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建设项目基本情况项目名称 年产 100 万套绿色殡葬用品建设项目建设单位 抚州市东乡区佛安工艺有限公司法人代表 刘建平 联系人 刘建平通讯地址 江西省抚州市东乡区大富工业园联系电话 13979438199 传真 / 邮政编码 331800

建设地点 东乡区大富工业园（E116°35′57.22638″，N28°16′0.71455″）

立项审批部门

东乡区发展和改革委员会 批准文号 2019-361029-20-03-008192

建设性质 新建■ 改扩建□ 技改□行业类别

及代码C2039 软木制品及其他木制

品制造

占地面积（平方米）

13333

绿化面积

（平方

米）

/

总投资（万元）

60000其中环保投资（万元）

123环保投资占总投

资比例2.05%

评价经费 / 预期投产日 2019 年 8 月

2

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（万元） 期工程内容及规模:

一、建设项目的由来1、建设背景灵牌：供奉逝者的牌位，一般为木制。牌位是书写逝者姓名、称谓或书写神仙、

佛道、庙号等内容，以供人们祭奠的木牌。抚州市东乡区佛安工艺有限公司常年从事

木制牌位生产及销售工作，积累了大量客户。由于市场份额的增加，抚州市东乡区佛

安工艺有限公司在东乡区大富工业园购买设备拟建设绿色殡葬用品项目，从事木制灵

牌生产及销售业务。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018.4.28）规定，本项目殡葬用

品为木制品，属于“九、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业——24 锯材、木片加

工、木制品制造”除有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10 吨及以上的的

需编制报告书，其他均作报告表，本项目属于环境影响评价报告表类型。因此，建设

单位特委托江西省奕博环境设备工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作，我司

评价人员经过现场勘查及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求，编制了

3

2

该项目的环境影响评价报告表，现呈报环境保护部门审批。二、编制依据

1、法律法规《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日起施行）；《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年版），2018 年 12 月 29 日修订并施

行；《中华人民共和国大气污染防治法》2018 年 10 月 26 日修订并施行；《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年 1 月 1 日起实施）；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年 11 月 7 日修正版）；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018 年修正），2018 年 12 月 29 日修

订并施行；《中华人民共和国节约能源法》2018 年 10 月 26 日修订并施行；《中华人民共和国循环经济促进法》，2018 年 10 月 26 日修订并施行；《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 10 月 1 日起实施）；《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2018 年 4 月 28 日实施）；《产业结构调整指导目录》（2011 年本）（2013 年修订）。

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2、技术导则（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016) ，2017 年 1 月 1 日实

施；（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），2018 年 12 月 1 日实

施；（3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），2019 年 3 月 1 日实

施；（4）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009），2010 年 4 月 1 日实施；（5）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），2016 年 1 月 7 日实

施；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），2019 年 3 月 1 日实

施；（7）《清洁生产标—制定技术导则（2011 年本）》（HJ/T425-2008）。三、项目概况

1、建设内容及规模项目名称：年产 100 万套绿色殡葬用品建设项目

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建设地点：东乡区大富工业园建设性质：新建项目投资：本次新建项目总投资额 60000 万元，其中环保投资 123 万元，环保投资

占总投资 2.05%。建设情况：本项目总占地 13333m2（折合 20亩）。本项目部分构筑物依托抚州市

东乡区新妮袜业有限公司现有车间、仓库等，其中 4#厂房、时绘车间及 2#仓库等均为

新建。抚州市东乡区新妮袜业有限公司已于 2017 年停产，该企业产生的废气、废水、

噪声以及固废等污染物对环境的影响随着停产后消失，相关的废气、噪声、生产废水

等环保设施拆除，其中生活污水处理设施及固废暂存场所遗留，本项目生活废水依托

抚州市东乡区新妮袜业有限公司原有的生活污水设施（如化粪池等）处理，一般工业

固废的暂存措施依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司原有的固废暂存间。其他废气、

噪声环保设施由本项目另新建主要建设内容有生产厂房、办公楼；购置安装生产线设

备等，并独自承担相应的环保责任。项目建成后，年产 100 万套绿色殡葬用品。项目主要建设内容见表 1-1。

表 1-1 本项目主要建设内容一览表工程类

别 建设内容 建设规模 备注

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主体工程

1#厂房占地面积 720m2，建筑面积 720m2，

作为面漆喷涂车间及面漆晾干车间，设有 1 条面漆喷涂线

依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司已建厂房2#厂房

占地面积 450m2，建筑面积 450m2，作为底漆喷涂车间、底漆喷涂车间及底漆晾干车间，设有 1 条面漆喷涂线

3#厂房 占地面积 600m2，建筑面积 600m2，布置打磨工序

4#厂房占地面积 1455m2，建筑面积

1500m2，布置开料、木工加工及雕花工序

新建

5#厂房 占地面积 685m2，建筑面积 685m2，布置时绘工序 新建

贮运工程

1#仓库 占地面积 180m2，建筑面积 180m2，作为半成品仓库

依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司已建厂房

2#仓库 占地面积 350m2，建筑面积 350m2，作为原料及成品仓库 新建

辅助工程

办公楼 占地面积 144m2，建筑面积144m2，1F

新建1#宿舍楼 占地面积 225m2，建筑面积

675m2，3F依托抚州市东乡区新妮袜业

有限公司已建构筑物2#宿舍楼 占地面积 105m2，建筑面积

210m2，2F新建

门卫 占地面积 30m2，建筑面积 30m2。 依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司已建构筑物

环保工程

废气处理

油漆废气 集气装置，2 套“干式过滤器+活性炭吸附处理装置”，1 根 15m排气筒 新建

粉尘 中央除尘+布袋除尘器，15m排气筒 新建废水处理

生产废水 2个循环水池 新建生活废水 化粪池 依托抚州市东乡区新妮袜业

有限公司现有设施噪声处理 隔声、减震、消声 新建

固废暂存区 一般固废暂存间，100m2，危废暂存间，30m2 新建

2、主要设备主要设备详见表 1-2。

表 1-2 主要设备一览表序号 设备名称 规格型号 数量（台、套、条）

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1 雕刻机 国标 13

2 激光雕刻机 国标 1

3 断料机 国标 4

4 切割机 国标 4

5 平刨机 国标 2

6 打眼机 国标 2

7 空压机 国标 2

8 喷漆设备 国标 8

9 打磨机 国标 4

10 压刨机 国标 7

11 洗线机 国标 4

12 拉花机 国标 2

13 砂光机 国标 1

14 多片锯 国标 1

3、主要原辅材料（1）主要原辅材料消耗见表 1-3。

表 1-3 原料及能源消耗表名 称 年耗量 备注

生产原料

檀木 65m3/a外购已烘干木材，气干密度 0.89~1.04g/cm3，本项目

取平均密度 0.97g/cm3

黄桧 60m3/a 外购已烘干木材，平均密度约 0.63g/cm3

宝大黑面漆 3.3t/a主要成分树脂、颜料、二氧化硅、有机份、添加剂。

固体份 76.17%、挥发份 23.83%（其中二甲苯5.12%）。

PE黑底漆 5t/a主要成分有醇酸树脂、二甲苯。固体份 72%、挥发份

28%（其中二甲苯 6%）。稀释剂 0.8t/a

主要成分二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮。

能源 电 100 万度/年 市政供电系统水 1266t/a 市政给水管网

（2）原料理化性质① 油漆项目殡葬用品喷涂料主要为聚氨酯漆。油漆主要成分为聚氨酯、甲苯、二甲苯及

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其他有机挥发份。项目主要油漆、稀释剂及固化剂成分见下表 1-4。表 1-4 主要原辅材料成分一览表

名称 成分及含量 理化性质

面漆

醇酸树脂 65.87%

由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的树脂。淡黄色透明液体，主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻

油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成，粘度髙。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂，室温下能自动

氧化干燥。油溶黑 1.28% 颜料二氧化硅 0.94%

粒状的粗糙的有多样色彩的固体，密度 2.2g/cm3，沸点 2230℃，熔点 1610℃。

异丙基环己烷 4.39%无色透明液体，密度 0.802g/cm3，沸点 155℃，熔点 12℃，闪点

35℃，易燃液体和蒸汽。2-乙基己酸钴 0.71%

透明紫色-蓝色液体，密度 1.1g/cm3，沸点 226℃，熔点 38℃，闪点 116.6℃，溶于水。

环烷酸锰盐 0.31%坚硬的褐色树脂状固体，当突然冷却时为淡黄色，但是溶解时颜

色立即变深，密度 0.93g/cm3，熔点 130℃，闪点 40℃。二苯胺 0.03%

白色晶体或粉末，密度 1.16g/cm3，沸点 302℃，闪点 307℃，熔点 52℃。

萘 0.56%白色至类白色晶片，密度 0.869g/cm3，沸点 176.8℃，闪点

53.1℃。其他添加剂 2.08% 固体份

二甲苯 5.12%

有间、邻、对三种同分异构体，无色透明液体，有类似甲苯的气味。沸点 138~144℃，闪点 21℃，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，蒸气压 1.33kPa/32.0℃。易燃，其蒸

气与空气可形成爆炸性混合物。乙苯 2.28%

学名乙基苯，芳香族的有机化合物，无色液体。密度 0.867g/cm3，沸点 34.6℃，闪点 72oF，熔点-95℃。易燃液体和蒸汽。

三甲苯 0.47%密度 0.869g/cm3，沸点 176.8℃，闪点 53.1℃。高度易燃液体和蒸

汽。乙二醇单乙醚 1.6%

透明无色,几乎无气味的液体，密度 0.99g/cm3，沸点 135℃，闪点-123℃，熔点 80℃。较稳定。

1,2,3-三甲苯 0.45%透明液体，密度 0.88g/cm3，沸点 168℃，闪点 125oF，熔点

44℃。易燃液体和蒸汽。石油精 0.15%

学名：中级脂族溶剂石脑油，透明液体。密度 0.78g/cm3，沸点168℃，闪点 1350oF，熔点-40℃。易燃液体和蒸汽。

其他溶剂 13.57% 易挥发底漆 醇酸树脂 65% 由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的树

脂。淡黄色透明液体，主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻

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油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成，粘度髙。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂，室温下能自动

氧化干燥。聚二甲基硅氧烷 4%

也称为二甲基硅油，别称硅酮，无色或浅黄色液体，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性；密度 1g/mL （20 ℃）；CAS：

9006-65-9。硬脂酸锌 3%

俗称十八酸锌，纯品为白色粉末，普通品为带微黄色的重质粉末，不溶于水、乙醚、冷乙醇，溶于热乙醇。密度 1.1g/cm3，熔点:118-125℃。锌量:10.5-11.5%，游离酸(以硬脂酸计):≤0.5%。

二甲苯 6%

有间、邻、对三种同分异构体，无色透明液体，有类似甲苯的气味。沸点 138~144℃，闪点 21℃，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，蒸气压 1.33kPa/32.0℃。易燃，其蒸

气与空气可形成爆炸性混合物。

乙酸正丁酯 7%

无色透明有愉快果香气味的液体。较低级同系物难溶于水；与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。乙酸正丁酯是一种优良的有机溶

剂，对乙基纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。

其他溶剂 15% 易挥发

稀释剂

二甲苯 10%

有间、邻、对三种同分异构体，无色透明液体，有类似甲苯的气味。沸点 138~144℃，闪点 21℃，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，蒸气压 1.33kPa/32.0℃。易燃，其蒸

气与空气可形成爆炸性混合物。

乙酸正丁酯 20%

无色透明有愉快果香气味的液体。较低级同系物难溶于水；与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。乙酸正丁酯是一种优良的有机溶

剂，对乙基纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。

环己酮 10%

有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄

色，具有强烈的刺鼻臭味。与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。环己酮致癌证据不足。闪点 43℃，密度 0.96g/ml，沸点

115.6℃；CAS：108-94-1；相对密度（水）0.95g/mL；引燃温度420℃。爆炸上限 9.4%，爆炸下限 1.1%

丙二醇甲醚醋酸酯 50%也叫丙二醇单甲醚乙酸酯；无色透明液体，有特殊气味，闪点

42℃，密度 0.96g/ml，沸点 146℃；CAS：108-65-6；是涂料行业中一种为了提高涂膜强度而不可缺少的辅助溶剂。

（3）油漆用量相符性分析本项目年产木质灵牌 100 万套，每套灵牌的喷漆面积按 0.01m2计算，理论分析油

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漆最大用量见下表 1-5。表 1-5 油漆及稀释剂最大用量表

工序 喷涂面积（m2/a） 漆膜（干膜）厚度（mm）

漆膜密度（t/m3）

漆膜（固份）重量

（t/a）上漆率（%）

用量（t/a）油漆

底漆 约 10000 0.19 1.21 2.34 65 5.0

面漆 约 10000 0.14 1.15 1.63 65 3.3

根据《涂装工艺与设备》（化学工业出版社），喷涂距离在 15~20cm之间时，油漆附着效率约为 65%~75%，本次评价按最不利因素考虑，取 65%。

根据理论计算，本项目年耗底漆及面漆合计 8.3 吨，基本符合建设单位提供油漆用

量。4、产品方案本项目产品方案详见下表 1-6。

表 1-6 项目产品方案一览表序号 产品名称 产品规格 年产量

1 灵牌 根据客户定制 100 万套/年6、公用工程（1）给水：本项目用水主要是职工生活用水。项目位于东乡区大富工业园，园区

内已铺设了较为完整的给排水管网，本项目所有用水均来自给水管网，可满足本项目

的用水要求。（2）排水：厂区排水采用雨污分流制排水系统，雨水经厂区地形汇入市政雨水管

网。本项目无生产废水排放，生活污水由化粪池预处理达江西洪城环保水业有限公司

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东乡分公司接管标准后排入江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理。（3）供电：厂区供电电源由市政供电系统引入，可满足新建项目的用电要求。（4）消防系统：项目设计生产和储存的火灾风险性属丁类，建筑物耐火等级为二

级。生产厂房内按间距不大于 30m 设置室内消火栓，并配置麻质水龙带、水枪。7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为 20 人。全年作业天数为 300天，生产班次为单班制，每班时间

为 8h。8、产业政策相符性本项目从事木质殡葬用品生产，不属于国家发改委《产业结构调整指导目录

（2011 年本）》（2013 年修订）中的“限值类”、“淘汰类”，属于允许类；同时，

本项目已经获得由东乡区发展和改革委员会出具的《关于抚州市东乡区佛安工艺有限

公 司 年 产 100 万 套 绿 色 殡 葬 用 品 建 设 项 目 》 备案的 批复（ 2019-361029-20-03-

008192），见附件三，故本项目符合国家产业政策。9、建设项目选址环境的可行性分析（1）与规划相符性分析根据《江西东乡经济开发区环境影响报告书》（赣环督字【2008】375 号），可见

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附件五。本项目选址于东乡大富工业园，属于东乡经济开发区，开发区的产业规划主

