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III CONGRESO NACIONAL LEAN IT | www.aelit.es
Diagnóstico SMART
Myrna Flores
Lean Analytics Association
1
III CONGRESO NACIONAL LEAN IT | www.aelit.es ©2016 LEAN ANALYTICS ASSOCIATION
¿QUIENES SOMOS?
III CONGRESO NACIONAL LEAN IT | www.aelit.es
+41 76 574 94 20
Via Colombei #22
6914 Carona
Switzerland
www.lean-analytics.org
The Lean Analytics Association is a non-profit organisation
that connects product and process innovation challenges
to lean solutions through a network of international
experts
La Asociación Lean Analytics es una organización sin fines
de lucro basada en Lausanne Suiza la cual surge como un
spin-off del EPFL al concluir el proyecto Europeo LeanPPD
3
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NUESTRA MISIÓN
4
APRENDER
`
COMPARTIR
Facilitar la transformación de las empresas mediante la aplicación de las mejores prácticas del pensamiento
lean en el proceso de innovación.
INNOVAR
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¿QUÉ HACEMOS?
5
RED
EXPERTOS LEAN
ENTRENAMIENTO LEAN
PARA INNOVACIÓN
MEMBRESÍA
COMUNIDAD LEAN
PROYECTOS DE
INVESTIGACIÓN
EVALUACIÓN DE
MADUREZ SMART
FORO
LEAN INNOVACION
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EVOLUCIÓN DEL
PENSAMIENTO LEAN
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PENSAMIENTO LEAN EVOLUCIÓN
7
Eliminación del Desperdicio
& Creación de valor
Pensamiento Lean
Etapa 1
Manufactura Lean
(Producción)
Etapa 2
Empresa Lean
(Administración)
Etapa 3
Desarrollo de
Producto Lean
Etapa 4
Innovación Lean
Integrada
(Idea – Lanzamiento -
Comercialización)
Eficiencia &
Competitividad
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Fuente: Lean Analytics Association, (2016).
Best Practices Discovery Project Results
LOS 5 PRINCIPALES DESAFÍOS DEL
PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTOS
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MÁXIMAS VENTAJAS
DEL PENSAMIENTO
LEAN AL DESARROLLO DE
PRODUCTOS
Lean Analytics Association, (2016).
Best Practices Discovery Project Results
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10
¿QUÉ
HERRAMIENTAS
PUEDEN
PERMITIRNOS
ACELERAR
NUESTRO
PROCESO DE
INNOVACIÓN?
5
¿CÓMO
PODEMOS
EMPEZAR UN
PLAN DE
ACCIÓN?
4
¿CÓMO PODEMOS
HACER
BENCHMARK Y
APRENDER DE
OTRAS
ORGANIZACIONES
INNOVADORAS?
3
¿CUÁL ES EL
NIVEL DE
MADUREZ DE MI
ORGANIZACIÓN
AL
IMPLEMENTAR
DESARROLLO
DE PRODUCTOS
LEAN?
2
¿CUÁL ES EL
ESTADO DEL
ARTE EN EL
DESARROLLO
DE PRODUCTOS
LEAN?
1
PREOCUPACIONES DE LOS EXPERTOS DE LA
INNOVACIÓN
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¿ C U Á N T O H A A V A N Z A D O M I O R G A N I Z A C I Ó N
I M P L E M E N T A N D O E L P E N S A M I E N T O L E A N
E N E L D E S A R R O L L O D E P R O D U C T O S ?
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¿ C Ó M O P U E D E M I O R G A N I Z A C I Ó N E M P E Z A R U N P L A N D E
A C C I Ó N P A R A I M P L E M E N T A R L E A N E N
E L P R O C O S O D E I N N O V A C I O N ?
