EF-Ext-EA EETT Rev. 1

PARQUE CULTURAL DE VALPARAÍSO

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

EDIFICIO DE FORMACION

EXTERIORES Y PARQUES

EDIFICIO DE ADMINISTRACION

REVISION 1

PARQUE CULTURAL VALPARAISO EX - CARCEL

PROYECTO DE REHABILITACIÓN CON CAMBIO DE DESTINO DE EDIFICACIÓN EXISTENTE

LOTE 3A – CALLE CARCEL 491, EX CARCEL VALPARAISO. SECTOR CERRO CARCEL

HLPS ARQUITECTOS PROYECTO PARQUE CULTURAL VALPARAISO

3 EDIFICIO FORMACION3.3 Refuerzos y demoliciones3.1.1 Obras provisorias3.1.1.1 Trazados y Niveles3.1.2 Refuerzos provisorios y reutilizables3.1.2.1 Sistema de sostenimiento provisorio3.1.2.2 refuerzos placas madera OSB 20mm3.1.3 Demoliciones3.1.3.1 demolición estructuras interiores3.1.3.2 demolición fachada en 1er nivel3.1.3.3 demolición parcial del radier existente3.1.3.4 retiro escombros3.1.3.5 retiro canalizaciones eléctricas en fachada3.1.3.6 retiro barandas a reutilizar3.1.3.7 retiro de puertas3.1.3.8 retiro de cubierta3.1.3.9 r etiro escalera exterior ee.mm3.1.3.10 retiro escaleras hormigon3.1.3.11 retiro de rejas3.2 OBRA GRUESA3.2.1 Movimientos de tierra3.2.1.1 excavaciones para fundaciones3.2.1.2 excavacion subte3.2.1.3 rellenos LATERALES3.2.1.4 rellenos estabilizados3.2.1.5 entibaciones3.2.2 Elementos estructurales de hormigón3.2.2.1 Hormigones3.2.2.1.1 Emplantillado3.2.2.1.2 fundaciones de hormigón3.2.2.1.3 vigas fundación y sobrecimientos3.2.2.1.4 muros, pilares y vigas3.2.2.1.5 losas de hormigón3.2.2.1.6 juntas de dilatación3.2.2.1.7 sobrelosas3.2.2.1.8 radieres3.2.2.1.9 escaleras de hormigón3.2.2.2 moldajes para losas y muros - tablas 5"x1" canteada sin cepillar3.2.2.2.1 Moldaje Fundaciones3.2.2.2.2 Moldaje muro liso3.2.2.2.3 Moldaje muro tabla3.2.2.2.4 Moldaje vigas lisa3.2.2.2.5 Moldaje viga c/tabla3.2.2.2.6 Moldaje losa lisa

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3.2.2.2.7 Moldaje losa c/tabla3.2.2.2.8 Moldaje escalera3.2.2.3 enfierraduras3.2.2.3.1 FUNDACIONES3.2.2.3.2 MUROS3.2.2.3.3 PILARES3.2.2.3.4 VIGAS3.2.2.3.5 LOSAS3.2.2.3.6 ESCALAS3.2.2.3.7 ANCLAJES DE ENFIERRADURA A ESTR. METALICA3.2.3 Elementos estructurales de acero3.2.3.1 estrucutura metalica3.2.3.2 estructura metalica pasarelas3.2.3.3 estructura metalica parrilla iluminacion3.2.3.4 estructura metalica escala3.2.4 Cubierta3.2.4.1 placas OSB 20mm sobre costaneras3.2.4.2 aislanglass 503.2.4.3 papel fieltro3.2.4.4 planchas acero prepintado 0.6mm toledana de instapanel - color gris perla3.2.4.5 lucarna material translúcido3.2.4.6 malla en alero3.2.5 Hojalatería3.2.5.1 forros y cumbrera zinc-alum 0.5mm3.2.5.2 mantos, embudillos, sombreretes3.2.5.3 sellante tipo Sikaflex 221, Sikaflex 1-A, Sista F-108 o Sista F-120 de

Harting3.2.5.4 remaches3.2.6 Aislación térmica3.2.6.1 aislacion termica3.2.7 Impermeabilizaciones3.2.7.1 impermeabilizacion recintos húmedos- Thomsit–SF o Repisol S-3003.2.7.2 juntas de artefactos - sikaflex3.2.7.3 impermeabilización muros perimetrales y sobrecimiento - SikaTop 170

Seal o Cave1 Seal3.2.7.4 impermeabilización muros y losetas qhc3.3 TERMINACIONES3.3.1 Tabiques3.3.1.1 estructura metálica 100*100*6MM3.3.1.2 estructura intermedia METALCON3.3.1.3 fijaciones y refuerzos para marcos de puertas3.3.1.4 revestimiento exterior madera pino 1"x4" tinglada3.3.1.5 revestimiento interior volcanita 15mm3.3.1.6 aislación3.3.1.7 barrera de condensación fieltro asfáltico 15lb3.3.1.8 barrera de vapor polietileno 0.2mm3.3.2 Tabiques vidriados

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3.3.2.1 tabiques vidriados fijos Salvid laminado 10mm3.3.2.2 sello silicona estructural3.3.2.3 asentamiento perfil de caucho sintético Shore A o alternativa según

fabricante3.3.2.4 perfiles separadores compresibles 3mm de PVC o alternativa según

fabricante3.3.2.5 estructura soportante perfiles acero L 150x150x5mm3.3.3 Revestimientos3.3.3.1 cerámica blanca 20x30cm3.3.3.2 Descarachado y limpieza muros hormigon visto3.3.4 Revestimiento acusticos3.3.4.1 aislación acústica moltoprén 50mm3.3.4.2 Fieltro3.3.4.3 bastidores pino 2"x2"3.3.5 Cielos3.3.5.1 Estructura metalica cielo interior3.3.5.2 cielo general galería - palillaje pino 3"x1" c/3cm y atornillados a

costaneras c/60cm3.3.5.3 Cielo volcanita3.3.5.4 Cielo losa hormigón vista3.3.5.5 Revest. ext. osb 18 mm3.3.5.6 Aislacion cielo3.3.6 Pavimentos3.3.6.1 Cerámica3.3.6.2 pavimento de madera3.3.6.3 losa y radier pulida3.3.6.4 Pulido de radier existente3.3.6.5 goma abotonada3.3.6.6 Sobrelosa en terciado sobre estructura metalica3.3.6.7 Pavimento existente limpieza3.3.6.8 gradas prefabricadas pastelon grau3.3.6.9 Piso sobre terciado marino3.3.6.10 huincha 3m3.3.6.11 Guardapolvos y canterías3.3.6.11.1 Guardapolvos3.3.6.11.1.1 Guardapolvos de pino finger3.3.6.11.2 Canterías3.3.6.11.2.1 Canterías en muros de hormigón3.3.6.11.2.2 Canterías en cielos3.3.7 Puertas3.3.7.1 puertas tipo placarol con enchape melamínico con canterías horizontales3.3.7.2 puertas vidriadas de aluminio xelentia 433.3.7.3 puertas tipo protex3.3.7.4 puertas plegables3.3.7.5 puertas corredera3.3.8 Ventanas3.3.8.1 ventanas- cristal transparente

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3.3.9 Quincallería3.3.9.1 cerraduras tipo scanavini o equivalente3.3.9.2 bisagras tipo pomel de 3"x3" stanley o similar - 3 bisagras por puerta3.3.9.3 picaportes de uña mínimo 10" sup. e inf. embutidos en los cantos - acero

inoxidable3.3.9.4 celosías estándar3.3.9.5 topes de puerta estándar ducasse3.3.9.6 Peinazo acero inox.3.3.9.7 Riel corredera3.3.9.8 Quicio hidraulico3.3.10 Pinturas3.3.10.1 exteriores e interiores3.3.10.1.1 Pintura fachada3.3.10.1.2 recorrido fachada3.3.10.1.3 esmalte al agua Sherwin Williams o similar - terminación opaca3.3.10.2 barnices en maderas3.3.10.2.1 imprimante3.3.10.2.2 barniz sellador incoloro opaco3.3.10.3 anticorrosivos en aceros3.3.10.3.1 anticorrosivo chilcorrofin o similar3.3.10.4 esmalte sintético para aceros3.3.10.4.1 esmalte chilcorrofin o similar3.3.10.5 pintura intumescente en aceros3.3.10.5.1 pitura intumescente tipo Stopfire o similar3.3.10.6 pintura pavimentos3.3.10.6.1 pintura alto tráfico3.3.10.7 terminacion muro existente por interior3.3.11 Artefactos sanitarios3.3.11.1 Lavamanos de sobreponer o mural 32,5x25 cm Athenas TR4078 loza

blanco, Trend3.3.11.2 lavabo p/ discapacitados idem sin pedestal3.3.11.3 vanitorios porcelana vitrificada embutidos en cubierta de granito r

econstituido3.3.11.4 duchas realizadas en obra baño minusválidos3.3.11.5 urinarios Fanaloza modelo Campus - copa empalme, juego fijación,

válvula flush3.3.11.6 w.c.Fanaloza modelo Penco para fluxometro - descarga a piso3.3.11.7 receptáculos de ducha 70x70 cm Metalamérica3.3.11.8 WC discapacitados3.3.12 Grifería3.3.12.1 grifería de primera calidad, monomando - desague con tapón y cadenilla,

sifón botella3.3.12.2 URINARIO3.3.12.3 Challa ducha Fas Código LL-13.3.12.4 fluxor wc3.3.13 Lavaplatos3.3.13.1 lavaplato de embutir c/ 2 secaderos y 1 fregadero acero inoxidable

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.3.13.2 grifería de cuello cisne móvil - desague cromado + 2 llaves de paso a muro

3.3.14 Complementos baños3.3.14.1 barra discapacitados inox. Bradlex B-8320 o similar3.3.14.2 espejos incoloros de canto pulido + cinta doble contacto + silicona

antihongos3.3.14.3 barras de cortina duchas 3/4"3.3.14.4 jaboneras ducha de loza empotradas3.3.14.5 tabiques separadores de baño3.3.14.6 Dispensador de toalla3.3.14.7 Perchas3.3.14.8 Dispensadores de jabón líquido3.3.14.9 Portarrollo3.3.15 Reparaciones3.3.15.1 reparacion de estructura metálica existente - museo y centro de

documentación3.3.15.2 reparación de barandas metálicas existentes3.3.15.3 reparacion de muros en sectores muy deteriorados3.3.15.4 nivelación de radier en bases de muros demolidos3.3.16 muebles3.3.16.1 Ascensor montacargas3.3.16.2 Lockers3.3.16.3 muebles3.3.16.4 Libreros3.3.16.5 Cocina3.3.17 Carpinterías metálicas3.3.17.1 Inst. de barandas existentes3.3.17.2 Barras de ballet3.3.17.3 Rejas exteriores edificio formación3.3.17.4 Rejas acceso a edificio formación3.3.17.5 Gateras3.3.17.6 pasamano3.3.17.7 rasgos3.3.17.8 Canaletas de piso de piso3.3.18 ASEO Y ENTREGA3.3.18.1 ASEO Y ENTREGA 3.4 INSTALACIONES3.4.1 Instalacion Sanitaria3.4.1.1 Alcantarillado de Aguas Servidas y A. Lluvias3.4.1.2 Agua Potable Fria y caliente3.4.1.3 Red Húmeda3.4.2 Instalaciones Eléctricas3.4.2.1 Instalaciones Eléctricas3.4.2.2 Instalaciones seguridad3.4.3 instalaciones climatizacion3.4.3.1 instalaciones climatizacion

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3.4.4 basuras3.4.4.1 basuras3.4.5 Luminarias3.4.5.1 luminarias

4 PARQUE Y EXTERIORES

4.1 Obras provisorias4.1.1 Despeje del terreno4.1.1.1 Despeje elementos superficiales4.1.1.2 Retiro arboles existentes seg proy4.1.1.3 Conservacion arboles existentes seg proy4.1.1.4 Retiro de elementos a reutizar4.1.2 Demoliciones4.1.2.1 Demolicion construcciones existentes4.1.2.2 Retiro pavimentos4.1.2.3 Retiro de camaras y varios4.1.3 Trazado y niveles4.1.3.1 Replanteo general4.2 Movimientos de tierras generales4.2.1 Rellenos4.2.1.1 Compactacion terreno natural4.2.1.2 Rellenos masivos con material de excavacion4.2.1.3 Rellenos con estabilizado 20cm4.2.1.4 Tierra vegetal4.2.2 Excavacion4.2.2.1 Excavacion masiva4.2.2.2 Excavacion Manual4.2.2.3 Escarpes4.3 Contenciones y encuentros de pavimentos4.3.1 muros de hormigon prefabricado4.3.2 muro contencion hecho en terreno4.3.3 solerillas4.3.4 Pirca de piedras4.3.5 Cortes de sobrecimientos edificios existentes4.3.6 Durmientes de hormigon4.3.7 Canaletas de piso4.4 Pavimentos y gradas4.4.1 Adoquines4.4.2 Hormigon lavado4.4.3 Maicillo4.4.4 Pavimento ladrillos sardinel4.4.5 Areas verdes y riego4.4.6 escaleras h.lavado4.4.7 Rampas h.lavado4.4.8 Gradas piedra basalto

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4.5 Remate muro perimetral4.5.1 remate Demolicionmuro perimetral4.5.2 Loseta Pref.4.6 Alcorques y bancos4.6.1 Alcorques a nivel de piso4.6.2 Alcorque en acceso4.6.3 Bancas de hormigon4.6.4 Bebederos4.6.5 Basureros4.6.6 Portones de reja4.7 Instalaciones4.7.1 luminarias4.7.2 I nstalac. Sanitarias4.7.3 Instalac. Electricas

6 EDIFICIO ADMINISTRACION

6.1 Trazado6.2 Demoliciones6.3 Radieres6.4 Tabiquería6.5 Div. baños6.6 Estructuras Metálicas6.7 Pilar hormigon6.8 Impermeabilización6.9 Pulido de radier - Radier6.10 Pintura de muro6.11 Cerámico muro6.12 Gradas6.13 Guardapolvo6.14 Ceramica piso6.15 Canteria6.16 Cielos6.17 Ventanas y espejos6.18 Puertas6.19 Artefactos Sanitarios6.20 Griferias6.21 accesorios6.22 Pintura exterior6.23 Pintura metales6.24 muebles6.25 Rasgos puertas y ventanas6.26 pintura estructura metalica6.27 Aseo y entrega6.28 instalacion electrica6.29 Instalacion clima6.30 Instalacion sanitaria6.31 Luminarias

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A. GENERALIDADES

A.0 Descripción General de la Obra

Las presentes Especificaciones Técnicas Especiales determinan la calidad mínima de los principales materiales que se emplearán en la construcción de la obra:

NOMBRE OBRA: "CONSTRUCCIÓN CENTRO CULTURAL CERRO CARCEL VALPARAÍSO – Obra Civil Parque Cultural de Valparaíso".

UBICACIÓN: Calle Cumming 491, Cerro Cárcel. Valparaíso

PROPIETARIO: Fisco de Chile RUT 61.202.000-0

Representante Legal: Seremi de Bienes Nacionales RUT 61.402.016-4Rodrigo Uribe Barahona RUT 8.198.335-6

El proyecto consiste en la edificación de un Parque Cultural, de escala Regional, en el Marco de las Obras Bicentenario, con una superficie construida total aproximada de 12.000 en tres edificios de diferentes características, emplazados en un terreno de aproximadamente 2,5 hectáreas.

La propiedad corresponde se emplaza en Zona de Conservación Histórica de los Loteos Fundacionales (ZCHLF) y tiene una Ficha de Evaluación de Inmueble de Conservación Histórica (ICH) con reseñas sobre el Muro de Contención, la Galería de Reos y la Casa de Pólvora.

El anteproyecto aprobado por la Dirección de Obras Municipales de Valparaíso considera la intervención de dos inmuebles existentes, rehabilitándolos para uso de Administración y de Formación, además de un parque, tal como lo muestran los planos del Proyecto.

Las presentes especificaciones técnicas determinan la calidad mínima de los principales materiales que se emplearán en esta obra. Todas las obras de construcción que se consultan en el proyecto e incluso las demoliciones, deben ejecutarse respetando la legislación y reglamentación vigente.

Es obligación del contratista conocer exhaustivamente toda la información, compatibilizarla e informar oportunamente las dudas antes de iniciar el proceso constructivo sin obstaculizar el desarrollo de la obra.

En la ejecución de esta obra se empleará la mejor técnica de construcción, por lo tanto primará como norma constructiva el arte del buen construir. Las Especificaciones Técnicas y los Proyectos están orientados según esta filosofía.

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No se podrán modificar los planos del Proyecto Definitivo sin la aprobación de la Inspección Fiscal de la Obra, en adelante la IFO.

A.1 Disposiciones Legales, Reglamentarias y Ordenanzas

Los proyectos y ejecución de las obras deberán cumplir todas las disposiciones establecidas en:

Ley General de Urbanismo y Construcciones Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones Plan Regulador y Ordenanza Local de la Ilustre Municipalidad de Valparaíso Reglamento para Contratos de Obras Públicas Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentación de los servicios que

correspondan

A.2 Normas Técnicas

Serán de aplicación obligatoria las Normas Oficiales Chilenas vigentes del Instituto Nacional de Normalización, INN, que sean pertinentes a las partidas consultadas.

Bases Administrativas Bases Administrativas Generales para Contratos de Obras Públicas por el Sistema “Pago

contra Recepción” (Decreto Supremo 108, de 29-01-2009 tramitado con fecha 07-04-2009).

Bases Administrativas Especiales para Contratos por el Sistema “Pago contra Recepción”

Disposiciones Técnicas de Arquitectura Disposiciones Normativas Técnicas Mínimas de Arquitectura Disposiciones Técnicas de Estructuras Disposiciones Técnicas de Instalaciones

A.3 Prescripciones

SEGURIDAD E HIGIENE

El contratista deberá dar cumplimiento a todas las disposiciones sobre seguridad e higiene industrial vigentes. Deberá proporcionar todos los elementos de seguridad dispuestos por las normas vigentes, para el personal que labora en la obra.

DUDAS Y/O DISCREPANCIAS

Cualquier duda o discrepancia durante el proceso de construcción se resolverá, según sea el caso, con la Dirección Regional de Arquitectura, quien resolverá en conjunto con la IFO, con el arquitecto proyectista y/o con el profesional de la especialidad del proyecto contratado que corresponda.

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MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN

La totalidad de los materiales que se empleen en la ejecución de la obra, se entienden nuevos, de la mejor calidad en su especie y deberán ajustarse estrictamente a las normas y ensayos consignados para cada uno de ellos, o a las instrucciones de los fabricantes, aunque esto no se indique expresamente en estas especificaciones mínimas o en las definitivas u otros documentos técnicos.

Los materiales de uso transitorio (tales como cercos, andamios y otros), deberán regirse por las normativas correspondientes, especialmente en lo referente a la seguridad de las personas.

