Upload
others
View
8
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Good Milling Practices to Increase Yield and Reducing
Energy Consumption
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
y Reducir el Consumo de Energiacutea
2
BIO Enzo Galluzzo Franzese
bull + 24 antildeos como profesor de ESLAMObull + 29 antildeos en la Industria Molinerabull + 4500 alumnos a todo largo de Latinoameacutericabull Intercambios tecnoloacutegicos y formacioacuten en el aacuterea de
molineriacutea en diversos Suiza Italia Alemania Canadaacutey EEUU
bull Estudios formales en Ingenieriacutea AdministracioacutenMBA e Investigacioacuten de Operaciones
Indicadores claves de desempentildeo en la Operacioacuten de un Molino
Los indicadores se clasifican seguacuten los factores claves de eacutexito
Efectividad
Eficacia
Eficiencia
bull Calidadbull Satisfaccioacuten al clientebull Resultado
bull Tiempos de proceso bull Costos operativosbull Desperdicios
Productividad
bull Eficiencia producir los mejores resultados posibles con los recursos disponiblesbull Eficacia el nivel de logro de los requerimientos u objetivos
Los indicadores sentildealados como los de mayor importancia en la Operacioacuten de un Molino son
bull Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas ldquoYIELDrdquo()
bull Consumo Energeacutetico (KwhrTm Harina)
bull Costo de Fabricacioacuten (US$Tm)
bull Operatividad- OEE - Overall Equipment Efficiency ()- EDT - Emergency Down Time ()- STD - Standard Down Time ()- CDT - Comercial Down Time ()
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
2
BIO Enzo Galluzzo Franzese
bull + 24 antildeos como profesor de ESLAMObull + 29 antildeos en la Industria Molinerabull + 4500 alumnos a todo largo de Latinoameacutericabull Intercambios tecnoloacutegicos y formacioacuten en el aacuterea de
molineriacutea en diversos Suiza Italia Alemania Canadaacutey EEUU
bull Estudios formales en Ingenieriacutea AdministracioacutenMBA e Investigacioacuten de Operaciones
Indicadores claves de desempentildeo en la Operacioacuten de un Molino
Los indicadores se clasifican seguacuten los factores claves de eacutexito
Efectividad
Eficacia
Eficiencia
bull Calidadbull Satisfaccioacuten al clientebull Resultado
bull Tiempos de proceso bull Costos operativosbull Desperdicios
Productividad
bull Eficiencia producir los mejores resultados posibles con los recursos disponiblesbull Eficacia el nivel de logro de los requerimientos u objetivos
Los indicadores sentildealados como los de mayor importancia en la Operacioacuten de un Molino son
bull Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas ldquoYIELDrdquo()
bull Consumo Energeacutetico (KwhrTm Harina)
bull Costo de Fabricacioacuten (US$Tm)
bull Operatividad- OEE - Overall Equipment Efficiency ()- EDT - Emergency Down Time ()- STD - Standard Down Time ()- CDT - Comercial Down Time ()
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Indicadores claves de desempentildeo en la Operacioacuten de un Molino
Los indicadores se clasifican seguacuten los factores claves de eacutexito
Efectividad
Eficacia
Eficiencia
bull Calidadbull Satisfaccioacuten al clientebull Resultado
bull Tiempos de proceso bull Costos operativosbull Desperdicios
Productividad
bull Eficiencia producir los mejores resultados posibles con los recursos disponiblesbull Eficacia el nivel de logro de los requerimientos u objetivos
Los indicadores sentildealados como los de mayor importancia en la Operacioacuten de un Molino son
bull Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas ldquoYIELDrdquo()
bull Consumo Energeacutetico (KwhrTm Harina)
bull Costo de Fabricacioacuten (US$Tm)
bull Operatividad- OEE - Overall Equipment Efficiency ()- EDT - Emergency Down Time ()- STD - Standard Down Time ()- CDT - Comercial Down Time ()
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Los indicadores se clasifican seguacuten los factores claves de eacutexito
Efectividad
Eficacia
Eficiencia
bull Calidadbull Satisfaccioacuten al clientebull Resultado
bull Tiempos de proceso bull Costos operativosbull Desperdicios
Productividad
bull Eficiencia producir los mejores resultados posibles con los recursos disponiblesbull Eficacia el nivel de logro de los requerimientos u objetivos
Los indicadores sentildealados como los de mayor importancia en la Operacioacuten de un Molino son
bull Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas ldquoYIELDrdquo()
bull Consumo Energeacutetico (KwhrTm Harina)
bull Costo de Fabricacioacuten (US$Tm)
bull Operatividad- OEE - Overall Equipment Efficiency ()- EDT - Emergency Down Time ()- STD - Standard Down Time ()- CDT - Comercial Down Time ()
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Los indicadores sentildealados como los de mayor importancia en la Operacioacuten de un Molino son
bull Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas ldquoYIELDrdquo()
bull Consumo Energeacutetico (KwhrTm Harina)
bull Costo de Fabricacioacuten (US$Tm)
bull Operatividad- OEE - Overall Equipment Efficiency ()- EDT - Emergency Down Time ()- STD - Standard Down Time ()- CDT - Comercial Down Time ()
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
bull En base TRIGO LIMPIO (TL) bull En base TRIGO SUCIO (TS) o comercial
El Rendimiento yo Extraccioacuten de Harinas es para los molineros el indicador mas importante de desempentildeo
Los rendimientos en base a Trigo Limpio y Trigo Sucio son los mas utilizados no obstante no resultan ser son los mejores para efectos de hacer ldquoBenchmarkingrdquo En este sentido sugerimos el rendimiento llamado en base a trigo 14 de humedad
Extraccioacuten TS 14 = Harina ProducidaTrigo Sucio Molido a 14 de Humedad
Trigo Sucio Molido a 14 de Humedad = Trigo molido x (100 ndash humedad del trigo) (100-14)
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
El consumo de energiacutea es un indicador de muchaimportancia en la gestioacuten por el costo y por el impactoambiental
Los kilovatioshora (gasto energeacutetico) en una Tonelada de Harina se calculan de la siguiente forma
Kwhr consumidosToneladas de Harina Producidas KwhrTm Harina =
EXCELENTE MUY BUENO BUENO