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NUESTRO MODELO
13
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DIAGNÓSTICO DE
MADUREZ SMART
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Diagnóstico de Madurez SMART
15
SMART es una herramienta
para diagnosticar la madurez
en la IMPLEMENTACIÓN
DE 56 PRÁCTICAS LEAN
EN EL DESARROLLO DE
PRODUCTOS. Diagnóstico de Madurez para el Desarrollo de Productos Lean
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DESPERDICIOS
ESCONDIDOS
VISIBLE WASTES
HIDDEN WASTES
CURRENT MATURITY
LEVEL
SMART Maturity Assessment
OPPORTUNITY AREAS
TO-BE LEVEL
ROADMAP
Poor Communication
Poor Training
Poor Design
Others
DESPERDICIOS
VISIBLES
Falta de
Comunicación
Formación
Calidad en el
Diseño
Otros
CURRENT
MATURYRY
LEVEL P
P
P
p
NIVEL DE
MADUREZ
ACTUAL
P
Q
Q
Q AREAS DE
OPORTUNIDAD
Diagnóstico de
Madurez SMART
PLAN DE
ACCIÓN
NIVEL
FUTURO
DESEADO
DESPERDICIOS
ESCONDIDOS
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Perspectiva 2.
Herramientas y Métodos
Perspectiva 1.
Proceso de Desarrollo del
Producto
Perspectiva 3.
Conocimiento
Perspectiva 4.
Gente y Habilidades
4 PERSPECTIVAS
56 PRACTICAS
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DIAGNÓSTICO DE LA MADUREZ SMART
EJEMPLO DE PRÁCTICAS POR PERSPECTIVA
19
Modelo de proceso existente y
conocido
Estrategia de alineación
Colaboración de los departamentos
de fabricación y diseño
Gestión del KPI
Integración de clientes clave
Equipos Multifuncionales
Cadena de suministro verde
Grupo de expertos
Captura, almacenamiento y
reutilización del conocimiento
Proporciona conocimiento con
curvas de trade-off
Informes automatizados
Implementación de ciclos de
aprendizaje
Reducción y medición del tiempo de
entrega
Comunicación con la alta
dirección
Solución de problemas
Evaluación
Mapeo de la cadena de valor
DMF, DFA
Lineamientos estandarizados y
métodos sistematizados
Comunicación visual
Funciones y responsabilidades
Formación y Liderazgo
Sistema de recompensas
Compromiso de la alta dirección
Gestión del cambio
Sostenibilidad
Mejoramiento de habilidades
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NIVELES DE MADUREZ SMART
20
La práctica lean no se ha implementado
aún en el desarrollo de productos.
La organización es consciente de la
práctica de la innovación lean y ha
comenzado a implementarla.
La práctica de innovación Lean ha
alcanzado un nivel básico de
implementación.
La práctica se ha implementado, los
resultados se miden continuamente
para implementar acciones de mejora.
La práctica está plenamente
implementada y compartida interna y
externamente.
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QUÉ TAN LEAN ES SU DESARROLLO DE PRODUCTO EN EL MOMENTO DEL DIAGNOSTICO QUÉ TAN LEAN PLENEA SEA
SU DESARROLLO DE PRODUCTO
1. INICIACIÓN
2. MOTIVACIÓN
3. APLICACIÓN
4. REVISIÓN Y MEJORA
5. TRANSFOR-
MACIÓN
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¿CÓMO LLENAR EL DIAGNÓSTICO SMART?
22
5. El proceso de PD actual ha sido bien comunicado y es mantenido por una organización centralizada.
1. El proceso de PD actual no existe o no ha sido bien comunicado.
2. El proceso de PD actual se ha comunicado hasta cierto punto.
3. El proceso de PD actual se ha introducido y se ha iniciado la capacitación.
4. El proceso de PD actual ha sido bien comunicado y es mantenido decentralizadamente
AS-IS*
NIVEL ACTUAL: 2 1 2 3 4 5 NA
TO-BE*
NIVEL DESEADO: 4 1 2 3 4 5 NA
RELEVANCIA* CONSIDERABLEMENTE
RELEVANTE (4) 1 2 3 4 5 NA
¿Cómo es la comunicación actual del proceso de Innovación
y quién administra su implementación?
