GE Plastics

注塑

注塑注塑

注塑

V

ALO

X®

P

BT树脂

树脂树脂

树脂

GE工程热塑性塑料工程热塑性塑料工程热塑性塑料工程热塑性塑料 加工指加工指加工指加工指南南南南

12-2 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

目录

材料说明材料说明材料说明材料说明

VALOX 树脂…………………………………12-3 模具设计模具设计模具设计模具设计 模具材料………………………………………12-4 试验模具………………………………………12-4 常规机器加工材料………………………………12-4

铸塑加工…………………………………………12-4

液体电镀加工……………………………………12-5

火焰涂喷…………………………………………12-5

注道和流道……………………………………12-5 冷注道…………………………………………12-5

收缩量与壁厚………………………………12-6 设备设备设备设备 机器选择…………………………………………12-9

干燥参数………………………………………12-10

干燥特种树脂…………………………………12-10

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件 熔体温度………………………………………12-11

模具温度………………………………………12-12

典型加工参数…………………………………12-13

螺杆转速………………………………………12-14

背压……………………………………………12-14

注射量…………………………………………12-14

射料杆速度……………………………………12-15

注射压力………………………………………12-15

缓冲垫…………………………………………12-15

循环时间………………………………………12-16 壁厚对流动长度的影响…………………………12-16

由于通用电气公司无法控制他人使用此物料的情况，故不能保证可获得与本文所述相同的结果。

通用电气公司也不能保证按照此处提供的各种图片、技术图形等资料，所进行的任何可能或建议

的颗粒加工设计的有效性或安全性。每位物料和/或设计用户应该自行测试,以确定物料、或任何

物料对设计的适应性，以及物料和/或设计对其特定用途的适应性。不能把本文有关该物料的可

能建议用途或设计的说明，解释为任何涵盖此应用的通用电气公司专利的许可，或者解释为使用

此材料或设计而侵犯任何专利的建议。

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-3

材料材料材料材料

VALOX®树脂树脂树脂树脂 VALOX 热塑性聚酯树脂是一种以聚对苯二甲酸丁二醇酯为基料的半结晶材料。这一产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号

又有独特的特征。 VALOX树脂是高机械、热和电气特性，与优良的耐化学剂和尺寸稳定性的结合。产品牌号从100% 未改性PBT 树脂，到抗冲击改良、玻纤增强、矿物充填、矿物/玻纤增强以及耐燃牌号的结合。该树脂家族，无论充填还是未充填牌号，都具有符合UL或其他机构的额定值。 高介电强度是 VALOX 树脂的一个特殊标志 — 甚至在高温和变化极大的环境条件下，它还具有低吸湿性、低润滑性、高达420℉（216℃）的耐高温性、以及固有的润滑性。VALOX树脂可以让生产循环时间缩短；由于材料快速结晶，因而模塑收缩可预测。

特性特性特性特性 特征特征特征特征 典型牌号典型牌号典型牌号典型牌号 非增强 具有热、电性能和中等强度

与抗冲击性的树脂牌号。 195 和 300 系列

强度/劲度 玻璃增强树脂(15-40%)，具有较高的强度和劲度

400系列

平坦度/抗冲击性 30%玻璃增强合金化合物，平坦度、美学和抗冲击性能

均得到改良

500系列

热/电 矿物和矿物/玻璃增强牌号，改良的热、电性能

700系列

可塑性/表面外观 玻璃增强合金化合物系列，可塑性和美学改良，低成本

800系列

水解稳定性 具备优良的强度、劲度以及尺寸和水解稳定性的树脂牌

号。

HR系列

下文包含有关下文包含有关下文包含有关下文包含有关VALOX树脂模具设计和树脂模具设计和树脂模具设计和树脂模具设计和 /或加工规范的进一步资料。或加工规范的进一步资料。或加工规范的进一步资料。或加工规范的进一步资料。

有关这些主题的其他信息，包含在有关这些主题的其他信息，包含在有关这些主题的其他信息，包含在有关这些主题的其他信息，包含在GE Plastics 加工指南的第一部加工指南的第一部加工指南的第一部加工指南的第一部

