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COBB Guia de Manejo de Pollo de Engorde COBB Guia de Manejo de Pollo de Engorde 2005

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IntroduccionEl compromiso de Cobb para mejorar la genética de la línea Cobb, sigue incrementando elpotencial de desempeño general del pollo de engorde y de la producción de lasreproductoras. Sinembargo, para obtener tanto el potencial genético y una producciónconsistente del lote, es importante que el encargado de la granja esté implementando unprograma de manejo adecuado. El éxito del pollo de engorde a nivel mundial nos habrindado mucha experiencia de manejo de la raza en un amplio rango de situaciones, talescomo climas cálidos y fríos, galpones de ambiente controlado y abiertos. La Guía de Manejodel Pollo de Engorde está diseñada para ayudarle a usted a crear su programa de manejo.

El encargado no sólo debe reconocer las necesidades básicas del material genético, sinotambién debe estar totalmente involucrado en el proceso, para aprovechar al máximo elpotencial de la raza. Algunas de las pautas de esta guía deberán ser adaptadas a susnecesidades locales de acuerdo con su propia experiencia, con la asistencia de nuestroequipo técnico.

La Guía de Manejo del Pollo de Engorde hace énfasis en los factores críticos que puedenafectar el desempeño del lote y hace parte de nuestro servicio de información técnica, elcual incluye las Guías de Manejo de la Planta de Incubación, los boletines técnicos y unaamplia variedad de tablas de desempeño. Nuestras recomendaciones se basan en elconocimiento científico actual y en experiencia práctica a nivel mundial. Usted debe conocerla legislación local, la cual puede influir en las guías de manejo que usted escoja y adopte.

La Guía de Manejo del Pollo de Engorde está diseñada como una referencia y complementoal conocimiento y habilidades de manejo que usted tenga del lote, de manera que ustedpueda aplicar sus conocimientos y buen juicio para obtener permanentemente buenosresultados con los productos de la familia Cobb.

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ContenidoPágina

1. Diseño de los Galpones 1

2. Equipo 2-9

2.1 Sistemas de Bebederos 2

2.2 Sistemas de Comederos 4

2.3 Sistemas de Calefacción 5

2.4 Sistemas de Ventilación 7

3. Ambiente del Galpón 10-15

3.1 Iluminación 10

3.2 Ventilación 10

3.3 Clima 12

3.4 Cama y Manejo de la Cama 14

4. Manejo de los Lotes o Planteles 16-32

4.1 Densidad del Lote 16

4.2 Alisamiento 16

4.3 Encasetamiento de los Pollitos 18

4.4 Périodo de Crianza 19

4.5 Fase de Crecimiento 24

4.6 Fase de Terminacion 29

4.7 Procedimientos de Recogida 29

4.8 Factores de Lamnejo que Afectan el Aumento de Segundas 30

4.9 Desecho de la Mortilidad 32

5. El Agua 33-35

6. Nutrición 36-38

7. Bioseguridad y Sanidad de la Granja 39-43

7.1 Bioseguridad 39

7.2 Sanidad de la Granja 40

7.3 Fumigación 42

8. Salud Aviar 44-47

8.1 Vacunación 44

8.2 Medicación 47

9. Registros 48

10. Apéndices 49-54

10.1 Apéndice I 49

10.2 Apéndice II 50

10.3 Apéndice III 52

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Hay muchas cosas que considerar cuando se está seleccionando el tipo más adecuado degalpones y el equipo relacionado para el pollo de engorde. Auncuando las limitacioneseconómicas son generalmente lo primero, factores tales como disponibilidad de equipo,servicio posterior a la venta y vida de los productos, son también importantes. El alojamientodebe ser costo-efectivo, durable y proveer un ambiente controlable.

Cuando se esté planeando y construyendo un galpón para pollo de engorde, primero sedebe seleccionar un sitio que esté sobre un terreno bien drenado y que tenga suficientecorriente de aire natural. El galpón debe estar orientado sobre un eje de oriente a occidentepara reducir la cantidad de luz solar directa sobre las paredes, durante las horas máscalientes del día.

• Los aleros del techo son necesarios para suministrar sombra sobre los costados delgalpón, reduciendo así la conducción de calor a través de las paredes.

• El techo debe tener una superficie reflectiva para ayudar a reducir la conducción delcalor solar y debe ser aislado.

• El aislamiento debe ser mínimo de 10 centímetros (4 in.) en fibra de vidrio o en unmaterial con características equivalentes de aislamiento. Veinte centímetros (8 in.) esóptimo y debe estar protegido con una barrera hermética al vapor.

• Los equipos de calefacción deben tener amplia capacidad calorífica de acuerdo conel clima.

• Los sistemas de ventilación deben estar diseñados para suministrar suficiente oxígenoy mantener óptimas condiciones de temperatura para las aves.

• La iluminación debe estar orientada para suministrar una distribución uniforme de luza nivel del piso.

• El control de plagas y vectores debe estar incorporado dentro del diseño del galpón.

1. Diseño de los Galpones

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2.1 Sistemas de Bebederos

Suministrar agua fresca y limpia con una rata de flujo adecuada es fundamental para una buenaproducción avícola. Sin una buena ingestión de agua, se disminuye el consumo de alimento y se vecomprometido el desempeño del ave. Comunmente se utilizan sistemas de bebederos cerrados yabiertos.

Sistemas Cerrados (Sistemas de Niple)Hay dos tipos de bebederos de niple comunmente utilizados, bebederos de flujo alto y bebederosde flujo bajo. Los bebederos de flujo alto, operan con recomendación de entre 80 y 90 mililitros porminuto (ml/mn) 2.7-3 oz/min.). Ellos suministran una gota de agua al extremo del niple y tienen unataza para recoger el exceso de agua que pueda gotear del niple.Los bebederos de niple de flujo bajo,operan a una rata de 50 a 60 ml./mn (1.7 a 2 fl.oz/min).Típicamente no tienen tazas y la presión seajusta para mantener el flujo de agua de manera que cumpla las necesidades de agua de los pollosde engorde.

Los bebederos de niple tienen que ajustarse de acuerdo con la altura de los pollitos y losrequerimientos de presión del agua. Como recomendación general, los pollitos deben siempreescasamente llegar a ellos y nunca agacharse para alcanzar el resorte de descarga. Mientras esténbebiendo, sus patas deben estar siempre firmes sobre el piso. Los bebederos de niple deben teneruna presión uniformemente distribuida, optimizada para salida sin producir goteo excesivo.

Si hay pendientes en el piso, se deben instalar reguladores de pendiente de acuerdo con larecomendación del fabricante para regular la distribución de la presión del agua en todo el galpón.Otras opciones para lograr esto, incluyen líneas partidas, reguladores de presión y neutralizadores dependientes.

Generalmente se recomienda no tener más de 10 aves por niple con sistema de flujo bajo y no másde 12 aves por niple con sistema de flujo alto. Las aves no deben desplazarse más de 3 m. (10 ft.)para encontrar agua. Los niples deben ser colocados en centros de un máximo de 35 cm. (14 in.).Para un desempeño óptimo del pollo de engorde, se recomienda usar un sistema cerrado debebederos.

Debido a que los bebederos de niple son de sistema cerrado, la contaminación del agua no es tanprobable como con los bebederos de sistema abierto.El desperdicio de agua es un problema menor.Además los sistemas cerrados ofrecen la ventaja de no requerir limpieza diaria la cual es necesariaen los sistemas abiertos. Sin embargo, es esencial monitorear de forma regular las tasas de flujo,además de la apreciación visual para determinar si todos los niples están operando.

Sistemas AbiertosLos bebederos de campana y taza deben ser suspendidos para asegurar que el nivel del borde delbebedero sea igual a la altura del lomo del ave cuando está parada normalmente. La altura debe serajustada a medida que las aves crecen para minimizar la contaminación.Los bebederos de campanadeben proveer un espacio por ave para beber, de por lo menos 0.6 cm (2.4 In).Todos los bebederosde campana deben tener un lastre para reducir derrames. El agua debe estar 0.5 cm (0.20 in) delborde del bebedero al día de nacido los pollitos y gradualmente aumentar a una profundidad de 1.25cm. (0.50 in) después de los siete días de edad, cerca de la profundidad de la uña del pulgar.

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2. Equipo

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Mientras hay ventajas en los costos al instalar un sistema abierto, hay problemas asociados conla calidad de la cama, rechazos e higiene del agua como los más prevalentes. Es difícil mantenerla pureza del agua con los sistemas abiertos, porque las aves introducen contaminantes dentrode los recipientes lo que hace necesaria su limpieza diaria. Esto no solamente es una laborintensa sino que conlleva desperdicio de agua.

Las condiciones de la cama son un excelente medio para evaluar la eficacia de lasinstalaciones del sistema de bebederos. La cama húmeda debajo de la fuente de agua,indica que los bebederos están colocados muy bajos o que la presión es muy alta. Si lacama debajo de los bebederos está excesivamente seca, esto puede indicar que la presióndel agua es demasiado baja. Para sistemas con tubería estándar, los ajustes de presión sedeben hacer en incrementos de 5 cm (2 in.).

Medidores de aguaEl monitorear el consumo de agua por medio de medidores, puede ser un excelente medio paramedir el consumo de alimento, ya que los dos están altamente correlacionados. Los medidoresdeben tener el mismo tamaño de la entrada de la línea de sumistro de agua para asegurar unatasa de flujo adecuada. El consumo de agua debe ser evaluado a la misma hora todos los días,para poder determinar mejor las tendencias de desempeño general y el bienestar de las aves.Cualquier cambio sustancial en el consumo de agua debe ser investigado ya que éste puedeindicar escapes, reto sanitario, o algo con el alimento. Una disminución en el consumo de aguaes a menudo el primer indicio de un problema en el lote.

El consumo de agua debe ser casi 1.6 a 2.0 veces el consumo de alimento expresado enpeso, pero variará con base en la temperatura ambiental, calidad del alimento y estado desalud de las aves.

Tanques de almacenamiento de aguaEn la granja se debe proveer almacenamiento adecuado de agua para su uso, en caso de que elsistema principal fallare.El ideal es un suministro de agua en la granja igual a la demanda máximade 24 horas.Para evitar estancamiento, los tanques de almacenamiento deben estar incorporadosal circuito principal, para asegurar que el agua recircule durante todo el tiempo de la vida del lote.Los tanques de almacenamiento se deben purgar entre un lote y otro. En clima caliente lostanques se deben colocar a la sombra, porque la temperatura elevada del agua disminuye suconsumo por parte de las aves.

Durante los períodos de bajo consumo de agua, tales como durante la fase de crianza, el agua enel tanque de almacenamiento se puede calentar.Cuando esto ocurre, los microorganismos puedencrecer a una tasa alarmante. Una solución simple es mantener un nivel bajo de agua en el tanquede almacenamiento durante las primeras semanas, para aumentar la rotación del agua. Latemperatura ideal del agua para mantener el objetivo de consumo es de 10 a 14 °C (50 a 57 °F.)

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Temperature del agua Consumo de agua

Menos de 5°C (41°F) Demasiado fría. Las aves consumen menos agua

10-14°C (50-57°F) Ideal

Mayor 30°C (86°F) Demasiado caliente. Las aves consumen menos agua

44°C (111°F) Las aves se rehusan a beber

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Si la fuente de agua es de pozo o de tanque de almacenamiento, la bomba de suministro es una partecrítica del sistema.La capacidad de la bomba debe estar de acuerdo no solamente con el consumo deagua por parte de las aves, sino también con la aspersión y/o los sistemas de enfriamiento evaporativo.Para cada 2.300 metros cuadrados (24.757 pies cuadrados) de área de piso, se requiere una bombacon capacidad de 70 litros por minuto (18 galones por minuto). (40 litros/ minuto para el agua deconsumo, 15 litros/minuto para los aspersores y 15 litros/minuto para los páneles de enfriamiento).

No obstante cualquiera que sea el tipo de sistema de comederos que se utilice, el espacio paraalimentación es absolutamente crítico. Si el espacio para alimentación es insuficiente, las tasas decrecimiento se reducen y la uniformidad se verá seriamente afectada. La distribución del alimento y laproximidad de los comederos a las aves son claves para lograr las tasas programadas de consumo dealimento.Todos los sistemas de comederos deben ser calibrados para permitir suficiente volumen dealimento con el mínimo de desperdicio.

Comederos colgantes• Para 60-70 aves se recomienda un platón de 33 cm. (12 in.) de diámetro.• Deben tener una guía de llenado para llenado inicial.• Permitir movimiento libre de las aves dentro del galpón.• Deben permitir que las aves repelen el platón en forma diaria para evitar la formación de costras

o de polvillo. Nunca se debe permitir que los platones estén totalmente desocupados.

Generalmente se recomiendan los comederos de platón, ya que ellos permiten movimiento libre de lasaves dentro del galpón, inciden menos en el derrame de alimento y mejoran la conversión alimenticia.Además los comederos de platón se llenan simultáneamente, minimizando la competencia de las avescuando las líneas de alimentación están siendo cargadas.

Comederos de cadena automáticos• Deben permitir un espacio mínimo de 2.5 cm. (1 in.) por ave.• Producir menos polvillo, lo cual estimula a las aves a limpiar el carril.• El mantenimiento de la banda de alimento, esquinas y tensión de la cadena es esencial.• El movimiento de las aves dentro del galpón se puede restringir, si la altura no se ajusta

adecuadamente.• Cuando se determine el espacio para el comedero, se deben tener en cuenta ambos lados de

la cadena.• El borde de la banda de alimento debe estar al nivel del lomo de las aves.• La profundidad del alimento se controla por medio de tapas corredizas en las tolvas y debe ser

monitoreada muy de cerca para evitar su desperdicio.

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2.2 Sistemas de Comederos

Ancho del galpón

Hasta 12.8 m (42 ft)

13.1 m (43 ft) a 15.2 m (50 ft)

15.5 m (51 ft) a 19.8 m (65 ft)

Número de líneas de alimentación

2 lineas

3 lineas

4 lineas

Si las aves están ladeando los platos para alcanzar el alimento, entonces éstos estáncolocados muy altos.

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Silos para almacenamiento de alimentoLos silos de almacenamiento deben tener una capacidad igual al consumo máximo de 5 días Parareducir el riesgo de hongos y crecimiento de bacterias, es necesario tener silos herméticos. Serecomienda tener dos silos por cada galpón.Esto permite el cambio rápido del alimento en caso de sernecesario medicar o cumplir requerimientos de retiro de alimento. Los silos múltiples son tambiénventajosos cuando se hacen cambios en el programa de alimentación o cuando haya que remover elalimento por vencimiento.Los silos de almacenamiento deben ser limpiados y fumigados entre lote y lote.

Una de las claves para maximizar el desempeño de las aves, es suministrar un ambiente dealojamiento adecuado. La fluctuación de la temperatura del galpón y principalmente de latemperatura del piso, produce estrés en las aves pequeñas. Existen varios sistemas decalefacción para obtener un control uniforme de la temperatura.

Calentamiento del aire - Comunmente se utilizan calentadores de ambiente para calentar todoel galpón o el área de crianza. Se pueden utilizar calentadores de ambiente para todo el galpónde crianza o para una parte del galpón de crianza.

Criadoras.Tanto los sistemas tradicionales como las criadoras, se utilizan para calentar la camadentro del galpón.Estos sistemas permiten que los pollitos encuentren su zona de confort.El aguay el alimento deben estar cerca.

Calentamiento del piso - Este tipo de sistema opera con agua caliente que circula a través de tubosen el piso de concreto. El intercambio de calor dentro del piso calienta la cama y el área de crianza.

