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DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN Y DOCTRINA DEL EJÉRCITO ESCUELA TÉCNICA DEL EJÉRCITO
PROYECTO PRODUCTIVO
CARRERA PROFESIONAL TÉCNICA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
TEMA:
“MODIFICACIÓN FÚSIL AUTOMÁTICO LIGERO ESTÁNDAR PARA TIRADOR EMBOSCADO”
INTEGRANTES:
ALA III T/MAM ANTEZANA APARCO, Shelia ALO III T/MAM HUAMAN HUANCACHOQUE, Roly ALO III T/MAM RUIZ FERNANDEZ, Segundo Pedro ALO III T/MAM TOVAR YAURIVILCA, Miguel Ángel ALO III T/MAM TTITO ACOSTUPA, Denis
ASESOR TÉCNICO: LIC. PERLECHE CASTAÑEDA, Jorge
TCO(R) SANCHEZ TICLLAS, Isaac ASESOR METODOLÓGICO: LIC. HUAMANCHUMO LÓPEZ, Javier
Lima – Perú
2013
ii
DEDICATORIA
A nuestros padres que
nos apoyaron para
realizarnos como
profesionales.
iii
AGRADECIMIENTO
Al Instituto de Educación
Superior Tecnológico del Ejército
– ETE Sgto. 2° Fernando Lores
Tenazoa por brindarnos los
conocimientos y contribuir con
nuestra formación profesional.
iv
ÍNDICE
Dedicatoria.
Agradecimiento
Introducción
1. Nombre del Proyecto ............................................................................... 1
2. Responsables del Proyecto ..................................................................... 1
3. Diagnóstico y Justificación ...................................................................... 1
3.1 Fortalezas. ........................................................................................... 1
3.2 Oportunidad. ........................................................................................ 2
3.3 Debilidades. ......................................................................................... 2
3.4 Amenazas............................................................................................ 3
3.5 Justificación. ........................................................................................ 3
4. Descripción del Proyecto. ........................................................................ 4
5. Objetivos. ................................................................................................ 5
5.1 Objetivo General. ................................................................................. 5
5.2 Objetivo Específico. ............................................................................. 6
6. Ubicación. ............................................................................................... 6
6.1 Ubicación Administrativa...................................................................... 6
6.2 Naturaleza. .......................................................................................... 7
6.2.1 Naturaleza de Acuerdo a su Ubicación en el Sector
Económico ................................................................................. 7
6.2.2 Naturaleza Jurídica Legal .......................................................... 8
7. Órgano o Institución Responsable del Proyecto ...................................... 8
7.1 Institución Responsable del Proyecto .................................................. 8
7.2 Persona y/o Identidades que se Coordina .......................................... 8
8. Beneficiarios Directos e Indirectos .......................................................... 9
8.1 Beneficiarios Directos .......................................................................... 9
8.2 Beneficiarios Indirectos ........................................................................ 9
v
9. Metas, Resultados y Efectos Esperados del Proyecto ............................. 9
9.1 Metas ................................................................................................... 9
9.2 Resultados........................................................................................... 11
9.3 Efectos Esperados............................................................................... 11
10. Administración del Proyecto .................................................................... 11
10.1 Organigrama de la Empresa ............................................................. 11
10.2 Proceso de Producción ..................................................................... 12
10.3 Diagrama de Flujo ............................................................................ 16
10.4 Cuadro de Flujo ................................................................................ 17
11. Presupuesto. ........................................................................................... 18
11.1 Gastos de Modificación del FAL STD. ............................................... 18
11.2 Servicios ............................................................................................ 19
11.3 Gastos para la Modificación y Proceso para un FAL STD ................. 19
12. Financiamiento. ....................................................................................... 20
13. Continuidad y Sostenimiento del Proyecto. ............................................. 20
Conclusión. ............................................................................................. 21
Recomendación. ..................................................................................... 21
Bibliografía. ............................................................................................. 22
Anexos .................................................................................................... 23
Anexo 1. La ubicación operativa del Proyecto……...……………24
Anexo 2. Reglamento RE742-2. ................................................. 25
Anexo 3. Proceso del Fosfatado……………………………...……27
Anexo 4. Imágenes comparativas del Fusil Automático Ligero
Estándar……………………………………………….……………....22
Anexo 5. Cartilla de mantenimiento del Fusil Automático Ligero
Estándar para tirador emboscado………………………….………26
Anexo 6. Características técnicas del Fal Std…………….………28
vi
INTRODUCCIÓN
La modificación del FAL STD ha sido realizado por los alumnos de la
especialidad Técnico Mecánico de Armamento y Munición del Instituto de
Educación Superior Tecnológico del Ejército – ETE Sgto. 2° Fernando Lores
Tenazoa, la idea surge del grupo de alumnos quienes tuvieron la innovadora
idea de modificar dicho FAL STD para un tirador emboscado, viendo la
problemática de los fusiles que se encuentran en PANNE en los almacenes de
armamento, se vio la oportunidad de modificar el fusil y satisfacer la necesidad
del soldado y por ende del ejército.
La modificación de este fusil se realiza con la finalidad de habilitar los fusiles
que estén en PANNE para reemplazar y modificar alguna de las piezas
desgastadas y/o deformadas y obtener un fusil para un tirador emboscado, por
lo que el proyecto cuenta con un proceso de producción donde se detalla cada
uno de los procesos que se realizó para la modificación de este fusil.
