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ELECTROHUILA S.A. E.S.P.
INVITACIÓN PÚBLICA A COTIZAR EHUI-SD-085/2016
1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1 OBJETO.
Suministro en bodegas de ElectroHuila S.A. E.S.P. de transformadores de
potencia.
1.2 NORMATIVIDAD APLICABLE
La presente invitación y el contrato que de esta se derive se regirá por el derecho
privado conforme a lo dispuesto en las leyes 142 de 1994, art. 32; 143 de 1994,
art. 8, y el Acuerdo No. 018 de 2006 de la Junta Directiva por medio del cual fue
expedido el Reglamento de Contratación de Electrohuila S.A. E.S.P.
1.3 ALCANCE
Compra de un (1) Transformador de Potencia Trifásico reductor de 15/20 MVA con
niveles de tensión 34.5/13.8/7.967 Kv, ONAN/ONAF, Dyn11; un (1) transformador
de 2.4kV /13.8 kV 1000 KVA para la PCH La Pita y compra de tres (03)
transformadores de 3 MVA 34,5/13,8 kV con regulación sin carga en AT, para el
Sistema Eléctrico del Huila SEH.
1.3.1 DESCRIPCIÓN DE LOS TRANSFORMADORES
La descripción de los transformadores solicitados en la presente invitación debe
incluir diseño, fabricación, suministro en condiciones DDP, cargue, transporte y
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descargue en las subestación que la Electrificadora del Huila S.A. autorice dentro
del departamento del Huila.
Las características de los transformadores son las siguientes:
1.3.1.1. TRANSFORMADOR DE POTENCIA 15/20 MVA
- Tipo Transformador trifásico para uso exterior.
- Normas de fabricación y pruebas IEC, ANSI, NEMA, ASTM.
- Numero de fases 3.
- Refrigeración ONAN/ONAF.
- Potencia Nominal 15/20 MVA.
- Tensión Nominal AT 34.5 KV.
- Tensión Nominal BT 13.8 KV.
- Frecuencia 60 HZ.
- Grupo de conexión Dyn11.
- Tipo de conmutador en A.T. Para operación sin carga.
Accesorios:
- Válvulas y Grifos
- Placa de características según norma ICONTEC
- Dispositivos para izaje y movimientos.
- Ruedas Orientables.
- Terminales de tierra.
- Bujes AT y BT tipo convencional según normas internacionales.
- Indicador de nivel de aceite.
- Válvula de sobrepresión con contactos tipo COMEM o similar.
- Termómetro de aceite con contactos tipo AKM o similar.
- Termómetro de devanados con su respectiva imagen térmica.
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- Relé Buchholz.
- Conmutador en vacío en el lado AT con regulación + - 2X2.5%.
- Ventiladores tipo Marangoni o similares-
- Radiadores desmontables.
- Tanque conservador.
- Filtro de silicagel.
- TC´s de protección y control.
- Soporte para pararrayos AT.
- Registrador de impactos.
- Equipo de control de nitrógeno para transporte.
- Canecas para transporte de aceite.
Pruebas de rutina:
El Transformador será sometido a todas las pruebas de rutina mencionadas en las
normas nacionales y descritas como sigue:
-- Hermeticidad.
- Resistencia eléctrica de cada devanado.
- Relación de transformación.
- Relaciones de polaridad.
- Corriente de excitación.
- Perdidas de excitación.
- Perdidas bajo carga.
- Impedancia de cada par de devanados.
- Potencial aplicado.
- Potencial inducido.
- Capacitancia y factor potencia.
- Aislamiento del núcleo.
- Relación de transformación.
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Adicionalmente a la ejecución de las anteriores pruebas, se entregarán los
protocolos de pruebas de los accesorios suministrados por sus propios
fabricantes.
Una vez armado el transformador en la subestación que la Electrificadora del Huila
S.A. E.S.P., haya dispuesto dentro del Departamento del Huila, se realizarán las
siguientes pruebas en sitio, a cada uno de ellos:
- Hermeticidad.
- Relación de transformación.
- Factor de potencia de aislamiento.
- Medición del nivel de aislamiento.
Después de estas pruebas se deberá tomar muestra del aceite dieléctrico para
hacerle las pruebas de cromatografía de gases y físico – químicas.
NOTA: El transformador ofrecido deberá tener el nivel de pérdidas dentro del
rango establecido en las normas que regulan la materia y debe cumplir con las
demás normas que están reguladas para este tipo de transformadores.
1.3.1.1.1 ALCANCE DEL SUMINISTRO
El alcance del suministro debe incluir el diseño, fabricación, suministro DDP,
cargue, transporte, descargue en la subestación que la Electrificadora del Huila
S.A. E.S.P. autorice dentro del Departamento del Huila, armado en sitio, pruebas y
puesta a punto de tal manera que quede listo para entrar en servicio en el
momento que Electrohuila así lo requiera.
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1.3.1.1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES
CAPACIDAD
El transformador debe ser diseñado para cargarse en exceso del rango de placa
bajo condiciones de temperatura ambiente y sobrecarga de tiempo corto. El límite
de carga para estas condiciones debe ser como se da en la norma “ANSI Guide
for Loading Oil-Inmersed distribuition and power transformers C57.92”.
Todas las partes conductoras de corriente, tales como bushings, guías y contactos
deben tener la capacidad adecuada para las condiciones de sobrecarga.
TEMPERATURA
La elevación promedio de temperatura de los devanados a tensiones y frecuencias
nominales y a capacidad plena, no debe exceder de 65 C, cuando sea medida
por el método de resistencia, sobre una temperatura ambiente máxima de 40 C y
una temperatura promedio de 30 C durante un período de 24 hrs. La elevación de
temperatura del punto más caliente puede alcanzar hasta 80 C.
TIPO DE SERVICIO
El transformador debe ser tipo intemperie. Sus devanados deben estar
sumergidos en aceite. El aceite dieléctrico deberá ser del tipo Biodegradable y
cumplir con todas las características estándar de los aceites dieléctricos que se
usan en este tipo de transformadores.
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CLASE DE ENFRIAMIENTO
La clase de enfriamiento debe estar de acuerdo con la norma ANSI C57-12.00 y
debe ser ONAN /ONAF: auto enfriado y con un paso de enfriamiento por aire
forzado.
NÚMERO DE FASES
Trifásicos.
NÚMERO DE DEVANADOS
Debe tener dos (2) devanados cargables.
FRECUENCIA
El Transformador debe estar diseñado para operar a 60 Hz.
TENSIONES NOMINALES
Las tensiones nominales en vacío son 34,5/13,8 kV.
TIPO DE CONEXIÓN
El Transformador de 34,5/13,8 kV serán conexión Dyn11.
DESPLAZAMIENTO ANGULAR
El desplazamiento angular entre terminales de alta y baja tensión debe estar de
acuerdo a la norma ANSI C57-12.00.
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IMPEDANCIA Y TOLERANCIA
Las impedancias para todos El Transformador deben considerar los rangos
establecidos en las normas ANSI C 57.12.00 y/o NTC 819.
TOLERANCIA EN LA RELACIÓN
El Transformador sin carga y aplicando la tensión nominal a uno de los
devanados, la tensión en el devanado restante debe ser la nominal, con una
tolerancia de 0.5%. Las tensiones de las derivaciones deben corresponder a la
tensión de la vuelta más próxima, en el caso de que la tensión por vuelta exceda
de 0.5% de la tensión especificada.
DERIVACIONES
El transformador deberá estar equipado con un cambiador de derivaciones de
operación SIN carga instalado en el devanado de 34,5 kV. Todas las derivaciones
deben ser a capacidad plena.
CARACTERÍSTICAS DE CORTO CIRCUITO
Los devanados deben ser diseñados, construidos y probados para soportar los
esfuerzos mecánicos y térmicos producidos durante el corto circuito externo, de
acuerdo con lo establecido en las normas correspondientes.
El transformador debe soportar la corriente de corto circuito durante un tiempo de
tres segundos, sin exceder en los conductores una temperatura de 250 C. Para
satisfacer los requerimientos de diseño que debe soportar por razones de corto
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circuito de El Transformador, se debe considerar la elevación de temperatura a la
carga máxima nominal previo al corto circuito. El Transformador debe ser capaces
de soportar los esfuerzos de corto circuito sin considerar la impedancia del
sistema.
Para la potencia de corto circuito en el sistema, relacionada con cada nivel de
tensión, debe considerarse lo establecido por las normas ANSI C57.12.00 y ANSI
C57.12-90.
TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN DEL EQUIPO AUXILIAR DEL
TRANSFORMADOR
El voltaje para la alimentación de los auxiliares para el equipo de control,
protección y medición, debe ser de 125 VCD.
1.3.1.1.3 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Se requieren transformadores de corriente tipo bushing, para todas las fases por
AT, BT y Neutro.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
El transformador de 15/20 MVA deberá incluir una etapa de aire forzado utilizando
ventiladores adosados al transformador, teniendo en cuenta las siguientes
indicaciones:
a) El transformador debe contar con un número suficiente de radiadores o
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enfriadores, detectores de temperatura, sistemas de control y protección,
etc., con el objeto de que el transformador no exceda las temperaturas
máximas permisibles señaladas en esta especificación y en las
características nominales.
b) El sistema de enfriamiento debe ser capaz de realizar la operación por
cualquiera de los controles manual o automático.
c) A la entrada y a la salida de cada enfriador se deben proporcionar sus
respectivas válvulas con objeto de poder desmontar los enfriadores del
tanque, sin necesidad de vaciar el aceite del transformador.
Estas válvulas deben ser montadas en el tanque del transformador o
cabezal y acoplarse a los enfriadores por medio de bridas atornilladas y con
empaques a prueba de aceite. Un lado de las bridas debe contar con una
caja circular con un acabado maquinado de forma rectangular y así poder
alojar el empaque (junta) y con ello evitar sobrecompresiones de los
empaques. Las válvulas deben tener indicador de posición y prever que al
abrir o cerrarlas sea obstaculizada su manija.
d) Cada enfriador debe contar con medios para el izaje y con drenes en
ambos cabezales.
e) Todos los enfriadores deben ser intercambiables.
f) Los radiadores y enfriadores deben ser capaces de resistir, sin sufrir daños
o deformaciones permanentes, los esfuerzos producidos al aplicar vacío
absoluto al nivel del mar, así como una prueba de presión de 103 kPa.
g) Los motores de los ventiladores deben ser trifásicos y cumplir con lo
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siguiente:
Totalmente sellados
A prueba de goteo
Servicio intemperie
Voltaje de operación 230 VCA
Frecuencia de 60 Hz
Clase de aislamiento tipo B
Elevación de temperatura 80 C
Con dispositivos de protección, individuales para cada motor contra
corto circuitos y contra sobrecargas.
h) El equipo de aire forzado a suministrar deberá incluir ventiladores axiales del
tipo hélice. Las hélices deberán ser de construcción metálica (preferiblemente
fundición de aleación de aluminio), para servicio pesado y balanceadas
dinámicamente, y deberán proveer un suministro adecuado de aire con bajo
nivel de ruido. El eje y la rejilla de protección deberá ser de acero inoxidable ó
galvanizado. La rejilla debe cumplir con los requerimientos OSHA.
Los ventiladores a suministrar deben ser clase F, para uso exterior y deberán
cumplir con el grado de protección IP54.