要以医药、精炼化工、机械等工业为主，应引进技术含量高、工艺技术先进的项目，

限制耗水量大、水污染排放量大的的企业进入开发区。本项目为绿色殡葬用品生产，

主要废水为喷漆废水及生活废水，定期更换的喷漆废水与漆渣一并委托有危废处理资

质单位处理，不外排；外排生活废水经预处理后排入江西洪城环保水业有限公司东乡

分公司处理，不属于园区禁止企业，项目符合园区规划。（2）用地合理性建设项目位于江西省东乡区大富工业园内，根据政府招商政策，项目用地为工业

用地，项目用地符合江西东乡区土地利用规划。（3）与周边企业相容性分析经调查可知，项目与周边企业相容性分析如下表 1-7。

表 1-7 项目与周边企业相容性分析企业名称 企业概况 与本项目位置关系 企业与本项目相容性威尔雅食品厂 已停产 东，50m

对环境无特殊要求，不会项目形成制约

吉祥佛器有限公司 已停产 北，30m对环境无特殊要求，不会项目形成制

约有上表 1-7可知，本项目与周边企业环境相容，相互不会形成制约。（4）与周边环境相容性分析

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厂区及其附近环境空气执行《环境空气质量标准》二级标准、项目附近地表水环

境执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准、声环境执行《声环境质量标准》3 类标准。

项目项目无生产废水排放，生活污水由预处理后纳管排放，项目废气经处理达标后外

排，生产噪声经隔声减震等措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 2 类标准要求故本项目建设不会改变区域地表水体、环境空

气、声环境等的功能要求。因此，本项目在东乡区大富工业园建设是可行的。综上所述，从本项目所处地理位置、周围环境分析，本项目周围无较大的环境制

约因素，在采取了环保措施，保证周围环境不受到其影响的前提下，本环评认为该项

目的选址基本合理。（2） “三线一单”符合性判定项目与“三线一单”的符合性详见下表 1-8。

表 1-8 “三线一单”符合性分析表内容 名称

生态保护红线

本项目位于江西东乡区大富工业园，不在东乡区生态红线划定范围内，可见附图四，而且项目评价范围内无自然保护区、水库水源保护区等生态保护目标，故符合

生态保护红线要求。资源利用

上线本项目运营过程中消耗一定量的电源、水源，项目资源消耗量相对区域利用总量较

少，因此符合资源利用上限要求。环境质量底线

本项目所在区域环境空气、地表水、声环境均满足环境功能区划要求，尚有一定的剩余环境容量，项目实施后，其污染物排放对周围环境的影响不会改变所在地及其

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周围居民区的环境功能，其对周围环境无明显的环境影响，符合环境底线要求。负面清单 东乡区大富工业园未列明相关负面清单，本项目所在区域无负面清单参考。综上所述，从本项目所处地理位置、周围环境分析，本项目周围无较大的环境制

约因素，在采取了环保措施，保证周围环境不受到其影响的前提下，本环评认为该项

目的选址环境是可行的。

与本项目相关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建，项目部分构筑物依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司现有车间、

仓库等，其中 4#厂房、时绘车间及 2#仓库等均为新建。抚州市东乡区新妮袜业有限公

司已于 2017 年停产，由于停产数月有余，生产设备噪声影响随着停产消失，产生的废

布条、废包装等固体废物均已清理完毕，抚州市东乡区佛安工艺有限公司交接厂房时

无原有污染问题遗留，也未发现其他重大的环境污染问题。经现场踏勘及建设单位提供资料，项目新建厂房用地现状为空地，租赁厂房为装

修阶段。项目厂区现状详见下图 1-1。

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厂房建设用地现状

租赁厂房现状图 1-1 项目四周现状图

建设项目所在地自然环境社会情况简况自然环境简况：

1、地理位置抚州市东乡区位于江西省东部，地处赣东丘陵与鄱阳湖平原过渡地带，始建于明

正德七年(公元 1512 年)，2016 年 11 月 24 日经国务院批准，撤销东乡县，成立抚州市

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东乡区，2017 年 3 月 6 日正式挂牌，下辖 17个乡镇场(9镇、4 乡、4 场)和 1个省级经济开发区。全区总面积 1270 平方公里，总人口 48 万人，城镇人口 22 万人。

赣东门户，交通便捷。东乡地处南昌、抚州、上饶、鹰潭四市交界处，距省会南昌仅 96 公里，浙赣铁路、杭长高铁两条铁路，沪昆高速、东昌高速两条高速， 320 国道、236 国道（东临一级公路）两条国道穿境而过，是赣东地区的重要交通枢纽，是全省少有的集普铁、高铁、高速、国道交通于一身的区。特别是杭长高铁通车后，东乡正式进入高铁时代，从东乡坐高铁到南昌只要 20多分钟，到杭州只要 2个半小时，到上海只要 3个半小时，为我区全面承接长三角的产业转移创造了更好的条件。

书法之乡，人文卓著。东乡人杰地灵，先后孕育出明代开科状元吴伯宗，晚明“四大才子”之首艾南英，清代西江派著名诗人吴嵩梁以及“舒体字”创造者、著名书法家舒同等名人，原国家副主席王震同志曾在东乡工作和生活过。东乡文化深厚，以书法文化最为有名，书法教育蓬勃开展，书法文化蔚然成风，现有中国书协会员 10

人，省级书协会员 65 人，2012 年荣获中国书法之乡称号，是江西第二个中国书法之乡。

工业重镇，经济活跃。东乡投资环境较好，是浙商最佳投资城市、江西最具吸引力投资目的地，招商引资工作多次荣获全省先进。东乡工业基础较好，所辖东乡经济开发区是全省首批省级经济开发区、重点工业园区，多次获得全省工业发展先进县（区）、全省工业崛起年度贡献奖等奖励。东乡发展势头良好，多次被评为全省科学发展综合考核评价先进县（区），在全市目标管理考评中多年稳居前列。

农业大区，特色鲜明。东乡资源丰富，富含金、铜、铅、锌、锡、瓷土等矿藏，境内有世界纬度位置最北、最耐寒的东乡野生稻，被称为“植物中的熊猫”；东乡黑鸡所产绿壳蛋被誉为“华夏明珠”；木薯种植面积全省最大，是全省变性淀粉产业基地；生猪产业规模全省前三，是全国商品瘦肉型猪生产基地；东乡还是全国“东桑西移”基地、全省三大蚕桑生产基地。

本 项 目 位 于 江 西 省 抚 州 市 东 乡 区 大 富 工 业 园 ，厂区 中心地 理坐标为 东 经116°35′57.22638″，北纬 28°16′0.71455″，项目地理位置详见附图一。

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2、地形、地貌、地质东乡区地处赣东与鄱阳湖平原的过渡地带，建有平原与丘陵的特点。整个地势由

东北向西南缓慢倾斜，境内最高处于黎圩金峰岭，海拔 498.6米，最低处杨桥殿川上万

家湖填海拔 15米。自北向南平原与高、中丘呈低-高-低-高-低间向分布，小璜至孝岗、

岗上积、马圩一带构成自东像西南敞开的一大低丘平原（平原）。境内地貌类型以丘

陵为主，南、北部多高、中丘山地，中部多低丘平原。3、气候气象东乡区属亚热带湿润季风气候区，气候温和，四季分明，降水充沛，日照充

足，无霜期长。多年平均气温 17.7℃，最热月 7 月份平均气温 29.6℃，年平均降水

量 1710.4mm。多年平均相对湿度 80%，多年平均无霜期 270 天左右。东乡区雨量充沛，多年平均降水量 1668.4mm，历年最大降水量 2480.5mm。

(1954 年)，历年最小年降水量 975.6mm(1986)，最大年降水量是最小年降水量的 2.5

倍。年内分配也极不均匀，降水主要集中在每年 4～6 月，4～6 月的降水量占年总

降水量的 47.5%；10 月一次年 1 月份降水量较少，仅占全年总量的 14.7%；5 月份

降水量最大，占年降水量的 17.3%；12 月份降水量最小，占年降水量的 4.2%。

18

17

东乡区多年平均蒸发量 1035.2mm。最大年蒸发量 1426.9mm(1969 年)，最小年

蒸发量 804.2mm(1975 年)，最大年蒸发量是最小年蒸发量的 1.8 倍；7～9 月份蒸发

量最大，占全年蒸发量的 45%，12 月～次年 2 月份蒸发量最小，仅占全年的 10%。区域内多年平均风速 2.3m/s，九月至次年三月，多偏北风，风向在西北到东北

之间，北风多于东北风，风力 2-3级，遇北方强冷空气入侵，风力增大到 5-6级，阵

风 7-11级，四至八月，多偏南风，风向在西至东南之间，四、五月多偏东风，风力

1-2级，遇强对流空气，阵风可达 7-11级，全年主导风向为北、东风，夏季主导风

向为北、东及西南风。4、水文东乡区地处抚河、信江、鄱阳湖三大水系的分界线上，流经县境的有长江二级支

流东乡水，由金溪入口经黎圩、岗上积与本县主要河流北港于马圩汇合流经抚河。源

出县境的北港、润溪港和南河、瑶河分别注入抚河、信江和润溪湖。以抚河水系流域

面积为最大，抚河流域控制流域面积 732.9 平方千米，信江流域控制流域面积 381 平方

千米，鄱阳湖流域控制流域面积 165.1 平方千米。主要河流有四条，即北港、南港、瑶

河、润溪河。北港属抚河水系，全部在东乡区境内发源于东乡区杨桥镇眉毛峰，控制

19

18

流域面积 549.3 平方千米，占东乡区控制流域总面积 43.25%；南港属抚河水系，发源

于金溪县境内，控制流域面积 589 平方千米，其中在东乡区范围内控制流域面积 200.3

平方千米，占东乡区控制流域总面积 15.77%；瑶河属信江水系，发源于金溪县境内，

控制流域面积 523 平方千米，其中，东乡区境内 93 平方千米，占东乡区控制流域总面

积 7.32%；润溪河属鄱阳湖水系，发源于东乡区境内，东乡区境内控制流域面积 116.2

平方千米，占东乡区控制流域总面积 9.15%。本区可划分为两个主要含水层，即松散堆积（砂砾）空隙含水层（第一含水

层）、溶蚀孔隙裂含水层（第二含水层）。第一含水层，即松散堆积（砂砾）孔隙含

水层，是本区主要含水层。它具有分布广、富水性强，补给水源充足，水质良好，取

水方便等优越条件，其地下水是抚州市供水最主要，最有远景的水源。地下水埋藏深

度，一般为 1.40~2.30m，地下水的变化在区域上严格受大气降水控制。东乡区北港河发源于东乡区杨桥殿镇的眉毛峰南麓，自北向南流，至铁牛陂折向

西南流与南港汇合后流入东 乡河，经 东乡河后注入抚河干流。北港河主河道长

58.6km，河宽 30-40m，流域面积 533.7k㎡，流经杨桥、孝岗、邓家、虎圩、圩上桥、

岗上积、占圩、马圩、红星、红亮 9个乡镇（场）。河道最大洪水量 1100m/s，枯水流

20

19

量 0.1-0.5m/s。 5、土壤

东乡区内土壤多偏酸性，山地、丘岭以红壤、黄壤为主，河谷地带以冲击土居

多，共有 8个类型土壤，13个亚类，33个土属。8个类型土壤分别是水稻土、草甸

土、红壤土、石灰石土、紫巴土、山地黄壤、山地黄棕壤和山地草甸土，水稻土是东

乡区内最主要的耕作土壤。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状项目所在地属于东乡区大富工业园，空气环境属二类功能区。根据《环境影响评

价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)规定，项目所在区域基本污染物环境质量现状达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据江西省环境保护厅公布的江西省各县（市、区）六项污染物浓度年均值数据，详见下表 3-1。

21

20

表 3-1 2018 江西省抚州市东乡区六项污染物浓度年均值（摘录）城市 县（市、

区）名称 SO2 NO2 PM2.5 PM10CO 日均值 95%位

数值O3 日最大 8小时值 90%位

数值抚州市 东乡区 14 25 26 59 1.8 117

江西省 16 19 32 59 1.4 136

标准值 二级 60 40 35 70 4 160

一级 20 40 15 40 4 100

注：① CO浓度单位为 mg/m3，其余 5 项污染物浓度单位为 ug/m3；②评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的年均值；由上表可知，2018 年，抚州市东乡区主要空气污染物中 SO2、NO2 、O3、CO 均达

到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，PM2.5 及 PM10超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准”，为达标区。对于特征因子根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），补充二

甲苯、TVOC 等特征污染物环境质量现状。本项目委托江西省天成检测技术有限公司

进行大气环境质量现状监测，监测时间为 2019 年 7 月 8 日~2019 年 7 月 14 日，监测点

位为 A1（项目所在地）、A2（谢塘源）。项目环境空气监测点位布置如下表 3-2。

表 3-2 环境空气现状监测点位监测点编号 监测点位置 监测点功能 监测因子

A1 项目所在地 / 二甲苯、VOCsA2 谢塘源 主导风向下风向

监测结果及结果分析表 3-3 环境空气现状监测和评价结果 （单位：μg/m3）

监测点

统计指标 TSP H2S CS2 VOCs 非甲烷总烃标准值

（μg/m3） 日均值 300 1小时均值10

1小时均值40

8小时均值600

1小时均值2000

A1 监测值范围 65~70 5L 0.03 110~135 0.07~130

22

21

（μg/m3）平均（μg/m3） 68.14 5L 0.03 126.25 95.18

超标率（%） 0 0 0 0 0

标准指数（Pi） 0.227 0.0004 0.0008 0.21 0.047

A2

监测值范围（μg/m3） 66~72 5L 0.03 111~131 0.07~110

平均（μg/m3） 69.71 5L 0.03 126.89 95.5

超标率（%） 0 0 0 0 0

标准指数（Pi） 0.232 0.0004 0.0008 0.211 0.048

备注：L 表示坚持结果低于方法检出限。标准指数按检出限的一半计算。由表 3-3可见，评价区域内各监测点监测因子二甲苯、TVO超标率均为 0，污染指

数小于 1，表明评价区域内的空气质量环境现状良好，满足功能区划要求。2、地表水环境质量现状项目附近地表水环境为北港河，该段水质为Ⅲ类水，满足《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准要求。3、声环境质量现状本项目委托江西省天成检测技术有限公司于 2019 年 7 月 8 日对项目所在地声环境

进行了监测（TCJC2019-HJ0264W 号），可见附件七，监测统计结果见表 3-4。表 3-4 声环境监测统计结果一览表

采样日期 点位名称 监测结果 dB（A）Leq

2019.07.08

N1厂界东面 1m

昼间54.2

夜间46.6

N2厂界南面 1m 54.2 46.4

N3厂界西面 1m 51.2 46.3

N4厂界北面 1m 53.6 46.9

标准 60 50

23

22

由上表可知，项目所在区域厂界四周声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-

2008）中的 2 类标准。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、环境保护目标评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区和生活饮用

水水源地保护区等环境敏感区。据现场踏勘及周边环境敏感点调查，具体环境保护目标分布情况见表 3-2。

表 3-25 环境保护目标一览表项目要素 名单 相对厂址方位 相对厂界距离 规模 保护级别

环境空气

安置小区 东 470m 180 户

（GB3095-2012）二级

龙义 东南 200m 33 户未来城 东南 850m 600 户阳光华城 东南 830m 800 户万豪公馆 东南 700m 600 户官路 东南 580m 76 户谢塘源 西南 130m 140 户丹桂园 西南 720m 168 户程家仓 西南 770m 60 户