1
1. Nombre del Proyecto:
“MODIFICACIÓN FUSIL AUTOMÁTICO LIGERO ESTÁNDAR PARA
TIRADOR EMBOSCADO”
2. Responsables del Proyecto:
ALA III T/MAM ANTEZANA APARCO, Shelia
ALO III T/MAM HUAMAN HUANCACHOQUE, Roly
ALO III T/MAM RUIZ FERNANDEZ, Segundo Pedro
ALO III T/MAM TOVAR YAURIVILCA, Miguel Ángel
ALO III T/MAM TTITO ACOSTUPA, Denis
3. Diagnóstico y Justificación.
Diagnóstico:
3.1 Fortalezas:
Personal de alumnos altamente capacitados en el estudio
de armamento en general.
Buena calidad del producto final, de acuerdo a las normas
de control de calidad.
Procesos técnicos y administrativos de calidad de acuerdo
a la ley.
El taller es de amplia capacidad para facilitar el
mantenimiento del fusil.
La planta de fosfatado para armamentos es uno de los
mejores del Perú y el único que existe en el ejército.
Contamos con los asesoramientos necesarios para dicha
modificación.
2
Contamos con herramientas y/o equipos diseñados para el
desmontaje y montaje de los distintos tipos de armamento
menor.
3.2 Oportunidades:
Tendencias favorables para nuestro ejército por ser una
modificación a bajo costo.
Presentar una mejorada versión de FAL STD a nuestro
ejército.
Emplear fusiles que estén en PANNE para obtener una
inversión mínima.
Los alumnos del Instituto de Educación Superior
Tecnológico del Ejército – ETE Sgto. 2° Fernando Lores
Tenazoa aportan conocimientos tecnológicos, con apoyo
del Batallón de Material de Guerra N° 512 Crl. Leoncio
Prado Gutiérrez (Barbones).
Se pueden rescatar las piezas no desgastadas de los
fusiles en PANNE.
3.3 Debilidades:
Gastos del producto por ser un prototipo a prueba hasta
llegar al resultado final.
No se cuenta con un campo de tiro para la prueba a larga
distancia (solo se cuenta con un campo de tiro de 25 mts.
Ya que no es ni la décima sexta parte del alcance efectivo
del fusil) dificulta la prueba de tiro real del fusil.
Algunos fusiles se encuentran deteriorados.
El peso del fusil no es el adecuado.
3
3.4 Amenazas:
Competencia consolidada en el mercado por la aparición de
nuevos fusiles.
Inexistencia de competencia (se desconoce cómo
reaccionara el ejército al poner en práctica el fusil).
Aumento de precios de algunas partes modificadas que se
debe de diseñar o comprar.
Una empresa norteamericana quiso comprar los fusiles que
se encuentran en PANNE en barbones a un costo de 150
nuevos soles por fusil para fundición.
3.5 Justificación:
La modificación del FAL STD se realizará a partir del 18 de julio
hasta el mes de octubre del 2013, se ubicará en el distrito de
chorrillos Av. Prolongación Paseo de la República S/N Chorrillos,
Lima- Perú en el Instituto de Educación Superior Tecnológico
del Ejército – ETE Sgto. 2° Fernando Lores Tenazoa, siendo
este el único instituto de formación militar técnico del ejército.
El proyecto consiste en incorporar un bipíe, tapa de cajón de los
mecanismos con riel picatinny, diseño y fabricación de una
culata ergonómica, camisa de enfriamiento, modificación de la
cacerina, tromblón, se anuló la posición automática (A) del
selector de tiro, el refuerzo de culata con su tornillo, se extrajo el
fiador de automaticidad y la empuñadura de transporte.
Los alumnos que realizan la modificación del FAL STD están
capacitados en armamento en general.
4
Se realizó la primera modificación de FAL STD en 5 días, pero la
producción será en serie y por ende una producción de varios
fusiles de acuerdo a la necesidad del ejército.
Para modificar un FAL STD se necesita herramientas como:
destornilladores, botadores, martillo, alicate, tornillo de banco,
lima y baquetones. Las maquinas son: máquina de soldar,
compresora de aire, amoladora, torno, fresadora, taladro y el
proceso de fosfatado. Se usaron insumos de mantenimiento
como: Barsol, aceite y ácidos disolventes.
La modificación del FAL STD presenta una solución a la
problemática que tienen las unidades operativas de no contar
con un fusil de tiro semiautomático para tirador emboscado que
deben existir en las bases contra terroristas y patrullas.
4 Descripción del Proyecto.
En el presente trabajo se expone un plan de modificación al FAL STD
para tirador emboscado, realizándose las siguientes modificaciones: Se
diseñó una culata de madera ergonómica (graduación en altura) con
cantonera y unida a la empuñadura de pistola que permite al tirador
emboscado una mejor comodidad para ejecutar y mejorar la precisión del
tiro, tapa de la caja de mecanismo cambiando la tapa original por una
tapa con riel picatinny universal con 22 rieles permitiendo así poner
cualquier tipo de mira telescópica o visor, se modificó el tromblón a tipo
tenedor para que las llamas se expandan para no opacar el lente de la
mira telescópica o visor y no sean visibles por el enemigo, sirve como
reten de la camisa de enfriamiento, se redujo el tamaño de un cargador
de veinte a cinco cartuchos para la mejor comodidad del tirador y
adaptarse a cualquier tipo de terreno, se extrajo la empuñadura de
transporte para no obstaculizar la colocación de la mira telescópica o
5
visor, la modificación de la palanca de tiro y seguro se anuló la posición
automático (A) para permitir la estabilidad del tiro, se agregó un bipíe
regulable en seis posiciones en altura, una camisa de enfriamiento con
18 orificios para el enfriamiento del cañón y sirve como sostén del bipíe.
