Guide de maintenance et d'utilisationsp.salesmrc.com/pdfs/s05nmdl2sm_FR.pdf · 2013. 2. 6. · S05 NNMI porae inerne en opion orance au nieau des dimensions s cartouche en option

1.3835

9.79249

10.62270

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A

2X 1.7544

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1.

2.

.125 [3mm]A7.13 [181]8.81 [224]

PORT D'ASPIRATION 1/2" FNPT

PORT D'ASPIRATION (EN OPTION) 1/2" FNPT

PORT DE REFOULEMENT (EN OPTION) 1/2" FNPT

ADMISSION D’AIR 1/4 FNPT


EMPLACEMENT MTG.EMPLACEMENT MTG.

SILENCIEUX INTÉGRAL STANDARD

REMARQUES GÉNÉRALES

LES PORTS LATÉRAUX D'ASPIRATION ET DE REFOULEMENT SONT CONNECTÉS EN USINE (NON ILLUSTRÉS)

SILENCIEUX INTÉGRAL STANDARD (ILLUSTRÉ) COUVRANT POUR ORIFICE D'ÉCHAPPEMENT 3/8" FNPT ET POUR CONDUITES D'ÉVACUATION D'AIR OU MODÈLES DE SILENCIEUX FACULTATIFS DANS LES APPLICATIONS EN ENVIRONNEMENT IMMERGÉ

S05 NON-METALLIQUEPORTAGE INTERNE EN OPTION

TOLÉRANCE AU NIVEAU DES DIMENSIONS =

Silencieux intégral standard en option

Silencieux avec cartouche en option www.sandpiperpump.com

Modèle S05 non métallique Niveau de conception 2

Système qualitéCertifié ISO9001

Système de gestion de l'environnement certifié ISO14001

Qualité certifiée

Warren Rupp, Inc. Une filiale d'IDEX Corporation

800 N. Main St., Mansfield, Ohio 44902 États-Unis

Téléphone (419) 524.8388Fax (419) 522.7867

www.SaNDpIpErpUMp.COM

©2011 warren rupp, Inc.

1 : S

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Guide de maintenance et d'utilisationInstructions d'origine

www.sandpiperpump.coms05nmdl2sm-rev0811

IMPORTANTLisez les avertissements et les instructions de sécurité dans ce manuel avant d'installer et de mettre en route la pompe. Suivez scrupuleusement ces recommandations pour éviter d'endommager la pompe et respecter les termes de la garantie usine.

Lorsqu'elle est utilisée pour des fluides toxiques ou agressifs, la pompe doit toujours être vidangée et nettoyée avant d'être désassemblée.

Particules en suspension dans l'air et nuisances sonores. Portez des lunettes de protection et un casque sur vos oreilles.

Avant de procéder à des opérations de maintenance ou de réparation, fermez la conduite d'air comprimé, faites chuter la pression et déconnectez la conduite d'air de la pompe. Veillez à porter à tout moment des vêtements et des lunettes de protection. Respectez scrupuleusement ces précautions afin d'éviter tout danger de blessure grave ou de mort.

pour être entièrement mises à la terre, les pompes doivent être certifiées aTEX. reportez-vous à la page de la nomenclature pour connaître les informations nécessaires pour passer des commandes.

En option, un câble de mise à la terre de 8 pieds de long (244 centimètres) permet mise à la terre aisée.

Pour éviter des étincelles dues à l'électricité statique, cette pompe doit être mise à la terre. Reportez vous aux normes et standards locaux pour des instructions complètes sur la mise à la terre ainsi que sur le matériel à utiliser.

Reportez-vous à la page de la nomenclature pour connaître les informations nécessaires pour passer des commandes.

Lorsque la pompe est utilisée pour véhiculer des produits qui tendent à former un dépôt ou à se solidifier, la pompe doit être nettoyée après chaque usage pour éviter tout dommage. En cas de températures inférieures à 0 C, la pompe doit être entièrement vidangée entre chaque utilisation.

Avant de mettre en service la pompe, vérifiez qu'il n'y a pas de desserrage des éléments de fixation (boulonnerie) dû au fluage des joints. Resserrez si besoin les éléments de fixation pour empêcher les fuites. Respectez les valeurs de serrage indiquées dans ce manuel.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Les pompes non métalliques et les composants en plastique ne sont pas stabilisés à l'épreuve des rayons ultraviolets. Le rayonnement ultraviolet peut endommager ces pièces et nuire aux propriétés matérielles du produit. N'exposez pas la pompe aux rayonnements pendant des périodes prolongées.

Modèle S05 non métallique

En cas de rupture de la membrane, les produits pompés peuvent pénétrer dans la partie pneumatique de la pompe et être diffusés dans l'atmosphère. Si un produit dangereux ou toxique est pompé, l'évacuation d'air doit s'effectuer vers un endroit où le produit pompé pourra se répandre en toute sécurité.

Cette pompe grâce à la pression d'air comprimé. Assurez-vous que tous les éléments de fixation (boulonnerie) sont en bon état et qu'ils sont correctement réinstallés lors du réassemblage.

Intervenez pour éviter la formation d'électricité statique. Cela afin d'éviter tout risque d'incendie ou d'explosion, surtout si vous manipulez des liquides inflammables. La pompe, les canalisations, les vannes, les conteneurs et les autres éléments doivent être correctement mis à la terre.

Informations de sécurité

Mise à la terre de la pompe

AVERTISSEMENTIntervenez pour éviter la formation d'électricité statique. Cela afin d'éviter tout risque d'incendie ou d'explosion, surtout si vous manipulez des liquides inflammables. La pompe, les canalisations, les vannes, les conteneurs et autres équipements doivent être mis à la terre.

s05nmdl2sm-rev0811www.sandpiperpump.com Modèle S05 non métallique

Sommaire

SECTION 1 : Spécifications de la pompe .........1 •Nomenclature •Performances •Matériaux •Schémasprésentantlesdimensions

SECTION 2 : Installation et fonctionnement ....4 •Principedefonctionnementdelapompe •Directivesgénéralesd'installation •Dépannage

SECTION 3 : Vue éclatée ..................................7 •Schémasd'ensemble •Listedespièces •Codesdesmatériaux

SECTION 4 : Sortie d'air .................................10 •Assemblagedudistributeurd'air •Distributeurd'airavecoptioncomptaged'impulsions •Tiroirpilote •Partiecentrale

SECTION 5 : Côté produit ...............................14 •MEMBRANE •Maintenancedesmembranes

SECTION 6 : Configurations en option ...........16 •Distributeurpneumatiqueàsolénoïde •Doubleorifice

SECTION 7 : Garantie et certificats ...............18 •Garantie •DéclarationdeconformitéCE-Machines •DéclarationdeconformitéATEX •ExplicationdescertificationsATEX

1 : S

pÉC.

2 : IN

STaL

LaTI

ON

ET F

ONC.

3 : V

UE É

CLaT

ÉE4 :

CÔT

É aI

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CÔT

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T6 :

EN

OpTI

ON7 :

Gar

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E

www.sandpiperpump.com1 • Modèle S05 non métallique s05nmdl2sm-rev0811

Explication sur la nomenclature des pompes

Données ATEX

Siège du clapet anti-retour T PTFE vierge

Options - matériau sans contact avec le produit P Polypropylène1 Polypropylène avec visserie revêtue PTFE et PTFE C Polypropylène conducteur

Options - orifices N Filetages NPTB Filetages BSP (coniques)1 Doubleorifice(NPT)2 Doubleorifice-supérieur(NPT)3 Doubleorifice-inférieur(NPT)4 Doubleorifice(BSPconique)5 Doubleorifice-supérieur(BSPconique)6 Doubleorifice-inférieur(BSPconique)

Style de la pompe S StandardI Orificeenligne-filetagesNPT

Options - silencieux 0 Aucune1 Silencieux2 Silencieux avec cartouche6 Silencieuxmétallique7 Silencieuxmétalliqueaveccâbledemiseàla

terre

Marque de la pompe S SANDPIPER®

Taille de la pompe 05 1/2"

Type de clapet anti-retour B Type B solide

Niveau de conception 2 Niveau de conception

Matériaux en contact avec le produit K PVDFN NylonP PolypropylèneC Polypropylène conducteurV PVDF conducteur

Matériaux - Membrane/clapet anti-retour 1 Santoprene/Santoprene2 PTFEVierge(côtéproduit)/Renforcement SantoprenecôtéairPTFEVierge B Nitrile/NitrileU Polyuréthanne/PolyuréthanneZ Membranemonobloc/PTFEcollé

A1.Kitsolénoïdeavecbobinecertifiée ATEX 12 VCC A2.Kitsolénoïdeavecbobinecertifiée ATEX 24 VCC A3.Kitsolénoïdeavecbobinecertifiée ATEX 110/120 VAC 50/60 Hz A4.Kitsolénoïdeavecbobinecertifiée ATEX 220/240 VAC 50/60 Hz

Options de la pompe 00. AucuneP0. Kit de comptage 10,30VDCP1. Sécuritéintrinsèque5,30VCC,kitde comptage 110/120VAC 220/240 VAC P2. Kit de comptage 110/120 ou 220/240VACE0. Kitsolénoïdeavecbobine24VCCE1. Kitsolénoïdeavecbobineantidéfla grante 24VCC E2. Kitsolénoïdeavecbobine24VAC/12VCCE3. Kitsolénoïdeavecbobine antidéflagrante12VCC E4. Kitsolénoïdeavecbobine110VACE5. Kitsolénoïdeavecbobineantidéfla grante 110VAC E6. Kitsolénoïdeavecbobine220VACE7. Kitsolénoïdeavecbobine antidéflagrante220VAC E8. Kitsolénoïdeavecbobine antidéflagrante110VAC,50Hz E9. Kitsolénoïdeavecbobineantidéfla grante 230VAC, 50 Hz SP. Aiguilles d'indication de course

Votre n° de série : (reportez le numéro figurant sur la plaque signalétique de la pompe)

pompe pompe Clapet Conception Membrane/ Orifice pompe Silencieux pompe Marque Taille Vanne Niveau Matériau Siège Matériau Options tyle de raccord Options Options

S XX X X X X X X X X X XXN° de modèle :

S __ ____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ____(reportez le numéro figurant sur la plaque signalétique de la pompe)

N° de votre modèle :

remarque :LespompessontuniquementcertifiéesATEXquandellessontcommandéesavecl'optionCouV,pourlesmatériauxencontactetavecl'optionCpourlapartiecentrale,l'option de pompe 0, 6 ou 7 et l'option de kit 0.