大富小区 西北 280m 210 户西源 西北 810m 504 户

下祝家源 东北 730m 100 户水环境 北港河 东南 630 m 小河 （GB3838-2002）Ⅲ标

准声环境

龙义 东南 200m 33 户 （GB3096-2008）2 类谢塘源 西南 130m 140 户厂界四周声环境 （GB3096-2008）3 类

2、污染控制目标

24

23

（1）确保项目所在区域的环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-

2012）二级标准；（2）控制污水中污染物排放量，使地表水水质满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；（3）对主要噪声源设备做好减振、降噪等设施，确保厂界四周的声环境质量满足

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。（4）固体废物妥善处理与处置，以防对外界环境造成不良影响。

评价适用标准环境质量标准

1、空气环境质量根据大气环境功能区划，项目所在区域大气环境质量评价执行《环境空气质

量标准》（GB3095-2012）二级标准及其标准，二甲苯、VOCs参照执行《环境

影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量限

值标准。具体标准值见表 4-1。表 4-1 环境空气质量标准 单位：μg/m3

评价因子

标准限值标准来源年平

均日平

均1小时平

均

25

24

NO2 40 80 200

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准SO2 60 150 500

TSP 200 300 -

PM10 70 150 -

PM2.5 35 75 -

苯 - - 110

《环境影响评价技术导则——大气环境》（GB2.2-2018）附录 D

甲苯 - - 200

二甲苯 200

VOCs 600（8h 均值）2、地表水环境质量项目所在区域的地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类标准。具体标准值见表 4-2。表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L（pH 除外）

类别 评价标准值pH CODCr BOD5 NH3-N SS

Ⅲ 类 6～9 20 4 1.0 -

3、声环境质量项目厂界四周声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3

类标准。具体标准值见表 4-3。表 4-4 声环境质量标准 单位：dB（A）

类别 评价标准值昼间 夜间

3 类 65 55

污染物

1、废水营运期项目外排废水排放执行江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标

26

25

排放标准

准要求，江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理尾水排放执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级 A标准要求，具体标准限值详见

表 4-5。表 4-5 污水综合排放标准 单位：mg/L（pH 除外）

项目 pH CODcr BOD5 NH3-N SS

江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标准 6～9 220 120 25 200

（GB18918－2002）一级A标准 6～9 50 10 5 10

2、废气（1）本项目运营期工艺粉尘废气排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标准及厂界无组织监控浓度限值要求，有机废气排放

参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2

中表面涂装的二级标准及表 5无组织监控浓度限值要求，标准限值见下表 4-6。表 4-6 废气排放标准

污染物名称

最低允许排放高度

标准 采用标准浓度 速率 无组织排放浓度颗粒物 15m 120mg/m3 3.5kg/h 厂界外 1.0 mg/m3 （GB16297-

1996）VOCs

15m

60mg/m3 1.5kg/h 厂界外 2.0mg/m3 （DB12/524-2014）甲苯与二

甲苯合计 20mg/m3 0.6kg/h甲苯 0.6mg/m3

二甲苯 0.2mg/m3

3、噪声营运期厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

27

26

2008）中 3 类功能区限制标准，具体标准值见表 4-8。表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间2 65 55

4、固体废物固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）及 2013 修改清单，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单。总量控制

根 据 本 项 目排污 特征及 环 保 “十三五” 规划要 求 ， 建议将废 水 中

COD、NH3-N 作为该项目的总量控制因子，则本项目总量控制为：总量考核指标：COD≤0.288t/a；NH3-N≤0.024t/a；总量控制指标：COD≤0.048t/a；NH3-N≤0.005t/a。

28

27

建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：

一、施工期据现场勘查，项目部分厂房依托依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司已建厂

房，4#厂房、时绘厂房及 2#仓库为新建。4#厂房、时绘厂房及 2#仓库的施工建设过程

包括材料运输、土石方阶段、打桩、建筑主体结构施工、建筑装修。项目施工期工艺

流程及产污环节见下图 5-1。

29

28

图 5-1 施工期工艺流程及排污节点二、营运期营运期生产的殡葬用品主要为木质灵牌。项目营运期生产工艺流程图详见下图 5-

1。

图 5-2 项目生产工艺流程及排污节点见下图营运期生产工艺流程如下：开料：项目开料工艺主要是对进厂原木进行裁料。外购木材原料为已烘干原木。

通过切割机等对外购木材切割成方块大小。此过程会产生粉尘、设备噪声及废木料。

30

29

木工：木工加工主要为压刨、打眼。采用平刨机和打眼机对切割后的方块木料进

行刨平，并对产品底座进行打眼。此过程会产生粉尘、设备噪声及边角料。雕刻：将已经完成压刨、打眼等木工加工的木料利用雕刻机进行表面雕花，使表

面达到产品要求图案款式。此工序产生边角料、粉尘、噪声。打磨：雕花后的木件达不到工艺要求的光滑度，需要进行打磨处理，本项目采用

砂光机进行打磨。此工序产生粉尘、噪声。底漆：底漆则可保护前段颜色，具有良好的砂光性和涂膜感。底漆喷涂在底漆房

内进行喷涂两道，底漆废气经水帘处理后进入喷漆废气处理系统。灯光烘干：底漆喷涂后的工件置于底漆晾干房内，利用灯光自然烘干，烘干废气

经收集后与底漆废气一并处理。面漆：面漆的主要作用是保护前段颜色及使产品有一定的光泽度，具有较好的透

明性；面漆喷涂在面漆房内进行，面漆废气经水帘处理后进入喷漆废气处理系统。灯光烘干：面漆喷涂后的工件置于面漆晾干房内，利用灯光自然烘干，烘干废气

经收集后与面漆废气一并处理。面漆烘干后的工件进行外观检查，油漆色泽稍差的工

件重新进入面漆房进行漆色修正，修色后的产品进入下一步工序。

31

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时绘：根据客户需求，对产品描刷金粉后贴金箔。

主要污染源强分析一、施工期污染工序

1、施工废气施工区出于需要大量的建筑材料、机械设备等，各类运输车辆进出施工场地来往

较频繁，因此，车辆运输及物料堆放产生的道路扬尘较大，施工扬尘是施工区环境空

气的一个重要污染源，同时，在整个施工期，土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇

注、建材运输、装卸和搅拌等过程也会产生扬尘，如遇干旱无雨季节，加上大风，施

32

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工扬尘将更严重，对大气环境质量影响不容忽视。在施工过程中，粉尘污染主要来源于：建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装

卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；运输车辆往来将造成地面扬

尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。通过类比调查，未采取防护措施和

土壤较干燥时，开挖的最大扬尘约为开挖土量的 1%，而在采取一定的防护措施和土壤

较湿时，扬尘量约为开挖土量的 0.01%。在一般气象条件下，按平均风速为 2.5m/s计，建筑工地内 TSP浓度为其上风向对

照点的 2～2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达 150m，影响范围内 TSP浓

度平均值可达 0.49mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短 40%。当风速

大于 5m/s，施工现场及其下风向部分区域的 TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标

准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩

大。本项目周围为居民区，为防止建设期扰民，应该重视对施工期废气的治理，减少

对周边大气敏感点的影响。同时，在施工期间各类运输车辆会排放尾气，污染物主要有 CO、NO2 及碳氢化合

物。这些废气在工程完工后，其污染影响消失。

33

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2、施工废水项目施工期间产生的废水主要包括施工人员的生活污水，施工活动中的搅拌机、

清洗水、搅拌中外泄废水和洗石冲灰水等施工作业废水。（1）建筑施工废水建筑施工废水主要包括土方阶段、结构阶段混凝土养护排水及运输车辆和机械的

洗刷水等。该废水悬浮物浓度较大，但不含其他可溶性的有害物质。开发施工期生产废水包括砂石料冲洗废水、混凝土搅拌系统冲洗废水、工程汽车

冲洗废水和机械修配清洗废水等，其中以砂石料冲洗废水排放为主。根据类似建设施

工有关资料分析，本项目开发施工期砂石料冲洗废水最大产生量约为 6m3/h，若未经处

理而直接排放，主要污染物有 SS、硅酸盐、pH 油类等。其中 SS浓度约为 20000mg/l，

大幅超标。因此施工期生产废水必须经过处理达标后才能排放。（2）生活污水生 活 污 水 包 括 施 工 人 员 粪 便 污 水 、 洗 涤 污 水 等 ， 主 要 污 染 物 有

CODCr、BOD5、SS 等，应设置临时污水处理措施，对生活污水进行处理达标后排

放。

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3、施工噪声在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，将不可避免地

产生噪声污染。施工中使用的各种施工机械（如挖土机械、混凝土搅拌机等）、物料

运输的车辆等都是噪声的产生源。施工期噪声源强为 85～110dB(A)。其污染影响具有

局部性、短时性等特点。通过类比调查，各阶段主要噪声源及其声级见下表 5-1。表 5-1 施工主要噪声源状况

施工阶段 声源 声级 dB(A)

土石方阶段 挖土机 95

空压机 85

主体阶段 电锯 110

电焊机 95

装修阶段无齿锯 105

多功能木工刨 95

云石机 105

手工钻 100

物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声见表 5-2。

表 5-2 交通运输车辆声级施工阶段 运输内容 车辆类型 声级 dB(A)

土方阶段 土方外运 中型载重车 90

结构阶段 钢筋混凝土 载重车 85

装修阶段 各种设备 轻型载重车 75

4、施工固废项目施工期的固体废物主要来源于进场前清场废物、建筑废料及施工人产生的生

活垃圾。

35

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（1）生活垃圾生活垃圾主要组成为有机物等食品或饮料包装，产生量按 0.5kg/人·日计算，项目

施工时长为 3个月，则施工期垃圾产生量约为 2.25t/a。（2）建筑垃圾建筑垃圾主要包括废砖块、混凝土块、废木料、废金属、废钢筋等杂物，项目建

筑垃圾需定期清运处理，若任意堆放或倾倒，在晴天易形成施工扬尘，在雨季由于地

表径流而易发生水土流失。5、施工期监督管理方案（1）施工单位必须认真遵守有关环保法规，依法履行防治污染，保护环境的各项

义务。（2）施工单位必须加强施工人员的文明教育，禁止在施工现场发生大声喧哗、野

蛮作业等人为的噪声干扰。（3）施工单位要有专人负责场地环保工作，检查、落实有关防治扬尘、噪声措

施。（4）环境保护行政主管部门对所辖行政区域内环境污染防治实施统一监督管理。（5）加强环境管理，施工单位在进行工程承包时应将有关环境污染控制列入承包

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35

内容。在采取了严格的控制手段前提下，因技术条件或施工环境限制，仍有可能对周

围环境产生较明显的影响时，要及时向受影响的居民做好宣传沟通工作，以取得理

解，克服暂时困难，配合施工单位完成建设任务。（6）合理安排施工时间，严格遵守相关规定要求，尽量避免大量高噪声设备同时

施工，禁止在午间（12:00～14:00）、夜间（20:00～8:00）进行高噪声设备施工，严禁

在夜间（20:00～8:00）进行打桩作业；如因特殊情况需连续作业在夜间施工的，应在

开工前报当地环保部门批准，并公告居民，以便取得谅解。二、营运期污染工序

1、废气本项目营运期产生的工艺废气主要为木粉尘、油漆废气。1.1 有组织废气（1）油漆废气（1#、2#厂房废气）本项目底漆和面漆分别在 1#和 2#厂房内进行。喷漆房和晾干房之间相通。项目在

喷漆及晾干工序的过程中都会有有机份挥发（包括 VOCs、二甲苯），底漆废气和面漆

废气经收集后分别引入各自厂房配套的干式过滤器+活性炭装置处理后通过 15m排气筒

37

36

排放。喷漆工序工作时间为 6h/d（300d/a），根据企业提供的资料，本项目面漆年用量为

1.6t/a、面漆固化剂年用量为 0.8t/a，底漆年用量为 1.5t/a、底漆固化剂年用量为 0.6t/a。根据《涂装工艺与设备》（化学工业出版社），喷漆时喷涂距离在 15~20cm之间

时，油性漆喷涂时 65%的固体份在喷漆过程中附着在产品上，35%的固体份散失，散

失部分固体份经排风系统收集进入水帘淋系统装置，95%被水补集，形成漆渣外运处

理，其余 5%以颗粒物的形式经排气筒集中排放。根据《油漆作业有机废气发生炉的确

定》（中国卫生工程学），1993 年 02期，喷涂阶段油漆挥发量约占挥发组分的

30~40%，晾干阶段挥发量约占挥发组分的 40%~69%；本项目喷涂时有机份挥发量按总

挥发量的 40%计，漆料中含有的有机挥发份除了在喷漆环节外的挥发量之外，其余

60%部分均在晾干工序全部挥发。项目油漆平衡见表 5-3。

表 5-3 项目油漆物料平衡表（单位：t/a）投入量 产出量

项目 数量 项目 数量

底漆固体份 3.60 进入产品 3.97

挥发分（VOCs） 1.40 油漆房 有组织废气

VOCs 2.84

其中 二甲苯 0.30

其他 7.1面漆 固体份 2.51

38

37

挥发分（VOCs） 0.79 其中

二甲苯 0.31

其中 二甲苯 0.17 其他 2.53其他 0.62 颗粒物 0.11

稀释剂固体份 0 无组织VOCs 0.15

挥发分（VOCs） 0.8 其中 二甲苯 0.03

其中 二甲苯 0.08 其他 0.12其他 0.72 固体份 漆渣 2.03

合计 9.1 合计 9.1

项目油漆平衡图如下图 5-3。

图 5-3 项目油漆喷涂平衡图（单位：t/a）1）源强分析

39

38

a、有组织收集建设单位拟在面漆喷涂生产线及底漆喷涂生产线各采用一套“水帘房吸收系统+干

性过滤器+活性炭吸附装置”对油漆废气进行吸附处理。喷漆废气首先经风管由风机引

出后，首先进入水帘房进行洗涤，以去除漆雾颗粒。喷漆过程产生的废气经过水帘喷

淋净化后，与晾干废气采用上送风下抽风的方式进行收集，VOCs收集效率约为 95%。

根据油漆平衡可知，本项目油漆房漆雾产生量为 2.14t/a， VOCs 有组织量 2.84t/a，二

甲苯有组织量为 0.31t/a。项目设计喷漆房风量分别为 7000m3/h，每天运行 6h，年运行

300天，采用密闭式车间。收集的油漆废气先后经过干式过滤器+活性炭吸附装置处

理。活性炭吸附器内设置有多层吸附层，干式过滤器去除水分及少量颗粒物，防止活

性炭堵塞失去活性。有机废气通过吸附层时，其中的 VOCs被吸附，从而使废气得以

净化。本项目设置 2 套“干式过滤器+活性炭吸附装置”，底漆喷涂及面漆喷涂各配置

一套“干式过滤器+活性炭吸附装置”，分别处理后的油漆废气最终经总的废气管道一

并通过 15m高排气筒（1#）高空排放。2）有机废气收集和处理方式本项目喷漆房设水帘，喷漆废气经水帘后，与晾干废气一并经等干式过滤+活性炭

40

39

吸附装置处理，项目有机废气产生和排放情况见表 5-4。表 5-4 项目有机废气产生和排放情况一览表

废气名称

污染因子

产生量 风量 产生浓度 处理措

施处理效率 排放量 排放浓度 排放

方式

油漆废气

VOCs 2.84t/a

14000m3/h

112.7mg/m3 2 套“干式过滤器+活性炭装置”

