Discovery 161MF Discovery 161MF TP · APRESENTAÇÃO O Discovery 161MF é um gerador com inversor, compacto e robusto para soldadura MIG/MAG. O peso e o volume reduzidos permite movimentá-lo

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Discovery 161MF

Discovery 161MF TP

PT Manual de instrução

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Discovery 161MF Discovery 161MF TP

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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................................................................................... 4 2 INSTALAÇÃO ................................................................................................................................................................................ 5 2.1 LIGAÇÃO À REDE DE ALIMENTAÇÃO .......................................................................................................................................... 5 2.2 PAINEL FRONTAL ......................................................................................................................................................................... 5 2.3 PAINEL POSTERIOR ..................................................................................................................................................................... 5 3 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA MMA ................................................................................................................................... 6 3.1 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA TIG ....................................................................................................................................... 7 3.2 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA MIG/MAG .............................................................................................................................. 8 3.2.1 COLOCAÇÃO DA BOBINA DE FIO ...................................................................................................................................................................... 8 3.2.2 COLOCAÇÃO DO FIO NA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO ........................................................................................................................ 8 3.2.3 LIGAÇÕES ÀS TOMADAS ................................................................................................................................................................................... 9 4 ENTRADA EM FUNCIONAMENTO .............................................................................................................................................. 10 4.1 INTERFACE DO UTILIZADOR...................................................................................................................................................... 10 4.2 LIGAÇÃO DO EQUIPAMENTO ..................................................................................................................................................... 10 4.3 GESTÃO DOS ALARMES ............................................................................................................................................................ 11 5 CONFIGURAÇÕES DE SOLDADURA ......................................................................................................................................... 11 5.1 MODALIDADE DO BOTÃO DA TOCHA ........................................................................................................................................ 11 5.2 PARÂMETROS DE SOLDADURA ................................................................................................................................................ 12 6 DADOS TÉCNICOS ..................................................................................................................................................................... 13 7 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ........................................................................................................................................................ 15 7.1 DISCOVERY 161MF..................................................................................................................................................................... 15 7.2 DISCOVERY 161MF TP ............................................................................................................................................................... 17 7.3 MOTOR DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO ...................................................................................................................... 19 7.4 ROLOS DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DO FIO ...................................................................................................................... 19 8 DIAGRAMA ELÉTRICO ............................................................................................................................................................... 20 8.1 DISCOVERY 161MF..................................................................................................................................................................... 20 8.2 DISCOVERY 161MF TP ............................................................................................................................................................... 21 8.3 CONECTOR PARA TOCHA.......................................................................................................................................................... 22

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1 INTRODUÇÃO

IMPORTANTE! Esta documentação deve ser entregue ao utilizador antes da

instalação e entrada em funcionamento do equipamento. Leia o manual “instruções gerais de utilização”, fornecido

juntamente com este manual, antes da instalação e entrada em funcionamento do equipamento.

O significado dos símbolos utilizados neste manual e advertências em relação aos mesmos encontram-se no manual

“instruções gerais de utilização”. Se, por qualquer razão, não lhe for entregue o manual

“instruções gerais de utilização”, é imprescindível solicitar uma cópia do mesmo ao revendedor ou ao fabricante.

Conserve esta documentação para o caso de necessidade no futuro.

LEGENDA

PERIGO!

Este sinal indica perigo de morte ou lesões graves.

Este símbolo indica uma acção que tem lugar automaticamente, como consequência da acção imediatamente anterior.

Este símbolo indica uma informação adicional ou remete para outra secção do manual contendo informação relacionadas.

§ Este símbolo remete para um capítulo .

NOTAS As imagens contidas no presente manual destinam-se a fins meramente explicativos e podem ser diferentes dos equipamentos propriamente ditos.

