forumu je besplatno za sve posjetitelje sajma AUTOMA-TICA. Prethodna registracija nije potrebna.

Zelena automatizacija je postala plavom kompetencijomInicijativa “zelene automatizacije” privukla je posebice veliko zanimanje na posljednjem sajmu, koju je AUTOMATICA potakla za-jedno sa VDMA Robotics + Automation i Fraunhofer IPA institutom za proizvodno inženjerstvo i automatizaciju. Zbog važnosti tema održivosti i energijske učinkovitosti u svim segmentima industrije, “zelena auto-matizacija” je u međuvremenu napredovala u novu VDMA inicijativu održivosti nazvanu “plavom kompetencijom” (e. Blue Competen-ce), koja kombinira sve aspekte usmjerene na održivu i štedljivu proizvodnju sa stajališta resursa, kao i na proizvode prilagođene oko-lišu u čitavom sektoru strojarstva. Plava kom-petencija će biti jedna od glavnih tema na AUTOMATICA 2012, pa brojni posjetitelji sajma mogu očekivati i velik broj istaknutih tema izlagača kao i u pratećem programu.

Paralelna izložba CERAMITEC 2012Mnogi posjetitelji će zasigurno biti zado-voljni stoga što će se CERAMITEC - Tec-nologies - Innovations - Materials, među-narodni sajam za strojeve, opremu, pogone, procese i materijale za područje keramike i praškaste metalurgije, također istodobno održavati na prostoru novog Münchenskog sajamskog centra, pri čemu će koristiti istoč-ni ulaz. Oba sajma su se već jednom održala u svojim postavama iz 2006. godine.

www.automatica-munich.com

Ugljenokop Velenje s MePIS E&E-om do nagrade za energetsku učinkovitost za 2011 godinuNa konferenciji Dani energetičara (slo: Dnevi energetikov) 2011 u Portorožu (Slovenija) je po petnaesti put uručena godišnja na-grada za energetsku učinkovitost tvrtke. Ove je godine, u kategoriji velikih tvrtki, nagrada dodjeljena ugljenokopu Velenje (slo: Pre-mogovnik Velenje), koji za vođenje energetskih procesa koristi informacijski sustav za potporu energetskom managementu MePIS E&E tvrtke Metronik. Sustav je namijenjen za prikupljanje, analizu i prikaz ključnih informacija za energetski učinkovito vođenje energetskog sustava i zaštitu okoliša. Sustavom MePIS E&E, u ugljenokopu Velenje izvode energetsko knjigovodstvo, drugim riječi-ma evidentiraju se podaci o korištenju svih energenata, te se planira potrošnja energije. Godine 2010 uvedene su mjere za racionalnu upotrebu rasvijete i komprimiranog zraka. Praćenjem trenutne potrošnje energije, sustavom MePIS E&E se regulira temperatura, potrošnja toplinske energije za grijanje i pripremu sanitarne vode, te se optimira rad postaja za grijanje. Praćenjem temperature u rudarskom oknu i odabirom primjerenih temperatura, također se smanjuju troškovi. Redovitim obavijestima o rezultatima mjerenja u realnom vremenu, te informacijama iz sustava MePIS E&E zaposleni se upoznaju s različitim načinima štednje energije i postaju svjesni ušteda. Stoga, ne čudi, da je upotreba sustava MePIS E&E u ugljenokopu Velenje dovela do osjetnih ušteda u potrošnji ener-gije, a usljedila je i prestižna godišnja nagrada za energetsku učinkovitost 2011. godine.

www.metronik.si

FGS-ovi “snimaju” 107 tvrtkiPet domaćih fondova rizičnoga kapitala do sada je analiziralo nešto više od 400 tvrtki u Hrvatskoj u koje bi mogli uloži-ti. Najviše analiziranih tvrtki i projekata došlo je iz prerađivače industrije (33 po-sto), slijedi energetski sektor s 11 posto

projekata, dok je prehrambena industri-ja bila zastupljena s devet posto, poručili su predstavnici “private equity” fondova.Polovica od tih 400 tvrtki bile su male tvrtke. “Bilo je dosta malih tvrtki ko-jima je potrebno između 100.000 i 200.000 eura. U pravilu, mi takve pro-jekte ne pokrivamo”, kazao je Zoran Zemlić, član Uprave Alternative PE. U takvim projektima troškovi su visoki

u odnosu na ukupno ulaganje. Riječ je oko 25.000 eura po projektu.Istodob-no, “private equity” fondovi mogu ima-ti oko 10 projekata jer u svakom pro-jektu fond menadžer aktivno sudjeluje u upravljanju kompanije.Najvećem broju tih tvrtki potrebno je između 20 i 50 milijuna kuna (38%), do 20 milijuna treba 33 posto, a više od 100 milijuna traži 11 posto tvrtki.


54 Listopad 16 V

pro

izvo

dnja

i lo

gist

ika

54

Napredni roboti imaju

slične ciljeve kao ljudi.

Teže, naime, pouzda-

noj i brzoj nazočnosti u

stvarnosti, koju ostvaruju

prepoznavanjem, mišlje-

njem i kretanjem.

Hondin humanoid ASIMO, moć snova

Jernej Kovač

Japanski koncern Honda obilježio je prošle godine važan jubilej. Humanoid ASIMO (e. Advanced Step in Innovative Mobility), koji je zapravo smjela nadogradnja proizvodno-prodajnog programa giganta, proslavio je desetu obljetnicu. Hondin razvojno-istra-živački cilj u mobilnosti je jasan – razvoj inovativnog modela dvonožnog humanoi-da koji hoda. Osnovna je koncepcija malo šira i preuzima odgovornost – pomoć i po-boljšanje ljudskih uvjeta života – za suživot humanoida u suvremenom društvu, gdje preuzima antropološke funkcije.

Predstavljanjima Hondina humanoida di-ljem svijeta prisustvovalo je u deset godina približno deset milijuna ljudi. ASIMO je u Europi prvi put predstavljen 2003. godine na simpoziju From High Tech to Intelligence – Th e Challenge of Humanoid Robots, koji je organiziralo Tehničko sveučilište u Darm-stadtu.

Zametci ASIMA sežu međutim u 1986. go-dinu i temelje se na dugoročnoj viziji bu-dućnosti poslovnog sustava. Ostvarivanjem misije »učinkovitije«, »inteligentnije« i »okolišu prilagođene tehnologije« tadašnji Hondin Basic Technology Research postao je samostalan odjel.

ASIMO je najnapredniji humanoidni robot na svijetu jer je kompaktan i lagan, rabi su-vremenu tehnologiju hodanja, ima široke parametre pomicanja ruku, jednostavne je uporabe i simpatična oblika. Njegove su osnovne aktivnosti pokretanje dvonožnog mehanizma (hodanje) i djelovanje dvoruč-nog mehanizma. Mogućnosti su mu impre-sivne jer se može:• ciljano kretati u prostoru • uspinjati stubama i silaziti niz njih • prolaziti kroz vrata (robot samostalno

prepoznaje vrata i prema potrebi ih otvara ili zatvara)


55Listopad 16 V

proizvodnja i logistikanapredni roboti

Visina 130 cm

Masa 54 kg

Širina (udaljenost između ramena) 45 cm

Dubina (udaljenost između prsiju i leđa)

37 cm

Brzina hodanja 2,7 km/h

Brzina hodanja (s prenošenjem tereta od 1 kg)

1,6 km/h

Brzina trčanja (ravna površina) 6 km/h

dolžina koraka (v teku) 52,5 cm

Duljina koraka (u trku) 5 cm

Udaljenost preskoka (u trku) 0,08 s

Vrijeme preskoka (u trku) 5 km/m (r = 2,5 m)

Baterija 51.8v Li-iondjelovanje približno 40 minutamasa 6 kgvrijeme punjenja 3 h

Materijal tijela magnezijeva legura

Mjerenje sila u rukama i nogama 6-osni senzor sila

DOF** 34 (14 ruka, 4 dlan, 12 noga, 3 glava, 1 bok)

Broj motora 34 zasebna servomotora

• prenositi teret (tijekom hodanja maksi-malno opterećenje iznosi 2 kg na svakoj ruci)

• gurati kolica• djelovati daljinskim upravljanjem.

Nova tehnologija ASIMO dodatno je pobolj-šala funkcije kretanja i gestikulacije slične ljudskoj. Tako je tijekom trčanja pri velikoj brzini zajamčen točan preskok i amortizaci-ja pri dodiru s tlom radi sprječavanja kliza-nja. Inteligentna tehnologija hodanja brine se i za neprekidno kretanje bez umora, brzo trčanje u krug i koordinaciju čitavog tije-la. SIMO’s Environment Identifying Sensor omogućuje samostalno neprekidno kreta-nje – s optičkim i ultrazvučnim osjetilima te osjetilima za tlo, koja korigiraju položaj hu-manoida, prepoznaju i samostalno zaobilaze zapreke. Novost je i izravno suočavanje s čo-vjekom u punom kutu, koje omogućuje IC komunikacijska kartica. ASIMO s optičkom komunikacijskom funkcijom neovisno iza-bire i ispunjava zadatke. Robot raspoznaje i osjeća ljude, može s njima razgovarati, sti-snuti im ruku ili, držeći ih za ruku, hodati s ljudima u prostoru. Humanoid može doda-vati ili prenositi pladnjeve te ih odlagati na dogovoreno mjesto. Upravljano može pomi-cati predmete (kolica), najveće mase 10 kg.

Satoshi Shigemi, voditelj projekta ASI-MO Development, ocjenjuje da treba još dosta istraživanja i razvoja prije negoli se humanoid konačno lansira na tržište. Kao najkritičnije točke istaknuo je napajanje, sigurnost, pouzdanost i prilagođenost ko-risnicima. Velik oprez potreban je posebice u interakciji čovjeka i robota. Prema njego-vu mišljenju, Honda bi trebala udovoljiti desetku tehnoloških ciljeva za komerci-jalizaciju humanoida. Tvrtka trenutačno ne planira prodaju robota, a isto tako nije predviđena ni uporaba u vojne svrhe, u podvodnom i bestežinskom prostoru.

Razvojno središte Hondinih humanoida u japanskom je gradu Waku. Osim u cen-tru Wako Research inteligentnim susta-vima bave se i u istraživačkim institutima u SAD-u i Europi. Takav institut u Off e-nbachu (HRI-EU) razvija prije svega robot-ski um, odnosno ASIMO future intelligence. HRI-EU, koji slijedi fi lozofi ju »analiza sin-tezom«, surađuje sa sedamnaest europskih sveučilišta i istraživačkih instituta.

Tablica: Tehničke karakteristike

Visina robota pomno je određena jer bi trebala biti idealna za izvođenje zadataka u ljudskom svijetu. Stoga treba olakšati komuniciranje s čovjekom koji sjedi, a robot lakše rukuje vratima te prenosi i pomiče objekte. ** DOF (e. Degrees of Freedom) – smjerovi kamo se mogu pomicati ruke i noge

RazvojDanašnji robot ima razmjerno dugu povi-jest. Eksperimentalni (E) i prototipni (P) razvojni ciklus u razdoblju prije humanoi-da ASIMO imao je četiri faze:• E0 (1986.)• E1 - E2 - E3 (1987. – 1991.)• E4 - E5 - E6 (1991. – 1993.)• P1 - P2 - P3 (1993. – 1997.)

1. Godine 1986. Hondini su inženjeri po-čeli razvijati dvonožni hod. Simulacija se temeljila na proučavanju stvarnog hoda životinja i čovjeka. Tako su razvili ekspe-rimentalni model E0. Prvi dvonožni robot na svijetu koji je samostalno hodao za pra-vocrtni pomak noge trebao je pet sekundi.

2. Cilj druge faze odnosio se na realizaci-ju brzoga dvonožnog hoda. Kako bi dose-gnuli postavljene granice, morali su detalj-no istražiti i raščlaniti postupak ljudskog hoda. Posebnu pozornost stoga su namije-

nili kretanju i smještaju zglobova. Na teme-lju dobivenih podataka načinili su program brzog hoda te ga tijekom eksperimental-nih faza učitavali u robota. Prvi prototip kasnijih modela E1 (1987.) hodao je sa statičkom brzinom od 0,25 km/h s malim odstupanjem u pokretanju obiju noga. Go-dine 1988. E2 je postao prvi robot s dina-mičkim pokretanjem. Oponašajući ljudski hod, na ravnoj je podlozi dosegnuo brzinu od 1,2 km/h. Model E3 (1989.) povećao je brzinu hoda na 3 km/h. Kao cilj daljnje faze razvoja defi nirali su brz i stabilan hod u ljudskom životnom okružju, ne samo na ravnim površinama nego i na usponima i stubama.

3. Od 1991. do 1993. godine ostvarili su osnovne funkcije dvonožnog hoda i us-postavili tehnologiju stabilnog hoda. Na modelu E4 (1991.) povećali su dužinu noge do koljena na 40 cm i simulirali brz ljud-ski korak brzine 4,7 km/h. Prvi samostalno


56 Listopad 16 V

pokretljiv model, E5 (1992.), imao je velik »poklopac« na glavi. Honda je u tom razdo-blju istraživala tehnike za stabilizaciju hoda i razvila tri tehnike upravljanja kretanjem: ciljnu kontrolu ZMP (e. Zero Moment Po-int; točka u kojoj je suma trajnih sila jedna-ka nuli), kontrolu reakcije na površinu tla i kontrolu položaja stopala. Ostvarili su me-hanizam hoda koji je postigao stabilan dvo-nožni hod po neravnim površinama, pa čak i stubama. Zatim su model E6 (1993.) na-dogradili autonomnom kontrolom ravno-teže. U sljedećem srednjoročnom razdoblju željeli su noge povezati s torzom i konačno materijalizirati humanoidnog robota.

4. Razdoblje između 1993. i 1997. godine bilo je posvećeno istraživanjim a potpuno neovisnih humanoidnih robota. Model P1 prvi je prototip modela sličnog čovjeku, s gornjim udovima i tijelom. Robot mase 175 kg i visine 191,5 cm mogao je sam upravlja-ti električnim ili računalnim prekidačima, dizalima, prenositi teret i pridržavati kvaku vrata. Inženjeri su se dosta bavili i uskla-đivanjem kretnji nogu i ruku. U prosincu 1996. model P2 iznenadio je javnost pot-puno realističnim kretanjem. Postao je prvi samoregulacijski dvonožni hodajući hu-manoid koji je mogao obavljati postavljene zadatke. Konstruktori su prvi put uporabili bežične tehnike, u torzo ugradili računalo, bateriju, motor i bežični radio. Model P3 odlikuje evolucija u veličini i masi – 160 cm i 130 kg. Razlika je posljedica promjene materijala i decentralizacije sustava nadzo-ra (model P3 je 22 cm niži i gotovo 80 kg lakši od prethodnika). Manja veličina pot-puno samostalnoga dvonožnog robota pri-mjerenija je za uporabu u ljudskom okruž-ju. Nakon trećeg prototipa, 20. studenog 2000. godine, pri predstavljanju ASIMA, započela je uspješna priča o humanoidu.