II 2GD T5(1)

IEC EEX m T4

remarque : LesmodèlesdepompeéquipésdesoptionsdekitsolénoïdeantidéflagrantE1,E3,E5,E7,E8ouE9sontcertifiéset approuvés par les organismes ci-dessus. Ils ne sont PASCERTIFIÉSATEX.

(4)

II1GcT5II3/1GcT5II1DcT100°CIM1cIM2c

remarque :Lespompescommandéesaveclesoptionsrépertoriéesàlasection(1)sontcertifiéesATEXlorsqu'ellescomportentl'optiondekitP1.

II 2G Ex ia c IIC T5II 2D c iaD 20 IP67 T100˚C

(2) II2GExiacIICT5II3/2GExiacIICT5II2DExcia20IP67T100°C

remarque : Lespompescommandéesaveclesoptionsrépertoriéesàlasection(1)sontcertifiéesATEXlorsqu'ellescomportentl'optiondekitA1,A2,A3ouA4. Plagedetempératuresdel'aircomprimé:Températureambiantemaximalejusqu'à50°C.

II 2G EEx m c T5II 2D c IP65 T100°C

(3) II2GEExmcIIT5II3/22GEExmcIIT5II2DcIP65T100°C

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité : Lespompespolypropylèneconducteur,acétalconducteurouPVDFconducteurnedoiventpas être installées dans des endroits où elles sont susceptibles d'être en contact avec de l'essence,del'huileetdesfluideshydrauliques.

en contact avec le fluide

Clapets anti-retour

Clapet anti-retour

sans contact avec le fluide1 :

SpÉ

C.

www.sandpiperpump.com Modèle S05 non-métallique • 2s05nmdl2sm-rev0811

Performances

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16210

100

90

2 (3.5)

4 (7)

80

70

60

50

40

30

20

10

10 20 30 40 50 60

0

0

1

2

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5

6

7

0

30

2025

1015

5

9.1

67.6

34.5

1.5

6 (10)

8 (13.5)

10 (17)

12 (20)

14 (24)

16 (27)

100 psi (6,8 bars)

80 psi (5,44 bars)

60 psi (4,08 bars)

40 psi (2,72 bars)

Pression d'admission de l'air de 20 psi (1,36 bars)

Pieds cube par minute

MODÈLE S05 Courbe de rendement non métalliquePerformances évaluées sur la base des caractéristiques suivantes : pompe équipée d'élastomère, aspiration immergée, eau dans des conditions ambiantes.

L'utilisation d'autres matériaux et des conditions hydrauliques diverses peuvent entraîner des écarts de plus de 5 %.

CAPACITÉ

Gallons US par minute

Litres par minute

BAR

PSI

HAU

TEU

R D

E C

HAR

GE

Cha

rge

nette

abs

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à l'a

spira

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PIED

S

MÈT

RES

Matériaux

S05 NON MéTAllIquE

TaILLE DES OrIFICES D'aSpIraTION/rEFOULEMENT•1/2"NPT(interne)ou1/2"BSP

(conique)•1"NPT(externe)ou1"BSP

(conique)

CapaCITÉ•0à14gallonsparminute(0à52litresparminute)

DISTrIbUTEUr D'aIr •Fonctionnementsanslubrifiant, systèmeanti-calage

paSSaGE LIbrE•Jusqu'à0,125in.(3mm)

prESSION jUSqU'à•100psiou231pi. (7 bars ou 70 mètres d'eau)

VOLUME DÉpLaCÉ / baTTEMENT •0,026Gallon/0,098litre

pOIDS D'EXpÉDITION •Polypropylène16lb(8kg)•PVDF18lb(9kg)

Caractéristiques des matériaux : Températures

d'utilisation :

Max. Pression minimale

acétal conducteur : robuste,résistantauximpacts,ductile.Bonnerésistanceàl'abrasionetauxlisses.Généralementinerte,avecunebonnerésistanceauxproduitschimiquesàl'exceptiondesacidesfortsetdesagentsoxydants.

190°F88°C

-20°F-29°C

EpDM :présenteunetrèsbonnerésistanceàl'eauetauxproduitschimiques.Présenteunefaiblerésistanceauxhuilesetauxsolvants,maisrésistebienauxcétones et aux alcools.

280°F138°C

-40°F-40°C

FKM :(fluorocarbure)présenteunebonnerésistanceàunelargegammed'huilesetdesolvants,spécialementtousleshydrocarburesaliphatiques,aromatiquesethalogénés,lesacides,lesanimesetleshuilesvégétales.L'eauchaudeoulessolutionsaqueuseschaudes(supérieuresà70F(21°C))attaquentleFKM.

350°F177°C

-40°F-40°C

Hytrel® :bonaveclesacides,lesbases,lesaminesetlesglycolsàtempéra-ture ambiante uniquement.

220°F104°C

-20°F-29°C

Néoprène :multiusage.Résistanceauxhuilesvégétales.Généralementnonaffectéparlesproduitschimiquespeuactifs,lesgraisses,legrasetdenombreuxautressolvantsethuiles.Généralementattaquépardesacidesfortementoxydants,lescétones,lesestersetlesnitrohydrocarburesainsiqueleshydrocarburesaromatiqueschlorés.

200°F93°C

-10°F-23°C

Nitrile : usagepolyvalent,résistantàl'huile.Présenteunebonnerésistanceauxsolvants,àl'huile,l'eauetauxfluideshydrauliques.Nedoitpasêtreutiliséavecdessolvantsfortementpolariséscommel'acétoneetleméthyléthylcétone,l'ozone,leshydrocarbureschlorésetlesnitrohydrocarbures.

190°F88°C

-10°F-23°C

Nylon : forte résistance et robustesse sur une large plage de températures. Résis-tancemodéréeàbonneauxcombustibles,huilesetproduitschimiques.

180°F82°C

32°F0°C

polypropylène :unpolymèrethermoplastique.Résistancemodéréeàlatrac-tionetàlaflexion.Résisteauxacidesfortsetauxalcalis.Attaquéparlechlore,l'acidenitriquefumantetd'autresagentsoxydants.

180°F82°C

32°F0°C

pVDF :(polyfluoruredevinylidène)unplastiquefluorédurableayantuneexcellenterésistanceauxproduitschimiques.ExcellentpourlesapplicationsUV.Résistanceélevéeàlatractionetauximpacts.

250°F121°C

0°F-18°C

Santoprene® :élastomèrethermoplastiquemouléparinjectionsanscouchedetissu.Longuelongévitéflexiblemécanique.Excellenterésistanceàl'abrasion.

275°F135°C

-40°F-40°C

polyéthylène UHMw : thermoplastiqueextrêmementrésistantàunlargeéventaildeproduitschimiques.Présenteunerésistanceexceptionnelleàl'abrasion et aux impacts ainsi qu'aux craquelures dues à des contraintes prolongées.

180°F82°C

-35°F-37°C

Uréthane : présente une bonne résistance aux abrasifs. Résistance médiocre àlaplupartdessolvantsetdeshuiles.

150°F66°C

32°F0°C

pTFE vierge :(PFA/TFE)chimiquementinerte,pratiquementinattaquable.TrèspeudeproduitschimiquessontconnuspourréagirchimiquementaveclePTFE,lesmétauxalcalinsenfusion,duliquideturbulentoudufluorgazeuxetquelquesproduitschimiquesfluorés,telsqueletrifluoruredechloreouledifluorured'oxygènequilibèrefacilementdufluorlibreàdestempératuresélevées.

220°F104°C

-35°F-37°C

Les températures maximale et minimale représentent les limites dans lesquelles ces matériaux peuvent être utilisés. Les températures couplées à la pression affectent la longévité des composants des pompes à membrane. Il ne faut pas s'attendre à une durée de vie maximale aux limites extrêmes des plages de températures.

Métaux:

alliage C : égalelesspécificationsASTM494CW-12M-1pourlenickeletlesalliagesdenickel.

acier inoxydable : égaleoudépasselesspécificationsA743CF-8Mdel'ASTMpourlechromuredeferrésistantàlacorrosion,lechromuredenickelferreuxetlescoulagesd'alliagenickelpourdesapplicationsgénérales.Communémentconnusouslenomd'acierinoxydable316dansl'industriedespompes.

Pourdesusagesspécifiques,consulteztoujoursletableauRésistanceauxproduitschimiques.

ATTENTION !Les plages de températures de fonctionnement sont les suivantes :

Données ATEX

S XX X X X X X X X X X XX

S

plage de températures ambiantes -20Cà+40Cplage de températures de fonctionnement -20Cà+80Cpourlesmodèlesclasséscommeéquipementdecatégorie1 -20Cà+100Cpourlesmodèlesclasséscommeéquipementdecatégorie2En outre, les plages de températures ambiantes et de fonctionnement ne doivent pas dépasser la plage de températures de fonctionnement des pièces non métalliques appliquées, tel que cela est stipulé dans les manuels des pompes.

1 : S

pÉC.


1.38 35

9.79 249

10.62 270

11.76 299

5.45 138

3.04 77

A

2X 1.75 44

.38 10

4.88 124

6.16 157

4X .31 8

6.56 167

3.63 92

4X .38 10

1.

2.

.125 [3mm] A 7.13 [181] 8.81 [224]


PORT D'ASPIRATION (EN OPTION) 1/2" FNPT

PORT DE REFOULEMENT (EN OPTION) 1/2" FNPT



EMPLACEMENT MTG.EMPLACEMENT MTG.



LES PORTS LATÉRAUX D'ASPIRATION ET DE REFOULEMENT SONT CONNECTÉS EN USINE (NON ILLUSTRÉS)


S05 NON-METALLIQUEPORTAGE INTERNE EN OPTION

TOLÉRANCE AU NIVEAU DES DIMENSIONS =


Silencieux avec cartouche en option

Modèle S05 non métallique - Options d'orifices centraux Dimensionsenpouces(dimensionsmétriquesentrecrochets).Tolérancededimension.125"(3mm).

