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INSIDE:WELDING EDUCATION

À L’INTÉRIEUR :L’ÉDUCATION DE SOUDAGE

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4 Canadian Welding Association Journal • Fall 2010

Features / Articles

Inaugural CWA Conference a Huge SuccessL’assemblée annuelle de lancement de l’ACS fut un franc succès 8 CWB Group Opens Advanced Welding Technology CentreLe Groupe CWB ouvre le Centre de technologie avancée en soudage 11An Engineering Formation in Welding?Une formation en ingénierie du soudage ? 12Northern College’s School of Welding Engineering Technology and the Materials Joining Innovation CentreLa School of Welding Engineering Technology (SWET) de Northern College et le Materials Joining Innovation Centre (MaJIC) 24Welding Research and Education at the University of WaterlooRecherche et formation en soudage à l’Université de Waterloo 30ESAB Establishes Scholarship Awards for Welding EducationL’ESAB institue des bourses d’étude dans le cadre de la formation en soudage 40Welding as a Career OptionLe soudage comme option de carrière 42Modern Development for Education and Training in Welding and TestingDéveloppements modernes pour l’éducation et la formation en matière de soudage et d’essai 44

Published for: / Publié pour :Canadian Welding Association / L’Association canadienne de soudage7250 West Credit Ave.Mississauga, ON L5N 5N1Tel: 800-844-6790 ext. 256Fax: 905-542-1318Email: [email protected]: www.cwa-acs.org

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Naylor (Canada), Inc.100 Sutherland Ave.Winnipeg, MB R2W 3C7800-665-2456www.naylor.com

Publisher: / Éditeur :Robert Phillips

Project Manager: / Gestionnaire de projet :Alana Place

CWA Editor: / Éditeur de l’ACS: Dan Tadic

CWA Journal Committee: / Comité du Journal de l’ACS :Robert Shaw, Chairman / présidentShane HaskinsKarsten MadsenAndy McCartneyMick J. PatesKristy Waalderbos

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Naylor Editor: / Éditeur de Naylor : Michael Senecal

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Return undeliverable Canadian addresses to: Naylor (Canada), Inc., Distribution Dept., 100 Sutherland Ave., Winnipeg, MB R2W 3C7.Renvoyer toute correspondance ne pouvant être livrée au Canada à : Naylor (Canada), Inc., Service de la distribution, 100 Sutherland Ave., Winnipeg, MB R2W 3C7.

CANADIAN PUBLICATIONS MAIL AGREEMENT #40064978CONVENTION DE LA POSTE – PUBLICATIONS NUMÉRO 40064978PUBLISHED FEBRUARY 2010/CWA-Q0110/9708 PUBLIÉ EN FÉVRIER 2010/CWA-Q0110/9708

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FALL / AUTOMNE 2010

Messages / Messages

Chairman’s Message/Director’s MessageMessage du président/Message du directeur 7

ContentsTable des matières

Buyers’ GuideGuide de l’acheteur 53Close UpGros plan 54www.cwa-acs.org

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Canadian Welding Association / L’Association canadienne de soudage8260 Parkhill DriveMilton, ON, L9T 5V7800-844-6790Website: www.cwa-acs.org

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Publisher: / Éditeur :Robert PhillipsProject Manager: / Gestionnaire de projet :Alana PlaceCWA Editor: / Éditeur de l’ACS : Dan TadicCWA Journal Committee: / Comité du Journal de l’ACS :Robert Shaw (Chairman / président)Shane HaskinsKarsten MadsenAndy McCartneyMick J. PatesKristy WaalderbosMarketing Associate: / Adjoint au marketing :Kaydee CurrieAccount Executives: / Chargés de compte :Ralph Herzberg (bookleader), Bill Biber, John Byrne, Anook Commandeur, Brenda Ezinicki, Wayne Jury, Cheryll Oland, Darryl SawchukNaylor Editor: / Éditeur de Naylor : Michael SenecalLayout & Design: / Mise en page et illustration :Robert MensiesAdvertising Art: / Art publicitaire : Aaron HarperReturn undeliverable Canadian addresses to: Naylor (Canada), Inc., Distribution Dept., 100 Sutherland Ave., Winnipeg, MB R2W 3C7. Renvoyer toute correspondance ne pouvant être livrée au Canada à :Naylor (Canada), Inc., Service de la distribution, 100 Sutherland Ave., Winnipeg, MB R2W 3C7.CANADIAN PUBLICATIONS MAIL AGREEMENT #40064978CONVENTION DE LA POSTE – PUBLICATIONSNUMÉRO 40064978PUBLISHED NOVEMBER 2010/CWA-Q0410/4326PUBLIÉ EN NOVEMBRE 2010/CWA-Q0410/4326

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Journal de l’Association canadienne de soudage • Automne 2010 7

Now that summer is behind us, it’s time to focus on Chapter activities and ensure that we are providing interest-ing and informative topics for our local membership. The theme for this edition of the Journal is education, focusing on the importance of the theoretical as well as the practical component of

the welding trade. We realize that lifelong learning is the key to personal and professional success. For those who attended the first annual CWA Conference, I hope that you enjoyed all the events and sessions as much as I did. We had five student presenters from the University of Waterloo and one from the University of Alberta; all of them were very impressive and will have a successful future with some very advanced welding technologies. Their professors and col-leagues should be extremely proud of them as they demon-strated their knowledge, along with the reassurance that our post-secondary welding education system is second to none. Congratulations to the Organizing Committee for their commitment to our Association; everything was fantastic and very well thought out. Planning has already started for the 2011 Conference; please plan on attending and sup-porting your Canadian Welding Association.

Maintenant que l’été est derrière nous, il est temps de nous concentrer sur les activités des sections locales et d’assurer que nous offrons des sujets intéressants et informatifs aux membres de ces sections. Le thème de ce numéro de la Revue est l’éducation, en particulier l’importance des aspects théoriques et pratiques du métier de soudage. Nous constatons qu’un apprentissage permanent est la clé de la réussite tant personnelle que pro-fessionnelle. J’espère que tous ceux et celles qui ont participé à la première assemblée annuelle de l’ACS ont profité pleinement, tout comme moi, des événements et des séances. Nous avions cinq présentateurs étudiants de l’Université de Waterloo un de l’Université de l’Alberta. Ils étaient tous très impressionnants et leur avenir est assuré avec des technologies de soudage très avancées. Leurs professeurs et collègues devaient être extrêmement fiers d’eux à mesure qu’ils démontraient leurs connaissances et rassurés que notre système d’éducation en matière de soudage au niveau post-secondaire est aussi d’avant-garde. Félicitations au comité organisateur pour son engagement envers notre Association. Tout a été bien pensé et s’est déroulé à merveille. Nous avons déjà commencé à planifier l’assemblée de 2011 et nous vous demandons donc de vous assurer que vous serez présent et de continuer à appuyer votre Association canadienne de soudage.

Don GemmellCWA National Advisory Council ChairmanPrésident du conseil consultatif national de l’ACS

CWA National Advisory Council Chairman’s MessageMessage du président du conseil consultatif national de l’ACS Don Gemmell

Our f irst annual CWA Annual Conference was held at the Blue Mountain Resort in Collingwood, Ontario, on September 26-28. From all the comments we received, it was a resounding success. The Conference events were nonstop and informa-

tive as we enjoyed 28 technical paper presentations, a sunny golf tournament, and great industry networking opportunities and celebrated accomplishments at an awards dinner. Congratulations to our award winners: Matthew Yarmuch of Alberta Innovates, Albert Nagy of the Regina Chapter, and Samuel Shaw of Conestoga College. Nederman Canada presented a Filtercart fume extractor to Fort Erie Secondary School in the Niagara District. Miller Electric will present a scholarship award next year. Special thanks are extended to our Platinum Sponsors—Controlled Automation, ESAB Canada, Fibre Metal, Miller Electric —and our Gold Sponsors—CWB Group, HUB International, Lincoln Electric. We are grateful to our sponsors, presenters, participants, and all those who worked so hard to make this conference such a success. We look forward to you joining us at our 2011 Conference in Alberta, and in Québec in 2012.

La première assemblée annuelle de l’ACS a eu lieu au merveilleux Blue Mountain Resort à Collingwood en Ontario du 26 au 28 septembre 2010. D’après les commentaires positifs que nous avons reçus, cet événement fut un franc succès. Les événements se sont déroulés sans interruption et étaient informatifs puisque nous avons pu participer à 28 présentations de docu-ments techniques, un tournoi de golf ensoleillé, de merveilleuses occasions de réseautage au sein de l’industrie et un souper de remise des prix auquel nous avons souligné d’importantes réalisations. Félicitations aux gagnants : Matthew Yarmuch de Alberta Innovates, Albert Nagy de la section locale de Regina et Samuel Shaw de Conestoga College. Nederman Canada a présenté un extracteur de fumée Filtercart à l’école secondaire de Fort Erie dans le district de Niagara. Miller Electric offrira une bourse d’études l’an prochain. Nous aimerions remercier tout particulièrement nos commandi-taires Platine—Controlled Automation, ESAB Canada, Fibre Metal, Miller Electric, et nos commanditaires Or—le Groupe CWB, HUB International et Lincoln Electric. Nous sommes très reconnaissants envers les commanditai-res, les présentateurs et les participants ainsi qu’envers tous ceux et celles qui ont travaillé avec acharnement pour assurer la réussite de cette toute première assemblée annuelle. Nous espérons vous revoir lors de nos assemblées annuel-les de 2011 et de 2012, qui auront lieu en Alberta et au Québec.

Director’s Message/Message du directeur Dan Tadic

Dan TadicDirector, Canadian Welding AssociationDirecteur, Association canadienne de soudage


Our first CWA Conference was held on September 26-28, 2010, at the beautiful Blue Mountain Resort in Collingwood, Ontario, with over 100 attendees. Based on the positive feedback we have received, it was a resounding success. Plans are already underway for our 2011 Conference in Alberta and our 2012 Conference in Québec.

Conference events were nonstop and informative, as the 2010 program included the presentation of 28 technical papers, a sunny golf tournament, a barbeque, an awards dinner, a spousal program, and great industry networking opportunities. The keynote address was given by Ian Howcroft, Vice President of Canadian Manufacturers and Exporters.

AWARDSWe are very excited to announce the winners of the 2010 Annual

Awards. The Lincoln Electric Michael N. Vuchnich Award was presented to Matthew Yarmuch of Alberta Innovates. Matthew was nominated by Jim Mitchell of Suncor Energy and Ken Armstrong of PCL Construction, Inc. “Matt has devoted his academic and professional career to the fundamental understanding of the weld-ing process and to the application and dissemination of the weld-ing art,” said Mitchell. The CWA Robert J a c o b s o n Award was pre-sented to Albert Nagy of the Regina Chapter. Albert was rec-ognized for his dedication and service to the chapter for over 30 years. He was nominated by Tracy Lippai, Chair of the Regina Chapter.

ESAB presented a $1,000 Post-Secondary Scholarship Award to Samuel Shaw of Conestoga College. ESAB also presented three High School Excellence Awards. The first-place award, a Migmaster package with an electronic welding helmet, was presented to Tec Vocational High School in Winnipeg. The second-place prize, a Purox cutting outfit with an electronic welding helmet, went to École Secondaire Catholique de Hearst. The third-place prize was an electronic welding helmet; it was presented to Timmins High and Vocational School.

The Nederman contest was, “Are You Ready to Show Your Skills?” The prize was a Filtercart fume extractor, and it was pre-sented to Brad Ziegler of Fort Erie High School in Ontario. Two $500 Miller Electric scholarship awards will be presented next year.

We would like to thank the sponsors, presenters, partici-pants, and all those who worked so hard in helping to make our first annual Conference such a success. We look forward to you joining us at our 2011 Conference in Alberta which will focus on pipe welding and overlay. Detailed information will be posted on our website in the coming weeks.

La première assemblée annuelle de l’ACS a eu lieu du 26 au 28 sep-tembre 2010 au merveilleux Blue Mountain Resort à Collingwood, en Ontario avec plus de 100 participants et, d’après les commentaires positifs que nous avons reçus, cet événement fut un franc succès. Nous planifions déjà les assem-blées annuelles de 2011 et de 2012, qui auront lieu en Alberta et au Québec respectivement.

Les événements se sont déroulés sans interruption et étaient informatifs puisque le programme de 2010 comprenait 28 présentations de documents techniques, un tournoi de golf ensoleillé, un barbecue, un souper de remise des prix et un programme spécial prévu pour les époux ou épouses ainsi que de merveilleuses occasions de réseautage au sein de l’industrie. Le vice-président de Manufacturiers et exportateurs du Canada, Ian Howcroft, a présenté le discours principal.

LES PRIXNous sommes ravis d’annoncer les gagnants des prix annuels de 2010.

Le prix Michael N. Vuchnich de Lincoln Electric a été remis à Matthew Yarmuch d’Alberta Innovates. Matthew a été nommé par Jim Mitchell de Suncor Energy et Ken Armstrong de PCL Construction Inc. « Matt a consacré sa carrière académique et professionnelle à la compréhension fondamentale du

procédé de soudage et à la mise en applica-tion et à la diffusion de l’art du soudage », explique Mitchell. Le prix Robert Jacobson de l’ACS a été décerné à Albert Nagy de la section locale de Regina. Albert, qui a été reconnu pour

son dévouement et son service envers la section locale depuis plus de 30 ans, a été nommé par Tracy Lippai, le président de la section de Regina.

L’ESAB a remis une bourse d’études post-secondaires de 1 000 $ à Samuel Shaw de Conestoga College ainsi que trois bourses d’excel-lence de fin d’études secondaires. Le premier prix, un ensemble Migmaster avec casque de soudeur électronique, a été présenté à l’école secondaire Tec Vocational à Winnipeg; le deuxième prix, soit un habillement de coupe Purox avec casque de soudeur électronique, a été remis à l’École Secondaire Catholique de Hearst et le troisième prix, soit un casque de soudeur électronique, a été présenté à Timmins High and Vocational School.

Le thème du concours Nederman était « Êtes-vous prêt à montrer vos com-pétences »? Le prix, un extracteur de fumée Filtercart, a été présenté à Brad Ziegler de l’école secondaire de Fort Erie en Ontario. Miller Electric offrira deux bourses d’études de 500 $ l’an prochain.

Nous aimerions remercier les commanditaires, les présentateurs et les par-ticipants ainsi que tous ceux et celles qui ont travaillé si fort pour assurer la réussite de cette toute première assemblée annuelle. Nous espérons vous revoir lors de notre assemblée annuelle de 2011, qui aura lieu en Alberta et se concen-trera surtout sur le soudage des tuyaux et le rechargement. Nous afficherons les détails sur notre site Web d’ici quelques semaines.

Inaugural CWA Conference a Huge SuccessL’assemblée annuelle de lancement de l’ACS fut un franc succès

Thanks to Our Platinum and Gold Sponsors!!!Platinum Sponsors: Controlled Automation, ESAB Canada, Fibre Metal, Miller ElectricGold Sponsors: CWB Group, HUB International, Lincoln Electric

Nous remercions nos commanditaires Platine et Or !!!Commanditaires Platine : Controlled Automation, ESAB Canada, Fibre Metal, Miller ElectricCommanditaires Or : le Groupe CWB, HUB International et Lincoln Electric


Left to right: Dan Tadic, CWA Director; Albert Nagy, recipient of the Robert Jacobson award from the Regina Chapter; Joseph Doria, President of Lincoln Electric Company; Samuel Shaw, Conestoga College, student recipient of an ESAB $1,000 scholar-ship; and Matthew Yarmuch, recipient of the Michael N. Vuchnich Award. De gauche à droite : Dan Tadic, le directeur de l’ACS; Albert Nagy de la section locale de Regina qui a gagné le prix Robert Jacobson; Joseph Doria, le président de Lincoln Electric; Samuel Shaw, l’étudiant de Conestoga College qui a gagné une bourse d’étude de 1 000 $ offerte par ESAB; et Matthew Yarmuch, le gagnant du prix Michael N. Vuchnich.

Thank You to Our Award Sponsors!!!Nous remercions

nos commanditaires de prix !!!

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Conference AdventureBy Jessica and Patsy Blundon

When my mother, Patsy, and I were chosen to represent the Newfoundland and Labrador Chapter of CWA and the College of the North Atlantic at the inaugural CWA Annual Conference, we were immediately excited about going to Ontario. It turned out that the trip really tested our level of commitment!

We were due to f ly into Toronto on September 24, but on September 22 disaster struck Newfoundland in the form of Hurricane Igor. Houses were destroyed, roads were washed out, the bridge over Rattlin’ Brook on the Burin Peninsula was down, isolating us from the rest of the island. By Thursday night, we were forced to accept that we couldn’t make it and cancelled our flight.

The next morning my mom woke me and told me to pack my bags because we were still going! She had heard that people were walking across the bridge and having people pick them up on the other side. She had rebooked our tickets and arranged for my grandmother to pick us up. But when we got to the bridge, we learned that another bridge, at Long Pond, was down, and that my grandmother was waiting on the other side of that one; she couldn’t get to us! We waited with other travelers for two hours to learn if the bridge at Long Pond would open.

Finally, my grandmother called to say that people were walking across that bridge as well. All we needed was a ride from the first bridge to the second. My mom called a friend from the community of St. Bernard’s (proving that Newfoundlander’s really do know everyone) who was happy to pick us up. So we crossed the first bridge on foot and dragged our suitcases up the hill to where she was waiting. She drove us to the second bridge, a 45-minute journey that took us past washed out roads and gorged cliffs carved out by 227mm of rain.

The bridge at Long Pond was in total chaos. Construction crews were working while travelers pulled luggage across it. Trucks loaded down with groceries parked on one side and people walked across the bridge with bags of bread, milk and eggs. Cars were everywhere, and people waiting for family, groceries and news. We walked across the bridge, dragging our suitcases and smiling and talking to our fellow travelers. Finally, we put our suitcases into the car, climbed into the back seat and were on our way to Ontario. We had a fabulous time at the Conference, and we can’t wait for the next one!

Une aventure associée à l’assemblée annuelleJessica et Patsy Blundon

Quand ma mère, Patsy, et moi avons été choisies pour représenter la section locale de Terre-Neuve-et-Labrador de l’ACS et le College of the North Atlantic à l’assemblée annuelle de lancement de l’ACS, nous avons immédia-tement été emballées par ce voyage en Ontario. En fin de compte, ce voyage a vraiment mis à l’épreuve notre niveau d’engagement.

Nous avions prévu nous envoler vers Toronto le 24 septembre, mais le 22 septembre, ce fut le désastre à Terre-Neuve sous forme de l’ouragan Igor. Des maisons ont été détruites, des routes sont disparues, le pont au-dessus de Rattlin’ Brook sur la péninsule Burin était fermé, nous isolant du reste de l’île. Le jeudi soir, nous avons dû accepter le fait que nous ne pourrions pas nous rendre à destination et avons donc annulé notre vol.