Se extrajo el refuerzo de la culata con su tornillo para permitir la unión con
la empuñadura de pistola, fiador de automaticidad para evitar el tiro
automático.
Teniendo en cuenta que este fusil modificado se está recuperando, ya
que se encontraba en PANNE y que mediante una inspección técnica se
seleccionó el fusil, pasando por un proceso de fosfatado y los distintos
cambios de piezas desgastadas y/o deformadas, el fusil recupera su vida
balística.
Se modifica este FAL STD teniendo en cuenta que el fusil que se está
modificando se encuentra en PANNE que para realizar dichas
modificaciones el fúsil pasa por el proceso de fosfatado para recuperar
sus propiedades del acero y así tener fusiles con mayor precisión con los
accesorios que se le editaran; dando así una alternativa para nuestro
ejército de ser re potenciado de fusiles a bajo costo y con nuestros
propios medios.
La modificación de dichos fusiles se realizara teniendo como objetivo
recuperar armamento a bajo costo y confiable como es el FAL STD
demostrado en combate.
5 Objetivos.
5.1. Objetivo General
Determinar la viabilidad del prototipo del FAL STD para tirador
emboscado.
6
5.2. Objetivos Específicos
Mejorar el diseño del fusil, modificando los fusiles que se
encuentran en PANNE.
Disminuir los costos de modificación de un FAL STD para
tirador emboscado.
Aplicar buenas prácticas de manipulación del FAL STD.
6 Ubicación.
6.1. Ubicación Administrativa.
La ubicación administrativa del proyecto se realiza en IESTE-
ETE Sgto. 2° Fernando Lores Tenazoa. Av. Prolongación
Paseo de la República S/N Chorrillos, Lima- Perú.
Figura N°1: mapa del departamento de lima
Fuente: google map.
Figura N°2: IESTE-ETE
Fuente: google map. Fuente: elaboración propia
7
6.2. Naturaleza.
6.2.1. Naturaleza de Acuerdo a su Ubicación en el Sector
Económico.
Una manera de entender las relaciones entre las actividades
económicas y el espacio es por medio del análisis de los
sectores económicos, pues la multiplicidad de productos
implica así mismo una gran diversidad en las formas de
producirlos. La clasificación de los sectores económicos se ha
establecido según criterios internacionales adoptados por los
diferentes países.
Sector Cuaternario
El sector cuaternario es un sector económico que incluye
los servicios altamente intelectuales tales como
investigación, desarrollo, innovación (I+D, I+D+I).
Tradicionalmente se le consideraba parte del sector
terciario pero su importancia cada vez más creciente y
diferenciada ha hecho que algunos autores aboguen por
considerarlo como un sector separado.
Incluye la industria de alta tecnología, de tecnologías de la
información y las telecomunicaciones y algunas formas de
investigación científica, así como la educación, la
consultoría y la industria de la información.
Nuestro proyecto por ser de la actividad económica de
investigación y desarrollo e innovación se ubica en el
sector económico cuaternario.
8
6.2.2. Naturaleza Jurídica Legal.
Según la Ley General de Sociedades, la empresa funcionará
con las características jurídicas de una Sociedad limitada esta
es una sociedad mercantil con capital integrado por
aportaciones de sus socios y dividido en participaciones, en la
que los socios no responden personalmente de las deudas
sociales.
La regulación de la sociedad limitada viene recogida en el texto
refundido en la ley de sociedades de capital, apropiado por el
real decreto legislativo 1/2010, de 2 de julio también ha de
tenerse en cuenta el reglamento de registro mercantil,
aprobado por el real decreto 1784/1996.
En este tipo de sociedad el capital no puede ser inferior a
$.3000 y debe de estar totalmente desembolsado desde un
inicio por otro lado la responsabilidad de los socios queda
limitada a su aportación al capital social.
7 Órgano o Institución Responsable del Proyecto.
7.1. Institución Responsable del Proyecto.
La institución responsable es el Instituto de Educación Superior
del Ejército – ETE Sgto. 2° Fernando Lores Tenazoa será el
ejecutor del proyecto después que haya sido aprobado mediante
la OMEq (orden modificatoria de equipo) y sea asignado el
presupuesto determinado para dar inicio a la selección de dicho
fusil; para la modificación en masa.
7.2. Personas y/o Entidades que se Coordina.
Se coordina con especialistas en el tema (FAL STD) que poseen
un amplio conocimiento.
9
Mediante el convenio gestionado por la institución (IESTE-ETE) al
Batallón de Armamento N° 512 Crl. Leoncio Prado Gutiérrez
(Barbones) se hizo posible dicho proyecto, modificando el fusil
con la finalidad de obtener un fusil para tirador emboscado.
Las personas que influyeron en el proyecto son los alumnos del
grupo de la especialidad Técnico Mecánico de Armamento y
Munición y el personal de técnicos de la especialidad.