分分分分 (模具设计模具设计模具设计模具设计) 和第二部分和第二部分和第二部分和第二部分 (加工工艺加工工艺加工工艺加工工艺)中中中中 。。。。

12-4 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂

模具材料模具材料模具材料模具材料 为VALOX 树脂的模具选择钢材，与为注塑产品选择树脂一样，对于应用的效果起着决定性的作用。正如树脂需按方配制，以满

足塑料在应用中的性能要求一样，钢也需合金化，以满足使用中

的特定性能要求。 某些应用需要高硬度和高耐磨性的模具钢，以增强分模线的耐久

性，而其它应用则需要高韧性的模具钢，以抵抗机械疲劳。一般

来说，具有更高硬度和耐磨性能的钢更易脆，而在绝大多数的情

况下，韧性更强的钢，其耐钢与钢磨蚀（粘附磨蚀），与耐玻璃

纤维或矿物充填树脂磨蚀的性能会有所减弱。

试验模具试验模具试验模具试验模具 软模具、低成本模具很有价值，它们能提供预生产制件，满足市

场研究、制造装配需求、与尺寸有关的重要性能；或给设计者提

供一个评估某些不常见功能的机会。 所有的铸塑和电镀加工，均需一个可原原本本复制的模具，试验

模具的质量和耐用性，取决于加工过程。某些模具生产量不足100件，而其它模具则有可能高达数干件，究竟采用何种方法，决定

因素应是项目成本和时间。 从试验模具中还可以得到一些重要的模塑资料，稍后可用于正式

的生产模具。然而，由于试验模具的热性能和其它特性经常与那

些生产模具不同，所以不应期望加工参数和制件性能，与生产中

的实际情况完全一致。生产试验模具的一些常见方式如下：

常规机加工材料常规机加工材料常规机加工材料常规机加工材料 • 钢 (非硬化) • 铝 • 黄铜

铸塑加工铸塑加工铸塑加工铸塑加工 • 柯克西特合金（Kirksite）* — 一种金属铸塑材料 • 铝 • 塑料，环氧树脂

* NL Industry 的商标

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-5

模具设计模具设计模具设计模具设计

液镀加工液镀加工液镀加工液镀加工

• 结构复杂的壳模可在母模上镀镍，然后托模并嵌入模架中。

火焰涂喷火焰涂喷火焰涂喷火焰涂喷 • 火焰涂喷金属可以迅速生产出 1/8 英寸 (3.16毫米) 厚的壳模，在进一步托模后，将此壳模置于规则的模

架中。多种丝状金属可用于此加工。

注道和流道注道和流道注道和流道注道和流道 建议在注道的底部安一个冷料阱，以承接首先是从注嘴流出

的冷材料。典型的冷料阱直径应与注道的最大直径相等，深

度则是该直径的 1-1/2 倍。流道系统也应每90°配备冷料阱，延长流道至少其直径的1-1/2 倍。 见第12-1页的图12-6 。

冷注道冷注道冷注道冷注道 每英尺锥度为1/2 或 3/4 英寸(12.7 或 19.05毫米) 的标准注道衬套，其“O“尺寸至少应为直径7/32 英寸 (5.56毫米)。分模线上的注道直径应等于或略大于流道直径。流道交叉段

上的注道直径如果超过规格，会延长模塑循环。流道交叉段

上的注道衬套半径应为1/32 至 1/16 英寸 (0.79 至 1.59毫米)。逆锥度或燕尾式冷料阱，在流道交叉段可用作注道残料顶销。

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-7

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂

图图图图 12-1. 注道设计

收缩量与收缩量与收缩量与收缩量与壁厚壁厚壁厚壁厚 制件壁厚是影响模塑收缩量的最重要变量。厚壁型材比

薄制件收缩得更厉害。图12-2至12-9描述了壁厚对五个VALOX树脂系列模塑收缩量的影响。 这些曲线代表了在本指南建议的标准条件下，加工 VALOX 工程热塑性树脂，预期会产生的收缩量。制件的几何形状和不同的加工条件，可影响收缩量。制件几何形

状的模型测试，可为特定的应用，提供最可靠的数据。有

关收缩量的进一步资料，可以从麻省Pittsfield的GE Plastics 技术服务中心处获得。电话：（800）845-0600

图表图表图表图表 12-2. 曲线图VALOX300树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

�����������������������������������

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Flow and Cross-Flow Direction

VALOX 325 resinVALOX 310 resin

VALOX 357 resin

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-7

模塑设计

图图图图 12-3. 曲线图: VALOX 508 & 553 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