APRESENTAÇÃO O Discovery 161MF é um gerador com inversor, compacto e robusto para soldadura MIG/MAG. O peso e o volume reduzidos permite movimentá-lo para onde for realmente necessário: é projetado para oferecer o máximo de potência, confiabilidade e eficiência. Podem ser montadas bobinas de fios com diâmetro máximo de 200 mm. Alarme acústico. Para a protecção da fonte foi introduzido um alarme, reconhecível através de uma sinalização acústica, que bloqueia o inversor primário caso a corrente média de soldadura seja superior aos 160 A por mais de 0.6 segundos. Acessórios que podem ser ligados ao equipamento: - Dispositivo de Overcut, para proteger o gerador dos picos de

tensão de alimentação, que podem danificar a parte elétrica. - Carro porta-gerador. - Tocha spool gun. Os Discovery 161MF podem ser combinados com a tocha MIG SPOOL GUN de 6 metros com bobina de fio D100 de 1 kg; na soldadura MIG são capazes de soldar fios cheios SG2, fios de inox de 0.6-0.8 mm, fios de alumínio de 0.6-0.8-1.0 mm e fios animados com ou sem protecção gásosa de 0.9-1.0 mm. A tocha SPOOL GUN apresenta às seguintes características: -Motor alimentador de fio com dois rolos sobrepostos sobre a tocha. -Tambor porta-carretel para bobinas de fio D100 de 1 kg. -Comprimento da tocha 6 m. Para obter uma lista atualizada dos acessórios e das últimas novidades disponíveis, contacte diretamente o revendedor.


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2 INSTALAÇÃO

PERIGO! Elevação e colocação

Leia as advertências assinaladas nas “Instruções gerais de utilização” pelos seguintes símbolos.

2.1 LIGAÇÃO À REDE DE ALIMENTAÇÃO

As características da rede de alimentação a que o equipamento deve ser ligado são indicadas no ponto “Dados técnicos”, na página 13. A máquina pode ser ligada aos motogeradores, desde que estes apresentem uma tensão estabilizada. Efectue as operações de conexão/desconexão dos vários dispositivos com a máquina desligada.

2.2 PAINEL FRONTAL

1. Tomada de soldadura de polaridade negativa.

2. Tomada de soldadura de polaridade positiva.

3. Cabo seletor de polaridade.

4. Tomada de soldadura para TOCHA EURO.

5. Conector para os sinais lógicos da tocha TIG.

2.3 PAINEL POSTERIOR

1. Conector para o tubo de alimentação do gás: bilha gerador

2. Interruptor para ligação e desligação do gerador.

3. Cabo de alimentação.

Comprimento total (incluída a parte interior): 2.5 m

Número e secção condutores: 3 x 2.5 mm2

Tipo de ficha eléctrica: Schuko

4. (Apenas DISCOVERY 161MF TP) LED de proteção contra sobretensão. O dispositivo Total Protection, presente no interior do inverter, protege os componentes de qualquer sobretensão de alimentação, possibilitando a sua utilização com linhas e motogeradores não estabilizados.

Fusível de proteção para o transformador de alimentação do

motor da unidade de alimentação de fio.

Tipo: Atrasado (T)

Amperagem: 800 mA

Tensão: 250 V

3 4

2 1

1 2

3 4

5

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3 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA MMA

1. Coloque o interruptor do gerador de corrente na posição “O” (equipamento desligado).

2. Ligue a ficha do cabo de alimentação à tomada de corrente.

3. Escolha o eléctrodo em função do tipo de material e espessura da peça a soldar.

4. Introduza o eléctrodo na pinça de suporte do eléctrodo.

5. Ligue a ficha da pinça de suporte do elétrodo à tomada de soldadura de acordo com a polaridade exigida pelo tipo de elétrodo.

6. Ligue a ficha da pinça de terra à tomada de soldadura de acordo com a polaridade exigida.

7. Ligue a pinça de terra à peça a processar.

PERIGO! Risco de choque eléctrico!

Leia as advertências assinaladas nas “Instruções gerais de utilização” pelos seguintes símbolos.

8. Coloque o interruptor do gerador de corrente na posição “I” (equipamento ligado).

9. Através da interface do utilizador seleccione a seguinte modalidade de soldadura: MMA

10. Introduza os valores dos parâmetros de soldadura através da interface do utilizador.

O sistema está pronto a iniciar a soldadura.

