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INTRODUCCION A LOS MATERIALES cristalino UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION [email protected] > CURSO: ESTRUCTURA DE LOS METALES Profesor: ING. Juan Manuel Ipanaqué Roña

CLASE 1 Materialesdd todos

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Mecanismo físico de la convección•Aspectos fundamentales de la ConvecciónNatural• Convección externa forzada•Fricción y Transferencia de Calor• Flujo paralelo sobre placas planas•Flujo a través de cilindros y esferas•Flujo a través de bancos de tubos•Convección interna forzada•Velocidad media y temperatura media Regiónde entrada•Análisis Térmicos•Flujo laminar en tubos – Flujo turbulento entubosContenidoConvecciónConvección Forzada: el movimiento del fluido esgenerado por fuerzas impulsoras externas. Porejemplo: aplicación de gradientes de presióncon una bomba, un soplador, etc.Convección Natural: el movimiento del fluidoes generado por variaciones de densidad. Estasa su vez pueden ser producidas por la existenciade gradientes de temperatura o deconcentración en el seno del fluido.Cuando no hay presencia de un fluido enmovimiento no hay convecciónConvecciónViscosidad dinámica (μ),Conductividad termina (k),Densidad (ρ),Calor específico (Cp)así como de la velocidad del fluido (V).También depende la configuración geométricay aspereza de la superficie solida ytipo de flujo del fluido (Laminar oTurbulento).La transferencia de calor por convección depende de laspropiedades del fluido:ConvecciónLa transferencia de calor por convección se expresa con la Leydel Enfriamiento de Newton:Donde (h) es el coeficiente de convección(A) área del cuerpo en contacto con el fluido,(T sup)es la temperatura en la superficie delcuerpo(T α) es la temperatura del fluido lejos del cuerpo. ConvecciónA mendo el flujo de fluido se confina pormedio de superficies solidas y es importanteentender la manera en que estas superficiesafectan al flujo. Las observacionesexperimentales indican que un fluido enmovimiento llega a detenerse por completo enla superficie y toma una velocidad cero conrespecto a la última. Es decir, un fluido encontacto directo con un sólido se adhiere a lasuperficie debido a los efectos viscosos, por lotanto no desliza. Esto se conoce como lacondición de no deslizamientoConvecciónLa condición de no deslizamiento hace que latransferencia de calor de la superficie del solidohacia el fluido adyacente a se de porconducción pura, ya que esta capa del fluidoesta inmóvil y se puede expresar como:ConvecciónLa transferencia de calor por convecciónde una superficie solida a un fluido essimplemente la transferencia de calor porconducción de su superficie a la capa delfluido adyacente. Por lo tanto se puedenigualar las ecuaciones de conducción yconvección para obtener:En las proximidades de la superficie deun sólido,ConvecciónNumero de Nusselt.Es un número adimensional que mide elaumento de la transmisión de calor desdeuna superficie por la que un fluido discurre(transferencia de calor por convección)comparada con la transferencia de calor siésta ocurriera solamente por conducción.En las inmediaciones de un contorno sólido,Nu es un mejoramiento de la transferenciade calor a través de una capa de fluido comoresultado de la convección en relación de laconducción a través de la misma capaConvecciónClasificación de los flujos de fluidosViscoso y no viscosoInterno y externoCompresible e incompresibleLaminar y turbulentoNatural y forzadoEstacionario y transitorioUnidimensional, bidimensional y tridimensionalConvecciónCapa límite de velocidadConvecciónEsfuerzo cortante superficialLa capa de un fluido en contacto con unasuperficie, tratara de arrastrar a la placa porefecto de la fricción, al ejercer una fuerza defricción sobre ella. De modo semejante lacapa superior que es más rápida trata dearrastrar a la posterior más lenta, ejerciendouna fuerza de fricción entre las dos porunidad de área denominada EsfuerzoCortante, la cual es proporcional algradiente de velocidad.Cf = Coeficiente de fricciónConvecciónCapa limite térmicaUn fluido

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  • INTRODUCCION A LOSMATERIALES

    cristalino

    UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINOSANCHEZ CARRION

    [email protected] >

    CURSO: ESTRUCTURA DE LOS METALES

    Profesor: ING. Juan Manuel Ipanaqu Roa

  • Introduccin a los MaterialesFundamento: Los Ingenieros (Civiles, mecnicos, metalurgista,electricista, etc), tienen que ver mucho con losmateriales que disponen en nuestra vida cotidiana.

