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Alain BussodDirecteur Europe Business Unit
Solutions & Evolutions
La réponse aux exigences
techniques du e-commerce
Le 07 décembre 2012
Supply Chain du e-commerce Service, Qualité, Innovation…
Oui, mais à quel coût ?
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Thématique
La réponse aux exigences techniques du e-commerce :
1. Comment faire évoluer le process en même temps que l’activité ?
2. Quelles solutions pour répondre aux contraintes de flexibilité et de productivité ?
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Agenda
Notre Groupe – Notre Entreprise1
4 Et demain ?
2
3
Typologies des Acteurs des Flux – Business Case
Evolutions des SI et des Solutions
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Notre Groupe
Groupe Legris Industries
Logistique automatisée77 M€536 employés
Ingénierie pour l’industrie
de la céramique51.9 M€512 employés
Expert de l’extrusion
bivis49.1 M€237 employés
3 divisions Répartition du chiffre d’affaires 2010
Préparation de commandes 40%
Stockage automatisé 37%
Solutions logicielles 23%
Répartition CA : gammes produits
Logistique automatisée97,8 M€600 employés
Ingénierie pour l’industrie
de la céramique61,2 M€500 employés
Expert de l’extrusion
bivis48,6 M€231 employés
Chiffres clés 2011
1 360 salariés
207,6 M€ de chiffre d’affaires71% de CA hors France
21 unités de vente15 sites industriels
3 divisions Répartition du chiffre d’affaires 2011
Groupe industriel diversifié, Legris
Industries fournit un support actifaux divisions opérationnelles visantà créer de la valeurà long terme.
Logistique automatisée77 M€536 employés
Ingénierie pour l’industrie
de la céramique51.9 M€512 employés
Expert de l’extrusion
bivis49.1 M€237 employés
3 divisions Répartition du chiffre d’affaires 2010
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Chiffres-clés- 210 collaborateurs
- CA 2011 : 24,5 M€
- 650 sites déployés en Europe et aux Etats-Unis
- 25 000 utilisateurs
Implantation internationale
Selon la dernière étude ARC Advisory Group sur le marché WMS mondial, a-SIS se place :
1er acteur en France, 3ème acteur EMEA, 7ème acteur mondial
Filiale de Savoye, division du Groupe Legris Industries
a-SIS, le spécialiste du détail,
en quelques mots…
Implantations
France
Allemagne
Benelux
Royaume-Uni
Espagne
Italie
Russie
Etats-Unis
FRANCE
St Etienne, Lyon,
Dijon, Tourcoing
ESPAGNE
Barcelone
NORD EUROPE
Mönchengladbach
RUSSIE
Moscou
UK
Nottingham
ITALIE
Modène
Partenaires
intégrateurs
Russie
Tunisie
Taïwan
6 66
Machines
d’emballages:
Pac 600®,
Jivaro®,
e-Jivaro®
e-Wrap®
Atlas®
PTS Picking
Tray System
Miniload
Magmatic®
Magmatic
Modulo®
Convoyeurs & Trieurs
Dynamiques
cattons et
palettes
Nos produits – Nos solutions
Software
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Agenda
Notre Groupe – Notre Entreprise1
4 Et demain ?
2
3
Typologies des Acteurs / des Flux – Business Case
Evolutions des SI et des Solutions
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Typologie des flux et des acteurs ?
Brick & Mortar
Caractérisé par des ventes traditionnelles ayant pignon sur rue ,
Pure Player Caractérisé par une vente uniquement sur Internet,Pouvant traité de grosses volumétries (> 50 000 cdes/j ; > 100 000 pièces/j …)
Acteurs Mixte (cross canal) Caractérisé par un achat sur internet et une livraison en magasin, ou inversement.