Tržišne aktivnostiMeđu velikim poslovnim sustavima, pa i na području suvremene robotike, vlada na-tjecateljski duh. Tako primjerice Toyota od 2005. godine razvija Toyota Partner Robot, koji, poput ASIMA, želi pomagati ljudi-ma i brinuti se prije svega za starije osobe. Hitachi je prošle godine lansirao robota

EMIEW 2 (e. Excellent Mobility and Inte-ractive Existence and Workmate), uredskog pomoćnika koji se od prethodnika iz 2008. godine razlikuje u poboljšanom prepozna-vanju glasa i percepciji situacije u okolini. Sustav Obstacle Evasion Technology rezultat je zajedničkoga istraživačkog projekta Sve-učilišta Tsukuba i tvrtke Hitachi.

Satoshi Shigemi (Japan), Honda: S robotom ASIMO smo trenutačno ispunili probližno 10 posto-taka ciljeva koje smo si postavili. S naprednom inteligencijom koja će razumjeti namjene okoline i personalizacijom strojeva, ASIMO će potpuno normalno komunicirati s ljudima.

proi

zvod

nja

i log

istik

anapredni roboti


57Listopad 16 V

Spretni marketinški manevri potaknuli su fenomen opsjednutosti tehnološkim napret-kom. Razvoj kompleksnih visokotehnološ-kih sustava sa stajališta odnosa s javnošću zahtjevan je izazov. S pravim koherentnim prijenosom informacija učinci su polivalen-tni, jer se osim odgojno-obrazovnih, psiho-loških, socioloških i drugih učinaka osnažu-je i globalna robna marka proizvođača.

ASIMO je uz tehnološku izvrsnost i globalni marketinški fenomen. U deset godina valja, osim mnogobrojnih predstavljanja na svjet-skim konferencijama, simpozijima, kongre-sima i u muzejima, istaknuti njegov posjet tajlandskom i španjolskom kralju; 2002. godine obilježio je 25. godišnjicu njujorške burze NYSE; 2006. godine posjetio je školar-ce u Južnoafričkoj Republici; 2009. godine otputovao je u grad Windsor, rezidenciju britanske kraljevske obitelji, te na Sveučilište

u Edinburghu; 2008. je razveselio kinesku djecu na potresom pogođenom području pokrajine Sichuan; 2007. oduševio je djecu u Disneylandu. U jesen prošle godine izložen je za razgledanje i probu i u Austriji.

U centru Ars Electronica u Linzu u sedam dana popunili su osamnaest termina. U dvorani Deep Space Fran Robinson pred devetsto posjetitelja u spektakularnih dva-deset i pet minuta demonstrirala je moguć-nosti robota. Zatim je, prvi put u Europi, pokušana izravna interakcija humanoida i ljudi, nekakva višeslojna simulacija bu-dućnosti, koju su razvili Honda R&D i Ars Electronica Futurelab. Satoshi Shigemi tom je prigodom zaključio kako je kontakt iz-među čovjeka i robota neprocjenjiv jer omogućuje proučavanje različitih razina

prihvaćanja robota i među-sobne suradnje u okružju. »Ljudi moraju što jednostav-nije komunicirati s robotom kako bi on mogao odgova-rajuće reagirati na njihove naredbe i želje, osobito kada trebaju pomoć.«

Možda je upravo zato tržišno komuniciranje vrlo elastično. Namjenski se prilagođava ci-ljanim skupinama, a pri tome ne odstupa od misije. Moglo bi ga se opisati i kao populi-stičkog, konvencionalnog, a istodobno i društveno odgo-vornog, neekskluzivističkog i iskrenog. Honda visokom razinom komunikacije s oko-linom o humanoidima suve-reno pridonosi popularizaciji i osvješćivanju znanosti i teh-

nologije. ASIMO je znanstvena činjenica. Nadalje, planiranim osvješćivanjem pomi-če društvene granice. Pri tome je naglasak na uklanjanju predrasuda i prihvaćanju ra-znolikosti, odnosno drukčijeg. Funkcional-nost robota zapravo ponovno preispituje ulogu suvremenog čovjeka. Više nego što je postojanje superjunaka, u stvarnom životu riječ je o veleposlanicima vrijednosti.

Načelo „poznanstvenjenja“ je postavljeno. Stoga je i slogan Honde, pionira u istraži-vanju i razvoju humanoidnih robota, Th e power of dreams, kao misaoni iskorak šire javnosti ispravan. Pitanje koje ostaje jest tko će zapravo biti njegov korisnik.

Jernej Kovač, Fakulteta za strojarstva, Sve-učilište u Ljubljani, Slovenija.

proizvodnja i logistikanapredni roboti

Nužan razvoj priva-tnog obrazovanjaPrema analizi “Efi kasnost javne po-trošnje za obrazovanje u Hrvatskoj” autora Petra Sopeka, objavljenoj u newsletteru Instituta za javne fi nancije, efi kasnost obrazovnog sustava ozbilj-no je narušena.Prvi nedostatak je relativno visok udio učenika u javnim obrazovnim institu-cijama u odnosu na ostale europske zemlje, što sugerira mogućnost nedo-voljne razvijenosti privatnog sektora osnovnog i srednjeg obrazovanja, ali to znači i da javni sektor mora izdvajati veća sredstva nego što bi to trebao u slučaju razvijenijeg privatnog sektora.Broj nastavnog osoblja viši je od pro-sjeka 30 europskih zemalja, SAD-a i Japana.


58 Listopad 16 V

Područje primjena robota MPP 3 je vrlo ši-roko – od prijenosa vreća, kartonskih kutija i čaša u prehrambenoj industriji do rukovanja sa silicijevim pločicama tijekom sastavljanja fotonaponskih modula za solarne elektrane. Kompaktna građa i veličina robota omogu-ćavaju njegovo postavljanje iznad pomične trake uz maksimalno iskorištenje prostora. Višenamjenska prirubnica omogućava pri-čvršćivanje širokog asortimana hvataljki. I ne samo to, nego i razred zaštite IP 65 omo-gućava jednostavno i djelotvorno čišćenje.

Bez obzira na posebnu konstrukciju, koja određuje njegovu upotrebu, deltarobot ima važnu odliku, a to je da istodobno osigura-va visoku brzinu rada, što je karakteristično za robote tipa delta, uz veliku nosivost i ve-lik radni djelokrug.

Glavna karakteristika je visoka ra-spoloživostMPP 3 ima četvrtu os, koja se naziva zapešće četveroosnog robota s paralelnom kinemati-kom, značajno snažnijom od modela iz istog

Yaskawa upotpunjava ponudu robota MOTOMAN s robotom tipa delta

Velika nosivost, velik radni prostor i izuzetna brzina rada, odlike su no-

vog robota tipa delta za složene radnje preiještanja i razvrstavanja. Tvrt-

ka Yaskawa je upotpunila svoju ponudu robota razreda MOTOMAN

robotom MPP 3 i po prvi puta ponudila cjelokupnu liniju za pakiranje.

Na taj način kupci mogu iskoristiti sve prednosti koje nudi vodeći proi-

zvođač robota u svijetu.

razreda. Takav koncept omogućava prijenos tereta od tri kilograma, brzinom kojoj nema premca u svijetu robota. Naime, takav robot može dostići brzinu od 140 ciklusa u minu-ti s teretom od jednog kilograma. Pomična traka s koje robot preuzima predmete ili ih na nju odlaže se može pomicati brzinom i do 120 metara u minuti. Radni prostor robota je iznimno velik. Njegova visina dostiže 500 milimetara uz promjer valjkaste ovojnice, u gornjem dijelu od 1300 milimetara, a u do-njem konusnom dijelu 950 milimetara.

Kao i kod ostalih proizvoda tvrtke MOTO-MAN i kod deltarobota je posebna pozor-nost posvećena raspoloživosti tijekom upo-trebe. Jedan od preduvjeta za to je robustan nosivi dio. Njegova konstrukcija omogućava jednostavnu i brzu zamjenu dijelova koji su najopterećeniji, odnosno koji su najviše izlo-ženi trošenju. Visokokvalitetna mehanika, dugi intervali održavanja i kratkotrajna za-ustavljanja zbog održavanja i popravaka osi-guravaju MOTOMAN robotima 95% raspo-loživost. Drugim riječima, postiže se visoka pouzdanost procesa i konstantna kvaliteta svakodnevne proizvodnje.

Jedan proizvođač - cijela linija za pakiranje Svojstva i mogućnosti robota MPP 3 su najpri-kladnije za upotrebu na linijama za pakiranje. Budući da je riječ o robotu razreda MOTO-MAN vrlo se dobro uklapa s ostalim robotima istog proizvođača, kao dio cjelovitog rješenja kompatibilnih elemenata. Rezultat takvog pristupa predstavljaju linije za pakiranje sači-njene od proizvoda jednog proizvođača – od slaganja i razvrstavanja proizvoda do završne pripreme paleta za isporuku.

Primjer upotrebeDeltarobot s vakuumskom hvataljkom uzima proizvode iz osnovnog paketa (primjerice iz kutije slatkiša), te ga s velikom brzinom pre-nosi i polaže u drugu kutiju, na karton ili na pladanj. U drugoj operaciji posao preuzima pet-osni robot MOTOMAN MPK 2. Sa svo-jom posebnom hvataljkom i 400 milimetara dugom osi Z, ovaj je robot izvrstan za punje-nje kutija načinjenih od drvenih letvi (tzv.

kašete) i dubokih posuda. Kod rukovanja s teretom, mase 2 kilograma, robot može izve-sti 133 ciklusa u jednoj minuti. Ovako slože-ne i brze procese vodi program za upravljanje s procesima MOTOpick. Program upravlja integriranim sustavom strojnog vida i praće-nja pomične trake. Na taj se način automatski osigurava pravilan položaj proizvoda. MO-TOpick, također ima i korisniku prilagođeno sučelje, s kojim korisnik jednostavno i brzo postavlja sustav na odgovarajući format.

Ostale procese pakiranja izvode roboti na-mijenjeni za teže poslove, odnosno za rad s teretom veće mase, primjerice robot MOTO-MAN MPK 50. Maksimalna masa tereta s ko-jom manipulira ovaj robot iznosi 50 kg, a rad-ni mu je djelokrug 360 stupnjeva. Roboti tipa MOTOMAN, koji su projektirani i posebno prikladni za paletizaciju proizvoda imaju najveći radni djelokrug od svih komercijalno dostupnih robota. Rade s teretima od 80 do 800 kilograma sve do visine paletizacije više od 3 metra. Kao i u prethodnim slučajevima, i ovdje, složeno višenaijensko programsko rješenje brine o vođenju cjelokupne ćelije za paletizaciju i najviše šest pomičnih traka.

Robotizirana linija za pakiranje, predstavlje-na u prethodnom primjeru, osigurava izra-zitu prednost pred klasičnim linijskim ili gravitacijskim uređajima za pakiranje. Robo-tizirani pristup omogućava visoku prilagod-ljivost i nježnu manipulaciju s proizvodima. Upravljački program robota, korisnik može, doslovno, promijeniti u samo nekoliko minu-ta, što rezultira fl eksibilnom proizvodnjom.

ZaključakMPP 3 je novi robot tipa delta, s kojim je tvrtka Yaskawa nadopunila ponudu robota visokih performansi razreda MOTOMAN za različite upotrebe preiještanja i razvrsta-vanja proizvoda. Robot udružuje prednosti robotâ tipa delta, kao što je to brzina rada s velikom nosivosti, velikim radnim djelo-krugom i sa visokom pouzdanošću, što je već diljem svijeta prepoznato kod svih ro-bota razreda MOTOMAN.

www.yaskawa.eu.com

proi

zvod

nja

i log

istik

adogađaji i dostignuća


59Listopad 16 V


60 Listopad 16 V

proi

zvod

nja

i log

istik


Wemo je svojoj liniji robota dodao novoga vrlo velikog robota za posluživanje ubrizga-valica s najvećom silom držanja kalupa 400 kN te su nadopunili liniju robota od sila držanja 2,5 kN naviše. Unikatni servorobot W4-5 je poboljšan i nadopunjen te sada i kompaktniji uz proširene mogućnosti upo-rabe. Zbog iznimno kratkih ciklusa rukova-

Linija energijski učinkovitih robota Wemo se širi do sile držanja 400 kN

nja, primjeren je uklanjanje manjih otpresa-ka i uljevnih sustava pri vađenju iz kalupa. Snažni servomotori omogućuju kratke ci-kluse i malu potrošnju energije, koja iznosi oko 10 postotaka od potrošnje klasičnih su-stava za uklanjanje uljevnih sustava. Povrat investicije u servo izvedbu je stoga samo jedna godina.

Linija robota Basic je sastavljena od 8 mo-dela, a počinje s robotom Wemo 6-5 nosivo-sti 4 kg, a završava novim robotom

Wemo 26-7 za ubrizgavalice sile držanja ka-lupa najviše 400 kN, te najveće nosivosti 100 kg. Veći roboti mogu biti opremljeni servo A i B osima. Time Wemo uklanja ograničenja koja su imali kartezijski roboti u usporedbi

sa 6-osnim robotima. Visoka fl eksibilnost programiranja tako sad omogućuje izvedbu najzahtjevnijih aplikacija s uzimanjem u ob-zir činjenice, da kartezijski roboti imaju bit-no veći doseg nego li 6-osni roboti.

Wemo također proizvodi liniju High Speed, namijenjenu najzahtjevnijim aplikacijama te izradi tankostjenih proizvoda za indu-striju pakovanja.

www.wemo.sewww.topteh.si

Suradnja FER-a i SiemensaNa zagrebačkom Fakultetu elektrotehnike i računarstva predstav-ljen je jedan od najsuvremenijih labaratorija za upravljanje električ-nim strojevima u ovom dijelu Europe.Vrijednost laboratorija je 100 tisuća eura, fi nancirao ga je Fakultet, a strojeve donirao Siemens.Naime, laboratorij je dio sporazuma koji su potpisali čelnici Fa-kulteta i Siemensa Hrvatska, a njime je obuhvaćena suradnja u znanstveno-istraživačkim, razvojnim i obrazovnim projektima, kao i suradnja u školovanju iz područja automatizacije i pogon-ske tehnike.Suradnja se odnosi na područja zajedničkog interesa kao što su istraživanja i ekspertize radi usavršavanja tehničko-tehnoloških rješenja u Siemensu te razvoj sustava i rješenja za upravljanje industrijskim procesima, energetika i medicinska tehnika, kao i obrazovanje Siemensovih kadrova na FER-u.


61Listopad 16 V


Beskontaktna zaštitna sklopka za zaštitnu opremuSiemensov odjel za industrijsku automatizaciju (Siemens Industry Automation Division) predstavio je elektronič-ku beskontaktnu sklopku za zaštitnu opremu, kao što su to poklopci, otvori i vrata. Nova zaštitna sklopka 3SE63 je koncipirana na beskontaktnoj tehnologiji RFID (engl. Ra-dio Frequency Identifi cation) koja omogućava visok stupanj zaštite od smetnji i štiti od neovlaštenih upada i zahvata. Robusna zaštitna sklopka se nalazi u plastičnom kućištu, što odgovara razredu zaštite IP69K. Kućište se može čistiti sredstvima za pranje i čišćenje, predviđeno je za dugi radni vijek i upotrebu u teškim radnim uvjetima. Sklopka djeluje bez kontakata i bez njihovog trošenja, pa je primjerena za zaštitu različite opreme kao što su poklopci, otvori i vra-ta, koji se teško postavljaju, ali se često otvaraju i zatvaraju. Sklopka se može koristiti za zaštitu do nivoa zaštite e (Per-formance Level e) prema normi EN 13849-1, kao i do novoa SIL 3 prema normi IEC 61508/62061. Moguće je priključi-vanje više sklopki odjednom.