2.3 Sistemas de Calefaccion

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Calentamiento por radiación y de ambiente - Se recomienda utilizar criadoras por radiación enconjunto con calentadores de ambiente. Los calentadores por radiación se utilizan como unafuente de calor primaria durante la crianza, mientras que los calentadores de ambiente,suministran calor complementario en clima frio. A medida que el lote crece, las aves desarrollanla habilidad para regular su temperatura corporal interna.A los 14 días de edad aproximadamente,los calentadores de ambiente pueden convertirse en fuente primaria de calor.

Factores que se deben consider cuando se elige un sistema de calentamiento.• Mínima temperatura ambiental.• Punto de temperatura requerido (relacionado con la edad).• Producción de calor del lote.• Tasa de ventilación.• Pérdida de calor a través de los muros, techo y piso.• Ser cuidadoso al decidir qué tamaño de fuente de calor y qué número necesita, sin conocer

la respueta a lo de arriba.

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Para generar efectivamente un sistema de presión negativa, se debe crear un ambientecontrolado. Un ambiente controlado se logra controlando el flujo de aire, lo cual se alcanzasellando todos los escapes de aire. Las áreas propensas a escapes de aire incluyen la cubiertadel caballete o techo del galpón, los sellos alrededor de los ventiladores, shutters traseros decorrientes de aire y la parte superior de las cortinas. Durante la crianza, el sellamiento de losescapes de aire cerca del piso, es crítico para evitar corrientes de aire sobre los pollitos.Aislamiento efectivo y pruebas de luz son también importantes para crear un ambiente controlado.El desempeño de las aves sufrirá si el control ambiental del galpón es inadecuado.

El aire debe entrar al edificio a una caida de presión que permita que el aire que entre fluya haciala cubierta del caballete antes de caer. Esta es una función del área de entrada combinada con lacapacidad del ventilador a la caida de presión actual de trabajo. La totalidad del área de entradadebe ajustarse para suministrar la correcta caida de presión, la cual depende del área del galpón.La caida de presión adecuada se logra acoplando la ventilación y la capacidad del ventilador. Unventilador de 36 pulgadas requiere aproximadamente un espacio de entrada de aire de 1.4 metroscuadrados (15 pies cuadrados).

Ejemplos de caida de presion usualmente utilizados (unidades métricas)

Ejemplos de caída de presión comunmente utilizados (unidades estándar)

La presión de la entrada del aire se debe controlar para mantener una velocidad uniforme del airea traves de todas las etapas de ventilación. La entrada de aire por la cortina, debe ser espaciadapara asegurar que está sellada cuando está cerrada y debe tener un traslapo de 15 cm. (6 in.)para asegurar un buen sellamiento. Si los pollitos son criados en el corral al frente de la salida del

2.4 Sistemas de Ventilacion

Presión(Pascales)

1011

12.515

17.520

0.030.040.050.060.070.08

10.411.012.213.715.218.3

3.564.064.575.085.596.01

6.45 cm2 per 6.80 m2/hr6.45 cm2 per 7.65 m2/hr6.45 cm2 per 8.50 m2/hr6.45 cm2 per 9.35 m2/hr6.45 cm2 per 10.2 m2/hr6.45 cm2 per 11.1 m2/hr

Presión(in. deagua)

Area de entrada de aire AnchoGalpón(Metros)

Velocidadaire

(m/seg)

Presión(in. deagua)

0.030.040.050.060.070.08

343640455060

700800900

100011001200

1 sq. in. per 4.0 CFM1 sq. in. per 4.5 CFM1 sq. in. per 5.0 CFM1 sq. in. per 5.5 CFM1 sq. in. per 6.0 CFM1 sq. in. per 6.5 CFM

Area de entrada de aire AnchoGalpón(Metros)

Velocidadaire

(m/seg)

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túnel al final del galpón, las cortinas deben colocarse entre los corrales de enfriamiento y el galpóny deben ser completamente selladas. La cortina debe encajar en forma tal, que haga un selloalrededor de ella misma. La base de la cortina debe estar adecuadamente sellada para eliminarcorrientes de aire por el piso, lo que enfriaría los pollitos.

Ventilación naturalLa ventilación natural a menudo se encuentra en climas templados donde la temperatura y lahumedad relativa son comparables con las condiciones de producción deseadas. No serecomienda emplear este sistema en regiones con climas extremos. El éxito de la ventilación pormedios naturales, depende de la localización del galpón. Los galpones deben construirse endirección oriente occidente para evitar el calentamiento solar de los muros laterales. Lalocalización en una área donde se pueda tomar ventaja de vientos prevalentes, es tambiénimportante. Se recomienda una superficie del techo reflectiva con aislamiento de 0.35 watt/meter2ºC o factor de refracción de 12 con suficiente alero.

Ventilación por túnelLos sistemas de ventilación por túnel se utilizan para moderar los efectos de las fluctuaciones dela temperatura estacional y son particularmente efectivos durante el clima caliente. En los sistemasde ventilación por túnel, todos los ventiladores de escape se colocan en un extremo del galpón ylas entradas de aire en el lado opuesto. El aire entra a una velocidad de 2.4 metros por segundo(475 ft/min) a través del largo del galpón, removiendo calor, humedad y polvo. El flujo de aire creaun efecto de viento frío, el cual puede reducir la temperatura efectiva en 5 a 7 °C (1-12 °F). Latemperatura efectiva del galpón debe mantenerse bajo 30 °C (86 °F) y un completo intercambio deaire debe ocurrir dentro de 0.75 a 1.3 minutos. No se recomienda velocidad del aire por encimade 2.5 m/sec (500 ft/min.).

La presión negativa bajo presión atmosférica corriente, determina la velocidad del aire que entra algalpón. El volumen de la capacidad del ventilador determina la velocidad a través del edificio. Sepuede pensar que aumentando el diferencial de la presión se aumenta el volumen del aire queentra al galpón, pero ocurre lo contrario. A medida que la presión negativa aumenta , la velocidaddel aire entrante aumenta, lo cual reduce el volumen del aire entrante y disminuye la velocidad delaire a través del galpón.Presión negativa más alta disminuye el volumen del ventilador y el volumendel ventilador reducido reduce el volumen del aire entrante y del que está dentro del galpón.

Antes de que la presión negativa pueda calcularse, se deben reparar todos los escapes de aireen el galpón. El aire busca el punto de menor resistencia y los espacios de aire generandistribución y tasas de flujo de aire inadecuadas. El mantener una distribución de aire adecuadacon presión de operación más baja, aumentará el volumen del aire y ocurrirán menos escapes deaire. La determinación del nivel de presión se basa en la distancia en que el aire se está moviendoy en la anchura del galpón.

Ver Anexo II para calcular el número de ventiladores necesarios, tamaño y posición de lasentradas para un túnel de ventilación.

Enfriamiento EvaporativoSi la ventilación no puede reducir la temperatura del galpón por debajo de las temperaturasexteriores, a menudo se utiliza el enfriamiento evaporativo. Conjuntamente con la ventilación portúnel, los sistemas de enfriamiento evaporativo por páneles y/o aspersión, están incorporadospara reducir efectivamente la temperatura del galpón. A medida que el agua se evapora, seremueve del aire la energía del calor, produciendo una temperatura menor de aire. Esto es

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extremadamente efectivo cuando la humedad relativa es baja.A una humedad relativa del 30%, lastemperaturas se pueden reducir en 10 °C ó 20 °F.

Si se agrega más agua al ambiente del galpón de la que el sistema de ventilación tiene la habilidadde evaporar, ocurrirán problemas de cama húmeda, alta humedad relativa y temperaturas efectivasmás altas. Los páneles de enfriamiento evaporativo están diseñados para crear restricción deentrada de aire al galpón y para evaporar humedad de la superficie del pánel. El enfriamiento porpáneles puede ser muy efectivo cuando la humedad del aire que entra a través del pánel esadecuada para conseguir una evaporación sustancial. A menudo, esto se logra sin necesidad debombear agua a los páneles. Las bombas solo deben operar para suministrar suficiente humedada los páneles, para crear evaporación máxima de agua para reducir la temperatura del aire. Esto selogra operando las bombas con un humidistato y un termostato que controla la adición de humedady evita alta humedad. Con galpones enfriados por medio de páneles, el espacio del pánel y lacapacidad del ventilador deben ser iguales, para asegurar el flujo correcto del aire a través de lospáneles. Cuando la temperatura es de 90 °F (32.2 °C) y la humedad relativa es 50%, se puedeobtener una reducción de la temperatura a 6 °C ó 12 °F. No es aconsejable enfriar las aves conenfriamiento evaporativo cuando la humedad relativa del galpón excede el 70%.

Sistemas de aspersión1. En galpones que tienen menos de 13.7 metros (45 pies) de ancho, debe haber dos filas de

boquillas a través del galpón, estando cada línea a 1/3 de distancia de cada muro lateral.2. Con sistemas de aspersión de baja presión, deben instalarse boquillas de 7.6 litros/hora (2

galones/hora) lph) apuntando derecho abajo sobre centros de 3.1 metros (10 pies) en cadalínea y escalonados de lado a lado a través del galpón.

3. Las líneas de aspersión se deben instalar en un anillo a través del galpón.4. Se debe instalar una válvula de drenaje automática en cada línea, para drenar el agua fuera

del galpón cuando la bomba se apaga.5. En galpones ventilados por túnel, una línea tiene que estar colocada entre las dos líneas

principales al frente de la entrada del túnel y a 1.2 metros de la apertura con boquilla de 7.6lph y espaciada a 1.5 metros.

6. Debe haber una línea de suministro de agua de 2 cm. (0.75 in.) desde la bomba a la líneaprincipal de aspersión.

7. La bomba debe ser controlada tanto para temperatura como para humedad.8. Los aspersores deben empezar a operar a 27.8 °C (82 °F).9. La aspersión a baja presión es 7-14 bar (100-200 psi) produciendo un tamaño de gota de

más de 30 micrones.10. Los sistemas de aspersión de alta presión operan a 28-41 bar (400-600 psi) produciendo

un tamaño de gota de 10-15 micrones.Estos trabajan mejor en condiciones de alta humedad.

La humedad nunca debe ser agregada directamente a la apertura de entrada cuando la velocidaddel aire es mayor de 2.5 m/sec (500 ft/min.) Las boquillas del área de entrada deben estar colocadasdonde la velocidad del aire esté por debajo de 2.5 m/second (500 ft/min) para evitar que se moje elpiso y las aves. Si la niebla de una boquilla se combina con el rocio de la boquilla siguiente, puedehaber demasiadas boquillas o el sistema puede no estar funcionando. Esta situación causará altahumedad, y posible mortalidad en el extremo del galpón en el que está instalado el ventilador.

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Para un óptimo desempeño del pollo de engorde, es esencial que el ambiente del galpón cumplalos requerimientos de las aves.A las aves se les debe suministrar espacio, iluminación, ventilacióny manejo adecuado, para de esta manera alcanzar el máximo de rentabilidad.

Por tratarse de un factor ambiental que influye en todas las etapas de producción, la iluminaciónrequiere especial atención en los galpones. La intensidad de la luz, distribución, color y duración,afectan el desempeño y bienestar del lote. La colocación y distribución adecuada de la luz, motivaa los pollitos a encontrar alimento, agua y calor durante la fase de la crianza. Durante la fase delevante, la iluminación se puede utilizar para moderar la ganancia de peso y ayudar a optimizar laeficiencia de producción y la salud del lote.

Los tipos más comunes de iluminación utilizados en galpones, son luces incandescentes yfluorescentes. Las luces incandescentes no son costosas de instalar y suministran un rangouniforme de salida, pero sus costos de operación son altos. Las luces fluorescentes tienen uncosto inicial más alto, producen sustancialmente más luz por vatio, pero la intensidad de la luzdisminuye con el tiempo y los bombillos deben ser cambiados.Todos los sistemas de iluminaciónse deben poder oscurecer.

La ventilación puede llegar a ser el aspecto más retador del manejo del galpón y requiere atenciónconstante. La ventilación afecta la calidad del aire, temperatura y humedad relativa. Sin ventilaciónadecuada, la conversión alimenticia, la ganancia de peso y la salud se deterioran y se aumentanlos rechazos. Además, una ventilación deficiente, requiere un cambio en la densidad dealojamiento.

Un sistema de ventilación tiene que:• Suministrar aire fresco adecuado a todas horas a través del intercambio de aire para llenar

las necesidades de oxígeno de las aves.• Distribuir aire fresco uniformemente sin causar corrientes de aire a los pollitos.• Regular la temperatura en forma efectiva.• Expeler la humedad.• Remover olores y gases.

La calidad del aire se evalúa sobre la base de volumen de aire, amoníaco, dióxido y monóxido decarbono y humedad relativa. Polvo, partículas de virus, bacterias, y esporas de hongos tambiéncontribuyen a disminuír la calidad del aire. Cuando están en exceso, los contaminantes dañan eltracto respiratorio y disminuyen la eficiencia de la respiración, lo que resulta en un desempeñodisminuido. La exposición contínua a mala calidad de aire puede inducir ascitis y enfermedadescrónicas respiratorias.

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3.1 iluminacion

3.2 Ventilación

3. Ambiente del Galpon

Los galponeros pueden desensibilizarse al amoníaco por prolongada exposición. Esto puederesultar en niveles más altos, de los que uno cree que hay.

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La ventilación mínima se debe aumentar si no se está cumpliendo con los anteriores parámetros

Efectos del amoníaco sobre el consumo de alimento y el peso corporal a las 4 semanas de edad.

Dr. Berry Lott, MSU, 2002

Efectos de la exposición al Amoníaco

**Siempre evalue al nivel de las aves.**

Humedad relativaLa humedad relativa (HR) es la medida de cuánta humedad expuesta como vapor de agua estápresente en el aire, comparada con cuánta humedad puede almacenar el aire. En otras palabras,HR se refiere al porcentaje de saturación de agua en el aire a una temperatura dada. Cuando unacantidad dada de aire se calienta, ésta aumenta su capacidad de almacenar humedad. Así,cuando la temperatura del aire aumenta, la humedad relativa disminuye.

A medida que la humedad relativa aumenta, la habilidad de las aves para evaporar calordisminuye. La humedad relativa alta, junto con temperaturas ambiente altas (por ejm : 32 °C (90°F), HR 90%), es especialmente problemática. A medida que las aves crecen, este efecto es peor.Sin una adecuada pérdida de calor, la habilidad de las aves para controlar su temperatura corporalinterna y sus funciones corporales normales se verá afectada.

Guias para calidad del aire

Oxígeno %

Dióxido de carbono

Monóxido de carbono

Amoníaco

Humedad Relativa

Polvo Aspirable

> 19.6%

< 0.3%

< 10 ppm

< 10 ppm

45-65%

< 3.4 mg/m3

Amoníaco (ppm)

0255075

2.19 (4.81)2.14 (4.77)1.86 (4.09)1.84 (4.04)

1.36 (2.99)1.34 (2.95)1.10 (2.41)1.12 (2.47)

Ingestión alimento Kg (lbs) Pero Corporal, Kg (lbs)

Meta

Detección humana

Cilia/ daño al tracto respiratorio

Peso Corporal/Disminución de FCR

Daño a los ojos/ Inanición /Deshidratación

< 10 ppm

> 5 ppm

20 ppm (3 min)

25-51 ppm

46-102 ppm (12 horas)

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Recomendación de temperatura (°C) basada en % HR y peso corporal en aire quieto

Temperatura ambientePara lograr un desempeño máximo, las temperaturas tienen que mantenerse consistentementedentro de la zona termoneutral o de confort de las aves, al mismo tiempo que se mantiene unatemperatura uniforme en todo el galpón. Si no se alcanzan temperaturas óptimas de alojamiento,las aves gastarán energía adicional para regular su temperatura corporal y se aumentará laconversión alimenticia.