Antes de depositar en el lugar de la Obra los materiales que se van a emplear, el Contratista deberá presentar para la consideración de los arquitectos, una muestra de cada uno de ellos para su revisión y aprobación provisoria. La aceptación definitiva del material se realizará durante la marcha de la Obra y con el material depositado en ella.

El proyectista podrá, hacer mención a productos por su marca comercial sólo como referencia y cuando requiera, a modo de ejemplo, establecer un estándar de calidad que satisfaga sus requerimientos. Durante la construcción y por razón fundada podrá solicitar a la IFO, con una anticipación mínima de 15 días a cualquier adquisición, la utilización de un producto alternativo, distinto al especificado en el proyecto definitivo quien podrá aprobarlo o rechazarlo, con acuerdo de la autoridad correspondiente.

Cuando el contratista excepcionalmente requiera utilizar productos alternativos deberá solicitarlo por escrito para la aprobación de la IFO proporcionando los datos técnicos que faciliten su homologación con el producto que se pretende reemplazar

ENSAYOS Y CERTIFICACIONES

El Contratista deberá realizar a su cargo todos los ensayos necesarios para el desarrollo del proyecto y los que señale la IFO, quien podrá requerirlo en cualquiera de las etapas del proyecto y la construcción.

Para ello el Contratista deberá contratar los servicios, por su exclusiva cuenta, de un laboratorio autorizado provisto de todos los equipos y elementos que sean necesarios. El certificado e informe correspondiente deberá ser presentado para la aprobación de la IFO, oportunamente antes del inicio de la faena a la que esté dirigido el ensayo. Del ensaye de los materiales y de su resultado se dejará constancia en el Libro de Obra.

La IFO realizará u ordenará realizar todos los ensayos de control que estime conveniente, pudiendo usar para ello, el laboratorio contratado por el Contratista y aceptado por la IFO, lo que en ningún caso implicará cobro adicional por parte de este último.

La IFO, podrá solicitar al contratista en cualquier etapa, certificados de calidad de cualquier material o elemento proyectado, fabricado o suministrado en la obra, que respalden las

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características requeridas para los mismos, exigiendo el cumplimiento de las normas y especificaciones respectivas.

Para dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes, las Especificaciones Técnicas Definitivas serán firmadas por el arquitecto en su calidad de responsable del proyecto.

A.4 Archivo de Obra

El Archivo de Obra estará conformado por toda la documentación necesaria que permita una buena fiscalización en el aspecto técnico. Esta será como mínimo la de todos los contratos, normas, Libro de Obra, planos completos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Sanitarias, Eléctricas y Climatización. También deberán tenerse de acuerdo a normativa, los permisos de construcción, como asimismo los de las especialidades respectivas.

Será responsabilidad de la firma Contratista mantener en la oficina en faena, toda la documentación debidamente completa y actualizada del contrato, archivada, encuadernada o en cualquier otra forma que permita una buena lectura y resguardo, incluyendo a lo menos, los siguientes planos

o Topografíao Proyecto de Socalzadoo Proyecto de Arquitecturao Proyecto de Estructuras o Proyecto Eléctrico y Corrientes Débiles o Proyectos Sanitarios y Aguas Lluvias

A.5 Libro de Obra

El Contratista mantendrá en la Obra un libro foliado en cuadruplicado para anotar las observaciones o instrucciones de los profesionales a cargo de la Obra.

A.6 Aseo de la Obra

El Contratista deberá mantener la faena permanentemente aseada y ordenada. Al término de las obras, como una faena previa de recepción, se efectuará un aseo total y cuidadoso de las mismas, prestando especial cuidado de la limpieza de vidrios, artefactos, elementos de cerrajería, etc.

El terreno exterior al edificio se entregará libre de elementos que puedan considerarse escombros, o basuras. Las construcciones e instalaciones provisionales deberán ser totalmente desmontadas y retiradas del recinto de la obra, así también deben retirarse los materiales sobrantes. Con el término de la faena tanto las obras provisionales como los materiales sobrantes adquiridos por el Contratista serán de su propiedad.

A.7 Permisos y Derechos

Serán de cargo del contratista:

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Protocolización Notarial del contrato Boletas de garantías y seguros Derechos, impuestos, aprobaciones, certificados, permisos y recepciones municipales Pago de Honorarios del Revisor Independiente del proyecto Derechos, certificados, permisos y aportes de alcantarillado, agua potable, agua lluvias y

pavimentación. Derechos, certificados, permisos y aportes de instalación eléctrica, incluye empalmes y

aumentos de potencia. Gastos por ensayos de materiales Consumos de agua y energía que demanden las obras Todo gasto inherente a la obra

A.8 Proyectos

Será de cargo y responsabilidad del contratista la elaboración de los proyectos definitivos de instalaciones que consulten la obra. Toda alteración a los antecedentes informativos se hará previa conformidad de la IFO.El contratista deberá entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando correctamente y recibidas por los servicios correspondientes.Los proyectos que concurren en la presente obra son los siguientes:

- Proyecto de Arquitectura- Proyecto de Calculo- Proyecto de Postensado- Proyecto de Mecánica de Suelos- Proyecto de Instalaciones Sanitarias- Proyecto de Clima- Proyecto de Instalación Eléctrica- Proyecto de Iluminación- Proyecto de Paisajismo- Proyecto de Riego- Proyecto de Basura

3. EDIFICIO DE FORMACIÓN

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Descripción General de la Obra

El Edificio de Formación reutilizará las estructuras generales de la antigua Galería de Reos, uno de los cuerpos principales de la ex - cárcel con sus 104x14 mts. y tres niveles.

Está construida en base a estructura metálica consistente en una serie modular de pilares y vigas doble T de 150 x 70 x 5 x 5 cada 80 a 90 cm de distancia remachadas con un mínimo de 2 remaches de 12 mm de diámetro por elemento. La estructura está rellena con hormigón masa en el espacio que se genera entre pilares, en un espesor de 15 cm para el perímetro y 10 cm entre celdas. Las losas están estructuradas con el mismo sistema, vigas Doble T cada 83 cm, con el espacio entre vigas rellenos con hormigón masa.

El estado actual de las estructuras es relativamente estable, si bien los rellenos presentan diferentes estados de solidez, encontrándose en un mismo paño resistencias a la compresión de cero a 100 kg/cm2.

De acuerdo al informe de estructuras realizado por R. L. Ingeniería1, y como conclusión, los 608 pilares y todas las vigas del edificio no cumplen con las limitaciones de esbeltez impuestas por las normas vigentes (...) Esto significa que no puede ser avalada ni aceptada como una estructura segura y confiable.

Frente a este escenario se deben tener también en cuenta dos situaciones. Por un lado se deben contemplar los requerimientos de restauración por parte de diferentes entidades relacionadas de manera directa e indirecta con el futuro de la Galería de Reos. Por otro lado, el programa arquitectónico destinado al edificio presenta necesidades espaciales que la Galería de Reos no es capaz de albergar.

De todo esto surge un problema que necesita de una reflexión valórica respecto del edificio. Es necesario establecer sus singularidades para tomar las decisiones respecto de su futuro.

La Galería de Reos presenta un valor excepcional en cuanto a sus dimensiones y proporciones. Se establece en el lugar, de manera rotunda, un volumen de 104x14x11 metros sobre – la superficie plana más grande presente en los cerros de Valparaíso- presentando un tamaño y proporciones que hacen del edifico y el lugar una situación muy singular.

Su fachada frontal, de modulación y aperturas con un rigor inflexible, generan un gran plano que en su encuentro con el suelo presentan una especialidad muy potente en el lugar.

Luego está la especialidad interior, cuya singularidad radica en el angosto espacio de triple altura que se desarrolla en el centro de la nave y en casi la totalidad de su largo.

Creemos que esos son los valores más relevantes, y los que debieran ser respetados y mantenidos.

De acuerdo a estos parámetros, se plantea un sistema estructural en el que se vacía el interior de la galería para albergar una serie de módulos programáticos y estructurales que reforzarán y

1 Informe de ingeniería realizado por Ricardo Luna de R. L . Ingeniería. Documento anexo.

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consolidarán las estructuras de fachada. De esta manera se construirá un nuevo edificio en el interior, capaz de albergar los nuevos programas, y que soporta la estructura existente de fachada a modo de muro cortina, aliviándola de toda carga. La estructura de los módulos interiores se plantea con una base de muros y losas de hormigón armado y un segundo nivel de estructura metálica, que en su conjunto constituyen una especie de encamisado interior que afianza las fachadas existentes.

La especialidad interior se construye a través de un gran espacio de triple altura y todo el largo de la galería, rescatando el valor interior de las antiguas instalaciones.

Al estar trabajando sobre una estructura modular y muy regular, se considerarán siempre ventanas, pilares y vigas de acero existentes como referencias. En planos de arquitectura las dimensiones generales se refieren a distancias entre ventanas existentes (enumeradas del 1 al 38, 1er, 2do y 3er nivel y alas Oriente y Poniente) y alturas entre vanos, donde la referencia primará sobre la medida para asegurar un correcto cuidado de las estructuras existentes y un correcto acople entre estructuras nuevas y antiguas.

Demoliciones

Se demolerá casi la totalidad de las estructuras interiores, exceptuando la estructura metálica del primer piso de celdas en el ala oriente. Para ésta faena se adjunta un documento especial2

que describe el procedimiento de una de las faenas más relevantes dentro del frente de trabajo para luego proceder con la construcción de los nuevos talleres y salas.

Para esto se ha diseñado en conjunto con una empresa de moldajes y sostenimientos un sistema que permita asegurar la estabilidad de la galería de reos en la medida que se proceda con la demolición de esta. El sistema consiste básicamente en ir trabajando por módulos equivalentes a los núcleos proyectados (salas de música y de danza), procediendo al afianzamiento de la estructura existente, mediante un sistema de paneles de modaje y puntales de aplome que van principalmente hacia el exterior de la galería.

Se comenzará por el retiro de la totalidad de materiales anexos y desligados de la estructura. Rejas, perfilaría ya desprendida del edificio y barandas. En el caso de las barandas se deberá considerar que serán reutilizadas, por lo que se cuidará debidamente su retiro y guardado.

Se demolerá casi la totalidad de las estructuras interiores, exceptuando la estructura metálica del primer piso de celdas en un sector parcial del ala poniente.

Se comenzará por las partes más dañadas de la estructura, especialmente las losas, generalmente muy deterioradas. Se tratará de retirar el relleno de muros y losas sin dañar la estructura, para poder luego retirar ésta controladamente y sección por sección, módulo por módulo sin dañar las estructuras permanentes.

En esta etapa solo permanecerán las estructuras envolventes, muros y techumbre y la estructura metálica del primer piso, ala oriente de las celdas.

2 Documento descriptivo de la faena de demolición en la Galería de Reos entregado dentro de la documentación de la licitación.

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La demolición y reconstrucción de la techumbre se realizará una vez construida la nueva estructura metálica interior, de la cual formará parte.

Descripción general de materiales propuestos

Se plantea para el Edificio de Formación la utilización de materiales y terminaciones simples y austeras en general, con énfasis en los lugares que requieren de un cuidado en los acabados para su perfecto funcionamiento y confort: interiores de salas y talleres, cocina y puertas.

Se plantea una estructura de 1º nivel en hormigón armado realizado con moldaje de tablas, considerando una terminación rugosa y rústica a modo de basamento, en contraposición a los niveles superiores realizados en estructura metálica y forros de pino clear pintado.

Se propone el uso de radieres pulidos en general, una solución relativamente económica, privilegiando con pavimentos especiales los espacios que requieren de un mayor cuidado como los pisos de madera en salas de baile. Se utilizará pintura de alto tráfico a modo de acabado en zonas donde el radier se encuentra con las bases de hormigón.

La rugosidad del basamento también encuetra un contrapunto con los paños vidriados que dan al hall central, de vidrio laminado sin marco que genera un plano completamente liso y brillante.

Se propone una techumbre de estructura contundente en acero y sistema de cubierta relativamente económica de acero prepintado, destinando los esfuerzos a la construcción de un cielo cuidado realizado en base a palillaje de pino clear.

Los espacios generales y sus cualidades quedan principalmente definidas, más que por la etapa de terminaciones, por una obra gruesa contundente, bien ejecutada, amplia y sólida.

3.3 Refuerzos y demoliciones

3.1.1. Obras provisoria

3.1.1.1 Trazados y niveles

Los trabajos de replanteo y niveles de los edificios deberán realizarlos un profesional geomensor y con instrumentos de taquimetría de alta precisión, faenas que serán sometidas a la visación y aprobación del IFO y consignarse en el libro de obras su aprobación. Se exigirá asimismo ratificaciones durante toda la ejecución de la obra.

Se ejecutará de acuerdo al plano de emplazamiento, de trazado y plano de ejes y niveles y línea de edificación definida en el Certificado Municipal.

Para los efectos de los trazados de ejes y determinación de niveles se construirán niveletas de madera separadas 2 m. al exterior de los ejes de construcción, o adosadas a los deslindes según sea el caso, además de hitos en poyos de hormigón y PR inamovibles en el terreno destinadas a materializar y verificar ejes y niveles.

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Las niveletas se harán con tablas de 1” x 4” sobre pies derechos de 3” x 3” separados a 1,50 m. como máximo. En ellas se marcarán los ejes y anchos de excavaciones. El replanteo se ejecutará mediante tendido de alambre N° 18 en horas de poco viento. El cerquillo será mantenido a todo lo largo del proceso de construcción para hacer las verificaciones pertinentes y se le retirará con la autorización de la IFO.

Será requisito indispensable antes de iniciar las excavaciones la recepción del trazado y niveles por la IFO de la obra, de lo que dejará expresa constancia en el libro de obras.

En cualquier etapa de la construcción deben hacerse verificaciones que aseguren el correcto emplazamiento de los distintos volúmenes y áreas de la obra, por lo tanto, el cerquillo mencionado se retirará solo con la autorización de la IFO.

3.1.2. Refuerzos provisorios y reutilizables

Ver proyecto de demoliciones.

3.1.2.1 Sistema de sostenimiento provisorio


3.1.2.2 refuerzos placas madera OSB 20mm


3.1.3 Demoliciones

Se deberá tener especial cuidado en esta faena, debido al débil estado de la construcción.

Se comenzará por el retiro de la totalidad de materiales anexos y desligados de la estructura. Rejas, perfilaría ya desprendida del edificio y barandas. En el caso de las barandas se deberá considerar que se reutilizarán, por lo que se cuidará su retiro y guardado debidamente.

Se demolerá casi la totalidad de las estructuras interiores, exceptuando la estructura metálica del primer piso de celdas en el ala oriente.

3.1.3.1 Demolición estructuras interiores

Se comenzará por las partes más dañadas de la estructura, especialmente las losas, generalmente muy deterioradas. Se tratará de retirar el relleno de muros y losas sin dañar la estructura, para poder luego retirar ésta controladamente y sección por sección, módulo por módulo según proyecto de demoliciones, y sin dañar las estructuras permanentes.

En esta etapa solo permanecerán las estructuras envolventes, muros y techumbre y la estructura metálica del primer piso, ala oriente de las celdas.

La demolición y reconstrucción de la techumbre se realizará una vez construida la nueva estructura metálica interior, de la cual formará parte.

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3.1.3.2 Demolición fachada en 1er nivel


3.1.3.3 Demolición parcial del radier existente.

Se consulta el retiro del radier existente de acuerdo a planos de demoliciones. En genera se trata de las secciones de radier que comprenden un área de 1mt. A la redonda de cada base de talleres en 1º nivel. Se deberá tener especial cuidado en no deteriorar los sectores donde el radier permanecerá.

Se deberá cortar con disco de corte siguiendo el trazado antes descrito, que determina un margen para las faenas a realizar.

3.1.3.4 Retiro escombros

El excedente de las demoliciones y despejes deberá ser retirado del recinto a botaderos autorizados, sin perjuicio de aprovechar parte de estos escombros en rellenos que demande la construcción, previa autorización de la IFO y cumpliendo con lo establecido en las normas.

3.1.3.5 Retiro canalizaciones eléctricas en fachada

Se consulta el retiro de todas las instalaciones eléctricas existentes en muros, teniendo especial cuidado en no deteriorar los muros que permanecerán y en no desgranar el relleno.

3.1.3.6 Retiro barandas a reutilizar

Se consulta el retiro de la totalidad de las barandas metálicas, que serán reutilizadas en las nuevas instalaciones tanto del Edificio de Formación como en el de Difusión.

3.1.3.7 Retiro de puertas

Se deberán retirar todas las puertas de la galería, con especial cuidado con la estructura existente, especialmente la estructura metálica que deberá permanecer hasta el final de la faena de demoliciones.

3.1.3.8 Retiro de cubierta

Se consulta el retiro de la totalidad de las estructuras de techumbre según proyecto de demoliciones.

3.1.3.9 Retiro escalera exterior de estructura metálica

Se consulta el retiro de la escalera metálica existente en el exterior de la galería, con especial cuidado con la estructura de fachada, que deberá permanecer hasta el final de la faena de demoliciones.

3.1.3.10 Retiro escaleras hormigón

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Se demolerán las escaleras de hormigón existente. Se deberá tener especial cuidado en esta faena dado que la situación acual de estas estructuras es relativamente débil, y podrían colapsar durante la faena. Se deberá cuidar asimismo el retiro de escombros para no dañar el radier existente.

3.1.3.11 Retiro de rejas

Se retirará la totalidad de las rejas y otras estructuras metálicas existentes al interior de la galería, exceptuando los marcos y barrotes de las ventanas, que permanecerán en el proyecto. Se tendrá especial cuidado con las estructuras existentes, principalmente la estructura metálica que deberá permanecer hasta el final de la faena de demoliciones.

3.2 OBRA GRUESA

3.2.1 Movimientos de tierra

Este movimiento de tierra tendrá por objeto preparar plataformas hasta nivel de sub-base para las construcciones, para recibir posteriormente la base estabilizada y su pavimento hasta alcanzar los niveles de piso terminado en los edificios y circulaciones de acuerdo a lo establecido en el plano de niveles. También deberá considerarse lo indicado en el Informe de Mecánica de Suelo. Las cotas estarán referidas a los puntos de referencia que se indiquen en el plano de Niveles.

3.2.1.1 Excavaciones para fundaciones

Al estar en el interior de la Galería de Reos, todas las excavaciones implican la demolición y retiro parcial del radier existente. Se tendrá especial cuidado para no destruir o dañar las partes del radier que permanecerán. Asimismo se deberá tener especial cuidado con las estructuras que permanecerán, debiendo reforzarlas así como reforzar el terreno debidamente para asegurar la estabilidad de ambos.

Se deberá respetar niveles indicados en planos de arquitectura y cálculo.

La faena deberá realizarse también de acuerdo a lo indicado en la Mecánica de Suelo. Los sellos de excavación de fundaciones contarán con el Vº Bº del profesional del estudio de Mecánica de Suelos antes de proceder a su emplantillado a requerimiento de la IFO. quedando registrada esta situación en el Libro de Obras.

