Fini Manual Instr PLUSSD 25 30

7/25/2019 Fini Manual Instr PLUSSD 25 30

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Manuale duso e manutenzione

Betriebs- und Bedienungshandbuch

Manuel dutilisation et dentretien

Instructie- en onderhoudshandleidingInstruction and maintenance manual

Manual de uso y mantenimiento

Manual de uso e manuteno

Bruks- och underhllsanvisning

Instrukcjauytkowania i konserwacji

Rotar Plus

25-30 SD

ROTAR PLUS 25-30 SD - Cod.197DD8200 - Rev.0 02/2012

E


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2

I - Dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit, che ilcompressore d'aria qui di seguito descritto conforme alleprescrizioni di sicurezza delle direttive: 2006/42/CE,

2000/14/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, 2009/105/CE, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4.

GR

: 2006/42/EE, 2000/14/EE, 2006/95/EE, 2004/108/EE,2009/105/CE, EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN61000-6-3/4.

GB - Declares under its sole responsibility that the aircompressor described below complies with the safetyrequirements of directives: 2006/42/EC, 2000/14/EC,2006/95/EC, 2004/108/EC, 2009/105/EC, EN 1012-1, EN60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

PL - Owiadcza pod pen wasn odpowiedzialno, eopisana niej sprarka powietrzna odpowiada wymaganiombezpieczestwa zawartym w Dyrektywach 2006/42/EC,2000/14/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC, 2009/105/EC, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

F - Dclare sous son entire responsabilit que lecompresseur dair dcrit ci-aprs est conforme auxprescriptions de scurit des directives : 2006/42/CE,2000/14/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, 2009/105/CEE, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

CZ - prohlauje s plnou odpovdnost, e uveden vzduchovkompresor vyhovuje bezpenostnm poadavkm smrnic2006/42/ES, 2000/14/ES, 2006/95/S, 2004/108/S ,2009/105/ES, EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN61000-6-3/4.

D - Erklrt unter ihrer alleinigen Verantwortung, da der in Folgebeschriebene Luftkompressor den Sicherheitsvorschriften derRichtlinien: 2006/42/EG, 2000/14/EG, 2006/95/EG, 2004/108/EG,2009/105/EG, EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

SK - Zodpovedne vyhlsuje, e uveden vzduchov kompresorzodpoved bezpenostnm poiadavkm smernc 2006/42/ES,2000/14/ES, 2006/95/ES, 2004/108/ES, 2009/105/ES, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4.

E - Declara bajo su exclusiva responsabilidad que elcompresor de aire descrito a continuacin responde a lasprescripciones de seguridad de las directivas : 2006/42/CE,2000/14/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, 2009/105/CEE, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

H - Teljes felelssgnek tudatban tanstja, hogy azalbbiakban jellemzett lgkompresszor a 2006/42/EC,2000/14/EC, 2006/95/, 2004/108/, 2009/105/EC, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

NL - Verklaart onder zijn eigen verantwoordelijkheid dat dehieronder beschreven luchtcompressor in overeenstemming ismet de veiligheidsvoorschriften van de richtlijnen: 2006/42/EG,2000/14/EG, 2006/95/EG, 2004/108/EG, 2009/105/EG, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

LT- Su visa atsakomybe pareikia, kad emiau apraytas orokompresorius atitinka saugumo direktyv 2006/42/ES,2000/14/ES, 2006/95/ES, 2004/108/ES, 2009/105/ES, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

N - Erklrer under eget ansvar at luftkompressoren her beskreveter i overensstemmelse med sikkerhetsforskriftene i direktivene:,2006/42/EC, 2000/14/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC, 2009/105/EC,EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

LV - Apliecin zem savas pilngas atbildbas, ka apakapraksttais gaisa kompresors atbilst direktvu 2006/42/EC,2000/14/EC, 2006/95/, 2004/108/, 2009/105/EC, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

S - Frskrar under eget ansvar att den luftkompressor sombeskrivs fljande r i verensstmmelse medskerhetsfreskrifterna i EU-direktiv: 2006/42/EG, 2000/14/EG,2006/95/EG, 2004/108/EG, 2009/105/EG, EN 1012-1, EN60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

EST - Avaldab enda tieliku vastatusega, et edaspidikirjeldatud hukompressor vastav ohutuse nudmisteledirektiividele 2006/42/CE, 2000/14/CE, 2006/95/CE,2004/108/CE, 2009/105/CE, EN 1012-1, EN 60204-1, EN60335-1, EN 61000-6-3/4.

DK - Forsikrer p eget ansvar, at luftkompressoren, derbeskrives nedenfor, er i overensstemmelse medsikkerhedsforskrifterne i direktiverne: 2006/42/EC, 2000/14/EC,2006/95/EC, 2004/108/EC, 2009/105/EC, EN 1012-1, EN60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4..

SLO - Na lastno odgovornost izjavlja, da je spodaj opisanizrani kompresor v skladu z varnostnimi predpisi, ki veljajo zastroje 2006/42/EU, 2000/14/EU, 2006/95/EU, 2004/108/EU ,2009/105/EU, EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN61000-6-3/4..

P - Declara sob a sua exclusiva responsabilidade que ocompressor de ar descrito a seguir est em conformidade comas prescries de segurana das directivas: 2006/42/CE,2000/14/CE, 2006/95/CE, 2004/108/CE, 2009/105/CEE, EN1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4

RO Declara pe propria raspundere ca,compresorul de aerdenumit in continuare,este in conformitate cu cerintele desecuritate cuprinse in directivele:2006/42/CE, 2000/14/CE,2006/95/CE, 2004/108/CE , 2009/105/CE, EN 1012-1, EN60204-1, EN 60335-1, EN 61000-6-3/4.

FI - Vakuuttaa, ett seuraavassa esitelty ilmakompressorivastaa alla lueteltujen direktiivien turvallisuusvaatimuksia:2006/42/EC, 2000/14/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC,2009/105/EC, EN 1012-1, EN 60204-1, EN 60335-1, EN61000-6-3/4..

RU - , 2006/42/EC, 2000/14/EC, 2006/95/, 2004/108/,2009/105/EC, EN 1012-1,EN 60204-1,EN 60335-1,EN 61000-6-3/4

E DECLARACIN DE CONFORMIDAD

La siguiente declaracin se adjunta en copia original al compresor.Todos los datos identificativos: fabricante, modelo, cdigo y nmero de serie figuran en la etiqueta CE.Para pedidos de copias es INDISPENSABLE suministrar TODOS los datos que figuran en la etiqueta CE.


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EINFORMACIONES GENERALES

DOTACIN DE SERIEJunto al compresor se suministran los siguientes accesorios: manual de instrucciones y mantenimiento, elementos antivibrantes, llave apertura paneles/ area equipo elctrico tubo descarga condensacin/aceiteComprobar siempre la presencia de estos accesorios, no se aceptar ningn tipo de reclamo con posterioridad a la fecha de

entrega.