90%

0.284t/a 11.27mg/m3

15m排气筒（

1#）

二甲苯 0.31t/a 12.3mg/m3 0.031t/a 1.23mg/m3

颗粒物 2.14t/a 84.92mg/m3 0.11t/a 4.25mg/m3

由上表知，喷漆废气水帘后，与晾干废气一并经等干式过滤+活性炭吸附装置处

理，处理后的漆雾排放可满足《大气污染物综合排放标准》[GB16297-1996]表 2 中的二

级排放要求，VOCs、二甲苯等废气排可满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物

排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中表面涂装中喷漆最高允许排放浓度限值。处

理达标的有机废气通过 15m排气筒（1#、2#）高空排放。（2）木粉尘（4#厂房废气）项目木粉尘主要来自开料、木工加工、雕刻、打磨等工序。具体产生情况如下。①开料粉尘对于开料粉尘主要是来源于将板料木材进行锯板切割断料时产生的大量粉尘，参

照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010 年修订）·上册》中 2011

锯材加工业产排污系数表预测其产生量，产物系数表详见表 5-5。

41

40

表 5-5 锯材加工业粉尘产排污系数表（节选）产品名称 原料

名称 工艺名称 单位 产污系数 末端治理技术名称

排污系数

锯材厚度≤35毫米原木

车间不装降尘设备的带锯制

材千克/立方米-产

品

0.321

重力沉降法

0.048

35毫米＜锯材厚度≤55毫米 0.259 0.039

锯材厚度＞55毫米 0.15 0.023

本项目木材总用量为 125m3。木材主要为檀木、黄桧木等实木，根据各原木密度估

算得本项目木材年耗量约为 100.85t/a。根据建设单位提供资料，锯材平均厚度＜35毫

米产污系数，工业粉尘量产污系数为 0.321kg/m3—产品。据此估算，项目开料粉尘产生

量约为 0.4t/a。② 木工加工粉尘木工加工过程产生的粉尘主要来自平刨和打眼，根据本项目生产经验及类比《东

阳市故名居木制品有限公司年产 10 万只木质骨灰盒项目》，该项目的木工加工工艺与

本项目木工加工工艺基本一致，可类比其木工加工过程产生的粉尘量，约为开料工序

的 1/2，则本项目木工加工过程粉尘产生量约为 0.2t/a。③雕刻粉尘工艺主要为清理木材表面，并镂出立体图案，根据设计，图案有所不同。在加工

过程中木板损耗，根据形状不同而不同。类比《东阳市故名居木制品有限公司年产 10

42

41

万只木质骨灰盒项目》，雕刻生产工艺与本项目雕花类似，本项目雕刻粉尘类比损失

量按 3%估算，均以粉尘形式排放。本项目木材总用量为 125m3。木材主要为檀木、黄

桧木等实木，根据各原木密度估算得本项目木材年耗量约为 100.85t/a，板材在前段工

艺中已有损耗，损耗量按 0.85t计，则项目雕刻粉尘产生量为 0.3t/a。④打磨粉尘（3#厂房废气）项目工件打磨为砂光机打磨。电机通过转动砂带将产品表面磨光，磨光过程中会

产生粉尘；类比《东阳市故名居木制品有限公司年产 10 万只木质骨灰盒项目》，该项

目产品表面打磨采用打磨机打磨，与本项目打磨工艺类似，则打磨粉尘产污系数按原

料用量的 1%。则项目打磨粉尘总产生量约为 0.1t/a。综上所述，项目木工加工粉尘量为 1.0t/a。⑤粉尘收集和处理方式建设单位拟采用中央收集方式收集木工粉尘。根据建设单位提供资料，建设项目拟在 4#厂房设置 1 套“中央集尘装置+布袋除尘

装置”，拟在 3#厂房设置 1 套“局部集尘装置+水膜除尘装置”。4#厂房设置的“中央

集尘装置”在每个产尘节点设吸风口，在风机风压下统一收集粉尘；3#厂房粉尘由设

43

42

备上方局部集气罩收集处理。由粉尘污染源计算得，项目 4#厂房木工加工粉尘总产生

量为 1.0t/a，3#厂房木工加工粉尘产生量为 0.1t/a。设计中央除尘风机风量为 5000m³/h，局部收集风机风量为 3000m³/h，风机运转时

长为 8小时/天，收集效率约为 90%及以上，则有组织粉尘（收集）量为 0.9t/a，粉尘产

生浓度为 46.88mg/m3，分别经布袋除尘器、水膜除尘处理后（处理效率约为 90%）通

过总废气管道一并经 15m排气筒（2#）高空排放，经处理后粉尘排放量为 0.09t/a，排

放浓度为 4.69mg/m³，排放速率为 0.0375kg/h，可满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标准。1.2无组织废气项目无组织废气主要为厂房内未收集到的粉尘及有机废气等。根据各厂房集气装

置的收集效率知，油漆房无组织VOCs排放量为 0.15t/a、排放速率为 0.0625kg/h，无组

织二甲苯排放量为 0.03t/a、排放速率为 0.0125kg/h；3#厂房无组织粉尘排放量为

0.01t/a、排放速率为 0.0042kg/h；4#厂房无组织粉尘排放量为 0.09t/a、排放速率为

0.0375kg/h。通过加强车间通风，减少无组织废气对作业车间的影响。1.3 工艺废气汇总

44

43

项目营运期产生的工艺废气汇总详见下表 5-6、表 5-7。表 5-6 项目工艺废气有组织产排情况一览表

排气筒 工段 污染

因子集气

量m3/h

年运行时间h/a

产生情况处理措施 处理

效率排放情况

mg/

m3t/a mg/m3 Kg/h t/a

15

m（1#）

面漆喷涂、晾干

VOCs

1

20001800

112.7 2.84

水帘+干式过滤器+活性炭

90%

11.270.157

8

0.28

4

二甲苯 12.3 0.31 1.23

0.017

2

0.03

1

颗粒物 84.92 2.14 4.25

0.059

40.11

15

m（2#）

木工加工 粉尘 8000 2400 46.88 0.9

中央吸尘+布袋除尘、水膜

除尘器90% 4.69

0.037

50.09

表 5-7 项目工艺废气无组织产排情况一览表污染源 污染因子 排放情况 排放方式

kg/h t/a

油漆房 VOCs 0.0625 0.15 无组织排放二甲苯 0.0125 0.03

3#厂房 粉尘 0.0042 0.01 无组织排放4#厂房 粉尘 0.0375 0.09 无组织排放2. 废水

本项目产生的废水主要为水帘喷漆废水、水膜除尘废水及员工产生的生活污水。（1）水帘喷漆废水项目喷漆生产线设置水帘喷漆房，根据企业提供的资料，本项目于面漆房和底漆房

各设置 1个循环水池，水池规格为 10m×1m×0.5m（长×宽×高），水位约为水池的

1/3，水池的水量约 3m3。项目喷漆废水经隔油除去浮渣后，在气浮沉淀池中加入漆雾

45

44

絮凝剂，漆雾絮凝剂为亲油性，对喷漆废水中的油性有机物有较好的去除效率，根据

《漆雾凝聚剂在工业喷漆系统中的应用 》在添加漆雾絮凝剂后，喷漆循环水使用 6个

月后，浊度最高为 619NTU，仍符合循环水的水质要求；循环池漆渣定期清掏，且循环

水使用 6个月后投加新的漆雾絮凝剂，保证废水絮凝沉淀效果。絮凝沉淀处理后的循

环水经多次回用后，难以保证回用水质，故循环水需定期更换，约每年更换一次，每

次更换循环水量 6t/a，该更换的废水成分与漆渣类似，更换的废水与漆渣一并按危险废

物处置，委托有危废资质处理单位处理。（2）水膜除尘废水根 据 建 设 单 位提供资料，打磨粉尘采用 水膜除尘器处理时，每日 用 水 量 约

4t/d（1200t/a）。水膜除尘塔用水经沉淀池处理后循环再利用，其循环率为其用水量的 95%，则该循

环水量为 1140t/a，3.8t/d；补充水量为 60t/a，约 0.2t/d。（3）生活废水本项目生活污水主要为员工生活污水，项目劳动定员 20 人，均在厂内食宿。根据

《江西省城市生活用水定额》（DB36/T419-2011），食宿员工生活用水定额取 200L/

46

45

人·d，则项目生活用水量为 4t/d，1200t/a；排水量按用水量的 80%计算，则废水产生量

为 3.2t/d，960t/a。主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等，生活污水水质通过

类比分 析确定 ， 其 水质情况大 体 为 ： PH ： 6～ 9 、 CODCr ： 250mg/L 、 BOD5 ：

150mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：30mg/L。生活废水经化粪池预处理达到江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标准

后，通过市政污水管网排入江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理，江西洪城环

保水业有限公司东乡分公司处理尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918－2002）一级A标准。本项目废水产排情况见下表 5-8。表 5-8 本项目废水污染物产排情况

污染物废水 CODcr BOD5 SS NH3-N

项目产生浓度mg/L 300 180 200 30

项目产生量 t/a 0.288 0.173 0.192 0.029

项目排放浓度mg/L 220 120 200 25

项目排放量 t/a 0.211 0.115 0.192 0.024

接管标准mg/L 220 120 200 25

污水处理厂排放浓度mg/L ≤50 ≤10 ≤10 ≤5

污水处理厂排放量 t/a 0.048 0.010 0.010 0.005

（GB18918－2002）一级A标准 50 10 10 5

项目水平衡见表 5-9。表 5-9 项目水平衡表（单位：t/a）

用水量 耗水量项目 新鲜量 循环量 损耗量 回用量 排放量喷漆 6

6（定排） 6 6（定排） 0

47

46

水膜除尘 60 1140 0 1140 60

生活用水 1200 0 240 0 960

项目水平衡图如下图 5-4。

图 5-4 项目水平衡图（单位：t/a）3、噪声

项目主要噪声源于切割机、平刨机、雕刻机、打眼机、打磨机、喷涂生产线等各个

生产设备以及风机、空压机的运转噪声，其声级级在 75～85dB（A）之间。根据类比

分析，各生产设备噪声源强详见下表 5-10。表 5-10 生产设备声源类比调查情况表

序号 噪声源 声级（dB）1 雕刻机 80

2 切割机 85

3 平刨机 75

4 打眼机 85

5 空压机 85

6 喷漆设备 75

48

47

7 打磨机 80

采取在机体安装减震隔音垫片，同时在厂区内进行植树绿化，生产区与生活区分

离，使噪声对周围环境影响将为最小。项目设备都安装在密闭的厂房内，可采取以下防治措施：选用低噪声设备，并经

对机械设备设置防振基础，进行消声（安装消声器）、吸音（安装吸音板）等措施；

对主厂房采用隔声（安装隔声门窗），对外墙加装吸声材料处理后，使噪声得到有效

衰减。经采取有效降噪措施后，项目噪声对周围环境影响较小，使项目厂界四周的噪

声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准要求。4、固体废物本项目产生的固体废物为边角木料、除尘灰、废布袋、漆渣（含更换的循环

水）、废漆桶、废过滤棉、废活性炭等工业固体废物，以及职工生活垃圾。4.1固体废物产生情况（1）边角木料：项目在开料、木工加工、雕刻等过程会产生废弃的边角料、木刨

屑及大颗粒木屑等，根据建设单位提供资料，边角木料产生量约为原料用量的 5%，则

项目边角料总产生量约为 5t/a。

49

48

（2）除尘灰：项目除尘灰主要来自于中央除尘、布袋除尘器等系统收集处理的粉

尘，根据配套的除尘系统效率，项目除尘灰总产生量约为 0.81t/a，收集后暂存于一般

固废暂存间，交由环卫部门处理。（3）废布袋：为保证除尘效率，布袋除尘器内的布袋需看情况更换，约半年换一

次，替换下来的废布袋产生量约为 0.2t/a。废布袋收集暂存于一般固废暂存间，集中交

由环卫部门处理。（4）漆渣（含更换的循环水）：漆渣的主要成分为喷漆废气中的固形物、添加的

漆雾絮凝剂以及水分等，喷漆系统更换的废水（6.0t/a）与漆渣成分类似，一并处理。漆渣的主要成分为喷漆废气中的固形物、添加的漆雾絮凝剂以及还有的水分等。根据油漆物料平衡，进入漆渣的固形物为 2.03t/a；漆雾絮凝剂按沉淀物料的 0.75:1

估算；经压滤机压滤后含水率约为 60%，则项目漆渣产生量见表 5-11。表 5-11 漆渣产生表（单位：t/a）

漆渣产生量 合计 含水率 产生量 更换的废水 最终产生量成分 固形物 0.86

2.38 40% 3.97 6.0 9.97漆雾絮凝剂 1.52

漆渣属于《国家危险废物名录》中的染料、涂料废物 HW12（900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物）。

（5）废活性炭：喷漆废气处理中被吸附的 VOCs 的量为 0.6t/a，活性炭与废气的

吸附比例约为 3:1，则废活性炭年产生量为 5.8t/a。活性炭本身不备危险性，但根据

50

49

《国家危险废物名录》（国家保护部部令第 39 号 2016）中的规定“900-041-49 含有或

沾染毒性、感染危险废物的废气包装物、容器、过滤吸附介质”知，吸附有机废气的

废活性炭属于 HW49危险废物。按照国家有关规定，企业必须委托具危废处理的资质

单位处置该废活性炭，不得擅自倾倒、堆放。（6）废漆桶：项目共 124个废油漆桶（桶重 2kg），93个废固化剂桶（桶重

1kg），则项目废漆桶产生量为 0.34t/a，属于《国家危险废物名录》中的其他废物

HW49（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附

介质），废漆桶暂存于危废暂存间内，委托危废资质处理。（7）废过滤棉：项目废过滤棉产生来源主要为干式过滤器处理漆雾废气中水汽及

颗粒物，每半月更换一次，类比同类项目，废过滤棉重量为 0.03t/次，根据废气处理

量，每年约更换过滤棉 20次，则本项目废过滤棉产生量为 0.6t/a。该废过滤棉属于

《国家危险废物名录》中的其他废物 HW49（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险

废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集后暂存于危废暂存间后集中委托有

危废处理资质单位处理。（8）生活垃圾：项目职工人数为 20 人，职工生活垃圾按每人每天产生 0.5kg/d

51

50

计，则年产生量为 3t/a，袋装化，集中收集后，送环卫部门指定地点统一处理。4.2判断是否固废根据《固体废物鉴别导则（通则）》可以判定项目的副产物是否属于固体废物。

判定结果如下表 5-12。表 5-12 项目各固废判定情况（单位：t/a）

序号 固废名称 产生工序 形态 产生量 是否属固体废物 判定依据1 边角木料 开料、木工加工、 固态 5 是

固体废物鉴别导则（通则）

2 除尘灰 粉尘处理 固态 0.81 是3 废布袋 粉尘处理 固态 0.2 是4 漆渣 喷漆过程 半固态 9.97 是5 废活性炭 废气处理 固态 5.8 是6 废漆桶 油漆包装 固态 0.34 是7 废过滤棉 废气处理 固态 0.6 是8 生活垃圾 职工生活 固态 3 是