Se consultan además las excavaciones para los drenes de aguas lluvias, cámaras, estanques, etc., que determinen los proyectos de instalaciones sanitarias. Deberá respetarse en todas sus partes la Norma NCh 349, ”Prescripciones de Seguridad en Excavaciones”.

3.2.1.2 Excavación subterráneo

Se consulta la excavación para albergar la nueva sala de danza nº2. En esta faena se deberá tener presente el proyecto de demoliciones para asegurar la estabilidad de las estructuras existentes.

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3.2.1.3 Rellenos Laterales

Las tuberías descritas en cada proyecto de especialidades irán apoyadas en un relleno de arena compactada. La tubería deberá penetrar en el relleno un sexto de su diámetro exterior. La cama de apoyo estará formada por arena limpia, con no más de 10% de finos (suelo que pasa por malla ASTM Nº 200), compactada con placavibrante de menos de 100 Kg de peso estático. Se exigirá una densidad relativa no menor del 75%.

Se realizarán los rellenos laterales, donde se colocará el segundo estrato. Este se hará con arena limpia, con más de 10% de finos colocados por capas de 0,10 m. Y fuertemente apisonadas con pisón manual. Se colocará lateralmente a los tubos y hasta el nivel de la clave.

3.2.1.4 Rellenos estabilizados

El material para utilizar de relleno será el estipulado en el Informe de Mecánica de Suelos y previa autorización de la oficina que informó la mecánica. El material removido se llevará a botadero debidamente autorizado fuera del predio, o podrá ser reutilizado para rellenos no estructurales en jardines, con la autorización de la IFO.

3.2.1.5 Entibaciones

Según proyecto de mecánica de suelos y cálculo e indicaciones que hagan los profesionales respectivos en terreno.

3.2.2 Elementos estructurales de hormigón

Las estructuras de hormigón armado se ejecutarán en estricto acuerdo a los planos de estructuras y considerando siempre los planos de Arquitectura, especialmente los escantillones que señalan los perfiles de los elementos de hormigón visto. En caso de discordancia entre los planos que informan la obra se realizarán las consultas al Arquitecto antes de proceder a su ejecución.

El tipo y calidad de los materiales se especifica en Planos de Estructura y sus especificaciones técnicas propias para la obra. Además se cumplirá con lo siguiente:

a.-Cementos:

Se usará solamente cemento Melón y se cumplirá con las siguientes prescripciones de N.I. 148, Cemento PortLand; 159 cementos siderúrgicos; 160 Cementos con agregados tipo A; 161, Cementos Puzolánicos.

b.- Agregados pétreos

La calidad y granulometría de los agregados para hormigones se ceñirá a N.I. 168 y su muestreo según N.I. 164.

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Cada partida de arena se someterá a las pruebas mínimas de porcentaje de arcilla. Los agregados con un leve porcentaje de arcilla podrán lavarse si ello fuese factible. Se rechazarán aquellos que a simple vista presenten sustancias orgánicas, grasas, maicillo y arcilla en exceso.

En el caso de los hormigones vistos se usará gravilla de no más de 12 mm de grosor.

En general NO se utilizará gravilla chancada en los hormigones vistos, tanto de muros como de losa y losa colaborante.

c.-Agua

El agua debe ser potable, los depósitos de acumulación y transporte han de mantenerse limpios y no haber contenidos de aceite, ácidos, grasas o sales minerales.

En períodos de temperaturas bajas no se hormigonará por debajo de los 4ºC, o se actuará de acuerdo a instrucciones específicas del calculista.

3.1.2.-Aditivos

Aceleradores y retardadores de fraguado, aireantes, colorantes, detergentes, espumantes, expansivos, impermeabilizantes, puzolánicos, anticongelantes, etc. se usarán solamente de acuerdo a especificaciones de Estructuras o indicaciones especial en las E.T.P. y siempre siguiendo en todo las especificaciones de los fabricantes.

3.1.3.-Mezcla

En estricto acuerdo a las disposiciones de N.I. 172. Los hormigones deberán cumplir con N.I. 170

a.- Mezcla a mano.

No se autorizará por ningún motivo mezcla a mano.

b.- Mezcla en hormigoneras

Se confeccionarán en betoneras mecánicas con dispositivo automático de dosificación de agua y velocidad periférica de no más de 1m por s y de 20 x 30 r.P.M. El hormigón se revolverá a menos de un minuto en seco y un minuto mínimo después de agregada el agua.

c.- Mezcla en planta

Para los hormigones elaborados en planta ajena a la obra se exigirá de la industria el estricto cumplimiento de los requisitos de resistencia prescritos en los planos de Estructuras y Especificaciones técnicas particulares.

Colocación en obra

Esta faena se realizará en acuerdo a disposiciones de N.I. 172.

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a.- Cuidado de los moldajes

Los moldajes deberán mojarse y limpiarse prolijamente para eliminar toda basura, suelta o adherida, para lo cual se preverán en los moldajes troneras adecuadas. Así mismo se revisarán las uniones a de los elementos integrantes y se asegurará su adecuado ajuste para impedir el escurrimiento del hormigón, para lo cual se cerrarán con calafate, u otro procedimiento adecuado, las posibles vías de escurrimiento del hormigón. Se tendrá especial cuidado en los moldajes para hormigones a la vista. Antes de hormigonar cualquier elemento afecto al paso de tuberías e instalaciones u otros, se dejarán en los moldes todas las perforaciones respectivas, así mismo se dejarán insertados los elementos que deban fijarse a la obra de fábrica.

b.- Transporte fuera de la obra. Se aceptará el transporte fuera de la obra sólo en camiones hormigoneros. Dentro de la obra se utilizarán cañerías a presión, canoas inclinadas, grúas capachos, tubos de gravedad, carretillas y sistemas manuales que den garantías de la no segregación del material.

c.- Juntas de Trabajo: En general se evitarán juntas de hormigonado sobre el nivel de piso terminado. En todo caso, de haberlas, se planificarán siempre en acuerdo con las indicaciones de los planos de estructuras y sus indicaciones y se consultarán siempre con el Arquitecto cuando sea necesario incorporar una que quede a la vista. Se ejecutarán sólo en los puntos de menos fatiga del elemento y en los puntos indicados por las juntas de moldaje o canterías en los hormigones vistos, que entregará el Arquitecto. Junto con la autorización para hormigonar se planificará la continuidad o interrupciones de las faenas de hormigonado.

Antes de continuar con el hormigonado se picarán las juntas, se retirará todo el material suelto y se limpiará prolijamente con agua potable, todo de acuerdo a N.I. 172, art 11.

En todos los elementos de hormigón visto, sobre todo en los elementos verticales se tomarán las precauciones para que las juntas de hormigonado no produzcan chorreaduras de las lechadas de hormigón sobre las zonas ya hormigonadas. Si la Empresa estima que no es posible su realización limpiamente se autorizará la inserción de una cantería adicional, previa consulta a los arquitectos.

d.- Compactación.- Se realizará con vibradores de inmersión con diámetros adecuados al elemento que se hormigones. Una hora después de terminada la faena de colocación del hormigón y su vibrado en losas y pilares, se aplicará golpes de platacho en toda la superficie superior expuesta para evitar las fisuras superiores.

e.- Precaución en tiempo frío: No se debe compactar cuando se espera una helada o una temperatura inferior a 4ºC. En épocas frías, antes de concretar se debe quitar de las armaduras y encofrados el hielo, nieve o escarcha, y el hormigón colocado tendrá una temperatura mínima de 10ºC, la que se conservará a lo menos por 72 horas, protegiéndose las partes expuestas con sacos, lonas u otros elementos adecuados, cuidando especialmente las esquinas y bordes.

f.- En tiempo caluroso.- Por sobre los 30ºC se autorizará una sobredosis de cemento para compensar la mayor cantidad de agua o aditivos que aseguren la trabajabilidad del hormigón.

Curado del Hormigón.-

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Se practicará según N.I. 172, Art. 17 y 18. En general se procederá por cura húmeda o capa protectora incorporada de acuerdo a instrucciones del fabricante de los aditivos.

Descimbramiento:

Se actuará en conformidad a lo indicado en los planos e instrucciones de estructuras.

Los soportes de seguridad deben mantenerse 14 días después del desencofrado si se ha empleado cemento corriente y 8 días si el cemento es especial de alta resistencia. Los elementos no deben ser cargados inmediatamente una vez desencofrados.

Una vez desmoldados los hormigones vistos se tendrá especial cuidado en no dañarlos en obra, picar bordes, rayar superficies, etc. el contratista deberá asegurar su protección, especialmente en las esquinas.

La losas vistas al interior de la casa (losa piso zócalo) se cuidará especialmente, manteniéndola constantemente húmedas hasta cumplir 20 días con los moldajes.

Tratamientos especiales de las superficies.-

a.- Hormigones vistos: Los moldajes de los muros de hormigón visto se harán con tablas de 1x8” en cepilladas, trabadas y no en tableros. Se usará la tabla horizontal en la cara vista.

Ensayos

Si fuera necesario, las muestras de hormigón fresco se realizarán de acuerdo a N.I. 171, en la secuencia y cantidades que se soliciten en las instrucciones de estructuras, por un laboratorio reconocido. Los certificados de las muestras se presentarán oportunamente al arquitecto supervisor, si las hubiere.

Dosificaciones y resistencia

Las dosificaciones se realizarán en todo de acuerdo a Planos y Especificaciones Técnicas de Estructuras.

Autorización para Hormigonar

El Arquitecto supervisor de la obra deberá inspeccionar los moldes, armaduras, elementos insertos, pasadas y alzaprimas de los hormigones vistos previo a la autorización para hormigonar, de lo cual se dejará constancia en el libro de obras.

Tolerancias y reparaciones de los desperfectos

Se señalarán en el libro de Obra los modos en que han de repararse los desperfectos que se presenten o su demolición cuando se consideren que los desperfectos son inaceptables. El contratista esperará las instrucciones de la Arquitecto antes de hacer ninguna reparación, por pequeña que ésta sea.

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En todo caso serán demolidos y reconstruidos a costa del Contratista los elementos de hormigón que presenten deformaciones mayores de 3 cm, formas y tratamientos de las superficies diferentes a las especificadas, o aquellas que afecten la resistencia de los elementos estructurales.

En los hormigones vistos no se aceptarán otros resaltes que los indicados. Las zonas planas han de ser lisas, sin ondulaciones y los cantos y esquinas rectas sin faltantes o sobras de material.

No se aceptarán deformaciones mayores a 1 cm en las superficies a la vista, los sobrantes y rebordes de material se corregirán con piedra de pulir. No se realizará retapes ni rellenos de las zonas faltantes ni en las zonas planas, cualquiera sea el defecto que presenten sin la autorización del arquitecto supervisor. Si hubiere que realizar retapes en los contornos de zonas salientes, se hará a cemento puro y pulirá con piedra.

En todo caso los moldajes de los cantos y esquinas sobresalientes, se podrán dejar como protección de las mismas más allá del tiempo del descimbramiento de los moldajes.

Armaduras

En todo de acuerdo a planos y especificaciones técnicas de estructuras, en cuanto a forma, dimensiones y ubicación.

Las barras de acero del tipo 56-35 N sin resaltes para diámetros hasta 6mm, A 44-35 H liso o con resaltes, A 44-28 H revirado, A 56-35 H con resaltes y A 63-42 H con resaltes.

Las barras para hormigones no estructurales podrán ser lisas tipo A 44-28 H según NI 204.

Las mallas soldadas serán lisas o con entalladuras y cumplirán las NI 218 y 219. Perfiles trefilados y planchas laminadas según planos de Estructuras.

a.- Elementos de unión.- Amarras con alambre negro nuevo Nº18 de acuerdo a n.I. 227.

Cuando se utilice soldadura de acuerdo a Planos de Estructuras se cumplirá con N.I. 227.

Los empalmes de acuerdo a planos de Estructuras y cuando se realicen cruzamientos las barras se traslaparán a lo menos 40 diámetros.

b.- Electrodos:

Deberán proporcionar arco protegido y cumplir con N.I. 304, 305,306 y 307.

c.- Personal de soldadores: Será seleccionado por examen de competencia según N.I. 308.

3.2.2.1 Hormigones

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Los materiales a utilizar deberán cumplir las prescripciones mínimas indicadas en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras. Especial cuidado deberá tenerse con la impermeabilización de las estructuras de hormigón ubicados en la zona de subterráneo.

3.2.2.1.1 Emplantillado

Se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras.

3.2.2.1.2 Fundaciones de hormigón

Se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras. Se tomará la precaución de dejar las pasadas de instalaciones cuando las haya, previo al concretado de los elementos.

3.2.2.1.3 Vigas fundación y sobrecimientos

Se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras. En todos los hormigones de sobrecimientos se deberán dejar previamente, las pasadas de canalizaciones de electricidad, agua, alcantarillado, etc.

3.2.2.1.4 Muros, pilares y vigas

El uso de hormigones como elemento de terminación sobre los cuales se aplicará directamente empaste o pintura según sea el caso, implica un especial cuidado en su ejecución, la empresa deberá planificar la faena de hormigonado y labores anexas, (colocación de moldajes, juntas de hormigonado) previas a su ejecución, y someterlos al V°B° de la IFO.

En general se debe procurar:

A. Planificación de Moldajes: Comparticiones de módulos de moldaje y juntas de moldaje.

B. Planificación de compartición de separadores de plástico.

C. Hormigonado y vibrado: Secuencia de hormigonado, juntas de hormigonado.

D. Desmolde y cuidado posterior de los hormigones.

Se ejecutarán, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras.

3.2.2.1.5 Losas de hormigón

Se ejecutarán, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras. Las losas en algunos casos podrían consultar sobrelosas, para lo cual se entregará la superficie pareja, nivelada y con textura rugosa para facilitar la adherencia. Su espesor será el necesario para dar el nivel de piso determinado en los planos de arquitectura.

3.2.2.1.6 Juntas de dilatación

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Se ejecutarán, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras.

3.2.2.1.7 Sobrelosas

Se consultan sobrelosas que posteriormente se pulirán, por lo que se utilizará H30 y se considerará entre uno a dos centímetros de holgura en el nivel. En todo caso, en terreno deberán efectuarse los ajustes correspondientes de los espesores, respetándose el nivel de piso terminado indicado en planos.

3.2.2.1.8 Radieres

Se reutilizará casi la totalidad del radier existente, exceptuando las zonas donde se ubicarán nuevas cimentaciones e interiores de salas de 1er piso.

Los nuevos radieres se ejecutarán, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras y en concordancia a los proyectos definitivos de arquitectura y de cálculo.

3.2.2.1.9 Escaleras de hormigón

Se ejecutará, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Estructuras y en concordancia al proyecto definitivo de arquitectura.

Deberán prepararse para recibir gradas de pastelón prefabricado de hormigón.

3.2.2.2 Moldajes para losas y muros - tablas 5"x1" canteada sin cepillar

El uso de hormigones como elemento de terminación sobre los cuales se aplicará directamente impermeabilizante, implica un especial cuidado en su ejecución, la empresa deberá planificar la faena de hormigonado y labores anexas, (colocación de moldajes, juntas de hormigonado) previas a su ejecución, y someterlos al V°B° de la IFO.

En general se debe procurar:

a) Planificación de Moldajes: Comparticiones de módulos de moldaje y juntas de moldaje.

b) Planificación de compartición de separadores de plástico.

c) Hormigonado y vibrado: Secuencia de hormigonado, juntas de hormigonado.

d) Desmolde y cuidado posterior de los hormigones.

La ejecución de esta partida deberá asegurar una excelente calidad de terminación de los hormigones y se atendrá al proyecto de moldajes anexo.

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Estas deberán garantizar una superficie perfectamente nivelada y lisa, que permita evitar a toda costa la utilización de estucos y pintura de terminación en el exterior y empaste directamente sobre el hormigón.

Los moldes se limpiarán una vez utilizados para su nuevo uso. Se tendrá especial cuidado en los casos de hormigones a la vista. En el caso de los hormigones vistos no se reutilizaran los moldajes a menos que se asegure la buena calidad de los mismos, que no tengan hoyos producto de clavos, que se saque el desmoldante anteriormente utilizado, etc. No se aceptaran hormigones vistos con desperfectos producto de reutilización de moldajes.

Los moldajes deberán ceñirse estrictamente a lo indicado en las presentes especificaciones, en lo que corresponda y al Proyecto y planos de arquitectura en cuanto a terminación de hormigones y canterías.

El proyecto de Arquitectura solicita dos tipos de terminaciones en los hormigones, para lo cual se consultan dos tipos de moldaje.

Por un lado se consulta moldaje de tablas, para lo que se utilizarán tablas de pino 5”x1" canteada sin cepillar, puesta vertical y cubriendo la cara interior de las placas a utilizar como soporte.

Por otro lado se consulta moldaje de placas, con los mismos requerimientos y calidades solicitadas.

3.2.2.2.1 Moldaje Fundaciones

Según proyecto de moldajes.

3.2.2.2.2 Moldaje muro liso


3.2.2.2.3 Moldaje muro tabla


3.2.2.2.4 Moldaje vigas lisa


3.2.2.2.5 Moldaje viga c/tabla


3.2.2.2.6 Moldaje losa lisa


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3.2.2.2.7 Moldaje losa c/tabla


3.2.2.2.8 Moldaje escalera


B2.2.3 Enfierraduras

Se ejecutarán, como mínimo, de acuerdo a lo indicado en las Bases Técnicas del Proyecto de Cálculo Estructural.

3.2.2.3.1 Fundaciones

Según proyecto de Cálculo Estructural.

3.2.2.3.2 Muros


3.2.2.3.3 Pilares


3.2.2.3.4 Vigas


3.2.2.3.5 Losas


3.2.2.3.6 Escalas


3.2.2.3.7 Anclajes de Enfierradura s Estructura Metálica


3.2.3 Elementos estructurales de acero

Las estructuras colaborantes de acero se ejecutarán en todo de acuerdo a planos de cálculo, detalles y especificaciones técnicas.

Acero estructural: Perfiles laminados, planchas dobladas, barras tipo A 37 24 H debiendo cumplir N.I.203.Provisión y elaboración de acuerdo a planos de estructuras.

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Tratamiento Previo a utilización en obra: las piezas de la estructura recibirán en todas sus caras dos manos de pintura anticorrosiva de especificación ASIMET 3,cuando especialmente no se indique otra cosa, previa una meticulosa limpieza de todas sus superficies hasta obtener un brillo metálico de acuerdo a Manual 37 del Instituto del Acero. Se dejarán de pintar las zonas a soldar en obra o a ser empotradas en hormigón. Los puntos soldados en obra se protegerán inmediatamente después de enfriada la soldadura, el descostrado y pulido de esta, con pintura anticorrosiva igual al empleado en Maestranza.

Se rechazarán aquellas soldaduras que por examen visual presenten los siguientes defectos: grietas, poros, falta de garganta, falta de lado, refuerzo excesivo, socavación del material base y traslado.

