IK201060IK

（2＝2002年）年 部数（060=6,000部）

（01＝1月）月

3D PRODUCTION SYSTEMワークサイズ

※オプションによりSからLへのワークサイズ拡張が可能

機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式

FORTUS 360mcＳ ：３５５（Ｗ）×２５４（Ｄ）×２５４（Ｈ）㎜L ：４０６（Ｗ）×３５５（Ｄ）×４０６（Ｈ）㎜１,２８１（Ｗ）×８９５（Ｄ）×１,９６２（Ｈ）㎜593ｋｇ２３０Ｖ ３相 ２０Ａ（稼動時１６Ａ）Ｉｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-M３０樹脂ポリカーボネート樹脂ＰＣ‐ＡＢＳ樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式

造形材料

造形用ノズル

FORTUS Lineup & Specifications

FORTUS 250mc254（W）×254（D）×305（H）㎜737（W）×838（D）×1143（H）㎜148ｋｇ100V AC 15AInsightソフトウェア自動供給カートリッジABS Plus樹脂P430ツインチップ方式

ワークサイズ機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式造形材料造形用ノズル

FORTUS 900mcワークサイズ

機械寸法

重量電力造形データ作成材料供給方式

９１４（Ｗ）×６０９（Ｄ）×９１４（Ｈ）㎜２,７７２（Ｗ）×１,６８３（Ｄ）×２,０２７（Ｈ）㎜２,７７２（Ｗ）×１,６８３（Ｄ）×２,２８１（Ｈ）㎜（ライトタワー有）２,８６９ｋｇ２３０Ｖ ３相 ４０ＡＩｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-Ｍ３０樹脂ＡＢＳ-ESD7樹脂ポリカーボネート樹脂ＰＣ‐ＡＢＳ樹脂ポリフェニールソルフォン（ＰＰＳＦ）樹脂ULTEM*9085樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式

FORTUS 400ｍｃＳ ：３５５（Ｗ）×２５４（Ｄ）×２５４（Ｈ）㎜Ｌ ：４０６（Ｗ）×３５５（Ｄ）×４０６（Ｈ）㎜１,２８１（Ｗ）×８９５（Ｄ）×１,９６２（Ｈ）㎜593ｋｇ２３０Ｖ ３相 ２０Ａ（稼動時１６Ａ）Ｉｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-Ｍ３０樹脂ＡＢＳ-ESD7樹脂ポリカーボネート樹脂ＰＣ‐ＡＢＳ樹脂ポリフェニールソルフォン（ＰＰＳＦ）樹脂ULTEM*9085樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式

造形材料

造形用ノズル

造形材料

造形用ノズル

ワークサイズ

機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式

※オプションによりSからLへのワークサイズ拡張、樹脂の追加が可能。

IK303050IK

※ULTEM*9085は、SABIC Innovative Plastics IP BV社の登録商標です。※記載の製品名称等は、各メーカの商標またはそれに準ずる登録を受けています。※記載の機能・仕様等は、改良のために予告なしに変更することがあります。※記載の製品イメージは、印刷のため色調が実物と異なる場合があります。

FORTUSの製品ページはこちらhttp://www.marubeni-sys.com/de/stratasys/

製造ソリューション事業本部　モデリングソリューション部本社： 〒150-0002 東京都渋谷区渋谷三丁目12-18 渋谷南東急ビル　TEL：03-5778-8583 FAX：03-5778-8909大阪支店： 〒532-0003 大阪市淀川区宮原一丁目6-1 新大阪ブリックビル5階　TEL：06-6395-5525 FAX：06-6395-5549名古屋支店： 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目2-2 名古屋丸紅ビル8階　TEL：052-209-2417 FAX：052-209-2419

www.marubeni-sys.com

■国内正規代理店

丸紅情報システムズはStratasys社より製品・サービスの世界ナンバーワンリセラーに認められました。

CADから出力されたSTLデータを入力し、自動で造形用スライスデータ（モデル部及びサポート部）を作成し、造形時間、材料使用量を同時計算します。

Control Center（ステータス管理）

造形したいデータをエリア内に配置。エリア内であれば、複数種類のモデルを一括造形可能。

ネットワークに繋がっている全FORTUSシリーズのステータスが一覧で表示。造形時間、使用材料量を確認。

プリンタのキューと同様にジョブ管理。優先順位の変更も簡単。

機能1

機能2

Pack

Queue

機能3 Systems View

●造形用データ自動作成（モデル部、サポート部）　●造形完了時間、造形進捗状況表示（グラフ表示）　●使用材料量表示　●射出パス調整機能　●データカット機能

●データコピー機能　●データ拡大・縮小機能　●ソリッドモデルのスパース機能　●サポート部マニュアル削除機能　●造形完了通知機能

■ Insightソフトウェア

主要機能

生産現場にイノベーションをものづくりの発想を現場で加速させる、大型エンジニアリングマシン登場！

超大型高速造形機

ABS樹脂・ABS-ESD7樹脂・PC樹脂・PPSF樹脂・PC-ABS樹脂・ULTEM*9085樹脂対応FORTUS900mcは高精度・高リピータビリティ（再現性）を実現し、RP（ラピッドプロトタイピング）やRT（ラピッドツーリング）用途のみならず、金型レスでCADデー