图图图图12-5. 曲线图: VALOX 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

图图图图 12-4 曲线图曲线图曲线图曲线图: VALOX 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

图图图图 12-6. 曲线图曲线图曲线图曲线图: VALOX 700 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

*由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要± 0.002。。。。

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Flow

CrossFlow

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Cross-Flow Direction

VALOX DR 51, DR 48 resins

VALOX 414 resin

VALOX 420, 420 SEO resins

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Flow Direction

VALOX DR 48, 420 resins

VALOX 414, 420 SEO resins

VALOX DR 51 resin

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Flow Direction

VALOX 751, 735 resins

VALOX 780 resin

VALOX 701 resin

VALOX 744 resin

VALOX 745 resins

12-8 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX ® PBT 树脂

图图图图 12-7. 曲线图: VALOX 700 树脂牌号树脂牌号树脂牌号树脂牌号 一一一一 模具收缩量与壁厚模具收缩量与壁厚模具收缩量与壁厚模具收缩量与壁厚

图图图图 12-8 曲线图曲线图曲线图曲线图: VALOX 800 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

图图图图 12-9. 曲线图曲线图曲线图曲线图: VALOX 800 树脂牌号 一 模具收缩量与壁厚

*由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要由于加工变化，标称值通常要± 0.002

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Flow Direction

VALOX 830 resin

VALOX 815, 850, 855 resins

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Cross-Flow Direction

VALOX 735, 780 resin

VALOX 701, 751 resins

VALOX 744 resin

VALOX 745 resins

20

25

15

Mol

d Sh

rinka

ge, m

ils/in

10

5

050

Wall Thickness, in

100 150 200

Cross-Flow Direction

VALOX 830 resin

VALOX 815, 850, 855 resins

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-9

设备设备设备设备

机器选择机器选择机器选择机器选择 对于某种选定的VALOX树脂制件，在确定其注塑设备的规格时，要考虑总注射重量和总投影面积这两个基本因素。. 当总注射重量 (所有的模腔，再加上流道和注道) 等于机器容量的 30 ~80% 时，总的来说可得到最佳效果。使用大机筒机器时，极小的注射量会造成树脂滞留时间不必要地延长，从而

导致树脂降解。 如有必要在温度范围的高温段进行注塑，通常需要缩短树脂的

滞留时间，以减少物料热降解的可能性。因此，高温度模塑时，

建议最小注射量要大于机器容量的60%。 全部注射量的总投影面积 (所有受到注射压力的模腔和流道面积)一经确定，应该向每平方英寸的投影面积施加3至5吨的合模力，以减少制件溢料。请参阅下面的图12-10

图表图表图表图表12-10. VALOXR树脂

的合模力 1,1000 2 4 6 8 10

Projected Area, 103 mm2

Projected Area, inches2

12 14 16 18

1,000

00 30025020015010050

100200300400500600700800900

9,000

8,000

7,000

6,000

5,000

Clam

ping

For

ce, N

Clam

ping

For

ce, t

ons

4,000

3,000

2,000

1,000

3–6 Tons per sq. inch forGlass Reinforced Resins

3–5 Tons per sq. inch for Unfilled Resins

12-10 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂

干燥参数干燥参数干燥参数干燥参数 VALOX 树脂在配混后、加工前，会从空气中吸收少量水分，其数量取决于周围的环境条件，变动范围在0.10 ~ 0.25%之间，随贮料区温度和湿度的不同而定。 为提高模塑制品的性能和减小降解的可能性，所有牌号的

VALOX树脂都必须在加工前干燥，直至湿度水平低于0.02%，典型的做法是在250°F (121°C)下干燥3 ~ 4 小时。(特种树脂可参照其它干燥参数)。 使用炉式干燥器时，应将树脂铺在托盘上，厚度大约为1英寸 (25.3 毫米)。对于大颗粒(回用料) 或玻璃充填物料，其滞留时间应增至4 ~ 6小时。图12-11展示的是VALOX树脂共混物的典型干燥曲线。为避免过度热积累，建议物料干燥时

间不超过48小时。 料斗和加料机构上的任何开口部分都应该覆盖，以保护干燥

粒料免受室内空气的影响。如果没有料斗干燥器，每次只从

炉中取出足量的、经干燥的热VALOX粒料，放在料斗内。干燥树脂吸收的水分，在可能构成危害之前，根据相对温度

不同，其在周围空气中的曝光时间，可达15分钟到数小时。 当有料斗干燥器时，焗炉干燥对于干燥一定数量的开机用树

脂，也是有帮助的。开机后，需要在250°F（121° C），保持料斗有足够的树脂，时间至少3～4小时。料斗干燥器在放入颗粒之前，应按特定的干燥温度进行预热。空气应该在