La zona termoneutral de las aves cambia a medida que el ave crece y está influenciada por• Peso corporal• Ventilación (velocidad del aire)• Ingestión de alimento• Humedad relativa• Temperatura ambiente

El pollo de engorde Cobb está siendo levantado en todas partes del mundo, bajo un amplio rangode temperaturas ambiente y humedad relativa. Debido a estas condiciones cambiantes,galponeros, nutricionistas y veterinarios tienen que trabajar en conjunto para suministrar el mejorambiente posible para el bienestar de las aves. Se tiene que proveer a las aves con alojamiento,higiene, administración, alimento y nutrición adecuadas, para alcanzar su potencial genético. Enclimas extremos, la habilidad para proveer un ambiente perfecto no siempre es posible. Sinembargo, hay formas de mejorar la productividad cuando se aplican procedimientos para limitarlos climas extremos.

Clima CalienteLos objetivos de la ventilación son muy diferentes dependiendo del clima. En climas templados laremoción del calor excesivo así como la humedad, son esenciales. Cuando las temperaturasambiente son elevadas, se debe poner mucho énfasis en mantener la velocidad del aire a travésde las aves para facilitar la disipación del calor. El siguiente cuadro ilustra ejemplos detemperaturas efectivas basadas en temperatura ambiente, humedad relativa y velocidad del aire.El intercambio de aire es fundamental para la integridad de la cama y la calidad del aire.Manteniendo una distribución uniforme del aire a través del galpón, al mismo tiempo quecontrolando la humedad relativa, se asegurará tener una ventilación exitosa.

Peso (g)

42

175

486

931

1467

2049

2634

3177

4064

30%

33

32

30

28

26

23

20

18

14

40%

32.5

31

30

28

25

23

20

17.5

13.5

50%

32

31

29.5

27.5

25

22.5

19.5

17

13

60%

29.5

29

28.5

26.5

24

22

18.5

16

12

70%

29

28

27

26

23.5

21

17.5

15

11

80%

27

26.5

25.5

25

22.5

20.5

16

14

10

3.3 Clima

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Durante altas temperaturas, la pérdida de calor asociada con enfriamiento no evaporativo declina,a medida que la temperatura diferencial entre el ave y el ambiente se reduce. La pérdida de calorevaporativo se convierte en la forma prominente de pérdida de calor durante el estrés calórico. Lahumedad relativa alta, disminuye la cantidad de evaporación de agua. Si la humedad relativa nopuede reducirse por debajo del 70%, la única solución que tiene el criador es mantener lavelocidad del aire sobre las aves en por lo menos 2.4 metros/segundo (47.5 ft/minuto).

Temperaturas efectivas para diferentes combinaciones de temperatura ambiente, HR yvelocidad del aire.

El consumo de alimento es negativamente influenciado cuando las temperaturas se elevan porencima de la zona termoneutral. La zona termoneutral es la temperatura efectiva a la cual el aveno gasta energía adicional para calentarse o enfriarse por sí misma. El consumo de alimentopuede disminuír hasta en un 1% por cada grado centígrado (2 °F) que la temperatura se eleve porencima de la temperatura termoneutral. Esto significa que si la temperatura se eleva por encimade 25 a 35 °C (77 a 95 °F), el consumo de alimento se disminuirá aproximadamente en un 10%.

Donde la ventilación por túnel no es una alternativa del alojamiento del pollo de engorde, esnecesario incluir modificaciones de administración durante temperatura ambiente alta.

Las opciones incluyen lo siguiente• Reducir la densidad de alojamiento.• En alojamiento de ventilación cruzada, dirija el aire entrante hacia abajo a alta velocidad

sobre las aves, para obtener un máximo efecto de enfriamiento.• Desocupe su sistema de agua dos veces al día para reducir la temperatura del agua.

Si la temperatura ambiente en °F y el porcentaje de humedad relativa combinado, es mayorde 155, entonces el enfriamiento por evaporación no se puede llevar a cabo, debesuspenderse. Esta cifra se conoce como el índice de estrés calórico.

Tempambient e

°C (°F)

35 (95)

35 (95)

32.2 (90)

32.2 (90)

29.4 (85)

29.4 (85)

26.6 (80)

26.6 (80)

23.9 (75)

23.9 (75)

21.1 (70)

21.1 (70)

%RH

50

70

50

70

50

70

50

70

50

70

50

70

0 m/sec(0 ft/min)

35

38.3

32.2

35.5

29.4

31.6

26.6

28.3

23.9

25.5

21.1

23.3

0.508 m/sec(100 ft/min)

32.2

35.2

29.4

32.7

26.6

30

24.4

26.1

22.8

24.4

18.9

20.5

1.1016 m/sec(200 ft/min)

26.6

30.5

25.5

28.8

24.4

27.2

22.2

24.4

21.1

23.3

18.3

19.4

1.524 m/sec(300 ft/min)

24.4

28.8

23.8

27.2

22.7

25.5

21.1

23.3

20

22.2

17.7

18.8

2.032 m/sec(400 ft/min)

23.3

26.1

22.7

25.5

21.1

24.4

18.9

20.5

17.7

20

16.6

18.3

2.54 m/sec(500 ft/min)

22.2

24.4

21.1

23.3

20

23.3

18.3

19.4

16.6

18.8

16.1

17.2

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COBB 14

• Haga caminar a las aves suave y regularmente para fortalecer la circulación del aire alrededor de ellas y aumentar el consumo de agua.

• Retire el alimento de las aves levantando el sistema de comederos seis horas antes de lahora más caliente del día. Esto elimina una barrera al movimiento del aire y reduce el calorproducido por las aves debido a la metabolización del alimento.

• Anticípece a estas condiciones, sobre ventilando por la noche para reducir lo que más sepueda la temperatura del galpón.

• Cuelgue ventiladores adicionales dentro del galpón (por ej. ventiladores de 36 in., a 30 piesde distancia uno de otro, para mover el aire en la dirección del viento predominante).

• Disminuya la distancia entre los ventiladores.

Climas FríosEn climas fríos, lo primero que debe enfocarse es la conservación del calor y la remoción de gasesservidos y la humedad. La primera prioridad en los climas más fríos, es la rata de intercambio deaire. El intercambio de aire debe suministrar niveles adecuados de oxígeno para cumplir con losrequerimientos de oxígeno de las aves. Ventilación mínima es la cantidad más pequeña de airerequerida para expeler la humedad y los gases servidos adecuadamente y mantener niveles deoxígeno. Utilizada en los climas más fríos durante la crianza, la ventilación mínima permite unacalidad de aire aceptable mientras se conserva el calor.

Cuando el tiempo es frío, el aire que entra al galpón debe ir directamente al techo donde se haacumulado el aire caliente. El aire caliente caerá a nivel de las aves y ayudará a mantener calientela temperatura del piso y la cama seca. Las aves estarán más cómodas y se obtendrá un menorcosto servicio. La ventilación de presión negativa es altamente efectiva bajo estas limitacionesambientales.

Es importante no comprometer nunca el volumen de aire con el fín de controlar la temperatura.Si se reduce el volumen de aire, la calidad del aire sufre y el oxígeno se agota. Los ajustes detemperatura en climas fríos deben hacerse a través de unidades de calor apropiadas y no pormedio de ajustes al volumen de aire.

Vea cálculos para ventilación mínima en Anexo de la Sección II.

Auncuando rara vez se le dá suficiente énfasis, el manejo de la cama es otro aspecto crucial del manejoambiental. El manejo adecuado de la cama es fundamental para la salud de las aves, su desempeñoy la calidad final de la carcasa, lo que consecuentemente aumenta las ganancias de criadores eintegrados. La cama se debe distribuír uniformemente a una profundidad de 10.2 cm (4 in.).

Funciones importantes de la cama incluyen• Absorber humedad.• Desleir excrementos, minimizando así el contacto del ave con el estiercol.• Suministrar aislamiento entre el piso frío y las aves.

A pesar de que varias alternativas están disponibles para el material de la cama, se deben aplicarciertos criterios. La cama debe ser absorbente, liviana, barata y no tóxica. Las características dela cama también deben servir para aplicaciones después de la operación, usándose comocompostaje, fertilizante o combustible.

3.4 Cama y Manejo de la Cama

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COBB15

Alternativas de cama• Viruta de pino - calidades absorbentes excelentes• Viruta de madera dura - puede contener taninos que causan toxicidad y astillas que dañan

la molleja.• Aserrín - a menudo con alta humedad, propenso al crecimiento de hongos y los pollitos lo

pueden consumir, lo que puede causar aspergillosis.• Paja - es preferible la paja de trigo a la paja de avena por sus cualidades absorbentes,

la paja tiene tendencia a apelmazarse en las primeras semanas.• Papel - dificil de manejar cuando está mojado, puede tener una leve tendencia a apelmazarse

y el papel brillante no sirve muy bien.• Cascarilla de arroz - una opción barata en algunas áreas, la cascarilla de arroz es una

buena alternativa de cama.• Cascarilla de maní - Tiende a apelmazarse pero es manejable.• Desperdicio de caña - solución barata en ciertas áreas.

Una forma práctica de evaluar la humedad de la cama es recoger una manotada y exprimirlasuavemente. La cama debe adherirse levemente a la mano y romperse cuando cae al piso. Si lahumedad es excesiva se mantendrá compacta aún al caerse. Si la cama está muy seca no seadherirá a su mano cuando la exprima. La humedad excesiva de la cama ( más de 35%) puedecausar retos para el bienester y/o la salud de las aves. Puede suceder que se presente unaumento de ampollas en la pechuga, quemaduras de la piel, rechazos y segundas. La cama conun alto contenido de humedad contribuye también a elevar los niveles de amoníaco.

Si la cama debajo de los bebederos se moja, se debe revisar la presión del agua de losbebederos y se requiere una pronta acción. Después de que la causa se identifique y se corrija,se debe poner cama fresca y seca del mismo galpón, en las áreas con problemas. Tomar estaacción, hace que las aves se motiven a utilizar esta área de nuevo. Cuando se reutilice la cama,es imperativo remover toda la cama húmeda y apelmazada.

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COBB 16

La densidad adecuada del lote es esencial para asegurar el éxito de un sistema de producción de pollode engorde, asegurando espacio adecuado para un desarrollo óptimo.Además de las consideracionesde desempeño y ganancias, la adecuada densidad tiene también implicaciones muy importantes en elbienestar de las aves. Para implementar una densidad adecuada, se deben tener en cuenta factorestales como clima, tipo de galpón, peso de procesamiento y normas de bienestar.Una densidad impropia,aumenta los problemas de patas, rasgaduras, peladuras y mortalidad. Adicionalmente la calidad de lacama se ve afectada.

Disminuyendo la densidad de una parte del plantel es una forma de manejar el problema para manteneruna densidad óptima de aves.En algunos paises, un número mayor de aves son alojadas en un galpóny levantadas a pesos programados diferentes. El 20 al 50% de las programadas a un peso inferior, seretiran para satisfacer las ventas en este segmento del mercado. Las aves que quedan tienen másespacio y se levantan a un peso mayor.

Alrededor del mundo, se emplean diferentes densidades de alojamiento.Las densidades más comunesestán entre 30 kg a un máximo de 42 kg.de peso vivo de pollo de engorde por metro cuadrado.En climasmás calientes, una densidad de alojamiento de 30 kg por metro cuadrado, está cerca de ser la ideal.

La clave para el éxito en el levante del pollo de engorde empieza teniendo un programa de manejosistemático y eficiente del lugar. Este programa debe estar listo antes de la llegada de los pollitos. Elalistamiento del galpón como parte de un programa de manejo, suministra una base para un ciclo depollo de engorde eficiente y rentable.

EquipoDespués de confirmar que el número de pollitos a encasetar, está de acuerdo con la capacidad de losequipos, instale el equipo de crianza necesario y verifique que todo el equipo esté en buenas condicionesde operación. Asegúrese que todos los sistemas de bebederos, comederos, alimento, calefacción yventilación están ajustados adecuadamente.

CalentadoresVerifique que todos los calentadores están instalados a la altura recomendada. Se recomiendan loscalentadores de radiación, así como los calentadores de ambiente.

Termostatos o sensores• Colocados a la altura del ave y en el centro del área de crianza.• Termómetros de máxima y mínima deben ser colocados adyacentes al termostato.• Los rangos de temperatura deben ser registrados diariamente y no deben desviarse más de

2 °C (4 °F).• Los galpones deben ser precalentados de manera que tanto la temperatura como la humedad,

se estabilicen 24 horas antes del encasetamiento.

4. Manejo de Los Lotes o Planteles4.1 Densidad del Lote

4.2 Alistamiento

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VentilaciónSe debe activar una mínima ventilación tan pronto como el precalentamiento empieza a removergases de desecho y cualquier exceso de humedad. Verifique los escapes de aire para minimizarlas corrientes de aire sobre los pollitos.

Bebederos• Se deben colocar de 14 a 16 bebederos (incluyendo los adicionales) para 1000 pollitos

dentro del área de crianza, de los cuales 8 a 10 pueden ser del tipo campana.• Deben ser completamente lavados a presión de agua para remover cualquier residuo de

desinfectante.• Confirme que la válvula al extremo de la línea está cerrada.• Fije la presión para producir una gota de agua visible en cada boquilla sin goteo.• Verifique los escapes de agua y los tapones de aire.• Asegúrese de que las boquillas de los bebederos están al nivel de los ojos de los pollitos.• Asegúrese que el agua esté limpia y fresca.• Los bebederos adicionales deben ser colocados de tal manera, que los pollitos asocien

estos bebederos con el sistema principal.

Comederos• Retire toda el agua después de la limpieza antes de llenarlos.• Se deben suministrar comederos adicionales para los primeros 7 a 10 días, los cuales

pueden ser de papel, bandejas o tapas.• Las bandejas deben ser suministradas a razón de 1 por cada 100 pollitos.• Se deben colocar comederos adicionales entre las líneas principales de bebederos y

comederos y cerca de las criadoras.• Si se usa papel, el área de alimentación debe ser mínimo el 25% del área de crianza.

Sobre papel se recomienda utilizar 50-65 grms. de alimento por pollito.• Es de la mayor importancia que el sistema de alimentación adicional no se quede

desocupado, ya que esto causaría estrés en los pollitos y reduciría la absorción del sacovitelino.

• Los comederos adicionales deben ser llenados tres veces al día, hasta cuando todos lospollitos sean capaces de llegar al sistema principal de alimentación. Generalmente estoocurre al final de la primera semana.

• El alimento debe ser suministrado en forma de borona de buena calidad.• No coloque el alimento ni el agua directamente debajo de las fuentes de calor, ya que esto

puede reducir la ingestión del agua y del alimento.• El sistema automático debe colocarse sobre el piso para hacer más fácil el acceso a los

pollitos. Cuando sea posible, inunde el sistema de comederos automático con comida.

CamaAsegúrese que la cama sea distribuida uniformemente y que esté a una mínima temperatura de 32°C (90 °F). Si se utilizan reverberos en las criadoras, la temperatura debe ser de 40.5 °C (105 °F)debajo de la fuente de calor. Comprima la cama alrededor del sistema automático de alimentaciónpara mejorar el acceso.La temperatura de la cama debe ser monitoreada antes del encasetamiento.Esto ayuda a evaluar la efectividad del precalentamiento.

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COBB 18

• Siempre que sea posible, los pollitos de lotes de similares edades, deben ser encasetadosen un galpón.

• Asegúrese que no se presenten demoras inesperadas que no permitan encasetarlosinmediatamente después de su llegada.Las demoras en el encasetamiento pueden contribuíra la deshidratación de los pollitos, lo que resulta en una mortalidad más alta y reducciónen la tasa de crecimiento.