8 Beneficiarios Directos e Indirectos
8.1 Beneficiarios directos.
Son los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico de
Armamento y Munición que adquieren un mayor conocimiento del
FAL STD.
8.2 Beneficiarios Indirectos.
El tirador emboscado.
Las unidades operativas del VRAEM.
El ejército peruano.
9 Metas, Resultados y Efectos Esperados del Proyecto
9.1 Metas.
Acorto plazo, unidades operativas en lima.
A mediano plazo, unidades operativas en el VRAEM.
A largo plazo, todo el ejército.
El fusil modificado tenga mejor estabilidad y óptimo
funcionamiento de sus mecanismos.
Recuperar fusiles que estén en PANNE para darle utilidad.
Estimular a los alumnos de la especialidad Técnico Mecánico
de Armamento y Munición a la investigación detallada de
armamento del ejército.
10
El peso del fusil sea adecuado para ser trasladado por el
tirador emboscado de una patrulla.
Para la modificación de un fusil (4d: 5h: 25min)
(Base un fusil)
N° OPERACIONES TIEMPO
01 Selección de un fusil 20min
02 Desmontaje parcial y total 50min
03 Lavado de piezas 20min
04 Tromblón 60min
05 Tapa de mecanismos 360min
06 Culata ergonómica 360min
07 Bipíe 180min
08 Camisa de enfriamiento 180min
09 Selector de tiro 30 min
10 Cacerina 120min
11 Fosfatado 180min
12 Pintado del fusil 60min
13 Montaje total del fusil 40min
14 Inspección 30min
15 Transporte 180min
16 Prueba de tiro 360min
17 Almacenaje 15min
Total (4d:5h:25min/ 8horas diarias) 2245min =37h:25min
11
9.2 Resultados.
Control de calidad en el polígono de tiro.
04 pruebas de tiro, 80 tiros en 6 horas (20 tiros por prueba).
En la prueba de tiro el fusil no tuvo un tiro agrupado.
El fusil tiene mayor peso de lo proyectado lo cual se dará
nuevas modificaciones para mejorar el peso.
El cilindro de gases funciona en posición cero (cerrado), esto
hace que tenga un mejor retroceso de los mecanismos.
En los primeros disparos de prueba la eyección fue lenta por
la pintura.
9.3 Efectos Esperados.
Tener precisión en el tiro, debido a que posee una mira
telescópica o visor y un bipíe.
Un fusil con eficiencia al 90%.
10 Administración del Proyecto.
10.1 Organigrama de la Empresa.
12
10.2 Proceso de Producción
SELECCIÓ
N DE
FUSIL
De un lote de fusiles FAL STD en PANNE del
almacén de Barbones, se verificó que las piezas
estén completas y sin fallas o defectos.
DESMONTAJE
PARCIAL DEL
FUSIL
Se procede a retirar las piezas más importantes:
la tapa del cajón de mecanismos, corredera,
cerrojo y pistón.
CALIBRACIÓN DE
CAÑON DEL FUSIL Se hace pasar un calibrador para controlar el ánima del cañón:
Control Visual: Verificar que el cañón no esté anillado o dilatado.
Medida del Ánima. Se utiliza calibradores cilíndricos de ánima y se clasifican en:
Correcto:
Si el calibre 7.67mm, no penetra más de 300mm.(B-R)
Si el calibre 7.80mm, no penetra más de 80mm, recamara incluida.
Advertencia:
Si el calibre 7.67mm, penetra más de 300mm (B_R).
Si el calibre 7.80mm, penetra 120mm ó más, recamara incluida
Rechazo:
Si el calibre 7.67mm, atraviesa el ánima completamente.
Si el calibre 7.80mm, penetra 120mm o más,
recámara incluida.
Si cumple este control pasa hacer desmontado
totalmente.
13
DESMONTAJE
TOTAL Se retira las piezas y accesorios del fusil,
utilizando las herramientas necesarias para su
desmontaje.
VERIFICACIÓN
DE PIEZAS
Se procede a la verificación de piezas y
accesorios del fusil para constatar que no tenga
demasiado desgaste y/o deformación.
REEMPLAZ
O DE
PIEZAS
En este proceso las piezas desgastadas y/o
deformadas son remplazadas por unas nuevas,
también se le realiza el cambio y modificación de
piezas para su adaptación a fusil para tirador
emboscado tales como:
• Tapa del cajón de mecanismos
• Culata
• Tromblón
• Cacerina
• Fiador de automaticidad
• Selector de tiro
• Empuñadura de transporte
SELECCIÓN DE
PIEZAS PARA
EL FOSFATADO
Se realiza atreves de un control visual:
• Para fosfatado se seleccionó las siguientes partes:
Cañón y cajón de los mecanismos Los mecanismos Conjunto toma regulador de gases Órganos de puntería Cacerina
• Para el mantenimiento y engrasado se seleccionó las siguientes partes:
Baquelita Accesorios y resortes
14
FOSFATADO Se realiza el siguiente proceso:
• Recepción del armamento
• Desengrasado
• Arenado
• Inmersión de ácido fosforizante
• Enjuague (agua caliente)
• Enjuague (agua fría)
• Estufa (secado de piezas)
• Baño crómico
• Pintado
• Horneado
• Aceitado
• Control de calidad
MANTENIMIENTO
Se realiza mediante una compresora de aire,
utiliza una pintura de tipo mate brillante, se aplicó
2 capas de pintura.
