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《建设项目环境影响报告表编制》说明

《建设项目环境影响报告表编制》由具有从事环境影响评价工作资

质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个

英文字段作一个汉字)。

2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地

点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额

5.主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽

可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境的影响,给

出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其它建

议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,

可不填。

8.审批意见——由负责批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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第一章 建设项目基本情况

项目名称 苏州攀特电陶科技股份有限公司技改项目

建设单位 苏州攀特电陶科技股份有限公司

法人代表 潘铁政 联系人 潘鹤文

通讯地址 昆山开发区昆嘉路 385号

联系电话 13584995504 传真 - 邮政编码 215326

建设地点 昆山开发区昆嘉路 385号

立项审批部门 昆山经济技术开发区管委会 批准文号 2017-320562-39-03-659005

建设性质 技改 行业类别代

码 C3979其他电子器件制造

占地面积

(平方米) 8818

绿化面积

(平方米) 1146

总投资

(万元) 17500

其中:环保投

资(万元) 100

环保投资占总

投资 0.57%

评价经费

(万元) —

预期投产日

期 2019年 12月

原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)

原辅材料和主要设施见 P2-3的表 1-1和表 1-2。

水及能源消耗

名称 消耗量 名称 消耗量

水(吨/年) 18.1 燃油(吨/年) -

电(千瓦时/年) 80万 燃气(标立方米/年) -

燃煤(吨/年) - 其它 -

废水(工业废水、生活污水)排水量及排水去向

技改项目投产后员工人数不变,因此,技改项目投产后企业生活污水产生及排放情

况不发生变化。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

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1、原辅材料

公司辅材料见表 1-1。

表 1-1 主要原辅材料表

年耗量(吨)

名称 技改

前 技改后 变化量

重要组分及规格 形

包装规格及存

储方式

使用工

四氧化三铅

(红丹粉) 14 14 0

四氧化三铅 固 25kg 蛇皮袋

二氧化钛 2.5 2.5 0 二氧化钛 固 25kg 蛇皮袋

二氧化锆

(氧化锆) 6.5 6.5 0

二氧化锆 固 25kg 蛇皮袋

碳酸钡 1.8 1.8 0 碳酸钡 固 25kg 蛇皮袋

碳酸锶 0.6 0.6 0 碳酸锶 固 25kg 蛇皮袋

碳酸钙 0.001 0.001 0 碳酸钙 固 25kg 蛇皮袋

五氧化二铌 0.3 0.3 0 五氧化二铌 固 25kg 桶装

氧化锌 0.1 0.1 0 氧化锌 固 500ml 玻璃瓶

三氧化二铁 0.05 0.05 0 三氧化二铁 固 500ml 玻璃瓶

三氧化二锑 0.1 0.1 0 三氧化二锑 固 500ml 塑料瓶

油酸 0.007 0.007 0 油酸 液 500ml 玻璃瓶

聚乙烯醇 0.76 0.76 0 聚乙烯醇 固 25kg 蛇皮袋

配料

丙三醇 0.2 0.2 0 丙三醇 液 500ml 玻璃瓶

酒精 0.3 0.3 0 95%乙醇 液 500ml 玻璃瓶

胶水 1 1 0 主要成分丙烯酸树脂 液 15kg 塑料瓶

流延成

无水乙醇 0.03 0.03 0 乙醇 液 500ml 玻璃瓶

球磨粉

白银 0.1 0.1 0 纯银 固 银管

无氧铜 0.3 0.3 0 铜 固 铜管

钛靶 0.1 0.1 0 钛纯度≥99.6% 固 /

银靶 0.1 0.1 0 银纯度≥99.99% 固 /

镍铬靶 0.1 0.1 0 镍铬纯度≥99.8% 固 /

钯浆(15%、

20%、30%) 0.218 0.218 0

主要成分为银、钯、添

加剂、有机树脂、其中

松油醇含量为20%左右

液 1kg 塑料瓶

银浆 0.08 0.08 0

银 50-56%、玻璃粉

3-6%、乙基纤维素

5-10%、丁基卡必醇

42-24%

液 1kg 塑料瓶

碳浆 0.03 0.03 0

树脂 20%、稀释剂

30.4%、炭黑 40.7%、添

加剂 8.9%

液 1kg 塑料瓶

电极印

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T-141(钯浆用) 0.002 0.002 0 合成油 100% 液 11kg 铁桶

