PortadaAct.10 Trabajo Colaborativo N 2

Plneacion y Control de la Produccion

Integrantes:Shelley Ayola Orjuela - 1047396246Cesar Andres Acosta - 1047339087Luis Eduardo Reyes Bautista - 1049619650Tutor:Edwin Giovanny SueltaGrupo: 256598_26

Universidad Nacional Abierta y a DistanciaEscuela de Ciencias Basicas, Tecnologia e Ingenieria

Introduccion1. Introduccin

Donde el nacimiento de las primeras organizaciones, el hombre necesit de una teora, para operacionalizar y asegurar tanto la estabilidad econmica como la capacidad de anticipacin en las tomas de decisiones.

El presente trabajo colaborativo, es una situacin de entrenamiento, aporte de la obtencin de una calificacin en l, se utilizan las tcnicas de planeacin y control de la produccin asegurndonos, en lo posible de no manipular datos innecesarios.

Los diagramas, se construyen con criterios de proporcionalidad y lgica algebraica. Igual ocurre con las tablas, las cuales armonizan con los datos de los diagramas.

Objetivos2. Objetivos

2.1. Objetivo General

Adquirir habilidad en la construccin de sistemas (Diagramas y Tablas) que nos permitan controlar las cantidades de materiales usadas en un proceso de produccin, desde el inventario hasta lo requerido en las ventas.

2.2. Objetivos Especificos

Interpretar los datos de una situacin de produccin para proporcionalizar los inventarios.

Sistematizar los datos de inventarios y las cantidades requeridas para poder determinar el lote total de la produccin.

Presentar diagramas fciles de interpretar.

Elaborar documentos que describan con facilidad el estado del arte de la produccin.

Punto N11. El producto A es una pieza final y se obtiene de dos unidades de B y cuatro unidades de C. B se obtiene de tres unidades de D y dos unidades de E. C se obtiene de dos unidades de F y dos de E.

A tiene un tiempo de demora de una semana. B, C y E tienen tiempos de demora de dos semanas y D y F tienen tiempos de demora de tres semanas.

a) Presente la lista de materiales (rbol estructural del producto)b) Si en la semana 10 se necesitan 100 unidades de A, desarrolle el programa de planeacin de MRP especificando cundo se debe pedir y recibir piezas. A la fecha no hay unidades de existencias.Prepare un programa de planeacin MRP que muestre las necesidades brutas y netas y las fechas de vencimiento y entradas de pedidos.

Solucina) rbol estructural del productoMatriz PequeaNivelElementoOrden0A11B,C22D,E,F3Secuencia Ruta Probable

ElementoABCDEFb) En la semana 10 se necesitan 100 unidades de AELEMENTOConcepto12345678910ALT= 1 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta100Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas100Entradas de Pedidos Planeados100Expedicin de Pedidos Planeados100BLT= 2 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta200Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas200Entradas de Pedidos Planeados200Expedicin de Pedidos Planeados200CLT= 2 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta400Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas400Entradas de Pedidos Planeados400Expedicin de Pedidos Planeados400DLT= 3 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta600Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas600Entradas de Pedidos Planeados600Expedicin de Pedidos Planeados600ELT= 2 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta1200Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas1200Entradas de Pedidos Planeados1200Expedicin de Pedidos Planeados1200FLT= 3 Semana Inv= 0 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta800Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados0000000000Necesidades Netas800Entradas de Pedidos Planeados800Expedicin de Pedidos Planeados800Anlisis: Para el elemento A existe una Necesidad Bruta de 100 unidades en el periodo 10, como NO hay unidades de existencia, las necesidades Netas serian las 100 unidades (Necesidad Neta=Necesidad Bruta-Entradas Programadas-Saldo Disponible Proyectado) Necesidad Neta=100-0-0=100. Estas 100 unidades serian las entradas de pedidos planeados para este perodo. Como A tiene un tiempo de demora de una (1) semana, se debe realizar el pedido para el perodo 9.

