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建设项目基本情况

项目名称 年处理 10 万吨铝灰资源综合利用项目一、二期工程

建设单位 内蒙古华茂再生资源有限公司

法人代表 郭艮旺 联系人 李志强

通讯地址 乌拉特前旗工业园区华茂公司

联系电话 13019554477 传真 / 邮政编码 015543

建设地点 内蒙古自治区乌拉特前旗工业园区李文国院内

立项审批部门 乌拉特前旗工业与信息化局 批准文号 乌工信备案变更2019第（11）号

建设性质 新建改扩建□技改□ 行业类别及代码 N7723 固体废物治理

占地面积 (平方米)

6870 绿化面积 (平方米) 300

总投资 (万元)

300 环保投资

(万元) 60 环保投资占总

投资 20%

评价经费 (万元)

预期 投产日期 2020 年 2 月

工程内容及规模：

1 项目由来

内蒙古华茂再生资源有限公司成立于 2016 年 6 月 6 日，其拟在乌拉特前旗工业

园区建设年处理 10 万吨铝灰综合利用项目，本次进行一、二期工程的建设，两期项

目建成后，共可处理来自包头的铝材加工企业的 3.5 万吨熔铝渣（也叫熔铸铝灰，因

其中含有较多的 Al2O3，在铝含量较低时，是以灰的形态存在，因此也常被叫做铝

灰），其中一期工程可处理 1.5 万吨熔铝渣，采用球磨筛分+电炉工艺回收铝灰中的

金属铝，可年产 0.3 万吨金属铝锭，同时综合利用二次铝灰生产 175.63 万套/a 铝灰

阳极保护环；二期工程可处理 2.0 万吨熔铝渣，可年产 0.4 万吨金属铝锭、同时综合

利用二次铝灰生产 4 万 t 铝灰球脱氧剂。本项目的拟建厂址距离包头较近，便于原料

的运输，同时二次铝灰生产的铝灰阳极保护环还可运回包铝或希望铝业，用于其电

解铝的生产中，可降低电解铝的电极的消耗量，阳极保护环中含有氧化铝，还可提

高电解铝的产量；脱氧剂也在包头地区销售，可降低炼钢企业的生产成本。

根据《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）、《中华人民共和国环境

影响评价法》（2018 年 12 月 29 日）和《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[2017

第 682 号]）的规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类

管理名录》（环境保护部令第 44 号）及“关于修改《建设项目环境影响评价分类管理

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名录》部分内容的决定”（ 生态环境部令 第 1 号），本项目为熔铝渣的综合利用项目，

属于“三十四、环境治理业”中的“101 一般工业固体废物（含污泥）处置及综合利

用”中的“其他”，应编制环境影响报告表。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目最大占标率为

8.26%，故本项目为二级评价。

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目生产过程中不

产生生产废水，仅产生一定量的生活污水，该废水拉运到园区污水处理厂进行深度处

理，不排放，因此本项目评价等级为三级 B。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，本项目属“U

城镇基础设施及房地产”中“152、工业固体废物（含污泥）集中处置”中的二类固废，

为Ⅱ类项目，地下水环境敏感程度为不敏感，因此地下水评价为三级评价。

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于污

染影响型，为“环境和公共设施管理业”中的“一般工业固体废物处置及综合利用（除

采取填埋和焚烧方式以外的）”，土壤评价项目类别属于Ⅲ类，占地规模属于小型，厂

址位于工业园区内，周边土壤环境敏感程度属于不敏感，因此本项目土壤评价不需要

设定等级。

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中关于评价等级划分的规定，

本项目属于 5.2.4 中的“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地

区，或建设项目建设前后评价范围内敏感点目标噪声级增高量在 3dB(A)以下(不含

3dB(A))，且受影响人口数量变化不多时，按三级评价”，本项目的声环境功能为 3 类，

且项目建设前后受影响人口数量变化不多，评价范围内的敏感点目标噪声级增高量也

在 3dB(A)以下，故应为三级评价。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169—2018），本项目的原辅材料主

要包括熔铝渣、氧化镁粉、磷酸二氢铝、羟甲基纤维素、氧化钙、硅石粉、复合型干

粉粘结剂，均不属于环境风险物质，因此无需计算 Q 值，环境风险潜势为 I，因此本

项目只需进行简单分析。

建设单位租用园区内现有的厂房进行建设，在 2017 年未履行环评手续的情况下

已开工建设，属于“未批先建”，2017 年 12 月 22 日，乌拉特前旗环境保护局对内蒙

古华茂再生资源有限公司下达了《关于责令内蒙古华茂再生资源有限公司违法违规项

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目立即停止生产的通知》（乌环字[2017]338 号）文件责令停止建设，此后未再继续建

设；乌拉特前旗环境保护局出具了《行政处罚决定书》（乌环罚字[2019]Q15 号），

“我局责令你公司立即拆除设备，恢复原状，同时决定对你公司作出如下行政处罚：

罚款人民币贰仟叁佰陆拾壹元”；华茂公司于 2019 年 9 月 4 日缴纳了罚款。

根据《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》（环政法函

[2018]31 号）中的规定：“三、关于建设单位可否主动补交环境影响报告书、报告表

报送审批”中的“（二）建设单位主动补交环境影响报告书、报告表并报送环保部门审

查的，有权审批的环保部门应当受理，因‘未批先建’违法行为受到环保部门依据新

环境保护法和新环境影响评价法作出的处罚，或者‘未批先建’违法行为自建设行为

终了之日起二年内未被发现而未予行政处罚的，建设单位主动补交环境影响报告书、

报告表并报送环保部门审查的，有权审批的环保部门应当受理”，华茂公司于 2019 年

7 月委托内蒙古盛汇环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受

委托后，立刻组织相关技术人员进行了资料收集和现场踏勘，并结合项目区环境特点

和工程特性，依据有关规范、导则、标准要求，编写完成了《年处理 10 万吨铝灰资源

综合利用项目一期、二期工程环境影响报告表》，现呈报乌拉特前旗生态环境局审批。

2 编制依据

2.1 任务依据

（1）本项目委托书；

（2）《内蒙古自治区企业投资项目备案变更意见表》（乌工信备案变更 2019 第

（11）号）（项目编号 2017-150823-42-03-013611），乌拉特前旗工业和信息化局，2019

年 7 月 23 日。

2.2 国家法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日施行；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日修订并实施；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修改；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日修改审议通过，2018 年

1 月 1 日起施行；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修订；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修订并实施；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年 1 月 1 日起施行。

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2.3 部门规章

（1）《国务院关于一进步促进内蒙古经济社会又快又好发展的若干意见》（国发

[2011]21 号）；

（2）《建设项目环境保护管理条例（修订）》，国务院第 682 号令，2017 年 10 月

1 日起实施；

（3）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）；

（4）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号）；

（5）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31 号）；

（6）《国务院关于加快推进生态文明建设的意见》，国务院，2015 年 4 月；

（7）《国务院关于印发全国主体功能区规划的通知》，国发[2010]46 号；

（8）《关于<印发控制污染物排放许可制实施方案>的通知》，国办发[2016]81 号，

2016 年 11 月 10 日；

（9）《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（国务院安委会，安委

办[2008]26 号，2008 年 9 月 14 日）；

（10）《国家产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正）（国家发展和改革委员

会第 21 号令），2013 年 5 月 1 日修订后实施；

（11）《国家发展改革委等 9 部委印发<关于加强资源环境生态红线管控的指导意

见>的通知》（发改环资[2016]1162 号，2016 年 5 月 30 日）；

（12）《关于印发<京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则>的通

知》（环发[2013]104 号），2013 年 9 月 17 日发布实施；

（13）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办

[2014]30 号），2014 年 3 月 25 日发布；

（14）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，2018 年 6 月 27

日开始实施；

（15）《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（国务

院），2018 年 6 月 16 日；

（16）《国家危险废物名录》，2016 年 8 月 1 日起施行；

（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012] 77

号，2012 年 7 月 3 日发布；

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（18）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号

文）；

（19）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号）；

（20）“关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定”（ 生

态环境部令 第 1 号）；

（21）《关于发布〈环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策〉的公告》（环境保

护部，公告 2013 年第 59 号，2013 年 9 月 13 日发布，2013 年 9 月 25 日实施）；

（22）《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通

知》（环境保护部，环发[2014]197 号，2014 年 12 月 30 日）；

（23）《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法>（试行）

的通知》（环境保护部，环发[2015]4 号，2015 年 1 月 8 日）；

（24）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评

[2016]150 号，2016 年 10 月 26 日）；

（25）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办

[2014]30 号，2014 年 3 月 25 日）；

（26）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。

2.4 地方法规及政策

（1）《内蒙古自治区环境保护条例》（2018 年修正）；

（2）《〈内蒙古自治区人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的意见〉重点

工作部门分工方案》（内政办发[2014]46 号），2014 年 5 月 20 日发布实施；

（3）《内蒙古自治区生态建设与环境保护规划》；

（4）《内蒙古生态功能区划》，2003 年 8 月发布；

（5）《内蒙古自治区地表水环境功能区划》（内政字[2010]246 号）；

（6）《内蒙古自治区水污染防治工作方案》；

（7）《内蒙古自治区水污染防治三年攻坚计划》；

（8）《内蒙古自治区人民政府关于自治区主体功能区规划的实施意见》（内政发

[2015]18 号）；

（9）《内蒙古自治区关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施

意见》，2018 年 8 月 22 日发布；

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（10）《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》；

（11）《内蒙古自治区人民政府办公厅关于进一步加强全区自治区级及以上工业

园区环境保护工作的通知》（内政办发[2018]88 号），2018 年 12 月 12 日发布；

（12）《巴彦淖尔市人民政府关于水污染防治行动计划的实施方案》；

（13）《巴彦淖尔市土壤污染防治工作实施方案》；

（14）《巴彦淖尔市打赢蓝天保卫战三年行动计划》。

2.5 编制技术依据

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）；

（8）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964—2018）。

2.6 相关技术资料

（1）《内蒙古华茂再生资源有限公司年处理 10 万吨铝灰资源综合利用项目申请

报告》，2017 年 8 月 1 日；

（2）《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划（2010-2020）环境影响报告书》，内

蒙古环科园环境科技有限责任公司，2014 年；

（3）《关于内蒙古乌拉特前旗工业园区环境影响报告书审查意见》（内环字

[2014]74 号），自治区自治区环保厅，2014 年 7 月 9 日；

（4）建设单位提供的与建设项目相关数据、文件及图件等。

3 项目概况

3.1 基本情况

项目名称：年处理 10 万吨铝灰资源综合利用项目一期、二期工程

建设单位：内蒙古华茂再生资源有限公司

建设性质：新建

建设地点：位于乌拉特前旗工业园区李文国院内，厂区中心坐标为：东经

109°19'6.67"，北纬 40°36'35.71"。

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建设规模：本项目为综合利用包头的铝业加工企业熔铝渣，分三期进行建设，一

期工程可处理 1.5 万吨熔铝渣，采用球磨筛分+电炉工艺回收熔铝渣中的金属铝，可年

产 0.3 万吨金属铝锭，同时综合利用二次铝灰生产 175.63 万套/a 铝灰阳极保护环；二

期工程处理 2.0 万吨熔铝渣，可年产 0.4 万吨金属铝锭、同时综合利用二次铝灰生产 4

万 t 铝灰球脱氧剂。

本次评价只对一、二期工程进行评价，不包含三期工程，三期工程另行编制环评。

建设周期：一期工程施工期为2个月，2020年2月投产；二期工程预计2023年建设，

施工期4个月，2023年8月投产。

项目投资：一期工程总投资为 140 万元，二期工程总投资为 160 万元，全部由企

业自筹。

占地面积：本项目租用场地总占地面积为 6870m2，为两个独立的厂区，两个厂区

紧邻，分别供一、二期工程使用。

劳动定员：一期工程劳动定员为 20 人，二期工程 35 人。

工作制度：企业实行三班工作制，每班 8 小时工作制，年有效工作日 300 天。

3.2 主要建构筑物

本项目租用工业园区内闲置的厂房，租用厂房及占地区域现状详见下图。

一期工程车间租用厂房 一期工程租用车间内部现状

二期工程厂区 二期工程厂区

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本项目的主要建构筑物情况见表 1。

表 1 本项目主要建构筑物情况一览表

序号 名称 建筑面积 结构形式 层高 备注

1 一期球磨车间 800m2 钢结构 6m 利用现有进行改造，全封闭

2 一期阳极环车间 774m2 钢结构 6m 新建，全封闭

3 一期原料库 276m2 钢结构 6m 新建，全封闭

4 二期球磨车间 924m2 钢结构 6m 新建，全封闭

5 二期脱氧剂车间 1176m2 钢结构 6m 新建，全封闭

6 二期原料库 314m2 钢结构 6m 新建，全封闭

7 办公用房 663m2 砖混 一层平房 利用现有

4 工程建设内容

本项目主要建设内容详见表 2。

表 2 工程主要建设内容一览表

类型 项目名称 建设内容 备注

主体

工程

一期球磨车间

（全封闭）

布置破碎筛分生产线一条，由球磨、滚筛各 1 台及相应的上料和皮带输送装置组成；铝粒熔铸为 2 台坩埚熔化电阻炉；年生产铝锭产品 3000 吨

租用厂房，需要进行封闭和修缮

一期阳极环车间（全封闭）

包含强力混合机和液压固化成型机各 1 台，可生产阳极保护环 175.63 万套/a

新建

二期球磨车间（全封闭）

布置破碎筛分生产线一条，由球磨、滚筛各 1 台及相应的上料和皮带输送装置组成；铝粒熔铸为 3 台坩埚熔化电阻炉；年生产铝锭产品 4000 吨

新建

二期脱氧剂车间（全封闭）

包含强力混合机和高压压球机各 1 台，可生产铝灰球脱氧剂4 万 t/a

新建

辅助

工程 办公用房 位于厂区西侧，用于日常办公，为一层平房 租用

贮运

工程

一期原料库 用于储存一期的熔铝渣原料，熔铝渣为吨包包装 新建

二期原料库 用于储存二期的铝灰原料，铝灰为吨包包装 新建

公用

工程

给水 项目生产、生活用水均由园区集中供给 新建

排水 无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后拉运到园区污水处理厂进行处理

新建

供热 生产车间无需采暖，办公区采用空调供暖 新建

供电 由园区变电站输出 10kV 线路接入厂区变压器 新建

环保 工程

废气

原料熔铝渣为吨包包装，基本不会产生尘；一二期的球磨和筛分粉尘、粉尘熔铸烟气分别设有集气罩，分别配置一套袋式除尘器处理后，通过 15m 烟囱排放（P1、P2）；阳极保护环、铝灰脱氧剂分别配套一套袋式除尘器处理后，通过 15m

烟囱排放（P3、P4）。

新建

皮带输送机为封闭 新建

废水 生产过程中无废水产生；生活污水经化粪池处理后拉运到园区污水处理厂进行处理。

新建

噪声 生产线噪声设备、泵类通过减震、建筑隔声，风机设消声器 新建

固废

球磨除尘灰、铁屑、熔化撇渣、熔铸除尘灰、阳极环除尘灰、脱氧剂除尘灰、不完整产品、不合格产品、落地灰尘等回用于生产，可完全回用

/

厂区内设生活垃圾集中收集装置，委托环卫部门定期清理。 新建

防渗 一期球磨车间、一期阳极环车间、一期原料库、二期球磨车间、二期脱氧剂车间、二期原料库、化粪池参照 GB18599-2001设置防渗；办公生活区采用简单地面硬化

新建

地下水监测 在二期厂区内偏南侧设监测井一口，用于监控地下水水质 新建

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5 主要产品及生产规模

本项目产品方案见表 3。

表 3 本项目产品方案一览表

序号 工程分期 产品方案 规格 生产规模（吨/年）

1

一期工程 重熔铝锭 10kg/块 3000

2 阳极保护环 环状（两个半环），内径 25cm，外

径 33cm，厚 18cm，重 8kg 175.63 万套

4 二期工程

重熔铝锭 10kg/块 4000

6 铝灰球脱氧剂 直径 10~50mm 的球形 40000

铝锭产品执行标准详见表 4。

表 4 铝锭产品质量标准

牌号

化学成分（质量分数）/%

Al 不小于 杂质不大于

Si Fe Cu Ga Mg Zn Mn 其他 杂质总和

Al99.50 99.50 0.22 0.30 0.02 0.03 0.05 0.05 — 0.03 0.5

标准来源 《重熔用铝锭》（GB/T1196-2017）

阳极保护环产品执行标准详见表 5~6。

表 5 阳极保护环产品质量标准

项目 Al2O3 厚 内圆直径 外圆直径 密度 单重/套

指标 ≥50% 160±5mm 250±5mm 320±5mm 1.5-1.7g/cm3 8.0kg

项目 耐压强度 灰分

指标 ≥29N/mm2 ≤11.5%

标准来源 企业标准

表 6 阳极保护环产品的杂质含量

项目 灰分（%） Fe（%） Si（%） Cu（%） Mg（%） Ca（%）

保护环 11.5 0.02 0.22 0.006 0.07 0.02

铝灰球脱氧剂执行标准详见表 7。

表 7 铝灰球脱氧剂产品质量标准

Al Al2O3 CaO SiO2 S P 粒度

0.5~30% 20~50% 10~20% 10`30% ≤0.5% ≤ 0.5% 5-50mm

标准来源 企业标准

6 主要生产设备

本项目主要生产设备见表 8。

表 8 本项目主要生产设备一览表

序号 工程分期 名称 规格型号 单位 数量

1

一期工程

球磨机 φ1.2m×4.5m 台 1

2 筛分机（滚筛） 100 目 台 1

3 坩埚熔化电阻炉 800kg 台 2

4 强力混合机 ZSH0518 台 1

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5 模具 付 4

6 固化成型机 200 吨四柱液压 台 1

破碎机 400×250mm 台 1

7 粘结剂储槽 1m×1m×1m 个 2

8 输送带 套 2

9 叉车 台 2

10

二期工程

球磨机 φ1.5m×5.7m 台 1

11 筛分机（滚筛） 100 目 台 1

12 坩埚熔化电阻炉 800kg 台 3

13 强力混合机 ZSH0518 台 1

14 高压压球机 GY804 台 1

15 输送带 套 2

16 叉车 台 2

7 主要原辅材料消耗

本项目所需主要原辅材料及能源消耗情况见表 9~10。

表 9 本项目原辅材料消耗一览表

序号 项目 名称 单位 数量 描述 1

一期工程

熔铝渣 t/a 15000 熔铝渣，来自包头的铝业加工企业

2 氧化镁粉 t/a 697.7 固体粉末

3 磷酸二氢铝 t/a 697.7 固体粉末

4 羟甲基纤维素 t/a 558.1 固体粉末

5

二期工程

熔铝渣 t/a 20000 熔铝渣，来自包头的铝业加工企业

6 氧化钙 t/a 11600 固体粉末

7 硅石粉 t/a 10400 固体粉末

8 复合型干粉粘结剂 t/a 2000 由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料

等组成，固体粉末

表 10 本项目能源消耗一览表

序号 名称 一期工程 二期工程

1 新鲜水 3789t/a 567t/a

2 电 100万kW·h/a 150 万 kW·h/a

本项目的熔铝渣（熔铸铝灰）来源为包头的铝业加工企业，这些企业都是依托包

头铝业、希望铝业的热铝水或铝锭产品进行铝制品加工，在加工过程中，一般会产生

熔铝渣（在加工过程中，会加入打渣剂（主要为氯化钠、氯化钾、三氯二铝）、覆盖剂

（主要为氧化钙、三氧化二铝、二氧化硅）以及合金所需要的相关成分（如铝硅合金），

这样会在红热铝水表面产生少量浮渣，其中还是以三氧化二铝为主），即为本项目的

原料来源，建设方提供的铝灰来源见下表：

序号 加工厂名称 产品 可提供铝灰

1 包头一禾铝业有限公司 电工圆铝杆等 1.5 万吨

2 包头耀峰铝业有限责任公司 铝棒等

以铝为原料生产铝棒、铝杆的企业 铝棒或铝杆 2 万吨

为了了解铝熔渣（铝灰）的成分，建设方委托中国兵器工业金属材料理化检测中

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心在 2019 年 01 月 22 日、11 月 10 日分别对一禾铝业、耀峰铝业的铝熔渣进行了送样

检测，检测结果见表 11。

表 11 熔铝渣成分一览表(%)

项目 Al Al2O3 SiO2 AlN NaF MgO CaO Fe2O3 MnO 其它

一禾铝业 29.08 59.243 4.93 0.16 0.067 0.972 4.175 0.86 0.51 0.003

耀峰铝业 33.604 56.75 5.6 0.14 0.061 0.8 1.845 0.61 0.588 0.002

本评价查询了《包头市一禾稀土铝业科技材料有限公司电工圆铝杆生产线建设项

目环境影响报告书》，以及其它一些铝材加工的企业的环评，对熔铝渣的定性均为一

般固废，同时由于本项目所使用的熔铝渣来自于铝棒或铝杆生产厂家，其金属仅加入

铝硅合金，不加入其它属于重金属的物质，因此不会成为危废。

《国家危险废物名录（2016 年）》（部令第 39 号）中涉及到铝生产过程中产生的

危废有四种，分别为：321-023-48 的“电解铝过程中电解槽维修及废弃产生的废渣”、

321-024-48 的“铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣”、321-025-48 的“电解铝过程中产

生的盐渣、浮渣”、321-026-48 的“铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣”，其中两种

为电解铝生产过程中产生，另外两种为铝火法冶炼（火法冶炼是利用高温从矿石中提

取金属或其化合物的冶金过程）过程中产生，本项目所使用的熔铝渣是金属铝在熔化

加工过程中产生的浮渣，不属于以上两个过程中产生的废渣，因此不属于危废，为一

般固废。

8 公用工程

8.1 给排水

（1）给水

本项目的生产、生活用水均由园区集中供给，各用水项如下：

① 一、二期劳动定员分别为 20、35 人，员工为雇佣周围居民，仅设办公区，生

活用水量按照 50L/人·d 计算，生活用水量分别为 1.0m3/d（300m3/a）、1.75m3/d

（525m3/a）。

② 一期工程生产用水为阳极保护环物料用水，用水量为 14.71m3/d、4413.22m3/a；

同时设有水洗吸收箱，对废气中的 NH3 进行吸收，废气通过水时会产生一定的蒸发，

需补水 2.08t/d、624t/d，这部分水为蒸发量；NH3 被吸收进水中成为氨水，按 10%的

氨水计算，则需用水 0.2t/a；二期工程生产用水为铝灰球物料用水，用水量 0.14m3/d、

42m3/a。

（2）排水

本项目生产用水均是直接进入物料中，无生产废水产生；生活污水经化粪池处理

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后，送到园区污水处理厂进行处理。生活污水按照用水量的 80%进行计算，则一、二

