구 매 사 양 서 - DOPCO · 2017-01-12 · 1/21 첨부5. 구매사양서 구 매 사 양 서 for 고양ㆍ인천 노후 스카다시스템 교체 project title : 경인지사 노후

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첨부5. 구매사양서

구 매 사 양 서 FOR

고양ㆍ인천 노후 스카다시스템 교체

PROJECT TITLE : 경인지사 노후 시스템 대체설비 설치

LOCATION : 성남시 분당구 석운동 70-5 대한송유관공사

CLIENT : 대한송유관공사

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구매요청용

REV 제 출 일 자 요 약 작 성 자

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자 재 구 분

Ⅰ. 컴퓨터시스템

Ⅱ. 데이터베이스

Ⅲ. PLC

Ⅳ. 통신중계장비 (ETOS-X)

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Ⅰ. 컴퓨터시스템

Ⅰ.1 일반사항

o 납품자격 : 한국 IBM, HP에서 인정하는 공식 판매 대리점 제조업체의 정식 제품으로

국내에서 정상적인 유통이 가능하고, 향후 시스템 장애 발생 시 서비스 지원이

원활히 이루어지는 제품을 공급할 수 있어야 한다.

입찰 후 계약시 IBM, HP 기술지원 확약서를 제출하여야 한다.

o 납 기 일 : 계약일로부터 14일 이내

o 납품조건 : 우리회사에서 요구하는 위치에 설치 지원을 하여야 한다.

- 1차 : 대한송유관공사 R&D센타 개발실

- 2차 : 인천가압소, 고양저유소 이전 설치

ㆍ 인천가압소 : 인천광역시 서구 원찬동 382-38

ㆍ 고양저유소 : 경기도 고양시 덕양구 강매동 8-1

o 대금지급 : 대한송유관공사 대금지급 기준에 준한다.

- 1차 : R&D센터 납품 및 검수 완료시(80%)

- 2차 : 현장 설치 검수 완료 후(20%)

o 대한송유관공사에서 요구하는 H/W사양을 정확히 준수 하여야 한다.

o 상세 SPEC : 하단부 참조

※ 하자보증

o 공급한 자재(H/W 및 S/W 포함)의 하자보증기간 내에 조치할 사항은 다음과

같다.

- 자재(H/W, S/W)의 기능 이상 및 장애 발생시 조치

- 자재(H/W, S/W)의 기능에 대한 자문

o 시스템의 장애발생시 신속한 조치가 불가할 경우 별도의 대체 장비를 시스템

운영에 지장이 없도록 하여야 한다.

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Ⅰ.2. 특기사항

1. 서버

가. 모델 : IBM X3500 M3

- X3500 M3 6Core 2.93GHz * 2CPU /16GB RAM/146GB*7EA(RAID 5지원)

/ POWER *2

구분 모델번호 내용 수량 SET

본체 738082K

ㅇ IBM x3500 M3 Xeon WSM X5670 2.93GHz

6Core 95W 12MB L3 2X4GB

(RAID 5지원) 1

2

CPU 69Y0856

ㅇ Intel Xeon Processor X5670 6C, 2.93GHz 12M

Cache 1333MHz 95W

(CPU 총 2EA 장착) 1

RAM 49Y1435

ㅇ 4GB (1x4GB, 2Rx4, 1.5V) PC3-10600 CL9 ECC

DDR3 1333MHz LP

(RAM 총 용량 16GB) 2

HDD 42D0632 ㅇ 146GB 15K 6Gbps SAS 2.5" SFF Slim-HS 7

시리얼포트 - ㅇ IBM 내장 시리얼 2 포트

(기본 1, 추가장착 1) 1

POWER 44X0381 ㅇ Redundant Cooling and Power

(듀얼파워 구성) 1

LAN 42C1780 ㅇ NetXtreme II 1000 Express 2 Port Ethernet

Adapter System x 1

서비스팩 88Y8100 ㅇ 3YR,24x7x4Hr 1

Rack kit 69Y0893 ㅇ 5U x 26D Tower to Rack Conversion Kit 1

PDU 39Y8951 ㅇ DPI Rack PDU with Nema L5-20P 7 IEC Outlet 1

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나. 운영체제 (Red Hat Enterprise Linux Operating System)

구분 모델번호 내용 수량

OS - ㅇ Red Hat Enterprise Linux Standard

(up to 2 sockets) 1 year 2

Media RHF0373AP ㅇ RHEL(v.5 for x86, AMD64, and Intel 64)

Media Only 2

다. 설치 요구사항

① 제품 사양

- RedHat Enterprise Linux Operating 최신버전(5이상)(64bit/설치포함)

- RedHat에서 판매하는 정품

- 서버 키보드는 기존 랙(2000*900*600) 가로 사이즈보다 작아야 함.

