Exercicio 2D - Rev 2011

EExxeerrccíícciiooss UUssiinnaaggeemm 22DD

TopSolid’Cam 201

Missler Software Brasil

2


3

Apostila de TopSolid’Cam 2011

Software

TopSolid 2008 versão Português

Autoria

Fernando Henrique Paschoal

Daniel Martins

Danniel Favero

Alessandro Arthur Zagnole

Projeto Didático


Daniel Martins

Danniel Favero


Projeto Gráfico


Daniel Martins

Danniel Favero


Editoração e Coordenação


Daniel Martins

Danniel Favero


Revisão Técnica

Glauber Longo

Marcas Citadas

TopSolid’Cam 201


4

© 2011 Missler Software Brasil. Todos os direitos reservados.

Rua Dr. Diogo de Faria, 1087, Vila Mariana São Paulo.

Nenhuma parte deste documento poderá ser copiada, armazenada em um sistema capaz de produzir uma

cópia, transmitida ou revelada, de qualquer maneira, ou por qualquer processo manual, elétricos, eletrônicos,

eletromagnéticos, químicos, visuais ou por qualquer outro processo, sem a autorização formal por escrito da

Missler Software Brasil.

Missler Software, TopSolid’Design, TopSolid’Progress, TopSolid’Wood, TopSolid’CAM, TopSolid’Mold,

TopSolid’Castor, TopSolid’Eletrode, TopSolid’PunchCut, TopSolid’Wire, TopSolid’Control, TopSolid’PDM são

marcas registradas da Missler Software.

TopSolid é uma marca registrada da Missler Software.

TopSolid é o nome do produto da Missler Software.

O software discutido neste documento é fornecido sob uma licença e pode ser usado ou copiado somente de

acordo com os termos desta licença.

Rev. 01.3-1111


5

Índice

Apostila de TopSolid’Cam 2011 ........................................................................................... 3

Tutorial1 ............................................................................................................................... 6

Tutorial2 ............................................................................................................................. 33

Tutorial3 ............................................................................................................................. 45

Tutorial 4 ............................................................................................................................ 59

Tutorial 5 ............................................................................................................................ 84

Tutorial 6 .......................................................................................................................... 104

TopSolid’Cam 201


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Tutorial1

Peça: Ex1

Abrir a peça do TopSolid’design!

Teremos que incluir o arquivo no TopSolid’Cam

Para abra um novo arquivo;

Escolha o TopSolid’Cam e click em OK.

Temos uma aparência diferente em relação a do

TopSolid’Design.

Temos uma aparência diferente em relação a do

TopSolid’Design.

Ícones de Design: para criar um solido,

superfície ou desenho e usar suas funções.

Ícone de preparação de trabalho: Abrir um Maquina criação dos materiais e criação de Zero peça,

assim como criação de folhas de processo e arquivos pós-processados.

Ícone de Usinagem 2 Eixos: Todos os comando de Usinagens 2 eixos automáticos estão

presentes nesta Barra de menus e também os processos automáticos.

Ícone de Usinagem 3 Eixos: Algumas estratégias de Usinagem 3 eixos estão presentes nesta

Barra de menus junto com processos automáticos para estratégias 3d

Ícone de Usinagem 5 Eixos: Menu com todos os comandos de usinagem 5 eixos.

Ícone de Torneamento: Menu com a maioria dos comandos de torneamento.

Ícone de Verificação: Verificar, checar colisões e analisar possíveis sobremetais por meio de

comparações.


7

Ícone de preparação de usinagem (os ícones de magazine de ferramentas, definir zero peça e

processo ISO estão desabilitados por que ainda não foi definida a maquina para criar a usinagem)

Ícone de Usinagens 2 eixos (estão desabilitados por que ainda não foi definido o zero peça)

Iniciar Trabalho

Para iniciar a usinagem é

necessário selecionar uma

maquina para isso utilize o

caminho:

Ou através do ícone:

Por meio do menu

iniciar trabalho cujo o ícone é o mesmo

Escolha a maquina na lista.

TopSolid’Cam 201


8

Em seguida use o comando que está encontrado na barra;

Ativar o nível 100 onde se encontra a mesa da maquina selecionada.

Na barra horizontal onde estão os

posicionamentos, use o ícone siscord para

siscord


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Automaticamente a tela será

dividida verticalmente, para a

seleção da peça;

A mensagem será dada

Selecione o modelo

Selecione

TopSolid’Cam 201


10

Selecione

Novamente terá de informar se há ou não alguma mudança a ser feita no sistema de coordenada.

Confirme a operação com Ok e a peça passara a fazer parte do TopSolid’Cam.

O próximo passo é a criação do material bruto

ou material para ser removido, para criá-lo ou

pelo caminho;

A peça a ser envolvida por um material em bruto

Selecione a peça que foi posicionada no TopSolid’Cam

Escolha o respectivo material a ser usinado;

Após ser selecionado o

material será lhe

questionado sobre as

dimensões a serem

utilizada

Ative a opção visualizar

material.


11

A peça estará com uma forma simbólica de como ficara após a

criação de deste material;

Para gerenciar este material em bruto você terá no quadro um campo específico;

Com estas medidas ela estará com a

margem de 5mm total

Tendo até mesmo 10mm para remoção na

face inferior da peça, substitua esse valor

por 0.

Validando a operação a peça ficara totalmente encoberta

pelo material em bruto!

Após criação do material bruto que é na realidade o

material a ser removido, falta a criação do zero peça que

alem de habilitar os comandos de usinagens é o ponto

onde será zerada as ferramentas!

TopSolid’Cam 201


12

Use o comando ou pelo caminho

Utilizando o comando será ativado a barra de comando

Mude o tipo visualização para poder enxergar melhor o que é

material bruto e o que é peça acabada para isso mude para

modo de arame!

Nesta vista esta a peça em modo de arame onde você nota a real diferença do que é o material bruto e o que

é a peça acabada.