CONSUMOKWHRTM HARINA
lt 75 gt 75 lt 80 gt 80 lt 85
Valores de referencia (EGalluzzo)
El gasto energeacutetico puede ser expresado en otras unidades por ejemplo (Gj) GigajoulesTm
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
El costo de fabricacioacuten es otro indicador de consideracioacuten para la competitividad y la rentabilidad
Costo de Fabricacioacuten o Manufactura se define como costo de fabricacioacuten omanufactura la cantidad medida en teacuterminos monetarios que la empresa asumeen materiales mano de obra y costos indirectos de fabricacioacuten para latransformacioacuten del trigo en harina en su respectiva presentacioacuten
En concordancia con la variabilidad se clasifican enbull Costos Fijosbull Costos Variables
Los costos pueden variar de forma relevante de un lugar a otro influenciadospor el costo de la mano de obra y energiacutea asiacute como la dependencia de ella enconcordancia con el nivel tecnoloacutegico
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
OEE - Overall Equipment Efficiency ()OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad = (TO TPO) x 100TPO= Tiempo Total de trabajo - Tiempo de Paradas PlanificadasTO= TPO - Paradas yo AveriacuteasRendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal (Tiempo de Operacioacuten Nordm Total Unidades)Nordm de unidades Conformes Calidad = Q = Nordm de unidades ConformesNordm unidades TotalesLa Disponibilidad el Rendimiento y la Calidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmenteEDT - Emergency Downtime () Paradas Imprevistas
EDT = Tiempo de Paradas Imprevistas Tiempo DisponibleSDT - Scheduled Downtime () Paradas Programadas
SDT = Tiempo de Paradas Programadas Tiempo DisponibleCDT - Comercial Down Time () Paradas Comerciales o Externas
CDT = Tiempo de Paradas Externas Tiempo Disponible
Los indicadores de Operatividad tienen un gran impacto en la gestioacuten y estos son los mas relevantes
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
La Estructura de Costos de forma general de un Molino deHarina de Trigo es la siguiente
La energiacutea representa normalmente mas del 40 de los costos de produccioacuten
Tres (3) puntos de extraccioacuten generariacutean ahorros casi para cubrir los costos del personal de produccioacuten
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Mill Energy Harnessing and Conservation
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea en
el Molino
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Los componentes que forman parte de la mayoriacutea de losrecibos de energiacutea industrial son
Energiacutea total consumida durante un periodo Cargo por demanda Tarifa horaria Sancioacuten por factor de potencia
Energiacutea total consumida durante un periodoEs la cantidad de energiacutea eleacutectrica utilizada o consumidapara el funcionamiento de los equipos
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Cargo de demandaLa cantidad de energiacutea que tiene que estar en espera parapoder cumplir con su demanda de energiacutea maacuteximadurante un periodo
Tarifa horariaHay proveedores que establecen horas pico de demandaen estas horas el costo de la energiacutea es superior es decirlas horas de poca demanda resultan ser maacutes econoacutemicas
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Sancioacuten por factor de potencia
El proveedor sanciona o hace un cargo por el grado deineficiencia con el cual se usa el suministro de energiacutea
Recomendacionesa) Para poder disminuir el punto maacutes alto de demanda deenergiacutea debemos
Mantener un buen factor de potencia Este punto estratado con maacutes detenimiento proacuteximamente
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Recomendaciones Debemos evitar arrancar motores en paralelo el consumo
de energiacutea maacutes alto de un motor se produce en el arranqueya que debe vencer la inercia inicial
Se deben arrancar los motores de mayor consumo primeropara evitar que el pico se convierta en acumulativo
b) Para beneficiarnos de la tarifa horaria debemos Programar los arranques de unidades de alto consumo en
estas horas de baja demanda
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Programar y realizar los consumos esporaacutedicos oacute
puntuales en estos periodos de baja demanda
Capacitar al personal para hacer en estas horas de baja
demanda lo que comuacutenmente se hace en horas pico Este
punto es como complemento a los puntos anteriores
c) Para poder mejorar el factor de potencia debemos
Instalar banco de capacitadores en el centro de controlSi el factor de potencia estaacute por debajo de 086 unainversioacuten de este tipo tiene un retorno sumamenteraacutepido
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Motores de gran tamantildeo (sobre dimensionados)
disminuyen el factor de energiacutea se debe medir el
uso de la energiacutea actual en comparacioacuten con el
valor de energiacutea para cada motor sustituya por
motores maacutes pequentildeos cuando otros problemas
impliquen cambio de motor
Los Costos de la Energiacutea Eleacutectrica
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Hemos clasificado las recomendaciones bajo dospremisas
Buenas teacutecnicas o practicas molineras
Optimizacioacuten del funcionamiento de los equipos ymaacutequinas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERAS
La buena molineriacutea exige un control cuidadoso de las
caracteriacutesticas del trigo antes de llegar al molino o primera
trituracioacuten Estas caracteriacutesticas son
Humedad del trigo
Textura del trigo
Tiempo de reposo o acondicionamiento
Consistencia en la carga o carga constante
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
BUENAS PRACTICAS O TEacuteCNICAS MOLINERASLas variaciones no previstas a esta caracteriacutesticas causa que
el molino pierda su balance y esto crea una tentacioacuten sobre
los operadores a tomar uno o maacutes de los siguientes pasos
que desperdician energiacutea
Recomendaciones
Humectar al trigo con la cantidad de agua apropiada y
otorgar el tiempo de reposo apropiado para que el agua se
haga uniforme en el grano
