Job Details

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CHEMIST - MINERALS SERVICES . PORT KLANG / KUCHING / MUKAH Malaysia Industry or Theme: Chemical,Mining Functional Area: Laboratories Contract Type: Reference Number: APAC00336 Listing Date: 16.04.2012 00:00:00 Closing Date: 16.06.2012 00:00:00

Primary Responsibilities Responsible in daily laboratory testing with compliance to MS ISO/IEC 17025 requirements. He / she shall comply with the group HSE procedures while performing any analytical work in the laboratory.

Reporting to Head of Department / Laboratory Manager

Specific responsibilities To ensure timeliness and accuracy to meet turnaround time and that the daily test result is produced accurately and precisely Effective implementation and maintenance of MS ISO/IEC 17025 as well as Group Quality System Adhere to group HSE safety procedures

Ensure that the information from the clients is kept as strictly confidential and never revealed to the third party Ensure compliance to testing and QA/QC procedures Ensure all analytical equipment, apparatus etc are to be appropriately maintained and calibrated as per the required schedule Ensure root-cause of all non-conformities or customer complaints are to be investigated and identified with appropriate corrective and preventive actions To treat Proficiency Testing Programme or Round Robin seriously and make sure the result obtained is most accurate and precise To supervise and ensure competency of the lab technician To train, supervise and monitor junior staff with assigned test methods and procedures To ensure all the standard methods are up to date or the latest version To ensure all controlled quality procedures, test methods and document are kept confidentially and restricted within SGS premise Ensure compliance with QA/QC procedure Ensure Good Housekeeping and Good Laboratory practice in the laboratory Perform any other responsibilities as assigned by his / her superior

Profile Bachelor degree in Chemistry or related field from recognizes university/college Minimum 1-2 years experience in relevant analytical laboratory however fresh graduates with right and positive attitude are acceptable

Skills Able to understand/knowledge of standard test method or procedures Good laboratory and analytical skill. Self starter, fast learner and able to work independently

Computer literate Good in communication, read and write in English and local language

Additional information

3 vacancies to be based in: 1 X Port Klang, Selangor 1 X Mukah, Sarawak 1 X Kuching, Sarawak Apply Online Back to List

Previous Job: Heavy Equipment HVAC Technician - Red Seal Journeyman Next Job: LABORATORY TECHNICIAN - MINERALS SERVICES .

Job Advertisement Job Search Safety Advice E-mail this Job Job Number: 6360571 Title: Chemical laboratory technician (NOC: 2211) Terms of Employment: Permanent, Part Time, Shift, Weekend, Night, Evening Salary: $9.00 to $20.00 Hourly for 40 hours per week, Medical Benefits, Dental Benefits, Life Insurance Benefits, Group Insurance Benefits

Anticipated Start Date: As soon as possible Location: Red Deer, Alberta (2 vacancies ) Skill Requirements:

Education: Completion of college/CEGEP/vocational or technical training, Some university, Completion of university

Credentials (certificates, licences, memberships, courses, etc.): Not applicable, Not required

Experience: 1 to less than 7 months

Languages: Speak English, Read English, Write English

Area of Specialization: Agricultural chemistry, Analytical chemistry, Biological chemistry, Biotechnology, Clinical chemistry, Inorganic chemistry, Organic chemistry, Physical chemistry

Type of Work Experience: Analysis, Process troubleshooting, Quality assurance and control, Method and technique development, Education and teaching

Type of Industry Experience: Agriculture, Industrial and inorganic chemicals, Petrochemicals, Petroleum, coal and gas products, Scientific and professional equipment, Sewage treatment

Analytical Techniques: Chromatography, Spectroscopy, Physical separation, Sampling, Biological techniques

Specific Skills: Set up and conduct chemical experiments, tests and analyses, Assist in set up and conduction of chemical experiments, Operate and maintain laboratory equipment, Prepare solution, reagents, and sample formulations, Compile records and interpret experimental or analytical results, Develop and conduct programs of sampling and analysis, Assist in developing and conducting sampling and analysis, Assist in development of standards, health and safety measures

Additional Skills: Know and use computer hardware and software

Security and Safety: Bondable, Basic security clearance, Confidential security clearance, Criminal record check

Transportation/Travel Information: Own transportation, Public transportation is not available

Work Site Environment: Odours

Work Conditions and Physical Capabilities: Fast-paced environment, Work under pressure, Tight deadlines, Repetitive tasks, Manual dexterity, Attention to detail, Hand-eye co-ordination, Ability to distinguish between colours, Sitting, Combination of sitting, standing, walking, Standing for extended periods

Work Location Information: Urban area, Rural area

Essential Skills: Reading text, Document use, Numeracy, Writing, Oral communication, Working with others, Problem solving, Decision making, Critical thinking, Significant use of memory, Finding information, Computer use, Continuous learning

Employer: Central Labs Limited

How to Apply:

Please apply for this job only in the manner specified by the employer. Failure to do so may result in your application not being properly considered for the position.

By E-mail: labmanager@c-labs.ca

Business Profile: Central Labs is an environmental testing facility committed to quality and timely analysis of soil, water and oilfield samples.

Web Site: http://www.c-labs.ca

Advertised until: 2012/04/28

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10 phrases ne jamais prononcer au boulot

CareerBuilder.fr

Collgues incomptents, patron peu comprhensif, dossiers inintressants, clients agaants... Le milieu professionnel est parsem de ces inconvnients qui nous rendent la vie difficile, et l'envie d'vacuer ces frustrations peut-tre pressante. Notre conseil ? Retenez-vous ! Il y a certaines choses qu'il ne faut jamais, au grand jamais, dire au travail.

Dcouvrez 10 de ces remarques qu'il vaut mieux garder pour vous, si vous ne voulez pas que votre carrire ne soit plus qu'un souvenir.

1. "Je n'ai jamais eu de patron aussi stupide" Mme si vous faites attention ne pas prononcer cette phrase devant ledit patron, vous ne pouvez pas avoir la garantie que votre interlocuteur gardera pour lui cette remarque. Imaginez sa raction

si le suprieur en question venait apprendre ce que vous dites de lui dans son dos... Vous pourriez probablement dire adieu votre job.

2. "Ce n'est pas moi de faire a" Vous tes dj dbord et votre patron vous propose d'endosser de nouvelles responsabilits. La tentation de refuser est grande. Pourtant, un non clair et net n'est pas la meilleure faon de faire. Expliquez plutt pourquoi vous ne pensez pas pouvoir vous occuper de cette nouvelle mission et tentez de trouver un compromis, par exemple en repoussant la date limite.

3. "N'importe qui pourrait faire ce boulot" Dvaloriser qui que ce soit dans votre entourage professionnel ne pourra que vous faire du tort... D'autant que la personne devant qui vous vacuez vos frustrations n'a pas la garantie que vous ne dites pas la mme chose d'elle dans son dos. De quoi crer un climat de suspicion peu propice aux bonnes relations de travail. Gardez vos critiques pour vous.

4. "Le patron est un mauvais coup" Aussi valable avec n'importe quel collgue ou subordonn. Les aventures au bureau sont peut-tre relativement courantes, mais mieux vaut les garder pour vous, en particulier si ce que vous avez dire risque de ternir et votre rputation, et celle de votre partenaire. D'autant que les rumeurs sur la faon dont vous avez dcroch votre rcente promotion iraient bon train.

5. "Si vous me virez, vous allez le regretter" Les menaces ne sont jamais bien perues. Celle-ci est le meilleur moyen de vous faire effectivement virer : elle pourrait tre prise comme un dfi. Et mme si elle ne mne pas votre licenciement, vous pouvez tre sr qu'on fera de votre vie un enfer, peut-tre dans l'espoir de vous faire dmissionner. Sans compter l'ambiance de travail aprs un tel change.

6. "Pourquoi je ne peux plus aller sur Facebook ?" Vous n'tiez pas cens profitez de vos heures de travail pour mettre jour votre profil de toute faon... Sans mme parler du fait qu'en tranant sur des sites ou des rseaux vocation personnelle au bureau, vous courrez le risque que vos collgues et patron dcouvrent ce que vous faites de vos week-ends et soires trop arroses. En bref, mieux vaut viter.

7. "De toute faon, c'est une bote de m..." Trop critiquer son entreprise n'est jamais une bonne ide : vous ne savez pas quelles oreilles pourraient traner dans les parages. Si vous pensez pouvoir vous le permettre parce que vous avez de grandes chances de dcrocher un autre poste ailleurs, souvenez-vous que votre futur employeur pourrait entendre parler de vos carts et liminez votre candidature cause d'eux.

8. "Je gagne plus que toi" Parler argent entre collgues n'est pas aussi tabou que la plupart des Franais aiment le croire. Toutefois, la forme a son importance. Par exemple, si vous dcouvrez que vous tes moins bien pay que l'un de vos collaborateurs, ne faites pas de scandale, essayez plutt de comprendre pourquoi. Si en revanche vous apprenez que vous gagnez plus que lui, vitez de le narguer.

9. "Je prends de la drogue de temps en temps" Un film vu pendant le week-end, un lieu dcouvert en vacances, un match jou contre des amis... Certaines informations personnelles peuvent tre partages autour de la machine caf. D'autres doivent imprativement rester dans la sphre prive. Les soires de beuveries ou la consommation de drogues font partie de cette dernire catgorie.

10. "Comment a-t-il pu tre promu ?" Typiquement la question qui pourrait tre interprte comme de la jalousie, mme si elle est lgitime. Evitez de remettre en question les comptences de vos collgues ou suprieurs. Au mieux,

vous passerez pour un aigri incapable de se rjouir de la russite des autres, au pire, on vous mettra au dfi d'accomplir leurs tches et vous chouerez.

CYANURATION La cyanuration est un procd permettant d'obtenir la sparation de l'or et de l'argent par immersion dans une solution de cyanure alcalin.

Ds 1887, on met au point ce procd, qui permet de rcuprer jusqu' plus de 97 % de l'or, au lieu de 60 75 % au mieux avec le procd traditionnel de l'amalgamation au mercure. Mais pour tre rentable, il exige de grands volumes de minerais.

Le principe est la formation d'un sel double soluble dans l'eau lorsque l'or est mis en prsence d'un sel de cyanure (cyanure de potassium, cyanure de sodium ou cyanure de calcium) et d'oxygne. Le minerai finement broy est mis en prsence d'une solution de sel de cyanure et aprs un certain temps de raction, la solution contenant des boues est spare des particules minrales par filtration ou dcantation.

L'or est rcupr en ajoutant des copeaux de zinc ou d'aluminium dans la solution du sel double. La solution est ensuite acidifie avec de l'acide sulfurique pour liminer l'excs de zinc, sche et passe dans un four 800 C en prsence d'air pour oxyder le plomb, le fer et le zinc. Le rsidu aprs une premire fonte contient 80-90 % dor .