La inspección se realiza atreves de un control
visual, verificando que la pintura cubra todas las
partes del fusil.
PINTADO
DEL FUSIL
En esta fase se utilizan las herramientas
necesarias para unir el fusil pieza por pieza.
Después se procede a aceitar todo el fusil.
INSPECCIÓN
Una vez montado el fusil se procede a realizar una
minuciosa inspección para verificar que el fusil
haya sido montado correctamente asegurándose
de su operatividad total.
Lavado, aceitado de las piezas
MONTAJE
TOTAL DEL
FUSIL
15
TRANSPORTE Una vez montado y verificado el fusil, este es
trasportado para su prueba en el campo de tiro.
PRUEBA DE
TIRO
Aquí es donde el fusil es probado para constatar
que se encuentre operativo y que no presente
ninguna falla alguna al realizar tiro por tiro
(realizándose un mantenimiento antes, durante y
después del tiro), se regula el alza y guion
mecánico para después calibrar la mira o visor a
la vista del tirador.
ALMACENAJE
Una vez que se haya constatado su operatividad
en un campo de tiro el fusil es internado en un
almacén para su distribución a las unidades
operativas.
16
10.3 Diagrama de Flujo
17
10.4 Cuadro de Flujo
N° OPERACIONES HERRAMIENTAS TIEMPO HOMBRES H/h
01
Selección del fusil.
calibradores de rectitud de cañón,
calibrador de holgura de culote y
documentación
20min 1H 0.33H/h
02 Desmontaje parcial
del fusil. Mano de obra del alumno. 10min 1H 0.16H/h
03
Desmontaje total
del fusil.
Destornilladores planos y estrella, alicate,
botadores, martillo de jebe y metal,
destornilladores propios del armamento.
40min 1H 0.66H/h
04
Lavado de piezas. Barzol. 20min 1H 0.33H/h
05
Tromblón. Amoladora, vernier y lima. 60min 1H 1H/h
06 Tapa de
mecanismos.
Aluminio acerado, vernier, fresadora,
torno. 360min 1H 6H/h
07
Culata ergonómica.
Madera de cedro, cierra, torno, taladro,
compresora de aire, lija y pintura
trasparente de madera.
360min 1H 6H/h
08
Bipié. Máquina de soldar, taladro, cierra
metálica, torno, electrodos y amoladora. 180min 1H 3H/h
09
Camisa de
enfriamiento
Torno, taladro, máquina de soldar,
electrodos y amoladora. 180min 1H 6H/h
10
Selector de tiro Máquina de soldar, electrodos y lima 30min 1H 0.5H/h
11
Cacerina. Cierra metálica, alicate, lima y vernier. 120min 1H 2H/h
12
Fosfatado
Desengrasado, máquina de arenado,
baño crómico, estufa, pintado al horno y
aceitado.
180min 1H 3H/h
13
Pintado del fusil Comprensora de aire, soplete. 60min 1H 1H/h
14
Montaje total del
fusil
Destornilladores del propio armamento,
martillos de jebe y metal, botadores y
alicate.
40min 1H 0.66H/h
15 Inspección. Órgano visual. 30min 1H 0.5H/h
16
Transportar. Mano de obra y vehículo 180min 1H 3H/h
17
Prueba de tiro Campo de tiro, munición, piezas de
reemplazo, baquetón y destornilladores. 360min 1H 6H/h
17
Almacenaje Almacén de armamentos. 15min 1H 0.25H/h
TOTAL 38h:7min 18H 37.39H/h
18
11 Presupuesto.
11.1 Gastos de Modificación del FAL STD (Base un fusil)
GASTOS PARA
EL FAL STD.
MODIFICACIONES Y PROCESOS PARA EL FAL STD
TOTAL DE
GASTOS
CULATA
Diseño s/ 30.00
Madera de cedro s/ 30.00
Cantonera s/ 10.00
Taladro, torno, cierra, lija y
compresora de aire s/ 10.00
Regulador en altura en forma de
espiral s/ 30.00
Pintura transparente de madera s/ 10.00
S/.120
CAMISA DE
ENFRIAMIENTO
Diseño S/ 20.00
Tubo de aluminio de ½ pulg. S/ 25.00
Torno, máquina de soldar y taladro. S/ 10.00
Amoladora. S/ 5.00
Electrodos. S/ 10.00
S/.70
SELECTOR DE
TIRO
Máquina de soldar. S/ 25.00
Electrodos. S/ 10.00
Amoladora. S/ 15.00
S/.50
TROMBLÓN
Amoladora. S/ 15.00
Vernier. S/ 5.00
Lima. S/ 10.00
S/.30
BIPIE
Máquina de soldar, electrodos. S/ 20.00
Taladro. S/15.00
02 Tubos metálicos de 3/4pulg. S/ 45.00
Torno y cierra metálica. S/15.00
Amoladora. S/ 5.00
S/.100
TAPA DE LOS
MECANISMOS
Diseño S/ 25.00
Vernier S/ 5.00
Fresadora S/ 30.00
Torno S/ 30.00
06 Tornillo y placa reten de la tapa S/ 30.00
Aluminio acerado S/70.00
S/.190
19
CACERINA
Diseño S/ 10.00
Cierra metálica S/ 3.00
Tornillo de banco S/ 7.00
Martillo S/ 5.00
S/.25
FOSFATADO
Acido disolvente S/12.00
Máquina arenadora S/8.00
Estufa de secado S/ 6.00
Baño crómico S/ 30.00
Pintado al horno S/ 8.00
Aceitado S/ 6.00
S/.70
TOTAL S/.655
11.2 Servicios:
N° SERVICIOS COSTO
1. Agua S/ 10.00
2. Luz S/ 50.00
3. Internet S/ 5.00
4. Mano de obra S/ 60.00
5. Insumo S/ 15.00
6. Herramienta S/ 20.00
7. Útiles de escritorio S/ 20.00
8.