Nova zaštitna sklopka 3SE63 zadovoljava propise za za-štitu od neovlaštenih intervencija (eng. tamper-proof) s pojedinačnim kodiranjem sklopke i okidača. Sklopka zahtijeva minimalno održavanje i ima ugrađen nadzor nepovezanih i križno povezanih vodova i vanjskog napa-janja, kao i dva 24-voltna izlaza, istosmjernog napona, na-mijenjena za zaštitu od kratkog spoja. Dodatne funkcije za dijagnostiku, prikazuju stanje na LED displejima ili na nekim drugim perifernim uređajima, a mogu se koristiti i za daljnju obradu. Nova elektronička zaštitna sklopka ima veću toleranciju rada nego dosadašnje mehaničke sklopke, pa se postavljaju brzo i jednostavno.

www.siemens.com/industrial-controls

DOK-ING AUTOMOTIVA i tvrtke Lenovo Hrvatska u proizvodnji prvog hrvatskog elektro-mobila s nultom emisijom ugljičnog dioksida i biorazgra-divosti. Dvije tvrtke oformile su stručne timove s ciljem ugradnje Lenovo IT opreme u elektromobil.“Topless XD Concept je zadnje vozilo koje ćemo u kon-ceptnoj formi predstavljati do početka serijske proizvod-nje, a sljedeći automobil bit će gotovo, homologizirano vozilo koje će se moći naručiti i kupiti od 21. lipnja 2012. godine”, najavio je direktor tvrtke DOK-ING AUTOMO-TIV Tomislav Boško.


62 Listopad 16 V

Što zajedničko imaju kifl ice (ili kroasani), mafi ni (engl. muffi n), voće i praline? Prvo, sve su to namirnice za prehranu. Drugo, ri-ječ je o proizvodima osjetljivim na pritisak. I treće, u automatiziranim procesima izrade i pakiranja predstavljaju prikladne proizvode za upotrebu novih pojedinačnih hvataljki.

Pojedinačne hvataljke se ne primjenjuju samo u prehrambenoj industriji, već svo-je prednosti potvrđuju i u drugim indu-strijskim granama. Zapravo, predstavljaju optimalan odabir za sve primjene, gdje je potrebno brzo i pouzdano premještati pro-izvode odnosno njihove sastavne dijelove, posebno u slučajevima kada klasične vaku-umske hvataljke nisu dovoljno djelotvorne. Proizvodu prilagođen oblik i minimalna vlastita težina takvih hvataljki osigurava-ju pouzdan prihvat i pri velikim brzinama rada (kratak takt izrade).

Kombinacija prihvata s laganim priti-skom i oblikom osigurava dobro držanje

Prilagodljiva, višenamjenska pojedinačna hvataljka za velike brzine rada

Pouzdan prihvat tijekom velikih ubrzanja – njemačka tvrtka FIPA GmbH

nudi alternativu klasičnim vakuumskim hvataljkama u obliku posebne po-

jedinačne (individualne) hvataljke za velike brzine. Pojedinačna hvataljka

omogućava pouzdan prihvat osjetljivih predmeta čak i pri bržem tempu

rada, odnosno kod kraćeg takta izrade (viša proizvodna frekvencija). Poje-

dinačne hvataljke predstavljaju po mjeri načinjena rješenja za brze procese

izrade i pakiranja. Mala masa hvataljke omogućava djelotvorniji rad uređaja,

a smanjuje se i potrošnja energije.

predmeta pri velikim ubrzanjima, koja su potrebna kod brzog prihvata, ali i kod brzog gibanja. Hvataljka se izrađuje od materijala defi niranog FDA normama, a ispunjava stroge zahtjeve u pogledu či-stoće i čišćenja u prehrambenoj, medi-cinskoj i farmaceutskoj industriji. S ino-vativnim postupkom izrade već je izrada jedne hvataljke, po narudžbi, cjenovno prihvatljiva.

Glavne karakteristike pojedinačne hva-taljke:• Rješenje po mjeri. Oblik hvataljke se

prilagođava obliku proizvoda za koji je namijenjena. Time se osigurava siguran i pouzdan prihvat.

• Koncept sve u jednom (angl. all-in-one). Korisnik naručuje svu opremu kod jednog dobavljača. Takva oprema uključuje element za stvaranje podtla-ka, sučelje između hvataljke i robota, sve do kombinacije pneumatskih i va-kuumskih hvataljki.

• Brza izrada. Napredan postupak izrade omogućava izradu jedne hvataljke u kratkom vremenu.

• Higijenski oblik. Hvataljka je prilago-đena za temeljito čišćenje i odobrena za upotrebu u prehrambenoj industriji i drugim higijenski zahtjevnim sredi-nama.

Ovakve hvataljke, s ugrađenim elementom za stvaranje vakuuma, unutarnjim kanali-ma za medij, udruženim funkcijama i po-gonima, koriste se u industriji pakiranja, prehrambenoj, automobilskoj i drvoprera-đivačkoj industriji.

www.fi pa.com

proi

zvod

nja

i log

istik



63Listopad 16 V

16

15

9

5


64 Listopad 16 V64

nem

etal

i Injekcijsko prešanje metalnih otpresaka s pomoću materijala Catamold®

Prerada - svojstva - područja uporabe (2. dio)

Razgradnja vezivaNačelo razgradnje veziva: Catamold® je potpuno jedinstven u mogućnosti razgrad-nje veziva u plin uz prisutnost katalizatora. To proizlazi iz kemijske strukture poliace-tala. Za poliacetalni lanac karakteristične su ponavljajuće veze ugljika i kisika, kako je to prikazano na slici 8.

Atomi kisika u polimernom lancu osjetlji-vi su na djelovanje kiselina pa pri izlaganju makromolekula odgovarajućem kiselom katalizatoru dolazi do sukcesivnog odvaja-nja jedinica CH2O (formaldehid). Kataliza-tor koji se koristi za proces razgradnje ve-ziva je dušična kiselina u plinovitom stanju pri koncentraciji > 98,5 %.

Razlog za iznimnu primjerenost te reak-cije za razgradnju veziva pri injekcijskom prešanju praškastih metalnih materijala uvjeti su u kojima se reakcija može zbivati. Razgradnja se događa brzo pri temperatu-ri od 110 °C, što je poprilično ispod tališta poliacetala koje je u rasponu od 150 °C do 170 °C (što nije identično s rasponom temperatura očvršćivanja), a polimerno vezivo pri tome izravno prelazi iz čvrstoga u plinovito stanje. Granično područje pri-jelaza čvrsto-plinovito prodire u unutraš-njost linearnom brzinom od 1 do 2 mm/h, ovisno o vrsti materijala Catamold®. Male molekule formaldehida (s vrelištem pri temperaturi od -21 °C), bez teškoća izlaze kroz trenutačnu šupljikavu vanjsku struk-

turu otpreska, pri čemu ne oštećuju struk-turu praškastih čestica u unutrašnjosti (sli-ka 9). Istodobno, preostalo vezivo potpuno je kruto, što omogućuje otpresku da pri uklanjanju veziva zadrži čvrstoću te da se izbjegnu plastične deformacije i ostvare po-sljedično uže tolerancije.

Slika 8. Kemijski proces razgradnje veziva

Slika 9. Mehanizam razgradnje veziva

Nakon konačnog uklanjanja poliacetala, u materijalu ostaje (uobičajeno oko 10 masenih postotaka početne količine ve-ziva) komponenta veziva postojana na djelovanje kiseline, koja ostvaruje zado-voljavajuću čvrstoću obratka - tzv. zelene faze, potrebnu pri daljnjem rukovanju. Taj

ostatak organske frakcije razgrađuje se tijekom po-stupka srašćivanja u sljede-ćem koraku.

Peć za razgradnju veziva: Slika 10 prikazuje praktič-nu izvedbu procesa raz-gradnje veziva. Zelena faza obradaka slaže se na nose-će ploče na rešetke u peći. U peć je ugrađen ventilator, koji jamči potpuno miješa-nje plinova. Crpkom se u peć dovodi manja količina katalizatora, koji zatim is-pari u keramičkoj ili stakle-noj posudi. Kao noseći plin koristi se dušik.


65Listopad 16 V

događaji i dostignućanekovinenem

etali

Laboratorijska peć (volumena 50 litara) ima potrošnju od približno 40 g dušične kiseline i 500 litara N2 na sat. Više proizvo-đača nudi veće šaržne peći volumena do 430 litara. Proces razgradnje veziva može se zbivati i u kontinuiranim pećima, što je uobičajeno pri MIM procesu s materijali-ma Catamold®.

U prvoj jednosatnoj fazi čišćenja prije počet-ka razgradnje veziva u peć se dovodi inertna atmosfera, a peć i zelena faza obradaka za-grijavaju se na temperaturu od 110 °C. Pre-dugo vrijeme razgradnje veziva nije štetno za obratke, dok, s druge strane, prekratko vrijeme razgradnje rezultira škartnim pro-izvodima. Stoga se preporučuje da se radi sigurnosti počne s duljim vremenom raz-gradnje te da se postupno vrijeme skraću-je u koracima po jedan sat, sve dok se ne primijeti pad u smanjenju mase zelene faze obradaka, nakon čega se dalje primjenjuje

Slika 10. Peć za razgradnju veziva

prethodno podešeno vrijeme. Pri potpuno opterećenoj peći vrijeme razgradnje veziva može biti i do 50 % dulje negoli pri prob-nom radu, posebice kada je riječ o manjim obradcima, pa je pri određivanju odgovara-jućeg vremena razgradnje veziva potrebna određena rezerva.

Ispušni plin izgara u dvostupanjskom go-rioniku. U prvom stupnju plin iz reakcije izgara uz manjak kisika u propanskom pla-menu. Višak dušične kiseline i NOx kom-ponente koje potječu iz ugljične kiseline re-duciraju se u N2. Pri tome je moguće vidjeti snažno redukcijsko djelovanje formaldehi-da. U drugom stupnju dolazi do potpunog izgaranja uz dodavanje zraka. Dimni plino-vi ispunjavanju zahtjeve postojećih ekološ-kih propisa.

Podupiranje obradaka: Vrsta i oblik podu-piranja obradaka u peći ovise o geometriji obradaka. Obradci se polažu na pladnjeve na stranama na kojima mogu najbolje sta-jati. Razmak između obradaka mora biti dovoljno velik kako bi protok plina izme-đu njih bio neometan. Vrijeme razgradnje veziva može se skratiti tako da se obradci polože na perforiranu ploču ili na žičanu rešetku, što omogućuje da plin protječe i s donje strane obradaka.

Temperatura razgradnje veziva: Donja granica je 100 °C, što jamči sigurnosnu re-

zervu s obzirom na rosište dušične kiseline, a gornju granicu načelno određuje tempe-ratura omekšavanja veziva (od 150 °C do 170 °C). U praksi je gornja granica tempe-rature 140 °C, a standardno se preporučuje raspon od 110 °C do 120 °C.

Dušična kiselina: Načelno se brzina raz-gradnje veziva može ubrzati povećanjem protoka dušične kiseline, iako pri protoci-ma iznad 40 ml/h (50 g/h), pri protoku du-šika od 500 l/h koncentracija oksidacijskih plinova uz formaldehid koji nastaje pri raz-gradnji veziva u ekstremnim slučajevima može prouzročiti samozapaljenje. Preporu-ka proizvođača materijala i tehnički zahtje-vi temelje se na njihovim iskustvima u radu s dušičnom kiselinom > 98,5 %. Razgradnja je moguća i kiselinama niže koncentracije, no za rad s takvim kiselinama odgovornost preuzima prerađivač.

Brzina razgradnja: Karakteristična brzina pomicanja fronte veziva pri temperaturi peći od 110 °C iznosi 1 mm/h do 2 mm/h. Pri bolje napunjenoj peći vrijeme razgrad-nje se produljuje. Zadržavanje obradaka u peći i nakon završetka razgradnje veziva općenito nema nikakvih negativnih učina-ka na njih.

Upravljanje procesom: Sa stajališta uprav-ljanja procesom korisno je ako se šarži doda jedan ili dva kontrolna obratka. Iz


66 Listopad 16 V

nem

etal

idogađaji i dostignuća

konačne mase tih obradaka moguće je odrediti stupanj uklanjanja veziva. Stupanj uklanjanja veziva može se procijeniti i na temelju presjeka stijenke, ako se obradak prereže. Jezgra, u kojoj je vezivo još prisut-no, na presjeku je jasno prepoznatljiva po drukčijoj boji. Detaljnije objašnjenje može se naći u9.

Kontinuirana razgradnja veziva: Kratka vremena uklanjanja veziva pri granulatu Catamold® omogućuju i uporabu kontinu-iranih peći za uklanjanje veziva i srašćiva-nje (slika 11). I u kontinuiranoj peći rabi se mješavina dušika i katalizatora. Struja plina teče suprotno od smjera pomicanja obradaka i izlazi na vrhu u komoru za izga-ranje. Na ulazu u peć obradci putuju kroz predprostor za predgrijavanje, koji sprječa-va kondenziranje katalizatora na površini obradaka.

Slika 11. Kontinuirano uklanjanje veziva i srašćivanje

SrašćivanjePri srašćivanju je riječ o toplinski aktivira-nom procesu transporta materijala na razi-ni atoma, a rezultira smanjenjem specifi čne površine praškastih čestica. Veće kontaktne površine među česticama i manji volumen šupljina na makroskopskoj razini očituju se kao stezanje obradaka. Cilj srašćivanja je promijeniti svojstva obratka, koji je nakon uklanjanja veziva vrlo šupljikav (porozan), prema svojstvima materijala bez šupljina.

Temperaturni program: Pri srašćivanju obradaka od granulata Catamold® potrebno je uzeti u obzir da su u obratku još prisutni ostatci veziva. Profi l temperature (slika 12) stoga uključuje fazu zadržavanja pri 600 °C, u kojoj se polimeri potpuno toplinski raz-grade. Najviša temperatura srašćivanja ovi-si o materijalu. Obradci se hlade brzinom od oko 5 do 10 °C u minuti. Ovisno o vrsti peći, do odstupanja od te brzine može doći prije ili kasnije tijekom hlađenja. Daljnje

hlađenje ovisi o svojstvima peći.

Atmosfera srašćivanja: Vrste materijala Catamoldâ nabrojene u tablici 1 sra-šćuju u zaštitnoj atmosferi. Pri željezo/nikal čelicima s niskim sadržajem ugljika te nehrđajućim čelicima koristi se čisti vodik. Pri ugljičnim, niskolegiranim čelicima ugljik se uvodi s pomoću metalnog praha. Tijekom srašćivanja u duši-kovoj atmosferi, određena količina ugljika ugrađuje se u materijal. Njegovo doda-vanje ili djelomično odva-janje s pomoću atmosfere za srašćivanje nije poželjno jer u praksi izaziva znatne teškoće. Nehrđajući čelici

mogu srašćivati i u reduciranoj atmosferi. Odgovarajućim upravljanjem procesom moguće je postići ekstremno nizak sadržaj ugljika u nehrđajućim čelicima.