Le rsidu de la filtration contient des sels de cyanure qui sont limins par exposition du rsidu au Soleil o le cyanure en prsence d'air se dcompose en cyanate et finalement en carbonate.

UNIT DE DTOXIFICATION La destruction des cyanures (138 mg/l) contenus dans les rsidus miniers sera accomplie avec la technologie SO2/air et peroxyde. Lavantage de cette technologie est de permettre la rduction des cyanures totaux contenus dans la pulpe de rsidus paissis jusqu un niveau de

20 mg/l dans un racteur tape unique. Les cyanures contenus dans les rsidus paissis seront oxyds avec lutilisation de dioxyde de soufre et de lair en prsence du cuivre. Lacide sulfurique aussi utilis dans le procd sera neutralis par la chaux. La figure 5-4 illustre le procd de destruction des cyanures.

Colonne de chromatographieL'lution est un terme utilis en chimie analytique et organique pour dcrire le processus d'extraction d'un matriau d'une autre par un lavage avec un solvant (comme dans le lavage des chargs rsines changeuses d'ions pour liminer les ions capturs). Dans une exprience de chromatographie liquide, par exemple, une substance analyser est gnralement adsorb, ou "li ", un adsorbant dans une colonne de chromatographie liquide. L'adsorbant, une phase solide (phase stationnaire), est une poudre qui est enduit sur un support solide. Sur la base de la composition d'un adsorbant, il peut avoir diffrentes affinits pour "maintenir" sur d'autres molcules formant un film mince sur sa surface extrieure (ou sur sa surface interne, si il ya des cavits dans le compos). L'lution est alors le processus d'limination des analytes de l'adsorbant en excutant un solvant, appel luant, pass le complexe adsorbant / analyte. Comme les molcules de solvant "luer", ou de voyager travers la colonne de chromatographie, ils peuvent soit passer par le complexe adsorbant / analyte ou ils peuvent dplacer l'analyte en se liant l'adsorbant sa place. Aprs que les molcules de solvant dplacer l'analyte, l'analyte peut tre effectue de la colonne d'analyse. C'est pourquoi comme phase mobile sort de la colonne, il s'coule gnralement dans un dtecteur ou sont recueillis pour analyse de la composition.

Thorie de la classification Densit Pour comprendre l'importance de la densit dans le traitement des minraux et comment elle affecte les diffrents processus, il convient de dfinir: Densit relative (RD) d'un solide, liquide ou de pte: Le rapport du poids d'un volume donn de la substance au poids d'un volume gal d'eau dans des conditions normalises Densit d'une pte: Le pourcentage en poids des solides contenus dans la pate .

Il est important pour distinguer entre la densit du liquide et la densit des solides d'une pte, qui est un mlange de matires solides et de liquides. La formule de calcul de la densit d'une des substances individuelles est la suivante: O d = densit en g/cm3 m = masse en grammes (g) v = volume de la substance en cm3 Ptes SG SG solide Classification Classification est un procd de sparation de mlanges de minraux en deux ou plusieurs produits base de la vitesse avec laquelle les grains passent travers un milieu fluide. `` Heiskanen, 1993 `` Dans la section de broyage, ce milieu est habituellement de l'eau, et la classification par voie humide est normalement applique aux particules minrales qui sont considres trop fine pour tre tries de manire efficace par le dpistage. L'objectif de la classification dans les hydrocyclones est de sparer les particules en deux groupes: le matriel de cours o les besoins normaux en outre de broyage, et les matriaux plus fins qui peuvent court-circuiter un moulin. Les particules se dposent en raison de la force de gravit. Les plus grandes particules (> 50cm) sont affects par les lois de Newton de la gravitation. Les plus petites particules sont affects par la loi de Stokes ( 75 m), ces mthodes sont particulirement simples et efcaces en raison de la masse volumique trs leve du mtal, et ont t utilises ds lantiquit sous leurs formes archaques : bates et sluices (couloirs de lavage en bois). Elles sont encore utilises artisanalement par les orpailleurs et restent, sous leurs formes volues, largement utilises lorsque les gisements sy prtent, ce qui est notamment le cas pour les gisements alluvionnaires (placers). Les appareils et dispositifs sont semblables ceux dcrits pour la concentration des minerais dtain (article Mtallurgie et recyclage de ltain [M 2 314] dans ce trait). Peu coteuses en investissements et en frais dexploitation, elles permettent, dans des conditions favorables (gisements alluvionnaires), dexploiter des gisements trs faible teneur, de lordre de 1 g/m3.Une laverie classique de ce type comporte essentiellement, aprs, si ncessaire, une prparation mcanique adapte au minerai concern (telle que concassage ou broyage pour librer les particules mtalliques, dbourbage pour sparer les particules trs nes), des appareils de criblage (tamis vibrants) visant classer les produits en deux ou trois fractions granulomtriques qui alimentent chacune les appareils de classication, gnralement des bacs piston ou jigs adapts et rgls en fonction de la taille des grains de cette tranche granulomtrique. Le coefficient de concentration est trs lev et peut dpasser 1 000.Dans le cas de gisements alluvionnaires, lensemble de linstallation peut tre mont sur la drague dextraction des alluvions et livre directement un concentr mtallique riche. Dans le cas de gisements primaires or libre, la concentration gravimtrique constitue un premier

traitement qui permet de rcuprer la fraction de lor libre au concassage-broyage, de granulomtrie suffisante pour tre spare par ce procd. tant donn la valeur de lor et les pertes invitables entranes par tout traitement ultrieur, il faut en effet toujours rcuprer lor libre aussitt que possible dans le processus dextraction. Lorsque lor existe galement sous formes de particules trs nes, on utilise toujours la vieille mthode qui consiste faire circuler la pulpe trs lentement dans des couloirs tapisss de velours (corduroy ) an de provoquer une sdimentation lissue de laquelle les paillettes dor sont retenues sur le velours. 2.2 Flottation Lorsque lor est associ des sulfures mtalliques, la concentration du minerai par ottation est trs gnralement employe. Il sagit le plus souvent dune ottation simple, visant sparer un concentr de sulfures enrichi en or et un strile envoy aux plages de dcantation. Lorsque le minerai contient la fois de lor libre et de lor associ aux sulfures, la ottation sera conduite pour rcuprer au mieux dans les concentrs lor libre et les sulfures. Bien entendu, si la proportion dor libre est importante, celui-ci sera dabord extrait par voie gravimtrique, dans la mesure o sa granulomtrie le permet (particules de dimension suprieure 75 m). 2.3 Grillage Dans le cas de nombreux minerais complexes, un grillage avant rcupration par extraction hydromtallurgique est essentiel pour obtenir un taux dextraction satisfaisant des mtaux prcieux .Les types de minerais ncessitant un tel traitement sont notamment ceux qui contiennent de la pyrite, de la pyrrhotine, du mispickel, de la stibine ou des sulfotellurures .Le grillage vise essentiellement obtenir un produit calcin plus ou moins poreux, facilitant ainsi la mise en solution de lor au cours du traitement hydromtallurgique ultrieur. Lors du grillage, une partie du soufre des sulfures est brle et passe dans les gaz ainsi quune fraction notable dautres constituants volatils tels que larsenic, le bismuth, lantimoine lorsquils sont prsents dans le minerai. Les gaz seront traits pour sparer ces produits avant leur mission dans latmosphre. Les fours de grillage les plus utiliss sont aujourdhui les fours lits uidiss. Les fours soles multiples restent cependant prfrs chaque fois quil est ncessaire de contrler trs troitement les conditions de grillage.3. Amalgamation .Le procd damalgamation est fond sur laptitude de lor mtallique sallier au mercure pour former des amalgames dcomposables par distillation. Sous forme mtallique, largent possde galement cette proprit et est extrait simultanment. Lamalgamation est considre en gnral comme un phnomne de dissolution. En fait, si lor est soluble dans le mercure et sil peut former avec ce dernier des composs dnis, le procd nest applicable, en pratique, quen prsence deau. La pntration et la digestion de lor (et de largent) par le mercure, qui requirent certaines conditions (propret des surfaces mtalliques, absence dimpurets nuisibles), sont facilites par des actions supercielles, en particulier par la tension supercielle interfaciale eau-mercure. Largement employe dans le pass, lamalgamation est devenue une technique marginale mais reste parfois utilise, lorsque la nature du minerai le permet, pour extraire lor libre en tte du schma de traitement, gnralement aprs une premire concentration gravimtrique [3].Le concentr, additionn deau et de ractifs (cyanure, soude ou chaux) est dabord broy pendant 14 16 h dans un tambour broyeur cylindrique renfermant une charge rduite de boulets ou de barres an de librer et de polir les particules dor ; le mercure est ensuite ajout et le malaxage poursuivi durant 2 3 h lissue desquelles lamalgame produit est spar de la pulpe dans un cne travers par un courant deau

ascendant dont le dbit est rgl pour que lamalgame, trs dense (masse volumique : 15 g/cm3), se spare du minerai strile plus lger (masse volumique : 2,6 g/cm3) entran parle courant. Lamalgame est enn lav puis distill pour vaporer et rcuprer le mercure. Le rsidu, essentiellement constitu dor et dargent, se prsente sous forme dponge, qui sera successivement fondue et rafne . Extraction hydromtallurgique Nota : le lecteur pourra se reporter larticle Introduction la mtallurgie extractive [M 2 230] dans ce trait. 4.1 Cyanuration classique 4.1.1 Principe Le procd est fond sur laction des cyanures alcalins sur lor (et largent) en prsence doxygne qui conduit la formation daurocyanure soluble [1]. La raction, qui est globalement reprsente par lquation dElsner : 2 Au + 4 NaCN + 1/2 O2 + H2O 2 NaAu(CN)2 + 2 NaOH comporte une oxydation de lor. La raction entrane la formation de soude. Il est dailleurs ncessaire doprer en milieu basique (pH plus grand que 10), pour viter la dcomposition du cyanure par lacide carbonique prsent dans leau. Les solutions de cyanures alcalins ragissent galement sur dautres mtaux. Pour limiter cette action, et compte tenu de lafnit particulire de lion cyanure pour lor, il faut utiliser des solutions trs dilues (concentration en cyanure de lordre de 1 g/L) ; on est limit dans cette voie par la difcult de reprcipiter lor aprs dissolution. Pour la mme raison, on vite le rchauffage des liqueurs, qui augmente la vitesse de dissolution de lor et de largent, mais favorise paralllement lattaque des mtaux communs. Lor (et largent) des solutions de cyanure peuvent tre dplacs par un mtal plus lectropositif tel que le zinc ou laluminium. On effectue ce dplacement, en gnral, par de la poudre de zinc, introduite dans la solution pralablement ltre, clarie et dsare et renfermant un lger excs de cyanure libre. La raction, dite cmentation, peut tre globalement reprsente par lquation : NaAu(CN)2 + 2 NaCN + Zn + H2O Na2Zn(CN)4 + Au + 1/2 H2 + NaOH. Lor se dpose sur les grains de zinc formant le cment qui sera spar de la solution par ltration. 4.1.2 Traitement Le traitement est gnralement simple. Il comporte toujours : le broyage humide du minerai, la dissolution proprement dite, la sparation de la liqueur aurifre, la cmentation des mtaux prcieux, le traitement du prcipit [3] [4] et le traitement des rejets. Lorsquun grillage du minerai est ncessaire, il intervient entre latelier de broyage et celui de dissolution. 4.1.2.1 Broyage humide du minerai. Il a pour objet de librer lor (et largent) et est souvent ralis en prsence de cyanure (broyage cyanurant) lorsquil nest pas suivi de ottation, an dassurer la dissolution de lor ds sa libration. Le broyage est effectu dans un broyeur boulets qui exige une alimentation relativement ne, obtenue si ncessaire par une installation de concassage classique (articles Fragmentation. Gnralits. Thorie [A 5 050], Technologie [A 5 060], Applications [A 5 070] et la che documentaire [Doc. A 5 080] dans le trait Gnie des procds). Le broyeur est aliment en eau et en cyanure partir dune cuve de stockage. De la chaux est ajoute en quantit ncessaire pour maintenir le pH de la pulpe aux environs de 10,5.