AS-IS*
CURRENT LEVEL: 21 2 3 4 5 NA
TO-BE*
DESIRED LEVEL: 41 2 3 4 5 NA
RELEVANCE*
CONSIDERABLY RELEVANT (4)1 2 3 4 5 NA
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BENEFICIOS DEL DIAGNOSTICO SMART
23
Facilita la colaboración en equipo & alineación con los objetivos
y metas
Ayuda a identificar el estado actual y el estado futuro deseado
proveyendo un nivel de madurez para 56 prácticas en 4
perspectivas
Destaca las áreas de oportunidad importantes basadas en un
análisis de brechas
Ofrece un benchmark con otras compañías que han usado la
herramienta (anónimamente)
Ayuda a definir rápidamente un plan de acción de alto impacto
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DIAGNÓSTICO DE MADUREZ SMART
RESULTADOS
26
Gráficas de radar
para identificar brechas
PROCESO DE DESARROLLO
DE PRODUCTO
HERRAMIENTAS Y
MÉTODOS CONOCIMIENTO
GENTE Y HABILIDADES
As-is To-be As-is To-be As-is To-be As-is To-be
Product Development Process List of identified key opportunity areas and gaps
2.43
Methods and Tools List of identified key opportunity areas and gaps
Knowledge List of identified key opportunity areas and gaps
People and Skills List of identified key opportunity areas and gaps
Average Assessment Results MATURITY LEVEL 3 - APPLY
3.43
2.93
3.29
3.02
Calculado como nivel
de madurez promedio
por perspectiva y nivel
de madurez general de
la organización que
muestra áreas de
oportunidad.
Proceso de Desarrollo de Producto
Lista de áreas de oportunidad claves y brechas identificadas
Métodos y Herramientas
Lista de áreas de oportunidad claves y brechas identificadas
Gente y Habilidades
Lista de áreas de oportunidad claves y brechas identificadas
Conocimiento
Lista de áreas de oportunidad claves y brechas identificadas
Promedio de Resultados de la Evaluación
NIVEL DE MADUREZ 3 - APLICA
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TESTIMONIOS DE ALGUNOS USUARIOS
27
“La herramienta LAA SMART fue muy útil para
ver cómo lo estamos realizando.”
“Es esencial tener un punto de partida y saber dónde se encuentra uno.
Esta es la base para construir su futuro, sus
estrategias.”
“Para mi fue como un viaje en el país de las maravillas. Esta es otra herramienta lean que
puedo aplicar.”
“Esta herramienta proporciona la entrada
correcta para elaborar la hoja de ruta y tratar de
enfocar nuestra energía.”
“Lo recomendaríamos. Especialmente las preguntas con las
respuestas predefinidas, realmente ayudan a tener una evaluación
más objetiva.”
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PERSPECTIVA DEL CONOCIMIENTO
BENCHMARKING (AS-IS, TO-BE)
28
Programa de
Gestion del
conocimiento
Metodología y
herramientas
para capturar,
re-usar y co-
crear
conocimiento
Roles de
administración
del
conocimiento
claros
Pool de
expertos
Conocimiento
requerido
proporcionado
durante PDP
Captura y
reutilización de
lecciones
aprendidas
Curvas de trade-
off como
herramienta de
entrega de
conocimiento
Incorporar a los
proyectos
actuales los
conocimientos
adquiridos en los
proyectos
anteriores
Obtención de
conocimiento
documentando
después de
resolver un
problema de
diseño
Uso de ciclos de
aprendizaje
(PDCA, LAMDA,
DMAIC)
Invertir en
análisis
competitivo
Métricas
definidas y
usadas para
medir el tiempo
de espera en
PDP
Comunicación
de las
reducciones en
tiempo de espera
logradas
Iniciativas de
mejora continua
definidas y
realizadas
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ORGANIZACIONES QUE HAN USADO SMART
29
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TOP 5 PRÁCTICAS COMUNES & EMERGENTES
0 2 4 6 8 10 12 14
Cultura Lean
Proceso de Desarrollo deProducto
Colaboración entre equiposinter-funcionales
Colaboración conorganizaciones externas
Herramientas definidas0 2 4 6 8 10 12 14
SBCE
Lean Start-Up
Certificacion LeanFormalizada
Reducción de multitareas
Gestión de lasCompetencias Lean
MEJORES PRÁCTICAS COMUNES
MEJORES PRÁCTICAS EMERGENTES
Lean Analytics Association, (2015-16). Best Practices Discovery Project Results
©2016 LEAN ANALYTICS ASSOCIATION
III CONGRESO NACIONAL LEAN IT | www.aelit.es ©2016 LEAN ANALYTICS ASSOCIATION
¿LISTOS PARA
USAR SMART?
