Customer benefits increase fivefold with the newdigital control unit for US banding machines

Nouvelle commande numérique des banderoleuses US: Cinq avantages majeurs pour nos clients

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27.4.2009 13:38:01 Uhr

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«DCP 2000 V5» digital control unit forUltra-Sonic banding machines:

ATS-Tanner Banding Systems AG continues to demon-strate its flair for innovation. In 2008, the company unveiled their latest technical advances in the control of Ultra-Sonic banding machines. You will benefit five fold from this new development: the operation of your machine will be easier, more economical, more stable, more mobile and more multi-functional.

easier …

< «Maximum operating convenience»: Direct access to important functions such as tension control, soft and reset. Precise error indications on the display screen considerably simplify trouble-shooting.

< «Greater precision»: Digital machine settings in measurement units (mm, sec.).

< «Stored Parameters»: The set parameters are retained when switching on and off.

< «In your language»: Ability to set language preference to display settings in German, English, French, Italian, Dutch, Portuguese, Swedish or Spanish.

more economical …

< «Longer service life»: Digital monitoring preserves the motors, so that the machine service life is increased and the need for maintenance and parts are lessened.

< «Guaranteed cost control»: User friendly diagnostic and statistics tool (cycle rates, input display, etc.).

< «Fewer service calls»: Trouble-shooting of faulty operation and failures are conveniently shown on the display screen – and thus anyone can easily eliminate the downtime.

< «Factory settings are saved»: Thanks to the «machine memory», the settings remain completely intact when replacing the control unit. The machine can be used again in a flash.

Banderoleuses Ultra-Sonic: Voici la commande numérique «DCP 2000 V5»

ATS-Tanner Banding Systems AG apporte une fois de plus la preuve de son pouvoir d’innovation. En 2008, elle présente un nouveau développement dans le domaine du pilotage des banderoleuses à soudage par ultrasons. Cette avancée technologique vous fait bénéficier de cinq avantages majeurs. Contrôlez désormais votre machine de manière plus simple, plus économique, plus stable, plus mobile et plus polyvalente.

Plus simple …

< «Confort d’utilisation maximum»: accès direct aux fonctions importantes telles que contrôle de tension de la bande, soft et reset. Les messages d’anomalie précis qui s’affichent sur l’écran facilitent grandement le dépannage.

< «Une plus grande précision»: réglages numériques de la machine en unités de mesure (mm, s, etc.).

< «Valeurs disponibles en mémoire»: les valeurs des paramètres sont conservées même lorsque l’on éteint la machine.

< «Dans votre langue»: les menus des dialogues sont proposés en allemand, anglais, français, italien, néerlandais, portugais, suédois et espagnol.

Plus économique …

< «Durée de vie plus longue»: en raison du contrôle numérique, les moteurs sont mieux gérés. La machine peut donc être utilisée plus longtemps et nécessite moins de pièces de rechange.

< «Ma trise des coûts assurée»: grâce à des outils de diagnostic et de statistique (rendement par cycle, visualisation des entrées, etc.) faciles à comprendre.

< «Moins d’interventions du SAV»: les messages qui s’affichent sur l’écran en cas d’erreur de manipulation ou de problèmes permettent à chacun de remédier facilement aux anomalies de fonctionnement.

< «Enregistrement des réglages usine»: grâce à la «mémoire de la machine», les réglages sont conservés dans leur intégralité en cas de remplacement du système de commande. La machine peut donc être remise en service en un rien de temps.

DCP 2000 V5

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Maximum operating convenienceConfort d’utilisation maximum

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more stable …

< «Safe operation»: The high electromagnetic compa ti-bility (EMC) prevents interferences with other devices and sources.

< The operating voltage is measured and displayed on the screen, which allows customers to make a quick error analysis.

< «Reverse motor polarity is eliminated as a source of error»: Connector coding prevents incorrect motor connection.

< «Quicker problem recognition with error diagnosis»: Greatly improved efficiency in error determination and elimination, thanks to 200 saved errors.

more mobile …

< «Operating control from anywhere»: The new digital control unit can be placed up to 3 meters outside the banding machine. This is ideal for integrated packaging lines and inaccessible machines. You can change the settings during machine operation without disrupting operation.

more multi-functional …

If needed, the «DCP 2000 V5» controls the following profitable options:

< Fixed length: Always pulls the band back to a fixed length (ideal for soft products).

< Print mark control: Consistently positions the im printed bands on the product at the same place.

< Thermal transfer printer: Individually prints current information, such as date, bar code, company logo or product data, directly onto the paper or film band.

< «8 Presets»: The product memory allows you to program up to 8 presets. This facilitates a faster pro-duct changeover in production, without requiring the operator to have programming knowledge.

< Press for compressing products, can reduce overall transport volume.

< Signal exchange for preceding and subsequent equip-ment, such as conveyor belts.

Plus stable …

< «Sûreté de fonctionnement»: la comptabilité électro-magnétique (CEM) élevée empêche les interférences avec d’autres dispositifs et sources.

< La tension électrique étant mesurée et visualisée sur l’écran, l’utilisateur est à même de procéder à une analyse rapide des erreurs.