250°F（121° C）时进入料斗，并使流量在每磅/小时的应用情况下，达到1.0 cfm。

干燥特种树脂干燥特种树脂干燥特种树脂干燥特种树脂 其它干燥参数可用于最近开发牌号的VALOX 树脂，这些树脂可以是纯颗粒，也可以是回用料。 生产VALOX树脂之前，要参考数据表或联系GE代表，以确认正确的加工程序。拨打（800）845-0600请求技术援助及产品文献。

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-11

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件

图表 12-11. 标准VALOX树脂牌号的代表性干燥曲线

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件 控制加工条件，是经济地生产高质量制件的一个关键因素。

要成功地进行加工，快速循环与较低废品率同样重要。 VALOX树脂共混物的典型加工参数，见12-13页的表12-1。

熔体温度熔体温度熔体温度熔体温度 与绝大多数热塑性模塑材料一样，VALOX树脂对于长时间受热相当敏感。应避免长滞留时间和过高的熔体温度。螺杆

转速相对较小的增加，可导致熔体温度剧增，而控制器设定

值不变。建议使用手持式高温计，来测量熔体温度。在机器

开始循环后，应对热塑性熔体进行这一测量。 区域模塑图(图 12-12)，阐明了时间/温度的关系，是一个非常有用的指南。一般来说，在所示极限之内进行操作时，会

造成性能的严重丧失或气体咬模。与其它工程热塑性塑料一

样，VALOX 树脂不应长期留在高温环境而从来不清洗。

0.20

0.15

0.10

0.05

01 2 3

Hours of Drying

% M

oist

ure

4 5 6

Pellets in trays; 1 inch deep, dried at 250°F

EntranceMoistureContent: Suggested

MaximumMoistureLevel

Low High

12-12 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂 图表图表图表图表 12-12. 滞留时间/温度

区域模塑图

模具温度模具温度模具温度模具温度 VALOX 树脂的快速结晶速率和其它结晶特性，允许模具温度有一个较大的变化范围，而不会对树脂的物

理性能产生显著影响。 加工非增强VALOX牌号，通常的温度范围是120 ~ 180°F (38 ~ 60°C)，较高的温度通常会使制件表面平滑、有光泽。快速充填速率、更高的注射压力和在150 ~ 225°F (66 ~ 107°C) 范围之内的模具温度，可提高增强型VALOX树脂注件表面美感。在此温度范围内操作模具，还可用于改善增强型树脂的流动性、汇合

线强度和外表。 使用增强型VALOX 树脂时，建议采用高于150°F (66°C)的模具温度和允许的最大射料杆速度，以帮助获得高光泽度表面。一个部件的所有组成零件应，在

相同的模具温度下模塑，以保证在高于150°F(66°C)的温度模塑时其色彩一致性。 (请参阅 12-13页中的表12-1)。

12230 240 250

Temperature °C

Temperature °F

260 270 280

10

8

Tim

e, M

inut

es

6

4

2440 460 480 500 520 540

Mineral, Mineral/Glass, Glass-ReinforcedVALOX Resins

Flame RetardantVALOX Resins

Unfilled VALOX Resins

VALOX PBT树脂树脂树脂树脂 •••• 12-13

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件

典型加工参数典型加工参数典型加工参数典型加工参数 表表表表 12-1. VALOX 树脂的典型注塑加工参数

307 310

310SE0

311 312 315

325 325ML

327 337

357 364 365

414 420

420SE0

508 551 553

815 830 855 865

DR48 DR51

701 730

732E 735 736 745 771 780

HR326 HR426

加工参数加工参数加工参数加工参数 单位单位单位单位 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值

干燥温度

干燥时间（正常）

干燥时间（最大）

最大湿度

°F(°C)

H

H

%

_

3

_

_

250(121)

4

12

0.02

_

3

_

_

250(121)

4

12

0.02

_

3

_

_

250(121)

4

12

0.02

_

3

_

_

250(121)

4

12

0.02

140(60)

4

–

_

170(77)