タからダイレクトに製品を製造するDDM（ダイレクトデジタルマニュファクチャリング）に最適です。特にこれまでのNC加工や金型製作で手間を要していた多品種小ロット製品の作成に威力を発揮し、製作時間や工数、コストの削減を実現します。ABS樹脂、ABS-ESD7樹脂、PC樹脂（ポリカーボネート）、PPSF樹脂（ポリフェニールソルフォン）、PC-ABS樹脂、ULTEM*9085樹脂に対応し、強度、耐熱、耐薬品性、帯電防止など、製造目的に応じて樹脂を選択することが可能です。ラピッド試作からラピッド製造へ、Stratasys社製FORTUSシリーズのハイエンドマシンFORTUS900mcは、ものづくりにイノベーションをもたらします。

業界最大クラスの造形サイズを実現

多品種小ロット製品を作成する

試作モデルを作成する スピーディーに治具・道具を作成する

FORTUSシリーズは硬質、耐熱性の高い樹脂を使用するため、最終製品、部品製造が可能です。補修部品の対応なども金型レスでCADデータからそのまま造形するので、在庫を保管する必要がありません。多品種小ロットの量産部品製造に柔軟に対応できるため、不良在庫をなくしスピーディなオンデマンド製造を実現します。DDMは時間、スペース、材料費、人件費のムダをすべて解消できます。

Insight Systems Viewでネットワーク上の複数台FORTUSシステムの稼働状態を一元管理します。

914H

914W 609D（単位：㎜）

PPSF燃料タンクモデルと固定用治具アセンブリ部品の固定用治具コーヒーメーカー実用テスト

デファレンシャルギア1/1組付けモデル

造形直後（サポート付） サポート溶解後

モデル部から剥がしやすい材質のサポート材で造形されており、手でサポート部を剥離、除去します。後工程の付帯設備は必要ありません。

医薬品ボトル小分けライン実装部品 製造完了後、すぐに取り出し可能

● WSSS（Water works Soluble Support System）

ABS樹脂、ABS-ESD7樹脂、PC-ABS樹脂

■ サポート除去

■ ボールネジ駆動

● BASS（Break Away Support System）

PC樹脂、PPSF樹脂、 ULTEM*9085樹脂対応

大型洗浄機（参考仕様）

造形後のモデルをアルカリ水溶液の入っている洗浄機に浸け、サポート部を溶解します。微細造形や曲がったパイプなどの中空形状、アセンブリモデルには特に便利です。※剥離除去も可能です。

FORTUSの駆動系に、新たにボールネジ駆動を採用。射出ヘッドの真直度、位置決め精度が飛躍的に向上し、ヘッドを高速制御します。また、Zテーブル上にファンデーションシートをエア吸引で固定し、その上に造形するため、モデルの取り出しも簡単です。

サポート材料キャニスター

Z軸

X軸

モデル材料キャニスター

2巻装着オートチェンジ

ファンデーション部

Zテーブル

射出ヘッド部

ファンデーションシート装着

Y軸

Y

X

Z

※上記は動作および構造を簡略化した模式図です。

アクリル板

吸引固定

遮熱効果ボールネジ

製造工程において固定用、位置決め用など、あらゆる現場で治具は使われますが、それらをつくるための時間と製造コストは想定しにくいものです。FORTUS900mcなら、CADデータから軽くて丈夫、耐久性があり誤差のない治具が作成できます。

微細なパーツから大きな3Dデザインまで、あらゆる設計データの試作モデルが造形可能です。接着・磨き・塗装・メッキなど追加加工は自由自在。よりリアリティのある試作が無駄なく作成できます。