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Realizar evaluacioacuten de molienda a las trituraciones primarias
al menos una vez por diacutea para esto se deben usar cernidores
de prueba
Monitorear cuidadosamente el estado de los cilindros
estriados y lisos
Evitar en lo posible los cambios de molienda y prolongar al
maacuteximo las moliendas de un mismo tipo de trigo y las de
harina si originan otra distribucioacuten del producto
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Los aspectos o premisas a considerar en la Limpieza yAcondicionamiento
Limpieza y Acondicionamiento
1 Tiempo de reposo adecuado2 Monitoreo y Control de la
humectacioacuten3 Disentildeo del sistema de limpieza y
acondicionamiento adecuado4 Separacioacuten del acondicionamiento
por diferencias de humedades enlas materias primas
5 Monitoreo y control del procesode limpieza
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Utilice molienda por impacto tan solo donde es
realmente pertinente
Evaluar siempre la posibilidad de simplificar los
diagramas
Aprovechamiento y Conservacioacuten de la Energiacutea Eleacutectrica
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Evaluar que sistema de alta presioacuten es maacutes conveniente
si el de presioacuten o el de succioacuten en succioacuten pueden haber
varios ramales y en presioacuten no es posible
bull Establecer un programa de limpieza y cambio de los filtros
de los compresores de eacutembolos en los sistemas
neumaacuteticos a presioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
bull Cerrar las vaacutelvulas colocadas despueacutes del ventilador de
alta presioacuten al momento del arranque luego abrirlas a lo
requerido de este modo se disminuye el pico de arranque
del motor del ventilador vaacutelvulas automaacuteticas realizan
esta funcioacuten automaacuteticamente
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten
bull Mantener el sistema balanceado es decir relacioacuten
aireproducto Un sistema sobre dimensionado consumiraacute
mas energiacutea de la que deberiacutea consumir
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
bull Utilice el colector de polvo o filtro adecuado
bull Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de aire
falso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de alta presioacuten Evitar turbulencias de aire cualquier cosa que
perturbe el flujo de aire cuesta energiacutea Por enderecomendamos
a- Evitar curvaturas de radio corto
b- Cambios abruptos en el diaacutemetro de los tubos
c- Uniones fuera del flujo de aire
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
RecomendacionesSistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Evaluar la cantidad de aire requerido en cada maquina oequipo para el correcto disentildeo o subsecuente nuevodisentildeo del sistema
Utilice el colector de polvo o filtro adecuado Ver masadelante las recomendaciones en este sentido
Evitar escapes de aire hacia dentro o entradas de airefalso muy cerca del ventilador
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Recomendaciones
Sistemas de transporte neumaacutetico de baja presioacuten
Graduar el regulador maestro de acuerdo a los
requerimientos Si este se encuentra en maacutes de un 30
cerrado en operacioacuten normal probablemente se pueda
cambiar el ventilador y motor por uno de menor
capacidad
Mantener aspiracioacuten uacutenicamente cuando se necesite
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
RecomendacionesSistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)
Instalar manoacutemetros diferenciales en cada filtro estospueden ser tipo tubo U para medir en centiacutemetroscolumna de agua Los costos de energiacutea para todo elsistema neumaacutetico aumentan con la diferencia de presioacutena traveacutes del filtro
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
a- Si el DeltandashP (diferencial de presioacuten) es mayor a 10 cm encolumna H2O con las mangas nuevas el colector puede serde menor capacidad
b- Si el DeltandashP es mayor a 15 cm en columna H2O es tiempode cambiar las mangas ya que estas se encuentran tupidas
Sistemas recolectores de polvo (filtro de mangas)c- De producirse un raacutepido incremento en el diferencial de
presioacuten puede indicar que el colector de polvo es de menorcapacidad del necesario una falla en el sistema de limpiezadel colector o una falla de disentildeo del sistema de coleccioacuten
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Evaluar la permeabilidad de las mangas algunos cambios
en este sentido han logrado importantes ahorros incluso
evitar inversiones en cambio de colectores
Revisar el sistema de barrido el maacutes eficiente es la
inyeccioacuten de aire pero este debe tener el aire limpio y
seco por ende se recomienda que provenga de un
compresor de eacutembolos
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
RecomendacionesSistemas recolectores o separadores de polvo (ciclones) Los reguladores de aire de estos sistemas deben ser
graduados acorde a las necesidades de aire Muchas vecespor desbalance en el molino se abren completamenteocasionando un consumo adicional de energiacutea
Medir perioacutedicamente con un manoacutemetro portaacutetil losvoluacutemenes y la velocidad del aire en las liacuteneas individualesTambieacuten de no contar con este recurso un molinero puededeterminar las cantidades de aire necesarias
Adiestrar a los operadores para corregir problemas dedesbalance a traveacutes de buenas teacutecnicas de molineriacutea en lugarde hacer ajuste en los reguladores
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
35
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Evitar escapes o fugas Realizar inspecciones en la liacutenea
sobre todo en sistemas ocultos como en el caso del filtro con
barrido neumaacutetico
Mantener un programa de limpieza y cambio del elemento
filtrante
Restringir el uso de aire comprimido para usos distintos a los
pertinentes
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesSistemas de aire comprimido o generadores de aire
(compresores)
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
37