Transporte:
Prueba de tiro (munición): S/ 160.00
Compra de materiales: S/ 20.00
S/ 180.00
Total S/ 360.00
11.3 Gastos para la Modificación y Proceso para un FAL STD.
N° Gastos de modificación y proceso
para un FAL STD
Costo total
1. Servicios S/ 360.00
2. Gastos de modificación S/ 655.00
Imprevistos (10%) S/ 101.50
Total S/ 1116.5
20
12 Financiamiento.
Este proyecto es financiado por el Instituto de Educación Superior
Tecnológico del Ejército – ETE Sgto. 2° Fernando Lores Tenazoa.
13 Continuidad y Sostenimiento del Proyecto.
Mediante evaluación económica se efectuara la comparación de los
costos con los beneficios, para los cual se fijará su capacidad,
independientemente como se obtengan y paguen los recursos
financieros, para lo cual se procede a calcular los indicadores de
rentabilidad para el proyecto.
De acuerdo a normas de Ejército Peruano ha emitido el REGLAMENTO
RE742-2 donde especifica la modificación de diferentes tipo de
armamentos.
21
Conclusiones
se determinó la viabilidad del prototipo del FAL STD para
tirador emboscado.
Se mejoró el diseño del fusil, modificando los fusiles que se
encuentran en panne.
Se disminuyó los costos de la modificación de un FAL STD
para tirador emboscado.
Se realizaron prácticas de manipulación en el FAL STD.
Recomendación.
El ejército debe capacitar personal para hacer mantenimiento al
FAL STD para tirador emboscado.
El FAL STD debe ser almacenado de manera individual cada fusil
en su estuche.
22
Bibliografía.
a. Libros o manuales:
Manual de fusil automático ligero cal.7.62mm.
(FÁBRICA NACIONAL HERSTAL S.A) junio 1985.
Estudio suplementario de FAL STD.
(EJÉRCITO DEL PERÚ DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN
Y DOCTRINA DEL EJÉRCITO)
reglamento RE742-2. Sección x modificaciones del
material
b. Página electrónicas
www.Fnhersal.com
WikimediaCommons alberga contenido multimedia sobre
FNFALCommons.
Fusil FN FAL(http://www.casusbelli.com.ar/tierra/fal.htm)
Fusil FN FAL (http://world.guns.ru/assault/as24f-e.htm/)
(en inglés)
FN FAL (http://aster.iespana.es/library/fnfal.htm)
www.youtube.com
23
ANEXOS:
24
1. LA UBICACIÓN OPERATIVA DEL PROYECTO:
Se realiza en el Batallón de Armamento N° 512 Crl. Leoncio Prado
Gutiérrez (Barbones) cruce de la Av. Miguel Grau con Jr. Junín en el
distrito del Agustino- Lima-Perú.
Figura N°3: Batallón de armamento N° 512 Crl. “LPG”
Fuente: Elaboración propia
Distribución del taller.
Figura N°4: Distribución del taller de trabajo
Fuente: Elaboración propia
LEYENDA:
TB: Tornillo de banco.
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Taller mecánica de producción (armamento menor)
donde se realiza el proyecto, en el Batallón de
Armamento N° 512 Crl. Leoncio Prado Gutiérrez
(Barbones).
Figura N°5: Taller de desmontale y montaje de armamento
Fuente: Elaboración propia
2. REGLAMENTO RE742-2.
SECCION X
MODIFICACIONES DEL MATERIAL
40. Generalidades:
a. La modificación en la estructura o diseño de un artículo
terminado, componente o parte, sólo será autorizado por el
CGE (COLOGE) mediante una Orden Modificatoria de
Equipo (OMEq)
b. Cualquier individuo, Unidad o Repartición del Ejército podrá
presentar recomendaciones para modificación de Equipos al
Servicio Logístico pertinente, para su revisión y evaluación.
41. Criterio para la Modificación de Equipo
El equipo será modificado solamente:
a. Por razones de seguridad del personal que lo opera.
b. Para prevenir serios daños en el equipo.
c. Para aumentar la efectividad táctica y técnica del equipo.
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d. Para hacer compatible su diseño, con el otro equipo de
reciente adopción, con el cual debe ser empleado.
e. Para lograr una significativa reducción en las operaciones de
mantenimiento y en el caso de las mismas.
42. Responsabilidades sobre la Modificación del Equipo
a. Del Jefe del Servicio Logístico:
(1) Evalúa la necesidad de la modificación, de acuerdo al criterio
establecido en el párrafo 41 y eleva la recomendación a la
consideración del CGE (COLOGE) (Proyecto de Modificación).
(2) Recibida la Orden Modificatoria de Equipo (OMEq) del CGE
(COLOGE) dicta las disposiciones del caso para su desarrollo,
cumplimiento y control.