Los motores de los ventiladores deberán ser apropiados para servicio continuo,
Cada ventilador deberá ser removible sin necesidad de sacar de servicio los
demás ventiladores.
i) El control de los pasos de enfriamiento debe hacerse automáticamente con
base a la temperatura, esto es, por un termómetro de imagen térmica de los
devanados.
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j) El gabinete de control del transformador debe incluir lo siguiente:
Interruptores termomagnéticos por grupo o paso de enfriamiento.
Contactores magnéticos directos a la línea, para arranque y paro de grupo
o paso de enfriamiento.
Interruptor termomagnético principal.
Un dispositivo selector para operación MANUAL/AUTOMATICO, esto es,
para operación automática por medio de dispositivos térmicos y para
operar manualmente los ventiladores, independientemente de los
dispositivos térmicos. Para operar manualmente los ventiladores,
independientemente de los dispositivos térmicos. Este selector debe ser
del tipo conmutador rotatorio, uso rudo, de dos posiciones.
k) El diseño de los grupos de ventiladores debe ser tal que permita el acceso en
operación, con seguridad, a cada ventilador para su cambio y mantenimiento.
CABLEADO
Se debe utilizar tubería rígida para cablear todas las señales de control y
protección, supervisión y comunicación de El Transformador a su tablero de
control. Se permitirá coraza metálica flexible solamente para la llegada de los
conductores a los accesorios.
Los tubos se fabricaran con acero galvanizado según normas ASTM A-653, ASTM
A-527, JIS G-3302-SGPCC.
Todos los materiales galvanizados; su galvanización se debe realizar por el
proceso de inmersión en caliente, asegurando la protección interior y exterior del
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tubo con una capa de zinc de mínimo 20 micras perfectamente adherida y
razonablemente lisa, la calidad del zinc para el revestimiento se debe garantizar
según la norma ASTM B-6-SHG (Súper High Grade).
No se permite que sobresalga el roscado entre las diferentes uniones para evitar
corrosión de la rosca.
Todos los materiales utilizados en el cableado (tubería, coraza flexible y
accesorios) deben estar en perfecto estado y libre de imperfectos que puedan
causar puntos de corrosión posteriores
Durante la fabricación las curvas de los tubos metálicos intermedios se deben
hacer de modo que el tubo no sufra daños y que su diámetro interno no se
reduzca significativamente, según norma NTC 2050 o equivalente.
Las corazas que se utilicen a la llegada de los accesorios que lleguen con un
ángulo de 90 grados, deben protegerse con un codo metálico con terminal curvo;
para evitar que en este sitio la flexión debilite el material de la coraza.
La tubería debe estar libre de ralladuras, golpes y cualquier tipo de imperfectos
ocasionados por la mala manipulación de la tubería.
Se debe tener en cuenta el número máximo permitido de conductores por la
tubería de acuerdo con las diferentes normas aplicables, NTC 2050, NEMA, ANSI,
IEC, etc.
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El cable debe ser retardante a la llama (105ºC) aislado para 600 V.
La marcación de los cables debe ser específica, clara y coherente con respecto a
la información suministrada en los planos.
NÚCLEO
El núcleo del transformador debe cumplir con la siguiente lista de características
descriptivas, más no limitativas:
a) El núcleo debe ser de acero al silicio de alto grado tipo M0 o superior
(menores pérdidas específicas), con espesor igual o inferior a 0,23 mm,
no sujeto a envejecimiento, de grano orientado, laminado en frío, con
bajas pérdidas por histéresis y alta permeabilidad. Se deben mantener
protocolos de la lámina (lote) utilizada.
b) Las piernas y el yugo del núcleo deben estar aseguradas por medio de
pasadores aislados con aislamiento clase F o atadas con cintas de fibra
de vidrio sintético. No se acepta el uso de cinta orgánica y/o cartón
prensado traslapado, para sostener las láminas que forman el núcleo.
c) Cada laminación tendrá una cubierta resistente a la acción del aceite
caliente.
d) Los núcleos deben montarse y sujetarse de tal manera que resistan, sin
deformaciones ni daños permanentes, las fuerzas producidas por los
esfuerzos de corto circuito, maniobras, transporte y operación.
Asimismo, debe prevenirse el desplazamiento de las laminaciones del
núcleo durante el transporte, maniobra, operación, etc.
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e) El conjunto debe estar provisto de ojos u orejas para su izaje.
f) El núcleo tipo columna y su estructura, deben conectarse a tierra en un
solo punto mediante una conexión externa, fácilmente accesible,
fabricada en tal forma que sea de fácil apertura para verificar el
aislamiento del núcleo. Cuando la conexión a tierra sea removida, la
resistencia del aislamiento sin aceite antes del despacho entre el núcleo
y tierra no debe ser menor de 200 M medidos a 1000 V de CD a una
Humedad relativa inferior a 70 % y soportar con aceite una tensión de 2
kV de CA, durante1 minuto entre el núcleo y tanque.
g) El sistema de amarre entre las prensas superior e inferior deberá ser con
pletina de tracción (tieplates).
h) La rebaba del corte de la laminación no debe exceder 0.025 mm, se
debe presentar con los protocolos de pruebas finales del transformador
los resultados de esta medición
i) La construcción del núcleo debe ser del tipo StepLap para asegurar un
adecuado traslape de la lámina, garantizando niveles de pérdidas y ruido
bajos.
j) El nivel de ruido promedio de El Transformador, no debe exceder de 70
dB en todas las posiciones del cambiador de derivaciones con
enfriamiento OA (ONAN). Asimismo, no debe exceder de 75 dB en todas
las posiciones del cambiador de derivaciones, con enfriamiento FA1
(ONAF).
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DEVANADOS
a) Los devanados deben ser capaces de soportar las pruebas dieléctricas
especificadas en las características nominales, así como los
requerimientos de cortocircuito indicados en la misma sección.
b) Las uniones de los conductores internas de las bobinas deben ser
realizadas empleando soldadura de plata y aisladas de acuerdo al
aislamiento básico.
c) El personal que realiza trabajos de soldadura así como el proceso deben
estar debidamente calificados de acuerdo a la Norma ASME sección IX.
Para tal efecto deben presentarse los documentos de soporte
correspondientes.
d) Las conexiones de los devanados a los bushings deben estar soportadas
para evitar daños por vibración.
e) Las bobinas, devanados y guías deben estar convenientemente sujetos y
soportados de manera que resistan los esfuerzos mecánicos producidos
por un corto circuito, en cualquier juego de terminales. El ensamble
completo de los devanados no debe sufrir ningún desgaste ni
deformación debido a los esfuerzos mediante cortocircuito o durante el
embarque, transporte y maniobras.
f) La guía (cable de conexión) que salga de los devanados a cualquier
accesorio o cambiador de derivaciones o boquillas, debe ser de una sola
pieza.
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g) El papel aislante de los conductores, utilizado en las bobinas, debe ser
de alta densidad y termoestabilizado por un proceso Insuldur o similar. El
grado de polimerización del papel aislante antes del proceso de secado
debe ser mayor o igual a 1100 unidades.
h) Los devanados deben ser secados al vacío a una presión absoluta no
mayor de 0,5mbar. Posteriormente los devanados deben someterse a un
proceso de estabilización y compactación de los aislamientos
asegurando así una adecuada soportabilidad mecánica frente esfuerzos
de cortocircuitos.
i) Proceso de secado del conjunto núcleo- bobinas
Considerando que un dieléctrico de alta calidad compuesto por celulosa y
aceite tiene una influencia dominante en la vida útil de un transformador,
así como en la operación segura del mismo en la red, el proceso de
secado debe ser tal que no permita el envejecimiento prematuro del
aislamiento. El secado de los bobinados debe realizarse utilizando un
horno con aplicación de vacío más inyección de kerosene, o Nitrógeno el
cual asegura una extracción optima de la humedad y una estabilización
adecuada de los aislamientos, en un tiempo corto evitando una
degradación de estos aislamientos. El grado de polimerización después
del proceso de secado de la parte activa deberá ser mayor o igual a 1000
unidades.
Para la medición del grado de polimerización deberá utilizarse el
procedimiento recomendado en la norma IEC 450.
El proceso de secado del fabricante debe alcanzar contenidos restantes
de humedad menores o iguales a 0.3%. El fabricante deberá conservar
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registros del proceso de secado así como de los valores de contenido de
humedad residual obtenidos.
TANQUE Y CUBIERTAS
El tanque y las cubiertas deben ser construidos de placa de acero
adecuada para ser soldada y de una construcción tal, que resista sin daño
alguno, los esfuerzos inherentes a embarque, transporte, operación y
pruebas. Todas las soldaduras deben ser evaluadas y el licitante debe
presentar un reporte de esta evaluación. El proceso de soldadura debe
estar debidamente calificado y la ejecución debe cumplir con lo exigido en
la norma ASME sección 8.
Los tanques, cubiertas, radiadores, tanques de expansión y demás
accesorios deben ser capaces de resistir sin sufrir daños o deformaciones
permanentes por los esfuerzos producidos al aplicar vacío absoluto.
Igualmente deben ser capaces de resistir un 25% más de la presión normal
de trabajo.
El tanque y la cubierta deben estar libres de rebabas y sustancias
corrosivas y extrañas antes del ensamble.
Deben proporcionarse los medios adecuados para remover y colocar el
tanque sin que se dañen los devanados y el núcleo.
Deben proporcionarse dispositivos de soporte para prevenir el movimiento
del ensamble del núcleo y bobinas durante el transporte.
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Cuando para el montaje e instalación se requieran registros hombre, las
dimensiones de estos deben cumplir con lo indicado en la norma ANSI C57-
12.10.
Las válvulas de cierre, superiores e inferiores de los radiadores, deben
tener indicador de posición.
Toda la tornillería externa debe ser tratado y/o recubierta adecuadamente
para evitar su oxidación.
Las superficies a las que se les coloca empaque, deben ser maquinadas,
lisas y planas y tener la suficiente rigidez para asegurar una compresión
adecuada de los empaques. Se deben proveer cajas maquinadas para
evitar sobrecompresión en los empaques. Toda la empaquetadura utilizada
en los registros hombre, registros mano, domos y bujes del tipo capacitivo
deben ser del tipo O-ring y el compuesto utilizado debe ser NBR o de
características superiores.
Se deben proporcionar los medios necesarios tales como placa o barra,
para conectar a tierra en dos puntos el transformador, incluyendo todos los
tornillos y rondanas necesarias, las cuales deben ser de acero inoxidable o
bronce.
Se deben proporcionar guías dentro del tanque para facilitar el movimiento
del núcleo y de los devanados cuando éstos se introduzcan o se saquen del
tanque.
El tanque debe tener las orejas necesarias, de tal manera que el
transformador pueda maniobrarse en cualquier dirección, así como para el
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izaje y manejo cuando el transformador está ensamblado y con aceite.
Se requiere que por diseño se evite la acumulación de agua en la cubierta
del tanque, en todas las tapas y superficies superiores de tableros, tanque
conservador o del cambiador etc. El licitante está obligado a indicar en el
plano de dimensiones generales, la pendiente o el ángulo de inclinación de
cada una de dichas partes expuestas a la acumulación de agua.
Todas las aberturas que sea necesario practicar en el tanque, deben
dotarse de bridas soldadas alrededor de las mismas, excepto en acoples y
niples, con objeto de disponer de superficies que permitan la colocación de
empaques y la ejecución de taladros. Estos barrenos en ningún caso
deben alcanzar la cubierta ni las partes del tanque.