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
RecomendacionesCojinetes
Evaluar donde se puede sustituir en equipos o maquinasde vieja data cojinetes lisos por cojinetes o balineras derodillos o bolas ya que estos disminuyen la friccioacuten
Los bancos de cilindros con cierta antiguumledad presentancojinetes lisos (bocinas) actualmente existen disentildeos quepermiten sustituirlos y asiacute aumentar las revoluciones conla carga especifica en estos bancos En los bancos decilindros seleccionados como compresiones primarias esun buen lugar para hacer estos cambios
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Mantener un plan adecuado de lubricacioacuten e inspeccioacutenLa lubricacioacuten excesiva es tan perjudicial como la faltade lubricacioacuten en los cojinetes de bolas o de rodillos
RecomendacionesTransmisioacuten de poder
Inspeccionar la tensioacuten de las correas regularmenteCorreas muy apretadas causan perdidas por friccioacutenexcesiva en los cojinetes y correas flojas ocasionanperdidas de energiacutea al resbalar
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
En transmisioacuten con cadenas de traccioacuten aseguacuterese deque los dientes estaacuten perfectamente alineados y lacadena apropiadamente lubricada La transmisioacuten concadenas consume menos energiacutea pero se pueden usarsolo en bajas revoluciones
RecomendacionesCableado eleacutectrico El cableado debe ser el apropiado para el tamantildeo del
motor cableado por debajo del tamantildeo apropiado causaperdidas de energiacutea debido a una resistencia eleacutectrica
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Recomendaciones
MotoresCada vez que tenga que rebobinar un motor cambiaralguno evaluacutee colocar motores maacutes eficientes en estesentido se ha innovado mucho Afortunadamente haymotores sumamente eficientes disponibles Los motoresreductores con caja de reduccioacuten de velocidad incluida conejes de potencia angulados a 90deg consumen mucha energiacuteaprefiera los de salida de liacuteneas paralelas
Optimizacioacuten del Funcionamiento de los Equipos y Maacutequinas del Molino
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Good Milling Practices to Increase Yield
Buenas Praacutecticas de Molineriacutea para Incrementar la Extraccioacuten
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Los factores que afectan el rendimiento o extraccioacuten de harina son
Materias Primas
Diagrama de Molino
Aprovechamiento del Molino
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Las mermas afectan los rendimientos incluso en algunos casos de forma importante
Peacuterdidas por disipacioacuten de calor
Eficiencia de los recolectores de polvo
Derrames de producto que no retornan al proceso
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Grafica Psicomeacutetrica
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Calidad del trigoLimpieza del trigo
El no remover algunas materias en la limpieza como los los granos mermados omarchitos pudiera ocasionar un incremento de las cenizas de forma importanteque conlleve como consecuencia la perdida de rendimiento 1 de estos granosno descartados puede impactar entre 2-4 en este indicador
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Aspiration
Inlet
High-density fraction 2
High-density fraction 1
Mixed fraction
Low-density fraction
Flow Diagram of Density Grader
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
48
El hongo causante de lasvomitoxinas es el Fusariumgraminareum
Las exigencias en materia de inocuidad alimentaria soncrecientes y la limpieza de trigo se vuelve cada diacutea masimportante por ejemplo la problemaacutetica de las micotoxinashellip
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Product inlet Mixed fraction from combi-cleanerProduct quantity 100
DON 75 ppm769 kghl
302gr 1000 kernel weight
Low-density fraction
Product quantity 48
DON 529 ppm565 kghl
194gr 1000 kernel weight
Mixed fraction
Product quantity 163
DON 220 ppm695 kghl
222gr 1000 kernel weight
High-density fraction 2
Product quantity 180
DON 31 ppm783 kghl
292gr 1000 kernel weight
High-density fraction 1
Product quantity 608
DON 12 ppm805 kghl
328gr 1000 kernel weight
US ldquoSoft Red Winterrdquo Wheat
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
+ 30000 variedades de trigo
+ 14 especies
+ 1000 variedades son comercialmente significativas
+ 500 variedades en EEUU
IP (identity-preserved)
Todos los meses del antildeo se cosecha trigo Enero es el mes donde se cosecha menor cantidad y Junio Julio y Agosto los de mayor cosecha
La calidad del trigo es responsable cerca de 75de la calidad de las harinas y es muy complejoeste aacutembitohellip
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Peso hectoliacutetrico
Distribucioacuten del tamantildeo del trigo
Humedad
Dureza ndash PSI or SKCS
Peso de 1000 granos (TKW)
Nuacutemero de caiacuteda (Falling Number)
El trigo presenta una serie de caracteriacutesticas queafectan el desempentildeo estas son
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Geneacutetica
Clima (ciclos huacutemedossecos y temperatura)
Enfermedadesinsectos
Dantildeo por germinacioacuten
Operadormeacutetodo
Estos factores hacen que la calidad del trigo NOsea constante
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
La Distribucioacuten de tamantildeo de dos (2) muestras de trigoHRW nos permitiraacute entender el impacto de estacaracteriacutesticahellip
Muestra 7W Grande()
8W Medio()
9W Pequentildeo()
Bandeja()
Muestra 1 612 318 68 02
Muestra 2 562 301 125 12
7W = 2920 micrones8W = 2540 micrones 9W = 2240 micrones
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
MUESTRA 1 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7833 7284 6956
TKW (grs) 32 195 155
Cenizas Trigo () 194 206 215
Proteiacutena Trigo () 1291 1384 1395
Extraccioacuten Harina () 697 655 621
Cenizas Harina () 040 043 050
Proteiacutena Harina () 1105 1163 1163
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
MUESTRA 2 GRANDE MEDIANO PEQUENtildeO
Peso Hectoliacutetrico (kgHlt) 7912 7166 6995
TKW (grs) 317 187 121
Cenizas Trigo () 198 209 223
