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MN-DT-741_A 03 JUNIO 2004 EQUIPO DE MUESTREO DE AIRE NAS (Notifier Air Sampler) Manual del usuario e instalación NOTIFIER ESPAÑA, S.L. Avda Conflent 84, nave 23 Pol. Ind. Pomar de Dalt 08916 Badalona (Barcelona) Tel.: 93 497 39 60; Fax: 93 465 86 35 Toda la información contenida en este documento puede ser modificada sin previo aviso

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MN-DT-741_A 03 JUNIO 2004

EQUIPO DE MUESTREO DE AIRE

NAS (Notifier Air Sampler)

Manual del usuario e instalación

NOTIFIER ESPAÑA, S.L. Avda Conflent 84, nave 23 Pol. Ind. Pomar de Dalt 08916 Badalona (Barcelona) Tel.: 93 497 39 60; Fax: 93 465 86 35

Toda la información contenida en este documento puede ser modificada sin previo aviso

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Índice

1 Introducción ..................................................................................................................................... 3 1.1 Descripción general.................................................................................................................. 3 1.2 Contenido del embalaje............................................................................................................ 3 1.3 Requisitos del sistema.............................................................................................................. 3

2 Guía de instalación .......................................................................................................................... 4 2.1 Instalación del panel de detección ............................................................................................ 4 2.2 Instalación de la red de tuberías ............................................................................................... 7 2.3 Calibración del flujo de aire..................................................................................................... 10

3 Manual de usuario.......................................................................................................................... 12 3.1 Indicadores LED..................................................................................................................... 12

4 Mantenimiento................................................................................................................................ 13 4.1 Flujo de aire ........................................................................................................................... 13 4.2 Filtro de aire ........................................................................................................................... 13 4.3 Detectores internos ................................................................................................................ 13

5 Resolución de problemas .............................................................................................................. 14

6 Especificaciones técnicas ............................................................................................................. 15

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1 INTRODUCCIÓN

1.1 Descripción general

El detector de humo por aspiración extrae aire de la zona protegida empleando una red de tuberías de muestreo. A continuación, el aire pasa a través de un detector de gran sensibilidad para su análisis y, si es necesario, aparecen indicaciones de alarma.

Los sistemas de aspiración son ideales en aquellas zonas en que es fundamental una alerta temprana o en que los detectores de humo puntuales ofrecen un servicio limitado, como por ejemplo en:

§ Zonas de acceso limitado donde la instalación y/o el mantenimiento de detectores puntuales puede resultar difícil, como túneles, sistemas de ventilación, zonas excesivamente elevadas, etc.

§ Zonas tan grandes que su protección mediante detectores puntuales requeriría una instalación extremadamente cara, tales como centros comerciales, zonas de almacenaje, etc.

§ Salas de equipos informáticos, cuadros de almacenamiento de datos, instalaciones de telecomunicaciones y eléctricas, etc.

1.2 Contenido del embalaje

§ Un panel de detección

§ Una cámara de filtro con filtro

§ Un conector de filtro

§ Una guía de instalación y manual de usuario

1.3 Requisitos del sistema

§ Un panel de detección

§ Una cámara de filtro con filtro

§ Un conector de filtro

§ Dos detectores de humo

§ Componentes y accesorios de la red de tuberías

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2 GUÍA DE INSTALACIÓN

2.1 Instalación del panel de detección

2.1.1 Diagrama del panel de detección

Figura 1: Vistas frontal e interior del panel de detección

A B

Α Vista frontal: 1. Cámara de filtro; 2. Tomas de corriente de los cables PG13; 3. Indicadores LED; 4. Tornillos de fijación del panel frontal. Β Vista interior: 5. Agujeros de sujeción para la instalación en pared; 6. Agujeros de fijación para la base del detector; 7. Placa de circuito impreso principal y conectores.

2.1.2 Fijación del panel a la pared

El panel se debe instalar en un lugar limpio y seco, libre de vibraciones y con una temperatura que oscile entre 0 y 60º C. La humedad relativa no debe superar el 95%. No debe producirse condensación. El panel debe instalarse en un lugar en que el riesgo de incendio sea mínimo y que esté protegido por el sistema de detección de incendios. Debe evitarse el riesgo de daño mecánico.

