1100 CCoonnnneeccttiioonnss

LWN 758.00 edition: 30.06.2010 10.4-21

10.4.4 Flange Facings and Finish acc. to ASME B16.5

Forms of flange facings are shown in Fig. 10.4.4-1 and their dimensions in Tab. 10.4.4-1. For flat face (FF) flange facings see section 4.6.

tf

tf

R

R

WX L

SSmallmale

Y WSmallgroove

Smalltongue

Smallandlargegroove

Smallandlargetongue

Largegroove

Largetongue

Largemale

Smallfemale

Largefemale

AA, BB, CC, etc.[Notes (1), (2)]

AA, BB, CC, etc.[Notes (1), (2)]

gnittif fo en ilr etn eC

gnittif fo en ilr etn eC

0.06

0.25

T R

0.25

Z

P

U

L

E

R

Note (4)

Note (4)

0.25

0.19

0.06 raised faceregularly furnishedon Classes 150 and300 unless otherwiseordered

0.25 raised facefurnished on Classes400 and higherunless otherwiseordered

Large or smallmale face[Notes (3), (9)]

Large or smallfemale face[Notes (3), (9)]

Large or smallgroove face[Notes (3),(9)]

Large or smalltongue face[Notes (3),(9)]

Ring jointface

K (Note (5)]

K (Note (5)]

K ( Note (6)]

0.19

HH, JJ, KK, etc.[Notes (1), (2)]

Figure 10.4.4-1: ASME B16.5 – End flange facings [inch] and their relationship to flange thickness and Center-To-End and End-To-End dimensions

Dimensions of facings other than ring joints [inch]

Outside diameter Outside diameter Height

Minimum outside

diameter of raised portion

(15), (9)

RF, LMF and LTF

SMF (4), (10)

STF

Inside diameter of LTF

and STF LFF and

LGF SFF (4),

(10) SGF

Inside Diameter of LGF

and SGF SFF and SGF

LFF andLGF

Nom-inal pipe size

R S T U

Inside diameter of SMF (4), (10)

W X Y Z

RF (11), (12)

SMF, LMF, STF and LTF (11),

(13)

Depth of

groove or

female (11), (14)

K L

½ 1.38 0.72 1.38 1.00 - 1.44 0.78 1.44 0.94 - - - 1.75 1.81 ¾ 1.69 0.94 1.69 1.31 - 1.75 1.00 1.75 1.25 - - - 2.06 2.12 1 2.00 1.19 1.88 1.50 - 2.06 1.25 1.94 1.44 - - - 2.25 2.44

1¼ 2.50 1.50 2.25 1.88 - 2.56 1.56 2.31 1.81 - - - 2.62 2.94 1½ 2.88 1.75 2.50 2.12 - 2.94 1.81 2.56 2.06 - - - 2.88 3.31 2 3.62 2.25 3.25 2.88 - 3.69 2.31 3.31 2.81 - - - 3.62 4.06

2½ 4.12 2.69 3.75 3.38 - 4.19 2.75 3.81 3.31 - - - 4.12 4.56 3 5.00 3.31 4.62 4.25 - 5.06 3.38 4.69 4.19 - - - 5.00 5.44

3½ 5.50 3.81 5.12 4.75 - 5.56 3.88 5.19 4.69 - - - 5.50 5.94 4 6.19 4.31 5.69 5.19 - 6.25 4.38 5.75 5.12 - - - 6.19 6.62 5 7.31 5.38 6.81 6.31 - 7.38 5.44 6.88 6.25 - - - 7.31 7.75 6 8.50 6.38 8.00 7.50 - 8.56 6.44 8.06 7.44 - - - 8.50 8.94 8 10.62 8.38 10.00 9.38 - 10.69 8.44 10.06 9.31 - - - 10.62 11.06 10 12.75 10.50 12.00 11.25 - 12.81 10.56 12.06 11.19 - - - 12.75 13.19 12 15.00 12.50 14.25 13.50 - 15.06 12.56 14.31 13.44 - - - 15.00 15.44 14 16.25 13.75 15.50 14.75 - 16.31 13.81 15.56 14.69 - - - 16.25 16.69 16 18.50 15.75 17.62 16.75 - 18.56 15.81 17.69 16.69 - - - 18.50 18.94 18 21.00 17.75 20.12 19.25 - 21.06 17.81 20.19 19.19 - - - 21.00 21.44 20 23.00 19.75 22.00 21.00 - 23.06 19.81 22.06 20.94 - - - 23.00 23.44