② 기술적 요구사항

- 물리적인 H/W 2대에서 Linux OS를 정확히 설치하여 정상적인

테스트가 완료되어 운영상 장애가 발생되지 않아야 한다.

- 커널 관련 프로그램 설치 시 자동 컴파일이 가능하도록 관련

Library를 설치 하여야 한다.

- HDD는 Raid 5로 구성하여야 하며 설치 및 기술지원을 하여야 한다.

③ 기술자 요구사항

- RHCE(Red Hat Certified Engineer) 자격증을 취득하고, 리눅스

엔지니어로 5년 이상의 경력이 있어야 한다.

④ 기타 요구사항

- 장애가 발생되어 해결이 어려울 경우 Red Hat Korea 본사 직원의

도움을 받을 수 있는 계약이 체결되어 있어야 한다.

라. 하자 보증 : 서버 - 대금지급일로부터 3년(H/W, 기술지원포함)

O/S - 대금지급일로부터 1년

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2. 워크스테이션

가. 모델 : HP Z600

구분 모델번호 내용 수량

본체 WD059AV ㅇ HP Z600 RDIMM Workstation 7

FX551AV ㅇ HP Z600 650W 85% Efficient Chassis 7

OS VM435AV#AB1 ㅇ MS Windows 7 Professional 32-Bit OS

(XP Down) 7

CPU WG712AV ㅇ Intel Xeon E5620 2.40 12MB/1066 4C CPU-1 7

CPU WG720AV ㅇ Intel Xeon E5620 2.40 12MB/1066 4C CPU-2 7

KIT FY914AV#AB1 ㅇ HP Z600 Localization Kit 7

VGA WS075AV ㅇ NVIDIA Quadro 600 1.0GB Graphics 7

RAM NL789AV ㅇ HP 4GB (2x2GB) DDR3-1333 ECC 2-CPU RAM 7

HDD FX561AV ㅇ HP 320GB SATA 7200 1st HDD 7

ODD FX600AV ㅇ HP 16X DVD -RW SuperMulti SATA 1st Drive 7

FDD FX557AV ㅇ HP No Floppy Disk Option 7

마우스 FX596AV ㅇ HP USB Optical Scroll Mouse 7

키보드 FY931AV#AB1 ㅇ HP USB Standard Keyboard 7

모니터 - ㅇ 삼성 22" LCD Monitor 11

나. 요구사항

① H/W 설치 및 관련 펌웨어 Install & Upgrage

② OS 설치 및 기타 Windows Update

(OS 버전은 모두 Windows XP Professional을 설치 하여야 한다.)

③ 워크스테이션 7대중 4대는 Dual Monitor 구성이 되어야 한다.

④ 모니터는 사각이어야 하며 DVI PORT가 있어야 한다.

다. 하자 보증 : WorkStation - 대금지급일로부터 3년(H/W, 기술지원)

Monitor – 대금지급일로부터 1년

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3. 기타 장비

가. 자재 종류

구분 내용 수량

도트프린터

(FB-600) ㅇ SEIKO Dot 프린터 (시리얼 포트 지원) 2

칼라프린터

(C3300DX) ㅇ 후지제록스 칼라레이져,네트웍기본,A4 흑백/칼라 : 30ppm 2

스위칭 허브 ㅇ DASAN Networks V6424 (기가랜 지원)

- 24port intelligent Fast Ethernet Layer 3 Switch 2

RACK ㅇ Rack 2000*900*600 조립형랙

- 17" 모니터(키보드, 마우스 포함) 2

모니터

연장케이블

ㅇDVI 또는 HDMI 타입, 30M를 연장한 상태에서도 모니터 기능이

정상적으로 동작하여야 함 11

USB

연장케이블

ㅇUSB연장 케이블(리피터 포함) 30M를 연장한 상태에서도 키보드,

마우스 기능이 정상적으로 동작하여야 함 7

USB허브 ㅇ2 port USB 허브 7

나. 설치 요구 사항

① 프린터

- 프린터 설치(IP Setting, 환경설정)

- 프린터 드라이버 설치 및 프린터 테스트(서버 2대/워크스테이션 7대)

② 스위칭 허브

- 스위칭 허브 설치 및 테스트

- 기술교육

다. 하자 보증 : 대금지급일로부터 1년. 끝.