期的生活污水排放量分别为 0.8m3/d（240m3/a）、1.4m3/d（420m3/a）。

本项目水平衡见图 1。

图 1 本项目水平衡图 单位：t/d

8.2 供电

本项目由工业园区内的 10kV 变电站引入到厂区变压器，供电电压为 380V，厂区

内设一台 680KVA 的变电箱。本项目一、二期工程年耗电量分别约为 100、150 万

kW·h/a。

8.3 供热及制冷

本项目生产车间无需采暖，办公区采用空调取暖。

9 投资、工作制度及劳动定员

本项目一期工程利用现有的部分厂房、办公区，增建原料库、阳极保护环厂房等，

同时购买一些设备，总投资 140 万元；二期工程总投资 160 万元。

本项目一期工程劳动定员为 20 人，二期工程 35 人。本项目年工作 300 天，每天

3 班，每班 8h，其中一期、二期熔铸工序的年操作时间分别为 5000h、4444h，其余工

序的年操作时间均为 7200h。

10 厂区平面布置

本项目租用两个独立的厂区，两个厂区紧邻，分别供一、二期工程使用，总占地

面积约为 6870m2，其中北侧的厂区布置一期工程，南侧厂区布置二期工程，西侧为现

有的平房，将来作为办公区；在西侧厂界布置人员和物料出入口。

项目总平面布置情况见附图 3。

11 平衡分析

（1）物料平衡分析

洗涤水W1

阳极保护环产品（蒸发）

1.0

0.2 新鲜水

生活用水 0.8 送园区

污水处理厂

11.63 11.63 阳极环搅拌

14.71 0.22t/a 一期工程

二期工程

1.75

0.35 新鲜水

生活用水 1.4 送园区

污水处理厂

0.14 0.14 生产用水

铝灰球脱氧剂产品 （蒸发）

1.89

水洗

2.08 2.08

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本项目一、二期工程的物料平衡详见表 13。

表 13 本项目物料平衡分析表 单位：t/a

序号 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量

一期工程

1 熔铝渣 15000 1 重熔铝锭 3000

2 氧化镁粉 697.7 2 阳极保护环产品 14050.4

3 磷酸二氢铝 697.7 3 球磨筛分粉尘 0.7016

4 羟甲基纤维素 558.1 4 熔铸烟气 0.0013

5 水 4113.22 5 保护环废气（含氨） 0.3202

6 球磨机钢球 1.5 6 无组织排放 0.2658

7 洗涤水 0.22

8 铁屑 1.5

9 蒸发掉的水 4003.19

10 损失 11.6211

合计 21068.22 合计 21068.22

二期工程

1 熔铝渣 20000 1 重熔铝锭 4000

2 氧化钙 11600 2 铝灰球脱氧剂产品 39990.1896

3 硅石粉 10400 3 球磨筛分粉尘 1.0524

4 复合型干粉粘结剂 2000 4 熔铸烟气 0.0017

5 水 42 5 脱氧剂废气 0.5973

6 球磨机钢球 2 6 无组织排放 0.4345

7 铁屑 2

8 蒸发水 41.23

9 损失 8.4945

合计 44044 合计 44044

注：阳极环不完整产品和不合格产品、脱氧剂不完整产品和不合格产品、除尘器除下的灰、落地

灰等均为返回生产工序回用，不列入平衡计算中

（2）氟化物平衡分析

本项目一、二期工程的氟化物平衡详见表 14。

表 14 本项目氟化物平衡表

序号 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量

一期工程

1 熔铝渣带入 10.05 1 阳极保护环产品带走 10.0491

2 2 球磨筛分粉尘带走 0.0005

3 3 保护环废气带走 0.0002

4 4 无组织排放带走 0.0002

5 合计 10.05 合计 10.05

二期工程

1 熔铝渣带入 13.4 1 铝灰球脱氧剂产品带走 13.3987

2 2 球磨筛分粉尘带走 0.0007

3 3 脱氧剂废气带走 0.0003

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4 4 无组织排放带走 0.0003

合计 13.4 合计 13.4

（3）氮元素平衡分析

本项目一、二期工程的氮元素平衡详见表 15。

表 15 本项目氮元素平衡表

序号 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量

一期工程

1 熔铝渣带入 8.1951 1 阳极保护环产品带走 8.1588

2 球磨筛分粉尘带走 0.0004

3 保护环废气带走 0.0179

4 无组织排放带走 0.0001

5 洗涤水带走 0.0179

合计 8.1951 合计 8.1951

二期工程

1 熔铝渣带入 10.9268 1 铝灰球脱氧剂产品带走 10.9258

2 球磨筛分粉尘带走 0.0006

3 脱氧剂废气带走 0.0002

4 无组织排放带走 0.0002

合计 10.9268 合计 10.9268

12 产业政策符合性分析

本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》中“第一类、

鼓励类”，“三十八、环境保护与资源节约综合利用，15、‘三废’综合利用及治理工

程”，为鼓励类项目；同时取得了乌拉特前旗工业与信息化局的备案（乌工信备案变更

2019 第（11）号），因此，本项目建设符合国家及地方产业政策。

13 规划符合性分析

本项目位于乌拉特前旗工业园区，该园区重点发展冶金产业和氯碱、煤焦化工两

大主导产业，积极培育聚氯乙烯深加工、煤焦化（包钢焦化）副产品合利用等下游延

伸产业。本项目综合利用包头的铝业加工企业熔铝渣，回收其中的铝粒，同时生产铝

灰阳极保护环、铝灰球脱氧剂，属于冶金产业配套产业，租用园区内现有的厂房，占

地为三类工业用地，符合园区产业定位和用地规划。

14 选址合理性分析

本项目位于乌拉特前旗工业园区李文国院内，租用园区内现有厂房，用地性质属

于三类工业用地。项目评价范围内无自然保护区、文物保护单位、水源保护区；根据

现场调查，距离最近村庄团结村 1.78km，距离较远。环境影响预测结果显示，在严加

管理和措施到位情况下，废气及环境风险对周围环境的影响是可以接受的。综上所述，

项目在各项环保措施及跟踪监测落实到位的前提下，选址可行。

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15 “三线一单”符合性分析

根据环保部于 2016 年 7 月 15 日印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》（环

环评[2016]95 号）及 2016 年 10 月 27 号印发《关于以改善环境质量为核心加强环境

影响评价管理的通知》（环环评[2016]150 号），其中“三线一单”是指“生态保护红

线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，同时要求切实加强环境影响

评价管理，落实“三线一单”约束。

（1）生态保护红线

本项目位于乌拉特前旗工业园区，不在内蒙古生态保护用地红线范围内，符合生

态保护红线的要求。

（2）环境质量底线

根据《乌拉山镇环境空气质量监测分析报告》（2018 年）可知，2018 年度乌拉山

镇地区除 PM10 出现超标现象，其余各监测因子均未出现超标情况，乌拉山镇环境空

气质量综合评价均未能完全达到国家二级标准的要求，《内蒙古自治区人民政府关于

印发打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》等文件，对大气环境的持续改善

提出了要求，区域内的空气质量还将会继续得以改善，同时本项目的主要污染物粉尘

收集后采用袋式除尘器进行处理，不会对区域的环境功能产生大的影响；声环境质量

现状监测值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，同时本项目产生

的噪声还可以满足厂界达标要求；本项目生活污水拉运到园区污水处理厂进行处理，

不会直接对水体产生污染。综上所述，本项目满足环境质量底线的要求，不会改变区

域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量现状。

（3）资源利用上线

本项目是对铝加工厂的熔铝渣进行处理，为固废综合利用项目，同时本项目也不

是高耗能企业，故本项目满足资源利用上线的要求。

（4）环境准入负面清单

根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面

清单（试行）》，乌拉特前旗不在该清单内，本项目也不属于其中的限制类、禁止类。

故本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环

环评[2016]150 号）中“三线一单”文件要求。

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与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题：

内蒙古华茂再生资源有限公司于 2016 年 6 月 6 日成立，在 2017 年未履行环评手

续的情况下已开工建设，利用其租用的厂房，购置了球磨机 1 台、滚筛 1 台、燃煤熔

化炉 2 台，2017 年 12 月 22 日，乌拉特前旗环境保护局对内蒙古华茂再生资源有限公

司下达了《关于责令内蒙古华茂再生资源有限公司违法违规项目立即停止生产的通

知》（乌环字[2017]338 号）文件责令停止建设，此后未再继续建设，目前这些设备均

已拆除，后乌拉特前旗环境保护局又下达了行政处罚决定书，建设方缴纳了罚款，厂

房内基本恢复了原样。在对设备进行了拆除后，目前已没有原有污染，两台燃煤熔化

炉需淘汰。

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建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文植被、生物多样性等)：

1 地理位置

乌拉特前旗位于巴彦淖尔市东南部，河套平原东端，总面积 7476 平方千米。地理

位置在东经 108°11′-109°54′，北纬 40°28′-41°16′。东与包头毗邻，西与五原县相连，北

与乌拉特中旗接壤，南至黄河与鄂尔多斯市杭锦旗和达拉特旗隔河相望。旗政府驻乌

拉山镇，距呼和浩特市 288km，距巴彦淖尔市市政府所在地临河区 142km。

乌拉特前旗工业园区位于乌拉特前旗东南境的先锋镇，规划面积约 72 平方公里

（含 21 平方公里预留发展用地）。包兰铁路、110 国道横贯东西，北侧为生产配套服

务区，约 4 平方公里，南侧为工业区与商贸物流区，约 47 平方公里。园区交通便利，

紧邻京藏高速白彦花出口；西距乌拉山镇约 50 公里，临河市 200 公里，东距包头市 20

公里；南经经五路过黄河大桥，距鄂尔多斯约 100 多公里。

本项目位于乌拉特前旗工业园区李文国院内。厂区北侧和西侧为未利用土地，南

侧为园区未利用土地及停产的硅铁厂，东侧为空闲厂房及农户的养猪场、再东侧为宁

夏鑫瑞达工贸有限公司乌拉特分公司。

2 地貌、地质状況

前旗属于黄河流域区，为第四系冲洪冲积层，没有断裂带等不良地质状况。表层

为粘性土层，厚度 4－15m，由砂壤土、壤土和粘土组成。下部厚层细砂夹薄粘土层，

厚度约 50m，砂层中含有砾石层。流域区的土壤类型为盐化灌淤土，占全旗总面积的

64.3%，荒地为盐土，占总面积的 35.7%。土壤表层质地为红泥土，黄灌区土壤的 pH

值为 7.7。

乌拉特前旗地形属内蒙古高原的一部分，东北部为丘陵山区、西部、南部为黄河

冲积平原(西部为河套平原，南部为三湖河平原)，平原区海拔 1007m。全旗地势在 1000

－2400m 之间，东北高，西南低。乌拉特前旗地形可概括为“三山两川一面海，千里

平原两道滩”。属阴山山脉的乌拉山、查石太白山、白音查干山位于旗东北，其主峰海

拔高度达 2322 米，三山交错形成了不同台面的山麓阶地，称之为小佘太川、明安川；

西部和东南部是三湖平原和河套平原的一部分，为黄河冲积平原地势东南低西北高，

海拔在 1007—1026 米之间；中部是全国八大淡水湖之一的乌梁素海。

3 气象与水文特征

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3.1 气象特征

乌拉特前旗属中温带大陆多风干旱气候区，冬寒而长，夏热而短，昼夜温差大，

光照充分；春季风沙较大；雨热同季，对农作物生长十分有利。年平均气温 6-7℃，年

均日照 3202 小时，积温(大于 10℃)3200 小时，无霜期 110-145 天，年降雨量 200—

500mm，年平均降水量为 270mm，最大降水量为 8 月，极端日降水量达 109.6mm，蒸

发量大，年平均蒸发量为 2388mm；年平均气温 7.9℃，1 月平均气温零下 10℃左右，

7 月平均气温 24℃左右，最高气温为 36.5℃，最低气温-22.7℃；土壤最大冻结深度

115cm。一年中风向随季节变换明显，冬春季多北风、西北风，常有寒潮大风天气。夏

秋盛行东南风，全年主导风为西北风。

3.2 水文特征

（1）地表水

乌拉特前旗境内水道均属黄河水系。黄河由西向东流经旗南部。季节性河流有乌

松秃力河、苏海河、昆独仑河、摩楞河，山洪沟 104 条，黄河灌渠有总干渠、长济渠、

塔布渠、三湖河、华惠渠、义和渠、通济渠、总排干沟、通长干沟、长塔干沟、塔南

干沟、三湖一分、二分、三分、四分干沟、新安分干沟、通北分干沟，河流总长度为

1817.9km，河网密度 0.24km/km2，年径流总量 11639×104m3，保证率为 50%左右。浅

层地下水 6.46×104m3，引黄河水量年平均为 6×104m3。在流域区，110 国道及包兰铁路

以北，地下水矿化度多为小于 1g/L，110 国道及包兰铁路南，地下水矿化度逐渐变高。

黄河从二十里柳子上游 8km 处的治沙渠口入巴彦淖尔市境内，至乌拉特前旗池家

圪堵入包头市境，境内干流全长 345km，水面面积 226.40km2，多年平均过境水径流量

315 亿 m3，境内流域面积 3.4×104km2，流经巴彦淖尔市南缘的磴口县、临河区、五原

县和乌拉特前旗，套内土地全部引黄自流灌溉。灌区内共有总干渠 1 条，干渠 13 条，

分干渠 49 条，支渠 372 条，斗、农、毛渠 5.2 万多条，各级灌渠总长度 16800km。此

外还建有排水系统，有总排干 1 条，干沟 12 条，分干沟 60 条，支沟 225 条，斗、农、

毛沟 2.2 万条，各级沟道总长度为 12670km。整个流域范围沟渠密布，纵横交错，构

成了比较完善的灌排体系。从行政区域上该灌区流域包括：杭锦后旗、临河区、五原

县的全部及磴口县、乌拉特后旗、乌拉特中旗和乌拉特前旗的部分地区。

巴彦淖尔市从磴口县的三盛公引黄枢纽工程开始引黄河水进入总干渠的浇灌体

系，全市的农田退水经排水系统进入总排干、乌梁素海，最后进入黄河。黄河通常在

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11 月中、下旬流凌，12 月上、中旬封冻。流凌、封冻日期的变化幅度一般在半个月左

右。封冻期一般为 90-120 天。

总排干是河套灌区排水系统的主体工程，是乌梁素海的主要补给源，其前身是乌

加河古道。1967 年总排干沟开挖初步完成，乌加河古道正式废除，到 1985 年，总排干

沟配套工程全部完成，确定由总排干主干段、乌梁素海、出口退水渠三部分组成，全

长 260.38km。

乌梁素海是内蒙古自治区黄河流域内最大的淡水湖泊，地处内蒙古河套平原东端

乌拉特前旗境内，面积 293km2，是黄河流域最大、地球上同一纬度最大的自然湿地，

也是全球范围内半荒漠地区极为少见的高生态效益湿地，在我国湿地、荒漠及动物物

种三大系统保护中均居于重要地位。

（2）地下水

境内地下水分为两大部分，一是黄灌区浅层潜水，二是山旱区地下水。根据水利

部门初步测算，全旗浅层地下水储水量总计约 6.46 亿 m3，其中山旱区年储水量约 1.5

亿 m3。境内水资源因地质地貌影响，分布不均匀，水质也有较大差别。在乌拉山、白

音查干山和查石太山的山沟及冲积扇前地带，饮水较为困难。

4 评价区地质

评价区沉积基底为侏罗系地层。在此基底之上沉积了第四系中更新统、上更新统

以及全新统地层。现对评价区第四系地层由老到新进行介绍：

（1）中更新统下段（Q21）

评价区钻孔未揭露该地层。根据区域水文地质资料可知：该地层由一套山麓冲积

洪积相为主向南渐变为湖沼相为主的物质组成，厚度 220～350m。岩性为黄褐色及灰

色粘性土夹砂及砂砾石。在垂向上，由下而上大致可分为两段。下段主要由棕黄色粘

性土夹薄层砂组成，该段因埋藏较深、砂层薄，供水价值不大，其厚度大于 50m；中

段主要由细中砂夹粘土层组成，厚度 170～200m，其顶板埋深由北向南加深，该层为

承压水主要含水层。

（2）中更新统上段（Q22）

本段为一套静水湖相沉积物质，主要由具水平薄层理的灰绿色、灰黑色淤泥质粘

性土组成，厚度大于 66m。在评价区范围内分布连续稳定。该层不含水，为区域稳定

隔水层。

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（3）上更新统（Q3）

主要由洪积相砂砾石夹粘性土层、细中砂夹泥质粉砂组成，厚度 36.3~56.52m，分

布连续稳定，由北向南略有变薄。

（4）全新统（Q4）

上部为粉砂层，下部为一套冲洪积细砂、中、粗砂以及砂砾石混合物。厚度由北部

的 14.36m 向南逐渐增大至约 22.31m。

评价区范围内潜水含水地层第四系上更新统-全系统厚度由北向南逐渐变薄，最北

部厚度为 69m，向南逐渐变薄，厚度减小为 59m。

图 5 第四系上更新统-全新统厚度等值线

5 评价区水文地质

（1）含水层类型及特征

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根据地下水赋存条件及水力学特征，将评价区地下水类型划分为第四系松散岩类

孔隙潜水和第四系松散岩类孔隙承压水两种类型。

①潜水含水层

潜水含水层由上更新统至全新统（Q3+4）砂砾卵石及粗细砂组成，广泛分布于整个

评价区，含水层岩性以细砂、中粗砂、砾砂、砾石、卵砾石为主。含水层厚度由南部

的 50m 增加至北部的 66m。水位埋深中部地势较低洼处较小，最小处约为 4m，最深

处位于评价区东北角地势较高处，约为 14m，地下水富水性中等-强，在评价区南部，

含水层介质颗粒粒径较细，厚度较薄，单井涌水量（换算为 5m 降深，10 寸口径）为

100~1000m3/d；在评价区北部，随着含水层厚度增大， 含水层介质颗粒变粗，富水性

增强，单井涌水量达 1000~2000m3/d。地下水化学类型为 Cl•SO4•HCO3-Ca•Na、Cl•SO4-

Ca•Na 和 Cl•SO4-Ca 型，矿化度为 0.680g/L~0.843g/L。

本次为获取评价区含水层水文地质参数，收集了内蒙古自治区包头幅（K-49-32）

黄河北部综合水文地质测量勘查以及河套平原地下水资源及其环境问题调查评价项目

所施工的 4 个水文地质钻孔及其抽水试验资料，如表 16 所示。

表 16 各抽水孔计算参数统计一览表（潜水含水层）

孔号 抽水时段长度 涌水量（m3/d） 降深（m） 抽水井半径（m）

ZK1 66.27 758.35 2.01 0.1

ZK2 64.19 393.23 1.13 0.1

ZK4 50.91 464.5 1.43 0.1

ZK5 21.12 224.3 1.25 0.1

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图 6 潜水水位埋深等值线图

采用潜水单孔稳定流计算公式求参，公式如下：

式中：K—潜水含水层渗透系数（m/d）；

Q—涌水量（m3/d）；

H—抽水试段厚度（m）；

S—水位降深（m）；

R—影响半径（m）；

r—抽水井半径（m）。

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图 7 潜水含水层厚度等值线图

根据上述计算公式计算出各水文地质孔水文地质参数汇总如表 17 所示。

表 17 各水文地质孔水文地质参数计算成果汇总表（潜水含水层）

孔号 抽水试段 渗透系数（m/d） 影响半径（R）

ZK1 Q3-4 6.17 81.29

ZK2 Q3-4 2.18 26.73

ZK4 Q3-4 2.61 32.97

ZK5 Q3-4 2.71 18.91

由表 17 可知：评价区含水层渗透系数大致分两个区，北部含水层介质颗粒较大，

主要为细砂、中粗砂互层，根据 ZK1 钻孔可知，渗透系数为 6.17m/d，南部含水层介

质颗粒较细，主要为细砂和粉细砂层，根据 ZK2、ZK4 和 ZK5 号孔抽水试验结果可

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知，渗透系数为 2.18~2.71m/d。渗透系数分区图见图 8。

图 8 评价区渗透系数分区图

②承压含水层

承压含水层是由中更新统下组（Q21）中粗砂与砂砾石组成，埋藏于 100～130m 以

下。隔水顶板为中更新统上组（Q22）淤泥质砂粘土，厚度大于 66m，隔水性能良好。

含水层岩性为砂砾卵石变及细中砂，含水层富水性强，单井涌水量 1000-2000m3/d。矿

化度为 1～3g/l，地下水化学类型为 HCO3-Na 型。

③含水层之间的水力联系

评价区潜水含水层与承压含水层之间有一层厚度大于 66m的连续分布的粘土层分

开，使得二者不存在水力联系。本项目若发生泄漏，污染物直接进入上部的第四系上

更新统-全新统潜水含水层，不会污染下部的承压含水层，因此，本次地下水评价的目

的含水层为上部的潜水含水层。

（2）地下水补、径、排条件

评价区潜水含水层在北部断面上接受北部邻区潜水含水层的侧向径流补给，顺着

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地形倾向往南部径流，最后通过南部过水断面以侧向径流的方式排出区外。其次，在

地势低洼的区域，含水层水位埋深小于 5m，蒸发极为强烈，蒸发排泄也是区内地下水

主要排泄途径之一，此外还有区内的人工开采排泄。

区内承压含水层由北部邻区含水层侧向径流补给，并由北向南径流，最终由南部

边界以侧向径流的方式排出区外。此外，人工开采排泄也是区内承压含水层主要排泄

途径之一。

评价区内承压水和潜水之间有一层连续分布的厚度较大的泥质粘土层隔水层，隔

水层将潜水和承压含水层两层含水层隔开，使得二者不存在水力联系，无越流补给和

排泄关系。

图 9 评价区潜水水文地质图

6 项目厂区地质和水文地质

（1）地层

根据宏伟联合化工（位于本项目西南约 400m，距离较近，本项目的地质结构跟该

厂应差不多）岩土工程勘察报告，本项目厂区地层从上往下依次为：

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①植物层（Q4pd）：杂色，干或稍湿，松散，主要为混有少量建筑垃圾及植物根系

的砂土。该层厚约 0.5-0.8 米。

②粉砂层：黄褐色，稍湿，松散，级配一般，主要矿物成分为石英、云母等。该

层分布连续，厚度在 1.2-2.1 米之间。

③粉质粘土层：黄褐色，可塑，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇振反应无。该

层分布连续，厚度在 0.5-1.8 米之间。

④粉砂层：黄褐色，稍湿-饱和，稍密，级配一般，主要矿物成分为石英、长石、

云母等，局部为性状相近的细砂取代。该层分布连续，厚度在 2.9-4.6 米之间。

⑤细砂层：灰褐色，饱和，中密，级配一般，主要矿物成分为石英、长石、云母

等, 偶有同色、中密粗砂薄夹层。该层分布连续，厚度大，勘探深度（15 米）内未穿

透该层。

图 10 评价区潜水水文地质剖面

（2）含水层

根据宏伟联合化工岩土工程勘察报告，其厂区地下水埋深在 6.20-6.50 米之间。潜

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水含水层主要为赋存于砂土层中的潜水，主要为大气降水补给，总体流向由北向南，