Se debe eliminar toda perforación o barreno sobre la pared o cubierta del
tanque. El licitante debe fijar o soportar los accesorios sin hacer
perforaciones.
En la base del tanque se debe colocar un tapón de vaciado, el cual debe
ser de 19 mm de diámetro, tipo cónico y estar cubierto con una placa
soldada como protección, la cual debe ser fácil de quitar y poner con
soldadura eléctrica. Si el licitante ofrece otra alternativa que asegure el
vaciado total del aceite, se puede analizar y aceptar por Electrohuila.
Los tubos necesarios para albergar a los conductores del circuito de
alambrado, deben fijarse al tanque en sus diferentes trayectorias. El
diámetro del tubo debe estar de acuerdo al número de conductores que se
introduzcan.
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ACEITE AISLANTE
El transformador debe ser suministrado con el aceite aislante Vegetal
biodegradable.
Se debe proporcionar un sistema de tanque conservador de aceite. En este
sistema, el interior del tanque principal, totalmente lleno de aceite debe estar
aislado de la atmósfera y conectado a un tanque conservador, parcialmente lleno
de aceite. El volumen de éste debe ser tal que mantenga los niveles de aceite en
valores satisfactorios para una variación de temperatura del aceite de 100 C.
Para evitar el contacto del aceite aislante y el aire de la atmósfera, se debe
suministrar un sistema de sello de diafragma elástico.
ACCESORIOS
Los accesorios son los descritos en el numeral 1.3.1.1. TRANSFORMADOR DE
POTENCIA 15/20 MVA - Accesorios de la presente invitación.
Dentro del alcance del suministro e incluidos en el precio del equipo, el licitante
debe suministrar los siguientes accesorios normales del transformador:
Un indicador magnético de nivel de aceite, que cuente con un juego de
contactos de alarma por bajo y alto nivel de aceite. El diámetro de la
carátula debe ser no menor de 139 mm y debe tener marcas de 20 C (nivel
normal), BAJO Y ALTO.
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Un termómetro indicador de la temperatura del aceite, tipo carátula, con 2
contactos ajustables a diferentes temperaturas.
Indicador de temperatura de los devanados. Este indicador debe incluir un
termopozo, con una resistencia y un transformador de corriente, con objeto
de obtener una indicación de la temperatura de los devanados.
El transformador debe equiparse con un detector de temperatura, del tipo
PT-100 o su equivalente, para ser usado con un instrumento registrador en
un tablero remoto, el cual hace parte del alcance del suministro.
Dispositivo de alivio de presión, para operar automáticamente a una presión
preestablecida y restablecimiento automático cuando la presión regrese a
su normalidad. Este dispositivo tiene por objeto expulsar los gases y el
aceite aislante al aumentar la presión interior del transformador. En caso de
cualquier falla interna debe operar este dispositivo, sin provocar fugas o
deformaciones permanentes en el tanque. Debe tener incluidos contactos
de señalización sellados a prueba de intemperie. El intervalo de operación
requerido para el dispositivo de alivio de sobre presión interna es entre 61,8
kPa y 75,5 kPa.
Relevador de acumulación de gases (relevador Buchholz), instalado en
cada tubo que conecte el tanque conservador con el tanque principal. El
relevador debe cumplir con las siguientes características:
Debe estar equipado con contactos de alarma que cierren por
acumulación de gases o por bajo nivel de aceite y con contactos
de desconexión o disparo, que cierren por una perturbación
repentina del aceite (flujo súbito) o por nivel bajo del aceite.
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El relevador no debe operar incorrectamente por vibraciones y
bajo condiciones normales de servicio. No se acepta el uso de
placas deflectoras o cualquier otro medio para regular la velocidad
del aceite empleado para cumplir este requisito.
Cada relevador debe tener en su parte superior una superficie
maquinada, que sirva para verificar el ángulo de montaje de la
tubería que se conecta a él.
El relevador debe contar con una válvula de paso en ambos
extremos de su instalación y con los elementos necesarios para
verificar su operación.
La tubería debe estar instalada de tal forma que todos los gases
que surjan del tanque principal pasen por el relevador. Los
circuitos del aceite a través del relevador, no deben formar una
trayectoria de salida en paralelo, con cualquier tubería por la que
circula aceite, ni tampoco deben tener derivaciones o conexiones
a través del dispositivo de alivio de presión o de la tubería de
enfriamiento. Se deben evitar curvaturas bruscas en la tubería
que conecta al relevador.
Un juego de válvulas que cumpla con lo indicado en la norma ANSI C57-
12.10, excepto que: la válvula de muestreo debe contener tapón y ser
ambos del mismo material. La válvula de drenaje debe localizarse en la
parte más baja del tanque y debe tener tapón del mismo material, la válvula
superior de filtrado y de acceso para vacío debe ser de 50,8 mm.
Accesorios de maniobras. Bastidor para desplazamiento fácil y seguro.
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Dispositivos para levantamiento mediante gatos hidráulicos del
transformador totalmente ensamblado y lleno de aceite. Dispositivos de
izaje, ganchos y orejas, necesarios para un levantamiento completo y para
maniobras, así como para el levantamiento de la cubierta y el conjunto
núcleo-bobinas.
Placa de datos de acero inoxidable, que contenga toda la información
requerida según normas internacionales.
Placa de conexión a tierra del tanque del transformador, en dos caras
opuestas, con conectores tipo mecánico, para terminal de cable de cobre
flexible calibre 4/0 AWG.
Gabinete de control. Debe ser de lámina de acero, para servicio intemperie,
y satisfacer las siguientes características:
Sus puertas deben tener bisagra y provistas de empaque, conectadas
a la barra del neutro a través de un conductor flexible.
Se requiere previsión para tubos conduit, para la llegada de cables por
la parte inferior.
Debe tener manija con previsión para candado.
Debe estar ubicado de tal manera que su parte más alta no exceda de
2 m y su parte más baja se localice a más de 500 mm del piso.
Este gabinete debe alojar lo siguiente: Tablillas terminales de control,
fuerza y para terminales del transformador de corriente. Las tablillas
de control deben ser independientes de las de fuerza y de las de El
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Transformador de corriente, deben ser cortocircuitables. Estas
tablillas deben estar perfectamente identificadas. Las tablillas de
control deben ser para 600 V, 30 A y debe proveerse un 10% de
terminales en reserva. Las borneras de fuerza deben ser para 600 V y
de la capacidad necesaria.
Todo el alambrado de control y fuerza debe estar conectado a las
tablillas terminales antes mencionadas. Cada cable debe traer su
propia identificación.
Alimentación, control y protección del sistema de enfriamiento. El
circuito de alimentación debe comprender el siguiente equipo: un
interruptor termomagnético principal de 600 V y acorde con la carga
que demanda el tipo de enfriamiento y un dispositivo selector para
operación manual-automático.
Debe contener una resistencia calefactora y termostato de 220 V. La
potencia debe ser adecuada de acuerdo al tamaño del gabinete de
control. El termostato debe tener un rango de 0 a 50 C. La
resistencia debe estar protegida con una rejilla metálica y con un
interruptor termomagnético de capacidad adecuada, localizada en la
parte inferior del gabinete.
Barra de neutro. Al interior del gabinete, en su base, se requiere una
barra de cobre para conexión a tierra.
Equipo de preservación de aceite, debe soportar una presión de vacío
absoluto al nivel del mar o bien una presión interna de 103 kPa durante 24
horas, sin sufrir deformaciones permanentes, a este tanque se debe incluir,
adicionalmente a lo que el propio diseño requiere, lo siguiente:
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Una válvula para filtrado colocada en la parte superior.
Una válvula que sirva para muestreo, filtrado y drenado total, colocada
en la parte inferior.
Un tubo de conexión entre el tanque principal y el tanque conservador
para acoplar el relevador Buchholz. Ese tubo debe tener una
pendiente no menor del 4%.
Un indicador magnético de nivel de aceite.
Un registro que permita la limpieza e inspección del interior del tanque
conservador.
Con el objeto de evitar el contacto del aceite con la atmósfera, se debe
suministrar un sistema de sello de diafragma de hule sintético
resistente al aceite dentro del tanque conservador (bolsa elástica).
Tubería y sus accesorios. La tubería y cajas de registro deben estar
sellados a prueba de humedad, los conectores y demás accesorios que se
utilicen para la conducción de cables de control y fuerza de los sistemas de
enfriamiento, alarma, transformador de corriente, etc., son para servicio
intemperie. No se acepta la utilización de los refuerzos del tanque para
conducción de cables ya que estos deben estar alojados únicamente en
tubería de acuerdo a lo siguiente:
Los tubos utilizados para la conducción de los cables deben ser
galvanizados.
26
El diámetro mínimo de la tubería debe ser de 25 mm.
Los tubos que entren a cubiertas y cajas de terminales deben ser
roscados.
La conexión a cajas de conexiones de motores grandes deben
hacerse por medio de tubo metálico flexible con cubierta protectora de
polietileno. La conexión a motores chicos puede efectuarse mediante
cable flexible de uso rudo a prueba de aceite a través de un conjunto
contacto-clavija para servicio intemperie.
Alambrados de control y fuerza: el arreglo del alambrado debe ser tal que
los aparatos e instrumentos puedan ser removidos sin causar problemas en
el alambrado. La ruta de cableado debe ser ordenada y no obstaculizar la
apertura de puertas, cubiertas, revisión de equipo, acceso a terminales,
aparatos e instrumentos y el alambrado de campo. El alambrado debe
agruparse en paquetes y asegurarse con lazos no inflamables y no
metálicos. El alambrado debe ser instalado, conectado y probado por el
licitante antes del embarque.
Los conductores deben ser cables del tipo flexible, para 600 V y 90 C,
aislamiento, resistentes al aceite. Los cables que pasen a puertas
embisagradas deben ser del tipo extraflexible, adecuado para esta
aplicación. El calibre de los conductores usados debe ser el adecuado para
cada aplicación, pero en ningún caso menor de 2,08 mm² (14 AWG, 19
hilos). No deben efectuarse empalmes en los cables del gabinete de
control o en las tuberías conduit. Cada cable debe ser identificado con su
número en los extremos por medio de un manguito de plástico u otra
identificación permanente similar.
27
Las terminales de los conductores deben ser del tipo espada. Las
terminales deben ser agrupadas en secciones independientes
correspondientes a circuitos de fuerza, control y medición.
Empaques. Las juntas deben ser de un material elastomérico que cumpla
con el método de compatibilidad con el aceite aislante, de la norma ASTM
D-3455 y con los métodos ASTM siguientes: D-2240 Dureza Shore A (60-
65), D-412 (Tensión a la ruptura última 10 Mpa y elongación última 500%),
D-395(3) (compresión permanente 22 h/100 C-20%), D-471 (cambio de
volumen 72h/100C-5%), D-3455(cambio de volumen 72h/100 C-5%) y F-
38 (relajación por fluencia por comparación) y temperatura de operación
(130 C).
Accesorios de fijación y apoyo. El transformador debe tener dispositivos de
fijación al suelo, que impidan cualquier desplazamiento en cualquier
dirección horizontal o vertical, durante un sismo. Para propósitos de diseño
de los dispositivos de fijación, los esfuerzos se deben calcular a partir del
dato de aceleración sísmica horizontal máxima declarada en las
especificaciones nominales. Para los esfuerzos verticales se debe
considerar el 75% de la aceleración horizontal máxima. Se debe evitar el
contacto directo de la base metálica del fondo del transformador con el nivel
de piso terminado, mediante un soporte que proporcione una elevación de 4
pulgadas como mínimo, sobre el nivel de piso terminado.