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Ⅱ. Database

Ⅱ.1 일반사항

o 납 기 일 : 계약일로부터 14일 이내

o 대금지급 : 대한송유관공사 대금지급 기준에 준한다.

Ⅱ.2. 특기사항

1. 메모리 Database

가. Altibase

구분 내용 수량

Altibase

ㅇ Linux용 64Bit

ㅇ Altibase DBMS Server Linux 2CPU-12Core

ㅇ Altibase Sesc 포함

2

나. 기술적 요구 사항

- 설치 및 테스트

- Linux 시스템 구성 환경에서 데이터베이스를 정확히 설치하고 테스트를 정상

완료하여 운영상 장애가 발생되지 않아야 한다.

- Altibase Sesc를 정확히 설치하고, 개발 프로그램 컴파일이 가능하도록 제반환경을

설정하여야 한다.

- 기술교육 15시간

다. 기타사항

- DBMS(Altibase) 구매 관련 문의 : 주식회사 애플렉스(02-514-9987)

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Ⅲ. PLC (Programmable Logic Controller)

Ⅲ.1. 일반사항

1. 적용범위

본 구매사양서는 ‘고양ㆍ인천 노후 스카다시스템 교체’에 적용하고, 발주자인 대한송유관공사

(이하 “갑”이라 한다)와 계약상대자 (이하 “을”이라 한다)의 관계인 의무ㆍ책임 승계에 대하여

적용하며, 사업의 대상 및 수량은 다음과 같다.

가. 대한송유관공사 고양저유소 스카다 PLC 1 식

나. 대한송유관공사 인천가압소 스카다 PLC 1 식

2. 공급범위

가. 고양저유소 및 인천가압소 공급자재 설치

나. 운영 및 유지보수를 위한 도구, 기술지원

다. 보증기간 : 1 년

3. 작업범위

가. 설 계 : 도면 및 시방서, “갑”의 승인을 득하여야 한다.

나. 제 작

다. 페 인 팅 : 방청도장, 기초코팅 및 마감코팅

라. 테 스 트 : 공장검사

마. 국내운반 : 1 차 및 2 차로 구분 “갑”의 지정장소 하차도

바. 현장설치 및 조립: 판넬 등, 공급 기자재 설치 및 테스트

4. 공급조건

가. 1 차 운반 : “갑”의 지정장소 - 운반 및 개발 환경 조성

나. 2 차 운반 : 대한송유관공사 고양저유소, 인천가압소 2 개소 – 현장설치

다. 현장공정에 따라 1 차 및 2 차 운반일정이 결정됨으로, 그 일정에 따라 자재를 현장으로

운반하여야 하며, 이를 위한 차량, 도구 및 인력 동원까지 모든 제반 사항은 “을”의

공급범위에 포함한다.

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5. 공급일자

가. PLC Panel 을 포함한 모든 자재의 최종납기일은 2011 년 5 월 15 일 이내로 한다.

나. “을”은 납기 2 일전까지 Panel 에 대한 공장검수를 완료하여야 하며, 공장검사 일자는

“갑”과 협의하여 정하여야 한다. 판넬을 제외한 나머지 자재는 “갑”의 요청이 있을 경우

최종납기일 이전에 공급하여야 한다.

다. 현장의 여건에 따라 “갑”이 요청할 경우 자재 입고일자를 연기할 수 있어야 한다.

※ 대금지급 : 대한송유관공사 대금지급 기준에 준한다.



6. 이 의

“을”은 본 규격서에 기술되지 않은 사항, 본 건과 부합되지 않은 사항 및 기타 불분명한

사항은 사전에 “갑”과 협의하여야 한다.

7. 보안관리

“을”은 본 시스템의 설치와 관련하여 대ㆍ내외적으로 지득한 내용을 외부에 누설하지 않아야

하며, 이를 위반하였을 경우 민ㆍ형사상의 책임을 진다.

8. 검사 및 성능시험

가. 공인기관의 코드 및 표준에 따라 제작이 완료된 시점에 제작사의 공장에서 공장검사와

현장에 설치한 후 현장검사를 실시하여야 한다.