Tablica 1. Atmosfere za srašćivanje (primjeri)

! preporuka “ moguće

Proces stezanja: Kada je materijal izložen toplini, znatno se steže, što je prikazano na slici 13. Mjerenje je bilo izvedeno pri tem-peraturnom profi lu sa slike 12. Pri materija-lu Catamold® FN08 stezanje počinje već pri temperaturi od 600 °C. Do temperature od

Slika 12. Temperaturni profi l tijekom srašćivanja

približno 900 °C brzina stezanja stalno se poveća-va. Iznad te temperature stezanje obradaka je spo-rije i asimptotski se pribli-žava konačnoj vrijednosti. Zanimljivo je da pri ma-terijalu Catamold®316LG stezanje počinje mnogo kasnije, pri temperatu-ri od približno 1100 °C. Taj se materijal znatno manje steže zbog veće popunjenosti šupljina, što se ostvaruje pri višim temperaturama. Kako bi se ostvarile što uže dimenzijske tolerancije, potrebno je postići mak-simalno stezanje. Ako srašćivanje završi znat-no prije asimptotskog

približavanja konačnoj vrijednosti, već pri malim promjenama temperature u peći može doći do velikog rasipanja dimenzija obradaka.

Catamold vodik dušik vakuumFN02 ! »FN08 ! ! »8620 ! »42CrMo4 ! »100Cr6 ! »430 ! »316L ! »17-4PH !W ! »

Univerzalni iglični ventili Klasični iglični ventili, koji razdjeljuju tok taljevine, uobičajeno se primjenju-ju u vrućim uljevnim sustavima i pred korisnika često postavljaju ograničenja. Tako je primjerice ograničen izbor dulji-ne i promjera mlaznice. Stoga je HASCO razvio novi univerzalni iglični ventil, koji je modularne prirode. Može se koristiti sa mlaznicama Techni Shot i Valve Shot, radi čega korisnik bira između različitih vrsta i veličina mlaznice. Pogonska jedi-nica se može rabiti kao jedna mlaznica, smještena u sredini kalupa, ili kao po-gonska jedinica, smještena između to-plog bloka i mlaznice.

Kako pri uporabi novih ventila ne dola-zi do dijeljenja taljevine, linija hladnog spoja nema. Poboljšano vođenje talje-vine kroz mekane kanale se odražava u ljepšoj boji i dobrom stanju materijala. Oba se mogu rabiti za preradu plasto-mera ojačanih staklenim vlaknima.

www.hasco.com


67Listopad 16 V


etali

Podupiranje tijekom srašćivanja: Najvaž-nije pri podupiranju obradaka tijekom sra-šćivanja je spriječiti da podupori ometaju potpuno stezanje obradaka. Pladnjevi mo-raju biti dovoljno glatki i ne smiju reagirati s obradcima. Dugačke izbočene zone teže savijanju. Ako se vitoperenje ne može izbje-ći, potrebno je nastojati savijanje ukloniti podupornim nastavcima na samim obrad-cima. No u takvim je slučajevima potreban dodatni korak u proizvodnom procesu za uklanjanje tih elemenata.

SvojstvaPaleta materijala Catamold® obuhvaća od čistih željeznih i/ili željezo/nikal le-

Slika 13. Profi l stezanja

gura do visokolegiranih čelika, nehrđajućih čelika, mekih magnetnih materi-jala, alatnih čelika i poseb-nih legura. Više informa-cija o tome može se naći u trenutačnom katalogu materijala Catamoldâ.

Gustoća: Postignuta gu-stoća konačnih proizvoda mjerilo je kvalitete srašći-vanja. Što je postignuta gustoća viša, to su bolja opća tehnička svojstva. Pri odgovarajućem upravlja-nju procesom moguće je pri materijalima Catamo-

ld® postići gustoće u rasponu od 98 % do 100 % teorijske vrijednosti. Preostale šupljine vrlo su male i jednoliko raspo-ređene. Kako su gotovo okruglog oblika, zbog njih ne dolazi do stvaranja napu-klina.

Dimenzijska točnost: Točnost linear-nog stezanja (skupljanja) koje se uobi-čajeno postiže pri MIM postupku pri-kazuje tablica 2. Prema standardu DIN ISO 2768 za obratke pri postupku MIM vrijede sljedeće karakteristične toleran-cije. Kako bi te tolerancije bile zajamče-ne, stezanje se provjerava u svakoj proi-zvodnoj šarži.

DuPont i Nike Golf predstavili novu lopticu za golfTvrtka DuPont je u suradnji s tvrt-kom Nike Golf razvila novu lopticu za golf s jezgrom, koja omogućuje postizanje većih udaljenosti, ravnije udarce i bolju kontrolu nad lopti-com. Jezgra nove loptice Nike 20XI neče biti načinjena od gume, već od plastičnog materijala, razvijenog specijalno za tu primjenu. Loptica će tako biti brža, letjeti će dalje, a igrač će moći lakše upravljati njo-me. Ionomeri su materijali koji su u primjeni već 50 godina i još uvijek omogućuju brojne inovacije te nove nadogradnje već postojećih proizvo-da. Među njima je i DuPontov mate-rijal Surlyn®.

http://uk.news.dupont.com

6767676767LiListsttopopopadadad 161616 VVVVV


68 Listopad 16 V

Stvarno postiziva dimenzijska točnost u proizvodnom pogonu ovisi među ostalim i o kvaliteti proizvodne opreme. Očito je da se na stezanje može najviše utjecati u fazi srašćivanja (slika 14), stoga se njoj mora posvetiti posebna pozornost.

Tablica 2. Tolerancije prema MIM Experten-kreis Germany

Tablica 3. Karakteristična mehanička svojstva izabranih vrsta materijala Catamold®

i FN08 u čistoj vodikovoj atmosferi mogu-će je postići praktično feritnu strukturu bez ugljika. Povišenje tvrdoće materijala Cata-mold® FN08 na 120 HV u usporedbi s čistim željezom (Catamold® FS: 60 HV) glavni je razlog za legiranje s niklom. U dušikovoj se atmosferi početni sadržaj ugljika od 0,3 do 0,5 % sačuva, a rezultat je pretežno perlitna struktura, koja se zatim može kaliti.

Materijali Catamold® 8620, 42CrMo4 i 100Cr6 srašćuju u dušikovoj atmosferi. Ca-tamold® 8620 može se kaliti do 650 HV1. Odgovarajućom toplinskom obradom mo-guće je postići rasteznu čvrstoću materijala Catamold® 42CrMo4 do 1450 MPa uz viso-ku žilavost. Za materijal Catamold® 100Cr6 karakteristične su postizive razine tvrdoće iznad 700 HV10 (60 HRC).

Pri materijalu Catamold® 316LG u re-dukcijskoj atmosferi postiže se vrlo nizak sadržaj ugljika, £ 0,03 %. Nakon srašćiva-nja u vakuumu zrnatost je u usporedbi sa srašćivanjem u vodikovoj atmosferi malo grublja, a broj mikropora znatno manji. Ka-rakteristična rastezna čvrstoća je 510 MPa, a tvrdoća 120 HV10. Materijali bez teškoća prolaze uobičajene korozijske testove.

Pri srašćivanju materijala Catamold® 17-4PH u vodikovoj atmosferi postiže se dvo-fazna struktura praktički bez pora i tvrdo-će oko 320 HV10. Toplinskom obradom moguće je postići željenu precipitacijsku tvrdoću 42 HRC. Taj je materijal također odgovarajuće postojan na koroziju. Svojstva s obzirom na umor: Umor ma-terijala Catamold® FN02, 8620 i 42CrMo4 obrađen je u1. Tablica 4 prikazuje sažetak

podataka. Svojstva s obzirom na umor ma-terijala u usporedbi s tehnologijama P/M su izvrsna pa za uporabu MIM čelika za dinamički opterećene komponente nema zadrški.

Površine: Nakon srašćivanja obradci od granulata Catamold® imaju površinsku hrapavost reda veličine zrna praha (tablica 5). Obratke od nehrđajućeg čelika gustoće oko 99 % teorijski je moguće nakon srašći-vanja polirati do zrcalnog sjaja. Obradci od nisko legiranih čelika mogu se pasivirati, kromirati ili niklati.

Tablica 5. Površinska hrapavost

Magnetna svojstva: U ponudi su granulati Catamold® od nemagnetičnih čelika, npr. 316L, feromagnetičnih čelika, npr. 430, ili mekih magnetičnih legura, npr. FeSi3.

Postojanost na koroziju: U ponudi su i granulati Catamold® postojani na koroziju i od niskolegiranih materijala; detaljniji opis nalazi se u8.

Recikliranje: Pri pravilnoj preradi granulat Catamold® moguće je reciklirati. Uobičaje-na je praksa uporaba mješavine 50:50 % svježega i recikliranoga granulata. Postizivi broj recikliranja granulata Catamold® ovisi o proizvodima koji se izrađuju, ukupnom vremenu zadržavanja materijala u cilindru ubrizgavalice i o smičnim naprezanjima ti-jekom ubrizgavanja u kalup. Pri ispitivanju granica mogućnosti sa 100-postotnim reci-klatom utvrđeno je da je moguće proći 3 do 5 ciklusa počevši s izvornim materijalom bez signifi kantnog smanjenja preradljivosti i kvalitete.

Za ponovno brušenje rabi se brusni alat s niskom frekvencijom vrtnje ili rotacijska drobilica. Brušenje s visokom frekvencijom vrtnje se izbjegava.

Pakiranje: Proizvodi Catamold® pakira-ni su u polietilenske vreće s trakovima u nepovratnim osmerokutnim kutijama ili čeličnim spremnicima. Rok uporabe je dvije godine. Nakon otvaranja pakovanja granulat ne treba sušiti. Nakon što se iz po-lietilenske vreće izvadi potrebna količina granulata, vreća se ponovno zatvori. Ako je granulat nekoliko dana izložen djelovanju

nem

etal


Nazivna dimenzija Tolerancija +/- mm> 3 mm 0,05 mm3 – 6 mm 0,06 mm6 – 15 mm 0,075 mm15 – 30 mm 0,15 mm30 – 60 mm 0,25 mm> 60 mm +/-0,5 % dimenzije

Catamold Stanje Gustoća[g/cm3]

Granica razvlačenjaRp0,2 [MPa]

Rastezna čvrstoćaRm [MPa]

Istezanje[%]

Tvrdoća

FN02 srašćen u H2cementiran

7,5 150 250 25 100 HV10600 HV10

FN0205 srašćen u N2topl. obrađentopl. obrađen

7,5 170800

1.000

380950

1.200

332

120 HV10340 HV10600 HV10

FN08 srašćen u H2cementiransrašćen u N2topl. obrađentopl. obrađen

7,5 210

4001.1001.100

380

7001.2501.900

15

333

120 HV10600 HV10

2.100 HV10400 HV10530 HV10

8620 srašćen u H2cementirankarbonitriran

7,4 400 650 5 190 HV10650 HV1800 HV1

42CrMo4 srašćen u N2topl. obrađen

7,4 4001.250

6501.450

62

180 HV1045 HRC

100Cr6 srašćen u N2topl. obrađen

7,4 500 900 5 230 HV1060 HRC

430 srašćen u H2 7,6 200 350 30 125 HV10316L srašćen u H2 7,8 180 510 50 120 HV1017-4PH srašćen u H2

topl. obrađentopl. obrađen

7,6 660950

1.050

9501.1001.180

388

320 HV1038 HRC 42 HRC

M2 srašćen u N2topl. obrađen

8,1 800 1.200 1,2 520 HV1066 HRC

W srašćen u H2 17,8 320 HV1

Catamold FN02 8620 42CrMo4

srašćeno 150 MPa 200 MPa 150 MPa

topl. obrađeno 250 MPa 500 MPa 500 MPa

Catamold FN08 316LGRz 9,2 μm 10,4 μmRa 1,4 μm 1,6 μmRm 11,6 μm 12,4 μm

Slika 14. Primjer vrijednosti skupljanja u faza-ma MIM postupka

Mehanička svojstva: Karakteristična, pri pravilnoj preradi postiziva svojstva materi-jala Catamold® navedena su u tablici 3. Na te orijentacijske vrijednosti može znatno utjecati sama prerada.

Pri srašćivanju materijala Catamold® FN02

Tablica 4. Trajna čvrstoća


69Listopad 16 V

atmosfere, u njemu se sakupi vlaga i može doći do teškoća tijekom injekcijskog pre-šanja (plinski mjehuri). Početna svojstva granulata mogu se obnoviti sušenjem, no ako je granulat vrlo jako navlažen, to nije potpuno moguće. Preporučeni postupak sušenja je: 100 °C / 2 h na suhom zraku ili 80 °C / 1 h u vakuumu.

Područja uporabeKarakteristični primjeri primjene proizvo-da MIM postupka mogu se naći u svim industrijskim granama, primjerice u auto-mobilskoj industriji, proizvodnji mobilnih telefona, u draguljarstvu, u proizvodnji strojnih dijelova, satova i medicinske opre-me te u proizvodnji strojeva (zupčanici, po-luge itd.). Primjeri proizvoda prikazani su u galeriji slika u dodatku.

MIM postupak omogućuje veću prilagod-ljivost pri projektiranju. Općenito, omo-gućuje mnogo veće gustoće (od 96 % do 100 %) i stoga mnogo bolja mehanička svojstva konačnih proizvoda u usporedbi s metalurgijom praha. Dok je pri tlačnom srašćivanju za čvrst proizvod od ključne važnosti čvrstoća polaznog praha, pri MIM postupku ta čvrstoća nema gotovo nika-kvu ulogu. Dugoročno najvažniji trošak proizvodnje srašćivanjem su tlačni kalupi, dok pri MIM postupku troškove prije svega određuje cijena polaznoga praškastog ma-terijala.

U usporedbi s preciznim lijevanjem MIM postupak jamči uže tolerancije i bolju kvalitetu površine. U usporedbi s lije-vanim čelicima struktura materijala pri MIM postupku homogena je po čitavoj debljini stijenke. I opasnost od vitopere-nja pri kasnijoj toplinskoj obradi znatno je manja. Pri nehrđajućim čelicima mo-guće je toplinsku obradu potpuno izbjeći. Ako je materijal loše obradljivosti ili ga uopće nije moguće obrađivati, važna je prednost i proizvodnja gotovo na konač-ne mjere.

Općenito, MIM tehnologija vrlo je pogod-na za automatizaciju. Bitan korak u isko-rištavanju tih mogućnosti kontinuirani su pogoni za izradu granulata Catamoldâ koji se danas već uvelike upotrebljavaju (pri-mjer takvog pogona prikazan je na slici 15). Udruživanjem s postupkom injekcijskog prešanja zamisao o potpuno automatizi-ranom MIM pogonu postaje ostvariva. Za MIM tehnologiju proizvodne serije od 10 tisuća godišnje do nekoliko milijuna mje-sečno nisu nikakva teškoća.