乙二醇单丁醚 0.02 0.02 0 乙二醇单丁醚 液 10kg 塑料桶

甲基丙烯酸-2

羟基乙酯 0.01 0.01 0

甲基丙烯酸-2羟基乙酯 液 10kg 塑料桶

无水乙醇 0.09 0.09 0 乙醇 液 500ml 塑料瓶

洗网水 0.02 0.02 0 丙酮 70%、甲苯 30% 液 15kg 铁桶

擦拭工

件、网版

丙酮 0.06 0.06 0 丙酮 液 160kg 铁桶

浸泡除

BMS

ECCOBO

ND (TM)

G-909(黑

胶)

0.008 0.008 0

4, 4’—异亚丙基二苯

酚、表氯醇的聚合物(分

子量≤700)10-30%,丙

二醇与氯甲基环氧乙

烷的聚合物 1-10%,草

隆 1-10%

液 1kg 塑料瓶

UV 胶 0.009 0.009 0

甲基丙烯酸羟乙酯

10-30%、甲基丙烯酸异

冰片酯 10-30%、甲基丙

烯酸-β-羟丙酯 1-10%、

过氧化苯甲酸叔丁酯

1-10%、丙烯酸 1-10%、

2,2-二甲氧基-苯基丁酮

1-10%

液 1kg 塑料瓶

环氧接着

剂 0.061 0.061 0

酚醛环氧树脂 40-70%,

双氰胺 5-10% 液 1kg 塑料瓶

双组份环

氧胶(定

位胶)

0.04 0.04 0 环氧树脂、改性聚酰胺 液 15kg 塑料瓶

单组分环

氧胶(定

位胶)

0.03 0.03 0 环氧树脂 液 350g 塑料瓶

瞬干胶 0.9 0.9 0

2-氰基丙烯酸乙酯

75-85%、甲基丙烯酸甲

酯 1%、增粘剂 15-25%

液 100g 塑料瓶

后处理

组装

胶合

绿阻 0.075 0.075 0

感光性树脂 20﹪、光反

应性稀释剂 30.4%、颜

料 40.7%、添加剂 8.9%

液 1kg 塑料瓶

红阻 0.001 0.001 0 三羟甲基丙烷三丙烯

酸酯(TMPTA) 27% 液 1kg 塑料瓶

锡线 0.005 0.005 0

锡 95%、银 2.7-3.3%、

铜 0.4-0.6%、铈

0.01-0.1%

固 1kg/卷

焊锡膏 0.1 0.1 0 无卤无铅免清洗锡膏, 固 0.5kg 塑料瓶

后处理

组装

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锡 80-90%、铜<1%、银

1-3%

松香 4-6%、改性蓖麻油

<1%

油墨 6524 0.012 0.012 0

丁酮 80%、丙酮 5-10%、

黑色燃料 1-10%、硅烷

3%、其他各种成分

1-8%

液 600ML/瓶

油墨 6524 清洗

剂 0.028 0.028 0

丁酮 80-95%、丙酮 5%、

活性剂 1-3% 液 600ML/瓶

油墨 6524 添加

剂 0.0144 0.0144 0

丁酮 80-90%、丙酮

5-10% 液 600ML/瓶

清洗剂 0.575 0.575 0

水性环保清洗剂,

C3-C6 烃类混合物<

80%,表面活性剂小于

15%

液 25kg 塑料桶

特种切削油 0.04 0.04 0 轻质矿物油及添加剂 液 160kg 铁桶

研磨液 0.102 0.102 0 烷烃 50-90%,氧化铝

20-40% 液 17kg 塑料桶

研磨切

铜片 0.5 0.5 0 / 固

体 20g/片

铜箔 2 2 0 / 固 200kg/卷

不锈钢带 2 2 0 / 固 20kg/卷

镍合金带 5 5 0 / 固 20kg/卷

胶合

玻璃纤维预浸

布 0.56 0.56 0 /

固 木箱包装 蚀刻

碳纤维预浸布 0.2 0.2 0 / 固 木箱包装

三氯化铁 0.03 0.03 0 三氯化铁 固 500g 塑料瓶

pH=4 的标准

液 0.002 0.002 0

邻苯二甲酸氢钾溶液 液 1000ML/瓶

pH=7 的标准

液 0.003 0.003 0

磷酸二氢钾和磷酸氢

二钠混合盐溶液 液 1000ML/瓶

pH=10 的标准

液 0.002 0.002 0

硼砂溶液 液 1000ML/瓶

无水乙醇 0.03 0.03 0 乙醇 液 500ml 塑料瓶

研发部

注:以上原辅材料消耗量来自企业的自评估报告,为企业的实际消耗量。

2、主要设备

本次主要是购置土地,建设厂房并购买设备,并将现在厂房内的部分设备(主要是隧道

式窑炉、箱式炉、球磨机等)搬迁至新建的厂房内。主要是为了专线专用,减少换线过程中

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产生的污染物,同时当小批量生产时,开启小型号的设备可降低能耗。具体情况见表 1-2。