24 27.25 23.75 26.25 25.25 - 27.31 23.81 26.31 25.19 - - - 27.25 27.69

Table 10.4.4-1: ASME B16.5 – Dimensions other than ring joints [inch]

1100 CCoonnnneeccttiioonnss

LWN 758.00 edition: 30.06.2010 10.4-22

Shortcuts:

RF raised face SMF small male facing LMF large male facing SFF small female facing LFF large female facing STF small tongue facing LTF large tongue facing SGF small groove facing LGF large groove facing

General Notes table 10.4.4-1:

(a) For facing requirements for flanges end flanged fittings, see paras. 6.3 and 6.4 and Fig. F7. (b) For facing requirements for lapped joints, see para. 6.4.3 and Fig. F7 (c) For facing tolerances, see para 7.3

Notes:

(1) See ASME B16.5 paras. 6.2 and 6.4 (2) See tables below (3) See table 10.4.4-1 for dimensions of facings (other than ring joint) and table 10.4.4-2 (4) For small male and female joints, care should be taken in the use of these dimensions to insure that the inside diameter of fitting

pipe is small enough to permit sufficient bearing surface to prevent crushing of the gasket (see ASME B16.5 table F4). This applies particularly on lines where the joint is made on the end of the pipe. Threaded companion flanges for small male and female joints are furnished with plain face and are threaded with American Standard Locknut Thread (NPSL).

(5) See ASME B16.5 table F4 (6) See section 4.3 or ASME B16.5 table F5 (7) See ASME B16.5 para. 6.4.3 (8) See ASME B16.5 para. 6.4.3.5 and table F5 (9) Large male and female faces and large tongue and groove are not applicable to class 150 because of potential dimensional

conflicts (10) Inside diameter of fitting should match inside diameter of pipe as specified by purchaser. (11) See para. 6.4.3 and Fig. F7 for thickness and outside diameter of laps. (12) Height of raised face either 0.06 in. of 0.25 in. (13) Height of large and small male and tongue is 0.25 in. (14) Depth of groove or female is 0.19 in. (15) Raised portion of full face may be furnished unless otherwise specified an order.

1100 CCoonnnneeccttiioonnss

LWN 758.00 edition: 30.06.2010 10.4-23

Dimensions of Ring-Joint Facings [inch]

Figure 10.4.4-2: ASME B16.5 – ring joint facings

Nominal Pipe Size Groove Dimensions Diameter of Raised Portion, K Approximate Distance Between

Flanges

Pit

ch

D

iam

ete

r

Dep

th [

no

te

(1)]

Wid

th

Rad

ius a

t B

ott

om

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00

Cla

ss 6

00

Cla

ss 9

00

[no

te (

3)]

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

Gro

ove N

um

ber

P E F R

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00,

600

Cla

ss 9

00

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00

Cla

ss 6

00

Cla

ss 9

00

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

… ½ ½ … … … R11 1.344 0.219 0.281 0.03 … 2.00 … … … … 0.12 0.12 … … …

… … … … ½ … 12 1.562 0.250 0.344 0.03 … … … 2.38 … … … … … 0.16 …

… ¾ ¾ … … ½ 13 1.688 0.250 0.344 0.03 … 2.50 … … 2.56 … 0.16 0.16 … … 0.16

… … … … ¾ … 14 1.750 0.250 0.344 0.03 … … … 2.62 … … … … … 0.16 …

1 … … … … … 15 1.875 0.250 0.344 0.03 2.50 … … … … 0.16 … … … … …

… 1 1 … 1 ¾ 16 2.000 0.250 0.344 0.03 … 2.75 … 2.81 2.88 … 0.16 0.16 … 0.16 0.16

1¼ … … … … … 17 2.250 0.250 0.344 0.03 2.88 … … … … 0.16 … … … … …

… 1¼ 1¼ … 1¼ 1 18 2.375 0.250 0.344 0.03 … 3.12 … 3.19 3.25 … 0.16 0.16 … 0.16 0.16

