CENTRO NACIONAL DE ASISTENCIA TECNICA ... - …contratacion.sena.edu.co/_file/solicitudes/31637_1.pdf · LOTE No. 1: ... [email protected] [email protected] Cali, Valle - Colombia

Regional Valle

Ministerio de Trabajo SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CDT ASTIN: Calle 52 No.2Bis-15 Barrio Salomia Tel: 431 58 00 ext. 22721 – 22891 http://www.sena-astin.edu.co - e-mail: [email protected] [email protected] Cali, Valle - Colombia

CENTRO NACIONAL DE ASISTENCIA TECNICA A LA INDUSTRIA- CDT-ASTIN

SOLICITUD PRECOTIZACIONES PARA ESTUDIO DE MERCADO

El Centro Nacional de Asistencia Técnica a la Industria, ASTIN, del Servicio Nacional de

Aprendizaje SENA, Regional Valle del Cauca, de conformidad con los principios de transparencia

para la contratación, convoca públicamente a todos los interesados a participar con su pre-

cotización, como parte del estudio de mercado a registrar del proceso que tiene por objeto contratar:

Contratar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de los diferentes equipos de los

laboratorios de caracterización de polímeros, de acuerdo con el plan de mantenimiento para la

vigencia 2017.

Se solicita registrar su pre-cotización a los siguientes contactos: Correo: [email protected], [email protected] Dirección de Correspondencia: Calle 52 No 2Bis-15, Oficinas del Centro ASTIN de la Regional Valle, Complejo de Salomia, en la ciudad de Cali. Por favor si anexa algún archivo digital, este debe venir en formato PDF, Word o Excel, en ningún caso se aceptan archivos comprimidos. De igual forma, si usted lo considera puede enviar su propuesta digitalizada por medio de correo electrónico. FECHA LIMITE DE RECEPCION DE PRECOTIZACIONES: 03 de Febrero de 2017 Se presenta la siguiente información como referencia de consulta: DESCRIPCIÓN DEL OBJETO A PRE-COTIZAR

Contratar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de los diferentes equipos de los

laboratorios de caracterización de polímeros, de acuerdo con el plan de mantenimiento para la

vigencia 2017. PRESENTACION DE LA PRE-COTIZACION El contratista deberá atender las siguientes especificaciones técnicas: Condiciones técnicas: El contratista deberá atender las especificaciones técnicas que se relacionan en los siguientes cuadros.

LOTE No. 1: Mantenimiento Calorímetro Diferencial de Barrido Perkin Elmer

mailto:[email protected]




Regional Valle



ACTIVIDAD REQUISITOS TÉCNICOS

Servicio de mantenimiento

preventivo y verificación en el mes

de Agosto de 2017:

Calorímetro Diferencial de

Barrido Perkin Elmer DSC 6,

Código interno QP-E00CB01

Prestar los servicios de mantenimiento preventivo en sitio para Calorímetro de Barrido Diferencial Código interno QP-E00CB01. El procedimiento de mantenimiento se debe identificar con un rótulo colocado en el instrumento, cuyo número consecutivo coincidirá con el número del certificado para su correcta identificación. La verificación del equipo se realizará usando los patrones de referencia del laboratorio de química de polímeros y los patrones de la empresa proveedora del servicio, anexando copia de los certificados de los patrones o materiales de referencia externos. La empresa prestadora del servicio se debe comprometer a suministrar una copia del reporte de servicio de mantenimiento y un certificado del mismo para cada equipo, el cual debe contener la identificación del equipo e identificación de los patrones empleados, con el protocolo indicado por PERKIN ELMER para el mantenimiento y verificación del equipo. Se Entregará el reporte de mantenimiento con los soportes después de concluido el servicio en un tiempo máximo de diez (10) días hábiles.

LOTE No. 2: Mantenimiento Cámara Climática de Acondicionamiento de Probetas.