11.54 293

10.11 257

A

.07 2

5.45 138

9.79 249

1.38 35

3.07 78

1.75 44

1.48

1.75 44

3.63 92

6.56 167

4X .36 9

A 7.13 [181] 8.81 [224]

PORT D'ASPIRATION 1/2" FNPT (INTERNE) 1" MNPT (EXTERNE)

PORT DE REFOULEMENT 1/2" FNPT (INTERNE) 1" MNPT (EXTERNE)

ROTATION DU COLLECTEUR 90DE LA LIGNE CENTRALE VERTICALE



PORTS D'ASPIRATION ET DE REFOULEMENT DISPONIBLE EN 1" BSP (INTERNE) ET 1" BSP (EXTERNE)

1.


2.

S05 NON-METALLIQUEPORTAGE CENTRAL EN OPTION

TOLÉRANCE AU NIVEAU DES DIMENSIONS = .125 [3mm]



EMPLACEMENT MTG.


11.54 293

10.11 257

A

.07 2

5.45 138

9.79 249

1.38 35

3.07 78

1.75 44

1.48

1.75 44

3.63 92

6.56 167

4X .36 9

A 7.13 [181] 8.81 [224]







1.


2.





EMPLACEMENT MTG.


11.54 293

10.11 257

A

.07 2

5.45 138

9.79 249

1.38 35

3.07 78

1.75 44

1.48

1.75 44

3.63 92

6.56 167

4X .36 9

A 7.13 [181] 8.81 [224]







1.


2.





EMPLACEMENT MTG.


11.54 293

10.11 257

SUCTION PORT1/2" FNPT (INTERNAL)1" MNPT (EXTERNAL)

DISCHARGE PORT1/2" FNPT (INTERNAL)1" MNPT (EXTERNAL)

A

.07 2

5.45 138

9.79 249

1.38 35

3.07 78

1.75 44

1.48

1.75 44

AIR INLET1/4 FNPT

MANIFOLD CAN ROTATE 90FROM VERTICAL CENTERLINE

3.63 92

6.56 167

4X .36 9MTG. SLOT

STANDARD INTEGRAL MUFFLER



1.


2.

S05 NON-METALLICCENTER PORTED OPTION

DIMENSIONAL TOLERANCE = .125 [3mm]

D.1 REVISED DRAWING MF 4/23/2010

REV REVISION CHG DATE APP DATE ECN

Standard Integral Muffler Option

Mesh & Sound Dampening Muffler

Option

A 7.13 [181] 8.81 [224]

THIS IS A PROPRIETARY DOCUMENT. DO NOT REPRODUCE OR DISCLOSE WITHOUT THE EXPRESS WRITTEN PERMISSION OF IDEX AODD

MADE FROM

ASS'Y REFERENCE PUMP REFERENCE

MATERIAL

PART NUMBER

DESCRIPTION

DRAWING NUMBER

IDEX AODD

REV

D.1

UNLESS OTHERWISESPECIFIED

TOLERANCES

.XX

.XXX.010.005

ANGULAR 1/2

SURFACE FINSH63

DO NOT SCALE DRAWINGDIMENSIONS ARE INCHES

SHEET

C

678

A

8 7 6 5 4 3 2 1

D

B

D

C

B

A

450.319.001 OUTLINE, PUMP, S05, CENTER PORTED

1 2of

S05 NON-METALLIC

Modèle S05 non métallique - Options d'orifices en ligne - (Modèles avec côté produit en polypropylène uniquement) Dimensionsenpouces(dimensionsmétriquesentrecrochets).Tolérancededimension.125"(3mm).

1 : S

pÉC.


Lespompespneumatiquesàdoublemembranesontalimentéesenair comprimé, azote ou gaz naturel.

Ledistributeurd’airprincipal(àaircomprimé)①distribuel’aircomprimédansunechambred’aircompriméenexerçantunepression sur la surface interne de la membrane ② .Danslemêmetemps, l'air évacué ③ à l'arrière de la membrane opposée est dirigée àtraversledistributeurd'airversunorificed'évacuation④.

Quandlapressiondelachambreinterne(p1) est supérieure à la pressionduliquidedelachambre (p2), les membranes reliées par la barre de liaison ⑤ se déplacent ensemble en créant un refoulement d'uncôtéetuneaspirationducôtéopposé.Ladirectiondesliquidesrefoulés et amorcés est contrôlée par l'orientation des clapets anti-retour (à bille ou à battant) ⑥ .

Lapompes'amorcesuiteàlacoursed'aspiration.Lacoursed'aspirationabaisselapressiondelachambre(p3) ce qui augmente levolumedelachambre.Celaentraîneundifférencedepressionnécessairepourquelapressionatmosphérique(p4)pousselefluideàtraverslestuyauxd'aspirationetàtraversleclapetanti-retourlatérald'aspirationetdanslachambredefluideexterne ⑦.

Lacourse(latérale)d'aspirationamorceégalementl'actionréciproque(déplacement,courseoucycle)delapompe.Lemouvement de la membrane d'aspiration s'effectue mécaniquement viasacourse.Laplaqueinternedelamembraneentreencontactavec un piston actionneur aligné pour déplacer la vanne de signalisation pilote. Une fois activée, le tiroir pilote envoie un signal de pression à l'extrémité opposée du distributeur d'air principal en redirigeantl'aircompriméverslachambreinterneopposée.

Principe de fonctionnement de la pompe

Conduite d'air

Fluide amorcé

Course de d'aspiration Coursed'aspiration

Fluideamorcé

SAFE AIREXHAUSTDISPOSALAREA

PUMP INSTALLATION AREA

1" DIAMETER AIREXHAUST PIPING

CONDUITES D'ÉVACUATION D'AIR DE DIAMÈTRE 1'

1" DIAMETER AIREXHAUST PIPING

MUFFLER

NIVEAUX LIQUIDES

LIGNED'ASPIRATION

LIQUIDLEVEL

SUCTIONLINE

SILENCIEUX

MUFFLER

IllUSTRATION - POMPE IMMERgéE

Lapompepeutêtreimmergéesilesmatériauxdeconstructiondelapompesontcompatiblesavecleliquidepompé.L'orificed'échappementdel'airdoitêtrepositionnéau-dessusduniveauduliquide.Lorsquelasourceduproduitpompésetrouveàunniveau supérieur que celui de la pompe (condition d'aspiration immergée),placezl'orificed'échappementau-dessusdelasourceduproduitpourévitertoutdéversementparsiphonnage.

2 : IN

STaL

LaTI

ON

ET F

ONC.


Installation et mise en routePlacezlapompeaussiprèsquepossibleduproduitàpomper.Laconduited'aspirationdoitêtrelapluscourtepossible.Demême,minimisezlenombrederaccords.Neréduisezpaslediamètredelaconduited'aspiration.

alimentation d'airConnectezl'arrivéed'airdelapompeàundispositifd'alimentationd'airavecunecapacitéetunepressionsuffisantespourobtenirlesperformancesvoulues.Installez également une vanne de régulation de la pression pour que l'alimentation d'air ne dépasse pas les limites recommandées.

Lubrification du distributeur d'airLesystèmededistributiond'airestconçupourfonctionnerSANSlubrification.Ils'agitdumodeopératoirestandard.Silalubrificationestnécessaire,installezundispositifdelubrificationdeconduited'airetconfigurez-lepourqu'ildiffuseunegoutted'huileSAE10nondétergentepourchaque20SCFM(9,4litres/sec.)d'airconsomméparlapompe.Consultezlacourbedeperformancespourdéterminerlaconsommationd'air.

Humidité de la conduite d'airLaprésenced'eaudansl'alimentationd'aircomprimépeutentraînerlegeldel'airexpulsé,cequipeutnuireaufonctionnementdelapompeouprovoquersonarrêt.Pourréduirelaprésenced'eaudansl'alimentationd'air,placezundispositifdeséchagedel'airaupointd'utilisation.

arrivée d'air et amorçagePour mettre en route la pompe, ouvrez légèrement la vanne d'arrivée d'air. Une fois que la pompe est amorcée, ouvrez la vanne d'arrivée d'air comme il convient pouraugmenterlacirculationdel'air.Sil'ouverturedelavanneaugmentelacadenceducycledefonctionnementsansaugmenterledébitdeproduit,delacavitations'estproduite.Refermezalorslégèrementlavannepourobtenirlacirculationd'airlaplusefficaceparrapportaudébitdelapompe.

Amortisseurs de sautes de pression

Vanne d'arrêt

Gauge de pression

Orifice de purge Vanne d'arrêt

Clapet d'arrêt

Admission d'air

Refoulement

Alimentation en air nonrégulé à l'amortisseur de

sautes de pression

Raccord de tuyau (Style en option)

Connecteur flexible

Connecteur flexible

Vide Manostat

Aspiration

Vanne d'arrêt

Orifice de purge

Dessiccateur d'air

Régulateur de filtre

Silencieux(Raccord d'évacuation en option)

Directives d'installation recommandées

Accessoires disponibles : 1. Amortisseur de pulsation 2. Filtre/régulateur 3. Dispositifdeséchagedel'air

1

2

3

remarque : l'amortisseur de pulsation et les canalisations doivent être soutenus en aval delatuyauterieflexible.

ATTENTIONL’évacuation d’air doit se faire dans des tuyaux dirigés vers un endroit où le produit pompé pourrait se répandre en toute sécurité en cas de rupture de membrane.

2 : IN

STaL

LaTI

ON

ET F

ONC.


Directives d'installation recommandées Aide au dépannage Symptôme : Cause(s) éventuelle(s) : Recommandation(s) :La pompe effectue un seul cycle

Débitnul(lapressiondusystèmeestsupérieureouégaleàlapressiond'entrée d'air).

Augmentezlapressiond'entréed'airdelapompe.Lapompen'estpasconçuepouruntauxdepression1:1àdébitnul. (Nes'appliquepasauxunitéshautepression2:1.)

Lavanned'arrivéed'airoulesjointsd'étanchéitéintermédiairessontmalinstallés.

Installezlesjointsd'étanchéitédesortequelestroussoientcorrectementalignés.

Piston actionneur déformé ou manquant. Retirez le tiroir pilote et inspectez les pistons actionneurs.