Então agora selecione o material bruto; Logo em seguida selecione a peça acabada

Selecione então o WCS da peça ou onde será o zeramento de suas ferramentas (por Sistema de

coordenada)

Volte para o modo de render padrão (5° da direita)


13

Para criação deste WCS selecione a opção

E na barra abaixo selecione a que melhor se adéqua, neste caso escolha a opção sistema de coordenada na

face.

Será lhe perguntado sobre face de referencia este comando automaticamente selecionará o centro da face

selecionada;

Selecione a face de cima da peça

Está pronta para usinagem!

OBS.: todas as estratégias criadas para esta e qualquer outra peça da apostila são simbólicos, pois os dados

de corte são diferentes para cada programador e de acordo com a necessidade para cada peça, portanto

siga passo a passo os comandos mais não à necessidade entrar exatamente com os dados nela registrados!

Este é o ponto zero onde serão referenciadas todas as ferramentas

TopSolid’Cam 201


14

Usinagem 2D

Analise Topológica

Ícone que estava sendo usado para posicionamento e zeramento

Ícone a ser utilizado para usinagem 2D

Haverá mudanças na barra de comandos;

Usando o primeiro ícone da barra acima Analise Topológica

Operação a ser utilizada

Selecione para validar a estratégia.

Selecionar a ferramenta para a usinagem;

Ferramenta a escolher

Fresa de Facear

Ø63

Primeira pastilha que aparecer


15

Aparecera uma imagem da ferramenta para que você

veja se haverá colisão ou se a altura é valida para a

usinagem.

Na barra de dialogo você terá 3 opções;

Modificação de variáveis da ferramenta como

distancia da pinça entre outros

Modificar a ferramenta (trocar de ferramenta)

Validar a ferramenta escolhida

Terá a tela de estratégias de usinagem para

o faceamento.

Campo no qual o calculo é automático, calculo de

quantos passes será utilizado e qual será sua medida

Altura do passe (de quanto em quanto será removido material)

Altura do ultimo passe (para suavização da ultima

passada)

TopSolid’Cam 201


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Deixe os dados do campo principal da maneira como seria sua usinagem

Habilite estes dados abaixo;

Outro comando seria

Onde existe 3 tipos de caminho de ferramenta diferentes como segue na

pagina seguinte.

Espiral Sweep Contorno sucessivo

A diferença dos 3 estão em seus caminhos de usinagem;

Modo de entrada no material (quando a ferramenta está entrando em contato com a

peça)

Modo de aproximação e de retração


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Espiral

Caminho de usinagem

Sweep

Contorno Sucessivo

Esta é a distancia que é controlada nesta distancia de segurança.

TopSolid’Cam 201


18

Use qual você prefira

Para ajustar o quanto à ferramenta pode sair da peça existe este campo dentro do Método de usinagem

Mude então para a aba dos parâmetros para modificações destes parâmetros.

Nestes comandos deixar sempre a flag ativada!

O comando serve para que ele entenda

a área de usinagemespecifica!


19

Validando a Operação por selecionar a opção OK você terá a verificação!

Seguir agora para as próximas usinagens!

Analise topológica

Tipo de usinagem

Tipo de ferramenta

Diâmetro

Validar com OK!

TopSolid’Cam 201


20

Dados e estratégias de usinagem, é muito semelhante a do faceamento apenas com um ou dois comandos

ou funções adicionadas!

Campo de cálculos automáticos;

Campos de variáveis da usinagem

Campos de métodos de mergulho e usinagem

Campos de remoções de material especial

Comando para adicionar ao fim da usinagem da

cavidade uma usinagem do contorno

Remoção de material remanescente nas ilhas;

Essas as mudanças feitas no menu principal da usinagem

de contorno!


21

OBS.: Todos os parâmetros usados na apostila são unicamente usados para treinamento ou aprender as

funcionalidades do Software!

Menu Parâmetros;

Valide a estratégia de usinagem usando a opção

Simulação da usinagem

Na opção Gerenciador de operações pelo ícone

Selecione todas as operações click

com o botão direito e selecione a

opção verificar.

Tipos de retrações. Plano de segurança para a ferramenta em caso de ilhas na peça. E o método de retração da ferramenta nestes casos. A flag se necessário é utilizada para criar está retração apenas se for necessário, caso contrario em todas trocas de passos ou retração a ferramenta irá retornar ao plano de segurança.

Campo de altura inicial da usinagem em relação ao Zero peça Com o automático ligado o Software estuda o material já removido em outras estratégias.

Altura para onde a ferramenta ira após o termino da usinagem

TopSolid’Cam 201


22

Entrará então o ambiente de verificação, neste click com o botão direito novamente e selecione a opção

Iniciar animação. Com os botões + e – você pode controlar a velocidade.

Para sair do ambiente de verificação

Saia também do gerente de operações, sempre pelo

botão SAIR, pois pelo cancelar ou no X que fecha

todas as mudanças feitas serão canceladas;

Analise topológica

Tipo de usinagem

Tipo de ferramenta

Dados da ferramenta


23

Possíveis modificações da ferramenta.

O contorno representa o caminho que será feito pela fresa

Campo de estratégia para usinagem por

contorno.

Preencha os dados de usinagem de

acordo com o esperado para uma

usinagem de contorno.

Na aba de parâmetros

Você terá as opções já vistas em outras estratégias de usinagens

No contorno você tem a uma

entrada e uma saída

Saída Entrada

Sobrepor entrada e saída para não marcar a peça

TopSolid’Cam 201


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Estes parâmetros São controlados na aba de

parâmetros nos comandos

Entrada e saída

Tipos de entradas e saídas distancias e raios

e condições de corte.

Simule a usinagem e observe entrada e saída.

Próxima usinagem

Selecione qualquer das laterais

Tipo de usinagem

Selecione uma ferramenta já utilizada

Após validar a ferramenta, modifique as estratégias de usinagens.

Modifique o valor da estratégia para


25

Para modificar este caminho utilize

Mude-o para.