4.2危险废物属性判定根据《国家危险废物名录（2016）》以及《危险废物鉴别标准》，判定项目的固

体废物是否属于危险废物。判定结果如下表 5-13。表 5-13 项目各固废危险性质判定情况

序号 固废名称 是否属于危险废物 废物代码1 边角木料 否，固态 -

2 除尘灰 否，固态 -

3 废布袋 否，固态 -

4 漆渣 是，半固态 HW12（900-252-12）5 废活性炭 是，固态 HW49（900-041-49）6 废漆桶 是，固态 HW49（900-041-49）7 废过滤棉 是，固态 HW49（900-041-49）8 生活垃圾 否，固态 -

52

51

项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型

排放源（编号）

污染物名称

处理前产生浓度及产生量（单位）

排放浓度及排放量（单位）

大气污染物

营运期

油漆喷涂晾干

有组织VOCs 2.84t/a，112.7mg/m3 0.284t/a，11.27mg/m3

二甲苯 0.31t/a，12.3mg/m3 0.031t/a，1.23mg/m3

颗粒物 2.14t/a，84.92mg/m3 0.11t/a，4.25mg/m3

无组织 VOCs 0.15t/a，0.0625kg/h 0.15t/a，0.0625kg/h

二甲苯 0.03t/a，0.0125kg/h 0.03t/a，0.0125kg/h

木加工过程

有组织 粉尘 0.9t/a，46.88mg/m3 0.09t/a，4.69mg/m3

3#厂房无组织 粉尘 0.01t/a，0.0042kg/h 0.01t/a，0.0042kg/h

4#厂房无组织 粉尘 0.09t/a，0.0375kg/h 0.09t/a，0.0375kg/h

水污染 运营 生活污水 960t/a

CODCr 300mg/L，0.288t/a 220mg/L，0.211t/aBOD5 180mg/L，0.173t/a 120mg/L，0.115t/a

53

52

物 期SS 200mg/L，0.192t/a 200mg/L，0.192t/a

NH3-N 30mg/L，0.029t/a 25mg/L，0.024t/a

固体废物

营运期

机加工工序 边角木料 5t/a 收集外售粉尘处理 除尘 0.81t/a 环卫部门统一收集处理粉尘处理 废布袋 0.2t/a 环卫部门统一收集处理喷漆过程 漆渣 9.97t/a 委托有资质单位处理废气处理 废活性炭 5.8t/a 委托有资质单位处理油漆包装 废漆桶 0.34t/a 委托有资质单位处理废气处理 废过滤棉 0.6t/a 委托有资质单位处理职工生活 生活垃圾 3t/a 环卫部门统一收集处理

噪声 营运期

设备噪声 设备噪声 75~85dB（A） ≤65dB（A）（昼间）≤55dB（A）（夜间）

其他 /

主要生态影响（不够时可附另页）：本项目所在区域为工业用地，周边均以工业项目为主，属于城市生态环境，周围

无生态敏感点，不涉及野生动植物。故本项目的建设对生态环境影响较小。

环境影响分析一、施工期环境影响分析

由工程分析知，项目施工期主要是进行 4#厂房、2#仓库及时绘厂房建设，项目施

工期对环境的影响主要为施工过程中产生的施工扬尘和运输车辆汽车尾气污染，施工

54

53

废水和生活污水对当地水环境的影响，以及施工机械噪声污染等。1、大气环境影响分析项目施工期大气污染源主要为施工扬尘、运输车辆汽车尾气。施工扬尘主要为场区地面平整、运输车辆的行驶、建筑材料加工、施工材料装

卸、施工机械填挖土方以及弃土临时堆存引起的扬尘。施工扬尘能使区域局部环境空

气中含尘量增加，并可能随风迁移到周围区域，影响附近居民及单位职工的生活和工

作。施工扬尘主要与施工管理情况以及施工期的气候情况有关，为有效控制施工期间

的扬尘影响，减轻间断性引起的二次扬尘对施工场地环境的影响，将不利影响降至最

小，根据项目具体情况，结合《江西省大气污染防治行动计划实施细则》的要求，同

时根据类比调查结果及其它施工场地采取的抑尘措施，对项目施工期提出以下要求和

建议：（1）晴天应定时对运输道路洒水抑尘；（2）运输车辆在施工现场时速应限制在 20km 以下，以减少扬尘量；（3）施工单位对物料的运输、堆放应做到有组织、有计划的进行，尽量减少物料

55

54

露天堆放；（4）地基挖掘产生的土石方及时用于场区平整和地基回填，并压实；弃土不得在

工地内长期堆放；建筑垃圾集中、分类堆放，严密遮盖；弃土与建筑垃圾及时外运有

关部门指定弃渣场堆放。（5）工地内所有易致扬尘点定时采用水雾喷洒装置实施喷雾降尘作业。（6）建筑材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，采用苫布覆盖时，苫

布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15cm。弃土与建筑垃圾等废弃物料采用专用渣土运输

车辆，车辆运输物料密闭盛装或全部使用新型全密闭渣土车，渣土盛装不得超出车厢

高度，禁止道路遗撒和乱倾乱倒。渣土运输车尾气严格达标排放，所有运输车辆驶出

工地必须全车冲洗干净。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运

输，行驶路线要避开居民区等环境敏感目标，并限制运输车辆的车速。在采取上述措施的前提下，施工扬尘对周围环境的影响可降至最低程度。建设单

位在落实上述扬尘防治达标措施前，不得开工建设。运输车辆主要采取加强对施工机械管理、采用尾气达标排放的运输车辆和定期对

燃油车辆、机械尾气净化器、消烟除尘等设备进行检测与维护等措施来减轻尾气影

56

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响。综上所述，只要在施工中加强管理、切实落实好以上措施，施工场地产生的扬尘

和汽车尾气影响将大大降低，同时该环境影响只限于施工期，随施工期的结束而停

止，不会产生累积的污染影响。2、水环境影响分析项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。对于施工期产生含有大量

泥砂的废水，施工现场应建造沉砂、隔油池等临时性水处理设施，对施工废水进行相

应的沉淀处理后，回用于施工场地裸地和土方的撒水抑尘。施工人员不单独设置施工

营地，租用附近村民的房屋，所产生的生活污水经过村民已建的旱厕处理后，全部用

于农田浇灌。3、声环境影响分析项目施工期间的噪声污染主要来于机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机

械噪声主要有施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、混凝土搅拌机等，多为点声

源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声等，多为瞬

间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对环境影响最大的是机械

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56

噪声，源强为 85～110dB(A)，车辆噪声源强是 85～90 dB(A)。为了将项目建设的噪声对周围环境的影响降低到最低程度，本环评建议采取如下

措施：（1）加强施工工地的噪声管理，施工企业对施工噪声进行自律，文明施工；合理

安排施工计划和施工时间，可先进行场区外侧部分工程的施工，所有高噪声设备禁止

在夜间 22：00至次日 6：00之间进行施工，以减小或避免施工噪声对附近村民的影

响；（2）在施工机械上尽可能采用先进、低噪声设备，并加强管理和维护；（3）混凝土搅拌作业采用外购或异地作业的方式，禁止采用高噪声搅拌设施现场

进行混凝土搅拌作业；（4）在高噪声设备周围设置掩蔽物，以从源头控制噪声影响；（5）对施工期运输车辆产生的交通噪声，应搞好施工管理，减降对周围声环境产

生的影响，对运输车辆限速，禁止车辆高速行驶和禁鸣喇叭；同时应选择性能良好、

噪声低的运输车辆，并在使用过程中加强维护工作，从源头上减小噪声；（6）在施工厂界处设置临时围墙，选择具有低噪声的施工设备和具有一定管理水

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57

平的建筑单位进行施工。在采取以上防治措施后，可有效降低施工期噪声影响的范围和程度，施工场地可

以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关要求，同时施工期

噪声可随施工期结束而消失，因此施工期间噪声对附近居民影响不大。本环评要求施工单位必须与附近居民做好沟通解释工作，认真倾听村民针对施工

噪声反应的意见，并及时处理化解矛盾，避免引发纠纷。4、固体废物影响分析施工期固体废物项目施工期的固体废物主要来源于进场前清场废物、基坑开挖弃

土、建筑废料及施工人产生的生活垃圾，均属一般固体废物。固体废弃物应分类堆

放，不准乱丢弃于施工现场。建筑垃圾尽量就地回填利用，不能回填利用的应及时外

运到相关部门指定的地点进行堆存或处置；施工人员产生的生活垃圾可放入附近村落

已有的垃圾收集点，由环卫部门清运至垃圾处理场进行卫生填埋。采取以上措施后，施工期固废可得到妥善处置，对周围环境影响较小。5、生态系统影响分析在项目建设过程中，对生态环境的影响主要体现在施工期是部分土地裸露造成的

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水土流失、破坏原有的生态系统和改变局部为地貌等。为防止水土流失对周围环境的

影响，需采取与施工相结合的水土流失防护措施，降低水土流失发生量和环境影响。

建议采取的措施如下：（1）在施工项目区外侧设置干砌块石阻挡，挡墙高度根据施工项目标高进行设

置，这可有效地防止因施工造成的大面积水土流失，确保道路正常交通。（2）根据总体布置沿着挡墙内侧修建临时施工排水沟，用于沉淀被雨水冲刷后流

失的沙土，防止大量的泥沙淤积地下排水系统。（3）施工期后应立即恢复种植植被，可选择发芽早生长快且能覆盖地面的物种，

区内绿化布置已充分考虑，在项目完工后，可恢复的植被的区域全部予以恢复。（4）各种防护措施与主体工程同步实施，以预防雨季路面径流直接冲刷坡面而造

成水土流失。若遇下雨，可用沙袋或草席压住裸露的地面进行防护，以减少水土流

失。总之，施工期对环境的影响是短期的，不会对环境造成大的影响，随着施工结

束，对环境的干扰和破坏随之消失。二、营运期环境影响分析

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59

1、大气环境影响分析通过前面工程分析可知，本项目生产过程中产生的废气有木粉尘、油漆废气等。1.1 有组织废气（1）工艺废气由工程分析可知，有组织工艺废气排放主要来自排气筒。1#15m排气筒排放的有组织废气主要为 1#厂房及 2#厂房产生的喷漆废气，主要污

染物成分为 VOCs、二甲苯、颗粒物。该油漆废气经水帘处理后，通过上送风下抽风系

统收集引入“干式过滤器+活性炭处理装置”处理。底漆及面漆经配套的“干式过滤器

+活性炭处理装置”分别处理后一并通过一根 15m排气筒排放。处理后的有组织 VOCs

排放量约为 0.09t/a，排放速率约为 0.05kg/h，排放浓度为 50mg/m3；有组织二甲苯排放

量约为 0.02t/a，排放速率约为 0.0111kg/h，排放浓度为 1.22mg/m3；有组织颗粒物排放

量约为 0.05t/a，排放速率约为 0.0278kg/h，排放浓度为 2.83mg/m3；各污染物排放浓度

及排放速率均可满足《天津市工业企业挥发性有机物排放标准》（DB12/524-2014）表

2 中排放标准。2#排气筒排放的有组织废气主要为木工加工粉尘，主要来自 3#厂房及 4#厂房。其

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中 3#厂房采用“局部收集+水膜除尘器”装置收集处理粉尘，4#厂房采用“中央集尘+

布袋除尘器”装置收集处理粉尘，处理后的粉尘一并通过一根 15m排气筒高空排

放。，处理后的有组织粉尘排放量约为 0.09t/a，排放速率约为 0.0375kg/h，排放浓度为

4.67mg/m3，其排放浓度及排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-

1996）表 2二级标准。1.2无组织废气项目无组织源主要来源于各个生产厂房未收集的废气，为减少无组织粉尘对作业

车间及周边环境的影响，建设单位在各生产厂房内拟设置通风系统，在厂房顶部安装

工业排风扇，加强车间空气对流，减少无组织粉尘对作业车间的影响。1.3 大气环境影响估算根据建设项目废气排放特点，结合工程分析和评价因子的筛选，确定以无组织排

放的 VOCs、二甲苯、颗粒物为本项目环境预测因子。预测内容为主要大气污染物最大

地面浓度及距离预测；无组织排放厂界浓度预测；卫生防护距离。根据《环境影响评

价技术导则--大气环境》（HJ2.2-2018）中相关规定，本次采用 AREIRSCREEN预测模

式对废气进行估算，估算模式的计算结果作为预测与分析依据。

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（1）污染源计算清单详见下表 7-1、表 7-2。表 7-1 点源废气污染源参数一览表

污染源名称

坐标(o) 海拔高度(m)

排气筒参数 污染物名称

排放速率 单位经度 经度 高度

(m)内径(m)

温度( )℃

流速(m/s)

1#排气筒 116.599395 28.266772 55.0 15.0 0.4 25.0 22.11

PM10

0.0594

kg/hTVOC 0.1578

二甲苯 0.0172

2#排气筒 116.599424 28.266053 53.0 15.0 0.4 25.0 17.7 PM10 0.0375 kg/h

表 7-2 面源废气污染源参数一览表污染源

名称左下角坐标(o) 海拔

高度(m)

矩形面源污染物 排放

速率单位经度 经度 长度

(m)宽度(m)

有效高度(m)

油漆房 116.599156 28.266745 55.0 30.0 25.0 3.0TVOC 0.0625

kg/h二甲苯 0.0125

3#厂房 116.599252 28.266394 53.0 30.0 20.0 3.0 TSP 0.0042 kg/h

4#厂房 116.599223 28.265895 52.0 30.2 48.2 3.0 TSP 0.0375 kg/h

（2）本项目废气估算结果评价及分析详见下表 7-3。表 7-3 项目废气估算结果一览表

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m3)

Cmax

(μg/m3)Pmax

(%)下风向距离

（m）D10%

(m)

1#排气筒PM10 450.0 38.061 8.458 / /

TVOC 1200.0 101.1115 8.426 / /

二甲苯 200.0 11.021 5.5105 / /

2#排气筒 PM10 450.02.0906 0.4646 406m /

0.3086 0.0686 谢塘源油漆房 TVOC 1200.0 72.141 6.0118 / /

二甲苯 200.0 14.4282 7.2141 / /

3#厂房 TSP 900.0 4.657 0.5174 / /

4#厂房 TSP 900.0 75.8042 8.4227 / /

由上表可知，本项目 Pmax最大值出现为 1#排气筒排放的颗粒物，Pmax值为

8.458%，Cmax 为 38.061ug/m3，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)

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分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，项目实施后对周围环境和

保护目标的影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级。（3）污染物厂界浓度的可达标性分析根据无组织废气估算结果可知，粉尘无组织排放最大落地浓度为 0.076mg/m3，厂

界浓度小于该最大落地浓度，因此项目污染物厂界浓度的可达到《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度要求（小于 1.0mg/m3）。二甲苯无组织排放最大落地浓度为 0.014mg/m3，VOCs无组织排放最大落地浓度为

0.072mg/m3，厂界无组织二甲苯及 VOCs浓度均小于对应污染物的最大落地浓度，因此

项目污染物厂界无组织二甲苯及 VOCs浓度的可达到《天津市工业企业挥发性有机物

排放标准》（DB12/524-2014）表 5无组织排放监控浓度要求（无组织二甲苯小于

0.6mg/m3，无组织VOCs小于 2.0mg/m3）。综上所述，项目无组织污染物厂界浓度达标，对周边环境敏感点影响较小。（4）卫生防护距离评价参照《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》，根据所执行的环