Napomena: Podatci objavljeni u ovom član-ku temelje se na sadašnjem znanju i isku-stvima zaposlenika tvrtke BASF. S obzirom na mnoge čimbenike koji mogu utjecati na preradu i primjenu, ti podatci ne oslobađaju prerađivače odgovornosti za izvedbu vlasti-tih proba i pokusa, niti znače pravno jam-stvo odgovarajućih svojstava ili pogodnosti za specijalne namjene. Kupci tih proizvoda upoznati su s poštovanjem prava intelektual-nog vlasništva i vrijedećih zakona i propisa.

Literaturni izvori:

1 Langer, E. M., Schwarz, M., Wohlfromm, H., Blömacher, M., Weinand, D.: Me-tallographic investigations as part of the development of injection molded alloys and optimisation of the MIM technique, Practical Metallographie 33 (1996) 5

2 Blömacher, M., Keller, K., Langer, E. M., Schwarz, M., Weinand, D., Wohlfromm, H.: Physical Properties of injection mo-lded steels, PM Conference, Chicago, 1997

3 N. N.: Metal Injection Moulding, Euro-pean Powder Metallurgy Association, Shrewsbury, UK

4 German, R. M.: Sintering Th eory and Practice, Wiley, New York, 1996

5 German, R. M., Cornwall, R. G.: Worldwide Market and Technology for Powder Injection Molding, Th e Inter-national Journal of Powder Metallurgy, Volume 33, No. 4, 1997

6 German, R. M., Bose, A.: Injection Mo-lding of Metals and Ceramics 1997, ISBN 1-878954-61-X, Metal Powder Industries Federation

7 Weinand, D., Blömacher, M.: Formma-ssen für den Pulverspritzguß: Verarbei-tung - Eigenschaft en - Anwendungen; DGM-Seminar Pulvermetallurgie vom 8-10. 11. 1995., Karlsruhe

8 Wohlfromm, H., Blömacher, M.: Corro-sion resistance of MIM stainless steels, Int. Conf. on PM, MPIF NJ 1999 Vol. 2, 6.27- 6.38

9 Krug, S., Blömacher, M.: Catalytic Bin-der Removal in Th eroy and Practise p.123, EPMA Oldbanks building, Bell-stone, Shrewsbury SY 1 1 HU, UK, Euro PM conference 2001, Nizza 2001


etali

Kvaka za izmjenjivi krov: Catamold FN02

Slika 15. Kontinuirani MIM pogon Prsteni: Catamold P.A.N.A.C.E.A.

Medicinski dio: Catamold Titanium

Galerija slika - primjeri primjene MIM proizvoda

Komora za izgaranje: Catmold 316 LG

Kotači i poluge: Catamold Titanium i 17-4PH


70 Listopad 16 V

nem

etal


Ostale europske zemlje počele su uvoditi dodatan porez na plastične vrećice, mjeru koja smanjuje uporabu štetnih pla-stičnih materijala za više od 50%, ističući osim štetnih efe-kata, veliki potencijalni rizik od smrti životinja. U SAD-u je 2007. počela zabrana na lo-kalnoj razini. U San Franciscu, prvom američkom gradu koji je uveo takav zakon, lokalne vlasti zabranile su plastične vrećice u supermarketima i drogerijama. Nakon toga mno-gi drugi gradovi slijedili su njihov primjer.

Ekološke udruge snažno su podržale ovakve regulative. Istaknule su da je u 21. stoljeću, zahvaljujući novim tehnologijama utemelje-nim na održivosti, napokon pronađen način za djelovanje u skladu s prirodom, te da je ovo jedan od načina da se stane na kraj opa-snom narušavanju prirodne ravnoteže.

Jednostavno rečeno, ako znamo da je prosječno trajanje plastične vrećice samo 45 minuta, to znači da se ona gotovo uvi-jek baca nakon prvog korištenja. Apsurd je još veći ako znamo da je potrebno 77 milijuna godina da se generira jedna kap fosilnog goriva! Za jednu bačenu plastič-nu vrećicu potrebno je 400 godina da bi se razgradila, a u slučaju spaljivanja u

Od početka 2011. godine uporaba plastičnih vrećica se u potpunosti iz-

mijenila. Talijani za koje se zna da su potrošači više od petine plastičnih

vrećica korištenih u Europi, koristili su oko 20 milijardi plastičnih vrećica

godišnje! Novi zakon koji je u Italiji stupio na snagu početkom godine,

zabranio je vrećice koje nisu biorazgradive, a vlasnici trgovina upućeni

su da koriste vrećice od tkanine, papira ili drugih biorazgradivih materi-

jala. Talijanski ministar pozdravio je novi zakon ocijenjujući ga kao veliko

postignuće, te je istaknuo da će na taj način masovni otpad biti redu-

ciran, smeća će biti manje i kvaliteta okoliša u cjelini će se poboljšati.

Ovom izjavom Italija se pridružila grupi zemalja koje zabranjuju upora-

bu plastičnih vrećica ili barem propisuju njihovo reduciranje.

4 slike razgradnje- EcoWorks® se potpuno razgrađuje na ugljični dioksid i vodu u vremenskom periodu od 6-8 tjedana

postrojenjima za spaljivanje, proizvode vrlo opasne plinove. Zaokret prema bio-razgradivim materijalima pokazuje pozi-tivan trend i ukazuje na činjenicu da nad-ležne vlasti kao i obični ljudi postaju sve više svjesni važnosti održivosti i očuvanja našeg prirodnog okruženja. Cortecov istraživački laboratorij posvetio je mno-go godina predanog istraživanja za razvoj EcoWorks-a® - certifi ciranih biorazgradi-vih i kompostabilnih fl eksibilnih fi lmova i vrećica dizajniranih da zamijene mnoge vrste polietilena visoke i niske gustoće po konkurentnim cijenama. Koristi se za različite namjene, u rasponu od zaštitnih industrijskih fi lmova, folija za poljopri-

Certifi cirani kompostabilni EcoWorks® granulat

vrednu uprabu, pakiranja za maloproda-ju i za komunalni otpad. EcoWorks® je niz formulacija koje se mogu prilagoditi pre-ciznim potrebama klijenta. Kad se nalazi u tipičnim uvjetima komposta, EcoWor-ks® folija će se u potpunosti razgraditi na ugljični dioksid i vodu u periodu 6-8 tje-dana. EcoWorks nije ekotoksičan za tlo, biljke ili mikroorganizame koji su uklju-čeni u ovaj proces. Ove folije su certifi ci-rane, 100% biorazgradive i kompostabil-ne po ASTM D6400 i DIN EN 13432 od strane ovlaštenih agencija kao što su BPI i DIN CERTCO.

www.ecocortec.hr

EcoCortec-ova visoko tehnološki osposobljena linija za ekstruziju spreman za ekstruziju

Europa se okreće održivosti uporabom biorazgradivih vrećica!


71Listopad 16 V

Kalupi za izradu čepova s različitim sustavima izbacivanja od jednog dobavljačaSCHÖTTLI iz Diessenhofna u Švicarskoj jedini je proizvođač kalu-pa za injekcijsko prešanje plastičnih čepova, koji nudi sve standardne elemente konstrukcije kalupa. Kliznički sustav ili čeljusti mogu iz ka-lupa izvaditi do 96 čepova, što je trenutačno najveći broj proizvoda iz jednog kalupa. Kalupi za izradu čepova, koji ukazuju na pokušaj otva-ranja (temper evidence - TE), kompaktni su i visokoučinkoviti sustavi razvijeni na temelju strogih zahtjeva za proizvodnošću, sigurnošću,

kvalitetom i pouzdanošću proizvodnje. Mnogi proizvođači čepova rabe tradicionalne klizničke sustave, koji su na raspolaganju u različi-tim geometrijama i često se rabe za oslobađanje dijelova proizvoda iz kalupa koji imaju oblik podreza. Schöttlijevi školjkasti kalupi s druge strane omogućuju najveću slobodu pri oblikovanju i geometrijama čepova zajedno s posebno kompaktnim rasporedom kalupnih šu-pljina. Takvo rješenje u usporedbi s drugim postupcima omogućuje proizvodnju i na razmjerno malim ubrizgavalicama. Školjke kalupa se otvaraju u šest smjerova, pa se svi mostovi koji povezuju TE traku, odmiču sukladno geometriji.

www.schoettli.com


etali


72 Listopad 16 V

nem

etal


Nova generacija puhalica predstavlja savr-šenu kombinaciju prednosti kinematičkih gibanja, što je uvijek bila karakteristika Pla-stiblow proizvoda, s novim tehničkim rje-šenjem električki pogonjene osi upravljane s pomoću istosmjernog motora bez četkica. Glavne prednosti takvog rješenja su:- smanjenje utjecaja na okoliš: potpuno

uklanjanje ulja za potrebe hidraulič-kog sustava sprječava bilo kakav rizik od onečišćenja i proizvoda i okoline, te omogućuje primjenu puhalica u uvjeti-ma čiste sobe i u kontroliranoj atmosferi

- ušteda energije: potrošnja energije je strogo ograničena na količinu potreb-nu za obavljanje radnog ciklusa, čime se ostvaruje ušteda energije inače po-trebne za održavanje konstantnog tlaka ulja u hidrauličkom sustavu

- povećanje proizvodnosti: zahvaljujući kraćim vremenima ciklusa i manjoj ko-ličini neprihvatljivih proizvoda (manje otpada)

- ponovljivost ciklusa na puhalici i kon-stantni pomaci: uklonjene su neujedna-čenosti u radu puhalice koje inače nasta-ju kao posljedica promjena u viskoznosti ulja pri promjenama radnih temperatura

- jednostavno i brzo održavanje: zahva-ljujući uklanjanju nekoliko kompo-nenata iz hidrauličke jedinice, zahvati održavanja dramatično su smanjeni.

Plastiblow potpuno električne puhalicenajnaprednije tehnološko rješenje u industriji puhanja

Nove električne puhalice za ekstruzijsko puhanje sadrže sva inovativna rješenja koja su razvijana u tvrtki Plastiblow i po prvi puta predstavljena u tom segmentu prera-de polimera čak dvadeset godina unazad: horizontalni pomak kalupa - držala za pri-jenos, podizanje ekstrudera i uporaba li-nearnih vodilica. Ta je tehnologija sve više cijenjena obzirom na oscilirajuće ili kose pomake, radi mnogo razloga: brži ciklusi, bolja kvaliteta grla boca, manja visina pu-halice, lakši transport boca.

Uporaba linearnih vodilica s valjkastim kli-znim elementima dobiva na tržištu sve više na važnosti radi sljedećeg:- smanjene su poteškoće pri održavanju;- puhalica postiže maksimalnu preci-

znost u pomacima kao i krutost;- brzina je veća, a time su skraćena vre-

mena ciklusa;- rasipanje energije je reducirano jer do

trenja prilikom pomaka dolazi uz kotr-ljanje a ne povlačenje.

Uz to što omogućuju najnižu potrošnju energije na tržištu, Plastiblow puhalice su

vrlo cijenjene u krugovima korisnika radi većeg broja prednosti kao što je jednostav-ni pristup kalupima i jednostavna izmjena proizvodnog programa.

Plastiblow glave su također na visokoj ci-jeni, zahvaljujući njihovom ekskluzivnom i patentiranom dizajnu, a korisnici s njima dobivaju vrlo dobru kontrolu i kvalitetu ek-strudiranog pripremka te mogu vrlo brzo mijenjati boju proizvoda. Plastiblow teh-nologija je pokrivena s nekoliko različitih patenata: među njima je i sustav kontrole debljine ekstrudiranog pripremka sa servo pogonom.

Konačno, Plastiblow puhalice jamče proi-zvodnju šupljih proizvoda visoke kvalitete, u vrlo brzim ciklusima te uz vrlo malu po-trošnju energije. Nekoliko dodataka poma-že puhalici upravljanje kvalitetom puhanih proizvoda, automatizaciju dobave materi-jala te sakupljanje i sortiranje gotovih pro-izvoda.

Puhalice tvrtke Plastiblow u Hrvatskoj su odnedavno dostupne kroz zastupstvo tvrt-ke Nomis d.o.o.

www.nomis.hr

Lani dobit 133,8 mi. kuna, ulaganja 1,4 mlrd kunaGrupa Plinacro prošle je godine ostva-rila neto dobit u iznosu 133,8 milijuna kuna, a u plinski je transportni sustav uloženo rekordnih 1,4 milijarde kuna.U 2010. Grupa Plinacro uložila je 1,436 milijardi kuna, od kojih u segmentu transporta plina 1,431 milijardu, a u segmentu skladištenja prirodnog plina 4,7 milijuna kuna, navodi se u priopće-nju.Investicijske aktivnosti Grupe Pli-nacro u 2010. rezultirale su izgradnjom oko 300 kilometara novih plinovoda.Unatoč zabilježenom padu gospodar-skih aktivnosti, Grupa Plinacro u 2010. je godini ostvarila ukupne prihode u iznosu od 765,5 milijuna kuna, dok su ukupni rashodi iznosili 598,9 milijuna kuna,a ukupna imovina Grupe pove-ćana za 801 milijun kuna.


73Listopad 16 V


etali

Inovativna Basf-ova tehnologija inkapsu-lacije stakla za Opel Astru GTCNovo vjetrobransko staklo Opelove Astre Panorama GTC je nešto posebno, jer je duljine čak 1,5 metara, što je trećina čitave duljine vozila. Unatoč tomu, vozilo je tako kruto kao i ono s troja vrata i sa čeličnim krovom.Svjetlost i prostor omogućuju sustavi COLO-FAST® tvrtke BASF Polyurethanes, koji se pri inkapsulaciji stakla već nekoliko godina smatraju učinkovitima, pa ih rabe svi veći proizvođači stakala i modula.Tehnologija naprešavanja na staklo COLO-FAST-WST omogućuje nanošenje mate-rijala na staklo bez djelovanja povišenog tlaka i u otvorenom kalupu, što je moguće ostvariti samo s poliuretanom. Tehnologija omogućuje veću slobodu oblikovanja, vrijeme reakcijske prerade kraće i do 45 sekundi, manje popravaka i manje troškove investicije.Tehnologija je pored automobilske industrije zanimljiva i proizvođačima fotovoltaič-kih panela i sunčevih kolektora.

www.basf.com

SABIC Lexan* LUX za LED-cijevi s prilagodljivom raspršenošću svjetlostiKineska poslovna jedinica tvrtke SABIC je na sajmu Chinaplas 2011 predstavila materijal Lexan* LUX, kojeg za svoje LED-cijevi rabi tvrtka Optiled. Cijevi od PC se primjenjuju u poslovnim i stambenim objektima, pri čemu štite točke izvora svjetlosti i jamče dobar prijenos svjetla. Materijal nije kloriran ili bromiran te je negoriv. Omogućuje izbor različitog prijenosa svjetlosti odnosno ras-pršenosti i dobre svjetloće. Tvrtka SABIC je s tim materijalom dodatno potvrdila svoju predanost trajnosti, jer su njihovi materijali negorivi radi posebne tehnologije, koja ne sadrži opasnih tvari za okoliš. Na raspolaganju je više vrsta materijala Lexan LUX, koji omogućuju različitu raspršenost svjetla.

www.sabic.com


74 Listopad 16 V

U službi trajnog optimiranja

Poboljšane karakteristike zamjene boje u vrućim mlaznicamaKarakteristike zamjene boje u kalupima za injekcijsko prešanje s vrućim

mlaznicama stalna su tema razvojnih odjela. U različitim fazama razvojni

odjel u PSG Plastic Serviceu GmbH trajno gradi know-how na malim, sre-

dnjim i velikim sustavima i suočava se s izazovima zbog novih materijala i

velikog broja osnovnih zahtjeva suvremenog tržišta.