Na janela PARAMETROS altere os dados necessários para a usinagem.

TopSolid’Cam 201


26

Valide com OK

Use o ícone para modificar as usinagens ou algo ligado direto a elas;

E cheque o caminho de

usinagem da ultima usinagem

Você terá acesso ao caminho de usinagem

Nesta operação iremos duplicá-lo;

Para isso selecione o ícone E a face a usinar.

Selecione a face Em seguida o caminho da usinagem a copiar Automaticamente o software

entendera o caminho a ser feita

e a superfície a usinar


27

Segunda cavidade aberta

Selecione a

ferramenta que já foi

utlizada e valide a

escolha da ferramenta

Preencha os dados de usinagem de maneira esperada;

Tanto principal como parâmetros;

TopSolid’Cam 201


28

Valide a usinagem

Simule a operação.

No Gerente de operações vá

em verificar para analisar sua usinagem.

Saia do ambiente de visualização, clicando no botão direito do mouse, procure e click em sair.

Todos os comandos de furações estão localizados no mesmo local

Furo de Centro

Furo de marcação

Furação

Escareamento

Alargador e mandrilhamento

Rosca

Faceamento

Rosca externa

Furo de Centro


29

Selecione os cilindros a criar os furos de centro

Seleção de ferramenta

Selecione o diâmetro desejado para a broca de centro

Prencher os dados de Usinagem

Validar a usinagem

Furação

Valide a seleção com

Escolha da ferramenta

Automaticamente só estará disponível o diâmetro dos furos

TopSolid’Cam 201


30

Dados de usinagem

Altere e valide

Simule a operação.


31

Ciclo de rosca

Selecione as faces a roscar E valide

Seleção do tipo de ferramenta

Ele procurará por um macho de 6.75 mais isso é por

causa do diâmetro nominal do furo.

Use para selecionar o macho

Então selecione a função

E selecione OK para validar

Então selecione o macho M8

TopSolid’Cam 201


32

Assim como nos comandos de centro e de furação ajuste os dados de usinagem.

Valide a função de rosca

Então faça novamente a verificação

Então estará finalizada a usinagem da peça n°1 da apos


33

Tutorial2

Abrir o arquivo “.top” da peça a ser executada.

Abrir um novo documento do TopSolid’Cam .

Selecionar a maquina em que será feita a programação, pelo ícone ou através do caminho:

Equipamentos, Máquina, Selecionar.

Após selecionar a maquina, ativar os níveis correspondentes a ela.

TopSolid’Cam 201


34

Posicione a maquina com o comando: vista em perspectiva.

Neste exercício vamos buscar um elemento de fixação de uma

biblioteca de componentes.

Através do ícone , ou através do caminho:

Peça, fixação da peça, Incluir padrão.

Selecione uma placa para fixar a peça, posicione a placa na

mesa da maquina.

Use o ícone ou através do caminho:

Peça, Fixação da peça, mandril.

Quando é dado este comando, os dois arquivos são

automaticamente posicionados na tela do computador.


35

Abra uma janela e selecione o modelo com a peca em bruto

Indique a face lateral da peça onde deve ser fixada, depois selecione a lateral interna do pega na castanha.

Fazer o mesmo com relação as faces de encosto e de apoio.

TopSolid’Cam 201


36

Para finalizar a operação, cliquena opção sair na barra de comando.

Como o material bruto (stock) já veio do CAD com a peça, não temos que usar a função de criação de

Mbruto no TopSolid’Cam.

É necessário indicar qual é o material bruto (stock), qual é a peça acabada e qual o ponto de referencia para

as usinagens (WCS).Esta função pode ser feita através do ícone ou através do caminho:

Peça, Criar.

Selecione primeiro o material bruto, em seguida selecione qual é a peça acabada.


37

Indique uma referencia para as usinagens, no centro da face superior da peça, use para isso os ícones

siscoord no ponto e centro ponto chave.

Selecione a aresta da face superior para criação da referencia.

Ao ser indicada a referencia, é

mostrada uma janela de dialogo com a

lista de materiais.

Selecione então um dos materiais

correspondente a peça a ser usinada.

Tendo sido feito corretamente todos os passos anteriores,

nota-se que o material bruto fica em transparência e os ícones

referentes as estratégias de usinagens são liberados para o

uso.

Selecione a face superior da de um dos três detalhes laterais

da peça, para ser feita a analise topológica.

TopSolid’Cam 201


38

Surgira uma barra de comando na parte superior da

tela, mostrando quais são as estratégias indicadas para esta usinagem.

Aceite a opção cavidade aberta que aparece na barra de comando, OK.

Escolha uma Fresa de topo com diâmetro de 24mm.

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo

da estratégia de cavidade aberta.

Habilite o campo que mostra a área da usinagem.

Complete os campos indicando qual o valor da profundidade

de cada passada.

Indique que não deve ser deixado material no final da

usinagem, sobre-metal = 0

Na janela de condições de corte, coloque os

valores referentes a avanço de corte,

rotação, avanço por dente, etc.


39

Na janela de parâmetros coloque o valor

da altura final com 100mm, o valor do plano de segurança com

10mm e o valor do método de retração com 5mm.

Aceite os valores indicados na estratégia clicando em OK.

O calculo é feito imediatamente e em seguida é feita a simulação

da usinagem.

Agora para fazer a usinagem dos outros detalhes laterais da peça,

vamos duplicar a estratégia de cavidade aberta. Para isso deixe ativo

o caminho de ferramenta, com o comando de duplicação usado

através do caminho:

Operação\propagar\Criar.

Escolha uma duplicação circular com 120º, no número duplicações

indique 2e selecione o caminho de ferramenta como elemento a ser

duplicado.

O passo seguinte é a usinagem da cavidade central da peça, será

usada a estratégia especifica para cavidades, com o ícone ou

através do caminho:

Usinagem, Cavidade, Uma cavidade.

Selecione a face do fundo da cavidade.