Fije el panel a la pared a una altura aproximada de 1,5 metros del suelo, en un lugar de fácil acceso. Los indicadores LED del panel deben estar a la altura de los ojos.

Perfore el panel solamente en los lugares indicados. No deben caer virutas ni piezas de la carcasa dentro del panel, ya que pueden provocar daños en los circuitos electrónicos.

La salida de ventilación de la base de la caja del panel no debe bloquearse ni obstruirse. Al instalar el panel, asegúrese de que deja, como mínimo, un espacio de 10 cm debajo de la toma, con el fin de garantizar su correcta ventilación.

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Evite las diferencias de presión entre la entrada de aire (red de tuberías) y la salida de ventilación, y si las hubiera, puede colocarse una tubería entre la salida de ventilación y la zona protegida.

2.1.3 Colocación de la cámara de filtro

Para lograr los mejores resultados, la cámara de filtro debe fijarse directamente al panel del detector (consulte Figura 1: Vistas frontal e interior del panel de detección).

El filtro de aire que se suministra con el panel aumenta la precisión del análisis del aire, ya que elimina el polvo y otras partículas del aire de muestra antes de que se realice el análisis. Dicho filtro se puede sustituir cuando sea necesario.

2.1.4 Conexiones eléctricas

Figura 2: Diagrama del PCB y conexiones eléctricas

1. Conectores de pruebas VP1, VP2, conectores del ventilador, entrada de alimentación de 24 VCC (JP4); 2. Conectores del relé de fallo / alarma (C, NC, NO) (JP3); 3. Conector de zona 1 / bucle 1 (JP2); 4. Conector de zona 2 / bucle 2 (JP1); 5. Conectores del detector interno (JP5); 6. Interruptor DIP; 7. Relés de fallo / alarma; 8. Potenciómetro (P2); 9. Potenciómetro (P1); 10. Fusible (F1).

2.1.4.1 Alimentación

El panel del detector funciona a 24 voltios, que suministra una fuente de alimentación externa de 24 VCC o el panel de incendio del sistema de detección de incendios. La línea de corriente se conecta al terminal de toma de corriente del PCB (JP4).

2.1.4.2 Detectores internos

Los detectores instalados en el panel de detección pueden ser convencionales o analógicos, en función de la instalación del sistema de incendios. Sin embargo, no se puede mezclar ambos tipos, es decir, hay que utilizar dos detectores convencionales o dos analógicos.

§ En un sistema convencional, cada detector se conectará a una zona diferente del panel de incendio convencional que los controla.

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§ En un sistema analógico, cada detector se conectará al mismo bucle del panel de incendio analógico que los controla.

Las conexiones eléctricas de cada uno de los sistemas son diferentes. Para obtener más información sobre el sistema convencional, consulte 2.1.4.3 Conexión a un sistema convencional. Para obtener más información sobre el sistema analógico, consulte 2.1.4.4 Conexión a un sistema analógico.

El panel del detector se debe configurar de forma que pueda utilizarse con cualquier sistema que utilice el interruptor DIP en la PCB principal (consulte 2.1.5 Configuración del interruptor DIP).

2.1.4.3 Conexión a un sistema convencional

Las instalaciones convencionales requieren que se instale una resistencia de fin de línea.

Figura 3: Conexiones de un sistema convencional

1. Entrada de alimentación de 24 VCC; 2. Entrada zona 1; 3. Salida zona 1; 4. Entrada zona 2; 5. Salida zona 2; 6. Detector 2; 7. Detector 1.

2.1.4.4 Conexión a un sistema analógico

Figura 4: Conexiones de un sistema analógico

1. Entrada de alimentación de 24 VCC; 2. Bucle de entrada; 3. Puente; 4. Bucle de salida; 5. Detector 2; 6. Detector 1.

2.1.5 Configuración del interruptor DIP

Configuración de detectores internos

Para configurar los detectores internos, utilice los interruptores DIP 1 a 4.

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Detectores de System Sensor

Para detectores que funcionan con RI (indicador remoto) conectado a la línea de referencia.

Para detectores que funcionan con RI (indicador remoto) conectado a la línea positiva.

Configuración de relés de alarma

Para configurar los relés de alarma, utilice los interruptores DIP 5 y 6.