나. 검사 진행시 또는 완료 후 “갑”의 사양서와 일치하지 않은 사항이 발견될 경우, “을”은

즉시 사양서에 맞도록 Hardware(H/W) 또는 Software(S/W)를 보완하여야 한다.

다. 시스템 규격의 확인은 사양서의 내역에 따르며, 규격확인이 어렵거나 미흡한 경우에는

“을”은 관련 증빙서류의 제출 및 기타 확인과정을 통하여 문제발생시점 5일 이내에

입증하여야 한다.

라. 검사결과 하자 발생시 이의 개선에 필요한 모든 작업은 “을”의 부담으로 시행

조치하여야 한다.

마. 제품의 납품, 설치작업, 시험 및 성능보증 등의 책임은 “을”에게 있으며, 시스템 설치 및

시험도중 발생되는 제반 안전사고와 제품의 결함 등의 문제에 대해서는 “을”이 전액

책임, 배상하여야 한다.

바. 공장검사

1) “을”은 공장검사 일정, 장소, 테스트절차와 테스트시트를 작성하고 7 일 이전에

통보하여 “갑”으로부터 승인을 받아야 한다.

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2) 공장검사를 실시할 수 있도록 교통편, 부수적인 시설(전기, 공간, 식수, 숙박 등)을

제공하여야 하며, 테스트를 위한 테스트 프로그램 작업 및 장비를 제공하여야 한다.

3) 테스트는 각 모듈의 상태와 성능을 테스트하며, 통신기능과 입출력 신호 제어기능을

포함하여야 한다.

4) 공장검사시 아래 사항을 실시하나 필요시 다른사항도 검사할 수 있다.

가) Visual inspection

나) Verification of the material list

다) Performing system power up

라) Continuity check to verify that the requirements set forth in this specification

have been met

사. 현장검사

1) 현장검사는 모든 장비를 현장에 설치한 후 실시하여야 한다(2차 운반).

2) 아래의 부분과의 연계에 문제가 없어야 한다.

가) 고양저유소, 인천가압소 스카다시스템 Interface

나) Input / output interface

다) Communication interface

라) Power supply

마) System cabinets

3) SCADA시스템과의 모든 연관 관계를 테스트 한다.

가) 원격제어테스트

나) 기능테스트

다) 성능테스트 (프로그래밍의 오류로 인한 오버로드가 없어야 함)

4) 현장검사에서 도출되는 문제점 또는 개선을 위해 “갑”이 요구하는 사항을 적극

조치하여야 한다.

9. 유지보수 및 하자보증

가. 공급장비를 포함한 모든 결과물의 하자보증 기간은 1년으로 한다.

나. 구축한 시스템(H/W 및 S/W 포함)의 하자보증기간 내에 조치할 사항은 다음과 같다.

1) 본 시스템(H/W, S/W) 기능 이상 및 장애

2) 본 시스템(H/W, S/W) 기능에 대한 자문

다. 하자보증기간 중 발생한 하자에 대하여 “을”은 통보받은 즉시 신속하게 수리 또는

교체하여 시스템 운영의 중단을 초래하지 않아야 하며(2일 이내 조치), 원인 규명 및

방안을 강구하여야 한다.

라. 시스템의 장애발생시 규정된 시간 내에 복구가 어렵다고 판단될 때에는 별도의 대체

장비를 투입하여 시스템 운영에 지장이 없도록 조치하여야 한다.

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Ⅲ.2. 특기사항

1. 기술사양

가. 정상운전 보증

고양저유소와 인천가압소의 스카다시스템은 상시 운전 중에 있으므로 설치 작업시 이를

고려하여 시행하되 상시 운전에 영향이 없도록 선 조치 후 시행하여야 한다.

나. 코드 및 표준 : 최신본을 기준으로 한다.

1) Electronic Industries Association (EIA)

- RS-232C Interface between data terminal equipment and data

communication equipment employing serial binary data

interchange

- RS-422 Electrical characteristics of balanced voltage digital interface

circuits

2) Scientific Apparatus Makers Association (SAMA)

- PMC 33.1 Electromagnetic susceptibility of process control

instrumentation

3) American National Standards Institute (ANSI) / Institute of electrical and electronics

engineers (IEEE)

- Standard digital interface for programmable instrumentation

4) National Electrical Manufacturer's Association (NEMA)

- ICS 6 Enclosures for industrial control and systems

5) DIN V19250 을 준수하는 AK4 어플리케이션에서 그리고 IEC 61508 을 준수하는 SIL2

어플리케이션에서 사용할 수 있도록 형식이 승인 및 인증

6) 코드 및 표준, 규격 등이 중복 및 불확실한 사항, 모순될 경우

- 만약 “갑”과 작성한 계약서와 코드, 표준, 규격 등이 중복되거나 상호모순 및

불확실한 사항이 있는 경우 “을”은 “갑”에게 질의하여야 하며, 답변이 오기

전까지는 그 부분의 작업은 진행시켜서는 안 된다.