DESCRIPCION ACTIVIDAD O SERVICIO REQUISITOS TECNICOS

Mantenimiento preventivo tres veces al

año: Abril, Agosto y Diciembre del 2017,

del siguiente equipo:

Cámara climática de acondicionamiento

de probetas Marca Dies Modelo C 240

con código EF-E00CL01 y Rango

Máximo/Trabajo: -20,0°C a 50,0 ºC,

40,0% a 65,0 %HR, división de escala

0,1 ºC y 0,1 %HR

Se debe generar y entregar un reporte detallado de

las actividades de mantenimiento realizadas por el

proveedor del servicio. El equipo debe quedar con un

sticker donde se indique la fecha de realización del

mantenimiento. El tiempo de entrega del reporte es

de máximo cinco (5) días hábiles después de

prestado el servicio.

El proveedor debe suministrar garantía de al menos

doce meses por el servicio de mantenimiento

prestado y por la calidad de los insumos instalados, si

los insumos son de material metálico, deben

garantizar que no se oxiden o corroan en el periodo

de uso de los mismos.

Cada servicio de mantenimiento deberá incluir al

menos las siguientes actividades y los insumos

totalmente nuevos que se requieran en cada una de

ellas:



Regional Valle




Cambio filtro de agua de al menos 10

micrómetros de diámetro de los poros y 10

pulgadas de longitud de fibra de algodón

prensado

Eliminación de fugas en el sistema de

alimentación de agua

Nivelación sistema de drenaje

Cambiar mangueras de drenaje del evaporador

Limpieza y revisión del evaporador

Remover incrustaciones en sistema de drenaje

Remover presencia de óxido en depósito de

drenaje

Limpieza y revisión del condensador

Limpieza y revisión de ventilador del

condensador

Revisión, limpieza y ajuste de velocidad del

ventilador de recirculación del aire

Medición de corrientes al motoventilador y

cambiar rodamientos, si se requiere.

Medición de corrientes en el compresor

Medición de presiones en el compresor (alta y

baja)

Revisión y eliminación de fugas en el sistema de

refrigeración, si se presentan.

Revisión y medición de resistencia para

generación de humedad

Revisión y medición de resistencia para

calefacción del aire

Ajuste del controlador PLC en las variables de

control, cuando sea necesario.

Limpieza y desincrustación en el reservorio de

generación de vapor

Revisión y ajuste de control de nivel.

El equipo debe quedar en perfectas condiciones de

uso, apto para trabajar en todo el rango de humedad

relativa y de temperatura de acuerdo con las

especificaciones del fabricante y sosteniendo por

periodos mayores a 48 horas la temperatura y la

humedad relativa en los valores programados,

especialmente en los siguientes rangos:



Regional Valle




Temperatura: 21 °C a 25 °C

Humedad relativa: 45% a 55%

Si en la calibración de la cámara climática que será

efectuada en Abril y Octubre del 2017 hay algún

inconveniente y se detecta que el equipo no está

sosteniendo las condiciones programadas de

temperatura y/o humedad relativa o no hay

uniformidad de las mismas, el proveedor del servicio

de mantenimiento deberá revisar e intervenir el

equipo como garantía del servicio contratado.

Las fechas programadas para el mantenimiento

preventivo podrán modificarse de acuerdo con las

necesidades del laboratorio o el funcionamiento del

equipo.

LOTE No. 3 Mantenimiento Calorímetro Diferencial de Barrido TA Q2000, Cámara UV,

Reómetro Rotacional DHR, Cámara Vicat/HDT Metrotec

ACTIVIDAD REQUISITOS TÉCNICOS

Servicio de mantenimiento

preventivo y verificación

funcionamiento de los equipos en el

mes de Noviembre de 2017:

Calorímetro Diferencial de

Barrido TA INSTRUMENTS

Modelo Q2000 Código interno

QP-E00CB02

Reómetro rotacional discovery

HR2 de TA INSTRUMENTS

Código interno QP-E00RE01,

con cámara de calefacción ETC

Cámara para degradación a la

luz ultravioleta modelo UVTEST

de ATLAS Código interno QP-

E00UV01

Cámara Vicat/HDT de Metrotec

con código interno EF-E00CC02

CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES:

Prestar los servicios de mantenimiento preventivo en sitio

para los equipos: Calorímetro Diferencial de Barrido TA

INSTRUMENTS Modelo Q2000 Código interno QP-E00CB02,

Reómetro rotacional discovery HR2 de TA INSTRUMENTS

Código interno QP-E00RE01, con cámara de calefacción

ETC, Cámara para degradación a la luz ultravioleta modelo

UVTEST de ATLAS Código interno QP-E00UV01. Incluyendo

los suministros correspondientes.