(3) Periódicamente, eleva informes sobre proceso en el
cumplimiento de la Orden Modificatoria de Equipo.
b. De la CGE (COLOGE en coordinación con la Dirección de
Operaciones e Instrucción):
(1) Estudiar y analizar las ventajas y desventajas tácticas y logísticas
de la modificación recomendada.
(2) Si la modificación recomendada es ventajosa, disponerlo
mediante la emisión de una Orden Modificatoria de Equipo.
(3) Periódicamente, solicitará informes sobre el proceso de la
modificación ordenada.
27
3. PROCESO DEL FOSFATADO
Figura N°6: Flujo grama de tratamiento de superficies.
Fuente: Elaboración propia
Recepción del armamento.
Se recibe las piezas del fusil, se inspecciona que las piezas
estén en buen estado y completas.
Figura N°7: Inspección de piezas desmontadas
Fuente: Elaboración propia
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Desengrasado.
Eliminación de la grasa y aceite de protección de los aceros y
aluminios atreves de etapas de Inmersión y aspersión.
Figura N°8: Desengrasado.
Fuente: Elaboración propia
Arenado.
Eliminar todo tipo de óxido, pintura e impurezas que existen
sobre la superficie del fusil ya sea interno o externo, quedando
así listo para el siguiente proceso.
Fuente N°9: Arenado.
Fuente: Elaboración propia
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Inmersión al ácido fosforizante.
Introducción del armamento a la cuba del ácido fosforizante para
así el armamento quede protegido del medio ambiente o del
agua.
Duración del proceso en dicha cuba es de 3 a 5 minutos (1 solo
armamento)
Figura N°10: Cuba de ácido fosforizante
Fuente: Elaboración propia
Enjuague (agua caliente).
Al enjuagar dicho fusil es para eliminar los residuos de ácido
fosforizante.
Figura N°11: Cuba agua caliente.
Fuente: Elaboración propia
Enjuague (agua fría).
Segundo enjuague de dicho fusil se realizara para completar la
eliminación por completo de los residuos de ácidos fosforizante.
Figura N° 12: Cuba de agua fría.
Fuente: Elaboración propia
30
Estufa (secado de piezas).
Consiste en secar las piezas del fusil después de los siguientes
procesos sumergidos en agua.
Figura N°13: Estufa de secado de pieza.
Fuente: Elaboración propia
Baño crómico.
Consiste en darle protección al proceso de Inmersión al ácido
fosforizante para su mayor dureza y aleación del pintado.
Figura N°14: cuba de baño cromo
Fuente: Elaboración propia
Pintado.
Luego que dicho fusil sea tratado se le da una capa de pintura al
horno para proteger dicho proceso.
Figura N° 15: Mesa de pintado de piezas.
Fuente: Elaboración propia
31
Horneado.
Luego se hornea dichas piezas del fusil para darle su mayor
dureza.
Figura N°16: Horno.
Fuente: Elaboración propia.
Aceitado.
Luego de hornearse pasa a la sección de aceitado de dichas
piezas para su montaje.
Figura N°17: Proceso de aceitado.
Fuente: Elaboración propia.
Control de calidad.
Verificar que el fusil este adecuadamente pintado.
Figura N°18: Inspección del armamento
Fuente: Elaboración propia.
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4. IMÁGENES COMPARATIVAS DEL FUSIL AUTOMÁTICO LIGERO
ESTÁNDAR
4.1. FUSIL AUTOMÁTICO LIGERO ESTÁNDAR (ANTES)
Figura N°19: FAL STD
Fuente: Elaboración propia.
4.2. MODIFICACIONES
4.2.1. TAPA CAJÓN DE MECANISMO
Figura N°20: modificación tapa de cajon de mecanismos.
Fuente: Elaboración propia.
Se cambio de la tapa original por una tapa con rieles picatinny universal con
22 rieles permitiendo así poner cualquier tipo de mira telescópica o visor.
4.2.2. CULATA
Figura N°21: modificación culata.
Fuente: Elaboración propia.
Se diseñó una culata de madera ergonómica (graduación en altura) con
cantonera y unida a la empuñadura de pistola que permite al tirador
emboscado una mejor comodidad para ejecutar y mejorar la precisión del
tiro.
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4.2.3. TROMBLÓN
Figura N°22: Modificación del tromblón
Fuente: Elaboración propia.
Se modificó el tromblón a tipo tenedor para que las llamas se expandan y no
sean visibles por el enemigo, sirve como reten del cilindro de enfriamiento,
también permite la expansión de los gases para no opacar el lente de la mira
o visor y no dificultar la visibilidad del tirador.
4.2.4. CACERINA
Figura N°23: Modificación de la cacerina.
Fuente: Elaboración propia.
Se redujo el tamaño de un cargador veinte a cinco cartuchos para la mejor
comodidad del tirador y adaptarse a cualquier tipo de terreno.
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4.2.5. FIADOR DE AUTOMATICIDAD
Figura N°24: Anulación del fiador de automaticidad
Fuente: Elaboración propia.
Se le extrajo el fiador de automaticidad para evitar el tiro automático.
4.2.6. SELECTOR DE TIRO
Figura N°25: Modificación del selector de tiro.
Fuente: Elaboración propia.
En la modificación de la palanca de tiro y seguro se anuló la posición
automático (A) para permitir la estabilidad del tiro.
4.2.7. EMPUÑADURA DE TRANSPORTE.
Figura N°26: Extracción de la empuñadura de transporte
Fuente: Elaboración propia.