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다. 기술적인 요구사항

1) “을”은 공급기자재에 대한 사양을 면밀히 검토하여 “갑”의 구매사양서에 제시된

기자재 모델이나 사양으로 “갑”이 요구하는 기능 및 성능을 구현하는데 문제가 될

소지가 있는 경우에는 이를 알려 “갑”의 승인을 득하여 보완 조치하여야 하며, 이

때 문제에 대한 객관적 사유를 제시하여야 한다.

2) 승인도서

가) “을”은 수주가 확정되는 시점으로부터 7 일 이내에 승인 도서를 제출하여야

하며, 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

나) “갑”이 “을”에게 수정을 요청한 도면은 제작이 완료되기 전까지 재차

승인요청을 하고 최종 승인된 내용이 제작에 반영되어야 한다.

다) “을”은 제출서 상단에 물량표, 공급자명, 공급번호 등을 기입하여 제출하여야

한다.

라) “을”은 제출하는 도면에 전체적인 사이즈 및 각 부분 사이즈를 기입하며,

손잡이, 이송을 위한 Lug, 창, Cooling Fan, 내부 구성품 등을 기입하여

제출하여야 한다.

마) “을”은 식별이 가능한 도선번호가 적힌 내부결선도면을 제출하여야 한다.

바) “을”은 승인용 도면 및 서류에 단자결선과 각각의 종단 표시를 하여

제출하여야 한다.

3) 제작사항

가) “을”은 코드 표준에 적합하게 PLC Panel 내부의 배선 및 설치를 하여야 한다.

나) 판넬의 표면은 도장이 되기 전에 완벽하게 청소되고 기름이 제거되어야 하며

방청도장을 하여야 한다. 전면 노출하는 부분은 기초 코팅을 위해 한 번

도장하고 마감 코팅을 위해 두 번 도장을 하여야 한다. 마감 표면은 녹아

내리거나 굳은 자국 및 겹치는 자국이 없어야 한다. 사용되는 페인트는

우수한 방습 내산 및 장기간 사용에 견딜 수 있어야 한다.

다) “을”은 220VAC, 60HZ, 단상의 전원을 받아 필요한 PLC 전원 규격에 적합한

2 차측 전원으로 변환하여야 하며, 이때 여유용량이 50% 이상이 되도록

하여야 한다.

라) “을”은 PLC 모듈 및 타 시스템과의 인터페이스 결선을 하기 위해 공간 및

케이블을 확보하여 공급하여야 한다(통신케이블 포함).

마) 판넬의 속판은 판넬면과 전기적으로 분리될 수 있도록 절연제(Bakelite) 를

사용하여야 하며, 장기사용에 따른 부착물의 이탈이나 속판 자체가 휘는

현상이 없는 고강도 재질을 사용하여야 한다. 속판은 판넬 내부 전면 및

좌우측면에 설치하여야 한다.

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바) “을”은 “갑”의 접지에 관한 기준에 따라 판넬, I/O, 전원 및 통신접지를

구별하여 접지할 수 있게 하여야 한다. 특히 전원접지는 타 접지와는

구별되도록 Bus Bar 를 판넬과 분리시켜 공급하여야 한다.

사) 판넬의 규격은 현장의 PLC 판넬과 동일하여야 한다.

아) 통신케이블의 제작은 Maker 권고사항에 준하여야 하며, RS-232 Cable 은 2 중

차폐가 되어야 하며 케이블 심선수는 커넥터 핀수와 같아야 하고 커넥터 및

후드는 국제규격 제품이어야 한다.

자) 기타 제작사항은 “갑”의 승인을 득하여야 한다.

4) “을”은 새로운 프로그램을 설치할 시, 기존 프로그램과 함께 저장매체(32GB 이상)에

저장 후 “갑”에게 제출하며, 항상 최신본을 공급하여야 한다.