Dipl. ing. Andreas Kissler

Slika 1: Mlaznice Mikro RC5 i RX5.

PSG Plastic Service GmbH iz Njemačke, srednje veliko poduzeće renomirano po-sebno na području vrućih mlaznica i regu-lacijske tehnike za kalupe za preradu poli-mera, pouzdan je i jak partner na području kalupa za injekcijsko prešanje plastike još od 1962. godine. Zajedno sa svojim stran-kama pronalaze relevantna rješenja i razvi-jaju specifi čna rješenja za kalupe s vrućim uljevnim sustavom te za proizvode.

Plastic Service konstantno pomiče granice i djeluje na optimiranju brze zamjene jed-ne boje drugom. Posebno se to vidi na seriji mlaznica Mikro RC5, kod kojih promijenjen dovod taljevine i toplinsko stanje u kalupnoj šupljini poboljšavaju prelazak s jedne boju na drugu između 50 i 70 posto (Darko ovdje je pisalo umjesto 70 posto 7 posto pa molim to provjeriti). Materijali s metalnim pigmen-tom s pomoću novoga uljevnog umetka pre-rađuju se bez teškoća. Primjer brzog prelaska s jedne boje na drugu je aplikacija Caps- & Closures, s plave na bijelu (slika 2).

Prelaskom s uljevnog umetka Mikro RX5 na RC5 skraćuje se prelazak sa 120 ciklusa ubrizgavanja na 50 (slika 1).

Kako bi se ubrzao prelazak s jedne boje na drugu u čitavom sustavu, u PSG-u su uz ko-moru i mlaznicu također optimirali kvalitetu površine otpreska. Primijenili su specijalno poliranje otpreska, pri čemu su strujnim bru-šenjem postigli kvalitetu površina Ra oko 0,5. Tako poliranim otprescima sprječava se na-kupljanje boje na površini otpreska i ubrzava prelazak s jedne boje na drugu. Za provjeru Slika 2: Zamjena plave boje poklopca bijelom.

kvalitete poliranja, posebno kružnih i usmje-renih dijelova, u PSG Plastic Serviceu rabe specijalni endoskop s pomoću kojega mogu sve elemente poliranja temeljito pregledati.

Slika 3: Endoskopska snimka poliranoga usmjerenog kanala.

Prema želji kupaca, u PSG-u prilažu dato-teku s endoskopskom snimkom razdjelni-ka (slika 3). Korozija na otprescima također otežava situaciju pri prelaska s jedne boje na drugu. U tom smislu u PSG-u imaju du-gogodišnje iskustvo i već u razvojnoj fazi projekta posvećuju veliku pozornost izbo-ru optimalnog materijala (slika 4).

Slika 4: Endoskopski snimka korodiranoga uljevnog kanala.

PSG preuzima bezuvjetno jamstvo za funk-cionalnost svojih sustava. Prije isporuke svi se sustavi funkcionalno kontroliraju, pro-

nem

etal



75Listopad 16 V

vjere i dokumentiraju u kontekstu standar-da DIN 9001:2008. Tako naručitelj dobiva potpuno funkcionalan proizvod, spreman za upotrebu.

Projekt TetraZanimljiv primjer iz prakse za optimal-nu zamjenu boje realiziran je u pogonu za preradu plastike Junghans u Hessis-ch Lichtenau. Koncept alata predviđao je ubrizgavanje 21/2-komponentnih izrada-ka različitih veličina prema Corebackovoj metodi. Samo visoka točnost i mogućnost brzog prelaska s jedne kombinacije boja na drugu bile su jamstvo da će se postići visoki zahtjevi izratka i cijelog projekta.

Materijal je bio polipropilen, odnosno poli-stiren, masa otpresaka od 1 g do 5 g i, sva-kako, velik broj kombinacija boja.

Od alata upotrijebljene su mlaznice Mikro i specijalno polirana topla komora s opti-malnim površinama uljevnih kanala. Slični su bili vodeći dijelovi, kao i ploče na toploj strani alata. Zbog prisutnosti mnogobroj-nih aditiva, a time i opasnosti od korozije, svi su dijelovi bili izrađeni od materijala postojanih na koroziju.

Slika 5: Djelovi projekta «Tetra».

Odabrana izvedba ploče odgovarala je standardnoj PSG-ovoj izvedbi, koja se sa-stoji od stezne ploče spojene s izoliranom pločom i prstenom za centriranje, kućištem te nosećim pločama mlaznica.

Uz poštovanje svih čimbenika koji pozitivno utječu na brzu zamjenu boje, kao što su izbor čelika, geometrija komore, poliranje uljevnih kanala i upotreba odgovarajućih mlaznica,

Slika 6: Sklop toplog dijela kalupa.

projekt Tetra postigao je izniman uspjeh i time samo potvrdio dugogodišnju uspješnu suradnju između Junghansa i PSG-a. S na-glaskom na velike sustave, PSG se i nadalje intenzivno bavi optimiranjem.

Dipl. ing. Andreas Kissler, potpredsjednik uPSG Plastic Service GmbH, Mannheim, D.

Informacije

Kontakt u Švicarskoj:PSG Plastic Service GmbHMarco InauenSchleegasse 4CH-3855 BrienzTelefon +41 (0)79 579 39 22, [email protected], www.psg-online.de

Poliamid 6 dobio ocjenu HL 3Zahtjevi za sigurne materijale i kom-ponente, koje postavlja novi europ-ski standard za protupožarnu zaštitu željezničkih vozila, za negorive pla-stomere su iznimno strogi. Unatoč tomu poliamid 6 Durethan DP BM 65 X FM30 tvrtke Lanxess dobio je najbolju ocjenu, čime su se otvorile brojne mogućnosti za uporabu ma-terijala u komponentama električ-ne opreme željezničkih vozila, gdje može doći do požara. Materijal se može upotrebljavati za prigušnice, transformatore, zavojnice, konektore i prekidače.

Materijal Durethan DP BM 65 X FM30 je bez halogena, fosfora i antimona. Već se koristi u Rokavskom tunelu. Ojačan je sa 65 postotaka staklenih vlakana/minerala, a taljevina je vrlo tecljiva, što omogućuje uporabu materijala pri tankostjenim aplikacijama i komplici-ranim geometrijskim oblicima.

http://lanxess.com/


etali


76 Listopad 16 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije

76

Algoritmi – naši digitalni pomoćnici – soft verski su opisi postupaka za rješavanje problema u širokom rasponu od traženja podataka o srčanim smetnjama radi lije-čenja do analiza prodajnih podataka radi prognoziranja kupnje. Strojno znanje za algoritme kristalizira se iz informacija iz uređaja i procesa te od stručnjaka na ši-rokom planu djelatnosti – od zdravstvene njege do upravljanja energijom, od prodaje do fi nancijskih proračuna, od sigurnosti do odlučivanja uz pomoć računala. Digitalni pomoćnici osiguravaju podršku prilikom otkrivanja trendova u velikim bazama po-dataka, za kakvo ljudi nisu dobro opremlje-ni, bez obzira na niz problema za čije su rje-šavanje oblikovani. U medicini, na primjer, postupak počinje prikupljanjem različitih podataka o pacijentu i njihovim „rudare-njem“ da bi se izradio model prognozira-nja. Rezultati se zatim ugrađuju u aplikacije koje liječnicima omogućuju dinamičku interakciju s informacijama u okruženju detekcije uz pomoć računala.

Samostalno učenjeInteligentni digitalni pomoćnici osvajaju različita područja, prije svega industriju i medicinu. U proizvodnji čelika, na primjer, razvoj teče u smjeru potpune automatiza-cije korištenjem decentralizirane inteligen-cije. Uključene proizvodne komponente mogu, ovisno o vrsti čelika, imati posebne strategije nadzora i upravljanja svakom

Digitalni pomoćnici za znanje bez granica

Esad Jakupović

U industriji, zdravstvu,

energetici i drugim po-

dručjima tisuće algori-

tama sposobnih auto-

matski učiti na osnovi

iskustva prikupljaju i

pretražuju informacije da

bi nam osigurali znanje

bez granica.

Algoritmi: strojno znanje kristalizira se iz informacija iz uređaja i procesa te od stručnjaka na širokom planu djelatnosti

fazom te ujedno kontrole čitavog procesa. „Algoritmi u aplikacijama za povezane ak-tuatore djeluju zajedno na rješavanju pro-blema nadzora u grupi strojeva“, objašnjava dr. Michael Metzger, stručnjak za industriju čelika u tvrtki Corporate Technology (CT) u Münchenu. Takvi sustavi moraju biti os-posobljeni za samostalno učenje golemom brzinom te su zato utemeljeni na modelima procesa kontrole i optimizacije na osnovi fi zičkih zakona te stručnog znanja. Sposob-ni su učiti na osnovi velike količine poda-taka koji nastaju u automatskim sustavima, što kontrolnim sustavima omogućuje op-timalno reagiranje u realnom vremenu na promjene sile valjanja ili temperature.

Proces prilagodbe počinje stručnim zna-njem i „rudarenjem“ podataka koji otkri-vaju ključne parametre kao što su povijest deformacije i stupanj hlađenja za određe-nu vrstu čelika. Da bi optimirali rezultate za određenu narudžbu, stručnjaci simuli-raju čitav proces proizvodnje neuronskim mrežama i algoritmima učenja. Kad je in-formacija optimirana u virtualnom svijetu, prenosi se u valjaonicu i provjerava. Vri-jednosti svake faze procesa uspoređuju se s onima iz simulacije, odnosno optimizacije. Tako model uči kako se može na osnovi us-poređivanja poboljšati. Na kraju sustav osi-gurava potporu odlučivanju i, još više, au-tomatizaciju odlučivanja. Sustavi za učenje ne samo da omogućuju najbolje djelovanje


77Listopad 16 V

digitalni pomoćnicisuvrem

ene tehnologije

Digitalni pomoćnici za sigurnostSigurnosne tehnologije namijenjene su upozoravanju na opasnosti i sprječava-nju rizika. Glavni je trend na tom području razvoj digitalnih sigurnosnih rješenja kao što su automatski sustavi protiv upada, videonadzorni sustavi, osjetljivi pro-tupožarni sustavi i sustavi za kontrolu pristupa zasnovani na unosu biometrijskih podataka. Danas se digitalne alarmne poruke te glasovni i video zapisi sve više prikupljaju, analiziraju i razmjenjuju u mreži. Analitička tvrtka Freedonia Group predviđa da će tržište sigurnosne opreme ove godine dosegnuti vrijednost od 40 milijardi eura, u odnosu na 26,5 milijardi u 2005. godini. U Europi će usklađivanje standarda i obilato javno fi nanciranje omogućiti ulaganje 22,1 milijarde eura samo u razvoj novih sigurnosnih tehnologija. Različita područja tržišta sigurnosne elek-tronike razvijat će se prema različitim stopama. Na primjer tehnološki razvoj i novi zakoni ubrzat će razvoj tržišta opreme za otkrivanje i sprječavanje požara.

Analitička tvrtka Frost & Sullivan prognozirala je da će prodaja na tom području u Europi ove godine dosegnuti vrijednost od 4,9 milijardi, u odnosu na 3,9 milijardi u 2005. godini. Analiza poduzeća IMS Research potvrđuje da je posljed-njih godina tržište digitalnih nadzornih sustava ubrzano raslo. Prelazak s analognih kamera na mrežne videonadzorne sustave u poduzećima će se povećati za 53 posto od 2007. do 2012. godine. Lani je njihova prodaja u svijetu prešla milijardu eura. Unatoč tomu ove će godine biti digitalna i mrežna samo trećina svih kamera uključenih u sigurnosne aplikacije. Tr-žište sustava za kontrolu pristupa porast će s 3,5 milijardi eura u 2007. godini na 4,4 milijarde u 2013. godini, ocjenjuje Frost & Sullivan. Među glavnim pokretačima rasta bit će prelazak s numeričkih i magnetnih kar-tica na pametne kartice i biometrijska rješenja. Samo za primjer, tržište poluvodičkih senzora za identifi kaciju na osnovi otisaka prstiju porast će s 90 milijuna eura u 2007. godini na 1,3 milijarde eura u 2013. godini. Na tržištu će također ubrzano rasti prodaja rješenja kao što su prepoznavanje glasa i identifi kacija na osnovi rasporeda vena na ruci.

u promjenljivom okružju nego također nadziru dugoročne čimbenike koji mogu prouzročiti pogreške i štetu te prognoziraju kada će biti potrebno servisiranje i brinu se za to da zastoj bude što kraći.

Nevidljivi pomagačiU Malvernu, u SAD-u, tvrtka Siemens Me-dical Solutions (SMS) razvila je postupak u kojem lavinu podataka ujedinjuju u platfor-mu znanja za potporu medicinskom odluči-vanju te su ga nazvali Remind (engl. kratica za „pouzdano izdvajanje i smisleno sažima-nje nestrukturiranih podataka“). Remind će omogućiti dinamičko integriranje medi-cinskih snimaka, najnovijih dijagnostičkih informacija i genskih podataka u „profi l“ bolesnika, koji će osigurati potporu indivi-dualnom odlučivanju na osnovi podataka prikupljenih iz velike skupine pacijenata sa sličnim stanjem. Zajedno s još komplek-snijim rješenjem Siemens Diagnostic, koji udružuje medicinske snimke s analizama uživo, Remind će omogućiti integriranje sli-kovnih informacija i laboratorijskih testova u jedinstvenu bazu podataka te na kraju u cjelovit izvještaj o bolesniku. Da bi ostvario viziju o Remindu, Siemens je razvio niz ne-vidljivih pomoćnika za podršku liječnicima, kao što su „sekundarnih čitači“.

U tvrtki su zamislili da stručnjak, nakon što pregleda dijagnostičku snimku, akti-vira odgovarajućeg pomoćnika kako bi se

smanjila mogućnost da se nešto propusti. Računalno podržana detekcija omogućuje pregled plućnih čvorova, polipa u debe-lom crijevu, promjena u dojkama te drugih stanja i smetnji. Drugi pomoćnici pomažu liječnicima u analizi promjena u krvotoku, u komparativnim analizama liječničkih snimaka bilo kada i u različitim uvjetima te u sličnim istraživanjima. Među pomoć-nicima koji su već na putu komercijalizacije su 4D modeliranje (3D modeliranje u vre-menu) zaliska aorte na osnovi ultrazvučnih podataka te 3D interaktivno modeliranje srca na osnovi kompjutorske tomografi je (CT). Usporedno sa širenjem medicinske baze podataka i povećanjem broja digital-nih pomoćnika povećava se i potreba za novim sustavima za obradu velike količine informacija.