表 1-2 主要生产设备表

数量(台/套) 序

号 设备名称 型号

技改

技改

变化

备注

1 隧道式电热窑炉 TZL-68-14/RHG 6 9 +3

均搬迁至本

次新建的厂

房内

2 研磨机 SHJQS-5L、SHJ9S-5L 5 5 0 /

3 全自动精密流延

机/流延成型机 BHSY-100A、CAM-C25 2 2 0 /

4 丝网印刷机/印刷

BHSY-013、定制/P-200S、

KEKO P-200S/自制 21 21 0 /

5 全自动成型机 S-200/FK-30 2 2 0 /

6 扫描电子显微镜 JSM-6900 1 1 0 /

7 数控切割机 2 2 0 /

8 箱式炉 SX-10-13、SXQ-12-11 12 16 +4

9 球磨机 MZ-200 5 7 +2

均搬迁至本

次新建的厂

房内

10 自动切割机 DLS-71125/J5025 3 3 0 /

11 叠层机 ST-6MVC 2 2 0 /

12 等静压机 LS-1010 2 2 0 /

13 切片机 CM-15 1 1 0 /

14 自动极化机 JT-TCT4500 2 2 0 /

15 自动胶合机 JT-TJH2100 2 2 0 /

16 压板机 XLB-D500×500×3 2 2 0 /

17 热压机 TPR-100HS 1 1 0 /

18 扎膜成型机 C33150 12 12 0 /

19 叠片机 KEKO SM-2 5 5 0 /

20 烘箱/干燥箱

HTS-902/HTS-1002/HTS-602/841Y-4

/GD/SJ6005/DHG—9035A/101-2A/1

01-AS3/YHS-100/101-0/101-2

16 19 +3

其中 5台搬

迁至本次新

建的厂房内

21 混料机 V-5/V-100J/EYH-150 3 5 +2

22 振磨机 大型 4斗/小型 6斗 4 6 +2

均搬迁至本

次新建的厂

房内

23 脚踏/自动冲床 J10025-1 4 4 0 /

24 磨床

M7120D/H/MW1420C/M7130GF-

1000/DASW65N 4 4 0 /

25 自动切磨机 DAS110 2 2 0 /

26 破碎机 CSJ-250/EP-3 3 5 +2

均搬迁至本

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次新建的厂

房内

27 超声波清洗机

LSAP-C9/1000

/BNX28-600W/LSAP-E24/1200 3 3 0 /

28 喷码机

V80P/GEM5000S/HAILEK

8200S-TK 4 4 0 /

29 分选机 SHZT-PT-01/自制 10 10 0 /

30 焊接机 QUICK9001(377)/QVICK203 9 9 0 /

31 自动切膜机 自制 1 1 0 /

32 多功能镀膜机 TSU-600K 1 1 0 /

33 光固化机 1000W/RWD-10-1/自制 6 6 0 /

34 自动打孔机 PAM-4SRC 1 1 0 /

35 激光切割机 CW-1610 1 1 0 /

36 烘干炉 BHHL-011 1 1 0 /

37 烘柜 自制 2 3 +1

增加的 1台

位于新建厂

房内

38 自动涂膜机 BGD 281/1 2 2 0 /

39 数显搅拌机 JB300-S/D 2 2 0 /

40 风机 DT9-63/11-62-2.8A-1.1KW 2 2 0 /

41 滚磨机 调速型 2 2 0 /

42 热风循环烘干机 3.5m/4.5m/RHG-8-1 6 6 0 //

43 振动筛 ZS-515 2 4 +2

均搬迁至本

次新建的厂

房内

44 自动胶合机 / 4 4 0 /

45 陶瓷片刮银机 / 7 7 0 /

46 陶瓷片极化机 / 1 1 0 /

47 收片机 / 1 1 0 /

48 喷锆浆机 / 1 1 0 /

49 冷冻式干燥机 7.5F 1 1 0 /

50 交流弧焊机 BS6-250A 1 1 0 /

51 钻铣床 CNC-DM2/ZXTM-40 2 2 0 /

52 车床/铣床 CL6130A/TL-5528-4S 2 2 0

搬迁至新建

厂房内