5) 공급범위에 대한 기술지원, 문제점 발생시 또는 의문사항이 있을 경우에는 언제,

어디에서든 전화, 팩스, 현장답사 및 방문 등을 통하여 해결하여야 하며, 기존 또는

타시스템과의 인터페이스 문제의 경우 “을”은 “을”의 공급범위에 문제가 없음을

입증하여야 한다

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2. 시스템 구성

가. 기술적 구성

1) 기존 GE PLC Processor 를 교체 설치한 후 이상이 없어야 하며 ControlLogix (CLX)

PLC Processor 와의 MODBUS TCP 인터페이스 및 Flow Computer 와의 인터페이스,

타 정유사 장비와의 Interface, 고양<->인천 시스템 간의 통신, 한국공항공사

스카다시스템과의 인터페이스 및 기존 GE PLC 를 분석 후 필요 Data 를 CLX PLC 에

전송하여 상위 LINUX HMI 시스템에 전송할 수 있어야 하며 송유관 운영에

합리적인 시스템이 되도록 구성하여야 한다.

2) 공급된 모든 기자재에 대한 시스템 구현기술을 반드시 “을”은 “갑”에게 전수하여야

하며, 이를 위해 별도 교육 프로그램을 마련하여 시행하되 일정은 “갑”과

협의하여야 한다.

3) 모든 작업은 SHUTDOWN 없이 이루어 지므로 송유업무에 지장이 없도록 하여야

한다.

4) 기존 PLC(GE 사) 프로세서를 교체 업그레이드하여야 한다.

5) 데이터통신은 각각의 통신프로토콜을 분석하고 통신개통, 데이터형식변환 및 맵핑

등의 작업이 이루어져야 한다.

− 고양 PLC 와 인천 PLC 간 INTERFACE (Ethernet/IP & DF1 Protocol)

− AB PLC 와 GE PLC 간 MODBUS TCP INTERFACE

− 타 정유사 통신장비와의 Ethernet/IP INTERFACE − 타사 제어설비와의 MODBUS RTU Master Interface − LINUX Server 와의 MODBUS RTU Slave Interface − 김포공항(한국공항공사) 스카다 시스템 간 Interface

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3. Datasheet

3.1 PLC Panel : 2 Lots (고양 1, 인천 1)

1. PLC Type : ROCKWELL CONTROL LOGIX

2. 전 원 부 : 220VAC 60Hz

3. 입력모듈 : 아날로그(4~20mA) – 16 CH

4. 통신모듈 : 직렬통신 - MODULE 당 최소 2PORT 이상 (MODBUS, DF1, ETC)

TCP/IP 통신-MODBUS TCP, ETHERNET/IP

5. 연 결 부 : IO 결선 및 모듈 고정

6. Panel 사양

가. General Condition

1) Quantity : 2 (고양저유소 1EA, 인천가압소 1 EA)

2) Location : Outdoor

3) Environment : Temp. : -25~50, Humidity : 10~90%

가) Dust : Yes

나) Vibration : No

다) Corrosion Gas : Yes

라) Air Condition : No

4) Area Classification : Hazardous area

5) External Cable Entry(Power, Signal) : Free access floor

6) Connectivity to panel from other manufacture : Yes

7) Connectivity to Instruments : Yes

8) Connectivity to Computers : Yes

나. Type

1) Panel Type : Cabinet

2) Mounting type : Self standing

3) Lighting : ‘ㄷ’자형 조명등 및 덮개

다. Panel Specification

1) Size : 900W x 2100H x 600D

2) Thickness : Door – 2.3t, Body – 2.3t

3) Plate : Yes(Front, Top, Side)

4) Door : Necessary

가) Type : Handle door

나) Mounting Location : Single door & Door Pocket

다) Lock : Key switch

라) Dust Filter : Yes

마) Door Pocket : Yes

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5) Channel Base : Necessary

가) Size : 100 x 50 x 50 x 6t

나) Surface : Same surface to panel

6) Anchor Bolt : Necessary

7) Cap : Necessary

가) Service : Dust cover & vent

8) Ventilation : Necessary

가) Type : Louver, Compulsory fan

나) Location : Panel cap, side, front

9) 판넬 하부 브라켓트 : Necessary

ㄷ챤넬(75*40 )

10) 조립 및 설치 : Necessary

라. Painting

1) Type : 방청도장, 기초코팅 및 마감코팅

2) Color : Munsell No. 5Y 7/1 (Exterior / Interior / Channel base)