随季节变化，水位有小幅波动，据区域水文地质资料，水位及水量受季节性影响变化

较大，年变化幅度约在 0.5-1.0 米之间。

（3）包气带

根据宏伟联合化工厂区岩土工程勘察报告，其厂区包气带岩性主要为粉砂和粉质

粘土层，渗透系数为 1.28×10-4~2.25×10-3cm/s（0.11~1.94m/d），大于 10-4cm/s，根据

《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610 2016）可知：本项目厂区包气带防污

性能为“弱”。

7 乌拉特前旗工业园区介绍

根据《内蒙古乌拉特前旗工业园区总体规划》（2010-2020）、《内蒙古乌拉特前旗工

业园区总体规划环境影响报告书》（2010-2020）及自治区环保厅《关于内蒙古乌拉特前

旗工业园区环境影响报告书审查意见》（内环字[2014]74 号）编制。

乌拉特前旗工业园区位于乌拉特前旗先锋镇境内，在公益渠、公济渠之间区域，

东与包头市接壤，距包钢仅 20km，南与鄂尔多斯市隔河相望，北侧 5km 范围内有包

兰铁路、京藏高速公路、110 国道等 3 条重要交通干线。园区于 2005 年下半年开始筹

建，2010 年园区被列入《内蒙古自治区以呼包鄂为核心沿黄沿交通干线经济带重点产

业发展规划（2010-2020 年）》中重点推动建设的 22 个产业集中区和工业园区之一，为

包钢-包头特钢-乌拉特前旗黑柳子工业集中区，其中乌拉特前旗黑柳子工业园区产业

定位为依托前 旗及周边的资源等优势及区位优势，重点承接包钢 500 万 t 钢联项目，

打造集冶金、化工、电力、建材、流通为一体的特色循环经济产业园区，集中建设发

展钢铁、煤化工、玉石 加工等三条产业链。2012 年晋升为自治区级工业园区（内政字

[2012]215 号）。园区总规划面积 73.16km2，其中工业区面积 57km2，商贸物流区面积

11km2，生产配套区面积 5km2，先后配套了道路、给排水、通讯、供电、污 水处理厂、

金融服务网点及加油站等基础设施。

（1）规划范围

乌拉特前旗工业园区北临京藏高速，南到公益渠，东到旗域边界，西至维信高尔

夫度假村，规划总用地面积约为 73.16km2，其中建设用地约 72.18km2。乌拉特前旗工

业园区规划总平面布局见附图 3。

（2）产业定位

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乌拉特前旗工业园区立足区位及水资源优势，坚持以产业集群化发展为重点，承

接包头市及周边地区产业转移，加快推进新型工业化进程，着力发展冶金、煤化工、

氯碱化工、新型建材等四大优势产业，积极培育精细化工、装备制造、新材料、现代

物流等新兴产业，力争通过五到十年时间，把乌拉特前旗工业园区打造成为自治区沿

黄河沿交通干线经济带的重要增长点。

（3）产业规划

主导产业：

①冶金及下游产业---重点建设氧化球团、特种钢、异型钢材、金属镁和镁合金、

镁合金压铸件、硅铝合金、多晶硅等项目。

②氯碱化工循环经济产业---重点发展电石、兰炭、烧碱、纯碱、聚氯乙烯（PVC）、

电石渣综合利用、甲烷氯化物、金属钠、自备电厂（热电联产）等循环经济项目。

③现代煤化工产业---重点以煤焦化和国家现代煤化工产业示范项目为主，建设煤

焦化、煤焦油深加工、粗苯加氢精制、焦炉煤气综合利用、煤制乙二醇项目。

培育产业：

在主导产业的基础上，大力发展煤化工和氯碱化工下游深加工产业等精细化工产

业、装备制造业和战略性新兴产业，适度发展新型建材产业和商贸物流业。

循环产业链：

围绕新湖集团、包钢集团两大龙头企业及盾安三个主导产业，打造三条循环产业

链：以新湖公司 50 万吨 PVC 循环经济项目为核心建设的 PVC 循环经济产业链、以包

钢 210 万吨煤焦化项目及球团项目为核心建设的冶金及下游产业链、以盾安 120 万吨

煤制乙二醇项目为核心建设的新型煤化工产业链。

（4）用地规划

工业园区在规划期末（2020 年）的建设总用地面积约为 73.16km2，其中工业区面

积约为 57km2，综合商贸物流区面积约为 11km2，生产配套区面积约为 5km2。充分利

用规划区的自然环境要素，形成“两轴、三区、八个集中区”的规划空间结构，强调

“绿化渗透”。工业区范围为北到纬一路、南至纬八路、东至经九路、西至经三路，

规划面积约为 57km2。工业区主要包括八个产业集中区，分别为新湖氯碱化工循环经

济产业集中区、PVC 下游产业集中区、包钢冶金及下游产业集中区、煤焦化工集中区、

精细化工产业集中区、装备制造业集中区、新兴产业集中区与环保型建材集中区。

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环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地

下水、声环境、生态环境等)：

1 环境空气质量

1.1 区域环境空气质量现状调查

为了解拟建地区的环境空气质量现状，本评价引用 2018 年乌拉特前旗环境保护局

发布的《乌拉山镇环境空气质量监测分析报告》（2018 年）中数据及结论，来说明本项

目所在地区的环境空气质量状况，根据《乌拉山镇环境空气质量监测分析报告》2018

年大气环境质量状况统计结果，乌拉山镇 2018 年度监测天数为 347 天，达标天数为

305 天，优良率为 87.9%，说明区域的环境质量现状，见表 18。

表 18 2018 年乌拉山镇常规因子监测数据 单位：ug/m3

浓度类别 乌拉山镇 标准值 达标情况

PM2.5 年平均质量浓度 21 35 达标

PM10 年平均质量浓度 73 70 超标

SO2 年平均质量浓度 16 60 达标

NO2 年平均质量浓度 26 40 达标

CO 24 小时平均第 95 百分位数 1700 4000 达标

O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 149 160 达标

由以上监测结果可以看出，2018 年度乌拉山镇地区除 PM10 出现超标现象，其余

各监测因子均未出现超标情况，乌拉山镇环境空气质量综合评价未能达到国家二级标

准的要求，属不达标区。

《内蒙古自治区人民政府关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》

等文件，对大气环境的持续改善提出的削减方案，区域内的空气质量还将会继续得以

改善。

1.2 其它污染物环境质量现状

为了进一步了解项目所在区域环境空气质量现状，本次评价委托内蒙古汇正通环保

科技有限公司对本项目的 TSP、氟化物进行了补充监测；氨引用《乌拉特前旗华航科技

有限公司分散红 13#、分散紫 93#、分散蓝 291#项目环境影响报告书》中华航科技公司

厂区的实测数据，其距离本项目的距离约为 900m，在评价范围内，监测时间为 2017 年

8 月 31 日~9 月 6 日，连续 7 天，满足 3 年内数据的要求，因此该数据可以引用。

（1）监测布点

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）要求，本次在本项目厂

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区内布置一个监测点，监测项目为 TSP、氟化物；华航科技公司厂区内布置一个监测

点，监测项目为氨；监测布点见表 19。监测布点详细位置见附图 2。

表 19 环境空气质量监测点一览表

序号 监测点 与本项目相对位置 监测项目

1 本项目厂区 / TSP、氟化物

2 华航科技公司厂区 西南约 900m 氨

（2）监测项目：TSP、氟化物、氨

同步观测气象资料：风向、风速、气温、气压、相对湿度。

（3）监测时间与频率

TSP、氟化物的监测时间为 2019 年 2 月 23~3 月 1 日，TSP 连续 7 天监测、氟化

物连续监测 4 天，监测频率按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）数据有效性规定

执行，采用连续采样的方式。氟化物监测小时值和日均值，小时均值每天监测 4 次

（02:00、08:00、14:00、20:00），每小时至少有 45 分钟的采样时间，日均值每日有 24

个小时平均浓度值或采样时间；TSP 监测日均值，每天至少 24h 平均浓度值或采样时

间。氨的监测时间为 2017 年 8 月 31 日~9 月 6 日，连续 7 天，氨监测小时值，每天监

测 4 次（02:00、08:00、14:00、20:00），每小时至少有 45 分钟的采样时间。

（4）分析方法

分析方法按照国家环境保护总局颁布的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）、《空

气和废气监测分析方法》等进行。具体分析方法及最低检出限见表20。

表20 环境空气质量监测分析方法

监测项目 分析方法 方法来源 最低检出限

TSP 重量法 GB/T 15432-1995 1μg/ m3

氟化物 氟离子选择电极法 HJ 955-2018 日均 0.06μg/m3，小时 0.5μg/m3

氨 纳氏试剂光度法 HJ 533-2009 0.01mg/m3

（5）监测结果及达标情况

表21 环境空气质量现状补充监测结果表

监测点位 监测项

目

小时均值浓度范围

mg/m3

日均值浓度

范围 mg/m3

小时值浓度

超标率%

小时值最大浓

度超标倍数%

日均值浓度

超标率%

日均值最大浓

度超标倍数%

项目厂区 TSP / 0.113-0.188 / / 0 0

氟化物 未检出 未检出 0 0 0 0

华航科技公司厂区

氨 未检出~0.02

/ 0 0 / /

从上表可以看出，TSP 的 24 小时平均值监测值范围为 0.113-0.188mg/m3，氟化物

未检出，监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；氨为未检出

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~0.02mg/m3，满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 的标准

要求。

2 声环境质量现状

本项目在 2019 年 2 月 24~25 日委托内蒙古正通环保科技有限责任公司对厂区四

周的声环境进行了监测，本次布置了 4 个监测点，布点图见附图 2，监测结果见表 22。

表 22 厂界噪声现状监测值单位：dB（A）

检测点位 2 月 24 日 2 月 25 日

昼间 夜间 昼间 夜间

厂区东侧 52.3 42.3 52.9 41.5

厂区南侧 53.7 45.6 53.1 46.0

厂区西侧 55.3 46.7 56.4 46.2

厂区北侧 57.8 47.2 57.2 46.3

根据上表监测结果可知，项目各厂界噪声昼间、夜间监测值均满足《声环境质量

标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值的要求。

3 地下水环境质量现状

根据 HJ610-2016 的要求，建设项目地下水环境现状监测应通过对地下水水质、水

位的监测，掌握或了解评价区地下水水质现状及地下水流场，为地下水环境现状评价

提供基础资料。

（1）监测布点

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610 2016）要求，本次评价引用

《乌拉特前旗华航科技有限公司分散红 13#、分散紫 93#、分散蓝 291#项目环境影响

报告书》、《内蒙古福源生物科技有限公司年处理 8 万吨废旧轮胎项目环境影响报告书》

中的地下水水质监测资料，两个项目的监测分别由内蒙古蓝箭环保有限责任公司（1~5#

点）、内蒙古路易精普检测科技有限公司（6#点）开展，监测时间分别是在 2017 年 8

月 31 日～2017 年 9 月 6 日期间、2019 年 9 月 12 日，监测布点为 6 个，详见表 23、

附图 2 所示。

表 23 地下水质量现状监测点一览表

编号 地点 坐标 井深 水深 监测项目

1# 华航科技 N:40°36′08.88″，E:109°18′33.46″ 100m 80m 水质、水位

2# 杨二红 N:40°35′48.35″，E:109°21′14.08″ 43m 23m 水质、水位

3# 刘聪明 N:40°35′54.67″，E:109°18′09.13″ 40m 23m 水质、水位

4# 团结村 N:40°37′32.72″，E:109°20′07.48″ 100m 82m 水质、水位

5# 安占平 N:40°36′36.03″，E:109°17′07.77″ 15m 1.5m 水质、水位

6# 福源公司厂区 N40°36′40.89″，E109°19′43.720″ 83m 23m 水质、水位

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（2）监测因子

pH、K+、Ca2+、Na+、Mg2+、碳酸氢根、碳酸根、氯离子、硫酸根、总硬度、溶解

性总固体、氯化物、铁、锰、铜、锌、挥发性酚类、硝酸盐、亚硝酸、氨氮、氟化物、

氰化物、砷、汞、镉、铬（六价）、铅、总大肠菌群等共 28 个水质因子。

（3）监测时间及频次

在 2017 年 8 月 31 日～2017 年 9 月 6 日期间监测 1 天、2019 年 9 月 12 日监测 1

天，监测频率为上、下午各采样一次，做混合样分析。

（4）地下水环境质量现状评价

①评价方法：采用单因子污染指数法，计算公式为：

Pi＝Ci/Cis

式中：Pi―监测点某因子的污染指数；

Ci―监测点某因子的实测浓度，mg/L；

Cis―某因子的环境质量标准值，mg/L。

pH 值评价采用如下模式：

当实测 pH 值≤7.0 时，SpHi＝(7.0-pHi)/(7.0-pHsmin)

当实测 pH 值＞7.0 时，SpHi＝(pHi-7.0)/(pHsmax-7.0)

式中：SpHi―监测点 pH 值的污染指数；

pHi―监测点 pH 值的实测值；

pHsmin―pH 值的环境质量标准值下限；

pHsmax―pH 值的环境质量标准值上限。

②评价标准

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。

③ 地下水质量现状监测结果

地下水质量监测结果详见表 25。

表 25 地下水环境质量现状检测结果表

监测因子 单位 监测结果

执行标准 1# 2# 3# 4# 5# 6#

pH — 7.99 7.95 7.89 8.06 7.79 7.46 6.5～8.5

总硬度 mg/L 245 624 763 818 259 462 450

溶解性总固体 mg/L 514 1160 2732 1664 970 887 1000

K+ mg/L 1.82 3.04 21.5 7.69 2.67 3.46 /

Na+ mg/L 55.5 190 743 189 98.3 124 200

Ca+ mg/L 149 151 202 253 169 146 /

Mg+ mg/L 10.4 38.2 59.4 44.1 31.8 24.8 /

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CO32- mg/L 0 0 0 0 0 0 /

HCO32- mg/L 361 378 432 220 429 143.67 /

Cl- mg/L 104 267 981 568 191 197.6 250

SO42- mg/L 33 161 246 96 161 91 250

氰化物 mg/L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.05

氟化物 mg/L 0.36 0.29 0.71 0.35 0.19 0.25 1

氯化物 mg/L 159 262 1131 525 201 197.6 250

氨氮 mg/L 0.597 0.944 1.092 0.197 0.990 0.197 0.5

硝酸盐氮 mg/L 0.12 0.18 0.160 0.220 0.100 0.08L 20

亚硝酸盐氮 mg/L 0.006 0.003L 0.003 0.003L 0.003L 0.004 1

挥发酚 mg/L 3.0×10-4L 4.0×10-4 3.0×10-4 3.0×10-4L 6.0×10-4 0.0003L 0.002

六价铬 mg/L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.05

砷 mg/L 4.3×10-3 3.7×10-3 1.2×10-3 9.0×10-3 3.1×10-3 4.6×10-3 0.01

汞 mg/L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 0.001

铅 mg/L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 1.5×10-4 0.01

铜 mg/L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 8×10-5 1

锌 mg/L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 7.87×10-4 1

铁 mg/L 0.186 0.099 0.124 0.03L 0.161 0.026 0.3

锰 mg/L 0.01L 0.605 0.168 0.01L 0.161 0.248 0.1

总大肠菌群 个/L <2 <2 <2 <2 <2 <2 3

④ 地下水环境质量评价

根据评价方法及评价标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析，

评价结果见表 26 所示。

表 26 地下水环境质量现状评价结果表

监测因子 单位 单因子指数

执行标准 1# 2# 3# 4# 5# 6#

pH — 0.66 0.63 0.59 0.71 0.53 0.31 6.5～8.5

总硬度 mg/L 0.54 1.39 1.70 1.82 0.58 1.03 450

溶解性总固体 mg/L 0.51 1.16 2.73 1.66 0.97 0.89 1000

K+ mg/L / / / / / / /

Na+ mg/L 0.28 0.95 3.72 0.95 0.49 0.62 200

Ca+ mg/L / / / / / / /

Mg+ mg/L / / / / / / /

CO32- mg/L / / / / / / /

HCO32- mg/L / / / / / / /

Cl- mg/L 0.42 1.07 3.92 2.27 0.76 0.79 250

SO42- mg/L 0.13 0.64 0.98 0.38 0.64 0.36 250

氰化物 mg/L / / / / / / 0.05

氟化物 mg/L 0.36 0.29 0.71 0.35 0.19 0.25 1

氯化物 0.64 1.05 4.52 2.1 0.80 0.79 250

氨氮 mg/L 1.19 1.89 2.18 0.39 1.98 0.39 0.5

硝酸盐氮 mg/L 0.006 0.009 0.008 0.011 0.005 / 20

亚硝酸盐氮 mg/L 0.006 / / / 1

挥发酚 mg/L / 0.2 0.15 / 0.3 / 0.002

六价铬 mg/L / / / / / / 0.05

砷 mg/L 0.43 0.37 0.12 0.9 0.31 0.46 0.01

汞 mg/L / / / / / / 0.001

铅 mg/L / / / / / 0.015 0.01

铜 mg/L / / / / / 0.00008 1

锌 mg/L / / / / / 0.0008 1

铁 mg/L 0.62 0.33 0.41 / 0.54 0.09 0.3

锰 mg/L / 6.05 1.68 / 1.61 2.48 0.1

总大肠菌群 个/L 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 3

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 34

由表 26 可知：评价区各监测点中，个别因子和测点均出现了超标现象，总硬度有

4 个测点、溶解性总固体有 3 个测点、Na+有 1 个测点、Cl—有 3 个测点、氯化物有 3 个

测点、氨氮有 4 个测点、锰有 4 个测点超过了《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准的要求，其余的则为达标，地下水已经受到了一定程度的污染。超标因子中，

总硬度、溶解性总固体、Na+、Cl—、氯化物、锰均是当地的地质环境所导致，氨氮超

标则是因为当地地下水已经受到了一定程度的污染。

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主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

评价范围内无文物古迹、自然保护区等敏感目标，因此本评价的环境保护目标

是厂址周围村庄、区域地下水环境等，本项目评价范围为边长 5km，周围 2.5km 范

围内的环境保护目标详见表 27，其分布位置见附图 2。

表 27 本项目环境保护目标一览表

环境要素 保护目标 概况 相对厂界方

位 距离/km 功能目标

户数 人口

大气环境

果园村 93 325 WNW 2.53

GB3095-2012 及 2018 年

修改单二级标准

布塔音补隆 289 1011 WNW 2.15

和顺庄村 83 290 NE 2.29

团结村 81 284 NE 1.81

学校圪旦 64 224 SES 2.09

西坝头 44 154 S 2.41

地下水环境

地下水调查评价区范围内具有供水意义的含水层类型为

第四系上更新统-全新统松散岩类孔隙潜水含水层以及第

四系中下更系统松散岩类孔隙承压含水层，区内无集中式

饮用水水源地以及分散式饮用水井。因此，区内地下水环

境保护目标为第四系上更系统-全新统松散岩类孔隙潜水

含水层和第四系中下更系统松散岩类孔隙承压含水层。

GB/T14848-2017 Ⅲ类

声环境 区域声环境 厂界四周 200m 区域 GB3096-2008 3 类

生态环境 项目占地及其周边区域 保护植被，防止水土流

失

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评价适用标准

环境质量标准

1．环境空气质量标准

本项目所在区域属于二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求，氨参照执行《环境影响评价技术导则 大

气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中的标准，见表 28。

表 28 环境空气质量标准 单位：μg/m3

序号 污染物项目 浓度限值

标准来源 年平均 24 小时平均 1 小时平均

1 SO2 60 150 500

《环境空气质量标准》（GB3095-

2012）中二级标准

2 NO2 40 80 200

3 CO / 4mg/m3 10mg/m3

4 O3 / 160 200

5 PM10 70 150 /

6 PM2.5 35 75 /

7 TSP 200 300 /

8 氟化物（F） / 7 20

9 氨 / / 200 《环境影响评价技术导则 大气环

境》（HJ 2.2-2018）附录 D

2．声环境质量标准

项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，见表 29。

表 29 环境噪声标准单位：dB(A)

标准类别 标准值

昼间 夜间

3 类 65 55

3．地下水环境质量标准

项目所在区域地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，

见表 30。

表 30 地下水环境质量标准 单位：mg/L

序号 项 目 标准值 序号 项目 标准值

1 pH（无量纲） 6.5~8.5 15 总硬度（以 CaCO3计） ≤450

2 氨氮（以 N 计） ≤0.5 16 氯化物 ≤250

3 硝酸盐（以 N 计） ≤20 17 氟化物 ≤1.0

4 亚硝酸盐（以 N 计） ≤1.0 18 氰化物 ≤0.05

5 挥发性酚类（以苯酚计） ≤0.002 19 溶解性总固体 ≤1000

6 砷 ≤0.01 20 总大肠菌群，CFU/100mL ≤3.0

7 汞 ≤0.001 21 CO32- /

8 铬（六价） ≤0.05 22 HCO3- /

9 锌 ≤1.0 23 K+ /

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10 铅 ≤0.01 24 Na+ 200

11 镉 ≤0.005 25 Ca2+ /

12 铁 ≤0.3 26 Mg2+ /

13 锰 ≤0.1 27 SO42- 250

14 铜 ≤1.0 28 Cl- 250

污染物排放标准

1．废气排放标准

球磨等产生的粉尘、熔铸烟气中烟尘排放颗粒物、氟化物排放执行《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源二级标准，氨执行《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）表 1、表 2，各标准限值详见表 31。

表 31 大气污染物综合排放标准限值

污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）

排气筒（m）

最高允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控限值（mg/m3）

标准来源

颗粒物 120（其它） 15 3.5 1.0 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 氟化物 9.0（其它） 15 0.1 20μg/m3

NH3 / 15 4.9 1.5 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1、表2

2．废水排放标准

项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后拉运到园区污水处理厂，具体指标见表 32。

表 32 废水排放标准

序号 项目 标准值 单位

1 pH 6~9 无量纲

2 SS 400

mg/L

3 石油类 20

4 BOD5 300

5 CODcr 500

6 氨氮 /

3．噪声排放标准

本项目施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表 1

排放限值，营运期厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准，具体标准值见表 33。

表 33 本项目厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

标准类别 标准值

昼间 夜间

《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 70 55

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 65 55

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4．固体废物

营运期一般工业固体废物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年 36 号）中相关要求进行妥善贮