Luego por cada pieza de A se requieren 2 de B, es por esto que la Necesidad Bruta de B en el perodo 9 es igual a 200, como tampoco tenemos unidades en el inventario se requieren ordenar esta cantidad en el perodo 7 (tiempo de demora es de 2 semanas)

De igual forma, cada pieza de A requiere 4 de C, esto quiere decir que existe la Necesidad Bruta de 400 piezas de C para el perodo 9. Con cero unidades en el inventario esta es la cantidad a ordenar en el perodo 7 (tiempo de espera es de 2 semanas)

Y asi se sigue hasta llegar al elemento F

Punto N22. Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra tambin una tabla con las existencias de las piezas usadas en este ensamble. Calcule el costo de las piezas compradas para completar 200 unidades de A. Suponga que cada pieza comprada (B y D) cuestan 2 dolares cada una y la pieza F cuesta 1 dlar.

PiezaABCDEFInventario1018648175212582

PIEZANIVEL 0NIVEL 1NIVEL 2NIVEL 3COSTOInventarioRequeridasProducirInventarioRequeridasProducirInventarioRequeridasProducirInventarioRequeridasProducirA10200190000000000B000186190406646640664668$ 1,336C00048380332000000D00017519015000000$ 30E000000212332120000F00000000058236000.0TOTAL$ 1,366

Nivel 0Nivel 1Nivel 2Nivel 3

Punto N33. Cierta empresa produce dos modelos de cocinas integrales. Aun cuando hay diferencias entre los dos productos, hay un nmero de piezas comunes. A continuacin se presenta la lista de materiales con el nmero necesario de cada pieza, tiempos de demora y existencias actuales de piezas y componentes

COMPONENTEEXISTENCIADEMORA (SEMANAS) Modelo A301Modelo B502Subensamble C751Subensamble D802Subensamble E1001Pieza F1501Pieza G401Materia Prima H2002Materia Prima I3002Matriz PequeaNIVEL ELEMENTORANGO0A,B11C,D,E22F,G33H,I4Secuencia Ruta ProbableELEMENTOABCDEFGHIEl Jefe de Produccin cre un pronstico que piensa usar como programa maestro de produccin para generar exactamente el programa. Parte del MPS muestra una demanda de 700 unidades del modelo A y 1200 unidades del modelo B en la semana 10

Desarrolle un Programa MRP que cumpla con la demanda.ELEMENTOConcepto12345678910ALT= 1 Semana Inv= 30 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta700Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados3030303030303030300Necesidades Netas670Entradas de Pedidos Planeados670Expedicin de Pedidos Planeados670B12345678910LT= 2 Semana Inv= 50 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta1200Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados5050505050505050500Necesidades Netas1150Entradas de Pedidos Planeados1150Expedicin de Pedidos Planeados1150C12345678910LT= 1 Semana Inv= 75 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta2300670Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados75757575757575000Necesidades Netas2225670Entradas de Pedidos Planeados2225670Expedicin de Pedidos Planeados2225670D12345678910LT= 2 Semana Inv= 80 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta1340Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados808080808080808000Necesidades Netas1260Entradas de Pedidos Planeados1260Expedicin de Pedidos Planeados1260E12345678910LT= 1 Semana Inv= 100 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta1150Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados100100100100100100100000Necesidades Netas1050Entradas de Pedidos Planeados1050Expedicin de Pedidos Planeados1050F12345678910LT= 1 Semana Inv= 150 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta69701340Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados1501501501501501500000Necesidades Netas68201340Entradas de Pedidos Planeados68201340Expedicin de Pedidos Planeados68201340G12345678910LT= 1 Semana Inv= 40 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta44501340Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados40404040404000Necesidades Netas44101340Entradas de Pedidos Planeados44101340Expedicin de Pedidos Planeados44101340H12345678910LT= 2 Semana Inv= 200 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta44101340Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados20020020020020000000Necesidades Netas42101340Entradas de Pedidos Planeados42101340Expedicin de Pedidos Planeados42101340I12345678910LT= 2 Semana Inv= 300 Unidades LFL= LoteNecesidad Bruta136402680Entradas Programadas0000000000Saldos Disponibles Proyectados30030030030030000000Necesidades Netas133402680Entradas de Pedidos Planeados133402680Expedicin de Pedidos Planeados133402680

ConclusionesConclusionesDe acuerdo con los resultados anteriores concluimos que la produccin de un sistema integrado, que se ejecuta mediante la planeacin y debe ser lgico. La estructura de toda produccin es una sistematizacin inteligente que se puede controlar.