ESTADO DE SUMINISTROCada compresor se somete a un perodo de prueba en fbrica y se entrega listo para su instalacin y puesta enfuncionamiento. El aceite utilizado es: RotEnergy Plus 46

SOMMARIO

INFORMACIONES GENERALES ....................................3

NORMAS DE SEGURIDAD .............................................4INSTALACIN ..................................................................6

DATOS TCNICOS .........................................................7

MANDOS Y CONFIGURACIONES ..................................8

MENSAJES DE ALARMA ...............................................10

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y CONTROL ............ 11

CICLO DE FUNCIONAMIENTO .....................................12

FUNCIONAMIENTO ....................................................... 13

MANTENIMIENTO .........................................................14

INCONVENIENTES........................................................17

DIAGRAMA ELCTRICOS.............................................18


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E

SIMBOLOGA UTILIZADA EN EL MANUALDentro del manual se han empleado algunos smbolos que sealan situaciones de mxima atencin, consejos prcticos o

simples informaciones. Dichos smbolos pueden encontrarse al lado de un texto, de una figura o en la cabecera de la pgina (eneste caso se refieran a todos los temas tratados en la pgina).

Prestar la mxima atencin al significado de los smbolos.

SIMBOLOGA UTILIZADA EN EL COMPRESORSobre el compresor se han colocado varias etiquetas cuya funcin es principalmente la de evidenciar eventuales peligros latentes

y sealar el comportamiento correcto que debe observarse durante el empleo de la mquina o en situaciones especiales.Es de fundamental importancia que se respetan las mismas.

ATENCIN!Seala una descripcin importante relativa a:

operaciones tcnicas, condiciones peligrosas,

advertencias de seguridad, consejos de prudenciay/o informaciones de mxima importancia.

MQUINA DETENIDA!Toda operacin que t iene este smbolo

debe efectuarse estrictamente con la mquinadetenida.

QUITAR LA TENSIN!Antes de cada operacin en la mquina es

obligatorio desactivar la alimentacin

elctrica de la mquina.

PERSONAL ESPECIALIZADO!Cada operacin evidenciada por este smboloes de competencia exclusiva de un tcnicoespecializado.

Smbolos de atencin Smbolos de prohibicin

Riesgo de temperaturas elevadas

Riesgo de shock elctrico

Riesgo de gases calientes o dainos en el rea

de trabajo

Recipiente bajo presin

Partes mecnicas en movimiento

Trabajos de mantenimiento en curso

Aparato con rearranque automtico

No abrir las portezuelas con la mquina enfuncionamiento.

En caso de necesidad, utilizar siempre laparada de emergencia y no el seccionador delnea.

No usar agua para apagar incendios enaparatos elctricos.

Smbolos de obligacin

Leer atentamente las instrucciones de uso.

ADVERTENCIAS GENERALES Los compresores rotativos se destinan para un uso industrial gravoso y continuo. Son especialmente adecuados para

la aplicacin industrial donde se requiere un fuerte consumo de aire, prolongado en el tiempo. El compresor debe ser utilizado exclusivamente como se indica en el presente manual, que debe conservarse con

cuidado en un lugar conocido y fcilmente accesible, porque deber acompaar a la mquina durante toda su vida operativa. En el interior de la empresa donde ser instalado el compresor, deber designarse un responsable del compresor

quien se encargar de ejecutar los controles, ajustes y las operaciones de mantenimiento. En el caso que el responsable deba

ser sustituido, el sustituto deber leer atentamente el manual de uso y mantenimiento y las eventuales anotaciones sobre lasoperaciones tcnicas y de mantenimiento efectuados hasta aquel momento.

NORMAS DE SEGURIDAD

leeratentamente

estapginaantesdeeje

cutarcualquieroperaci

nenelcompresor


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E

QU ES LO QUE HAY QUE HACER:Controlar que la tensin de red corresponda a la tensin indicada en la etiqueta CE, y que la conexin elctrica haya sido

ejecutada con cables de seccin adecuada.Controlar siempre el nivel de aceite antes de arrancar el compresor.Comprender cmo parar el compresor improvisamente y entender el uso de todos sus mandosAntes de cada operacin de mantenimiento, quitar la alimentacin para prevenir posibles arranques accidentales.Despus de las operaciones de mantenimiento se aconseja controlar que todos los componentes hayan sido remontados

correctamente.Mantener lejos del rea de funcionamiento a los nios y a los animales, con el fin de evitar lesiones causadas por cualquieraparato conectado al compresor.

Asegurarse de que la temperatura del ambiente de trabajo se encuentre entre los +2 y +45 C. La temperatura de funcionamientodebe encontrarse estable en el intervalo entre 7080 C (>20-25 C ambiente). Los valores intermedios pueden provocaracumulaciones de condensacin en el depsito desengrasador (dentro del compresor). Se debe controlar la existencia decondensacin y descargarla. (Ver el mantenimiento)

El compresor debe instalarse y utilizarse en un ambiente que no sea potencialmente explosivo y en ausencia de llamas.Dejar por lo menos 80 cm libres entre el compresor y la pared; para no obstruir el pasaje de aire al rotor del motor.El botn de emergencia situado en el panel de mandos debe ser utilizado slo en casos de necesidad real para evitar daos

a las personas o a la mquina.Si se solicita la intervencin y/o la consulta, especifique siempre el modelo, el cdigo y el nmero de serie que indica la marca

CE.Sujetarse siempre al programa de mantenimiento presente en el manual.

QU ES LO QUE NO HAY QUE HACER:No tocar los componentes internos o los tubos porque alcanzan temperaturas elevadas durante el funcionamiento y las

mantienen durante un determinado tiempo despus de la detencin.No colocar objetos inflamables en proximidad y/o sobre el compresor.No desplazar el compresor con el depsito bajo presin.No utilizar el compresor si el cable de alimentacin no est en buenas condiciones o si hay una conexin precaria.No utilizar el compresor en ambientes hmedos o polvorientos.No dirigir nunca el chorro de aire comprimido hacia personas o animales.No permitir que ninguna persona que desconozca las instrucciones haga funcionar el compresor.No golpear los ventiladores con objetos contundentes o metlicos ya que podran romperse repentinamente durante el

funcionamiento.No hacer funcionar el compresor sin filtro y/o prefiltro de aire.

No alterar los dispositivos de seguridad y regulacin.Nunca hacer funcionar el compresor con las portezuelas/paneles abiertos o removidos.