• Asegúrese que se encasete el número adecuado de pollitos en cada galpón • Baje las luces del galpón durante el encasetamiento para calmar a los pollitos y reducir el estrés.• Los pollitos deben ser cuidadosamente alojados y distribuidos uniformemente cerca del agua

y del alimento dentro del área de crianza. Cuando se utilice papel adicional, coloque lospollitos sobre el alimento.

• Se debe contar un número al azar de pollitos en cada caja, es mejor contar un carro completo.• Pese el 5% de las cajas para determinar el peso al día de nacido.• Es crítico que las cajas llenas de pollitos no permanezcan almacenadas en el área de crianza,

ya que puede presentarse un rápido sobrecalentamiento y una posible sofocación.• Las cajas de los pollitos deben retirarse inmediatamente después del encasetamiento• Las luces deben encenderse totalmente dentro del área de crianza una vez que todos los

pollitos hayan sido encasetados.• Después de una o dos horas del período de aclimatación, verifique todos los sistemas y haga

ajustes si es necesario.• Monitoree muy cuidadosamente la distribución de los pollitos durante los primeros días. Esto

puede ser utilizado como un indicador de cualquier problema en comederos, bebederos,ventilación o sistema de calefacción.

4.3 Encasetamiento de los Pollitos

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Calidad del pollitoLas plantas de incubación tienen un tremendo impacto en el éxito del levante del pollo de engorde.La transición de huevo a granja puede ser un evento estresante, por lo tanto, los esfuerzos paraminimizar el estrés son fundamentales para mantener una buena calidad de pollito.

Características de una buena calidad de pollito• Bien seco, plumaje largo.• Ojos brillantes y redondos.• Que se vean activos y alerta.• Tener el ombligo completamente cerrado.• Las patas deben verse brillantes, bien hidratadas y ser cerosas al tacto.• No tener las articulaciones tibiotarsianas enrojecidas.• Los pollitos no deben tener deformidades (patas torcidas, cuellos doblados ó picos cruzados.

Nunca se puede hacer suficiente énfasis en la importancia del período de crianza. Los primeros14 días de la vida de un pollo marcan el comienzo para un buen desempeño. El esfuerzo extradurante la crianza será recompensado al final, con el desempeño del lote. Investigaciones internasde Cobb indican que un gramo extra de peso corporal a los siete días de edad, producirá seisgramos adicionales de peso corporal a los 35 días de edad. El período de crianza adquiere mayorimportancia a medida que las tasas de crecimiento aumentan.

Verifique los pollitos dos horas después de su encasetamiento. Asegúrese que estén cómodoscon la temperatura.

• Los pollitos con demasiado calor tratarán de moverse lejos del calor, estarán jadeantesparecerán tranquilos y bajarán las alas.

• Los pollitos con demasiado frío se amontonan junto al calor, se apiñan unos con otros y sonruidosos.

• Los pollitos a la temperatura correcta se distribuyen uniformemente, muestran uncomportamiento variable (comiendo, bebiendo, descansando e interactuando) y estánpiando suavemente.

Configuracion del alojamientoHay varias formas de organizar un galpón para crianza.El diseño del alojamiento, las condicionesambientales y la disponibilidad de recursos determinarán su instalación. Las configuracionespotenciales de alojamiento para crianza, incluyen el uso del galpón entero o del galpón parcial.

Galpón entero para crianza.El galpón entero para crianza está generalmente limitado a galpones de paredes sólidas ó agalpones localizados en climas medios. El aspecto más importante de la crianza en galpónentero, es producir un ambiente sin variaciones de temperatura.

Galpón parcial para crianzaEl galpón parcial para crianza se usa especialmente en un intento para reducir los costos decalefacción. Reduciendo el tamaño del espacio destinado a la crianza, se puede conservar lacantidad de calor requerido y reducir los costos de energía. Además, las temperaturas adecuadasse pueden mantener más fácilmente en áreas pequeñas.

4.4 Periodo de Crianza

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Los administradores que emplean las técnicas de galpón parcial para crianza, tienen variasestrategias diferentes para la división del galpón. Más comunmente se utilizan cortinas de piso atecho para dividir el galpón. Se debe colocar una barrera sólida sobre el piso en frente de lacortina, asegurando que las corrientes de aire no perturben a los pollitos. El galpón parcial decrianza puede manejarse en forma similar al galpón entero con el uso de una fuente de calorlocalizada en el centro y luces de atracción.

Luces de atracciónCon calentadores del tipo de radiación, las luces de atracción operando centralmente a lo largodel área de crianza, se colocan encima de la fuente de calentamiento para atraer a los pollitos alalimento y al agua.Las luces de atracción tienen mejor uso durante los primeros 5 dias siguientesal encasetamiento. Al día quinto las luces posteriores deben aumentar gradualmente igualandola iluminación normal del galpón para el día diez.

Tiempo de remociónEl momento en el cual las aves deben ser sacadas del galpón parcial, tiene que ver con variosfactores incluyendo la cantidad del espacio original de crianza adjudicado, programas de controlde coccidiosis, así como el control ambiental del galpón. Estos factores están todoscorrelacionados con la tasa de crecimiento. Si las tasas de crecimiento son altas, los pollitosrequieren más temprano más espacio y más comederos y bebederos.

Temperatura del pisoCualquiera que sea el método incorporado, la temperatura del piso es la más crítica. Los pollitosno tienen la habilidad para regular su temperatura corporal durante los primeros cinco dias deedad y su regulación térmica no está totalmente desarrollada sino hasta las dos semanas deedad. El pollito depende altamente del criador para proveer la temperatura apropiada de la cama.Si las condiciones son muy frías, la temperatura corporal interna se bajará llevando a uncrecimiento raquítico y a susceptibilidad a las enfermedades. Al día de nacido, las temperaturasdel piso deben ser de por lo menos 32 °C (90 °F) con calentamiento ambiental y si se utilizanreverberos para las criadoras, la temperatura del piso debe ser de 40.5 °C (105 °F) bajo la fuentede calor.

Los pollos deben tener acceso al galpón entero de crianza de los 10 a los 14 días de edad,dependiendo de las condiciones climáticas. La temperatura del galpón debe ser uniforme.

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COBB21

Criadoras Adecuadas

Correctapollitos piando uniformemente distribuidos

Corrientes de airePollitos ruidosos amontonados

lejos de la corriente.

Muy frío Pollitos ruidosos amontonados

debajo de la criadora.

Muy caliente o muy frío Pollitos amodorrados distribuidos

alrededor del perímetro.

Luz muy brillante,corrientes de aire o ruido.

Pollitos

Criadora

Convenciones

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VentilaciónAdemás de la temperatura adecuada, es necesario considerar la ventilación. La ventilacióndistribuye el calor por todo el galpón y mantiene una buena calidad de aire en el área de crianza.Como los pollitos son más susceptibles a lo relacionado con la calidad del aire de lo que lo sonlos lotes de mayor edad, los niveles de amoníaco que producen un efecto limitado en un lote desiete semanas de edad, reducirán en un 20% la ganancia de peso corporal en los pollitos de sietedías de edad. Los niveles de amoníaco deben mantenerse por debajo de 10 ppm a todas horas.

Las aves jóvenes son también muy susceptibles a las corrientes de aire. Velocidades de aire tanlentas como 05 m/sec (100 ft/min) pueden causar un importante efecto de viento frío en los pollitosrecien nacidos. Si están en uso los ventiladores de circulación, ellos deben ser dirigidosdirectamente hacia el techo para minimizar las corrientes de aire hacia abajo.

Velocidad máxima del aire a través de las aves basada en la edad.

Alimento y aguaAsegúrese que tanto los comederos como los bebederos tienen suministro adecuado de acuerdoa la densidad de alojamiento y están localizados apropiadamente. Los comederos y bebederosse deben colocar cerca unos de otros y dentro de la “zona térmica de confort”.

BebederosBebederos adicionales para recién nacidos

Minibebederos o fuentes• Suminístrense a una tasa de 6 por cada 1000 pollitos.• Nunca se debe permitir que estén secos.• Tienen que limpiarse y llenarse siempre que sea necesario.• Mantener niveles máximos de agua hasta cuando los pollitos estén lo suficientemente

grandes para que salpiquen.• Retirarse aproximadamente 48 horas después del encasetamiento.• Deben ser colocados ligeramente más altos que la cama para mantener la calidad del

agua, pero no tan altos que se impida el acceso.

Un excelente indicador de la temperatura del piso es la temperatura de las patas de los pollitos.Colocando las patas contra el cuello o la mejilla de uno, se puede saber inmediatamente quetan frío o caliente está el pollito Si las patas están frías, revalúe los sistemas de calentamientoy la temperatura de la cama. Si ellos están confortablemente calientes, los pollitos se moveránactivamente alrededor del área de crianza.

Edad de las aves

0-14 días15-21 días22-28 días28 días +

Aire quieto0.5

0.8751.75-2.5

Aire quieto100175

350-500

Metros por segundo Pies por minuto

Las prácticas de ventilación mínima se deben emplear para limitar el enfriamiento repentinoen los pollitos.

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COBB23

Bebederos de campana• Su altura debe mantenerse de tal manera que el borde esté al nivel del lomo de las aves.• Es esencial su evaluación y ajuste frecuente.• Deben ser limpiados regularmente para evitar la formación de contaminantes.• El agua debe estar 0.5 cm (0.20 in.) del borde del bebedero al día de nacido y aumentarse

gradualmente después del séptimo día a una profundidad de 1.25 cm (0.5 in.) o profundidadla uña del dedo pulgar.

• Todos los bebederos de campana deben tener un lastre para evitar derrames.

Bebederos de niple• Su altura debe estar al nivel de los ojos de los pollitos durante los 2 a 3 primeros días

de edad y luego mantenerse levemente por encima de la cabeza de los pollitos.• La presión debe ser tal, que haya una gota de agua suspendida de la boquilla pero

sin derramarse.• Los pies de los pollitos siempre deben estar bien apoyados sobre la cama y los pollitos

nunca deben tener que empinarse para beber.

Manejo del alimentoEl alimento debe suministrarse en forma de borona y colocarse en bandejas, tapas u hojas depapel por un mínimo de díez días después del encasetamiento. Los comederos deben elevarsedurante el periodo de crecimiento de manera que el borde de la bandeja esté nivelado con el lomode las aves a toda hora.El nivel del alimento dentro de los comederos debe ser tal, que el alimentopueda ser alcanzado con el mínimo de desperdicio. Después de las dos semanas de edad, sedebe permitir a los pollitos tomar todo el alimento sin que el sistema de comederos operedesocupado, para evitar que ocurra la formación de polvillo.

IluminaciónLa intensidad de la luz debe ser de un mínimo de 20 lux (2 foot candles) en la parte más oscuradel área de crianza durante la fase de crianza.

Evaluación de la ingestión de agua y alimento después del encasetamiento.La evaluación del buche es una herramienta útil para juzgar cómo efectivamente los pollitos hanencontrado alimento y agua. Seleccione al azar 100 pollitos y suavemente palpe sus buches a lamañana siguiente de su encasetamiento. Los buches deben estar suaves y flexibles. Si los buchesestán duros, esto indica que los pollitos no han encontrado suficiente cantidad de agua.Si los buchesestán hinchados y distendidos con agua, los pollitos no han encontrado suficiente alimento.Un mínimodel 95% de los buches deben estar llenos y ser flexibles en el momento de ser examinados.

Peso a los siete días.El peso a los siete días es un excelente indicador general de qué tan exitoso ha sido el programade crianza. La falla en alcanzar pesos óptimos a los siete días, dará como consecuencia undeficiente desempeño del pollo de engorde. La meta de peso a los siete días es cuatro a cincoveces el peso del día de nacido. Si este nivel de desempeño no se alcanza, las técnicas dealistamiento y crianza deben ser evaluadas.

Lista de verificación de la crianza Los pollitos deben ser visitados tan frecuentemente como sea posible durante la primera semanay en cada visita se deben evaluar los siguientes puntos:

• Comportamiento de los pollitosDistribuidos uniformemente, activos y gorjeantes sin ser demasiado ruidosos

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COBB 24

• Calidad del aire Niveles de amoníaco < 10 ppm Dióxido de cabono < 0.3%• El galpón debe estar libre de corrientes de aire• Tasas de flujo de agua• Suministro y calidad del alimento• Distribución de la luz - 20 lux en la parte más oscura del galpón• Verificar la temperatura de las patas de los pollitos y la distensión de los buches

Los productores de pollo de engorde deben poner énfasis adicional en levantar un producto que cumplacon las especificaciones del cliente.Los programas de manejo del crecimiento, optimizando uniformidaddel lote, conversión alimenticia, promedio diario de ganancia de peso y viabilidad son los que muyseguramente arrojarán un producto que cumpla estas especificaciones y optimice la rentabilidad.Estosprogramas pueden incluir modificación de la iluminación y/o de los regímenes alimenticios.

UniformidadLa uniformidad es una medida de variación del tamaño de las aves en un lote. El coeficiente devariación (CV) comunmente es utilizado para describir la variación dentro de una población. UnCV bajo indica un lote uniforme mientras que un CV alto indica un lote desigual.

Coeficiente de variaciónCV% = desviación estándar x 100/media

Para estimar el CV de un lote, divida el galpón en tres secciones. Se debe pesar una muestra alazar de aproximadamente 100 aves de cada sección, o 1% de la población total y se debenregistrar los pesos individuales. Es importante pesar todas la aves atrapadas excluyendo eldescarte. El pesaje debe hacerse diariamente durante las dos primeras semanas de edad y deahí en adelante semanalmente.

Uniformidad del lote

Modificación de ingestión de alimento y nutrientesEl ajuste de la densidad de los nutrientes o la forma física del alimento (harina versus peletizado) influyeen las ratas de crecimiento del pollo de engorde.Las dietas con densidad más baja de nutrientes puedentener un impacto negativo en la conversión alimenticia y los resultados, pero son menos costosas. Unanálisis del costo de la dieta versus desempeño de las aves, es esencial para determinar la mejor opción.

Programas de iluminaciónLos programas de iluminación están típicamente diseñados con los cambios que ocurren aedades predeterminadas y tienden a variar de acuerdo al peso comercial del pollo de engorde.Los programas de iluminación programados para controlar el excesivo crecimiento entre los 7 a21 días, han demostrado que reducen la mortalidad debida a ascites, muerte súbita, problemasde patas y mortalidad por causas desconocidas. Investigaciones indican que los programas deiluminación mejoran el desarrollo del sistema inmune.

4.5 Fase de Crecimiento

CV Uniformidad Evaluación81012

80%70%60%

UniformePromedio

Mala uniformidad

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COBB25

No hay un programa estándar de iluminación que sea exitoso en todas partes del mundo. Por lo tanto,las recomendaciones para un programa de iluminación indicadas abajo, deben acomodarse de acuerdoa las condiciones ambientales, tipos de alojamiento y todos los objetivos del granjero. Los programasde iluminación inapropiadamente empleados, pueden perjudicar el crecimiento diario promedio (CDP)y comprometer el desempeño del lote.Observaciones cuidadosas del desempeño del lote, densidad denutrientes e ingestión, son también importantes para diseñar un programa de iluminación.Los programasde iluminación están típicamente diseñados para los cambios que ocurren a predeterminadas edades yvarían de acuerdo a los pesos comerciales finales.Si se puede adquirir información sobre el crecimientodiario promedio, es preferible un programa basado en ganancia promedia de peso.

La cantidad de luz y su intensidad, altera la actividad del pollo de engorde.Una adecuada estimulación dela actividad durante los primeros 5 a 7 días de edad, es necesaria para un consumo óptimo de alimento,crecimiento de los huesos y sistema inmune. La reducción de energía que se requiere para la actividaddurante la mitad del período de crecimiento, aumentará la eficiencia de producción. La distribuciónuniforme de la luz a través del galpón, es esencial para el éxito de cualquier programa de iluminación.