Se extrajo la empuñadura de transporte para no obstaculizar la colocación
de la mira telescópica o visor.
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4.2.8. CAMISA DE REFRIGERACIÓN.
Figura N°27: Camisa de refrigeración
Fuente: Elaboración propia.
Se le añadió una camisa de refrigeración con 18 orificios para el
enfriamiento del cañón y también sirve como sostén del bipíe.
4.2.9. BIPÍE
Figura N°28: Bipíe.
Fuente: Elaboración propia.
Se agregó un bipíe regulable en seis posiciones en altura.
4.3. FUSIL AUTOMÁTICO LIGERO ESTÁNDAR (DESPUÉS).
Figura N°29: FAL STD para tirador emboscad
Fuente: Elaboración propia.
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5. CARTILLA DE MANTENIMIENTO DEL FUSIL
AUTOMATICO LIGERO ESTANDAR PARA TIRADOR
EMBOSCADO.
5.1. Limpieza y aceitado de piezas:
5.1.1. Cañón: se secará interiormente, se empleará el
baquetón provisto para el arma (de bronce); se
deberá efectuar introduciendo el baquetón desde
la recamara hacia la boca y nunca a la inversa;
teniendo en cuenta en no producir deformaciones
(utilizar protector). Esta limpieza se completará
con una inspección visual de recámara y cañón,
al fin de comprobar que no hayan quedado restos
de lubricante, cáñamo y/u otro elemento extraño.
5.1.2. Regulador de gases: deberá estar limpio y seco,
observando que no hayan quedado elementos
extraños en su rosca interior, que impidan el
normal reglaje o funcionamiento del sistema.
5.1.3. Cilindro de gases (y sus componentes): se
secarán y limpiarán, cuidando no queden cuerpos
extraños.
5.1.4. Cargador: se limpiará y secará, interiormente y
exteriormente, con el fin de arrastrar por
intermedio de los cartuchos suciedades, las
cuales pueden provocar interrupciones,
deformaciones de recámaras y/o ralladuras en el
interior del cañón.
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5.2. Piezas ligeramente aceitadas:
Interior de la corredera, sobre las rampas de
acerrojado.
Cerrojo, sobre las rampas de descerrajado.
Fondo de la caja de mecanismos y ranuras de
corredera.
Retenida del cerrojo.
5.3. Piezas que no serán aceitadas para el disparo:
Cañón.
Cilindro de gases.
Pistón.
Tapón del cilindro de gases.
Exterior de la corredera.
Cara delantera del cerrojo (cubeta).
Cargador y su correspondiente elevador.
Retenida del cargador.
Alza.
5.4. Limpieza después del disparo:
El hecho de efectuar tan solo un disparo con cualquier
tipo de munición (guerra, propulsión o fogueo), es
suficiente para que se produzca oxidación sobre los
elementos que conforman los distintos mecanismos y
sobre todo sobre la superficie interior del cañón, sino se
tratan adecuadamente, con anti óxido y lubricantes.
Por lo tanto una finalizado el tiro, de inmediato y con el
cañón caliente colocar anti óxido en el interior del cañón,
en el cilindro de gases y en el mecanismo de cierre. Con
esto se evita la formación de depósitos carbonoso en el
cilindro de gases y sus componentes, en el zuncho de
toma de gases y en el cañón; esto permite postergar sin
riesgos la limpieza al menos 24 horas, y dentro de las 48
38
horas que siguen a la aplicación de esta medida
preventiva al arma, la misma deberá ser limpiada
adecuadamente para proceder luego al aceitado
correspondiente.
6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL FAL STD.
N° CARACTERÍSTICAS
DEL FAL STD
DATOS
NÚMERICO
S
CARACTERÍSTICAS
DEL FAL STD PARA
TIRADOR
EMBOSCADO
DATOS
NÚMERICOS
01 Peso del FAL SDT
sin cacerina 4.325 gr.
Peso del FAL STD
modificado 5.425 gr.
02 Peso de cacerina
desabastecida 250 gr.
Peso de cacerina
desabastecida 65 gr.
03 Longitud 1.050 mm longitud 1.055 mm
04 Calibre 7,62 mm Calibre 7,62 mm
05
Práctica en tiro
automático
120 dpm. Se anuló el tiro
automático
- - -
06 Practica de tiro semi
automático 60 dpm.
Practica de tiro semi
automático
Depende del
tirador
07 Velocidad Inicial 854 m/seg. Velocidad inicial 830 m/seg.
08 Peso del bipíe --- Peso del bipíe 425 gr.
09 Culata de madera --- Culata de madera 345 gr
10 Camisa de
refrigeración ---
Camisa de
refrigeración 230 gr
08 Alcance efectivo 500 m.
Alcance efectivo 450 m.
09 Número de Rayas
4 en
Dextorsum.
Número de Rayas 4 en
Dextorsum
10 Cargador: 20
cartuchos Cargador: 3 cartuchos.
![Artículos de doctrina · 2014. 7. 29. · Revista Chilena de Derecho Privado, Nº 22, pp. 51-106 [julio 2014] * Profesor de Derecho Comercial, Universidad Adolfo Ibáñez. Dirección](https://img.pdfslide.us/doc/110x75/613eb14eb946476b8b5303e1/artculos-de-2014-7-29-revista-chilena-de-derecho-privado-n-22-pp-51-106.jpg)