Automatizacija održavanjaStrateški projekt nazvan Machine Moni-toring Initiative, koji su razvili u tvrtki CT, omogućit će temeljna istraživanja u orga-nizaciji i „rudarenju“ podataka, sustavu učenja i potpori odlučivanju. Rezultati će se koristiti za automatizaciju predviđanja pogrešaka i kvarova te vremensko planira-nje automatskog održavanja u električnim, željezničkim i komunikacijskim mrežama. Prognoziranje trenutka potrebnog odr-žavanja strojeva ili sklopova u industriji s određivanjem dijelova za zamjenu izvan-redno je važno razvojno dostignuće. Sličan

Prevaga otisaka prstiju: tržište biometrijske opreme u 2008. godini (AFIS/LiveScan – identifi kacijski sustavi za digitalno zapisivanje i automatsko prepoznavanje otisaka prstiju)

Dalekovodu novi posao u Norveškoj vrijedan 81 mil. euraTvrtka Dalekovod dobila je u Nor-veškoj posao izgradnje 164 kilome-tara duge dionice novog dalekovoda 420 kilovolti, a vrijednost osiguranih radova i isporuke čelične konstruk-cije i opreme ukupno 81 milijun eura.

Dalekovod Alfoten-Moskog-Hojan-ger-Sogndal predstavlja južni dio voda 420 kV Orskog-Fardal. Opseg radova obuhvaća: isporuku i mon-tažu čelično-rešetkastih stupova, isporuku opreme te elektromon-tažne radove, kao i građevinske ra-dove. Osim navedenog, natječajem je predviđena i demontaža starog voda na pravcu na kojem će se nala-ziti novi vod.Investitor STATNETT (Nacionalna elektro-energetska kompanija Kraljevine Norveške) proveo je javno nadmetanje, a ponu-da Dalekovoda proglašena je najpri-hvatljivijom To je jedna od najvećih dosadašnjih investicija u dalekovo-de u Norveškoj.

Visoki 20-postotni rast (u prosjeku): prodaja bio-metrijske opreme od 2007. do 2012. godine


78 Listopad 16 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije

digitalni pomoćnici

Liječenje 3D modeliranjemU idućim će godinama u hibridne sustave potpore odlučivanju biti uključeni mnogobrojni inteligentni medicinski digitalni pomoćnici – kao što su programi koji prepoznaju rane stadije bolesti ili oni koji omogućuju povezivanje slikovnih podataka s laboratorijskim nalazima. Kao što stručnjaci predviđaju, već oko 2015. godine u medicini će biti moguće automatsko dijagnosticiranje na osnovi analiza funkcija i njihove usporedbe s optimiranim vrijednostima unutar informacijskog sustava bolnice. Sofi sticiran soft ver, sa sučeljima za upravljanje glasom, gestiku-lacijom i dodirom, omogućivat će 3D modeliranje tijela i njegovih funkcija na osnovi dijagnostičkih snimaka, laboratorijskih nalaza, genskih podataka te medi-cinskih baza podataka o sličnim slučajevima. Vođeni stručnim znanjem, algoritmi će moći pročešljati gomile podataka u nekoliko sekundi i tako omogućiti prikazi-vanje bilo kakvih nepravilnosti. Usporedbom sa starijim snimkama i podacima, a poslije također s prijašnjim 3D modelima istog pacijenta, omogućit će se i analiza razvoja bolesti kao što je na primjer rak mokraćnog mjehura ili benigni tumor u srčanoj šupljini. Soft ver će također s pomoću statističkih i drugih podataka moći izračunati, analizirati i prikazati moguće verzije dijagnoze. Kompleksna medicin-ska oprema također će osigurati trenutačna dodatna ispitivanja na bolesniku i in-tegraciju novih snimaka ili podataka u analize u tijeku. Dodatni programi omogu-ćit će također detaljnu analizu i planiranje liječenja ili budućega kirurškog zahvata, što će olakšati pravilno odlučivanje i bolji nadzor tijeka intervencije te također ubrzati oporavak pacijenta.

Brže odlučivanje o liječenju: u bolnice se već uvode digitalni sustavi za potporu kliničkom odlučivanju, utemeljeni na medicinskim snimkama, laboratorijskim nalazima i ostalim podacima iz baza podataka

veliki uspjeh jest predviđanje kada će veli-ka stranka kupiti određeni proizvod. Digi-talni agenti već danas mogu tragati za ta-kvim informacijama s točnošću između 70 i 80 posto. Agenti za potporu odlučivanju moraju uzimati u obzir i takve čimbenike kao što su pouzdanost stranaka, konkuren-tnost i kupovna moć.

Nevidljivi agenti postupno će postati sve-prisutni, uzimajući u obzir to da su „bez težine“ (soft ver), razmjerno jeft ini i spo-sobni postupno povećavati produktivnost hardvera. Trend decentralizacije inteligen-cije u visokoautomatiziranim proizvodnih pogonima prenijet će se i na upravljanje cestovnim i željezničkim prometom, auto-matizaciju u zgradama i stanovima, sigur-nosne tehnologije, proizvodnju i distribu-ciju energije te zdravstvenu skrb. Možemo

očekivati dalekosežne posljedice njihova utjecaja na području zabave, dostupnosti informacija, sigurnosti i zaštite okoliša te također na načine komuniciranja među ljudima. Informacijama, kojih proizvodi-mo sve više, doslovno će se iz sekunde u sekundu povećavati vrijednost zato što ćemo ih sve lakše pronalaziti, povezivati njihove putove, poboljšavati njihovu vri-jednost i tako osiguravati sve više znanja bez granica.

Osamljeni nadzorniciU industriji inteligentni pomoćnici so-fi sticiranim senzornim tehnologijama neprekidno nadziru tunele na cestama, naft ovode, farme vjetrenjača, tvornice cementa i druga postrojenja. Digitalni pomoćnici znatno povećavaju sigurnost i učinkovitost i u tako surovim uvjetima

kao što su otvoreno more, pustinja ili si-birska tundra. Kupci očekuju da proizvo-di rade pouzdano u svim uvjetima, što je često veoma komplicirano. Kad je riječ o elektranama na vjetar, na primjer, osi-guravajuće tvrtke zahtijevaju osiguranje stalnoga internetskog nadzora, posebno ako je riječ o tako teško dostupnim po-dručjima kao što je Sjeverno more. Ta-kav elektronički sustav za nadzor stanja neprekidno mjeri kritične parametre i funkcionalnost mehanizma te podatke dostavlja operateru. Pregled mnogo-brojnih podataka, prije svega različitih vibracijskih karakteristika 400 do 700 di-jelova mehanizma, opsežan je i dosadan rad. Zato su istraživači razvili prototip soft verskog alata „modul za dijagnozu vibracija“, koji kombinira više postupaka strojnog učenja.

Nadzor prometa u tunelima još je osjet-ljiviji problem od praćenja djelovanja elektrana ili tvornica jer mu je svrha sigurnost ljudi. U austrijskom gra-du Bregenzu, u dvosmjernom tunelu Citytunnel, dugom 1311 m, djeluje od 2007. godine napredni sigurnosni sustav Siveillance za pametni videonadzor i ot-krivanje neobičnog ponašanja vozila te također detekciju vatre i dima. Sustav sa-država 17 fi ksnih i pet pomičnih kame-ra, koje podatke šalju u nadzorni centar u mjestašcu Weidachu, gdje se analogni signali pretvaraju u digitalne u MPEG-4 formatu i usput obrađuju. Siveillance za svaki mogući kritični događaj pokreće automatski alarm u nadzornom centru u obližnjem Hohenemsu. Onamo se isto-dobno šalje snimka potencijalno opasne situacije da bi ekipe mogle prema potrebi odmah djelovati. Za razliku od prijašnje-ga, ljudskog nadzora, automatski elek-tronički nadzor je neumoran, pa još i uči koje situacije nisu „normalne“.


79Listopad 16 V

digitalni pomoćnicisuvrem

ene tehnologije

Kako izmjeriti opasne rizikeTvrtka Siemens Corporate Technology (CT) razvila je metodu Sira za upravljanje rizikom u velikih projekti-ma kod kojih sudionici na početku zajedno određuju postojeće i ugovorne rizike. Dobar način prikazivanja takvih rizika je uporaba grafi čkih loptica, gdje boja, ve-ličina i položaj upućuju na vjerojatnost rizika te poslje-dice njegova ostvarivanja. Istraživači CT-a kombiniraju rezultate analize s osobnim procjenama planera da bi ocijenili kojih je rizika tim svjestan, a koji su podcije-njeni. U CT-u su dosad izradili na stotine takvih dija-grama te ih analizirali slično kao što liječnici proučava-ju rendgenske snimke pacijenata. Analize su na primjer korištene prilikom uvođenja novoga kočničkog sustava u podzemnu željeznicu u Oslu, gdje su rizici dosta vi-soki, a dodatna testiranja uzrokovala bi kašnjenje. Tim CT-a u tom je slučaju pomogao optimalno uravnote-žiti moguće promjene kočničkog sustava sa stajališta mehaničke opreme te hardvera i soft vera. CT među ostalim izvodi takve rutinske analize rizika prilikom planiranja i izgradnje termoelektrana te drugih velikih i tehnički kompleksnih projekata.

Nadzor i u najtežim uvjetima: sustavi senzora djeluju i na otvorenome moru, u pustinjama ili u sibirskim tundrama

Neovisno poduzima-nje mjera

Digitalni pomoćnici djelo-mično će ljude osloboditi uredskog rada, kaže prof. dr. Tom Mitchell, rukovo-ditelj Odjela za strojno uče-nje na sveučilištu Carnegie Mellon u Pittsburghu. Među ostalim mogu pre-uzimati dio komunikacije e-poštom. Problem je u tome što ne mogu tumačiti naše riječi. Računala mo-žemo naučiti da razumi-ju 80 posto riječi, ali bi za preostalih 20 posto morali razumjeti i nijanse. Danas već postoje sustavi koji ar-bitrarno (proizvoljno) tu-mače internetske stranice i dokumente. Takvi sustavi mogu prepoznati pojedine elemente u dokumentu, recimo ime tvrtke, osobe, datume i slično, ali su ma-nje sposobni kada je riječ o slojevitom razumijevanju informacija kao što su od-nosi među tim elementima. Na tom se području u po-sljednje vrijeme pojačavaju istraživanja, naglašava dr. Mitchell. Kada nauče čitati, računala će moći obavljati mnogo stvari za nas.

Prof. Mitchell objašnjava da će nam računalo opre-mljeno digitalnim pomoć-nikom sposobnim čitati i

tumačiti samostalno kupiti zrakoplovnu kartu za konferenciju na koju idemo, re-zervirati hotel ili čak potražiti sugovorni-ke. Znanstvenik uz ostalo naglašava da će sljedeća generacija pretraživača moći ra-zumjeti i kompleksno pitanje te analizirati kontekst. Za digitalne se pomoćnike ne-prestano otvaraju nova područja djelova-

Dijagram rizika: boja, veličina i položaj loptica upućuju na vjerojatnost rizika te posljedice njegova ostvarivanja

Iz fonda IPA Hr-vatska nije iskori-stila još 545 mil. euraHrvatskoj je od ukupno dostupnih sredstva iz pretpristupnog IPA fonda do kraja 2010. godine iskoristila tek skromnih 23 posto.

Proizlazi da je na raspolaganju ostalo oko 545 milijuna eura za koje mora aplicirati prije punopravnog stupanja u članstvo Europske unije u srpnju 2013., kada će na raspolaganju imati gotovo 800 ‘novih’ milijuna eura.

Hrvatska trenutno koristi pretpristu-pni fond IPA (Instrument pretpristu-pne pomoći) te provodi pripreme za korištenje fi nancijskih sredstava EU koja će joj biti dostupna po ulasku u punopravno članstvo.

Nakon pristupanja EU za Hrvatsku će se raditi o vrlo velikoj godišnjoj aloka-ciji sredstava koja će se kretati u okvi-rima od 700 milijuna do 800 milijuna eura.


80 Listopad 16 V

suvr

emen

e te

hnol

ogije

digitalni pomoćnici

Neuronske mreže umjesto slutnjiU uvjetima liberalizacije tržišta električne energije postaje pri nabavi sve važnije precizno predviđanje kretanja cijene energije u bliskoj budućnosti te odabir pravog trenutka za kupnju velikih količina. „Za predviđanje kretanja cijena koristimo se ne-uronskim mrežama“, objašnjava glavni znanstvenik u poduzeću Learning Systems dr. Hans Georg Zimmermann. Patentiranim matematičkim modelom SENN (engl. kratica za „okruženje za razvoj soft vera za neuronske mreže“) ekipa dr. Zimmer-manna može predvidjeti cijene za sljedećih 12 mjeseci s točnošću od izvanredno visokih 80 posto. Najveći izazov za ekipu je ocjenjivanje rizika. „Kao osnovom koristimo se rezultatima proračuna, ali uvijek postoji rizik od odstupanja cijene“, upozorava njegov kolega Norbert Fuchs. „Kako bilo, stručnjaci za nabavu električne energije redovito nam se obraćaju za savjet jer se ne zadovoljavaju više time da se pouzdaju u svoje slutnje.“

Dobava pod kontrolom digitalnih pomoćnika: centar za nadzor vodnih resursa za električnu energiju u Sao Paulu (Brazil)

Ulaganje u seman-tički internetZnanstvenici u Francuskoj i Njemač-koj izradili su prije tri godine pro-gram Quaero (lat. raspitivati se), iz kojega su se poslije u dvije države ra-zvila dva praktički odvojena progra-ma – u Njemačkoj Th eseus, a u Fran-cuskoj Quaero. Th eseus djeluje pod okriljem tvrtke Empolis, podružnice Bertelsmanna, i povezuje 30 istraži-vačkih ustanova u razvoju semantič-ke platforme za obradu informacija u odnosu na kontekst. Program će djelovati pet godina, a njemačko mi-nistarstvo obrazovanja i istraživanja pomaže ga s 90 milijuna eura, koliko osiguravaju i organizacije koje sudje-luju. Quaero, koji udružuje francuske istraživačke ustanove, usredotočen je na razvoj tehnologija traganja za višejezična i multimedijska traganja. Dvije skupine povremeno se sasta-ju i razmjenjuju informacije i isku-stva. Prošle godine pridružila su im se i mala i srednja poduzeća koja će praktično rabiti digitalne pomoć-nike i druge programe razvijene u projektima. U tim dvjema zemljama i Europskoj uniji djeluje i niz srod-nih projekata, kao što su Alexandria (socijalne mreže, Web 2.0), Texo (se-mantičko tumačenje poslovnih pro-cesa), Contentus (zaštita kulturnog naslijeđa, digitalne biblioteke, široko-pojasni arhivi), Ordo (organiziranje digitalnih informacija) i Processus (optimizacija poslovnih procesa).