1½ … … … … … 19 2.562 0.250 0.344 0.03 3.25 … … … … 0.16 … … … … …

… 1½ 1½ … 1½ … 20 2.688 0.250 0.344 0.03 … 3.56 … 3.62 … … 0.16 0.16 … 0.16 …

… … … … … 1¼ 21 2.844 0.312 0.469 0.03 … … … … 4.00 … … … … … 0.12

2 … … … … … 22 3.250 0.250 0.344 0.03 4.00 … … … … 0.16 … … … … …

… 2 2 … … 1½ 23 3.250 0.312 0.469 0.03 … 4.25 … … 4.50 … 0.22 0.19 … … 0.12

… … … … 2 … 24 3.750 0.312 0.469 0.03 … … … 4.88 … … … … … 0.12 …

2½ … … … … … 25 4.000 0.250 0.344 0.03 4.75 … … … … 0.16 … … … … …

… 2½ 2½ … … 2 26 4.000 0.312 0.469 0.03 … 5.00 … … 5.25 … 0.22 0.19 … … 0.12

… … … … 2½ … 27 4.250 0.312 0.469 0.03 … … … 5.38 … … … … … 0.12 …

… … … … … 2½ 28 4.375 0.375 0.531 0.06 … … … … 5.88 … … … … … 0.12

3 … … … … … 29 4.500 0.250 0.344 0.03 5.25 … … … … 0.16 … … … … …

… (4) (4) … … … 30 4.625 0.312 0.469 0.03 … … … … … … … … … … …

… 3

(4) 3

(4) 3 … … 31 4.875 0.312 0.469 0.03 … 5.75 6.12 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … … 3 32 5.000 0.375 0.531 0.06 … … … … 6.62 … … … … … 0.12

3½ … … … … … 33 5.188 0.250 0.344 0.03 6.06 … … … … 0.16 … … … … …

… 3½ 3½ … … … 34 5.188 0.312 0.469 0.03 … 6.25 … … … … 0.22 0.19 … … …

… … … … 3 … 35 5.375 0.312 0.469 0.03 … … … 6.62 … … … … … 0.12 …

4 … … … … … 36 5.875 0.250 0.344 0.03 6.75 … … … … 0.16 … … … … …

… 4 4 4 … … 37 5.875 0.312 0.469 0.03 … 6.88 7.12 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … … 4 38 6.188 0.438 0.656 0.06 … … … … 8.00 … … … … … 0.16

… … … … 4 … 39 6.375 0.312 0.469 0.03 … … … 7.62 … … … … … 0.12 …

5 … … … … … 40 6.750 0.250 0.344 0.03 7.62 … … … … 0.16 … … … … …

… 5 5 5 … … 41 7.125 0.312 0.469 0.03 … 8.25 8.50 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … … 5 42 7.500 0.500 0.781 0.06 … … … … 9.50 … … … … … 0.16

6 … … … … … 43 7.625 0.250 0.344 0.03 8.62 … … … … 0.16 … … … … …

… … … … 5 … 44 7.625 0.312 0.469 0.03 … … … 9.00 … … … … … 0.12 …

… 6 6 6 … … 45 8.312 0.312 0.469 0.03 … 9.50 9.50 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … 6 … 46 8.312 0.375 0.531 0.06 … … … 9.75 … … … … … 0.12 …

… … … … … 6 47 9.000 0.500 0.781 0.06 … … … … 11.00 … … … … … 0.16

8 … … … … … 48 9.750 0.250 0.344 0.03 10.75 … … … … 0.16 … … … … …

… 8 8 8 … … 49 10.625 0.312 0.469 0.03 … 11.88 12.12 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … 8 … 50 10.625 0.438 0.656 0.06 … … … 12.50 … … … … … 0.16 …