Preparação MMA (polaridade por eléctrodo básico)


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3.1 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA TIG



3. Ligue o tubo de gás proveniente da bilha ao conector posterior do gás.

4. Abra a válvula da bilha de gás.

5. Ligue a ficha da tocha TIG à tomada de soldadura para TOCHA EURO.

6. Escolha o eléctrodo em função do tipo de material e espessura da peça a soldar.

7. Introduza o eléctrodo na tocha TIG.

8. Ligar a ficha do cabo seletor de polaridade à tomada de soldadura, de acordo com a polaridade requerida.




12. Através da interface do utilizador seleccione a seguinte modalidade de soldadura: TIG DC



Preparação TIG (polaridade para eléctrodo de tungsténio)

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3.2 PREPARAÇÃO PARA SOLDADURA MIG/MAG

3.2.1 COLOCAÇÃO DA BOBINA DE FIO

1. Abra a portinhola lateral do equipamento para aceder ao compartimento da bobina.

2. Desaparafuse a tampa do carreto da bobina.

3. Escolher o fio com base na espessura e no tipo de material a saldar.

4. Insira a bobina de fio no carreto, verificando se fica convenientemente encaixada.

5. Regule o sistema de travagem do carreto da bobina, aumentando ou reduzindo o aperto do parafuso, de modo a que, ao ser desenrolado, o fio não fique sujeito a demasiada tracção e que, no momento de paragem, a bobina se imobilize imediatamente e não seja desenrolada uma quantidade de fio excedente.

6. Volte a aparafusar a tampa.

3.2.2 COLOCAÇÃO DO FIO NA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO

1. Baixe os dispositivos de pressão da unidade de alimentação de fio.

2. Suba os braços de pressão da unidade de alimentação de fio.

3. Verifique se os rolos que estão montados são os apropriados para o tipo de fio que se pretende utilizar.

(Ver § 7.4 página 19.) O diâmetro da ranhura do rolo deve ser igual ao do fio. A forma do rolo deve ser adequada à composição do material. A ranhura deve ser em “U” para materiais macios (alumínio e suas ligas, CuSi3). A ranhura deve ser em “V” para materiais mais duros (SG2-SG3, aços inoxidáveis).

4. Faça passar o fio entre os rolos da unidade de alimentação de fio e enfie-o no orifício da ligação TOCHA MIG/MAG.

5. Verifique se o fio ficou devidamente alojado nos sulcos dos rolos.

6. Feche os braços de pressão da unidade de alimentação de fio.

7. Regule o sistema de pressão de modo a que a força com que os braços comprimem o fio não o possa deformar e permita o seu avanço sem deslizes.


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8. Feche a portinhola lateral do equipamento.

3.2.3 LIGAÇÕES ÀS TOMADAS



3. Ligue o tubo de gás proveniente da bilha ao conector posterior do gás.

4. Abra a válvula da bilha de gás.

5. Ligue a ficha da tocha MIG/MAG à tomada de soldadura para TOCHA EURO.


7. Ligar a ficha do cabo seletor de polaridade à tomada de soldadura, de acordo com a polaridade requerida.



10. Através da interface do utilizador seleccione a seguinte modalidade de soldadura: MIG/MAG

11. Faça passar o fio na tocha até já não sair pela ponta da mesma,

premindo a tecla situada no interface utilizador do equipamento.

A velocidade de avanço è regulável através do potenciómetro POT1.

12. Selecionar o procedimento do botão da tocha a partir da interface do utilizador.



Instalação MIG/MAG

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4 ENTRADA EM FUNCIONAMENTO

4.1 INTERFACE DO UTILIZADOR

A imagem mostra o painel de ajuste de parâmetros de soldagem MIG/MAG acessível através da abertura da porta do alimentador de fio.

SIGLA SÍMBOLO DESCRIÇÃO

L1 O seu acendimento indica uma situação de funcionamento incorrecto.

Ver § 4.3 GESTÃO DOS ALARMES página 11.

L2 A luz acesa indica que a máquina està ligada.

L3 O seu acendimento indica a presença de tensão nas tomadas de saída.

L5 O seu acendimento indica a activação da seguinte função: MIG/MAG procedimento 2 tempos

L6 O seu acendimento indica a activação da seguinte função: MIG/MAG procedimento 4 tempos

L7 O seu acendimento indica a activação da seguinte função: MMA

L8 O seu acendimento indica a activação da seguinte função: TIG DC procedimento 2 tempos

S1 Modalidade MIG/MAG: esta tecla activa o avanço do fio para enfiamento na tocha MIG/MAG.

S2 L4

Modalidade MIG/MAG: quando o led correspondente estiver aceso tem-se uma indutância alta e obtém-se um arco de soldadura macio, quando o led estiver desligado tem-se uma indutância baixa e obtém-se um arco de soldadura seco.

S3 Esta tecla selecciona a modalidade de soldadura.