    En la actualidad los materiales se disean de acuerdo auna aplicacin especfica, esto es gracias a la grancantidad de informacin disponible y a lasherramientas que permiten predecir elcomportamiento mecnico de un material.

  • Factores a considerar para la seleccin de unMaterial:1.-Factibilidad de fabricacin2.-Estabilidad dimensional3.-Compatibilidad con los dems materiales4.-Reciclabilidad5.-Impacto ambiental durante su fabricacin y desecho6.-Costo de fabricacin

  • Tipos de Materiales1.-Metles

    2.-Cermicos3.-Polmeros

    4.-Semiconductores5.-Vidrios

    6.-Cemento y Concreto7.- Compuestos (Compsitos)

    Metales Cermico Polmero Compuesto Conductores

  • Clases de materiales de ingeniera y su constitucin

  • El aspecto fundamental se debe tomar cuando se requiereproducir un componente con una geometra y propiedadesadecuadas, es el desempeo que ste tendra durante su vidatil.Para poder hacer la mejor seleccin y diseo, debemos tomar encuenta la compleja relacin entre la estructura interna delmaterial, su procesamiento y sus propiedades finales.Cuando alguno de los tres aspectos de esta relacin cambia losotros dos se ven afectados. Por lo que resulta ventajoso poderdeterminar la relacin que existe entre estos tres aspectos afin de obtener el producto requerido.

    Relacin entre Estructura, Propiedades y Procesamiento

  • PROPIEDADESPropiedades mecnicas : stas propiedades determinan cmoresponde un material al aplicrsele una fuerza o un esfuerzo.Las propiedades ms comunes son la resistencia mecnica, laductilidad, y la rigidez del material aunque tambin sonimportantes la resistencia al impacto, resistencia a la fatiga,termofluencia y desgaste.Las propiedades mecnicas no slo determinan elcomportamiento del material en operacin, si no que influyen enla facilidad con que puede ser conformado en un producto.

  • Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sindeformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen.

    Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrarsu forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que habadeterminado su deformacin.

    Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin. Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin

    de un choque. Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir

    deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerzaexterior, sin que se produzca rotura.

    Ductibilidad: Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad queposeen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos.

    Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad detransformar algunos metales en lminas delgadas.

  • .Las anteriores propiedades mecnicas se valoran con exactitud medianteensayos mecnicos:.- Ensayo de traccin: Ofrece una idea aproximada de la tenacidad yelasticidad de un material..- Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de dureza del material.- Ensayos al choque: Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad deun material..- Ensayos tecnolgicos: Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidadque posee un material para proceder a su forja, doblado, embutido, etc.

  • Propiedades fsicas : en stas se incluyen elcomportamiento electrnico, magntico, ptico, trmico yelstico. Las propiedades fsicas dependen tanto de laestructura como del procesamiento de los materiales.

  • CLASE PROPIEDAD SIMBOLO UNIDADES

    GeneralMecnica

    Trmica

    Desgaste

    CosteDensidadMdulo elsticoResistencia (fluencia, fractura)TenacidadAmortiguamientoUmbral de fatigaConductividad trmicaDifusividad trmicaCalor especficoTemperatura de fusinTemperatura de transicin vtreaCoeficiente de expansin]Constante Archard de abrasinCorrosin Velocidad de corrosin

    CmEy, fKIceACpTmTgkAK

    [/kg][kg/m3][GPa][MPa][MPa m1/2][-][MPa][W/mK][m2/s][J/kg K][K][K][K-1

    [MPa-1][mm/ao]

