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Five Steps TowardFive Steps TowardFive Steps TowardFive Steps Toward
Successful Drying Successful Drying Successful Drying Successful Drying ---- 5 étapes vers un séchage réussi 5 étapes vers un séchage réussi 5 étapes vers un séchage réussi 5 étapes vers un séchage réussi ----
Ateliers-conférences sur le séchage du bois
16 avril 2015
Présenté par:
Peter Garrahan
5 étapes vers un séchage réussi16/04/2015 Diapo 2
Étape 1: Permettre à l’opérateur de séchoir d’opérer de manière globale (holistique)
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 3
Opérateur de séchoir
Pratiques d’opérations forestières
Pratiques d’entreposage
des billes
Pratiques d’entreposage
du bois vert
Entreposage du bois sec
Exigences opérationnelles
du rabotage
Attentes des clients
Étape 1: Permettre à l’opérateur de séchoir d’opérer de manière holistique16/04/2015
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 4
Approche
1. Impliquer/informer l’opérateur de séchoir des développements dans chacun de ces domaines.
2. Informer le personnel dans chacun de ces domaines de l’impact que leurs actions ont sur le séchage.
3. Identifier les information clés qui doivent être échangées, à savoir • Nouveau secteur de coupe• Contrainte d’espace dans la cour de bois vert• Nouveau client• Etc.
4. Visite et rencontre des clients clés par l’opérateur de séchoir pour avoir une meilleure compréhension de leur exigences de qualité.
16/04/2015Étape 1: Permettre à l’opérateur de séchoir d’opérer de manière holistique
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 5
Avantages
1. L’opérateur voit l’image entière et pas seulement une partie de celle-ci.
2. Les décisions de séchage sont toujours basées sur la « meilleure » décision dans toutes les circonstances.
3. L’opérateur doit être capable de prédire les résultats et d’expliquer pourquoi il en est ainsi.
4. Pas de surprises!
16/04/2015Étape 1: Permettre à l’opérateur de séchoir d’opérer de manière holistique
Diapo 6
Étape 2: Développer des procédures opérationnelles normalisées (PON) pour toutes les activités régulières
Définition de PON
Procédure écrite qui est prescrite pour une utilisation répétitive en tant que pratique, en conformité avec les spécifications convenues visant à obtenir un résultat souhaité.
16/04/20155 étapes vers un séchage réussi
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 7
Étape 2: Développer des procédures opérationnelles normalisées (PON)
Approche
Exemples d’activités qui bénéficieraient d’une PON :
• Évaluation de toutes activités incluant l’empilage, le
chargement des séchoirs, etc.
• Les test à chaud dans les séchoirs (« Hot checks »)
• Les suivis de la vérification de l’humidité dans la cour et à
l’usine de rabotage
• Les vérification de la classification en qualité
• Les ajustements des séchoirs
• La procédure d’arrêt des séchoirs
16/04/2015
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 8
Avantages des PON
• Minimise l’impact du facteur humain (moins de décisions basées sur le jugement)
• Les procédures normalisées devraient être plus efficaces à réaliser (une fois apprises)
• Bien définir les procédures au niveau désiré de détails/précision (pas trop ou pas assez)
• Rend les analyses/comparaisons statistiques plus pertinentes
• Meilleure cohérence des résultats dans le temps
16/04/2015Étape 2: Développer des procédures opérationnelles normalisées (PON)
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 9
Préparation des PON
Beaucoup de ressources sont disponible pour aider à écrire les PON incluant :
• Des logiciels pour élaborer et écrire des PON complètes incluant des modèles
• Des programmes de contrôle de la qualité tel que Six Sigma intègrent la préparation des PON
16/04/2015Étape 2: Développer des procédures opérationnelles normalisées (PON)
Diapo 10
Étape 3: Créer des conditions de séchage uniformes
Uniformité – un thème commun
Créer des conditions de séchage uniformes est le seul moyen de profiter de tous les efforts consentis à produire des chargements uniformes.
16/04/20155 étapes vers un séchage réussi
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 11
Étape 3: Créer des conditions de séchage uniformes
Approche
1. Analyser le procédé actuel
2. Comparer les résultats versus les attentes
3. Faire les changements nécessaires aux équipements et/ou aux procédures
16/04/2015
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 12
Beaucoup d’outils sont disponibles pour faciliter l’analyse de la performance du procédé
Kit de base pour l’évaluation d’un séchoir
Deux enregistreurs de température à 8 entrées $600Des fils et sondes thermocouples $300Un ordinateur portable de base $500Un anémomètre $700Des thermomètres humides portatifs $200
---------Total $2,300
Fournisseurs tel que Dendrotik, ITM, Omega, Cole Parmer
16/04/2015Étape 3: Créer des conditions de séchage uniformes
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 13
Approche
• Variabilité de la température sèche +/- 5° F (+/- 2 à 3 ° F pour les bois francs)
• Variabilité de la température humide +/- 5° F (+/- 2 à 3 ° F pour les bois francs)
• Vitesse de l’air +/- 10% de la moyenne
Pouvez-vous décrire la performance de votre procédé ?