Se recomienda usar 20-60 lux (2-6 foot candles:FC) medido a la altura del pollito durante la crianza, paramotivar la ganancia de peso temprana. Después de los 7 días de edad o preferiblemente al pesocorporal de 160 gramos, la intensidad de la luz debe ser disminuida gradualmente a 5-10 lux (0.5-1 FC).

Hoy día se usan con éxito muchos programas de iluminación. Existen programas apropiados paradiferentes prácticas de manejo, pesos de procesamiento, alojamiento y equipo. Los tipos deprogramas utilizados son variaciones de lo siguiente

• Horarios intermitentes• Luz y oscuridad repetida• Aumento o disminución del período de oscuridad durante la vida del pollito

El tipo de programa de iluminación más popular y exitoso utilizado hoy en día, incorpora un solo períodode oscuridad en donde se utilizan períodos más largos de oscuridad en la etapa de crecimiento conaumento gradual de la luz, con iluminación total o casi total una semana o más antes del sacrificio.Estudios y el mismo uso popular de estos programas, suministran datos importantes que le dan unrespaldo creible de eficacia.

Beneficios del programa de iluminación• Un período de oscuridad es más natural y menos estresante para las aves.• Permite que el sistema óseo y cardiovascular se desarrolle adecuadamente.• Las aves tienen niveles más altos de fosfatasa alcalina, la cual es vital para un buen desarrollo óseo.• Se conserva la energía durante el descanso, lo que resulta en un mejoramiento de la conversión

alimenticia.• El periodo luz/oscuridad aumenta la producción de melatonina, la cual es importante para

el desarrollo del sistema inmune.• Se mejora la uniformidad de las aves• La tasa de crecimiento puede ser igual o mejor que aquella de las aves levantadas con luz

contínua si se obtiene ganancia compensatoria.

Puntos clave que se deben considerar cuando se utilice un programa de iluminación• Ensaye cualquier programa de iluminación antes de convertirlo en política.• Suministre 24 horas de luz el primer día de encasetamiento para asegurar una ingestión

adecuada de alimento y agua.

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• Apague las luces en la segunda noche para establecer la hora de apagada.Una vez establecida,esta hora nunca debe cambiar. Las aves se acostumbran a la hora en que se aproxima laapagada y se llenan el buche y beben antes de que se apaguen las luces.

• Utilice un solo bloque de período de oscuridad en cada período de 24 horas.• Empiece a aumentar el período de oscuridad cuando las aves alcancen los 150-160 gramos.• La oscuridad se debe suministrar en la noche para asegurar que los períodos de oscuridad son

verdaderamente oscuros y que una inspección adecuada del lote es posible durante el día.• El programa de iluminación se debe ajustar de acuerdo al peso corporal promedio. La

experiencia del lote anterior también debe ser considerada.• El período de oscuridad debe ser aumentado en etapas y no en aumentos graduales cada hora.• Reducir el periodo de oscuridad antes de la recogida reduce la “tendencia a volar”.• Manteniendo el peso corporal en un 10% por debajo del peso guía de Cobb a los 21 días,

se logrará un desempeño óptimo.• Si se practica adelgazamiento del galpón, es buena política reintroducir seis horas de

oscuridad la primera noche después de la depopulación.• Durante el estrés calórico, se debe permitir que las aves coman en la noche y pueden

requerir una reducción en el período de oscuridad.

A continuación se dan ejemplos de programas de iluminación y únicamente se deben utilizarcomo guías. El tipo de programa de iluminación a usarse, se debe basar en la experiencia dedesempeño e historia del lote. Los pesos corporales dados a continuación son para pollos deengorde no sexados. La genética, densidad de nutrientes, ingestión de alimento y programas demanejo, pueden impactar significativamente los resultados y tienen que tenerse en cuenta cuandose modifique un programa de iluminación. Auncuando se requiere un nivel más alto de manejo,acostumbrar al pollo de engorde al programa de iluminación es ideal.

Programas de iluminación para galpones abiertos• Cuando está aumentando la luz natural, extienda el largo del día en las horas de la tarde

para permitir que coman a la hora más fresca.• Cuando está disminuyendo la luz natural, extienda el largo del día en las horas de la mañana.• Los programas de iluminación que involucran luz natural, varían dependiendo de la época

del año y de la latitud de la granja.• Las recomendaciones de intensidad de la luz son para luz artificial solamente, y tomadas

entre la pared del galpón y la línea de alimentación más cercana a la pared.

55+ Gramos (0.12 lbs) Ganancia diaria promedio de peso

Días antes del sacrificio:**

01

6-7

20-1515-1210-6

Hasta venta

4048160

----

2423

Natural + 2

Natural + 4Natural + 6

2323

01-

--11

20-6020-605-10

5-105-105-10

5-10---> 10-20***

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

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COBB27

018

15-1210-6

Hasta venta

01-

-11

20-6020-605-10

5-105-10

5-10---> 10-20***

4048160

---

2423

Natural + 6

Natural + 8****2323

Días antes del sacrificio:

50+ Gramos (0.11 lbs) Ganancia diaria promedio de peso

45+ Gramos (0.10 lbs) Ganancia diaria promedio de peso

01

7-8

20-1515-1210-6

Hasta venta

01-

--11

20-6020-605-10

5-105-105-10

5-10---> 10-20***

4048160

----

2423

Natural + 4

Natural + 6Natural + 8****

2323

Días antes del sacrificio:**

* Edad a la cual se debe hacer el cambio**Si se adelgaza el galpón en un lote, siga el programa para todo el lote. Después de que ellote se haya adelgazado, revierta al largo natural del día más seis horas para las aves quequedan. Seis a siete días antes de procesar el lote remanente, aumente la luz a 23 horas deluz : 1 hora de oscuridad.***24 a 48 horas antes de la recogida, aumente la intensiad de la luz a 10/20 lux para aclimatarlas aves a la recogida.**** Dependiendo de la época del año y de la latitud de la granja, estas 8 horas adicionalesde luz pueden igualar a 24 horas de luz contínua. Sinemargo ajuste la cantidad de luzaumentada de manera que haya un mínimo de una hora de oscuridad.

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

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Programas de iluminación para alojamiento de pollo de engorde cerrados o con cortinasoscuras

55 + Gramos (0.12 lbs) Ganancia diaria promedio de peso

50+/- Grams (0.11 lbs) Average Daily Gain

01

6-710-1113-15

151296

Hasta venta

0169

12

96311

20-6020-60

20-60---> 5-10**5-105-10

5-105-105-105-10

5-10---> 10-20****

4048160300450

-----

2423181512

1518212323

Días antes del sacrificio:***

01

7-811-12

15-121296

Hasta venta

0169

64311

20-6020-60

20-60---> 5-10**5-10

5-105-105-105-10

5-10---> 10-20****

4048160300

-----

24231815

1820212323

Días antes del sacrificio:***

COBB

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

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*Edad a la cual se debe hacer el cambio.**Oscurecimiento gradual de la luz de 20-60 a 5-10 lux. Si las aves son criadas en galpónparcial, espere hasta que las aves estén en galpón entero para empezar a disminuír la luz.***Si se adelgaza el lote, siga el programa para todo el lote. Después de que el lote se hayareducido, revierta a 18 horas de luz : 6 horas de oscuridad para las aves que quedan.6 a 7 díasantes de procesar lo que queda del lote aumente la luz a 23 horas de luz : 1 hora de oscuridad.****24 a 48 horas antes de la recogida, aumente la intensiad de la luz a 10/20 lux paraaclimatar las aves a la recogida.

018

12-996

Hasta venta

016

4311

20-6020-60

20-60---> 5-10**

5-105-105-10

5-10---> 10-20****

4048160

----

242318

20212323

Días antes del sacrificio:

Edad(días)*

Peso (g) Luz (hrs) Oscuridad(hrs)

Intensidad deLuz (lux)

45 + Gramos (0.10 lbs) Ganancia diaria promedio de peso

La fase de terminación ocurre 7 a 10 días antes del procesamiento.Este período de tiempo puede serusado para ajustar los pesos corporales mientras se prepara para la recogida y el procesamiento.

Evaluación del peso guíaEmpezando siete días antes de la recogida, la uniformidad del lote y los pesos corporales deben serevaluados frecuentemente. (Ver acción de uniformidad, página ). La evaluación de la ganancia diariapromedio de peso, es necesaria para establecer la posición del lote sobre la curva relativa decrecimiento a su peso final de la guía.Una vez que se determine la ganancia diaria promedio de pesoproyectada del lote, se pueden modificar los ajustes de nutrientes e iluminación para ayudar a lograrel peso final de la guía.

Ganancia compensatoriaLa ganancia compensatoria es una rata de crecimiento acelerada en un período de tiempo, queresulta del control del crecimiento impuesto en una fase más temprana. Si se utilizan programas deluz o alimentación controladas, la ganancia compensatoria se puede conseguir en la fase determinación. La ganancia compenstoria es mucho mayor cuando las aves se llevan, por lo menos alos 42 días de edad.

El retiro del alimento debe hacerse 8 a 12 horas antes del proceso de sacrificio para reducir lacontaminación de la carcasa.El objeto del retiro del alimento es desocupar el tracto digestivo, evitandoingestión de alimento y/o contaminación de las carcasas con materia fecal durante el proceso de

4.6 Fase de Terminacion

4.7 Procedimientos de Recogida

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COBB 30

evisceración.Cuando las aves ayunan entre 8 y 12 horas, el intestino se desocupa casi completamente,auncuando permanece suficientemente fuerte para soportar el proceso de evisceración sin romperse.

El efecto del retiro del alimento sobre el peso vivo es mínimo.Es importante consultar la legislaciónlocal para la restricción de retiro de alimento.

Preparación para la recogida• El agua debe estar disponible hasta el comienzo de la recogida• Las luces deben ser oscurecidas en el momento de la recogida. Si el oscurecimiento no

es posible, el uso de bombillos verdes o azules calmará y reducirá la actividad de las aves.• Retire o levante todo el equipo que pueda interferir con la cuadrilla de recogedores.• Cuando lo permitan los horarios del proceso de sacrificio, se recomienda la recogida de las

aves en la noche, cuando las aves están menos activas.• Se necesita un manejo cuidadoso del sistema de ventilación durante la recogida, para

asegurar una ventilación adecuada del galpón.• Si hay tiempo entre cargues, prenda las luces, cambie el agua y ponga a caminar a las aves

suavemente.

El bienestar durante la recogida debe ser de la mayor importancia.Se debe tener especial cuidadoen minimizar el magullamiento y producción de segundas. El supervisor debe estar presentedurante la recogida para asegurarse que se están siguiendo los procedimientos correctos. Lascortinas oscuras colgadas en las puertas bloquean la luz durante la recogida en el día. Estopermite que las aves permanezcan tranquilas y facilita una mejor ventilación Las cortinas livianasse pueden utilizar para dividir el galpón en pequeños corrales. Esto puede reducir el estrés en lasaves y disminuir el amontonamiento. Las aves deben colocarse cuidadosamente en canastas omódulos limpios en una densidad que cumpla con las recomendaciones del fabricante. Estasdensidades se deben reducir en los meses de verano.

Depoblación ParcialSi el mercado impone adelgazamiento o una reducción parcial de la población, las aves se debenrecoger del centro hacia fuera. Esto limita el riesgo de que las aves se congreguen en una solaárea del galpón y ayuda a minimizar la temperatura dentro del galpón. Es de la mayor importanciaque el alimento y el agua sean reemplazados tan pronto como sea posible y que se mantengauna adecuada ventilación en las áreas más pobladas del galpón. Se debe aumentar la intensidadde la luz para ayudar a las aves a encontrar el alimento y el agua, y esto les ayudará aredistribuirse. Revise el galpón una hora después de la depopulación parcial para evaluar ladistribución y el bienestar de las aves.

Además de administrar la salud y el bienestar del lote, el supervisor tiene que vigilar la calidaddel producto durante el proceso de sacrificio. El siguiente cuadro muestra varios posibles factoresde manejo que afectan la producción de selección o “colas”.

Cuando las líneas de comederos se levantan, debe haber alguna comida en ellas paraasegurarse que el tiempo de restricción será el designado con el retiro.

4.8 Factores de Manejo que Afectan el Aumento de Segundas

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COBB31

Como Afectan los Factores de Manejo el Descarte de Pollos

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COBB 32

El desecho oportuno de la mortalidad es esencial para un programa efectivo de prevención deenfermedades. Una carcasa descompuesta actua como un vector para las enfermedades y atraeplagas. Las opciones para el desecho varían mucho dependiendo de la localización y de lalegislación local.

Incineración• Es un medio popular de desecho ya que produce una cantidad limitada de basura y no

atrae plagas. Los aspectos negativos de la incineración incluyen emisiones, tasas bajas derotación, costos y olor.

• Localice el incinerador en un lugar donde sea conveniente usarlo pero donde el aire alejeel olor del galpón y de los residentes.

• Se debe utilizar un incinerador con un quemador con recirculación, para reducir lacontaminación del aire.

• Asegúrese que todas las aves muertas sean reducidas a cenizas blancas.

Compostaje• Invocado comummente como una alternativa ambientalmente amiga, que produce un

producto fertilizante viable. El manejo del compostaje requiere una administración muyintensa, así como equipo, tiempo y atención minuciosa.

• Los costos de transporte asociados con el producto final pueden también disminuir elatractivo de esta opcion.

Planta de proteína• Las opciones de almacenamiento varían de tanques abiertos, a congelamiento y preservacion

por medio de fermentacion con acido láctico o acidificación• Es un medio de disposición sin contaminación asociada• Da como resultado productos con valor agregado para la fabricación de alimentos.• Los costos de transporte y almacenamiento asociados son quizas una desventaja.

4.9 Desecho de la Mortalidad

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COBB33

El agua es un nutriente esencial que impacta virtualmente todas las funciones fisiológicas.El aguacomprende el 65 al 78% de la composición corporal del ave dependiendo de la edad. Factoresque incluyen temperatura, humedad relativa, composición de la dieta y el promedio de gananciade peso corporal, influyen en la ingestión de agua. Agua de buena calidad es vital para unaeficiente producción de pollo de engorde. Los parámetros de la calidad del agua incluyen el pH,niveles de minerales y el grado de contaminación microbiana. Es esencial que el consumo deagua aumente a medida que pasa el tiempo. Si en algún momento el consumo de aguadisminuye, se debe revaluar la salud de las aves, el medio ambiente o las técnicas de manejo.

PH del AguaEl pH del agua es la medida de cuántos iones de hidrógeno existen en una solución de agua. Semide en una escala de 1 a 14 siendo 7 neutro. Una lectura de pH menor de 7 indica que el aguaes ácida. El grado de acidez aumenta a medida que baja el pH, siendo 1 el de mayor acidez.Números por encima de 7 indican que el agua es básica. Lo ideal es que el agua sea neutra alevemente ácida con un pH menor de 7. Agua con pH superior a 8, ha demostrado que reducela efectividad de los desinfectantes con cloro y puede tener un impacto negativo sobre el consumode agua. Se puede utilizar vinagre, ácido cítrico, o un ácido inorgánico para bajar el pH si el aguaes demasiado básica. El agua suplementaria con altos niveles de ácidos orgánicos, puede causarque las aves consuman menos agua, por lo tanto se recomienda el uso de ácidos inorgánicos.

Contenido mineralMientras que las aves son tolerantes a algunos minerales en exceso, tales como el calcio y elsodio, son muy sensibles a la presencia de otros. El hierro y el manganeso tienden a dar al aguaun sabor amargo que puede disminuir su consumo. Además, estos minerales apoyan elcrecimiento de bacterias.Si hay problema con el hierro, los sistemas de filtración y clorinación soncontroles efectivos. Es aconsejable filtrar el suministro de agua usando un filtro con una malla de40-50 micrones. El filtro debe ser revisado y lavado por lo menos una vez a la semana.