28
1.3.1.1.4 SISTEMA DE PINTURA DEL TRANSFORMADOR
Preparación de la superficie
Todas las superficies metalmecánicas (Tanque, Domos, Tanque de expansión,
Prensas, etc.), son limpiadas con chorro abrasivo “Granallado”, hasta metal blanco
según norma NACE 1, SIS Sa 3, SSPC-SP 5.con un perfil de rugosidad entre 55
micras.
Pintura interna del tanque principal y de expansión
Para el tanque principal y de expansión se utiliza una pintura EPOXIFENÓLICA, la
cual es un sistema epóxico de dos componentes, con excelente resistencia
química, buena resistencia mecánica, buena resistencia a la temperatura(210 OC),
no contiene pigmentos nocivos(minio ni cromatos) catalizado con productos tipo
amina.
Se aplica un espesor de película seca mínimo de 50 micras. Esta pintura no
genera gases combustibles, es inerte a los aceites dieléctricos.
Pintura externa del transformador
Para todas las partes externas se aplica el siguiente sistema de pinturas:
Primera capa de imprímante epóxico rico en cinc, que es un recubrimiento de dos
componentes con base en resinas epóxica de buena resistencia química, buena
resistencia a la abrasión, buena adherencia al soporte y endurecedor tipo
poliamida.
Se aplica un espesor de película seca mínimo de 75 micras.
29
Segunda capa de Barrera epóxica, que es un recubrimiento epóxico semibrillante
con curado tipo poliamida, de dos componentes para protección de metales,
utilizado como capa de “Barrera” en sistemas epóxicos y Uretanos en ambientes
corrosivos.
Se aplica un espesor de película seca mínimo de 100 micras.
Tercera capa de esmalte de uretano, que es un recubrimiento brillante, tipo
alifatico de dos componentes, utilizado como capa de acabado de sistemas
epóxicos para la protección y decoración de estructuras metálicas expuestas a la
intemperie y a los rayos UV en ambientes agresivos.
Se aplica un espesor de película seca mínimo de 50 micras.
La tornillería se pinta con el esmalte uretano, con un espesor de película seca de
40 micras.
El sistema de pintura no debe contaminar el medio ambientes, deben soportan
más de 1000 horas en cámara salina según norma ASTM B-117.
1.3.1.1.5 EMBALAJE Y EMBARQUE
EMBALAJE
El fabricante debe embalar debidamente los equipos, cumpliendo con lo siguiente:
a) En el tanque principal del transformador debe indicarse lo siguiente:
número de serie, capacidad del transformador en MVA, número de
30
pedido, nombre de la instalación (subestación), ejes del centro de
gravedad, presión de aire seco en fábrica, temperatura y altitud,
humedad residual al embarque y fecha de embarque.
b) Los tableros de control deben protegerse en cajas de madera resistente
a impactos y alojados en bolsas de plástico transparente en cuyo interior
se colocarán bolsas con material higroscópico y sellado para evitar la
entrada de humedad.
c) Los accesorios de control, protección y medición, deben empacarse cada
uno en bolsa de plástico transparente, acompañado de otra bolsa
alojando en su interior material higroscópico.
d) Toda la tornillería debe embarcarse en un solo bulto o caja y cada tipo de
tornillo debe estar empacada en bolsas de material resistente, para evitar
que se rompa durante el transporte. Cada bolsa de tornillos debe
contener una lista en la cual se indique el número de tornillos, sus
dimensiones, material y el uso específico de los mismos, así como sus
tuercas, arandelas y seguros si son requeridos.
e) Se deben instalar un registrador de impacto de tres ejes. Los
registradores serán devueltos al licitante después de que el comprador
haya analizado estos registros e inspeccionado El Transformador.
f) El material de las cajas debe ser madera de buena calidad y alta
resistencia. Las cajas deben tener protección contra la lluvia, para lo cual
la tapa y las paredes laterales deben recubrirse en su parte interior, con
algún material plástico. Cada caja debe flejarse en forma adecuada. Las
cajas deben tener letreros en idioma español, pintados de color negro y
tamaño adecuado.
31
EMBARQUE
Hasta que los equipos hayan pasado satisfactoriamente las pruebas de rutina, se
autoriza al fabricante para que proceda a embarcarlo, comprometiéndose el
fabricante a empacar solamente equipo aceptado.
El contratista al embarcar el equipo, debe proporcionar listas de empaque
detalladas en español, que indiquen las piezas mayores que no requieren
empaque y el contenido de cada una de las cajas, desglosando el número de
piezas o elementos que la integran, según el contrato correspondiente.
El transformador debe embarcarse de tal manera que se evite la entrada de
humedad a los devanados y el núcleo. Cuando sea aplicable, se debe llenar con
aire seco o Nitrógeno y sellándolos en la fábrica para prevenir la entrada de
humedad. Debe incluirse un equipo de gas apropiado, incluyendo tanque, válvulas
y otros accesorios para mantener a una presión constante en el interior del tanque.
Una vez llenos con el aire seco o Nitrógeno se debe comprobar que El
Transformador no tengan fugas de tal modo que llegue al sitio con presión positiva
a 15 °C. Mientras esté en tránsito el transformador no debe tener, en ningún
momento, presión negativa.
Todos los accesorios como son: bushings de pequeña longitud, indicadores,
instrumentos, caja de conexiones, que se embarquen montados o ensamblados al
tanque del transformador, deben ser protegidos contra golpes en cajas de madera.
32
1.3.1.1.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
El licitante deberá entregar en formatos claros los datos de las características
técnicas garantizadas de los equipos.
1.3.1.1.7 NORMAS APLICABLES
Las normas que a continuación se indican deben consultarse para la aplicación de
la presente especificación.
ANSI – C57 Power Transformers
IEC - 60076 Power Transformers
IEC-60354/ANSI C57-92 Loading guide for oil-immersed power transformers
IEC-137 Bushing for alternating voltages above 1000 V
IEC 60214 On-Load Tap-changers
RETIE.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados
debe tomarse en cuenta la edición en vigor o la última edición en la fecha de
entrega de las ofertas.
33
1.3.1.2 TRANSFORMADORES REDUCTORES DE 3000 KVA Y
TRANSFORMADOR ELEVADOR DE 1000 KVA
TRANSFORMADORES REDUCTORES DE 3000 KVA
Tres (3) Transformadores de potencia trifásico ONAN de 3000 KVA con niveles
de tensión 34.5/13.8 Kv, para una frecuencia de 60Hz, conexión Dyn5 Nivel
básico de aislamiento en AT 200 Kv, en BT 95 Kv, cambiador de tapas sin carga
ubicada en la tapa superior y radiadores desmontables.
TRANSFORMADOR ELEVADOR DE 1000 KVA
Un (1) Transformadores de potencia elevador trifásico ONAN de 1000 KVA con
niveles de tensión 2.4/13.8 Kv, para una frecuencia de 60Hz, conexión YNd1 Tcc
6.5 Nivel básico de aislamiento en AT 200 Kv, en BT 95 Kv, cambiador de taps
sin carga ubicada en la tapa superior.
Este apartado especifica las exigencias detalladas para el diseño, fabricación,
ensamblaje, pruebas, pintura y transporte DE LOS TRANSFORMADORES de
potencia los cuales deben ser suministrados completos con todos sus accesorios,
de acuerdo con las presentes especificaciones.
Normas
El diseño y la fabricación de los transformadores deberá cumplir con la última
revisión de la Norma IEC 76 "Powertransformers" y la norma ANSI/IEEE
C57.12.00 "IEEE Standard General RequirementsforLiquid-ImmersedDistribution,
Power, and RegulatingTransformers". Los bujes deberán estar de acuerdo con las
34
estipulaciones de la Norma IEC 137 "Bushingsforalternatingvoltagesabove 1000
V", última edición. Los transformadores de corriente tipo buje deberán cumplir con
lo estipulado en la Norma IEC 185 "Currenttransformers". Los pararrayos
adyacentes a los bujes de cada uno de los devanados deberán estar de acuerdo
con la última publicación de la norma IEC TC37 "Surge Arresters. Part 1: Metal
oxide surge arrester without gaps for a.c. systems".
1.3.1.2.1 DETALLES DE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Tanto los transformadores de 34.5/13.8 kV de 3000 KVA, como el transformador
de potencia de 34.5/13.8 kV de 2.5 MVA, serán tipo exterior, sumergidos en
aceite, con refrigeración natural (ONAN), con radiadores, dimensionados de tal
modo que permitan la operación a plena carga de los transformadores y demás
accesorios, para ser instalados en subestación del Sistema Eléctrico de
Electrohuila. La recepción de los transformadores armados probados y listos para
ser energizados se hará en las instalaciones de la subestación El Bote de
Electrohuila en la ciudad de Neiva.
Núcleo
El núcleo de los transformadores será construido de acero al silicio de grano
orientado de la más alta calidad, laminado en frío, de características invariables
con el tiempo y especialmente adecuado para el fin propuesto. El acero será
laminado en hojas delgadas, debidamente destemplado después de cortarlo en los
tamaños adecuados, y pulido para asegurar superficies suaves en los bordes.
Cada hoja tendrá un revestimiento aislante resistente a la acción del aceite
caliente.
35
Los núcleos serán armados cuidadosamente y serán engrapados rígidamente
para evitar desplazamiento de las hojas y también para reducir a un mínimo las
vibraciones en las condiciones de operación. Todas las estructuras de fijación
tendrán una resistencia mecánica adecuada para este propósito y ningún
elemento de dichas estructuras deberá sufrir deformación permanente. La
estructura de fijación será construida de modo que se reduzcan al mínimo las
corrientes parásitas.
El núcleo y las bobinas se fijarán al tanque de modo que no se presenten
desplazamientos cuando se mueva el transformador.
La estructura del núcleo será puesta rígidamente a tierra para evitar potenciales
electrostáticos.
Se deben suministrar ganchos u otros dispositivos para levantar el núcleo y las
bobinas.
Devanados
Los materiales y el sistema de ensamblaje utilizados en el transformador deberán
cumplir las condiciones que se adapten en la mejor forma a la aplicación
particular.
Se deberá dar una consideración adecuada a todos los factores de servicio, tales
como alta resistencia dieléctrica y mecánica del aislamiento, características de las
bobinas y restricciones mínimas para la libre circulación del aceite. Las bobinas
serán compactas, formadas y aseguradas teniendo en cuenta las expansiones y
contracciones debidas a los cambios de temperatura, con el fin de evitar la
abrasión del aislamiento y suministrar rigidez para resistir el movimiento y la
distorsión producida por condiciones de operación anormales. Se proveerán
36
barreras adecuadas entre los devanados y el núcleo y entre los devanados de alta
y baja tensión. Los extremos de las bobinas deberán tener protección adicional
contra disturbios anormales. Los devanados y las conexiones deberán asegurarse
en tal forma que soporten los choques que pueden presentarse durante el
transporte, o por causas de maniobras y otras condiciones transitorias del servicio.
En el diseño, la construcción y el tratamiento de los devanados y su montaje en el
núcleo se emplearán los últimos adelantos en el arte, y se adaptarán a la mejor
práctica moderna.
Tanque y herrajes
El tanque y las tapas de los transformadores serán de acero de bajo contenido de
Carbón, adecuado para la soldadura. Todas las juntas tendrán soldadura doble. El
tanque será lo suficientemente fuerte para resistir una presión interna continua de
0,7 kg/cm², con aceite hasta el nivel de operación, sin que sufra deformación
permanente.
