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Historia de Flottweg
Evolución de la empresa
Fábrica de Motores Flottweg
Motocicletas Flottweg Traslado a Vilsbiburg
1911
1920 1932
1943
Gustav-Otto
Fabricación de aviones
1956
1. Decanter
Flottweg
Historia de Flottweg
Fábrica de Aviones Gustav Otto
06.12.2017 Presentation Fjell Industries 3
1911 Gustav Otto, el hijo del inventor de los motores con el ciclo Otto funda en Munich la „Fábrica de Aviones
Gustav Otto“. El 7 de Marzo de 1916 se convierte en la „Fábrica Bávara de Aviones. Esta es la partida de
nacimiento oficial de la BMW („Bayerische Motoren Werke“ : Fábrica Bávara de Motores).
1920 Gustav Otto introduce en el mercado una bicicleta asistida por un motor con el nombre "Flottweg„
(„camino veloz“) fabricada por su nueva empresa „Otto Werke GmbH München").
Historia de Flottweg
El nombre Flottweg
1932 El Dr. Georg Bruckmayer adquiere „Otto Werke München“ y la renombra como „Flottweg Motoren-Werke“
(Fábrica de Motores Flottweg), produciendo motores de avión, para bicicletas y motocicletas.
Historia de Flottweg
Fábrica de Motores Flottweg
La empresa se traslada en 1943 Vilsbiburg. Después de la segunda Guerra Mundial se dedica la empresa a la
fabricación de piezas de precisión para la Industria Gráfica.
Historia de Flottweg
Traslado a Vilsbiburg
Como „segunda base de apoyo“ se empieza a desarrollar en
los años 1950 las primeras centrífugas.
1956: primer Decanter Flottweg modelo Z1, para BASF AG en
Ludwigshafen.
Historia de Flottweg
Decanter modelo Z1
Historia de Flottweg
Desarrollo de los productos Flottweg
Sedicanter® Flottweg
Decantador rápido
Prensas de Banda
Flottweg
1964
1971 2015 1984
1993 1998
Tricanter® Flottweg
Inicio de Fabricación
De Separadoras tipo AC
10000 Decanters FW
1995
Sorticanter® Flottweg
Flottweg hoy
Flottweg SE
● Flottweg SE – Matriz en 84137 Vilsbiburg, Republica Federal de Alemania
● Más de 500 empleados en Vilsbiburg, aprox. 45 practicantes y alumnos en formación profesional.
● Más de 655 empleados a nivel mundial en el Grupo Flottweg
● Ventas anuales aprox. 133 Mio. € con una tasa de exportación de aprox. 85 %
Flottweg Hoy
Organización Mundial (Filiales)
Representaciones en la mayoría de paises en el mundo
Flottweg Mexico S.A.,
Mexico
Flottweg Moscow,
Rusia
Flottweg Separation
Technology Co.-Ltd,
China
Veronesi Separatori SPA,
Italia
Flottweg Australia Pty. Ltd.,
Australia
Flottweg Polska,
Polonia
Flottweg Separation Technology Inc., USA
Flottweg France SAS ,
Francia
Flottweg do Brasil, Ltd
Brasil
Flottweg SE, Germany
Flottweg Peru, SAC
Peru
Flottweg hoy
Estructura comercial y de ventas
Grasas/ Aceites/
Biocombustibles
Jugos , Bebidas, Cervecería
Químico-Farmacéutica y
Alimentaria
Mineria, Industria, Efluentes
y Aceites Minerales
Aguas Comunales
Servicio en todo el mundo
Flottweg SE, Alemania
Flottweg Engineering
Specific
• technical
• economic
• social
• practical
KNOWLEDGE
What does this mean?
12/6/2017 Flottweg Xelletor - techncal info 15
conical length cylindrical length
total bowl length L
bo
wl d
iam
eter
D
pond depth
Technical Info
The critical dimensions of the decanter bowl
solids discharge
diameter
d
weir
diameter
Direct Dewatering
Basics – Why Sludge Treatment?
Waste Water
Treatment
Sludge Treatment
Sludge Disposal
WHG
Federal Water Act
BImSchG
Federal Ambient Pollution
Control Act
DüMG
Fertilizer Act
KrW/AbfG
- Closed Substance Cycle Waste
Management
- Waste Management Act Sewage Sludge
Ordinance
Direct Dewatering
Basics – Sludge Stabilization Methods
Thickening of waste activated sludge (WAS) with OSE-decanter
and dewatering of digested sludge with HTS-decanter.