Le lendemain matin, ma mère m’a réveillée et m’a dit de faire mes valises puisque nous partions toujours ! Elle avait entendu dire que des gens traver-saient le pont à pied et que des personnes allaient les prendre de l’autre côté. Elle avait réservé nos billets à nouveau et demandé à ma grand-mère de venir nous chercher, mais lorsque nous sommes arrivées au pont, nous avons appris qu’un autre pont, le Long Pond, était fermé et que ma grand-mère attendait de l’autre côté de celui-là puisqu’elle ne pouvait pas se rendre jusqu’à nous ! Nous avons donc attendu avec d’autres voyageurs pendant deux heures pour enfin apprendre que le pont de Long Pond allait ouvrir.

Finalement, ma grand-mère a appelé pour dire que des gens traversaient aussi ce pont à pied, de sorte que nous n’avions besoin que de trouver une voiture pour nous amener d’un pont à l’autre. Ma mère a appelé une amie de la communauté de St. Bernard (la preuve que les terre-neuviens connaissent en effet tout le monde), qui était heureuse de venir nous chercher. Nous avons donc traversé le premier pont à pied en traînant nos valises en haut de la colline afin de la rejoindre. Elle nous a conduites jusqu’au deuxième pont, un trajet de 45 minutes, en passant par des routes qui avaient complètement disparues et des falaises découpées par 227 mm de pluie.

Le pont de Long Pond était complètement chaotique. Des équipes de construction travaillaient alors que des voyageurs traversaient le pont en tirant leurs valises. Des camions remplis de provisions étaient stationnés d’un côté et les gens traversaient le pont avec des sacs remplis de pain, de lait et d’œufs. Il y avait des voitures partout et des gens qui attendaient leur famille et leurs épiceries ainsi que des nouvelles. Nous avons traversé le pont en traînant nos valises et en souriant et en parlant à nos compagnons de route. Finalement, nous avons déposé nos valises dans la voiture, nous sommes montées sur la banquette arrière et...en route vers l’Ontario. Nous nous sommes follement amusées lors de l’assemblée annuelle et nous avons très hâte de participer à la prochaine !

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CWB Group Opens Advanced Welding Technology CentreLe Groupe CWB ouvre le Centre de technologie avancée en soudage

On October 14, 2010, the CWB Group opened up a new facil-ity that will accommodate its expanding business units: CWB, QUASAR, INTEG and the Canadian Welding Association (CWA). The new facility will house CWA’s Advanced Welding Technology Centre (AWTC). The purpose of the AWTC is to promote and support new technology in manufacturing within Canada.

The leading global suppliers such as ABB, Esab, Fronius, Gullco, Lincoln, Miller, Liburdi and Fibre Metal have con-tributed over $1 million worth of leading-edge welding tech-nologies. The equipment includes automated pipe welding technologies, robots, precision plasma cutting, cold metal transfer technology, virtual welding package, plasma weld-

ing, beam and tractor sub arc mounted packages, and various pulsed Mig and Tig technologies. We will also soon have a vision system installed on one of our robots. Our supplier partners will update the equipment annually or when new products are developed.

A variety of programs will be offered, including pipe welding, robotics, fixed automation, aluminum welding, submerged arc, sheet metal, productivity, etc. We will also develop customized welding programs and offer these at our client facility. These programs could be in the area of pro-ductivity audits, process improvements, hands-on training or theoretical technology applications.

The new facility will also be used for industry training. Our goal is to partner with colleges and universities and have their graduating students spend some time training on this equipment. We believe that by investing in these new advanced technologies, the industry will have a tremendous opportunity to make significant gains in the areas of effi-ciency, productivity and competitiveness.

Le 14 octobre 2010, le Groupe CWB a ouvert un nouvel établissement en vue d’y accueillir ses unités opérationnelles en pleine croissance, soit le Bureau canadien de soudage, QUASAR, INTEG et l’Association canadienne de soudage (ACS). Le nouvel établissement logera aussi le Centre de techno-logie avancée en soudage (AWTC). Le but de l’AWTC est de promouvoir et d’appuyer les nouvelles technologies de fabrication au Canada.

Les plus importants fournisseurs mondiaux tels ABB, ESAB, Fronius, Gullco, Lincoln, Miller, Liburdi et Fibre Metal ont apporté leur contribution sous forme de technologie du soudage avant-gardiste d’une valeur de plus de 1 $ million de dollars. L’équipement fourni comprend des machines à souder la tuyauterie, des robots, le coupage plasma de précision, la technologie du transfert de métal à froid, un ensemble de soudage virtuel, le soudage au plasma, des ensembles de montage à l’arc submergé de type faisceau-tracteur et diverses techniques de soudage à l’arc sous protection de gaz inerte (procédé MIG) et de soudage en atmosphère inerte avec électrode de tungstène (procédé TIG) pulsées. Nous installerons aussi très bientôt un système de vision sur l’un de nos robots. Nos fournisseurs associés mettrons l’équipement à niveau chaque année ou lors de la mise au point des nouveaux produits.

Divers programmes seront offerts, notamment le soudage de la tuyauterie, la robotique, l’automatisation fixe, le soudage de l’aluminium, l’arc submergé, la tôlerie, la productivité, etc. Nous élaborerons aussi des programmes person-nalisés en matière de soudage en vue de les offrir à notre installation destinée à notre clientèle. Ces programmes pourraient être dans les domaines des audits sur la productivité, de l’amélioration des procédés, de la formation pratique ou des applications en matière de technologie théorique.

Le nouvel établissement servira aussi à la formation industrielle. Notre but est également de nous associer à des collèges et à des universités afin que les diplômés puissent passer un peu de temps à faire de la formation sur cet équipement. Nous croyons qu’en investissant dans ces technologies avancées, l’industrie aura une grande occasion de marquer des points importants en ce qui concerne l’efficacité, la productivité et la compétitivité.

Advanced aluminum welding technology. La technologie avancée de soudage de l’aluminium.

High-precision plasma cutting technology. Plasma de haute précision de coupe de technologie.


An Engineering Formation in Welding? Advanced Welding Education for Fun and ProfitUne formation en ingénierie du soudage ? Des études supérieures en soudage pour le plaisir et pour le profitPatricio F. Mendez and/et Adrian P. Gerlich

Welding is often thought to be a simple step within the overall manufacturing process; however, this is not true for Canada because of the harsh environmental conditions in the northern regions, the extreme abrasion of oil sands and mining operations, and the Canadian leadership in nuclear and renewable energy production. All too often, Canadian applications have require-ments that exceed the state of the art of welding technology.

A Multidisciplinary SkillThe fi eld of welding is unique in that a good practitioner can be very productive even with little formal education; however, things are very different when new technologies need to be developed. The planned development of new welding technolo-gies requires multidisciplinary skills beyond what is contained in a traditional engineering track.

Welding involves deep aspects of materials science such as thermodynamics and phase transformations, as well as the heat transfer aspects of mechanical engineering, the power electronics of electrical engineering, and the materials per-formance issues of civil and mechanical constructions. For example, the very bright plasma arc and the behavior of the molten metal during welding are determined by the science of magnetohydrodynamics.

The creator of this interdisciplinary branch of science, Hannes Alfven, received the Nobel Prize in Physics for it in 1970. Also, welding is typically “the weakest link” in the

Le soudage est souvent simplement considéré comme une étape du processus de fabrication global, mais cela ne s’applique pas au Canada en raison des conditions environnementales rigoureuses dans les régions du nord, de l’abrasion extrême causée par les opérations minières, y compris celles des sables bitumineux, et du leadership dont fait preuve le Canada dans la production nucléaire et d’énergie renouvelable. La plupart du temps, les applications canadiennes sont soumises à des exigences qui dépassent la technologie du soudage d’avant-garde.

Des compétences multidisciplinairesLe domaine du soudage est unique puisqu’un bon praticien peut être très pro-ductif même avec très peu d’éducation formelle. Par contre, les choses sont très différentes lorsque de nouvelles technologies doivent être développées. Le développement organisé de nouvelles technologies du soudage exige des compétences multidisciplinaires qui vont au-delà de ce qu’un programme en ingénierie traditionnel peut offrir.

Le soudage comprend des aspects importants de la science des matériaux tels que la thermodynamique et la transformation de phases, ainsi que le transfert de chaleur en génie mécanique, l’électronique de puissance en génie électrique et les problèmes reliés à la performance des matériaux dans la construction civile et mécanique. Par exemple, l’arc plasma très brillant et le comportement du métal fondu lors du soudage sont déterminés par la science de magnétodynamique des f luides.

Le créateur de cette branche interdisciplinaire de la science, Hannes Alfven, a reçu le prix Nobel en physique en 1970 pour cette discipline. De plus, non seulement le soudage est-il souvent le « maillon le plus faible » de


chain of structural continuity, and it is also the bottleneck in the manufacturing process. As such, any improvements in welding processes and materials reflect directly as in the capabilities and costs of the final product.

Critical Need in AlbertaAll the above challenges of welding are especially felt in the prov-ince of Alberta, where welding is the critical enabling technology of Alberta’s metal products fabrication sector. With approxi-mately $14 billion per year of activity in this sector in Alberta, it represents one of Canada’s major metal manufacturing centers, behind only Ontario and Quebec. In the oil sands sector alone, estimates of investment in major projects—all of which depend heavily on welding—for the next 25 years exceed $200 billion.

CCWJ Supplies Welders to Resource-Based IndustriesThe Canadian Centre for Welding and Joining (CCWJ) was cre-ated at the University of Alberta to meet the needs of Canadian resource-based industries such as upgrading operations in the oil-sands, which represent the second largest non-conventional

la chaîne de continuité structurale, mais il est aussi le goulot d’étranglement dans le processus de fabrication, de sorte que toute amélioration au niveau des procédés de soudage et des matériaux se ref lète directement dans les capacités et les coûts du produit final.

Un besoin essentiel en AlbertaTous les défi s décrits ci-dessus reliés au soudage sont particulièrement res-sentis dans la province de l’Alberta, où le soudage est la technologie de base essentielle du secteur de la fabrication des produits en métal de l’Alberta. Avec environ 14 milliards de dollars d’activité par année dans ce secteur en Alberta, il s’agit d’un des principaux centres de fabrication du métal au Canada, après seulement l’Ontario et le Québec. Dans le secteur des sables bitumineux seulement, les investissements estimés dans d’importants projets – dont tous dépendent fortement du soudage – dépassent 200 milliards pour les 25 prochaines années.

Le CCWJ fournit des soudeurs aux industries du secteur primaireLe Canadian Centre for Welding and Joining (CCWJ) a été crée à l’Université de l’Alberta afi n de répondre aux besoins des industries du secteur primaire

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Acklands GraingerCanadian Welding BureauCESSCO Fabrication and EngineeringGovernment of AlbertaLincoln Electric Company of CanadaMetal Fabricators & Welding Ltd.Miller ElectricSuncor EnergySyncrude CanadaWeldco Companies

Commanditaires de la Chaire d’industrie/Weldco en soudage et assemblage

Acklands GraingerLe Bureau canadien de soudageCESSCO Fabrication and EngineeringLe gouvernement de l’AlbertaLincoln Electric CanadaMetal Fabricators & Welding Ltd.Miller ElectricSuncor EnergySyncrude CanadaLes compagnies Weldco

Grand opening of new CCWJ facility on May 5, 2010. Grande ouverture de la nouvelle installation du CCWJ le 5 mai 2010.

Patricio F. Mendez and/et Adrian P. Gerlich.

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oil reserves in the world (only slightly behind Saudi Arabia). The scope of the CCWJ also includes the welding of heavy equip-ment, petrochemical equipment, energy power plants (includ-ing nuclear), and oil and gas pipelines. Among the objectives and activities of the CCWJ are the development of novel welding and joining processes, materials, testing methods, training of graduate students and researchers, dissemination aimed at the practicing engineer, educational programs in welding and join-ing processes, welding metallurgy, design, safety, and quality control. Thanks to Alberta’s booming energy sector, there are

canadiennes, en améliorant notamment les activités opérationnelles de l’in-dustrie des sables bitumineux, laquelle constitue la deuxième plus grande réserve pétrolière non conventionnelle au monde (seulement légèrement der-rière l’Arabie saoudite). Le champ d’application du CCWJ comprend égale-ment le soudage de l’équipement lourd, de l’équipement pétrochimique, des centrales électriques (y compris les centrales nucléaires), ainsi que des oléo-ducs et des gazoducs. Parmi les objectifs et les activités du CCWJ, on retrouve le développement de procédés de soudage et d’assemblage, de matériaux et de méthodes d’essai novateurs, la formation d’étudiants diplômés et de cher-cheurs, la diffusion de l’information à l’intention des ingénieurs praticiens,

Supporters of the CCWJ Through Projects, Equipment, Consumables, and In-Kind

Partisans du CCWJ par le biais de projets, de matériel, de produits d’apport et de contributions non financières

AERIAmerican Welding SocietyBab-HitachiCanada Foundation for Innovation (CFI)Canadian Welding BureauCASTICLAC

Government of AlbertaHobart BrothersJV DriversLincoln ElectricMiller ElectricPraxairSyncrudeTotem AcousticTregaskiss

AERIL’American Welding SocietyBab-HitachiLa fondation canadienne pour l’innovationLe Bureau canadien de soudageCASTICLAC

Le gouvernement de l’AlbertaHobart BrothersJV DriversLincoln ElectricMiller ElectricPraxairSyncrudeTotem AcousticTregaskiss

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a multitude of opportunities for the province’s metal fabrication, steel construction, and machinery manufacturing companies.

Weldco/Industry Chair in Welding and JoiningThe cornerstone of the CCWJ is the Weldco/Industry Chair in Welding and Joining in the Department of Chemical and Materials Engineering. This endowed chair is supported by a number of com-panies committed to ensure that Canada holds a position as a leader in research and development, edu-cation and application of welding and joining technologies. Together with a matching commitment from the Government of Alberta, the endowment currently sits at $3.5 million. Prof. Mendez is the inaug-ural Weldco/Industry Chair, and he joined UofA in January 2009.

New Facility Opened in MayIn addition to the Weldco/Industry Chair endowment, a $1 million laboratory facility was recently

opened in May 5, 2010. This 230-square-meter facility has dedi-cated transformers and utilities for a welding research labora-tory, including a 500 kVA transformer for 600V and a smaller one for 480V, a one-ton overhead crane, and an array of dedicated fume extraction, vacuum, compressed air, natural gas, and inter-net lines to allow data logging from each welding power supply online. This facility also features its own dedicated metallography laboratory to evaluate and characterize joints. Welding-related companies and government grants have provided more than $700,000 in equipment for that laboratory, which now includes latest generation, microprocessor-controlled GMAW, GTAW,

les programmes éducatifs en matière de procédés de soudage et d’assemblage, la métallurgie du soudage ainsi que la conception, la sécurité et le contrôle de la qualité. Grâce à l’expansion du secteur de l’économie énergétique de l’Al-berta, une multitude de possibilités sont offertes aux compagnies qui œuvrent dans la fabrication du métal, la construction en acier et la fabrication de la machinerie dans cette province.

La Chaire d’industrie/Weldco en soudage et assemblageLa pierre angulaire du CCWJ est la Chaire d’industrie/Weldco en soudage et assemblage du département de génie chimique et d’ingénierie des matériaux. Cette chaire fondée est appuyée par plusieurs compagnies qui se sont engagées à assurer au Canada une position de leader en matière de recherche et de déve-loppement, d’éducation et d’application des technologies du soudage et de l’assemblage. La chaire, y compris l’engagement fi nancier parallèle de la part du gouvernement de l’Alberta, vaut actuellement 3,5 millions. Le responsable de la Chaire d’industrie/Weldco inaugurale, soit le professeur Mendez, s’est joint à l’Université de l’Alberta en janvier 2009.

L’ouverture d’une nouvelle installation en mai dernierOutre la Chaire d’industrie/Weldco, une installation de laboratoire d’un million de dollars a récemment été ouverte le 5 mai 2010. Cet établissement de 230 m2 contient des transformateurs spécialisés et des services publics pour un laboratoire de recherche en soudage, y compris un transformateur de 500 kVA pour une tension de 600 V et un plus petit transformateur pour 480 V, un pont roulant d’une tonne et un ensemble de systèmes spécialisés pour l’extraction de la fumée, de circuits à vide, de conduites d’air comprimé, de canalisations de gaz naturel et de lignes d’Internet afi n de permettre la collecte de données en ligne pour chaque source de courant en soudage. Cette installation comprend également son propre laboratoire de métallographie pour évaluer et caractériser les joints. Grâce aux dons de compagnies reliées au soudage et aux subventions du gouvernement, plus de 700 000 $ ont été octroyés pour de l’équipement destiné à ce laboratoire. Ce dernier contient maintenant des machines GMAW, GTAW et SAW commandées par micropro-cesseur de dernière heure et de l’équipement perfectionné pour les procédés d’assemblage à l’état solide tels que le soudage par friction-malaxage (pro-cédé FSW). Parmi les caractéristiques uniques de ce laboratoire de soudage, on retrouve la capacité de mesurer la température des gouttelettes dans le procédé GMAW, la teneur en hydrogène dans les aciers à forte résistance, la teneur en azote dans les aciers inoxydables duplex et la susceptibilité à la fi s-suration de liquation de divers matériaux.

Equipment Available at the CCWJBabcok-Hitachi: Hot Wire TIG Power SupplyBruker: G8 Galileo ONH AnalyserFANUC: 50 kg robotInduma: Milling MachineJV Driver: Lathe Bed, Work TablesLincoln: 455 STT, ACDC 1000, Button melter, Metallography equipment, Rolling Mill, SAW Wire FeederMiller: Dynasty 700, Millermatic 212 Auto-Set, PipePro 450RFC, Portable Spot Welder, Spectrum 2050Tinius-Olsen: Tensile TesterTregaskiss: Toughgun

Le matériel disponible au CCWJBabcok-Hitachi : source de courant TIG de fi l chargéBruker : analyseur ONH G8 de GalileoFANUC : robot de 50 kgInduma : machine à fraiserJV Driver : banc de tour, tables de travailLincoln : 455 STT, ACDC 1000, fondeur de boutons, matériel de métallographie, laminoir, dévidoir SAWMiller : Dynasty 700, Auto-Set Millermatic 212, PipePro 450RFC, machine à souder par points portative, Spectrum 2050Tinius-Olsen : appareil de contrôle de résistance à la tractionTregaskiss : pistolet Toughgun

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SAW machines, and sophisticated equipment for solid-state joining processes like friction stir weld-ing. Among the unique features of this welding laboratory are the capability of measuring droplet temperature in GMAW, hydrogen content in high-strength steels, nitrogen content in duplex stain-less steels, and liquation cracking susceptibility in various materials.

Course StructureThe courses currently taught by the CCWJ include Welding Metallurgy and Welding Processes, and to date these have trained about 100 under-graduate and graduate students.