Escolha a mesma ferramenta que foi utilizada na usinagem anterior.

Selecione uma ferramenta na lista de ferramentas já usada

TopSolid’Cam 201


40

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela

de dialogo da estratégia de cavidade aberta.


Complete os campos, indicando qual o valor da

profundidade de cada passada.

Indique que não deve ser deixado material no

final da usinagem, sobre-metal = 0

Coloque os valores adequados nos campos das

janelas de condições de corte e parâmetros,

clicando depois em OK, para aceitar os valores e

iniciar o calculo da usinagem.

O furo central da peça é a usinagem seguinte, será usado também a estratégia especifica para cavidades,

com o ícone ou através do caminho:


Agora deve ser construída uma curva, com a opção que

aparece na barra de comando.

Selecione a parede do furo como face de referencia.

Indique a aresta inferior para a construção do contorno.


41



de dialogo da estratégia de cavidade aberta.


Complete os campos, indicando qual o valor da


Indique que deve ser deixado material na lateral

Furo e que a ferramenta de passar 2mm na

profundidade da peça.

sobre-metal no fundo = -2mm

sobre-metal na lateral = 0.5mm

TopSolid’Cam 201


42

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condições

de corte e parâmetros,

clicando depois em OK, para aceitar os valores e

iniciar o calculo da usinagem.

O acabamento do furo central

será feito usando a estratégia

especifica para contorno

helicoidal, através do caminho:

Usinagem, Contorno, Contorno helicoidal.

Selecione a curva que existe no

fundo da peça, a seta indica o sentido do material a usinar. Como

altura de referencia deixe o valor “0”.

A face de referencia é a lateral do furo.


Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da

estratégia de cavidade aberta. Complete os campos,

indicando qual o valor da profundidade de cada passo

helicoidal.Indique que não deve ser deixado material na

lateral furo e que a ferramenta de passar 2mm na

profundidade da

peça.sobre-metal no fundo

= -2mm e sobre-metal na

lateral = 0mm


43

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condições de corte e parâmetros, clicando depois

em OK, para aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem.

Para terminar toda a programação, os furos com rosca e os furos com rebaixos devem ser feitos de modo

automático, usando o ícone , ou através do caminho:

Usinagem, Analises de furos.

Surge então na tela uma janela mostrando a relação de toda a furação.

Selecione os furos que ainda não foram programados.

Com botão direito do mouse fazemos aparecer uma janela de dialogo, na

qual devemos selecionar a opção Máquina.

Em seguida clicar no botão existente na janela principal.

TopSolid’Cam 201


44

Todos os furos escolhidos começam e ser programados

de forma automática. Tecle em sair no final do calculo

e a programação estará terminada.

Para terminar este exercício, faça a verificação da usinagem.

Abra o gerenciador de operações com o ícone , ou

através caminho:Operações, gerente de operações.

Selecione todas as estratégias de usinagem da

janela de dialogo. Com o botão da direita do mouse escolha a

opção Verificar na lista de tarefas.

Novamente com o botão da direita do mouse, selecione a opção Iniciar animação.


45

Tutorial3

Será fixada em uma morsa para criarmos a usinagem

Abrir novo documento de

TopSolid’Cam

Selecione uma maquina na

biblioteca de maquinas

No mesmo local (barra) onde se encontra a biblioteca de maquinas existe o ícone Incluir Padrão.

Com ele fixaremos uma morsa em nossa mesa

Na janela do comando incluir padrão teremos alguns dados a serem modificados, como por exemplo;

TopSolid’Cam 201


46

Tamanho de morsa definido por catalogo

Validar com

Valor de abertura da morsa (todos os valores podem ser

editados depois)

Altura dos calços

Largura dos calços

Quando na barra aparecer tal mensagem podemos clicar em um local qualquer e a morsa estará fixada ou selecionar a opção outro

posicionamento


47

Automaticamente será aberto o arquivo da morsa com alguns pontos de controles.

Selecione o sistema de coordenada que existe em sua base

Logo em seguida selecione o sistema de coordenada de destino

Você terá então a morsa no sistema de coordenada principal.

Posicionar agora a peça na respectiva morsa;

TopSolid’Cam 201


48

Não se esqueça que neste caso em especifico existem

duas peça a serem posicionadas, então abra um quadro

de seleção em torno das duas peças.


49

Em seguida valide o posicionamento por selecionar na barra a opção

Em seguida terá a peça fixa na morsa

Para ajustar a abertura da morsa use o ícone;

Selecione qualquer parte de sua morsa

Atributos > Mudar atributos gráficos da morsa

Elementos auxiliares > buscar no arquivo original elementos padrões

Posicionando > função permite mudar parâmetros de posicionamento

Parâmetro > função permite alterar abertura dos mordentes os calços e etc.

Código > função muda o código da morsa mudando os dados tabelados dela

Intercambio > função permite alterar o Elemento padrão.

Mudar então abertura dos mordentes para ficar corretamente fixado.

Para saber qual deve ser a abertura da morsa tecle F2 e passe o

cursor do mouse sobre o material bruto e verificar o valor.

Após abrir a morsa ao tamanho da peça, criar o zero peça

TopSolid’Cam 201


50

Para facilitar a escolha de tal modificar o modo de visualização para wireframe;

Selecionar o ponto onde serão zeradas das ferramentas;

Para isso voltar ao modo de visualização padrão;

Use o comando sistema de coordenada

Na barra então selecione o comando ou função sistema de coordenada na face.

E selecione a face que será o ponto de referencia

Selecionar o material usado na usinagem

Estará criado o zero peça (work peace)


51

Após ter fornecido todos os dados de preparação de usinagem podemos iniciar a usinagem.

Análise topológica

Selecione uma fresa de Topo de diâmetro de 32 mm e click em OK.

TopSolid’Cam 201


52

Obs. Todos os comandos utilizados já foram vistos, por favor, ajustá-los de acordo com sua visão de

usinagem com os dados que você realmente colocaria na maquina para tais usinagens.