Proteiacutena Trigo () 1314 1419 1407
Extraccioacuten Harina () 711 645 628
Cenizas Harina () 045 049 057
Proteiacutena Harina () 1105 1186 1140
Importantes cualidades del trigo se muestran afectadascon el tamantildeo del grano
Las cenizas y proteiacutenas estaacuten expresadas en base seca
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Wheat Characteristics and Flour Results
Test Weight (lbbu)
Flour Yield ()
Bran () Lb Protein in bran from
100 lb wheat
Lb Protein in flour
from 100 lb wheat
Protein in flour
()
Spread in
Protein Wheat amp
Flour
45 535 465 744 506 964 28656 738 262 419 831 1126 12458 759 241 386 864 1137 11360 774 226 362 888 1147 10362 786 214 342 908 1156 09464 796 204 326 924 1162 088
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
CURVAS DE CENIZAS
EXTRACCION HARINA ()
CEN
IZAS
()
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Las curvas de cenizas validan el impacto de las cualidadesdel grano en la calidad de las harinas obtenidashellip
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
Peso especiacutefico (KgsHlt)
Rendimiento de harina
()
Salvado () Libras de proteiacutena en salvado de 100
libras trigo
Libras de proteiacutena en
harina de 100 libras trigo
Proteiacutena en harina ()
Diferencia de proteiacutena entre trigo y harina
589 535 465 744 506 964 286
734 738 262 419 831 1126 124
759 759 241 386 864 1137 113
786 774 226 362 888 1147 103
825 786 214 342 908 1156 094
838 796 204 326 924 1162 088
El peso especifico o hectolitrico es de gran impactoen la calidad del granohellip
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
EVALUACION HRW 1 CWRS 2
Peso especifico (kghl) 785 814
Proteina ( 12 bh) 123 138
Peso de 1000 granos 296 348
Falling Number (seg) 413 442
Absorcion () 571 629
Estabilidad (min) 11 83
Trabajo W (10-4 joules ) 246 336
() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el faninografo() Obtenido del anaacutelisis de la harina en el alveografo
Comparacioacuten de Calidades de TrigoReportes de Embarques 2011 para Exportacioacuten
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
60
Wheat CWAD HAD CWAD CWAD HAD MEXGrade Wheat 2 1 3 1 2 NAPrice US $Mt 469 501 466 525 494 475
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt 78 835 809 839 814 799Total screnings 53 29 64 41 6 75Moisture 133 109 126 122 114 97Dockage 05 06 08 07 1 13
Specifications Quality CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE NO_CUMPLE
Milled Material Index 974 1021 967 995 981 0Cost SMt (only milled material) 4815 4907 4819 5276 5036 00
Teorical Yield (as is or commercial) 754 856 776 834 795 0Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) 5356 5007 5145 5445 5357 00
BEST OPTION
LOWEST PX
HOW
IT
WORKS
Las compras de trigo deben ser realizadas por VALORy no por PRECIOhellip
ir a calculo
ver screnings
Ocultar screnings
Borrar DATA
ir a principal
Imprimir
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
WHEAT PURCHASES EVALUATOR (W-FACTOR) | ||||||||||||||||
Wheat | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | ||||||||||
Grade Wheat | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | NA | ||||||||||
Price US $Mt | 469 | 501 | 466 | 525 | 494 | 475 | ||||||||||
LOWEST PX | ||||||||||||||||
Hectoliter Weight (Test Weight) kgHlt | 78 | 835 | 809 | 839 | 814 | 799 | ||||||||||
Screnings | Granos danados por calor | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||||
Granos danados totales | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Materias extranas | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Granos partidos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
Total screnings | 53 | 29 | 64 | 41 | 6 | 75 | ||||||||||
Moisture | 133 | 109 | 126 | 122 | 114 | 97 | ||||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 13 | ||||||||||
Specifications Quality | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | CUMPLE | NO_CUMPLE | ||||||||||
Milled Material Index | 974 | 1021 | 967 | 995 | 981 | 0 | ||||||||||
Cost SMt (only milled material) | 4815 | 4907 | 4819 | 5276 | 5036 | 00 | ||||||||||
Teorical Yield (as is or commercial) | 754 | 856 | 776 | 834 | 795 | 0 | ||||||||||
Real Cost with Teorical Yield (incluyed bran) | 5356 | 5007 | 5145 | 5445 | 5357 | 00 | ||||||||||
BEST OPTION | ||||||||||||||||
Best Option | HAD No1 Cost 501 US$Mt | |||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||
1022 | ERRORREF |
EVALUADOR DE COMPRA DE TRIGO (W-FACTOR) | |||||||||||||||
Clase de Trigo | CWAD | HAD | CWAD | CWAD | HAD | MEX | |||||||||
Grado de Trigo | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||
Peso hectolitrico | 79 | 823 | 821 | 809 | 814 | 819 | |||||||||
Screnings | Granos danados por calor | ||||||||||||||
Granos danados totales | |||||||||||||||
Materias extranas | |||||||||||||||
Granos partidos | |||||||||||||||
Total screnings | 47 | 29 | 54 | 59 | 6 | 65 | |||||||||
Humedad | 114 | 109 | 128 | 132 | 114 | 87 | |||||||||
Dockage | 05 | 06 | 08 | 07 | 1 | 07 | |||||||||
Costo $Tm Trigo | 478 | 501 | 471 | 505 | 494 | 475 | |||||||||
DURUM WHEAT (A) | SPECS | VALUE | OBSERVACIONES | ||||||||||||
Specifications Quality | |||||||||||||||
Vitreos () | Min | 50 | 650 | 1 | |||||||||||
Proteina 12 H () | Min | 12 | 120 | 0 | |||||||||||
Falling Number (seg) | Min | 3300 | 3450 | 1 | |||||||||||
Vomitoxina (ppm) | Max | 20 | 19 | 1 | |||||||||||
3 | |||||||||||||||
3 | |||||||||||||||
1041 | 1045 | ERRORREF | 1021 |
iquestQueacute molino tiene mejor desempentildeo operacional
YIELD EXTRACTION () 7811ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8045EDT () 310SDT () 970RUNNING TIME () 7787
MOLINO AYIELD EXTRACTION () 7598ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) 8171EDT () 090SDT () 560RUNNING TIME () 8794
MOLINO B
El Molino ldquoBrdquo tiene menor rendimiento en T1B1 al compararlo con elMolino ldquoArdquo pero la diferencia entre el rendimiento teoacuterico vs real esmejor para el Molino ldquoBrdquo
FLOUR ASH db () 0597WHEAT ASH db () 166YIELD EXTRACTION () TEORIC 8033
FLOUR ASH db () 0591WHEAT ASH db () 187YIELD EXTRACTION () TEORIC 7635