存；生活垃圾处置按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 “第三章第三节生

活垃圾污染环境的防治”之规定执行。

总量控制指标：

根据环境保护部环发[2014]197号“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标

审核及管理暂行办法》的通知”，国家实施排放总量控制的污染物主要为化学需氧量、

氨氮、二氧化硫、氮氧化物，烟粉尘也可参照执行。本项目熔化铝粒使用的是电阻炉，

不会产生常规窑炉所使用的SO2、NOx，球磨、筛分、阳极环、脱氧剂生产过程中，只

会产生颗粒物、氟化物、NH3，因此本项目无需申请总量控制指标。生产中无生产废水

产生，只有生活污水产生，送园区污水处理厂进行处理，其排放总量已经包含在污水

处理厂的总量控制指标中，无需申请总量控制指标。

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建设项目工程分析

工艺流程简述：

1、施工期工艺流程简述

本项目租用部分厂房，同时还需增建部分厂房与设施，有部分的土建工程，其余

则为购置生产设备、安装、调试，施工过程会先进行土建工程的施工，在施工完毕后，

进行设备的安装、调试。工艺流程如下：

2、营运期工艺流程简述

本项目综合利用包头的铝业加工企业熔铝渣，一期工程采用球磨筛分工艺回收熔

铝渣中的金属铝，年产 0.3 万吨金属铝锭，同时综合利用二次铝灰生产 175.63 万套/a

铝灰阳极保护环；二期工程处理 2.0 万吨熔铝渣，可年产 0.4 万吨金属铝锭、同时综合

利用二次铝灰生产 4 万 t 铝灰球脱氧剂。

本项目建成后全厂生产工艺如下：

（1）原料熔铝渣渣球磨筛分

原料熔铝渣被装入吨包中，通过货车拉入厂内，使用吊装设备将其在原料库内码

放堆存，由于熔铝渣均放置在包装内，在使用时才会破包，因此在装卸、堆存过程中

均不会产生粉尘的排放，原料库为基本封闭即可。每次使用时，将铝灰包用叉车送到

球磨机旁边，破包后将熔铝渣装入球磨机的上料斗中，熔铝渣将会均匀地进入到球磨

机中，利用球磨机中的钢球对熔铝渣进行研磨，通过研磨，可将粘连在金属铝粒上的

三氧化二铝等去除，完成粉磨作业后，粉状物被排出，再经筛分后，100 目以下的筛下

物为二次铝灰，送到废灰车间；大部分金属铝的粒度在 100 目以上，少部分由于粒度

太小，将进入到二次铝灰中，用于二次铝灰产品的生产，100 目以上的筛上物落到传送

带上，传送带上设有磁选设备，通过磁选，可将其中的铁屑吸附下来，铝粒将掉入铝

粒收集容器中，球磨机的钢球磨损掉的铁屑则在皮带上被磁辊吸住，继续跟着皮带绕

磁辊转动，当皮带转到磁辊底部，并离开磁辊时，由于失去磁力，铁屑在重力的作用

下掉入铁屑收集容器，从而可以减少铝锭中的铁杂质含量，提高铝锭的质量，经磁选

后的铝粒送去熔铸工序。

球磨机上料、球磨、出料、筛分、输送等过程中都会有粉尘产生（一期球磨筛分

设备安装 地基施工 土方回填 开 挖

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 40

粉尘 G1、二期球磨筛分粉尘 G2），输送过程的皮带为全封闭，其它产尘点均设有集

气罩，统一收集进一个布袋除尘器进行除尘处理，除尘后通过 15m 排气筒排放（P1、

P2）；除尘器收集的除尘灰（一期球磨除尘灰 S1、二期球磨除尘灰 S2）直接返回到球

磨工序；被除下的铁屑（一期 S3、二期 S4）外售物资回收公司综合利用；另外还有设

备产生的噪声。

（2）金属铝粒熔铸

铝粒的熔化采用坩埚熔化电阻炉，本项目一期工程设有 2 台，二期设有 3 台，加

热过程采用电阻炉，通过电阻元器件将电能转换成热能，通过坩埚加热铝粒，将其熔

化。

工人将筛分出的金属铝粒运送到熔铸区，初次熔铸时，需将铝粒人工加入到坩埚

中，然后将电阻炉打开，使坩埚内温度达到 800~900℃，此时金属铝粒在受热后，由底

部开始熔化，并逐渐是向上导热，从而成为铝液，由于铝粒中不可避免地混有少量的

铝灰，这部分铝灰以及铝熔化过程中产生的氧化物会浮于表面，人工将其撇除，倒入

容器内，在其凝固并积累到一定量后，送回到球磨机研磨后回收其中带出的铝；在初

次熔铸启动完成后，将熔融的铝液人工舀出，倒入到铝锭模具中，待其自然冷却后脱

模即成为铝锭产品外售；铝液剩余约 1/3 时，停止出铝，再次人工加入铝粒，铝粒加入

过程以及熔化过程中，均会产生一定量的烟尘，设有集气罩收集，送到袋式除尘器进

行处理；铝粒被加入到高温的铝液中，通过液体良好的导热性，可使其较快地被熔化，

待其全部熔化后，撇除表面的浮渣，将铝液舀出铸锭，整个过程中都将电阻炉的温度

控制在 900℃左右，即可保证坩埚内的铝液温度在 800~900℃内波动，实现铝粒的熔

化。

金属铝粒加入、熔化、铸锭过程均会产生一定量的烟尘（一期熔铸烟气 G3、二期

熔铸烟气 G4），本项目在这些产生烟气的地方均设有集气罩，由于熔铸与球磨机在同

一个厂房，可与球磨等烟尘共用一台袋式除尘器，将烟气进行除尘处理后，通过 15m

排气筒排放（P1、P2）；熔化的铝液表面产生的浮渣（一期熔化撇渣 S5、二期熔化撇

渣 S6），其主要为表面氧化物及极少量的铝灰杂质，主要成分为 Al、Al2O3，撇出冷

却后直接返回到球磨工序，除尘器除下的灰中含有金属铝氧化物等，也归入熔化撇渣

中，也是直接返回到球磨工序；除尘器收集的除尘灰（一期熔铸除尘灰 S7、二期熔铸

除尘灰 S8）直接返回到球磨工序；另外还有设备产生的噪声。

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（3）阳极保护环生产

将二次铝灰装入上料仓，经过仓下电机振动给料机及皮带计量秤计量后，送到强

力混合机中，同时人工按照配比依次加入辅料氧化镁、磷酸二氢铝，将粉料羟甲基纤

维素（4%）加入到适量的水（总物料量的 33.33%）中进行溶解，装入到加料桶中，在

混合机搅拌的过程中，按照配方经加料泵，边加入，边拌和，加料完毕后，继续搅拌

到混合均匀，此时混合物的含水率为 25%，经模具采用大型 200 吨四柱液压机挤压成

半环，挤压后的产品具有较高强度，即使用力掰也不会断，因此可搬运、叠放到成品

库房自然晾干，得到阳极保护环产品。

阳极保护环的干粉配方为：铝灰 86%、氧化镁 5%、磷酸二氢铝 5%、羟甲基纤维

素 4%，配水量为干粉物料的 33.33%。

阳极保护环生产过程中加料及搅拌过程中均有粉尘（保护环废气 G5）产生，对产

尘点设集气罩，集中配置一台布袋除尘器进行处理，由于熔铝渣中有 AlN，其与加入

的水会产生一定的反应，产生 NH3，在除尘后使废气通过水洗箱使其中的氨至少被吸

收掉一半，通过 15m 排气筒排放（P3）；除尘器收集到的灰（阳极环除尘灰 S9）返回

到阳极环生产工序中综合利用；对于加工过程中外形不完整、不合格的产品返回液压

成型机重新成型（S10）。

（4）铝灰球脱氧剂

二次铝灰、氧化钙、硅石粉、复合型干粉粘结剂分别经配料仓进行计量后，通过

给料装置皮带输送进入混料机中，配料比例为：40:29:26:5，进行均匀混合，同时喷入

干粉物料重量的 1‰的水，混合均匀的混合物经高压压球机挤压成型，成型后的干粉

球的强度很大，在抛高到 3m 的高度回落后，也不会摔破，也无需晾晒，可以直接装袋

外售。

铝灰球脱氧剂生产过程中加料及物料混合过程中均有粉尘（脱氧剂粉尘 G6）产

生，将上述产尘点集中收集后，经一台布袋除尘器进行处理，处理后通过 15m 排气筒

排放（P4），对于混合过程中，由于喷入物料量 1‰的水，产生的氨气量极低，可直接

排放；除尘器收集到的灰（脱氧剂除尘灰 S11）返回到生产工序中综合利用；对于加工

过程中未成型的产品返回成型机重新成型（S12）。

熔铝渣综合利用工艺流程及产污环节见图 11。

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图 11 熔铝渣综合利用生产工艺流程及产污环节图

污染影响因素分析：

本项目营运期产污环节如下：

表 38 本项目产污环节一览表

类别 污染源名称 编号 产生位置 主要污染物 拟采取的措施

废气

球磨筛分粉尘 G1、G2 球磨上料、球磨、出料、筛分等处

颗粒物（其中含氟化物）

布袋除尘器+封闭皮带输送

熔铸烟气 G3、G4 金属铝粒加入、熔化、铸锭过程产生

烟尘 布袋除尘器

保护环废气 G5 阳极保护环的加料、搅拌等处

颗粒物（其中含氟化物）、NH3

布袋除尘器+喷淋塔水洗

脱氧剂粉尘 G6 脱氧剂生产中加料及物料混合等处

颗粒物（其中含氟化物）、NH3

布袋除尘器

废水

洗涤水 W1 阳极保护环的水洗

箱 氨水 作为氮肥使用

生活污水 W2、W3 职工生活产生 pH、CODcr、BOD5、

SS、氨氮等

化粪池处理后拉运到园区污水处理厂

噪声 设备噪声 / 设备运转过程 连续等效噪声 A 声级 隔声、减振等

固废

球磨除尘灰 S1、S2 球磨的除尘器 铝灰 回用于球磨生产

铁屑 S3、S4 皮带磁辊 铁屑 外售物资回收公司

综合利用

熔化撇渣 S5、S6 熔融铝液表面及其烟气除尘器产生

Al2O3、Al 等 回用于球磨生产

原料熔铝渣

铝锭产品 熔铝渣上料

熔化 筛分

球磨机 铝液浇铸

搅拌机

固化成型

混合机

对辊压球机

G5

羟甲基纤维素

氧化镁 磷酸二氢铝

水 水

阳极保护环产品

自然晾干 铝灰球脱氧剂产品

G6

氧化钙粉

硅石粉 复合干粉粘结剂

二 次 铝 灰

铝粒

G1、G2

S1、S2

G3、G4

S5、S6、S7、S8

W1

S9、S10 S11、S12

S3、S4

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熔铸除尘灰 S7、S8 熔铸除尘器 Al2O3等 回用于球磨生产

阳极环除尘灰 S9 阳极环除尘器 铝灰、MgO 等 回用于阳极环生产

阳极环不完整产品、不合格产品

S10 成型机 铝灰、MgO 等 重新成型

脱氧剂除尘灰 S11 脱氧剂除尘器 铝灰、CaO 等 回用于脱氧剂生产

脱氧剂不完整产品、不合格产品

S12 成型机 铝灰、CaO 等 重新成型

落地灰尘 S13、S14 各车间 铝灰、MgO、CaO 等 回用于各车间

生活垃圾 S15、S16 职工生活产生 果皮、食物渣等 委托环卫部门清理

铝灰包装袋 S17、S18 铝灰原料包装 铝灰 循环使用

废包装材料 S19、S20 车间内 内容物成分 外售物资回收公司

污染源源强核算：

1 施工期污染源分析

本项目租用部分厂房，同时还需增建部分厂房与设施，有部分的土建工程，其余

则为购置生产设备、安装、调试，在后期的建设过程中，其还会产生一定的土建工程，

在此过程中会产生一定的粉尘、施工废水、噪声以及建筑垃圾等污染，在对设备安装

的过程中会产生一定的固体废物、噪声，这些影响都是短期、可逆的，在施工完成后，

其对环境的影响即可消除。

2 营运期

2.1 废气

（1）球磨筛分粉尘（一期G1、二期G2）

球磨机上料、球磨、出料、筛分、输送过程中都会有粉尘产生，根据《洛阳泉毅

兴冶金材料有限公司年加工40000吨铝灰渣项目竣工环境保护验收监测报告表》，该项

目为对铝灰渣采用球磨机进行磨碎处理，将筛上物（铝粒）、筛下物（铝灰）直接装袋

外售，其除尘器进口中的颗粒物浓度为922~992mg/m3，其平均值为974.4mg/m3，由于

其原料也为铝灰，与本项目的原料性质相同，因此本评价可类比该进口浓度值，两期

工程各设一套袋式除尘器，风量分别为10000m3/h、15000m3/h，则一、二期工程的粉尘

产生量分别为73849.26kg/a、110773.9kg/a，收集率为95%，除尘效率按99%考虑，收集

量分别为70156.8kg/a（9.744kg/h）、105235.2kg/a（14.616kg/h），经处理后的排放量分

别为701.568kg/a（0.0974kg/h）、1052.352kg/a（0.146kg/h），排放浓度均为9.74mg/m3。

根据建设方提供的铝灰化验报告，铝灰含有NaF0.067%，因此在上述的粉尘中含

有氟化物，则一、二期的氟化物产生浓度均为0.653mg/m3，产生量为49.479kg/a、

74.219kg/a，收集量为47.005kg/a（6.528g/h）、70.508kg/a（9.793g/h），经处理后的排放

量分别为0.47kg/a（0.0653g/h）、0.705kg/a（0.0979g/h），排放浓度均为0.0065mg/m3。

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（2）熔铸烟气（一期G3、二期G4）

本项目使用电阻炉，仅会产生金属铝粒加入、熔化、铸锭过程所产生的烟尘，由

于熔铸与球磨机在同一个厂房，可与其共用袋式除尘器（耐高温布袋除尘器），一、二

期的袋式除尘器的风量分别为10000 m3/h、15000m3/h。

根据《逸散性工业粉尘控制技术》中第十一章铝精炼厂的表11-1，金属铝粒加入、

熔化可参照“精炼炉装料和出料”中的“4b坩埚”0.045kg/t金属；铸锭可参照“7倾卸

热金属入模或坩埚”，其为可忽略不计；因此该部分产生的烟尘排放系数为0.045kg/t金

属，一、二期的铝粒熔化量分别为3000t/a、4000t/a，烟尘产生量分别为135kg/a、180kg/a，

烟尘收集量分别为128.25kg/a（0.0257kg/h）、171kg/a（0.0385kg/h），浓度均为2.57mg/m3，

经处理后的排放量分别为1.283kg/a（0.257g/h）、1.71kg/a（0.385g/h），排放浓度均为

0.0257mg/m3。

本项目的氟化物存在于铝灰中，铝灰筛分过程中已将铝粒和二次铝灰分离，铝粒

中基本不含铝灰，因此熔铸过程中不考虑氟化物的产生。

（3）保护环废气（G5）

阳极保护环生产过程中加料及搅拌过程中均有粉尘产生，对产尘点设集气罩，集

中配置一台布袋除尘器进行处理，根据《新疆信发经纬电解铝物料循环利用产业示范

项目竣工环境保护验收监测报告表》，该项目包含年处理 12000t铝灰系统，其产品也

为重熔铝锭、阳极钢爪保护环，与本项目的产品相同，其压环除尘器进口中的颗粒物

浓度为679~996mg/m3，其平均值为829.2mg/m3，因此本评价可类比该进口浓度值，袋

式除尘器风量为5000m3/h，收集率为95%，除尘效率按99%考虑，则粉尘产生量为

31422.32kg/a，收集量为29851.2kg/a（4.146kg/h），经处理后的排放量为298.512kg/a

（0.0415kg/h），排放浓度均为8.29mg/m3。

粉尘中含有氟化物，氟化物产生量分别为22.632kg/a，则收集量为21.5kg/a

（2.98g/h），风量5000m3/h，产生浓度为0.60mg/m3，经处理后的排放量为0.215kg/a

（0.0299g/h），排放浓度为0.006mg/m3。

由于铝灰中有AlN，其与加入的水会产生一定的反应，产生NH3，根据建设方提供

的铝灰化验报告，铝灰含有AlN 0.16%。根据姜澜等著的《铝灰中AlN的水解行为》（发

表于《中国有色金属学报》2012年12月）中对初始含AlN为27.68g的铝灰在各种条件下

进行水解后，铝灰中剩余的AlN含量进行了研究，研究结果见图。

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从图中可以看出：“随着反应时间的延

长，铝灰中的AlN含量逐渐降低。在298K

下水解24h后的滤渣，烘干后其AlN含量为

27.01g，水解曲线接近水平直线，可见在室

温下的水解速度很慢。随着水解温度的升高，

水解速度显著升高。在313、333和353K温度

下水解24h，滤渣中AlN的含量分别为20.15、

6.46和3.89g；在373 K温度下AlN的水解反应

速度很快，0.4h后滤渣中A1N的含量为12g，1 h后AlN含量为5g，8 h后AlN含量为0.92

g，24h后为仅为0.52 g”，从以上研究结论可以看出，在298K时，水解速度很慢，水解

曲线接近水平直线，在水解24h后，也仅有2.42%的AlN被水解，本项目阳极保护环生产

时的温度是在常温下，而本项目所处的纬度决定了大部分生产时间均是低于273K的，

即使在夏季最炎热的时间，一般情况下，也均会低于313K，在313K时，在短时间内其

水解的AlN也不会比273K多很多，同时实验条件是将铝灰放入到大量水中的情况下进

行的，而本项目是仅会加入一定量的水，这些水分除了浸润铝灰外，还需要浸润铝灰

中掺入的其它物料，因此与实验相比，没有足量的水可供铝灰中AlN水解用，因此生成

的NH3一定会低于实验中的产生量。其反应方程式为：

AlN+3H2O=Al(OH)3↓+NH3↑

阳极保护环配料时，加入的水分较少，其所占比例为完全混合后的物料的25%，因

此AlN为过量，本次需以水作为计算基准，加入的水需要浸润所有物料，对应AlN，可

以浸润的水分为145.17kg/a，因此产生的NH3为45.70kg/a，收集率为95%，被收集的为

43.416kg/a（6.03g/h），产生浓度分别为1.206mg/m3，虽然排放量较低，但也应设置水洗

吸收箱，对废气中的NH3进行吸收，吸收率为50%，处理后的排放量为21.711kg/a

（3.302g/h），产生浓度分别为0.603mg/m3，最后通过15m高的排气筒排放。

（5）脱氧剂废气（G6）

铝灰球脱氧剂生产过程中加料及物料混合过程中均有粉尘产生，将上述产尘点集

中收集后，经一台布袋除尘器进行处理，该工序也与阳极保护环生产过程中加料及搅

拌过程类似，因此也参照829.2mg/m3的进口浓度值进行计算，袋式除尘器风量为

10000m3/h，收集率为95%，除尘效率按99%考虑，则粉尘产生量为62844.63kg/a，收集

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 46

量为59702.4kg/a（8.292kg/h），经处理后的排放量为597.024kg/a（0.083kg/h），排放

浓度均为8.29mg/m3。

粉尘中含有氟化物，氟化物产生量为30.176kg/a，集气罩收集效率为95%，被收集

量为28.667kg/a（3.98g/h），浓度为0.40mg/m3，经除尘器处理后的排放量为0.287kg/a

（0.0398g/h），排放浓度为0.004mg/m3。

脱氧剂配料时，仅喷入极少的水分，其所占比例为完全混合后的物料的 0.1%，也

即为少量喷入，因此 AlN 为过量，本次需以水作为计算基准，加入的水会与所有物料

混合，对应 AlN，可以浸润的水分为 0.774kg/a，因此产生的 NH3 为 0.243kg/a，集气罩

收集效率为 95%，被收集量为 0.232kg/a（0.0322g/h），产生浓度为 0.0032mg/m3，由于

排放量较低，不设吸收处理设施。

（6）无组织排放

本项目的熔铝渣在经球磨机磨细到100目，100目的粒度为150μm，也即经过球磨

磨细后，其粒度在150μm左右，而在100μm以上的粉尘的沉降性是很好的，大部分在车

间内就可沉降到地面上，少量以无组织的方式放散出车间，其放散量见表40。

表40 本项目无组织放散一览表

车间 粉尘 氟化物 车间 粉尘 氟化物 NH3

一期工程 球磨车间 184.96kg/a 0.124kg/a

阳极环车间 78.56kg/a 0.0566kg/a 2.285kg/a

0.0257kg/h 0.0172g/h 0.0109kg/h 0.00786g/h 0.317g/h

二期工程 球磨车间 277.38kg/a 0.186kg/a

脱氧剂车间 157.11kg/a 0.075kg/a 12.19g/a

0.03856kg/h 0.0258g/h 0.0218kg/h 0.0105g/h 0.00169g/h

2.2 废水

本项目的生产过程中使用少量的水，这部分水直接进入产品，不会产生排放；阳

极保护环车间的粉尘经过袋式除尘器处理后，将会进入水洗吸收箱，对废气中的NH3

进行吸收，年产生10%的氨水0.22t。

本项目的一、二期工程均无生产废水产生，仅有生活污水产生，其产生量分别为

0.8m3/d（240m3/a）、1.75m3/d（420m3/a），经化粪池处理后拉运到园区污水处理厂。废

水产生及排放见表41。

表41 本项目废水产生情况汇总表（pH无量纲）

编号 污染源 废水量

（m3/d）

主要污染物

产生浓度（mg/L）

产生量

（kg/d） 拟处置方案及去向

W1 洗涤水 0.22t/a 氨 10% 0.22t/a 作为氮肥

W2 一期生活污水 0.8

pH

CODcr BOD5

SS

6～9

~400 ~300

~250

/

0.32 0.24

0.2

化粪池处理后拉运到园区污水处理厂

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 47

氨氮 ~35 0.028

W3 二期生活污水 1.4

pH

CODcr

BOD5

SS

氨氮

6～9

~400

~300

~250

~35

/

0.56

0.42

0.35

0.049

化粪池处理后拉运到园区污水处理厂

2.3 噪声

本项目噪声主要为球磨机、筛分机、搅拌机等产生的机械噪声，源强为 70-95dB

（A），见表 42。

表42 本项目主要设备噪声源及防治措施

序号 噪声源 声压级 dB(A) 特点 位置 台数 控制措施 降噪后 dB(A)