POT1 Modalidade MIG/MAG: o potenciómetro regula o valor do seguinte parâmetro: VELOCIDADE DO CABO

POT2 Modalidade MIG/MAG: o potenciómetro regula o valor do seguinte parâmetro: TENSÃO DE SOLDADURA Modalidade MMA, Modalidade TIG: o potenciómetro regula o valor do seguinte parâmetro: CORRENTE DE SOLDADURA

POT3 Modalidade MIG/MAG: o potenciómetro regula o valor do seguinte parâmetro: FINAL GAS

4.2 LIGAÇÃO DO EQUIPAMENTO

Para ligar o equipamento, coloque o interruptor de alimentação do gerador em “I”. Primeira ligação ou ligação a seguir a um processo de RESET

O gerador de corrente assume os valores de soldadura preestabelecidos de fábrica. Ligações posteriores

O gerador de corrente assume a última configuração de soldadura estável usada antes de ser desligado.


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4.3 GESTÃO DOS ALARMES

Este LED acende-se no caso de se registar uma situação de funcionamento incorrecto.

Tab. 1 - Mensagens de alarme

SIGNIFICADO EVENTO VERIFICAÇÃO

Alarme térmico Indica intervenção da protecção térmica devido a sobreaquecimento do gerador de corrente.

Todas as funções ficam desabilitadas. Excepções: - ventoinha de arrefecimento. Deixe o equipamento ligado, de modo a arrefecer mais rapidamente as partes sobreaquecidas. Depois de resolvido o problema, o gerador volta a arrancar automaticamente.

- Verifique se a potência exigida pelo processo de soldadura em curso é inferior à potência máxima declarada.

- Verifique se as condições de funcionamento estão de acordo com os dados indicados na chapa do gerador de corrente.

- Verifique se há uma circulação de ar conveniente em volta do gerador.

Alarme sobrecarga Indica intervenção da protecção devido a sobreaquecimento do gerador de corrente.

Todas as funções ficam desabilitadas. Excepções: - ventoinha de arrefecimento. É emitido um sinal sonoro (buzzer). Desativação do sinal sonoro: - no procedimento do botão da tocha 2T, solte

o botão da tocha. - no procedimento do botão da tocha 4T

desativa-se automaticamente depois de 5 segundos.

Para sair da situação de alarme execute uma das seguintes acções: - prima uma tecla qualquer. - desligue o gerador.

- Verifique se o valor de tensão de arco programado não é demasiado elevado para a espessura da peça a soldar.

5 CONFIGURAÇÕES DE SOLDADURA

5.1 MODALIDADE DO BOTÃO DA TOCHA

SOLDADURA 2 TEMPOS EM TIG LIFT ARC (2T)

1. Toque com o eléctrodo da tocha na peça em processamento. 2. Prima (1T) e mantenha premido o botão da tocha. 3. Levante lentamente a tocha para obter o escorvamento do arco.

A corrente de soldadura atinge o valor programado seguindo eventualmente uma pampa de subida. 4. Solte (2T) o botão para iniciar o processo de acabamento da soldadura.

A corrente atinge o valor de corrente final num tempo equivalente à rampa de descida.

O arco elétrico sai.

A emissão de gás continua por um tempo equivalente ao post gas. SOLDADURA 2 TEMPOS EM MIG/MAG (2T)

1. Aproxime a tocha da peça a soldar. 2. Prima (1T) e mantenha premido o botão da tocha.

O fio avança à velocidade de encosto até entrar em contacto com o material. Dá-se o escorvamento do arco e a velocidade do fio assume o valor programado.

3. Solte (2T) o botão para iniciar o processo de acabamento da soldadura.

A emissão de gás continua por um tempo equivalente ao post gas (tempo regulável). SOLDADURA 4 TEMPOS EM MIG/MAG (4T)

1. Aproxime a tocha da peça a soldar. 2. Prima (1T) e solte (2T) o botão da tocha.

O fio avança à velocidade de encosto até entrar em contacto com o material. Dá-se o escorvamento do arco e a velocidade do fio assume o valor programado.

3. Prima (3T) o botão para iniciar o processo de acabamento da soldadura.

A emissão de gás continua até se soltar o botão da tocha. 4. Solte (4T) o botão da tocha para dar início ao processo de post gas (tempo regulável).