Table 10.4.4-2: ASME B16.5 – dimension of ring joint facings

1100 CCoonnnneeccttiioonnss

LWN 758.00 edition: 30.06.2010 10.4-24

Dimensions of Ring-Joint Facings (continued) [inch]

Nominal Pipe Size Groove Dimensions Diameter of Raised Portion, K Approximate Distance Between

Flanges

Pit

ch

D

iam

ete

r

Dep

th [

no

te

(1)]

Wid

th

Rad

ius a

t B

ott

om

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00

Cla

ss 6

00

Cla

ss 9

00

[no

te (

3)]

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

Gro

ove N

um

ber

P E F R

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00,

600

Cla

ss 9

00

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

Cla

ss 1

50

Cla

ss 3

00

Cla

ss 6

00

Cla

ss 9

00

Cla

ss 1

500

Cla

ss 2

500

… … … … … 8 51 11.000 0.562 0.906 0.06 … … … … 13.38 … … … … … 0.19

10 … … … … … 52 12.000 0.250 0.344 0.03 13.00 … … … … 0.16 … … … … …

… 10 10 10 … … 53 12.750 0.312 0.469 0.03 … 14.00 14.25 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … 10 … 54 12.750 0.438 0.656 0.06 … … … 14.62 … … … … … 0.16 …

… … … … … 10 55 13.500 0.688 1.188 0.09 … … … … 16.75 … … … … … 0.25

12 … … … … … 56 15.000 0.250 0.344 0.03 16.00 … … … … 0.16 … … … … …

… 12 12 12 … … 57 15.000 0.312 0.469 0.03 … 16.25 16.50 … … … 0.22 0.19 0.16 … …

… … … … 12 … 58 15.000 0.562 0.906 0.06 … … … 17.25 … … … … … 0.19 …

14 … … … … 12 59 15.625 0.250 0.344 0.03 16.75 … … … … 0.12 … … … … …

… … … … … … 60 16.000 0.688 1.312 0.09 … … … … 19.50 … … … … … 0.31

… 14 14 14 … … 61 16.500 0.312 0.469 0.03 … 18.00 … … … … 0.22 0.19 … … …

… … … … 14 … 62 16.500 0.438 0.656 0.06 … … 18.38 … … … … … 0.16 … …

… … … … … … 63 16.500 0.625 1.062 0.09 … … … 19.25 … … … … … 0.22 …

16 … … … … … 64 17.875 0.250 0.344 0.03 19.00 … … … … 0.12 … … … … …

… 16 16 16 … … 65 18.500 0.312 0.469 0.03 … 20.00 … … … … 0.22 0.19 … … …

… … … … 16 … 66 18.500 0.438 0.656 0.06 … … 20.62 … … … … … 0.16 … …

… … … … … … 67 18.500 0.688 1.188 0.09 … … … 21.50 … … … … … 0.31 …

18 … … … … … 68 20.375 0.250 0.344 0.03 21.50 … … … … 0.12 … … … … …

… 18 18 18 … … 69 21.000 0.312 0.469 0.03 … 22.62 … … … … 0.22 0.19 … … …

… … … … 18 … 70 21.000 0.500 0.781 0.06 … … 23.38 … … … … … 0.19 … …

… … … … … … 71 21.000 0.688 1.188 0.09 … … … 24.12 … … … … … 0.31 …

20 … … … … … 72 22.000 0.250 0.344 0.03 23.50 … … … … 0.12 … … … … …

… 20 20 20 … … 73 23.000 0.375 0.531 0.06 … 25.00 … … … … 0.22 0.19 … … …

… … … … 20 … 74 23.000 0.500 0..781 0.06 … … 25.50 … … … … … 0.19 … …

… … … … … … 75 23.000 0.688 1.312 0.09 … … … 26.50 … … … … … 0.38 …

24 … … … … … 76 26.500 0.250 0.344 0.03 28.00 … … … … 0.12 … … … … …

… 24 24 24 … … 77 27.250 0.438 0.656 0.06 … 29.50 … … … … 0.25 0.22 … … …

… … … … 24 … 78 27.250 0.625 1.062 0.09 … … 30.38 … … … … … 0.22 … …

… … … … … … 79 27.250 0.812 1.438 0.09 … … … 31.25 … … … … … 0.44 …

Table 10.4.4-3: ASME B16.5 – dimension of ring joint facings (continued)