一期工程

1 球磨机 85~90 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤70

2 筛分机 80~85 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤65

3 坩埚熔化电阻炉 70~75 连续 室内 2 室内隔声、减振 ≤55

4 强力混合机 75~80 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤60

5 固化成型机 80~85 间断 室内 1 室内隔声、减振 ≤65

6 皮带机 70~75 连续 室内 2 室内隔声、减振 ≤55

7 风机 75~80 连续 室内 2 消声器、减振 ≤60

二期工程

1 球磨机 85~90 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤70

2 筛分机 80~85 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤65

3 坩埚熔化电阻炉 70~75 连续 室内 3 室内隔声、减振 ≤55

4 强力混合机 75~80 连续 室内 1 室内隔声、减振 ≤60

5 高压压球机 75~80 间断 室内 1 室内隔声、减振 ≤60

6 皮带机 70~75 连续 室内 2 室内隔声、减振 ≤55

7 风机 75~80 连续 室内 2 消声器、减振 ≤60

2.4 固体废物

本项目使用熔铝渣，不属于危废，因此其产生的固体废物也均为一般固废，且均

能直接回用于生产，不会产生外排；另外还会产生一定量的生活垃圾，委托环卫部门

清理；其产生情况及处置措施详见表 43。

表43 一、二期工程固废污染源排放一览表 单位：t/a

项目 固废名称 产生量 主要成分 属性 拟采取处理措施

一期

工程

球磨除尘灰 S1 69.4552t/a 铝灰中的 Al、

Al2O3、氟化物等 一般固废

回用于生产，不外排

铁屑 S3 1.5t/a 铁 一般固废

熔化撇渣 S5 600t/a Al、Al2O3 一般固废

熔铸除尘灰 S6 0.127t/a Al2O3 一般固废

阳极环除尘灰

S9 29.5527t/a

铝灰、MgO、磷酸二

氢铝、羟甲基纤维素 一般固废

阳极环不完整产

品、不合格产品418.584t/a

铝灰、MgO、磷酸二

氢铝、羟甲基纤维素 一般固废

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 48

S10

落地灰尘 S13 5.01t/a 与对应工序相同 一般固废

生活垃圾 S15 1.8t/a 纸屑、包装物等 / 委托环卫部门清理

铝灰包装袋 S17 1.5万个 铝灰 一般固废 循环使用

废包装材料 S19 0.8t/a 极少量辅料 一般固废 外售物资回收公司

二期

工程

球磨除尘灰 S2 104.1828t/a 铝灰中的 Al、

Al2O3、氟化物等 一般固废

回用于生产，不外排

铁屑 S4 2t/a 铁 一般固废

熔化撇渣 S7 800t/a Al、Al2O3 一般固废

熔铸除尘灰 S8 0.1693t/a Al2O3 一般固废

脱氧剂除尘灰

S11 59.1054t/a

铝灰、CaO、硅石

粉、干粉粘结剂 一般固废

脱氧剂不完整产

品、不合格产品

S12

399.994t/a 铝灰、CaO、硅石

粉、干粉粘结剂 一般固废

落地灰尘 S14 8.2554t/a 与对应工序相同 一般固废

生活垃圾 S16 3.15t/a 纸屑、包装物等 / 委托环卫部门清理

铝灰包装袋 S18 2.0万个 铝灰 一般固废 循环使用

废包装材料 S20 1.0t/a 极少量辅料 一般固废 外售物资回收公司

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 49

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量

废

气

球磨筛分粉尘

（G1）

颗粒物 974.4mg/m3，70156.8kg/a 9.74mg/m3，701.568kg/a

氟化物 0.653mg/m3，47.005kg/a 0.0065mg/m3，0.47kg/a

球磨筛分粉尘

（G2）

颗粒物 974.4mg/m3，105235.2kg/a 9.74mg/m3，1052.352kg/a

氟化物 0.653mg/m3，70.508kg/a 0.0065mg/m3，0.705kg/a

熔铸烟气（G3） 烟尘 2.57mg/m3、128.25kg/a 0.0257mg/m3、1.283kg/a

熔铸烟气（G4） 烟尘 2.57mg/m3、171kg/a 0.0257mg/m3、1.71kg/a

保护环废气

（G5）

颗粒物 829.2mg/m3、29851.2kg/a 8.29mg/m3、298.512kg/a

氟化物 0.60mg/m3、21.5kg/a 0.006mg/m3、0.215kg/a

NH3 1.206mg/m3、43.416kg/a 0.603mg/m3、21.711kg/a

脱氧剂废气

（G6）

粉尘 829.2mg/m3、59702.4kg/a 8.29mg/m3、597.024kg/a

氟化物 0.40mg/m3、28.66kg/a 0.004mg/m3、0.287kg/a

NH3 0.0032mg/m3、0.232kg/a 0.0032mg/m3、0.232kg/a

无

组

织

排

放

一期球磨车间 粉尘 184.96kg/a 184.96kg/a

氟化物 0.124kg/a 0.124kg/a

一期阳极环车

间

粉尘 78.56kg/a 78.56kg/a

氟化物 0.0566kg/a 0.0566kg/a

NH3 2.29kg/a 2.29kg/a

二期球磨车间 粉尘 277.38kg/a 277.38kg/a

氟化物 0.186kg/a 0.186kg/a

二期脱氧剂车

间

粉尘 157.11t/a 157.11t/a

氟化物 0.075kg/a 0.075kg/a

NH3 12.2g/a 12.2g/a

废

水

洗涤水 W1 10%氨水 0.22t/a 0.22t/a

一期生活污水

W2

pH 6～9，/ 6～9，/

CODcr ~400mg/L，0.096t/a ~400mg/L，0.096t/a

BOD5 ~300mg/L，0.072t/a ~300mg/L，0.072t/a

SS ~250mg/L，0.06t/a ~250mg/L，0.06t/a

氨氮 ~35mg/L，0.0084t/a ~35mg/L，0.0084t/a

二期生活污水

W3

pH 6～9，/ 6～9，/

CODcr ~400mg/L，0.168t/a ~400mg/L，0.168t/a

BOD5 ~300mg/L，0.126t/a ~300mg/L，0.126t/a

SS ~250mg/L，0.105t/a ~250mg/L，0.105t/a

氨氮 ~35mg/L，0.0147t/a ~35mg/L，0.0147t/a

固

体

废

物

一期工程

球磨除尘灰 S1 69.4552t/a

回用于生产，不外排

铁屑 S3 1.5t/a

熔化撇渣 S5 600t/a

熔铸除尘灰 S6 0.127t/a

阳极环除尘灰S9 29.5527t/a

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 50

阳极环不完整产

品、不合格产品

S10

418.584t/a

落地灰尘 S13 5.01t/a

生活垃圾 S15 1.8t/a 委托环卫部门清理

铝灰包装袋 S17 1.5万个 循环使用

废包装材料 S19 0.8t/a 外售物资回收公司

二期工程

球磨除尘灰 S2 104.1828t/a

回用于生产，不外排

铁屑 S4 2t/a

熔化撇渣 S7 800t/a

熔铸除尘灰 S8 0.1693t/a

脱氧剂除尘灰

S11 59.1054t/a

阳极环不完整产

品、不合格产品

S12

399.994t/a

落地灰尘 S14 8.2554t/a

生活垃圾 S16 3.15t/a 委托环卫部门清理

铝灰包装袋 S18 2.0万个 循环使用

废包装材料 S20 1.0t/a 外售物资回收公司

噪

声

本项目噪声主要为球磨机、筛分机、强力混合机等机械设备产生的机械噪声，源强为

70-95dB（A）。

其它 无

主要生态影响（不够时可附另页）：

本项目占地为工业园区内的工业用地，项目建设不改变土地性质，且为部分利

用已建成的厂房，因此不会对区域内的生态产生新的破坏；项目所在地无珍稀物种

以及自然保护区等环节敏感区，不会影响生物多样性；项目厂区周边、道路两侧、

厂界因地制宜种植树木，绿化将起到抑尘降噪、美化环境的作用，可以改善周围生

态环境。

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 51

环境影响分析

施工期环境影响简要分析

本项目租用部分厂房，同时还需增建部分厂房与设施，有部分的土建工程，其余

则为购置生产设备、安装、调试，在后期的建设过程中，其还会产生一定的土建工程，

在此过程中会产生一定的粉尘、施工废水、噪声以及建筑垃圾等污染，在对设备安装

的过程中会产生一定的固体废物、噪声，这些影响都是短期、可逆的，在施工完成后，

其对环境的影响即可消除。

土方的开挖和回填作业产生的 TSP 污染严重程度与气候条件有关，大风时对下风

向的污染影响较大，在不是风力特别大的时候，在距施工现场 100～150m 范围以外 TSP

浓度可满足标准要求；施工和管理人员平均按照 10 人计，施工期 2 个月，利用现有的

厕所，用于收集该部分废水，用水量按 30L/人·天考虑，其生活污水排放量为 0.3t/d；

施工废水主要为混凝土设备清洗等用水，储于容器中，再次用于水泥搅拌中，不外排；

施工中会产生一定量的建筑垃圾，该部分固废不易计量，送到当地规定的堆存地点处

理，不可随意抛弃；生活垃圾人均产生量按 0.5kg/d 计，则施工期产生量为 0.3t；另外

就是施工设备、施工过程中产生的噪声。

营运期环境影响分析

1 废气对环境的影响分析

1.1 评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中 5.3 节工作等级的确定

方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A

推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分

级判据进行分级。

(1)Pmax及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi

定义如下：

𝑃𝑖 =𝐶𝑖𝐶0𝑖

× 100%

𝑃𝑖——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

𝐶𝑖——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3；

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 52

𝐶0𝑖——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

（2）评价等级判别

评价等级分级判据详见表 44。

表 44 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

（3）污染源参数

根据工程分析各污染源的基本分布状况及排放特征，本项目无组织排放的主要污

染源参数调查清单见表 45~46。

表 45 本项目有组织点源排放参数

编号 名称

排气筒底部中

心坐标/m

排气筒底

部海拔高

度/m

排气筒

高度/m

排气筒

出口内

径/m

烟气流

速

/(m/s)

烟气温

度/℃

年排放

小时数

/h

排放工

况

污染物排放速率

/(kg/h)

X Y 颗粒物 氟化物 NH3

1 排气筒 P1

（G1、G3）

109.3185

92

40.610

403 1013 15 0.5 16.74 50 7200*

正常排

放 0.0977

0.0653

g/h /

2 排气筒P2

（G2、G4）

109.3187

42

40.609

478 1013 15 0.6 17.43 50 7200

正常排

放 0.147

0.0979

g/h /

3 排气筒P3

（G5）

109.3183

83

40.610

139 1013 15 0.3 20.73 常温 7200

正常排

放 0.0415

0.0299

g/h 0.00302

4 排气筒P4

（G6）

109.3184

33

40.609

697 1013 15 0.5 14.92 常温 7200

正常排

放 0.0829

0.0398

g/h

0.00003

22

*注：其中一二期球磨工序操作时间均为 7200h，一二期熔铸工序操作时间分别为 5000h、4444h

表 46 本项目无组织面源排放参数

编

号 名称

面源起点坐标

/m

面源海

拔高度

/m

面源长

度/m

面源宽

度/m

与正北

向夹角

面源有

效排放

高度/m

年排放

小时数

（h）

排放

工况

污染物排放速率

（kg/h）

X Y 颗粒物 氟化物 NH3

一期工程

1 球磨车间 109.3184

39

40.610

458 1013 50 16 -10° 5 7200

正常排

放 0.0257

0.0172

g/h /

2 阳极环车

间

109.3185

67

40.610

053 1013 43 18 -10° 5 7200

正常排

放 0.0109

0.00786

g/h

0.317

g/h

二期工程

3 球磨车间 109.3186

03

40.609

378 1013 42 22 -10° 5 7200

正常排

放 0.0386

0.0258

g/h /

4 脱氧剂车

间

109.3185

86

40.609

831 1013 42 28 -10° 5 7200

正常排

放 0.0218

0.0105

g/h

0.00169

g/h

（4）项目其他参数

表 47 评价因子与评价标准

评价因子 平均时段 标准值/（μg/m3） 标准来源

TSP 1 小时平均 900 取《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准中 24 小时平均的 3 倍

PM10 1 小时平均 450 取《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准中 24 小时平均的 3 倍

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 53

氟化物 1 小时平均 20 取《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准中 1 小时平均

氨 1 小时平均 200 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-

2018）附录 D

表 48 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /

最高环境温度/℃ 36.5

最低环境温度/℃ -22.7

土地利用类型 工业用地

区域湿度条件 干旱地区

是否考虑地形 考虑地形 □是√否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是√否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

（5）估算模型计算结果

本项目主要污染源估算模型计算结果见表 49 至表 50。

表 49 本项目有组织污染源估算模型计算结果

下风向距离/m

排气筒 P1（G1、G3） 排气筒 P2（G2、G4）

颗粒物 氟化物 颗粒物 氟化物

预测质量浓度

（μg/m3） 占标率%

预测质量浓

度

（μg/m3）

占标率% 预测质量浓度

（μg/m3） 占标率%

预测质量浓

度（μg/m3） 占标率%

100 2.23E-03 0.496 1.49E-06 0.007 2.70E-04 0.06 1.79E-06 0.009

200 1.75E-03 0.39 1.17E-06 0.006 2.09E-04 0.05 1.39E-06 0.007

300 1.84E-03 0.41 1.23E-06 0.006 2.05E-04 0.05 1.36E-06 0.007

400 1.72E-03 0.38 1.15E-06 0.006 2.01E-04 0.04 1.34E-06 0.007

500 1.56E-03 0.35 1.05E-06 0.005 1.83E-04 0.04 1.22E-06 0.006

600 1.42E-03 0.31 9.46E-07 0.005 1.70E-04 0.04 1.13E-06 0.006

700 1.38E-03 0.31 9.22E-07 0.005 1.54E-04 0.03 1.02E-06 0.005

800 1.31E-03 0.29 8.76E-07 0.004 1.39E-04 0.03 9.28E-07 0.005

900 1.23E-03 0.27 8.22E-07 0.004 1.37E-04 0.03 9.10E-07 0.005

1000 1.15E-03 0.25 7.66E-07 0.004 1.32E-04 0.03 8.80E-07 0.004

1500 8.23E-04 0.18 5.50E-07 0.003 1.03E-04 0.02 6.89E-07 0.003

2000 7.64E-04 0.17 5.11E-07 0.003 8.50E-05 0.02 5.66E-07 0.003

2500 6.75E-04 0.15 4.51E-07 0.002 8.06E-05 0.02 5.36E-07 0.003

3000 5.90E-04 0.13 3.94E-07 0.002 7.38E-05 0.02 4.92E-07 0.002

3500 5.56E-04 0.12 3.71E-07 0.002 6.68E-05 0.01 4.45E-07 0.002

4000 5.28E-04 0.12 3.53E-07 0.002 6.15E-05 0.01 4.09E-07 0.002

4500 4.96E-04 0.11 3.32E-07 0.002 5.98E-05 0.01 3.98E-07 0.002

5000 4.64E-04 0.10 3.10E-07 0.002 5.75E-05 0.01 3.83E-07 0.002

下风向最大质量

浓度及占标率/% 2.25E-03 0.50 1.50E-06 0.008 2.70E-04 0.06 1.80E-06 0.009

最大质量浓度出

现的距离/m 93 98

下风向距离/m

排气筒 P3（G5） 排气筒 P4（G6）

颗粒物 氟化物 NH3 颗粒物 氟化物 NH

3

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 54

预测质量

浓度

μg/m3

占标

率%

预测质量浓

度

μg/m3

占标

率%

预测质量

浓度

μg/m3

占标

率%

预测质量

浓度

μg/m3

占标

率%

预测质量

浓度

μg/m3

占标

率%

预测质量

浓度

μg/m3

占标率%

100 8.45E-03 1.88 6.09E-06 0.030 6.15E-04 0.31 1.75E-02 3.89 8.40E-06 0.042 6.79E-06 0.0034

200 3.90E-03 0.87 2.81E-06 0.014 2.84E-04 0.14 8.42E-03 1.87 4.04E-06 0.020 3.27E-06 0.0016

300 3.62E-03 0.80 2.61E-06 0.013 2.63E-04 0.13 7.83E-03 1.74 3.76E-06 0.019 3.04E-06 0.0015

400 3.07E-03 0.68 2.21E-06 0.011 2.23E-04 0.11 6.46E-03 1.44 3.10E-06 0.016 2.51E-06 0.0013

500 2.64E-03 0.59 1.90E-06 0.010 1.92E-04 0.10 5.68E-03 1.26 2.73E-06 0.014 2.21E-06 0.0011

600 2.37E-03 0.53 1.71E-06 0.009 1.73E-04 0.09 5.02E-03 1.12 2.41E-06 0.012 1.95E-06 0.0010

700 2.13E-03 0.47 1.53E-06 0.008 1.55E-04 0.08 4.61E-03 1.02 2.21E-06 0.011 1.79E-06 0.0009

800 1.99E-03 0.44 1.43E-06 0.007 1.45E-04 0.07 4.26E-03 0.95 2.04E-06 0.010 1.65E-06 0.0008

900 1.85E-03 0.41 1.33E-06 0.007 1.35E-04 0.07 3.92E-03 0.87 1.88E-06 0.009 1.52E-06 0.0008

1000 1.72E-03 0.38 1.24E-06 0.006 1.25E-04 0.06 3.60E-03 0.80 1.73E-06 0.009 1.40E-06 0.0007

1500 1.20E-03 0.27 8.66E-07 0.004 8.74E-05 0.04 2.46E-03 0.55 1.18E-06 0.006 9.56E-07 0.0005

2000 9.45E-04 0.21 6.81E-07 0.003 6.88E-05 0.03 2.03E-03 0.45 9.76E-07 0.005 7.90E-07 0.0004

2500 8.51E-04 0.19 6.13E-07 0.003 6.19E-05 0.03 1.94E-03 0.43 9.32E-07 0.005 7.54E-07 0.0004

3000 8.14E-04 0.18 5.86E-07 0.003 5.92E-05 0.03 1.80E-03 0.40 8.66E-07 0.004 7.00E-07 0.0004

3500 7.61E-04 0.17 5.49E-07 0.003 5.54E-05 0.03 1.65E-03 0.37 7.92E-07 0.004 6.41E-07 0.0003

4000 7.05E-04 0.16 5.08E-07 0.003 5.13E-05 0.03 1.50E-03 0.33 7.22E-07 0.004 5.84E-07 0.0003

4500 6.51E-04 0.14 4.69E-07 0.002 4.74E-05 0.02 1.37E-03 0.30 6.60E-07 0.003 5.34E-07 0.0003

5000 6.01E-04 0.13 4.33E-07 0.002 4.37E-05 0.02 1.27E-03 0.28 6.08E-07 0.003 4.92E-07 0.0002

下风向最大质量

浓度及占标率/% 1.64E-02 3.65 1.18E-05 0.059 1.20E-03 0.60 3.45E-02 7.67 1.66E-05 0.083 1.34E-05 0.0067

最大质量浓度出

现的距离/m 32 31

表 50 本项目无组织污染源估算模型计算结果

下风向距离/m

一期球磨车间 阳极环车间

颗粒物 氟化物 颗粒物 氟化物 NH3

预测质量浓

度

（mg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（mg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（mg/m3）

占标

率%

预测质量

浓度

（mg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（mg/m3）

占标

率%

100 3.5739E-02 3.97 2.3919E-05 0.120 1.5043E-02 1.67 1.085E-05 0.054 4.375E-04 0.219

200 2.8271E-02 3.14 1.8921E-05 0.095 1.1960E-02 1.33 8.624E-06 0.043 3.478E-04 0.174

300 2.2833E-02 2.54 1.5281E-05 0.076 9.6641E-03 1.07 6.969E-06 0.035 2.811E-04 0.141

400 1.8806E-02 2.09 1.2586E-05 0.063 7.9708E-03 0.89 5.748E-06 0.029 2.318E-04 0.116

500 1.6122E-02 1.79 1.0790E-05 0.054 6.8067E-03 0.76 4.908E-06 0.025 1.980E-04 0.099

600 1.3978E-02 1.55 9.3549E-06 0.047 5.9285E-03 0.66 4.275E-06 0.021 1.724E-04 0.086

700 1.2271E-02 1.36 8.2125E-06 0.041 5.2042E-03 0.58 3.753E-06 0.019 1.514E-04 0.076

800 1.0887E-02 1.21 7.2862E-06 0.036 4.6176E-03 0.51 3.330E-06 0.017 1.343E-04 0.067

900 9.8732E-03 1.10 6.6077E-06 0.033 4.1874E-03 0.47 3.020E-06 0.015 1.218E-04 0.061

1000 9.1834E-03 1.02 6.1461E-06 0.031 3.8949E-03 0.43 2.809E-06 0.014 1.133E-04 0.057

1500 6.7013E-03 0.74 4.4849E-06 0.022 2.8422E-03 0.32 2.050E-06 0.010 8.266E-05 0.041

2000 5.3106E-03 0.59 3.5542E-06 0.018 2.2524E-03 0.25 1.624E-06 0.008 6.551E-05 0.033

2500 4.4270E-03 0.49 2.9628E-06 0.015 1.8776E-03 0.21 1.354E-06 0.007 5.461E-05 0.027

3000 3.7745E-03 0.42 2.5261E-06 0.013 1.6008E-03 0.18 1.154E-06 0.006 4.656E-05 0.023

3500 3.2700E-03 0.36 2.1885E-06 0.011 1.3869E-03 0.15 1.000E-06 0.005 4.034E-05 0.020

4000 2.8709E-03 0.32 1.9214E-06 0.010 1.2176E-03 0.14 8.780E-07 0.004 3.541E-05 0.018

4500 2.5491E-03 0.28 1.7060E-06 0.009 1.0811E-03 0.12 7.796E-07 0.004 3.144E-05 0.016

5000 2.2850E-03 0.25 1.5293E-06 0.008 9.6912E-04 0.11 6.988E-07 0.003 2.819E-05 0.014

下风向最大质量浓

度及占标率/% 6.1081E-02 6.79 4.0879E-05 0.204 2.6629E-02 2.96 1.920E-05 0.096 7.744E-04 0.387

最大质量浓度出现

的距离/m 26 24

下风向距离/m 二期球磨车间 脱氧剂车间

颗粒物 氟化物 颗粒物 氟化物 NH3

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 55

预测质量浓

度

（μg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（μg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（μg/m3）

占标

率%

预测质量

浓度

（μg/m3）

占标

率%

预测质量浓

度

（μg/m3）

占标

率%

100 5.2270E-02 5.808 3.4973E-05 0.175 1.4312E-02 1.590 1.379E-05 0.069 2.2190E-06 0.0011

200 4.2012E-02 4.668 2.8110E-05 0.141 1.1736E-02 1.304 1.131E-05 0.057 1.8196E-06 0.0009

300 3.4028E-02 3.781 2.2768E-05 0.114 9.5561E-03 1.062 9.205E-06 0.046 1.4816E-06 0.0007

400 2.8128E-02 3.125 1.8820E-05 0.094 7.9122E-03 0.879 7.622E-06 0.038 1.2268E-06 0.0006

500 2.4050E-02 2.672 1.6092E-05 0.080 6.7738E-03 0.753 6.525E-06 0.033 1.0503E-06 0.0005

600 2.0865E-02 2.318 1.3961E-05 0.070 5.8909E-03 0.655 5.675E-06 0.028 9.1336E-07 0.0005

700 1.8406E-02 2.045 1.2315E-05 0.062 5.1757E-03 0.575 4.986E-06 0.025 8.0247E-07 0.0004

800 1.6332E-02 1.815 1.0928E-05 0.055 4.6181E-03 0.513 4.449E-06 0.022 7.1602E-07 0.0004

900 1.4810E-02 1.646 9.9092E-06 0.050 4.1879E-03 0.465 4.034E-06 0.020 6.4932E-07 0.0003

1000 1.3776E-02 1.531 9.2173E-06 0.046 3.8953E-03 0.433 3.752E-06 0.019 6.0395E-07 0.0003

1500 1.0052E-02 1.117 6.7257E-06 0.034 2.8424E-03 0.316 2.738E-06 0.014 4.4070E-07 0.0002

2000 7.9662E-03 0.885 5.3301E-06 0.027 2.2526E-03 0.250 2.170E-06 0.011 3.4926E-07 0.0002

2500 6.6408E-03 0.738 4.4433E-06 0.022 1.8778E-03 0.209 1.809E-06 0.009 2.9115E-07 0.0001

3000 5.6619E-03 0.629 3.7883E-06 0.019 1.6010E-03 0.178 1.542E-06 0.008 2.4823E-07 0.0001

3500 4.9051E-03 0.545 3.2819E-06 0.016 1.3870E-03 0.154 1.336E-06 0.007 2.1505E-07 0.0001

4000 4.3066E-03 0.479 2.8815E-06 0.014 1.2177E-03 0.135 1.173E-06 0.006 1.8880E-07 0.0001

4500 3.8238E-03 0.425 2.5585E-06 0.013 1.0812E-03 0.120 1.042E-06 0.005 1.6764E-07 0.0001

5000 3.4276E-03 0.381 2.2934E-06 0.011 9.6922E-04 0.108 9.337E-07 0.005 1.5027E-07 0.0001

下风向最大质量

浓度及占标率/% 8.6215E-02 9.579 5.7685E-05 0.288 2.1288E-02 2.365 2.051E-05 0.103 3.3006E-06 0.0017