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5.2 PARÂMETROS DE SOLDADURA

PARÂMETRO MIN DEFAULT MÁX

CORRENTE DE SOLDADURA 5 A - 140 A

TENSÃO DE TRABALHO MIG/MAG 14.2 V - 22.0 V

VELOCIDADE DO CABO 0.5 m/min - 16.0 m/min

PÓS-GÁS 0.0 s - 3.0 s

CORRENTE DE SOLDADURA

É o valor da corrente fornecida durante a soldadura. TEMPO DE PÓS-GÁS

Tempo de emissão de gás depois de desligado o arco de soldadura. É útil em soldaduras com correntes elevadas ou com materiais facilmente oxidáveis, uma vez que favorece o arrefecimento do banho de soldadura em atmosfera não contaminada. Salvo casos com exigências específicas, este valor é geralmente baixo. Consequências de um aumento do valor: - Maior decapagem (acabamento estético na fase final da

soldadura). - Maior consumo de gás. Consequências de uma diminuição do valor: - Menor consumo de gás. - Oxidação da ponta (pior escorvamento). TENSÃO DE TRABALHO MIG/MAG

O parâmetro imposta a tensão de soldadura na modalidade MIG/MAG. VELOCIDADE DO CABO

O parâmetro regula a velocidade de saída do fio de soldadura.


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6 DADOS TÉCNICOS

Directivas aplicadas

Resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos (REEE)

Compatibilidade electromagnética (EMC)

Baixa tensão (LVD) Restrição do uso de determinadas substâncias perigosas (RoHS)

Normas de fabrico EN 60974-1; EN 60974-5; EN 60974-10 Class A

Marcações de conformidade

Equipamento conforme às diretivas europeias em vigor

Equipamento que pode ser usado em ambientes com risco acrescido de choque elétrico

Aparelhagem conforme à REEE

Aparelhagem conforme à RoHS

Tensão de alimentação 1 x 230 Va.c. ± 15 % / 50-60 Hz

Proteção de rede 16 A Reduzida

Zmax

Esta aparelhagem está conforme à IEC 61000-3-12 sob a condição de a impedância máxima de sistema admitida, ser menor ou igual a 36 mΩ na interface entre a alimentação do utilizador e a rede pública. É da responsabilidade do instalador ou do utilizador do equipamento assegurar, consultando, se necessário, o operador da rede de distribuição, que o equipamento seja ligado a uma fonte de alimentação a impedância máxima de sistema admitida inferior ou igual a 36 mΩ.

Dimensão (L x P x H) 460 x 230 x 325 mm

Peso 12.6 kg

Classe de isolamento B

Grau de proteção IP23S

Resfriamento AF: Arrefecimento com ar forçado (com ventilador)

Pressão máxima do gás 0.5 MPa (5 bar) Velocidade motor 0.5 - 16.0 m/min

Bobina fio (Ø / peso) 200 mm / 5 kg

Característica estática

MMA Característica em queda

TIG Característica em queda

MIG/MAG Característica plana

Intervalo de regulação da corrente e da tensão

MMA 5 A / 20.2V - 140 A / 25.6 V TIG 5 A / 10.2 V - 140 A / 15.6 V

MIG/MAG 5 A / 14.2 V - 160 A / 22.0 V

Corrente de soldadura / Tensão de trabalho

MMA

35 % (40° C) 140 A / 25.6 V

60 % (40° C) 120 A / 24.8 V

100 % (40° C) 100 A / 24.0 V

TIG

40 % (40° C) 140 A / 15.6 V

60 % (40° C) 130 A / 15.2 V

100 % (40° C) 110 A / 14.4 V

MIG/MAG

30 % (40° C) 160 A / 22.0 V

60 % (40° C) 120 A / 20.0 V 100 % (40° C) 100 A / 19.0 V

Potência máxima absorvida

MMA

35 % (40° C) 5.4 kVA

60 % (40° C) 4.6 kVA

100 % (40° C) 3.7 kVA

TIG

40 % (40° C) 3.6 kVA

60 % (40° C) 3.2 kVA

100 % (40° C) 2.6 kVA

MIG/MAG

30 % (40° C) 5.5 kVA

60 % (40° C) 3.7 kVA 100 % (40° C) 3.0 kVA

Corrente máxima absorvida

MMA

35 % (40° C) 23.5 A

60 % (40° C) 20.0 A

100 % (40° C) 16.0 A

TIG

40 % (40° C) 15.7 A

60 % (40° C) 13.9 A

100 % (40° C) 11.3 A

MIG/MAG

30 % (40° C) 24.0 A

60 % (40° C) 16.1 A

100 % (40° C) 13.0 A

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Corrente absorvida eficaz

MMA

35 % (40° C) 13.9 A

60 % (40° C) 15.5 A

100 % (40° C) 16.0 A

TIG

40 % (40° C) 9.9 A

60 % (40° C) 10.8 A

100 % (40° C) 11.3 A

MIG/MAG 30 % (40° C) 13.1 A 60 % (40° C) 12.5 A

100 % (40° C) 13.0 A

Tensão no vazio (U0)