En las tapas de los transformadores se proveerán ventanas de inspección
(handholes) con una placa pernada para permitir fácil acceso a los extremos
inferiores de los bujes, a los terminales y a la parte superior de las bobinas, sin
tener que remover la tapa del tanque. Si se emplea empaquetadura comprimible,
tendrá topes metálicos para evitar la sobrecompresión. Se deberán suministrar
guías u otros medios satisfactorios dentro del tanque, para orientar el núcleo y los
devanados cuando son introducidos o sacados del mismo. Se suministrará un
espacio amplio sobre el fondo del tanque para la recolección de sedimentos. Se
suministrarán pernos y placas para anclar el transformador en su puesto, ganchos
de ojo para permitir arrastrar horizontalmente el transformador, apoyos para gatos
y ganchos para el alce apropiados para manipular el transformador completo con
aceite.
37
El transformador debe estar equipado con ruedas de acero para su movilización,
las cuales deben estar diseñadas de tal manera que puedan ser rotadas 90 grados
sobre sus pivotes y puedan rodar sobre rieles separados 1435 mm. Deberán
soldarse al tanque o a la base DE LOS TRANSFORMADORES dos terminales de
conexión a tierra con dos huecos de derivación para conectar cables de cobre
para puesta a tierra, calibre 4/0 AWG.
El transformador estará equipado con válvulas a prueba de goteo, aceite caliente,
Presión de aire y aceite para las siguientes funciones:
- Llenado y vaciado del tanque.
- Muestreo del aceite.
- Conexiones superior e inferior para filtro-prensa.
- Escape del aire desde el tanque cuando el transformador está siendo
llenado de aceite.
- Aislamiento de los radiadores.
Los transformadores y todos sus accesorios deberán estar diseñados y
construidos para permitir el vacío durante futuros mantenimientos.
Radiadores
Los radiadores serán diseñados para resistir las condiciones de presión y vacío
especificadas para el tanque. También estarán diseñados en tal forma que sean
accesibles para limpiarlos y pintarlos, que eviten la acumulación de agua en las
superficies exteriores y eviten la formación de depósitos de gas cuando el tanque
está siendo llenado. Los radiadores deberán ser removibles e idénticos y las
conexiones al tanque deberán tener empaque resistente al aceite. Cada radiador
deberá tener una argolla para izarlo, una válvula de drenaje en el fondo, un tapón
38
de alivio en la parte superior y válvulas para removerlos del tanque sin necesidad
de drenaje en este último.
Aceite
El aceite deberá ser suministrado de acuerdo con las normas ASTM y será
suficiente para el llenado del tanque, radiadores, tanque de expansión y bujes
hasta el nivel adecuado. Se empleará aceite vegetal biodegradable. El Oferente
establecerá la marca registrada del aceite suministrado y sus características
estarán sujetas a aprobación por parte de la Electrificadora del Huila.
Tanque conservador
Los transformadores estarán provisto de tanques apropiados que permitan la
expansión del aceite entre la temperatura máxima y mínima, y su capacidad no
deberá ser inferior al 10% total de aceite. Los tanques deberán ser al mismo
tiempo conservador de aceite para proteger éste contra la absorción de humedad
y disminuir la oxidación.
La respiración de los transformadores se hará por medio de este recipiente en
serie con un desecador de aire lleno de gel de sílica, localizado en tal forma que
permita supervisión desde el piso.
El conservador estará provisto de dos válvulas, una para conectar el equipo de
tratamiento de aceite y una válvula de muestreo, además deberá tener un
indicador de nivel visible desde el piso con acoplamiento magnético, con contactos
de alarma para nivel de aceite máximo y mínimo.
39
Bujes
Todos los bujes serán del tipo exterior, de porcelana, fabricados con
procedimientos en húmedo, homogéneos y libres de cavidades u otras
imperfecciones. El esmaltado será de color uniforme y libre de burbujas,
quemaduras u otros defectos. Todos los bujes tendrán una resistencia a la falla
por perforación mayor que el valor de descarga en seco.
Los bujes para la misma tensión serán intercambiables entre ellos. Los bujes para
36 kV y para conexión del núcleo a tierra serán del tipo sólido.
Todas las superficies de los contactos de los terminales externos deberán ser
recubiertas con plata dura, libre de cobre.
Los bujes DE LOS TRANSFORMADORES así como todos sus accesorios
deberán estar en capacidad de soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos
originados por las corrientes nominales y de cortocircuito.
Conectores
Los conectores y accesorios deberán cumplir las condiciones aplicables de la
última edición de la norma NEMA CC-1 "Electrical Power Connectors for
Substations" referente al material, el diseño y las pruebas.
Los conectores para el cable de conexión de los bujes de alta y media tensión
deberán ser de aluminio o de aleación de aluminio, tipo grapa. Deberán tener una
sección transversal suficiente para poder conducir la corriente nominal sin
calentarse y para resistir los esfuerzos mecánicos durante las corrientes de Los
conectores deberán ser suministrados con todos los pernos, tuercas y arandelas
de presión requeridas.
40
El tipo y calibre de conexión se informará posteriormente al contratista.
El Oferente deberá incluir una lista con los diferentes tipos, características y
cantidades de conectores y accesorios suministrados.
Accesorios
Los transformadores estarán equipados con los siguientes accesorios:
Termómetros del tipo de cuadrante (26) para medición de temperatura del aceite y
del devanado, incluyendo el elemento sensor, con contactos de alarma y disparo
adecuados para un servicio de 125 VDC y manecilla indicadora de máxima
temperatura, localizados de modo que puedan leerse desde el nivel de la base DE
LOS TRANSFORMADORES, montados sobre el tanque del equipo.
Indicador de nivel de aceite (71) montado en el tanque conservador, tipo
magnético, equipado con contactos de alarma para nivel máximo y mínimo y
adecuado para un servicio de 125 VDC.
Diafragma para alivio de presión sobre tubo de desfogue o dispositivo de alivio de
presión sobre el tanque DE LOS TRANSFORMADORES (63P) adecuado para
proteger el tanque contra explosiones internas. Deberá ser suministrado con
contactos de alarma y disparo adecuados para un servicio de 125 Vcc.
Dispositivos de secado de aire a base de Sílica-gel, ubicados para tener fácil
acceso.
Armarios o gabinetes de control tipo intemperie, para los elementos de control,
vigilancia y protección. Estos armarios acorde con al tamaño y capacidad de los
41
transformadores serán accesibles mientras el transformador esté energizado.
Todo el alambrado entre los diferentes instrumentos y los bloques terminales
deberá ir en tubería conduit metálica flexible y provistos de prensaestopas a la
entrada. Los gabinetes deberán presentar superficies libres de abolladuras,
rasguños u otros defectos y deberán estar equipados con ranuras para ventilación,
puerta con empaquetadura y previsiones para colocar un candado, y provista de
conexiones flexibles para su puesta a tierra. Los gabinetes deberán estar provistos
de perforaciones para tubería conduit, debidamente cerradas y localizadas en el
fondo del mismo y de una barra de cobre perforada, para puesta a tierra. Se
colocarán cintas con marcas para la designación de todos los terminales y placas
para identificar cada elemento. Los circuitos de tensiones diferentes estarán
separados por barreras. Deberán alojar calentadores eléctricos controlados por
higrostatos para evitar la condensación de la humedad, una lámpara de
iluminación controlada por un Suiche de puerta y un tomacorriente doble para 120
Vca con terminal de puesta a tierra.
Los gabinetes deberán estar completamente alambrados y las conexiones a los
equipos externos al transformador deberán llegar a borneras terminales. Los
cables deberán ser de cobre, aislamiento en polietileno o PVC para 600 V y
apropiados para una temperatura máxima del conductor de 75°C.
Las borneras deberán ser aisladas a 600 V y montadas en rieles asimétricos. Las
borneras para señales de control, protección y vigilancia deberán ser apropiadas
para alojar hasta dos conductores No. 12 AWG (3,31 mm²). Se deberá dejar un
25% de borneras libres.
Placa de características, la cual deberá construirse en acero inoxidable o aluminio
y cumplir con las normas, estar escrita en español y se colocará en una posición
tal que sea visible desde el piso.
42
Pintura
Todas las superficies serán limpiadas cuidadosamente con chorro de arena antes
de pintarlas. Las superficies interiores del tanque serán tratadas y acabadas de
acuerdo con las normas y con la práctica del fabricante. La pintura empleada para
el acabado final tendrá propiedades para hacerla resistente al calor, al aceite y a la
intemperie, y el método de aplicar la pintura estará de acuerdo con la mejor
práctica. El color empleado estará sujeto a la aprobación de la Electrificadora del
Huila. El contratista deberá suministrar una reserva de cada tipo de pintura
utilizado, para retocar las partes de los transformadores afectadas durante el
transporte y montaje.
Ensamble en fábrica y pruebas
Los transformadores serán completamente ensamblados y probados (pruebas de
rutina) en fábrica. El costo de las pruebas de rutina deberá estar incluido en el
costo de los transformadores. ELECTROHUILA tendrá un representante para
presenciar todas las pruebas; las fechas de dichas pruebas deben indicarse con la
suficiente anticipación y éstas serán realizadas de acuerdo con las normas.
Las pruebas de los transformadores de potencia se refieren no solamente a las
pruebas del equipo terminado, como se prescribe en la norma IEC-76, sino
también a las pruebas tipo y especiales que la Empresa determine como
necesarias para homologar la calidad de los transformadores. Los precios del
transformador deberán incluir los ensayos de rutina de acuerdo con la norma IEC
y los de los materiales. Los ensayos especiales deberán claramente cotizarse
discriminados en las planillas de precios de la oferta, y si no se hiciere así se
entender que sus costos han sido incluidos en los precios de los transformadores.
43
EL proponente entregará con su oferta un plan de inspecciones y ensayos de
materiales y accesorios durante los procesos de fabricación y después de ellos.
Además incluirá las facilidades de pruebas de alta tensión y alta potencia con que
cuenta el suministrador, describiendo los equipos que permitan llevar a cabo todas
las pruebas de rutina y diseño sin limitaciones y de acuerdo con todas las
prescripciones nacionales e internacionales.
El plan de inspecciones y ensayos deberá por lo menos incluir:
- Sitio o local donde se ha planeado hacer el ensayo.
- Establecer el personal que puede estar presente y testimoniar su ejecución.
- Establecer cuando los resultados de inspección serán consignados en
protocolos de prueba.
- Establecer etapas de fabricación cuando el inspector no le es permitido
efectuar revisiones adicionales.
- Establecer las normas con que se realizarán las pruebas
- Establecer tipo de protocolo
a. Ensayos finales
Los transformadores deberán ser probados de acuerdo con las normas IEC-76-1.
Cuando esté completamente montado se le harán las siguientes pruebas, para lo
cual el proponente incluirá con su oferta los métodos de prueba, criterios para
aceptabilidad y normas aplicables:
- Medición de la relación de tensiones.
- Medición de la resistencia eléctrica de los devanados.
- Medición de las pérdidas en vacío y corrientes de excitación.
- Medición de la impedancia y pérdidas en corto circuito.
- Ensayo de tensión aplicada.
44
- Ensayo de tensión inducida.
- Medición de la resistencia del aislamiento.
- Ensayo del aislamiento del cableado de la central de maniobra.
- Polaridad, desplazamiento angular y secuencia de fases.