IDENTIFICACIN DEL PRODUCTOEl producto que ha comprado cuenta con una etiqueta CE donde figuran los siguientes datos:1) datos fabricante2) marca CE - ao de fabricacin3) TYPE = denominacin del compresor CODE = cdigo del compresor SERIAL N. = nmero de serie del compresor que ha comprado (que debe mencionarse siempre en caso de pedido de

asistencia)4) presin mxima de ejercicio (bar y PSI) ruido del compresor dB (A)5) datos elctricos: tensin de alimentacin (V/ph), frecuencia (Hz), absorcin (A) potencia (HP y kW), revoluciones por

minuto (RPm).6) eventuales otras homologaciones

NORMAS DE SEGURIDAD

leeratentamente

estapginaantesdeeje

cutarcualquieroperaci

nenelcompresor


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E INSTALACIN

DESEMBALAJE Y DESPLAZAMIENTOEl compresor se suministra al cliente protegido en la parte superior con un embalaje de cartn. Colocarse guantes de proteccin

y cortar los flejes exteriores con tijeras, luego quitar el cartn por la parte superior. Antes de mover el compresor controlar que laparte exterior de la mquina est en buenas condiciones y abrir las puertas de acceso y controlar visualmente que los distintoscomponentes no estn daados. Comprobar adems la presencia de los accesorios suministrados en dotacin.Levantar lamquina con un transpallet o una carretilla elevadora con horquillas de capacidad adecuada (ver tabla tcnica) y transportar lamquina con la mxima precaucin al sitio escogido para su instalacin.

Se aconseja conservar el material de embalaje para un eventual desplazamiento del compresor por lo menos durante el perodode garanta. En caso de necesidad, resultar ms fcil y seguro enviarlo al centro de asistencia.

Sucesivamente proceder a la eliminacin del embalaje entregando el material a los entes encargados o a la empresa especializadaen este tipo de operaciones.

POSICIONAMIENTO (fig.2)El sitio escogido para la instalacin del compresor debe cumplir con todas

las normas de seguridad en el pas de uso y, adems, con los siguientesrequisitos:

Bajo porcentaje de polvo en el aire; Ventilacin y dimensiones del localsuficientes para evitar que, con

el compresor en funcionamiento, la temperatura ambiente supere los 50C. En elcaso que no sea posible respetar esta condicin, se aconseja instalar uno o msaspiradores para encanalar el aire caliente.

Prever, tambin, la presencia de un vaso colector o por lo menos de uncontenedor para recuperar la condensacin.

Las dimensiones de los espacios son indicativas.

DESCRIPCIN DEL COMPRESOR (FIG.1)

1) Radiador Aire/Aceite2) Sistema elctrico3) Panel de mandos4) Depsito separador de aceite5) Filtro separador de aceite

6) Vlvula de mnima presin

7) Motor elctrico8) Compresor de tornillo9) Regulador de aspiracin10) Filtro aire11) Filtro aceite


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3

EINSTALACIN

CONEXIN ELCTRICA (FIG. 3)

La lnea de la alimentacin elctrica debe realizarse concables de seccin adecuada a la potencia de la mquina y debecomprender 3 cables de fase y 1 cable de tierra.

Es indispensable instalar entre la lnea de alimentacin yel cuadro del compresor un interruptor (A) magnetotrmicoo vlvula con fusibles, cerca de la entrada de los cables enla mquina. Dicho interruptor debe ser al menos a 1,7 m delsuelo.

El interruptor (A) debe ser fcilmente accesible por eloperador. Los cables deben ser de tipo homologado y debeninstalarse con grado de proteccin mnimo IP44.

N.B. Para la seleccin de la seccin de los cables seguir lasindicaciones indicadas en la tabla. El dimensionamiento esten conformidad con el estndar VDE 0100 Parte 430 y 523,arranque estrella-tringulo, 30C de temperatura ambiente ylongitud de los cables inferior a 50 m.

Conexin elctrica 400 V 25 30

Seccin mn. conductores mm2 4G10 4G15Interruptor magnetotrmico curva D A 50 63

Fusibles Agl 50 50

DATOS TCNICOS

Caractersticas tcnicas 25 30 Presin de trabajo bar g 8 10 13 8 10 13

Compresor type FS 50 TF FS 50 TF

Aire emitido (ISO 1217 annex C) l/min 2800 2500 2150 3350 3000 2400Cant. Aceite l 7 7Cant. Aceite para el llenado l 1,5 1,5Sobretemperatura final mx. Aire C 8 12

Calor extrado kJ/h 63300 75240Caudal ventilador m3/h 3300 3300Residuos aceite en el aire mg/m3 2-4 2-4Motor elctrico type 160 B3B5 160 B3B5Potencia nominal kW 18,5 22Potencia max. absorbida por la red kW 20,5 24

Nivel de proteccin armario elctrico IP 54 54

Limites temperatura ambiente C +2/+45 +2/+45Presin sonora (Pneurop/Cagi PN2CPTC2) dB(A) 71 72

Datos elctricos Tensin alimentacin V/Hz 400-3-50 400-3-50Tensin auxiliar V/Hz 24-1 24-1Absorcin corriente al arranque Amp 100 144Corriente mx. Absorbida Amp 36 43Absorcin corriente marcha en vaco Amp 8 6,2Grado de proteccin motor elctrico IP 55 55Clase de aislamiento F FFactor de servicio 1,1 1,1

Dispositivos de proteccin Temperatura mx. Aceite C 110 110Calibrado pre-allarme Temperatura Aceite C 105 105Calibrado rel trmico motor Amp 23 27,4Calibrado vlvula de seguridad bar 14 14

Dimensiones Longitud mm 1100 1100

Ancho mm 700 700Altura mm 1065 1065Peso kg 345 360Salida aire G 3/4" 3/4"


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E

PANEL DE MANDOS La central electrnica permite la administracin de

todas las funciones relativas al encendido y al apagado delcompresor. Adems, seala eventuales anomalas de lamquina y proporciona informaciones relativas a los tiemposde funcionamiento y de cumplimiento de las operaciones demantenimiento.

1) Display:visualiza las informaciones.2) Tecla OK:se utiliza para confirmar los ajustes (ver prrafo

Parmetro que se pueden modificar).3)Teclas Flechas: se utiliza para deslizar el men.4) Testigo seal alarma:el encendido del testigo, seguido

de un eventual bloqueo del compresor, seala la necesidadde una intervencin de mantenimiento o al producirse un malfuncionamiento. Consultar el prrafo Mensajes de alarmapara la identificacin de la intervencin a realizar.

5) Tecla Reset: se utiliza para anular una alarma (verprrafo Mensajes de alarma).

6) Tecla ON/I:encendido mquina. El encendido se cumpleen tres fases:

espera encendido, se visualiza el mensaje (STAND-BY):

si el compresor ha sido apagado es necesario esperar 15segundos antes que comience el ciclo, en caso contrario el compresor permanece en fase de espera hasta que el presstatorequiera aire.

encendido: el compresor enciende en la configuracin de estrella y se visualiza el mensaje (VACO). encendido en rgimen: luego de cinco segundos, se cambia la configuracin de estrella a tringulo.Luego de dos segundos, si el transductor lo solicita, se enciende la electrovlvula de carga y se visualiza el mensaje

(CARGA).N.B.: el ciclo descrito es vlido para los compresores equipados con tele-encendido, para las mquinas de encendido directo

y de velocidad variable (STC), el compresor arranca inmediatamente luego de la fase de (STAND-BY).7) Tecla OFF/0:apagado de la mquina.Se interrumpe la habilitacin a la electrovlvula de carga, se activa el ciclo de vaco y se visualiza el mensaje (VACO) destellando,

al finalizar el ciclo de vaco el compresor se apaga y se visualiza el mensaje OFF.8) Interruptor parada de emergencia: se utiliza para detener repentinamente el compresor slo en caso de real

emergencia.

TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTOFuncionamiento automtico El funcionamiento del compresor est regulado por el transductor de presin, el cual determina la parada de la mquina una

vez alcanzada la presin mx. y arranca nuevamente cuando la presin disminuye al valor mnimo de calibrado.La parada de la mquina es de tipo retardado, es decir que no coincide perfectamente con el alcance de la P mx., sino luego

de un intervalo de tiempo determinado, durante el cual no existe extraccin de aire (ver punto 7 prrafo anterior). La regulacin de fbrica es de 75 segundos, pero se recomienda controlar que el nmero de encendidos por hora NO sea

superior al nmero mximo recomendado de 10. Si fuese superior, es preferible aumentar el tiempo de funcionamiento en vaco(ver prrafo Parmetros que se pueden modificar punto 7)

REGULACIN DE LA PRESINLa predisposicin de un dispositivo de interceptacin y regulacin lnea abajo del compresor est a cargo del usuario, quien

deber preparar la lnea de alimentacin en base a las propias exigencias.

ENCENDIDO Y APAGADO A DISTANCIA(Remote off)Dicha funcin se administra tambin por medio del contacto remote colocado en la caja de bornes de la central. En este caso

se excluyen los mandos manuales y por lo tanto, el arranque imprevisto del compresor puede causar lesiones a las personascercanas a la mquina. Por este motivo, SE DESACONSEJA SU USO, y en cada caso el constructor no se responsabiliza poreventuales daos derivados.

Cada modificacin debe ser realizada exclusivamente por un tcnico especializado.

PARMETROS QUE SE PUEDEN MODIFICAR

Presionando la tecla con la mquina parada (OFF), se entra en el men de los parmetros de funcionamiento, en algunos

casos es preciso marcar una password para modificar los valores, para deslizar el men, utilizar las teclas y .0) ID unidad de control(contrasea de la asistencia) Permite seleccionar el identificativo de la unidad de control. Es posible

seleccionar ms de un indicativo si hay varios compresores conectados al mismo puerto RS485.

1) Horas de prealarma (contrasea de la asistencia) El contador disminuye su valor automticamente a cada hora defuncionamiento de la mquina. Cuando llega a 0 se genera la alarma de Mantenimiento.

El contador con el signo (-) delante indica cuntas horas han pasado desde la ltima alarma de mantenimiento. Con las teclas

y se puede asignar un nuevo valor, con lo cual se excluye la alarma anterior.

MANDOS Y AJUSTES


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EMANDOS Y AJUSTES

2) Horas de lnea(contrasea de fbrica): Con este men se puede configurar el tiempo de funcionamiento del motor.3) Horas de vaco(contrasea de fbrica): Con este men se puede configurar el tiempo de funcionamiento del compresor

en vaco.4) Historial de alarmas (no precisa contrasea) Con este men se pueden ver las treinta ltimas alarmas.5) Temperatura de prealarma(contrasea de fbrica) Con este men se establece el diferencial de temperatura (en C)

respecto a la temperatura mxima de alarma; el campo de ajuste va de 1 a 20.Ejemplo: si la temperatura mxima es 120C y el diferencial es de 10C, cuando llega a 110C se genera la prealarma de

temperatura mxima.6) Temperatura mxima(contrasea de fbrica) Con este men se define la temperatura mxima permitida; el campo de

ajuste va de 0 a 150C.7) Temperatura mnima(contrasea de fbrica) Con este men se define la temperatura mnima; el campo de ajuste va de

0 a -14C.8) Temperatura ventilador(contrasea de la asistencia) Con este men se define la temperatura a la cual se acciona el

ventilador de refrigeracin. El campo de ajuste est comprendido entre 0 y 150C. La histresis es fija, de 10C.9) Duracin del funcionamiento de vaco(contrasea de la asistencia)Con este men se puede modificar la duracin del funcionamiento de la mquina sin carga; el campo de ajuste va de 1 a

250 segundos.10) Arranque automtico(contrasea de la asistencia) Este parmetro habilita el arranque automtico. Si est activado, tras

un corte de corriente, el compresor vuelve a arrancar automticamente cuando vuelve la energa. El primer arranque se acciona

con la tecla .El arranque inesperado del compresor puede causar lesiones a las personas cercanas. Por este motivo no se aconseja

utilizarlo.11) Control interno de la secuencia de fases (contrasea de la asistencia)Este parmetro habilita el control interno de la secuencia de fases, o lo inhabilita activando la entrada correspondiente en la

regleta.12) Idioma(no precisa contrasea) Este parmetro permite cambiar el idioma en que aparecen los mensajes. Hay cinco

posibilidades: italiano, espaol, ingls, francs y alemn.13) Habilitacin de RS485(no precisa contrasea) Este parmetro sirve para habilitar la transmisin mediante el puerto RS485

y, automticamente, inhabilitar la que se realiza a travs de RS232.14) Sensor de presin(contrasea de la asistencia) Habilita la entrada 4-20 mA para conectar el sensor de presin (en tal

caso, en pantalla aparece la medida de presin). Para ver el tiempo de funcionamiento de la mquina, pulse la tecla ; a losveinte segundos aparece otra vez la medida de la presin.

Si se habilita este parmetro, el contacto del presostato externo cambia de funcin y se convierte en entrada para el presostato

de presin mnima del desaceitador. Como tal, inhibe el arranque del compresor si la presin del desaceitador es alta.15) PSI/BAR(no precisa contrasea) Seleccin de la unidad de medida de la presin.16) Vaco/presin de funcionamiento(no precisa contrasea) Con este parmetro se define la presin a la cual se debe

parar el compresor. Si el inversor est activado, este parmetro indica la presin de funcionamiento a la cual el inversor debecomenzar a regular para mantenerla estable.

17) Cargado/diferencial de funcionamiento(no precisa contrasea) Indica la presin a la cual la unidad de control habilitael arranque del compresor.

Si el inversor est activado, este parmetro se convierte en el diferencial de funcionamiento e indica el campo de presin ala cual debe funcionar el compresor.

Por ejemplo, si el valor asignado es 1 bar y la presin mxima de funcionamiento es de 9 bar, significa que el compresor seapagar a 9,5 bar y volver a encenderse a 8,5 bar.

18) Presin mxima (contrasea de la asistencia) Este parmetro define el valor mximo de presin alcanzable, o sea, elmximo que puede asignarse en el punto 14.