La empresa proveedora del mantenimiento preventivo de los

equipos listados deberá soportar que está autorizada por los

fabricantes: TA INSTRUMENTS y ATLAS para la ejecución

de dichos procedimientos y soportarlo con la documentación

correspondiente.



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El procedimiento de mantenimiento se debe identificar con un rótulo colocado en cada instrumento, cuyo número consecutivo coincidirá con el número del reporte generado para su correcta identificación. La empresa prestadora del servicio se debe comprometer a suministrar una copia del reporte de servicio de mantenimiento para cada equipo, el cual debe contener la identificación del equipo e identificación de los equipos y/o patrones empleados, con el protocolo indicado por los fabricantes para el mantenimiento y verificación del equipo. Se Entregarán los reportes de mantenimiento con los soportes después de concluido cada servicio en un tiempo máximo de diez (10) días hábiles. Si en alguno de los mantenimientos de los tres equipos se debe realizar un procedimiento de verificación de alguna de las indicaciones reportadas por los equipos listados, deberá realizarse con equipos de medición debidamente calibrados por un ente acreditado bajo ISO 17025:2005 y se deberá soportar el procedimiento desarrollado con el certificado de calibración del instrumento usado, el cual debe cumplir el numeral 5.10 de la ISO 17025, así como también se debe anexar copia del procedimiento usado para la verificación de los equipos en sirio y se deberá soportar la experiencia del técnico que usa el instrumento de medición para la verificación correspondiente y finalmente se emitirá un informe de verificación completo, indicando el cumplimiento de las especificaciones del fabricante. Se deberá dar garantía por los procedimientos de mantenimiento preventivo realizados, por al menos seis meses. CONDICIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS: MANTENIMIENTO PREVENTIVO CALORÍMETRO DIFERENCIAL DE BARRIDO DSC Q2000 DE TA INSTRUMENTS, CON SISTEMA DE ENFRIAMIENTO RCS 90 Se deberá realizar revisión inicial del equipo Se deberá realizar limpieza interna y externa, Se deberá realizar limpieza de componentes eléctricos y electrónicos, Se deberá realizar limpieza de la unidad de refrigeración, condensador del sistema de refrigeración Se realizará la verificación de contactos eléctricos tanto para el RCS como para el DSC.



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Se realizará la limpieza a la celda de medición del equipo y al sistema de tapado de la misma Se realizarán corridas de secado de celda y acondicionamiento de la celda con el cabezal del RCS. Se realizará procedimiento de verificación y ajuste de Tzero y temperatura. Se realizarán pruebas de verificación de lectura del equipo en punto de fusión, entalpia y línea base usando los materiales de referencia del laboratorio. Se revisará la unidad de enfriamiento RCS 90 para verificar buen estado y funcionamiento Se debe realizar pruebas de determinación de temperatura de oxidación inductiva para verificar funcionamiento final del equipo Se entregará reporte de las actividades realizadas, con la descripción detallada de cada una y soportando los criterios y protocolo recomendado por el fabricante. Se deberá hacer revisión final del funcionamiento del equipo con las pruebas o corridas correspondientes MANTENIMIENTO PREVENTIVO REÓMETRO ROTACIONAL DISCOVERY HR2 DE TA INSTRUMENTS, CON CÁMARA DE CALEFACCIÓN ETC Se realizan pruebas de funcionamiento inicial y final, después del mantenimiento realizado. Se realiza limpieza de todos sus componentes eléctricos y electrónicos. Se realizar limpieza del encoder Se lleva a cabo todas las calibraciones estipuladas por el fabricante TA INSTRUMENTS Se realizan pruebas de bearing Se deberá realizar verificación y ajuste de la medición de torque en al menos un punto del rango de trabajo del equipo y se soportará la trazabilidad del instrumento de medición o patrón usado. Se debe revisar la cámara de calefacción y realizar la verificación de la temperatura con equipos de medición calibrados por un ente acreditado y soportarlo con certificado de calibración que cumpla el numeral 5.10 de la ISO 17025:2005. Revisión del filtro del aire y cambio, de ser necesario Revisión de los racores de acople rápido y cambio, de ser necesario Se deberá entregar reporte de las actividades realizadas, con la descripción detallada de cada una y soportando los criterios y procedimiento recomendado por el fabricante para el mantenimiento y/o verificación. Se deberá hacer revisión final del funcionamiento del equipo con las pruebas o corridas correspondientes MANTENIMIENTO PREVENTIVO CÁMARA PARA