Seguindo para a próxima usinagem;

Selecione o contorno da ilha;

Selecione a mesma ferramenta.

E assim crie todas as usinagens desta peça, aplique nela os comandos vistos até agora isso não incluirá os

chanfros e o canal Lateral, ao chegar em tais pontos seguir a apostila novamente!

A peça usinada estará assim antes de ser usinados os chanfros o canal lateral deixe o furo de 40mm de

dentro da cavidade sem usinar.


53

Criar usinagens do chanfro;

Analise topológico

Selecione a face a ser usinada

Selecione a face do chanfro

Selecione a fresa

Neste tipo de

usinagem tem de ser

prestado a atenção na

posição axial e definir

qual será sua

profundidade por

passe

TopSolid’Cam 201


54

Após ser feita a usinagem terá exatamente o chanfro

Faça o mesmo para o outro chanfro (crie a usinagem do outro chanfro)

Já para o canal usaremos a operação 3T canal

(operação para canal lateral)


55

Para criação do canal usaremos a opção por curvas mas como não temos a curva existe a necessidade de

construí-las

Face onde existira o contorno a ser seguido

O contorno ou a linha de referencia para a

ferramenta

Valide com o botão OK

Indicar o lado onde esta o material a ficar (peça acabada)

TopSolid’Cam 201


56

Dados para que o software possa criar a usinagem

Selecione a fresa


57

Diâmetro 100 comprimento de corte 10

O caminho colorido significa o caminho que será feito ou seguido pela fresa

TopSolid’Cam 201


58

Na verificação o canal ficara assim

Ficara faltando apenas o furo da cavidade existente na elevação

Por isso vá em analise topológico e o selecione

Selecione a mesma ferramenta que já foi utilizada

Crie esta usinagem de acordo com os dados que você

vê como necessários para tal.

Na verificação a peça estará assim

Agora finalizamos o exercício 3.


59

Tutorial 4



Selecionar a máquina em que será feita a programação, pelo ícone ou através do caminho:

Equipamentos, Maquina, Selecionar.

TopSolid’Cam 201


60

Agora com os comandos de fixação da peça vamos traze - lá para o TopSolid’Cam.

Quando é dado este comando, os dois arquivos são automaticamente posicionados na tela do computador.

Abrindo uma janela selecione todos os contornos do desenho.

Indique o sistema de coordenada de origem.


61

Indique o sistema de coordenada de destino.

O desenho fica assim posicionado no sistema de coordenada indicado no TopSolid’Cam.

Temos agora que extrudar o contorno externo com 65mm, para indicá-lo como material bruto. 60mm para

baixo e 5mm para cima.

TopSolid’Cam 201


62

Em seguida é necessário indicar qual é o material bruto (stock), qual é a peça acabada e qual o ponto de

referencia para as usinagens (WCS). Esta função pode ser feita através do ícone ou pelo caminho:

Peça, Criar.

Selecione primeiro o bloco extrudado como material bruto, em seguida selecione novamente o bloco

extrudado como peça acabada.

Indique uma referencia para as usinagens, no centro da face superior do bruto, use para isso o ícone .

Ao ser indicada a peça, é mostrada uma janela de dialogo com a lista de materiais.

Selecione então um dos materiais correspondente a peça a ser usinada.


63

A primeira usinagem a ser feita é o faceamento da peça, para isso deve ser utilizado o ícone ,

ou através do caminho: Usinagem, Faceamento, Faceamento.

Selecione o contorno do material bruto, como região a ser usinada.

Como altura de referência digite o valor 0mm e tecle em Enter, aceite a opção



da estratégia de faceamento.


Complete os campos indicando qual o valor da


Sobre-metal no fundo da usinagem = - 5 mm

TopSolid’Cam 201


64

Na janela de condições de corte, coloque os valores

referentes a avanço de corte, rotação, avanço por dente,

etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com

60mm, o valor do plano de segurança com 10mm e o valor

do método de retração com 3mm. Aceite os valores

indicados na estratégia clicando em OK.

O cálculo é feito imediatamente e em seguida é feita a simulação da usinagem.

Agora deve ser feita a usinagem do contorno

externo da peça, para isso pode ser usado o ícone

ou através do caminho:

Usinagem, Faceamento, Faceamento.

Selecione o contorno do material bruto, como região a ser

usinada.

Como altura de referência digite o valor -35mm e tecle em Enter,

Selecione a lateral da peça para ser identificada pelo TopSolid’Cam

como sendo uma ilha de material na usinagem.

Escolha a mesma ferramenta que foi

utilizada na usinagem anterior.


65

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratégia de faceamento.


Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de cada passada.

Indique que não deve ser deixado sobre-metal na lateral da peça e na profundidade da usinagem,

sobre-metal = 0mm

Na janela de condições de corte, coloque os valores referentes a avanço de corte, rotação, avanço por dente,

etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com 60mm, o valor do plano de segurança com

10mm e o valor do método de retração com 3mm. Aceite os valores indicados na estratégia clicando em OK.

O cálculo é feito imediatamente e em seguida é feita a

simulação da usinagem.

TopSolid’Cam 201


66

A próxima região a ser usinada será a cavidade central.

Mais antes de usina-la terá de costurar as curvas da ilha no centro desta cavidade.

Para executar esta usinagem podemos utilizar o ícone , ou através do caminho:


Selecione o contorno da cavidade central da peça,

como sendo o limite da usinagem.

Como altura de referência digite

o valor -15mm e tecle em Enter,

Aceite a opção , que aparece na parte superior da tela.

Selecione o contorno da ilha existente dentro da cavidade central da peça, para ser identificada pelo

TopSolid’Cam como sendo uma ilha de material na usinagem. OK.