Elementos de Unión: Goucet, anclajes, pernos, remaches y tuercas deberán cumplir con N.I. 206, 207, 208. El tipo, dimensiones y cantidad de acuerdo a planos de estructuras y detalles en planos de arquitectura.

Electrodos: Deberán proporcionar arco protegido y cumplir con N.I. 304,305,306,307.

Personal de Soldadores: Deberán ser seleccionados previo examen de competencia según N.I. 308.

Toda pieza empotrada en hormigón deberá quedar obligatoriamente insertada junto con el hormigonado.

Uniones y empalmes: De acuerdo a Planos estructurales, deberán protegerse pre y post ejecutadas según corresponda con pintura anticorrosiva previa inspección del apernado, remachado o soldadura.

Toda estructura de acero deberá ser inspeccionada y todo daño reparado, procediéndose a la limpieza con escobillas de acero para aplicar pintura posteriormente.

Toda estructura de acero recibirá al menos dos manos de pintura de terminación según E.T.P.

Anclaje a cimientos: Entramados horizontales y verticales de acuerdo a Planos Estructurales. Cuando se utilicen elementos intermedios de unión, estos deberán necesariamente quedar empotrados conjuntamente con el hormigonado, cuidándose especialmente su aplome, nivelación, ubicación etc.

3.2.3.1 Estructura metálica

La estructuración general de la galería, desde el nivel NPT+5.11, se realizará en base a una estructura metálica formada por marcos y diagonales de acero 250x200x8mm y costaneras de acero 175x75x3mm en techumbre. Se realizará de acuerdo a proyecto de Cálculo Estructural.

3.2.3.2 Estructura metálica pasarelas

Se consultan cuatro pasarelas metálicas. Se construirán de acuerdo a plano de detalles de arquitectura y de cálculo estructural.

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3.2.3.3 Estructura metálica parrilla iluminación

Se consulta una parrilla metálica para la iluminación de la sala de danza. Se construirán de acuerdo a plano de detalles de arquitectura y de cálculo estructural.

3.2.3.4 Estructura metálica escala

Se consulta escalera de estructura metálica que sube al 3º nivel. Se construirá de acuerdo a plano de detalles de arquitectura y de cálculo estructural.

3.2.4 Cubierta

Se consulta nueva cubierta sobre las costaneras de acero 175x75x3mm en estructura de techumbre.

3.2.4.1 placas OSB 20mm

Se consulta placas de OSB de 20mm de espesor sobre costaneras y según planta de techumbre.

3.2.4.2 Aislanglass 120

Se consulta Aislanglass de 50mm de espesor en la totalidad del ala oriente de la techumbre, cuidando de cubrir todos los espacios, no dejando huecos ni rendijas. Su colocación se hará de acuerdo a planos de detalle en proyecto de arquitectura y según instrucciones del fabricante.

3.2.4.3 Papel fieltro

Se consulta la colocación de papel fieltro sobre la superficie de las placas de OSB. Su colocación se hará en todo según instrucciones del fabricante.

3.2.4.4 Planchas acero prepintado 0.6mm toledana de instapanel - color gris perla

Se consulta la colocación de planchas de acero prepintado 0.6mm toledana de instapanel - color gris perla en la totalidad de la techumbre exceptuando los lugares en que se especifican nuevas lucarnas según plano de techos.

3.2.4.5 Lucarna material translúcido

Se consultan 5 lucarnas de acuerdo a proyecto de arquitectura. Se realizarán en base a planchas onduladas de policarbonato cuyo perfil sea el mismo que las planchas de acero prepintado utilizadas en la techumbre. Se colocarán reemplazando éstas sólo en la zona proyectada en planos de arquitectura.

3.2.4.6 Malla en alero

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Se consulta la colocación de malla antipájaros o similar cerrando el borde completo que queda abierto entre la techumbre y los muros de la Galería de Reos. Se colocará según indicaciones del fabricante.

3.2.5 Hojalatería

3.2.5.1 Forros y cumbrera zinc-alum 0.5mm

Se consultan en Zinc Alum e = 0.5 mm. prepintado del mismo color de las planchas de cubierta. Corresponden a las hojalaterías indicadas en los planos. También se debe consultar en esta partida los mantos, embudillos y sombreretes para ventilaciones de alcantarillado, ductos de ventilaciones de calefont, campana de cocina, etc. que sean necesarios para lograr una perfecta impermeabilización.

3.2.5.2 Mantos, embudillos, sombreretes

Se consultan mantos, embudillos, sombreretes de acuerdo a planos de detalles.

3.2.5.3 Sellante tipo Sikaflex 221, Sikaflex 1-A, Sista F-108 o Sista F-120 de Harting

Las uniones emballetadas o remachadas llevarán sellantes entre planchas, con distancia máxima entre uniones de 45 mm. Los sellantes serán de tipo neutro, de las marcas indicadas o su equivalente técnico, esto es : Hoescht N-193, Sikaflex 221, Sikaflex 1-A, Sista F-108 o Sista F-120 de Harting, indicados o equivalente técnico superior.

Todas las cabezas de muros y bordes de cubiertas contarán con forros corta goteras que se detallarán en el Proyecto Definitivo.

3.2.5.4 Remaches

Se consulta remaches para las hojalaterias. Como mínimo en los puntos de unión se soldaran por ambos lados y se remacharan con doble hilera de remaches.

3.2.6 Aislación térmica

3.2.6.1 Aislacion termica

Su colocación se realizará de acuerdo a lo indicado en planos de Obra y E.T.P. procediéndose según las especificaciones de los fabricantes. La cobertura deberá ser completa y el material deberá estar en perfectas condiciones para su colocación. Los materiales y especificaciones serán los siguientes:

1.- Duralfoil

Bajo toda las superficie de placas OSB de cubierta, y dejando un espacio de aire de al menos 3 cms libre, se colocará una capa continua de Durailfoil, según especificación del fabricante.

2.- Aislación Aislanglass

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Entre el interior de toda el ala oriente de la techumbre se colocará una capa de Aislanglass más kraft de 50mm, cuidando de cubrir todos los espacios, no dejando huecos ni rendijas. Se tendrá especial cuidado de asegurarse que entre el aislanglass y las placas de madera superiores quede una capa de aire de al menos 8 cms.

3.2.7 Impermeabilizaciones

En todos los casos de impermeabilizaciones se actúa en acuerdo a las instrucciones de los fabricantes, en cuanto a capas o cantidades de material por unidad de superficie o volumen, modo de aplicación o colocación, fijaciones, personal especializado para su colocación, y cuidados posteriores a la colocación. En todo siempre una vez colocadas las impermeabilizaciones se evitará el tránsito sobre ellas, cargarlas con elementos punzantes, o cualquier tratamiento que pueda ocasionar destrucción de las impermeabilizaciones.

3.2.7.1 Impermeabilizacion recintos húmedos- Thomsit–SF o Repisol S-300

Bajo los pisos de baños y camarines se consulta aplicación de Thomsit–SF o Repisol S-300 con geotextil o técnicamente equivalente con retorno de 20cm en muros perimetrales. Las juntas de artefactos sanitarios con losa, y en las llegadas de tabiquerías a piso consulta sello ejecutado con Silflex aplicado a lámina Geotextil o equivalente técnico superior.

3.2.7.2 Juntas de artefactos - sikaflex

Se consulta sikaflex en juntas de artefactos, aplicado según especificaciones del fabricante.

3.2.7.3 Impermeabilización muros perimetrales y sobrecimiento - SikaTop 170 Seal o Cave1 Seal

exteriores de los sobrecimientos hasta nivel +-0.00. Además, debe considerarse la adición de aditivo hidrófugo Sika 1 o técnicamente equivalente, en la mezcla de los hormigones. Se aplicará de acuerdo a indicaciones y dosificaciones otorgadas por el fabricante. Alternativa Cave1 Seal.

3.2.7.4 Impermeabilización muros y losetas qhc

Todos los elementos de hormigón a la vista, ya sean paramentos horizontales como verticales, deberán impermeabilizarse con qhc o producto de calidad técnicamente equivalente superior. Todas las superficies a aplicarse deberán estar limpias, secas y sin impregnaciones de aceites o grasas. Las grietas y porosidades deben estar previamente reparadas según lo indicado para el hormigón visto. Se deberá aplicar mediante rodillo, brocha o pistola y con una temperatura ambiente sobre 12ºC, en todo caso se deberán seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.

3.3 TERMINACIONES

3.3.1 Tabiques

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Toda la tabiquería a utilizarse deberá estar perfectamente identificada, definida y detallada en las Especificaciones Técnicas Definitivas y en los planos respectivos que formen parte del Proyecto Definitivo que presente el Oferente.

A lo menos se deberá distribuir e identificar gráficamente en plantas de arquitectura y en Especificaciones Técnicas Definitivas, todos los tipos de tabiques a utilizar. En general, se consultan tabiques divisorios de estructura metálica 100x100 y montantes tipo Metalcon 90x38.

En general, se debe dar una perfecta y adecuada solución a los encuentros entre tabiques de naturaleza distinta. Entre tabiques con muros, se resolverá mediante cantería rehundida de 1.0 x 2.0 cm. Se incluirá así mismo las canterías en contorno de marcos de puertas. El proyecto Definitivo debe graficar detalles de estos encuentros.

3.3.1.1 Estructura metálica 100*100*6MM

Se consulta estructura principal de tabiquerías en perfilaría de acero 100x100x6mm según proyecto de cálculo.

3.3.1.2 Estructura intermedia METALCON o similar

Se consulta estructura secundaria de tabiquería en base a estructura de montantes tipo Volcometal, Tabigal o similar. De espesores y tipos señalados en los planos de arquitectura y Especificaciones Técnicas. La faena se realizará según las disposiciones generales sobre esta tabiquería según fabricante.

Sobre el trazado se instalarán las costaneras inferiores con clavos tipo HILTI o perno de anclaje de 12 mm mínimo de diámetro por 250 mm de largo con un gancho inferior de 50mm (ver Planos de Detalles). La estructura superior de acero se anclará con tornillos autorroscantes indicados por el fabricante. Sobre estas costaneras se instalarán los montantes cada 60cm., utilizándose tornillos autorroscantes de 8x1 ó 8x1/2 cada 15 cm.

Se verificará la correcta ubicación de los tabiques con respecto a los ejes principales, así como el afianzamiento al cielo y a los muros.

Se deberán comprobar las dilataciones necesarias entre los tabiques y la estructura y la ubicación del tabique con respecto a las pasadas en losa para instalaciones, los plomos, ortogonalidad en los encuentros y homogeneidad de las superficies.

3.3.1.3 Fijaciones y refuerzos para marcos de puertas

Fijaciones y refuerzos para marcos de puertas

3.3.1.4 Revestimiento exterior madera pino 1"x3" tinglada

Se consulta revestimiento exterior e interior de los tabiques con tablas de madera de pino 1”x3”

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Tinglada. Esta deberá ir atornillada a estructura secundaria de metalcon con tornillo autorroscantes y resistentes a la corrosión (galvanizados). Nunca deberán atornillarse a menos de 3 veces su diámetro entre ejes ni al borde.

3.3.1.5 Revestimiento interior volcanita 15mm

Se consulta revestimiento interior de sala audiovisual en planchas de volcanita de 15mm de espesor atornilladas a estructura secundaria de metalcon. Los tornillos deberán ser autorroscantes y resistentes a la corrosión (galvanizados). Nunca deberán atornillarse a menos de 3 veces su diámetro entre ejes ni al borde.

3.3.1.6 Aislación

En el interior de los tabiques se consulta la colocación de Aislanglass más kraft de 100mm, cuidando de cubrir todos los espacios, no dejando huecos ni rendijas. Colocación según indicaciones de fabricante.

3.3.1.7 Barrera de condensación fieltro asfáltico 15lb

Se consulta fieltro asfáltico de 15 lbs. en el interior de la totalidad de los tabiques. Se instalará de acuerdo a indicaciones del fabricante, cuidando cubrir la totalidad de la superficie sin dejar espacios ni rendijas.

3.3.1.8 Barrera de vapor polietileno 0.2mm

Se consulta barrera de vapor de polietileno 0.2mm en en el interior de la totalidad de los tabiques. Se instalará de acuerdo a indicaciones del fabricante, cuidando cubrir la totalidad de la superficie sin dejar espacios ni rendijas.

3.3.2 Tabiques vidriados

3.3.2.1 tabiques vidriados fijos Salvid laminado 10mm

Se consulta vidrio laminado tipo SALVID DE 10 mm de espesor, o su equivalente técnico superior, en todos los paramentos de que dan al pasillo central, específicamente en el eje X2, cerrando el Museo de Sitio y el Centro de Documentación, y en el eje 36, cerrando el 1er piso de la Sala de Artes Circenses.

Estos tabiques vidriados serán a piso, su fijación se ejecutará en base a perfil canal de aluminio embutido a ras en el pavimento existente, procurando un perfecto encuentro entre pavimentos y vidrio.

3.3.2.2 Sello silicona estructural

Se utilizará sellos de silicona estructural para la unión entre vidrios y en su perímetro a la estructura, color a definir

3.3.2.3 Asentamiento perfil de caucho sintético Shore A o alternativa según fabricante

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De acuerdo a fabricante o proveedor.

3.3.2.4 Perfiles separadores compresibles 3mm de PVC o alternativa según fabricante

De acuerdo a fabricante o proveedor.

3.3.2.5 Estructura soportante perfiles acero L 150x150x5mm

Se consulta estructura soportante de accero L150x150x5mm a modo de marco general del tabique según plano de detalles y arquitectura.

3.3.3 Revestimientos

3.3.3.1 Porcelanato blanco 20x30cm

Se consulta porcelanato blanco, terminación ultrabrillo 20x30cm en la totalidad de baños y camarines y según plano de detalles y baños. Se utilizará como pegamento y como fragüe aquellos que recomiende el fabricante.

3.3.3.2 Descarachado y limpieza muros hormigon visto

3.3.4 Revestimiento acusticos

Se consulta la colocación de paneles acústicos según proyecto acústico adjunto. Se realizarán según plano de detalles y arquitectura, y estarán construidos básicamente con bastidor de pino, alma de moltoprén y forro de fieltro.

3.3.4.1 Aislación acústica moltoprén 50mm

Se consulta alma de paneles acústicos realizados con moltoprén (poliuretano flexible ignífugo de 25kg/m3 en planchas de 2000x1000x80mm (ref. Inapur).

3.3.4.2 Fieltro

Se consulta forro del panel acústico en fieltro mixto de lana y fibra sintética de 8mm, color gris, en módulos de 2000x1000. (ref. Lastrade Hnos).

3.3.4.3 Bastidores pino 2"x2"

Se consultan los bastidores de paneles acústicos en pino 2”x2” según plano de detalles, el cual confinará la aislación de moltoprén y al cual irá atornillado el forro de fieltro.

Se instalarán los paneles a un marco general de acero L80x80x3mm

3.3.5 Cielos

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3.3.5.1 Estructura metalica cielo interior

Se consultan costaneras de acero según proyecto de cálculo estructural para recibir los paneles de cielo.

3.3.5.2 cielo general galería - palillaje pino 3"x1" c/3cm y atornillados a costaneras c/60cm

Se consulta la fabricación de paneles de madera de pino clear 3”x1” según plano de cielo y detalles. Se trata de un panel construido con listones de pino clear 3”x1” longitudinalmente, unidos con tacos del mismo tipo de listón , atornillados entre si.

3.3.5.3 Cielo volcanita

Se consulta cielo de volcanita de 15mm de espesor en la totalidad de los talleres del 2º nivel. Se fijarán a las costaneras de acero con tornillos autorroscantes adecuados según fabricante. Los tornillos deberán ser autorroscantes y resistentes a la corrosión (galvanizados). Nunca deberán atornillarse a menos de 3 veces su diámetro entre ejes ni al borde, y siempre dejando al menos 3 hilos a la vista.

Se colocarán cubrejuntas en las uniones y se empastarán y lijarán debidamente dejando las superficies completamente aplomadas y listas para recibir la pintura.

3.3.5.4 Cielo losa hormigón vista

Se consultan cielos de hormigón a la vista en la totalidad de los recintos que quedan bajo las losas, a excepción de los talleres de música y danza, los que reciben paneles acústicos.

3.3.5.5 Revest. ext. osb 18 mm

3.3.5.6 Aislacion cielo

Se consulta Aislanglass más kraft de 160mm sobre los cielos de los talleres superiores (2º y 3º nivel), cuidando de cubrir todos los espacios, no dejando huecos ni rendijas. Se tendrá especial cuidado de asegurarse que entre el aislanglass y el OSB superior quede una capa de aire de al menos 8 cms.

3.3.6 Pavimentos

3.3.6.1 Porcelanato

Se consulta porcelanato blanco extrabrillo 20x30cm en la totalidad de baños y camarines y según plano de detalles y baños. Se utilizará como pegamento y como fragüe aquellos que recomiende el fabricante.

3.3.6.2 Pavimento de madera

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Se considera en las salas de danza y talleres de teatro piso de tablas de eucaliptos de 20m de espesor sobre costaneras de pino de 2”x3”. Estas costaneras irán cada 50cm y se instalarán acostadas sobre bases de goma tipo bio-pad 7/16”.

3.3.6.3 Losa y radier pulida

Se consulta el pulido de radieres existentes, nuevos y losas de hormigón armado.

En estas partidas no se podra ocupar un hormigón de dureza menor a H30 para asegurar una perfecta terminación.

3.3.6.4 Pulido de radier existente

Se deberá tener especial cuidado en esta etapa, dado que el estado de los radieres existentes es muy heterogéneo. Se deberá retapar inicialmente los sectores más deteriorados previo retiro de los trozos desprendidos, sueltos o agrietados.

3.3.6.5 Goma abotonada

Se consulta goma abotonada como pavimento de los puentes de estructura metálica. Se pegará sobre placa de madera terciada de 20mm atornillada a estructura metálica.

3.3.6.6 Sobrelosa en terciado sobre estructura metálica

Se considera la construcción de una sobrelosa liviana sobre placas de terciado en piso de sala audiovisual (3º nivel). Se realizará agregando perlas de poliestireno expandido a la mezcla en dosificación a definir.

3.3.6.7 Pavimento existente limpieza

Se consulta la limpieza de la totalidad del radier existente en el 1º nivel. Se Deberá retirar la totalidad de los tramos de radier deteriorados, sueltos o inestables para su retape. Se deberá dejar una superficie libre de elementos, trozos de material o polvo.

3.3.6.8 Gradas prefabricadas pastelon grau

Se consulta la colocación de pastelosne de hormigón prefabricados 60x60cm tipo Grau. Su colocación se realizará de manera inversa, es decir con su superficie más lisa hacia abajo. Se pegará con mortero de pega de al menos 3cm, y rebajado en los cantos.

Se deberá tener especial cuidado en su colocación y nivelación, respetando las dimensiones referidas en planos de detalles.