5

8

0.05

熔体温度

注嘴

前段

中段

后段

模具温度

°F(°C)

°F(°C)

°F(°C) °F(°C) °F(°C) °F(°C)

470(243)

460(238)

470(243)

460(238)

450(232)

120(49)

500(260)

490(254)

500(260)

490(254)

480(249)

170(77)

480(249)

470(243)

480(249)

470(243)

460(238)

120(49)

510(266)

500(260)

510(266)

500(260)

490(254)

170(77)

480(249)

470(243)

480(249)

470(243)

460(238)

150(66)

510(266)

500(260)

510(266)

500(260)

490(254)

190(88)

490(254)

490(254)

490(254)

480(249)

470(243)

150(66)

530(277)

520(271)

510(266)

500(260)

490(254)

200(93)

480(249)

470(243)

480(249)

470(243)

460(238)

150（66)

510(266)

500(260)

510(266)

500(260)

490(254)

190(88)

背压

螺杆速度

机筒注射量

含模力吨数

排气槽深度

Psi(Mpa)每

分转数

%

tons/in2

英寸

50(0.3)

50

40

30

0.0005

100(0.7)

100

80

5

0.0010

50(0.3)

50

40

30

0.0005

100(0.7)

100

80

5

0.0015

50(0.3)

50

40

30

0.0005

100(0.7)

80

80

6

0.0015

50(0.3)

50

40

30

0.0005

100(0.7)

80

80

6

0.0015

50(0.3)

50

40

30

0.0005

100(0.7)

80

80

6

0.0015

12-14 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂

螺杆转速螺杆转速螺杆转速螺杆转速 应调节螺杆转速(RPM)，使其在整个冷却循环过程中转动，而不耽搁总循环(图7-3)。在模塑增强型牌号时，较低的螺杆转速有助于降低塑化过程中对玻璃纤维的损害。 建议的螺杆转速是根据直径而确定的。螺杆的最佳O.D.（外径）线速度为：每秒8英寸(202.4 mm)。 RPM = [每秒8英寸（202.4mm）的最佳线速度×60]/[螺杆直径×π]。例如：螺杆直径为3英寸（75.9mm）。那么，3(螺杆直径)×3.1416 = 9.248,再被每秒8英寸（202.4mm）(最佳线速度)×60 来除=51 RPM,即为螺杆转速。

图图图图 12-13. VALOX 树脂加工中的建议螺杆转速

背压背压背压背压 建议背压为50～100psi（0.17～0.34Mpa），以便增强熔体的均匀性，并维持恒定的注射量。较高的背压可用于增强

熔体混合，但会导致较高的熔体温度。 在模塑增强型牌号的树脂时，应选择低背压，这样有助于

减少塑化过程中玻璃纤维的损失。

注射量注射量注射量注射量 建议注射量为机器容量的30 ~ 80%。对于颜色控制严格的混合牌号，建议注射量尽可能接近机器容量60%，以减少滞留时间。

25150

100

RPM

50

0 1 2 3Screw Diameter, in

4 5 6

50 75Screw Diameter, mm

100 125 150

MAXIMUM

MINIMUM

OPTIMUM

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-15

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件

射料杆速度射料杆速度射料杆速度射料杆速度 选择注射速度时，应仔细考虑合适的模具排气、树脂熔

融温度和注射压力，以及产生漩纹的可能性。 最快的充填速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁型

材，并形成较好的表面光洁度。对于厚壁制件，慢速充

填有助于减少空隙。VALOX 树脂需要快速充填，以防止早期冻结。小于0.06 英寸 (1.52 毫米)的薄壁型材，需要快速的充填速度，以便更好地充填模腔，并提高合模

线的强度。当使用窄浇口时，厚壁段的充填速度应减低，

以帮助保压 。 对于小浇口（针尖形浇口和次浇口）的制件，建议采用

程序注射。开始时可使用较慢的注射速率，以减少剪切、

漩纹和物料烧焦。

注射压力注射压力注射压力注射压力 实际注射压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温

度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和

设备情况。总之，最好选用能满足性能、外观和模塑循

环的最低压力。 VALOX 树脂相对来说流动较易，不过，充填构造复杂或薄壁的制件时，需要中等至较高的注射压力。对于非

增强牌号，正常的注射压力是8,000至10,000磅/平方英寸 (55至69兆帕)，而增强或充填牌号，则是10,000至18,000磅/平方英寸(69 至 124兆帕)。 正常情况下，合适的保压压力为注射压力的60 ~ 80%。 由于VALOX树脂结晶的速度，小浇口的薄壁制件只需中等的保压压力。然而，大浇口厚型材通常需要高保压压