Relé de alarma activo sólo cuando AMBOS detectores están en alarma

Relé de alarma activo cuando CUALQUIERA de los detectores está en alarma

Los interruptores DIP 7 y 8 no se utilizan.

2.2 Instalación de la red de tuberías

Lea atentamente la siguiente información antes de realizar la instalación de la red de tuberías.

La red de tuberías requerirá:

§ 1 conjunto de tuberías de longitud estándar (de 25 mm de diámetro) con orificios de muestreo. La longitud de las tuberías y los orificios de muestreo dependerán del tipo de instalación utilizada (consulte 2.2.1 Consideraciones relativas al diseño)

§ 1 conjunto de instalación de tuberías estándar (de 25 mm de diámetro) y accesorios (codos, varias T, tapones, etc.).

2.2.1 Consideraciones relativas al diseño

Se ofrecen instrucciones de diseño e instalación de tres tipos de instalación:

§ Instalación del tipo I.

§ Instalación del tipo U (simétrica).

§ Instalación del tipo U (asimétrica).

Cada tipo de instalación tiene sus propias características y consideraciones de diseño, pero los siguientes puntos son válidos para todas:

§ Para evitar diferencias de presión, lo mejor es instalar la red de tuberías en la misma zona que el panel del detector.

§ La tubería utilizada debe ser una tubería a presión de PVC 25/1.0.

§ Cada orificio de muestreo debe controlar un área inferior a 30 m².

§ La distancia entre los orificios de muestreo no debe superar los 5 m.

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§ La red de tuberías debe ser hermética, ya que las fugas afectarán a la precisión y al rendimiento del sistema.

El tamaño variable de los orificios de muestreo (con los orificios más pequeños más cerca del panel del detector) garantiza el muestreo uniforme del aire en toda la tubería o en la zona protegida. El diámetro real de cada orificio de muestreo queda definido por el número de orificios de muestreo que se utilizan en el sistema.

Los orificios de muestreo de la red de tuberías son vitales para la sensibilidad del detector: las instrucciones sobre el tamaño de los orificios y del espacio entre ellos para cada tipo de instalación deben seguirse íntegramente para garantizar el máximo rendimiento del sistema.

2.2.2 Instalación del tipo I

1. Panel del detector; 2. Orificios de muestreo 1 a 8 (de izquierda a derecha); 3. Tapón.

Características generales

Distancia máxima entre el panel del detector y el primer orificio de muestreo (en metros) 20

Longitud máxima de la tubería (en metros) 60

Número máximo de orificios de muestreo 8

Medidas de los orificios de muestreo (mm)

1 2 3 4 5 6 .7 8

2 orificios de muestreo

6,7 6,8

3 orificios de muestreo 5,2 5,6 5,6

4 orificios de muestreo 4,4 4,6 5 5,2

5 orificios de muestreo 3,8 4 4,2 4,4 4,6

6 orificios de muestreo 3,4 3,6 3,6 3,6 4 4

7 orificios de muestreo 3,2 3,4 3,4 3,6 3,8 4 4,2

8 orificios de muestreo 3 3 3,2 3,2 3,4 3,6 3,8 4

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2.2.3 Instalación del tipo U (simétrica)

1. Panel del detector; 2. Orificios de muestreo 1 a 6 (de izquierda a derecha); 3. Tapones.

Características generales

Distancia máxima entre el panel del detector y la primera unión en T de la tubería (en metros) 20

Longitud máxima de la tubería (total en ambos lados) (en metros) 100

Número máximo de orificios de muestreo (total en ambos lados) 12

Medidas de los orificios de muestreo (mm)

1 2 3 4 5 6

2 orificios de muestreo (1 en cada lado)

7

4 orificios de muestreo (2 en cada lado)

5 5,2

6 orificios de muestreo (3 en cada lado)

4 4,2 4,4

8 orificios de muestreo (4 en cada lado)

3,6 3,6 3,0 3,8

10 orificios de muestreo (5 en cada lado)

3 3,2 3,2 3,4 3,4

12 orificios de muestreo (6 en cada lado) 3 3 3,2 3,2 3,4 3,6

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2.2.4 Instalación del tipo U (asimétrica)

1. Panel del detector; 2. Longitud de la tubería corta con orificios de muestreo 1 a 2 (de izquierda a derecha); 3. Longitud de la tubería larga con orificios de muestreo 1 a 6 (de izquierda a derecha); 4. Tapones.