La pompe ne fonc-tionne pas (aucun déplacement des membranes)

Lapompeesttroplubrifiée. Mettezlelubrificateursurleréglageleplusbasouretirez-le.Lesunitéssontconçuespourfonctionnersanslubrification.Manqued'air(tailletuyauterie,PSI,CFM). Vérifiezlatailleetlalongueurduconduitd'air,lacapacitéducompresseur(comparaisonentreHPetCFMrequise).Vérifiezlesystèmededistributiond'air. Désassemblezetinspectezlavannededistributiond'airprincipale,letiroirpiloteetlespistonsactionneursdelavalvepilote.Leconduitderefoulementestbloquéoulescollecteurssontencrassés. Vérifiezquelesvannesduconduitderefoulementn'ontpasétéferméesparinadvertance.Nettoyezleconduitoulescollecteurs

de refoulement.Débitnul(lapressiondusystèmeestsupérieureouégaleàlapressiond'entrée d'air).


Silencieuxduconduitd'échappementd'airbouché. Retirezlaprotectiondusilencieux,nettoyezoudégelez-le,puisremettez-leenplace.Présencedefluidepompédanslesilencieuxduconduitd'échappementd'air. Désassemblezleschambresdelapompe.Vérifiezquelamembranen'estpasendommagéeetquelaplaquedelamembrane

interne n'est pas desserrée. Chambredepompagebloquée. Désassemblezetinspectezleschambresencontactaveclefluide.Retirezouvideztoutélémentàl'originedel'obstruction.

La pompe ne s'amorce pas ou ne coule pas

Cavitationducôtédel'aspiration. Vérifiezlesconditionsd'aspiration(rapprochezlapompeduproduit).Clapetanti-retourobstrué.Laoulesbillesduclapetnesontpasbienenplace ou collent.

Désassemblezlecôtéproduitdelapompeetdébouchezmanuellementlapocheduclapetanti-retour. Nettoyezleszonesautourdelacagedesbillesduclapetetdusiègeduclapet.Remplacezlabilleoulesiègeduclapet,s'ilssontendommagés. Utilisez des billes plus résistantes.

Bille(s)declapetmanquante(s)(pousséesdanslachambreoulecol-lecteur).

Billeousiègedelavanneusé.Pattesuséesdanslacageàbillesdelavanne(remplacezlapièce).ConsultezleguideRésis-tanceauxproduitschimiquespourobtenirdesinformationssurlacompatibilité.

Bille(s)/siège(s)delavanneendommagésouattaquésparunproduit. ConsultezleguideRésistanceauxproduitschimiquespourobtenirdesinformationssurlacompatibilité.Vérifiezqueleclapetanti-retouret/oulesiègen'estpasuséoumalajusté. Vérifiezquelesclapetsanti-retouretleursiègenesontpasusésetqu'ilssontcorrectementinstallés.Ilpeutêtrenécessairede

leschanger.Conduited'aspirationbloquée. Retirezouvideztoutélémentàl'originedel'obstruction.Vérifiezetvideztouteslescrépinesoutamisd'aspiration.Hauteurd'aspirationexcessive. Encasd'aspirationdeliquidedepuisunehauteursupérieureà6m,laplupartdutemps,lapompes'amorcerasileschambres

sont remplies de liquide.Fuited'aircôtéaspirationouprésenced'airdansleproduit. Inspectezvisuellementtouslesjointsd'étanchéitéetraccordscôtéaspiration.Présencedefluidepompédanslesilencieuxduconduitd'échappementd'air. Désassemblezleschambresdelapompe.Vérifiezquelamembranen'estpasendommagéeetquelaplaquedelamembrane

interne n'est pas desserrée.

pompe tournant lentement ou calant, écoulement médiocre

Lubrificationtropimportante. Mettezlelubrificateursurleréglageleplusbasouretirez-le.Lesunitéssontconçuespourfonctionnersanslubrification.Givre. Retirez la protection du silencieux, dégelez-le, puis remettez-le en place. Installez un point dessiccateur d'air au point d'utilisation. Collecteursencrassés. Nettoyezlescollecteurspourpermettreunebonnecirculationdel'air.Débitnul(lapressiondusystèmeestsupérieureouégaleàlapressiond'entrée d'air).


Cavitationducôtédel'aspiration. Vérifiezl'aspiration(rapprochezlapompeduproduit).Manqued'air(tailletuyauterie,PSI,CFM). Vérifiezlatailleetlalongueurduconduitetlacapacitéducompresseur.Hauteurd'aspirationexcessive. Encasd'aspirationdeliquidedepuisunehauteursupérieureà6m,laplupartdutemps,lapompes'amorcerasileschambres

sont remplies de liquide.Pressiond'entréed'airouvolumesupérieurauHDsystème. Diminuezl'entréed'air(pressionetvolume)allantdanslapompe.Vitessederotationtropélevéeentraînantunecavitationdelapompe.Conduited'aspirationsous-dimensionnée. Utilisez une conduite de diamètre égal ou supérieur à celui du raccord de la pompe. Conduited'airrestrictiveousous-dimensionnée. Installez une conduite d'air et un raccord plus larges. Fuited'aircôtéaspirationouprésenced'airdansleproduit. Inspectezvisuellementtouslesjointsd'étanchéitéetraccordscôtéaspiration.Conduited'aspirationbloquée. Retirezouvideztoutélémentàl'originedel'obstruction.Vérifiezetvideztouteslescrépinesoutamisd'aspiration.Présencedefluidepompédanslesilencieuxduconduitd'échappementd'air. Désassemblezleschambresdelapompe.Vérifiezquelamembranen'estpasendommagéeetquelaplaquedelamembrane

interne n'est pas desserrée. Clapetanti-retourobstrué. Désassemblezlecôtéproduitdelapompeetdébouchezmanuellementlapocheduclapetanti-retour.Vérifiezqueleclapetanti-retouret/oulesiègen'estpasuséoumalajusté. Vérifiezquelesclapetsanti-retouretleursiègenesontpasusésetqu'ilssontcorrectementinstallés.Ilpeutêtrenécessairede

leschanger.Airouvapeurocclusdanslaouleschambres. Purgezleschambresàl'aidedesbouchonsd'aérationdelaoudeschambres.Cetteopérationpeutêtredangereuse.

Fuite de liquide par le conduit d'échappement

Défaillancedelamembraneouplaquedelamembranedesserrée. Remplacezlesmembranes,vérifiezqu'ellessontenbonétatetquelesplaquessontbienserrées.Membraneétiréeautourdutroucentraloudestrousdeboulon. Vérifiezquelapressiond'entréeoulapressiondel'airn'estpastropélevée.ConsultezletableauRésistanceauxproduitschimiquespour

plusd'informationssurlacompatibilitéaveclesproduits,lesdégraisseurs,lestempératuresdefonctionnementetlalubrification.

Défaillance prématurée de la membrane

Cavitation. Augmentezlediamètredutuyaucôtéaspiration.Pression d'aspiration immergée excessive. Rapprochezlapompeduproduit.Surélevezlapompeouplacez-lasurunréservoirpourréduirelapressiond'entrée.Installezun

dispositifdecontre-pression(voirbulletintechnique41r).Ajoutezunréservoird'accumulationouunamortisseurdepulsations.Mauvaiseutilisation(incompatibilitéchimique/physique). ConsultezletableauRésistanceauxproduitschimiquespourplusd'informationssurlacompatibilitéaveclesproduits,les

dégraisseurs,lestempératuresdefonctionnementetlalubrification.Plaques de membrane à l'envers, mal positionnées ou usées. ConsultezleManueld'utilisationpourplusd'informationssurlapièceetsoninstallation.Vérifiezquelesplaquesextérieuresne

sont pas usées en raison d'un angle vif.

Cadence irrégulière

Hauteurd'aspirationexcessive. Encasd'aspirationdeliquidedepuisunehauteursupérieureà6m,laplupartdutemps,lapompes'amorcerasileschambressont remplies de liquide.

Conduited'aspirationsous-dimensionnée. Utilisez une conduite de diamètre égal ou supérieur à celui du raccord de la pompe.Présencedefluidepompédanslesilencieuxduconduitd'échappementd'air. Désassemblezleschambresdelapompe.Vérifiezquelamembranen'estpasendommagéeetquelaplaquedelamembrane

interne n'est pas desserrée.Fuited'aircôtéaspirationouprésenced'airdansleproduit. Inspectezvisuellementtouslesjointsd'étanchéitéetraccordscôtéaspiration.Clapetanti-retourobstrué. Désassemblezlecôtéproduitdelapompeetdébouchezmanuellementlapocheduclapetanti-retour.Vérifiezqueleclapetanti-retouret/oulesiègen'estpasuséoumalajusté. Vérifiezquelesclapetsanti-retouretleursiègenesontpasusésetqu'ilssontcorrectementinstallés.Ilpeutêtrenécessairede

leschanger.Airouvapeurocclusdanslaouleschambres. Purgezleschambresàl'aidedesbouchonsd'aérationdelaoudeschambres.

Pour obtenir plus de conseils de dépannage, contactez le support après-vente par e-mail à l'adresse [email protected] ou par téléphone au 419-524-8388.

2 : IN

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LaTI

ON

ET F

ONC.


REMARQUE IMPORTANTE :Lespompesenpolypropylènesontlivréesavecdesbouchonsde1/2pouceNPT(élément37)installésdanslesorificesdeterminaisondescollecteursmonoblocsd'aspirationetderefoulement.Pourconvertirlespositionsdesorificesenlignepourl'installationetlefonc-tionnementdelapompe,retirezlesbouchonsetreplacez-lesdanslesorificescentraux.Appliquezduproduitd'étanchéitéoudurubanPTFEsurlefiletagedesbouchonsavantl'installation.

CONFIGURATION DES MEMBRANES DÉTAIL

REMARQUE CONCERNANT L'ASSEMBLAGELES MEMBRANES POUR LES DEUX CONFIGURATIONS ILLUSTRÉES CI-DESSUS DOIVENT ÊTRE INSTALLÉES AVEC LEUR CIRCONVOLUTIONS FAISANT FACE AU CENTRE DE LA POMPE

L'ILLUSTRATION MONTRE LE SENS D'ASSEMBLAGE DES MEMBRANES

476.219.000 KIT AIR Joints,jointtorique,jointsd'étanchéité,baguesdemaintien,

assemblage du distributeur d'air et assemblage du tiroir pilote.476.220.000 KIT AIR (distributeurd'airavecbrocheindicatricedecourse) Joints,jointtorique,jointsd'étanchéité,baguesdemaintien,

assemblage du distributeur d'air et assemblage du tiroir pilote.476 202 360 KIT CÔTé PRODUIT Membranesetclapetsanti-retourennitrile,siègesetjointsen

PTFE.476 202 365 KIT CÔTé PRODUIT Membranesetclapetsanti-retourennéoprène,siègesetjoints

enPTFE.