Hands-on training as a supplement of the engineering educa-tion was generously volunteered by CLAC. Between 2009 and 2010, with help of Alberta Finance and Enterprise, a visiting speaker series was arranged, which brought the most prolifi c welding researchers from the United States: Rick Hutchison, from Miller Electric; Prof. Tarasankar DebRoy from Penn State University; and Prof. YuMing Zhang from the University of Kentucky. Approximately 180 people from industry, univer-sity and colleges have benefi ted from this program.

La structure des coursParmi les cours que le CCWJ enseigne actuellement, on retrouve celui sur la métallurgie du soudage et les procédés du soudage. Jusqu’à ce jour, le centre a formé environ 100 étudiants de premier et de troisième cycles. Le CLAC (Christian Labour Association of Canada) a offert gratuitement une forma-tion pratique afi n de compléter la formation des ingénieurs. En 2009 et 2010, avec l’aide du ministère des Finances et de l’Entreprise de l’Alberta, une série de conférenciers de marque ont été invités à venir parler, amenant ainsi en Alberta les chercheurs en soudage les plus prolifi ques des États-Unis, soit Rick Hutchison, de Miller Electric, le professeur Tarasankar DebRoy de Penn State University et le professeur YuMing Zhang de l’University of Kentucky. Environ 180 personnes œuvrant dans l’industrie, dans les universités et dans les collèges ont tiré profi t de ce programme.

En allant de l’avant, le programme d’études en soudage de l’Université de l’Alberta est en voie d’être remis à neuf autour d’une structure afin d’assurer que l’enseignement et la recherche en soudage demeurent aussi approfondis et élaborés que possible à l’échelle mondiale tout en répondant aux besoins élémentaires en matière de formation des gens intéressés en ingénierie du soudage pour les applications industrielles. Cette structure sera axée autour de trois cours de base en soudage offerts au Département de génie chimique et d’ingénierie des matériaux qui portent sur les principes fondamentaux du sou-dage (offert au 7e semestre) et sur la métallurgie du soudage et la modélisation des procédés de soudage (offerts au 8e semestre). Outre ces trois cours, d’autres cours seront enseignés par d’autres professeurs ou d’autres départements feront aussi partie du programme d’études en soudage qui comprendra, entre autres, des cours sur la conception des appareils sous pression, la rupture et la fatigue, ainsi que la corrosion. D’autres cours seront aussi offerts dans un proche avenir, y compris la conception des soudures, les codes et les normes,

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Off ering:1. ABSA performance qualifi cation testing2. Practice times for ABSA welder recertifi cation3. Initial B pressure courses4. GTAW training courses5. CWB training and testing6. Pipeline welding / training and testing7. CSA level one welding inspector courses (coming

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Moving into the future, the welding curriculum at UofA is being renovated around a structure to make sure teaching and research in welding occurs at the deepest, most sophisticated level worldwide while also serving the basic needs of training for people interested in welding engineering for industrial applications. This structure will revolve around three core welding courses offered at the Department of Chemical and Materials Engineering: Fundamentals of Welding in Semester 7 and Welding Metallurgy and Modeling of Welding Processes in Semester 8. In addition to these three courses, other courses taught by other professors or other depart-ments will also be part of the welding curriculum, including Pressure Vessel Design, Fracture and Fatigue, and Corrosion. Other courses that will be introduced in the near future include Weld Design, Codes and Standards, Destructive and Non-Destructive Testing Techniques, and Modeling of Metallurgical Processes. Together all of these courses will eventually form the basis for a course-based Master’s of Engineering degree to be offered in the future.

les techniques d’examens destructifs et non destructifs et la modélisation des procédés métallurgiques. Ensemble, tous ces cours formeront ultimement la base d’un diplôme de maîtrise en génie qui sera offert dans le futur.

Le programme d’études de base en soudage offert par le département de génie chimique et de l’ingénierie des matériaux fournira une structure qui tient compte autant de la profondeur que de la portée. Les cours sur la métal-lurgie du soudage et la modélisation des procédés de soudage seront axés sur les connaissances et les techniques les plus récentes et seront suffisamment complexes pour relier de manière formelle les problèmes de soudage aux lois fondamentales de la nature. Les deux cours seront fondés sur les connaissan-ces approfondies que les étudiants auront déjà acquises dans le cours sur les principes fondamentaux du soudage. Ce cours sera aussi accessible aux gens de l’industrie qui souhaitent se familiariser avec les multiples connaissances dont ils auront besoin pour commencer à comprendre les opérations de soudage.

Les sections étudiantes de l’ACS et de l’AWSNon seulement le CCWJ offre-t-il des activités d’enseignement et de recherche for-melles, mais il a aussi établi les premières sections étudiantes de l’ACS et de l’AWS au Canada. Les étudiants qui œuvrent au sein du CCWJ ont récemment fondé un

1. China: 6732. United States:

6253. India: 379

4. Japan: 3535. Germany: 2716. South Korea:

230

7. England: 2158. Canada: 1859. France: 17410. Turkey: 148

Research results are only useful when they are com-municated. The main way of communicating the results of deep research is through publications in scientifi c journals, which are thoroughly reviewed by peer researchers before they are accepted for publi-cation. These publications are indexed in databases that can be searched.

A good metric of the relevance of publications is the number of times they are cited by other research-ers; this way, the scientific output of a country involves a combination of communicating many results and the relevance of those results.

The results below correspond to a search using Web of Science® on March 18, 2010. Web of Science® is a subscriber service typically available at universi-ties and research centers to find scientific publica-tions and identify citation relationships. In this search the database was queried for all publications with “weld* OR HAZ OR GMAW OR GTAW OR SMAW OR FCAW” in the title between 2005 and 2010.

If only the number of publications are considered,

the world of welding research has the following order:Not surprisingly in the above list, large countries

publish a larger amount of welding findings; in this list Canada ranks eighth. Now, if the countries in the list above are ordered by relevance as measured by the average number of citations per paper, the order changes and it becomes:

In this list we see that a country like France, which publishes relatively few welding research in English, gets much attention for those publications, it would be desirable to have more publications from them. Conversely, India generates many welding results that do not seem to capture much attention.

The best balance between quantity and relevance is hard to identify, but the most commonly used metric is called the “h-factor,” where h = 21 means 21 papers with 21 or more citations). Using this met-ric we see that Canadian welding researchers have stricken the best balance worldwide between quan-tity and relevance in their work.

A look at these countries by funding source indi-cates that the Natural Sciences and Engineering Research Council of Canada (NSERC) is the third-largest supporter of welding papers in the world (behind the National Natural Science Foundation of China and the National Science Foundation of the United States), but NSERC acknowledged papers are cited three times more than Chinese and 20% more than NSF ones. Way to go, Canada!

1. France (3.18)2. Japan3. England4. United States

5. Canada (1.72)6. China7. Germany

8. South Korea9. Turkey10. India (1.15)

1. Canada (21)2. United States

(15)3. China (12)

4. France5. England6. Germany7. India

8. Turkey9. South Korea10. Japan (4)

Canada Leads in Welding Research Publications


The core welding curriculum at CME will provide a struc-ture around which b o t h d e p t h a n d breadth will be ser-viced. The Welding M e t a l l u r g y a n d Modeling of Welding

Processes courses will teach up-to-

date knowledge and techniques and will be deep enough to connect welding issues with the basic laws of nature in a formal way. Both courses will rely on the broad knowledge base imparted in the Fundamentals of Welding course. The Fundamentals of Welding course will also be accessible to people from industry interested in becoming familiar with the large amount of knowledge necessary to start understanding any welding operation.

club de soudage à titre d’activité étudiante offi cielle à l’Université de l’Alberta. L’objet de ce club est d’attirer des étudiants universitaires vers le domaine du sou-dage en soulignant les aspects amusants de celui-ci, par exemple en soudant des choses qui les intéressent particulièrement comme des supports, des bicyclettes, des motodunes ou le châssis d’une voiture de course de Formule SAEMD dans le cadre d’un concours, par exemple. En l’absence de pression et poussés uniquement par l’enthousiasme et la curiosité, les étudiants apprendront les notions approfondies de la métallurgie, du transfert de chaleur, des physiques de l’arc, de la programma-tion des robots et de beaucoup plus encore et ce, sans effort et sans même réaliser ce qu’ils font. Dans un grand établissement comme l’Université de l’Alberta, nous nous attendons à ce que cette activité attire un nombre important d’étudiants talen-tueux vers le programme d’enseignement formel et fournisse un forum fertile pour l’interaction interdisciplinaire où les étudiants en art et les étudiants en ingénierie peuvent collaborer autour d’un projet de sculpture, par exemple.

Commanditaires et partisansAu CCWJ, nous serons heureux d’intégrer de nouveaux partisans à tous les niveaux, que ce soit pour parrainer la Chaire ou des projets de recher-che, ainsi que les fournisseurs d’équipement et de produits d’apport. Nous

Les résultats d’études ne sont utiles que lorsqu’ils sont communiqués. La principale façon de communiquer les résultats d’une étude approfondie est par le biais de publications dans les revues scientifi ques. Ces études sont soumises à une revue détaillée par des chercheurs pairs avant d’être acceptées pour publication et indexées dans des bases de données qui peu-vent faire l’objet d’une recherche.

Une bonne mesure de la pertinence d’une publication est le nombre de fois qu’elle est citée en référence par d’autres chercheurs, de sorte que les données de sortie scientif iques d’un pays comprennent non seulement la communication de plusieurs résultats, mais aussi la perti-nence de ces dernières.

Les résultats indiqués ci-dessous correspondent à une recherche qui a été effectuée au moyen de Web of ScienceMD le 18 mars 2010. Web of ScienceMD est un service d’abonnement généralement disponible dans les universités et les centres de recherche qui aide les abonnés à trouver des publications scientifiques et à établir les relations entre les références. Dans cette recherche, la base de données a fait l’objet d’une demande pour toutes les publications entre 2005 et 2010 qui conte-naient le mot « souder* OU HAZ OU GMAW OU GTAW OU SMAW OU FCAW » dans le titre.

Si seul le nombre de publications est considéré, le monde de la recher-che en soudage est classé selon la séquence suivante :

Comme il fallait s’y attendre, dans la liste indiquée ci-dessus, les pays de plus grande envergure publient une plus grande quantité de conclu-sions en matière de soudage; sur cette liste, le Canada est en huitième position. Maintenant, si les pays qui figurent sur la liste ci-dessus sont placés par ordre de pertinence, telle que mesurée par le nombre de cita-tions pour chaque article, la séquence change et elle devient :

Dans cette liste, nous voyons qu’un pays comme la France, qui publie relativement peu d’études en matière de soudage en anglais, reçoit beaucoup d’attention pour ces publications. Il serait donc sou-haitable d’avoir plus de publications de leur part. Réciproquement, l’Inde génère de nombreux résultats en soudage mais ne semble pas attirer beaucoup d’attention.

Il est difficile de déterminer le meilleur équilibre entre la quantité et la pertinence. Par contre, la méthode de mesure la plus souvent utilisée s’appelle le « facteur h », où h = 21 signifie 21 articles avec 21 citations ou plus). Lorsque nous utilisons cette méthode de mesure, nous voyons que les chercheurs en soudage canadiens ont trouvé le meilleur équilibre à l’échelle mondiale entre la quantité et la perti-nence dans leur travail.

Un coup d’œil sur ces pays par source de f inancement indique que le Conseil de recherches en sciences naturelles et en génie (CRSNG) est la troisième plus importante source de soutien pour les études en matière de soudage dans le monde entier (après la National Natural Science Foundation of China et la National Science Foundation of the United States). Par contre, les articles reconnus par le CRSNG sont cités trois fois plus souvent que ceux de la Chine et 20 % plus que ceux des Fondations nationale des sciences. Quelle belle réussite, Canada!

1. La France (3,18)2. Le Japon3. L’Angleterre4. Les États-Unis

5. Le Canada (1,72)6. La Chine7. L’Allemagne

8. La Corée du Sud9. La Turquie10. L’Inde (1,15)

1. Le Canada (21)2. Les États-Unis (15)3. La Chine (12)4. La France

5. L’Angleterre6. L’Allemagne7. L’Inde8. La Turquie

9. La Corée du Sud10. Le Japon (4)

Le Canada est en tête pour la publication d’études sur le soudage

1. La Chine : 6732. Les États-Unis : 6253. L’Inde : 3794. Le Japon : 353

5. L’Allemagne : 2716. La Corée du Sud : 2307. L’Angleterre : 215

8. Le Canada : 1859. La France : 17410. La Turquie : 148

The CCWJ lab. Le laboratoire du CCWJ.

22 Canadian Welding Association Journal • Fall 2010482148_TheLinde.indd 1 6/12/10 10:20:52 AM

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CWA and AWS Student ChaptersIn addition to the formal teaching and research activities, the CCWJ established the fi rst university student chapters of CWA and AWS in Canada. The students involved with the CCWJ have recently founded a Welding Club as an offi cial student activity at the University of Alberta. The goal of this club is to attract university students into the fi eld of welding through the fun aspects of it, for example by welding things of their own interest, whether racks, bicycles, dune bug-gies, or the chassis of the Formula SAE® entry from the school. In the absence of pressure and driven only by excitement and curiosity the students will learn deep con-cepts of metallurgy, heat transfer, arc phys-ics, robot programming, and much more effortlessly and without even realizing it. At a large school such as the University of Alberta, we expect this activity to attract a signifi cant fl ow of talented students into the formal teaching program, as well as to provide a fertile forum for interdisciplinary interaction where for example art students and engineering students can collaborate around a sculpture project.

Sponsors and SupportersAt the CCWJ we will be happy to incor-porate new supporters at any level, from endowment sponsors to sponsors of research projects and suppliers of equip-ment and consumables. We are also on the lookout for especially talented prospect-ive students. The road ahead is incredibly exciting, as we are contributing to estab-lish a program with worldwide reputa-tion of outstanding engineers able to command the fundamentals and apply-ing them in real situations. We are also helping Canada generate the advanced welding and joining technologies neces-sary for its particular needs and train the people to put it to use. The CCWJ is an example to the world of what is possible from the successful partnership between industry, government and academics.

Patricio F. Mendez is an Associate Professor and holds the Weldco/Industry Chair in Welding and Joining in the Department of Chemical and Materials Engineering at the University of Alberta. Adrian P. Gerlich is an Assistant Professor in the Department of Chemical and Materials Engineering at the University of Alberta. More information on the CCWJ can be found at www.cme.engineering.ualberta.ca/welding.cfm.

sommes aussi à la recherche d’étudiants promet-teurs qui possèdent un talent particulier. Les options d’avenir sont très emballantes puisque nous contribuons à établir un programme de réputation mondiale quant à nos ingénieurs de premier plan qui peuvent maîtriser les principes fondamentaux et les appliquer à des situations réelles. Nous aidons aussi le Canada à générer les technologies avancées en matière de soudage et d’assemblage requises pour répondre à ses besoins particuliers et à former les gens qui pourront les mettre en pratique. Le CCWJ offre un exemple au monde entier de ce qui est possible lorsque

l’industrie, le gouvernement et le milieu univer-sitaire travaillent ensemble.

Patricio F. Mendez est professeur agrégé et titulaire de la Chaire d’ industrie/Weldco en soudage et assemblage dans le département de génie chimique et d’ ingénierie des matériaux à l’Université de l’Alberta. Adrian P. Gerlich est professeur agrégé dans le département de génie chimique et d’ingénierie des matériaux à l’Université de l’Alberta. Vous pouvez trouver plus d’ information sur le CCWJ à www.cme.engineering.ualberta.ca/welding.cfm.

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Nestled in beautiful Northeastern Ontario, the Northern College of Applied Arts and Technology has, for more than 35 years, offered one of the best welding engineering technol-ogy programs in Canada. The School of Welding Engineering Technology (SWET), located in Kirkland Lake, continues to demonstrate leadership and excellence in education and applied research initiatives related to the advancement of the material-joining industry.

Surrounded by a mixed boreal forest, clean lakes and skies, students can pursue various disciplines while enjoying the best of the great outdoors. Northern provides learning opportunities to a region the size of France via four campuses and many more satellite learning centers.

Location in a sparsely populated region with a small stu-dent population is a challenge that Northern College has met by using innovation and flexibility to respond to industry and community needs. Beyond that, being small permits Faculty and students to develop learning relationships that continue beyond the last day of class.

Industry Vision with MaJICNorthern College continues to make a signifi cant impact on the industry. Its graduates populate the ranks of welding

Niché dans la magnifique région du nord-est de l’Ontario, le Northern College of Applied Arts and Technology offre, depuis plus de 35 ans, un des meilleurs programmes en techniques d’ingénierie de soudage au Canada. La School of Welding Engineering Technology (SWET), située à Kirkland Lake, continue à démontrer ses compétences en leadership dans le cadre de ses excellentes initiatives en matière d’éducation et de recherche appliquée reliées à l’avancement de l’industrie de l’assemblage des matériaux.

Entourés d’une forêt boréale mixte, de lacs propres et d’air frais, les étudiants peuvent approfondir des disciplines variées en profitant plei-nement de tous les attraits du grand air. Northern offre des possibilités d’apprentissage à une région de superficie semblable à celle de la France par le biais de quatre campus et de nombreux autres centres d’apprentis-sage satellites.

L’emplacement du collège dans une région peu peuplée, donc où la population étudiante est restreinte, constitue un défi qui a été surmonté grâce à des efforts d’innovation et de souplesse pour répondre aux besoins de l’industrie et de la communauté. Le collège étant petit, les enseignants et les étudiants peuvent établir des relations d’apprentissage qui se poursuivent bien au-delà de la dernière journée de classe.

La vision de l’industrie avec MaJICNorthern College continue à s’aff irmer de manière importante au

sein de l’industrie. Ses diplômés ont rejoint les rangs des professionnels

Northern College’s School of Welding Engineering Technology and the Materials Joining Innovation CentreLa School of Welding Engineering Technology (SWET) de Northern College et le Materials Joining Innovation Centre (MaJIC) Josh Fuller, Jack Pacey, and/et Lorrie Irvine


du soudage à travers le pays. En 2008, Northern College a participé au lancement du Materials Joining Innovation Centre (MaJIC). MaJIC est un centre de recherche indépendant à but non lucratif situé sur le campus de Kirkland Lake de Northern College. MaJIC offre une gamme complète de services en matière de développement des procédures, d’interprétation de codes, de recherche appliquée, de caractérisation des matériaux, d’études sur la soudabilité, d’épreuves de qualification des soudeurs et de forma-tion spécialisée.

MaJIC a mis sur pied un des laboratoires d’assemblage des matériaux les plus avancés dans le Nord de l’Ontario et, grâce à son partenariat avec MaJIC, Northern College a accès à des installations de laboratoire de cali-bre international.