la sortie, un classicateur spare une pulpe de produits ns, dirige vers latelier de dissolution proprement dit, des produits grossiers qui sont recycls dans le broyeur. 4.1.2.2 Dissolution La raction de dissolution des mtaux prcieux par la solution de cyanure (en gnral cyanure de sodium NaCN) est obtenue dans des cuves de raction dans lesquelles la pulpe est maintenue en suspension par un brassage mcanique et/ou pneumatique qui assure galement une rpartition uniforme, dans cette pulpe, de lair inject, de lor et du cyanure. La vitesse de raction est faible et un temps de sjour prolong (24 48 h) est ncessaire pour obtenir un taux dextraction satisfaisant. Il est atteint en faisant circuler la pulpe dans une srie de cuves de raction Cfr. CIL, parfois spares par un paississage et une ltration, suivie dun changement de solution, an dactiver la dissolution, toujours plus lente en n de circuit. La consommation en cyanure de sodium (prix : 8,50 F/kg en1984), variable avec la nature du minerai trait, peut aller de 1 10 kg par tonne de minerai tout venant. 4.1.2.3 Sparation de la liqueur aurifre. Cette opration se fait par lun des deux procds suivants, dutilisation courante en hydromtallurgie : paississage et filtration ; lavage contre-courant. Cest le premier qui est gnralement employ en Afrique du Sud : un paississeur reoit la pulpe de la dernire cuve de raction et spare la liqueur riche, en trop-plein, des boues paissies striles qui dcantent et seront essores et laves sur un ltre bande ou tambour avant dtre envoyes au dpt striles. Le second, surtout utilis aux tats-Unis, fait se rencontrer contre-courant, dans des dcanteurs en srie, la pulpe de la dernire cuve de raction et la liqueur appauvrie de ltape de prcipitation qui se renrichit ainsi aux dpens du minerai envoy aux striles, avant dtre nouveau envoye la section de prcipitation. 4.1.2.4 Traitement des rejets. Les cyanures sont des produits dangereux dont il faut protger lenvironnement. Les eaux de procd sont recycles, de mme que les eaux ayant pu tre pollues par les dpts de rejets. En climat chaud ou tempr, les traces de cyanures prsentes dans les rejets se dnaturent spontanment trs rapidement, par dcomposition en acide carbonique et ammoniac. Cette raction est facilite par la prsence dagents oxydants et catalyse par les rayons ultraviolets. Lun ou lautre de ces procds sera utilis en zone climatique dfavorable [4].

4.1.2.5 Cmentation des mtaux prcieux.

La cmentation, par la poudre de zinc, des mtaux prcieux de la solution cyanure nest rapide et complte que si celle-ci a t pralablement clarie et dsare. Le procd Merrill-Crowe , universellement adopt, comporte : une clarification (en cadres ou bacs filtrants), suivie dune dsaration dans une tour sous vide ; la cmentation proprement dite dans un bac aliment par la liqueur claire et la poudre de zinc ; une pompe refoule le mlange dans le bac au travers dun milieu filtrant (presses, poches, etc.) qui retient le prcipit ; celui-ci sera recueilli priodiquement, sch et chantillonn. Il est essentiel, pour obtenir une bonne prcipitation, que la solution contienne assez de cyanure libre pour dissoudre la quantit ncessaire de zinc et pour maintenir en solution les complexes forms lors de cette dissolution. On obtient gnralement ce rsultat par addition de cyanure concentr lmulsion de poudre de zinc avant son introduction dans le compartiment de prcipitation. Pour certains minerais, on constate, dans la solution, la prsence de trs nes particules argileuses collodales ou de matires organiques ne pouvant tre limines conomiquement lors de la clarication. On utilise, dans ce cas, le procd dadsorption par le charbon actif dcrit ci-aprs ( 4.2.2).4.1.2.6 Traitement du cment. La composition du cment obtenu dpend de la nature du minerai trait. Elle est souvent extrmement complexe et varie beaucoup dune exploitation lautre. Le traitement devra tre adapt chaque cas particulier et aucune rgle gnrale ne peut tre tablie. Outre lor, largent et le zinc qui sont ses constituants principaux, un cment de cyanuration contient galement du cuivre, du plomb, du fer, de lalumine, de la chaux, de la silice, parfois du soufre, du bismuth et de larsenic. Selon la teneur en mtaux prcieux et la nature des impurets, on procdera par : fusion directe ; grillage et fusion ; addition de nitrate de sodium, grillage et fusion ; traitement acide et fusion ; traitement acide, grillage et fusion ; grillage, traitement acide et fusion ; addition de litharge (PbO), fusion et coupellation. Le traitement acide, effectu lacide sulfurique dilu, vise liminer la plus grande partie du zinc et des impurets solubles. Le nitrate de sodium agit comme oxydant pour le zinc an dviter lvaporation de celui-ci lors de fusion et les pertes par entranement conscutives. La fusion est faite dans un four creuset de graphite, aprs addition de fondants (borax, silice, carbonate de sodium, oxyde de manganse) choisis en fonction de la composition du cment et du prtraitement quil a subi. Enn, le procd de fusion et coupellation, aprs addition de litharge, utilise le mme principe que celui de la mthode danalyse classique de lor et ncessite une main-duvre trs qualie . Quel que soit le traitement mis en uvre, on obtient nalement un lingot dor qui contient encore, outre les mtaux prcieux, quelques impurets (jusqu 5 %) essentiellement mtalliques, et quil faudra afner

pour liminer celles-ci et sparer lor (et largent).4.2 Autres procds4.2.1 Lixiviation en tas (heap leaching ) .Ce procd a commenc se dvelopper massivement aux tats-Unis en raison la fois de la hausse du cours des mtaux prcieux et des progrs de ladsorption sur charbon actif. Il consiste disposer convenablement des tas de minerai allant de plusieurs milliers un million de tonnes sur une aire impermable, les arroser de solution cyanure pour en dissoudre par percolation lor (et largent) et recueillir la solution riche la base du tas. Celle-ci est ensuite mise en contact soit avec du charbon activ dans des colonnes ou des agitateurs, soit avec du zinc dans un atelier Merrill-Crowe ( 4.1.2.5) pour lappauvrir de ses mtaux prcieux par adsorption ou cmentation et recycle nalement sur les tas. Ce recyclage est rpt jusqu ce que la teneur du minerai atteigne son minimum dtermin par la pratique. La dure de lixiviation va de quelques semaines plusieurs mois et le rendement dextraction de 40 85 % sur des minerais allant de 8 g/t moins de 1 g/t dor. Les conditions essentielles respecter pour le minerai sont que lor (non inclu dans les sulfures massifs et rducteurs) soit libr dans du minerai dune bonne porosit et que la proportion de parties nes infrieures 150 m soit faible (moins de 10 %) ; lors de la construction du tas, il faut viter la sgrgation des particules nes et des grossires, qui entraverait la circulation uniforme de la liqueur cyanure. Si la proportion de parties nes est suprieure 10 %, leur agglomration avec les particules grossires ou leur boulettage, par humidication, ajout de chaux vive ou de ciment, assure lhomognisation du tas. Le succs de cette technique provient de sa simplicit et de son faible cot dinvestissement compars aux procds classiques : on a valu aux tats-Unis que, si linvestissement ncessaire pour traiter 2 500 t par jour par ceux-ci tait de 100, il ntait plus que de 25 pour la lixiviation en tas ; pour les cots opratoires, on passerait de 100 44.Ce procd est principalement applicable au traitement de mine-rai exploitable ciel ouvert et faible cot dextraction, celui de rejets danciennes laveries ou de striles danciennes mines. 4.2.2 Adsorption par le charbon actif (carbon in pulp ) Dans ce procd, lextraction de lor (et de largent) dune pulpe ou dune solution est fonde sur ladsorption slective et prfrentielle de ces mtaux sur et dans les particules poreuses de charbon actif. Une tonne de charbon peut adsorber jusqu 70 kg dor. Bien que cette action soit galement mise en uvre sur une pulpe ou une solution cyanure, le procd, qui doit tre considr comme original, scarte dans son principe de celui de la cyanuration classique par labsence des tapes de sparation solide-liquide (ltration- clarication) et de dsaration et par le fait que le charbon, agent du dpt, est recyclable [4].Lopration se fait sur la pulpe cyanure et nement crible(100 m) dans une srie de bacs agits oprant contre-courant ;le temps de contact charbon/pulpe ncessaire est de lordre de 1 h, le temps de sjour du charbon est de plusieurs jours. On utilise du charbon actif, gnralement fabriqu partir de coques de noix de coco, en grains de 2 3 mm, qui doivent tre assez rsistants labrasion pour subir sans dommage lensemble des transferts. Le charbon charg dor (et dargent) sera, en effet, rcupr en n de circuit par air lift et criblage ou par ottation. Il reste, ensuite, extraire les mtaux prcieux du charbon et ractiver celui-ci pour remploi. La premire opration peut tre ralise par percolation chaud (70 o C) dune solution de soude (1 2 % en masse) et dalcool (10 20 %), suivie de son lectrolyse, dpt sur cathode de laine de fer et fusion de celle-ci. La ractivation des grains de charbon est obtenue par chauffage, labri de lair, une temprature de 600 750 o C an dliminer les contaminants organiques et de recrer une nouvelle surface active.