3.3.6.9 Piso sobre terciado marino

Se considera en la sala de artes circenses piso de terciado marino de 20m de espesor sobre costaneras de pino de 2”x3”. Estas costaneras irán cada 50cm y se instalarán acostadas sobre bases de goma tipo bio-pad 7/16”.

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3.3.6.10 Huincha 3m

Se consulta la colocación de huincha antideslizante negra sobre la totalidad de los peldaños según plano de detalles.

3.3.6.11 Guardapolvos y canterías

3.3.6.11.1 Guardapolvos

3.3.6.11.1.1 Guardapolvos de pino finger

Se consultan guardapolvos realizados en pino finger en sala audiovisual, único recinto donde se encuentra un piso contra muro de volcanita.

3.3.6.11.2 Canterías

3.3.6.11.2.1 Canterías en muros de hormigón

Se consultan canterías de 2x2cm en estructuras de hormigón armado según planos de arquitectura y escantillones. Se consultan especialmente en muros de hormigón detalleres y cocina 1º nivel a NPT+1.80.

3.3.6.11.2.2 Canterías en cielos

Se consultan canterías de 2x2cm en estructuras de hormigón armado según planos de arquitectura y escantillones, específicamente bajo losas a modo de cortagoteras, a 20cm de la arista.

3.3.7 Puertas

3.3.7.1 Puertas tipo placarol con enchape melamínico con canterías horizontales

Se consulta la colocación de puertas tipo placarol con enchape melamínico. Se realizarán de acuerdo a plano de puertas y ventanas.

Se realizarán en base a un bastidor de madera confinando un alma de poliestireno expandido de densidad media (aprox. 15 a 20kg/m3) y placas de mdf de 6mm de espesor. Se enchaparán con formica color tipo Lamitech. Se realizará un canto con pletina de acero de 3mm cubriendo la totalidad de los 4 cantos. Se consulta a demás peinazo en acero inoxidable de 6mm de espesor pegado sobre el mdf.

3.3.7.2 puertas vidriadas de aluminio linea AL42

Se consulta la colocación de puertas vidriadas con marco de aluminio linea AL42 y vidrio monolitico simple incoloro de 6mm a excepción de puertas de talleres en 1º nivel, donde se consulta vidrio doble con vidrios de misma especificación. Se realizarán de acuerdo a plano de puertas y ventanas.

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3.3.7.3 Puertas tipo protex

Se consulta la colocación de puertas vidriadas tipo protex, con vidrio laminado consistente en dos vidrios de 5mm con alma plástica. Se realizarán de acuerdo a plano de puertas y ventanas.

Se consulta el herraje necesario realizado en acero inoxidable según fabricante.

3.3.7.4 Puertas plegables

Se consulta la colocación de puertas plegables en los talleres superiores (2ºnivel). Serán acústicas y plegables, del tipo TYL300 de Torres y Labarca o de calidad igual o superior.

Se construirán en base a marco de acero de 2 mm, sistema de módulos colgante sin riel inferior, cierre superior e inferior mediante traviesas magnéticas y cierre vertical autoajustable.

Revestimiento en vinilo texturizado CARPENTER. Grado Acústico STC-52 Certificado ASTM

3.3.7.5 Puertas corredera

Se consulta la colocación de puertas correderas tipo placarol con enchape melamínico. Se realizarán de acuerdo a plano de puertas y ventanas.

Se realizarán en base a un bastidor de madera confinando un alma de poliestireno expandido de densidad media (aprox. 15 a 20kg/m3) y placas de mdf de 6mm de espesor. Se enchaparán con formica color tipo Lamitech. Se realizará un canto con pletina de acero de 3mm cubriendo la totalidad de los 4 cantos. Se consulta a demás peinazo en acero inoxidable de 0,6mm de espesor pegado sobre el mdf.

3.3.8 Ventanas

3.3.8.1 Ventanas- cristal transparente

Se consulta la colocación de ventanas con marco de aluminio linea AL42 y vidrio monolitico simple incoloro de. Se realizarán de acuerdo a plano de puertas y ventanas, existiendo en el proyecto ventanas fijas, proyectantes y ventanales correderos.

3.3.9 Quincallería

3.3.9.1 Cerraduras tipo Scanavini o equivalente.

Se consulta sistema Scanavini línea 961-B o similar de idéntica calidad o superior.

Manillas y rosetas con perforación cilindro inox

Para las puertas tipo protex se consulta quincallería y componentes línea SM de Dorma o similar.

Los tiradores en puertas correderas serán tipo scanavini TIP 213 inoxidable o similar.

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3.3.9.2 Bisagras

3.3.9.2.1 Bisagras tipo pomel de 3"x3" stanley o similar - 3 bisagras por puerta

Se consultan Bisagras tipo pomel de 3"x3" stanley o similar - 3 bisagras por puerta

3.3.9.3 Picaportes

3.3.9.3.1 Picaportes de uña mínimo 10" sup. e inf. embutidos en los cantos - acero inoxidable

Se consultan Picaportes de uña mínimo 10" sup. e inf. embutidos en los cantos - acero inoxidable

3.3.9.4 Celosías

3.3.9.4.1 Celosías estándar

Se consulan celosías estándar 20x30cm en puertas de baños y camarines.

3.3.9.5 Topes de puerta

3.3.9.5.1 Topes de puerta estándar ducasse

Se consultan topes de puerta estándar ducasse en puertas según plano de puertas y ventanas.

3.3.9.6 Peinazo acero inox.

Se consultan peinazos de acero inoxidable en puertas según plano de puertas y ventanas. Será en base a acero inoxidable esmerilado de 0,6mm de espesor pegado sobre MDF con pegamento indicado por proveedor.

3.3.9.7 Riel corredera

Se utilizará en puertas de corredera sistema de carros tipo D - 150 de Ducasse o similar para puertas de 150kg, placas de montaje, Guía GP-12 y riel D-100.

3.3.9.8 Quicio hidraulico

Se consulta la colocación de quicios hidráuicos en puertas tipo protex. Serán del tipo SM-10 con muela tipo T de Dorma o similar de idéntica calidad o superior.

3.3.10 Pinturas

Todas las superficies a pintar han de estar perfectamente limpias, libres de polvo y grasas. En principio las pinturas serán aplicadas por personal especializado dependiendo del tipo de pintura que se trate y la superficie a pintar. El tipo logrado de preparación de la superficie dependerá de la pintura seleccionada y de la agresividad del medio al que se verá expuesta.

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Independientemente de las manos especificadas los elementos deberán quedar enteramente parejos, sin que se trasluzcan manchas ni defectos de la base o manos anteriores, cubiertos en forma homogénea y en su totalidad, sin cortes y diferencias de color o calidad de las pinturas en el caso de colores opacos.

Cuando se trate de lechadas sobre los elementos de madera, tales como muros, se hará de tal manera que las superficies queden homogéneas, sin que se vean manchas ni diferencias en el espesor de la pintura. Cualquier elemento incorporado que tenga otro tipo de terminación o cuya terminación sea dada en taller se enmascarará con masking Tape u otro material que asegure que no se manche durante las faenas de pinturas.

Para la decisión de la última mano de pintura se realizarán muestras, si fuese necesario, del tamaño suficiente de acuerdo al elemento a pintar, en el mismo elemento con el fin de decidir el color definitivo. Se realizarán tantas muestras como sea necesario o indique el arquitecto. Las muestras se clasificarán y numerarán.

La cantidad de manos será al menos dos en cualquier superficie o elemento. El contratista debe sercionarse que las pinturas tanto de base como de terminación o impermeabilizante sean compatibles entre sí cuando deban ser puestas dos tipos en un mismo elemento.

Cualquier elemento incorporado que tenga otro tipo de terminación o cuya terminación sea dada en taller se enmascarará convenientemente con cinta adhesiva de papel u otro material que asegure que no se manche durante las faenas de pintura. Se incluyen en este punto todos los artículos de terminación eléctricos (enchufes, interruptores, focos embutidos, etc) y en general cualquier elemento que tenga pintura o terminación propia.

3.3.10.1 Exteriores e interiores

3.3.10.1.1 Pintura fachada

Se consulta pintura a la cal, formada por una lechada de cal grasa y con pigmentos en proporción no mayor de 10 a 15 %. Se emplearán lechadas claras dándose, por lo menos, dos manos cruzadas, con brochas grandes de blanquear. El hidrato no debe estar en exceso para evitar agrietamiento y descascaramiento.

3.3.10.1.2 Recorrido fachada

3.3.10.1.3 Esmalte al agua Sherwin Williams o similar - terminación opaca

Se considera Esmalte al agua Sherwin Williams o similar con terminación opaca para los interiores de talleres en 2º y 3º nivel, cocina en 1º nivel e interior de baños sobre el NPT+2,10.

3.3.10.2 Barnices en maderas

3.3.10.2.1 Imprimante

Se consulta la aplicación de imprimante de primera calidad en la totalidad de las superficies expuestas de madera.

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3.3.10.2.2 Barniz sellador incoloro opaco

Se consulta la aplicación de Barniz sellador incoloro opaco en la totalidad de las superficies expuestas de madera, en cantidad de manos necesarias para una correcta terminación.

3.3.10.3 Anticorrosivos en aceros

3.3.10.3.1 Anticorrosivo chilcorrofin o similar

Se consulta la aplicación de anticorrosivo chilcorrofin o similar en la totalidad de las superficies de acero. Se aplicará según las indicaciones técnicas del fabricante.

3.3.10.4 Esmalte sintético para aceros

3.3.10.4.1 Esmalte chilcorrofin o similar

Se consulta esmalte chilcorrofin o similar como terminación para la totalidad de las superficies de acero.

3.3.10.5 Pintura intumescente en aceros

3.3.10.5.1 Pintura intumescente tipo Stopfire o similar

Se consulta pintura intumescente tipo Stopfire o similar para las estructuras metálicas soportantes. Esta pintura asegurará un F-90 para estas estructuras, requerido por el s¡estudio de resistencia al fuego, documento anexo.

3.3.10.6 Pintura pavimentos

3.3.10.6.1 Pintura alto tráfico

Se consulta pintura para alto tráfico en radieres existentes y nuevos, así como parcialmente en muros de hormigón según planos de arquitectura. Será una pintura del tipo CONCRETO EPOMAX 100 FLEXIBLE, terminación bbrillante de Creizet o similar. Pintura de dos componentes libre de solvente, 100% sólido, formulado con resina epoxicas flexibles y endurecedores especiales

permitiendo obtener productos de baja viscosidad con propiedades autonivelantes

3.3.10.7 Terminación muro existente por interior

Se consulta pintura a la cal, formada por una lechada de cal grasa y con pigmentos en proporción no mayor de 10 a 15 %. Se emplearán lechadas claras dándose, por lo menos, dos manos cruzadas, con brochas grandes de blanquear. El hidrato no debe estar en exceso para evitar agrietamiento y descascaramiento.

3.3.11 Artefactos sanitarios

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3.3.11.1 Lavamanos de sobreponer o mural 32,5x25 cm Athenas TR4078 loza blanco, Trend

Se consulta Lavamanos de sobreponer o mural 32,5x25 cm Athenas TR4078 loza blanco, Trend según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

3.3.11.2 Lavabo p/ discapacitados idem sin pedestal

Se consulta lavabo para discapacitados Athenas TR4078 loza blanco, Trend según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

3.3.11.3 Vanitorios porcelana vitrificada embutidos en cubierta de granito reconstituido

3.3.11.4 Duchas realizadas en obra baño minusválidos

Se consulta ducha realizada en obra según plano de detalle.

3.3.11.5 Urinarios

Se consultan urinarios antivandálicos tipo Sauber de Wasser, copa empalme, juego fijación, válvula flush según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

3.3.11.6 W.c.

Se consulta W.C. modelo Widder de Wasser para fluxometro - descarga a piso según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

3.3.11.7 Receptáculos de ducha 70x70 cm Metalamérica

Se consulta receptáculo de duchas de 70x70cm según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

3.3.11.8 WC discapacitados

Se consulta wc para discapacitados marca Roca modelo Apolo o equivalente aprobado por los arquitectos y el mandante.

3.3.12 Grifería

3.3.12.1 Grifería de primera calidad, monomando - desague con tapón y cadenilla, sifón botella

Se consulta grifería de primera calidad, monomando - desague con tapón y cadenilla, sifón botella.

3.3.12.2 Urinario

Se consultan urinarios según planos de arquitectura y proyecto sanitario.

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3.3.12.3 Challa ducha Fas Código LL-1

Se consultan challas en duchas Fas Código LL-1

3.3.12.4 F Challa ducha Fas Código LL-1luxor wc

Se consulta sistema fluxor para la totalidad de los w.c.

3.3.13 Lavaplatos

Según proyecto de cocinas.

3.3.13.1 Lavaplato de embutir c/ 2 secaderos y 1 fregadero acero inoxidable


3.3.13.2 Grifería de cuello cisne móvil - desague cromado + 2 llaves de paso a muro


3.3.14 Complementos baños

3.3.14.1 Barra discapacitados inox. Bradlex B-8320 o similar

Se consulta barra discapacitados inox. Bradlex B-8320 o similar.

3.3.14.2 Espejos incoloros de canto pulido + cinta doble contacto + silicona antihongos

Se consultan espejos incoloros de canto pulido de 4mm pegados con cinta doble contacto + silicona antihongos

3.3.14.3 Barras de cortina duchas 3/4"

Se consulta barra para cortina modelo extensible de 70 -120 cm. Silver. – Cotidiana Basic o similar. Es una por ducha

3.3.14.4 Jaboneras ducha de loza empotradas

Se consulta jabonera loza fija modelo JAB CH BL. Es una por ducha.

3.3.14.5 Tabiques separadores de baño

Se consultan separadores de baño

3.3.14.6 Dispensador de toalla

Dispensador de toallas nova inox modelo TD 8314. Es 1 por baño.

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3.3.14.7 Perchas

Se consultan perchas en camarines, guardando una relación de 1 cada 60cm lineales de muro destinado a bancas.

3.3.14.8 Dispensadores de jabón líquido

Se consulta dispensador de Jabon vertical inox modelo SD 380. Uno por baño

3.3.14.9 Portarrollo

Se consultan portarrollos de acero inoxidable modelo TD 8300. Uno por WC.

3.3.15 Reparaciones

3.3.15.1 Reparacion de estructura metálica existente - museo y centro de documentación

Se consulta la reparación de estructura metálica de pilares y vigas existente en museo y centro de documentación, correspondiente al primer nivel de las antiguas celdas. Se deberá raspar y pulir para dejar las estructuras absolutamente limpias de toda pintura y óxido para recibir la pintura antióxido y esmalte sintético de terminación.

3.3.15.2 Reparación de barandas metálicas existentes

Se consulta la reposición de las barandas retiradas durante las demoliciones. Se deberá raspar y pulir para dejar las estructuras absolutamente limpias de toda pintura y óxido, y debidamente reacondicionadas. De ser necesario se deberán soldar refuerzos donde se requiera para asegurar su estabilidad.

Se pintarán con pintura antióxido y terminación de esmalte sintético.

3.3.15.3 Reparacion de muros en sectores muy deteriorados

Se consulta la reparación de muros existentes donde los rellenos estén muy deteriorados. Se deberá realizar un estudio y de estos deterioros para determinar los sectores a reparar.

La reparación se realizará con mortero y aditivos necesarios para asegurar su estabilidad y adhesión a los sectores a reparar.

3.3.15.4 Nivelación de radier en bases de muros demolidos

Se consulta a reparación del radier existente para lograr una superficie completamente estable y nivelada con los radieres nuevos para recibir su posterior pulido.

3.3.16 Muebles

3.3.16.1 Ascensor montacargas

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Se consulta la implementación de un montacargas según planos de arquitectura y proyecto de ascensores.

3.3.16.2 Lockers

Se consulta la colocación de lockers o casilleros metálicos según plano de detalles. Se detalla la sucesión de particiones necesarias para formar el diseño de fachada de la vereda en 2º nivel. Se utilizarán módulos de los tipos GE55, GE520 y GE24 de Empremetal. Se consulta pintura especial como terminación alternativa para lograr el color rojo que debe ser aprobado por los arquitectos.

Se colocarán los lockers de acuerdo a planos de detalles, considerando su colgado a costaneras de acero y eliminando la necesidad de las patas en su fabricación.

3.3.16.3 Muebles

Se consulta la fabricación de mobiliario para el centro de documentación y para los talleres de escultura. Todos se construirán en base a estructura metálica 40x40x3mm y costaneras de acero L 40x40x3m según plano de detalles.

Las distintas terminaciones variarán según el caso:

- Mesa de recepción en Centro de Documentación MR01 Se consulta cubierta en base a vigas de pino HiLam de 304x65mm pintada al albayalde y detalle lateral en esmalte sintético.

- Mesas de consulta en Centro de Documentación MB01 Se consulta cubierta en base a vigas de pino HiLam de 304x65mm pintada al albayalde y detalle lateral en esmalte sintético.

Se consulta a demás canasto de acero inoxidable esmerilado de 4mm de espesor plegado según planos de detalle.

- Mesas de reunión en Centro de Documentación MB02 Se consulta cubierta en base a vigas de pino HiLam de 304x65mm pintada al albayalde y detalle lateral en esmalte sintético.

- Mesas de trabajo en Talleres de Escultura ME01 Se consulta cubierta en base a vigas de pino HiLam de 304x65mm pintada al albayalde y detalle lateral en esmalte sintético.

Se consulta a demás espacio para recibir lavafondo tipo sink chico de metalamérica o similar.

3.3.16.4 Libreros

Se consulta la fabricación de 4 libreros construidos en base al sistema soporte graduable simple

c/ pilar ranurado simple Ducasse de 200 cm. Se consultan soportes graduables simples de la misma línea.

Se consultan repisas realizadas en planchas de pino masterplac de 300x2440x40mm piontadas al albayalde.

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3.3.16.5 Cocina

Se consulta la construcción de la cocina en el 1º nivel según proyecto de cocinas. El mobiliario y artefactos serán completamente fabricados en a cero inoxidable.

3.3.17 Carpinterías metálicas

3.3.17.1 Instalación de barandas existentes

Se consulta la reposición de las barandas retiradas durante las demoliciones. Se repondrán sucesivamente según su estado, de mejor a peor. Su instalación se realizará a través de insertos de cada 50cm acero en losas de hormigón armado al cual se soldará la estructura de baranda.

3.3.17.2 Barras de ballet

Se consultan barras de ejercicio e salas de danza. Se construirán en listones de madera de lenga de sección circular de 50mm de diámetro. Se anclarán a muros de hormigón armado a través de soportes metálicos cada 150cm según plano de detalles. Irán en dos alturas. Según planos.

3.3.17.3 Rejas exteriores edificio formación

Se consultan rejas ubicadas en los vanos en fachada poniente. Se construirán en acero galvanizado según plano de detalles.

3.3.17.4 Rejas acceso a edificio formación

Se consultan rejas ubicadas en los vanos en fachada poniente. Se construirán en acero galvanizado según plano de detalles.