La certification de l’IISÀ titre de premier organisme de formation autorisé de l’Amérique

du Nord pour l’Institut international de la soudure (IIS), la School of Welding Engineering Technology de Northern College est le chef de f ile en matière d’éducation en soudage. La certif ication en tant que tech-nicien-spécialiste en soudage international par l’entremise du Bureau canadien de soudage – l’organisme national autorisé pour l’IIS – offre des perspectives d’emploi à nos diplômés en technologie dans 53 pays membres de l’IIS à l’échelle mondiale.

Le système utilisé par l’IIS pour former et qualifier le personnel de sou-dage existe depuis près de 20 ans; il est soutenu par l’industrie ainsi que par les entités de formation et d’accréditation à l’échelle internationale.

Jack Pacey, un ingénieur qui possède un baccalauréat en sciences en génie mécanique (Waterloo), une maîtrise en sciences en génie mécanique

professionals across the country. In 2008, Northern College was involved in launching the Materials Joining Innovation Centre (MaJIC). MaJIC is an independent, not-for-profi t research centre located on the Kirkland Lake Campus of Northern College. MaJIC offers a complete range of services in procedure development, code interpretation, applied research, materials characterization, weldability studies, welder qualifi -cations testing and specialized training.

MaJIC has established the most advanced materials joining lab in Northern Ontario and through partnership with MaJIC, Northern College has access to world-class lab facilities.

IIW CertificationNorthern College’s School of Welding Engineering Technology is leading the way in welding education as North America’s fi rst Authorized Training Body for the International Institute of Welding (IIW). Certifi cation as an International Welding Technologist through the Canadian Welding Bureau, the authorized national body for the IIW, provides our technology graduates with job opportunities in 53 IIW member countries across the globe.

The IIW’s system for education and qualif ication of welding personnel has existed for almost 20 years, and is supported by industry and by international training and accreditation entities.

Jack Pacey, BASc Mech. Eng. (Waterloo), MASc Mech. Eng. (Waterloo), PEng, with 32 years of teaching experience in Northern’s program, has been a director on Canada’s ANB Board since its inception in 2002. Jack’s commitment to the implementation of IIW standards is based in his conviction that the industry and Northern’s graduates can only benefit from an accreditation system that is recognized in 38 countries.

“It’s a passport to opportunity,” says Jack. “In addition,” he points out, “it will help promote uniformity in Canadian credentialing. We need consistency in welding credentials across the spectrum from welder to engineer.”

In his years with Northern’s Welding Engineering Technology program, Jack witnessed a lot of change. In the 1970s, the program focused primarily on heavy plate fabrica-tion for structural applications, pressure vessels and shipbuild-ing, in support of heavy industry. It evolved to the point that now the emphasis is on fabrication with lighter-gauge materials and automation, in support of the manufacturing industry.

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This evolution of materials and focus reflects in the Ontario economy and the impact of the Auto Pact, and is evidence of the close linkage between the program, and industry.

Excellence as a HabitAristotle says that we are what we repeatedly do. “Excellence, then, is not an act, but a habit.” Perhaps it is a 35-plus-year ‘habit of excellence’ that results in the sustained caliber of Northern’s program; certainly part of the reason is its engineering roots.

Originating in 1970 as a three-year welding engineering tech-nology program, SWET introduced a two-year welding engin-eering technician (inspection) program in 1979 and optional

(Waterloo) et 32 ans d’expérience comme enseignant dans le programme de Northern, a agi à titre d’ancien directeur du conseil d’administration de l’or-ganisme national autorisé (ANB) depuis sa création en 2002. L’engagement de Jack envers la mise en œuvre des normes de l’IIS est fondé sur sa convic-tion que l’industrie et les diplômés de Northern ne peuvent que bénéficier d’un système d’accréditation qui est reconnu dans 38 pays.

« C’est un passeport qui ouvre la porte sur des opportunités », déclare Jack. « De plus, souligne-t-il, cela aidera à promouvoir l’uniformité de la délivrance de titres et certificats au Canada. Nous avons besoin d’uni-formité au niveau des attestations d’études et ce, à tous les niveaux, du soudeur à l’ingénieur. »

Tout au long de ses années au sein du programme de la School of Welding Engineering Technology de Northern, Jack a été témoin de nombreux chan-gements. Dans les années 70, le programme était surtout axé sur la fabrica-tion de tôles épaisses pour les pièces d’armature, les appareils sous pression et la construction navale afin d’appuyer la grosse industrie. Depuis, le pro-gramme a tellement évolué qu’aujourd’hui, l’emphase est sur la fabrication de matériaux de moindre épaisseur et l’automatisation afin d’appuyer l’in-dustrie manufacturière. Cette évolution des matériaux et cette emphase, qui se ref lètent dans l’économie de l’Ontario et dans les répercussions du Pacte de l’automobile, témoignent du lien étroit entre le programme et l’industrie.

Une habitude d’excellenceAristote dit que nous sommes ce que nous faisons à répétition.

« L’excellence, donc, n’est pas un acte, mais une habitude. » C’est peut-être une « habitude d’excellence » de plus de 35 ans qui engendre le haut calibre soutenu du programme de Northern. Certainement, une partie de la raison provient de ses racines en génie.

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co-op programs for both diplomas in 1995. The cur-ricula are recognized by the Ontario Association of Certified Technicians and Technologists (OACETT). Graduates may apply for accreditation after two years of work experience. OACETT technicians and technologists may use the professional designa-tions C.Tech, and CET, respectively.

T h e p r e s i d e nt o f Lincoln Electric Canada toget he r w it h ot her industry leaders from s u c h c o m p a n i e s a s Dominion Bridge, were members of the founding

Program Advisory Committee. Joe Doria, current president of Lincoln Electric Canada, suggests that this prestigious group gave the program their name and attention “because there was such a need. Northern had the vision to develop this program. We supported and continue to support that vision.”

“Our sole interest is the joining, welding and cutting of metals. We need the technology to ensure that welding, as a

En 1970, la School of Welding Engineering Technology a mis sur pied un programme de trois ans en technologie de l’ingénierie du soudage et en 1979, un programme de deux ans destiné aux techniciens des sciences de l’ingénierie du soudage (inspection). En 1995, la SWET a offert des options alternance travail-études pour les diplômés de ces deux programmes. Les programmes d’enseignement sont reconnus par l’Ontario Association of Certified Technicians and Technologists (OACETT). Les diplômés peuvent soumettre une demande en vue d’obtenir leur attestation professionnelle après avoir travaillé pendant deux ans. Les techniciens et les techniciens-spécialistes de l’OACETT peuvent utiliser les désignations professionnelles C. Tech et CET respectivement.

Le président de Lincoln Electric Canada et plusieurs autres chefs de f ile de l’industrie œuvrant dans des compagnies telles que Dominion Bridge étaient membres du comité consultatif fondateur du programme. Joe Doria, le président en exercice de Lincoln Electric Canada, suggère que ce groupe de prestige a donné au programme son nom et son attention « parce qu’il y avait un tel besoin. Northern avait la vision requise pour l’élaboration de ce programme. Nous avons appuyé et nous continuons à appuyer cette vision. »

« Notre seul intérêt est l’assemblage, le soudage et le coupage des métaux. Nous avons besoin de la technologie pour assurer que le soudage, un élément clé de presque tous les produits fabriqués, soit considéré comme le meilleur choix pour abaisser les coûts et rehausser notre économie », explique-t-il. « De plus, son emplacement dans le Nord de l’Ontario permet au collège de maintenir un centre d’attention singulier qui renforce le programme et forme le caractère spécial des diplômés. »

Depuis le tout début, une forte concentration en ingénierie a constitué le fondement des programmes de technologie. Les principaux formateurs du

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programme sont des ingénieurs et des techniciens des sciences de l’ingénierie certifiés qui mettent à contribution les principes et les méthodes d’ingénie-rie. Le programme d’enseignement est axé sur l’analyse, la pensée critique, la résolution de problèmes et la promotion du travail d’équipe lors de la conception des procédures de soudage et de l’inspection des constructions soudées, en tenant toujours compte de l’équation coût-qualité. Un comité consultatif dynamique formé de représentants du milieu universitaire, de l’ESAB, de CANMET (Ressources naturelles Canada), de l’ICCA, du Bureau canadien de soudage, de Lincoln Electric, du Conseil national de recherches du Canada, de TRUMPF Canada et des sociétés d’experts-conseils privées aident à tenir le programme à jour.

L’option d’apprentissage coopératif lancée en 1995 a ajouté l’équation « gagnant-gagnant-gagnant » au programme. Premièrement, les étudiants ont la possibilité de renforcer leur apprentissage en classe et leurs expé-riences en laboratoire lors de leurs périodes de travail dans l’industrie du soudage. Le travail procure un revenu aux étudiants afin de les aider à payer leurs études et, ce qui est encore plus important à la longue, une expérience pratique, des contacts industriels et une exposition aux diverses carrières professionnelles dans l’industrie du soudage. Deuxièmement, le collège bénéficie en apprenant de la part des étudiants qui prennent part au pro-gramme alternance travail-études et de leurs employeurs comment améliorer le programme et tout ce qu’il offre. Troisièmement, les employeurs bénéfi-cient à leur tour en ayant une meilleure compréhension de la qualité et de la structure du programme collégial et en mettant à l’épreuve les travailleurs potentiels qui pourraient bien s’intégrer au sein de leur entreprise.

Ralliement de l’industrieS’adapter aux diverses habiletés des étudiants de ce programme pourrait

être un défi, mais pour les industries qui prennent le temps nécessaire, cela vaut l’effort. « Nous voyons ça comme un partenariat », déclare Varinder Dhawan, le responsable de l’assurance qualité chez Presstran Industries à St. Thomas, en Ontario. « Nous avons toujours vécu une excellente expérience avec Northern College en ce qui concerne le dévouement et l’engagement de ses étudiants envers leur apprentissage et leur impact au sein de l’indus-trie », affirme-t-il. « À titre d’employeur, nous participons au programme et pouvons donc inf luencer son évolution afin de mieux soutenir nos besoins », explique-t-il. « De plus, nous offrons gratuitement de l’équipement aux laboratoires de Northern, ce qui aide les étudiants à mieux se préparer pour notre environnement de travail. À la longue, cela nous permet d’économiser de l’argent et de gagner du temps. »

La reconnaissance à l’échelle nationaleLe dossier d’excellence du programme attire la reconnaissance à l’échelle

nationale. En 2005, la School of Welding Engineering Technology a reçu le prix Yves Landry Outstanding Innovation in Education, parrainé par l’Asso-ciation des fabricants de pièces d’automobile du Canada. La fondation Yves Landry offre son appui à l’enseignement technologique et à l’acquisition de nouvelles compétences au Canada.

De plus, les étudiants de Northern sont reconnus de façon constante. Le Bureau canadien de soudage décerne 10 bourses chaque année, chacune ayant une valeur de 2 000 $. Les bourses sont versées en l’honneur de Monsieur R.M. Gooderham, le premier directeur général du Bureau cana-dien de soudage, et vont aux étudiants qui ont un excellent dossier scolaire et qui désirent poursuivre une carrière dans la fabrication de produits de soudage. Les candidats soumettent une recommandation de la part du corps enseignant et une composition technique de 1 000 mots reliée au soudage ou à l’industrie du soudage en général. Les étudiants de Northern fondent

key component of virtually all manufactured products, is con-sidered the best choice to lower costs and build our economy” he explains. “And a location in Northern Ontario permits the College to maintain a singular focus that builds strength in the program and a special character in the graduates.”

A strong engineering concentration has been the founda-tion of the technology programs since inception. The pro-gram’s primary instructors are professional engineers and certified engineering technologists who draw upon engineer-ing principles and practices. The focus of the curriculum is analysis, critical thinking, problem solving and teambuild-ing in the design of welding procedures and inspection of welded structures, with a constant regard for the cost/quality equation. A vigorous advisory committee with representa-tion from academia, ESAB, CANMET (Natural Resources Canada), CISC, CWB, Lincoln Electric, National Research Council of Canada, TRUMPF Canada, and private consult-ing firms helps keep the program current.

The co-operative learning option introduced in 1995 has contributed a ‘win-win-win’ equation to the program. First, stu-dents have the opportunity to reinforce their classroom learning and laboratory experiences during work terms within the weld-ing industry. Work provides students with income to help pay for their education and, more importantly in the long run, practical experience, industrial contacts and exposure to the diversity of professional careers in the welding industry. Second, the college benefits by learning from co-op students and their employers about improvements that could be made to program offerings. Third, employers benefit by better understanding the quality and structure of the college program and ‘test-driving’ potential workers who may be well suited to join their company.

Industry Buy-inAccommodating the varied abilities of co-op students can be a challenge, but for those industries that make the time, it’s worth the effort. “We see it as a partnership,” says Varinder Dhawan, Quality Assurance Manager at Presstran Industries in St. Thomas, Ont. “We have always had excellent experience with Northern College in terms of the dedication and commitment of their students toward learning and making an impact in the indus-try,” he says. “As a co-op employer we are involved in the program and can infl uence its development to better support our needs,” he explains. “In addition, we donate equipment to Northern’s lab and this better prepares their students for our work environment. In the long run, it saves us time and money.”

National RecognitionThe program’s record of excellence attracts national recognition. In 2005, the School of Welding Engineering Technology received the Yves Landry Outstanding Innovation in Education Award sponsored by the automotive Parts Manufacturers Association (APMA). The Yves Landry Foundation provides support for technological education and skills training in Canada.

In addition, Northern’s students are consistently recog-nized. The Canadian Welding Bureau awards 10 bursaries annually, each valued at $2,000. The bursaries honor Mr. R.M. Gooderham, the first General Manager of the CWB, and go to


normalement leur demande sur leur rapport technique, un projet culminant du pro-gramme de trois ans. Les étudiants de ce collège se voient normalement décer-ner deux bourses par année.

Pleins feux sur l’avenirLe personnel du collège évolue en même temps que son programme. Josh

Fuller, M. Sc. en biophysique (University of Western Ontario), enseigne des cours de mathématiques pour les programmes de la SWET et agit aussi à titre de coordonnateur. Il y a deux ans, Dale Simms, technicien des sciences de l’ingénierie certifié et ancien élève des programmes en mécanique et de la SWET offerts au Northern College, a pris en charge la responsabilité d’enseigner les cours en technologie du soudage de Jack Pacey à la suite de sa longue carrière chez Northern. Le professeur Simms œuvre au sein du département depuis près de deux ans et, à titre de formateur principal pour le programme, a fait preuve de professionnalisme et de leadership. Il y a quatre ans, Abdul Hameed, un ingénieur qui a obtenu son baccalauréat en sciences en métallurgie et en science des matériaux à Punjab et sa maîtrise en structures et matériaux en Saskatchewan, s’est joint à l’équipe à temps plein, apportant avec lui une riche expérience industrielle et internationale et de forts antécédents en métallurgie et en examens non destructifs, assurant ainsi que le corps enseignant de base maintient un équilibre entre la force scolaire et les compétences pratiques dans les principaux secteurs du pro-gramme d’enseignement.

Par conséquent, la School of Welding Engineering Technology de Northern College est prête à faire face à un avenir prometteur en s’associant à l’industrie afin de bâtir un solide avenir économique. À titre de premier organisme de formation autorisé en Amérique du Nord pour l’IIS, Northern préparera le personnel requis pour diriger l’industrie vers une position plus concurrentielle sur le marché mondial. Le Materials Joining Innovation Centre aidera à « combler l’écart » entre la recherche et l’usine et fournira une ressource indispensable à l’industrie. Les programmes académiques continueront à produire des diplômés de premier plan qui possèdent une vaste gamme de compétences et de connaissances dont l’industrie canadienne a besoin pour demeurer concurrentielle.

Josh Fuller est professeur à la School of Welding Engineering Technology, Jack Pacey est conseiller technique au Materials Joining Innovation Centre et Lorrie Irvine est coordonnatrice de la préparation académique et professionnelle à Northern College à Kirkland Lake, en Ontario.

students with an excellent academic record who wish to pursue a career in welding fabricating. Candidates submit a faculty recommendation and a 1,000-word technical essay related to welding or the welding industry in general. Northern’s students generally base their submissions on their technical report, a culminating project in the third year of the program. Northern students generally average two awards per year.

Focus on the FutureAs the College’s program evolves, so does its staffi ng. Josh Fuller, MSc Biophysics (University of Western Ontario) teaches the mathematics courses for the SWET programs, and also acts as Coordinator. Two years ago, Dale Simms, C.E.T., an alumni of both the Mechanical and Welding Engineering Technologist programs at Northern College, took over the responsibilities of instructing core welding technology courses from Jack Pacey after Jack’s long career at Northern. Professor Simms has been with the department for nearly two years and as a primary instructor for the program, he has demon-strated professionalism and leadership. Four years ago, Abdul Hameed, BSc Metallurgy and Material Science, Eng. (Punjab) and MSc Structures and Materials (Saskatchewan), joined the full-time staff, bringing with him a wealth of industrial and international experience and a strong background in metal-lurgy and non-destructive examination, ensuring that core faculty maintain a balance of academic strength and practical skill in key areas of the curriculum.

So Northern College’s School of Welding Engineering Technology is poised for an exciting future, partnering indus-try to build a secure economic future. As North America’s first Authorized Training Body for the IIW, Northern will prepare the personnel needed to lead the industry into a more com-petitive position in the global market. The Materials Joining Innovation Centre will help to ‘fill the gap’ between research and the shop floor and provide industry with a much needed resource. The academic programs will continue to generate top-of-the-line graduates with the full range of skills and knowledge that Canadian industry needs to stay competitive.

Josh Fuller is a Professor at the School of Welding Engineering Technology, Jack Pacey is Technical Advisor at the Materials Joining Innovation Centre, and Lorrie Irvine is Coordinator of College and Job Preparation at Northern College in Kirkland Lake, ON.

Computer controlled waveform technology for the pulsed GMAW process. Technologie de formes d’onde commandées par ordinateur pour le procédé GMAW pulsé.

Micro-structural analysis of nodular cast iron. Analyse microstructurale de fonte ductile.

Strip overlay welding using the submerged arc welding process.

Soudage par bandes de recouvrement au moyen du procédé SAW.


Welding research and education at Waterloo started shortly after the University of Waterloo was founded in 1957 and has grown steadily since then. In the early 1960s, one of the founding faculty members of the Department of Mechanical Engineering, Marc Hillier, began teaching an optional under-graduate technical elective course on welding to fourth-year mechanical engineering students. Welding research at Waterloo began in about 1967, when David Burns arrived from Imperial College, where he had worked on design of welded structures such as liquefied natural gas ships. At Waterloo, he extended these studies, along with Roy Pick, Udo Mohaupt and Steve Lambert, all of whom later became faculty members at Waterloo.

Welding and joining metallurgy at Waterloo began around 1969, evolving from earlier studies on solidification by Paul Niessen and Hugh Kerr. Studies of soldering, brazing, resist-ance spot welding and arc welding were carried out during the 1970s to 1990s by Hugh Kerr and David Weckman and their students. Collaboration between the materials and design groups on welding topics was also common during this period. The single optional fourth year technical elective undergraduate course on welding was taught jointly by the two groups, encompassing welding processes, metallurgy and welding design.

