Guia de Topicos de Manufactura

8/18/2019 Guia de Topicos de Manufactura

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anban

s una palabra japonesa que signifca entre otras cosas "cartel" o "señal". Por lo general asociada con una tarjetaue se utiliza como una señal de comunicación entre los puestos de trabajo que advierte de una necesidad deabricación o transporte.

e acuerdo con el principio de tracción (pull de !ean anu acturing# abricación o distribución de todos losoductos deben cumplir con el siguiente proceso de la demanda (demanda del cliente# $a sea interno o e%terno .&a manera simple $ e ectiva de transmitir las necesidades de "siguiente proceso" es por anban.

n los procesos de abricación tradicionales $ operaciones desacoplado no )a$ comunicación entre procesos# o sio se utiliza para ajustar la abricación o el suministro a la demanda "proceso siguiente". *uando )ice esmpujado" (pus) al siguiente proceso# lo importante es conseguir el m+%imo rendimiento de los medios deoducción# independientemente de si usted necesita

n la producción de tensión (tracción de cada proceso "tira" del anterior $ se produce la entrega o seg,n lasdicaciones de la siguiente. *omenzamos con la demanda de los clientes (previamente nivelado $ conjuntos deñales que )acen que los productos se mueven de acuerdo a las necesidades reales.

un proceso no est+ en la demanda# no abrican.

n la operación normal de anban# la señal (como tarjeta de anban por ejemplo se transmite desde el siguienteoceso (cliente para el proceso anterior (proveedor . Este anban autorizado u obligado a abricar o entregar# porque el resultado es el transporte o el suministro de material necesario al cliente acompañado de anban


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in ormación requerida en una etiqueta anban

in ormación de la etiqueta anban debe ser tal# que debe satis acer las necesidades abricación# como eloveedor del material. !a in ormación requerida en anban grave como sigue/

*omponente 1,mero de pieza $ Descripción

1ombre 3 1,mero del producto

*antidad requerida

6ipo de gestión del material necesario

8Dónde deben almacenarse cuando )a$a terminado

punto de pedido

ontaje 3 producción del producto -ecuencia

ipos de Kanban (dependiendo del uso)? Utiliza tres tipos de tarjetas

arjetas de transporte (que se autoriza entregar)

ansmisión de una estación a estación el material sucesor requisitos predecesor. !a in ormación proporcionada ese la siguiente manera/

ódigo transportados

mero de piezas por contenedor

rjeta de serie

arjetas de Manufactura (cuya producción se autoriza)

esplazan dentro de la misma estación de trabajo# $a que las órdenes de producción para la misma. !aormación proporcionada es de la siguiente manera/

eza a ser abricada

mero de piezas por contenedor

macenamiento salida Point

unto de identifcación $ de recogida de los componentes necesarios.

anban Pro eedor

s una clase adicional de las tarjetas que se referen al centro de recepción de materia prima < con centro deabricación .

anban contenedor


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n este caso# el recipiente vac=o es la señal.& Entrega del contenedor vac=o con 47> piezas $ se identifcan con eloducto ?# se puede establecer que la señal de abricar o entregar 47> piezas de producto ?.

anban ubicación

anban gatillo

disparador anban utiliza una señal que llega progresivamente autorización (o orzada de abricar o entregar.

er=a un ejemplo del uso de la luz de reserva del ve)=culo en señal de aprobación o la obligación de abastecersee combustible

bservaciones para el buen uncionamiento del anban

A !as tarjetas anban se utilizan para aplicar el material con el proceso anterior .

rjetas 2 A anban no se deben tirar o perdidos .

A *ada tarjeta anban )a asociado una cierta cantidad de un material en particular .


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A *ada ubicación de material est+ diseñado de acuerdo con la recuencia con la que se requiere que cadacipiente $ de acuerdo con el tiempo necesario para su sustitución . ;s= que cada vez # sólo se debe quitar una

nidad de envasado .

A tarjetas anban sólo deben ser manipulados en el circuito de alimentación $ en el momento adecuado para ello.

A Debe comprobar el n,mero de tarjeta anban regularidad en el sistema.

A -i encuentra una tarjeta anban e%traviado # dañado o que se encuentran debe ser reportado al carecer de unaeterminada persona responsable de su reposición

A *uando retire primer contenedor de su ubicación (o para abrirlo $ empezar a usar # tarjeta anban debe ser

iminado $ dejado en su buzón.

A -ólo se debe empezar a utilizar un nuevo envase cuando el anterior se )a agotado por completo ( para evitaron usiones $ garantizar un montón @

> A Despu s de una orden # el material puede ser devuelto al lugar de donde se retiró (por eso por lo que parada componente# si )a$ n tarjetas anban deben tener 1 0 agujeros a sus bo%es .

ste"a de tres bin

ejemplo de una implementación simple sistema de anban podr=a ser un " sistema de tres A bin " para lasezas suministradas # donde no )a$ abricación en A casa . 'na bin est+ en el piso de la +brica (el punto inicial dedemanda # una bandeja est+ en el almac n de la +brica (el punto de control de inventario # $ una caja es conproveedor . !os contenedores suelen tener una tarjeta e%tra=ble que contiene los detalles del producto $ otraormación pertinente A la tarjeta anban cl+sico.

uando el depósito de la +brica est+ vac=o (porque las partes en este momento se utilizan en un proceso deabricación # la papelera vac=a $ su tarjeta Fanban se devuelven a la tienda de la +brica (el punto de control deventario . !a tienda de la +brica reemplaza la papelera vac=a en el piso de la +brica con el depósito lleno de laenda de la +brica # que tambi n contiene una tarjeta Fanban . !a tienda de la +brica env=a el contenedor vac=oon su tarjeta Fanban al proveedor.

in completa de productos del proveedor # con su tarjeta de anban # se entrega a la tienda de la +brica # eloveedor mantiene la bandeja vac=a. Este es el paso fnal en el proceso . Por lo tanto # el proceso nunca se

uedar+ sin productos# $ podr=a ser descrito como un circuito cerrado # $a que proporciona la cantidad e%actaquerida # con una sola bandeja de repuesto por lo que nunca )abr+ un e%ceso de o erta . Esta bin H de repuesto H

ermite a las incertidumbres en el suministro # el consumo $ el transporte que se encuentran en el sistema de

ventario .