19) Presin mxima de alarma(contrasea de fbrica) Este parmetro define el valor mximo de presin al cual la unidad

de control entra en estado de alarma.20) Presin a distancia (contrasea de la asistencia) Si se habilita este parmetro, se mantiene la visualizacin de la presin

y de las alarmas respectivas, pero el arranque del compresor se realiza mediante el contacto del presostato exterior.21) Inversor(contrasea de la asistencia) Habilita el inversor.22) Porcentaje mnimo de funcionamiento (contrasea de la asistencia) Indica el porcentaje mnimo de funcionamiento al

cual debe funcionar el inversor; el mximo es siempre el 100%.23) Retardo de la carga (contrasea de fbrica) Con este parmetro se define el retardo, expresado en segundos, entre el

final del procedimiento de arranque y la activacin de la electrovlvula de carga de aire.24) Integrativo del inversor (contrasea de la asistencia) Este parmetro modifica la constante de tiempo de la parte integrativa

del algoritmo de clculo del porcentaje de funcionamiento del Inversor.


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10

E MANDOS Y AJUSTES

MENSAJES DE ALARMASi se presenta alguna anomala o se superan los lmites de seguridad establecidos, se enciende la luz roja de alarma y en el

display se visualiza la alarma en curso.

MENSAJES DE ALARMA

UTILICE SIEMPRE LAS TECLAS Y PARA ESTABLECER LOS VALORES Y CONFIRME CON LA TECLA

PARMETROS FIJOSDuracin espera inicialTiempo estrella tringulo

Tiempo de retardo cargaTiempo retardo entre arranquesPARMETROS MODIFICABLESPrealarma temp. aceite (diferencial)Temperatura mxima aceiteTemperatura mnima aceiteTiempo de vacoPrealarma de mantenimientoTemperatura ventiladorArranque automticoSensor de presinPSI/BARVaco/diferencial funcionamientoCargado/presin funcionamientoPresin mx. utilizablePresin mx. alarmaInversor% mnimo de funcionamientoRetardo de la cargaControl interno secuencia fasesIdiomaContraste de la pantallaIntegrativo del inversorHabilitacin de RS485

seg.seg.

seg.seg.

CCCseg.horasC

barbarbarbar

%seg.

155

3*15

Mn.00

-143000SS

PSI0000S00S

11S

Mx.201500

90032768150NONObar15151516NO100200NO

20255NO

Estndar5

110-775

400080NOS

BAR108,511

13,7NO5010SITA51S

(*) Si el inversor est habilitado, este valor es variable.

Estado de la pantalla

30C h00110 m05

Err. sentido rotac.

30C h00110 m05

Fallo sens. temp.

110C h00110 m05

Temp. mx. aceite

1) Control del sentido de rotacinSe activa cuando la secuencia de fases es incorrecta. La alarma bloquea el compresor, para

reactivar el funcionamiento hay que restablecer primero la secuencia de las fases.

Para anular una alarma es preciso desconectar la alimentacin elctrica.

2) Control de la sonda de temperaturaSe activa cuando falla la sonda de temperatura (sonda abierta o en cortocircuito). La alarma

bloquea el compresor, para restablecer el funcionamiento hay que controlar la conexin o sustituir

la sonda, y pulsar la tecla .

3) Temperatura mxima del aceiteSe activa cuando se alcanza la temperatura mxima del aceite. La alarma bloquea el compresor,

para que vuelva a arrancar hay que esperar a que la temperatura se haga inferior al valor

programado y presionar la tecla .

4) Temperatura mnima del aceiteSe activa cuando se alcanza la temperatura mnima del aceite. La alarma bloquea el compresor,para que vuelva a arrancar hay que esperar a que la temperatura se haga superior al valor

programado y presionar la tecla .


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11

5

2 53 14

E

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y CONTROL

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (FIG . 5)

En el compresor se han instalado los siguientes

dispositivos de seguridad:

1.Manmetro de control de la presin mxima: indica lapresin en el interior del depsito desoleador.

2. Vlvula presin mnima

Impide la salida del aire comprimido si la presin est

debajo del valor de calibrado de la vlvula.

3.Sonda de temperatura del compresor de tornillo: para

el motor con temperaturas superiores a +110C.

4. Vlvula de seguridad: abre la descarga del aire al

valor de seguridad.

5. Rel secuencia fases

Impide el arranque del compresor en caso de sentido de

rotacin errneo, despus de la inversin de los contactos

de potencia (instalado en el controlador electrnico)

-10C h00110 m05

Temp. mn. aceite

105C h00110 m05Preal. temp. aceite

74C h00110 m05

Trmico motor

74C h00110 m05

Seta de emergencia

74C h00110 m05

Mantenimiento ord.

74C h00110 m05

Fallo 4-20 mA

75C h00110 m05

Presost. separ.

5) Prealarma por temperatura del aceiteSe activa cuando se alcanza la temperatura de prealarma del aceite. La alarma no bloquea el

compresor. Para anular la alarma, pulse la tecla .

6) Trmico del motorSe activa cuando se dispara el rel trmico del motor. La alarma bloquea el compresor. Para

anular la alarma, resuelva la causa y pulse la tecla .

7) EmergenciaSe activa cuando se presiona el pulsador de emergencia que bloquea el compresor. Para anular

la alarma, restablezca el pulsador de emergencia y pulse la tecla .

8) Prealarma de mantenimiento de la mquinaEsta alarma seala al usuario que la mquina necesita mantenimiento ordinario (cambio de

aceite, de filtros, etc.). Para anular esta alarma, el mantenedor debe seleccionar en el menla opcin Horas prealarma y restablecer el valor como se describe en el captulo Parmetros

modificables, punto (1).

9) Presostato separadorSe activa en caso de apertura del presostato separador. La alarma bloquea el compresor. Para

anularla, restablezca el estado normal del presostato separador y pulse la tecla .

10) Fallo 4-20 mA (sensor de presin)Se activa cuando falla el sensor de presin conectado a la entrada de 4-20 mA. La alarma

bloquea el compresor. Para anularla, restablezca el estado normal del sensor de presin y pulse

la tecla .11) Presin mximaSe activa cuando se supera la presin mxima especificada. La alarma bloquea el compresor.

Para anularla, restablezca la presin adecuada y pulse la tecla .

MENSAJES DE ALARMA

74C h00110 m05

Presin mx.


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10

5

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2

3

E

CICLO DI FUNCIONAMIENTO (fig.6)

Durante la primera puesta en marcha, el motor arranca alimentado en la conexin del tipo estrella. En esta fase el compresorse pone en marcha rpidamente, la electrovlvula(1) est abierta, el regulador de aspiracin(2) est cerrado.

El compresor permanece en estas condiciones por unos 4 segundos. Transcurrido dicho tiempo, el motor es alimentado en tringulo. La electrovlvula (1)recibe corriente y se cierra permitiendo

la apertura del regulador de aspiracin (2),que aspira el aire atmosfrico a travs del filtro de aire (3). Durante esta fase el compresor funciona a pleno rgimen e inicia a comprimir aire en el interior del depsito desoleador (4).