< «Pas de risque d’inversion de polarité»: les con-necteurs avec détrompeur évitent les erreurs de rac-cordement des bornes des moteurs.

< «Mise en évidence rapide des problèmes grâce au diagnostic d’erreurs»: 200 erreurs étant en mémoire, il est beaucoup plus simple de déterminer la cause des anomalies et d’y remédier.

Plus mobile …

< «Commande des opérations en tout point»: le nou-veau dispositif de commande numérique peut être placé à une distance maximum de 3 mètres de la ban-deroleuse. La solution idéale pour les lignes de packaging intégrées et les machines inaccessibles! Vous pouvez modifier les réglages pendant le fonction-nement du système sans devoir tout arrêter.

Plus polyvalent …

Si besoin est, la «DCP 2000 V5» peut assurer la comman-de des options suivantes:

< Longueur fixe: ramène toujours la bande à un péri-mètre de boucle prédéfini (idéal dans le cas de produits mous).

< Repérage du marquage: assure que les informations sur la banderole soient toujours positionnées au même endroit sur le produit.

< Imprimante à transfert thermique: impression indivi-duelle, directement sur le papier ou le film de bandero-lage, d’informations disponibles à court terme telles que date, code EAN, logo de l’entreprise ou caractéri-stiques du produit.

< «8 produits à la demande»: la mise en mémoire des données d’un maximum de 8 produits permet de changer rapidement de produit sans que les opéra-teurs aient besoin de conna tre la programmation.

< Presse: en comprimant les produits, il est possible de réduire le volume de transport.

< Echange de signaux: communication avec les appareils placés en amont et en aval tels que les bandes trans-porteuses.

Easy menu navigationCommande par menus conviviale

Safe operationFonctionnement sûr

Guaranteed cost controlMa trise des coûts assurée

Profitable optionsOptions avantageuses

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«Success formula of banding:packaging + coding + advertising in one step.»

«Emballage + codage + publicité: Trois en un, c’est la formule du succès pour le banderolage.»

Would you personally like to see the new ATS digital control unit in action?Please contact us for a non-binding presentation at your site.

Vous voulez voir personnellement la nouvelle commande numérique ATS en action? Contactez-nous pour convenir d’une démonstration chez vous, sans engage-ment de votre part.

ATS is represented on all 5 continents.ATS est représenté sur les cinq continents.

ATS-TANNER GROUP

SwitzerlandATS-Tanner Banding Systems AGBahnhofstrasse 21CH-6300 ZugPhone +41 41 710 06 03Fax +41 41 710 81 38www.ats-tanner.ch, info@ats-tanner.ch

Tanner & Co. AG VerpackungstechnikIndustriestrasse 3CH-5616 MeisterschwandenPhone +41 56 676 67 67Fax +41 56 676 67 68www.tannerag.ch, info@tannerag.ch

BeneluxATS-Tanner Banding Systems B.V.Operetteweg 8NL-1323 VA AlmerePhone +31 36 546 95 75Fax +31 36 546 95 76www.ats-tanner.nl, info@ats-tanner.nl

CanadaATS-Tanner Banding Systems Inc.1234 Old Carriage WayOakville ON L6M 2E3 (Canada)Phone +1 905 815 9999Fax +1 905 815 0443www.ats-tanner.ca, info@ats-tanner.ca

GermanyATS-Tanner GmbH BanderoliersystemeFriedrich-Ebert-Strasse (TBG)DE-51429 Bergisch GladbachPhone +49 2204 84 34 60Fax +49 2204 84 34 61www.ats-tanner.de, info@ats-tanner.de

SpainATS-Tanner Sistemas de Enfajado S.A.Aranaztegi Etorbidea 1, bajo 7ES-20140 Andoain (Guipúzcoa)Phone +34 943 303023Fax +34 943 303021www.ats-tanner.es, info@ats-tanner.es

New «DCP 2000 V5» digital control unit can be used on all Ultra-Sonic banding machines

You benefit from the advantages of our new develop-ment across the entire ATS US product line: single- position machines and systems, standard banding machines and sector-specific machine types, as well as custom-made machines.

Unique cold welding technology

Due to the Ultra-Sonic cold welding of the band (at 40’000 Hz) neither heat nor emissions are released during the sealing process. User benefits: tear-resistant welding, unaltered pro-duct quality, packaging without any problems even for heat sensitive products.

La nouvelle commande numérique «DCP 2000 V5» est disponible sur toutes les banderoleuses Ultra-SonicVous pouvez bénéficier des atouts de notre nouvelle technologie sur l’ensemble de la gamme US d’ATS: machines monopostes et systèmes, banderoleuses standard, machines destinées à un secteur spécifique ou fabriquées conformément au cahier des charges particulier d’un client.

Une technologie de soudage à froid unique en son genreGrâce au soudage à froid par ultrasons (à 40‘000 Hz),il n’y a aucune émission de chaleur ni de fumée pen-dant les opérations d’emballage. Avantages pour l’utili-sateur: un soudage résistant indéchirable, une qualité inaltérée et une mise sous emballage sans problèmes, même dans le cas de produits sensibles à la chaleur.

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