力和更长的保压时间。

缓冲垫缓冲垫缓冲垫缓冲垫 使用小的缓冲垫 [建议尺寸为1/8 英寸 (3.18 毫米)]，可缩短物料在机筒的滞留时间，并适应机器变化。

12-16 •••• VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂

VALOX®PBT 树脂树脂树脂树脂

循环时间循环时间循环时间循环时间 循环时间主要取决于零件的厚度。因此，0.03英寸至0.06英寸 (0.76 ~ 1.52 毫米) 厚的薄型材，其总循环时间通常为10至18秒，而厚达0.15英寸(3.81毫米) 的厚型材，其注塑时间通常约为40 秒。特定的循环时间视制件和模具设计而定。对大多数制件来说，

射料杆的行进时间越快越好。制件的厚壁段通常决定循环时间。

表 12-14说明总循环时间的预测值与壁厚的函数关系。流道/注道段可超过制件的壁厚，并使循环时间延长，如图12-14所示。在制造模具前，以及实际的注塑过程中，这一点应予以考虑。

图表图表图表图表 12-14. VALOX 树脂加工过程中的 典型循环时间与壁厚

壁厚对流动长度的影响壁厚对流动长度的影响壁厚对流动长度的影响壁厚对流动长度的影响 由于PBT 熔体粘度低，VALOX树脂流动相对较易。然而，PBT树脂的快速结晶，限制了流动能力。影响模具流动长度的变量包

括：壁厚、模具温度、注射压力、熔体温度以及材料成分。比如， 相对于薄型材，VALOX树脂在厚型材的流动要长于。而且，在相似的压力下，非增强树脂通常比玻璃增强树脂流动得要远。 图12-15至12-19表明，不同VALOX树脂的流动性能与壁厚之间的变化关系。

1.060

50

40

30

20

10

00.030 0.060 0.090 0.120 0.150 0.180

2.0Wall Thickness (mm)

Wall Thickness (inches)

Cycl

e Ti

me

(sec

onds

)

3.0 4.0

VALOX PBT 树脂树脂树脂树脂 •••• 12-17

模塑条件模塑条件模塑条件模塑条件 应强调，提高熔体温度对流动长度影响极小。一般来说，熔体温度应保持在510°F(266°C) 以下，

以防止热降解。 图图图图 12-15. 流动长度与壁厚

VALOX300 树脂牌号 图图图图 12-16. 流动长度与壁厚

VALOX400树脂牌号

图图图图 12-17. 流动长度与壁厚 VALOX700树脂牌号

图图图图 12-18. 流动长度与壁厚 VALOX800树脂牌号

图图图图 12-19. VALOX树脂的薄壁流动

40 100

80

60

40

20

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

30

20

Flow

Len

gth,

in.

Flow

Len

gth,

cm

10

0.030 .060 .090 .120 .150

Wall Thickness, mm

Wall Thickness, in.

Melt Temp. 500°F (260°C)Mold Temp. 150°F (66°C)Inj. Press: 15,000 psi (103 MPa)

VALOX 310SEO Resin

VALOX 325 Resin

VALOX 357 Resin

40 100

80

60

40

20

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

30

20

Flow

Len

gth,

in.

Flow

Len

gth,

cm

10

0.030 .060 .090 .120 .150

Wall Thickness, mm

Wall Thickness, in.

Melt Temp. 500°F (260°C)Mold Temp. 180°F (82°C)Inj. Press: 15,000 psi (103 MPa)

VALOX 420SEO Resin

VALOX DR-48 Resin

VALOX 457 Resin

VALOX 420 Resin

40 100

80

60

40

20

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

30

20

Flow

Len

gth,

in.

Flow

Len

gth,

cm

10

0.030 .060 .090 .120 .150

Wall Thickness, mm

Wall Thickness, in.

Melt Temp. 500°F (260°C)Mold Temp. 180°F (82°C)Inj. Press: 15,000 psi (103 MPa)

VALOX 744 Resin

VALOX 751 Resin

VALOX 745 Resin

VALOX 735 Resin

40 100

80

60

40

20

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5

30

20

Flow

Len

gth,

in.