3.3.17.5 Gateras

Se consultan 5 gateras metálicas construidas en base a perfiles de acero 50x50x3mm según planos de detalle.

3.3.17.6 Pasamano

Se consulta pasamano metálico en base a perfil de acero 40x30x3mm según plano de detalles.

3.3.17.7 Rasgos

3.3.17.8 Canaletas de piso

Se consultan rejillas de acero galvanizado tipo ULMA entramadas.

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3.3.18 Aseo y entrega

3.3.18.1 Aseo y entrega

Será de cargo del contratista el despeje de basura, escombros, despuntes, etc. a que hubiere lugar antes, durante y termino de la obra. Así mismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.

3.4 INSTALACIONES

3.4.1 Instalación Sanitaria

Según proyecto Sanitario

3.4.1.1 Alcantarillado de Aguas Servidas y A. Lluvias


3.4.1.2 Agua Potable Fria y caliente


3.4.1.3 Red Húmeda


3.4.2 Instalaciones Eléctricas

Según proyecto eléctrico

3.4.2.1 Instalaciones Eléctricas

Según proyecto Elécrtrico

3.4.2.2 Instalaciones Seguridad

Según proyecto de Seguridad.

3.4.3 Instalaciones climatizacion

3.4.3.1 Instalaciones climatizacion

Según proyecto de Climatización.

3.4.4 Basuras

3.4.4.1 Basuras

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Según proyecto de Basura.

3.4.5 Luminarias

3.4.5.1 Luminarias

Según proyecto de iluminación.

4. PARQUE Y EXTERIORES

Descripción General de la ObraEl proyecto de Exteriores y Parque se plantea en base a la conformación de una explanada central capaz de albergar actividades de todo tipo, tanto eventos masivos, actividades deportivas y de recreación. Por lo mismo, la operación principal consiste en el establecimiento de plataformas horizontales, ajustadas lo más posible con los niveles de terreno existentes.Estas terrazas se materializan, una vez acomodado el terreno a los niveles de proyecto, mediante la construcción de muretes de contención en base a una pieza de hormigón prefabricado. Esta pieza garantiza, sin demasiados esfuerzos constructivos una adecuada y firme terminación. La idea del proyecto en general siempre ha sido remarcar los contrastes entre lo nuevo y lo existente. En este sentido, aparece importante que las intervenciones que se realizan se distingan en cuanto a textura, grano y materialidad. Así, con esta pieza se introduce una geometria de módulos y de rectas que no existe en el lugar.Lo mismo sucede con los bancos de hormigón prefabricado, los durmientes de hormigón dispuestos libremente y con la pieza de terminación del muro perimetral.

En relación a los pavimentos, se busca distinguir y jerarquizar las distintas terrazas que se plantean en el proyecto. Es así como se establecen

- plataformas duras de hormigón lavado plantadas con árboles y bancos, como lugares de plaza

- Plataformas de Pasto de alto tráfico y baja mantención como lugares de eventos y de recreación. Es importante destacar que la mezcla de pasto que se siguiere tiene bajos requerimientos hídricos, más aun en la zona costera y una mantención de corte de 1 vez cada 15 días. Además resiste alto tráfico ya que está compuesta por una mezcla de festucas. La posibilidad de establecer esta explanada transforma a este lugar en un espacio de recreación único en los cerros.

- Plataformas de Ladrillo en torno a la Casa de la Pólvora, destacando esta construcción como central.

- Circuito perimetral de adoquines sobre terreno natural.

4.1 OBRAS PROVISORIAS

4.1.1 Despeje de Terreno

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Se ejecutarán los trabajos que permitan un adecuado desplazamiento de las necesidades de la obra y emplazamiento del proyecto.

Se extraerán del terreno todos los elementos de desechos, pastos u otros materiales que atenten contra la limpieza del predio.

4.1.1.1 Despeje de elementos superficiales

Se deberá despejar el terreno de todos los elementos superficiales que interfieran en la realización de las obras.

Durante la ejecución de los trabajos el Contratista o la Empresa ha de tener en consideración las diferentes instalaciones, redes y cámaras, que se encuentran en los terrenos.

4.1.1.2 Retiro de Arboles Existentes

En este sector existen ejemplares de árboles de distintos tipos. Los lugares en que estos árboles están plantados no se corresponden con las posiciones definitivas del proyecto, por lo que deben ser eliminados. Los ejemplares que deben retirarse se indican en plano EX01/EX02/ EX03.

Sera de responsabilidad de la empresa constructora el retiro de estos.

4.1.1.3 Conservación de Arboles Existentes

Los árboles existentes que se mantienen se protegerán de cualquier daño que pudiesen sufrir en sus ramas, tronco, raíces o corteza durante el transcurso de las faenas, estará prohibido colgar o apoyar en ellos cables, alambres o cualquier objeto.

No se realizará ningún tipo de poda sin la autorización expresa de los Arquitectos.

Se prohibirá la corta de cualquiera de sus raíces sin previa autorización.

Durante todo el transcurso de las faenas se asegurará a éstos ejemplares el riego y los cuidados necesarios para su crecimiento y subsistencia. El deterioro de cualquiera de ellos será de exclusiva responsabilidad de la Empresa a cargo de las obras.

Estos ejemplares se protegerán de ser necesario con cercos se madera compuestos de pié derechos de cuartones y horizontales de tablas de 1x6" colocados a lo menos a 1 metro del tronco.

En todos aquellos casos en que el nivel de plantación o de pavimentos determinado en el proyecto quede por encima del nivel de los ejemplares existentes se procederá a :

1º Revisar el nivel propuesto

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2º Colocar tazas adecuadas de protección.

3º Realizar una obra de nivelación puntual y específica.

Cuando el nivel propuesto quede por debajo del nivel de plantación se procederá de igual forma con niveles inversos.

En los casos necesarios se procederá a embolsar los ejemplares que suscitan problemas con el desarrollo de las faenas.

Sera el Contratista quien protegerá todos los árboles existentes que se conservan, procurándoles el riego en caso necesario. Los arboles que se mantienen esta señalados en los Planos EX01, EX02, EX03 con la sigla A.E (árbol existente)

4.1.1.4 Retiro de Elementos a Reutilizar

Durante el proceso de retiro de elementos superficiales de terreno, así como en el proceso de demoliciones, se deberán inventariar y almacenar todas aquellas piezas que se consideren dignas de reubicación o reutilización en alguna parte del proyecto de exteriores.

Estos elementos no se encuentran definidos ya que dependerán de su estado al momento de su extracción. Podrán incluirse elementos como granitos, piedras, porciones del muro perimetral a demoler, etc. Por lo tanto El contratista deberá contar con un sector de almacenaje previo elaboración del inventario

4.1.2 Demoliciones

Se demolerá todo lo que no está contemplado dentro del proyecto del Exteriores. Todas las zonas con demoliciones han de quedar libres de escombros y los elementos que subsistan debidamente afianzados.

Toda la responsabilidad por daños a personas, así como la destrucción innecesaria de elementos será asumida exclusivamente por la Empresa.

4.1.2.1 Demolición Construcciones Existentes

Se deberán demoler la totalidad de las construcciones existentes (o porciones de estas) existentes en el terreno y que no estén contempladas en el proyecto de Exteriores.

En relación a las jardineras propuestas en los cimientos de las construcciones existentes, habrá que hacer en terreno, una vez adjudicada la propuesta, una selección de los muros y tabiques que hay que demoler al interior de los edificios, dependiendo del estado en que se encuentren.

4.1.2.2 Retiro Pavimentos

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Deberán retirarse la totalidad de los pavimentos que no estén contemplados en el proyecto de Exteriores. Estos, según el punto C.1.1.4 serán revisados por el equipo de arquitectos para decidir su reutilización.

4.1.2.3 Retiro Cámaras y Varios

Se pondrá especial cuidado en la remoción total de las instalaciones que se encuentren en desuso, sean de agua, alcantarillado o eléctricas, acatando en todos los casos las Normas que los respectivos Servicios establecen.

Se retiraran:

- Cámaras e instalaciones subterráneas sin uso o que sobresalen de los niveles establecidos en el proyecto.

- En los casos de cámaras en uso se han de realizar los rebajes o recrecidos de las mismas hasta los niveles definitivos del proyecto.

4.1.3 Trazados y Niveles

Se regularizarán los niveles generales del predio. El trazado deberá ceñirse estrictamente a los planos y será comprobado por los profesionales responsables de la Obra.

- Niveles: Para los efectos de cubicaciones de los movimientos de tierra, se atenderá a lo indicado en plano EX01/EX02/EX04 de situación propuesta. En todos se indican las cotas de niveles con igual referencia y con simbología especificada: un círculo dividido en cuadrantes. El plano de niveles se complementa con los planos de cortes generales EX05.

Los planos definen todos los elementos planares del proyecto, dando los niveles de los extremos de las áreas, sean éstas pavimentadas, plantadas o sembradas.

Los niveles están dados en los extremos de los mismos, de modo que las superficies o líneas sean siempre rectas o planas, con una pendiente uniforme.

Cuando existen diferencias de nivel entre dos elementos o pavimentos o áreas adyacentes, se indican. En los casos en que éstos se unen mediante escaleras o rampas, también se indican.

- Trazado: En plano de trazado se señalan los ejes y líneas de trazado. Los trazados, al igual que los niveles, se establecerán a partir de los elementos existentes según especifica la Lamina EX04.

4.1.3.1 Replanteo General

En cualquier etapa de la obra deben hacerse verificaciones que aseguren el correcto emplazamiento de los elementos a construir así como sus niveles correspondientes. Los replanteos deben ser aprobados por los arquitectos.

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4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS GENERALES

Para la ejecución de los rellenos, escarpes y extracciones de terreno en el área que comprende el proyecto, se actuará de acuerdo a lo que indican las presentes E.T.G y lo indicado en los planos que se indican en cuanto a niveles existentes y propuestos, trazados y formas en general. Para la forma de proceder en los rellenos se atenderá lo indicado más adelante.

4.2.1 Rellenos

Se ejecutarán los rellenos necesarios para dar los niveles de proyecto, estos serán en capas sucesivas, no mayor a 0,20 mts. Compactadas y regadas convenientemente. El material a usar será de tierra vegetal libre de elementos orgánicos.

Se utilizaran tres tipos de relleno según se detalla en adelante. Estos tres tipos se distribuyen en relación al tipo de pavimento o terminación de nivel del proyecto.

Pero en general se ha de realizar un relleno con aporte de tierra para dar los niveles señalados en los planos de pavimentos y niveles, EX02. Esto es en los casos en que las excavaciones hayan sobrepasado los niveles requeridos por el proyecto.

4.2.1.1 Compactación terreno natural

Par los casos en que se requiera compactación del terreno natural se procederá a compactar de manera mecánica. La compactación se efectuará con rodillo vibrador pesado, pasándolo las veces necesarias para asegurar la compactación del terreno.

En general cada capa se compactará hasta lograr una reducción a un tercio de su volumen original cuidando que quede perfectamente horizontal sin depresiones ni sobre levantamientos, procediéndose a su corrección antes de proceder con la capa siguiente.

Los rellenos bajo cualquier tipo de pavimento o fundación han de cumplir un Proctor 85 %. Los rellenos bajo terrenos que han de ser plantados sólo se compactarán para reducir su altura en un 50%.

4.2.1.2 Rellenos masivos con material de excavación

Según plano EX02 Pavimentos y Niveles y EX05 Cortes, existen zonas de relleno según los niveles existentes entregados por los planos Topográficos.

Estos rellenos se realizaran con suelo tipo arcilloso-arenoso producto de excavaciones de distintas partes del sector de Valparaíso, o del lugar mismo del proyecto.

Estos rellenos se realizaran en las zonas peatonales, para los casos en que no existan pavimentos duros, es decir, en todos los pavimentos vegetales con mezcla Record Mix, Pavimentos de Maicillo, pavimentos de Ladrillo y sobre las superficies de plantación. Esto esta especificado en la lamina EX02.

Estos rellenos se realizaran de acuerdo a lo siguiente:

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- Se usará suelo tipo ripio arenoso-arcilloso producto de excavaciones de diferentes sectores del sector de Valparaíso, o del lugar mismo del proyecto.

- Se procederá a extraer todos los bolones o piedras de tamaño superior a 6 pulgadas, es decir mayores de 15 centímetros.

- Se colocará en capas sucesivas de 20 centímetros, con humedad óptima (de alrededor de 10%) , lo que deberá ser verificado por un laboratorio competente. Sobre cada una de estas capas se compactará con un rodillo vibrador según se especifico en las presentes EETT.

- Las zonas para plantación se terminarán con un relleno de tierra vegetal según EETT de Paisaje

4.2.1.3 Rellenos con estabilizado 20cm

Según plano EX02 Pavimentos y Niveles.Este relleno se ubica en todas las zonas con pavimentos duros y pavimentos de tránsito vehicular.Sobre el terreno compactado, se deberá poner una capa Después del despeje de la capa vegetal, y efectuada la compactación del terreno natural y de los rellenos correspondientes. Se consulta la colocación de una base de estabilizado de 15 cm. de espesor compactado en forma mecánica, a través de rodillos vibratorios o placas compactadoras, agregando agua a la superficie sin llegar al grado de saturación de ésta, para alcanzar un Proctor del 85%.Luego de preparada la superficie, se procederá a la colocación de una capa gravilla de 5 cms. De espesor, para recibir a posterior el pavimento tipoEste estabilizado de 20 cms será de distintos tipos de granulometría que aseguren la estabilidad y nivel, sin hundimientos ni depresiones, requerida para la colocación pavimentos.

4.2.1.4 Tierra vegetal

Según EETT Paisajismo, capitulo 2 Construcción

4.2.2 Excavación y Escarpes

En esta partida se deberán considerar las excavaciones y escarpes necesarios para:- Establecer los niveles del proyecto general.- Excavaciones para todas las fundaciones de elementos tales como muretes de contención, escaleras y rampas sobre terrenos natural.- Ejecución obras de regadío - Drenajes y obras descritas según proyecto sanitario y otras instalaciones requeridas.

4.2.2.1 Excavación masiva

Para establecer los niveles requeridos por el proyecto se procederá a mover la tierra que se encuentra en el lugar, redistribuirla como relleno y los excedentes ser botados en los lugares que determine la ITO.

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Para el caso de estas excavaciones se utilizara la maquinaria que mejor se ajuste a los requerimientos.

4.2.2.2 Excavación Manual

Esta partida se refiere a todas las excavaciones puntuales necesarias para el establecimiento de fundaciones, escaleras y rampas, solerillas, obras de riego, etc.

Para excavaciones de tamaño mínimo y medio y cuando no se indique otra cosa, el perfil será recto y vertical con intersecciones a canto vivo.

En las excavaciones de profundidad mayor o por inconsistencia del terreno los perfiles serán ataludados con una derivación mínima de 10% respecto a la vertical.

Las fundaciones se excavaran manualmente hasta encontrar terreno natural no disturbado, apto para fundar. Si la profundidad de la excavación es mayor de 70 cm. se procederá a efectuar un relleno inferior con H.S. de 170 Kg. por m3, y 10% de bolón desplazador de 4 pulgadas máximo de diámetro. Sobre el relleno o emplantillado anterior se procederá a hormigonar la zapata de fundación de acuerdo a dimensiones y refuerzos indicados en los planos.

Se tendrá especial cuidado en que los fondos de las excavaciones sean horizontales, salvando los desniveles necesarios, pero siempre de fondo horizontal. Se deberá chequear que no existan pozos o antiguos rellenos de canales o acequias bajo las excavaciones. En caso de existir, deberán limpiarse y rellenarse de acuerdo a instrucciones de la ITO. Se extraerá todo material sobrante.

4.2.2.3 Escarpes

En los casos en que haya que realizar escarpes para dar los niveles definitivos de terreno se procederá a retirar, produciendo una superficie pareja, libre de elementos sueltos y de piedras mayores de 20 centímetros, la capa superficial de terreno en una profundidad necesaria para asentar los elementos o pavimentos propuestos con sus sub bases, dejando los terrenos nivelados antes de proceder a su compactación como si fuese una capa de relleno. Si el material producto de este escarpe es adecuado para su posterior reutilización, se dejará apilado en un sector adecuado después de haberlo seleccionado.

4.3 CONTESIONES Y ENCUENTROS DE PAVIMENTOS

4.3.1 Muros de Hormigón Prefabricado

Según planos EX02, EX05 Detalle C y EX08.

Se consulta una pieza de hormigón prefabricado Tipo Atrio o similar. Estas piezas forman un conjunto continuo que sirve como muro de contención entre las distintas terrazas y plataformas definidas en el proyecto.

Este murete se realizara una vez establecidos los niveles del proyecto.

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Una vez excavadas manualmente las fundaciones según las presentes EETT, se rellanara la fundación o emplantillado. Sobre este se procederá a disponer los elementos prefabricados nivelados y de manera continua, puestos de canto y traslapados a medios y colocadas con una separación entre ellas no mayor de 5mm, según se indica en los planos mencionados. Una vez que el muro este construido se deberá poner una capa de Igol denso para proporcionar la debida impermeabilización. El relleno de la zona detrás del sobrecimiento de contención se realizará con suelo del tipo Ripio-arenoso-arcilloso, al igual a los demás rellenos empleados. Al material anterior se le retirarán todas las partículas de diámetro superior a 6 pulgadas. Este material será colocado en capas sueltas de 25 cm. El material se extenderá y mezclará con humedad óptima. La compactación se efectuará con rodillo vibrador pesado, pasándolo las veces necesarias para asegurar la compactación del terreno.

En los casos en que estos muros contengan pendientes y rampas y por lo mismo, varíen en su nivel superior, una vez colocados deberán ser cortados a ras con el pavimento del suelo.

- Loseta Hormigón EX08

La pieza que construye este muro es una loseta de hormigón prefabricado tipo Atrio o similar, de 35x15x160cms. Tiene un chaflán en ambos lados largos de 0.5 cm.

Esta pieza se fabricará en forma modular y su colocación como contención podrá ser en módulos sueltos hasta formar elementos de mayor tamaño. Las caras vistas se fabricarán siempre contra una cara del molde.

Las piezas se fabricarán con hormigón de acuerdo a muestra proporcionada por el fabricante.

Cualquier pieza que se dañe durante el proceso de construcción deberá reemplazarse.

- Moldes: Todos los elementos descritos en los párrafos anteriores se prefabricarán como elementos modulados y estandarizados en hormigón armado.

Los moldes serán tipificados, lisos, de modo que puedan tener múltiples usos, se vaciarán en forma invertida, de modo que la superficie que quede definitivamente expuesta será la que se fabrique en contacto con el molde, y serán vibradas en banco para asegurar una terminación sin nidos y de alta resistencia.

Los moldes se realizarán en fibra de vidrio o chapa de acero, en las partes o piezas necesarias que aseguren un fácil desmoldado sin dañar las piezas. Las perforaciones podrán realizarse incorporadas a los moldes o posteriormente con una perforadora del tipo testiguera.