El aire comprimido no puede salir de la vlvula de mnima presin (5) que est regulada en 3,54,5 bar. El aire comprimido comprime el aceite en el interior del depsito (4)y lo obliga a fluir hacia a radiador de aceite.El aceite enfriado vuelve al compresor de tornillo por medio del filtro aceite spin-on (6) ydel tubo de retorno del aceite (9). El aceite llega al compresor, mezclndose con el aire aspirado crea una mezcla aire/aceite que garantiza la hermeticidad y

la lubricacin de los rganos en movimiento. La mezcla aire/aceite vuelve al interior del depsito (4), donde el aire sufre una preseparacin y una separacin definitiva

del aceite, por medio del filtro desoleador (10). Desde el tanque (4)sale solamente el aire, que por medio de las tuberas (7)llega al radiador (8)y a travs del grifo

de lnea va a la red de distribucin. La vlvula de mnima presin (5)sirve tambin de vlvula de retencin. El compresor enva el aire comprimido al depsito de aire externo. La presin interior del depsito asciende hasta el valor mximo de calibrado. Alcanzado el valor mximo configurado, el sensor de presin manda una seal que pone en funcionamiento el temporizador

y quita la corriente a la electrovlvula (1). El regulador (2) se cierra y el compresor cesa el trabajo de compresin y entra en marcha en vaco. El temporizar contina el conteo hasta el valor configurado, una vez alcanzado el cual, si no han habido variaciones de

presin, comanda la detencin del motor elctrico. En el caso que la presin haya descendido hasta el valor mnimo configurado(P Start), antes que el temporizador haya terminado el conteo, la electrovlvula ( 1) recibe corriente y se cierra, el regulador (2)se abre y el compresor retoma la carga normal; el temporizador se pone en cero.

Este ciclo se repite automticamente.

CICLO DE FUNCIONAMIENTO


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EENCENDIDO

PRIMER ENCENDIDOAntes de encender la mquina por primera vez, asegurarse que: la tensin de alimentacin corresponda a la indicada en la etiqueta CE, las conexiones elctricas hayan sido realizadas con cables de seccin adecuada, el interruptor general (de pared) est provisto de fusibles aptos, el nivel del aceite sea superior al mnimo (eventualmente reponer con aceite del mismo tipo), el grifo de salida del aire est completamente abierto.

LA CONEXIN AL DEPSITO SE REALIZA CON TUBO FLEXible.

El primer encendido del compresor debe ser obligatoriamente realizado por un tcnico especializado.Si la mquina no arranca y en el display aparece el mensaje Err. sentido rotac.:Interrumpir la alimentacin elctrica por medio del interruptor de pared, abrir el portillo de la caja elctrica e invertir la posicinde dos fases en la caja de bornes, cerrar el portillo, restablecer la tensin y encender nuevamente la mquina.

Estado del display durante el funcionamiento

Estado de la pantalla al encendido Estado de la pantalla durante el funcionamiento normal

Pulsando la tecla , aparece durante 20 segundos el tiempo de funcionamiento.

estado del compresor

temp. aceite

presin

fecha

100C 9.5Bar

Status=stand-byEasy Tronic II

V.0.0.0 GG/MM/AAsoftware


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E MANTENIMIENTO

El correcto mantenimiento del compresor es indispensable para su buen funcionamiento y para prolongar su vida operativa. Tambin es de crucial importancia respetar los intervalos de mantenimiento indicados; sin embargo hay que recordar que

dichos intervalos son recomendados por el fabricante en el caso de que las condiciones ambientales de uso del compresor seanptimas (vase captulo Instalacin).

Los intervalos de mantenimiento puede por tanto reducirse de acuerdo con las condiciones ambientales en las que funcionael compresor.

El aceite utilizado es RotEnergy Plus; el uso de un aceite diferente no garantiza la perfecta eficiencia ni el respeto de losintervalos de mantenimiento.

En las pginas sucesivas se describen las operaciones de mantenimiento ordinario que pueden ser llevadas a cabo por elencargado del compresor, las operaciones de mantenimiento extraordinario deben ser efectuadas, en cambio, por un centro deasistencia autorizado.

Tabla de las operaciones del mantenimiento

Operacin de mantenimiento Intervalo de mantenimiento

horas de trabajo o al menos

Mantenimiento ordinario

Descarga de condensacin 50 cada semana

Limpieza del prefiltro de aire 50 cada semana

Control del nivel de aceite y eventual llenado 500 1 vez al mes

Limpieza del elemento filtrante 500 -

Revisin de la correa de transmisin 500 -

Control de obstruccin y limpieza del radiador 1000 1 vez al ao

Cambio del filtro de aire 2000 1 vez al ao

Cambio del filtro de aceite 4000* 1 vez al ao

Cambio del filtro desaceitador 4000* 1 vez al ao

Cambio completo de aceite 4000* 1 vez al ao

Cambio de la vlvula unidireccional de drenaje 4000* 1 vez al ao

Mantenimiento extraordinario

Revisin de la vlvula de aspiracin 8000Revisin de la vlvula de presin mnima 8000

Cambio de la electrovlvula 12000

Cambio de los cojinetes del motor elctrico 12000

Cambio de tubos flexibles 12000

Cambio de la correa de transmisin 12000

Revisin del compresor de tornillo 20000

*En caso de empleo de aceite mineral reducir el intervalo a 1500 horas de trabajo o 1 ao.

Las operaciones de mantenimiento marcadas en negrita, si no se alcanza el lmite horario, deben realizarse tambin almenos 1 vez al ao.

Para comprobar que la maquina funciona correctamente, despues de las primeras 100 horas de trabajoefectuar

los siguientes controles:

1) Controlar el nivel de aceite: si es necesario reponer con aceite del mismo tipo.2) Controlar el ajuste de los tornillos, en especial el de los contactos elctricos de potencia.3) Controlar visualmente la correcta estanqueidad de todos los empalmes.4)Controlar la temperatura ambiente.5) Controle la tensin de la correa y reestablzcala si es necesario.

ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER INTERVENCIN EN LA MQUINA: Mandar la parada del motor por medio del interruptor en el panel de mandos (no utilizar el pulsador de emergencia). Cortar la corriente por medio del interruptor general de pared.

Cerrar el grifo de lnea. Asegurarse que no hay aire comprimido en el interior del depsito separador de aceite. Desenrosque el grifo A (7) ydrenar todo el aire

Desmontar el carenado exterior y los paneles.


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8

9

7

D

B

C

A

10

EMANTENIMIENTO

DESCARGA CONDENSACIN (FIG. 7)Asegurarse siempre que el depsito separador de aceite no est en presin, antes

de realizar esta operacin, descargar siempre el aire por medio del grifo (A).Una vez al mes, antes de encender el compresor, eliminar la condensacin:

destornillar el tapn de la boca de carga (D) , introducir en el grifo rpido (C) eltubo flexible y descargar en un contenedor, desconectar el tubo apenas dejede salir agua y comience a salir aceite.

Controlar el nivel del aceite y, si fuera necesario, reponer.LA CONDENSACIN ES UNA MEZCLA CONTAMINANTE! y no debe

descargarse en las alcantarillas. Para su eliminacin respetar las leyes vigentessobre la proteccin ambiental.