Flow

Len

gth,

cm

10

0.030 .060 .090 .120 .150

Wall Thickness, mm

Wall Thickness, in.

Melt Temp. 500°F (260°C)Mold Temp. 180°F (82°C)Inj. Press: 15,000 psi (103 MPa)

VALOX 815 Resin

VALOX 855 Resin

VALOX 830 Resin

VALOX 865 Resin

Wall Thickness, mm

Wall Thickness, in.

2

1.5

1

Flow

Len

gth,

in.

Flow

Len

gth,

cm

0.5

0.015 .030

1

2

3

4

0.60.40.2

Melt Temp. 500°F (260°C)Mold Temp. 150°F (66°C)Inj. Press: 15,000 psi (103 MPa)

Unfilled Materials

Mineral, Mineral/Glass,and Glass-ReinforcedMaterials

971020

销售点销售点销售点销售点 美洲美洲美洲美洲 美国美国美国美国 GE Plastics One Plastics Avenue Pittsfield, MA 01201 USA 电话: (413) 448-7110 电报: GEPLASTICS 加利福尼亚州加利福尼亚州加利福尼亚州加利福尼亚州 100 So. State College Blvd. Brea, CA 92821 电话: (714) 255-7200 ! 4160 Hacienda Drive Pleasanton, CA 94588 电话: (510) 734-0161 乔治亚州乔治亚州乔治亚州乔治亚州 ! Commercial Development Center 205 Scientific Drive Norcross, GA 30092 电话: (770) 662-1000 伊利诺斯州伊利诺斯州伊利诺斯州伊利诺斯州 Suite 100, One Corporate Lakes 2525 Cabot Drive, Lisle, IL 60532 电话: (630) 505-2500 麻萨诸塞州麻萨诸塞州麻萨诸塞州麻萨诸塞州 ! One Plastics Avenue Pittsfield, MA 01201 电话: (413) 448-7110 密歇根州密歇根州密歇根州密歇根州 P.O. Box 5011 Southfield, MI 48086-5011 ! 25900 Telegraph Road Southfield, MI 48034 电话: (810) 351-8000 俄亥俄州俄亥俄州俄亥俄州俄亥俄州 Suite 660, 6000 Lombardo Center Seven Hills, OH 44131 电话: (216) 524-2855 德克萨斯州德克萨斯州德克萨斯州德克萨斯州 Suite 930, 5430 LBJ Freeway Dallas, TX 75240 电话: (972) 458-0600 波多黎各波多黎各波多黎各波多黎各 General Computer Building P.O. Box 2010 Bayamon Puerto Rico 00960 Road 174, No. 101 Minillas Industrial Park Bayamon Puerto Rico 00959 电话: 787-288-2340 传真: 787-288-2348 巴西巴西巴西巴西 GE Plastics South America S/A Av. das Nacoes Unidas, 12995 -20 andar Brooklin Novo 04578-000 São Paulo, SP Brazil 电话: 55-11-5505 2800 传真: 55-11-5505 1757 ! Application Development Center

加拿大加拿大加拿大加拿大 GE Plastics – Canada General Electric Canada Inc. 2300 Meadowvale Blvd. Mississauga, Ontario L5N 5P9 Canada 电话: (905) 858-5700 传真: (905) 858-5798 墨西哥墨西哥墨西哥墨西哥 GE Plastics Mexico S.A. de C.V. Av. Prolongación Reforma #490 4o. Piso Colonia Santa Fe 01210 Mexico, D.F. 电话: 525-257-6060 传真: 525-257-6070

欧洲欧洲欧洲欧洲 欧洲总部欧洲总部欧洲总部欧洲总部 ! General Electric Plastics B.V. Plasticslaan 1 4612 PX Bergen op Zoom The Netherlands 电话: (31) 164-292911 传真: (31) 164-292940 General Electric Plastics B.V. P.O. Box 117 4600 AC Bergen op Zoom The Netherlands 电话: (31) 164-292911 传真: (31) 164-291725 奥地利奥地利奥地利奥地利 GE Plastics Austria Pottendorfarstrasse 47 A-2700 Wiener Neustadt, Austria 电话: (43) 2622-39070 传真: (43) 2622-39047 法国法国法国法国 ! General Electric Plastics France S.a.r.L. Z. I. de St. Guénault Boite Postale No. 67 F-91002 Evry/Cedex, France 电话: (33) 1 60796900 传真: (33) 1 60796922 德国德国德国德国 ! General Electric Plastics GmbH Eisenstraße 5 65428 Rüsselsheim Postfach 1364-65402 Rüsselsheim, Germany 电话: (49) 6142 6010 传真: (49) 6142 65746 印度印度印度印度 H GE Plastics India Limited 405-B, Sector 20 Udyog Vihar Phase III Gurgaon 122016 (Haryana) 电话: 91-124-341-801 传真: 91-124-341-817