Al calcular las medidas de los orificios de muestreo en una instalación asimétrica del tipo U, cada lado se considera como una instalación simétrica. En este ejemplo, la longitud de la tubería corta con dos orificios de muestreo se considera parte de un sistema simétrico con un total de cuatro orificios de muestreo. De la misma forma, la longitud de la tubería larga con seis orificios de muestreo se considera parte de un sistema simétrico con un total de doce orificios de muestreo.

Características generales

Distancia máxima entre el panel del detector y la primera unión en T de la tubería (en metros) 20

Longitud máxima de la tubería (total en ambos lados) (en metros) 100

Número máximo de orificios de muestreo (total en ambos lados) 12

Medidas de los orificios de muestreo (mm)

1 2 3 4 5 6

Longitud de la tubería corta

5 5,2

Longitud de la tubería larga

3 3 3,2 3,2 3,4 4

2.3 Calibración del flujo de aire

El detector por aspiración tiene un sensor de flujo incorporado cuya tarea es controlar la estabilidad del flujo de aire de la red de tuberías. Una vez realizadas las conexiones eléctricas y la instalación de las tuberías, se debe calibrar el sensor del flujo de aire.

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2.3.1 Calibración del valor estático del flujo de aire

El valor estático de la medida del flujo de aire (punto cero) se debe calibrar en todos los paneles del detector. Para hacerlo:

1. Inicie el detector de humo por aspiración y manténgalo en funcionamiento hasta que el flujo de aire sea constante (entre cinco y diez minutos).

2. Conecte un polímetro (fijado para medir la tensión de la CC) al terminal VP1 de la PCB (JP4). El valor de la tensión se mide entre el punto de ajuste (VP1) y el punto de referencia (GND). La línea negativa del polímetro debe conectarse a GND.

3. Ajuste la tensión a 5 VCC con el potenciómetro P1.

4. Espere unos minutos y compruebe si se mantiene el valor de 5 V. En caso negativo, compruebe exhaustivamente la instalación y repita la calibración si es necesario.

2.3.2 Calibración del ajuste del umbral de obstrucción del flujo de aire

El nivel de umbral predeterminado para indicar un atasco en la tubería es de 6 V (para indicar fallo con un incremento de 1 V).

Si es necesario, se puede modificar después de la calibración del valor estático del flujo de aire.

1. Inicie el detector de humo por aspiración y manténgalo en funcionamiento hasta que el flujo de aire sea constante (entre cinco y diez minutos).

2. Obstruya el número de orificios de muestreo que desea para indicar el bloqueo de la red de tuberías (esto variará de una instalación a otra).

3. Conecte un polímetro (fijado para medir la tensión de la CC) al terminal VP1 de la PCB (JP4). El valor de la tensión se mide entre el punto de ajuste (VP1) y el punto de referencia (GND). La línea negativa del polímetro debe conectarse a GND.

4. Ajuste el potenciómetro P2 para que el voltaje del terminal VP2 oscile aproximadamente entre 50 y 100 mV menos que el valor del polímetro dado en el paso 3.

5. Espere algunos minutos y desobstruya todos los orificios de muestreo. Compruebe que la lectura de VP1 permanece estable a 5 V. En caso negativo, compruebe exhaustivamente la instalación y repita la calibración.

2.3.3 Comprobación de la calibración del flujo de aire

Para comprobar el comportamiento ante roturas, abra la red de tuberías y asegúrese de que el sistema indique una condición de fallo.

Para comprobar el umbral de obstrucción, tapone el 50% de los orificios de muestreo y asegúrese de que el sistema indique una condición de fallo.

2.3.4 Indicación de fallo del flujo en el panel de incendio

Si es necesario que un fallo del flujo se indique como un fallo en el panel de incendio, el bucle debe conectarse en serie a través del relé de fallo.

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3 MANUAL DE USUARIO

3.1 Indicadores LED

Figura 5: Indicadores LED del panel del detector

1. Mantenimiento

2. Fallo del flujo

3. Alarma 1

4. Alarma 2

3.1.1 Mantenimiento

Se enciende el panel del detector. Este indicador LED permanecerá encendido cuando el sistema esté encendido.