最大质量浓度出现

的距离/m 26 28

由上表可知，本项目最大占标率为9.579%，故本项目为二级评价，评价范围为边

长5km的矩形，根据导则要求，不进行进一步预测与评价，仅对污染物排放量进行核

算。

1.2 污染源调查

根据导则要求，二级评价需要调查本项目的现有及新增污染源和拟被替代的污染

源，本项目为新建项目，目前无现有及新增污染源和拟被替代的污染源。

1.3 污染物排放量核算

本项目有组织排放量核算结果见表 51，项目无组织排放量核算结果见表 52，项目

大气污染物年排放量核算见表 53。

表 51 项目有组织排放量核算结果一览表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度 核算排放速率 核算年排放量

一般排放口

1

球磨筛分粉

尘、熔铸烟气

（一期）P1

颗粒物 9.77mg/m3 0.0977kg/h 0.7029t/a

氟化物 0.0065mg/m3 0.0000653kg/h 0.00047t/a

2

球磨筛分粉

尘、熔铸烟气

（二期）P2

颗粒物 9.77mg/m3 0.1465kg/h 1.054t/a

氟化物 0.0065mg/m3 0.0000979kg/h 0.000705t/a

3 保护环废气

P3

颗粒物 8.29mg/m3 0.04146kg/h 0.2985t/a

氟化物 0.0060mg/m3 0.0000299kg/h 0.000215t/a

NH3 0.603mg/m3 0.003015kg/h 0.0217t/a

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 56

4 脱氧剂粉尘

P4

颗粒物 8.29mg/m3 0.0829kg/h 0.597t/a

氟化物 0.004mg/m3 0.0000398kg/h 0.0002867t/a

NH3 0.0032mg/m3 0.00003217kg/h 0.0002316t/a

有组织排放总计

颗粒物 2.65245t/a

氟化物 0.0016768t/a

NH3 0.02194t/a

表 52 项目无组织排放量核算结果一览表

序号 排放口

编号 产污环节 污染物

主要污染防

治措施

国家污染物排放标准 年排放量

（t/a） 标准名称 浓度限制

1

/ 一期工程

球磨车间 颗粒物

袋式除尘器 GB 16297-1996 1.0mg/m3 0.18496

氟化物 20μg/m3 0.000124

2 阳极环车间

颗粒物

袋式除尘器 GB 16297-1996

1.0mg/m3 0.07856

氟化物 20μg/m3 0.0000566

NH3 1.5mg/m3 0.00229

3

/ 二期工程

球磨车间 颗粒物

袋式除尘器 GB 16297-1996 1.0mg/m3 0.27738

氟化物 20μg/m3 0.000186

4 脱氧球车间

颗粒物

袋式除尘器 GB 16297-1996

1.0mg/m3 0.15711

氟化物 20μg/m3 0.000075

NH3 1.5mg/m3 0.0000122

无组织排放统计

颗粒物 0.69801t/a

氟化物 0.0004416t/a

NH3 0.0023022t/a

表 53 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 颗粒物 3.3505t/a

2 氟化物 0.0021184t/a

3 NH3 0.024245t/a

1.4 废气达标排放分析

（1）有组织排放达标分析

根据工程分析可知，本项目有组织废气排放情况见表 54。

表 54 本项目有组织废气达标分析

序

号 污染物名称

有组织排放参数

执行标准

标准值

是否达标 排放浓度

mg/m3

排放速率kg/h

排放浓度

mg/m3

排放速率kg/h

1 排气筒 P1

（G1、G3）

颗粒物 9.77 0.0977

GB16297-1996

120 3.5 达标 达标

氟化物 0.0065 0.0000653 6 0.1 达标 达标

2 排气筒P2

（G2、G4）

颗粒物 9.77 0.1465 120 3.5 达标 达标

氟化物 0.0065 0.0000979 6 0.1 达标 达标

3 排气筒P3

（G5）

颗粒物 8.29 0.04146 GB16297-1996

120 3.5 达标 达标

氟化物 0.0060 0.0000299 9 0.1 达标 达标

NH3 0.603 0.003015 GB14554-93 / 4.9 达标 达标

4 排气筒P4

（G6）

颗粒物 8.29 0.0829 GB16297-1996

120 3.5 达标 达标

氟化物 0.0040 0.0000398 9 0.1 达标 达标

NH3 0.0032 0.0000322 GB14554-93 / 4.9 达标 达标

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本项目产生的所有污染物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 与《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中排放限值

要求，满足达标排放的要求。

（2）无组织排放达标分析

根据 AERSCREEN 估算结果，本项目一、二期工程的各厂房无组织排放在厂界进

行叠加后的污染物预测浓度见表 55。

表 55 本项目厂界无组织污染物浓度

预测位置 项目 预测浓度（mg/m3） 标准值（mg/m3） 达标情况

颗粒物 氟化物 NH3 颗粒物 氟化物 NH3 颗粒物 氟化物 NH3

东厂界

一期工

程

0.0655 0.000045 0.000768

1.0 0.02 1.5

达标 达标 达标

南厂界 0.0489 0.000034 0.000457 达标 达标 达标

西厂界 0.0633 0.000044 0.000703 达标 达标 达标

北厂界 0.0172 0.000012 0.000501 达标 达标 达标

东厂界 二期工

程贡献

值

0.0779 0.000058 0.000003 达标 达标 达标

南厂界 0.0152 0.000015 0.000002 达标 达标 达标

西厂界 0.0776 0.000058 0.000003 达标 达标 达标

北厂界 0.0640 0.000047 0.000002 达标 达标 达标

东厂界 二期工

程叠加

一期工

程

0.1434 0.000103 0.000771 达标 达标 达标

南厂界 0.0641 0.000048 0.000459 达标 达标 达标

西厂界 0.1409 0.000102 0.000706 达标 达标 达标

北厂界 0.0812 0.000060 0.000503 达标 达标 达标

根据上表预测结果，本项目厂界的各污染物浓度满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放标准，对周围大气环境影响较小。

综上所述，本项目运营后对周围大气环境影响可以接受。

（3）卫生防护距离

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中不要求对卫生防护距离进行

计算，同时本项目位于乌拉特工业园区内，周围1km内没有居民，因此无需设置卫生

防护距离，而且根据对本项目一、二期工程的各厂房无组织排放在厂界进行的预测，

其在厂界均能达标，因此本评价不设置卫生防护距离。

1.3 废气污染防治措施可行性分析

1.3.1 颗粒物、氟化物污染防治措施

（1）颗粒物

本项目产生的污染物主要为颗粒物，同时由于铝灰中含有氟化物，因此将颗粒物

除去，将可以解决颗粒物和氟化物两种污染物，在生产过程中粉尘主要产生在球磨筛

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分、熔化炉、阳极保护环及铝灰球脱氧剂的生产过程，产尘点均设有集气罩，后面连

接袋式除尘器进行处理。

球磨过程中，由于物料的不停搅动，且物料在磨细后，其产生的粉尘量会比较大，

这部分粉尘也是本项目各产尘点中的最大产尘点，本项目的球磨机上的产尘点直接连

接着袋式除尘器，从而可以将粉尘直接除去，避免了通过集气罩的收集所产生的漏尘

问题；对于其它产尘点，如球磨上料、出料、筛分、阳极环上料、搅拌、脱氧剂上料

和搅拌、制球等，均会产生粉尘排放，在这些产尘点，均设有集气罩，集气罩的投影

面积均大于产尘点的面积，可完全覆盖产尘点，同时集气罩必须距离产尘点要近，如

果不能太近，则需要在集气罩下面连接软帘，在不影响操作的同时，可使集气罩与产

尘点的距离缩短，同时配合大功率的风机，可使集气罩的风力加大，并保证产尘点的

风速达到 0.3m/s，在此风速下，可保证集气效率达到 95%，同时由于为封闭厂房，铝

灰在厂房内大部分均能落到地面上，从而可有效降低粉尘的排放；对于皮带输送机，

为封闭式的，仅在进料、出料处有开口，使用集气罩。

集气罩收集后的粉尘送到袋式除尘器进行处理，袋式除尘器主要由底部钢结构、

灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。含尘气

体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出

来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤

袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排

出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当

设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将

过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，

涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表

面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又

恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰

周期。经过过滤和清灰过程，被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集

中排出。

脉冲袋式除尘器具有以下特点：适应高浓度除尘；采用离线清灰技术进行分室反

吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设

备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；采用气箱式结

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构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题；电磁脉冲阀采用

双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

本项目各产尘源初始浓度较大、粉尘粒度小，而袋式除尘器适用于颗粒小的粉尘，

同时其除尘效率也较高，可达到 99%以上，经除尘后的废气中的粉尘排放浓度和排放

速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的要求；对

于熔铸工序，由于其烟气温度较高，虽然在与球磨等其它部位的废气混合后，其温度

会有所降低，但为了保证高温不会对布袋产生损害，需配置高温袋，熔铸废气经过袋

式除尘器的处理后，颗粒物浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中二级标准的要求。

（2）氟化物

本项目的铝灰中含有少量的氟化物，因此在产生粉尘的同时，氟化物将会随着粉

尘一起进入到空气中，通过在各产尘点设置集气罩，将含尘空气进行收集，然后将其

送入到袋式除尘器中进行处理，可将粉尘除去，同时也将含在粉尘中的氟化物一起除

去，因此可保证通过排气筒排放的废气中的氟化物的浓度和排放速率均能满足的要求。

1.3.2 熔铸烟气污染防治措施

本项目只会产生铝粒熔化和铸锭过程中产生的氧化铝等烟尘，而对于这部分烟尘，

设置集气罩收集，后面配套袋式除尘器，即可保证其烟尘满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

1.3.3 NH3污染防治措施

由于铝灰中有 AlN，其与加入的水会产生一定的反应，产生 NH3，而 AlN 与水的

水解反应，与温度有很大的关系，根据相关研究，AlN 在常温时，其水解速度很慢，

也就是说产生的 NH3较少，同时由于本项目的阳极保护环的物料中不会加入很多的水，

只需起到浸润物料的作用即可，而铝灰球脱氧剂所需的水分更少，仅能让复合型干粉

粘结剂起作用即可，因此其 NH3 的产生量会更低，根据建设方提供的铝灰化验报告，

本项目使用的铝灰中的 AlN 的含量很低，所以生产中可能产生的 NH3 不会太多，因此

在不除氨的情况下，氨的排放浓度和速率也均能满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1、表 2 中的要求。

但考虑到铝灰中 AlN 的含量会有一定的波动，因此本项目的阳极保护环工序还是

应该设置处理设施，考虑到本项目产生的氨较少，因此可采用水洗箱，利用氨的易溶

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 60

于水的性质，使废气在通过水洗箱时就能将其中的氨大部分吸收掉，从而可使其对环

境的影响更小，而吸收产生的氨水可以作为氮肥送给周边的农民稀释使用。

1.4 非正常工况废气排放分析

本项目废气发生非正常排放的原因主要为：在袋式除尘器出现故障或布袋出现破

损时，会有部分废气未被有效处理，被排入大气环境中，本评价将此种工况的排放假

定为是处理效率下降20%，即为前面废气污染物排放中的被收集量只有80%的处理效

率。

在非正常工况下，生产废气中的污染物的排放会对周围环境空气质量产生不利的

影响，因此建设单位须加强袋式除尘器的管理和检修，定期检修，确保装置正常运

行，在除尘设备出现故障时应及时停产，在除尘设备正常后方可重新开始生产。

1.5 大气环境影响评价自查表

表 56 本项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级与

范围

评价等级 一级□ 二级□√ 三级□

评价范围 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km□√

评价因子

SO2+NOx排放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ ＜500t/a□√

评价因子 基本污染物( 颗粒物 )

其他污染物 (氟化物、NH3)

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5□√

评价标准 评价标准 国家标准□√ 地方标准□ 附录 D□√ 其他标准□

现状评价

环境功能区 一类区□ 二类区□√ 一类区和二类区□

评价基准年 （2018）年

环境空气质量

现状调查数据来源 长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据□√ 现状补充监测□√

现状评价 达标区□ 不达标区□√

污染源调查 调查内容

本项目正常排放源□√

本项目非正常排放源□√

现有污染源□

拟替代的污染

源□

其他在建、拟建项目污

染源□ 区域污染源□

大气环境影

响预测与评

价

根据导则要求二级评价项目不进行进一步预测与评价

环境监测

计划

污染源监测 监测因子：（颗粒物、氟化物、

氨）

有组织废气监测□√

无组织废气监测□√ 无监测□

环境质量监测 监测因子：（ / ） 监测点位数（ / ） 无监测□

评价结论

环境影响 可以接受□√ 不可以接受□

大气环境防护距离 据导则要求二级评价项目无需设大气防护距离

污染源年排放量 SO2:（ / ）t/a NOx（ / ）t/a 颗粒物（2.65245）t/a VOCs（/）t/a

注：“□”为勾选项，填“√”；“（）” 为内容填写项

2 废水对地表水的影响分析

2.1 评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）中 5.2 节评价等级的确

定方法，水污染影响型项目根据排放方式和废水排放量划分评价等级。

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水污染影响型建设项目评价等级判定见表 57。

表 57 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；

水污染当量数 W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 ——

根据项目工程分析结果，本项目生产过程中不产生生产废水，仅产生一定量的生

活污水，该废水拉运到园区污水处理厂进行深度处理，为间接排放，评价等级为三级

B。

2.2 排水去向可行性分析

本项目生活污水，该废水拉运到园区污水处理厂进行深度处理，该污水处理厂位

于本项目的东南方向，该污水处理系统采用二级生物处理技术，即厌氧—缺氧—好氧

活性污泥法（A/A/O 工艺）＋混凝、沉淀、过滤处理工艺，处理过程完全采用生物降

解原理，使经过处理的污水中氮、磷、钾含量达到工业用水标准，污水处理能力将达

到 3.0 万 m³/d，再生水处理能力将达到 2.0 万 m³/d，由于废水量不足，园区对污水处

理厂进行了改造，目前的实际处理能力为 3000 m³，每日实际处理量为 2000 多 m³，还

有足够大的余量可以接纳本项目的污水，因此本项目废水排放去向合理。

综上所述，本项目污水可以送到园区污水处理厂进行处理，不会直接对外排放，

因此其不会对地表水环境产生污染。

3 废水对地下水的影响分析

3.1 评价等级

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，地下水环境影

响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判

定。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“U 城镇

基础设施及房地产，152、工业固体废物（含污泥）集中处置”项目，熔铝渣属于二类

固废，属Ⅱ类项目。

地下水评价范围内无集中式饮用水水源地，也无分散式饮用水水源井及其它与地

下水环境保护相关的地下水环境保护目标，因此，地下水环境敏感程度属“不敏感”。

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表 58 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 I 类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

根据上表，该项目类别为Ⅱ类项目，地下水环境敏感程度为不敏感，因此地下水

环境影响评价为三级评价。

3.2 评价范围

本项目为三级评价，根据导则中 8.2 调查与评价范围之规定，本次采用自定义法

来确定地下水调查与评价范围。具体确定的调查与评价范围见图 12。

图 12 地下水调查评价范围

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本项目位于黄河冲积平原之上，项目所在位置地下水类型为第四系松散岩类孔隙

潜水，地下水由北向南径流。本次为综合考虑水文地质单元的完整性，地下水数值模

型边界模型的处理，地下水调查评价范围的确定，以厂区为起点，北部上游以 1008.5m

标高等水位线为界，南部下游以 1005.5m 标高等水位线为界，东部和西部以地下水流

线为界，划定的地下水调查评价区范围包含所有可能影响到的地下水环境保护目标，

面积 10.39km2。

3.3 地下水污染预测与评价

3.3.1 地下水流数值模型

（1）含水层概化

地下水调查评价区范围内含水层为第四系松散岩类孔隙潜水含水层和承压含水

层，二者之间有一层连续稳定分布的淤泥质粘土层隔开，水力联系微弱，也就是说，

项目建设仅对上部潜水含水层可能造成影响，对下部的承压含水层不会造成影响，因

此，本次仅将上部的第四系上更新统-全新统潜水含水层作为模拟预测目的层。区内地

下水流动态存在季节变化性，但地下水等水位线形状在全年基本保持不变，决定污染

物扩散的水流速度、水力梯度等参数年内基本保持不变，本次为简化起见概化为稳定

流。地下水径流符合水平流规律，区内含水层渗透系数、给水度、降水入渗系数等水

文地质参数存在着空间异质性，因此，概化为非均质地下水流系统。综上，本次模拟

将地下水流系统概化为二维非均质各向同性稳定地下水流系统。

（2）数学模型

本模拟区地下水流系统概化为非均质、各向同性、二维结构稳定流，可用如下微

分方程的定解问题来描述：

式中：

H—地下水水头（m）；

K—渗透系数[m/d]；

H0（x、y）—第一类边界恒定地下水水头函数[m]；

0,),( 0),,(

0,),( ),,(),,(

0,),( 0)()(

2),(

11),(

2

1

tByxyxqn

HK

tByxyxHtyxH

tyxy

HK

yx

HK

x

Byxn

Byx

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ε—源汇项强度（包括开采强度等）[m/d]；

Ω—渗流区域；

B1—为恒定水头已知边界，第一类边界；

B2—为零流量已知边界，第二类边界；

—渗流区边界的单位外法线方向。

本次预测利用 Visual modflow Premium 2011.1 地下水数值模拟软件中的 modflow

2005 模块建立水流数值模型。Visual MODFLOW 是三维地下水运动和溶质运移模拟实

际应用中功能完整且易用的专业地下水模拟软件。这个完整的集成软件将

MODFLOW、MODPATH 和 MT3D 同最直观强大的图形用户界面结合在一起。Visual

MODFLOW 在 1994 年 8 月首次推出并迅速成为世界范围内 1500 多个咨询公司、教育

机构和政府机关用户的标准模拟环境，得到了世界范围内 90 多个国家的地下水专家的

认可、接受和使用，包括美国地调局（USGS）和美国环境保护局（USEPA）都成为它

的用户之一。

（3）模型离散

综合考虑到网格密度对求解精度和计算时间的影响及垂向上避免疏干单元的出

现，需对研究区的网格进行合理的剖分。剖分单元格顶板、底板等数据以散列点的形

式输入到模型中，然后插值进行赋值。

模拟区水平方向上网格剖分尺寸为 50m×50m，污染物扩散可能影响到的区域加密

至 25m×25m，泄漏点附近则进一步加密至 12.5m×12.5m，垂向上根据区域含水层底板

埋深确定最大模拟预测深度为约 150m，由于是平面二维流模型，模型运算时不存在垂

向上的水头叠加运算，不存在截断误差，因此，将垂向上剖分为一层。

（4）边界条件

模拟区南部和北部边界大致平行于地下水等水位线，且稳定流水头已知，划定为

定水头边界（如图 14 中的蓝色边界），东北部边界和西南部边界垂直于地下水等水位

线，属零流量边界（如图 14 中的红色边界）。

含水层上部直接接收大气降水入渗补给，因此，概化为大气边界。含水层下部属

浅部循环和深部循环的零通量面，定义为零流量边界。

（5）水文地质参数

本次预测将评价区概化为非均质地下水流系统，因此，水文地质参数根据本次所

n

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收集的钻孔抽水试验资料以及《河套平原地下水资源及其环境问题调查评价报告》确

定。具体见表 59。

表 59 评价区水文地质参数取值一览表

参数分

区

渗透系数 给水度（无量纲）

取值（m/d） 依据 取值 依据

A 2.18~2.71 ZK2、ZK4 和 ZK5 求参结果 0.10~0.15 《河套平原地下水资源及其环境

问题调查评价报告》勘探成果 B 6.17 ZK1 求参结果 0.16~0.20

注：A 为南部区域，B 为北部区域。具体见图 8。

图 14 模拟区边界条件示意图

（6）源汇项处理及确定

评价区内补给项主要为大气降水入渗补给量和侧向流入量，排泄项有侧向流出排

泄、开采量、蒸发量。

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①降水入渗补给量

大气降水入渗补给地下水是一个复杂的过程，入渗补给量的大小不仅与降水强度、

降水在时间上的分配、地形、植被的情况有关，而且与地下水的埋深、包气带岩性以

及降水前包气带的含水量等有关。为简化起见，通常采用下式计算：

Q 降=α·F·P

式中：α—降水入渗系数（无量纲），根据《河套平原地下水资源及其环境问题调

查评价报告》取 0.18；

F—接受降水入渗的地表面积（m2）；

P—年平均降水量（降水深）（m）；

②人工开采量

人工开采量为野外实地调查的评价区开采量，对单井分散式饮用水井，调查开采

量则以点的形式直接赋予模型中的“pumping well”模块中。

③侧向流入流出量

评价区南部为流入边界，北部为流出边界，将边界定水头赋予模型的 constant head

边界条件中，模型可根据边界附近含水层厚度、渗透系数和水力梯度、边界长度采用

达西定律由模型进行自动计算。

④蒸发量

选用潜水蒸发经验公式 （修正后的阿维里扬诺夫公式）：

式中：Eg—潜水蒸发量，mm；

K—作物修正系数（无因次），无作物时 K 取 0.9-1.0，有作物时 K 取 1.0~1.3；

区内有潜水蒸发的多为水位浅埋的沟谷、宽谷洼地，多有作物生长，故 K 取 1.1。

E0—水面蒸发量，mm，E0=2250mm；

Z0—极限埋深，根据区内浅层土质多为粉细砂，取 z0=5m；

N—经验系数，一般为 1.0-2.0，取中值，n=1.5。

地下水位埋深大于 5m 区，潜水蒸发量甚微，不予计算。在数值计算过程中，蒸发

量直接利用模型的蒸发模块进行计算。

（7）模型的识别和验证

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模型的识别与验证过程是整个模拟中极为重要的一步工作，通常要在反复修改参