CONTROLAR EL NIVEL DE ACEITE (FIG. 7)Vaciar siempre el aire del depsito separador de aceite antes de reponer:

destornillar lentamente el grifo A hasta que salga todo el aire, luego atornillarnuevamente.

El nivel mximo de aceite se alcanza cuando llega al nivel de la boca de cargay se puede controlar por medio del testigo aceite (B).

La cantidad de aceite necesaria para reponer del nivel mnimo al nivel mximoes aproximadamente de 1,5 litros.

ACEITE PROVISTO POR LA FBRICA: RotEnergy Plus.

LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRELimpiar cuidadosamente el filtro del aire (fig.8), usando aire comprimido,

operando desde el interior hacia el exterior.Comprobar, en contraluz, la presencia de eventuales roturas en el filtro: en

este caso sustituir el filtro.El cartucho y la tapa deben montarse con precaucin, para impedir la entrada

de polvo en el interior del grupo de compresin. DESPUS DE REALIZAR LATERCERA LIMPIEZA, SUSTITUIR EL FILTRO DEL AIRE.

LIMPIEZA DE LOS RADIADORESPara la limpieza proceder como se indica a continuacin: quitar el panel trasero y el panel superior de la cabina del compresor;

colocar debajo del paquete radiante una hoja protectora de plstico;

rociar (con pistola de lavado + solvente) desde afuera hacia adentro; controlar el perfecto pasaje del aire a travs de los radiadores.

SUSTITUCIN DEL FILTRO ACEITE (FIG.9) Descargar completamente el aire del depsito separador de aceite,

destornillar lentamente el grifo (A) hasta que fluya todo el aire, luego atornillarnuevamente.

Pasar siempre una capa de aceite en el borde del filtro y en la junta antes deatornillarlos manualmente.

SUSTITUCIN DEL FILTRO SEPARADOR DE ACEITE (FIG.10) Descargar completamente el aire del depsito separador de aceite,

destornillar lentamente el grifo (A) hasta que fluya todo el aire, luego atornillarnuevamente.

Destornillar el filtro manualmente (o si es necesario utilizando una herramientaespecfica para filtros) girndolo en el sentido contrario a las agujas del reloj.

Sustituirlo con uno nuevo, atornillndolo en el sentido de las agujas del reloj,despus de haber aceitado ligeramente la junta y el anillo OR en el interior delfiltro mismo.

SUSTITUCIN ACEITE (FIG. 7)Con compresor caliente a ms de 70 C Descargar el aire del depsito separador de aceite, destornillar lentamente

el grifo (A) hasta que salga todo el aire, luego atornillarlo. Destornillar el tapn de la boca (D), introducir en el grifo rpido (C) el tubo

flexible en dotacin y dejar fluir el aceite en un recipiente de recuperacin, hastala descarga completa. Una vez realizada la descarga extraer el tubo.

Colocar aceite nuevo por la boca (D) (cantidad para llenado completo 6

litros).Cerrar nuevamente el tapn. Encender la mquina y dejarla funcionando durante 5 minutos, luego pararla.

Descargar todo el aire.Esperar 3 minutos, controlar el nivel del aceite; eventualmente reponer.


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16

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13

E

F

1

2

A

3

E

ACEITE PROVISTO POR LA FBRICA: RotEnergy Plus.El aceite uSado es altamente contaminante: para su eliminacin, atenerse a las

disposiciones de ley.

CONTROL TENSADO CORREA DE TRANSMISIN (FIG.11)Para realizar este control se debe utilizar un instrumento especfico de medicin que

permite determinar con precisin el tensado de la correa por medio de una medicinde frecuencia. - Operar como se indica a continuacin:

Acercar el micrfono del instrumento de medicin a la correa, colocndolo en lamitad de su longitud aproximadamente, golpear la correa con una llave.

Leer el valor detectado en el instrumento, y si es distinto de los valores indicadosen la tabla, regular el tensado:

Valor ms alto = correa muy tensada - Valor ms bajo = correa muy floja Para regular el tensado, operar de la siguiente manera:aflojar las tuercas (E) y girar el tornillo (F) en el sentido contrario a las agujas del reloj

para aumentar el tensado y en el sentido de las agujas del reloj para disminuirlo,ajustar las tuercas (E) y controlar nuevamente el valor de frecuencia, si es necesario,

repetir las operaciones descritas hasta alcanzar el valor ptimo.Una vez alcanzado el valor deseado, montar nuevamente los componentes de la

cabina antes de encender la mquina.

MANTENIMIENTO

V 400 / Hz 50 V 400 / Hz 60Rotar SD 2508 2510 2513 2508 2510

frecuencia (Hz) 78 80 77 82 82

Rotar SD 3008 3010 3013 3008 3010

frecuencia (Hz) 82 79 86 79 87

volver a montarlo. Encender nuevamente la mquina.

ELIMINACIN DE LOS MATERIALES

Tanto durante como al final de la vida til del compresor, ELIMINAR SIEMPRE TODOS LOS MATERIALES DE CONSUMO YLOS QUE NO LO SON, RESPETANDO LAS NORMAS AMBIENTALES. En especial, no dispersar en el ambiente los lquidoslubricantes y refrigerantes sino entregarlos SOLAMENTE al ente encargado de la eliminacin presente en el pas de uso delcompresor. En caso de desguace del compresor dirigirse SIEMPRE Y SLO A CENTROS AUTORIZADOS para la eliminaciny reciclaje de desechos especiales.

VLVULA DE MNIMA (FIG.12)Cerrar el grifo de lnea y descargar completamente el aire del depsito separador de aceite por medio de la vlvula (A). Quitar la vlvula (con llave) Sustituir los detalles: (1), (2) y (3).

SUSTITUCIN TUBOS FLEXIBLESAflojar los empalmes de los tubos, sustituirlos y ajustar con fuerza los

empalmes.Proceder luego con las fases finales del cambio de aceite.Tubo aceite vlvula termosttica - radiadorTubo aceite radiador - vlvula termostticaTubo aceite vlvula termosttica depsito separador de aceiteTubo aire vlvula de presin mnima - radiadorTubo aire compresor de tornillo depsito separador de aceite

SUSTITUCIN CORREA DE TRANSMISIN (FIG.11)Para sustituir la correa, operar de la siguiente manera: desmontar el protector de correa; aflojar las tuercas (E) y girar el tornillo (F) en el sentido de las agujas del

reloj hasta aflojar completamente la correa; quitar la correa desgastada y sustituirla por una nueva;

atornillar parcialmente el tornillo (F) girndolo en el sentido contrario alas agujas del reloj;

ajustar las tuercas (E) y controlar el tensado de la correa como se describeen el prrafo Control tensado correa de transmisin y si fuere necesario,

regular el tensado.