476 202 354 KIT CÔTé PRODUIT MembranesenSantoprene,jointsd'étanchéitéd'entretoise

ennitrile,clapetsanti-retourenSantoprene,siègesetjointsenPTFE.

476.202.357 KIT CÔTé PRODUIT Membranesenpolyuréthane,jointsd'étanchéitéd'entretoise

ennitrile,clapetsanti-retourenSantoprene,siègesetjointsenPTFE.

476 202 654 KIT CÔTé PRODUIT MembranesenSantoprene,membraneavecrevêtement

enPTFEclapetsanti-retour,siègesetjointsenPTFE.476.202.659 KIT CÔTé PRODUIT MembranemonoblocenPTFE/nitrilecollé,billesetsièges

enPTFE.

Couple de serrage : 8 Nm (70 in/lbs)

36

35

REFOULEMENT INTERNE COLLECTEUR EN OPTION

REFOULEMENT INTERNE COLLECTEUR EN OPTION

REVËTEMENT EN OPTIONSILENCIEUX EN OPTION






Schéma d'ensemble des pièces détachées

Kits de réparation et de maintenance

3 : V

UE É

CLaT

ÉE


Certification ATEX

liste d'ensemble des pièces détachées16 286096600 Membranesansrevêtement,PTFE.................................................................................217 312106520 Couded'aspiration,PVDF ...............................................................................................2 312106521 Couded'aspiration,PVDFconducteur ............................................................................2 312106542 Couded'aspiration,Nylon ...............................................................................................2 312106552 Couded'aspiration(nonutiliséavecl'optiond'orificeenligne),poly ...............................2 312106557 Couded'aspiration,polyconducteur ...............................................................................218 312112520 Coudederefoulement,PVDF .........................................................................................2 312112521 Coudederefoulement,PVDFconducteur.......................................................................2 312112542 Coudederefoulement,Nylon ..........................................................................................2 312112552 Coudederefoulement(nonutiliséavecl'optiond'orificeenligne),poly .........................2 312112557 Coudederefoulement,poly ............................................................................................219 360099360 Jointd'étanchéitéd'entretoise(utiliséaveclesmembranesTPEuniquement) .............. 220 360100379 Jointd'étanchéité,arrivéed'air .......................................................................................121 360101360 Jointd'étanchéité,tiroirpilote .........................................................................................122 360102360 Jointd'étanchéité,distributeurd'air ................................................................................123 518138520 Collecteur,NPT,PVDF ....................................................................................................2 518.138.520E Collecteur,BSPconique,PVDF ......................................................................................2 518138521 Collecteur,NPT,PVDFconducteur .................................................................................2 518.138.521E Collecteur,BSPconique,PVDFconducteur ...................................................................2 518138542 Collecteur,NPT,Nylon.....................................................................................................2 518.138.542E Collecteur,BSPconique,Nylon.......................................................................................2 518138552 Collecteur,NPT(nonutiliséavecl'optiond'orificeenligne),poly ...................................2 518.138.552E Collecteur,BSPconique,poly .........................................................................................2 518138557 Collecteur,NPT,polyconducteur ....................................................................................2 518.138.557E Collecteur,BSPconique,polyconducteur ......................................................................224 530023000 Silencieuxavecélémentmétallique, ..............................................................................1 (nondisponiblepourlepolypropylèneoulePVDFconducteur) 530024000 Silencieuxavecélémentenplastiqueporeux, ................................................................1 (nondisponiblepourlepolypropylèneoulePVDFconducteur) ....................................... 530035000 Silencieux ........................................................................................................................125 544005115 Écrouàembase5/16-18 ...............................................................................................36 Avecoptiond'orificeenligneuniquement .................................................................20 pi 544005308 Écrouàembase5/16-18 ...............................................................................................36 Avecoptiond'orificeenligneuniquement .................................................................20 pi 26 560001360 Jointstoriques ................................................................................................................ 227 612091520 Plaqueextérieure,membrane,PVDF..............................................................................2 612091542 Plaqueextérieure,membrane,Nylon ..............................................................................2 612091552 Plaqueextérieure,membrane,poly.................................................................................228 612177330 Plaqueintérieure,membrane ..........................................................................................2 612221330 Plaqueintérieure,membrane(utiliséeavec286.116.000) ..............................................229 620019115 Pistonactionneur .............................................................................................................230 675042115 Baguedemaintien ..........................................................................................................231 685056120 Tigedemembrane .........................................................................................................132 720012360 Jointdelatigedemembrane ..........................................................................................233 720045600 Jointducollecteur(nonutiliséavecl'optiond'orificeenligne) ........................................434 722099600 Siègeduclapetanti-retour,PTFE ...................................................................................435 518201552 Collecteurd'aspirationinterne(polypropylèneUNIQUEMENT) ......................................136 518202552 Collecteurderefoulementinterne(polypropylèneUNIQUEMENT) ................................137 PS80.8NP Bouchonde1/2pouce(optiond'orificeenligneenpolypropylèneUNIQUEMENT) .......2

Élément référence de pièce Description .................................................................................................................qté1 031.166.000 Distributeurd'air ..............................................................................................................1 031.166.002 Distributeurd'air(avecrevêtementPTFE) .....................................................................1 031.166.003 Distributeurd'air(avecpolypropylèneconducteur) ........................................................1 031.167.000 Distributeurd'air(avecaiguillesd'indicationdecourse) ................................................1 031.167.002 Distributeurd'air .............................................................................................................1 (avecaiguillesd'indicationdecourseetrevêtementPTFE) 031.168.000 Distributeurd'air ..............................................................................................................1 031.168.002 Distributeurd'air,polypropylèneconducteur ...................................................................1 031.169.000 Distributeurd'air(sanssilencieuxetavecaiguillesd'indicationdecourse) ...................1 031.194.000 Hautetempérature...........................................................................................................1 031.194.002 Polypropylèneconducteur,hautetempérature ................................................................1 031.195.000 Hautetempérature...........................................................................................................1 031.195.003 Polypropylèneconducteur,hautetempérature ................................................................12 050.027.354 Clapetsàbillelestésenélastomère ................................................................................4 050.027.357 Bille,clapet,polyuréthanne .............................................................................................4 050.027.360 Bille,clapet,nitrile............................................................................................................4 050.022.600 Bille,clapet,PTFE ...........................................................................................................43 095.091.000 Assemblagedutiroirpilote ..............................................................................................1 095.091.001 Options-polypropylèneconducteur&PVDFconducteur ...............................................14 114023551 Support,intermédiaire .....................................................................................................1 114023559 Support,intermédiaire .....................................................................................................15 115140115 Support,montage ........................................................................................................... 2 115140308 Support,montage ........................................................................................................... 26 132034360 Butoir,membrane ........................................................................................................... 27 135036506 Bague,piston ..................................................................................................................28 165110551 Bouchon,arrivéed'air ......................................................................................................1 165110559 Bouchon,arrivéed'air ..........................................................................19 171062115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1.00 .............................................12 171062308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1.00 .............................................1210 171063115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1.25 .............................................24 Avecoptiond'orificeenligneuniquement .......................................................................8 171063308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1.25 .............................................24 Avecoptiond'orificeenligneuniquement .......................................................................811 171064115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1,50 .............................................12 171064308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1,50 .............................................1212 171066115 Visd'assemblagehexagonaleàembase1/4-20X1.25 .................................................8 171066308 Visd'assemblagehexagonaleàembase1/4-20X1.25 .................................................813 171075115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X.88 .................................................4 171075308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X.88 .................................................414 196178520 Chambreexterne,PVDFconducteur ..............................................................................2 196178521 Chambreexterne,PVDFconducteur ..............................................................................2 196178542 Chambreexterne,Nylon..................................................................................................2 196178552 Chambreexterne,poly ....................................................................................................2 196178557 Chambreexterne,polyconducteur .................................................................................215 Vc.c.286095354 Membrane,Santoprene ..................................................................................................2 286095357 Membrane,polyuréthane.................................................................................................215 Vc.c.286095360 Membrane,nitrile .............................................................................................................2 286116000 Membranemonobloc,PTFE............................................................................................2

léGENDE : =Élémentscontenusdansleskitsd'entréed'air =ÉlémentscontenusdansleskitsencontactavecleliquideRemarque : Les kits contiennent des composants spécifiques aux codes de matériaux.

Kits de réparation et de maintenance

3 : V

UE É

CLaT

ÉE


CODES DES MATérIAuX - lES 3 DErNIErS ChIffrES DE lA référENCE DE PIèCE000 Assemblage,sous-assemblageet

certainsélémentsachetés010 Fonte015 Fonteductile020 Fonteferritiquemalléable080 Acieraucarbone,AISIB-1112110 Alliaged'acierinoxydabledetype316111 Alliaged'acierinoxydabledetype316

(électropoli)112 AlliageC113 Alliaged'acierinoxydabledetype316

(poli à la main)114 Acierinoxydable303115 Acierinoxydable302/304117 Acierinoxydable440-C(martensitique)120 Acierinoxydable416

(martensitique forgé)148 Aluminiumrevêtementduranodisé150 Aluminium6061-T6152 Aluminium2024-T4(2023-T351)155 Aluminium356-T6156 Aluminium356-T6157 Alliaged'aluminiuminjecté#380158 Alliaged'aluminiumSR-319162 Laiton,jaune,stockdepièces

décolletées165 Bronzecoulé,85-5-5-5166 Bronze,SAE660170 Bronze,typedepalier,imprégné

d'huile180 Alliagedecuivre305 Acieraucarbone,revêtementnoir

époxy306 Acieraucarbone,revêtementPTFE

noir307 Aluminium,revêtementnoirépoxy308 Acierinoxydable,revêtementPTFE

noir 309 Aluminium,revêtementPTFEnoir313 Aluminium,revêtementépoxyblanc330 Acierzingué332 Aluminium,avecnickelagechimique333 Acieraucarbone,avecnickelage

chimique335 Aciergalvanisé337 Acierargenté351 Santoprene® (alimentaire)353 Geolast;couleur:noir354 Santoprene®203-40Duro40D+/-5

mouléparinjection;couleur:ROUGE356 Hytrel®357 Polyuréthanemouléparinjection358 Caoutchoucd'uréthane