Si vous ne pouvez pas décrire ce que vous faites en tant que procédé, vous ne savez pas ce que vous faites.(“If you can’t describe what you are doing as a process, you don’t know what you’re doing.”)
W. Edwards Deming
16/04/2015Étape 3: Créer des conditions de séchage uniformes
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 14
Approche
• Faire les changements nécessaires aux équipements ou aux procédures, tel que :
• Augmenter la capacité de chauffage (ex. ajouter des radiateurs, installer des conduits supplémentaires d’air chaud dans un séchoir à feu direct)
• Augmenter ou réduire la capacité d’évacuation des évents
• Ajouter des ventilateurs ou des déflecteurs
16/04/2015Étape 3: Créer des conditions de séchage uniformes
Diapo 15
Étape 4: Détecteur d’humidité en continu au planeur
Si vous ne la mesurez pas, vous ne pouvez pas la gérer.
Les lecteurs d’humidité en continu sont la seule façon d’obtenir l’information complète et précise sur la teneur en humidité finale du bois que vous avez séché
16/04/20155 étapes vers un séchage réussi
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 16
Étape 4: Détecteur d’humidité en continu au planeur
Photo du site web de Wagner
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Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 17
Avantages
• Avantages au niveau du contrôle de la qualité de fournir aux
clients des produits constants et sans surprises
• Opportunités d’affiner les opérations de séchage
(permet : ajuster → observer et mesurer → ajuster …….)
16/04/2015Étape 4: Détecteur d’humidité en continu au planeur
Diapo 18
Étape 5: L’analyse de la courbure et des grades à l’usine de rabotage
Maintenant que vous pouvez la mesurer, alors pourquoi ne pas commencez à la gérer?
Les systèmes de classification automatisés ont la capacité de recueillir et de fournir de l’information détaillée sur la courbure, laquelle est le principal facteur de déclassement des bois de construction
16/04/20155 étapes vers un séchage réussi
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 19
Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Classification automatisée
• Systèmes linéaires et transversaux
• Le système produit des informations
sur la classification mais il est aussi
possible d’obtenir de l’information
détaillée sur les niveaux de courbure.
Photo du site web de Comact
16/04/2015
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 20
Le déclassement causé par le séchage est souvent exprimé comme étant le “Coût caché du séchage”
16/04/2015Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 21
Usine # – Essence
Pertes de
valeur
(%)
Pertes de
valeur
($/Mpmp)
1 – Épinette 9.3% $37.20
1 – Pin 7.5% $30.00
2 – Épinette 6.2% $24.80
3 – Épinette-Pin 2.8% $11.20
4 – Pin 0.9% $3.60
5 – Épinette 2.3% $9.20
Les courbures sont un coût réel de séchage.
16/04/2015Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 22
Avec de l’information détaillée sur le type et le niveau de courbure, on peut commencer à envisager des mesures pour la réduire puis de mesurer l’impact de ces changements.
16/04/2015Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 23
Exemple de bénéfices
Les systèmes de classification automatisés donnent l’opportunité de comparer les mesures actuelles de courbure versus les niveaux critiques par classe de qualité.
16/04/2015Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Ten Steps Toward Successful DryingDiapo 24
Exemple de bénéfices
1. Vous déterminez que vous perdez $225 ($1.50/Mpmp) sur
tous les chargements de séchoir (3 séchoirs) en raison de
courbures excessives causées par du bois mal empilé
(problèmes à l’empileuse)
2. Réparations à l’empileuse vont couter $50,000
3. Retour sur l’invesWssement sur les réparaWons → ≈ 3 mois
Étude de FPInnovations par Jean McDonald“Évaluation des systèmes automatisés de classification pour sciages résineux”
16/04/2015Étape 5: Analyse de la courbure et des grades au planeur
Diapo 25
Remarques finales
• En séchage, la constance dans nos actions est un élément clé pour atteindre la réussite.
• Contrôler les choses dont vous avez le contrôle.
• Il est excellent d’avoir de l’information et des données mais seulement si on les utilise à bon escient.
L’innovation vient du producteur – PAS du client. («Innovation comes from the producer – NOT from the customer.»)
W. Edwards Deming
16/04/20155 étapes vers un séchage réussi