RP Rapid Prototyping

DDM Direct Digital Manufacturing

RT Rapid Tooling

前：モデル材

後：サポート材

プーリー

ヒーターブロック

射出チップ

CADから出力されたSTLデータを入力し、自動で造形用スライスデータ（モデル部及びサポート部）を作成し、造形時間、材料使用量を同時計算します。

Control Center（ステータス管理）

造形したいデータをエリア内に配置。エリア内であれば、複数種類のモデルを一括造形可能。

ネットワークに繋がっている全FORTUSシリーズのステータスが一覧で表示。造形時間、使用材料量を確認。

プリンタのキューと同様にジョブ管理。優先順位の変更も簡単。

機能1

機能2

Pack

Queue

機能3 Systems View

●造形用データ自動作成（モデル部、サポート部）　●造形完了時間、造形進捗状況表示（グラフ表示）　●使用材料量表示　●射出パス調整機能　●データカット機能

●データコピー機能　●データ拡大・縮小機能　●ソリッドモデルのスパース機能　●サポート部マニュアル削除機能　●造形完了通知機能

■ Insightソフトウェア

主要機能

生産現場にイノベーションをものづくりの発想を現場で加速させる、大型エンジニアリングマシン登場！

超大型高速造形機

ABS樹脂・ABS-ESD7樹脂・PC樹脂・PPSF樹脂・PC-ABS樹脂・ULTEM*9085樹脂対応FORTUS900mcは高精度・高リピータビリティ（再現性）を実現し、RP（ラピッドプロトタイピング）やRT（ラピッドツーリング）用途のみならず、金型レスでCADデー

タからダイレクトに製品を製造するDDM（ダイレクトデジタルマニュファクチャリング）に最適です。特にこれまでのNC加工や金型製作で手間を要していた多品種小ロット製品の作成に威力を発揮し、製作時間や工数、コストの削減を実現します。ABS樹脂、ABS-ESD7樹脂、PC樹脂（ポリカーボネート）、PPSF樹脂（ポリフェニールソルフォン）、PC-ABS樹脂、ULTEM*9085樹脂に対応し、強度、耐熱、耐薬品性、帯電防止など、製造目的に応じて樹脂を選択することが可能です。ラピッド試作からラピッド製造へ、Stratasys社製FORTUSシリーズのハイエンドマシンFORTUS900mcは、ものづくりにイノベーションをもたらします。

業界最大クラスの造形サイズを実現

多品種小ロット製品を作成する

試作モデルを作成する スピーディーに治具・道具を作成する

FORTUSシリーズは硬質、耐熱性の高い樹脂を使用するため、最終製品、部品製造が可能です。補修部品の対応なども金型レスでCADデータからそのまま造形するので、在庫を保管する必要がありません。多品種小ロットの量産部品製造に柔軟に対応できるため、不良在庫をなくしスピーディなオンデマンド製造を実現します。DDMは時間、スペース、材料費、人件費のムダをすべて解消できます。

Insight Systems Viewでネットワーク上の複数台FORTUSシステムの稼働状態を一元管理します。

914H

914W 609D（単位：㎜）

PPSF燃料タンクモデルと固定用治具アセンブリ部品の固定用治具コーヒーメーカー実用テスト

デファレンシャルギア1/1組付けモデル

造形直後（サポート付） サポート溶解後

モデル部から剥がしやすい材質のサポート材で造形されており、手でサポート部を剥離、除去します。後工程の付帯設備は必要ありません。

医薬品ボトル小分けライン実装部品 製造完了後、すぐに取り出し可能

● WSSS（Water works Soluble Support System）

ABS樹脂、ABS-ESD7樹脂、PC-ABS樹脂

■ サポート除去

■ ボールネジ駆動

● BASS（Break Away Support System）

PC樹脂、PPSF樹脂、 ULTEM*9085樹脂対応

大型洗浄機（参考仕様）

造形後のモデルをアルカリ水溶液の入っている洗浄機に浸け、サポート部を溶解します。微細造形や曲がったパイプなどの中空形状、アセンブリモデルには特に便利です。※剥離除去も可能です。

FORTUSの駆動系に、新たにボールネジ駆動を採用。射出ヘッドの真直度、位置決め精度が飛躍的に向上し、ヘッドを高速制御します。また、Zテーブル上にファンデーションシートをエア吸引で固定し、その上に造形するため、モデルの取り出しも簡単です。

サポート材料キャニスター

Z軸

X軸

モデル材料キャニスター

2巻装着オートチェンジ

ファンデーション部

Zテーブル

射出ヘッド部

ファンデーションシート装着

Y軸

Y

X

Z

※上記は動作および構造を簡略化した模式図です。

アクリル板

吸引固定

遮熱効果ボールネジ

製造工程において固定用、位置決め用など、あらゆる現場で治具は使われますが、それらをつくるための時間と製造コストは想定しにくいものです。FORTUS900mcなら、CADデータから軽くて丈夫、耐久性があり誤差のない治具が作成できます。

微細なパーツから大きな3Dデザインまで、あらゆる設計データの試作モデルが造形可能です。接着・磨き・塗装・メッキなど追加加工は自由自在。よりリアリティのある試作が無駄なく作成できます。