Compare une cyanuration classique, la plus grande simplicit des oprations unitaires et la disparition de deux des plus dlicates dentre elles permettraient, selon la mme estimation que prcdemment ( 4.2.1), de rduire, pour une installation traitant 10 20 kg dor par jour, linvestissement de 35 % et les cots opratoires de 25 %. 4.2.3 Complexation par la thio-ure Certains minerais restent rfractaires la cyanuration, en raison des rendements dextraction inacceptables qui peuvent tre obtenus malgr les soins apports leur prparation avant lattaque au cyanure. On a donc recherch dautres complexants de lor permettant le traitement de tels minerais. Parmi ceuxci, la thio-ure a fait lobjet dtudes approfondies et de nombreux essais, notamment en vue du traitement de minerais riches en soufre et en arsenic et rfractaires la cyanuration [4]. 4.2.3.1 Principe En milieu acide, la thio-ure forme avec lor un complexe soluble, selon lquation :Si la solution contient des ions ferriques, la raction doxydation ncessaire pour dplacer lquilibre vers la droite est donne par le couple Fe+3/ Fe+2 :Lquation globale est alors : La raction est sensible au pH de la solution, qui doit tre maintenu voisin de 1, et trs sensible au potentiel doxydorduction qui doit tre parfaitement contrl. Lor (et largent) de la solution est ensuite dplac par cmentation sur laluminium en poudre trs ne, avec toutes les prcautions demploi que ce mtal ncessite dans cet tat (inammabilit spontane lair et danger dexplosion) (article Combustion des mtaux, prvention et lutte [M 580] dans le prsent trait). 4.2.3.2 Traitement. De mme que pour un traitement par cyanuration, le minerai doit subir une prparation permettant, lors de lattaque dissolvante, de mettre en contact les particules dor avec la solution de Thio-ure. Au2 CS NH2()2!AuCS NH2()22+e++Fe+3e!Fe+2+AuFe+32 CS NH2()2!AuCS NH2()22+Fe+2+++ Voici, titre dexemple, un schma de traitement tudi pour un minerai sulfur et arsni rfractaire (gure 1).Aprs une prparation mcanique, le minerai concass est soigneusement homognis et chantillonn, puis enrichi par ottation simple qui spare les sulfures, entranant lor, de produits striles envoys aux plages de dpts. Les concentrs subissent ensuite successivement deux grillages : le premier en milieu rducteur, visant dune part liminer larsenic, qui sera rcupr dans le circuit des gaz sous forme danhydride arsnieux, dautre part confrer au produit calcin une porosit convenable au traitement ultrieur ; le second en milieu oxydant dans le but de brler la plus grande proportion possible de soufre dont loxyde alimentera une usine dacide sulfurique. Le produit calcin est mis en pulpe en milieu acide sulfurique an dliminer diverses impurets. La pulpe est ltre et le gteau solide, qui contient les mtaux prcieux, est remis en pulpe en solution acide de thio-ure (concentration en thio-ure de lordre de 20 g/L). Celle-ci complexe lor et largent qui passent en solution.

La raction est relativement rapide et ne ncessite quun temps de sjour denviron 1 h. Aprs sparation, par ltration et lavage des rsidus solides, les mtaux prcieux sont prcipits sur de la poudre daluminium trs ne (30 m).La consommation de thio-ure (prix : 10,40 F/kg en 1984) dpendnaturellement du minerai trait. Dans le cas voqu ci-dessus, elle serait de 4 5 kg par tonne de minerai calcin trait, ce qui correspond 1 2 kg par tonne de minerai tout venant. Figure 1 Procd de cyanuration : schma simpli dans le cas des minerais sulfurs et arsnis 5. Afnage Laffinage consiste, partir du dor (lingot impur dor et dargent), sparer les mtaux prcieux et les purier pour obtenir les titres commerciaux. Des mthodes analogues sappliquent pour traiter des dchets de mtaux prcieux ou des produits riches tels que les boues du rafnage lectrolytique du cuivre (article Mtallurgie du cuivre [M 2 240] dans cette rubrique).La composition du produit afner et la nature des impurets jouent un rle essentiel dans le choix du procd adopter, parmi les trois mthodes classiques de sparation succinctement dcrites ci-aprs. 5.1 Sparation par le chlore(procd Miller) Le dor est fondu et trait 1 150 o C par du chlore inject dans le mtal en fusion par des tubes de cramique qui plongent dans le bain. cette temprature le chlore attaque successivement les impurets mtalliques et largent. Le fer, le plomb et le zinc sliminent dabord sous forme de chlorures gazeux qui seront condenss et retraits pour rcuprer les traces dor entranes. Le cuivre et largent ragissent ensuite et donnent des chlorures liquides qui sont spars par gravit et recueillis pour en extraire largent et les traces dor [6].En n dopration, que le savoir-faire de loprateur permet dapprcier de faon assez prcise, on dtermine la teneur rsiduelle en argent sur un chantillon par uorescence X et linjection de chlore est arrte ds que cette teneur est infrieure 0,35 %.Lor afn, de titre suprieur 995/1 000, est gnralement coul en barres de 12,5 kg. Le procd permet, techniquement, de produire de lor plus haut titre, jusqu 999,9/1 000, mais dans des conditions peu conomiques. 5.2 Afnage lectrolytique Une mthode, par double lectrolyse, utilise pour le traitement des boues du rafnage lectrolytique du cuivre est dcrite dans larticle Mtallurgie du cuivre [M 2 240], prcdemment cit. Un procd lectrolytique est galement utilis pour obtenir de lor trs haute puret, en particulier lorsque le mtal contient des traces de mtaux de la famille du platine, qui ne sont pas limines par le chlore [6]. Llectrolyte est une solution de chlorure dor HAuCl4obtenue en dissolvant de lor mtallique dans lacide chlorhydrique en prsence de chlore gazeux, 70 o C. On opre dans des cellules de cramique. Les anodes sont constitues par le mtal purier, lor n se dposant sur la cathode, prpare avec du mtal pur. On opre sous 0,5 0,7 V, avec une densit de courant anodique de lordre de 600 A/m2. On peut ainsi produire de lor 999,9/1 000 partir de mtal contenant jusqu 1,5 % dargent.5.3 Procd acide .La mthode est analogue celle utilise pour lanalyse de lor (et de largent) dans le procd de coupellation lorsque lon spare ces deux mtaux par inquartation, et consiste dissoudre largent par un acide sans attaquer lor, mais, en affinage industriel, on utilise pour le faire de lacide sulfurique au lieu de lacide nitrique. Aprs un premier traitement du produit lacide chlorhydrique, pour liminer les mtaux communs, on lattaque lacide sulfurique bouillant qui dissout largent, lequel sera ultrieurement prcipit sous forme de chlorure, lor restant inattaqu.

Lopration sera russie si celui-ci reste dans le bac sous forme dponge et ne se dsagrge pas en nes particules qui seraient entranes : cela dpend de la composition du mtal afner. La mthode nest donc pas gnrale (le terme ancien inquartation vient dailleurs du fait quune proportion voisine de 1/4 dor et 3/4 dargent est ncessaire pour obtenir un bon rsultat).

Rfrences bibliographiques [1]PASCAL (P.). Nouveau trait de chimie minrale. Lor par Hagenmuller, tome III, Masson (1954). [2]BACHE (J.J.). Essai de typologie quantitative des gisements mondiaux dor. BRGM (1982). [3]DORR (J.V.N.) et BOSQUI (F.L.). Cyanidation and concentration of gold and silver ores. McGrawHill (1950). [4]RANDOL INTERNATIONAL LTD. Gold and silver recovery innovations. Rapport multi-clients (1981). [5]KING (A.). Gold metallurgy on the Witwaters-rand. Johannesburg, Transvaal Chamber of Mines (1949). [6]ADAMSON (R.J.). Gold metallurgy in South Africa. Johannesburg, Chamber of Mines of South Africa (1972). [7]LEPIDI (J.). Lor. Que sais-je ? PUF (1979). [8]MOHIDE (T.P.). Gold. Toronto, Ministry ofNatural Resources (1981). --------------------------------------------------------------------------------

SOMMAIRE

1.0 INTRODUCTION

La prsente valuation environnementale (EE) a t ralise parAGRA Earth & Environmental Limited (AGRA), conformment aux prescriptions de la Loi canadienne sur l'valuation environnementale (LCEE) concernant les tudes approfondies relatives aux minerais et au traitement des minerais. L'EE a t faite au nom d'Echo Bay Mines Ltd. (Echo Bay), promoteur du projet.AGRA a utilis les donnes des socits suivantes : Echo Bay; Golder Associates Ltd. (Golder); Howe Gastmeier Chapnik Limited (HGC); Hydrologic Consultants Inc. (HCI); Kilborn Inc. (Kilborn); Knight Piesold; Layne Christensen Company (Layne); et Trow Consulting Engineers Ltd. (Trow).

1.1 Aperu du projet

Echo Bay entend exploiter sa proprit aurifre Aquarius qui est situe en grande partie dans les limites orientales de la ville de Timmins, dans le nord-est de l'Ontario (figure 1). La proprit est le site de l'ancienne mine Aquarius, une petite mine d'or souterraine qui a produit 300 tonnes de minerai par jour entre 1984 et 1989. Les efforts d'exploration rcents, qui ont consist en des forages de surface au diamant sur 103 000 m, ont permis de reprer 12 700 000 tonnes de minerai, contenant approximativement 2,54 grammes d'or par tonne. D'aprs les tudes techniques qui ont t ralises, l'extraction ciel ouvert est la seule mthode d'exploitation rentable du corps minralis. Les 12,7 millions de tonnes de minerai donneront lieu l'exploitation et au broyage de 7,500 tonnes de minerai par jour pendant cinq ans environ.

La mine ciel ouvert propose jouxte le flanc ouest de l'esker Frederick House, dans une zone constitue d'une paisse couche de morts-terrains (60 80 m); sa profondeur totale maximale variera entre 160 et 170 m sous le niveau du sol (figure 2). Le systme d'esker renferme un aquifre d'intrt rgional; par consquent, la gestion des eaux souterraines dans les environs de la mine est un lment cl de la planification du projet. Afin de garantir la matrise des eaux souterraines, un mur de glace sera rig tout autour de la mine de manire sparer le chantier de l'aquifre adjacent. Le mur sera constitu d'environ 2 200 tubes conglateurs et ceinturera tout le primtre de la mine (3 500 m). Les tubes seront relis deux centrales cryogniques, qui fourniront une saumure dont la temprature sera maintenue -20C et qui circulera en circuit ferm dans les tubes conglateurs.

L'exploitation de la mine ciel ouvert devrait gnrer environ 55 millions de tonnes de morts-terrains et 18,9 millions de tonnes de striles. Ces matriaux seront empils dans une zone dsigne, adjacente au ct ouest de la mine. Le minerai et les striles sont trs riches en calcaire et trs pauvres en sulfures associs; par consquent, ils ne risquent pas de produire des eaux de mine acides. En outre, le minerai a une faible teneur en mtaux lourds associs.