数和调整某些源汇项输入的基础上，才能达到较为理想的拟合结果。此模型的识别与

检验过程采用的方法称为试估—校正法，属于反求参数的间接方法之一。

稳定流模型识别和验证主要遵循以下原则：

①模拟的地下水流场要与实际地下水流场基本一致，即要求地下水模拟等值线与

实测地下水位等值线形状相似；

②水位监测点监测数据要与模拟值接近，参加拟合的水位监测点至少有 75%的点

水位模拟值与计算值的偏差在 0.5m 以内；

③稳定流模型源之总和与汇之总和相对误差在 5%以内；

③识别的水文地质参数要符合实际水文地质条件。

根据以上四个原则，对模拟区地下水系统进行了识别和验证，通过反复调整参数

和均衡量，识别水文地质条件，确定了模型结构、参数和均衡要素。

表 60 模型水均衡计算结果一览表

均衡项 均衡值（×104m3/a）

补给项

侧向径流补给量 40.0126

大气降水入渗补给量 41.8850

总补给量 81.8976

排泄项

侧向径流排泄量 19.5463

蒸发量 58.9381

开采量 3.6865

总排泄量 82.1708

补给-排泄 -0.2732

标准偏差（%） -0.33

表 61 水位监测点拟合结果一览表（长度：m）

井号 监测值 计算值 计算值-监测值

1# 1008.44 1008.88 0.43

2# 1007.75 1007.62 -0.13

3# 1007.69 1007.58 -0.11

4# 1007.68 1007.61 -0.07

5# 1007.63 1007.55 -0.08

6# 1008.41 1008.92 0.51

7# 1007.65 1007.57 -0.08

8# 1007.61 1007.55 -0.06

9# 1006.38 1006.24 -0.14

10# 1007.41 1007.43 0.01

11# 1005.69 1005.67 -0.02

12# 1006.58 1006.62 0.04

13# 1007.59 1007.55 -0.04

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14# 1007.61 1007.53 -0.08

15# 1007.69 1007.56 -0.14

16# 1007.51 1007.48 -0.03

17# 1007.65 1007.53 -0.12

表 62 水文地质参数拟合结果一览表

参数分区 渗透系数（m/d） 给水度（无量纲）

A 2.78 0.12

B 6.21 0.18

图 15 水位观测点计算值与实际值拟合结果图

由图 15 和表 61 可知：评价区观测孔实测水位与模拟水位拟合较好，94.12%的观

测点模拟水位与实测水位差在 0.5m 以内，水位观测点拟合较好；由图 16 可知：经识

别后实测流场（图中红色等水位线）和模拟流场（图中蓝色等水位线）拟合较好；由

表 60 可知，模型水均衡项源和汇相对误差在 5%以内。经过识别后含水层水文地质参

数见表 62，拟合后的水文地质参数符合评价区水文地质条件。

综上，所建立的模拟模型可以达到精度要求，符合水文地质条件，能够真实地反

映地下水系统的水文特征，建立的模型可以用来进行溶质运移模拟。

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图 16 地下水流数值模型流场拟合结果图

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3.1.2 地下水溶质运移数值模型

（1）预测原则

本次地下水污染预测评价遵循如下原则：

①选择《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中有标准的污染因子进行预测，

地下水质量标准中没有的因子参照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）、《地表

水环境质量标准》（GB3838-2002）。

②由于污染物在地下水中的运移非常复杂，影响因素除对流、弥散作用以外，还

存在物理、化学、微生物等作用，这些作用常常会使污染浓度衰减。目前国际上对这

些作用参数的准确获取还存在着困难，因此，从最不利角度考虑，预测时只考虑污染

物在地下水中的对流和弥散租用，不考虑吸附、生物降解、挥发、沉淀等其他的物理

化学和生物化学作用；选择预测因子时，将各项因子采用标准指数法进行排序，取所

有因子中的标准指数最大的因子作为预测因子，选择标准指数最大的因子进行预测，

其结果能代表同等泄漏强度下所有污染因子在地下水中迁移和污染的最大范围。

③评价区包气带多为细砂和粉细砂层，透水性强，防污性能弱，为了考虑最不利

状况，模型预测时将不考虑包气带对污染物的截留作用，假设污染物可以直接通过包

气带进入地下水体，最大限度地考虑污染物对评价区水体的影响。

（2）数学模型

地下水中溶质运移的数学模型可表示为：

其中：αijmn—含水层的弥散度；

Vm，Vn—分别为 m 和 n 方向上的速度分量；

∣v∣—速度模；

C —模拟污染质的浓度（mg/L）；

ne —有效孔隙度；

Cˊ—模拟污染质的源汇浓度（mg/L）；

W —源汇单位面积上的通量；

Vi —渗流速度（m/d）；

C＇—源汇的污染质浓度（mg/L）。

V

VVD nm

ijmnij

WCnCVxx

CnD

xt

Cn i

ij

ij

i

e

')()(

内蒙古盛汇环境科技有限公司 Tel：18920058292 71

联合求解水流方程和溶质运移方程就可得到污染质的空间分布。

（3）地下水污染风险识别

根据本项目工艺流程和总平面布置，本次对项目厂区所有工程单元逐单元进行地

下水污染风险识别，识别结果见表 63。

表 63 地下水污染风险识别结果一览表

类别 名称 地下水污染途径 污染特征

主体

工程

一期车间

对氨处理的水洗吸收

箱破裂，会产生氨水

泄漏

生产车间物料皆为固态，生产过程中无废水产生，

车间地面设置防渗，不会污染地下水；对氨处理的

水洗吸收箱破裂时，会产生氨水泄漏，对地下水产

生污染。

二期车间 无废水产生 生产车间物料皆为固态，生产过程中无废水产生，

车间地面设置防渗，不会污染地下水。

辅助

工程 办公生活区

化粪池防渗层可能破

损，导致生活污水泄

漏

生活污水可能泄漏，污染地下水。泄漏处比较隐蔽，

难以及时发现，可能造成持续泄漏污染。

储运

工程

一般固废暂存区 无废水产生 库房所存放的物料为包装材料等，不会污染地下水。

原料库 无废水产生 库房所存放的物料皆为固态，无废水产生，不会污

染地下水。

由工程分析结果可知：本项目所涉及到的原材料熔铝渣为固态；在生产的整个过

程中，不会有废水的产生；产品也皆为固态。正常状况，在厂区各车间严格落实各项

防雨和防渗措施的前提下，一般不会有废水泄漏，不会对地下水造成污染。由于一期

工程设有水洗吸收箱，用于对废气中的氨进行吸收处理，在其破裂时，其中的氨水会

产生泄漏，并可能对地下水产生污染；考虑到二次铝灰在转运过程中，有可能会有少

量洒落在外环境中，而这部分铝灰经过雨水的淋溶，会使其中的 AlN 水解的氨溶于水

中下渗，同时铝灰中的 NaF 也会溶解，另外还会有一定的重金属被水溶解，随着水的

下渗到地下水中。因此，本次设置如下预测情景：水洗吸收箱破裂产生泄漏；大气降

水淋滤洒落在露天地面的铝灰后下渗。

（4）源强设定

①洒落铝灰雨水淋溶下渗

由铝灰成分分析报告和铝灰毒性浸出实验报告可知，铝灰被水浸泡后产生的污染

物主要有氨氮、氟化物以及一些重金属。本次地下水环境影响预测评价根据《环境影

响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求分别选择一种标准指数最大的重

金属和一种标准指数最大的其它污染物（氨氮、氟化物中标准指数最大者）进行预测。

内蒙古宇驰环保科技有限公司于 2019 年 8 月 24 日对建设方堆存在厂区内的铝灰

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进行了毒性浸出，浸出结果及各浸出因子的标准指数见表 64。

表 64 铝灰浸出实验结果一览表

浸出因子 硒 砷 镉 铬 汞 六价铬 铅

浸出浓度（mg/L） ＜0.0001 ＜0.0001 0.051 0.04 0.0016 ＜0.004 0.574

标准值（mg/L） 0.01 0.01 0.005 - 0.001 0.05 0.01

标准指数 - - 10.2 - 1.6 - 57.4

注：标准值参照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）三类水质标准

由上表可知，重金属中的铅标准指数最大，发生泄漏后对地下水污染最为严重，

因此，本次选择铅重金属作为预测因子，浓度取浸出浓度 0.574mg/L（该值为 10kg 铝

灰在 10L 酸标准液浸出的状态下的检测值，要远大于降水浸出量，因此该源强要大于

实际量，本评价以该值作为最不利情况进行预测）。假设在运输过程中有少量的铝灰洒

落在外环境，洒落量假设为 100kg，洒落面积为 1m2。发生大气降水对洒落的铝灰淋滤

产生淋滤液，取极端大气降水量为 109.6mm，则大气降水产生的最大淋滤液量为

0.109m3，其中所含铅的浓度为 5.74mg/L，则铅下渗强度为 0.626g。

本项目熔铝渣成分见表 65。

表 65 熔铝渣成分一览表(%)

项目 Al Al2O3 SiO2 AlN NaF MgO CaO Fe2O3 MnO 其它

含量% 29.08 59.243 4.93 0.16 0.067 0.972 4.175 0.86 0.51 0.03

由上表可知，熔铝渣成分中可溶于水的成分有 AlN 和 NaF，其它组分都微溶于水

或不溶于水。其中，AlN 水解后形成氨氮，NaF 溶于水后形成氟化物。本项目设有原

料库，将熔铝渣存放于封闭的原料库中，因此正常情况下，熔铝渣不会受到水的浸泡，

产生对地下水产生的污染；考虑到二次铝灰在转运过程中，有可能会有少量洒落在外

环境中，而这部分铝灰经过雨水的淋溶，会使其中的 AlN 水解的氨以及 NaF 水解的氟

化物溶于水中下渗。考虑到正常生产，铝灰不会有大量的洒落，本评价假设洒落量为

100kg 铝灰，假设最不利的情况下，在大气降水淋滤作用下所有的 NaF 皆溶解于水中，

则溶解的 F 量为 30.31g；根据 AlN 在常温下水解反应较慢的特点，实验中在 298K 时，

水解速度很慢，水解曲线接近水平直线，在水解 24h 后，也仅有 2.42%的 AlN 被水解，

本评价以保险计，按 5%发生水解反应考虑，则产生的 NH3 为 3.32g，考虑其完全溶于

水中。假设洒落在地面的面积为 1m2，取极端日降水量 109.6mm，则产生渗滤液量为

0.1096m3，形成渗滤液中的氨氮和氟化物浓度则分别为 30.29mg/L 和 276.55mg/L，标

准值分别为 0.5mg/L 和 1mg/L，则标准指数分别为 60.58 和 276.5，氟化物标准指数大

于氨氮，因此，本次取氟化物作为预测因子。

综上，本次根据地下水导则要求，取一种标准指数最大的重金属（铅）和一种标

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准指数最大的其它污染物（氟化物）进行预测，浓度分别为 5.74mg/L 和 276.55mg/L，

下渗量分别为 0.626g 和 30.31g，渗滤液量皆取 0.1096m3。

②水洗吸收箱泄漏

水洗吸收箱中的氨水按照最大浓度 10%考虑，储存量为 0.2m3，全部泄漏，则泄漏

的氨为 20kg。

（5）预测执行标准

本次选择铅、氟化物和氨氮作为预测因子，预测非正常状况下铅和氟化物在地下

水中的污染扩散范围，进而分析其影响范围和超标范围及对周边敏感目标的影响。铅、

氟化物、氨氮的超标范围分别取其《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的三类

标准限值（0.01mg/L、0.5mg/L、0.5mg/L），铅的影响范围限值参照《水和废水监测分

析方法》（第四版）（增补版）国家环境保护总局（2002 年）第三篇第四章七（四）

石墨炉原子吸收法测定镉、铜和铅（B）中的原子吸收分光光度计 AA-7020/ZS-02 的检

出限（0.001mg/L），氟化物影响范围限值参照《水质无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br-、

NO3-、PO3

2-、SO32-、SO4

2-）的测定 离子色谱法》中离子色谱仪 IC-2800/ZS-04 的检出

限（0.006mg/L）、氨氮影响范围限值取《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》HJ

535-2009》（0.025mg/L）。

3.1.3 地下水污染预测评价

（1）洒落铝灰雨水淋溶下渗

雨季洒落在厂房之外的裸露地面上的铝灰被雨水浸泡，产生的渗滤液假设全部下

渗至含水层，在地下水中形成的氟化物和铅污染预测结果见表 66 和图 17~18。

a、下渗第 10 天地下水中氟化物污染扩散平面图

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图 17 非正常泄漏情景地下水中氟化物污染预测结果

b、下渗第 100 天地下水中氟化物污染扩散平面图

c、下渗第 200 天地下水中氟化物污染扩散平面图

d、下渗第 300 天地下水中氟化物污染扩散平面图

e、下渗第 700 天地下水中氟化物污染扩散平面图

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表 66 非正常泄漏情景地下水中氟化物污染预测结果

时间 超标范围直径（m） 超标面积

（m2）

影响范围直径（m） 影响面积

（m2）

最大浓度

（mg/L） 平行流向 垂直流向 平行流向 垂直流向

10d - - - 32 32 948 0.022

100d - - - 28 28 842 0.014

300d - - - 22 22 412 0.0076

500d - - - 16 16 243 0.0058

700d - - - - - - -

由预测结果可知：随着污染物的扩散，氟化物污染晕中心最大浓度逐渐降低，至

第 700 天，最大浓度降低至 0.0058mg/L，低于氟化物的影响范围限值（0.006mg/L），

此时污染晕对地下水的影响基本消失。由预测结果还可以看出，从泄漏的产生到污染

物的消失，氟化物污染晕始终未出现超标晕。从污染晕的产生到污染晕的消失，影响

范围最大直径仅为 11m，污染晕的扩散范围也仅局限于泄漏点附近很小的范围内，并

无向下游快速迁移的趋势，污染的含水层仅为泄漏点附近小范围内的第四系上更新统

-全新统松散岩类孔隙潜水含水层，不会对区内的承压含水层造成污染，对地下水污染

较轻。

图 18 非正常泄漏情景地下水中铅污染预测结果

与氟化物不同，铅在地下水中始终未形成污染晕。本次预测在泄漏点处设置了一

口虚拟浓度观测井，观测地下水中铅随时间的变化趋势，如图 18 所示。由变化曲线可

知，铅在地下水中的浓度先升高，达到峰值后再降低，最终趋于无限小。泄漏点出铅

的峰值浓度出现在第 811 天，最大浓度为 0.0013mg/L，低于其对应的仪器检出限值

（0.001mg/L），始终低于其超标范围限值（0.5mg/L），表明雨季非正常下渗状况，铅对

地下水的影响也较轻微。

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需要说明的是，上述对铅的预测是采用硫酸硝酸法的浸出实验结果，铅在酸性环

境下的溶解度远远大于在中性大气降水中的溶解度，也就是说，本次对铅的预测源强

高于实际情况下的泄漏强度，预测考虑的是一种极端不利情况，因此，实际情况下铅

对地下水的污染更加轻微。

但为了防止对地下水的污染，还是应加强企业管理水平，对一期球磨车间与阳极

环车间、二期球磨车间与脱氧剂车间之间的运输通道应进行硬化处理，同时应将二次

铝灰装入原料铝灰的吨包包装内再进行运输，可保证运输过程中基本上不会洒落，从

而可减少可供渗滤的污染源，尽可能不对地下水产生污染。

（2）水洗吸收箱泄漏

当水洗吸收箱泄漏时，产生的氨水假设全部下渗至含水层，在地下水中形成的氨

氮污染预测结果见表 67 和图 19。

表 67 风险事故情景下地下水中氨氮污染预测结果

时间 超标范围直径（m） 超标面积

（m2）

影响范围直径（m） 影响面积

（m2）

最大浓度

（mg/L） 平行流向 垂直流向 平行流向 垂直流向

100d - - - 23 21 468 0.35

1000d - - - 33 16 632 0.14

3000d - - - 4 2 9 0.06

5000d - - - 2 1 3 0.03

6000d 0.024

a、风险泄漏后第 100 天污染晕扩散平面图

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图 19 风险事故情景下地下水中氨氮污染预测结果

b、风险泄漏后第 1000 天污染晕扩散平面图

c、风险泄漏后第 3000 天污染晕扩散平面图

d、风险泄漏后第 5000 天污染晕扩散平面图

e、风险泄漏后第 6000 天污染晕扩散平面图

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由预测结果可知：随着污染物的扩散，氨氮污染晕中心最大浓度逐渐降低，至第

6000 天，最大浓度降低至 0.024mg/L，低于氨氮的影响范围限值（0.025mg/L），此时

污染晕对地下水的影响基本消失（图中污染晕消失）。由预测结果还可以看出，从泄漏

的产生到污染物的消失，氨氮污染晕始终未出现超标晕。从污染晕的产生到污染晕的

消失，影响范围最大直径仅为 33m，污染晕的扩散范围也仅局限于泄漏点附近很小的

范围内，并无向下游快速迁移的趋势，污染的含水层仅为泄漏点附近小范围内的第四

系上更新统-全新统松散岩类孔隙潜水含水层，不会对区内的承压含水层造成污染，对

地下水污染较轻。

根据上述两种风险下的预测结果可知：正常状况下，本项目生产过程中不产生废

水，同时企业须严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）及修改单进行对各库房和车间采取防雨、防晒和防渗措施，不会有废水或渗滤

液产生，因此不会污染地下水；对于在处理废气中的氨的过程中产生的氨水，必须对

水洗吸收箱进行严格的防渗处理，同时应进行防腐处理，避免其被腐蚀产生泄漏，同

时在冬季，应做好保温处理，防止被冻裂产生泄漏，同时应在该吸收箱的下部做水泥

围堰或池子，可在万一产生渗漏时，也能起到缓冲作用，应加强巡检，可做到及时发

现，及时处理。即使出现在雨季有少量的铝灰洒落在厂房外裸露的土壤区，产生的渗

滤液下渗，以及水洗吸收箱泄漏的情况下，对地下水会造成一定的污染，但均不会对

导致地下水出现超标的情况，因此本项目对地下水的影响是可接受的。

3.2 地下水污染防治措施可行性分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）关于地下水环境保护

措施与对策基本要求，地下水环境保护措施与对策应当符合《中华人民共和国水污染

防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区

防控、污染监控、应急响应”，从而不会对地下水造成污染。

3.2.1源头控制措施

1、厂区内的球磨车间、阳极环车间、脱氧剂车间、原料库均按《一般工业固体废

物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求，对地面进行了设置防

渗处理，防渗系数可达到 10-7cm/s。

2、在二期工程南侧设置地下水污染跟踪监测井，监测运营期下游的地下水环境质

量状况。

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3、所有厂房皆封闭建设，有防雨和防洪措施，防止原料和产品与水接触产生渗滤

液下渗污染地下水。

3.2.2污染分区防治

1、污染防渗分区

根据本项目特点和厂区水文地质条件，将本期工程地下水污染防治分区划分为重

点污染防治区，如表 68 所示。

本项目厂区防渗分区图详见图 20。

图 20 防渗分区及地下水污染跟踪监测井示意图

表 68 本项目污染防治分区表

防渗分区 工程单元 防渗要求 备注

重点污染防渗区 /

等效于 M=2mm 厚高密度聚乙烯防渗层，渗透系数不大于 10-10cm/s

参照 GB18597-

2001 设置防渗

一般污染防渗区

一期球磨车间、一期阳极环车间、一期原料库、二期球磨车间、二期脱氧剂车间、二期原料库、水洗吸

收箱、化粪池

等效于 M=1.5m 厚粘土，渗透系数不大于 10-7cm/s

参照 GB18599-

2001 设置防渗

简单污染防渗区 办公生活区 简单地面硬化

3.3 地下水污染监控系统

运

输

通

道

运

输

通

道 图例

一般污染防渗区

简单污染防渗区

监 测 井

地

下

水

流

向

水洗吸收箱

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3.3.1 地下水监测井布设原则

本项目地下水环境监测应参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）等地

下水监测的规范标准，结合项目本身含水层系统和地下水径流系统特征，考虑潜在污

染源、环境保护目标等因素，布置地下水跟踪监测点，建立地下水污染监控体系，应

以第四系浅层水作为主要监测对象，同时监测井的布置应遵循以下原则：

（1）重点污染防治区加密监测原则，重点污染防治区设地下水污染监控井；地下

水污染监控井应靠近重点污染防治区的主要潜在泄漏源，并布设在其地下水水流的下

游；（2）以浅层地下水监测为主的原则；（3）上、下游同步对比监测原则；（4）监测

点不要轻易变动，尽量保持单井地下水监测工作的连续性。

3.3.2 地下水监测井布置

1、地下水监测井布设

为了及时准确地掌握场地及周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态

变化，应对项目所在区域地下水环境质量进行长期监测。根据 HJ 610-2016 的要求结

合《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004），对厂区地下水跟踪监测点进行布设，

三级评价的建设项目，一般不少于 1 个，考虑到本项目操作过程只有部分工序使用水，

而且水的使用量是以浸润物料为原则，因此对地下水产生污染的可能性更小，故仅在

二期厂区内的球磨车间北侧、原料库东侧的 1 口现有水井可作为监测井（位置见图 19），

由于该井位于涉水的阳极环车间和脱氧剂车间的下游位置，如出现污染地下水的情况，

在将其监测数据与地下水本底监测数据（本评价建议建设方在项目建成后，应先对该

监测井进行本底监测，为今后的监测提供对比样本）进行对比，可很容易发现，即可

解决问题，又能减少建设方的花费。

2、地下水监测因子

常规监测因子以项目特征污染物为主，主要为氨氮、硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐

（以 N 计）、汞、铬、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、总硬度、耗氧量。

3、监测频率

根据该地区环境水文地质特征并结合监测规范要求，对地下水跟踪监测井，一年

监测 1 次，地下水监测井利用现有水井，监测计划见表 69。地下水监测采样及分析方

法应满足《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）的有关规定。

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表 69 地下水水质监测计划一览表

测点 区位 流场方位 功能 监测层位 监测频率 监测项目

监测井 二期球磨

车间北侧 下游

污染监视及

跟踪监测井 潜水

一年监测

1 次

氨氮、硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐（以 N

计）、汞、铬、六价铬、铜、锌、铅、氟、

镉、铁、锰、总硬度、耗氧量

3.3.3 监测数据管理

监测结果应按项目有关规定及时建立档案，可在主管环境保护部门检查时出示，

对于常规监测数据应该进行公开，满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生

事故，应适当增加监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取相应措施。

4 噪声对环境的影响分析

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中关于评价等级划分的规定，

本项目属于 5.2.4 中的“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地

区，或建设项目建设前后评价范围内敏感点目标噪声级增高量在 3dB(A)以下(不含

3dB(A))，且受影响人口数量变化不多时，按三级评价”，本项目的声环境功能为 3 类，

且项目建设前后受影响人口数量变化不多，评价范围内的敏感点目标噪声级增高量也

在 3dB(A)以下，故应为三级评价。

（1）噪声源强

本项目噪声主要为风机等机械设备生产过程产生的机械噪声，源强见表 42。

（2）噪声预测模式

声源距离衰减公式

Lr＝L0–20lg(r/ro)-R

式中：Lr------预测点所接受的声压级，dB(A)；

L0-------参考点的声压级，dB(A)；

r--------预测点至声源的距离，m；

ro-------参考位置距声源的距离，m,取 ro=1m；

R-----噪声源防护结构及房屋的隔声量，扩建工程厂房隔声量取 15dB(A)。

声源叠加公示：

iLn

igA LL

1.0

1

1010

式中：n—声源个数；

Li—第 i 个声源的噪声值，dB(A)；

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LA—合成声源噪声值，dB(A)。

（3）预测结果

通过上述公式进行计算，对该项目各噪声源对厂界的影响进行预测，将计算结果

列于表 70。

表 70 噪声预测结果一览表 单位： dB(A)