General notes:

(1) Dimensions are in inches (2) For facing requirements for flanges and flanged fittings, see para. 6.4.1 and Fig. F7 (3) For facing requirements for lapped joints, see para. 6.4.3 and Fig. F7. (4) See para. 4.2.7 for marking requirements

Notes:

(1) Height of full raised portion is equal to the depth of groove dimension E, but is not subjected to the tolerances for E. Former full-face contour may be used.

(2) Use class 600 in sizes NPS ½ to NPS 3½ for class 400. (3) Use class 1500 in sizes NPS ½ to NPS 2½ for class 900. (4) For ring joints with lapped joint flanges in classes 300 and 600, ring and groove number R30 are used instead of R31.

Tolerances: E (depth) + 0.016, - 0.0 F (width) ± 0.008 P (pitch diameter) ± 0.005 R (radius at bottom) R ≤ 0.06 + 0.03, - 0.0 R > 0.06 ± 0.03 23 deg (angle) ± ½ deg

1100 CCoonnnneeccttiioonnss

LWN 758.00 edition: 30.06.2010 10.4-25

Flange facing finish All sealing surfaces are machined and have a surface finish which corresponds to the values in Tab. 10.4.4-4 when compared to test specimens by look and feel inspection. See ASME B16.5, 6.4.5 for more information. ASME B16.5 defines the requirements of sealing surfaces. „Flange facing finishes“ are commmented in chapter 6.4.5 in this standard. Furthermore, the forms of sealing surfaces are described in MSS SP-6. In this context called finishes are:

� Serrated spiral finish Continuos spiral rill, which can be produced by face turning with radial feed

� Serrrated concentric finish concentric rills, which can be produced by a cog tool with axial traverse speed. The types „serrated spiral finish“ and „serrated concentric finish“ are equal and can be engineered alternatively.

� Smooth oder non serrated finish

The effective MSS SP-6 (Edition 2001) does not mention “smooth finish” anymore. In MSS SP-6 (Edition 1980) “Smooth finish” is defined for finishes of contact flanges as “250 µinch (6,3 µm) AARH max.”.

LESER supplies flange facings according to ASME B16.5 – 1996, paragraph 6.4.4.3: “Either a serrated concentric or serrated spiral finish resulting in service finish from 125 µinch to 250 µinch average roughness shall be furnished.” This finish meets the requirements of MSS SP-6 (Edition 1980), which is not valid anymore!

� Stock finish

Stock finish is not defined in any technical standard. If purchase orders show “Stock finish” LESER supplies standard facing according to DIN or ASME (marked with * in table “Flange facings” of each valve series).

The finish of the gasket contact faces shall be judged by visual comparison with Ra standards (see ASME B46.1) and not by instruments having stylus tracers and electronic amplification. The following table shows the allowed surface roughness in combination with the forms of sealing surfaces:

Form of surface finish AARH, Ra Rz [µm] Radiustool Roughness

[µm] [µinch] [µm] [µinch] [mm] [mm/rotation] Standard

FF, RF – serrated finish (1) LMF, LFF – serrated finish

(1) 3.2 – 6.3 125 – 250 12.5 - 25 500 – 1000

> 1.52 (2)

0.462 – 0.556 (2)

ASME B16.5

RTJ max 1.6 max 63 SGF, STF, SMF, SFF,

LGF, LTF max 3.2 max 125

n/a n/a n/a n/a ASME B16.5

Smooth finish (non serrated)

max 6.3 max 250 max. 25 1000 n/a n/a MSS SP-6

Table 10.4.4-4: ASME B16.5 – allowed surface roughness

Notes:

(1) serrated spiral oder serrated concentric finish (2) LESER: Rtool > 1.6 mm, roughness 0.46 – 0.56

AARH: Arithmetic average roughness height Ra Maximum roughness height Rz