- Chequeo de construcción.
- Medida del Factor de Potencia.
b. Ensayos Tipo y Especiales en Fábrica
A criterio de la Empresa se realizarán sobre el transformador, cuando esté
completamente ensamblado en fábrica las siguientes pruebas tipo y/o especiales
de acuerdo con las normas IEC-76-1 para lo cual el contratista cotizará estas
pruebas por aparte e incluirá con su oferta las facilidades y laboratorios de
pruebas, métodos de pruebas, criterios para aceptabilidad y normas aplicables:
- Medición del aislamiento del circuito magnético.
- Ensayo hidrostático con aceite.
- Ensayo de tensión soportable de impulso de maniobra.
- Ensayo de tensión soportable de impulso atmosférico.
- Ensayo de aumento de temperatura.
- Ensayo a nivel de ruido (sonido audible).
c. Embalaje
Verificación de que el transformador fue embalado de acuerdo a la "lista de
embalaje".
45
Herramientas
El oferente deberá suministrar en una caja las herramientas especiales y
normalizadas que sean necesarias o aconsejables para el montaje. Con la
expresión "Herramientas especiales" se denominan las llaves especiales y
equipos necesarios para colocar o quitar pernos, ruedas, grapas y pasadores,
dispositivos de elevación o de izada de todas las partes pesadas y cualquier otra
herramienta requerida para el montaje y mantenimiento de los transformadores.
Los elementos hasta donde sea práctico, deberán estar en una caja de acero para
montar sobre una pared. Dicha caja tendrá puertas, cerraduras y numeración o
placas con el nombre de cada herramienta, para fácil identificación.
1.3.2 DESCRIPCIÓN Y CANTIDADES
ITEM DETALLE UND. MEDIDA CANTIDAD VR. UNITARIO IVA INCLUIDO
VALOR TOTAL
1 TRANSFORMADOR DE POTENCIA 15/20 MVA A 34.5/13.8 KV
Unidades (es) 1 0
2 TRANSFORMADOR DE POTENCIA 3.0 MVA 34.5/13.8 KV
Unidades (es) 3 0
3 TRANSFORMADOR DE POTENCIA ELEVADOR TRIFASICO 1 MVA 2.4/13.8
Unidades (es) 1 0
VALOR TOTAL OFERTA IVA INCLUIDO 0
Notas:
- Los valores unitarios de la oferta económica deben llevar IVA incluido.
Los valores deben ser en números enteros, sin decimales y en pesos
colombianos.
46
- El cargue y descargue de los elementos correrá por cuenta del
contratista.
1.3.3 TIEMPO DE ENTREGA DEL EQUIPO
El suministro pruebas y alistamiento en una subestación del sistema eléctrico del
Huila, del transformador reductor trifásico de 15 a 20 MVA los tres
transformadores de 3 MVA con niveles de tensión 34.5/13.8 kV y el transformador
de 1 MVA 2.4/13.8 kV, será de 180 día calendario.
1.4 CRONOGRAMA DEL PROCESO
La apertura de la invitación será el día 25 de abril de 2016, en la página
www.electrohuila.com.co y publicada en el periódico LA REPUBLICA el 23 de
abril de 2016.
FECHA LÍMITE PARA SOLICITAR ACLARACIONES
Las aclaraciones e inquietudes necesarias se podrán hacer a partir del día 28
de abril de 2016 y hasta el día 01 de mayo de 2016, las cuales serán resueltas
hasta el 05 de mayo de 2016.
Correo electrónico: [email protected]
47
Los proponentes podrán solicitar aclaraciones a través de la página web
www.electrohuila.com.co.
VALOR DEL DERECHO A PARTICIPAR
El derecho a participar en el presente proceso de contratación tendrá un valor no
reembolsable de un millón quinientos mil pesos ($1.500.000) M/Cte. Conforme a lo
anterior la persona natural o jurídica que haya consignado la suma en mención no
podrá exigir su reintegro si decide no participar en el proceso. El valor deberá
consignarse a nombre de la Electrificadora del Huila S.A. E.S.P. en la cuenta
corriente número 390-01009-8 del Banco Popular, indicando en el comprobante:
“DERECHO A PARTICIPAR EN LA INVITACION PUBLICA EHUI-SD-085-2016”.
Copia del recibo de consignación se deberá adjuntar a la propuesta lo cual dará el
derecho a participar en la invitación pública EHUI-SD-085-2016. El plazo máximo
para consignar será el día 27 de abril de 2016.
1.5 PRESUPUESTO
Electrohuila pagará el valor del contrato con recursos provenientes del rubro
03051502002566 denominado “Subestaciones y Plantas” del presupuesto de
ingresos y gastos de la vigencia 2016.
1.6 SOLUCIÓN DE CONFLICTOS
Las diferencias que puedan surgir entre las partes derivadas directa o
indirectamente de la presente invitación o del contrato que surgiera de ella serán
dirimidas por la jurisdicción ordinaria.
48
Para todos los efectos se tendrá como domicilio contractual la ciudad de Neiva. Lo
anterior sin perjuicio de que las partes en común acuerdo puedan acudir a alguno
de los mecanismos alternativos de solución de conflictos previstos en la ley.
1.7 CAUSALES DE INADMISIBILIDAD DE LAS PROPUESTAS
No serán objeto de evaluación las propuestas respecto a las cuales concurran
alguna o varias de las siguientes circunstancias:
a. Presentación con posterioridad a la fecha y hora fijada del cierre de
convocatoria.
b. Haya sido enviada por correo electrónico, vía fax o cualquier medio
diferente a la entrega personal o mensajería.
c. El proponente se encuentre incurso en causales de inhabilidad incluidas en
el reglamento de contratación de Electrohuila S.A. E.S.P.
d. Se omita la cotización de uno o más componentes requeridos.
1.8 LIMITACIONES PARA OFERTAR
No podrán ofertar en la presente invitación:
a. Las personas naturales o jurídicas que con anterioridad hayan sido
proveedores de Electrohuila S.A E.S.P. y durante la ejecución del
respectivo contrato se hubieren presentado diferencias tales que
imposibilitaran su liquidación por mutuo acuerdo.
b. Quienes hayan promovido contra Electrohuila la resolución de conflictos a
través de Tribunal de Arbitramento.
c. Consorcios o Uniones Temporales.
49
d. Los proveedores que han sido Re-evaluados por la Electrificadora del Huila
S.A. E.S.P., que por su calificación son CONDICIONALES y no han
presentado plan de mejora, no pueden presentar oferta en la presente
invitación; de igual forma los proveedores que por su calificación son NO
CONFIABLES, que no han cumplido el plazo de limitación para contratar de
6 meses y no han presentado plan de mejora.
e. Los oferentes que no cuenten con la certificación ISO 9001: 2008 vigente a
la fecha de presentación de la oferta.
f. Las personas naturales o jurídicas contra quienes Electrohuila S.A E.S.P
haya solicitado audiencia de conciliación extrajudicial y/o hubiere promovido
acción judicial, o esta se encuentre en trámite, por incumplimiento de
contrato.
g. Las personas naturales o jurídicas que hubiesen promovido contra
Electrohuila S.A E.S.P convocatoria a conciliación extrajudicial o hubieren
iniciado acción judicial, o esta se encuentre en trámite, por incumplimiento
de contrato.
1.9 ENTREGA DE PROPUESTAS
Las propuestas deberán ser presentadas en sobre cerrado en el área de recepción
de correspondencia de Electrohuila S.A. E.S.P., ubicada en el Edificio ¨El Bote¨
kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, a más tardar el 11 de mayo de 2016 a las
04:00:00 PM.
Cuando la oferta sea enviada por correo certificado o mensajería, se tomará como
hora y fecha de entrega la señalada por el reloj radicador o en su defecto el
funcionario encargado de recibirla.
50
2 ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS
2.1 DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA
La propuesta debe contener los documentos que a continuación se indican:
a. Carta de presentación de la propuesta.
La cual debe contener nombre y firma del representante legal o sus suplentes,
dirección, número de teléfono, correo electrónico y número de fax, conforme al
Anexo No. 1 de los presentes términos. Es obligatorio el reporte de un correo
electrónico a través del cual la Empresa remitirá las comunicaciones que se
requieran en desarrollo de proceso pre-contractual y contractual.
b. Garantía de seriedad de la propuesta.
El proponente debe garantizar la suscripción del contrato, para lo cual debe
presentar garantía de seriedad de la propuesta mediante póliza, expedida por
compañía aseguradora establecida en Colombia, que cumpla los siguientes
requisitos:
Asegurado / Beneficiario: Electrificadora del Huila S.A. E.S.P.
Valor asegurado: Diez por ciento (10%) de la propuesta económica.
Vigencia: Noventa (90) días calendario, contados a partir de la fecha de
cierre de la invitación.
Tomador / Afianzado: El proponente.
Si el proponente es una persona jurídica, la póliza deberá contener el
nombre o razón social que figura en el Certificado de Existencia y
Representación Legal expedido por la Cámara de Comercio respectiva, o el
documento correspondiente de acuerdo a su naturaleza jurídica. Si el
51
proponente es persona natural deberá figurar en la póliza el nombre de la
misma manera como esté en la cedula de ciudadanía.
Estar debidamente firmada por las partes (Tomador y Aseguradora)
Anexar el recibo de pago de la prima.
c. La oferta técnica - económica.
La oferta técnico económica debe presentarse en medio impreso, pesos
colombianos y en números enteros, sin decimales.
d. Certificación ISO 9001: 2008 vigente a la fecha de presentación de la oferta.
NOTA: Los anteriores documentos (a, b, c y d) se consideran “NO
SUBSANABLES” de tal forma que en el evento de omitirse su presentación la
propuesta será rechazada. Electrohuila S.A. E.S.P. podrá solicitar la aclaración,
complementación o modificación respecto a cualquiera de los documentos
anteriores que hubiesen sido presentados.
Los documentos que a continuación se detallan tendrán la calidad de
“SUBSANABLES“. En este sentido el Comité Evaluador podrá solicitar su
remisión, aclaración, modificación, actualización o complementación según sea el
caso.
e. La oferta técnico económica en medio magnético en archivo editable
(Excel), pesos colombianos y en números enteros, sin decimales.
f. Certificado de existencia y representación legal.
La fecha de expedición del anterior certificado no deberá ser mayor a los 90
días anteriores a la presentación de la propuesta.
52
g. Fotocopia de la cedula de ciudadanía del Representante Legal de la Persona
Jurídica que oferta o de la Persona Natural proponente, según sea el caso.
h. Estados Financieros aprobados del último periodo contable a 31 de diciembre
de 2015 (Balance General y Estado de Resultado).
i. Registro Único Tributario – RUT actualizado.
j. Copia de la consignación de compra de pliegos.
La omisión de envío de la documentación, total o parcial, exigida en los términos
de referencia será un factor que Electrohuila S.A. E.S.P. tendrá en cuenta al
momento de calificar a todos sus proveedores.
Si el proveedor no anexa en su propuesta alguno de los documentos que son
considerados subsanables cualquiera de los miembros del comité evaluador podrá
solicitar al correo electrónico reportado por el proponente en la carta de
presentación, o cualquier otro medio expedito, que estos sean remitidos. El comité
evaluador otorgara un término hasta de cinco (5) días hábiles para la remisión
de los documentos, de no ser atendida la solicitud, la propuesta será descalificada.