67




Indique que não deve ser deixado sobre-metal na lateral da cavidade, ilha e na profundidade da usinagem,

sobre-metal = 0mm

Na janela de condições de corte, coloque os valores referentes a

avanço de corte, rotação, avanço por dente, etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com

60mm, o valor do plano de segurança com 10mm e o valor do

método de retração com 3mm. Aceite os valores indicados na

estratégia clicando em OK.

O cálculo é feito imediatamente e em

seguida é feita a simulação da usinagem.

Para facear a ilha existente na cavidade central, deve ser usado a estratégia faceamento com o ícone

ou através do caminho: Usinagem, Faceamento, Faceamento.

Selecione o contorno da ilha, para indicar a região

a ser usinada.

TopSolid’Cam 201


68



Aceite a opção





Indique que não deve ser deixado sobre-metal na profundidade da usinagem, sobre-metal = 0mm


69


etc.



O cálculo é feito imediatamente e em seguida é feita a simulação da

usinagem.

Deve ser usinado na seqüência os chanfros existentes na face superior da peça e na ilha.

Usando o comando de chanfrar com o ícone ,ou através do caminho:

Usinagem, Contorno, Chanfro.

Com a opção que surge na parte superior da tela,

selecione o contorno da cavidade para execução do chanfro.

A seta que aparece indica o sentido do material, a parede

da cavidade. OK.



Em seguida complete os campos referentes as medidas do chanfro a ser

usinado.

TopSolid’Cam 201


70

Escolha uma ferramenta

adequada para a usinagem

do chanfro,

com

diâmetro de 10mm e ângulo

de 45º.

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratégia de chanfro.



71


etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com 35mm, OK.



Para o chanfro existente na ilha deve ser repetida a operação, selecionando o contorno da ilha.



Em seguida complete os campos referentes as medidas

do chanfro a ser usinado.

Escolha a mesma ferramenta para a usinagem do chanfro,

com diâmetro de 10mm e ângulo de 45º.


da estratégia de chanfro.



TopSolid’Cam 201


72


usinagem.

Agora deve ser feita a programação de toda a furação da peça, começando com os furos de centro.

Podemos usar o ícone , ou através do caminho: Usinagem, Ciclo, Furo de centro.

Selecione todos os contornos dos furos. OK.

Selecione um broca de centro com Ø 8mm.


73

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratégia de furo de centro.

Complete os campos desta estratégia de usinagem.


etc.



Para os furos podemos usar o ícone , ou através do caminho: Usinagem, Ciclo, Furação.

Selecione os contornos dos furos de 10mm. OK.

Selecione uma broca de Ø 10mm.

TopSolid’Cam 201


74

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de dialogo da estratégia de furação.

Complete os campos desta estratégia de usinagem.


etc.

O cálculo é feito imediatamente

e em seguida é feita a simulação

da usinagem.

Da mesma forma, faça a programação dos furos

de 6,75mm para rosca de M8.


75

Para Criar as roscas de M8 nos furos podemos usar o ícone , ou através do caminho:

Usinagem, Ciclo, Tapping.

Selecione os furos e a ferramenta (Macho M8).


usinagem.

Para executar a programação dos rebaixos de Ø 14mm.

Selecione os contornos, use o ícone , ou através

do caminho: Usinagem, Ciclo, Spot-faceamento.

Escolha uma ferramenta indicada para fazer

o rebaixo, complete os campos na janela da estratégia de usinagem.

Após ser escolhida a ferramenta, surge a janela de

dialogo da estratégia de furação.

Complete os campos desta estratégia de

usinagem.


valores

referentes a avanço de corte, rotação, avanço por

dente, etc.

TopSolid’Cam 201


76



Para o furo preciso com Ø 30H7 podemos usar o ícone ,

para o um primeiro furo com Ø 29,5 ou através do caminho:

Usinagem, Ciclo, Furação.

Em seguida deve ser feito o furo preciso com o ícone ,

ou através do caminho: Usinagem, Ciclo, Reaming.

Selecione uma ferramenta indicada para usinar o furo preciso.


77




de dialogo da estratégia de furação.

Complete os campos desta estratégia de

usinagem.


valores

referentes a avanço de corte, rotação, avanço

por

dente, etc.

Para terminar esta parte do exercício, faça a verificação da usinagem.

Abra o gerenciador de operações com o ícone , ou através caminho:

Operações, gerenciador de operações.

TopSolid’Cam 201


78

Selecione todas as estratégias de usinagem da janela de dialogo. Com o botão da direita do mouse escolha

a opção Verificar na lista de tarefas. Novamente com o botão da direita do mouse, selecione a opção Iniciar

animação.

A parte final do exercício, será o faceamento na parte inferior da peça.

Para isso é necessário re-posicionar a peça na máquina.

Devem ser criados novos sistemas de coordenadas, que serão usados como sistema de coordenada de

origem e sistema de coordenada de destino, para posicionamento da peça.

Crie no centro do furo um siscoord! Em

seguida duplique este sistema de coordenada

60mm para baixo!

E duplique novamente só que no sentido de x+

120mm

Usando novamente o ícone , ou através do caminho:

Peça, Fixação da peça, Siscoord para Siscoord.

Selecione a opção , que surge na barra de comando na parte superior da tela.

Selecione a peça

Selecione o sistema de coordenada de origem.


79

Selecione o sistema de coordenada de destino.

Indique o ponto de referência para a usinagem.

Para duplicação dos contornos existentes na primeira peça crie um siscoord em um ponto médio para

espelhar os contornos

Para os contornos da peça temos que usar a opção de duplicação, assim podermos utilizá-los como

orientação para as próximas estratégias de usinagem.

Deve ser criado um sistema de coordenadas no ponto médio entre o sistema de coordenada de origem e

sistema de coordenada de destino.

TopSolid’Cam 201


80

Duplique os contornos da peça

com a opção: Editar, Duplicar,

Espelho.

Agora deve ser feito o faceamento da peça para isso pode ser

usado o ícone , ou através do caminho: Usinagem,

Faceamento, Faceamento.

Selecione o contorno do material bruto, como região a ser usinada.