Figure 1 : Zone du projet

Figure 2 : Plan gnral du site

Le minerai sera trait dans une usine situe juste au sud de la mine ciel ouvert propose. On procdera d'abord la concentration gravimtrique du minerai pour rcuprer l'or libre grossier, puis la lixiviation des rsidus par cyanuration; enfin, on appliquera la mthode du charbon en pulpe pour rcuprer l'or rsiduel. L'effluent cyanur et charg de mtaux lourds secondaires associs sera trait l'usine mme au moyen du procd d'oxydation par SO2/air mis au point par Inco, qui liminera le cyanure et prcipitera les mtaux lourds. Les boues traites seront dverses dans un bassin o la fraction solide des rsidus sera retenue. Le bassin sera construit dans la valle du ruisseau South Crooked. Le temps de sjour dans le bassin rsidus sera suffisant pour permettre le polissage de l'effluent terminal, de sorte que le rejet de l'effluent terminal dans l'environnement satisfera aux normes rglementaires du ministre de l'Environnement de l'Ontario (MOE). Environ 95 % des besoins en eau de l'usine seront satisfaits via la rcupration de l'eau dans le bassin de rsidus, et l'eau excdentaire (p. ex. l'effluent terminal) sera dverse dans le ruisseau Crooked, en amont du lac Moose.

L'infrastructure comprendra l'usine, une installation d'entretien, un entrept, un vestiaire, un petit complexe de bureaux, une voie d'accs la mine de 4 km, des puits d'exhaure, des canalisations pour rsidus miniers, des conduites d'eau, une ligne de transport d'lectricit de 115 kV d'une longueur de 9 km, un dpt de combustible, un lieu d'enfouissement des dchets non dangereux sur place, deux

centrales cryogniques et des ouvrages de drainage. Les activits de contrle des eaux de drainage comprendront le contrle la source et le captage des eaux. On surveillera le site de manire valuer l'efficacit du mur de glace, la qualit des eaux de surface et des eaux souterraines, les missions atmosphriques, les nuisances sonores et les biocnoses l'emplacement du site.

Dans le cadre de la planification du projet, un plan de fermeture dtaill a t prpar, conformment aux exigences du ministre du Dveloppement du Nord et des Mines de l'Ontario (MDNMO). En vertu de ce plan, le site retrouvera son tat naturel ou quasi naturel une fois les activits minires paracheves. Pour ce faire, on prcdera l'enlvement de tous les engins de surface, de la machinerie et de l'infrastructure ainsi qu' la remise en tat des lieux en gnral. Les activits de remise en tat comprendront la cration d'un nouveau lac de kettle, l'implantation d'une pche productive et le rtablissement du couvert vgtal dans tous les secteurs perturbs, dont les piles de morts-terrains et de striles et le bassin de rsidus miniers. La remise en tat du bassin de rsidus englobera la restauration du bassin versant du ruisseau South Crooked et de ses habitats. En plus de satisfaire aux exigences du MDNMO, le plan de fermeture comporte aussi des dispositions relative la restauration de l'habitat de la faune aquatique et terrestre, conformment aux prescriptions du ministre fdral des Pches et des Ocans (MPO) et du ministre des Richesses naturelles de l'Ontario (MRNO). Des garanties financires couvrant le cot des activits de fermeture sont requises.

Enfin, dans l'tablissement des plans de situation pour le projet, et en vertu de la Loi canadienne sur l'valuation environnementale, des dispositions ont t prises en vue de l'adoption de diverses mesures de compensation pour la dtrioration de l'habitat du poisson, conformment aux prescriptions du paragraphe 35(2) de la Loi sur les pches.

Le calendrier des travaux de construction comporte trois phases : prdveloppement, mise en place du mur de glace et construction. La phase de prdveloppement a t amorce en 1997 et comprenait les activits suivantes : travaux prparatoires la mise en place du mur de glace (p. ex. construction de la voie d'accs au primtre de la mine, forage et tubage des puits, installation des collecteurs et construction de la centrale cryognique); parachvement de la ligne de transport de l'lectricit.

La deuxime phase, soit la mise en place du mur de glace, devrait tre entreprise au premier trimestre de l'an 2000, concurremment aux tudes de conception dtaille. Des conomies sont ralises en dbutant les travaux de construction du mur de glace durant l'hiver, lorsque le sol est dj gel. La dmonstration du mur de glace est galement souhaitable pour appuyer le financement du projet.

Les autres travaux de construction (soit la phase principale de construction) dureront environ 16 mois. Ils devraient commencer en avril 2001, de manire ce que la production dbute en 2002.

1.2 Contexte rglementaire et planification

Le processus rglementaire et de planification englobe la prise en considration des exigences fdrales, provinciales et municipales. La participation du fdral dcoule de l'application des dispositions de la Loi sur les pcheset de la Loi canadienne sur l'valuation environnementale. Dans la mesure o le MPO a dtermin que la mise en oeuvre du projet entranera la dgradation, la perturbation ou la destruction de l'habitat du poisson, une valuation environnementale (EE) est requise aux termes de la LCEE. De plus, tant donn que le rythme de production sera suprieur 600 tonnes par jour, l'valuation environnementale comportera une tude approfondie, conformment aux dispositions duRglement sur la liste d'tude approfondie.

Au niveau provincial, la compagnie doit obtenir plusieurs permis aux termes de la Loi sur les ressources en eau de l'Ontario, de la Loi sur la protection de l'environnement de l'Ontario, de la Loi sur l'amlioration des lacs et des rivires et de la Loi sur l'amnagement du territoire. cet gard, des permis sont requis pour les activits suivantes : asschement de l'excavation ciel ouvert, construction du bassin rsidus, traitement des eaux uses de l'usine, dfrichage du site, construction de routes et de lignes de transport de l'lectricit, amnagement d'un lieu d'enfouissement, missions atmosphriques et nuisances sonores.

Au niveau municipal, la compagnie doit respecter le plan de zonage et les plans officiels de la ville de Timmins et du canton de Black River-Matheson.

L'application des prescriptions rglementaires et des dispositions en matire d'amnagement du territoire comprend galement l'application de divers rglements, de lignes directrices et de normes. La majorit de ces prescriptions sont exerces l'chelle provinciale, mais le gouvernement fdral et l'administration municipale jouent galement un rle important. Des reprsentants des trois instances ont particip l'examen de l'EE du projet Aquarius et ont harmonis leurs exigences grce aux efforts de coordination du MPO. LeMPO est l'autorit responsable qui doit s'assurer que les dispositions de la LCEEsont mises en oeuvre.

1.3 Porte de l'valuation environnementale

L'EEcouvre tous les aspects de l'exploitation minire, du traitement du minerai, de la gestion des eaux uses et des rsidus solides et de la mise en place de l'infrastructure. Elle s'applique aussi la construction, l'exploitation et au dclassement possible des installations. Dans ce contexte, et compte tenu de la participation des divers paliers de comptence, l'EE est axe plus particulirement sur les aspects du projet qui influent ou peuvent influer sur les conditions hydrologiques, notamment sur l'hydrologie des eaux de surface et des eaux souterraines et sur l'habitat aquatique. L'accent mis sur les conditions hydrologiques reflte les dispositions de la Loi sur les pches ont dclencl l'EE, et le rle duMPO titre d'autorit responsable.

Au-del des dispositions gnrales de la LCEE, la nature et l'tendue des lments inclure dans l'EE ont t dtermines par suite de vastes consultations menes auprs de divers organismes et du public. Ce processus de consultation a runi plusieurs organismes fdrauxet provinciaux chargs de la rglementation, de mme que des citoyens, le grand public et les Premires nations.

1.4 Contexte gnral

La plupart des terres vises par le projet se trouvent dans les limites municipales de la Ville de Timmins (la Ville). Toutefois, certaines portions de l'aire de confinement des rsidus empitent sur le canton de Black River-Matheson (CBRM), l'est. Timmins est une agglomration de 47 461 habitants (recensement de 1991) et a une longue tradition minire. Les activits forestires reprsentent galement une importante base de ressources pour l'conomie locale. Six mines y sont actuellement en exploitation, dont cinq mines d'or. Le Plan officiel (PO) de la Ville spcifie que l'exploitation minire est la pierre angulaire de l'conomie locale, et appuie l'tablissement responsable de nouveaux projets miniers sur les terres qui lui appartiennent. La majorit des terres de la ville sont boises et dsignes zones de milieu sauvage dans le PO; l'exploitation minire y est autorise. Timmins est galement un centre administratif du gouvernement provincial; sept ministres y ont des bureaux, dont le MDNMO, le MEO, leMRNOet le ministre du Travail (MTO). Le canton de Black River-Matheson est essentiellement une municipalit rurale qui compte plusieurs petits centres de population, dont le plus important est la ville de Matheson, avec une population de 984 habitants (recensement de 1991).

Les rsidants qui vivent dans la zone du projet sont rpartis le long du corridor de la route 101, juste au nord de la mine, et le long de la route 67, qui est relie par le nord la route 101. Les maisons sont toutes de type rural. Il y a aussi plusieurs petits lotissements de villgiature, situs une certaine distance de la zone du projet. Le parc provincial Kettle Lakes se trouve 2 km environ au nord de la zone de dveloppement du projet propos. Il s'agit d'un parc rcratif qui offre diverses possibilits de loisirs et de prservation du milieu naturel.

Les portions septentrionales du district de Timmins, dans les environs de la zone du projet, sont gnralement caractrises par un relief onduleux plat reposant sur des argiles varves mal draines et des tills argileux. L'esker Frederick House, l'est du lac Night Hawk, constitue un accident gographique local qui surplombe une plaine argileuse. De nombreux petits lacs de kettle et dpressions sont associs l'esker, dont plusieurs lacs situs dans le parc provincial Kettle Lakes.

Le rseau hydrographique de la rgion est constitu du lac Night Hawk et des rivires Whitefish, Frederick House et Driftwood. Le lac Night Hawk, juste l'ouest du site du projet, se dverse dans la rivire Frederick House, au nord. La rivire Driftwood arrose les rgions l'est, dans les environs du lac Moose, et coule vers le nord-est jusqu'aux rivires Black et Abitibi. Le rseau hydrographique local est constitu principalement du ruisseau Crooked, qui se jette dans le lac Moose et dont le bassin versant couvre 55 km. Trois bassins versants plus petits, soit ceux des lacs Aquarius, Roundelay et McGoshen, s'coulent vers l'ouest jusqu'au lac Night Hawk. Le rgime d'coulement dans les bassins versants locaux dpend en grande partie des interactions entre ces bassins versants et l'esker Frederick House.

Les communauts forestires sont tributaires des conditions hydriques et pdologiques ainsi que de l'activit forestire et des incendies. Les communauts locales tablies sur l'esker sont domines par le pin gris et comprennent de petites associations de peuplier, d'pinette noire, de bouleau papier et de sapin baumier. Les flancs de l'esker abritent des communauts de l'cotone qui sont domines par l'pinette noire, le peuplier, le bouleau papier et le sapin baumier. La plaine argileuse est domine par les pessires et les sapinires, y compris des zones de muskeg bois.