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DEGRADACIÓN A LA LUZ ULTRAVIOLETA MODELO UVTEST DE ATLAS Se realizará limpieza de la estructura del equipo Se realizará limpieza de la cabina de trabajo Se realizará limpieza del reservorio de agua Se realizará limpieza los componentes eléctricos y electrónicos internos Se realizará verificación la continuidad y el funcionamiento de la resistencia de calentamiento Se realizará verificación de funcionamiento del ventilador de circulación de aire. Se realizará verificación de la medición de temperatura de panel negro, con equipos de medición calibrados por un ente acreditado y soportarlo con certificado de calibración que cumpla el numeral 5.10 de la ISO 17025:2005 Se revisará el estado de las mangueras de suministro y drenaje de agua y se realizará el cambio de las mismas, de ser necesario La cámara deberá quedar totalmente limpia, libre de manchas, partículas de óxido, etc. Se deberá entregar reporte de las actividades realizadas, con la descripción detallada de cada una y soportando los criterios y procedimiento de mantenimiento recomendado por el fabricante. Se deberá hacer revisión final del funcionamiento del equipo con las pruebas o corridas correspondientes MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA CÁMARA VICAT/HDT METROTEC CON CÓDIGO EF-E00CC02 Se realizará limpieza de la cámara, revisión general de su funcionamiento, revisión del baño de aceite, ajustes de los sensores de temperatura y desplazamiento, para su inmediata calibración, de ser requerido. La cámara deberá quedar totalmente limpia, libre de manchas, partículas de óxido, etc. Se deberá entregar reporte de las actividades realizadas, con la descripción detallada de cada una y soportando los criterios y procedimiento de mantenimiento recomendado por el fabricante. Se deberá hacer revisión final del funcionamiento del equipo con las pruebas o corridas correspondientes

LOTE No. 4: Mantenimiento Permeabilímetros MOCON




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Mantenimiento preventivo realizado en una

visita al año (en Noviembre del 2017), para

los siguientes equipos:

Permeabilímetro a vapor de agua

PERMATRAN W Modelo 3/33, Marca

Mocon. Rango temperatura: 5 °C a 50

°C, Humedad relativa: 5% a 100%

Permeabilímetro a oxígeno Oxtran modelo

2/22 H, Marca Mocon. Rango temperatura:

10 °C a 40 °C, Humedad relativa: 0% a

100%

En el Permatran se debe de verificar:

Sensor de flujo másico

Sensores de Humedad Relativa

Bloque de temperatura

Sensor Infrarrojo

Sensor de presión barométrica En el Oxtran se debe de verificar:

Bloque de temperatura

Sensor Coulox

Temperatura del sensor Coulox

Sensores de Humedad relativa

Presión de test gas en la entrada y la salida

Presión de carrier gas en la entrada y la salida

Temperatura de la caja del equipo

Sensor de compensación de presión barométrica

Se debe generar y entregar un reporte detallado

de las actividades de mantenimiento realizadas

por el proveedor del servicio. El equipo debe

quedar con un sticker donde se indique la fecha de

realización del mantenimiento. El tiempo de

entrega del reporte es de máximo cinco (5) días

hábiles después de prestado el servicio.

El proveedor debe suministrar garantía de al

menos doce meses por el servicio de

mantenimiento prestado y por la calidad de los

insumos instalados, si los insumos son de material

metálico, deben garantizar que no se oxiden o

corroan en el periodo de uso de los mismos.