El calcio y el magnesio en el agua se miden por dureza. Estos minerales en combinación, puedenformar costras o depósitos que afectan la eficacia de un sistema de bebederos. Esto esespecialmente verdadero en sistemas cerrados. Sin embargo, se pueden incorporar suavizantesdel agua en el sistema, para mitigar los efectos del calcio y del magnesio. Los niveles de sodiodeben ser evaluados antes de que se utilice un producto a base de sal.

El desarrollo del pollo de engorde puede verse perjudicado por tan poco como 10 ppm de nitratos.Desafortunadamente, no hay en la actualidad opciones para su remocion que tengan costobeneficio. El agua se debe someter a controles, para detectar nitratos, pues niveles elevadospueden indicar contaminación con agua de alcantarilla o fertilizantes.

Contaminación microbianaUn desempeño bajo crónico, puede indicar agua contaminada y requiere su inmediato análisis.Cuando se analice el agua, la evaluación de la cuenta total de las bacterias coliformes esimportante, ya que pueden causar enfermedades. La evaluación de las bacterias totales pormedio de placas, reflejará la eficacia del programa sanitario del agua. Se puede producircontaminación microbiana aguas abajo de la fuente de agua. Si no se tiene un programa sanitariodel agua, rápidamente se presentará la proliferación de bacterias.

5. El Agua

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COBB 34

Sistema sanitario y limpieza del aguaUn régimen permanente de sanidad y limpieza del agua puede ayudar a disminuir lacontaminacion microbiana, así como la formación de costras y biopelículas. El uso de agenteslimpiadores tales como el ácido cítrico, remueve las costras y las biopelículas, así como losminerales pegajosos y limpiará los residuos de tratamientos médicos. El método ideal para matarmicrobios es la limpieza de la línea de agua seguida de su desinfección. Para propósitossanitarios, la concentración más efectiva de cloro es 4 a 6 ppm y un pH de 6 a 7 tomados al finaldel sistema de bebederos.

Limpieza del sistema de bebederos entre lotes• Desague el sistema de bebederos y los tanques principales.• Determine la capacidad del sistema de bebederos.• Prepare la solución limpiadora de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.• Cuando sea posible retire el tanque principal y lávelo hasta que quede limpio.• Introduzca la solución dentro del sistema de bebederos, usualmente en el tanque principal.• Asegúrese de utilizar ropa de proteccion, así como anteojos, cuando utilice químicos.• Abra la llave al final del sistema de bebederos y deje que el agua corra hasta que

aparezca la solución limpiadora, luego cierre la llave.• Enjuague cada línea de bebedero• Permita que la solucion circule a través del sistema de bebederos completamente.• Si la circulación no es posible, deje que la solución limpiadora permanezca por lo menos

doce horas.• Después de desaguar el sistema, juáguelo completamente para retirar las biopelículas y

los químicos sanitarios.

El análisis del agua se debe hacer periódicamente. Se deben tomar muestras tanto del pozo delgalpón como de la línea de bebederos, utilizando una vasija esterilizada y deben analizarse enun laboratorio reconocido. Cuando se tomen las muestras de agua, es importante que usted nocontamine la muestra. Esto se puede hacer en dos formas:

1. Esterilice el extremo de la llave o boquilla utilizando una llama por 10 segundos. Nuncautilice un químico para este proceso ya que éste puede afectar la muestra.

2. Si no se tiene una llama, deje correr el agua por unos pocos minutos antes de tomar lamuestra.

El agua que usted suministra a sus aves debe ser apta para el consumo humano.

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COBB35

Parametros de la Calidad del Agua Para Avicultura

Fuente : Muirhead, Sarah, Good, El agua limpia es un componente crítico en la producción.

Recomendaciones de limpieza de las líneas de bebederos para ser usadas una vez a lasemana, cuando las aves están presentes.

1. Use el 18.05% del producto de yodo en los bebederos de caucho.Fuente: El agua es el nutriente más importante, I.D. Russell, Company, Longmont, CO.

0 CFU/ml0 CFU/ml

6.8 - 7.560 - 180 ppm

60 mg/l14 mg/l0.002 mg/l0.2 mg/l0 14 mg/l10 mg/l125 mg/l

32 mg/l

100 CFU/ml50 CFU/ml

6.0 - 8.0110 ppm

250 mg/l0.6 mg/l0.3 mg/l0.02 mg/l125 mg/l25 mg/l250 mg/l1.5 mg/l50 mg/l

Contaminante, mineralo hierro

Nivel ConsideradoPromedio

NivelMáximo Aceptable

Amoníaco(El pH delagua es

menor de 7.2)

170 gramosAmoníaco Casero por

Galón de agua

1 Paquete de ácido cítrico

por 3.79 litrosde agua

14 a 21 ml.Por 3.79litros de

agua

140 a170 ml. De

blanqueadorcasero por

3.79 litros deagua

1.8 litros devinagreblanco

casero por1.8 litros de

agua

55 ml. de18.05% de

Yododesinfectante por 3.79litros desoluciónestándar.

Soluciones para ser medidas a una rata de 1 gramo/128 ml. de agua potable

Acico Cítrico(El pH delagua es

mayor de 7.2)

35%Peróxido deHidrógeno

Blanquead.Casero(Cloro)

Vinagre Yodo(18.05%)

BacteriasTotal BacteriasBacterias coliformes

Acidez y DurezaPHTotal hardness

Elementos frecuentemente CorrientesCalcio (Ca)Cloro (Cl)Cobre (Cu)Hierro ((Fe)Plomo (Pb)Magnesio (Mg)NitratoSulfatoZincSodio (Na)

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Las dietas para el pollo de engorde están formuladas para suministrar la energía y los nutrientesesenciales para su salud y producción exitosa. Los nutrientes básicos requeridos son : agua,proteína cruda, energía, vitaminas y minerales. Estos componentes deben actuar en concierto,para asegurar un adecuado crecimiento óseo y la formación de músculos. La calidad de losingredientes, la forma del alimento y la higiene, afectan directamente la contribución de estosnutrientes básicos. Si la materia prima y los procesos de molienda están afectados, o si no haybalance en el perfil nutritivo del alimento, se puede disminuir el desempeño. Como los pollos deengorde son levantados en un amplio rango de pesos finales, composiciones corporales yestrategias de producción, no es práctico presentar un solo juego de requerimientos nutricionales.Por lo tanto, cualquier expresión de requerimientos nutricionales debe ser vista solamente, comouna guía base, sobre la cual se trabajará. Estas guías tienen que ser ajustadas cuando seanecesario, para adecuarlas a los escenarios específicos de cada productor.

Para seleccionar las dietas óptimas, se deben tener en cuenta los siguientes factores claves• Disponibilidad y costo de la materia prima• Crecimiento separado por sexos• Pesos vivos requeridos por el mercado• El valor de la carne y el rendimiento de la carcasa • Niveles de grasa de acuerdo con las necesidades específicas del mercado tales como listo

para hornear, cocinado y otros productos procesados.• Color de la piel• Textura y sabor de la carne• Capacidad de la planta de concentrados

La forma del alimento varía grandemente, ya que el alimento se puede preparar como harinas,peletizados, procesados o extruídos. Su mezcla con granos enteros antes de ser administrado, estambién común en algunas partes del mundo. También es preferible el procesamiento adicional delalimento, ya que se obtienen beneficios nutricionales y de manejo. Los alimentos peletizados oextruídos, generalmente tienen un manejo más fácil cuando se comparan con las harinas.Nutricionalmente hablando, los alimentos concentrados procesados, muestran una notable mejoría enla eficiencia del lote y en las tasas de crecimiento, cuando se comparan contra alimentos en harina.

Proteina crudaEl requerimiento del pollo de engorde por proteina cruda, lo que en realidad describe, son lasnecesidades de amino ácidos y proteina en bruto. Los amino ácidos tienen una amplia clasificaciónde funciones. Se encuentra que son componentes estructurales de los tejidos que van de las plumasa los músculos.

EnergiaLa energia no es un nutriente, sino un medio para describir los nutrientes que aportan energía cuandose metabolizan.La energía es necesaria para mantener las funciones metabólicas básicas de las avesy el crecimiento del peso corporal.Tradicionalmente, el sistema de energía metabolizable se ha usadopara describir el contenido de energía en las dietas avícolas. La energía metabolizable describe lacantidad total de energía de un alimento consumido, menos la cantidad total de la energía excretada.

6. Nutricion

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MicronutrientesLas vitaminas son suministradas rutinariamente en la mayoría de los alimentos avícolas y puedenclasificarse en: solubles en agua y solubles en grasa, Las vitaminas solubles en agua incluyenlas vitaminas de complejo B. Las vitaminas clasificadas como solubles en grasa incluyen la A, D,E y K. Las vitaminas solubles en grasa son almacenadas en el hígado y otras partes del cuerpo.

Los minerales son nutrientes inórganicos y están clasificados como principales o micro elementos.Los minerales más importantes incluyen calcio, fósforo, potasio, sodio, cloro, azufre y magnesio,Los micro elementos incluyen hierro, yodo, cobre, magnesio, zinc y selenio.

Analisis del alimentoUn manejo sistemático de muestreo de comida en la granja, es una politica de “mejor practica” .Una buena técnica para tomar muestras de alimento es importante, si los resultados de losanálisis van a reflejar el contenido real de nutrientes del alimento. Una muestra debe serrepresentativa del alimento del cual ha sido tomada. Esto no se puede lograr “hurgando” unamuestra de la arteza o bandeja. Para recoger una muestra representativa de alimento, esnecesario tomar sub-muestras y combinarlas dentro de una muestra compuesta. Se recomiendaque se tomen cinco sub-muestras de cada despacho de alimento. No se recomienda tomarmuestras en los comederos ya que el material tamizado o el polvillo puede sesgar los resultados.Las muestras deben guardarse en un refrigerador hasta cuando se procese el lote. Cada muestradebe registrarse con la fecha, tipo de alimento y número del tiquete de despacho. Si se presentanproblemas durante la producción y se sospecha del alimento, se deben analizar las muestras.Losinformes de laboratorio deben compararse con las especificaciones de nutrientes para cada dieta.

Alimentación por fasesLos requerimientos de nutrientes generalmente disminuyen con la edad del pollo de engorde.Desde un punto de vista clásico, las dietas de inicio, crecimiento y terminacion están incorporadasdentro del programa de crecimiento del pollo de engorde. Sin embargo, las necesidades denutrientes de las aves no cambian abruptamente en días específicos, sino que mas bien cambiancontínuamente a medida del tiempo. La mayoría de las compañías suministran múltiplesalimentos en un intento de cumplir con los requerimientos de nutrientes de las aves. Entre mayorsea el número de alimentos que una ave reciba, más cerca está el productor de alimentar susaves con los requerimientos. El número de alimentos puede estar limitado por factoreseconómicos y de capacidad, incluyendo capacidad de las plantas de concentrados, costos detransporte y recursos de las granjas.

La concentración de nutrientes en las dietas se basa en los objetivos del productor. Hay tresobjetivos principales para alimentar el pollo de engorde y la mayoría de los productores usan unacombinacion de éstos.

Dieta Tipo 1Nutriente rico para optimizar la ganancia de peso vivo y la conversión alimenticia. Este manejopuede promover peso vivo adicional y contenido de grasas de la carcasa y posiblementedesórdenes metabólicos. Además, el costo de la dieta es alto.

Dieta Tipo 2Menor contenido de energía pero proteina cruda óptima y contenido de amino ácidos. Estemanejo dará como resultado menos grasa pero maximizará la producción de masa magra. Elpeso vivo y la conversión alimenticia se verán afectados negativamente, pero el costo por masamagra sera óptimo.

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Dieta Tipo 3 Baja concentración de nutrientes. Este manejo dará como resultado menor crecimiento del pesovivo y conversión alimenticia más alta, pero el costo por peso vivo puede ser óptimo.

Retiro del alimentoDurante este período, se debe prestar especial atención a las fechas de retiro de losmedicamentos y vacunas para asegurarse que no hay residuos retenidos en la carcasa en elmomento del proceso de sacrificio. Registros cuidadosamente llevados son esenciales para estadeterminación.

Alimentación complementaria con trigo enteroLa alimentación complementaria del pollo de engorde con trigo entero, se está practicando enmuchos países alrededor del mundo.Los beneficios observados incluyen : reducción en los costosdel alimento y por lo tanto el costo por kg. de peso vivo, mejoramiento reportado en el desarrollode la molleja, lo que resulta en una mejor eficacia digestiva y en la habilidad para manipular laingestión de nutrientes en una base diaria si es necesario. Las posibles desventajas son: menoruniformidad, ratas de crecimiento reducidas y reducción en la ganancia magra, si no se hacenajustes al alimento compuesto.

El trigo complementario puede ser agregado, bien en la planta de concentrados o en la granja.Mientras que agregarlo en la granja es preferible, debido a la flexibilidad aumentada, esto requiereque se agregue un sistema de proporcionalidad al sistema de alimentación corriente asi comosilos de granel. En la planta de concentrados se puede agregar el trigo entero en la mezcladorao mientras se carga el alimento en el camión. Agregar el trigo entero en la planta de concentradospermite también algún procesamiento, si hay un molino de rodillos disponible.

Típicamente empezando alrededor del dia 7, o cuando las aves pesan 160 gramos, se agrega eltrigo entero a un nivel de 1% a 5%.Esto puede aumentarse a aproximadamente el 30% haciendoaumentos graduales de 1% a 5%. El porcentaje máximo utilizado dependerá de la calidad delalimento compuesto, calidad del trigo, desempeño deseado y el desempeño de cada lote enparticular.

Es importante tener en cuenta el efecto de dilución al agregar trigo entero a la dieta. Todos losmedicamentos deben ajustarse como sea necesario, para asegurarse que se están dando en losniveles correctos. Es importante el monitoreo regular del peso vivo de las aves para determinar elefecto que la adición de trigo entero tiene en cada lote. El trigo entero complementario debe serretirado 48 horas antes del sacrificio para evitar contaminación de la carcasa durante laevisceracion.

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Bioseguridad y Sanidad de la GranjaBioseguridad es el término utilizado para describir una estrategia general o una serie de medidasempleadas para excluir enfermedades infecciosas del sitio de producción. Mantener un programade bioseguridad efectivo, emplear buenas prácticas de higiene y seguir un amplio programa devacunación, es esencial para la prevención de enfermedades.Un amplio programa de bioseguridadinvolucra una secuencia de planeación, implementación y control. Recuerde, es imposibleesterilizar un galpón o las instalaciones. La clave es reducir patógenos y prevenir su reintroducción.

A continuacion se describen varios de los puntos clave para un exitoso programa de bioseguridad.• Mantenga el número de visitantes a la granja en un mínimo. Suministre ropa de la granja

y zapatos a los visitantes. Lleve un registro de todos los visitantes y de sus visitas previasa la granja.

• Los supervisores de las granjas deben visitar los lotes más jovenes al comienzo del díay trabajar por edad visitando los más viejos, durante la última visita en ese día. Evite elcontacto con otras granjas avícolas

• Si el equipo debe venir de otra granja, éste debe ser completamente limpiado y desinfectadoantes de entrar a la granja.

• Proporcione un sitio para el lavado y fumigacion de las llantas en la entrada de la granja ypermita solamente la entrada de los vehículos necesarios en el sitio.

• Las granjas deben estar cercadas.• Por razones de seguridad, matenga las puertas y entradas con llave a toda hora.• Absolutamente ninguna otra especie avícola debe ser mantenida en su granja.Si mantiene

especies no avícolas, éstas deben estar separadas por cercas y tener una entrada diferentede la de entrada a la granja.