A Master’s of Applied Science Program Specializing in Welding was offered jointly with the University of Toronto at the Welding Institute of Canada in Oakville from the late 1970s to mid-1990s, when budget cuts forced cancellation of all off-campus programs in engineering.

Provincial Centres of ExcellenceThe founding of the Provincial Centres of Excellence in Ontario in the mid-1980s led to major funding for research in

L’Université de Waterloo, qui a commencé à offrir de la recherche et de la formation en soudage peu de temps après sa fondation en 1957, continue à croître depuis ce temps. Au début des années 60, un des membres fondateurs du corps enseignant du département de génie mécanique, Marc Hillier, a commencé à offrir un cours technique facultatif en soudage de premier cycle aux étudiants en génie mécanique qui en étaient à leur qua-trième année d’études. La recherche en soudage à Waterloo a débuté en 1967, lorsque David Burns est arrivé d’Imperial College, où il avait travaillé sur la conception des constructions soudées telles que les navires transportant le gaz naturel liquéfié. À Waterloo, il a prolongé ces études avec Roy Pick, Udo Mohaupt et Steve Lambert, qui sont tous devenus membres du corps enseignant à Waterloo par la suite.

La métallurgie du soudage et de l’assemblage à Waterloo a fait ses débuts en 1969 environ et a évolué à partir de cours sur la solidification offerts antérieurement par Paul Niessen et Hugh Kerr. Au cours des années 70 et jusqu’aux années 90, Hugh Kerr et David Weckman, ainsi que leurs étu-diants, ont mené des études sur le brasage tendre, le brasage fort, le soudage par résistance par points (procédé RSW) et le soudage à l’arc (procédé AW). Il était aussi courant, à cette époque-là, pour les groupes de matériaux et de conception de se pencher ensemble sur divers thèmes de soudage. Les deux groupes ont enseigné conjointement le seul cours technique facultatif en soudage de premier cycle offert aux étudiants de génie mécanique de qua-trième année. Ce cours portait sur les procédés de soudage, la métallurgie et la conception des assemblages soudés.

Un programme de maîtrise en science appliquée spécialisé en soudage a été offert conjointement avec l’Université de Toronto à l’Institut de soudage du Canada, à Oakville, de la fin des années 70 jusqu’au milieu des années 90, lorsque les réductions budgétaires ont forcé l’annulation de tous les pro-grammes hors campus en ingénierie.

Des centres provinciaux de l’excellenceLa fondation des Centres provinciaux de l’excellence en Ontario au milieu des années 80 a entraîné un fi nancement important pour la recherche en

Welding Research and Education at the University of WaterlooRecherche et formation en soudage à l’Université de WaterlooNorman Zhou and/et Dave Weckman


laser welding and for the automation of arc welding, involv-ing Hugh Kerr, David Weckman, Jan Huissoon, Sanjeev Bedi and others, and many students. Walt Duley came to Waterloo (physics) in the 1990s, with an established reputation in lasers and laser welding. Meanwhile, the international reputations of the welding design faculty (Burns, Pick and Mohaupt), plus the addition of Gregory Glinka, resulted in funding for large industrial projects, such as full-scale testing of partially com-pleted pipeline welds, large offshore structures and fatigue testing of subway and high-speed railway car running gear.

The “Welding Specialization”In the mid-1990s, a signifi cant donation from Alcan International, Inc., and Magna International, Inc., in support of welding at Waterloo as well as interest and support of John Deere Ltd., Air Liquide Canada Ltd., Centerline (Windsor) Ltd., Associated Tube Industries, Ventra Group, Inc., Babcock & Wilcox Ltd., Panasonic Canada, Inc., The Nickel Development Institute, and subsequently Budd Canada, Inc., TRW Canada Ltd., Tregaskiss Ltd., Huys Industries Ltd. and many other manufacturing com-panies across Ontario and Canada towards furthering welding engineering education in Canada, led ultimately to the creation of the “welding specialization” within mechanical engineering. The goal of this new specialization was to enhance the educa-tion and training of mechanical engineers in the science and technologies of welding and joining, within the framework of the undergraduate degree program. A unique and benefi cial col-laboration has developed between Conestoga College, the CWB Group and the University of Waterloo in support of this special-ization. Most welding and NDE labs in the welding and join-ing specialization courses operate at Conestoga College Guelph campus under the watchful eyes of Karsten Madsen and Jim Galloway. In addition, Jim Galloway from Conestoga College; Andy McCartney, Bruce James and Craig Martin from CWB Group; Julio Villafuerte from Centerline (Windsor); Viwek Vaidya and Jamie Barone from Air Liquide; Keith Bush from National Steel Car; Paul Lowden from Liburdi Engineering; John Persic from Celestica; Bob Van Deelen from Rasco Specialty Metals; Mick Pates from Nu-Tech Precision Metals and many others from various industries regularly give guest

matière de soudage par faisceau laser (procédé LBW) et pour l’automatisation du soudage à l’arc. Hugh Kerr, David Weckman, Jan Huissoon, Sanjeev Bedi et plusieurs autres intervenants et étudiants ont participé à ce projet. Walt Duley est venu à Waterloo (physique) dans les années 90 avec une réputation déjà éta-blie en ce qui concerne les lasers et le soudage par faisceau laser. Entre-temps, la réputation internationale du corps enseignant en matière de conception du soudage (Burns, Pick et Mohaupt) et l’ajout de Gregory Glinka, ont permis l’obtention d’un fi nancement pour de grands projets industriels tels que des

essais exhaustifs sur des soudures réalisées sur des canalisations partiellement terminées, des constructions en mer d’en-vergure et des essais de fatigue sur les trains roulants de wagons de métro et de wagons à grande vitesse.

La « spécialisation en soudage »Au milieu des années 90, un don important d’Alcan International inc. et de Magna International inc. (pour appuyer le soudage à Waterloo) ainsi qu’un intérêt et un appui d’entreprises telles que John Deere ltée, Air Liquide Canada ltée, Centerline (Windsor) ltée, Associated Tube Industries, Ventra Group inc., Babcock & Wilcox ltée, Panasonic Canada inc., The Nickel Development Institute et ultérieurement Budd Canada, inc., TRW Canada ltée, Tregaskiss ltée., Huys Industries ltée et plusieurs autres compagnies manufacturières à travers l’Ontario et le Canada (dans le but de faire avancer l’éducation en ingénierie du soudage au Canada), a par la suite entraîné la création de la « spécialisation en soudage » au sein du programme de génie mécanique. Le but de cette nouvelle spécia-lisation était de rehausser la formation initiale et de perfectionnement des ingénieurs en mécanique dans les domaines de la science et de la tech-nologie du soudage et de l’assemblage dans le cadre du programme de premier cycle. Une collaboration unique et avantageuse s’est développée entre Conestoga College, le Groupe CWB et l’Université de Waterloo en vue d’appuyer cette spécialisation. La plupart des laboratoires de sou-dage et d’examens non destructifs pour les cours de spécialisation en soudage et assemblage sont exploités sur le campus Guelph de Conestoga College, sous l’œil vigilant de Karsten Madsen et de Jim Galloway. De plus, Jim Galloway de Conestoga College, Andy McCartney, Bruce James et Craig Martin du Groupe CWB, Julio Villafuerte de Centerline (Windsor), Viwek Vaidya et Jamie Barone d’Air Liquide, Keith Bush de National Steel Car, Paul Lowden de Liburdi Engineering, John Persic de Celestica, Bob Van Deelen de Rasco Specialty Metals, Mick Pates de Nu-Tech Precision Metals et plusieurs autres personnes œuvrant dans diverses industries sont régulièrement invités à donner des conférences aux étudiants sur des sujets tels que le code des appareils sous pression de l’ASME, les normes en soudage de la CSA, la gestion du soudage et le contrôle des coûts. Finalement, Tam Nguyen de Conestoga College a enseigné plusieurs des cours de spécialisation en soudage et assemblage.

En 1998, après avoir prélevé suffisamment de fonds auprès des indus-tries et avoir reçu un f inancement de contrepartie de la part du Fonds ontarien d’encouragement à la recherche-développement, le département de génie mécanique a offert à Norman Zhou un nouveau poste au sein du

Welding and joining specialization, class of 2000. La spécialisation en soudage et assemblage, classe de 2000.


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lectures to our students on topics such as the ASME pressure ves-sel code, CSA welding standards, welding management and cost control. Finally, Tam Nguyen from Conestoga College has taught many of the welding and joining specialization courses.

In 1998, after raising suf-f icient industrial money and matching from the Ontar io R e s e a r c h D e v e l o p m e n t Challenge Fund, the Department of Mechanical Engineering hired Norman Zhou into a new faculty position and launched the welding specialization under the leadership of Hugh Kerr with new fourth-year technical elective courses added in welding processes, welding metallurgy, welding fabrication and quality control, and welding design. After Hugh Kerr’s retirement, David Weckman became coordinator of the weld-ing and joining specialization at the University of Waterloo.

CRC ChairSince his arrival at Waterloo, Norman Zhou has been awarded a Canada Research Chair (CRC) in Microjoining, and has inter-acted with companies throughout North America and Asia on a very wide range of joining topics, along with Hugh Kerr, David Weckman, Steve Corbin, Scott Lawson and others. His CRC Chair also permitted the hiring of Professor Michael Mayer,

corps enseignant et lancé la spécialisation en soudage sous la direction de Hugh Kerr. De nouveaux cours techniques facultatifs pour les étu-diants de quatrième année portant sur les procédés de soudage, la métal-lurgie du soudage, la fabrication des produits de soudage, le contrôle de la qualité et la conception des assemblages soudés ont aussi été ajoutés. Après la retraite de Hugh Kerr, David Weckman a assumé les fonctions de coordonnateur de la spécialisation en soudage et assemblage à l’Uni-versité de Waterloo.

La Chaire de recherche du CanadaDepuis son arrivée à Waterloo, Norman Zhou a été nommé à l’une des Chaires de recherche du Canada en micro-assemblage. Il a aussi dialo-gué avec des entreprises partout en Amérique du Nord et en Asie sur une vaste gamme de sujets reliés à l’assemblage, de concert avec Hugh Kerr, David Weckman, Steve Corbin, Scott Lawson et plusieurs autres. Sa Chaire de recherche du Canada a aussi ouvert la voie à l’embauche du professeur Michael Mayer, renforçant ainsi la recherche sur la détection

CAMJ members and students, 2009. Les membres et les étudiants du CAMJ, 2009.

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Appendix 1: Undergraduate Specialization Program in Welding and Joining

The welding and joining specialization is normally completed as part of the mechanical engineering undergraduate program at the University of Waterloo. Thus, the core program of mechanical engineering is the core for the welding and joining specialization.

There are five fourth-year technical electives (TE) courses that the mechanical engineering students are required to take for the welding and joining special-ization. These courses include the normal lecture hours plus (in total) about 60 hours of hands-on labora-tory work. Students must take Welding and Joining Processes (ME436) and Industrial Metallurgy (ME435) in their 4A mechanical engineering term. In their 4B term, students must take Fatigue and Fracture Analysis (ME526), Welding Metallurgy (ME535) and Welding Design, Fabrication and Quality Control (ME538). Much of the hands-on laboratory work for ME 436 and ME 538 is carried out at the Guelph campus of Conestoga College. Laboratories associ-ated with the other courses are at the University of Waterloo. In addition, some students may elect to take a welding or joining related Mechanical Engineering Design Project course (ME481) and/or a course in Robotic Manipulators: Kinematics, Dynamics and Control (ME547). Mechanical engineering students who complete all of the required courses will receive a special Certificate of Completion of the Welding and Joining Specialization, in addition to their Bachelor of Applied Science Degree in Mechanical Engineering.

Companies continue to support the welding and joining specialization in many ways, including loaning welding equipment, donations of materials and weld-ing specimens, hosting of plant tours and providing guest lectures on industry specific topics. Some com-panies and organizations provide scholarships for stu-dents enrolled in the specialization (e.g., the Canadian Welding Association Scholarship in Memory of Mike Cherry, the Canadian Welding Bureau [CWB Group] R. M. Gooderham Scholarship and the Air Liquide Scholarship in Welding). These scholarships have been instrumental in attracting some of our top mechan-ical engineering students into the welding and joining specialization. Finally, many of these companies and others continue to support the specialization by hir-ing co-op work-term students who are enrolled in the specialization as well as full-time graduates from the specialization. Since the first graduates convocated in May 1999, over 127 students have graduated from the welding and joining specialization.

Annexe 1 : programme de spécialisation de premier cycle en soudage et en assemblageLa spécialisation en soudage et assemblage est normalement com-plétée dans le cadre du programme en génie mécanique de premier cycle à l’Université de Waterloo. Par conséquent, le programme de base en génie mécanique forme le noyau de la spécialisation en soudage et assemblage.

Il y a cinq cours techniques facultatifs que les étudiants de quatrième année en génie mécanique doivent suivre pour par-ticiper au programme de spécialisation en soudage et assem-blage. Ces cours comprennent les exposés didactiques normaux d’une heure plus (au total) environ 60 heures de travail prati-que en laboratoire. Les étudiants doivent suivre les cours sur les procédés de soudage et d’assemblage (ME436) et la métallurgie industrielle (ME435) lors de leur semestre 4A en génie mécani-que. Durant leur semestre 4B, ils doivent suivre les cours sur l’analyse de fatigue et de rupture (ME526), la métallurgie du soudage (ME535) et la conception, la fabrication et le contrôle de la qualité du soudage (ME538). La majorité du travail pratique en laboratoire pour les cours ME436 et ME538 est exécuté sur le campus Guelph de Conestoga College. Les labo-ratoires associés aux autres cours se trouvent à l’Université de Waterloo. De plus, certains étudiants peuvent choisir de suivre un cours de projet en conception technique mécanique (ME481) et/ou un cours portant sur les manipulateurs robotiques : cinématique, dynamique et contrôle (ME547). Les étudiants en génie mécanique qui terminent tous les cours requis recevront un certif icat d’achèvement en spécialisation en soudage et assemblage, en plus de leur baccalauréat en science appliquée de génie mécanique.

Les compagnies continuent à appuyer la spécialisation en soudage et assemblage de plusieurs façons, notamment en prêtant des appareils de soudage, en offrant gratuitement des matériaux et des éprouvettes de soudage, en planifiant des visites d’usine et en fournissant des conférenciers qui traitent de sujets propres à l’industrie. Certaines compagnies et certains organismes offrent des bourses d’études aux étudiants qui sont inscrits dans la spé-cialisation (p. ex., la bourse de l’Association canadienne de sou-dage à la mémoire de Mike Cherry, la bourse R.M. Gooderham du Bureau canadien de soudage [le Groupe CWB] et la bourse en soudage d’Air Liquide). Ces bourses d’études ont joué un rôle déterminant dans le recrutement d’étudiants en génie mécanique de premier plan pour le programme de spécialisation en soudage et assemblage. Finalement, plusieurs de ces compagnies et autres intervenants continuent à appuyer la spécialisation en engageant des étudiants qui participent au programme d’option alternance travail-études et qui sont inscrits à temps plein dans le pro-gramme de spécialisation. Depuis que les premiers diplômés ont été convoqués en mai 1999, plus de 127 étudiants ont reçu leur diplôme dans cette spécialisation.


The Centre for Advanced Materials Joining (CAMJ) has as its mission to promote and perform world-class research in advanced materials joining, includ-ing microjoining and nanojoining, in support of various industrial sectors, such as electrical, elec-tronics, medical, aerospace, automotive, nuclear, energy and others. In parallel with this research mission, CAMJ is the multidisciplinary home for outreach, education, and professional development for Canadian and international researchers and engineers working in the field of welding and join-ing. CAMJ actively fosters public involvement as part of its mission to provide sound information on the impact of welding and joining on our society.

CAMJ enjoys an increasing international reputa-tion in welding and joining research from process development and optimization, to joint performance and properties, and process monitoring and control. It has over a dozen active faculty members from the Faculties of Engineering and Science, including the Departments of Chemical Engineering, Chemistry, Civil and Environmental Engineering, Electrical and Computer Engineer ing, Mechanical and Mechatronics Engineering, Physics and Astronomy, and Systems Design Engineering. Welding and join-ing research has been approached as a uniquely multidisciplinary endeavor, involving many basic sciences and engineering disciplines (e.g., arc phys-ics [in arc welding processes], laser physics [in laser welding], electricity and magnetism [in arc or resist-ance welding], heat transfer, fluid mechanics [in flow of gases for shielding, liquid metals or polymers in weld pools], chemistry and materials science/metal-lurgy, automation and process control, engineering mechanics [in design of solid state joining processes and to optimize joint design and minimize risk of fatigue or fracture]). Examples of the current research areas and CAMJ faculty members include:• Arc welding: Jan Huissoon, David Weckman,

Tam Nguyen• Electromagnetic welding: Tam Nguyen, Mike

Worswick, Norman Zhou• Laser welding: Walt Duley, Anming Hu, Joe

Sanderson, David Weckman, Norman Zhou• Microelectronics packaging: Michael Mayer,

Andrei Sazonov, John Yeow, Norman Zhou• Microwelding: Tam Nguyen, David Weckman,

Norman Zhou• Nanojoining: Anming Hu, Mustafa Yavuz, John

Wen, Norman Zhou• Plastics welding and adhesive bonding: Walt

Duley, Pearl Sullivan• Resistance welding: Shahrzad Esmaeili, Norman Zhou

• Soldering and brazing: Laura Turbini, Norman Zhou

• Fracture and fatigue: Greg Glinka, Hamid Jahed, Steve Lambert, Scott Walbridge

• Electrical, optical and magnetic properties: Anming Hu, Andrei Sazonov, Mustafa Yavuz

• Sensing and control: Jan Huissoon, Michael Mayer, John Yeow

• Integrated microsensors: Michael Mayer, Andrei SazonovCAMJ has worked with many industrial com-

panies, such as Microbonds, REMEC Nanowave, Huys, Liburdi, ArcelorMittal-Dofasco, Centerline, Magna, Vac-aero, Alcan, RIM and Babcock & Wilcox in Canada; Motorola, St. Jude Medical, Unitek, ILZRO, Ford, GM, A/S Partnership, Intel, EWI, Medtronic and K&S in the United States; and MK Electron and POSCO/RIST in Korea. CAMJ has also collaborated with many organizations, such as McMaster and Ryerson Universities, the Universities of Toronto, Alberta, Manitoba, Western Ontario, and Ecole Polytechnique in Canada, as well as Tsinghua University and Harbin Institute of Technology in China, Osaka University in Japan, University of Seoul in Korea, and TU Berlin, TU Denmark and Università di Catania in Europe. CAMJ has recently signed joint research agree-ments with one of the Japanese Global COE pro-grams (the Center of Excellence for Advanced Structural and Functional Materials Design, Osaka University, Japan) and the State Key Laboratory of Advanced Welding Production Technology (AWPT) at the Harbin Institute of Technology, Harbin, Heilongjiang, China.