Cada servicio de mantenimiento preventivo deberá

incluir al menos las siguientes actividades y los

insumos totalmente nuevos que se requieran en

cada una de ellas:

Drenar y sustituir fluidos de la unidad de control

de temperatura, verificar temperaturas de las

celdas,

Revisar posiciones de interruptores en el

“motherboard”,

Comprobar software instalado y firmware,

Revisión y sustitución de empaques y esponjas,

Validación de instalación del resistor final

Limpiar cabezales de las celdas de prueba,

TED y casco del módulo.

Verificación de aprovisionamiento de repuestos

de partes consumibles.

Entrenamiento o asistencia a los profesionales

de laboratorio del ASTIN en el manejo de los

equipos, cuando se requiera.

Realizar verificación del sensor de flujo másico

del Permeabilímetro a vapor de agua y emitir

informe de verificación acorde con el contenido

indicado en el numeral 5.10 de la ISO 17025

Realizar verificación de las variables de

operación de los equipos y emitir informe de

verificación para cada variable, acorde con el



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contenido indicado en el numeral 5.10 de la ISO

17025

Realizar verificación de las temperaturas del

sensor y emitir informe acorde con el contenido

indicado en el numeral 5.10 de la ISO 17025

Verificación de los sensores de humedad

relativa usando soluciones saturadas de sal

como material de referencia certificado y anexar

el certificado vigente con identificación completa

del material y su propiedad asociada y emitir

informe de la verificación acorde con el

contenido indicado en el numeral 5.10 de la ISO

17025

Revisión de resultados de las mediciones con

las tres películas de referencia del laboratorio

para el permeabilímetro a oxígeno y emisión del

informe correspondiente

Revisión de resultados de las mediciones con la

película de referencia del laboratorio a 100

sccm y traer una película de referencia a 10

sccm y realizar las mediciones para el

permeabilímetro a a vapor de agua y emisión

del informe correspondiente

Revisión, limpieza y mantenimiento de la

cámara ambiental de envases del

Permeabilímetro a vapor de agua

Revisión, limpieza y mantenimiento de la

cámara ambiental de envases del

Permeabilímetro a oxígeno

Nota: El precio del servicio de mantenimiento debe incluir el transporte y hospedaje del técnico especialista que realizará el trabajo, así como también los insumos de menor costo, cuando aplique y el laboratorio no tenga en su stock (empaques, esponjas, entre otros) Los equipos deben quedar en perfectas

condiciones de uso, aptos para trabajar en todo el

rango de humedad relativa y de temperatura de

acuerdo con las especificaciones del fabricante y

de los métodos de ensayo

Si en la calibración de los sensores de

temperatura que será efectuada hay algún



Regional Valle




inconveniente y se detecta que los equipos no

están sosteniendo las condiciones programadas

de temperatura o no hay uniformidad de las

mismas, el proveedor del servicio de

mantenimiento deberá revisar e intervenir los

equipos como garantía del servicio contratado.

Las fechas programadas para el mantenimiento

preventivo podrán modificarse de acuerdo con las

necesidades del laboratorio o el funcionamiento

del equipo.

Las verificaciones de las magnitudes indicadas

deben realizarse usando instrumentos con

calibración vigente y debe anexarse la copia de los

certificados correspondientes.

Lote No. 5: Mantenimiento equipos de precisión de condiciones ambientales

DESCRIPCION ACTIVIDAD O

SERVICIO REQUISITOS TECNICOS

Mantenimiento preventivo

realizado en cinco visitas al año

(en Febrero, Abril, Junio,

Agosto, Octubre y Diciembre

del 2017), para los siguientes

equipos:

Equipos de precisión de condiciones ambientales (dos unidades) Marca TECAM de 3 TR (36.000 BTU/h)

El servicio de mantenimiento preventivo involucra la revisión del sistema eléctrico y mecánico de cada equipo, las actividades a realizar en cada caso serían las siguientes: · SISTEMA ELECTRICO

1. Revisión de la alimentación eléctrica del tablero a la unidad, apretando bornes de llegada del conductor y salida de pastilla térmica, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad.

2. Revisión de llegada de alimentación eléctrica a los bornes del equipo, antes y después de dar el servicio mantenimiento preventivo de la unidad.

3. Verificar voltaje de llegada al tablero de control, que sea el de diseño de la unidad, antes y después de ejecutar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad.

4. Verificar amperaje de consumo, antes y después de ejecutar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. (De acuerdo con especificaciones del fabricante).