• No se deben permitir mascotas en o alrededor de los galpones avícolas.• El control de plagas debe ser planeado y verificado regularmente. El reemplazo de los

cebos para roedores debe hacerse cuando sea necesario.• Todos los galpones deben ser a prueba de plagas.• Toda el área circundante alrededor de los galpones debe estar libre de vegetacion, basuras

y equipo no utilizado que pueda alojar plagas.• Limpie los regueros de comida tan pronto como sea posible y arregle cualquier daño en

los comederos o en los silos, porque la comida regada atrae las plagas a los galpones.• Baños y lavamanos deben estar disponibles para todos y su localización ideal debe ser

fuera de los galpones.• El cambio a ropa de la granja y calzado debe hacerse a la entrada de la granja en

instalaciones hechas para tal fin.• Proporcione lavamanos a la entrada de cada galpón.• Suministre pediluvios bien mantenidos a la entrada de cada galpon.• Limpie el calzado antes de usar el pediluvio, con un cepillo o con manguera para quitar el

material orgánico adherido, el cual podria inactivar el desinfectante.• La elección del desinfectante para los pediluvios debe ser de uno que tenga un amplio

espectro de actividad y que sea de rápida acción debido al limitado tiempo de contacto.

7. Bioseguridad y Sanidad de la Granja

7.1 Bioseguridad

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• La mejor práctica es cubrir los pediluvios para evitar la dilución por lluvia o exposición al sol.• La solución desinfectante de los pediluvios debe ser reemplazada cuando obviamente está

sucia.• Se recomienda enfáticamente alojar las granjas con aves de una sola edad para reducir el

ciclo de agentes patógenos y/o vacunales dentro de la granja.• Las aves deben ser alojadas provenientes de lotes de reproductoras similares por edades,

con el mismo estatus vacunal.• La depopulación de las aves debe ser completa antes de la llegada de los nuevos pollitos.• A las cuadrillas de recogida se les debe proporcionar ropa de la granja e idealmente deben

ducharse cuando sea posible. El equipo tal como guacales y ganchos, debe lavarse y desinfectarse antes de entrar a la granja.

• Es esencial un tiempo adecuado de descanso entre encasetamientos.• Si la cama es reutilizada entre lotes, la cama húmeda y apelmazada debe retirarse y se debe

prender la calefacción a tiempo, para liberar cualquier amoníaco que se haya formado y lograrasí, que la cama se seque antes del encasetamiento del próximo lote de pollitos.

• Los sistemas de bebederos deben drenarse y lavarse con un desinfectante aprobado antesdel encasetamiento del lote. Asegúrese que el sistema es nuevamente lavado con agualimpia antes del encasetamiento, para retirar cualquier residuo.

• Analice el agua por lo menos una vez al año para medir los niveles de minerales y lacalidad microbiana.

El factor único más importante para mantener la salud de las aves es manteniendo una buenahigiene. Reproductores sanos y condiciones higiénicas de la planta de incubación, contribuyen enforma importante a producir pollitos libres de enfermedades. Buenas prácticas de higiene reducenlos retos de enfermedades.

La sanidad de la granja no significa únicamente escoger el desinfectante correcto. La clave para lasanidad de la granja es una limpieza efectiva. Los desinfectantes se inactivan con la materiaorgánica. Los siguientes puntos son los pasos básicos para una sanidad efectiva en la granja. Sinembargo, éstos pasos no se pueden aplicar cuando se esté reutilizando la cama.

A continuación varios puntos clave para un programa efectivo de sanidad de la granja.• Al final de cada recogida de plantel, retire todas las aves de la granja.• Utilice un insecticida si los insectos han sido problema en el último lote de pollitos. Usualmente

esto es mejor hacerlo inmediatamente después de que las aves son depopuladas y antes deque la cama y el alojamiento se enfrien. (Si se permite que el alojamiento se enfríe antes deutilizar el insecticida, éste será menos efectivo porque los insectos se habrán trasladado a laestructura más caliente del alojamiento). Infestaciones grandes pueden requerir repetidaaplicación de insecticida después de que se complete el proceso de desinfección.

• Planee aplicación periódica preventiva de insecticida.• Mantenga el control de roedores después de la depolulación de la granja.• Retire toda la comida que no se haya utilizado en el sistema de alimentación, tanto de los

silos como de los tubos.• Revise el estado sanitario del plantel que retiró, antes de llevarse la comida para otro plantel.• Saque toda la cama de cada galpón y llévela en un transporte cubierto.

7.2 Sanidad de la Granja

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• Quite el polvo y el mugre del edificio poniendo especial atención en los sitios menos obvios, talescomo entradas de aire, cajas de los ventiladores y las partes superiores de las paredes y vigas.

• Lave en seco cualquier equipo que no pueda ser lavado directamente y cúbralo completamentepara protegerlo durante el proceso de lavado.

• Desague todo el sistema de agua del galpón y de las alcantarillas y lave a presión todas lassuperficies interiores del galpón y el equipo fijo con un detergente general. Si utiliza espuma ogel, permita el tiempo recomendado de remojo para que el producto tenga el tiempo necesariopara obrar.El proceso se debe llevar a cabo en una forma predeterminada, empezando de arribahacia abajo del galpón (del cielo raso al piso). Si los ventiladores están en el techo ellos debenser lavados primero antes que el cielo raso.

• En los galpones con cortinas laterales, se debe prestar especial atención a la limpieza tantointerior como exterior de las cortinas.

• Cerca del galpón se debe lavar de un lado al otro poniendo especial atención a ventiladores yentradas de aire lavando hasta el extremo con la mejor localización de drenaje. No debe haberagua estancada alrededor de los galpones y cada granja debe tener un drenaje adecuado quecumpla con los requerimientos legales locales.

• Los cuartos de control del galpón deben ser lavados cuidadosamente, ya que el agua puededañar los controles eléctricos. Aspiradoras y paños húmedos (donde sea posible y usados cuidadosamente) pueden ser útiles en tales áreas.

• Donde haya un depósito de agua o un tanque principal, si es posible ábralo y lávelo con undetergente.

• Desocupe el sistema de bebederos y el tanque principal completamente antes de agregar lasolución limpiadora.

• Es mejor, si es posible, circular la solución desinfectante en su sistema de bebederos, si nó,déjela permanecer en el sistema de bebederos por un mínimo de 12 horas antes de lavar achorro todo el sistema con agua limpia.

• El equipo que se ha sacado del edificio debe ser limpiado en la misma forma , primero condetergente, o si es necesario, con un removedor de escamas y luego desinfectado totalmente.

• Cualquier equipo o material tal como rejillas de fibra, o bordes de los comederos que no puedenser limpiados, no deben ser reutilizados para el siguiente encasetamiento y deben ser destruidosen forma segura.

• Las áreas exteriores deben ser limpiadas y mantenidas : por ejemplo, alcantarillas, cajas de losventiladores, techos, corredores y pisos en concreto. Saque cualquier cama usada o materialorgánico de la granja. El equipo no usado o no necesitado debe ser retirado de la granja.

• Lleve a cabo las reparaciones necesarias en cualquier equipo o en las instalaciones en estemomento de la actividad.

• Las áreas exteriores del piso de concreto y los extremos del galpón deben ser lavadoscompletamente. (No deje nada en el prado que pueda volver a entrar con el próximo lote de camao pollitos.)

• Secar completamente es especialmente importante en este punto del proceso.(Se puede aplicarcalefacción o ventilación para ayudar a acelerar este proceso).

• Las áreas del personal, comedores, vestieres y oficinas deben ser tambien limpiadascompletamente.Todo el calzado y ropa debe lavarse y desinfectarse completamente en estemomento del proceso.

• Aplique un desinfectante de amplio espectro aprobado oficialmente y remoje completamentetodas las partes interiores y el equipo nuevamente de arriba a abajo y finalmente el piso pormedio de una lavadora a presión (300 psi) con boquilla. De nuevo las cajas de los ventiladores,

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las entradas de aire, las vigas de apoyo y los postes requieren atención especial.• Después de la desinfección, se tienen que reinstalar todos los controles de bioseguridad a la

entrada de los galpones.• Una curentena entre lotes aumentará la efectividad del programa de higiene.

Para monitorear la efectividad del programa sanitario, se sugiere una inspección visual y unposible cultivo microbial. Se debe determinar un nivel para reducción total bacterial usandométodos de análisis de laboratorio cuantitativos y de medición. Tenga en mente que laesterilización de las instalaciones no se puede llevar a cabo. La ausencia de organismos nodeseables tales como salmonella, puede ser también monitoreada efectivamente entre lotes. Unbuen recorrido de las instalaciones tomando anotaciones escritas o con fotografias, con miras aldesempeño de lotes subsecuentes de pollo de engorde, ayuda a determinar la efectividad yvalidez de su programa sanitario “entre lotes”.

El formaldehido ha sido utilizado por muchos años como un desinfectante efectivo de galpones.La seguridad para los humanos y el uso legal de este químico, tiene que considerarse antes desu aplicación en un programa sanitario.

El ambiente durante la fumigación es crítico para su eficacia y se deben tener en cuenta lossiguientes puntos

1. Aumente la humedad relativa a un 70-80%.2. Caliente el galpón a 21°C (70°F) ya que el gas formaldehido tiene un alto coeficiente de

temperatura. (Empieza a perder la habilidad de permanecer en forma de gas por debajode esta temperatura).

3. Lave todas las superficies o coloque recipientes con agua en el galpón, aumentando asíla humedad relativa y obteniendo el mayor beneficio tanto de la acción gaseosa delformaldehido como de su condensación a una forma polimerizada.

4. Se debe sellar el galpón y dejarlo que enfríe por 24 horas después de la fumigación,promoviendo así una condensación uniforme.

7.3 Fumigacion

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Métodos de Fumigación

Formalina y permanganato de potasioEste método produce una reacción química violenta que genera considerable calor y libera el gasdel formaldehido. Utilice un litro por 25 M3 (40 onzas/1000 pies) de formalina en la proporción de3 partes de formalina por dos partes de permanganato de potasio. Debido a la violenta reacciónquímica, nunca use más de 1.2 litros (2 pintas) de formalina en ningún recipiente. El recipientedebe tener lados profundos (por lo menos 3 veces la profundidad de los químicos con un diámetroigual a la altura) para evitar que la mezcla burbujee por encima. La formalina debe ser colocadasobre concreto o metal y no sobre viruta o cualquier otro material inflamable.

Como ejemplo un galpón de 1.705 M3 (60.210 ft3) requeriría:- 68.2 litros ( 2400 onzas o 120 pintas)- 60 contenedores- 45.36 kg (100 lbs) de permanganato de potasio

Coloque 760 grms. (27 onz.) de permanganato de potasio en cada recipiente, preferiblemente condos operarios por seguridad. Empiece en el extremo más lejano del galpón colocando lo másrápido posible 1.2 litros (2 pintas) de formalina en cada uno de los recipientes. Los operadoresdeben utilizar un respirador durante toda la operación.

Calentamiento del paraformaldehido sólidoEste es probablemente el método más conveniente para producir formaldehido gaseoso. Laspastillas de paraformaldehido se calientan a una tempertura de 218 °C (425 °F); generalmente unkilo de pastillas sera suficiente para 300 M3 (1 lb. de pastillas por cada 5.000 pies). Si el calentadores colocado con un timer, este sistema puede ser totalmente automático. Siempre siga lasinstrucciones del fabricante.

Vapores de FormalinaUna mezcla de partes iguales de agua y formalina dispersada con aerosol es un método muyeficaz. Utilice 28 ml. de formalina por 25 M3 con 28 ml de agua, o 5 onzas de formalina por 1000pies cúbicos mezclados con 5 onzas de agua. Esto debe ser utilizado en aerosol con el equipoadecuado. En cada galpón puede ser necesario utilizar más de un generador o emplear algúnsistema para remover el generador y recargarlo. Hay varias compañías que suministran esteservicio a la industria avícola.

PrecaucionesTanto la formalina como el formaldehido gaseoso representan un peligro para la vida humana yanimal. A los operadores se les tiene que suministrar y deben usar ropa protectora adecuada,respiradores, protectores de ojos y guantes y deben conocer la legislación actual que tiene quever con estos productos.

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La prevención es hasta ahora el mejor y mas económico método para el control de lasenfermedades.La prevención se logra mejor con la implementación de un programa de bioseguridadefectivo, incluyendo vacunación apropiada. Las enfermedades, sin embargo, sobrepasan estasprecauciones y cuando lo hacen, es importante obtener asesoría de un veterinario profesional. Lossupervisores y el personal de servicio deben ser entrenados para reconocer problemas que puedanser atribuidos a una enfermedad. Esto incluye patrones de consumo de agua y alimento, mortalidadexcesiva, actividad y comportamiento de las aves y condiciones de la cama.

Las reproductoras son vacunadas contra un número de enfermedades para que efectivamentetransmitan anticuerpos maternos a los pollitos de engorde. Estos anticuerpos sirven para proteger alos pollitos durante la porción temprana de la etapa de crecimiento. Sin embargo estos anticuerposno protegen a los pollos de engorde a traves de toda la etapa de crecimiento. Por lo tanto, esnecesario vacunar los pollitos bien sea en la planta de incubación o en el campo, para prevenirciertas enfermedades. El tiempo de vacunación debe basarse sobre el nivel de anticuerposmaternos esperados, la enfermedad en cuestión y los retos presentes en el campo.

El éxito de un programa de vacunación del pollo de engorde, depende de la administraciónadecuada de la vacuna. Las siguientes son importantes pautas que deben considerarse cuando sevacune, bien sea por medio del agua o por aerosol.Se deben obtener recomendaciones específicasde los distribuidores de las vacunas, ya que éstas recomendaciones pueden ser diferentes de lassiguientes pautas generales.

Guías para vacunacion en el agua

Sistema de bebederos de niple o cerrados.• Los planteles deben haber ingerido toda la vacuna en un tiempo que va de una a dos horas

después de haberse administrado.• Asegúrese que la vacuna está almacenada a la temperatura recomendada por el fabricante.• Vacune temprano en la mañana para reducir el estrés, especialmente en épocas de altas

temperaturas.• Evite utilizar agua rica en iones metálicos (hierro, cobre) Traiga agua de afuera de mejor

calidad si se sabe que existen estas condiciones.• El pH del agua debe estar entre 5.5 - 7.5, un pH más alto puede hacer que el agua les sepa

amargo a las aves y asi reducir la ingestión de agua y vacuna.• Con el fín de asegurarse que una vez administrada, las aves la toman rápidamente, prive a

las aves de agua por un máximo de una hora antes de que empiece la administración de lavacuna.

• Prepare la vacuna y la mezcla estabilizadora en una superficie limpia, en vasijas limpiaslibres de cualquier químico, desinfectante, materiales de limpieza u material orgánico.

• El uso de colorantes para vacuna, aprobados por el fabricante, puede ayudar a determinarcuándo los bebederos estan cargados y para determinar cuántas aves han consumido lavacuna.

• Suspenda el cloro 72 horas antes de administrar la vacuna.

8. Salud Aviar

8.1 Vacunacion

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• Limpie los filtros de agua 72 horas antes de que comience la vacunación para retirar cualquierresiduo de detergente. Limpie los filtros usando agua pura.

• Si se utiliza, apague la luz ultra violeta, ya que ésta puede inactivar la vacuna.• La vacunación puede no ser efectiva si se hace a través de un medicador.• Calcule la cantidad de agua necesaria utilizando el 30% del total del agua consumida el dia

anterior. Si no se tiene un medidor de agua, use el siguiente cálculo : Número de aves enmiles multiplicadas por su edad en días multiplicadas por dos. Esto es igual a la cantidad deagua en litros que se requiere para vacunar en un período de dos horas.