LIMPIEZA PREFILTRO AIRE (FIG.13) Abrir la puerta lado aspiracin Quitar el pre-filtro (A). Lavarlo con agua y jabn, dejarlo secar completamente antes de


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EINCONVENIENTES

Problema Causas Solucin

Parada motor (sea lintervencin rel trmico)

E levado consumo deaceite

Prdida de aceite del filtrode aspiracin

Ap e r t u r a v l v u l a d eseguridad

I n t e r v e n c i n s e n s o rtemperatura compresor

Escaso rendimento delcompresor

El compresor est enmarcha pero no comprimeel aireIl

E l c o m p r e s o r s i g u e

comprimiendo aire ms alldel valor de presin mx.

El compresor no arrancanuevamente

P u e s t a e n m a r c h adificultosa

Tensin muy baja

Recalentamiento

Drenaje defectuoso

Nivel aceite muy alto

Filtro separador de aceite daado

Mala estanqueidad de las juntas delfiltro separador de aceite

El regulador de aspiracin no cierra

Presin muy elevada

El regulador de aspiracin no cierra alfinal de ciclo

Filtro separador de aceite atascado

Temperatura ambiente muy elevada

Radiador atascado

Nivel aceite muy bajo

El electroventilador no arranca

Filtro de aire o prefiltro sucio oobstruido

El regulador est cerrado, no se abreporque est sucio.

El regulador est cerrado, no se abrepor falta de mando.

El regulador est abierto, no se cierraporque est sucio

El regulador est abierto, no se cierrapor falta de mando

Filtro separador de aceite obstruido

La vlvula de presin mnima no cierraperfectamente

La tensin es muy baja

Prdida de la vlvula de mnimo

Controlar la tensin, presionar Reset y ponernuevamente en marcha

Controlar la absorcin del motor y el calibrado de losrel, si la absorcin es regular, presionar Reset y poneren marcha nuevamente

Controle el visor de drenaje de aceite

Controlar el nivel de aceite y eventualmentedescargar

Sustituir el filtro separador de aceite

Sustituir las juntas del niple separador de aceite

Controlar el funcionamiento del regulador y de laelectrovlvula

Controlar el calibrado del presstato de servicio.

Controlar el funcionamiento del regulador y de laelectrovlvula


Aumentar la ventilacin

Limpiar el radiador

Agregar aceiteControle el motor del electroventilador.

Limpie o cambie el filtro de aire

Quitar el filtro de aspiracin y controlar si el reguladorse abre manualmente. Eventualmente desmontar ylimpiar

Controlar la presencia de seal en la electrovlvula.Eventualmente sustituir la parte daada

Desmontar y limpiar el regulador

Controlar la presencia de seal en la electrovlvula.Eventualmente sustituir la parte daada


Desmontar la vlvula, limpiarla y eventualmente sustituirel elemento de estanqueidad

Controlar la tensin de red

Controlar la vlvula


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18

v1

u1

u2

v2

w2w1

FR

3

MC

R

S

PE

KM1 KM2 KM3

A

SB

T

YVKM1

5

11 12

8

10

10

3

15

10

ST1

14

17

PE

15

06 1 3

1

FR

10

Ponte

13

3

FU3

FU4

FU1

FU2

FU5

(0)

(24)

(0)

(6)

L11

L31

L22

L31

TC1

TC2

L1

L2

L3 24 14

2

FU6060

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 24 25 2620 27

D

2122 2328 29 30

A B

KM4

3MV1

18

9

Rs485 Rs2324-20mA

in out(+)

BP

- +

A =Inom x 1,5

MOTORECOMPRESSO RE

COMPRESSORM OTOR

MOTORE ELETTROVENTOLA

RAFFREDDAMENTO 1

MOTOR COOLING FAN 1

KM3 KM2

6 7 3

KM2 KM3 KM4

(***)

L1 L2 L3 10 8 V3U3 W318

(**)

13

(***)

3 22

XI =MorsettierainferioreXI =Lower connectingboard

XS= MorsettierasuperioreXS= Upperconnectingboard

19

15

Ponte

1519

143106

PROTEZIONE TERMICA

MOT.ELETTROVENTOLE

TERMAL PROTECTION

MOTOR COOLING FANS

(***)

1 7 2 2

3MV2

22 18

(**)

(**)

(**)

Q

ST3

W3V3U3

(**)

(**)

(**)

8

18

17

19

15

3

Q

ST2

17 22

TC1(FU1)

TC2(FU2)

(YV)

(FU4)

TC1

(FU3)

(FU5)

(FU6)

MOTORE ELETTROVENTOLA

RAFFREDDAMENTO 2

MOTOR COOLING FAN 2

E DIAGRAMA ELCTRICOS

MOTOR E. VENTILADOR

ENFRIAMIENTO

ON-OFF REM./PRES. REM

PROTECCION TERMICA

MOTOR E.V. ENFRIAMIENTO 2PROTECCION TERMICA

MOTOR E.V. ENFRIAMIENTO 1

LINEA

PUENTE ON-OFF REMOTO/PRESS.

Rif. Denominazione25 HP 30 HP

230 V 400 230 V 400

TC1 Transformador Pr.0/230/400 Sec.0/24 100VA 100VA 100VA 100VA

TC2 Transformador Pr.0/230/400 Sec.0/6

SB Botn de emergencia+ n.2 NC 230V 10A

FU1.FU2 Fusibles cermicos 6.3 x 32 GF 4A 500V

FU3 Fusibles cermicos 6.3 x 32 GF 500V 8A 4A 8A 6A

FU4. FU5. Fusibles cermicos 6.3 x 32 GF 1A 500V

FU6 Fusibles cermicos 6.3 x 32 GF 1A 500mA 500V

KM1 Cuentahoras lnea bob.24 V 50/60 Hz 18,5 KW(*) 11 KW(*) 22 KW(*) 15 KW(*)

KM2 Cuentahoras tringulo bob.24 V 50/60 Hz 18,5 KW(*) 11 KW(*) 22 KW(*) 15 KW(*)

KM3 Cuentahoras estrella bob.24 V 50/60 Hz 15 KW(*) 7,5 KW(*) 22 KW(*) 15 KW(*)KM4 Contactor E.V. Secador bob.21 V 50/60 Hz 3 KW(*) 3 KW(*) 3 KW(*) 3 KW(*)

FR Rele' termico- reset MAN/AUT - 1L+1R (28-40) (20-25) (40-50) (22-32)

YV Electrovlvula 24 VAC 50/60 Hz

BP Transductor de presin 0-16 Bar 4-20mA

D Control. elect. RAYGAP E.T.IV 24 VAC

ST1 Sonda trmica

MV1-MV2 Motor E.V.enfriamiento 150/200 W 150/200 W 180 W 180 W

Secc. cable motor(mmq) 7x10 7x6 7x16 7x6

1) Secc. auxil.= 1mmq

2) (*) = 400V AC33) (**) = 400 V 230V

Alim. negro-azul-marrn ALIM. - (marrn-blanco) /

Puente amarillo-verde-blanco (azul-verde)/( negro-amarillo)

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Fini Manual Instr PLUSSD 25 30