5. Limpieza de contactores y relevadores de tablero de control, con líquido dieléctrico.

6. Lubricación y limpieza del motor.



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DESCRIPCION ACTIVIDAD O

SERVICIO REQUISITOS TECNICOS

· SISTEMA MECANICO

1. Limpieza de serpentines evaporadores y serpentines condensadores, con líquido a presión.

2. Limpieza de bandeja de condensados, para evitar se tapone la descarga de agua de condensación.

3. Limpieza de aspas de motores, condensadores y turbinas.

4. Ajuste de carga de gas refrigerante, de acuerdo a diseño del equipo.

5. Limpieza de filtros de aire, con la misma periodicidad que la indicada en el punto No. 7.

6. Verificación de temperatura de las áreas acondicionadas, que con un mínimo sea de 23ª c.

7. Verificación y en su caso corrección al ciclo de trabajo del compresor.

8. Verificación y en su caso corrección de fugas.

9. Limpieza de termostato, verificando que opere correctamente, en su paro, arranque y corte automático por temperatura.

10. Verificación de las condiciones y trayectoria de los ductos del sistema de aire acondicionado.

11. Reparación de fugas en ductos externos (lámina).

12. Verificación del estado de las bandas, poleas y lubricación chumaceras; ajuste, limpieza, lubricación y nivelación. Si las bandas se deben cambiar, se realiza el suministro correspondiente.

13. Después del mantenimiento, se debe garantizar que cada equipo funcione las 24 h. del día, sin inconveniente alguno.

Se deberá entregar un reporte con las actividades de mantenimiento realizadas en cada visita, reportando los resultados antes y después de su ejecución con los datos medidos en cada etapa del mantenimiento (por ejemplo la medición de la corriente de consumo). El reporte del mantenimiento se entregará en un máximo de cinco (5) días hábiles después de su ejecución. En lo posible, se debe adherir a cada unidad un esticker que relacione la fecha de ejecución del mantenimiento y el nombre de quien lo realizó, después de cada visita. Nota: Si alguno de los equipos presenta alguna alarma durante su funcionamiento en todo el año, el proveedor debe solucionar el inconveniente presentado para el reinicio de los equipos.



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A los oferentes interesados en participar se recomienda que antes de elaborar y presentar sus ofertas tengan en cuenta los siguientes requisitos:

1. Indicar si el valor del IVA está incluido en la cotización 2. La validez de la oferta debe ser de 30 días o Superior. 3. La forma de pago es contado comercial 4. En la cotización debe constar el NIT, dirección, teléfono, Fax y Correo Electrónico 5. La garantía ofrecida debe ser de mínimo un año 6. Indicar Plazo de Entrega del Bien o Servicio

Plazo de Ejecución de Contrato: Once (11) Meses.

Obligaciones del contratista:

1. Cumplir a cabalidad con el objeto del contrato. 2. Mantener los precios presentados en la propuesta. 3. Cumplir en las fechas y términos estipulados por la ley con las obligaciones que como

empleadores le corresponden. 4. Remitir en las fechas estipuladas las factura de los servicios prestados. 5. Prestar todos los servicios solicitados en la invitación y ofertados en la Propuesta.

GARANTÌA UNICA: EL CONTRATISTA se obliga a constituir a favor de Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA una garantía única de las contenidas en el Decreto 1082 del 26 de Mayo de 2015. Esta garantía debe amparar los siguientes riesgos:

1. CUMPLIMIENTO: Equivalente al veinte (20%) del valor total por el término del mismo y seis (6) meses más contados a partir del perfeccionamiento del contrato.

2. CALIDAD DEL SERVICIO: Por medio de este amparo la entidad asegura la calidad de los

bienes equivalente a un cincuenta (50%) del valor total, por el término del mismo y seis (6) meses más contados a partir de la aprobación de la póliza.

3. Pago de Salarios y Prestaciones: Por el 10% del valor del contrato y con una vigencia del

término de ejecución del Contrato y tres (3) años más.

AURA ELVIRA NARVAEZ AGUDELO

Subdirectora de centro ASTIN

Elaboro: Jhon E Garcia Reviso: Yuliana Solis Caicedo



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