(certaines applications) (moule de compression)

359 Caoutchoucd'uréthane360 Caoutchoucnitrile,codecouleur:

ROUGE363 FKM(fluorocarbone)

Codecouleur:JAUNE

364 CaoutchoucEPDM Codecouleur:BLEU

365 Caoutchoucnéoprène Codecouleur:VERT

366 Nitrile(alimentaire)368 EPDM(alimentaire)371 Philthane(Tuftane)374 Nitrilecarboxylé375 Nitrilefluoré378 Polypropylènehautedensité379 Nitrileconducteur408 Liègeetnéoprène425 Fibrecomprimée426 BlueGard440 Fibrevégétale500 Delrin®500502 Acétalconducteur,ESD-800503 Acétalconducteur,renforcéenfibrede

verre506 Delrin®150520 PVDFmouléparinjection

Couleurnaturelle540 Nylon542 Nylon544 Nylonmouléparinjection550 Polyéthylène551 Polypropylènerenforcéenfibrede

verre552 Polypropylènenonrenforcé555 Chloruredepolyvinyle556 Vinylenoir558 PEHDconducteur570 RulonII®580 Ryton®600 PTFE(matériauvierge)

Tétrafluorocarbone(TFE)603 BlueGylon®604 PTFE606 PTFE607 Envelon608 PTFEconducteur610 SiliciumenrobédePTFE611 FKMenrobédePTFE632 Néoprène/Hytrel® 633 FKM/PTFE634 EPDM/PTFE635 Néoprène/PTFE637 PTFE,FKM/PTFE638 PTFE,Hytrel®/PTFE639 Nitrile/TFE643 Santoprene®/EPDM644 Santoprene®/PTFE656 Membraneetclapetsanti-retouren

Santoprene®et/siègesenEPDM661 EPDM666 Membraneennitrile,revêtement,billes

etjointsenPTFE(certificationFDA)668 PTFE,Santoprene®/PTFE(certification

FDA)

DelrinetHytrelsontdesmarques déposéesdeE.I.DuPont.Nylatronestunemarquedéposée dePolymerCorp.Gylonestunemarquedéposée deGarlock,Inc.Santopreneestunemarquedéposée deExxonMobilCorp.Rulon II est une marque déposée deDixionIndustriesCorp.Rytonestunemarquedéposée dePhillipsChemicalCo.Valoxestunemarquedéposée deGeneralElectricCo.

rECYClAGEDenombreuxcomposantsdespompesAODDSANDPIPER® sont fabriqués avec desmatériauxrecyclables.Nousconseillonsauxutilisateursderecyclerlespompesetles pièces usagées dès que possible, après lesavoirsoigneusementnettoyées,desortequ'ilneresteplusaucunetracedesfluidespompés éventuellement dangereux.

3 : V

UE É

CLaT

ÉE

www.sandpiperpump.com Modèle S05 non-métallique • 10 s05nmdl2sm-rev0811

Schéma du distributeur d'air

lISTE PRINCIPAlE DES PIèCES DE l'ASSEMBlAgE DU DISTRIBUTEUR D'AIR

Élément référence de pièce Description qté1 031.166.000 Distributeurd'air 1 1-A 095.106.551 Corpsdudistributeurd'air 1 1-B 031.132.000 Ensemblemanchon-bielle 11-C 560101360 Jointtorique 81-E 165122551 Capuchon 21-F 560026360 Jointtorique 21-G 675062115 Maintienducapuchon 21-H 530031550 Silencieux 11-I 165109551 Couvercledusilencieux 11-J 710011115 Visautotaraudeuse 4

pour les pompes dont le matériel est revêtu de pTFE vierge : 1 031.166.002 Distributeurd'air 11-G 675062308 Maintienducapuchon 21-J 710011308 Visautotaraudeuse 4(Incluttouslesautresélémentsutiliséssur031.166.000plushaut)

pour les pompes avec un autre silencieux pour bruits d'engrènement, amortisseur acoustique ou conduit d'échappement :1 031.168.000 Distributeurd'air 1(Incluttouslesélémentsutiliséssur031.166.000plushautmoins1.H,1.Iet1.J)

lISTE PRINCIPAlE DES PIèCES DE l'ASSEMBlAgE DU DISTRIBUTEUR D'AIR Élément référence de pièce Description qté1 031.166.003 Distributeurd'air 11-A 095.106.559 Corpsdudistributeurd'air 1 1-B 031.132.000 Ensemblemanchon-bielle 11-C 560101360 Jointtorique 81-E 165122551 Capuchon 21-F 560026360 Jointtorique 21-G 675062115 Maintienducapuchon 21-H 530031550 Silencieux 11-I 165109559 Couvercledusilencieux 11-J 710011115 Visautotaraudeuse 4

pour les pompes avec un autre silencieux pour bruits d'engrènement ou conduit d'échappement :1 031.168.002 Distributeurd'air 1(Incluttouslesélémentsutiliséssur031.166.003plushautmoins1.H,1.Iet1.J)

pour les pompes avec des options relatives aux températures élevées :1 031.194.000 Distributeurd'air 11-B 031.175.000 Ensemblemanchon-bielle 1(Incluttouslesautresélémentssur031.168.000plushaut)1 031.195.000 Distributeurd'air 11 031.175.000 Ensemblemanchon-bielle 1(Inclutd'autresélémentssur031.166.000plushaut)

Certification ATEX

Maintenance du distributeur Reportez-vousauschémadespiècesdétachées,retirezlesvis.Étape 1 : Retirezlecapuchondemaintien(1-G).Étape 2 :Retirezlecapuchon(1-E).Étape 3 : Retirezlabiellede(1-B)(veillezànepaslerayer).Étape 4 : Appuyezsurlemanchon(1-B)pourledégagerducorps(1-A).Étape 5 :Inspectezlesjointstoriques(1-C)etremplacez-lessinécessaire.Étape 6 :Lubrifiezlégèrementlesjointstoriques(1-C)dumanchon(1-B).Étape 7 : Appuyezsurlemanchon(1-B)pourl'enclencherdanslecorps(1-A).Étape 8 : Réassemblezletoutdansl'ordreinverse,encommençantparl'étape3.

remarque : L'ensemblemanchon-bielle(1-B)estnoninterchangeable,caradaptéàunedistanceminimaleprécise(1-B).

IMPORTANTLisez toutes les instructions ci-dessous avant l'installation et la mise en route. Il incombe à l'acheteur de garder ce manuel pour référence. Respectez scrupuleusement ces recommandations pour éviter d'endommager la pompe et respecter les termes de la garantie usine.

4 : C

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Schéma du distributeur d'air avec indicateur de cours, liste des pièces

1-E1-F

1-C1-D

1-B

1-B

1-A

1-G1-E

1-F1-C

1-D

1-J

1-K 1-H

1-I

Certification ATEX

lISTE PRINCIPAlE DES PIèCES DU DISTRIBUTEUR D'AIR

Élément référence de pièce Description qté1 031.167.000 Distributeurd'air 11-A 095.106.559 Corpsdudistributeurd'air 11-B 031.134.000 Ensemblemanchon-bielle 11-C 560101360 Jointtorique 81-D 132030552 Butoir 21-E 165123147 Capuchon 21-F 560029360 Jointtorique 21-G 675062115 Maintienducapuchon 21-H 210008330 Goupilledesécurité 11-I 530031550 Silencieux 11-J 165109559 Couvercledusilencieux 11-K 710011115 Visautotaraudeuse 4

pour les pompes dont le matériel est revêtu de pTFE vierge : 1 031.167.002 Distributeurd'air 11-G 675062308 Maintienducapuchon 21-J 710011308 Visautotaraudeuse 4(Incluttouslesautresélémentsutiliséssur031.166.000plushaut)

pour les pompes avec un autre silencieux pour bruits d'engrènement ou conduit d'échappement :1 031.169.000 Distributeurd'air 1(Incluttouslesélémentsutiliséssur031.167.000plushautmoins1.H,1.Iet1.J)

Maintenance du distributeur Reportez-vousauschémadespiècesdétachées,retirezlesvis.Étape 1 : Retirezlecapuchondemaintien(1-G).Étape 2 :Retirezlecapuchon(1-E),lebutoir(1-D).Étape 3 : Retirezlabiellede(1-B)(veillezànepaslerayer).Étape 4 : Appuyezsurlemanchon(1-B)pourledégagerducorps(1-A).Étape 5 :Inspectezlesjointstoriques(1-C)etremplacez-lessinécessaire.Étape 6 : Lubrifiezlégèrementlesjointstoriques(1-C)dumanchon(1-B).Étape 7 : Appuyezsurlemanchon(1-B)pourl'enclencherdanslecorps(1-A).Étape 8 : Réassemblez le tout dans l'ordre inverse.

remarque :L'ensemblemanchon-bielle(1-B)estnoninterchangeable,caradaptéàunedistanceminimaleprécise(1-B).

4 : C

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www.sandpiperpump.com Modèle S05 non-métallique • 12 s05nmdl2sm-rev0811

Schéma de l'assemblage et de la maintenance du tiroir pilote, et liste des pièces

Certification ATEX

lISTE DES PIèCES DE l'ASSEMBlAgE DU TIROIR PIlOTE

Élément référence de pièce Description qté3 095.091.000 Assemblagedutiroirpilote 13-A 095.087.551 Corpsdutiroir 13-B 755051000 Manchon(avecjointstoriques) 13-C 560033360 Jointtorique(manchon) 63-D 775055000 Bielle(avecjointstoriques) 13-E 560023360 Jointtorique(bielle) 33-F 675037080 Baguedemaintien 1

lISTE DES PIèCES DE l'ASSEMBlAgE DU TIROIR PIlOTE

Élément référence de pièce Description qté3 095.091.001 Assemblagedutiroirpilote 13-A 095.087.558 Corpsdutiroirpilote 13-B 755051000 Manchon(avecjointstoriques) 13-C 560033360 Jointtorique(manchon) 63-D 775055000 Bielle(avecjointstoriques) 13-E 560023360 Jointtorique(bielle) 33-F 675037080 Baguedemaintien 1

Maintenance du tiroir pilote Letiroirpiloteétantretirédelapompe.Étape 1 :Retirezlabaguedemaintien(3-F).Étape 2 :Retirezlemanchon(3-B),inspectezlesjointstoriques(3-C)et

remplacez-les si nécessaire.Étape 3 : Retirezlabielle(3-D)dumanchon(3-B),inspectezlesjoints

toriques(3E),remplacez-lessinécessaire.Étape 4 : Lubrifiezlégèrementlesjointstoriques(3-C)et(3-E). Réassemblez le tout dans l'ordre inverse.