CAMJ manages a wide range of process and analytical equipment, e.g., arc welding: gas tung-sten arc welding (GTAW), tandem-wire synergic pulsed gas metal arc welding (GMAW), plasma arc welding (PAW) systems, LaserStrobe arc weld-ing video imaging system; laser welding: 50 W and 350 W pulsed Nd:YAG, 4000 W diode, 500 W and 6000 W fiber lasers; resistance spot welding: MFDC and AC resistance spot welders, AC, DC and HF resistance microwelders; ultrasonic wire bonding: manual and automatic ball and wedge bonders, wire bond testers; brazing: vacuum furnaces; and materials characterization: optical microscopes, scanning electron microscope (SEM), Instron ten-sile micro-testers, nanomechanical tester, optical surface profiler, micro-focused X-ray diffraction (XRD) system, ion milling unit, X-ray fluorescence spectrometer, thermogravimetric analyzer (TGA), analytical balance.

Appendix 2: Centre for Advanced Materials Joining


Le Centre for Advanced Materials Joining (CAMJ) a pour mission de promouvoir l’assemblage avancé des matériaux, y compris le micro-assemblage et le nano-assemblage, et d’effectuer de la recherche de renommée internationale sur ce dernier afin d’appuyer divers secteurs industriels tels que l’électricité, l’électronique, le médi-cal, l’aérospatial, l’automobile, le nucléaire, l’énergie et autres. Parallèlement avec cette mission de recherche, le CAMJ agit aussi comme centre multidisciplinaire offrant des services d’approche, de la formation et du perfectionnement professionnel aux chercheurs canadiens et internationaux et aux ingénieurs qui travaillent dans le domaine du soudage et de l’assemblage. Le CAMJ encourage acti-vement le public à participer à ses activités dans le cadre de sa mis-sion afin de pouvoir lui fournir de l’information solide sur l’impact du soudage et de l’assemblage sur notre société.

Le CAMJ jouit d’une réputation internationale de plus en plus reconnue en ce qui concerne la recherche en soudage et en assem-blage, y compris la mise en œuvre des processus et l’optimisation, la performance et les propriétés des joints et la surveillance et le contrôle des procédés. Le Centre comprend plus d’une douzaine de membres du corps enseignant actif œuvrant dans la faculté des sciences appliquées; celle-ci englobe les départements de génie chimique, de chimie, de génie civil et climatique, de génie élec-trique et informatique, de génie mécanique et de mécatronique, de physique et d’astronomie et d’ingénierie d’études de systèmes. L’approche adoptée envers la recherche en soudage et en assem-blage consiste en un service multidisciplinaire qui comprend plusieurs disciplines en matière de science et d’ingénierie de base (p. ex., la physique de l’arc [dans les procédés de soudage à l’arc], la physique des lasers [dans le soudage par faisceau laser], l’électri-cité et le magnétisme [dans le soudage à l’arc ou par résistance], le transfert de chaleur, la mécanique des f luides [dans le débit des gaz pour la protection gazeuse, les métaux liquides ou les polymères dans les bains de fusion], la chimie et la science et métallurgie des matériaux, l’automatisation et le contrôle des processus, la méca-nique technique [dans la conception des processus d’assemblage à l’état solide et pour optimiser la conception des joints et réduire au minimum le risque de fatigue et de rupture]. Voici des exemples des domaines de recherche actuels et le nom de certains membres du corps enseignant du CAMJ :• Soudage à l’arc : Jan Huissoon, David Weckman, Tam Nyguyen• Soudage électromagnétique : Tam Nguyen, Mike Worswick,

Norman Zhou• Soudage par faisceau laser : Walt Duley, Anming Hu, Joe

Sanderson, David Weckman, Norman Zhou• Emballage de circuits microélectroniques : Michael Mayer, Andrei

Sazonov, John Yeow, Norman Zhou• Micro-soudage : Tam Nguyen, David Weckman, Norman Zhou• Nano-assemblage : Anming Hu, Mustafa Yavuz, John Wen,

Norman Zhou• Soudage des plastiques et f ixation par collage : Walt Duley,

Pearl Sullivan

• Soudage par résistance : Shahrzad Esmaeili, Norman Zhou• Brasage fort et brasage tendre : Laura Turbini, Norman Zhou• Rupture et fatigue : Greg Glinka, Hamid Jahed, Steve

Lambert, Scott Walbridge• Propriétés électriques, optiques et magnétiques : Anming Hu,

Andrei Sazonov, Mustafa Yavuz• Détection et contrôle : Jan Huissoon, Michael Mayer,

John Yeow• Micro-capteurs intégrés : Michael Mayer, Andrei Sazonov

Le CAMJ a travaillé avec plusieurs sociétés industrielles telles que Microbonds, REMEC Nanowave, Huys, Liburdi, ArcelorMittal-Dofasco, Centreline, Magna, Vac-aero, Alcan, RIM et Babcock & Wilcox au Canada; Motorola, St. Jude Medical, Unitek, ILZRO, Ford, GM, A/S Partnership, Intel, EWI, Medtronic et K&S aux États-Unis; et MK Electron et POSCO/RIST en Corée. Le CAMJ a aussi collaboré avec plu-sieurs organisations, telles que les Universités McMaster et Ryerson, les Universités de Toronto, de l’Alberta, du Manitoba et de l’Ouest de l’Ontario et l’École polytechnique au Canada, ainsi que l’Université Tsinghua et le Harbin Institute of Technology en Chine, l’Université Osaka au Japon, l’Uni-versité de Séoul en Corée et TU Berlin, TU Danemark et Università di Catania en Europe. Le CAMJ a signé récemment des ententes de recherche conjointes pour l’un des programmes COE de Japanese Global (le Center of Excellence for Advanced Structural and Functional Materials Design de l’Université d’Osaka, au Japon) et le State Key Laboratory of Advanced Welding Production Technology (AWPT) au Harbin Institute of Technology à Harbin, Heilongjiang, en Chine.

Le CAMJ gère une vaste gamme d’équipements de procédé et d’appareils d’analyse comme les systèmes de soudage à l’arc : le soudage à l’arc pulsé sous gaz avec électrode de tungstène (procédé GTAW), le soudage à l’arc pulsé synergique sous gaz avec f il plein en tandem (procédé GMAW), le soudage à l’arc au plasma (procédé PAW), le système d’imagerie vidéo pour le soudage à l’arc LaserStrobe; le soudage au laser : les systèmes laser au Nd:YAG pulsés de 50 W et de 350 W, les diodes de 4 000 W, les lasers à f ibre de 500 W et de 6 000 W; le soudage par résistance par points : les machines à souder par résistance par points de mi-fréquence à c.c. (MFDC) et à c.a., les micro-soudeurs à courant alternatif, à courant continu et à haute fréquence; la connexion de f ils par ultrasons : le soudage par boule et en coin manuel et automatique, les tes-teurs de connexion par f ils; brasage fort : les fours à vide; et la caractérisation des matériaux : les microscopes optiques, les microscopes électroniques à balayage (MEB), les micro-appa-reils de contrôle de résistance à la traction Instron, le testeur nano-mécanique, le profileur de surface optique, le système de diffraction de rayons X micro-ciblé, l’unité de gravure ioni-que, le spectromètre à f luorescence de rayons X, l’analyseur thermogravimétrique et la balance d’analyses.

Annexe 2 : le Centre for Advanced Materials Joining

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thus strengthening the research in sens-ing and its applications to ultrasonic wire bonding for microelectronic applications. Major infrastructure awards from the Canada Foundation for Innovation (CFI) and the Ontario Innovation Trust in the early 2000s, along with industrial sup-port from a number of companies such as Microbonds, Inc., Panasonic, Celestica, Inc., and Unitek, Inc., have facilitated signifi cant expansion of research facili-ties. In support of these activities and signifi cant new infrastructure in welding and joining related research, a Centre for Advanced Materials Joining (CAMJ), with Norman Zhou as Director, was for-mally established at Waterloo.

Part of CAMJ Members and Students in 2009In summary, what began as a single course taught by a single faculty mem-ber in the 1960s at the University of Waterloo has grown enormously since then into multifaceted educational and research programs involving numerous faculty members, unique interactions and synergies between the University of Waterloo and Conestoga College and many companies across Canada all of whom are interested in improving the training and education of young engin-eers in the areas of welding and joining, and in advancing the science and tech-nology of welding and joining into the future for the benefi t of Canadian indus-tries. None of this would have been pos-sible without the strong interest and continued support of many Canadian companies, Conestoga College, the CWB Group, the Canadian Welding Association and many other individ-uals over these many years. Further information can be found in the fol-lowing Appendices A and B on the Undergraduate Specialization Program in Welding and Joining and Centre for Advanced Materials Joining, and espe-cially at http://camj.uwaterloo.ca and www.mme.uwaterloo.ca/undergrad/welding.html.

Special thanks to Hugh Kerr on the recall of many of the historical events. Norman Zhou and Dave Weckman are affiliated with the Department of Mechanical and Mechatronics Engineering at the University of Waterloo.

et ses applications à la connexion de f ils par ultrasons pour les applications microélectro-niques. Au début des années 2000, des prix d’infrastructure importants octroyés par la Fondation canadienne pour l’innovation (FCI) et le Fonds ontarien pour l’innovation et l’aide industrielle offerte par plusieurs com-pagnies telles que Microbonds inc., Panasonic, Celestica inc. et Unitek inc. ont facilité l’expan-sion importante des installations de recherche. Afin de soutenir ces activités et la recherche sur l’importante infrastructure nouvellement établie en soudage et en assemblage, un Centre for Advanced Materials Joining (CAMJ), dont Norman Zhou est le directeur, a été formelle-ment établi à Waterloo.

Une partie des membres et des étudiants de CAMJ en 2009Pour récapituler, ce qui a commencé comme un cours unique offert par un seul membre du corps enseignant dans les années 60 à l’Uni-versité de Waterloo, a beaucoup évolué depuis pour devenir des programmes en éducation et en recherche à volets multiples auxquels par-ticipent de nombreux membres du corps ensei-gnant et qui comprennent des interactions et des synergies uniques entre l’Université de

Waterloo et Conestoga College, ainsi que plu-sieurs compagnies à travers le Canada. Ces derniers sont tous intéressés à améliorer la for-mation initiale et de perfectionnement des jeu-nes ingénieurs dans les domaines du soudage et de l’assemblage et à faire avancer la science et la technologie du soudage et de l’assem-blage vers l’avenir au bénéfice des industries canadiennes. Tout cela aurait été impossible sans l’intérêt marqué et l’appui soutenu de la part de plusieurs compagnies canadiennes, de Conestoga College, du Groupe CWB, de l’Association canadienne de soudage et de plusieurs autres individus durant toutes ces années. Vous pouvez trouver plus d’informa-tion dans les Annexes A et B ci-dessous sur le programme de spécialisation de premier cycle en soudage et en assemblage et le Centre for Advanced Materials Joining et surtout aux adresses http:/camj.uwaterloo.ca et www.mme.uwaterloo.ca/undergrad/welding.html.

Nous remercions tout particulièrement Hugh Kerr de nous avoir fourni l’information pertinente sur de nombreux événements historiques. Norman Zhou et Dave Weckman sont affiliés au département de génie mécanique et d’ingénierie des mécatroniques à l’Université de Waterloo.

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In July, ESAB Welding and Cutting Products announced the development of two annual education awards effective in 2010. Recipients will be announced at the end of August and will be formally recognized at the Canadian Welding Association Conference in September.

The ESAB Post-Secondary Scholarship Award is a one-time award of $1,000 given to a student who chooses a career in welding and welding technology, achieved through post-sec-ondary education, and demonstrates the potential to produce outstanding contributions to the field in the future. Selection is based on academic achievement and a demonstrated inter-est in welding and welding technology. Candidates must be nominated by their instructor via a one-page letter describ-ing the achievements of the student and why that student is a deserving candidate for the award.

The ESAB High School Excellence Award awards welding equipment to three top welding schools. ESAB established this award to further support students who choose a career in welding/welding technology and the schools who help them achieve their goals by offering these technology courses as part of their curriculum. Selection is based on a demonstrated interest in welding and welding technology. High school instructors may nominate their school via a one-page letter describing their programs, the achievements of their students, and why they are deserving candidates for the award.

“We are very proud to be able to contribute to the develop-ment of our future industry leaders,” said ESAB representa-tive Shara Hrdalo. “We have always been supportive of the educational institutions at both the secondary and post-sec-ondary levels and their commitment to providing solid pro-grams in welding and welding technology. We often hire new graduates from these programs, so supporting students in their development makes sense not only for our own sustain-ability but to ensure continuous progress and growth within our industry.”

En juillet dernier, la société ESAB Welding and Cutting Products a annoncé qu’elle offrira deux bourses d’étude annuelles à compter de 2010. Les titulaires, qui seront annoncés à la fin août, seront officiellement recon-nus lors de la conférence de l’Association canadienne de soudage qui aura lieu en septembre.

La bourse d’étude post-secondaire de l’ESAB, une bourse unique de 1 000 $, sera offerte à un étudiant qui choisit une carrière en soudage et en technologie du soudage après avoir suivi une formation post-secondaire et qui démontre sa capacité à apporter une importante contribution à cette industrie dans le futur. La sélection est faite selon le rendement scolaire et l’intérêt mar-qué de l’étudiant pour le soudage et la technologie du soudage. Le formateur doit nommer les candidats en rédigeant une lettre d’une page décrivant les réalisations de l’étudiant et expliquant pourquoi ce candidat mérite la bourse.

La bourse d’excellence de fin d’études secondaires de l’ESAB octroie des appareils de soudage aux trois meilleures écoles de soudage. L’ESAB a établi cette bourse en vue d’appuyer davantage les étudiants qui choisissent une carrière en soudage ou en technologie du soudage ainsi que les écoles qui les aident à atteindre leurs buts en offrant ces cours de technologie dans le cadre de leur programme d’enseignement. La sélection est fondée sur l’inté-rêt marqué de l’étudiant envers le soudage et la technologie du soudage. Les formateurs au niveau secondaire peuvent nommer leur école en rédigeant une lettre d’une page décrivant leurs programmes et les réalisations de leurs étudiants et en expliquant pourquoi leurs candidats méritent cette bourse.

« Nous sommes très fiers de pouvoir contribuer au perfectionnement de nos cadres futurs qui œuvrent dans l’industrie », déclare Shara Hrdalo. « Nous avons toujours soutenu les établissements d’enseignement tant au niveau secondaire que post-secondaire et leur engagement envers la presta-tion de programmes solides en soudage et en technologie du soudage. Nous engageons souvent des nouveaux diplômés qui ont suivi ces programmes, de sorte qu’il est logique pour nous de les appuyer dans leur cheminement non seulement pour assurer notre propre durabilité, mais aussi pour assurer que notre industrie continue à aller de l’avant et à croître. »

Le collège Conestoga de Guelph est l’un de ceux qui profiteront de l’appui de l’ESAB. Jim Galloway, professeur et coordonnateur des programmes en soudage, explique que l’appui des associés industriels tels que l’ESAB est très

ESAB Establishes Scholarship Awards for Welding EducationL’ESAB institue des bourses d’étude dans le cadre de la formation en soudage


One of the recipients of ESAB’s sup-port has been Conestoga College in Guelph. Jim Galloway, Professor and Coordinator of Welding Programs, says the support of industrial partners like ESAB is very important to their program. “Welding is a difficult career path to sell to young people. It has the reputation as being a smoky, dark, hazardous work-place and low-tech field, when there are really a lot of great opportunities in higher technology welding, sales, robotics, lasers, friction stir, electron beam, micro joining, automation, and inspection. High school level students and their parents don’t have an appreciation for the field and the wide variety of opportunities, from hands-on applications to the engineering level. Welding companies need to help us sell this industry to younger people and to encourage bright young minds to continue their education in this field.”

Conestoga College offers a variety of programs ranging from a one-year welding course to three-year appren-ticeships and advanced engineering technology level programs in welding robotics and welding inspection.

“ESAB has been very generous in donating equipment and consumables to support our program,” he adds. “They also loan us equipment so students can get exposure to some of the higher tech-nology machines.” ESAB has also served as a resource for students. Three-year engineering technology students must complete a project such as developing weld procedures for a new application, he explains. Students have been able to work with ESAB experts in developing these procedures, and the company has allowed students to work with equip-ment in their demo center and donated consumables to help with these projects.

“It is important that students and their educators know that they have our support by providing educational pack-ages including CDs, video, handbooks and posters; outfitting their workshops with new and used equipment; tech-nical support from our representa-tives and our most recent effort, these awards for high school classrooms and post-secondary students,” Hrdalo says.

ESAB also provides a wealth of infor-mation on their website at www.esabna.com in the Knowledge Center section.

important pour leur programme. « Il est difficile de convaincre les jeunes de suivre un cheminement de carrière en soudage, car le soudage est souvent associé à un milieu de travail enfumé, sombré et dangereux et à un domaine d’une faible technicité, alors qu’en réalité, il offre plusieurs excellentes possibilités dans des domaines de haute techno-logie du soudage tels que la vente, la robotique, les lasers, le soudage par friction-malaxage, le soudage par faisceau d’électrons, le micro-assem-blage, l’automatisation et l’inspection. Les étu-diants de niveau secondaire et leurs parents n’ont pas une bonne compréhension de ce domaine et du grand nombre de possibilités qu’il offre, y com-pris les applications pratiques et l’ingénierie. Les compagnies de soudage doivent nous aider à faire valoir cette industrie auprès des jeunes et à encou-rager les jeunes esprits brillants à poursuivre leurs études dans ce domaine. »

Le collège Conestoga offre divers program-mes, dont un cours en soudage d’un an, des apprentissages de trois ans et des programmes de technologie du génie en robotique de soudage et en inspection du soudage.

« L’ESAB a été très généreux en offrant gra-tuitement de l’équipement et des produits d’apport pour appuyer le programme », ajoute-t-il. « Ils nous prêtent aussi du matériel afin que les étudiants puissent découvrir quelques-unes des machines de technologie supérieure. » L’ESAB a aussi agi

comme ressource pour les étudiants. « Les étudiants qui étudient en techniques du génie pendant trois ans doivent terminer un projet qui pourrait consis-ter à élaborer des modes opératoires de soudage pour une nouvelle application, » explique-t-il. Les étudiants ont pu travailler conjointement avec des spécialistes de l’ESAB sur ce projet et l’entreprise a non seulement permis aux étudiants d’utiliser l’équipement dans leur centre de démonstration mais leur a aussi donner des produits d’apport afin de les aider à mener ces projets à terme.

« Il est important que les étudiants et leurs formateurs sachent qu’ils ont notre appui sous forme de trousses pédagogiques qui incluent des CD, des vidéos, des guides et des affiches; du matériel neuf et usagé pour leurs ateliers; un soutien technique de la part de nos représentants et notre plus récent effort, soit ces bourses pour les élèves du secondaire et les étudiants de niveau post-secondaire », affirme Hrdalo.