  • PROCESAMIENTOEl procesamiento de los materiales genera la forma deseadadel componente a partir de un material uniforme.MetalesFundicinSoldaduraForjado, Trefilado, Laminado,DobladoMetalurgia de polvosMaquinado

    CermicosCompactacinColada en pasta fluidaColado continuo de suspensinConformado rotatorio de pastaExtrusinMoldeo por inyeccin

    PolmerosMoldeo por inyeccinMoldeo rotatorioConformadoExtrusin

    VidriosMoldeo por soploExtrusin

  • Tcnicas para Caracterizacin de MaterialesPropiedadesTrmicasAnlisis Trmico DiferencialTemogravimetraMecnicasMquina Universal InstronElctricasEspectroscopa de ImpedanciasMagnticasSusceptmetro a.c.pticas

  • Fecha de introduccin materiales conocidosEvolucin y aspectos econmicos

    MATERIAL APLICACIN AOAluminio (proceso Hall)Filamento de CarbnWolframio dctilInoxidable 18-8 AceroCarburo de WolframioNylon Fibras,Composites fibra de vidrioPolietileno Fibras,Diamantes industrialesSilicio (grado electrnico)TitanioFibras de grafitoPolipropilenoDiamante (CVD)Metales amorfos

    Material ligeroLmparas elctricasFilamentos de bombillasresistente a corrosinHerramientas de cortetejidosCaas de pesca, estructuraslminas, botellasSper-abrasivosSemiconductoresComponentes aeronuticosFibras de alta resistenciaFibras, botellasRecubrimientosNcleos de transformadores

    1880-18901880-18901910-19201910-19201920-19301930-19401940-19501940-19501950-19601950-19601950-19601960-19701960-19701980-19901980-1990

  • Metales

  • Son sustancias inorgnicas y estn compuestos de uno o mas elementos.Son combinaciones de elementos metlicosLos metales y aleaciones: acero, aluminio, magnesio, zinc, acero fundido,titanio, cobre, nquel.Tienen como caracterstica una buena conductividad tomos unidos por una nube electrnica (enlace metlico) Alta conductividad trmica y elctrica- Alta resistencia, rigidez- Ductilidad Densidad relativamente alta Materiales muy tenacesSon particularmente tiles en aplicaciones estructurales o de carga.Las aleaciones (combinaciones de metales) conceden alguna propiedadparticularmente deseable en mayor proporcin o permiten una mejorcombinacin de propiedades.

    Metales

  • Acero.Es una aleacin de hierro ycarbono, que puede contenerotros elementos, en la que elcontenido de carbono oscilaentre 0.1 a 1.7 %, no rebasa ellmite de su saturacin alsolidificar quedando todo l ensolucin slida.El carbono es el elementoprincipal que modifica lascaractersticas mecnicas delacero, cuanto mayor es elporcentaje de carbono mayoressern la resistencia y la durezadel acero, pero tambin serms frgil y menos dctil.

  • Cigeal

  • En el acero, adems de hierro y carbono como elementos fundamentales,intervienen elementos accidentales, entre ellos el azufre y el fsforo, que dadasu afinidad con el acero, son difciles de eliminar, no obstante se reducen aproporciones inofensivas (< 0.05 %); otros elementos facilitan la obtencin,como el silicio y el manganeso que adicionados en pequeas proporciones (0.2 a0.9 %) evitan la oxidacin del metal fundido, el resto (97.5 a 99.5%) es hierro.Los aceros con esta composicin se llaman aceros al carbono.Atendiendo al porcentaje de contenido en carbono, estos aceros suelendenominarse como se indica en el siguiente cuadro:

    Aceros: Composicin Qumica.

    Porcentaje de Carbono Denominacin Resistencia0.1 a 0.2 Aceros extrasuaves 38 - 48 Kg / mm2

    0.2 a 0.3 Aceros suaves 48 - 55 Kg / mm2

    0.3 a 0.4 Aceros semisuaves 55 - 62 Kg / mm2

    0.4 a 0.5 Aceros semiduros 62 - 70 Kg / mm2

    0.5 a 0.6 Aceros duros 70 - 75 Kg / mm2

    0.6 a 0.7 Aceros extraduros 75 - 80 Kg / mm2

  • Adems de los elementos de los aceros al carbono, tienen adicionadoselementos como: cromo, nquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, etc., laadicin de tales elementos modifica o mejora las propiedades delacero. Los efectos que proporciona cada uno de los elementos son los

    siguientes:

    Aceros Aleados y Especiales.