4 : C

ÔTÉ

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32

267

30

4

29

lISTE DES PIèCES DéTAChéES Élément référence de pièce Description qté4 114023551 Support,intermédiaire 1 114023559 Support,intermédiaire 17 135036506 Bague,piston 226 560001360 Jointtorique 229 620019115 Pistonactionneur 230 675042115 Bague,maintien* 232 720.012.360 Jointdelatigedemembrane 2

*remarque : Il est recommandé d'installer de nouvelles bagues de maintien lors de la maintenance des composants du piston.

Schéma de la partie centrale

Schéma de la partie centraleÉtape 1 :Retirezlepistonactionneur(29)ducentredelacavitédu

tiroir pilote.Étape 2 :Retirezlabaguedemaintien(30)etjetez-le.Étape 3 :Retirezlabagueetlepiston(7),vérifiezleurétatd'usureet

remplacez-les si nécessaire par des pièces d'origine.Étape 4 :Retirezlejointtorique(26),vérifiezsonétatd'usureet

remplacez-le si nécessaire par une pièce d'origine.Étape 5 :Lubrifiezlégèrementlejointtorique(26)etinsérez-ledans

la cavité du tiroir pilote.Étape 6 : Réassemblez le tout dans l'ordre inverse.Étape 7 :Retirezlejointdelatigedelamembrane(32).Étape 8 :Lubrifiezlégèrementlazonedujointetinstallezunnouveau

jointpourlatigedelamembrane(32).IMPORTANT

Lorsque la source du produit pompé se trouve à un niveau supérieur que celui de la pompe (condition d'aspiration immergée), placez l'orifice d'échappement au-dessus de la source du produit pour éviter tout déversement par siphonnage. En cas de défaillance de la membrane, un remontage complet de la section centrale est nécessaire.

4 : C

ÔTÉ

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Schéma de la maintenance de la membrane – avec revêtement

Schéma de la maintenance de la membrane

Schéma de la maintenance des membranes – monobloc

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11

Orientation de la membrane Installezlamembraneetlejointd'étanchéité

comme indiqué ci-dessus.

Orientation de la membrane Installezlamembraneetlejointd'étanchéité

comme indiqué ci-dessus.

Orientation de la membrane Installez la membrane comme indiqué ci-dessus.

Utilisez uniquement avec des

membranes TPE



5 : C

ÔTÉ

prOD

UIT


Étape 1 :Unefois lescollecteurset leschambresexternes retirés, retirez les assemblages de la tige de la membrane. N'UTILISEZ paS une clé serre-tube ou un outil similaire pour retirer les assemblages de latige.Desdéfautssurlasurfacedelatigepeuventendommagerlespaliersetlejointd'étanchéité.Ilestrecommandé d'utiliser un étau non cranté pour éviter d'endommager la tige de la membrane.

Étape 1.a : rEMarqUE : Toutes les plaquesintérieuresdelamembranenesontpasfiletées.Lesplaques intérieures de certains modèles comportent un trou débouchant. Si besoin, pour séparerl'assemblage de la membrane, placez l'assemblage dans un étau, en veillant à ce que le diamètre extérieur en fonte de la plaque intérieure soit bien maintenu.Tournezlaplaqueextérieuredanslesensdes aiguilles d'une montre pour séparer l'assemblage.

Ilestimportantdetoujoursvérifierquelesmembranesne sont pas fendues et qu'elles ne comportent pas de tracesd'attaquechimique.Vérifiezquelesplaquesintérieures et extérieures ne sont pas déformées, qu'elles ne comportent pas de traces de rouille et qu'elles ne sont pas usées.Vérifiez l'état d'usureetd'élongationdespaliers.Vérifiezl'étatd'usuredelatigedelamembraneetvérifiezqu'ellen'estpasabîmée. Nettoyez-la ou réparez-la si besoin. Ou bienremplacez-la.

Étape 2 :Réassemblage:LesproduitsdelagammeSandpipersontdotésdedeuxtypesd'assemblagesde plaques de membrane différents : Une plaque extérieurepourunemembraneàgoujonsfiletésetuneplaqueintérieurefiletée.

Une plaque extérieure pour une membrane à goujons filetés et une plaque intérieure avec un trou débouchant. Placez la plaque intérieurefi letée dans un étau. Veil lez à installer lesplaques, face externe contre la membrane.

Étape 3 : Lubrifiez légèrement, avec un chiffoncompatible, les faces intérieures des plaques extérieures et intérieures de la membrane, s'il s'agit d'unemembranesansrevêtement(pourEPDM,ilestrecommandéd'utiliserdel'eau).Pasdelubrificationnécessaire.

Étape 4 : Poussezlaplaqueextérieurefiletéedansle trou central de lamembrane. Remarque :Laplupartdesmembranessont installées, renflementexterne naturel vers le côté fluide. Les unitésnonmétalliquesS05,S07 et S10 sont installées,renflement interne naturel vers le côté air.

Étape 5 : Enfilezouplacezlegoujondelaplaqueextérieure dans la plaque intérieure. Pour les plaques intérieures filetées, utilisez une clé dynamométrique pour serrer l'assemblage. Lesvaleurs de serrage sont indiquées sur la vue éclatée.

Répétez la procédure pour l'assemblage du second côté.Attendezaumoins15minutesaprèsleserrage,puis resserrez l'assemblage pour compenser la relaxation de contrainte de l'assemblage.

Étape 6 :Enfilezunassemblagesur la tigede lamembraneavecunerondelle(lecaséchéant)etunbutoir de maintien.

Étape 7 : Installez l'assemblage tige /membranedanslapompe.Puisinstallezlachambreexterneetserrez les vis d'assemblage.

Étape 8 :Sur lecôtéopposédelapompe,enfilezl'assemblage restant sur la tige de la membrane. À l'aided'uneclédynamométrique,fixezl'assemblagesurlatigedelamembraneenleserrantbien.Alignezla membrane sur les trous prévus pour les boulons, puisfixezcelle-cienserrantlesboulonsau-delàduserragerecommandé.Lesvaleursdeserragesontindiquées sur la vue éclatée. NE jaMaIS inverser la membrane pour l'aligner sur les trous, si l'alignement n'est pas possible sans endommager la membrane, desserrez complètement les assemblages, faites pivoter la membrane et réassemblez-la comme il est indiqué ci-dessus.

Étape 9 : Assemblezl'unitéentière.Maintenancedelamembranemonobloc(PTFEcolléàlaplaqueintégrale)Ungoujonfiletédelamembranemonobloc est installé dans la plaque intégrale en usine.Laplaqueintérieuredelamembranecomporteuntroudébouchantaulieud'untroufileté.Placezlaplaque intérieure sur le goujon de la membrane et enfilez le premier assemblagemembrane/plaqueintérieure sur la tige de la membrane jusqu'à ce qu'il latouche.Neserrezpas.Vouspouvezappliquerunepetite quantité de graisse entre la plaque intérieure et la membrane pour faciliter l'assemblage. Insérez l'assemblagemembrane / tige dans la pompe etinstallez la chambreexterne.Retournez la pompeet enfilez le second assemblage membrane/plaque intérieure sur la tige de la membrane. Tournez lamembrane jusqu'à ce que la plaqueintérieure touche la tige et serrezmanuellementl'assemblage.Continuez à serrer jusqu'à ce queles trous des boulons soient alignés avec les trous delachambreinterne.VEILLEZ à bIEN SErrEr L'aSSEMbLaGE.

MAINTENANCE DES MEMbrANES


5 : C

ÔTÉ

prOD

UIT


Schéma de la vanne pneumatique à solénoïde

*Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécuritéUnfusiblecorrespondantàsoncourantnominal(3*Iratmax.selonlanormeIEC60127.2.1)ou un interrupteur de protection de moteur avec interruption instantanée en cas de court-circuit etd'augmentationdelachaleur(enfonctionducourantnominal)doitêtreconnectéensérieàchaquesolénoïdeafind'établiruneprotectioncontrelescourts-circuits.Pourdescourantsnominauxtrèsfaiblesdusolénoïde,lefusibleaveclavaleurdecourantlaplusbasseselonlanormeIECindiquéeestsuffisant.Silefusiblen'estpasinstallédansl'unitéd'alimentationélec-triqueassociée,vousdevezvousleprocurerséparément.Latensionnominaledufusibledoitêtresupérieureouégaleàcelleindiquéepourlabobinemagnétique.Lacapacitéderupturedu conducteur fusible doit être au moins aussi élevée que le courant de court-circuit maximal attendusurlelieudel'installation(engénéral1500A).Uneondulationadmissiblemaximalede20%estvalidepourtouslesaimantsconçuspourlecourantcontinu.

lISTE DES PIèCES DU DISTRIBUTEUR PNEUMATIqUE à SOléNOïDE(Incluttouslesélémentsutilisésdelalisted'ensembledespiècesdétachéesàl'exceptiondeceux indiqués sur l'illustration)Élément référence de pièce Description qté4 114023551 Support,intermédiaire 138 893099000 Électrovanne,NEMA4 139 219001000 Bobinedesolénoïde,24VCC 1 219004000 Bobinedesolénoïde,24VAC/12VDC 1 219002000 Bobinedesolénoïde,120VAC 1 219003000 Bobinedesolénoïde,240VAC 140 241001000 Connecteur,canalisation 1 241003000 Connecteurdecanalisationavec 1 diode de suppression (courant continu seulement)41 171065115 Visd’assemblagehexagonaleàembase¼,20x1,00442 618050150 Bouchon(remplacel'élément7) 2

IEC EEX m T4

pour les bobines de solénoïde antidéflagrantes utilisées en amérique du Nord et hors de l'Union européenne.39 219009001 Bobinedesolénoïde,120VAC60Hz 1 219009002 Bobinedesolénoïde,240VAC60Hz 1 219009003 Bobinedesolénoïde,12VCC 1 219009004 Bobinedesolénoïde,24VCC 1 219009005 Bobinedesolénoïde,110VAC50Hz 1 219009006 Bobinedesolénoïde,230VAC50Hz 1 L'éLément 40 (connecteur de canaLisation) n'est pas requis

pour les bobines de solénoïde certifiées aTEX utilisées dans l'Union européenne 39 219.011.001Bobinedesolénoïde,montageindividuel12Vcc,3,3W/267mA 1 219.011.002Bobinedesolénoïde,montageindividuel24Vcc,3,3W/136mA 1 219011003Bobinedesolénoïde,montageindividuel110/120VAC,3,4W/29mA1 219.011.004Bobinedesolénoïde,montageindividuel220/240VAC,3,4W/15mA1 remarque : L'éLément 40 (connecteur de canaLisation) n'est pas requis.