L’ESAB offre aussi une mine d’information sur son site Web au www.esabna.com à la section Knowledge Center.

« Avec la grande pénurie de soudeurs en Amérique du Nord, il est au mieux de l’intérêt des compagnies de soudage, des fabricants et des formateurs de travailler ensemble afin de promou-voir le soudage à titre de carrière, » ajoute Hrdalo. « L’ESAB s’est engagé à appuyer l’effort éducatif qui consolidera l’avenir de notre industrie. »

“With the severe shortage of welders in North America, it is in the best inter-est of welding companies, manufactur-ers and educators to work together to

promote welding as a career, Hrdalo adds. “ESAB is committed to sup-porting the educational efforts that will keep our industry strong.”

WELDING PRODUCTS

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Until I took a course at Algonquin College as a 15-year-old, I had never thought of welding as a career option.

I have to give my dad all the credit for introducing me to welding. He had taken an oxy-acetylene welding course at our local college and realized that I might like to learn to weld so that I could create art. Being only 15, I was too young to be accepted on my own, but they made an exception for me because my dad agreed to take the course with me for his second time. Not only did I love it, I ended up with a better mark than he did!

I enjoyed it so much that I went on to take the ARC, MIG and TIG classes on my own, passing all with good grades. I was very fortunate that one of my teachers was a leading welding inspector with a well-respected engineering firm, and he offered me a coopera-tive placement with his company for my last semester of high school, and a job upon graduation. I have been able to utilize the skills I’d learned and have learned so many more. During this time, I was given the opportunity to join the Canadian Welding Association as their student chair and to participate in their welding competitions and attend their seminars. As I a result, I have met some of the top people in the welding industry.

At this stage, being a woman hasn’t caused me any prob-lems. I have run into a few situations where other welding firms have said they would never hire me “because I would prove to be a distraction for the other workers.” However, I never found that to be the case where I work. I always try to show up prepared to prove that I can weld just as well as any guy on their shop floor. I have found that if you take the job seriously, so will they. I would tell any woman who is inter-ested in welding as a career just to be strong, don’t do any-thing silly to undermine yourself and always work hard. It’s very easy to get intimidated and discouraged because in real-ity this can be a tough job, but then every job is at one time or another. You just can’t let that get you down. Generally, I find the environment in the shop to be quite relaxing and laid back. There are no “office politics.”

I take pride in my work and focus on doing each and every weld to the best of my ability. I think it is important to try to learn as many different skills as you can because it will make you much more valuable to your employer. Take the time to learn how to properly use all the tools in the shop. This will help keep you safe and will earn the respect of your co-workers! One thing that I think is very important, especially

Avant de suivre un cours au collège Algonquin à l’âge de 15 ans, je n’avais jamais considéré le sou-dage comme une option de carrière.

Je dois donner tout le crédit à mon père pour m’avoir initiée au soudage. Il avait suivi un cours en soudage oxyacétylénique à notre collège local et avait réalisé que j’aimerais peut-être apprendre à souder pour créer des oeuvres artistiques. N’ayant que 15 ans, j’étais trop jeune pour être acceptée seule, mais ils ont fait une exception dans mon cas parce que mon père a accepté de reprendre le cours une deuxième fois afin de le suivre avec moi. Non seulement ai-je aimé le cours, mais j’ai fini par obte-nir une meilleure note que lui!

J’ai tellement aimé ça que j’ai décidé de suivre des cours en soudage à l’arc, en soudage à l’arc sous pro-

tection de gaz inerte (procédé MIG) et en soudage à l’électrode de tungstène (procédé TIG) sans mon père, toujours avec de très bonnes notes. J’ai été très chanceuse que l’un de mes enseignants soit un inspecteur en soudage de pre-mier rang qui travaillait dans une firme d’ingénierie reconnue. Il m’a offert une option alternance travail-études dans son entreprise lors de mon dernier semestre d’études secondaires et un poste à la fin de mes études. J’ai pu utiliser les compétences que j’avais acquises et j’en ai appris beaucoup plus par la suite. Durant ce temps, j’ai eu l’occasion de me joindre à l’Association canadienne de soudage à titre de présidente-étudiante et de participer à leurs concours en soudage et à leurs colloques, ce qui m’a offert l’occasion de rencontrer quelques-unes des personnes de premier plan dans l’industrie du soudage.

Jusqu’à maintenant, le fait d’être une femme ne m’a causé aucun pro-blème. Il y a eu quelques situations où d’autres firmes de soudage ont dit qu’ils ne m’embaucheraient jamais « parce que je finirais par distraire les autres ouvriers ». Or, je n’ai jamais trouvé que cela était le cas là où je tra-vaille. Je m’efforce toujours d’arriver prête à prouver que je peux souder tout aussi bien que n’importe quel homme dans l’atelier. J’ai remarqué que si vous prenez votre travail au sérieux, ils le feront eux aussi. Je dirais à n’importe quelle femme qui s’intéresse au soudage comme carrière d’être forte, de ne pas faire de sottises qui pourraient lui nuire et de toujours travailler fort. Il est très facile de se laisser intimider et de se décourager parce qu’en réa-lité, ce travail peut parfois s’avérer très difficile, mais en fait, tout travail l’est à un moment ou l’autre. Vous ne devez juste pas vous laisser abattre. Généralement, je trouve l’environnement dans l’atelier très détendu et décontracté. Il n’y a aucune « politique de bureau ».

Je suis fière de mon travail et je m’efforce de réaliser la meilleure soudure possible à tout coup. Je crois qu’il est important d’essayer d’acquérir le plus de compétences différentes possible parce que vous deviendrez ainsi beau-coup plus intéressante pour votre employeur. Prenez le temps d’apprendre comment utiliser correctement tous les outils dans l’atelier, car cela vous aidera à assurer votre sécurité et gagnera le respect de vos collègues de

Welding as a Career OptionLe soudage comme option de carrièreZoe Slumkoski


when you are very young and inexperi-enced, is to not be afraid to ask for help or assistance. At first I worried that asking for help would make me appear weak, but that is not the case at all.

Skilled welders are in short supply and the situation is only getting worse when the baby boomers start to retire. Many of these people will retire within the next 10 years, creating an urgent need for skilled and experienced workers to replace them. What makes this situation even worse is the fact that high schools, universities and colleges across the coun-try are having a hard time recruiting young people to meet this increasing demand for welders. As well, stereotypes have seriously hurt the welding indus-try. Many people think of it as a “dark” and “dirty” job with no hope for advan-cement and salary growth. The fact is welding can be extremely lucrative and exciting, and there are many opportun-ities to advance, including going on to be certified as a welding inspector, which is my goal. The advice I would give any woman who is thinking about a career in welding is to get as much training, education and experience as you can. I personally am heading off to college in the fall to continue my learning process. The more knowledge you acquire, the more opportunities you will receive.

Zoe Slumkoski is a welder with BMT Fleet technology, based in Ottawa.

travail. Une chose que je crois être très impor-tante, surtout quand vous êtes très jeune et inex-périmentée, est de ne pas avoir peur de demander de l’aide. Au début, je craignais que si je deman-dais de l’aide, je donnerais l’impression d’être faible, mais ce n’est pas du tout le cas.

Il y a une pénurie de travailleurs quali-fiés et la situation ne fait qu’empirer à mesure que les baby-boomers prennent leur retraite. Beaucoup d’entre eux prendront leur retraite dans les 10 prochaines années, ce qui entraînera un besoin urgent de travailleurs compétents et qualifiés pour les remplacer. Ce qui rend cette situation encore pire est le fait que les écoles secondaires, les universités et les collèges partout au pays ont de la difficulté à recruter des jeunes pour répondre à cette demande croissante en soudeurs. De plus, les stéréotypes ont beaucoup miné l’industrie du soudage. Plusieurs person-nes pensent qu’il s’agit d’un travail « sombre » et « sale » sans aucune chance d’avancement ou d’augmentation de salaire. En fait, le soudage peut être extrêmement payant et dynamique et il existe plusieurs possibilités d’avancement, y compris l’obtention de la certif ication à titre d’inspecteur en soudage, ce qui est mon but. Le conseil que je donnerais à toute femme qui envisage une carrière en soudage est d’acquérir autant de formation, d’éducation et d’expérience que possible. Quant à moi, je me suis inscrite au collège pour l’automne afin d’y poursuivre mon apprentissage. Plus vous apprendrez, plus vous aurez de possibilités.

Zoe Slumkoski est soudeuse chez BMT Fleet Technology, dont le siège social est à Ottawa.

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Le système d’éducation et de formation de l’IIS est unique puisqu’il permet aux particuliers et aux organismes d’obtenir des qualifications qui sont reconnues à l’échelle mondiale. La compétence méthodique de l’exper-tise pédagogique est perfectionnée davantage par des concepts de formation soutenus par la mise au point d’équipements numériques, de multimédias et de l’Internet. Des moyens d’instruction tels que le « formateur en soudage virtuel » démontrent que les techniques de formation des séquences de mou-vements connues dans le domaine des sports professionnels pourraient aussi s’appliquer à la technologie du soudage. Des processus de fabrication de plus en plus complexes et multinationaux exigent de nouvelles occasions de for-mer le personnel qualifié en matière de technologie de soudage et d’essai.

IntroductionL’éducation et la carrière constituent les deux côtés d’une même médaille. En technologie, cela ne doit pas nécessairement être communiqué formellement puisque depuis l’origine de l’artisanat, il est reconnu que, d’un côté, un bon apprentissage est la base de compétences solides, alors que de l’autre côté, c’est souvent l’artisan adroit qui réussit fi nancièrement. À cette fi n, les arti-sans continuent à apprendre de nouvelles méthodes et compétences de travail bien après avoir terminé leur apprentissage.

Dans l’industrie, la formation continue est la base de la réussite. Cela a été surtout prouvé par les entreprises qui ont réussi pendant plusieurs décennies, mais aussi dans d’autres secteurs tels que les sports ou l’industrie du spectacle, où la réussite exige une solide éducation. Pour la technolo-gie en particulier, on peut dire que l’éducation devrait être dispensée par l’entremise d’une formation pédagogique et ensuite des examens en vue de l’obtention d’une certification. Les techniques de soudage et d’essai sont uni-ques à cet égard. Ces techniques doivent répondre à des normes particulières portant sur la sécurité des produits techniques.

L’éducation offerte par l’ISS et l’EWFLe point de départ de l’éducation et de la formation est l’IIS (Institut international de la soudure) et l’EWF (European Welding Federation); il

The education and training system of the IIW is unique as it enables individuals and organizations to obtain globally recog-nized qualifications. The methodical competence of teaching knowledge is further developed by training concepts supported by development of digital equipment, multimedia and the inter-net. Training devices such as the “virtual welding trainer” show that the techniques for the training of motion sequences known from professional sports might also be applicable for the welding technology. More and more complex and multinational manu-facturing processes require new opportunities for the education of skilled personnel in welding as well in testing technology.

IntroductionEducation and career are the two sides of a coin. In technology, this need not be expressly communicated since from the origin of handicraft it has been known that on the one hand a good apprenticeship is the basis of sound skills, while on the other hand it is the skilful craftsman who often obtains economic success. To this end, craftsmen continue to learn new methods and working skills long after completing their apprenticeship.

In industry, continuous education is the basis of success. This has mainly been proven by those companies that have been successful for many decades, but also in other sectors such as sport or show business, where success requires a sound edu-cation. For technology in particular, it is safe to say that educa-tion should be delivered through an approved qualification and often through certification. Welding and testing technologies are unique in this regard. These technologies have to meet spe-cial standards concerning the safety of technical products.

IIW and EWF EducationThe starting points for education and training are the IIW (International Institute of Welding) and the EWF (European

Modern Development for Education and Training in Welding and TestingDéveloppements modernes pour l’éducation et la formation en matière de soudage et d’essaiS. Keitel and/et C. Ahrens


s’agit de systèmes éprouvés imprégnés de traditions en matière de forma-tion en soudage qui proviennent de l’Allemagne. Les autres intervenants comprennent l’Association allemande du soudage et des procédés appa-rentés (DVS) et divers instituts de soudage, de formation (le plus ancien ayant plus de 80 ans de tradition) et d’éducation. Dans le cas des métiers, le système est fondé sur la formation d’un travailleur qualif ié qui détient un certif icat en soudage pour divers procédés. Quant aux études univer-sitaires, le système est fondé sur l’acquisition de compétences de base en génie ou sur l’obtention d’un baccalauréat ou d’une maîtrise. Fondé en 1947, l’IIS s’est initialement concentré sur l’échange de recherches scien-tif iques et technologiques et des résultats de ces dernières. Aujourd’hui, le système d’éducation est fondé sur le travail que l’EWF a effectué dans les années 80 et 90.

Le système d’éducation à lui seul ne garantit pas la réussite. Comme l’indique la figure 1, l’éducation doit être comprise comme étant un élé-ment clé de l’assurance qualité. Comme vous pouvez le voir à la figure 1, malgré toutes les inf luences sur le plan technique, le facteur humain demeure toujours très important en ce qui concerne la qualité et la fia-bilité des produits, de sorte que les exigences en matière d’éducation et de qualification en soudage constituent un élément non seulement des normes nationales, mais aussi des normes internationales, comme l’indique le tableau 1. Plusieurs normes techniques, y compris la norme EN 15085 sur le soudage des véhicules pour le transport sur rails, contiennent une réfé-rence à des règlements internationaux en vigueur qui décrivent les exigen-ces visant le personnel. D’autres processus d’assemblage s’orientent aussi en fonction de ce système d’assurance qualité, tels que la technologie de fixation par collage qui, tout comme le soudage, est caractérisée comme un procédé spécialisé.

Les qualifications internationalesIl peut s’avérer impossible d’harmoniser toutes les mesures pédagogiques à l’échelle internationale, de sorte qu’il est plus important d’établir des repères d’assurance qualité essentiels au moyen de programmes de formation et de certifi cats. À cette fi n, l’IIS a élaboré les qualifi cations suivantes :• Ingénieur en soudage international• Technicien en soudage international• Spécialiste en soudage international• Praticien en soudage international• Personnel d’inspection en soudage international• Concepteur en soudage international• Soudeur international

Welding Federation), which are proven systems with well-estab-lished traditions in welding education in Germany. Another base is the DVS (the German Welding Society). Other contribu-tors are the various welding and training institutes (the oldest of which has more than 80 years of tradition) and a variety of other institutes of education. In the trades, the system is based on the education of a skilled worker with a welder’s certifi cate in different processes. In the case of university studies, the system is based on acquiring basic competency in engineering or as a bachelor or master. The IIW, founded in 1947, initially focused on the exchange of scientifi c technological research and results. The educational system of today is based on the work carried out in the EWF in the 1980s and 1990s.

The educational system alone is not the basis of success. As shown in figure 1, education has to be understood as a firm constituent of quality assurance. You can see in figure 1 that despite all technical influences, the human factor still is of high importance for the quality and reliability of products. Therefore, the requirements of education and qualification in welding are a constituent not only of national but also of international standards, as shown in table 1. In many tech-nical standards, one of them being the EN 15085, “Welding of Rail Vehicles,” reference is made to existing international

CompanyTesting

&evaluation

Industrialsafety

Materials

Weldingprocess

Quality require-ments in weldingengineering

Personnel

Figure 1. System of quality assurance in welding engineering. Figure 1. Système d’assurance qualité en ingénierie du soudage.

Table 1: European and international standards with reference to requirements on education • Tableau 1 : Normes européennes et internationales comprenant une référence aux exigences sur l’éducation.

Assignment/Affectation ISO Standard/Norme ISO EN Standard/Norme EN

Welders/Soudeurs 9606 287

Welding coordinators/Coordonnateurs en soudage 14731 719

Quality assurance/Assurance qualité 3834 729

Nondestructive testing/Examens non destructifs 9712 473

Steel construction/Construction en acier — 090

Welding operators/Opérateur de machine à souder 14732 1418

Diver welder/Plongeur-soudeur 15618 15618

Rail vehicles/Véhicules pour le transport sur rails — 15085

Unfired pressure vessels/Appareils sous pression froids — 13445


regulations that describe requirements of personnel. Other joining processes also orient themselves with this system of quality assurance such as the adhesive bonding technology which, like welding, is characterized as a specialized process.

International QualificationsIt may not be possible to harmonize all educational measures on an international scale, rather, it is more important to set essential benchmarks of quality assurance by training pro-grams and certifi cates. To this end the following qualifi cations of the IIW exist:• International Welding Engineer• International Welding Technologist• International Welding Specialist• International Welding Practitioner• International Welding Inspection Personnel• International Welding Designer• International Welder

After having passed one of these qualification programs, a certificate from the IIW will be issued, thus giving compan-ies offering welding applications the opportunity of a basic orientation when recruiting and evaluating personnel. It is of particular importance to wide ranging multi-national suppli-ers to have a universal qualification of the operating person-nel, the welding coordinators, and inspectors.

The ongoing development of the programs and their national implementation is being conducted through different bodies of the IIW, as shown in figure 2.

Après la réussite d’un de ces programmes de qualification, l’IIS émet un certificat, offrant ainsi aux entreprises qui œuvrent dans le domaine du soudage l’occasion d’obtenir une orientation fondamentale lorsqu’elles recrutent et évaluent le personnel. Il est particulièrement important pour les fournisseurs de produits divers multinationaux que les employés de ser-vice ainsi que les coordonnateurs et les inspecteurs en soudage détiennent une qualification universelle.

Le développement continuel des programmes et leur mise en œuvre à l’échelle nationale sont réalisés par le biais de l’IIS, comme l’indique la figure 2.

IIWGeneral AssemblyBoard of Directors

International Authorization Board IAB

Authorized National Bodies ANB

Authorized Training Bodies ATB

Figure 2. Bodies of the IIW. Figure 2. Organismes de l’IIS.

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The educational institutes adopted by the IIW are aud-ited regularly to ensure compliance with the requirements of the quality program. As far as comparability is concerned, these requirements represent an average value which can be fulfilled by the education institutes. The different scope of available equipment, as well as the experience of the teachers, makes the existing differences even more distinctive.

In addition to the opportunities given by the IIW, the EWF has developed additional different training units which are harmonized widely throughout:• European Thermal Spraying Specialist• European Thermal Spraying Practitioner• European Thermal Sprayer

Les établissements d’enseignement adoptés par l’IIS sont audités régulièrement af in d’assurer leur conformité avec les exigences du programme de la qualité. En ce qui concerne la comparabilité, ces exi-gences représentent une valeur moyenne que ces établissements peuvent satisfaire. Les divers champs d’application de l’équipement disponible, ainsi que l’expérience des enseignants, rendent encore plus distinctes les différences actuelles.