-Enfierradura: Las losetas llevarán armadura de malla de modo de asegurar su rigidez tanto en el traslado de las piezas como en su posición definitiva. Las mallas serán de acero tipo A63 - 42H con resaltes de 8mm de espesor. y se colocarán centradas.

-Hormigón: Se usará hormigón H25 base gravilla de tamaño máximo 19 mm. Cono 8+/-1cm.El color del hormigón será natural sin aditivos colorantes. Sin embargo ha de ser del color mas claro que posibiliten los cementos nacionales, (Cementos Bio-Bio) con arena clara.

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La terminación ha de ser lisa, sin marcas de los moldes.

4.3.2 Muros de Contención hechos en Terreno

Según planos EX02, EX05 Detalle D y detalle F Esta partida se refiere a la construcción de muretes bajos de contención el sector extra muros de la plaza de acceso y el Patio del edificio de Formación.Los niveles y anchos de estos, se deberán ajustar a lo señalado en los planos que se indican.Estos muretes se realizaran una vez establecidos lo niveles de proyecto. Las excavaciones para las fundaciones, así como el relleno contra muros, deberán ajustarse a lo que se especifica en las presentes EETT.La terminación de estos muros será de hormigón lavado, con piedras seleccionadas de tamaño no mayor a 5mm.En el caso de los muros que están ubicados en la plaza de acceso, la terminación del canto es pulido con maquina. La idea es que las piedras de este queden cortadas y vistas. Se deberá utilizar un hormigón suficientemente duro cosa que sea posible esta terminación. De ser posible, se podrá usar un hormigón de distinta dureza en la porción inferior del muro y hacer la última porción de este con hormigón H=30Si fuera necesario en esta faena, para cuidar la unión entre la vertical y la horizontal, se pondrá un perfil de unión. Sin embargo se deberá efectuar una prueba para evaluar si esto es necesario.

4.3.3 Solerilla

Según planos EX02, EX05 Detalle A.Para las divisiones de pavimentos que encuentran en un mismo nivel se consulta una solerilla de hormigón Grau de 6x20cm puesta invertida con la parte curva hacia abajo. La base de la Solerilla se asentará sobre una mezcla de hormigón de dosificación 255 Kg cem /m3 y un espesor mínimo de 7 cm. La base sobre la cual se colocará esta solerilla, deberá tener el nivel y la pendiente adecuada, a fin de que queden perfectamente alineadas y se ajusten a las pendientes indicadas en los planos. Entre solerillas existirá una separación máxima de 3mmEsta partida debe incluir las excavaciones correspondientes, el excedente de las excavaciones podrá ser utilizado como relleno siempre y cuando su composición lo permita y hayan sido expresamente autorizados por el ITO.

Si alguna pieza se rompe durante la colocación, deberá ser reemplazada

4.3.4 Pirca de Piedra

Según planos EX02, EX05 Detalle E y detalle F En la plaza de acceso, afuera del muro perimetral del interior de la ex cárcel se consulta la construcción de una pirca de contención, de altura variable según los niveles establecidos en el proyecto. En todo caso, esta no deberá alcanzar una altura mayor a 70 CMS.

Se utilizaran piedras de la zona. Estas deberán estar enteras, limpias y libres de costras y serán seleccionadas de tamaño relativamente similar, no mayor a 30cms. Estas serán previamente presentadas y aceptadas por el equipo de arquitectos.

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Se construirá de acuerdo a lo siguiente:Se excavara el terreno. Terminada esta se compactara con un pisón manual, debiendo comprobar la supervisión la base compactada antes de vaciar el cimiento corrido.Para el apilamiento de las piedras, estas deberán ser humedecidas previamente y luego colocarlas con mortero 1:6 con arena, siendo luego solaqueados con el mismo.La aplicación del curado será con lo indicado y se llevara a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino, de forma continua y uniforme

Se construirá previo establecimiento de los niveles del proyecto, sobre un emplantillado o fundación, según fuera el caso que asegure su adecuada resistencia.Las piedras se dispondrán en líneas continuas, unidas por mezcla según construcción tradicional. El emboquillado deberá quedar medianamente tragado sin especial cuidado.

4.3.5 Cortes de Sobrecimientos Existentes

Según planos EX02, EX05, EX07 detalle jardinera 01.Para la transformación de algunos de los edificios existentes en terreno en jardineras que estructuran las plantaciones del parque, se procederá a cortar, mediante un disco de corte diamantado, los muros de estas construcciones, según los niveles establecidos en el proyecto. No se podrá usar ni otro tipo de demolición ya que el resultado del corte depende de este procedimiento.

Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para que los cimientos que serán dejados no se rompan, ni muelan y que el corte sea limpio, regular y perfectamente horizontal, a nivel 72.1 en todos los muros, según establecen los niveles proyectados.

Esta faena se realizara una vez establecidos los niveles de proyecto, para poder trazar de manera muy precisa. Se deberá poner una guía que logre la perfecta horizontal requerida.

No obstante la definición de este nivel por el proyecto, dado lo irregular de las construcciones y sus niveles en terreno, este podrá ser modificado por los arquitectos, de manera leve, hacia una cota superior, durante el proceso de la construcción

Deberán recortarse la totalidad de muros y de tabiques, aun cuando no salgan en los planos, ya que no existe una total correspondencia del levantamiento con la situación en terreno. Por lo mismo, se decidirá en terreno si hubiese alguna diferencia con lo dibujado.

Tanto el canto del sobre cimiento, como también el interior de los mismos, deberán ser impermeabilizados. En el caso del canto, cualquier impermeabilización deberá ser incolora. En el caso del interior de cimiento, podrá pintarse con igol o bien poner una membrana de geotextil antes de rellenar con tierra para plantar. Ver EX07 Detalle Jardinera 01.

4.3.6 Durmiente de Hormigón Prefabricado

Según planos EX02, EX05 Detalle B y F y EX08.Se trata de una pieza de hormigón prefabricado tipo Atrio o similar, la cual se usa indistintamente como gradinata (en el caso de la Terraza de los magnolios EX05 Detalle B),

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como Durmiente suelo de hormigón (misma ubicación), o como contención (en Patio de Formación, EX05 Detalle F).

En cualquiera de los casos esta pieza se instalara una vez establecidos los niveles del proyecto.A continuación se detallan los distintos casos:

- Caso gradinata(EX05 Detalle B)Se trata de una gradinata de tres niveles que conecta el nivel de acceso con el nivel de la terraza de los Magnolios.Para este caso, previamente establecidos los niveles de proyecto y efectuada la excavación para el emplantillado que recibe esta pieza, se colocara nivelada y de manera continua en líneas conformando el nivel de la grada. La grada del siguiente nivel se pondrá de la misma manera, pero traslapada a medios, en relación a la anterior y así sucesivamente.Se fijaran en la vertical a través de un pasador de fierro que las conecta y las transforma en una unidad firme.

-Caso Banco de Contención en Patio de Formación: (EX05 Detalle F)Se trata de un banco corrido que se instala sobre un muro de contención hecho en obra.En este caso la pieza se instalara del mismo modo nivelado, continuo y uniforme y se unirá horizontalmente mediante un anclaje de fierro.

-Caso de durmiente suelto(EX02/EX05/EX08)Se trata de líneas puestas sobre el pavimento terminado. En este caso habrá que trazar las líneas rectas y unirlas, al igual que en el punto anterior, de manera horizontal, para transformarlas en una unidad firme.

Descripción de la pieza:

- Durmiente de Hormigón: Las dimensiones de este durmiente son de 60x160x35, con chaflanes de 5mm en los lados largos y con cantería según plano EX08. Tiene una perforación para anclaje, la cual podrá dejarse en el moldaje o perforar con testiguera.Esta pieza se fabricará en forma modular y su colocación como contención podrá ser en módulos sueltos hasta formar elementos de mayor tamaño. Las caras vistas se fabricarán siempre contra una cara del molde.

Las piezas se fabricarán con hormigón de acuerdo a muestra proporcionada por el fabricante. Cualquier pieza que se dañe durante el proceso de construcción deberá reemplazarse.

Los moldes, tipo de hormigón y Enfierradura y terminación, se especifican igual que en el punto C.3.1 de Muros de hormigón prefabricado.

4.3.7 Canaletas de Piso

Según planos EX02.Se consultan rejillas de acero galvanizado tipo ULMA. Para los casos de tránsito peatonal, esta serán entramadas y en el caso de las con tránsito vehicular, serán nervadas.

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4.4 PAVIMENTOS Y GRADAS

4.4.1 Adoquines

- Área y Tipo de Adoquín:

Se indican las áreas con Adoquines en plano EX02. Pero en general este pavimento se ubica en la plaza de acceso y en todo el circuito que rodea a la explanada central. Es el pavimento que recibe a todos los edificios que componen el conjunto. En la mayoría de los casos se pone sobre terreno natural compactado, cosa que sea un pavimento sea permeable. Solo en los casos con tránsito vehicular, se consulta una colocación sobre mezcla, dada la carga que recibe, para asegurar su correcta estabilidad.

Se consultan adoquines de piedra natural reutilizados o de demolición si es que se encontraran. Si esto no fuera posible podrán ser reemplazados por adoquines de piedra basalto de 20x10x10.

- Colocación:

Los adoquines se colocan según arte del oficio, en hileras traslapadas y deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación. No deberán cambiar el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento. Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba.

Para ambos tipos de colocación se procederá, en primer lugar a limpiar el terreno natural, compactarlo y darle las mismas pendientes que, en su momento, tendrá el adoquín terminado según defina el proyecto. Sobre el terreno natural descrito, se extenderá una súbase. Se define como una cama de ripio, cuyo espesor será determinado por la carga y el tipo de terreno en la obra. Se pondrá a continuación una malla acma para dar una mayor estabilidad al terreno.

Adoquines sobre Terreno Natural:

Se procederá a la colocación de una cama de arena no menos a 20 cm nivelada y compactada. Esta se colocara seca y de un espesor uniforme. Si la arena sufre algún tipo de compactación previo a la instalación de los adoquines, esta se someterá a la acción repetida del rastillo para que recupere su soltura.

Los adoquines se colocaran directamente sobre la cama de arena, siguiendo un patrón uniforme y dejando la menor llaga posible dentro de la tolerancia dada por lo tamaños.

Deberán evitarse los desplazamientos de los ya colocados, esto se hará mediante hilos para asegurar su alineamiento longitudinal y transversal. Este tipo de pavimento deberá estar siempre confinado contra ya sea estructuras existentes o con solerillas de hormigón.

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Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.

Una vez ajustados los adoquines se procederá a con rociar con agua, de manera uniforme cosa que la arena se apreté y fije lo adoquines. Una vez fijados se procederá a compactar y re nivelar, finalmente se aplicara una mezcla de arena con tierra como capa de sello y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena y tierra deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.

Posteriormente se volverá a rociar con agua.

Adoquines sobre Mezcla:

Se procederá a la colocación de una cama de arena que tenga un espesor de 30 a 40 mm. Esta se colocara del mismo modo que en el caso de los adoquines sobre terreno natural y solo variara en su espesor. Posteriormente se colocaran del mismo modo y con las mismas guías y ajustes expuestos anteriormente los adoquines sobre un mortero de pega. En este caso los adoquines deberán ponerse a tope coda que no queden mucha separación.

Luego se sigue el mismo proceso de ajuste, sello de juntas y compactación descrito anteriormente.

Si durante el proceso de construcción, alguno se los adoquines se rompe este deberá ser reemplazado a costo del contratista.

4.4.2 Hormigón Lavado

Se indican las áreas con Hormigón Lavado en plano EX02. Se ubica en las dos cabezas con desnivel de la plataforma central del parque (una por el nor/poriente y una por el sur/poniente). La idea es que siendo áreas que dibujan la forma de la explanada central estas aparezcan como elementos construidos duros y consolidados. Es por eso la elección de la materialidad.

Una vez construida la terrazas que reciben este pavimento, (terraza de los Magnolios y terraza de los Prunos respectivamente), es decir, sobre los niveles de relleno compactado y capa de estabilizado de buena calidad de 20 cm se construirá un radier armado de hormigón de buena calidad de 10 cm de espesor con malla ACMA de 8x20x20.

A la mezcla del hormigón se le echaran piedrecillas seleccionadas de tamaño de aproximadamente 10mm. Una vez vaciado el hormigón se le echara una nueva capa de piedrecillas seleccionadas por sobre la mezclas.

Antes que el hormigón fragüe, se procederá a lavar con agua a presión cosa que el árido quede visto.

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Una vez endurecido el pavimento se procederá a partir con un disco de corte para evitar posibles fisuras. Las particiones se realizaran cada 3mts según indicación del equipo de arquitectos.

4.4.3 Maicillo

Se indican las áreas con maicillo en plano EX02.

Se colocará maicillo amarillo extendido en un espesor de al menos 6 cm sobre una base de tierra debidamente compactada y nivelada. Esta tierra deberá tener una cierta capacidad drenante natural o agregada. Se procurará que el material no contenga un gran porcentaje de finos.

Una vez extendido el material se compactará con un rodillo de a lo menos 500 kilos.

Se dejará nivelado de modo que las superficies no presenten depresiones ni sobre elevamientos sobre las rasantes mayores de 2 cm.

Las superficies de maicillo quedaran confinadas entre pavimentos y en los casos en que se planten árboles, con pletina de división.

4.4.4 Pavimento Ladrillos Sardinel

Se ubica únicamente en la plataforma de la Casa de la Pólvora Según se detalla en plano EX02 / EX05 Detalle C /CO01.

El ladrillo deberá ser artesanal de 40x20x7, puesto de canto entero a sardinel, con patrón de colocación tipo espina de pez. Este patrón se dispondrá, longitudinalmente en la plataforma de la Casa de la Pólvora y se seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su dirección al encontrarse con otros elementos construidos. Se deberá hacer una muestra de colocación de 1mt2 para ser revisado y aceptado por el equipo de arquitectos.

La colocación se hará de la siguiente forma:

Sobre terreno natural nivelado y compactado, una vez construida la plataforma que recibirá este pavimento se dispondrá una cama de ripio de al menos 20 CMS. Luego se pondrá una cama de arena de 20 CMS. Le colocara el ladrillo de canto a sardinel tipo espina de pez, sobre la cama de arena. Este pavimento estará confinado para garantizar absoluta estabilidad.

Una vez colocados los ladrillos enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de confinamiento.Estos ajustes se harán empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.

Posteriormente se procederá a rociar con agua para que la arena se apriete y fije el ladrillo.

Una vez fijados se procederá a compactar y re nivelar, finalmente se aplicara una mezcla de arena con tierra de hoja como capa de sello y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su

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aplicación, la arena y tierra deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas. Se rociara con agua nuevamente

Si durante el proceso de construcción, alguno se los ladrillos se rompa o muela en alguna porción, este deberá ser reemplazado.

4.4.5 Áreas Verdes

Según EETT de Paisaje y especialidad de Riego

4.4.6 ESCALERAS DE HORMIGON LAVADO

NO EXISTEN

4.4.7 Rampas de Hormigón Lavado

Se ubican según plano EX02, detalles en plano EX06.Son dos, una en la plaza de acceso y otra en la entrada principal.

Fundación y relleno de RampaUna vez realizados los rellenos y compactados se realizará una zapata corrida y sobre cimiento para dar los niveles necesarios. Los rellenos para las rampas se realizarán en conjunto con los sobre cimientos. El sobre cimiento de fundación tendrá un espesor de 10 cm. tendrá una armadura de acero de malla acma de 8 mm a 20 x 20 cm.

Estos sobre cimientos se realizarán con hormigón H25 con ripio no mayor de 2 pulgadas.

Estos sobrecimientos, en los casos de Rampa 01, quedaran vistos y serán de hormigón lavado con igual especificación que los Muros de contención hechos en obra y el canto de este será pulido según misma especificación.

Pavimento de Terminación

El pavimento de terminación para esta rampa quedara confinado entre los muros del sobre cimiento.

Ambas rampas tendrán la misma especificación consultada para los pavimentos de Hormigón Lavado en el punto C.4.3

4.4.8 Escaleras de Piedra Basalto

Se ubican según plano EX02, detalles en plano EX06.

Fundación y relleno de gradas

Una vez realizados los rellenos y compactados se realizará una zapata corrida y sobre cimiento para dar los niveles necesarios. Los rellenos para las gradas se realizarán en conjunto con los

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sobre cimientos. El sobre cimiento de fundación tendrá un espesor de 10 cm. tendrá una armadura de acero de malla acma de 8 mm a 20 x 20 cm.

Estos sobre cimientos se realizarán con hormigón H25 con ripio no mayor de 2 pulgadas. Para la base de las gradas de piedra basalto se realizara una zapata con iguales especificaciones.

Estos sobrecimientos, en los casos de la Escalera 01 y Escalera 03, quedaran vistos y serán de hormigón lavado con igual especificación que los Muros de contención hechos en obra.

Gradas

Todas las escaleras que se consultan dentro del proyecto de parque tendrán gradas de piedra basalto del tamaño de huella y contrahuella indicada en los respectivos planos y detalles.

Las gradas se trazarán y ubicarán de modo que la grada superior sea continua con el pavimento adyacente.

Estas serán de una pieza por grada según se detalla en los planos.

Estas gradas se colocaran sobre la zapata de hormigón descrita pegada con mortero y traslapada en 1cm con la grada inferior.

Se deberá poner una pieza de piedra igual a la grada, a nivel con el pavimento inferior y de un ancho de 50cm. Tanto esta pieza, como la ultima grada al nivel superior de la escalera, deberán ranurarse con un disco de corte en líneas perpendiculares a la grada, cada 3cms. Estas líneas deberán mantener una distancia de 3cms del borde longitudinal de la grada.

4.5 REMATE MURO PERIMETRAL

4.5.1 Demolición Muro Perimetral

Según planos EX05/EX11

La demolición se realizara tomando como nivel de partida el punto más alto del muro existente, definido según estudio topográfico en el nivel 75. Este nivel se corroborara en terreno y deberá coincidir perfectamente con el nivel de antepecho del paseo en el edificio de difusión. En todo caso, existen puntos en los cuales el nivel varia, llegando, en el extremo nor poniente (terraza Mirador) hasta el nivel 72.95. La descripción de este trazado está definido en los planos mencionados.

Se deberá trazar sobre el muro existente la línea de corte o demolición a realizar y esta deberá ser presentada a los arquitectos una vez trazada en su totalidad, para su aprobación.

Se deberá poner especial cuidado durante el proceso de demolición de no sobrepasar los niveles establecidos en el proyecto.

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Durante el proceso de demolición, el equipo de arquitectos seleccionara las porciones a ser almacenadas e inventariadas, para ser reubicadas en distintas partes del parque. En este sentido se tendrá el cuidado necesario para rescatar porciones enteras en lo posible.

4.5.2 Loseta Prefabricada de Hormigón

Según planos EX05/EX08Se trata de una loseta de hormigón prefabricado tipo Atrio como remate del muro perimetral.Esta pieza se fabricará en forma modular y su colocación como remate podrá ser en módulos sueltos hasta formar elementos de mayor tamaño. Las caras vistas se fabricarán siempre contra una cara del molde.