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Les défis logistiques du e-commerce
Le stockage ou Pas
L’optimisation de la préparation
La flexibilité
L’emballage
La livraison
101010
Analyse
Nb de
commandes
/ jour
Nb de lignes / commande
Pick-to-cart
Pick&pack mécanisé
Goods to man
(PTS Picking T ray System)
Ventilation simple
Tri multi-échelon
automatisé
Tri multi-échelon
Pick&pack manuel
Arbitrage entre les modes de préparation et les contraintes
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Spécialiste multi-modes de préparation
Les process chez quelques clients
Goods To Man
Pick and Pack
manuel
Pick and Pack
mécanisé
Pick Then Pack
chariot
Pick Then Pack
complexeVentilation simple
Ventilation
complexe
Ramasse
Automatique ou manuel
Typologie commandes
Découpage en zones de
préparation
Préparation en bacs
mono commande par
zone
Consolidation sur poste
emballage
Mono-pièce
Ramasse globale
Emballage mono-pièce
Drive Maitre
1212
e-commerce
Projet
Localisation : Sartrouville (78)
France
Activité: e-commerce, Plateforme
européenne de développement et de
distribution d’articles photos
Année mise en service: 2009
Données de base
Surface au sol: 300m² disponibles
Capacité du centre :15 000 lignes /
jour en moyenne sur 24 heures
Capacité du centre : 80 000 lignes
/ jour en pic sur 24 heures
Solution technique
1 barquetteuse – capacité : 20 colis /mn
1 E-Jivaro (Format A4 - H colis 25 mm
max)
Cadence maxi : 12 cycles / h
1 Trieur slide-belt EUROSORT
Capacité par trieur : 3 000 pièces / heure
; 1 m/s
Nombre total de sorties de tri : 17
sorties
2 imprimantes: une incrémentale et une
expédition avec traitement des
Colissimo (La Poste)
Réseau manutention
Pilotage WCS Savoye
1313
3PL
Projet
Localisation : Mâcon (71) France
Activité: 3PL spécialisé dans le E-
commerce, prestataire de
NESPRESSO pour le sud de la
France
Année mise en service: 2011
Objectif: Mise en place d’une
préparation automatisée des
capsules et accessoires
NESPRESSO à destination des
particuliers
Données de base
Surface au sol: 1000m² (pour
l’installation Savoye)
Nombre de références: 200
références accessoires
10 000 à 20 000 colis/jour en
pointe
Nombre de commandes: 8000/j
(moyenne)
Nombre de pièces par commande:
15 (moyenne)
Nombre de ligne par commande: 8
(moyenne)
Solution technique
Préparation sur tables avec afficheurs,
Cerclage en croix automatique,
Tri aux expéditions suivant 3 directions
+ 1 rebut
10 tables de préparation PRODEX, 4
niveaux, 6 couloirs
6 formats de colis d’expédition,
3 commandes/mn et par opérateur
1 WCS a-SIS
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E business
Projet
Localisation : SDV Korea (Seoul)
Activité: Etui de capsules (Sleeves)
Année mise en service: 2012
Données de base
Surface au sol : 100m²
Nombre de références: 20 réfs Table
Café et 200 réfs Table Accessoires
Nombre de commandes: 360 cdes/h
Solution technique
Mise en place de Tables Café et
Table Accessoires comprenant
un Pick To Light et un réseau de
convoyeur.
3 Tables Café
1 Table Accessoires
Pick To Light A-Sis
Convoyeur
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Textile
Projet
Localisation : Leers (59) France
Activité: textile pour enfants
Année mise en service: 2012
Données de base
Surface au sol: >15 000m²
Nombre de références: 14 000
actives
Nombre de commandes: 950
magasins par jour
Activité VAD : 6 000 par jour
Nombre de pièces: 500 000 par
jour
Nombre de ligne / cde
Solution technique
Solution intégrée
Formeuses de carton automatiques
Picking sur 3 niveaux
2 systèmes de tri Bomb Bay de 272 sorties
(544),
WCS ( interface PKMS)
Pick & put to light (VAD)
scotcheuses +cercleuses
Tri aux expéditions
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Agenda
Notre Groupe – Notre Entreprise1
4 Et demain ?
2
3
Typologies des Acteurs des Flux – Business Case
Evolutions des Solutions
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Quelles évolutions sur les systèmes ?
Emballage : Dernier Support de communication
1. Enveloppe : e-wrap et e-wrap semi auto
2. Colis de qualité optimisé en hauteur :
1 2 3 4 5 6 7
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Architecture totalement modulaire
Conception : les points-clés qui changent tout
Le convoyeur intelligent qui s’adapte au volume d’activité
Le convoyeur qui facilite la maintenance au quotidien
Le convoyeur flexible à chaque étape de son cycle de vie
Equipements : Transitique Intelis®
Quelles évolutions sur les systèmes ?
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Le convoyeur flexible à chaque étape
de son cycle de vie
Diminution du temps d’immobilisation
des sites d’exploitation
Temps de montage sur site très rapide, et tests
réalisables dès qu’un tronçon de composants est en
place
Configuration aisément modifiable
Un seul clic modifie le comportement d’une zone
Composants réintégrables dans toute
nouvelle configuration
Ajouter un composant, en modifier le rôle… : tout ceci
se fait rapidement et aisément
Paramétrage facile des équipements
INSTALLATION
TUNING
EVOLUTION
NOUVELLE
INSTALLATION
Equipements : Transitique Intelis®
202020
Architecture de pilotage logiciel
Pilotage
Système Interfacessystème mandataire
WCS ou Paspilotage décisionnel
Cartes électroniquesContrôle et Décisionnelle
WCS
Système INTERFACES
NIVEAU 2
NIVEAU 1
NIVEAU 0
C C
C C C
CCA
N
DD
Suivi par équipement
Cockpit de supervision
Equipements : Transitique Intelis®
212121
Agenda
Notre Groupe – Notre Entreprise1
4 Et demain ?
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Typologies des Acteurs des Flux – Business Case
Evolutions des SI et des Solutions
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Et demain : Quelles seront nos modes
de consommation ?
Comment ferons-nous nos courses ?
Via des Drive Voiture ou Piéton ?
Via des comptoirs automatisés ?
Ou serons nous directement dans un Magasin-Entrepôt Automatisé ?
choisissant nos Fruits et Légumes pendant que des automatismes
prépareront nos produits secs et non alimentaire commandés via des murs
numériques?
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Questions / Réponses … ?
Questions/réponses