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 803257449565 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 763542244407 | |||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Extraccioacuten = 100 (6-180) (6-CM)
Donde
bull 6 = Cenizas del Salvado (K)
bull 18 = Cenizas de Trigo Entero
bull CM = Cenizas de la Muestra
Rendimientos Extracciones EsperadasCurvas de Cenizas
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
PDC(kgs) = ((HT1-HH) x (EH100)) 100-
HT1) + ((HT1-HS) x (ES100)) 100-HT1) x
CPDonde
bull HT1= Humedad Primera Trituracioacuten
bull HH = Humedad Harina
bull EH = Extraccioacuten Harina
bull HS = Humedad Salvado
bull ES = Extraccioacuten Salvado
bull CP = Cantidad Procesada
Caacutelculos perdidas por disipacioacuten de Calor
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
BarbaEpicarpio
Ceacutelulas transversales
Endocarpio
Testa caacutescara
Capa hialina
Ceacutelulas de aleurona
Endospermo
Flechasalvado
Germen
Escudo
Epitelio de absorcioacuten y secrecioacuten
Cubierta de la pumula
Hojas rudimentarias de la pumula
VainaRaiacutez
Grano de Trigo
Cofia
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Comportamiento de algunas variables a lo largo delproceso de molienda
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Distribucioacuten Porcentual de Materia Seca Total del Salvadoentre las Capas Individuales
Porcentaje del Trigo entero
Porcentaje del Salvado
Epidermis 39 269
Capa de ceacutelulascruzadas
09 62
Testa 06 42
Aleurona y hialina
91 627
Total 145 100
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Grosor Medio de Aleurona Salvado Menos Aleurona y Salvado Entero
Aleuronamicro
Salvadomenos
Aleurona micro
Salvadoentero
microGranosgrandes
466 60 1065
Granospequentildeos
46 555 1015
Todos los granos (valor medio)
46 58 104
Rango de valores
32-55 39-73 -
Desviacioacutenestaacutendar
46 70 -
SE de la media
+- 104 +- 218 -
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
The Aleurone Cells
The fluorescent component of the wall is ferulic acid (Fulcher et al AJBS 1972)
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Incidencia del gluten en el volumen de pan
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Existen una serie de factores con granimpacto en el desempentildeo del molino y en lacalidad de los productos finales
Calidad del trigoLimpieza del trigo Humedad de acondicionamiento idoacutenea y constanteTiempo de reposo o acondicionamiento idealLongitud de molienda adecuadaCorrecta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de
molienda en las trituracionesCorrecta graduacioacuten o ajuste de los purificadoresCorrecta graduacioacuten o ajuste de las compresionesAacuterea de cernido y abertura del tamiz adecuadaDesgaste de los cilindros de molienda
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Objetivos del acondicionamiento de Trigo
bull Ablandar el endospermo- La extraccioacuten de harina puede ser incrementado- Consumo energeacutetico nivel de ruido de los bancos de molienda se reduce- El contenido de cenizas en la harina se reduce
bull Volver mas resistente la caacutescara (salvado)- La caacutescara tiende a quebrarse menos y queda en pedazos mas grandesHojuelas grandes de caacutescara pueden ser mejor bdquolimpiadosldquo con los rodillosestriados- Menos pecas de salvadillo en la harina
bull Ajuste del porcentaje de humedad de la harina- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes de molienda- Porcentaje constante de humedad = condiciones constantes depanificacioacuten- Rentabilidad (ganancia) para el molinero
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Factores que influyen en el tiempo de reposo
bull Dureza de trigo
bull Contenido proteico
bull Temperatura ambiente
bull Temperatura del trigo
bull Porcentaje de humedad inicial
bull Porcentaje de humedad final (deseada)
bull Trigo duroMas tiempo de reposo
bull Mas proteiacutenaMas tiempo de reposo
bull Temperatura ambiente bajaMas tiempo de reposo
bull Temperatura del trigo bajaMas tiempo de reposo
bull Menos humedad inicialMas tiempo de reposo
bull Mas humedad final (deseada)Mas tiempo de reposo
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Recomendaciones de humedades y tiempos de Reposo
Tiempos de Reposo y Humedades
bull Humedad de Trigo en la primera trituracioacuten 145 - 175
bull Tiempo de Reposo 6 - 48 Horas
El porcentaje de humedad en la primera trituracion es influenciado porbull Dureza del trigoEnergiacutea utilizada y perdida de humedadbull Porcentaje de humedad de la harinaEspecificaciones de gubernamentales o del clientebull Porcentaje de humedad del subproductoProblemas de almacenamientobull Problemas operativosProblemas en el cernido y en el flujo por las tuberias
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Acondicionamiento o reposo en dos (2) pasos
1er Acondicionamiento 23 del tiempo total del Reposo
Adicioacuten de agua de 10 ndash 20 mas baja que la humedad deseada
El maacuteximo de 7 de adicioacuten de agua con rociador intensivo no debe excederse
2do Acondicionamiento 13 del tiempo total de Reposo 2do Reposo 8 ndash maacutex 12 horas (no maacutes ndash se empieza a secar la
caacutescara) Adicioacuten de agua de 10 ndash mas 20
Acondicionamiento B1T1 Adicioacuten de agua de 03 ndash 05 Tiempo de Reposo 15 - 20 minutos
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Las variaciones en la humedad y en los tiempos de reposo ocasionan fluctuaciones en la distribucioacuten de los productos en el molino por lo tanto afectan las cenizas la apariencia del producto asiacute como la calidad funcional de la harinahellip
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
No se debe exceder el de agua recomendado para el humectador
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
El acondicionamiento optimo del trigo es fundamental
Conventional 12 hr Conventional 16 hr Test 20 hrSieve μ Ash Ash Ash
1180 641 1659 631 1640 596 1683850 94 1076 99 1121 104 1093500 125 0580 127 0613 138 0595250 86 0478 88 0508 100 0509-250 55 0480 44 0498 64 0468
FPI ndash 105 Action DDDiff 1 25Spiral 4Gap 05 mmDry wheat moisture 942Conditioned wheat moisture 1523