2.2 PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS
Las ofertas se presentan en original y medio magnético marcadas con el
nombre o razón social, dirección y correo electrónico del Oferente, debidamente
selladas y foliadas (enumeradas las páginas), deberá ser entregada en el área de
recepción de correspondencia de Electrohuila S.A. E.S.P., ubicada en el Edificio
¨El Bote¨ kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, antes de la hora y fecha de cierre para
53
la entrega de propuestas del presente proceso de contratación, establecida en el
numeral 1.9 donde se le entregará una constancia que registre la fecha y hora de
recibo de la misma.
Es importante que el Oferente verifique que todas y cada una de las páginas que
conforman la propuesta, incluyendo catálogos y documentación anexa como:
certificados, cartas, formularios, entre otros, estén debidamente foliadas
(enumeradas) en forma consecutiva y ascendente.
La presentación de la oferta será evidencia suficiente de que el Oferente ha
examinado completamente el pliego de condiciones y especificaciones de esta
contratación y que ha obtenido aclaración suficiente y oportuna de Electrohuila
S.A. E.S.P. sobre los puntos inciertos o dudosos, así como que acepta
jurídicamente los términos y condiciones previstos en el mismo.
Como en el edificio ¨El Bote¨ kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, existe un control
previo de seguridad para autorizar el ingreso de las personas a estas
instalaciones, es conveniente que el oferente o su delegado, se presente con
suficiente anticipación respecto de la hora límite para la entrega de ofertas,
debido a que Electrohuila S.A. E.S.P. no se responsabilizarán por las demoras que
puedan ocurrir al momento de ingresar al edificio como consecuencia de los
controles de acceso existentes, los cuales, posiblemente, pueden llegar a incidir
en la entrega oportuna de la oferta.
54
3 EVALUACIÓN Y ACEPTACION DE PROPUESTAS
3.1 EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS
Electrohuila S. A. E.S.P, tendrá en cuenta los siguientes parámetros para evaluar
las propuestas:
CRITERIO PUNTAJE
- Experiencia 300
- Capacidad económica y
financiera
200
Índice de liquidez 70
Nivel de endeudamiento 70
Capital de trabajo 60
- Valor económico de la oferta 500
TOTAL 1000
- EXPERIENCIA. (300 PUNTOS)
De acuerdo con las certificaciones expedidas por la persona natural o jurídica
contratante o actas de liquidación de contratos que el oferente presente
ejecutados en los últimos (5) cinco años, relacionadas con el objeto de la presente
invitación, es decir con la construcción y venta de transformadores 34,5/13.8 KV
con capacidad de 15 MVA o superiores, se asignará a cada propuesta una
calificación así:
- Al oferente que acredite una experiencia igual o superior a 4.612
SMMLV se le asignaran 300 puntos.
55
- Al oferente que acredite una experiencia mayor o igual a 2.300 SMMLV
y menor a 4.612 SMMLV, tendrá entre uno y doscientos cincuenta (1-
250) puntos, siguiendo una relación lineal.
- Al oferente que acredite una experiencia menor a 2.300 SMMLV tendrá
cero (0) puntos.
Se evaluarán máximo cinco (5) certificaciones por cada oferente, en caso de
presentarse más certificaciones se escogerán las cinco (5) cuyos montos
realmente ejecutados sean los más representativos a la fecha de liquidación del
contrato.
Las certificaciones deberán tener el valor del contrato, el número del contrato,
objeto, fecha de inicio, fecha de liquidación y valor real ejecutado de manera clara,
en caso de no tener integrada la totalidad de la información requerida se tomará
como cero.
Para efectos de escoger los contratos de los últimos cinco años, se tomará como
referencia la fecha de liquidación del mismo. Estos cinco (5) años serán
retroactivos desde la fecha del acta de recibo de propuestas y cierre de la
invitación a cotizar.
No se admiten ni se aceptan certificaciones de subcontrataciones ni auto
certificaciones.
Se aceptarán certificaciones en moneda diferente al peso colombiano, para cuya
evaluación se empleará la tasa de cambio vigente para la fecha del acta de
liquidación del contrato las cuales serán suministradas y certificadas por el
oferente, de acuerdo con la información del Banco de la República, para tomar ese
valor en pesos colombianos como base del cálculo de la experiencia.
56
Para la evaluación se procederá a expresar en salarios mínimos mensuales
legales vigentes al momento del acta de liquidación el valor correspondiente, para
lo cual se deberá diligenciar el siguiente cuadro:
ítem No
contrato objeto Valor* TRM
Valor ejecutado en pesos
Fecha liquidación
SMMLV Valor
expresado en SMMLV
1
2
3
4
5
Valor *: Cuando se trate de moneda extranjera
En la calificación de la experiencia Electrohuila S.A. E.S.P verificará si los
oferentes han realizado contratos con Electrohuila S.A. E.S.P en los dos últimos
años y su respectiva Re-evaluación como proveedor; de tal manera que una firma
Re-evaluada con calificación CONDICIONAL tendrá afectada negativamente la
calificación de la experiencia en 25 puntos por cada contrato; una firma Re-
evaluada con calificación NO CONFIABLE tendrá afectada negativamente la
calificación de la experiencia en 50 puntos por cada contrato y una firma con
calificación CONFIABLE no tendrá afectada la calificación de la experiencia.
Cuando el comité de re-evaluación de proveedores realice dos o más llamados de
atención a un proveedor que su contrato se encuentre en ejecución, este será
considerado PROVEEDOR CONDICIONAL, deberá ser informado de su nuevo
estado y deberá presentar un plan de mejoramiento. En las ofertas presentadas
por invitaciones públicas y directas tendrá afectada negativamente la calificación
de la experiencia en 25 puntos por cada contrato.
57
- CAPACIDAD ECONÓMICA Y FINANCIERA (200 PUNTOS)
En este análisis se verificará y calificará la capacidad del proponente para cumplir
con los términos del contrato a suscribirse y con la viabilidad financiera que el
mismo requerirá. Los indicadores se determinarán, con base en el balance general
del último periodo contable a 31 de diciembre de 2015, debidamente firmado por el
representante legal, por su contador y/o revisor fiscal si es el caso.
INDICE DE LIQUIDEZ (70 Puntos)
El índice de Liquidez será el resultado de dividir el activo corriente sobre el pasivo
corriente y se calificara de la siguiente manera:
IL= Activo Corriente / Pasivo Corriente
IL < 1.5 Cero Puntos (0)
IL entre 1.5 y 2.0 tendrá de uno (1) a cincuenta (50) Puntos, siguiendo una
relación lineal
IL >2.0 setenta (70) Puntos.
NIVEL DE ENDEUDAMIENTO (70 Puntos)
El nivel de endeudamiento será el resultado de dividir el Pasivo Total sobre el
Activo Total y se calificará así:
NE= Pasivo Total / Activo Total
NE menor al 50%, setenta (70) Puntos
NE entre el 50% y 70%, tendrá de cincuenta (50) a un (1) punto, siguiendo una
relación lineal.
NE Mayor al 70%, Cero (0) Puntos.
58
CAPITAL DE TRABAJO (60 PUNTOS)
El capital de trabajo será la diferencia entre el Activo Corriente y el Pasivo
Corriente y se calificará así:
CT= Activo Corriente - Pasivo Corriente
CT Mayor a 494 SMMLV, tendrá sesenta (60) Puntos.
CT Entre 247 SMMLV y 494 SMMLV, tendrá entre uno y cincuenta (1 - 50) puntos,
siguiendo una relación lineal.
CT Menor a 247 SMMLV, Cero (0) Puntos.
- VALOR ECONÓMICO DE LA OFERTA (500 puntos)
Cálculo del puntaje
La evaluación económica tendrá un valor máximo de 500 puntos. Este puntaje
será calculado así:
POi = (VOmin / VOi) * 500
Dónde: POi Puntaje de la oferta i
VOmin: Valor de la oferta más baja entre las calificables;
VOi: Valor de la oferta i.
El comité evaluador analizará las ofertas para determinar si se han cometido
errores en las operaciones aritméticas, en cuyo caso tales errores serán
corregidos para efectos de evaluación, especialmente si los valores unitarios
contienen decimales y/o los valores totales no se encuentran redondeados a cero.
Si hay discrepancia entre el precio total obtenido al multiplicar el precio unitario por
la cantidad del respectivo ítem, el precio total será corregido.
59
Se exige la presentación de los cuadros de precios y cantidades en medio
magnético editable (Excel), para facilitar la evaluación correspondiente.
3.2 NEGOCIACIÓN ECONÓMICA
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá disponer que se proceda a llamar a negociar a la
oferta que se determine como la primera en orden de elegibilidad que se indique
en el informe de evaluación y que cumpla con las condiciones y términos de la
invitación. Si no se llegare a un acuerdo con este oferente, se podrá llamar a quien
ocupe el segundo lugar en el orden de elegibilidad y así sucesivamente, con el fin
de lograr acuerdos que permitan la celebración del contrato. El proponente contará
con cinco (5) días hábiles, contados a partir de la notificación, para manifestar de
forma expresa a Electrohuila S.A E.S.P, su decisión.
3.3 CRITERIOS DE DESEMPATE
En el evento de ser calificadas en el primer lugar varias ofertas con igualdad de
puntuación Electrohuila S.A. E.S.P. escogerá la oferta económicamente más
favorable.
3.4 CAUSALES PARA REVOCAR LA INVITACIÓN O DECLARARLA
DESIERTA
ELECTROHUILA S.A. E.S.P. podrá revocar o declarar desierta total o
parcialmente esta invitación, sin que por esta causa deba dar contraprestación
alguna a los proponentes, si en su criterio considera que el proceso y/o las
invitaciones a cotizar presentadas, son inconvenientes a sus intereses.
Así mismo en los siguientes casos:
60
1. Cuando no se presente ninguna PROPUESTA.
2. Cuando ninguna de las PROPUESTAS se ajuste a las condiciones solicitadas
en estos términos.
3. En virtud del principio de transparencia, cuando claramente se compruebe la
violación de la reserva de la invitación a cotizar, antes de la fecha establecida para
la entrega de las mismas.
4. Cuando existan motivos que impidan la escogencia objetiva de la
PROPUESTA más favorable.
3.5 ACEPTACIÓN DE OFERTAS
Electrohuila S.A. E.S.P. aceptará las ofertas que sean consideradas como las más
favorables y que hayan cumplido con los requisitos técnicos, contractuales,
económicos y parámetros de escogencia en general incluidos en los términos de
referencia, valorados de manera precisa y detallada de conformidad con la
ponderación establecida en estos términos.
Electrohuila S.A. E.S.P, se reserva el derecho de adjudicar total o parcialmente la
presente invitación.
Electrohuila S.A. E.S.P. por el hecho de haber invitado a presentar propuesta no
se obliga a contratar.
Es entendido que las personas que presenten ofertas conocen y se someten a las
condiciones establecidas en el presente documento y al Reglamento Interno de
Contratación de Electrohuila S.A. E.S.P. (Acuerdo 018 del 29 de septiembre de
2006 emitido por la Junta Directiva).
61
3.6 TERMINACIÓN DEL PROCESO DE SELECCIÓN.
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá terminar la presente convocatoria en los siguientes
eventos:
a. Ninguna de las propuestas se ajuste a los términos de la convocatoria.
b. Se detecten actuaciones anómalas por parte del o los proponentes que
atenten contra la selección objetiva del proveedor.
c. Las propuestas se consideren inconvenientes para Electrohuila S.A. E.S.P.