意大利意大利意大利意大利 ! GE Plastics Italia S.p.A. Viale Brianza 181 20092 Cinisello Balsamo Milano, Italy 电话: (39) 2 61834.301 传真: (39) 2 61834.305 西班牙西班牙西班牙西班牙 Avinguda Diagonal 652-656 08034 Barcelona, Spain 电话: (34) 3 252 16 00 传真: (34) 3 280 26 19 英国英国英国英国 ! GE Plastics Ltd. Old Hall Road Sale, Cheshire M33 2HG United Kingdom 电话: (44) 161-905-5000 传真: (44) 161-905-5106 太平洋地太平洋地太平洋地太平洋地区区区区 太平洋总部太平洋总部太平洋总部太平洋总部 GE Plastics Pacific Pte. Ltd. #09-00 GE Tower 240 Tanjong Pagar Road Singapore 0208 电话: (65) 220-7022 传真: (65) 326-3290 澳大利亚澳大利亚澳大利亚澳大利亚 ! GE Plastics (Australia) Pty. Ltd. 175 Hammond Road Dandenong, Victoria 3175 Australia 电话: (61) 3 9703 7200 传真: (61) 3 9794 8563 GE Plastics (Australia) Pty. Ltd. 57/2 O’Connell Street Parramatta, New South Wales 2150 Australia 电话: (61) 2 9689 3888 传真: (61) 2 9689 3530 GE Plastics (Australia) Pty. Ltd. Legal and General Building 206 Greenhill Road Eastwood, South Australia 5063 Australia 电话: (61) 8 8272 5044 传真: (61) 8 8272 2479 中国中国中国中国 GE Plastics – 北京 美国通用电气中国有限公司 中国北京建国门外大街19号 国际大厦三层 邮编：100004 电话: 86-10-6500-6438 传真: 86-10-6500-7476

GE Plastics – 上海 美国通用电气中国有限公司 中国上海市遵义南路88号 协泰中心九层 邮编：200335 电话: 86-21-6270-9623 传真: 86-21-6270-9973 香港香港香港香港 GE Plastics Hong Kong Limited Room 1008, Tower I, The Gateway 25 Canton Road, Tsimshatsui Kowloon, Hong Kong 电话: 853-2629-0853 传真: 853-2629-0804 印尼印尼印尼印尼 GE Plastics – Indonesia KH Mas Mansyur Kav. 126 Jakarta 10220, Indonesia 电话: (62) 21-574-4980 日本日本日本日本 ! GE Plastics Japan, Ltd. 1015 Aza Sumiyakizawa Hodozawa, Gotemba-shi Shizuoka 412, Japan 电话: (81) 550-89-2323 GE Plastics Japan, Ltd. Tokyo Office Nihombashi Hamacho Park Bldg Chuo-ku, Tokyo 103, Japan 电话: (81) 3 5695-4861 传真: (81) 3 5695-4859 韩国韩国韩国韩国 ! GE (USA) Plastics Korea Co., Ltd. 231-8, Nonhyundong Kangnamku Seoul 135-010, Korea 电话: (82) 2 510-6250/6000 传真: (82) 2 510-6666/6224 新加坡新加坡新加坡新加坡 GE Plastics – Singapore Sales & Marketing Office 80 Anson Rd., #38-00 IBM Towers Singapore 079907 电话: (65) 223 -7022 传真: (65) 223 -7033 台湾台湾台湾台湾 GE Plastics, Taiwan 8F -1, 35 Min Chuan E. Road Sec. 3 电话: (886) 2 509-2124 传真: (886) 2 509-1625 泰国泰国泰国泰国 GE Plastics – Thailand 21st Floor Thaniya Plaza Bldg. 52 Silom Road Bangkok 10500, Thailand 电话: (66) 2-2312323 传真: (66) 2-2312322

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