MMA 91 V

TIG 91 V

MIG/MAG 91 V

Tensão em vazio reduzida (Ur)

MMA 10 V

TIG 10 V

MIG/MAG 10 V


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7 PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO

7.1 DISCOVERY 161MF

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N° CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 005.0001.0008 BELT

2 011.0000.0181 COVER PLATE

3 015.0001.0001 HEAT SINK L= 107 mm

4 015.0001.0002 HEAT SINK L= 50 mm

5 012.0001.0000 INTERNAL FRAMEWORKS

6 050.0006.0001 POWER BOARD

7 046.0002.0006 ELECTRICAL INSULATION

8 012.0001.0007 NYLON BASE

9 045.0005.0006 SHUNT

10 011.0010.0005 FRONT PROTECTION PLATE

11 050.5052.0000 LOGIC FRONT PANEL

12 014.0002.0008 KNOB

13 021.0001.0229 FIXED SOCKET

14 021.0001.2021 CAPILLARY TUBE FOR EURO CONNECTOR

15 021.0001.0029 MOVABLE PLUG

16 050.0001.0042 AMPHENOL CONN. BOARD

17 010.0006.0033 FRONT PLASTIC PANEL

18 040.0003.1080 TERMAL SWITCH 80° C

19 021.0001.2001 COUPLING EURO

20 002.0000.0021 MOTOR DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO

21 041.0006.0001 AUXILIARY TRANSFORMER

22 016.0009.0001 RUBBER FOOT

23 011.0010.0007 LOWER COVER

24 011.0010.0008 INTERNAL SUPPORT PLATE

25 015.0001.0027 HEAT SINK L= 75 mm

26 032.0002.2003 DIODE

27 011.0010.0004 MOTOR PROTECTION PLATE

28 050.0001.0021 MOTOR BOARD

29 011.0010.0003 COIL BEARIN PLATE

30 011.0006.0050 SPOOL SUPPORT

31 040.0006.1420 FUSE CARRIER

32 050.0001.0033 DOUBLER BOARD

33 011.0010.0006 REAR PROTECTION PLATE

34 010.0006.0034 COMPLETE REAR PLASTIC PANEL

35 017.0001.5542 SOLENOID VALVE

36 013.0007.0200 PAINEL POSTERIOR

37 045.0000.0007 CABLE CLAMP

38 045.0002.0001 SUPPLY CABLE

39 011.0002.0018 SOLENOID VALVE PLATE

40 040.0001.0001 BI-POLE SWITCH

41 050.0001.0003 SNUBBER BOARD

42 011.0006.0001 SLIDE CLOSURE

43 012.0000.0001 SPOOL COVER

44 003.0002.0002 FAN

45 011.0000.0201 DOOR PLATE

46 010.0007.0001 POWER TRANSFORMER

47 011.0006.0006 PLASTIC HINGE

48 021.0001.2011 BRASS GUIDE FOR EURO CONNECTOR

49 002.0000.0284 SCREW CAP FOR SPOOL HOLDER

50 045.0006.0062 POWER CABLE-DIODES BRACKET

51 045.0006.0063 PLANAR TRANSFORMER-DIODES BRACKET


021.0000.0003 COMPLETE KIT FOR GAS CONNECTORS

1 016.5001.0822 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE

2 016.0007.0001 HOSE CLAMP Ø= 11-13

3 016.5001.0823 NUT 1/4

4 021.0004.3360 AMPHT3360-001 M/5V. VOL. CONNECTOR



Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

PORTUGUÊS

17/24

7.2 DISCOVERY 161MF TP

Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

PORTUGUÊS


18/24


1 005.0001.0008 BELT

2 011.0000.0181 COVER PLATE

3 015.0001.0001 HEAT SINK L= 107 mm

4 015.0001.0002 HEAT SINK L= 50 mm

5 012.0001.0000 INTERNAL FRAMEWORKS

6 050.0006.0001 POWER BOARD

7 046.0002.0006 ELECTRICAL INSULATION

8 012.0001.0007 NYLON BASE

9 045.0005.0006 SHUNT

10 011.0010.0005 FRONT PROTECTION PLATE

11 050.5052.0000 LOGIC FRONT PANEL

12 014.0002.0008 KNOB

13 021.0001.0229 FIXED SOCKET


15 021.0001.0029 MOVABLE PLUG