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secreto de un buen sistema Fanban es calcular simplemente sufcientes tarjetas Fanban requeridas para cadaoducto. !a ma$or=a de las +bricas que utilizan anban utilizan el sistema de caja de color (caja )eijunFa . Estaaca ranurada ue creado especialmente para la celebración de las tarjetas.

ste"as electrónicos kanban

uc)os abricantes )an puesto en marc)a sistemas de "sistema de eA anban." anban electrónicos Estos a$udaneliminar los problemas comunes# tales como errores de entrada manual $ tarjetas perdidas. -istemas de EAanban se pueden integrar en los sistemas de planifcación de recursos empresariales (E


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$ P%&'#!& !M#

T%#,M$-/#

%&'#!& -/T#%/&

ear pasos paralelos A completado al mismo tiempo

educir la complejidad $ eliminar los residuos

e accesorios uncionales $ las plantillas

no sujetadores movimiento

palancada o unoAa su vez elementos de fjación

uña de enclavamiento o ranura

iminar ajustes

lice el +ngulo $ plano

e alfleres preestablecidos# gu=as# muescas# etc

iminar la necesidad de salir de la m+quina

lice araña P@'- $ agua

T%#,M$-/#

1T#%/,$ P%&'#!!

optar normas uncionales

gares Jisuales de +brica de las )erramientas

ódigo de colores

onjunto est+ndar ups

stas

* ocu"ento de procedi"ientos internos y e3ternos

ear un proceso nue o

ocumento qui n )ar+ qu $ cu+ndo

actique cambio r+pido (K*@ antes de )acerlo

ruebe nue o proceso

ecutar piloto del nuevo proceso

ocumento pasos de proceso nuevo

asos de tiempo de proceso de nueva

portunidades de mejora del documento

deo $ buscar oportunidades adicionales


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ocu"ento nue o proceso

ear nuevas )ojas de trabajo que inclu$an todas las etapas del nuevo proceso

btener todas las autorizaciones necesarias

apacitar a todos los trabajadores

on las )ojas de trabajo estandarizados (-6L

U6/ & #7# ,UT&M,T-8,%?

terio 9

operación $a se )a simplifcado dram+ticamente

terio +9

omience con la automatización semi alcanzar B>M benefcio a un costo 2>M

terio 29

automatización es rentable

lan para la i"plantación de t:cnicas? ;$ean Manufacturing <

Por qu: es tan i"portante a>ora que los procesos son delgados?

baja productividad en el proceso.

e%ceso de inventarios# mientras que constantemente altan.

allas constantes en maquinaria o equipo.

empos de ciclo largos.

a tasa de rec)azo.

s retrasos en las entregas de productos terminados.

ifcultad para organizar su personal.

cidentes de trabajo.

alta rotación de personal.

s +reas productivas sucio $ desorganizado.

stos problemas pueden ser eliminados con un pro$ecto utilizando la metodolog=a !ean# que es una estrategia queusca agregar valor a los productos o servicios de una empresa en cada parte del proceso# con el menor coste dem+s alta calidad $ r+pida $ fable.

nnumerables empresas de todos los sectores de todo el mundo est+n utilizando los benefcios $ ventajas de serna empresa lean .

n la aplicación de !ean anu acturing# la cultura "pobre" debe llegar no sólo a las l=neas de producción# sinombi n a otras +reas de operación de la empresa# por lo que todos los es uerzos est+n vinculados a los objetivose la misma.


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a "etodolog a

programa se adapta a la estrategia de la empresa# las ases que componen una t=pica aplicación magra pro$ecton/

reparación y plani@cación de la i"ple"entación del siste"a de producción

apacitación del personal en los conceptos de modelo de producción ajustada.

documentación $ la identifcación del nivel de efciencia en la abricación de su empresa con una gama de

erencia de calidad mundial.esarrollo de la visión de la operación por el equipo de evaluación.

efnición de los temas# elementos# metas $ objetivos de ejecución.

a estabilidad operacional y ajuste los parA"etros ópti"os de calidad en el proceso de producciónBidoka)

establecimiento de las condiciones m=nimas necesarias para el normal desarrollo de las operaciones.

eliminación de la causa e ectos caóticos en el terreno# inclu$endo/

trastornos allas del equipo

s inefciencias en general# cualquier condición o eventos caóticos "luc)a contra el uego"

a eli"inación de residuos y la introducción de


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educción de los costes operativos.

aplicación con una m=nima inversión.

Mejora el Dujo de caja*

robación del modelo de trabajo basado en la mejora continua.

educción de los tiempos de ciclo.

ejora del medio ambiente $ la seguridad.

esarrollo de oportunidades de crecimiento.

uso óptimo de los recursos sin sacrifcar la Ie%ibilidad# calidad $ bajo costo.

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