Como altura de referência digite o valor 25mm (acima da

referência) e tecle em Enter.

Identifique a peça que será usinada.

Selecione o contorno circular da peça para ser

identificada pelo TopSolid’Cam como sendo uma ilha

Para não ser removida.

Escolha a ferramenta de Ø 24mm, utilizada anteriormente.


81


estratégia de faceamento.


Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de

cada passada.

Indique que não deve ser deixado sobre-metal na lateral da

peça e na profundidade da usinagem,

sobre-metal = 0mm

TopSolid’Cam 201


82


etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com 100mm,

o valor do plano de segurança com 70mm e o valor do método de

retração com 10mm. Aceite os valores indicados na estratégia

clicando em OK.


usinagem.

Para facear a ilha circular, deve ser usado a estratégia faceamento com o

ícone , ou através do caminho: Usinagem, Faceamento,

Faceamento.

Selecione o contorno.

Como altura de referência digite o valor 55mm (acima da

referência) e tecle em Enter.

Identifique a peça.


estratégia de faceamento.


Complete os campos indicando qual o valor da profundidade de

cada passada.

Indique que não deve ser deixado sobre-metal na lateral da

peça e na profundidade

da usinagem,

sobre-metal = 0mm


83

Na janela de condições de corte, coloque os valores referentes a

avanço de corte, rotação, avanço por dente, etc.

Na janela de parâmetros coloque o valor da altura final com 100mm,

o valor do plano de segurança com 70mm e o valor do método de

retração com 10mm. Aceite os valores indicados na estratégia

clicando em OK.


usinagem.




Selecione todas as estratégias de usinagem, feitas

neste reposicionamento da peça. Com o botão da

direita do mouse escolha a opção Verificar na lista

de tarefas.

Novamente com o botão da direita do mouse,

selecione a opção Iniciar animação.

Termina assim o Exercício 4 em 2D de Usinagem 2D.

TopSolid’Cam 201


84

Tutorial 5



Selecionar a máquina em que será feita a

programação, pelo

ícone ou através do caminho:

Equipamentos, Maquina, Selecionar.

Após selecionar a máquina,

ativar os níveis

correspondentes a ela.

Posiciona a maquina com o

comando: vista em

perspectiva.

Neste exercício vamos buscar um elemento de fixação de uma biblioteca de componentes.

Através do ícone , ou através do caminho:


85

Peça, fixação da peça, Incluir padrão.

Selecione uma morsa para fixar a peça, posicione

o apoio no siscord da mesa da maquina.

Use o ícone ou através do caminho:

Peça, Fixação da peça, Morsa.

Agora com os comandos de fixação da peça vamos

traze - lá para o TopSolid’Cam.

TopSolid’Cam 201


86

Quando é dado este comando, os dois arquivos são

automaticamente posicionados na tela do

computador.

Neste exercício será levado junto com modelo 3D da peça, o modelo do material bruto também.

Para isso temos que selecionar todos, abrindo uma janela de seleção.

Indique a face de baixo da peça, como sendo a face de contato no

calço da morsa.

Na morsa deve ser indicada a face do calço, para o contato

com a peça.

Selecione a face lateral da peça como sendo a face de contato com o mordente

da morsa.

Na morsa deve ser indicado também em qual mordentea face lateral

da peça será encostado.


87

Para finalizar a operação, clique na opção sair na barra de comando.

Com o comando de modificar elemento

clicando na morsa, podemos, podemos alterar os

parâmetros de abertura e altura do calço.

Como o material bruto (stock) já veio do CAD com

a peça, não temos que usar a função de criação de

stock no TopSolid’Cam.

É necessário indicar qual é o material bruto (stock),

qual é a peça acabada e qual o ponto de

referencia para as usinagens (WCS).Esta função

pode ser feita através do ícone ou através do caminho:

Peça, Criar.

Selecione primeiro o material bruto, em seguida selecione qual é a peça acabada.

Indique a referencia para as usinagens, no centro da face superior da peça, use para isso o ícone .

Ao ser indicada a referencia, é mostrada uma janela de dialogo com a lista de materiais.

Selecione então um dos materiais correspondente a peça a ser usinada.

TopSolid’Cam 201


88

Tendo sido feito corretamente todos os passos anteriores,

nota-se que o material bruto fica em transparência e os ícones

referentes as estratégias de usinagens são liberados para o uso.

Faça um faceamento na peça, usando o comando de analise topológica.

Para isso pode ser usado o ícone ou através do caminho:

Usinagem, Topológica.

Selecione a face superior da peça, para ser feita a analise

topológica.

Surgira uma barra de comando na parte superior da tela, mostrando quais são as estratégias indicadas para

esta usinagem.

Aceite a opção faceamento

que aparece na barra de

comando OK.

Escolha uma Fresa de topo

com diâmetro de 24mm.


89


dialogo da estratégia de faceamento.




Indique que não deve ser deixado material no final

da usinagem, sobre-metal = 0

Na janela de condições de corte, coloque os valores

referentes a avanço de corte, rotação, avanço por dente, etc.





TopSolid’Cam 201


90

Agora deve ser feita a usinagem do contorno externo da peça,

para isso novamente use o comando de analise topológica.

Selecione a lateral da peça para ser analisada pelo TopSolid’Cam.

Surgira uma barra de

comando na parte superior

da tela, mostrando quais

são as estratégias

indicadas para esta usinagem.

Aceite a opção usinagem de contorno espiral que aparece na barra de comando OK.



91


dialogo da estratégia de contorno.

É mostrado o caminho que será feito pela ferramenta

durante o contorno.



Indique que o sobre-metal no fundo deve ser -2mm e

na lateral 0mm (zero).

Coloque os valores adequados nos campos das

janelas de condições de corte e parâmetros, clicando depois em OK, para aceitar os valores e iniciar o

cálculo da usinagem.

TopSolid’Cam 201


92

A próxima região a ser usinada será a cavidade

central.