Sa Zero Client-om do veće dostupnosti i sigurnostiFujitsu je predstavio novi prijenosni uređaj Zero Client, s kojim je proširio već postojeći koncept Zero Client. Prijenosni uređaj korisnicima infrastrukture Zero Client omogućuje siguran pristup virtualnim računalima preko bilo kojeg računala koje je povezano s mrežmo. Novi prijenosni uređaj Zero Client MZ900 odgovara na potrebe trajne i povećane mobilnosti poslova i u usporedbi s ostalim metodama daljinskog pristupa, jamči visoku razinu sigurnosti, prilagodljivosti i raspoloživosti. Prijenosni uređaj Zero Client MZ900 temelji se na memorijskoj kartici USB. Programska oprema (na dijelu uređaja koji omogućuje samo čitanje) ostvaruje siguran pristup, nakon kojeg se korisnik može povezati na svoj stolni Zero Client. Uspostava veze je moguća s bilo kojeg računala u svijetu, a osjetljivi podaci se nalaze u šifriranom dijelu uređaja dostupni samo nakon što se korisnik iden-tifi cira. S prijenosnim uređajem nastoje smanjiti jedno od najvećih rizika za zaposlene, koji su često na putu - opasnost od zaraze virusom ili trojanskim konjem tijekom pristupanju matičnom uređaju. S prijenosnim uređajem Zero Client su korporativne mreže osigurane od takve vrste opasnosti, jer matični uređaj ne može uređivati povezanost prijenosnog Zero Clienta i programske opreme za identifi kaciju. Kako prijenostni Zero Client izvodi sigurni pristup programskoj opremi za izvedbu prijavnog postupka na zaštićenoj particiji, omogućuje i zaštitu pred zlonamjernom programskom opremom na vanjskim sustavima, koji bi mogli utjecati na povezanost i unos znakova. Kon-cept prijenosnog Zero Clineta tvrtkama donosi sve prednosti virtualizacije. Ker prenosni Zero Client izvaja varen dostop do programske opreme za izvedbo prijavnega postopka na zaščiteni particiji, omo-goča tudi zaščito pred zlonamerno programsko opremo na gostiteljskih sistemih, ki bi lahko spremljala povezavo in vnos znakov. Koncept prenosnega Zero Clienta podjetjem prinaša vse prednosti virtualizacije. Poleg prihranka časa in virov zaposleni uživajo v večji prilagodljivosti in produktivnosti, ne da bi morali ob tem s seboj prenašati notes. Prenosni Zero Client će biti na raspolaganju krajem studenoga 2011.

nja, kao što su aktivni nadzor, automatska kontrola sustava senzora, pametni vide-onadzor, potpora odlučivanju u zdrav-stvu, inteligentno traženje i još mnogo toga. Sve snažniji, automatski će sustavi sve češće također međusobno djelovati i još brže neovisno djelovati, o čemu će iz-

vještavati (ljudske) operatere, koji su još uvijek konačni autoritet kada je riječ o odlučivanju. Barem zasad, dok ne dođu na red još napredniji inteligentni robot-ski sustavi, koji će u mnogim slučajevima samostalno poduzimati mjere brže i učin-kovitije nego čovjek.


81Listopad 16 V

Promoci jski č lanak

81

NX CAM može biti integriran zajedno s NX CAD-om ili ga pak upotrebljavamo kao samo-stalno CAM radno mjesto. Uključuje sve pozna-te translatore geometrije, IGES, STEP..., ili pak datoteke učitava neposredno (AutoCAD, Solid Works, ProE i Catia). I u slučaju kada je defi -niran samo kao CAM sustav, uključuje odličan parametarski 3D modeler s potpunim skupom krivulja. Uključuje modeliranje krutih tijela Bo-oleanovim operatorima i revolucionarnim ST modelerom za konstruktore i tehnologe. Rad njime odvija se u sklopu više komponenti, što je jedna od osnovnih karakteristika. Modelerom će se tehnolog koristiti prije svega za postavlja-nje pripremka potrebnog oblika ili modeliranje stezne naprave. U postupku samoga grafi čkog programiranja dobro je znati da gotovo nikad nije potrebno docrtavati nikakvu geometriju radi dobivanja optimalne putanje alata. Umjesto toga radije se koristimo kombinacijom para-metara koji npr. produljuju ili skraćuju putanju alata, defi niraju zaostali materijal, određuju veći ili manji pripremak, započinju ili završavaju obradu izvan rubova 3D modela, poštuju vanj-sku siluetu, defi niraju zazore kolizije, usporedne obrade, tehnološka ulazna mjesta itd.

Osnova CAM programiranja uključuje više mo-dula, zato svaki korisnik odabire samo ono što doista treba. Uvijek je moguća i logična nado-gradnja na modul više funkcionalnosti. NX aktiv-no podupire rad na više procesora. Ako se pojavi potreba za računanjem opsežnih putanja alata u NX-u, programer jednostavno u međuvremenu neometano nastavlja s radom na bilo kojem po-dručju: konstrukcija, programiranje, rad na sklo-pu, radionička dokumentacija, analize i slično.

2,5-osni modul u osnovi je namijenjen pro-gramiranju prizmatičnih oblika. Njime radimo neposredno na točkama, krivuljama, preko ru-

Siemens NX CAM

Lado Černoš

Programski paket Siemens NX CAM u osnovi dolazi od proizvoda Unigraphics, koji je prije 39 godina prvi na svijetu načinio CNC kod računalom. Od ukupno 50 poznatih CAD/CAM sustava, NX u 2010. pokriva čak 13,1 % najzahtjevnijih svjetskih CAM radnih mjesta. Nudi cjelovit i prokušan standard za programiranje od klasičnih do najmodernijih višenamjenskih CNC obradnih strojeva. Brz i cjelovit razvoj svrstava ga na vodeće mjesto među proizvodnim tehnologijama i CNC programerima. Bez obzira na izniman spektar upotrebe, posao njime obavlja se jednostavno i brzo. NX korisnici posebno cijene njegovu robusnu osnovu, otvorenu koncepciju rada i integraciju sa stvarnom proizvodnjom. Gotovo su sve operacije parametarski asocijativne, integrirane i simulirane u široj okolini CAD/CAM/PLM. Podržava rad sa svim po-znatim geometrijskim entitetima, koji su prema želji i importirani: krivulje, ravnine, površine, kruta tijela, STL i ASCII oblaci točaka (npr. stomatologija i kamenoklesarstvo). Prema ocjeni heurističkog učenja, koje slijedi deset načela za brz rad korisnika, sustav se već s verzijom NX5 svrstao na prvo mjesto u svijetu / www.useit.com.

bova otvorenih ili zatvorenih površina. Uključuje mnogo brzih tehnoloških metoda i optimiranje ISO ciklusa za provrte i navoje. Kao posebnost potrebno je ovdje spomenuti FBM (feature ba-sed machining), automatsko programiranje na importiranoj geometriji tipa IGES i STEP, koji u osnovi nemaju u sebi nikakvih značajki. Sustav je sposoban u trenutku analizirati cjelokupnu 3D geometriju prema zadanim uvjetima. Prema načelu dobre proizvodne prakse odabere odgo-varajuće alate, tehnološke parametre, zatim pro-gramira sve operacije ispravnim redoslijedom. Podupire glodanje, tokarenje i žičanu eroziju. Svi alati i tehnologija defi nirani su automatski preko prilagodljivog sustava KF, koji uključuje uzimanje i razvoj dobrih proizvodnih praksi iz prethodnih projekata. Sve operacije koje nastaju potpuno su otvorene. Njihov slijed u bazi poduzeća može se prilagoditi potrebama proizvodnje. Baš svi FB parametri nakon izvedenoga automatskog pro-cesa brzo su čitljivi i izmjenjivi. Time automatika u prvoj fazi pospješuje rad do 90 %, dok poslije tehnologu ostavlja sve mogućnosti otvorene.

Razvojno-tehnološke kote i PMI atributi još do-datno pomažu pri ubrzavanju programiranja. Na primjer, ako konstruktor nije upisao neki podatak, tehnologu je omogućeno da naknadno upiše atribute željenim provrtima, površinama, navojima itd. Rad u okolini nove ST tehnologije izdašno pomaže u konzistentnosti i brzini rada. Prvi je put omogućeno da jednostavno odabere-mo način neposrednog rada na površinama koje su u sredini tolerancijskog polja. To je do sada bio problem jer konstruktori većinom modelira-ju izratke na teorijsku mjeru, a tolerancije samo dopišu. Tehnologu je to stvaralo dodatnu brigu i posao vezano za zahtjeve dane u radioničkoj do-kumentaciji.

Modul za 3-osno programiranje uključuje i HSC metodu rada. Koncepcija rada omogućuje iznimno brzo i sigurno programiranje. Sljedivost aktivnih programa, alata i izvedenih operacija na određenim obrađivanim površinama olak-šava pregledan sistemski navigator. Rad u više koordinatnih sustava podržava vrlo precizne


82 Listopad 16 V

Promoci jski č lanak

82

Za više informacija nazovite:

ITS, d. o. o.Tel.: + 386 1 2347-620E-mail: [email protected], d. o. o.Tel.: + 385 1 3750-317E-mail: [email protected]

obrade s pomoću plivajućih referentnih točaka koje su vezane ili na glavni koordinatni sustav ili na pomoćne koordinatne sustave. 3-osni modul odlikuje cijela plejada specifi čnih parametara za ubrzavanje rada, koji ga time svojom upotre-bljivošću stavljaju ispred konkurencije. Sustav optimizacije putanje alata zasnovan je široko i sveobuhvatno. Pionirski predstavljen, još je uzor mnogim sustavima koji s vremena na vrijeme pokušavaju kopirati njegovu koncepciju rada. Ovdje je potrebno spomenuti novosti – eksper-tno praćenje ostatka materijala i opterećenosti rezne oštrice na alatu u svim smjerovima, čak i ispod alata.

NX može s mikrometarskom točnošću slijediti ostatak materijala u svim fazama rada. Omo-gućuje sigurnu, brzu i sustavnu HSC grubu, srednju i fi nu obradu. Ako sustav pri gruboj obradi detektira ostatak materijala koji je izvan zadane granice, samostalno će kreirati dodatne putanje alata ili će smanjiti posmak alata koji je defi nirao tehnolog. Na primjer, ako želimo više-fazni rad u više prolaza, sustav će sam načiniti novu 3D komponentu koja služi kao parcijalni pripremak u sljedećem upinjanju. Taj se pristup jednostavno može interaktivno koristiti i na višefunkcijskim strojevima, gdje npr. tokarenje zbog oblika izratka ostavlja materijal koji mora obraditi glodaća glava. Kada su sve operacije završene, NX s pomoću analize bojama prika-že sve zaostale zone materijala i realne debljine obrađenih stijenki i rubova. Tehnologija obrade u cijelosti se učita iz NX sistemske tehnološke baze, koja uključuje promjer i duljinu alata, tip presvlake, metodologiju rada i materijal izratka. Tehnološke parametre moguće je ovdje vezati ili na metodologiju rada i materijal izratka ili izravno na sam alat. NX tehnološka baza, svi alati i metodologije rada slijede dobre proizvod-ne prakse i potpuno su pod brzom kontrolom tehnologa. Svaki parametar ili alat može se u svakom trenutku unijeti u trajnu bazu i zatim uvijek nanovo upotrijebiti. U slučaju razvoja sličnih tehnologija moguće je djelomično ili u cijelosti kopirati cjelokupan tehnološki proces u novi projekt. Postoje i brze metode koje omogu-ćuju prijenos tehnoloških postavki upotrebom poznatih tehnoloških podloga ili importiranja tehnologije iz izabrane datoteke itd.

Sustav samostalno detektira horizontalne, ver-tikalne i kose zone te ih prema potrebi zasebno obrađuje. Kao posebne tehnološke zone de-tektira 3D rubove i 3D utore te zone za obradu ostatka materijala konačnom dimenzijom alata. Sljedivost ostatka materijala i optimizacija brzi-ne posmaka nadograđene su na svim HSC fi nim obradama, gdje sustav očitava koliko je materi-jala u danoj zoni oko alata. Ako je potrebno, jed-nostavno povećava ili smanjuje brzinu posmaka, i to samo u kritičnim zonama i u granicama koje dopušta tehnolog.

NX modul za 4-osni i 5-osni rad omoguću-je 25 naprednih metodologija rada. Podržava rad na točkama, krivuljama, ravninama, otvo-

renim površinama i krutim tijelima. Uključuje npr. i 5-osnu nagibnu metodu “Z-level”, me-todu s naginjanjem osi za čišćenje materijala ispod alata, 5-osno simultano profi liranje unutrašnjosti izratka. Nudi također iznimne mogućnosti programiranja negativno usmje-renih zona i sl. NX 5-osno simultano progra-miranje robustan je i pouzdan način dobivanja sigurnih i zahtjevnih CNC obrada. Automatski 5-osni modul za programiranje turbinskih ro-tora npr. uključuje samo pet ikona za defi nici-ju specifi čne geometrijske grupe. Zatim sustav samostalno izrađuje 5-osnu CNC grubu, sred-nju i fi nu obradu na najzahtjevnijem turbo-rotoru, koji može imati i više setova lopatica. Svaki set lopatica može imati i do pet različitih podoblika. Nešto što smo nekada izrađivali s mnogo znanja dan ili dva, sada jednostavno realiziramo u pola sata.

Posao tehnologa odvija se, ili u okolini obratka, sklopa s prihvatnom napravom, ili neposredno na kinematičkome modelu obradnog centra. Sustav osigurava brzu i sigurnu izradu opti-malnih putanja alata. Osigurava i trenutačnu verifi kaciju ili simulacijiu na kinematičkome modelu. Na primjeru korištenja višenamjen-skih strojeva uključen je i sistemski tehnološki sinkronizator. U njemu preko gantograma ras-poređujemo procese u ispravan raspored, bez mogućnosti kolizije. Među pojedinim kritičnim situacijama dodajemo zadršku izabranog alata kako bi prethodno aktivan alat završio rad i da ne dođe do kolizije prema rasporedu. Kolizija se provjerava između obratka i alata, kao i izme-đu proizvoljnog broja ostalih strojnih dijelova, npr. škripa i nosača alata, obradne glave i rad-nog stola itd. Kombinacije provjeravanja koli-zija defi nira tehnolog prema potrebi, a prema danom projektu i zoni obrade.

Tokarenje i žičana erozijaSpomenuli bismo još modul za EDM žičano programiranje, modul za brzo modeliranje

elektroda te uslužan i svestran modul za CNC tokarenje. Svi CAM moduli sastavni su dio su-stava. Korisnik jednostavno u bilo kojem tre-nutku upotrijebi bilo koji modul koji je opisan u ovom članku. Time je u cijelosti udovoljeno principu brzoga i pouzdanog programiranja kompleksnih obradnih centara. Poseban je na-glasak stavljen na njihovu sinkronizaciju, kon-trolu kolizije, postprocesiranje i simulaciju svih radnih pomaka. Provjerava se i sigurnost izmje-ne alata te pomaci svih suporta na virtualnome kinematičkome modelu.

Mjerni stroj i postprocesorNX u verziji 7.5 nudi suvremen i brz modul za programiranje CNC mjernog stroja. Svi razvojno-tehnološki kotirani podaci iz PMI samostalno se pretvaraju u mjerne putanje na signifi kantnim mjernim točkama.

Izrada NX postprocesora moguća je u sistem-skom alatu PB, koji stvara funkcionalnost obradnog centra bez dubljeg znanja specijal-noga programskog jezika TCL. Korisnik može postprocesor jednostavno izraditi sam ili isko-ristiti besplatnu bazu od oko 100 postproce-sora u knjižnici na web-stranici Siemensa. Po-stprocesor NX-a zasnovan je na načelu X-osne simultane obrade. Osim toga, na zahtjev kori-snika na željenim mjestima osigurava paletu posebnih naredbi koje podržava upravljačka jedinica.

Lado Černoš, ITS, d. o. o., Ljubljana, SLO i ITCR d. o. o., Zagreb, HR.


Machine_Investment_Guarantee.indd 1 2010-06-08 11:23:11

Documents

IRT3000 ADRIA 16-2011