位置 北边界 南边界 西边界 东边界

一期工程贡献值 昼间 54.48 35.89 45.24 44.49

夜间 54.48 35.89 45.24 44.49

二期工程贡献值 昼间 54.49 45.67 46 45.08

夜间 54.49 45.67 46 45.08

标准值 昼间 65 65 65 65

夜间 55 55 55 55

是否达标 昼间 达标 达标 达标 达标

夜间 达标 达标 达标 达标

由预测结果可知，本项目正常运转状态下各噪声源经过采用建筑物隔声和距离衰

减，各厂界昼夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）3 类标准限值要求，对周边环境影响较小。

（4）噪声控制措施

为了减小正常生产时厂界噪声影响，必须严格落实以下措施：

①选用符合噪声限值要求的低噪音设备，设置减振基础。

②设备管道设计中，采取防振、防冲击措施以减轻振动噪声及空气动力噪声；设

备设置于厂房内，厂房起到隔声降噪的作用。

5 固体废物对环境的影响分析

本项目的原材料为熔铝渣，生产过程中无危废产生，仅产生一般工业固体废物，

主要为球磨除尘灰、铁屑、熔化撇渣、熔铸除尘灰、阳极环除尘灰、阳极环不完整产

品、不合格产品、落地灰尘，这些固废，除了铁屑外，其它均可直接回用于生产，并

且无需进行暂存，直接送到相应的设备回用即可；熔铝渣包装袋为吨包包装袋，为熔

铝渣原材料购入时的包装，可用于二次铝灰的周转，以及新购入熔铝渣时循环使用；

氧化镁、磷酸二氢铝、羟甲基纤维素、复合型干粉粘结剂的包装均不属于《国家危险

废物名录（2016 年）》中含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤

吸附介质，因此作为一般固废进行处理，与铁屑一起外售给物资回收公司处理，可在

厂房内设置一处一般固废暂存点，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2011）和《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）中相关要

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求进行建设。

本项目的固体废物通过上述的方式妥善处理后，不会对环境造成二次污染。

6 环境风险影响分析

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和

工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下的环境影响途径，对

建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。

根据导则附录 C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q），计算所涉及的每种危险物

质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险

物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下

式计算物质总量与其临界量比值 Q。

Q =𝑞1𝑄1

+𝑞2𝑄2

+⋯𝑞𝑛𝑄𝑛

式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。

本项目的原辅材料主要包括熔铝渣、氧化镁粉、磷酸二氢铝、羟甲基纤维素、氧

化钙、硅石粉、复合型干粉粘结剂，均不属于环境风险物质，因此无需计算 Q 值，环

境风险潜势为 I，因此本项目只需进行简单分析，在描述危险物质、环境影响途径、环

境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

本项目生产过程中产生的粉尘使用袋式除尘器进行处理，如袋式除尘器出现故障

导致粉尘直接排放，将会对环境空气质量产生不利影响。目前的袋式除尘器的稳定性

均较高，一般情况下不会出现运行故障，只有个别布袋破损的时候，会产生超标排放，

此时系统的风压将会有所降低，会有提醒信号出现，操作人员可及时停机检修，将会

将故障排除，此过程持续时间较短，不会对环境产生大的污染。

为保证安全生产，减少事故的的发生，并降低事故对环境的的影响影响，建设单

位应根据有关法规及管理要求，制定完善的事故风险防范与应急措施。

粉尘泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，因此选用较好的设备、

精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键所在。

建设单位应加强对袋式除尘器的巡查，及时发现设备故障并进行维修，检修期间

应停止生产。

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总平面布置根据功能分区布置，有利于安全疏散和消防；对操作人员进行系统教

育，严格按操作规程操作，严禁违章作业；开展安全生产定期检查，及时发现并消除

隐患；制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行；建立由厂主要领导负责的安全

小组，对安全工作做到层层落实。

综上分析，本项目环境风险潜势为Ⅰ，只需进行简单分析，本项目涉及的环境风

险类型主要为袋式除尘器布袋破损，建设单位应认真做好各项风险的预防和应急措施，

将环境风险水平控制在较小的范围内。项目在严格落实环评提出各项措施和要求的前

提下，本项目的环境风险是可防控的。

表 71 项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 年处理 10 万吨铝灰资源综合利用项目一、二期工程

建设地点 （）省 （巴彦淖尔）市 （乌拉特前旗）县 （乌拉特前旗工业）园区

地理坐标 经度 109°19'6.67" 纬度 40°36'35.71"

主要危险物质及分布

无

环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）

本项目无具有环境风险的物质，可能发生的环境风险为袋式除尘器的布袋破损所产生的粉尘超标排放。

本项目生产过程中产生的粉尘使用袋式除尘器进行处理，如袋式除尘器出现故障导致粉尘直接排放，将会对环境空气质量产生不利影响。目前的袋式除尘器的稳定性均较高，一般情况下不会出现运行故障，只有个别布袋破损的时候，会产生超标排放，此时系统的风压将会有所降低，会有提醒信号出现，操作人员可及时停机检修，将会将故障排除，此过程持续时间较短，不会对环境产生大的污染。

风险防范措施要求

粉尘泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，应选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键所在。

总平面布置根据功能分区布置，有利于安全疏散和消防；对操作人员进行系统教育，严格按操作规程操作，严禁违章作业；开展安全生产定期检查，及时发现并消除隐患；制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行；建立由厂主要领导负责的安全小组，对安全工作做到层层落实。

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：

本项目无危险物质，环境风险潜势为Ⅰ。根据导则 4.3 节评价工作等级的确定方法，本项目只需进行简单分析，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

7 土壤环境影响评价

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于污

染影响型，根据导则附录A中表A.1，本项目属于“环境和公共设施管理业”中的

“一般工业固体废物处置及综合利用（除采取填埋和焚烧方式以外的）”，土壤评价项

目类别属于Ⅲ类，占地规模属于小型，厂址位于工业园区内，周边土壤环境敏感程度

属于不敏感，因此本项目土壤评价不需要设定等级，无需进行评价。

8 排污口规范化要求

本项目的排污口应按照《环境保护图形标志》（GB15562.1、15562.2-1995）的规定，

设置国家环保总局统一制作的环境保护图形标识牌，标识牌按照其中的图案定制；且

标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其上缘距地面约2m。

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9 环保投资

本项目总投资300万元，其中环保投资为60万元，占总投资的20%，主要用于营运

期废气、废水、噪声、固废等治理措施，具体明细见表72。

表 72 本项目环保投资一览表 单位：万元

序号 项目 处理处置措施 投资额 备注

1 废气 袋式除尘器 4 套*，以及配套的集气罩和 15m 排

气筒等配件 40 一期两套、二期两套

2 废水 生活污水收集管道等 2

3 噪声 厂房隔声、基础减振等措施 2

4 固废 设一般固废暂存点、生活垃圾收集容器 1.9

5 防渗 一般固废暂存点车间、运输通道防渗 14 车间防渗包含在工程

投资中

6 地下水监测井 / 利用现有水井

7 规范排污口标识 0.1

合计 — 60

*注：四套袋式除尘器的相关参数如下：阳极环车间配套除尘器型号为 C-48，风量 5000~10000m3/h，48 个过滤袋，过滤面积 22.608m3；一期球磨和熔铸车间、脱氧剂车间均配套除尘器型号为 C-96，风量 8000~10000m3/h，96 个过滤袋，过滤面积 45.216m3；二期球磨和熔铸车间配套除尘器型号为C-120，风量 10000~15000m3/h，120 个过滤袋，过滤面积 56.52m3。

10 环境管理与环境监测

10.1 环境管理

本评价要求建设单位应按要求设置专人兼职对各环保设施进行运行管理，还应对

全厂产生的固废等设立环保档案，同时还应直接负责对各污染源的日常监督管理等工

作。为保证工作质量，建设单位需要对上述人员定期培训。

a.制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于

良好的运行状态；

b.对技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设

施的操作规范化，保证环保设施的正常运转；

c.加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立

即停产检修，严禁事故排放；

d.委托第三方进行监测，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发

现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放；

e.定期向环保部门汇报环保工作，污染治理设施运行情况，监视性监测结果；

f.建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、

操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染防治有关的情况

和资料等。

10.2 环境监测

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项目投入运行后，日常环境监测可以委托具有资质的监测机构进行监测，根据《排

污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）中的有关规定，本项目为非重点排污

单位的其他排放口的监测指标，根据上述指南中的表 1 要求，其废气监测时间以年为

单位；本项目只有生活污水，且为拉运到污水处理厂进行处理，未设排污口，因此不

进行监测；结合项目污染源及污染物排放情况，本项目建成后全厂营运期污染源监测

计划见表 73。

表 73 本项目污染源监测计划一览表

类别 监测位置 监测项目 监测频率 执行标准

废气

厂界上风向、下风向

颗粒物、氟化物

2 次/年

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

氨 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-

93）表1

排气筒 P1

（G1、G3）、P2（G2、G4）

颗粒物、氟化物 2 次/年 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标准

排气筒 P3

（G5）、P4

（G6）

颗粒物、氟化物

2 次/年

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准

氨 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-

93）表2

废水 生活污水 厂区未设排口，直接拉运到污水处

理厂，不进行监测

《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准

地下水 监测井

氨氮、硝酸盐（以 N

计）、亚硝酸盐（以 N

计）、汞、铬、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、总硬度、耗氧量

一年监测 1

次

《地下水质量标准》（GB/T14848-

2017）

噪声 厂界外 1m 等效 A 声级 每季度一次 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准

固体废物

对一般固废，均应建立记录台账，对其产生量、处理时间等相关信息进行记录

11 排污许可证办理

根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》（环境保护部令第 45号），

本项目属于“二十五、废弃资源综合利用业 42”中的“70 金属废料和碎屑加工处理

421，非金属废料和碎屑加工处理 422”，本项目为“其他”，属于实施简化管理的行业，

实施时限为 2019 年，建设单位应该在本项目的环评被批复后，就开始办理排污许可

证。

建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，

对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排

污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放

种类、浓度和排放量等达到许可要求，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受

监督检查。

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12 环保设施竣工验收

根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[2017]第 682 号）、《建设项目竣工

环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）的要求，建设单位应依据环评文件、

环评批文中提出的环保要求，在设计、施工、运行中严格执行环境保护措施“三同时”

制度，在此基础上，在具备项目竣工验收条件后，建设单位应当按照国务院环境保护

行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行企业自主验收，编

制验收报告。同时，在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》修改完成前，建

设单位应编制固体废物污染防治设施的专项验收报告向审批环评的环境保护主管部门

提出验收申请。项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可正式投入生产或者使

用；未经验收或者验收不合格的，不得投入正式生产或者使用。

建设单位是竣工环境保护验收工作的责任主体，自主验收过程中，建设单位应根

据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定和要求，公开相关信息，接受社会

监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并

对建设项目竣工环境保护验收内容、结论和公开信息的真实性、准确性和完整性负责。

本项目环保“三同时”验收建议内容见表 74。

表 74 本项目环保“三同时”验收建议内容

类别 重点验收内容 治理措施 监测点位 监测因子 验收标准

废气

球磨筛分粉尘G1

熔铸烟气G3

集气罩+袋式除尘器+15m排气筒

排气筒P1

进出口

颗粒物

氟化物

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准

球磨筛分粉尘G2

熔铸烟气G4

集气罩+袋式除尘器+15m排气筒

排气筒P2

进出口

颗粒物

氟化物

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准

保护环废气G5 集气罩+袋式除尘器

+15m排气筒

排气筒P3

进出口 颗粒物、氟化物、NH3

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2

脱氧剂废气G6 集气罩+袋式除尘器

+15m排气筒

排气筒P4

进出口 颗粒物、氟化物、NH3

无组织废气

加强管理和环保设备的维护，提高职工操作规范性，减少无组织排放

厂界上下风向

颗粒物、氟化物、NH3

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1

废水

一期生活污水W1 化粪池处理后拉运到园区污水处理厂进行处理

厂区不设总排口，不进行监测

/ 《污水综合排放标准》（GB8798-

1996）三级标准 二期生活污水W2

噪声

设备噪声 选用低噪声设备，采用减振、隔声的降噪措施

厂界外1m 等效连续A声级 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

固体废物

一般固体废物

球磨除尘灰 S1~2、铁屑 S3~4、熔化撇渣 S5~6、熔铸除尘灰S7~8、阳极环除尘灰S9、阳极环不完整产品和不合格产品S10、脱氧剂除尘灰S11、脱氧剂不完整产品和不合格产品S12、落地灰尘S13~14、铝灰包装袋S17~18、废包装材料S19~20

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及

其修改单

地下水环境质量 / 地下水监测井

氨氮、硝酸盐（以N

计）、亚硝酸盐（以N

计）、汞、铬、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、总硬度、耗氧量

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

排污口规范化 排污口标示牌、采样

监测口等 / /

《环境保护图形标志》（GB15562.1、15562.2-1995）

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型 排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

排气筒P1（G1、G3）

球磨筛分粉尘、熔

铸烟气（一期）

颗粒物、氟化物 集气罩+袋式除尘器

+15m 排气筒

达标排放

排气筒P2（G2、G4）

球磨筛分粉尘、熔

铸烟气（二期）

颗粒物、氟化物 集气罩+袋式除尘器

+15m 排气筒

排气筒 P3（G5）

保护环废气

颗粒物、氟化物、NH3

集气罩+袋式除尘器+水

洗吸收箱+15m 排气筒

排气筒 P4（G6）

脱氧剂粉尘

颗粒物、氟化物、NH3

集气罩+袋式除尘器

+15m 排气筒

无组织 颗粒物、氟化

物、NH3 车间无组织排放

废水污

染物

一期生活污水 W1 pH、CODcr、BOD5、NH3-N、

SS

化粪池处理后拉运到园

区污水处理厂进行处理 达标排放

二期生活污水 W2

固体

废物

铁屑 S3 铁 集中收集后交物资回收

部门处理 综合利用

球磨除尘灰 S1~2 铝灰中的 Al、

Al2O3、氟化物等

回用于生产，不外排 综合使用

熔化撇渣 S5~6 Al、Al2O3

熔铸除尘灰 S7~8 Al2O3

阳极环除尘灰 S9 铝灰、MgO、磷酸二氢铝、羟甲

基纤维素 阳极环不完整产品和不合格产品 S10

脱氧剂除尘灰 S11 铝灰、CaO、硅石粉、干粉粘结剂 脱氧剂不完整产品

和不合格产品 S12

落地灰尘 S13~14 与对应工序相同

铝灰包装袋 S17~18 铝灰 循环使用 综合利用

废包装材料 S19~20 极少量辅料 外售物资回收公司 综合利用

生活垃圾 S15~16 纸屑、包装物等 委托环卫部门清理 合理处置

噪声

项目选用低噪声设备，所有产噪设备均位于车间或隔音房内，采取基础减振、厂房隔声等措施后再通过距离衰减，项目厂界噪声预测值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值，厂界噪声可以达标排放。

其它 ——

生态保护措施及预期效果

本项目占地为工业园区内的工业用地，项目建设不改变土地性质，且为部分利用已建成的

厂房，因此不会对区域内的生态产生新的破坏；项目所在地无珍稀物种以及自然保护区等环节

敏感区，不会影响生物多样性；项目厂区周边、道路两侧、厂界因地制宜种植树木，绿化将起

到抑尘降噪、美化环境的作用，可以改善周围生态环境。

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结论与建议

1 建设项目概况

内蒙古华茂再生资源有限公司成立于 2016 年 6 月 6 日，拟在乌拉特前旗工业

园区租用厂房（厂区中心坐标为：东经 109°19'6.67"，北纬 40°36'35.71"），建设年处

理 10 万吨铝灰综合利用项目，本次进行一、二期工程的建设，两期项目建成后，共

可处理来自包头的铝业加工企业的 3.5 万吨熔铝渣，其中一期工程可处理 1.5 万吨

熔铝渣，采用球磨筛分+电炉工艺回收熔铝渣中的金属铝，可年产 0.3 万吨金属铝

锭，同时综合利用二次铝灰生产 175.63 万套/a 铝灰阳极保护环；二期工程可处理 2.0

万吨熔铝渣，可年产 0.4 万吨金属铝锭、同时综合利用二次铝灰生产 4 万 t 铝灰球

脱氧剂。

2 产业政策符合性

本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》中“第一类、

鼓励类”，“三十八、环境保护与资源节约综合利用，15、‘三废’综合利用及治理工

程”，为鼓励类项目；同时取得了乌拉特前旗工业与信息化局的备案（乌工信备案变

更 2019 第（11）号），该备案文件中，因此，本项目建设符合国家及地方产业政策。

3 规划符合性

本项目位于乌拉特前旗工业园区，该园区重点发展冶金产业和氯碱、煤焦化工

两大主导产业，积极培育聚氯乙烯深加工、煤焦化（包钢焦化）副产品合利用等下

游延伸产业。本项目综合利用包头的铝材加工企业的熔铝渣，回收其中的铝粒，同

时生产铝灰阳极保护环、铝灰球脱氧剂，属于冶金产业配套产业，租用园区内现有

的厂房，占地为三类工业用地，符合园区产业定位和用地规划。

4 选址合理性

本项目位于乌拉特前旗工业园区，租用园区内现有厂房，用地性质属于三类工

业用地。项目评价范围内无自然保护区、文物保护单位、水源保护区；根据现场调

查，距离最近村庄团结村 1.78km，距离较远。环境影响预测结果显示，在严加管理

和措施到位情况下，废气及环境风险对周围环境的影响是可以接受的。综上所述，

项目在各项环保措施及跟踪监测落实到位的前提下，选址可行。

5 建设地区环境质量现状

2018 年度乌拉山镇地区与巴彦淖尔市除 PM10 出现超标现象，其余各监测因子

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均未出现超标情况，乌拉山镇与巴彦淖尔市环境空气质量综合评价均未能完全达到

国家二级标准的要求，属不达标区，巴彦淖尔市对大气环境的不断治理，区域内的

空气质量正在持续改善中。通过对 TSP、氟化物的补充监测，TSP 的 24 小时平均值

监测值范围为 0.113-0.188mg/m3，氟化物未检出，监测结果满足《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准。

评价区各监测点各监测指标皆满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类

标准的要求，地下水环境质量现状良好。评价区地下水化学类型为 Cl•SO4•HCO3-

Ca•Na、Cl•SO4-Ca•Na 和 Cl•SO4-Ca 型。

土壤质量现状：本项目各监测点监测因子检测值均满足《土壤环境质量建设用

地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）建设用地中第二类用地筛选值，

表明评价区整体及各样点土壤中污染物对人体健康的风险可以忽略。

本项目各厂界噪声现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3

类标准限值的要求。

5 建设项目环境影响分析

5.1 废气

本项目产生的废气中主要含有颗粒物，同时由于铝灰中含有氟化物，因此废气

中也含有氟化物，各产尘点均设有集气罩，集气罩的投影面积均大于产尘点的面积，

可完全覆盖产尘点，同时集气罩必须距离产尘点要近，如果不能太近，则需要在集

气罩下面连接软帘，在不影响操作的同时，可使集气罩与产尘点的距离缩短，同时

配合大功率的风机，可使集气罩的风力加大，从而保证集气效率，为了减少车间内

的无组织排放，集气效率可达到 95%，后面连接袋式除尘器进行处理，除尘效率可

达到 99%以上，处理后经 15m 排气筒排放，废气中的粉尘、氟化物排放浓度和排放

速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的要求，同

时无组织排放也能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求；本项

目使用的铝灰中的 AlN 的含量很低，所以生产中产生的 NH3 不会太多，在不设置除

氨设施的情况下，氨的排放浓度和速率、以及无组织排放也均能满足《恶臭污染物

排放标准》（GB14554-93）表 1、表 2 中的要求，但考虑到其含量会产生波动，因此

也设有水洗箱进行处理，其对环境的影响较小。

5.2 废水

本项目生活污水拉运到园区污水处理厂进行深度处理，该污水处理系统采用二

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级生物处理技术，目前污水处理厂的实际处理能力为 3000m³/d，目前园区每日处理

污水为 2000 多 m³，还有足够大的余量可以接纳本项目的污水，因此本项目废水排

放去向合理，不会对水环境造成影响。

5.3 噪声

本项目噪声主要为球磨机、筛分机、风机等机械设备生产过程产生的机械噪声。

项目选用低噪声设备，所有产噪设备均位于生产车间内，经过采用建筑物隔声和距

离衰减，各厂界昼夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准限值要求，对周边环境影响较小。

5.4 固体废物

本项目的原材料铝灰为熔铝渣，生产过程中无危废产生，仅产生一般工业固体

废物，主要为球磨除尘灰、铁屑、熔化撇渣、熔铸除尘灰、阳极环除尘灰、阳极环

不完整产品、不合格产品、落地灰尘，这些固废，除了铁屑、包装材料为外售物资

回收公司、生活垃圾委托园区环卫部门清理外，其它均可直接回用于生产，并且无

需进行暂存，直接送到相应的设备回用即可；熔铝渣包装袋为吨包包装袋，为熔铝

渣原材料购入时的包装，可用于二次铝灰的周转，以及新购入熔铝渣时循环使用；

本项目营运期产生的固体废物均能够得到合理处置，不会对周边环境造成二次污染。

6 总量控制

本项目无需申请总量控制指标。

7 建设项目环境可行性结论

建设方在投产运行后，在对其原料来源进行严格管理，不购买《国家危险废物

名录（2016 年）》（部令第 39 号）内规定的 321-023-48、321-024-48、321-025-48、

321-026-48，只处理属于一般固废的熔铝渣等铝灰的前提下，本项目符合国家和地方

产业政策；选址合理；本项目采取的防治措施能满足区域环境质量改善目标管理要

求。本项目通过采取防治措施后，各项污染物排放均能达到国家标准，符合环境保

护管理相关要求。从环保角度分析，本项目的建设具备环境可行性。

8 建议

（1）加强环保管理，强化企业职工自身的环保意识。

（2）严格落实环保“三同时”制度，确保设备正常运行。

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预审意见：

公章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人： 年 月 日

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审批意见：

公章

经办人： 年 月 日

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项目拟建位置

附图1

项目地理位置示意图

二期工程

宁夏鑫瑞达乌拉特分公司

一期工程

农户养猪场

空置厂房

停产硅铁厂

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西坝头

果园村

布塔音补隆 和顺庄村

团结村

学校圪旦

本项目厂址

：地下水布点

附图2

环境保护目标及监测布点图

华航科技公司厂址

1#

2#

3#

4#

5# 6#

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附图 3 项目平面布置图

一期工程

二期工程

球磨车间

原料库

阳极环车间

脱氧剂车间

球磨车间

原料库

办

公

区

办

公

区

比例尺 4.8:1

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附图4

乌拉特前旗工业园区总体规划图

项目拟建位置

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