Outre les opportunités qu’offre l’IIS, l’EWF a mis au point différen-tes unités de formation additionnelles qui sont largement harmonisées partout :

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Residual gap

Figure 3. Shapes of seams with demand on quantitative determination of the residual gap. Figure 3. Formes de joints avec une demande sur la détermination quantitative de l’écart résiduel.

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• Spécialiste en projection à chaud européen• Praticien en projection à chaud européen• Préposé à la pulvérisation à chaud européen• Ingénieur en adhésif européen• Spécialiste en adhésif européen• Préposé à la fi xation par collage européen• Spécialiste en soudage européen pour le soudage par résistance• Cours spécial pour le soudage des barres d’armature au niveau de

spécialiste• Soudeur-plongeur MMA européen• Soudeur de plastique européen• Cours spécial en soudage par faisceau laser (niveaux ingénieur,

technicien et spécialiste)• Cours spécial pour le soudage robotisé au niveau spécialiste• Cours spécial sur les soudures défectueuses pour le personnel

responsable des examens non destructifs• Cours spécial sur le personnel en charge des examens

macroscopique et métallographiques macroscopiques des matériaux structuraux et leurs joints

• Cours spécial sur le personnel en charge du traitement thermique des joints soudés

• Cours spécial sur la gestion du risque dans la fabrication de produits de soudageSelon les demandes d’une forte industrie nationale, la DVS com-

plète le champ d’application en éducation approuvé à l’échelle inter-nationale en offrant davantage d’occasions en matière d’éducation (plus de 50 cours différents).

L’apprentissage à distance et l’apprentissage intégréBien ancrées dans les règlements de l’IIS, les exigences de l’industrie doivent être respectées et de nouveaux concepts pédagogiques doivent être élaborés. À cette fi n, l’objectif est d’enseigner avec un investissement minimal en temps. Pour ce faire, depuis 2001, le GSI (German Welding Institute) dispense une formation sous forme d’enseignement multimé-dia. La formation assistée par ordinateur (FAO) permet au participant d’augmenter ses connaissances sur un ordinateur personnel. Ce logiciel a gagné le prix André Leroy de l’IIS en 2006 pour le meilleur document multimédia (programme d’ordinateur) à utiliser en éducation et en for-mation dans tous les aspects du soudage.

Outre les explications courantes sous forme de textes et de gra-phiques, il y a aussi des animations et des séquences vidéo, assurant ainsi un grand nombre d’aides audiovisuelles. Chaque unité d’ensei-gnement se termine par un test afin de déterminer les connaissances démontrant les résultats des études. Lorsque le participant soumet sa demande d’inscription au cours de formation, il obtient la possibilité de prendre part à une conversation interactive et de soumettre ses questions aux tuteurs par courriel. Les devoirs, qu’il doit effectuer indépendamment et qu’il peut faire corriger s’il le veut, complètent les effets de l’apprentissage positif. L’étudiant sera ensuite soumis à un examen final selon la méthode classique.

Cette façon d’enseigner a été mise en pratique initialement pour la qualif ication des ingénieurs en soudage internationaux (par-tie 1). La partie 2 du cours de formation est réalisée sous forme de formation pratique et est donc dispensée dans une salle de classe. Ici, les participants se familiarisent avec tous les procédés de sou-dage courants.

• European Adhesive Engineer• European Adhesive Specialist• European Adhesive Bonder• European Welding Specialist for Resistance Welding• Special Course for Welding Reinforcing Bars at the

Specialist Level• European MMA Diver Welder• European Plastics Welder• Special Course in Laser Welding (Engineer, Technologist

and Specialist Levels)• Special Course for Robot Welding at the Specialist Level• Special Course on Weld Imperfections for Non-

Destructive Testing Personnel• Special Course on Personnel with responsibility

for Macroscopic and Microscopic Metallographic Examination of Structural Materials and their Joints

• Special Course on Personnel with Responsibility for Heat Treatment of Welded Joints

• Special Course on Risk Management in Welding FabricationAccording to the demands of a strong national industry,

the DVS supplements the internationally approved scope of education by further education opportunities (more than 50 different courses).

Distance Learning and Blended LearningFounded on a solid base of IIW regulations, it is necessary to meet the requirements of industry and to develop new educa-tional concepts. To this end, the objective is to teach with a minimum expenditure of time. To obtain this, the GSI began as early as 2001 to educate in the form of multimedia teach-ing. The so-called CBT (computer-based training) enables the participant to gain knowledge on the PC. This software was the winner of the IIW Andrè Leroy prize in 2006 as best multi-media document (computer program) for use in education and training in any aspect of welding.

Besides the common explanations in the form of text and figures, there are also animations and video sequences, thus securing a high extent of audiovisual aids. Every teaching unit is completed by a test on the knowledge showing the results of the studies. Together with his/her application for the training course, the participant obtains the possibility to participate in an Internet chat and to exchange his/her ques-tions with tutors via email. Homework, to be done independ-ently with the opportunity to have it corrected, completes the positive learning effects. The final exam will then be carried out in the classical way.

This form of teaching was first applied for a qualifica-tion of International Welding Engineers, part 1. Part 2 of the education is carried out in the form of practical train-ing and therefore carried out as classroom learning. Here the participants get familiar with all common welding processes.

As a supplement to the CBT-concept the education program of blended learning has been introduced for the education of an International Welding Engineers, part 3. This is a combination of classroom learning and self-study.


Since the introduction of distance learning in welding to the market in 2001, more than 1500 participants have been educated. Within the German Welding Institute, the SLV Duisburg is the headquarters for distance learning courses and offers this type of education in German and English. Additional licenses were given to use the system in Italian, Dutch, and Turkish.

The use of multimedia education methods, as well as their combination with internet- supported supplementary education, leads to a higher extent in assistance for the training institute, but for the participant the following advantages will result:• Individual timing of the training• Individual speed of progress• Avoidance of traveling and accommodation expenses

The special advantage for the employer is given by the true execution of the training accompanying the job which is the decisive advantage concerning the high cost of personnel.

Since communication via the Internet is not bound to economic borders, the execution of the training course as a CBT and a blended learning course can be offered on an international scale. Using the English version, the welding engineers can be qualified worldwide. After developing the International Welding Engineer Course (IWE), the GSI also prepared successfully the following distance learning courses:

Pour compléter la notion de FAO, le programme d’éducation d’apprentissage intégré a été introduit en vue de former les ingénieurs en soudage internationaux (partie 3). Il s’agit d’une combinaison d’apprentissage traditionnel en classe et d’auto-apprentissage. Depuis le lancement sur le marché de l’apprentissage à distance en soudage en 2001, plus de 1 500 participants ont suivi cette formation. Chapeauté par le German Welding Institute, le SLV Duisburg constitue le centre pour les cours d’apprentissage à distance et of fre ce type d’éduca-tion en allemand et en anglais. Des licences additionnelles ont été octroyées pour permettre aux participants d’utiliser le système en italien, en hollandais et en turque.

L’utilisation de méthodes pédagogiques multimédias combinées à des cours de formation supplémentaires soutenus par l’Internet rehausse l’assistance offerte aux instituts de formation et les participants peuvent bénéficier des avantages suivants :• la synchronisation individuelle de la formation• le rythme d’avancement individuel• l’absence de dépenses associées aux déplacements et à l’hébergement.

L’avantage particulier offert à l’employeur est fourni par l’exécution réelle de la formation qui accompagne le travail, ce qui constitue un avan-tage déterminant en ce qui concerne le coût élevé du personnel.

Puisque la communication via l’Internet n’est pas limitée par des fron-tières économiques, la mise en œuvre du cours de formation à titre de FAO et un cours d’apprentissage intégré peuvent être offerts à l’échelle interna-tionale. Lorsque les ingénieurs en soudage utilisent la version anglaise, ils peuvent se qualifier dans le monde entier. Après avoir mis au point le cours

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• International Welding Technologist• International Welding Specialist• DVS Welding Designer• Specialist for Welding of Stainless Steel• Automation in Welding• Ultrasonic Testing

Education in the Field of Material TestingWelding and material testing directly go together when manu-facturing a product. This is particularly valid for safety rel-evant constructions such as bridges, rail vehicles, ships or pressurized vessels. Based on this correlation, the idea has arisen to implement the competencies in welding processes into the education and training of material testers. The spe-cial requirement is the design of the weld capable to be tested which is realized in the training courses. These certifi cates may either be obtained according to EN 473 or the qualifi ca-tion as a European material tester and material tester with an examination by the Chamber of Industry and Commerce (IHK). In particular the non-destructive methods of material testing are within the discipline. Besides the courses below, there are also special offers based on our own developments and experience.• Radiographic testing (RT): Now also with Digital Radiographic

Testing equipment for a better demonstration of the results• Ultrasonic testing (UT): Also available as Distance Learning

Course (DLC)

destiné aux ingénieurs en soudage international, le GSI a aussi préparé avec succès les cours d’apprentissage à distance suivants :• Technicien en soudage international• Spécialiste en soudage international• Concepteur en soudage de DVS• Spécialiste pour le soudage de l’acier inoxydable• Automatisation du soudage• Essais par ultrasons

L’éducation dans le domaine des essais de matériauxLe soudage et l’essai des matériaux sont directement reliés lors de la fabrication d’un produit. Ceci est particulièrement valide pour la construction de structures telles que les ponts, les véhicules pour le transport sur rail, les navires et les appareils sous pression, où la sécurité est primordiale. À la lumière de cette corrélation, l’idée est venue d’intégrer les compétences en matière de procédés de soudage à la formation offerte aux vérif icateurs de matériaux. L’exigence par-ticulière est la conception de la soudure capable d’être vérif iée, ce qui est réalisé dans le cours de formation. Ces certif icats peuvent être obtenus en vertu de la norme EN 473 ou la qualif ication à titre de vérif icateur de matériaux européen et de vérif icateur de maté-riaux peut être accordée après la réussite d’un examen donné par le Chamber of Industry and Commerce (IHK). En particulier, les métho-des non destructives de vérif ication des matériaux sont incluses à l’intérieur de cette discipline. En plus des cours indiqués ci-dessous, il y a aussi des offres spéciales fondées sur nos propres perfectionne-ments et expériences.

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• Visual testing (VT)• Magnetic particle testing (MT)• Eddy current testing (ET)

Based on ultrasonic testing, a process has been developed where residual gaps in welded structures can be quantitatively evaluated. This enables simplifications both in design and in manufacture, therefore reducing costs. In principle, testing is based on a comparative measurement whose exactness is assured by a special sequence of tests. Figure 3 shows possible shapes of seams where the quantitative measurement can be applied.

A further method requiring a special demand on training is the determination of cracks under coatings. Here, a modi-fied Eddy current testing can be used. The advantage is the execution of the examinations with a large extent of standard equipment. However, during the education the trainer must interpret the tests. This procedure has successfully been applied with the evaluation of cracks under zinc coatings.

SummaryThrough the international system of training and education of the IIW and the EWF, welding engineering offers a unique com-parability of the training contents and qualifi cations. Thus, a contribution is made to the acceptance of welding engineering. For the quality assurance in multi-national projects, the IIW has a unique position. New methods of education by distance learn-ing course, blended learning or the training device “virtual weld-ing trainer” are those contributions of the GSI made to further develop the methodical competence. Since welding engineering

• Examen radiographique : maintenant aussi utilisé avec l’équipement de contrôle radiographique numérique pour mieux démontrer les résultats

• Examen par ultrasons : aussi offert à titre de cours d’apprentissage à distance

• Examen visuel• Examen magnétoscopique• Contrôle par courants de Foucault

Un procédé fondé sur l’examen par ultrasons a été mis au point où les écarts résiduels dans les constructions soudées peuvent être évalués quantitativement. Ceci permet d’effectuer des simplif ications tant dans la conception que dans la fabrication, réduisant ainsi les coûts. En principe, les essais sont fondés sur une mesure comparative dont l’exactitude est assurée par une séquence particulière des essais. La f igure 3 montre des formes possibles de joints où la mesure quan-titative peut être appliquée.

Une méthode ultérieure exigeant une demande spéciale pour la formation est la détermination des fissures sous les revêtements. Dans ce cas-ci, on peut utiliser un contrôle par courants de Foucault modifié. L’avantage est l’exécution des examens avec une vaste gamme d’équipe-ment standard. Cependant, le formateur doit interpréter les examens lorsqu’il donne son cours. Cette procédure a été mise en application avec succès lorsque des fissures situées sous les revêtements de zinc ont été évaluées.

SommaireGrâce au système international d’éducation et de formation de l’IIS et de l’EWF, l’ingénierie du soudage offre une comparabilité unique

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du contenu de la formation et des qualif ications, ce qui contribue à l’acceptation de l’ingénierie du soudage. En ce qui concerne l’as-surance qualité dans le cadre de projets multinationaux, l’IIS se retrouve dans une position unique. De nouvelles méthodes d’édu-cation offertes par l’entremise de cours d’apprentissage à distance, de cours d’apprentissage intégré ou du moyen d’instruction appelé « formateur en soudage virtuel » constituent les contributions faites par le GSI en vue de développer davantage la compétence méthodique. Puisque l’ingénierie du soudage se considère comme étant implantée dans des processus entiers de plus en plus com-plexes, l’éducation en matière de soudage devrait aussi considérer offrir des sujets interdisciplinaires à d’autres secteurs industriels. Il s’agit, entre autres, de l’éducation sur le terrain en matière d’essai des matériaux et de la protection contre la corrosion. La formation initiale et de perfectionnement des concepteurs sur le terrain en matière de technologie du soudage fait aussi l’objet d’une attention particulière. Tôt ou tard, une éducation moderne présuppose une relation étroite avec la science et la technologie d’avant-garde en général. À cette f in, le réseau de la DVS et, en particulier, la com-pétence élevée des instituts de recherche universitaire en Allemagne offrent les meilleures possibilités qui sont reconnues et approuvées par les clients qui œuvrent à l’échelle internationale.

S. Keitel et C. Ahrens sont affiliés avec le German Welding Institute.

considers itself as being embedded into more and more complex entire processes, education in welding should also consider offer-ing inter-disciplinary subjects to other industrial sectors. These are, among others, the education on the fi eld of material testing as well as corrosion protection. The training and further education of designers in the fi eld of welding technology is also paid special attention to. Eventually, a modern education presupposes a close relation to the general state-of-the-art of science and technology. To this end, the network of the DVS and in particular the elevated competence of university research institutes in Germany offers the best opportunities which are recognized and approved by internationally operating customers.

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Gros planDonner en retourMike Borean

Parfois, il s’agit tout simplement de donner en retour et c’est justement ce que Daniel Alonzi de Bridgecon Construction avait en tête.

Daniel a choisi les programmes du soir au collège Seneca comme moyen pratique de perfectionner ses compétences en soudage, en commençant par le groupe de niveau débutant. Chaque semestre, à mesure qu’il avançait dans ses cours, il réalisait à quel point ses progrès étaient rapides grâce à l’enga-gement du formateur et au faible rapport étudiant-formateur.

Le collège Seneca se spécialise dans la formation en soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW) et à la f in, Daniel tentait d’obtenir sa carte de qualification en matière de charpentes du Bureau canadien de soudage. Daniel, qui a graduellement maîtrisé chaque position l’une après l’autre, a découvert que non seulement il pouvait obtenir sa carte de quali-fication du Bureau canadien de soudage pour le soudage en positions à plat, horizontale, verticale vers le haut et au plafond, mais qu’il pouvait aussi obtenir la qualification de superviseur en soudage par l’entremise du Bureau canadien de soudage et ultérieurement, faire certifier Bridgecon à titre de compagnie certifiée et ce, grâce à la formation et à l’aide qui lui ont été four-nies dans le cadre des programmes de soudage du collège Seneca.

Et c’est ici que l’idée de « donner en retour » a pris naissance. Daniel s’est engagé à verser 1 000 $ en vue d’accorder, chaque semestre, une bourse d’études de 300 $ à l’étudiant le plus exceptionnel et le plus méritant parmi tous ceux qui suivaient les programmes d’éducation permanente en soudage offerts par le collège Seneca.

Les programmes du soir en soudage offerts par le collège Seneca débu-tent en septembre, en janvier et en mai. Vous pouvez accéder à l’information sur les programmes en soudage du collège Seneca à www.senecac.on.ca/ce.

Le premier titulaire de cette bourse d’études est l’étudiante Laura Gibson au collège Seneca, que l’on voit ici sur la photo acceptant sa bourse en compagnie de (de gauche à droite) Daniel Alonzi, le formateur Steve Madsen et le coordonnateur du programme Mike Borean.

Mike Borean est le coordonnateur du programme en soudage au collège Seneca.

Close UpGiving Something BackMike Borean

Sometimes it’s all about giving back, and that’s exactly what was on the mind of Bridgecon Construction’s Daniel Alonzi.

Daniel chose the night school programs at Seneca College as a convenient way to upgrade his welding skills, starting with the basic class. Each semester, he worked through the courses finding that instructor commitment and the low student to instructor ratio meant that his progress was rapid.

Seneca specializes in SWAW or “stick welding” train-ing, and eventual ly Daniel was attempting his CWB structural tickets. Steadily mastering each position in succession, Daniel found that he was not only able to get his f lat, horizontal, vertical up, and overhead CWB tick-ets, but was also able to obtain welding supervisor quali-fication through the CWB and subsequently work towards getting Bridgecon set up as a CWB certified company, all starting from the training and assistance of Seneca’s weld-ing programs.

That’s where the “giving something back” comes in. Daniel made a commitment of $1,000 to provide a student bursary of $300 each semester to the most outstanding and deserving student in any of the continuing education welding programs at Seneca.

Seneca’s night school welding programs start in September, January, and May. You can access information about the Seneca welding programs at www.senecac.on.ca/ce.

The first recipient of this bursary award is Seneca student Laura Gibson, pictured here receiving the award with (left to right) Daniel Alonzi, instructor Steve Madsen, and program coordinator Mike Borean.

Mike Borean is welding program coordinator at Seneca College.

Arcos, The Standard of Excellence in Covered Electrodes and Bare Wire,offers two outstanding welding products designed to withstand critical temperature extremes.

Arcos 625 and Arcos 1N12 (625) are nickel-chromium-molybdenum products which are designed to be virtually immune to chloride-ion stress-cracking. They feature moderate strength, good fabricability and excellent oxidation resistance. Each is military-approved and provides superior corrosion resistance, over a range of temperatures from cryogenic to extremely elevated (up to 1,800˚F).

Arcos 625 is ideal for welding alloys 625, 601, 802 and 9% nickel. This wire is well suited for welding piping systems and reactor components in the power generation industry and for high temperature service in a wide variety of other engineering applications.

Arcos 1N12 (625) is utilized for welding alloys such

as 625, 800, 801, 825 and 600. This covered electrode is the smart choice for applications including petrochemical plants, reactor com-ponents, furnace equipment, heat exchangers and offshore marine environments.

To learn about the many advantages of specifying Arcos 625 and Arcos 1N12, call us today at 800-233-8460or visit our website at www.arcos.us.

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