END TO END SOLUTION FORENERGI EFFICIENCY

Oleh : Ir. RUBY DHARMAPALA – Manajer Operasi PT. EMI (Persero)

Outline

22

Perkenalan PT. EMI (Persero) Latar Belakang Solusi Efisiensi EnergiKesimpulan

PERKENALANPT. Energy Management Indonesia

(Persero)

Sejarah EMI

44

Tahun 1987 PT. KonservasiEnergi Abadi atau disingkatPT. Koneba, terbentuk darigabungan 5 (lima) industripupuk nasional, yaitu PT.Pupuk Sriwijaya, PT. PupukKujang, PT. Pupuk IskandarMuda, PT. PupukKalimantan Timur, dan PT.Petrokimia Gresik.

Tahun 1993 StatusPT. Koneba berubahmenjadi Badan UsahaMilik Negara (BUMN)melalui PP No.2 tahun1993 dengan tujuanuntuk mendukungprogram pemerintahdalam rangkakonservasi energi.

Tanggal 12 Oktober 2006berdasarkan rencanapengembangan bisnisperusahaan menuju usahaefisiensi energi, konservasienergi, energi baruterbarukan sertapengolahan air, PT.Koneba (Persero) berubahmenjadi PT. energiManagement Indonesia(Persero).

BOC & BOD

55

Sarwono KusumaatmadjaKomisaris Utama

Timotius D. HarsonoKomisaris

Agung DjatmikoDirektur Keuangan dan Umum

Andreas WidodoDirektur Utama & Operasional

LATAR BELAKANG

Global Energy Outlook

• PDB Dunia akannaik 2X, namunEnergy Demandnaik hanya 30%

• Dengan penurunanintensitas energiantara (1,3% - 2%p.a)

• Efisiensi energimembaik

Indonesia Energy Outlook

• Intensitas energimeningkat

Indonesia Energy Outlook

Proyeksi ekspor dan imporminyak bumi

Proyeksi ekspor dan imporgas bumi

BPPT outlook 2016

Skenario Ketahanan Energi

Peningkatan bauran EBT Effisiensi energi

• DEN Source : Draft National energi Conservation Master Plan (RIKEN) 2011

SOLUSI / PRODUK PT. EMI(PERSERO)

PRODUK PT. EMI (Persero)

EFISIENSI ENERGI

Proses Bisnis Peningkatan EfisiensiEnergi

BenchmarkingCompetitive peer (apple to appleTop performerinternational partner

Guaranteed non investment gapclosing

Energy only

Production Costincluding Energy

Benchmarking

Contoh hasil benchmarking

Tujuan : Menutup gap sehingga

memperoleh penghematan

NON investment gap closing

Pengurangan penggunaan sendiri (own use)dengan peningkatan efisiensi sistem” :

– Perbaikan maintenance (fuel system,air system, water system)

– Optimasi Kondisi dan manajemenOperasi

Gap closing dengan investasi

• Pemanfaatan Limbah Panas (Waste Heat Utilization)

• Alternatif penggunaan panas :

– Pembangkitan listrik untuk digunakan sendiri/dijual

– Pemanasan fluida misalnya air panas (contoh :hotel/dormitory)

– Pembangkitan dingin : Refrigerasi/Chilling/HVAC untukKantor/Hotel/Rumah sakit

– Pembangkitan air demineralisasi/desalinasi

– Penggerak/ peningkatan kapasitas Rotating Equipment(pompa/kompressor)

Pemanfaatan Waste Heat UntukPembangkitan Listrik

• Teknologi yang dapatdigunakan:– ORC : Efisiensi tinggi

untuk Aliran PanasTemperatur rendah (80-210oC), dapat digunakan untukaliran panas yangmengandung zat-zat yangkorosif atau kotor

– S-ORC : Efisiensi lebih tinggidari S-ORC dan ORC untukWaste Heat Temperatur Tinggi(210-350oC)

Use of Waste Heat for Cooling

https://sustainabilityworkshop.autodesk.com/sites/default/files/styles/large/public/core-page-inserted-images/absorption_chiller_3.jpg

Waste heat

LiBr for Absoprtion Refrigerant

Pada Sistem CCHP Sebagian PanasDigunakan Untuk Membangkitkan Dingin

• Penggunaan Panas untuk Pembangkitan Dingin dapat dilakukan SecaraSimultan atau bergantian

• Cocok untuk iklim Indonesia, Siang Panas, Namun Air panas sering diperlukanuntuk Mandi

THANK YOU

22

The future solution

PT. ENERGY MANAGEMENT INDONESIA (PERSERO)

Graha Pura Lt.3, Jalan Pancoran Indah I No.52,Jakarta Selatan, 12780Phone : 021 79183308/ 79193429Fax : 021 79193459Portal BUMN : http://www.bumn.go.id/emiWebsite : http://www.emipersero.co.id

EMI(Persero)EMI(Persero)