La terminación del proceso de contratación no generara responsabilidad,
cualquiera sea su naturaleza, para Electrohuila S.A. E.S.P., situación esta que se
entiende aceptada por el proponente. La terminación del proceso de selección
será comunicada a los proponentes.
62
4. CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATO
4.1 DURACIÓN DEL CONTRATO
El contrato deberá ejecutarse durante un término de ciento ochenta (180) días
calendarios, mediante entregas parciales, contados a partir de la fecha del acta de
inicio suscrita entre el interventor y el proveedor, sin sobrepasar el 31 de diciembre
de 2016; el acta de inicio deberá ser suscrita en un término no mayor a diez (10)
días calendarios una vez firmado el presente contrato y aprobadas las pólizas
correspondientes. El contratista legalizará la mercancía en el Almacén General de
Electrohuila ubicado en Calle 9 carrera 18 esquina.
4.2 FORMA DE PAGO.
Electrohuila S.A. E.S.P. Pagará al contratista el valor total del contrato mediante
pagos parciales, a los 30 días calendarios siguientes a la correcta presentación de
la factura que cumpla los requisitos de ley debidamente diligenciada, acompañada
del certificado de recibo expedido por el interventor, el Ingreso al Almacén
General, el Formato de Verificación de Bienes y Servicios. Para el pago de la
última factura se requiere acta de liquidación final del contrato.
4.3 INTERVENTORIA.
Electrohuila S.A. E.S.P. efectuará la Interventoría al contrato a través de su propio
personal o mediante terceros contratados para tal efecto. La interventoría estará
facultada para liquidar el contrato.
63
4.4 GARANTIAS
El proveedor seleccionado para la ejecución del contrato garantizará el
cumplimiento del contrato mediante la expedición a su costa y a favor de
Electrohuila S.A. E.S.P, de una garantía única del contrato mediante póliza
expedida por una compañía de seguros constituida en Colombia, que cubra los
siguientes amparos:
a. De cumplimiento del contrato. Equivalente al 10% del valor total del
contrato, vigente a partir de su firma durante el plazo del mismo y 180 días
más.
b. De calidad de los elementos. Equivalente al 30% del valor total del contrato,
vigente a partir de su firma durante el plazo del mismo y 1 año más.
La póliza deberá ser presentada a Electrohuila S.A. E.S.P. dentro de los cinco (5)
días hábiles siguientes a la firma del contrato. De no cumplirse con esta obligación
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá revocar la adjudicación de dicho contrato.
Cuando se realicen suspensiones y reiniciaciones el contratista está obligado a
ampliar las vigencias de las pólizas y enviará a la División Servicios
Administrativos para su aprobación.
4.5 REQUISITOS DE LAS FACTURAS
Las facturas de venta deben cumplir como requisito mínimo las normas fiscales
vigentes establecidas en el artículo 617 del Estatuto Tributario.
Las facturas deben ser presentadas en original y copia. En la factura, cuenta de
cobro o documento equivalente, se debe colocar el número de la orden o contrato
64
que Electrohuila S.A. E.S.P. haya asignado. Asimismo se debe indicar el concepto
que se está facturando, especificando además en qué municipio se prestó el
servicio facturado, si es el caso. El periodo contable de Electrohuila es del 1 al 15
de cada mes. El contratista deberá facturar de la misma manera en que quedo
establecido en el contrato el cual se elabora conforme a la oferta presentada.
4.6 OBLIGACIONES GENERALES DEL PROVEEDOR
Además de las obligaciones propias del contrato, el proveedor se compromete a
cumplir las siguientes:
a. Acatar las instrucciones que durante el desarrollo del contrato se le impartan.
b. Obrar con lealtad y buena fe.
c. Mantener la reserva sobre la información que le sea suministrada.
d. Mantener vigentes todas las garantías en los términos del contrato.
e. Reintegrar a la compañía Electrohuila S.A E.S.P la totalidad de los valores que
ésta tuviere que cancelar por concepto de eventuales condenas proferidas por
autoridades judiciales, administrativas o entes de control, derivadas de las
acciones u omisiones - de naturaleza civil, laboral o cualquiera otra - del
contratista y que se generen de manera directa o indirecta del presente
contrato.
4.7 INDEMNIDAD
El proveedor se obliga a tener libre a Electrohuila S.A. E.S.P. de cualquier daño o
perjuicio originado en reclamaciones de terceros y que se deriven de sus
actuaciones o de las de sus subcontratados o dependientes. En este sentido, en el
evento de que Electrohuila S.A. E.S.P. sea obligada a cancelar suma alguna a
terceros por acción u omisión, directa o indirecta, del proveedor, podrá solicitar a
65
este el reintegro de dichos valores o promover las acciones legales pertinentes
orientadas a su recuperación.
4.8 ERRORES ARITMÉTICOS
Las ofertas serán analizadas para determinar si se han cometido errores en las
operaciones aritméticas, en cuyo caso tales errores serán corregidos para efectos
de evaluación, se exige la presentaciones de los cuadros de precios y cantidades
en medio magnético, para facilitar la evaluación correspondiente.
Si hay discrepancia entre el precio total obtenido al multiplicar el precio unitario por
la cantidad del respectivo ítem, el precio total será corregido. Si al realizar la
corrección aritmética el valor de la oferta aumenta, el proponente deberá
modificar el valor asegurado de la póliza de seriedad de la oferta, de acuerdo
a las condiciones y al porcentaje establecido en los presentes términos de
referencia.
4.9 LIQUIDACIÓN
El contrato se liquidará en común acuerdo entre las partes dentro de los seis (6)
meses siguientes a su terminación.
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá liquidar unilateralmente el contrato en el evento de
que no haya acuerdo al respecto con el proveedor.
66
ANEXO No. 1
MODELO CARTA DE PRESENTACIÓN
Propuesta presentada a la Electrificadora del Huila S.A. – E.S.P. para la
_________________________________________________________________ Ciudad y fecha Neiva Nosotros, los suscritos ____________________________________, de acuerdo
con las condiciones que se estipulan en los documentos de invitación, hacemos la
siguiente propuesta para
la__________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________ y en caso de que nos sea aceptada por La Electrificadora
del Huila S.A. E.S.P., nos comprometemos a firmar el contrato correspondiente.
Declaro así mismo que:
1. Conozco y me acojo al Reglamento Interno de Contratación de la
Electrificadora del Huila S.A. E.S.P (Acuerdo 018 de septiembre 29 de
2006).
2. Que recibí y tuve conocimiento del Manual de Salud Ocupacional y
protección ambiental para el contratista.
3. He recibido los siguientes adendas y los documentos de invitación.
______________________________ (indicar en número y la fecha de cada
uno) y aceptamos su contenido.
67
4. Me comprometo a ejecutar totalmente el objeto de la invitación en un plazo
de __________________ ( ) días calendario, mediante entregas
parciales, contados a partir de la fecha del acta de iniciación.
5. No me hallo incurso en causal alguna de inhabilidad de las señaladas en la
ley o el Reglamento de Contratación de Electrohuila, como tampoco en
algún tipo de prohibición especial para contratar.
6. En el evento de ser adjudicado el contrato, me comprometo a presentar las
garantías exigidas y a suscribir el contrato dentro de los términos
señalados.
7. El valor de la propuesta es de:
___________________________
8. La presente propuesta consta de ________ ( ) folios debidamente
numerados.
Atentamente,
Nombre: ________________________________
Nit o C.C. No : __________________ De_________________
Matrícula No: _________________________
Dirección: ______________________________
Teléfono: ______________________________
Correo Electrónico ______________________________
Ciudad: _________________________________
______________________________
FIRMA
68
ANEXO No. 2
CUADRO DE DESCRIPCIÓN Y CANTIDADES
69
ANEXO No. 3
REGLAMENTO INTERNO DE CONTRATACIÓN
(Publicado en la página Web wwwelectrohuila.com.co, en contratación).
70
ANEXO No. 4
ELECTROHUILA S.A. –E.S.P. al momento del pago practicará retenciones por
reteica conforme la siguiente tabla:
SERVICIOS COMPRASACEVEDO 6*1000 1 1
AGRADO 5,8*1000 5*1000 0,15 1 1
AIPE 9*1000 1 1
ALGECIRAS 4*1000 119.000 803.000
ALTAMIRA 5*1000 119.000 803.000
LA ARGENTINA 8*1000 8*1000 1 1
BARAYA 7*1000 148.765 892.590
CAMPOALEGRE 5*1000 114.909 114.909
COLOMBIA 10*1000 689.455 689.455
ELIAS 4*1000 119.000 803.000 GARZON 5*1000 1.034.183 1.034.183
GIGANTE 3*1000 1 1
GUADALUPE 7*1000 1 1
ISNOS 10*1000 1 1
LA PLATA 4*1000 119.000 803.000
NATAGA 5*1000 119.000 803.000
NEIVA 5*1000 149.000 893.000
PAICOL 4*1000 119.000 803.000
PALERMO 10, 5*1000 5*100 148.765 892.590
PITALITO 6*1000 1.171.000 1.171.000
SALADOBLANCO 5*1000 206.836 689.455
SAN AGUSTIN 6*1000 1.378.910 1.378.910
SANTA MARIA 4*1000 172.364 344.728
SUAZA 7*1000 1 1
TELLO 10*1000 2*1000 1 1
TERUEL 10*1000 1*1000 1 1
TESALIA 5*1000 1 1
VILLAVIEJA 7*1000 1 1
YAGUARA 10*1000 1 1
PALESTINA 8*1000 1.333.529 1.333.529
BASEMUNICIPIOS TARIFA
SOBRETASA
BOMBERIL
AVISOS Y
TABLEROS
71
ANEXO No. 5
INSTRUCTIVO PARA LA INSCRIPCIÓN DE
PROVEEDORES
ELABORADO
19-04-2013
Propósito: Orientar a las personas naturales o jurídicas que deseen iniciar el
proceso de inscripción de proveedores de la Electrificadora del Huila S.A E.S.P,
Trámite a seguir:
1. Ingrese a la página WEB www.electrohuila.com.co.
2. Seleccionar el link de CONTRATACION y posteriormente hacer clic en
formato de inscripción de proveedores.
3. Allí encontrará el FORMATO DE INSCRIPCIÒN DE PROVEEDORES, el
cual deberá ser impreso y diligenciado en su totalidad.
72
4. De acuerdo con el numeral 4 del formato de inscripción de proveedores, se
deberá adjuntar la siguiente documentación:
a. Carta de presentación y/o portafolio de servicios
b. Certificado de Existencia y Representación Legal expedido por la
Cámara de Comercio, con una expedición no mayor a 30 días de
antelación a la fecha de envió del formulario de inscripción.
c. Fotocopia del Registro Único Tributario (RUT) expedido por la DIAN
actualizado.
d. Fotocopia de la cedula de ciudadanía del Representante Legal.
Nota: Los documentos deberán ser escaneados en formato PDF en un tamaño
que facilite su legibilidad.
5. Una vez el proveedor cuente con la totalidad de la documentación detallada
en el numeral anterior, éste deberá enviar dicha documentación
únicamente vía email al correo
[email protected], detallando en el asunto
INSCRIPCION DE PROVEEDORES.
73
ANEXO No. 6
MANUAL DE INTERVENTORIA
74
ANEXO No. 7
MANUAL DE SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL PARA
CONTRATISTAS
![Hn89050[1] - React Neutro](https://img.pdfslide.us/doc/110x75/563dba20550346aa9aa2ed62/hn890501-react-neutro.jpg)
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