3) Thickness : 100 ㎛ 이상

4) 우수한 방습 내산, 외관은 미려해야 함

마. Wiring

1) Duct : Plastic (The portion of wires in the duct shall be less than 40%)

2) Wire Cable Mark : Necessary (Include tube numbering)

3) Wiring Materials : Power - UL, Signal - UL

4) Wire Color & Size

가) Power(AC) : R - Black(2.0sq) T - White(2.0sq)

나) Power(DC) : P - Red(2.0sq) N - Blue(2.0sq)

다) Control(AC) : Yellow(1.25sq)

라) Control(DC) : Yellow(1.25sq)

마) Ground : Green(2.0sq)

바. Other

1) 판넬 내부 구성품

가) NFB, Isolation TR, Noise filter, Circuit breaker

나) DC24V Power supply (전체 부하용량의 50% 수준 여유)

다) Bus bar(전원용, 통신용 구분)

라) Panel Light, Cooling fan, Name plate

2) 제작시 유의사항

가) Panel Light 는 문의 개폐에 따라 On/Off, Light 의 동작여부를 임의 조정할 수

있는 스위치를 설치함

나) Circuit breaker 는 PLC 전원용, DC Power supply, Panel Light, Cooling Fan,

통신모뎀용, 일반 콘센트용 등을 분리하여야 함

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다) 통신개통을 위한 Accessories 제공 및 설치작업을 시행함

(9-PIN, 25-PIN CONNECTER 등 “갑”의 요구에 맞게 제작)

3.2 고양저유소 PLC

1. 1756-L61 Processor Module : 1 EA

- LOGIX5561 PROCESSOR WITH 2MBYTE MEMORY

- INCLUDE INDUSTRIAL COMPACTFLASH CARD 64MB

2. 1756-PA72 POWER SUPPLY Module : 2 EA

- 19-32VDC POWER SUPPLY

- INPUT VOLTAGE : 85~265 VAC

3. 1756-A4 4-SLOT CHASSIS : 1EA

- 4 SLOT CHASSIS FOR IO MODULE

- DIMENSION(WxHxD) : 263mm X 169mm X 145mm

4. 1756-A13 13-SLOT CHASSIS : 1EA


- DIMENSION(WxHxD) : 588mm X 169mm X 145mm

5. 1756-ENBT CLX ETHERNET/IP BRIDGE MODULE : 1EA

- DATA TRANSFER RATE : 10/100Mbps

- NUMBER OF NODE : 128 NODE

6. 1756-CN2R CNTROL-NET REDUNDANCY MODULE (2X CAPACITY) : 2EA

- DATA TRANSFER RATE : 5 Mbps

- LOGIX CONNECTIONS: 100

- NUMBER OF NODE : 99

7. MVI56-MNETCR MODBUS-TCP MODULE IN REMOTE CHASSIS : 1EA


- NUMBER OF ADDRESS : 1-247(SOFTWARE SELECTABLE)

- MODBUS MODES : RTU MODE(BINARY) WITH CRC-16

ASCII MODE WITH LRC ERROR CHECKING

8. MVI56-DFCMR DF1 MASTER/SLAVE MODULE REMOTE CHASSIS : 1EA

- RS-232C COMMUNICATION MODUEL

- DF1 PROTOCOL

9. MVI56-MCMR MODBUS RTU MASTER/SLAVE MODULE IN REMOTE CHASSIS : 3 EA

- DATA TRANSFER RATE : 110 baud to 115.2 kbps

- MODBUS MODES : RTU Mode with CRC-16, ASCII Mode with LRC Error Checking

- NODE ADDRESS : 1-247(SOFTWARE SELECTABLE)

10. 1756-IF16 ANALOG INPUT MODULE(16CH) : 1EA

- INCLODE 36 PIN SCREW CLAMP BLOCK WITH HOUSING

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11. 1756-N2 EMPTY SLOT FILLER CARD (ONE FILLER PER PACKAGE) : 필요수량

- EMPTY SLOT FOR BLANK

12. 1786-TPR CONTROLNET T-TAP/RIGHT ANGLE : 4EA

- INCLODE CONTROL-NET TERMINATER

13. 1783-EMS08T STRATIX 6000 SWITCH : 1 EA

- ENVIROMENT : INDUSTRIAL, 8PORTS

- MANAGEMENT TYPE : MANAGED

14. 1783-EMS04T STRATIX 6000 SWITCH : 1EA



15. IC693CPU374 CPU 374 Module (240K Bytes configurable user memory) : 1EA

- Software Programming Suppot : VersaPro(Windows), Proficy Logic Developer - ME

- Processor Replacement (Setup & Test)