境标准分别来计算粉尘的卫生防护距离，因此本项目以产污生产单元车间来计算卫生

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63

防护距离。计算结果见下图 7-1至图 7-6。

图 7-1 油漆房无组织VOCs卫生防护距离计算结果

图 7-2 油漆房无组织二甲苯卫生防护距离计算结果

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图 7-5 3#厂房无组织颗粒物卫生防护距离计算结果

图 7-6 4#厂房无组织颗粒物卫生防护距离计算结果由 上图可知， 项 目 油 漆房无组织源 的卫生 防 护距离计算结果 L 二甲苯=50m ；

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LVOCs=50m。3#厂房无组织源的卫生防护距离计算结果 L 颗粒物=50m。4#厂房无组织源的

卫生防护距离计算结果 L 颗粒物=50m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，无组

织排放多种有害气体的工业 i，按Qc/Cm 的最大值计算及所需卫生防护距离；但当按两

种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企

业的卫生防护距离级别应提高一级，本项目油漆房释放无组织二甲苯、VOCs两种废

气，分别计算出的卫生防护距离均为 50m，故油漆房卫生防护距离分别提高一级后，

本项目油漆房卫生防护距离应分贝设置 100m。从项目选址情况看，距离本项目最近的

敏感点为距离厂区西南边界约 130m处的谢塘源，均位于本项目各厂房的卫生防护距离

范围之外，能够满足卫生防护距离的要求。项目卫生防护距离包络线图见附图五。1.4防治措施可行性分析项目木加工粉尘采用是中央吸尘系统+布袋除尘器处理。打磨木粉尘采用水膜除尘

处理，油漆废气采用 UV光解+活性炭吸附组合处理系统处理。本项目大气污染收集处理工艺流程图如图 7-6。

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图 7-6 项目废气处理工艺流程图（1）木粉尘防治措施可行性分析① 工作原理中央除尘系统也叫中央吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组

件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个车

间的吸尘插口相连接。布袋除尘器是含尘气体通过滤袋（简称布袋）滤去其中粉尘粒

子的分离捕捉装置，是过滤式除尘器的一种。布袋除尘器分成若干个袋房，在每个袋

房中都有一定数量的布袋（柔性滤料），含尘气体有袋滤器侧部管道经进气分布管道

分别送入正在滤尘过程的袋房中，再从下管板开孔进入布袋内部，滤尘粘附在袋面滤

层中。由布袋外表面逸出来的净化气体经引风机引入排出。② 从技术上分析中央吸尘+布袋除尘器可行性：1）中央吸尘系统是在车间内的扬尘点布置合适的吸罩或吸口，通过管道将多个吸

尘点连接起来并由一台除尘主机过滤后排放。

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2）布袋除尘器对净化含微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较高。本项目产

生的木粉尘粒径较小且质轻。3）布袋除尘效率不受粉尘电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废气量波

动对布袋除尘器出口排放浓度的影响较小。4）布袋除尘器可设计制造出适应不同气量的含尘气体的要求，除尘器可从 m3/h到

几百万 m3/h。本项目木加工车间主要是 3#、4#厂房，由于产尘点较多，适宜采用中央吸尘系统

收集。收集的木粉尘粒径较小且质轻，适宜采用采用布袋除尘器处理。③ 从处理效率上分析中央吸尘+布袋除尘器可行性：布袋除尘器对于含尘气体有着优良的处理效果，其处理效果可达 99%以上。本项

目除尘器设计除尘效率按 90%，采用中央系统（包括各工位集气罩、排风支管、排风

总管、1 台末端布袋除尘器）处理粉尘后，粉尘排放满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准。综上所述，本项目木粉尘采用中央除尘+布袋除尘措施合理可行。（2）有机废气防治措施可行性分析

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68

油漆废气主要有漆雾、二甲苯、VOCs。① 目前喷漆室常用的漆雾处理方式有：干式处理、湿式处理。水帘喷漆室的漆雾

捕集是用循环水来洗涤带漆雾的空气，它的工作原理是使喷漆室的废气和水充分混

合，喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水中融入部分漆雾落入水池，在水池中投入

漆雾絮凝剂，漆雾微粒在水池中凝聚成块状浮于水面后捞出。湿式处理方式处理漆雾

的效果比干式处理方式明显，带漆雾的水经油水分离器处理后可循环使用一定时间，

每年更换一次。项目每次更换的废水经絮凝沉淀处理后，与漆渣一同处理。故本项目

采用湿式法处理漆雾可行。②二甲苯、VOCs 等有机废气污染物的治理方法通常采用：冷凝法、吸收法、吸

附法、生物法、催化燃烧法、直接燃烧法等。本项目采用光催化氧化+活性炭吸附组合

装置对油漆废气进行处理。光催化氧化采用高能臭氧紫外线光束、氧化反应催化剂、高能离子发生器的工艺

来降解恶臭气体（有机废气），改变恶臭气体的分子结构，使有机或无机高分子恶臭

化合物分子链，通过光催化氧化反应，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。其原理为利用高臭氧 UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性

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69

氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。恶臭气体利

用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV紫外线光束及臭氧对恶臭气

体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化

碳，再通过排风管道排出机外。催化剂（二氧化钛）催化板在收到紫外线光照时生成

化学活性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，攻击有机物，达到降解有机物

的作用。二氧化钛属于非溶出型材料，在彻底分解有机污染物和杀灭菌的同时，自身

不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的杀菌、降解污染物效果。活性炭是一种高效吸附材料，对苯类、酯类等有毒有害气体具有较高的吸附作

用。活性炭具有良好的孔隙系统，当废气穿过活性炭的填料层（多层设计）时，分子

间的作用会使得有机物分子附着在活性炭的孔隙当中，活性炭巨大的比表面积为有机

物分子与炭层自身的吸附反应提供了充足条件。因此，在空气污染防治方面，活性炭

吸附装置特别适用于处理风量大、有机废气浓度低的废气，一般采取活性炭吸附后，

各有机废气污染物的浓度可满足排放标准要求，且活性炭回收、再生方便。③处理效果一般使用在污染控制技术上，光催化氧化处理效率可达 50%及以上，活性炭吸附

71

70

法设计良好的吸附系统效率可达 80%。则光催化氧化+活性炭吸附组合装置处理效率可

达 90%及以上。本项目油漆废气废气经水帘+干式过滤器处理后引入光催化氧化+活性

炭吸附装置处理后，有机废气中各污染物排放满足天津市地方标准《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 表面涂装标准。2、水环境影响分析2.1 评价等级的确定根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-2018），建设项目地表水

环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量

现状、水环境保护目标等综合确定。水污染影响型建设项目根据排放方式和废水排放

量划分评价等级，见下表 7-4。表 7-4 水污染影响建设项目评价等级判定

评价等级 判定依据排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≤600000

二级 直接排放 其他三级A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 -

注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录 A），计算排放污染物的污染物当量值，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大值作为建设项目评价等级确定的依据。注 2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入

72

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废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注 5：直接排放受纳水体影响范围设计饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注 6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注 7：建设单位利用海水作为调节温度介质，排水量≥500 万 m3/d，评价等级为一级；排水量<500 万 m3/d，评价等级为二级。注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级参照间接排放，定为三级A。注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B。注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不外排到外环境的，按三级 B 评价。

根据工程分析，本项目废水预处理后通过市政污水管网排入江西洪城环保水业有

限公司东乡分公司处理，属于间接排放，则本项目地表水环境影响评价等级为三级

B。2.2 评价范围根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目地表水环境

影响评价等级为三级 B，废水最终受纳水体为北港河，则项目地表水环境影响评价范

围为排污口入北港河上游 500m至下游 3000m。2.3 水环境保护目标确定依据环境影响识别结果，评价范围内水环境保护目标见表 3-5。2.4 评价因子

73

72

本项目废水主要为生活污水。项目地表水环境影响评价因子为 CODCr、氨氮等。2.5 评价时期确认根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目地表水环境

影响评价等级为三级 B，可不确定评价时期。2.4 废水影响分析（1）污水处理方案本项目产生的废水主要为水帘式除漆雾废水、水膜除尘废水及员工产生的生活污

水。生产废水中的水帘式除漆雾废水经循环水池处理后回用，每月补充新鲜水 0.5m3。

循环水循环利用周期为半年，故项目喷漆废水每半年更换一次，更换废水水质成分与

漆渣类似，该更换水与漆渣一并委托有危废处置资质单位处理。水膜除尘废水水质主

要为 SS，该废水排入沉淀池处理后，上层清液可满足水膜除尘器用水水质要求，可回

用于水膜除尘，不外排。由此可知，项目外排废水主要为生活污水。根据工程分析章

节可知，生活污水依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司化粪池处理达江西洪城环保水

业有限公司东乡分公司接管标准后通过市政污水管网排入江西洪城环保水业有限公司

74

73

东乡分公司处理。（2）污水处理工艺项目生产污水处理工艺详见下图 7-7。

图 7-7 生产污水处理工艺流程图

项目生活污水处理工艺详见下图 7-8。

图 7-8 生活污水处理工艺流程图（3）废水防治措施可行性分析项目依托抚州市东乡区新妮袜业有限公司已建“化粪池”，设计其处理能力为

10m3/d。本项目产生的生活废水为 4m3/d，因此依托化粪池污水设施能够满足本项目生

活污水处理的要求。

75

74

（4）达标排放的可行性分析项目生活废水经预处理后，其排放浓度见下表 7-5。

表 7-5 厂区总排放口废水排放情况指标 pH COD BOD5 SS NH3-N

项目污水排放浓度 6~9 220 120 200 25

接管标准 6~9 220 120 200 25

由上表可知，项目外排废水满足江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标

准，江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理达标后外排至北港河。2.5 地表水环境影响预测根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）中 7.1 规定，评价等级

为水污染影响型三级 B时，可不进行地表水环境影响预测评价。本项目废水预处理后

通过市政污水管网排入江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理，江西洪城环保水

业有限公司东乡分公司处理后的尾水排放需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级A标准，对地表水影响较小。3、声环境影响分析（1）噪声影响

噪声是企业的主要污染之一，它直接影响着车间工人的工作环境，进而影响工人的

身心健康。该项目噪声污染源主要来自生产车间的生产设备以及全厂风机等，源强在

76

75

75-85dB（A）。由于项目周边敏感点较少，只要设备设置位置合理，则对外界的不利

影响较小。厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准。生产设备噪声源强见下表 7-6。表 7-6 生产设备声源类比调查情况表

序号 噪声源 数量(台) 声级（dB）1 雕刻机 4 80

2 切割机 4 85

3 平刨机 2 75

4 打眼机 2 85

5 空压机 2 85

6 喷漆设备 8 75

7 打磨机 4 80

（2）噪声预测本次噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工序所有噪声设备合成后视为

一个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空

气吸收后，到达受声点，根据声环境评价导则的规定，选用预测模式，应用过程中将

根据具体情况作必要简化。 ①室外点声源在预测点的倍频带声压级 a.某个点源在预测点的倍频带声压级

式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级； octoctoct LrrrLrL 00 lg20)()(

77

76

Loct（r0）——参考位置 r0处的倍频带声压级； r——预测点距声源的距离，m； r0——参考位置距声源的距离，m； ΔLoct——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和

321 203

12031

2031lg10

NNN

地面效应引起的衰减，其计算方式分别为：Aoct atm=α(r-r0)/100；Aexc=5lg(r-r0)； b.如果已知声源的倍频带声功率级 Lw cot，且声源可看作是位于地面上的，则：Lcot=Lw cot-20lgr-8

c.由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A 声级 LA：

n

i

LLA

ipiL1

1.010lg10

式中 ΔLi 为 A计权网络修正值。 d.各声源在预测点产生的声级的合成

n

i

LTP

piL1

1.010lg10

②室内点声源的预测

78

77

a.室内靠近围护结构处的倍频带声压级：

Rr

QLL woct4

4lg10 2

1cot1,

式中：r1 为室内某源距离围护结构的距离； R 为房间常数； Q 为方向性因子。 b.室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：

n

i

Loct

ioctTL1

1.01,

)(1,10lg10)(

c.室外靠近围护结构处的总的声压级：Loct,1(T)=L0ct,1(T)-(Tloct+6)

d.室外声压级换算成等效的室外声源：Lw oct=Loct,2(T)+10lgS

式中：S 为透声面积。 e.等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，由此按室

外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。③预测内容根据本工程噪声源的分布，对拟建厂址的厂界四周噪声影响进行预测计算，并与

现状本底值进行叠加。（考虑到厂房的吸收和屏蔽，降噪值最高可达到 25dB(A)，本项

79

78

目生产设备均位于室内，ΔL取 20dB(A)）。表 7-7 设备噪声等级及合成声压级 单位：dB（A）

设备名称 台数 噪声级 总声压级 减震、隔声量 隔墙外声压级雕刻机 4 80 86.02

25

61.02

切割机 4 85 91.02 66.02

平刨机 2 75 78.01 53.01

打眼机 2 85 88.01 63.01

空压机 2 85 88.01 63.01

喷漆设备 8 75 84.03 59.03

打磨机 4 80 86.02 61.02

由上表可知，经厂房隔声、设备减震等措施处理后的总声压级为 70.62dB（A）。④预测结果及分析项目夜间不进行生产，故本项目仅进行昼间厂界噪声预测，预测结果如下表 7-8。

表 7-8 设备噪声对厂界四周环境的影响 单位：dB（A）总噪声 治理后

源强厂界东 N1 厂界南N2 厂界西 N3 厂界北N4

最近的敏感点谢塘源

距离 贡献值 距离 贡献值 距离 贡献值 距离 贡献值 距离 贡献值雕刻机 61.02 20m 35 37m 29.66 35m 30.14 120m 19.44 150m 17.5

切割机 66.02 25m 22.21 25m 38.06 26m 37.72 138m 23.22 154m 22.27

平刨机 53.01 25m 25.05 34m 22.38 33m 22.64 130m 10.73 149m 9.54

打眼机 63.01 27m 34.38 34m 32.38 32m 32.9 131m 20.66 148m 19.6

空压机 63.01 20m 36.99 65m 26.75 79m 25.05 40m 30.96 137m 20.27

喷漆设备 59.03 20m 33.01 65m 22.77 80m 20.96 40m 26.98 147m 15.68

打磨机 61.02 21m 34.58 62m 25.17 50m 27.04 100m 21.02 155m 17.21

叠加值 42.11 40.1 40.01 33.62 27.17

由上表预测结果可知，本项目建成投产后，车间设备采取隔声降噪措施，并经车

间墙体的遮挡衰减和至厂界距离的衰减后，设备噪声对厂界四周的声环境影响累积贡

献值在 33.62~42.11dB（A）之间，对最近敏感点谢塘源噪声贡献值为 27.17dB（A），

80

79

对周边环境影响较小。故只要项目加强对噪声源设备的消噪防护措施，并在此基础

上，合理布置，场界噪声可以达标排放。（3）为了确保厂界噪声达标，建议本项目运营期通过以下途径来控制噪声：① 从声源上控制，在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备，并且对设备做

减震措施。② 设计中合理布局，充分利用构筑物及绿化带隔声降噪，以减轻各类声源对周围

环境的影响。③ 加强设备的日常维修管理，使其正常运行。④ 安装隔声门窗，并在厂区四周建设围墙。⑤ 项目设置有噪声卫生防护距离。本项目切实落实上述措施，再经距离衰减后，可以有效地降低设备噪声对周围环