Les communauts fauniques et halieutiques locales sont typiques des rgions borales. L'orignal est le principal ongul. L'ours noir, le loup et une varit d'animaux fourrure et de petits mammifres constituent les autres espces fauniques. L'avifaune est assez diversifie pendant les priodes de nidification et de migration, mais elle est parpille en hiver. La densit et la diversit des espces sauvages sont proportionnelles la complexit structurale des habitats forestiers.

En ce qui a trait la pche, la zone du projet est situe dans l'unit de la rivire Frederick House, qui abrite la population de poissons de sport la plus productive de la rgion. Cette situation est due en grande partie la prsence du lac Night Hawk et du lac Frederick House. Ces vastes lacs d'eau tempre ont t crs ou agrandis par la construction du barrage rgulateur d'Ontario Hydro. Une petite proportion seulement des lacs et cours d'eau du district fournissent un habitat d'eau froide; la plupart sont associs des systmes d'esker et des zones d'pandage fluvio-glaciaire. l'intrieur de la zone gnrale du projet, de nombreux lacs de kettle et petits ruisseaux abritent une diversit d'espces de poissons d'eau froide ou tempre. Ces espces sont l'omble de fontaine, le grand brochet, la perche et le grand corgone.

2.0 DESCRIPTION DU PROJET

2.1 Exploitation minire

Les oprations minires suivantes seront ralises : prparation du terrain, installation et formation du mur de glace, asschement de la mine ciel ouvert, enlvement et limination des morts-terrains, extraction du minerai et des striles. Les activits connexes comprennent la lutte contre le bruit, l'limination des poussires, la gestion et l'vacuation des eaux uses, et la surveillance.

La mine ciel ouvert propose se trouve l'emplacement de l'ancienne mine souterraine Aquarius et comprend le chevalement, l'usine de broyage, les aires de stockage des rsidus et les dpts. Ces installations occupent environ 20 % de la superficie de la mine et devront tre enleves au cours de la prparation du site. Le terrain de la mine a dj t dbois dans le cadre des activits de prparation du site. Les btiments existants et les installations connexes seront vendus et rutiliss ailleurs. Les matriaux en vrac et autres matires non dangereuses, qui ne peuvent tre vendus ou rutiliss, seront enlevs et empils sur les morts-terrains.

Afin d'empcher les eaux souterraines de pntrer dans la mine ciel ouvert et de rduire le plus possible l'impact sur l'environnement, on mettra en place un mur de glace (fait de sol congel) d'environ 5 m d'paisseur sur tout le primtre de la mine (3 500 m). Le mur sera constitu d'environ 60 80 m de morts-terrains et traversera le substrat rocheux sous-jacent; il comprendra quelque 2 200 tubes conglateurs espacs de 1 3 m les uns des autres. Les tubes seront relis deux centrales cryogniques par une srie de collecteurs. Ces centrales fourniront une saumure qui circulera en circuit ferm dans les tubes conglateurs. Une fois le systme activ, il faudra de 20 25 semaines pour congeler le sol. L'intgrit du mur de glace sera constamment surveille au moyen de capteurs de temprature et de pizomtres. Lorsque le mur de glace aura t ralis, on procdera l'asschement des morts-terrains dans la mine en utilisant des puits de rabattement de diamtre moyen grand. L'asschement complet des morts-terrains jusqu'au substrat rocheux prendra environ deux ans.

Peu aprs le dbut des travaux d'asschement, et lorsque la nappe phratique aura t suffisamment abaisse, on pourra procder l'enlvement des morts-terrains au moyen d'quipement minier de fort tonnage (p. ex. excavateur, chargeuse frontale et camion-remorque). Les matriaux seront transports par camion jusqu' l'aire de stockage des morts-terrains et des striles l'ouest de la mine ciel ouvert o ils seront empils en permanence. L'aire de stockage mesurera environ 250 ha et comportera des niveaux d'une hauteur maximale d'environ 30 m, dont la pente prsentera un rapport de 4 1. La circulation du matriel lourd la surface de la pile constituera la principale source individuelle de bruit. Par consquent, un talus anti-bruit de 10 m de haut sera rig autour du primtre nord de la pile. D'autres mesures seront

galement prises notamment la rduction de la distance franchir la nuit et, peut-tre, l'installation de silencieux spciaux et de jupes sur les moteurs. Des tudes de modlisation du bruit effectues par HGC ont rvl que la compagnie se conformera aux lignes directrices du MEO grce l'application combine de ces mesures. La vaporisation d'eau et l'utilisation d'un surfactant permettront d'liminer les poussires.

L'extraction du minerai et des striles se fera par forage et dynamitage. Le minerai sera achemin vers l'usine de broyage qui sera alimente en permanence. De la mme manire, les striles seront transports jusqu' la pile de morts-terrains et de striles. Pour favoriser la remise en tat finale et le rtablissement du couvert vgtal, les striles seront mlangs aux morts-terrains constitus d'argiles, de silts et de sables.

L'eau de puits non pollue provenant des activits d'asschement des morts-terrains sera dverse directement dans les eaux de surface; les prcautions appropries seront prises pour limiter l'rosion. Les eaux pluviales et les eaux d'infiltration qui pntrent dans la mine contiendront des matires en suspension, de l'ammoniac rsiduel provenant des explosifs, ainsi que des huiles et des graisses rsiduelles associes l'utilisation de matriel lourd. Ces eaux seront recueillies dans des puisards distincts o les sdiments, les huiles et les graisses seront limins. En premier lieu, l'eau traite sera dverse dans un bassin sec o l'eau sera exfiltre et les solides retenus. Lorsque l'installation de gestion des rsidus sera en service, l'eau sera pompe jusqu'au bassin rsidus en vue de sa clarification finale, puis elle sera rejete dans l'environnement.

Les exigences en matire de surveillance associes l'exploitation minire, et tous les autres aspects du projet, sont dcrits la section 8.

2.2 Traitement du minerai et des eaux uses

Le minerai sera extrait raison d'environ 7 500 tonnes/jour en moyenne dans un btiment ferm, qui sera situ juste au sud de la mine ciel ouvert. Le traitement comprendra les tapes suivantes : concassage et broyage; sparation gravimtrique et rcupration des grosses particules d'or libre (taux de rcupration estim de 50 %); lixiviation par cyanuration des rsidus et dissolution de l'or rsiduel; adsorption au charbon activ en pulpe et rcupration de l'or dans la solution de cyanure; dsorption et extraction lectrolytique du charbon en vue de rcuprer l'or du charbon charg;

traitement en usine des boues de charbon en pulpe en utilisant le procd d'oxydation (limination du cyanure) SO2/air d'Inco et le procd de prcipitation des mtaux lourds.

Selon le ministre de l'Environnement de l'Ontario, l'limination du cyanure et la prcipitation des mtaux lourds en vue du traitement des dchets d'usine avant leur rejet dans le bassin rsidus constituent la meilleure technique existante d'application rentable (MTEAR) pour l'industrie. Les essais effectus par Lakefield Research of Canada Ltd. ont rvl que l'utilisation de cette technologie donnera lieu un effluent de qualit acceptable trs faible teneur en cyanure et en mtaux lourds associs. La production d'un tel effluent est facilite par le fait que le minerai a une trs faible teneur en mtaux lourds associs comparativement celui de nombreuses mines d'or.

L'eau traite permettra de rpondre environ 95 % des besoins en eau de l'usine. Les 5 % qui restent seront fournis par l'eau contenue dans le filon nourricier et par l'eau d'tanchit. Tous les ractifs seront entreposs dans l'usine mme, ou juste ct, et les installations pourront confiner tout dversement ventuel.

2.3 Traitement des rsidus solides et des eaux uses

L'effluent trait de l'usine sera vacu sous forme de boue vers une aire de confinement des rsidus situe environ 3 km au sud-est de l'usine. Les rsidus solides ont la consistance du limon et du sable fin. L'aire de confinement recevra aussi l'eau des puisards de la mine, comme il a t mentionn la section 2.1.

L'aire de confinement des rsidus consiste en une valle naturelle sise sur le flanc est de l'esker. La valle sera borde l'est par un barrage artificiel en terre faible permabilit. Les boues seront achemines vers le bassin de rsidus au moyen d'une canalisation en polythylne haute densit (PEHD) de 300 mm de diamtre. L'eau traite sera rachemine vers l'usine via une canalisation en PEHD de 250 mm de diamtre.

L'aire de confinement des rsidus retient les rsidus et favorise la dcantation des particules fines de la colonne d'eau, y compris les mtaux lourds rsiduels associs. De plus, le bassin rsidus permet la volatisation du cyanure rsiduel et de l'ammoniac. L'ammoniac provient de l'utilisation d'explosifs nitratefuel (ANFO) et est contenu dans l'eau des puisards de la mine, de mme que l'ammoniac issu de la dcomposition du cyanure.

Le bassin rsidus devra avoir une superficie minimale de 50 ha afin de garantir le traitement adquat de l'effluent, ce qui quivaut un temps de sjour moyen de l'effluent d'environ 50 jours. De mme, pour rduire le plus possible le droutage ventuel de l'effluent, le bassin comprend deux sections distinctes spares par une digue ou un mur de limon. Une lagune tertiaire (de polissage) d'environ 10 ha sera galement construite juste en aval du bassin, en vue de la clarification de l'effluent avant son rejet dans l'environnement. Des essais et des calculs du bilan massique rvlent que les normes relatives aux effluents du Rglement 560/94 de l'Ontario seront respectes pour tous les paramtres lors du rejet de l'effluent terminal dans l'environnement.

L'effluent terminal du bassin rsidus traversera un petit complexe de milieux humides avant d'tre dvers dans le ruisseau Crooked, qui se jette dans le lac Moose. Selon les calculs effectus, les objectifs provinciaux de qualit de l'eau (OPQE) pour la protection de la vie aquatique devraient tre atteints dans le ruisseau Crooked pour tous les paramtres et dans toutes les conditions d'coulement, y compris la condition 7Q20, l'exception du cuivre. Les calculs montrent que les concentrations totales de cuivre varieront d'environ 0,010 0,018 mg/L, ce qui est comparable aux 0,005 mg/L prescrits dans les OPQE. Une valeur de 0,005 mg/L prsuppose tout le cuivre est prsent sous sa forme la plus toxique (c.--d. l'ion Cu2+). L'analyse de la duret de l'eau et des acides organiques prsents naturellement dans les eaux rceptrices indique que seulement 10 % environ du cuivre sera prsent sous cette forme toxique, qui est biodisponible. Le reste sera prsent sous des formes complexes, qui sont caractrises par une faible biodisponibilit. Par consquent, le rejet de l'effluent dans le ruisseau Crooked n'aura aucun effet nocif sur le biote aquatique du ruisseau.