3.3 인천가압소 PLC

1. 1756-L61 Processor Module : 2 EA

- LOGIX5561 PROCESSOR WITH 2MBYTE MEMORY

- INCLUDE INDUSTRIAL COMPACTFLASH CARD 64MB

2. 1756-RM SYSTEM REDUNDANCY MODULE : 2EA

- VOLTAGE. MAX : 30V AC/DC

- CABLE : 1756-RMC1

3. 1756-RMC3 SYSTEM REDUNDANCY CABLE : 1EA

- 1756-RMC1, THE CABLE FOR REDUNDANCY

4. 1756-PA72 POWER SUPPLY Module : 4 EA

- 19-32VDC POWER SUPPLY

- INPUT VOLTAGE : 85~265 VAC

5. 1756-A4 4-SLOT CHASSIS : 2 EA


- DIMENSION (WxHxD) : 263mm X 169mm X 145mm

6. 1756-A13 PLC 13-SLOT CHASSIS : 2EA


- DIMENSION (WxHxD) : 588mm X 169mm X 145mm

7. 1756-ENBT CLX ETHERNET/IP BRIDGE MODULE : 1EA



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8. 1756-CN2R CNTROLNET -NET REDUNDANCY MODULE (2X CAPACITY) : 4EA

- DATA TRANSFER RATE : 5 Mbps

- LOGIX CONNECTIONS: 100


9. MVI56-MNETCR MODBUS-TCP MODULE IN REMOTE CHASSIS : 1EA


- NUMBER OF ADDRESS : 1-247(SOFTWARE SELECTABLE)



10. MVI56-DFCMR DF1 MASTER/SLAVE MODULE REMOTE CHASSIS-: 2EA

- RS-232C COMMUNICATION MODUEL

- DF1 PROTOCOL

11. MVI56-MCMR MODBUS RTU MASTER/SLAVE MODULE IN REMOTE CHASSIS : 2 EA

- DATA TRANSFER RATE : 110 baud to 115.2 kbps



- NODE ADDRESS : 1-247(SOFTWARE SELECTABLE)

12. 1756-IF16 ANALOG INPUT MODULE(16CH) : 1EA

- INCLODE 36 PIN SCREW CLAMP BLOCK WITH HOUSING

13. 1786-TPR CONTROLNET T-TAP/RIGHT ANGLE : 8EA

- INCLODE CONTROL-NET TERMINATER

14. 1756-N2 EMPTY SLOT FILLER CARD (ONE FILLER PER PACKAGE) : 필요수량

- EMPTY SLOT FOR BLANK

15. 1783-EMS04T STRATIX 6000 SWITCH : 1EA



16. IC693CMM311 Communication Module (CCM, SNP, RTU) : 1EA

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Ⅳ. 통신중계장비 (ETOS-X)

Ⅳ.1 일반사항

1. 공급범위

가. 인천가압소 공급자재 설치

나. 운영 및 유지보수를 위한 기술지원

2. 공급일자 : 계약일로부터 14 일 이내

3. 납 품 : 우리회사 지정장소 하차도

※ 대금지급조건



4. 하자보증

가. 하자보증 기간은 2 차 기성 지급일로부터 1 년으로 한다.

나. 공급한 자재의 하자보증기간 내에 조치할 사항은 다음과 같다.

- 자재의 기능 이상 및 장애

- 자재의 기능에 대한 자문

다. 공급자재의 하자발생시 신속히 조치하여야 하고 조치가 장애발생일로부터 2 일을 초과할

경우 별도의 대체 장비로 운전토록 하고 해결될 때까지 조치하여야 한다.

Ⅳ.2 특기사항

1. 자재사양

품 명 규 격 수량 제 조 사

ETOS-300DX Ethernet 2CH, RS-232 16CH 1 에이씨앤티시스템

※ 절연을 위한 보호장치가 있어야 함

2. 기술지원

ETOS-X-PD 최신버전 공급 및 설치

개발을 위한 기술지원(온라인 및 오프라인 방문지원)

ETOS 사용자 무상교육 지원

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구 매 사 양 서 - DOPCO · 2017-01-12 · 1/21 첨부5. 구매사양서 구 매 사 양 서 for 고양ㆍ인천 노후 스카다시스템 교체 project title : 경인지사 노후