    Azufre.Se encuentra en los aceros como impureza, se toleran porcentajes hasta un0.05 %, en caliente produce una gran fragilidad del acero, sus efectosperjudiciales pueden neutralizarse en parte con la adicin del manganeso, quese combina con l formando sulfuro de manganeso.A veces se adiciona en proporciones de 0.1 a 0.3 % con un contenido mnimo demanganeso de 0.6 %, dando lugar a aceros llamados de fcil mecanizacin, quetienen menor resistencia, pero pueden ser trabajados con velocidades decorte doble que un acero corriente.

  • Cobalto.Se usa en los aceros rpidos para herramientas, aumenta la dureza de laherramienta en caliente. Se utiliza para aceros refractarios. Aumentalas propiedades magnticas de los aceros.Cromo.Forma carburos muy duros y comunica al mayor dureza, resistencia ytenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos,proporciona a los aceros caractersticas de inoxidables y refractarios.Manganeso.Se utiliza fundamentalmente como desoxidante y desulfurante de losaceros.Molibdeno.Junto con el carbono es el elemento ms eficaz para endurecer el acero.Evita la fragilidad.Nquel.Aumenta la resistencia de los aceros, aumenta la templabilidadproporciona una gran resistencia a la corrosin.

  • Plomo.El plomo no se combina con el acero, se encuentra en l en forma depequesimos glbulos, como si estuviese emulsionado, lo que favorece lafcil mecanizacin por arranque de viruta, (torneado, cepillado,taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, elporcentaje oscila entre 0.15 y 0.30 % debiendo limitarse el contenido decarbono a valores inferiores al 0.5 % debido a que dificulta el templadoy disminuye la tenacidad en caliente.Silicio.Se emplea como desoxidante en la obtencin de los aceros, adems lesproporciona elasticidad. Si la proporcin es elevada (1 a 5%) los acerostienen buenas caractersticas magnticas.

  • Tungsteno.Forma con el hierro carburos muy complejos estables ydursimos, soportando bien altas temperaturas. En porcentajesdel 14 al 18 %, proporciona aceros rpidos con los que es posibletriplicar la velocidad de corte de loa aceros al carbono paraherramientas.Vanadio.Posee una enrgica accin desoxidante y forma carburoscomplejos con el hierro, que proporcionan al acero una buenaresistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los acerospara herramientas.Toda esta informacin es slo la punta del iceberg respecto a losaceros, sin embargo es ms que suficiente material de estudiopara un captulo. En la prxima entrega, tendremos locorrespondiente a fundiciones, ferroaleaciones, aleacionesfrreas especiales y conglomerados frreos.

  • Los Aceros de Aleacin especiales

    Son los AcerosInoxidables y aquellos conun contenido de cromo ynquel generalmentesuperior al 12%.Estos aceros de grandureza y alta resistenciaa las altas temperaturas ya la corrosin, se empleanen turbinas de vapor,engranajes, ejescigeales, otros ejes yrodamientos.

  • ALEACIONES DE ACEROS- CROMO- NIQUEL

    Descripcin: Se utilizaen bujes de balerospara cremalleras,cajas de velocidades,etc.Propiedades: Es unacero no muy duro, eselstico, inoxidable ytiene un 8% de nquely un 18% de cromo yuna resistencia a altastemperaturas

  • ACEROS AL CROMO-NQUEL MOLIBDENO

    Son aceros de muy buenacaracterstica mecnica.Debido a sus buenaspropiedades mecnicas,han reemplazadopermanentemente a otrasaleaciones.Un ejemplo de muchaaplicacin es el que tiene

    C Cr Ni Mo0,15 - 0,2% 1 1,25% 4 % 0,5%

  • ACEROS AL CROMO-MOLIBDENO

    El molibdeno comunicauna gran penetracindel temple en losaceros;Se emplean cada vezms en construccin,tendiendo a lasustitucin del aceroal nquel.De los tipos mscorrientes tenemos losde carbono 0,10% ,cromo 1% y molibdeno0,2% y el de carbono0,3%, cromo 1% ymolibdeno 0,2%.