境的影响，同时减小了噪声对厂区工人的不利影响。噪声衰减到厂界，使厂界噪声可

以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。综上，项目噪声通过各项措施降噪后，对周围的环境影响较小。4、固体废弃物影响分析本项目固体废物产生量及处置措施统计见表 7-9。

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表 7-9 固体废物产生量及处置措施表序号 固废名称 属性 产生工序 形

态 产生量 处置措施 是否符合环保要求

1 边角木料一般工业固体废物

机加工 固 5t/a暂存于一般固废暂存间，集中外售

是2 除尘灰 粉尘处理 固 0.81t/a 暂存于一般固废暂存间，交环卫部门

处理3 废布袋 粉尘处理 固 0.2t/a

4 漆渣危险废物

喷漆工序 固 9.97t/a 暂存于危废暂存间，委托有危废处置资质单位处理

是5 废活性炭 废气处理 固 5.8t/a 是6 废漆桶 油漆包装 固 0.34t/a 是

10 废过滤棉 废气处理 固 0.6t/a 是11 生活垃圾 生活垃圾 日常生活 固 3t/a 交环卫部门处理 是综上，采取上述措施后，本项目各项固体废物均能够得到合理妥善处置。同时，

本环评要求：必须做好固体废物的暂存工作，分别设置一般工业固废暂存和危险废物

暂存间，按规定设立标志牌，并对固废暂存点作“三防”处理，加强防雨、防渗和防

漏措施，分类存放各固废，并及时、妥善处理与处置。采取上述措施后，本项目固体

废物不会造成二次污染，故不会对外环境造成明显影响。（2）危险固废暂存依据《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物

贮存、处置场所控制标准》（GB18597-2001），对危险废物和一般工业固体废物贮存

采取不同的防护措施。对危险废物暂存间设置要求如下：①危险废物贮存间地面需进行防风、防雨、防晒、防渗漏等处理。

82

81

②不相容危险废物需分开存放，并隔离存放。③堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。④危险固废暂存区应设置明显污染源标识，禁止无关人员进入。本项目对生产过程中产生危险废物的收集、运输、贮存、管理以及转运应严格按

照《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）、《危险废物转运联单管理办

法》实行。（3）危险废物防治措施①贮存场所（设施）污染防治措施根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，危险废物贮存设施应配备通讯设

备、照明设施和消防设施。贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮

存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔。危废贮存期限应符合《中华人民共和国固体

废物污染环境防治法》的有关规定。建设单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接内容应及时记

录，并备案在册。本项目危险废物暂存设施情况详见下表 7-10。

表 7-10 危废暂存设施情况一览表序 贮存场所 危险废物 危险废 危险废物代 位置 面积 贮存方 贮存 贮存

83

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号 名称 名称 物类别 码 式 能力 周期1

危险废物暂存间

漆渣 HW12 900-252-12

2#仓库东侧 30m2

桶密封 0.8t 1个月2 废活性炭 HW49 900-041-49 袋密封 0.6t 1个月3 废包装桶 HW49 900-041-49 桶密封 0.03t 1个月4 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋密封 0.06t 1个月

因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过

程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，建设项目所在的无固体废物堆弃。本

项目固体废物均已得到有效处置，对环境影响较小。②运输过程的污染防治措施本项目产生的危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的

经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运

输资质。建设单位不得擅自运输危险废物。运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标志。

危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。③利用或者处置方式的污染防治措施本项目产生的废活性炭、废过滤棉、废 UV灯管废漆渣等危险废物收集暂存于危

险费暂存间，集中委托有危废处置资质单位处理，本项目不自行利用及处置。三、环境风险分析

环境风险评价是对项目建设和运营期间发生的可预测突发事件（一般不包括人为

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破坏和自然灾害）或事故引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的人身安全和环境的影响进行评估，并提出防范、应急与缓解措施。

1、风险评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项

目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄露所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国环发【2005】152

号）精神，本次环境风险评价拟按照“风险评价原则”的要求，通过分析入区项目中主要物料的危险性、毒性和储存使用量，确定评价等级，识别潜在危险，并就最大可信事故的概率和发生后果进行影响预测。本次环境风险评价着重评价事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护。

2、环境风险识别风险识别范围包括物质风险识别、生产系统危险性识别、风险物质向环境转移的

途径识别。2.1 物质风险识别物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污

染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。建设项目涂料主要成分及其含量见表 7-11。

表 7-11 项目油漆涂料主要成分及其含量一览表序号 原辅料名称 主要成分及含量

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1 底漆 醇酸树脂 65%、聚二甲基硅氧烷 4%、硬脂酸锌 3%、二甲苯 6%、乙酸正丁酯 7%、其他溶剂 15%

2 面漆醇酸树脂 65.87%、油溶黑 1.28%、二氧化硅 0.94%、异丙基环己烷 4.39%、2-乙基己酸钴 0.71%、环烷酸锰盐 0.31%、二苯胺 0.03%、萘 0.56%、其他添加

剂 2.08%、二甲苯 5.12%、乙苯 2.28%、三甲苯 0.47%、乙二醇单乙醚1.6%、1,2,3-三甲苯 0.45%、石油精 0.15%、其他溶剂 15.92%

3 底漆固化剂 添加剂 30%、乙酸正丁酯 20%、二甲苯 15%、甲苯二异氰酸酯 35%4 面漆固化剂 添加剂 30%、乙酸正丁酯 30%、二甲苯 25%、甲苯二异氰酸酯 15%

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本次环评拟选择涂料成分中的二甲苯、乙酸丁酯、乙苯、三甲苯、甲苯二异氰酸酯做为环境风险评价因子。

物质主要理化性质及危险特性见下表 7-12。表 7-12 涂料物质理化特性及危险特性

物质名称 理化性质二甲苯

有间、邻、对三种同分异构体，无色透明液体，有类似甲苯的气味。沸点138~144℃，闪点 21℃，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂，

蒸气压 1.33kPa/32.0℃。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。乙苯 学名乙基苯，芳香族的有机化合物，无色液体。密度 0.867g/cm3，沸点 34.6℃，闪点

72oF，熔点-95℃。易燃液体和蒸汽。三甲苯 密度 0.869g/cm3，沸点 176.8℃，闪点 53.1℃。高度易燃液体和蒸汽。乙酸正丁酯

无色透明有愉快果香气味的液体。较低级同系物难溶于水；与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。乙酸正丁酯是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。

甲苯二异氰酸酯

有 2，4－甲苯二异氰酸酯和 2，6－甲苯二异氰酸酯（TDI）两种异构体，为无色透明至淡黄色液体,有刺激性气味；CAS：584-84-9；闪点 127.9℃。

2.2 生产系统危险性识别生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设

施，以及环境保护设施等。（1）危险单元的划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），危险单元是由一个或

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85

多个风险源构成的具有相对独立功能的单元，事故状况下应可实现与其他功能单元的

分割。本项目生产车间位于仓库的东、北侧，在事故状态下可实现分割。原料仓库单

独设置，废气治理设施紧靠车间布置，因此本次评价将生产车间及废气治理设施作为

一个危险单元；原料库作为一个危险单元。（2）危险单元危险性识别危险物质临界量参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B

中表 B.2，对于未列入表 B.1，但根据风险调查需要分析计算的危险物质，其临界量可

按表 B.2 中推荐值选取。根据《化学品分类和标签规范低 18 部分：急性毒性》

（GB30000.18-20013），本项目涂料成分中的三甲苯属于危害水环境物质急性毒性物

质类别 1，参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中表 B.2，

本项目危险单元内危险物质的最大存在量见表 7-13。表 7-13 危险物质的最大存在量一览表

序号 危险单元 危险化学品 CAS 号 最大贮存量 临界量 潜在风险1

原料仓库二甲苯 1330-20-7 0.45t 10t

油漆及固化剂包装桶

2 乙苯 100-41-4 0.036 10t

3 三甲苯 108-67-8 0.008t 5t

4 乙酸正丁酯 123-86-4 0.47t 10t

5 甲苯二异氰酸酯 26471-62-5 0.77t 2.5t

由上表 7-13可知，本工程危险单元的危险性、存在条件及转化为事故的触发因素

87

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见下表 7-14。表 7-14 危险物质触发因素一览表

危险单元 风险源 危险性 触发因素危险物质 潜在危险 类别

油漆仓库 油漆二甲苯

泄露、火灾爆炸 包装桶破裂或遇明火乙苯三甲苯乙酸正丁酯甲苯二异氰酸酯

（3）重点风险源筛选根据表 7-13识别的风险源按照在线量与《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ169-2018）附录 B 中的临界量的比值进行排序，比值超过 1 的即为重点风险源，

无临界量的物质不再列出，则本工程无重点风险源。3、环境风险浅势初判3.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）：“C.1.1危险物质数量

与临界量比值（Q）-计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录

B 中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计

算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

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87

当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+···qn/Qn

式中：q1，q2，···，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，···，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。”本项目厂区涂料库中的危险物质最大存在量与其在附录 B 中的对应临界量的比值

为 Q，其计算结果见下表 7-15。表 7-15 危险物质与临界量比值（Q）计算结果一览表

序号 危险单元 危险化学品 最大贮存量 临界量 qn/Qn

1

油漆仓库二甲苯 0.45t 10t 0.045

2 乙苯 0.036 10t 0.0036

3 三甲苯 0.008t 5t 0.0016

4 乙酸正丁酯 0.47t 10t 0.047

5 甲苯二异氰酸酯 0.77t 2.5t 0.308

合计 Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=4052

由表 7-14可知，本项目 Q＜1，则本项目环境风险潜势为Ⅰ。4、环境风险评价等级划分及评价范围由《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）可知，环境风险评价工作

等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地

的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 7-16确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以

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88

上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；

风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表 7-16 本项目环境风险评价工作等级划分表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

由表 7-14 和表 7-15可知，本项目环境风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为简单分析。5、环境风险分析本项目产生的危险废物储存于油漆涂料库，由包装桶储存，包装桶底部设置有托

盘，地面做好防腐防渗处理。包装桶一旦破裂，迅速转移至其他桶内，泄露的危险废

物及污染的土壤作为危险废物委托有资质单位进行处理。6、环境风险防范措施及应急要求人、物、环境和管理构成了现代工业企业生产中最基本的生产组织和生产单位，

同时又是构成企业生产过程中诱发各种风险事故的危险因素。风险事故发生规律表明：物的不安全状态+管理缺陷→风险事故隐患+人的不安全行为→风险事故。“预防为主”是安全生产的原则，加强预防工作，从管理着手，把风险事故的发生

和影响降到最低程度，针对本项目的生产特点，特别要注意以下几点：

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（1）严格按照工业安全生产规定，设置安全监控点，按中华全国总工会职业危害安全监控法执行；（2）对生产设备进行定期检测，对关键设备进行不定期探伤测试；（3）加强原料和涂料库管理；（4）确保储罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装；（5）加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；（6）应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。实践证明，许多环境污染事故平时只要提高警惕，加强管理和防范是可以避免

的。因此项目首要的目的是加强事故防范措施的宣传教育，防止风险事故的发生。此

外应根据环评及实际生产情况对安全事故隐患进行调查等级，对企业的安全措施常抓

不懈，将本项目风险事故的发生概率控制在最小范围内。7、选址、总图布置和建筑风险防范措施（1）选址本项目选址位于东乡区大富工业园，项目周围最近的环境保护目标为距离厂界西

91

90

南侧的 130m处的谢塘源，根据卫生防护距离计算结果，项目生产厂房能够满足卫生防

护距离要求。从项目事故后果分析结果来看，项目发生各类事故后，及时采取有效应

急减缓措施的情况下，基本不会对周围敏感目标的人群健康造成明显危害。因此，从

环境风险的角度，项目的选址合理。（2）总图布置和建筑安全防范措施项目总平面布置的各车间、仓库等建构筑防火间距符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）等相关规范

标准的要求。厂区道路实行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重

叠），划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行。在厂区总平面布置中配套建

设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装

置区设置有关的安全标志。8、危险化学品贮运安全防范措施项目严格按照《危险化学品安全管理条例》及《常用化学危险品贮存通则》等的

要求进行危险品储运。具体措施主要包括：（1）涂料储存场所辅料库设置醒目的警示标志，储存区域严禁吸烟和使用明火。

92

91

（2）配备专业技术人员负责管理。对化学品定期进行安全检查，确保危险品储存

处于安全状态，发现品质变化、包装破损、渗漏等现象，应及时处理；对重复使用的

危险化学品包装物、容器，在重复使用前应进行检查；对储罐加强管理，并定期按照

常压储罐检验规程规定的周期进行检验。（3）根据储存物质的理化特性、储存要求及应急措施进行分类、分区隔离储存，

并设置标志，隔离距离应符合《通则》及储罐规范要求。严禁将不相容物质混合存

放。（4）危险品贮存场所应根据储存物料对储存环境的要求设置通风设施或其他控制

环境温度等措施，并进行严格控制，确保贮存场所环境负荷危险品安全储存的要求。（5）危险化学品的运输应按照《道路危险货物运输管理规定》等相关的运输标准

进行。项目危险化学品的运输均委托具有危险化学品运输资质的公司，采用负荷规定

的车辆装运，车辆应配备相应品种的消防器材，装运前需报有关部门批准。转运可燃

物的车辆必须配备组或装置和防静电装置，禁止使用易产生火花机械设备和工具装

卸，公路运输时要按规定的路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。9、工艺技术、自动控制设计安全防范措施

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（1）项目选购生产设备及储存设备应具有完备的检验手续，并符合国家、行业及

地方线性的技术标准要求；各类设备均由具备相应资质的单位承担设计、制造，严格

按照现行标准及规范执行。对可能超压的设备设置安全阀、爆破片等安全措施。（2）项目配置控制系统对涂装反应温度、流量等操作参数进行监控，提高生产水

平和安全可靠性。各生产装置设置形影的监测和控制仪表，一旦出现异常，可迅速报

警，防止因温度等参数异常引发泄漏、爆炸、火灾事故。（3）为减少由于设备带点、雷击、静电积聚等引起燃爆事故，电气和工艺设备、

管道均按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）、《建筑物防

雷设计规范》（GB50057-2010）等相关的法规、标准要求设置接地系统或接地连线，

以消除静电，在主要建构筑顶部等区域按规定设施防雷设施，以防雷击。（4）定期对生产装置、管道进行安全检查，检查内容包括各类生产、储存设备及

各类仪表和附件的完好状态，排出安全隐患，确保安全运行。检修作业应符合安全检

修作业规程。（5）厂区设置风向标，一旦发生事故，可知道现场人员疏散。（6）消防器材按安全规定放置。消防器材设置在明显和便于取用的地点，周围不

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93

准堆放物品及杂物。消防器材有专人管理、负责、检查、修理、保养、更换和添置，

保证完好存放。定期更换泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按时维修，每月点试一次。（7）对污水处理站的重要关键性设备，设置备用机器。加强设备、管道、阀门等

的检查与维护，发现问题及时解决。10、消防及火灾报警系统消防系统根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014)等规范的相关

规定，各生产车间区内设有常规水消防系统。为保护厂区内人员和设备的安全，在本项目厂区内设置火灾自动报警系统。系统

形式为控制中心报警系统，设备选用总线制智能型火灾自动报警设备。11、生产安全管理及劳动保护（1）公司建立科学、严格的生产操作规程和安全管理体系，做到各单元、工段生