2.4 Infrastructure

L'infrastructure associe au projet comprendra l'usine, des annexes (une installation d'entretien, un entrept, un vestiaire, un petit complexe de bureaux), des puits d'exhaure, des canalisations rsidus, des conduites d'eau, une voie d'accs la mine de 4 km, une ligne de transport d'lectricit de 115 kV d'une longueur de 9 km, un dpt de combustible, un lieu d'enfouissement des dchets non dangereux sur place, deux centrales cryogniques et des ouvrages de drainage.

L'ensemble du complexe de l'usine, dont les annexes, les dpts, les aires de stationnement, couvrira une superficie d'environ 6 7 hectares, dont quelque 10 000 m(ou 15 %) seront occups par les btiments et les rservoirs.

Les puits d'exhaure seront relis une conduite de refoulement qui acheminera l'eau de forage non pollue jusqu'au lac Roundelay principalement, sur une priode d'environ deux ans. L'eau de forage

pompe pourra aussi tre achemine vers les lacs Aquarius, Legare ou Vader's. Les conduites d'eau et de rsidus mneront plus ou moins directement jusqu'au bassin rsidus. Des bassins de captage et des fosss de drainage seront amnags le long de la route, afin de pouvoir contenir tout dversement ventuel.

La voie d'accs propose la mine est relie au point d'intersection des routes 101 et 67, juste au nord-est de la proprit. De l , elle contourne les primtres ouest et sud de la pile de morts-terrains et de striles jusqu' l'usine. La ligne de transport d'lectricit est relie au rseau lectrique rgional de 115 kV, au nord du lac Charland et l'ouest de la route 67, quelque 6,8 km au nord-nord-ouest de l'usine. De l, elle longe la route 67 vers le sud sur une distance d'environ 500 m jusqu' l'intersection des routes 101 et 67. Au sud de la route 101, elle suit la voie d'accs la mine sur le primtre de la pile de morts-terraines et de striles jusqu' l'usine.

Le lieu d'enfouissement des dchets non dangereux sera amnag sur un haut-plateau au sol argileux bien drain, au sud-ouest de l'usine. Il consistera en un systme classique de tranches avec remplissage en surface, et sera progressivement remis en tat.

Les deux centrales cryogniques jouxtent les parties nord-est et sud de la mine ciel ouvert.

2.5 Abandon et dclassement

La responsabilit administrative premire de l'abandon du projet et du dclassement du site incombe au ministre du Dveloppement du Nord et des Mines de l'Ontario (MDNMO). Aux termes de la Loi sur les mines de l'Ontario, le promoteur d'un nouveau projet minier doit dresser un plan de fermeture dtaill de la mine, avant la mise en oeuvre du projet. L'objet ultime d'un tel plan est de remettre le site dans son tat naturel ou quasi naturel aprs la ralisation des activits minires, de manire ce qu'il puisse tre utilis d'autres fins, conformment au principe du dveloppement durable. Le promoteur doit aussi donner des garanties financires que des fonds suffisants seront disponibles pour mettre en oeuvre le plan de fermeture. Trois niveaux de fermeture sont prvus : la suspension temporaire, au cours de laquelle les lieux sont entretenus et surveills; la mise en inactivit, par laquelle on prvoit la reprise des activits sans surveillance des lieux toutefois; et la fermeture dfinitive (c.-.-d. dclassement et abandon).

Les principales mesures proposs pour le dclassement et l'abandon sont les suivantes :

enlvement de tous les btiments, quipements, machineries et matriels (autres que les morts-terrains, les striles et les rsidus miniers) des lieux en vue de leur rutilisation, mise au rebut ou limination; les dchets non dangereux qui ne peuvent tre ainsi limins seront enfouis sur place dans une dcharge qui sera amnage l'emplacement de la pile de stockage des morts-terrains et des striles; remise en tat de la mine ciel ouvert afin de crer un lac de kettle qui sera intgr au lac Legare, de faon fournir un habitat productif pour le poisson et d'autres formes de vie aquatique; nivelage de la pile de morts-terrains et de striles et rtablissement du couvert vgtal de manire fournir un habitat terrestre restaur; restauration du bassin rsidus, y compris le rtablissement du couvert vgtal en surface, et remise en tat de l'habitat lotique pour le poisson et d'autres formes de vie aquatique; remise en tat gnrale des lieux.

Les activits de restauration seront assorties d'un plan de surveillance appropri pour garantir l'efficacit des mesures prises.

2.6 Main-d'oeuvre et besoins oprationnels

Durant la phase de construction du projet, il devrait y avoir environ 424 travailleurs de la construction, dont la majorit sera affecte l'usine de traitement et de broyage ainsi qu' l'aire de confinement des rsidus. Lorsque les travaux de construction seront termins, 194 personnes seront embauches dans les secteurs suivants : scurit, administration, fonctionnement de l'usine, exploitation minire et environnement. Le personnel de l'usine (60) et le personnel contractuel engag dans les oprations minires (100) seront les plus nombreux.

Outre les emplois directs, le projet gnrera des emplois indirects et diverses retombes. Selon les estimations de la Division des entres-sorties de Statistiques Canada (base de donnes de 1990), chaque emploi direct dans l'industrie aurifre crera 0,97 emploi indirect. Les emplois indirects sont ceux associs la prestation de biens et services en amont , comme l'achat d'quipement, les approvisionnements, les marchs de services, le gnie, etc. Les autres retombes associes l'injection des sommes tires des salaires et des revenus d'entreprise dans l'conomie gnrale ne sont pas comprises dans le chiffre de 0,97.

Le ministre fdral de l'nergie, des Mines et des Ressources a publi des donnes plus exhaustives sur l'emploi indirect et les retombes des mines de mtaux dans le nord de l'Ontario (enqute de 1988). Au total, ce secteur a gnr 31 000 emplois miniers directs, 116 068 emplois miniers indirects et 204 920

emplois tertiaires, de mme que d'autres emplois l'extrieur de la rgion. Ces emplois indirects et tertiaires ne sont pas totalement tributaires de l'industrie minire, mais l'exploitation minire est un lment important de leur existence. Selon l'Association minire du Canada (1993), trois emplois indirects dcoulent de chaque emploi direct cr dans le secteur minier.

La localit de Timmins est bien place pour profiter des occasions d'emploi et de service associes au projet Aquarius. Elle connat bien l'industrie minire; la grande majorit des fournisseurs et des marchs de services sont dj bien tablis dans la rgion. En outre, la main-d'oeuvre locale est qualifie.

3.0 SOLUTIONS DE RECHANGE AU PROJET ET OPTIONS DE MISE EN OEUVRE

Les solutions de rechange au projet et les diverses options de mise en oeuvre ont t values en fonction d'un ensemble d' objectifs de performance et de critres d'valuation connexes. Les objectifs de performance sont des attributs essentiels au succs du projet et permettent de diffrencier les solutions de rechange. Divers ensembles de critres de performance ont t labors pour chacun des volets du projet (exploitation minire, traitement du minerai, limination des rsidus miniers, par exemple). Pour chaque objectif, trois critres d'valuation ont t tablis. Les critres ont t rangs dans les catgories suivantes : privilgi , acceptable et inacceptable ..

Durant l'valuation de chaque volet du projet, chaque solution de rechange a t value en fonction des objectifs de performance et critres d'valuation connexes. Si une solution a t juge inacceptable l'gard d'un ou de plusieurs objectifs de performance, elle a donc t juge trs insatisfaisante pour au moins un aspect important et a donc t rejete. Dans ce contexte, la solution ayant reu le plus grand nombre de cotes leves a gnralement, mais pas toujours, t considre comme tant la meilleure solution globale. Nanmoins, il faut prciser que tous les objectifs de performance ne sont pas d'gale importance et que, dans certains cas, une solution peut avoir t juge comme tant la solution globale privilgie, indpendamment des cotes reues. Un systme de ce type a t choisi de prfrence aux systmes numriques en raison de sa facilit d'utilisation et de sa capacit inhrente tenir compte des nombreux aspects divergents des valuations.

3.1 Solutions de rechange au projet

Les solutions de rechange suivantes ont t examines : 1.extraction et broyage du minerai sur place; 2.extraction du minerai sur place, mais traitement l'extrieur;

3.extraction du minerai sur place et traitement partiel du minerai sur place (concentration gravimtrique ou flottation), mais traitement intgral du minerai (cyanuration) l'extrieur; 4.abandon des oprations (ne rien faire).

Les objectifs de performance utiliss dans l'valuation des solutions de rechange au projet ont tenu compte des lments suivants : rendement du capital investi, sant et scurit des travailleurs, sant et scurit de la population, rpercussions environnementales et socioconomiques, retombes socioconomiques et possibilits de remise en tat. L'extraction et le traitement du minerai sur place (solution no 1) ont t privilgis, recevant la meilleure cote pour cinq des sept critres de performance et des cotes acceptables pour les deux autres objectifs. Les solutions nos 2 et 4 ont t juges inacceptables au titre du rendement du capital investi et ont donc t rejetes. La solution no 4 a galement t juge inacceptable sur le plan des retombes socioconomiques. La solution no 3 a t juge acceptable pour ce qui est de la performance globale, mais n'a pas t considre comme l'option privilgie en raison des cots levs et de l'absence d'avantages additionnels pour tous les objectifs.

3.2 Exploitation minire

L'examen des solutions de rechange aux oprations minires a pris en considration divers lments secondaires, assortis chacun de solutions, d'objectifs de performance et de critres particuliers. Ces lments et solutions de rechange pris en compte dans les valuations sont numrs ci-dessous (les diverses solutions sont indiques entre parenthses) : mthode d'exploitation (puits, galeries inclines, excavation ciel ouvert); matrise des eaux souterraines (mur de glace, cimentation, asschement conventionnel); enlvement et limination des morts-terrains et des striles ( l'ouest de la mine ciel ouvert, au sud-est de la mine, combinaison des deux options); gestion et limination des eaux d'exhaure - eaux de forage (dversement direct dans le lac Roundelay, le lac Legare, le ruisseau Aquarius ou le lac Night Hawk); gestion et limination des eaux d'exhaure - eau de puisard (construction d'un systme de traitement des eaux de puisard ou pompage des eaux jusqu' l'aire de confinement des rsidus).

L'exploitation ciel ouvert est la seule mthode conomiquement rentable d'exploiter le corps minralis. Les mthodes d'extraction souterraine sont inacceptables en ce qui a trait l'exploitation efficace du corps minralis et la rentabilit.

Pour ce qui est de la matrise des eaux souterraines, la cimentation a t juge inacceptable sur le plan de l'intgrit du systme et de la responsabilit. L'asschement conventionnel a t jug provisoirement acceptable, globalement, mais il aura des rpercussions plus importantes sur les lacs de kettle de la rgion et sera galement plus coteux comparativement la ralisation d'un mur de glace. Le mur de glace n'aura aucun effet sur la nappe phratique environnante et les lacs de la rgion et constitue l'option la plus conomique; il a donc t considr comme tant la solution globale privilgie.