    Cigeal

  • Es una aleacin de hierro y de carbono, pudiendo contener otroselementos , estando el carbono en una proporcin superior al 1. 76 %(generalmente de 2 a 5 %), valor que constituye el lmite de saturacin enla solidificacin , formndose en tal momento los constituyentes decarburo de hierro y grafito libre adems del hierro.Temperatura: (1100C 1300C) < T del AceroFe3C: carburo de hierro o Cementita: es un compuesto metaestable y bajocierta condiciones se descompone en ferrita y grafitoFe3C 3Fe() + C (grafito)

    Fundicin (Fe3C: carburo de hierro o Cementita)

    Si Mn S P2 - 5% 2 4% 1 % 0 1.5%

  • Las caractersticas de una fundicin no slo dependen de sucomposicin qumica, sino tambin del proceso de elaboracin, ambascosas determinan la forma de presentarse el carbono (combinado,en forma de grafito laminar, esferoidal, etc.)Se distinguen dos grandes grupos de fundiciones: Ordinarias, constituidas por hierro, carbono y pequeas

    impurezas y Las especiales que adems de lo anterior, contienen uno o varios

    elementos que modifican sus caractersticas.Las fundiciones ordinarias se pueden clasificar por el aspecto de sufractura distinguindose las cuatro siguientes: Fundiciones negras Fundiciones grises Fundiciones blancas Fundiciones atruchadas

    Clasificacin de las Fundiciones.

  • Fundiciones negras son aquellas que presentan facetas negrasbrillantes, muy desarrolladas, formadas por cristales de grafito, sugrano grueso.Las fundiciones grises tienen un aspecto color gris brillante congrano fino. Estas fundiciones contienen el carbono en estadograftico repartido en finas laminas por entre la masa de hierro. Lafundicin gris se emplea para, la mayora de las piezas mecnicas quehan de servir de soporte o de alojamiento de los mecanismos.En las fundiciones blancas, el carbono esta completamentecombinado con el hierro, formando carburo de hierro (cementita) quees un constituyente muy duro, pero frgil.Fundiciones atruchadas, son intermedias entre la blanca y la gris,poseen propiedades intermedias entre ambas fundiciones y sufractura presenta ambos colores caractersticos.

  • Fundicin maleableEs la obtenida a partir de una fundicin blanca mediante eladecuado tratamiento trmico, adquiriendo una aceptablemaleabilidad.Fundiciones nodularesEn estas fundiciones el grafito solidifica en forma de pequeasesferas, gracias a la adicin de elementos tales como el cerio yel magnesio, con lo cual aumenta considerablemente suresistencia a la traccin.Fundiciones especiales.Son fundiciones especiales aleadas con otros elementos talescomo Mn, Cr, Mo, Ni, Cu, etc. Logrando propiedadesdeterminadas: alta resistencia a la traccin, al desgaste, a lasaltas temperaturas, a la corrosin, etc.

  • Son productos siderrgicos que, sin tener necesariamente un marcadocarcter metlico, contiene adems del hierro uno o varios elementos(metales o metaloides) que los caracterizan.Las ferroaleaciones encuentran su empleo en la metalurgia para lafabricacin de aceros que han de responder a ciertas condiciones, as: Ferromanganesos que se utilizan en la obtencin de aceros al

    manganeso Ferrocromos que se emplean en la obtencin de aceros al cromo Ferrosilicios utilizados en la obtencin de aceros al silicio. Ferrotungstenos sirven para la obtencin de aceros rpidos para

    herramientas y aceros para imanes. Ferrovanadios y ferromolibdenos que se emplean para la fabricacin

    de aceros al vanadio y al molibdeno, respectivamente, etc.