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1era PERSPECTIVA
PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTO
32
1.8 ¿Los clientes clave se encuentran integrados en el desarrollo y la mejora
de nuevos productos? AS-IS TO-BE IMP
1 Los clientes tienen poca participación en el desarrollo de nuevos productos. Por lo tanto, sus
sugerencias/comentarios raramente se tienen en cuenta en el nuevo proceso de desarrollo de
productos..
2 Existe un departamento encargado de la comunicación y recepción de la opinión de los clientes
clave, cuyo feedback es considerado en la definición del producto
3 Los equipos de desarrollo de productos tienen en cuenta los requisitos/sugerencias del cliente en
el nuevo proceso de desarrollo de productos y definen objetivos aplicables para cada equipo o
área para entregar valor al cliente.
4 Después de desarrollar los prototipos iniciales, se ponen en contacto con los clientes clave para
obtener sus comentarios/retroalimentación que es utilizada para hacer cualquier cambio necesario
en el producto o en el proceso de desarrollo.
5 Existe un contacto/feedback permanente y fluido con los clientes principales durante todo el ciclo
de vida del producto, monitoreando al mismo tiempo el valor del cliente
Para la importancia
Escala: Del 1 al 5
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2nda PERSPECTIVA
HERRAMIENTAS Y MÉTODOS
33
2.9 ¿El equipo de innovación utiliza herramientas para aumentar el numero
de partes estandarizadas? AS-IS TO-BE IMP
1 La empresa no tiene normas claras o herramientas para desarrollar piezas y/o procesos
estandarizados
2 La empresa es consciente de la importancia de proporcionar directrices o herramientas para
aumentar la estandarización de piezas y procesos.
3 El equipo de innovación utiliza directrices o herramientas claras en algunos proyectos para
desarrollar piezas o nuevos procesos estandarizados.
4 El equipo de innovación utiliza directrices o herramientas claras en la mayoría de los proyectos.
Las normativas se actualizan continuamente para mejorar la estandarización de piezas y nuevos
procesos.
5 El equipo de innovación utiliza directrices o herramientas claras en todos los proyectos de
innovación. Estas directrices se actualizan continuamente y se comparten con proveedores.
Para la importancia
Escala: Del 1 al 5
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3era PERSPECTIVA - CONOCIMIENTO
34
3.3
¿Tiene la empresa roles definidos para la gestión de conocimiento con el
objetivo de documentar y compartir las lecciones aprendidas y mejores
prácticas en el proceso de innovación?
AS-IS TO-BE IMP
1 No están definidas los roles/funciones de la gestión conocimiento. No se identifican las mejores
prácticas en el proceso de innovación.
2 La empresa ha comenzado a identificar algunos roles para la gestión del conocimiento. Hay un
muy bajo interés para identificar y documentar las mejores prácticas.
3 Hay un equipo de gestión del conocimiento que ha comenzado a documentar las mejores
prácticas..
4 El equipo de gestión del conocimiento ha desarrollado una biblioteca de nuevas mejores prácticas
de desarrollo de productos y se difunden entre todos los ingenieros
5 Las mejores prácticas son compartidas entre todos los equipos e implementadas gracias al
apoyo/soporte del equipo de gestión del conocimiento. Para la importancia
Escala: Del 1 al 5
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4ta PERSPECTIVA - GENTE & HABILIDADES
35
4.8 ¿Tiene la empresa un sistema de recompensa y reconocimiento para los
empleados que trabajan en el proceso de innovación? AS-IS TO-BE IMP
1 La empresa no tiene ningún sistema de premios para fomentar la transferencia de conocimientos y
potenciar altos niveles de desempeño en los proyectos de desarrollo de productos / innovación
2 La empresa quiere incluir un sistema de recompensas en su proceso de innovación, pero no se ha
diseñado hasta el momento.
3 La empresa acaba de implantar un sistema de recompensas vinculado con el proceso de
evaluación, pero todavía es ineficaz para mejorar la motivación de los empleados para lograr un
excelente rendimiento en los proyectos de innovación y conocimientos compartidos.