Si el detector de aspiración se apaga, el panel de incendio detectará el fallo, ya que se activa el relé de avería.

3.1.2 Fallo del flujo

Se ha detectado un fallo en el flujo de aire (obstrucción / rotura de la red de tuberías).

3.1.3 Alarma 1 / Alarma 2

El detector que corresponde al LED activado está en alarma. Para ver cómo se activa el relé de alarma consulte 2.1.5.Configuración del interruptor DIP.

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4 MANTENIMIENTO

4.1 Flujo de aire

El flujo de aire de la red de tuberías se debe comprobar de forma periódica:

1. Compruebe que el valor de la tensión del sensor del flujo de aire es de 5V CC (consulte 2.3.1 Calibración del valor estático del flujo de aire).

2. Si no es así, compruebe y limpie todos los orificios de muestreo de la red de tuberías en la instalación.

3. Restablezca el valor de la tensión a 5 VCC.

El sensor de flujo de aire instalado es muy sensible a las variaciones de presión repentinas. El sensor debe protegerse (por una válvula, etc.) cuando la red de tuberías se limpia con aire comprimido.

Además de lo anterior, debe comprobarse la indicación de fallo del panel del detector:

§ Para comprobar el comportamiento ante roturas, abra la red de tuberías y asegúrese de que el sistema indique una condición de fallo.

§ Para comprobar el umbral de obstrucción, tapone el 50% de los orificios de muestreo y asegúrese de que el sistema indique una condición de fallo.

4.2 Filtro de aire

El filtro de aire debe cambiarse periódicamente. La vida útil de un filtro variará en función del entorno y de la calidad del aire de la instalación. Es posible que haya que cambiar el filtro cuando:

§ El comportamiento del panel del detector sea impredecible y no se encuentren fallos en la instalación de las tuberías, el panel del detector o los detectores internos.

§ Una inspección visual del filtro de aire indica que se ha agotado (suciedad excesiva).

? El código de referencia del filtro es FIL-NAS. Tenga en cuenta que existe la posibilidad de que este filtro no sea compatible con las versiones anteriores del detector de humo por aspiración (para obtener más información, póngase en contacto con el distribuidor más cercano).

4.3 Detectores internos

El mantenimiento y las pruebas del detector de humo estándar se realizan como se indica en el manual de instrucciones del producto.

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5 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Tabla 1: Resolución de problemas del panel del detector

Indicación Causa Acción

No se enciende el indicador de mantenimiento del detector.

El detector no está encendido. Compruebe la entrada de alimentación de 24 V. Compruebe el fusible (F1).

Está encendido el indicador de fallo de flujo.

No se ha calibrado el sistema. El sistema no se puede calibrar. Hay una obstrucción o una abertura en el sistema de tuberías.

Calibre el flujo de aire (consulte 2.3 Calibración del flujo de aire Compruebe los tapones del extremo de las tuberías. Compruebe que los diámetros de los orificios de muestreo son correctos (consulte 2.2 Instalación de la red de tuberías). Siga el procedimiento estándar de mantenimiento (consulte 4 Mantenimiento).

Un detector puntual detecta una condición de alarma, pero el panel de detección no lo hace.

Conexión incorrecta. Compruebe las conexiones eléctricas (consulte 2.1.4.2 Detectores internos).

El panel de control detecta un fallo de corte.

Falta la resistencia de fin de línea (sólo sistemas convencionales).

Instale una resistencia de fin de línea (sólo sistemas convencionales).

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6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Dimensiones ..................................................................................................................314 x 254 x 115 mm Peso ....................................................................................................................................................... 4 Kg Tensión de entrada ............................................................................................................................ 24 VCC Corriente auxiliar................................................................................................................................ 250 mA Corriente máxima............................................................................................................................... 320 mA Fusible (F1)........................................................................................................................................ 500 mA Conexión cables ext.............................................................................................................................. PG13 Conexión cables int. ................................................ Lámina de conexión. Sección máxima del cable 1,5 mm² Instalación de las tuberías........................................................................... Tubería a presión de PVC 25/1.0 Detectores internos...................................................... 2 detectores de humo analógicos o 2 convencionales Tipo de ventilador................................................................................................................................. Radial Vida del ventilador...........................................................................................................65.000 horas a 40ºC