• Mezcle 2.5 gramos de leche descremada (dos cucharaditas pequeñas) por litro de agua.Alternativamente se pueden utilizar estabilizadores comerciales por recomendacionesdel fabricante.

• Prepare la solución de leche descremada veinte minutos antes de administrar la vacuna, paraasegurar que el polvo de leche descremada ha neutralizado cualquier cloro perjudicialpresente en el agua.

• Registre el numero de lote de la vacuna y fecha de vencimiento en las tablas de los corraleso en otros registros permanentes de los lotes.

• Abra cada ampolleta de vacuna dentro de la mezcla de agua-estabilizador.• Enjuague cada ampolleta de vacuna completamente.• Suba bebederos.• Vierta la vacuna preparada, estabilizador y solución colorante dentro del tanque principal o

tanque de almacenamiento.• Permita correr el agua en las líneas hasta que el estabilizador o el agua pigmentada llegue

al extremo más lejano de la línea.• Baje los bebederos y permita que las aves consuman la vacuna, asegurándose de volver a

poner el agua justamente antes de que el tanque se seque.• Camine entre las aves suavemente para alentarlas a beber y lograr uniformidad de aplicación.• Anote el tiempo de consumo de la vacuna en los registros y cualquier ajuste que sea necesario

para la próxima aplicación a aves de edades similares así como del equipo para lograr el tiempo ideal de 1 a 2 horas.

Cuando utilice un sistema de bebederos tipo campana, siga estos pasos adicionales• Se necesitan dos personas para llevar a cabo el procedimiento de vacunación. Una para

mezclar la solución de vacuna y la otra para administrarla.• Limpie cada bebedero desocupándolo de agua y cama. No utilice desinfectante para

limpiar los bebederos.• Cuidadosamente llene cada bebedero en una forma predeterminada, asegurándose de no

sobrellenar el bebedero o de derramar la vacuna.

Monitoreo de la ingestión del agua con la vacuna• Empiece a monitorear después de que las aves reciben la vacuna.• Registre 100 aves por galpón y verifique cuántas tienen la lengua, pico o buche azul.• Divida el galpón en cuatro partes y verifique por manchas azules en 25 aves por cada una

de las divisiones.• Calcule sobre una base de porcentaje el número de aves con manchas azules.• La vacunación se considera exitosa cuando el 95% de las aves muestran manchas .

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Si algo sucede fuera de lo ordinario durante o después de aplicada la vacuna, observe muy bienlas aves y consulte con su veterinario asesor.

Pautas para la aplicación de la vacuna por aerosol• Este tipo de vacunación requiere estricta supervisión.• El equipo de vacunación debe ser usado de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante para asegurar su funcionamiento adecuado y dispersión del tamaño correcto delas partículas.

• La vacunacion en la granja por el método de aerosol cuando los pollitos de un día denacido todavía están en las cajas, requiere un tipo específico de nebulizador. (Consulte alfabricante de la vacuna).

• Verifique que el equipo de vacunación esté trabajando adecuadamente por lo menos unasemana antes de la vacunación para tener tiempo de hacer arreglos si se requieren.

• Cuando se vaya a vacunar por aerosol, el día anterior haga una práctica usando aguacorriente para verificar su ritmo de caminado, cuando no se tiene experiencia con lascondiciones específicas del lote y del equipo.

• Use el nebulizador únicamente para vacunar, nunca ponga desinfectante o cualquier químicotal como insecticida dentro de su nebulizador.

• Vacune en las primeras horas de la mañana para evitar el estrés, especialmente en climacaliente.

• Asegúrese que la vacuna está almacenada al rango de temperatura recomendado por elfabricante antes de su uso.

• Registre el tipo de vacuna, número de serie y fecha de vencimiento en las tablas de corrales y en otro registro permanete de los lotes.

• Prepare la vacuna y la mezcla estabilizadora en una superficie limpia, en platones limpioslibres de cualquier químico, desinfectante, materiales de limpieza o materiales orgánicos.(Use estabilizador si es recomendado por el fabricante del equipo y de la vacuna para estemétodo de aplicación).

• Use agua destilada, fresca y fría. El agua caliente puede dañar la vacuna.• Abra cada ampolleta de la vacuna mientras está sumergida en el agua.• Enjuague cada ampolleta completamente.• Enjuague el nebulizador con agua destilada y dispense un pequeño volumen a traves de

la unidad, justamente antes de agregar la vacuna diluída.• Un volumen típico del agua para aerosol es 15-30 litros por cada 30.000 aves.

(Nuevamente refiérase al fabricante del equipo y de la vacuna para los volúmenesespecificos).

• Apague los ventiladores antes de comenzar la aplicación del aerosol y baje las luces parareducir el estrés en las aves y permitir un fácil movimiento del vacunador dentro del galpón.

• Concentre todas las aves hacia el centro del galpón , cuando vaya a vacunar con aerosol.La distancia entre el vacunador y la pared lateral no debe ser de más de cuatro metros.

• La vacunación con aerosol debe hacerse aproximadamente a un metro de altura por encimade las aves.

Porcentaje de aves con manchas azules

75%

95%

Una hora despues de aplicada la vacuna

Una hora

Dos horas

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• Apunte el nebulizador hacia abajo.• Camine entre las aves suave y cuidadosamente.• Siempre que las aves no estén estresadas, debido a alta temperatura, y usted pueda

permanecer con ellas, deje los ventiladores apagados por veinte minutos después dehaber terminado la nebulización.

• Cuando utilice nebulizador , después de su uso, enjuáguelo con agua destilada y déjelosecar en un sitio donde no le caiga polvo.Tenga un cuidado especial con este equipo quees muy valioso.

Aun cuando se tengan planes efectivos de bioseguridad y vacunación, algunas veces sepresentan retos de enfermedades.

Las drogas y los antibióticos no solamente son costosos, sino que pueden confundir lascaracterísticas de una enfermedad, evitando su correcto diagnóstico. El uso del medicamentocorrecto y el momento del tratamiento, puede ser crucial para combatir el problema de laenfermedad. La elección preferida de una droga o antibiótico para algunas enfermedades, puedeser perjudicial si se usa para el tratamiento de otras. Para ciertas enfermedades puede no haberun tratamiento efectivo o puede no ser económicamente factible de tratar. Por lo tanto, lleve allaboratorio 6 a 8 aves que muestren síntomas típicos, para que se puedan hacer los análisissensitivos a fín de identificar el medicamento que será efectivo contra el agente de la enfermedadinvolucrada.

8.2 medicacion

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Mantener registros exactos es esencial para monitorear el desempeño y rentabilidad de un lote,y para poder hacer pronósticos, programación y proyecciones de flujo de caja. Sirve también paraprevenir con tiempo problemas potenciales. Los registros diarios deben ser publicados dentro delgalpón. En algunos paises los siguientes datos deben estar disponibles para las autoridadescorrespondientes antes de que las aves sean sacrificadas.

Registros diarios• Mortalidad y selección por sexo y galpón• Consumo diario de alimento• Consumo diario de agua• Relación agua-alimento• Tratamientos del agua• Temperatura diaria mínima/máxima• Humedad diaria mínima/máxima• Número total de aves que llegan al proceso• Cambios importantes de manejo

Registros del lote • Feed deliveries (Supplier/amount/type/date of consumption)• Despachos de alimento - Proveedor/cantidad/tipo/fecha de consumo.• Muestra de alimento de cada despacho• Peso vivo - diario/semanal/ganancia diaria.• Medicamento - tipo/lote/cantidad/fecha administración/fecha de retiro.• Vacunación - tipo/lote/cantidad/fecha de administración.• Programa de iluminación• Cama- tipo/fecha despacho/cantidad despachada/ inspección visual.• Despacho de pollitos - número/fecha/hora/conteo en cajas/temperatura y humedad del camión• Densidad• Fuente de los pollitos -planta de incubación/raza/código de reproductora/peso del pollito• Pesos - de cada cargue en cada planta• Segundas• Fecha y hora del retiro del alimento• Fecha y hora en que se empieza y termina la recogida• Recogida final• Resultados de necropsias• Reparaciones y mantenimiento• Análisis semanales del generador• Análisis semanales de alarma• Control de sensores y termostatos/fechas de calibración

Registros anuales• Agua (analizada en la fuente y en el bebedero)

9. Registros

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Conversiones Métricas

10. Apendices10.1 Apendice I

Length:1 metero 3.281 pies1 centímetro 0.394 pulgadas

Area:1 metro cuadrado 10.76 pies cuadrados1 centímetro cuadrado 0.155 pulgadas cuadradas

Volumen:1 litro 0.22 igalón imperial1 litro 0.262 galón americano1 metro cúbico 35.31 pies cúbicos

Peso:1 kilogramo 2.205 libras1 gramo 0.035 onzas

Enérgia:1 caloría (cal) 4.184 joules1 joule 0.735 pie de libra1 joule 0.00095 unidad termal británica (BTU)1 unidad termal británica (BTU) 252 calorias1 unidad termal británica (BTU) 0.3 vatio por hora

Presión:1 bar 14.504 libras por pulgada cuadrada (psi) 1 bar 100,000 Pascales1 Pascal 0.000145 psi

Volumen Rata de flujo:1metro cúbico por hora 0.5886 pies cúbicos por minuto

Densidad de Alojamiento:1 pie cuadrado por ave 10.76 aves por metro cuadrado1 kilogramo por metro cuadrado 0.205 libras por pie cuadrado

Temperatura:Celsius a Fahrenheit (°Celsius *9/5) + 32Fahrenheit a Celcius (°Fahrenheit - 32) x 5/9

Iluminación:1 foot candle 10.76 lux1 lux 0.0929 pie candle

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Factor de eficiencia Europea (FEE)Viabilidad por peso vivo promedio (kg)/(edad en días por FCR) x 100

Cálculos de Ventilación

Ventilación Mínima

Opción 1Ventilación Mínima= 1.12 m3/hora/ kg vivo

Opción 2El intercambio de aire tiene que ser igual al volumen del ventilador que tiene rangos de cambiode aire cada 8 minutos a un cambio de aire cada 5 minutos. La velocidad del aire debe ser menorde 40 pies por minuto por los primeros 14 días después del encasetamiento.

Primera fase (mínima) tiene que ser tal, que el volumen de un ventilador haga un intercambio deaire cada 8 minutos y funcione a una velocidad mínima del 20% del tiempo. En esta fase se debetrabajar con un timer y un termostato. Las entradas de aire deben dirigirlo al caballete del galpón.

Segunda etapa (máxima) tiene que ser tal, que el volumen de un ventilador haga un intercambiode aire cada 5 minutos y funcione al 100% del tiempo.

Capacidad total del ventilador = volumen del galpón/intercambio de aire deseado.Donde el volumen del galpón = largo x ancho x altura promedia del galpón.Altura promedio del galpón = altura de la pared lateral + altura desde el caballete a la pared lateral/2.

Ventilación por túnel

Cálculo del número de ventiladores necesarios para la ventilación por túnel.

Volumen total de aire = Sección transversal del galpón (altura promedia por ancho) x velocidaddeseada del aire.

Número de ventiladores = volumen total del aire/ capacidad del ventilador a la caida de presión detrabajo (CFMs)

Intercambio de aire = volumen de aire del galpón/capacidad del ventilador

Velocidad del aire = capacidad del ventilador / sección transversal del galpón (altura promedio porancho).

Recomendaciones de entrada de aireCañones de aireEl número necesario de cañones de aire es igual al largo del galpón dividido por 10 + 8 . Loscañones de aire deben ser instalados en el mismo ángulo de la pendiente del techo y no debenser de más de 30 pulgadas de largo. Los cañones de aire debe ser de 6.4 cms. de diámetro. Loscañones de aire son para la distribución y dirección del aire y no para volumen.

10.2 Apendice II

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Las entradas de aire para ventilación mínima deben ser diseñadas de manera que controlen lacaída de presión en el galpón a través de las entradas de aire.

La localización y el tamaño de las entradas de aire es muy importante en la ventilación por túnel.Las entradas de aire nunca deben ser más profundas de 0,75 metros (2.5 pies) ni más bajas delpiso de un metro (3.25 pies).

Entradas de aire del túnel = volumen total del ventilador (CFMs) a la presión de trabajo + caidadeseada de presión + 144 (ajuste a pies cuadrados) + 3 (altura máxima de la entrada en pies) +2 (cada lado del galpón).

La entrada de aire debe ser de presión controlada para mantener una velocidad del aire constantedurante todas las fases de la ventilación por túnel.

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Pollos de engorde Cobb 500 Sexables por pluma

10.3 Apendice III

PUNTA DEL ALA

Al nacimientotodas las plumascortas, pero lassecundarias seextienden solamentea la mitad o trescuartos de lasprimarias.

After severalhours featherslonger but coverts still 1⁄2to 3⁄4 lengthof primaries

Secundarias yprimarias tienenel mismo largo

Secundariasse extiendenlevemente másallá de lasprimarias

Secundariasse extiendenmucho másallá de lasprimarias

HEMBRAS Secundarias siempre máscortas que las primarias

MACHOSSecundarias siempre tan o más

largas que las primarias

1. Extienda el ala en forma de abanico2. Mire la unión exterior de las plumas. Las plumas de la fila inferior son las primarias y las

de la fila superior son las secundarias.3. Cuando las plumas de la fila inferior (primarias) son más largas que las de la fila superior

(secundarias), el pollito es hembra.4. Cuando las plumas de la fila inferior (primarias) son iguales de largas o más cortas que

las de la fila superior (secundarias), el pollito es macho.

El pollo de engorde sexable por pluma puede ser sexado al día de nacido como se ilustra abajo.

Los animales de emplume rápido no son sexables por pluma, tanto los machos como las hembras mostraránsiempre el mismo patrón de desarrollo de las plumas ilustrado en el diagrama siguiente relacionados con lashembras.

A-PrimariasB-Secundarias

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Guías de temperatura para alcanzar la zona termoneutral según los siguientes pesos

PesoCorporal

Tempertura a una humedaddel 50% en aire quieto

Kilogramo Libras C F

.050

.150

.300

.450

.600

.750

.9001.0501.2001.3501.5001.6501.8001.9502.1002.2502.4002.5502.7002.8503.0003.1503.3003.4503.600

0.110.330.660.991.321.651.982.312.642.973.303.633.964.294.624.955.285.615.946.276.606.937.267.597.92

31.731.230.529.829.128.427.727.026.325.725.024.323.622.922.221.821.521.320.820.319.819.318.818.317.8

89.088.286.985.784.483.281.980.779.478.276.975.774.473.271.971.270.870.369.468.567.666.765.864.964.0

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Potencial de Reducción de Temperatura a Través de Enfriamiento Evaporativo

Humedad Relativa

Enfriamiento Potencial para una Temperatura y Humedad Relativa Dadas

CAIDA en FCAIDA en C

Bulbo SecoTemperatura

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Suplementos Téchnicos

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Cobb-Vantress, Inc.PO Box 1030, Siloam Springs, Arkansas 72761

Tel: +1 479 524 3166 Fax: +1 479 524 3043

Email: [email protected]

Cobb Europe, B.V.Midden Engweg 13, 3882 TS Putten, The Netherlands

Tel: +31 341 36 08 80 Fax: +31 341 36 05 24

Email: [email protected]

Cobb-Vantress Brasil, Ltda.

Rodovia Assis Chateaubriand, Km 10

Cep: 15110-000/Caixa Postal 2, Guapiaçu-SP-Brasil

Tel: +55 (17) 3216 9700 Fax: +55 (17) 3216 9701

Email: [email protected]

Website: www.cobb-vantress.com

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