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Diferentes equipos para humectar el trigo
bull Rosca de paletasH2O adicioacuten lt 3
bull Rociador intensivoH2O adicioacuten lt 55bull Rociador de 3 rotoresH2O adicioacuten lt 7bull Rociador turboH2O adicioacuten lt 7R
aacutepid
o
L
ento
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Longitud de molienda adecuada y correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Molienda
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Molienda son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadolongitud de molienda nuacutemero depasadas etc
2 Estado de los cilindros estriados3 Estado de los cilindros lisos4 Monitoreo y control de los ajustes
de las rendijas de molienda5 Caracteriacutesticas de los cilindros
estriados y lisos
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Longitud de molienda debe ser la adecuada en concordancia a la dureza del trigo que se procesa
10 mm100kg24 hr 15mm100kg24 hr CONTEXTURA DEL GRANO SOFT DURUM
LONGITUD DE MOLIENDA
HARD TRITURACION 35 SOFT TRITURACION 45 MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr
HARD TRITURACION 3513
SOFT TRITURACION 4513
MOLINOS ANTIGUOS HASTA 70 mm100kg24hr13
13
13
10 mm100kg24 hr13
13
15mm100kg24 hr13
13
LONGITUD DE MOLIENDA13
13
CONTEXTURA DEL GRANO13
SOFT DURUM13
13
13
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Correcta graduacioacuten o ajuste de las compresiones
Alimentacioacuten uniforme a lo largo del cilindro
Disposicioacuten o configuracioacuten paralela de los cilindros
Verifique la temperatura del producto Verifique la granulacioacuten del producto Compruebe el efecto de la molienda
en el centro y en los extremos del banco de los cilindros
Evaluacutee el correcto ahusamiento de los cilindros
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Trigo hard 4 pasadas y rendimiento 75-76
Trigo soft 4 12 - 5 pasadas y rendimiento 75-80
Trigo hard 5 pasadas y molienda de afrecho para rendimiento de 78-80
Se dividen en grueso y fino las uacuteltimas dos pasadas
De acuerdo al rendimiento y calidad del trigo pasan 1-3 veces por cepilladora o bran duster despueacutes de la III trituracioacuten en durum no se utiliza salvo ciertas excepciones
Las trituraciones deben considerar una serie de aspectos importantes como lo son
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Flujo de la Primera trituracioacuten
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
CARGA () AJUSTE () EXTRACCION () EXTRACCION ACUMULADA ()
B1 1000 300 300 300B2 700 450 315 615B3 385 400 154 769B4 231 300 69 838
Extraccioacuten B1
Humedad()
Cenizas BS()
Harina 777 141 057Subproductos 205 127 605
La correcta graduacioacuten o ajuste de las rendijas de molienda en las trituraciones propicia la eficiencia a la par de la calidad
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
600 microm
511 lgpestriacuteas
A MAYOR AacuteNGULO MENOS PROFUNDIDAD
A MAYOR NUacuteMERO DE ESTRIacuteAS MENOS PROFUNDIDAD
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas con las caracteriacutesticas adecuadas
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
CORTE CONTRA CORTE DORSO CONTRA CORTE
CORTE CONTRA DORSO DORSO CONTRA DORSO
Los cilindros estriados deben tener la disposicioacuten adecuada para el correcto efecto de molienda
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Es la diferencia porcentual de la estriacutea con respecto al eje longitudinal delcilindro
A mayor inclinacioacuten mayor corte de estriacuteas(mayor puntos de corte)
Inclinaciones Tiacutepicas+ Expresadas en longitud 20 - 87 mmm+ Expresadas en porcentaje 2 ndash 8
El espiral en los cilindros estriados es una de las caracteriacutesticas con mas impacto en el efecto de molienda
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Purificacioacuten
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Purificacioacuten son
1 Disentildeo y diagramacioacuten adecuadaaacuterea de purificacioacuten seccionesbien diagramadas etc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de funcionamiento delpurificador
4 Ajuste adecuado del purificador5 Programa de revisioacuten del
purificador y mantenimientogeneral
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Correcta graduacioacuten o ajuste de los purificadores
El purificador tiene unaimportancia muy grande en laobtencioacuten de harinas conbajo contenido de cenizasesto siempre y cuando setrate de trigos semidurosduros o extremadamenteduros (durum o candeal)
Cortesiacutea Ocrim
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Los principios claves de funcionamiento del purificador son dos (2)
Resistencia a la corriente del aire o resistencia aerodinaacutemica
Tamantildeo de las partiacuteculas
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Elementos y partes del Purificador o Sasor
Cortesiacutea Buhler
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Que la alimentacioacuten de entrada de entrada es pareja a traveacutes del tamiz y que la
apertura de alimentacioacuten esta trabajando bien
Primeramente antes de ajustar se debe verificar lo siguiente
Que todos los cepillos esteacuten funcionando
correctamente
Que no haya acumulacioacuten de material fibroso
en las uniones entre los tamices
Que los conductos de aire esteacuten libres
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Ajustar la vaacutelvula maestra de aire con la
finalidad de distribuir el producto
equitativamente a lo largo del purificador
Luego
Afinar el purificador ajustando las vaacutelvulas
individuales de aire que controla la distribucioacuten
del mismo dentro del purificador
Ajustar la divisioacuten de los materiales que atraviesa
Ajustes de los Purificadores o Sasores
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Succioacuten de aire50 mm WG50 msup3 min-1
467 micro
Entrada de materia prima1a Tritura 530-300micro2a Tritura 530-300micro
1 M 1SIZf 1SIZc
1st SIZc3rd BK f 3rd BK f
478 micro 500 micro432 micro
400 micro 432 micro 467 micro 478 micro
375 micro 400 micro 432 micro 467 micro
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Ceniza de los MaterialesAntes y Despueacutes del Ajuste