RP Rapid Prototyping

DDM Direct Digital Manufacturing

RT Rapid Tooling

前：モデル材

後：サポート材

プーリー

ヒーターブロック

射出チップ

IK201060IK

（2＝2002年）年 部数（060=6,000部）

（01＝1月）月

3D PRODUCTION SYSTEM

ワークサイズ

※オプションによりSからLへのワークサイズ拡張が可能

機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式

FORTUS 360mcＳ ：３５５（Ｗ）×２５４（Ｄ）×２５４（Ｈ）㎜L ：４０６（Ｗ）×３５５（Ｄ）×４０６（Ｈ）㎜１,２８１（Ｗ）×８９５（Ｄ）×１,９６２（Ｈ）㎜593ｋｇ２３０Ｖ ３相 ２０Ａ（稼動時１６Ａ）Ｉｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-M３０樹脂ポリカーボネート樹脂ＰＣ‐ＡＢＳ樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式

造形材料

造形用ノズル

FORTUS Lineup & SpecificationsFORTUS 250mc

254（W）×254（D）×305（H）㎜737（W）×838（D）×1143（H）㎜148ｋｇ100V AC 15AInsightソフトウェア自動供給カートリッジABS Plus樹脂P430ツインチップ方式

ワークサイズ機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式造形材料造形用ノズル

FORTUS 400ｍｃＳ ：３５５（Ｗ）×２５４（Ｄ）×２５４（Ｈ）㎜Ｌ ：４０６（Ｗ）×３５５（Ｄ）×４０６（Ｈ）㎜１,２８１（Ｗ）×８９５（Ｄ）×１,９６２（Ｈ）㎜593ｋｇ２３０Ｖ ３相 ２０Ａ（稼動時１６Ａ）Ｉｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-Ｍ３０樹脂ＡＢＳ-ESD7樹脂ポリカーボネート樹脂ＰＣ‐ＡＢＳ樹脂ポリフェニールソルフォン（ＰＰＳＦ）樹脂ULTEM*9085樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式

造形材料

造形用ノズル

ワークサイズ

機械寸法重量電力造形データ作成材料供給方式

※オプションによりSからLへのワークサイズ拡張、樹脂の追加が可能。

FORTUS 900mc Specifications

重　量電　力造形データ作成（付属ソフト）材料供給方式

造形用ノズルネットワーク

２,８６９ｋｇ２３０Ｖ ３相 ４０ＡＩｎｓｉｇｈｔ自動供給（キャニスター）方式ＡＢＳ-Ｍ３０樹脂ＡＢＳ-ESD7樹脂ポリカーボネート樹脂PC-ABS樹脂ポリフェニールソルフォン（ＰＰＳＦ）樹脂ULTEM*9085樹脂ＷａｔｅｒＷｏｒｋｓソリュブルサポート対応ツインチップ方式10/100BASE-T Ethernet

ワークサイズ９１４（Ｗ）×６０９（Ｄ）×９１４（Ｈ）ｍｍ

機械寸法２,７７２（Ｗ）×１,６８３（Ｄ）×２,０２７（Ｈ）ｍｍ機械寸法（ライトタワー有）２,７７２（Ｗ）×１,６８３（Ｄ）×２,２８１（Ｈ）ｍｍ

※付帯設備として、エアドライヤ付きコンプレッサー（工場エアを使用しない場合）、昇圧トランス兼無停電電源装置、ABS樹脂サポート溶解用洗浄機をご用意しております。詳しくは下記までお問い合わせください。

造形材料

IK303030IK

※ULTEM*9085は、SABIC Innovative Plastics IP BV社の登録商標です。※記載の製品名称等は、各メーカの商標またはそれに準ずる登録を受けています。※記載の機能・仕様等は、改良のために予告なしに変更することがあります。※記載の製品イメージは、印刷のため色調が実物と異なる場合があります。

FORTUSの製品ページはこちらhttp://www.marubeni-sys.com/de/stratasys/

製造ソリューション事業本部　モデリングソリューション部本社： 〒150-0002 東京都渋谷区渋谷三丁目12-18 渋谷南東急ビル　TEL：03-5778-8583 FAX：03-5778-8909大阪支店： 〒532-0003 大阪市淀川区宮原一丁目6-1 新大阪ブリックビル5階　TEL：06-6395-5525 FAX：06-6395-5549名古屋支店： 〒460-0003 愛知県名古屋市中区錦二丁目2-2 名古屋丸紅ビル8階　TEL：052-209-2417 FAX：052-209-2419

www.marubeni-sys.com

■国内正規代理店

丸紅情報システムズはStratasys社より製品・サービスの世界ナンバーワンリセラーに認められました。