En ce qui a trait l'limination des morts-terrains et des striles, l'emplacement de l'aire de confinement l'ouest de la mine a t privilgi en raison de sa rentabilit, des effets sur les cosystmes terrestres et aquatiques, de l'esthtique et des possibilits de remise en tat. L'emplacement au sud-est a t privilgi dans la perspective de la lutte contre le bruit. Toutefois, les tudes de modlisation du bruit rvlent que les critres antibruit seront satisfaits avec la premire option. La combinaison des deux solutions a t privilgie pour toutes les catgories sauf la rentabilit et a t retenue comme option de rechange si les mesures d'attnuation du bruit l'ouest de l'aire de confinement des morts-terrains ne sont pas aussi efficaces qu'on l'avait prvu.

La gestion des eaux d'exhaure comprend deux activits distinctes : le rejet des eaux d'exhaure au cours des travaux d'asschement initiaux, et l'limination des eaux de puisard. Cette dernire opration se poursuivra tout au long de la dure de vie de la mine. En ce qui a trait l'limination des eaux d'exhaure, la solution privilgie est d'acheminer la plus grande partie de ces eaux vers le lac Roundelay. Le lac Roundelay est le plan d'eau rcepteur le plus prs et peut absorber le volume d'eau prvu sans donner lieu des problmes d'rosion. De petits volumes d'eau peuvent aussi tre dverss dans d'autres plans d'eau de la rgion. La qualit de l'eau d'exhaure n'est pas un enjeu. Pour ce qui est de la gestion de l'eau des puisards de la mine, la solution privilgie consiste pomper cette eau jusqu' l'aire de confinement des rsidus, tant donn que celle-ci doit tre amnage de toutes faons et qu'elle pourra absorber le volume d'eau prvu. Durant les travaux d'asschement initiaux, il est recommand de procder l'limination de l'eau des puisards dans une dpression distincte, car le bassin rsidus ne pourra pas recevoir cette eau ce moment-l. L'eau d'exhaure achemine vers la dpression sera exfiltre jusqu'aux eaux souterraines et ne contiendra pas d'ammoniac associ l'utilisation d'explosifs, tant donn que l'extraction n'aura pas commenc lorsque les travaux d'asschement initiaux se drouleront.

3.3 Traitement du minerai et des eaux uses

Cinq mthodes de traitement du minerai ont t examines : concentration gravimtrique; concentration gravimtrique et cyanuration des rsidus; concentration gravimtrique, flottation et cyanuration;

cyanuration directe du minerai; flottation puis cyanuration du concentrat obtenu.

Deux objectifs de performance ont t utiliss pour valuer les diverses options, soit la rentabilit des oprations et les possibilits de traitement efficace des eaux uses. Comme il existe des options efficaces de traitement des eaux uses pour toutes les solutions, la rentabilit a t le seul facteur considr. Dans ce contexte, la solution privilgie est la concentration gravimtrique suivie de la cyanuration des rsidus. Cette solution assure une rcupration maximale de l'or, soit 98,2 %.

L'autre facteur considr est le traitement des eaux uses. Afin d'assurer le traitement optimal des effluents et de prvenir tout effet nocif possible associ au suintement du bassin rsidus, ou des dfaillances des canalisations, on a opt pour l'limination du cyanure et la prcipitation des mtaux lourds l'usine. Les technologies suivantes ont t examines pour les mines d'or : procd d'oxydation SO2/air d'Inco; procd faisant appel au peroxyde d'hydrogne (H2O2); procd de chloration alcaline; procd d'acidification-volatilisation-rgnration (AVR).

Parmi ces technologies, le procd d'oxydation SO2/air d'Inco est le seul dont l'efficacit a t avre pour l'limination des cyanures libres et des cyanures mtalliques complexes et pour la prcipitation des mtaux lourds dans les boues. Il s'agit donc de la solution privilgie.

3.4 Confinement des rsidus miniers et gestion des eaux uses

Une valuation prliminaire de 11 sites potentiels de confinement des rsidus a t faite pour dterminer ceux susceptibles de faire l'objet d'un examen plus approfondi. Quatre sites ont ainsi t slectionns (A, C, E et J). Les objectifs de performance utiliss au cours de l'valuation ont t les suivants : intgrit et fiabilit du systme; rentabilit de la construction et de l'exploitation; compatibilit avec d'autres composantes du projet; rduction maximale des effets sur l'habitat aquatique local;

traitement optimal des eaux; rduction maximale des effets sur le milieu terrestre; rduction maximale des effets socioconomiques; disponibilit des terres (c.--d. proprit); lutte contre l'rosion durant la construction; possibilits de remise en tat.

Le site C (valle du ruisseau South Crooked) a t le site privilgi pour ce qui est du potentiel de confinement, de l'intgrit court et long terme du systme, de la rentabilit et du traitement optimal des eaux.

Le site A a t jug inacceptable en raison du cot prohibitif des oprations; en outre, l'emplacement de l'aire de confinement des rsidus entre partiellement en conflit avec l'emplacement privilgi de la pile de stockage des morts-terrains et des striles. L'amnagement du bassin rsidus entranerait la perte irrversible du lac Aquarius. Le site E a t rejet en raison des proccupations concernant l'intgrit et la fiabilit court et long terme du systme; des exigences en matire de construction dans la plaine d'inondation du ruisseau Crooked; des proccupations potentielles concernant la remise en tat et des considrations lies la qualit de l'eau en raison de la petite taille du bassin et des possibilits de droutage de l'effluent. Le site J a t rejet pour les raisons suivantes : cots, faible potentiel de traitement des eaux et disponibilit des terres.

3.5 Infrastructure

Les options relatives l'infrastructure dpendent dans une large mesure de l'emplacement des principales installations, notamment la mine ciel ouvert, les aires de confinement des morts-terrains et des striles et des rseaux routiers et lectriques l'extrieur du site. Par consquent, des valuations limites des diverses solutions ont t faites, l'exception de celles relatives la voie d'accs la mine et aux lignes de transport de l'lectricit.

Les principales installations sont le complexe de l'usine, la voie d'accs la mine, les lignes de transport de l'lectricit et le lieu d'enfouissement sur place. L'emplacement de l'usine a t choisi en fonction de la proximit de la mine et de la prsence de substrat rocheux prs de la surface de manire assurer des fondations solides. Une seule zone rpondait ces deux critres et ne prsentait aucun problme particulier pour l'environnement. Un site adquat a galement t dcouvert pour le lieu d'enfouissement

au sud-ouest de la mine ciel ouvert, un endroit rpondant aux critres duMEO, qui ne posait aucun problme socioconomique ou environnemental.

Trois options ont t envisages en ce qui a trait la voie d'accs la mine : prolongement de la voie d'accs existante; construction d'une nouvelle voie une certaine distance de la route 101, l'ouest de la mine ciel ouvert; accs la proprit par l'est via la route du lac Gibson ou une route voisine.

Le raccordement de la voie d'accs l'intersection des routes 101 et 67, l'ouest de la mine, a t privilgi pour deux raisons : la scurit routire et l'absence d'interfrence potentielle avec d'autres utilisateurs. Le trac propos rejoindrait une intersection existante o les automobilistes sont dj habitus fusionner. Le prolongement de la voie d'accs existante a t rejet pour des raisons de scurit, car les vhicules se rendant l'usine ou en revenant auraient franchir la route servant au transport du minerai, pratique juge dangereuse par l'industrie. L'utilisation de la route du lac Gibson a t rejete cause de l'interfrence possible avec les automobilistes qui l'empruntent dj et parce que l'amnagement d'une deuxime entre, une certaine distance de la route 101, tout prs de l'entre existante, est jug dangereux par le ministre des Transports de l'Ontario (MTO).

Au sud de la route 101, toutes les lignes de transport de l'lectricit suivent le corridor routier qui mne la mine. Par consquent, les options se limitent cette partie de la voie au nord de la route 101. Trois tracs de rechange ont t considrs : un trac parallle aux terrains derrire la route 67; un trac longeant la route 67; un trac transversal direct.

D'autres sources d'lectricit comme l'amlioration des caractristiquesde la ligne basse tension existante (27,6 kV) sur un tronon de 21 km le long de la route 101 et l'utilisation de gnratrices ont galement t considres, mais elles ont t rejetes d'emble.

Tous les tracs couvrent peu prs la mme distance (entre 8 et 9 km) et sont relis la ligne de transport rgionale de 115 kV, son point le plus rapproch de la zone du rejet. Le trac slectionn est parallle aux terrains derrire la route 67. Il a t choisi l'issue de runions publiques et de discussions prives avec des habitants de la rgion. Un trac direct le long de la route 67 a t rejet pour des raisons lies la

pollution visuelle. Un trac transversal direct a t rejet cause des conditions pdologiques (muskeg, marcage.)

3.6 Dclassement et abandon

Les options en matire de dclassement et d'abandon ont t examines en ce qui concerne la mine ciel ouvert et le bassin rsidus miniers. La remise en tat des autres installations est simple : elle consiste enlever les installations, restaurer les lieux et rtablir le couvert vgtal. Les diffrentes options de restauration de la mine sont les suivantes : remblayer l'excavation avec les morts-terrains et les striles la fin des oprations minires; amnager un lac de kettle productif.

Pour ce qui est de la restauration de la mine ciel ouvert, les objectifs de performance suivants ont t utiliss : rentabilit des oprations, restauration et mise en valeur de l'environnement. L'amnagement d'un lac de kettle productif a t privilgi dans tous les cas.

Deux options ont t examines relativement la remise en tat du bassin rsidus : rintroduire les rsidus (sous forme de boues) dans la mine ciel ouvert remettre en tat la bassin rsidus sur place.

Les objectifs de performance ci-dessus ont t utiliss. La rintroduction des rsidus miniers a t juge inacceptable en raison de ses cots. La restauration de l'environnement (ruisseau) est possible dans les deux cas. La remise en tat du bassin rsidussur place a donc t privilgie.

4.0 CONSULTATION DES ORGANISMES ET DU PUBLIC

Les consultations menes auprs des organismes et du public sont au centre du processus d'valuation environnementale, tant pour dterminer la porte et l'tude de l'tude que pour s'assurer que les proccupations et intrts de tous les participants sont pris en compte de faon pertinente.

4.1 Consultation des organismes gouvernementaux

Divers organismes fdraux, provinciaux et municipaux ont particip l'valuation environnementale du projet.

Organismes fdraux Agence canadienne d'valuation environnementale (ACEE); Pches et Ocans Canada (MPO); Environnement Canada; Ressources naturelles Canada (NRCan).

Organismes provinciaux Ministre de l'Environnement de l'Ontario (MEO) (l'ancien ministre de l'Environnemen