    Ferroaleaciones

  • rbol de LevaMotor de Combustin Interna

  • Materiales Cermicos

  • Materiales Cermicos .Cermico Cerami (kerami: material quemado) .Son materiales inorgnicos que presentan enlaces atmicos de tipo inico ycovalente, los cuales les inducen sus propiedades caractersticas. El uso de lascermicas se observa desde las ms tempranas civilizaciones, comoCermicas basadas en arcillas.Caractersticas de los materiales cermicos Los materiales cermicos tienen baja ductilidad, baja dureza puntos de fusin altos, debido a los enlaces que presentan. Generalmente son xidos o carburos Muy baja conductividad elctrica Densidad relativamente baja Materiales muy frgiles

  • Grafito (C)

    Zirconia (ZrO2)Porcelana

    Familias de materiales Cermicas

  • Clasificacin de los materiales cermicosCermicas tradicionalesNuevas cermicas

    Elaboracin de materiales cermicosSntesis por tcnicas normales de estado slido Altas temperaturas Partculas grandes (defectos y huecos) Prdida de material o de oxgeno por las altas temperaturas

    Nuevos mtodos Espurreo Depsito de vapor qumico Sntesis hidrotrmica Descomposicin trmica de precipitados Sol-gel

  • Cermicas TradicionalesUna cermica tradicional es una mezcla de xidos yarcillas cuyo proceso de aglutinamiento se realiza a altastemperaturas.

    Arcillas (almino-silicatos), feldespato, slice.AplicacionesProductos de la industria alfarera y de la construccin:Recipientes y productos de barro, lozas, vajillas,porcelanas, tejas, ladrillos y aisladores elctricos.

  • Nuevas cermicasSuperconductores, materiales resistentes al calor, carburos,nitruros, grafito, componentes de motores, cementos,cermets, (cermicos en una matrz metlica), vidrio ycermica vtrea.

    Almina densa SiC, Si3N4

    ZrO2+ aditivos

    Cermicas de Alta Tecnologa

  • Dielctricos: Partes y componentes elctricasFerroelctricos: Componentes electrnicos, capacitoresPiezoelctricos: Componentes e:lectrnicasSemiconductores: Componentes electrnicas

    refrigeradores de estado slidoSuperconductores: Cermicos a base de Cu, YBCOs

    BISCCOsPartes automotrices: Cubiertas y placas de motoresCatalizadores: Industria automotriz

    Aplicaciones de las Cermicas de Alta Tecnologa

  • Lneas de Investigacin EAP. Metalurgica - UNJFSCMateriales Cermicos

    Materiales electrocermicosSemiconductores, electrolitos slidos, ferroelctricos,piezoelctricos, piroelctricos(dielctricos)

    Cermicas magnticas Superconductores Varistores Cermicas electro-pticas Cermicas estructurales (nitruros, boruros y carburos)Componentes para celdas de combustible Biocermicas

  • FIN

    Slide50Introduccin a los MaterialesFactores a considerar para la seleccin de un Material:Tipos de MaterialesClases de materiales de ingeniera y su constitucinSlide65Slide3PROPIEDADESSlide74Slide93Slide56Slide73Slide57Slide58Slide72MetalesSlide70Acero. Slide76Slide77 Adems de los elementos de los aceros al carbono, tienen adicionados elementos como: cromo, nquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, etc., la adicin de tales elementos modifica o mejora las propiedades del acero. Los efectos que proporciona cada uno de los elementos son los siguientes: Slide80Slide81Slide82Los Aceros de Aleacin especialesALEACIONES DE ACEROS- CROMO- NIQUEL ACEROS AL CROMO-NQUEL MOLIBDENO ACEROS AL CROMO-MOLIBDENO Slide83Slide84Slide85Slide86Slide87Slide88Materiales CermicosMateriales Cermicos . Slide71Slide6Slide66Slide67Slide68Slide69Slide28