Las piezas se fabricarán con hormigón de acuerdo a muestra proporcionada por el fabricante.

Se definen dos tipos de piezas. Una de 160x80x15, con cantería según detalles. Uno de 80x80x15. En todo caso se utilizara el mismo molde.

La pieza larga se dispone en el caso de líneas rectas y la pieza cuadrada en los casos en que existan curvas. En este caso se colocara de manera radial, topándose en una esquina, por la parte interior del muro.La colocación de estas losetas se hará por unidades, previa nivelación del canto superior del muro con un mortero. Se deberá dejar la menor llaga posible entre las partes cosa que formen una unidad uniforme, continua y nivelada.Se deberá presentar una muestra al equipo de arquitectos para su aprobación.

Cualquier pieza que se dañe durante el proceso de construcción deberá reemplazarse.


4.6 ALCORQUES Y BANCOS

4.6.1 Alcorques a Nivel de Piso

Se ubican según plano EX02, detalles en plano EX06.

Existen tres tipos de alcorques a nivel de piso.

-Alcorques sobre Hormigón lavado: En este caso se plantea una taza de planta circular que se deja en el pavimento. Como terminación de esta se pone una pletina acero de 80x3mm, que se ajusta a la taza según detalle.Es importante que el borde del hormigón sea pulcro, sin imperfecciones, cosa que la pletina pueda seguir una huella precisa. La pletina deberá quedar perfectamente rasante con el nivel de piso terminado. Se deberá hacer una muestra previa y consultada con el equipo de arquitectos.

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-Alcorques sobre Pavimento de adoquines: En este caso se consultan tazas de planta redonda hechas con adoquines puestos de manera radial, sobre mezcla, quedando fijos y firmes, según se indica en los planos.

Como el pavimento de adoquines que se consulta esta puesto sin mezcla, estos alcorques servirán como elementos de confinamiento. Po lo tanto se deberán hacer previamente a la colocación del los planos de adoquines.

4.6.2 Alcorques en Acceso

Ubicación y cantidad según plano EX02, detalles en plano EX06.

Se trata de alcorques que realizaran en relación a arboles existentes en terreno.

En este sentido, durante su construcción habrá que atenerse a todo lo indicado el punto C.1.1.3 de las presente EETT.

Se consultan tazas de 3mt de diámetro interior hechas con muros de hormigón visto de e=20cm, terminación con moldaje de tabla vertical, sin machihembrar de 3x1”. La terminación del canto superior es pulido con maquina. La idea es que las piedras de este queden cortadas y vistas. Se deberá utilizar un hormigón suficientemente duro cosa que sea posible esta terminación. De ser posible, se podrá usar un hormigón de distinta dureza en la porción inferior del muro y hacer la última porción de este con hormigón H=30El nivel variara según los distintos casos ya que responden a condiciones existentes en terreno y las cuales serán verificadas una vez establecidos los niveles definitivos del proyecto en la terraza de acceso. En todo caso siempre tendrán un borde superior perfectamente horizontal, independientemente de la pendiente del terreno.

Al interior de estos alcorque se han de respetar los niveles de los arboles. Cualquier modificación a estos deberá ser consultada a un especialista, ya que la tolerancia al cambio del nivel de tierra depende de la especie.

En todo caso, según topografía existente, los niveles están coordinados.

4.6.3 Bancas de Hormigón Prefabricado

Ubicación y Cantidad según planos EX02, Detalle según plano EX08.Se trata de un banco de hormigón prefabricado, afianzado a piso, tipo modulblock Atrio o similar. Terminación Hidrofugado, Hormigón visto, liso.

Las dimensiones de este banco son de 160x100x45cms y se coloca en líneas largas y continuas según se indica en los planos, formando una unidad mayor.En este sentido es muy importante que el terreno sobre el cual se disponga este correctamente nivelado según niveles de proyecto.

Esta pieza se fabricará en forma modular y su colocación podrá ser en módulos sueltos hasta formar elementos de mayor tamaño. Las caras vistas se fabricarán siempre contra una cara del molde.

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Las piezas se fabricarán con hormigón de acuerdo a muestra proporcionada por el fabricante. Cualquier pieza que se dañe durante el proceso de construcción deberá reemplazarse.


4.6.4 Bebederos

Ubicación y Cantidad según plano EX02.Se consultan bebederos de flujo temporizado, tipo Aguamarkett. Producto 14478

4.6.5 Basureros

Ubicación y Cantidad según plano EX02.Se consultan Basureros Inducrom, modelo Providencia Heavyduty, color gris metálico.

4.6.6 Portones de Reja

Se ubican según plano EX02, PG01 Y detalles en plano EX09/EX10.

Se trata de la totalidad de los portones que se consultan.

Se trata de una estructura metálica con perfiles, medidas y distanciamientos según detalles de los planos. Las medidas y distancias entre elementos varían según cada reja, no pudiendo estar los pies derechos a más de un metro entre ellos. Todos los elementos serán con terminación galvanizada.

El forro de las rejas se consulta con malla metálica galvanizada Ahosa GS 62 e=3mm. En la mayoría de los casos esta será de 2mt de alto, existiendo algunos casos en que habrá de utilizar de 3mt, dependiendo de la reja. Esto es porque no podrán existir uniones en la vertical.

Existen dos tipos de rejas correderas:

-Corredera con riel a piso: Para estos casos se consulta un riel con rueda Premiun, Ducasse Heavyduty de 700 Kg.

-Corredera con riel Aéreo: Para estos casos se considera un Riel U700, Ducasse Heavyduty de 700 Kg.

En todos los casos se proyecta un tirador hecho con perfil tubular galvanizado de ¾, con dimensiones según plano.

Todas las rejas llevaran una senaletica pintada sobre la malla, de color rojo a seleccionar según muestra previa. El tipo de pintura será espacial para galvanizado, según consulta hecha al fabricante de las mallas.

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4.7 INSTALACIONES

4.7.1 Luminarias

Según Proyecto de Iluminación

4.7.2 Instalaciones Sanitarias

Según Proyecto Instalaciones Sanitarias

4.7.3 Instalación Eléctrica

Según Proyecto Instalaciones Eléctricas

6 EDIFICIO ADMINISTRACION

Se Plantea la remodelación del edificio existente en su porción original y central. La idea es, reparar el edificio existente, sin introducir grandes cambios.

6.1. Trazado

No existe una faena de trazado propiamente tal ya que básicamente se consultan demoliciones para el caso de este edificio. En todo caso, todos los elementos nuevos deberán ceñirse a lo que se determina en el plano EA01

6.2 Demoliciones

Según Plano EA01.

Se deberán demoler todos los muros y pavimentos que se señalan en el plano de demoliciones. Estas se refieren a todo lo que no forman parte del edificio original, tanto en los bordes longitudinales como en la fachada interior. A partir del eje J hacia el poniente, se demolerá la totalidad de la construcción existente.

Habrá que poner especial cuidado en las porciones a demoler que quedan en contacto con los muros que se conservan.

Al interior del edificio que se conserva, se deberán demoler los pavimentos existentes.

Todo lo que se dañe o rompa de lo que se conserva deberá ser restaurado por cargo de la empresa constructora.

6.3 Radieres

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Se consulta la construcción de un radier nuevo, en la totalidad del edificio de administración, el cual dejara un solo nivel continuo en todo el edificio.

Una vez nivelado y estabilizado el nivel de suelo, se procederá a hacer un radier de hormigón armado H=30 de 10 cms de espesor con malla ACMA de 8x20x20. Se pondrán para la mezcla del hormigón gravilla seleccionada que contenga una porción de granos de tamaño más bien grande, de alrededor de 15mm.

Una vez fraguado se partirá con un disco cada 2 mts, en sentido transversal al edificio.

6.4 Tabiquería

Se consultan tabiques en el caso de muros nuevos en el interior del edificio. Estos se ubican según el plano EA01, en el sector de los baños, portería y la zona del tablero eléctrico.

Son tabiques de volcometal de 12.5cm de espesor.

Estructura: Los montantes serán perfiles de plancha de acero galvanizado en frío, del tipo “Murogal montante extra 0.85” (Fab. METALCON) o similar de igual calidad. La calidad de acero será ASTM 446M grado C.

Sus dimensiones serán las siguientes:Alma 90mm Ala 40mmAtiesador 12mmEspesor 0.085mm

El distanciamiento entre los montantes será de un máximo de 0,60m hasta 2,40m de altura entre la solera inferior y superior, sobre esta distancia deberán ir cada 0,40m.

Como elementos de fijación horizontal, a modo de soleras, se usarán perfiles en plancha de fierro galvanizado laminados en frío, del tipo “Murogal canal extra 0.85” (Fab. METALCON), o similar de igual calidad. La calidad del acero será la misma que para los montantes, con fijaciones F.D.M. 22 de HILTI cada 40 cm, y sus dimensiones serán las siguientes:Alma 103mmAla 30mmEspesor 0.085mmLas caras de contacto de los perfiles metálicos con la plancha deben ser estampadas para proporcionar un punto de penetración al tornillo.

Los perfiles se fijarán directamente a la estructura en bruto.

Revestimiento: La estructura de Metalcom se cubrirá con volcanita de 15mm de espesor. En el caso de ser revestidos en cerámico, se deberá poner volcanita RH del mismo espesor.

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Aislación: En el interior de los tabiques se consulta la colocación de Aislanglass más kraft de 100mm, cuidando de cubrir todos los espacios, no dejando huecos ni rendijas. Colocación según indicaciones de fabricante.

6.5 División Baños

Se consulta sistema de separador de baños American Doors, suspendido desde cielo, con panel de melamina,y cara intrerior de mdf RH

6.6 Estructuras Metálicas


6.7 Pilar Hormigón


6.8 Impermeabilización

No se considera

6.9 Pulido de Radier

Se pulirá la totalidad del radier con una maquina pulidora. La idea es que se vean las piedras cortadas a ras con la terminación del pavimento. Posterior al pulido se sellara con un vitrificado semibrillo incoloro en dos manos

6.10 Pintura de Muro

Todas las superficies a pintar han de estar perfectamente limpias, libres de polvo y grasas. En principio las pinturas serán aplicadas por personal especializado dependiendo del tipo de pintura que se trate y la superficie a pintar. El tipo logrado de preparación de la superficie dependerá de la pintura seleccionada y de la agresividad del medio al que se verá expuesta. Independientemente de las manos especificadas los elementos deberán quedar enteramente parejos, sin que se trasluzcan manchas ni defectos de la base o manos anteriores, cubiertos en forma homogénea y en su totalidad, sin cortes y diferencias de color o calidad de las pinturas en el caso de colores opacos.

Previamente a proceder con esta partida se deberá raspar y posteriormente empastar la totalidad de los muros del edificio, para lograr una superficie lisa y homogénea, para asegurar la perfecta adhesión de las pinturas nuevas.

Pinturas Interiores

Esmalte sintético: Se consulta esmalte sintético blanco brillante en la totalidad del interior del edificio de administración a partir de 1mt hacia abajo. Esta franja deberá trazarse y enmascararse debidamente para lograr una perfecta horizontal. Se pintara en todas las manos que sean adecuadas a plena satisfacción de la ITO.

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Esmalte al Agua: Se consulta esmalte al agua blanco brillante en la totalidad del interior del edificio de administración a partir de 1mt hacia arriba. Esta pintura deberá aplicarse primero como base del muro, para después pintar sobre esta el esmalte sintético.

Se pintara en todas las manos que sean adecuadas a plena satisfacción de la ITO.

6.11 Cerámico de Muro

Se consulta Cerámica blanca 20x30cm (o 30x60 según desarrollo de proyecto final) en la totalidad de baños (son 3) según plano de detalles y baños. Se utilizará como pegamento y como fragüe aquellos que recomiende el fabricante.

6.12 Gradas

No se consideran

6.13 Guardapolvos de pino finger

Se consultan guardapolvos realizados en pino como encuentro de muro y piso en la totalidad de los recintos interiores del edificio. Estos serán pintados con esmalte sintético lavable,con aplicación de tres manos.

6.14 Cerámica Piso

Se consulta Cerámica blanca 20x30cm (o 30x60 según desarrollo de proyecto final) en la totalidad de baños y camarines y según plano de detalles y baños. Se utilizará como pegamento y como fragüe aquellos que recomiende el fabricante.

6.15 Cantería

Se considera cantería de 1cm rehundida en el encuentro en todos los encuentros entre cilo y muro, antes de empastar y pintar.

6.16 Cielos

Se deberá verificar la condición de cielo existente una vez terminadas las obras de instalaciones. En todo caso, de tener que hacerse se hará un cielo nuevo en base a estructura de Metalcom costanera Omega de 2 cm, puesta cada 50 cm. Se pondrá Aislanglass de 160mm como aislación entre costaneras.

Bajo estas se colocara una plancha de volcanita de 10mm. Se consultan huinchas cubrejuntas, y posterior enyesado y lijado del total del cielo, para lograr una superficie perfectamente lisa y pareja y lista para aplicar la pintura.

6.17 Ventanas y Espejos

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Ventanas: Se cambiaran la totalidad de las ventanas del edificio de Administración.

Se consulta la colocación de ventanas con marco de aluminio línea AL42 y vidrio monolítico simple incoloro de. Las ventanas que no sean fijas se especifican Proyectantes.

Espejos: Se consultan Espejos incoloros de canto pulido + cinta doble contacto + silicona anti hongos en el sector de baños según plano de detalle.

6.18 Puertas

-Puertas tipo placarol con enchape melamínico con canterías horizontales

Se consulta la colocación de puertas tipo placarol con enchape melamínico.

Se realizarán en base a un bastidor de madera confinando un alma de poliestireno expandido de densidad media (aprox. 15 a 20kg/m3) y placas de mdf de 6mm de espesor. Se enchaparán con formica color tipo Lamitech. Se realizará un canto de PVC de 3mm cubriendo la totalidad de los 4 cantos. Se consulta a demás peinazo en acero inoxidable de 6mm de espesor pegado sobre el mdf.

-Puertas tipo protex

En el caso de la sala de reuniones y oficina principal, se consulta la colocación de puertas vidriadas tipo protex, con vidrio laminado consistente en dos vidrios de 5mm con alma plástica.

Esta puerta forma parte de una mampara mayor de vidrio laminado, según dimensiones en planos

Se consulta el herraje necesario realizado en acero inoxidable según fabricante.

6.19 Artefactos Sanitarios

Se consultan, para el sector de baños los siguientes artefactos:

Lavamanos de sobreponer o mural 32,5x25 cm Athenas TR4078 loza blanco, TrendLavabo p/ discapacitados idem sin pedestalVanitorios porcelana vitrificada embutidos en cubierta de granito reconstituidoW.c.Fanaloza modelo Penco para fluxometro - descarga a piso

6.20 Griferías

Se consultan, para el sector de baños las siguientes griferías:Grifería de primera calidad, monomando - desague con tapón y cadenilla, sifón botellaFluxor wc

6.21 Accesorios

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Se consultan, para el sector de baños los siguientes accesorios:1 Barra discapacitados inox. Bradlex B-8320 o similar2. Dispensador de toallas nova inox modelo TD 8314. Distribuidor MK3. Dispensador de Jabon vertical inox modelo SD 380. Distribuidor MK4. Secador de manos modelo 1784 00.

6.22 Pinturas Exteriores

Todas las superficies a pintar han de estar perfectamente limpias, libres de polvo y grasas. En principio las pinturas serán aplicadas por personal especializado dependiendo del tipo de pintura que se trate y la superficie a pintar. El tipo logrado de preparación de la superficie dependerá de la pintura seleccionada y de la agresividad del medio al que se verá expuesta. Independientemente de las manos especificadas los elementos deberán quedar enteramente parejos, sin que se trasluzcan manchas ni defectos de la base o manos anteriores, cubiertos en forma homogénea y en su totalidad, sin cortes y diferencias de color o calidad de las pinturas en el caso de colores opacos.

Cuando se trate de lechadas sobre los elementos de madera, tales como muros, se hará de tal manera que las superficies queden homogéneas, sin que se vean manchas ni diferencias en el espesor de la pintura. Cualquier elemento incorporado que tenga otro tipo de terminación o cuya terminación sea dada en taller se enmascarará con masking Tape u otro material que asegure que no se manche durante las faenas de pinturas.

Para la decisión de la última mano de pintura se realizarán muestras, si fuese necesario, del tamaño suficiente de acuerdo al elemento a pintar, en el mismo elemento con el fin de decidir el color definitivo. Se realizarán tantas muestras como sea necesario o indique el arquitecto. Las muestras se clasificarán y numerarán.

La cantidad de manos será al menos dos en cualquier superficie o elemento. El contratista debe sercionarse que las pinturas tanto de base como de terminación o impermeabilizante sean compatibles entre sí cuando deban ser puestas dos tipos en un mismo elemento.

Cualquier elemento incorporado que tenga otro tipo de terminación o cuya terminación sea dada en taller se enmascarará convenientemente con cinta adhesiva de papel u otro material que asegure que no se manche durante las faenas de pintura. Se incluyen en este punto todos los artículos de terminación eléctricos (enchufes, interruptores, focos embutidos, etc) y en general cualquier elemento que tenga pintura o terminación propia

Pintura Exterior

Se considera Esmalte al agua Sherwin Williams o similar con terminación brillante hasta una altura de 1.30. Sobre este nivel, se terminarán de pintar las fachadas exteriores con Esmalte al agua Sherwin Williams o similar con terminación opaca.

6.23 Pintura Metales

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Anticorrosivo chilcorrofin o similar

Se consulta la aplicación de anticorrosivo chilcorrofin o similar en la totalidad de las superficies de acero. Se aplicará según las indicaciones técnicas del fabricante.

Esmalte sintético para aceros

Se consulta esmalte chilcorrofin o similar como terminación para la totalidad de las superficies de acero.

6.24 Muebles

Se consulta la fabricación de mobiliario para repisero en archivo (muble lb01) según planos de detalles.

6.25 Rasgos puertas Y Ventanas

Se consulta la correcta reparación y terminacion para recibir marcos en vanos y rasgos de puertas y ventanas.

6.26 Pintura Estructura Metalica

6.27 Aseo y Entrega

Será de cargo del contratista el despeje de basura, escombros, despuntes, etc. a que hubiere lugar antes, durante y termino de la obra. Así mismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.

6.28 Instalación Eléctrica

Según Proyecto de Instalaciones Eléctricas

6.29 Instalación Clima

Según Proyecto de Clima

6.30 Instalación Sanitaria


6.31 Luminarias

Según Proyecto de Iluminación

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Ernesto Labbé Achondo

Jonathan Holmes Harvey

Martin Labbé Pinto

Carolina Portugueis Waissbluth

Osvaldo Spichiger Briones Rodrigo Uribe Barahona

HLPS arquitectos SEREMI de Bienes Nacionales

Representante Fisco de Chile

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Documents

EF-Ext-EA EETT Rev. 1