产、安全都有专业人员专职负责。同时公司设专职巡检员，对厂区进行巡检，一旦发

现异常情况可马上采取措施。（2）加强生产安全卫生监督。按照国家部委有关劳动、安全、卫生的法规标准开

展工作，特别是做好车间内有害物质浓度的监测，并及时向厂安全部门报告，协助安

95

94

全部门分析有可能出现的异常情况，以便及时处理，确保将生产事故消灭在未发生之

前。（3）为避免物料贮存中突发性燃爆事故的发生，生产车间及仓库严禁烟火，不准

有明火，所有电气设备及装置，都采用防爆型。（4）对在岗工人及邻近有关人员进行自我救护教育，一旦发生事故迅速进行自我

救护，如佩戴防毒面具等。如有轻微中毒现象，立即转移到新鲜空气中；若物料接触

皮肤，立即用肥皂和水清洗皮肤和被污染的衣物；眼睛接触，立即用大量水冲洗眼睛

并就医；如急性中毒，呼吸障碍应给予人工呼吸和吸氧，并立即送往医院救治。（5）车间设置消防栓、消防器材、防毒面具、设立专职安全员，对各种安全器材

定期检查。五、环保投资估算

环境工程投资是指建设工程为控制污染、实现污染物达标排放或回用及污染物排放总量控制所需进行的必要投资。本项目总投资 60000 万元，有关环保投资经估算约为 123 万元，占该项目总投资的 2.05%。具体环保投资估算见表 7-17。

表 7-17 环保投资估算一览表序号 项目 措施内容 环保投资（万元）营运期 废

气 油漆废气 集气装置，2 套“水帘+干式过滤器+活性炭吸附装置”，1 根 15m排气筒 80

粉尘 集气装置，1 套“中央除尘+布袋除尘装置”、1套“局部集尘+水膜除尘器”，1 根 15m排气筒

30

96

95

污水 生产废水：循环水池 2个 5

生活污水依托现有化粪池 0

噪声 减震、隔音材料 5

固废 一般工业固废暂存间，危险废物暂存间；垃圾箱 5

总计 123

五、项目环保设施竣工验收清单根据环保“三同时”制度原则，本项目环保治理设施应与主体工程同时完成，按

有关规定自主验收。项目投产后“三同时”验收一览表见表 7-18。表 7-18 “三同时”验收一览表

类别

污染源 验收因子 环保设施或措施内容 执行标准或验收监测要求

废气

油漆废气

颗粒物、VOCs、二甲苯

集气装置，2 套“水帘+干式过滤器+活性炭吸附装

置”，15m高排气筒（1#）

颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准，二甲苯、VOCs满足天津市

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 及表

5标准木工粉尘 颗粒物

1 套“中央集尘系统+布袋除尘器”，1 套“局部集尘+水膜除尘器”、工业排风扇、15m排气筒（2#）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准及厂界

无组织浓度限值

废水

喷漆废水 SS 循环池 回用，每半年更换一次，更换废水

与漆渣一并处理水膜除尘废水

SS 沉淀池 回用，不外排

生活废水

COD、BOD5、S

S、NH3-N化粪池 江西洪城环保水业有限公司东乡分

公司接管标准噪声 设备噪声 隔音材料、绿化等 《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 3 类标准固废 边角木料 收集暂存于固废暂存间，集

中外售 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）及 2013 年修改清单除尘灰 收集暂存于固废暂存间，委托环卫部门处理废布袋

废漆桶 收集暂存于危险废物暂存 贮存执行《危险废物贮存污染控制

97

96

间，委托有危废处置资质单位处理

标准》（GB18597-2001）及其修改单

漆渣废活性炭废过滤棉员工生活 交由环卫部门处置 合理处置

六、环境监测计划企业内部的环境监测是企业环境管理不可缺少的环节，主要对企业内部污染源进

行监督，以保证各种污染治理设施的正常运行。1、环境监测制度本项目运营投产后，该企业应设置环境监测机构并建立和完善相应的监测手段。

环境监测的任务是：（1）制定全厂的监测计划和工作方案；（2）定期监测本厂污染源所排放污染物是否符合国家或地方所规定的排放标准；（3）分析所排污染物的变化规律，为制定污染控制措施提供可靠的依据；（4）参加本厂环保设施竣工验收，负责污染事故的监测及报告。2、环境监测机构建议本工程营运期的环境监测工作委托有资质的环境监测单位承担。3、生产期环境监测计划建议本工程营运期的环境监测工作委托有资质的环境监测单位承担。（1）生产期监测

98

97

运营期的监测项目为：① 环境空气：废气量、颗粒物、VOCs、二甲苯；② 水环境：pH、CODcr、BOD5 、SS、氨氮、石油类和废水量；③厂界噪声：dB(A)声级。生产期环境监测计划详见表 7-19。

表 7-19 生产期环境监测计划表类别 监测点 监测项目 监测频率 监测时间 实施机构

污水排放口 排污口

pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类

1次/年 正常工况 有监测资质的环境监测站

大气环境

1#排气筒进、出口

颗粒物、VOCs、二甲苯 1次/年 正常工况

有监测资质的环境监测站

2#排气筒进、出口 颗粒物 1次/年 正常工况厂区边界 颗粒物、VOCs、二

甲苯 1次/年 正常工况声环境 厂区四至边界 Leq(A) 1次/年 1 天内昼、夜

时段有监测资质的

环境监测站4、监测上报制度（1）每次监测都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计，厂环境监测室每

月上报一次监测结果。并应做好监测资料的归档工作。（2）监测时发现有异常现象应及时向公司环境管理部门反映。（3）监测结果要定期接受项目所在地环保行政主管部门的考核。5、排污口规范化设置废水排放口、固定噪声源、固体废物贮存和烟囱必须按照《江西省排污口设置与

99

98

规范化整治管理办法》进行建设，应符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环

保标志明显，排污口（接管口）设置合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众

参与和监督管理。同时要求按照国家环保总局制定的《环境保护图形标志实施细则

（试行）》的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。（1）排气筒设置取样口，并具备采样监测条件，排放口附近树立图形标志牌。（2）在废水排放口处设置测流段及采样池，在采样池侧按规范安装废水排放口标

志牌。（3）排污口管理。建设单位应在各个排污口处树立标志牌，并如实填写《中华人

民共和国规范化排污口标记登记证》，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可

分别按以下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污

染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。（4）环境保护图形标志在厂区的废水排放口、废气排放源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标

志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按（ GB15562.1-1995）、

（GB15562.2-1995）执行。环境保护图形符号见表 7-20，环境保护图形标志的形状及

100

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颜色见表 7-21。表 7-20 环境保护图形符号一览表

序号 提示图形符号 警告图形符号 名 称 功 能

1 废水排放口 表示废水向水体排放

2 废气排放口 表示废气向大气环境排放

3 一般固体废物 表示一般固体废物贮存、处置场

4 噪声排放源 表示噪声向外环境排放

5 危险废物 表示危险废物贮存、处置场

表 7-21 环境保护图形标志的形状及颜色表标志名称 形 状 背景颜色 图形颜色警告标志 三角形边框 黄色 黑色提示标志 正方形边框 绿色 白色

项目拟采取的防治措施及预期治理效果

101

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内容类型

排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染物

营运期

喷漆房颗粒

物、VOCs、二甲苯

集气装置，水帘+干式过滤器+活性炭吸附装置，15m高排气筒（1#）

颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准，二甲苯、VOCs满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）

表 2 及表 5标准

木工加工 颗粒物

1 套“中央集尘系统+布袋除尘

器”，1 套“局部集尘+水膜除尘器”、15m排气筒

（2#）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2标准及厂

界无组织浓度限值

水污染物营运期

喷漆废水 SS 循环池 回用，每半年更换一次，更换废水与漆渣一并处理

喷漆废水 SS 沉淀池 回用于水膜除尘器，不外排生活废水

COD、BOD5、SS、NH3-N

依托现有化粪池 江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标准

固体废物营运期

木加工 边角木料收集暂存于固废暂

存间满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013 年修改清单

粉尘处理 除尘灰粉尘处理 废布袋喷漆工序 漆渣

收集暂存于危险废物暂存间

贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其修改单油漆包装 废漆桶废气处理 废活性炭废气处理 废过滤棉日常生活 员工生活 交环卫部门处置 合理处置

噪声营运期

生产设备 机械噪声 隔音、消声减震、绿化等

厂界噪声执行（GB12348-2008）3 类标准限值

其他 /

生态保护措施及预期效果：项目将对厂区进行有效绿化，既可美化环境，增强自然生态景观，又可改善当地

环境空气质量等十分有益。项目所在地为工业园区，当地无需特别保护的生态系统和动植物资源。因此，该

102

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项目在生产过程中不会造成生态环境的明显影响。结论与建议一、结论

1、项目概况抚州市东乡区佛安工艺有限公司拟投资 60000 万元，在东乡区大富工业园建设年

产 100 万套绿色殡葬用品项目，占地面积 13333m2（约合 20亩），厂区中心地理位置

坐标为东经 116°35′57.22638″，北纬 28°16′0.71455″。项目主要建设内容有：生产厂

房，购置生产线相应设备，配套设施给排水、消防、道路等辅助工程。2、环境质量状况（1）环境空气项目位于东乡区大富工业园，根据江西省省环境保护厅公布的六项污染物浓度均

值以及特征因子现状监测数据知，目前环境空气质量较好，该区域可达到《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。 （2）地表水

项目附近地表水环境为北港河，该段水质为Ⅲ类水，满足《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准要求。

103

102

（3）声环境根据声环境现状监测报告可知，项目所在区域厂界四周声环境满足《声环境质量

标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。3、产业政策相符性本项目从事木质殡葬用品生产，不属于国家发改委《产业结构调整指导目录

（2011 年本）》（2013 年修订）中的“限值类”、“淘汰类”，属于允许类；同时，

本项目已经获得由东乡区发展和改革委员会出具的《关于抚州市东乡区佛安工艺有限

公 司 年 产 100 万 套 绿 色 殡 葬 用 品 建 设 项 目 》 备案的 批复（ 2019-361029-20-03-

008192），见附件三，故本项目符合国家产业政策。 4、环境影响分析结论

（1）大气环境影响分析本项目排放的废气主要为木粉尘、油漆废气。项目产生的各工艺废气分别收集后经各自配套的废气处理设施处理。同时对各厂

房加强车间通风，油漆废气经 2“水帘+干式过滤器+活性炭装置”（底漆房和面漆房各

配置 1 套）处理达标后通过 15m排气筒（1#）高空排放，3#厂房及 4#厂房的粉尘分别

104

103

经配套的“局部集气罩+水膜除尘”、“中央除尘+布袋除尘器”处理后一并通过一根

15m排气筒（2#）排放。对于无组织废气，通过加强车间通风，可减少无组织废气对

作业车间的影响。因此，本项目生产对周围大气环境影响较小。综上所述，经上述措施后，本项目废气对周围环境的影响较小，不会改变周围大

气环境功能。（2）水环境影响分析 本项目水帘喷漆产生的废水经循环水池处理后经絮凝剂处理后回用于喷漆工序，

循环水使用一定期限后投加新的絮凝剂，保证废水絮凝沉淀效果，絮凝沉淀后的下层

漆渣定期清掏，上层清液可满足喷淋用水要求，回用于生产。经多次回用后，为保证

喷漆效率，约每年更换一次喷漆用水，更换的废水与漆渣成分类似，与漆渣一并委托

有危废处理资质单位处理。水膜除尘废水经沉淀池处理后，上层清液回用于水膜除尘

器 ， 不 外 排 。 故 项 目 外 排 废 水 主 要 为 生 活 污 水 ， 废 水 中 主 要 污 染 物

CODcr、BOD5、NH3-N、SS 等。项目生活污水依托依托抚州市东乡区新妮袜业有限公

司化粪池预处理后项目污水排放可满足江西洪城环保水业有限公司东乡分公司接管标

准接管标准，通过园区污水管网排入江西洪城环保水业有限公司东乡分公司处理，污

105

104

水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A

标准，最终排入北港河。（3）声环境影响分析本项目营运期的噪声主要为生产设备噪声和运输车辆噪声。根据对同类企业的类

比调查，其所用设备的噪声级其等效声压级在 75～85dB(A)之间。通过选用低噪声设

备，同时采取隔声（安装隔声门窗）或加强绿化等措施，可使厂界噪声满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。因此，只要加强管理，采取相关减噪、隔声等控制措施，项目噪声的影响可得到

有效控制。在此基础上，项目运行产生的噪声不会对区域声环境影响产生明显不利影

响。（4）固体废物影响分析本项目固废主要为边角木料、除尘灰、废布袋，漆渣、废活性炭、废漆桶、废过

滤棉及生活垃圾。边角木料等一般固废可集中收集后全部外售；除尘灰、废布袋等一般固废与生活

垃圾一起由环卫部门集中处理。危险废物中的废漆桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉等

106

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危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，集中委托有危废处理资质单位处理。 对固体废物的处理原则是“减量化、资源化、无害化”，在加强自身利用的基础

上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终达到综合

利用或妥善安全处置。 建议企业在厂区内设立临时固废收集点，且对各固体废物进行分类管理。生活垃圾

日产日清，收集后由环卫部门统一清运。依法管理，认真贯彻执行《中华人民共和国

固体废物污染环境防治法》，严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。因此，采取以上措施后，本项目各类固废均得到有效的处置，不会对环境造成二

次污染。6、风险评价结论

项目在生产工艺、设备和材料选择、生产管理等方面充分考虑了预防、控制、消减

环境风险的相关措施。经后果分析可知其主要影响范围能够控制在厂区范围内，且影

响较小。建设单位在生产中完善相关措施并严格落实，其环境风险就可防控。7、总量控制针对本项目的特点，要求项目各项污染物排放达到国家有关环保标准。总量考核指标：COD≤1.056t/a；NH3-N≤0.12t/a；

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总量控制指标：COD≤0.24t/a；NH3-N≤0.024t/a。二、建议

1、项目实施后应保证足够的环保资金，做好项目建设的“三同时”工作。2、加强管理，健全公司环保规章制度；职工按环保要求进行操作，对环保管理工

作设置专人管理；同时加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。3、接受当地环境保护部门的监督管理，加强环保设施的管理，保证环保各项措施

正常运行。4、对于生活垃圾建议设置加盖垃圾筒，并及时清理回收，袋装密封，以防止腐烂

变坏、滋生蚊蝇、散发异味等造成的二次污染，日产日清，以防扩大污染范围和污染

程度。三、总结论综上所述，建设单位只要切实有效的落实好本环评提出的环保措施，严格管理，

从环保角度分析，该项目就地建设可行。1.项目的基础资料由建设单位提供，并对其准确性负责。若建设单位未来要增加本

报告表涉及之外的污染源，则应按要求向有关环保部门申报，并按污染控制目标采取

108

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相应的污染治理措施。2、在项目建设同时，应确保环保设施的建设，落实污染治理方案和建设资金，做

到“专款专用”，切实做到环保设施和主体工程“同时设计、同时施工、同时投

产”。

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预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

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下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人： 年 月 日

审批意见：

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公 章

经办人： 年 月 日