4 La empresa cuenta con un sistema de recompensas que ha motivado a algunos comportamientos
esperados. Un impacto inicial se ha observado en el proceso de innovación.
5
La empresa cuenta con un sistema efectivo de recompensa para evaluar el buen desempeño de
los empleados que colaboran en proyectos de innovación compartiendo conocimiento. El sistema
está alineado con la cultura corporativa, la cual es bien conocida por todos los empleados y es
permanentemente actualizada. Para la importancia
Escala: Del 1 al 5
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TOP 5 PRÁCTICAS COMUNES & EMERGENTES
0 2 4 6 8 10
Cultura Lean
Proceso de Desarrollo deProducto
Colaboración conorganizaciones externas
Colaboración entreequipos inter-funcionales
Reducción del desperdicio
0 2 4 6 8 10
Gestión del Cambioclaramente definida
Comunicación eficazsobre la iniciativa lean
SBCE
Mentor-Aprendiz
Formación continua
MEJORES PRÁCTICAS
COMUNES
MEJORES PRÁCTICAS
EMERGENTES
Lean Analytics Association, (2016). Best Practices Discovery Project Results
©2016 LEAN ANALYTICS ASSOCIATION
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BENCHMARKING (N=10)
37
1.8 Clientesintegrados
2.9Estandarización
de partes
3.3 Roles KM paracompartir BP
4.8 Recompensasy reconocimientos
AS-IS TOP 5 4 3 4
AS-IS AVERAGE 2.77 2.66 2.02 2.13
AS-IS LOW 1.33 1.11 1 1
TO-BE TOP 5 5 5 5
TO-BE AVERAGE 4.1 4.19 3.84 3.52
TO-BE LOW 3 2.89 2.56 2
0
1
2
3
4
5
AS-IS TOP AS-IS AVERAGE AS-IS LOW TO-BE TOP TO-BE AVERAGE TO-BE LOW
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DIAGNÓSTICO SMART
MEJORES PRACTICAS
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MEJORES PRÁCTICAS EN EL DESARROLLO DE PRODUCTO LEAN
WWW.LEAN-ANALYTICS.ORG/LAA-SURVEY-2016 39
ENCUESTA GLOBAL Las compañías que llenen la encuesta
recibirán una copia gratis del informe
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PROYECTO INVESTIGACION
MEJORES PRÁCTICAS 2017
40
Las
compañías
confirman su
participación
Marzo 15, 2017
Reunión de
inicio y
Redes en
línea
Abril
Entrevistas
en campo
&
Recolección
de datos
Abril - Julio
LAA documenta
casos
industriales
Compañías
participantes
para revisar y
aprobar su caso
Octubre Noviembre 2017
Foro de
Innovación
Lean en
Europa
1 2 3 4 5
Acceso gratuito a la herramienta de
Diagnóstico SMART
Abril a Septiembre
Resultados
Benchmarking 6
Diciembre 2017
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P R O Y E C T O D E I N V E S T I A C I O N
M E J O R E S P R Á C T I C A S
L E A N E N I N N O V A C I O N
ENTREVISTAS EN CAMPO
2015 & 2016
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RESULTADOS DEL DIAGNÓSTICO DE MADUREZ SMART
PROYECTO DE MEJORES PRÁCTICAS 2015
42
Lean Analytics Association, (2015). Best Practices Discovery Project Results ©2016 LEAN ANALYTICS ASSOCIATION
Compañía
Compañía
Compañía
Compañía
Compañía
Compañía
Compañía
Promedio
Situación actual
de la muestra
Perspectiva 1.
PROCESO DE DESARROLLO
DE PRODUCTO
Perspectiva 2.
Herramientas y Métodos
Perspectiva 3.
CONOCIMIENTO
Perspectiva 4.
GENTE Y HABILIDADES
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LIBRO MEJORES PRÁCTICAS DE DESARROLLO DE PRODUCTO 10 casos de éxito
pre-órdenes en www.lean-analytics.org [email protected]
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¡GRACIAS!
¿PREGUNTAS?
DR. MYRNA FLORES