Material Antes () Despueacutes ()
Entrada 109 10
M1 065 047
1a Seacutemola (fina) 064 060
1a Seacutemola (gruesa) 139 083
3a Trituracioacuten (fina) 192 212
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Velocidades de Aire Criacuteticaspara los Materiales del Molino
Producto Vel msec Peso esp kgmsup3
Salvado grueso 35 250
Salvado fino 3 300Seacutemola gruesa 65 550
Seacutemola media 6 50Seacutemola fina 55 600Harina granular 35 550
Harina fina 3 550-600
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Cernido
Los aspectos o premisas a considerar en el proceso de Cernido son
1 Disentildeo y diagramacioacutenadecuada aacuterea de cernidosecciones bien diagramadasetc
2 Tipo y abertura de las mallasadecuadas
3 Monitoreo de los pasajes4 Monitoreo de la presencia de
harina en el rechazo5 Programa de revisioacuten de las
secciones de los plansifters ymantenimiento general
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
005 m2100kg24 hr
0065 m2100kg24 hr
CONTEXTURA DEL GRANOHARD SOFT
DIAGRAMAS DE HARD Y SOFT45-50 TRITURACION CLASIFICACION50-55 HARINAS
El aacuterea de cernido debe ser la acorde a la durezadel trigo granulometriacutea de la harina humedadetc
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Telas en usadas en molinos de harina
21 Plansifter
PA-XX - NNormal Quality
Nytal Wire Mesh
PA-MFMilling Forte PA-XXX
Heavy Duty
Duracioacuten
Eficiencia
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
PA-XX se usa para trigosuave bizcocho y pan decenteno
XX-calidad tiene unasuperficie gruesa grandeporcentaje de superficielibre y muestra el mejorefecto de tamizacioacuten
PA-XX - NMilling N-Quality
PA-MFMilling ForteForte
PA-MF se usa para trigo medioduro Es la nueva generacioacutenpara los marcos metaacutelicos
MF-tejidos estaacuten ajustadospara mejor duracioacuten en combinacioacuten con alto efectode taminacioacuten
PA-XXX se usa para trigoduro y ldquoDurumrdquo
Estaacuten ajustadas para largaduracioacuten y buenaresistencia de abrasioacuten
PA-XXX Heavy Duty
Las telas en los plansifters en molinos de harina
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
22 Purificadores
PET-GGGrit Gauze
PET-GG no le afecta casininguacuten cambio de humedady temperatura Tamizadores depolyester mantienen la tensioacutenconstanteLa superficie gruesa de la telamantiene maacutes tiempo el productoen el tamizador Esto ayudamejorar la separacioacuten
Purificadores separanlos productos por supeso y tamantildeoespeciacutefico
Telas en usadas en los purificadores en molinos de harina
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
23 Vibro-Turbo-Cernedores
1a costura
2a costura
3a costura
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
PA-HD ( ASTM )Heavy Duty
Tejidos PA-HD ( ASTM )aseguran un buena y eficientetamizacioacuten y uacutetil es la larga vida
23 Vibro-Turbo-Cernedores
Las telas en usadas en los VibroTurbo-cernedores en molinosde harina
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Es el proceso en que partiacuteculas muy finas debido asu humedad se adhieren a la superficie filtrantereduciendo el paso de las mismas entre ellas hasta quefinalmente las terminan cerrando y cubriendo
Este proceso puede reducirse mediante
bull La eleccioacuten de una tela con mayor superficie decernido
bull Utilizacioacuten de accesorios (limpiadores) acoplados alos tamices (bolas de gomas cepillos de limpiezaetc)
bull Limpieza perioacutedica y cuidadosa de cada uno de lostamices de cernido
El aacuterea de cernido debe mantenerse a plenitudpor lo tanto se debe evitar la obstruccioacuten de lasmallas
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
El escaso cernido asiacute como el sobre cernido tienen impacto en la ceniza y granulometriacutea por lo tanto en la calidad de la harina
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
SECCION mm100kg24hr mt2100kg24hrB1T1 10 0007B2T2 10 0007B3T3 07 00055B4T4 07 0005B5T5 07 00045C1 Fn 12 0006C1 Gr 08 00045
C2 10 00045C3 07 0004C4 08 0003C5 06 00025C6 05 0002C7 06 00025C8 04 00015C9 04 00015
TOTAL 110 0061
Valores referenciales para usar en la construccioacuten de un diagrama de molienda de trigo panadero
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado
SECCION | mm100kg24hr | mt2100kg24hr | ||||||||||||
B1T1 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B2T2 | 10 | 0007 | ||||||||||||
B3T3 | 07 | 00055 | ||||||||||||
B4T4 | 07 | 0005 | ||||||||||||
B5T5 | 07 | 00045 | ||||||||||||
C1 Fn | 12 | 0006 | ||||||||||||
C1 Gr | 08 | 00045 | ||||||||||||
C2 | 10 | 00045 | ||||||||||||
C3 | 07 | 0004 | ||||||||||||
C4 | 08 | 0003 | ||||||||||||
C5 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C6 | 05 | 0002 | ||||||||||||
C7 | 06 | 00025 | ||||||||||||
C8 | 04 | 00015 | ||||||||||||
C9 | 04 | 00015 | ||||||||||||
TOTAL | 110 | 0061 |
MOLINO A | MOLINO B | |||||||
YIELD EXTRACTION () | 7811 | YIELD EXTRACTION () | 7598 | |||||
ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8045 | ENERGY COMSUPTION (KwhrTm) | 8171 | |||||
EDT () | 310 | EDT () | 090 | |||||
SDT () | 970 | SDT () | 560 | |||||
RUNNING TIME () | 7787 | RUNNING TIME () | 8794 | |||||
FLOUR ASH db () | 0597 | FLOUR ASH db () | 0591 | |||||
BRAN TOTAL ASH db () | 6 | BRAN TOTAL ASH db () | 6 | |||||
WHEAT ASH db () | 166 | WHEAT ASH db () | 187 | |||||
YIELD EXTRACTION () TEORIC | 8033 | YIELD EXTRACTION () TEORIC | 7635 | |||||
04477251402 | 0413916562 | |||||||
2411 | 2248 | |||||||
803257449565 | 763542244407 | |||||||
799547425985 | 759088340554 | |||||||
0371002358 | 04453903854 |
Los cilindros estriados deben tener las estriacuteas en buenestado para lograr otorgar el efecto de moliendadeseado
Algunos meacutetodos para medir el desgaste de los cilindros estriados son
ldquoMemorizandordquo el aumento delcalentamiento de la superficie delcilindro
Observando el aumento del amperaje delos motores eleacutectricos
Control del comportamiento reoloacutegicosde las harinas de cada pasaje estriado
Observando el grado de corte oaplastamiento que teniacutean los granos opartiacuteculas en cada pasaje estriado