16 050.0001.0042 PLACA CONECTOR AMPHENOL

17 010.0006.0033 FRONT PLASTIC PANEL

18 040.0003.1080 TERMAL SWITCH 80° C

19 021.0001.2001 COUPLING EURO

20 002.0000.0021 MOTOR DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO

21 041.0006.0001 AUXILIARY TRANSFORMER

22 016.0009.0001 RUBBER FOOT

23 011.0010.0007 LOWER COVER

24 011.0010.0008 INTERNAL SUPPORT PLATE

25 015.0001.0027 HEAT SINK L= 75 mm

26 032.0002.2003 DIODE

27 011.0010.0004 MOTOR PROTECTION PLATE

28 050.0001.0021 MOTOR BOARD

29 011.0010.0003 COIL BEARIN PLATE

30 011.0006.0050 SPOOL SUPPORT

31 040.0006.1420 FUSE CARRIER

32 050.0001.0043 DOUBLER-OVERCUT BOARD

33 011.0010.0006 REAR PROTECTION PLATE

34 010.0006.0034 COMPLETE REAR PLASTIC PANEL

35 017.0001.5542 SOLENOID VALVE

36 013.0007.0200 PAINEL POSTERIOR

37 045.0000.0007 CABLE CLAMP

38 045.0002.0001 SUPPLY CABLE

39 011.0002.0018 SOLENOID VALVE PLATE

40 040.0001.0001 BI-POLE SWITCH

41 050.0001.0003 SNUBBER BOARD

42 011.0006.0001 SLIDE CLOSURE

43 012.0000.0001 SPOOL COVER

44 003.0002.0002 FAN

45 011.0000.0201 DOOR PLATE

46 010.0007.0001 POWER TRANSFORMER

47 011.0006.0006 PLASTIC HINGE

48 021.0001.2011 BRASS GUIDE FOR EURO CONNECTOR

49 002.0000.0284 SCREW CAP FOR SPOOL HOLDER

50 045.0006.0062 POWER CABLE-DIODES BRACKET

51 045.0006.0063 PLANAR TRANSFORMER-DIODES BRACKET


021.0000.0003 COMPLETE KIT FOR GAS CONNECTORS

1 016.5001.0822 SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE

2 016.0007.0001 HOSE CLAMP Ø= 11-13

3 016.5001.0823 NUT 1/4

4 021.0004.3360 AMPHT3360-001 M/5V. VOL. CONNECTOR



Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

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7.3 MOTOR DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE FIO


1 002.0000.0364 PRESSURE ARM COMPLETE

2 002.0000.0257 FIXING ARM COMPLETE

3 002.0000.0231 MOTOR COIL

4 002.0000.0217 INLET GUIDE COMPLETE

5 002.0000.0363 FEED PLATE

6 002.0000.0232 DISTANCE RING

7 002.0000.0106 FEED ROLL

8 002.0000.0227 FIXING CAP

7.4 ROLOS DA UNIDADE DE ALIMENTAÇÃO DO FIO

D = 40 mm d = 22 mm

N° CÓDIGO DIÂMETRO DO FIO TIPO DE RANHURA

7

0.6 - 0.8 002.0000.0106 Perfil em V Fio cheio

0.8 - 1.0 002.0000.0109

0.8 - 1.0 002.0000.0111 Perfil em U

Fio de alumínio

1.0 - 1.2 002.0000.0114

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8 DIAGRAMA ELÉTRICO

8.1 DISCOVERY 161MF


Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

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8.2 DISCOVERY 161MF TP

Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

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8.3 CONECTOR PARA TOCHA

Lado soldadura

cod. 021.0004.3360

Tocha

Spool gun


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Cod.006.0001.0420 21/06/2019 v2.14

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Discovery 161MF Discovery 161MF TP · APRESENTAÇÃO O Discovery 161MF é um gerador com inversor, compacto e robusto para soldadura MIG/MAG. O peso e o volume reduzidos permite movimentá-lo