Novamente usando o comando de análise topológica,

selecione o fundo da cavidade.


esta usinagem.

Aceite a opção cavidade que aparece na barra de comando OK.



93


da estratégia de cavidade.




Indique que não deve ser deixado material no fundo da

cavidade, na lateral da cavidade e na lateral e topo da ilha ,

sobre-metal = 0.

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de condições de corte e parâmetros, clicando depois

em OK, para aceitar os valores e iniciar o cálculo da usinagem.

TopSolid’Cam 201


94

A programação de toda a furação será feita de forma automática.

Para isso podemos usar o ícone , ou seguir o caminho:

Usinagem, Análises de furos.

Selecione os furos que serão programados, na

lista de furos.

Com botão direito do mouse fazemos

aparecer uma janela de dialogo, na

qual devemos selecionar a opção

Máquina.

Em seguida clicar no botão existente na janela principal.


95

Para otimizar a seqüência de furação, selecione todas as estratégias de furos e com o botão direito do

mouse escolha a opção Otimizar.

Na barra de comando, na parte superior da tela, selecione a opção “CAMINHO MAIS CURTO” como o

método de otimização e OK.

TopSolid’Cam 201


96

Deve ser usinado na seqüência os chanfros existentes na face

superior da peça e na ilha.

Usando o comando de Quebrar arestas através do caminho:

Usinagem, Quebrar arestas.

Em seguida escolha uma

ferramenta adequada para a

usinagem do chanfro, com

diâmetro de 10mm e ângulo

de 45º.

Indique na janela de dialogo da estratégia, a largura do

chanfro com 0,5mm, mínimo diâmetro a chanfrar

com 31mm e comprimento máximo chanfro com 2mm, OK.

Use a opção para retirar a

seleção do contorno externo da peça e .


97

Surge a janela de dialogo da estratégia de quebra de

Cantos, coloque os valores adequados nos campos

das janelas principal, condições de corte e

parâmetros, clicando depois em OK, para aceitar

os valores e iniciar o calculo da usinagem.



TopSolid’Cam 201


98


Selecione todas as estratégias de usinagem da

janela de dialogo. Com o botão da direita do

mouse escolha a opção Verificar na lista de

tarefas.

Novamente com o botão da direita do mouse,

selecione a opção Iniciar animação.

A parte final do exercício, será o faceamento do lado

inferior da peça.

Para isso é necessário re-posicionar a peça na morsa.

Primeiramente posicione uma nova morsa na mesa da máquina


99

Usando novamente o ícone ou através do caminho:

Peça, Fixação da peça, Morsa.

Selecione a opção , que surge na barra de comando na parte superior da tela.

Selecione a peça.

Indique a face da peça, como

sendo a face de contato no calço da

morsa.

Na morsa deve ser indicada a

face do calço, para o contato

com a peça.

TopSolid’Cam 201


100

Selecione a face lateral da peça como sendo a face

de contato com o mordente da morsa.

Na morsa deve ser indicado também em qual mordente

a face lateral da peça será encostado.

Para finalizar a operação, clique

na opção sair na barra de

comando.


101

Desative o nível que está as morsas, para facilitar a indicação do SisCoord (WCS) da usinagem.

Para indicar o ponto de referência use os ícones e , selecione a aresta do furo calibrado.

Faça um faceamento na peça, usando o comando de analise topológica.

Para isso pode ser usado o ícone ou através do caminho:

Usinagem, Topológica.

Selecione a face superior da peça,

para ser feita a analise topológica.

TopSolid’Cam 201


102


esta usinagem.

Aceite a opção faceamento que aparece na barra de comando OK.

Escolha a mesma fresa de topo com diâmetro de 24mm, que já foi usada anteriormente


de dialogo da estratégia de faceamento.




Indique que não deve ser deixado material no

final da usinagem, sobre-metal = 0


103

Coloque os valores adequados nos campos das janelas de

condições de corte e parâmetros, clicando depois em OK, para

aceitar os valores e iniciar o calculo da usinagem.

O calculo é feito imediatamente, e em seguida é feita a


Termina assim o Exercício 4 de

Usinagem 2D.

TopSolid’Cam 201


104

Tutorial 6

Checagens de Colisões e comparações

1° Criaremos uma usinagem e em segundo analisaremos suas colisões e comparações!

Iniciemos da seguinte forma, abra a 1ª peça programada neste treinamento!

Nesta peça checaremos todos os tipos de colisão e

comparações com a peça original!

Primeiro passo abra o gerente de operações, selecione

todas as estratégias de usinagens criadas e clique o

boatão direito do mouse selecione a função verificar.

Na tela foi acrescentado material bruto a peça

acabada como abaixo:


105

Clique como o botão direito do mouse e selecione o comando Iniciar animação

E ao final do calculo já não existira mais material bruto

Podemos agora comparar o resultado com respeito a quando de material foi removido e se existe matéria

ainda a ser removido ou se foi removido material a mais do que era necessrio!

Para esta analise ele pinta as faces de acordo com as cargas de material.

TopSolid’Cam 201


106

No menu configuração é possível alterar e verificar o significado de cada cor

Em tolerância de comparação posso apertar ou até mesmo soltar a tolerância de

comparação.

Com esse tipo de analise é possível checar eventuais colisões com a peça!

Outra maneira é por checagem de colisões

No menu configurações do Gerente de operações exite uma aba apenas para colisão dinâmica


107

Ajuste ela da seguinte forma

Em seguida criamos as simulações destas colisões

Selecione todas as operações e clique

com o botão direito do mouse e

selecione a opção

TopSolid’Cam 201


108

O TopSolid’Cam fará a simulação de usinagem levando em consideração todos os eixos da maquina morsa e

etc para ver se existe algum tipo de colisão

E após o termino da simulação ele avisara se existe ou não

alguma colisão

Caso exista alguma colisão o Software passara um alarme

onde vai referenciar todos uma a uma todas as colisões!

Documents

Exercicio 2D - Rev 2011