Mechanic – biological treatment
Mechanisch – Biologische Behandlung
digester
Faulturm
digested sludge
Faulschlamm
(2…6% TS)
dewatering
Entwässerung
solids
Feststoff
(25…35% TS)
Waste water
Abwasser
thickening
Eindickung
surplus sludge
Überschussschlamm
(0,5…1,0% TS)
OSE
Decanter
HTS
Decanter
primary treatment
Vorklärung
aeration tank
Belebungsbecken
secondary treatment
Nachklärung
discharge
Ablauf
Direct Dewatering
Introducing TDU
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
C1E-4
C2E-4
C3E-4
C4E-4
C5E-4
C7E-4
C8E-4
Sludge feed (m³/h)
Thickening
Dewatering
Direct Dewatering
Introducing TDU – Installations
Project Type No Delivery Country
Yiwu WWTP Z6E-4/454 TDU 3 01.04.2007 CN
Songjiang East Phase II WWTP Z5E-4/454 TDU 2 01.05.2007 CN
Ningbo North WWTP Z5E-4/454 TDU 3 06.07.2007 CN
Chengdu Hezuo WWTP Z53-4/454 TDU 2 16.08.2007 CN
Anshan WWTP Z53-4/454 TDU 6 26.03.2008 CN
Qingdao Chengyang WWTP Z53-4/454 TDU 3 04.06.2008 CN
Ningbo Jiangdongbei WWTP Z53-4/454 TDU 1 07.10.2008 CN
Jinan No. 1 WWTP Z53-4/454 TDU 3 11.12.2008 CN
Jinan No. 2 WWTP Z53-4/454 TDU 1 11.12.2008 CN
Jinan No. 3 WWTP Z53-4/454 TDU 3 22.01.2009 CN
Nantong WWTP, Phase III Z53-4/454 TDU 4 23.03.2009 CN
Zhengzhou Wulongkou WWTP Z92-4/454 TDU 3 06.05.2009 CN
Ningbo Jiangnan WWTP Z73-4/454 TDU 3 25.01.2010 CN
Tianjin Taida No.1 WWTP Z6E-4/454 TDU 3 05.05.2010 CN
Chengdu Hezuo WWTP II C5E-4/454 TDU 1 17.02.2011 CN
Ningbo Nanqu Stage II Z5E-4/454 TDU 3 18.04.2011 CN
Ningbo Jiangbei WWTP Z5E-4/454 TDU 1 01.02.2012 CN
Ningbo Beiqu WWTP II Z5E-4/454 TDU 2 14.08.2012 CN
Anshan Ningyuanbao WWTP C5E-4/454 TDU 3 31.08.2012 CN
Anshan Dagushan WWTP C4E-4/454 TDU 2 29.10.2012 CN
Wenlin Xinhezhen WWTP C3E-4/454 TDU 2 08.10.2013 CN
Ningbo Yinzhou Binhai WWTP C4E-4/454 TDU 2 23.07.2014 CN
Yantai Taoziwan WWTP III C5E-4/454 TDU 6 06.10.2014 CN
Fuyang Xindeng WWTP C5E-4/454 TDU 3 10.11.2015 CN
Qingdao Chengyang WWTP II C5E-4/454 TDU 1 23.11.2015 CN
Lingang New City WWTP C5E-4/454 TDU 1 08.02.2016 CN
Yiwu Yiting WWTP C5E-4/454 TDU 1 20.06.2017 CN
Sede - Brüssel Nord KA C5E-4/454 TDU 2 08.09.2017 B
Shanghai Zhuyuan WWTP C7E-4/454 TDU 8 07.01.2018 CN
30 TDU Installations
in China with more
than 80 machines
Additionally unknown
high number of HTS
installations with feed
< 0.8% ss
Sludge thickening
Important parameters
MP Workshop 2017
Separation
performance
efficiency
throughput
flexibility*
Emission
sound, smell, aerosols
Economics
energy consumption
polymer consumption
water consumption
operator attention
* with and w/o polymer,
primary, mixed, pure WAS, etc. 20
Sludge thickening
Centrifugation instead of filtering
MP Workshop 2017 21
Separation and compression
by centrifugal force
allows operation without polymer
optional polymer for cleaning up fines
no total flocculation (GBTs, drums)
no overdosing (polymer feed control)
no negative influence of heavy polymer dosing
Sludge thickening
Advantages of thickening centrifuges
MP Workshop 2017 22
0.16
99%
0.4
92%
spec. energy cons. (kWh/m³) Separation efficiency
with poly w/o poly
.
Real reference:
Middle size WWTP with
C4E-4/454 OSE decanter:
Sludge flow: 20 m³/h [88 gpm]
Feed concentration:
0.7 – 0.9 %
Underflow (cake solids):
7 – 9 %
Polymer active subst
consumption:
none or 0.8-1.8 kg/t ds
[none or 1.6-3.6 lb/dry ton]
Spec. energy consumption:
0.16 kWh/m³ 0.4 kWh/m³
[0.05 HP/gpm 0.12 HP/gpm]
0.05 HP/gpm
0.12 HP/gpm
Sludge thickening
Advantages of thickening centrifuges
MP Workshop 2017 23
• low specific energy consumption
• reasonable price
• small footprint with high performance
• no odor emission
• no health endangering cleaning necessary
• minimal need for supervision and control through continuous and automatic
operation (up to 24/7)
• no or minimal polymer consumption
• all product wetted parts in stainless steel
• advanced wear protection and solid construction leads to long service life
Sludge thickening
Advantages of thickening centrifuges
MP Workshop 2017 24
OSE flotation rotary drum
thickener
gravity belt
thickener
static
thickener
24/7 without
supervision
no odor
emission
manual cleaning
different sludge
properties ++ -- -- 0 +
dryness of
sludge
adjustable
++ -- -- 0 --
footprint ++ 0 ++ + -
water
consumption + + -- -- ++
aeration + ++ - -- ++
polymer costs (€) € €€€ €€€ (€)
invest (machine) €€ €€ € € €€
Flottweg SE • Industriestraße 6-8 • 84137 Vilsbiburg • Tel.: +49 8741 301-0 • Fax: +49 8741 301-300 • [email protected] • www.flottweg.com