*

plage de température de l'air comprimé : Températureambiantemaximalejusqu'à+50°C

FONCTIONNEMENT DU DISTRIBUTEUR PNEUMATIqUE à SOléNOïDELapompeactionnéeparledéplacementdusolénoïdecomporteundistributeurd'airlui-mêmeactionnéparunsolénoïdeaulieududistributeurd'airstandardactionné par un pilote. Lorsqu'un tiroir pilote est normalement utilisé pouractionnerlavannededistributiond'air,unsolénoïdeélectriqueestutilisé.Labobinedu solénoïdeest connectéeà une commande fournie par le client.Lorsquelesolénoïdeestsoustension,unedeschambresd'airdelapompeestpressuriséetandisquel'airdansl'autrechambreestévacué.Lorsquelecourantélectriqueestcoupé,lesolénoïdesedéplaceetl'airdelachambrepressuriséeestévacuétandisquel'autrechambreestpressurisée.Enmettantalternativementlesolénoïdehorstensionetsoustension,lapompes'actionnecommeunepompestandard,àuneexception.Cetteoptionpermetdecontrôleret de surveiller la vitesse de la pompe.

AVANT l'INSTAllATIONaVaNT DE CONNECTEr LE SOLÉNOïDE,ASSUREz-VOUSQU'ILESTCOMPATIBLEAVECLATENSIONDEVOTRESySTèME.

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Borne2neutre(négatif)

Borne1courantélectrique (positif)

Borne3pourlamise à la terre.

Schéma du câblage

II 2G EEx m c T5II 2D c IP65 T100°C

II2GEExmcIIT5II3/22GEExmcIIT5II2DcIP65T100°C

6 : E

N Op

TION


lISTE DES PIèCES DéTAChéES POUR l'ASPIRATION DOUBlE ORIFICE ET/OU lE REFOUlEMENT DOUBlE ORIFICEÉlément référence de pièce Description qté10* 171063115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18x1,25 8 171063308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18x1,25 8 11* 171064115 Visd'assemblagehexagonaleàembaseHD5/16-18x1,50 4 171064308 Visd'assemblagehexagonaleàembaseHD5/16-18x1,50 417 312106520N Coude½"NPT(remplace312106520) 2 312106521N Coude½"NPT(remplace312106521) 2 312106542N Coude½"NPT(remplace312106542) 2 312106552N Coude½"NPT(remplace312106552) 2 312106557N Coude½"NPT(remplace312106557) 2 18 312112520N Coude½"NPT(remplace312112520) 2 312112521N Coude½"NPT(remplace312112521) 2 312112542N Coude½"NPT(remplace312112542) 2 312112552N Coude½"NPT(remplace312112552) 2 312112557N Coude½"NPT(remplace312.112.557) 225* 544005115 Écrouàembase5/16-18 20pi 544005308 Écrouàembase5/16-18 20pi37 115144305 Support,dispositionlibre(remplace115.140.115) 2 115144306 Support,dispositionlibre(remplace115.140.115) 238 171068115 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1,63 8 171068308 Visd'assemblagehexagonaleàembase5/16-18X1,63 8 *Laquantitédumatérielrequisvarieselonlesconfigurationsrelativesauxorifices

Schéma de l'option de double orifice

Illustration de l'aspiration double orifice et du refoulement double ou simple orifice

37

38

Connexion ½" NPT ou ½" BSP profilée

Connexion ½" NPT ou½" BSP profilée

Connexion 1" NPT ou 1" BSP profilée externe½" NPT ou ½" BSP profilée externe

*Aspiration/refoulementdoubleorifice=aucuncollecteur.

Certification ATEX


6 : E

N Op

TION

Déclaration de conformité

Signature d'une personne autorisée Date de publication

Nom imprimé d'une personne autorisée

Niveau de révision : E

TitreDavid Roseberry Directeur de l'ingénierie

20 octobre 2005

Date de révision27 mai 2010

Fabricant : Warren Rupp, Inc.®, 800 N. Main Street, P.O. Box 1568,Mansfield, Ohio, 44901-1568, États-Unis

Certifie que les pompes à double membrane pneumatique des gammes : HDB, HDF, M non métallique, S non métallique, M métallique, S métallique, T Series, G Series, U Series, haute pression EH et SH,

RS Series, W Series, submersibles SMA et SPA, ainsi que les amortisseurs de sautes de pression Tranquilizer sont conformes à l'annexe VIII de la directive 2006/42/EC de la Communauté Européenne relative aux machines de commande. Ce produit utilise la norme EN 809 harmonisée concernant les pompes et unités de pompage pour

liquides - Exigences de sécurité communes, pour vérification de la conformité.

Garantie écriteGarantie du produit limitée à 5 ans

Système qualité certifié ISO9001 • Systèmes de gestion de l'environnement certifiés ISO14001

Warren Rupp, Inc. (« Warren Rupp ») garantit à l'acheteur qu'aucun produit vendu parWarren Rupp de marque Warren Rupp utilisé et entretenu dans des conditions normales ne subira pas de panne due à

des défauts de fabrication ou de matériau dans les cinq ans suivant l'expédition depuis l'usine Warren Rupp. Les marques de Warren Rupp incluent SANDPIPER®, MARATHON®, PortaPump®, SludgeMaster™ et Tranquilizer®.

~ L'intégralité de la garantie est consultable en ligne sur le site www. sandpiperpump.com/About/guaranteesandwarranties.html ~

7 : G

araN

TIE

Déclaration de conformité CEConforme ATEX 100a selon la directive CE 94/9/CE

pour l'utilisation d'équipements dans des environnements potentiellement explosifs.

Norme applicable :EN13463-1 : 2001, EN13463-5 : 2003

David Roseberry, Directeur de l'ingénierieDATE/APPROBATION/TITRE :27 MAI 2010

EN 60079-25 : 2004Pour les pompes équipées de l'option de sortie d'impulsion ATEX KEMA Quality B.V. (0344)

Amortisseurs de sautes de pression et pompes à double membrane pneumatiques Pour désignations d'examination de type

Pompes à double membrane pneumatiqueClassification des types de pompes EC : KEMA 09ATEX0071 X KEMA Quality B.V.Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem, Pays-Bas

Fabricant : Warren Rupp, Inc.®, une division de IDEX Corporation 800 North Main Street P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568, États-Unis

Déclaration de conformité CEIndication des marquages ATEX

Type Marquage Listé dans Fluides non conducteurs

Classification des types de pompes EC : KEMA 09ATEX0071 X Classification des types de pompes : KEMA 09ATEX0072 X Classification des types d'amortisseurs : KEMA 09ATEX0073

Types de pompes S1F, S15, S20 et S30 fournies avec l'option de sortie d'impulsion

II 2 G Ex ia c IIC T5II 3/2 G Ex ia c IIC T5II 2 D Ex c iaD 20 IP67 T100oC

KEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 X

NonOuiOui

KEMA 09ATEX0071 XCE 0344

Amortisseurs de sautes de pression (tous types)

II 2 G T5II 3/2 G T5II 2 D T100oC

KEMA 09ATEX0073KEMA 09ATEX0073KEMA 09ATEX0073

NonOuiOui

KEMA 09ATEX0073CE

Types de pompes S1F, S15, S20 et S30 fournies avec l'option solénoïde intégral

II 2 G EEx m c II T5II 3/2 G EEx m c II T5II 2 D c IP65 T100oC


NonOuiOui

KEMA 09ATEX0071 XCE 0344

Types de pompes HDB1½, HDB40, HDB2, HDB50, HDB3, HDF1, HDF25, HDF2, HDF3M, PB¼, S05, S1F, S15, S20, S30, SB1, SB25, ST1½, ST40, G15, G20 et G30, sans les pièces ci-dessus

II 1 G c T5II 3/1 G c T5II 1 D c T100oCI M1 cI M2 c

KEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0072 X

NonOuiOuiNonOui

KEMA 09ATEX0071 XKEMA 09ATEX0072 XCE 0344

Types de pompes DMF2, DMF3, HDB1½, HDB40, HDB2, HDB50, HDB3, HDF1, HDF25, HDF2, HDF3M, PB¼, S05, S1F, S15, S20, S30, SB1, SB25, SE½, ST1, ST25, ST1½, ST40, U1F, G05, G1F, G15, G20 et G30

II 2 G c T5II 3/2 G c T5II 2 D c T100oC


NonOuiOui

KEMA 09ATEX0072 XCE

EC Declaration of Conformity In accordance with ATEX Directive 94/9/EC, Equipment intended for use in potentially explosive environments.

Applicable Standard:EN13463-1: 2001,EN13463-5: 2003

David Roseberry, Engineering ManagerDATE/APPROVAL/TITLE:27 MAY 2010

EN 60079-25: 2004For pumps equipped with Pulse Output ATEX OptionKEMA Quality B.V. (0344)

AODD Pumps and Surge SuppressorsFor Type Examination Designations, see page 2 (back)

AODD (Air-Operated Double Diaphragm) PumpsEC Type Examination Certificate No. Pumps: KEMA 09ATEX0071 XKEMA Quality B.V.Utrechtseweg 3106812 AR Arnhem, The Netherlands

Manufacturer: Warren Rupp, Inc.®, A Unit of IDEX Corportion800 North Main Street, P.O. Box 1568, Mansfield, OH 44901-1568 USA

7 : G

araN

TIE

Documents

Guide de maintenance et d'utilisationsp.salesmrc.com/pdfs/s05nmdl2sm_FR.pdf · 2013. 2. 6. · S05 NNMI porae inerne en opion orance au nieau des dimensions s cartouche en option