53 剪板机 Q11-1*1300/Q11-1*500 2 2 0 /

54 平板硫化机 XLB-D500*500*4 2 2 0 /

55 自动封口机 / 1 1 0 /

56 除尘器 2000*1400*800/200*600*600 3 3 0 /

57 储气罐 C-1.0/3.0 2 2 0 /

58 帕克斯空压机 PB-22A/PB-15A 3 3 0 /

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59 小冷库 2300*1000*1800 1 1 0

60 烟雾净化过滤系

统 QVICK6102A 3 3 0

61 油压/电动压床/油

压机 OP-10T/1T/450KN 4 4 0 /

62 烘箱/干燥箱 841Y-4/GD/SJ6005 4 4 0 /

63 超声波清洗

机 VGT-2013QTD 1 1 0 /

64 烟雾净化过

滤系统 QVICK6102A

1 1 0 /

65 光固化机 1000W 1 1 0 /

66 配胶罐 90L 1 1 0 /

67 风冷式工业

冷水机 AC-3/XYT-5A 2 2 0 /

68 单点式激光

测振仪 OFV-2510 1 1 0 /

69

同步热分析

仪 STA449F3 1 1 0 /

70 激光导热仪 CFA447 1 1 0

71 热膨胀分析

仪 DIL402PC 1 1 0 /

72 超声波扫描

显微镜 AM300 1 1 0 /

73 能量色散 X

荧光光谱仪 EDX 1800E 1 1 0 /

74

微机控制电

子万能材料

试验机

WDT-5 1 1 0 /

75 粒度分析仪 winner2000 1 1 0 /

76 试验电源 DK080001/DK070314 3 3 0 /

77 高精密电容

介损测试仪 KMSB-30 1 1 0 /

78 金相显微镜 Dot-208 1 1 0 /

79 影像测量仪 Dot-632i 1 1 0 /

80 工业影像显

微镜 SK2000A 1 1 0 /

81

扫描电镜能

谱仪 TEAM OC TGNC PRIMC 1 1 0 /

82 污水处理装置 定制 0 1 +1

用于处理清

洗废液

83 醋酸喷淋塔 定制 2 2 0

处理有机废

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84 滤筒除尘机 定制 1 1 0

85 移动式除尘器 定制 1 1 0

处理粉尘废

86 活性炭吸附塔 定制 2 2 0

处理印刷等

废气

注:技改前设备来自企业的自评估报告,为企业的实际设备数量。

工程内容及规模:(不够时可附另页)

1、项目由来

昆山攀特电陶科技有限公司成立于 2002年,原位于昆山市长江南路留学生创业园,于

2008年搬迁至昆山开发区昆嘉路 385号,于 2014年更名为“苏州攀特电陶科技股份有限公

司”,公司经营范围为:研发、生产、销售电子功能陶瓷材料、光电子材料及相应新型电子

元器件、传感器、应用电子产品、电子专用设备;研究纳米材料在电子功能陶瓷材料中的应

用技术;技术咨询、技术服务、技术转让;自营出口自产产品、进口生产所需的机械设备、

仪器、原辅材料。

本次拟投资 17500万元,购置占地面积为 8818㎡土地,新建 1栋 4层厂房,建筑面积

为 11844.4㎡,另新建一处车棚。购买先进的设备,并将现在厂房内的部分设备(主要是隧

道式窑炉、箱式炉、球磨机等)搬迁至新建的厂房内。同时引进污水回用处理装置,对生产

过程中产生的含铅废液处理后回用,减少含铅废液的委托处理量,从而达到危废减量化的目

的。本次升级改造后,不增加产品的产量。

昆山市环保局按照《中华人民共和国环境影响评价法》及其《建设项目环境影响评价

分类管理名录》的有关规定,本项目需要委托有环境影响评价资质的单位开展环境影响评

价,编制环境影响报告表。根据上述要求,苏州攀特电陶科技股份有限公司委托我公司(国

环评证乙字第 1951 号)承担该建设项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后,组织

了有关专业技术人员对建设项目厂址进行了现场踏勘,听取了项目有关情况介绍,调研、

收集和核实了项目生产内容和工艺资料以及其他相关资料,按照环评导则要求组织实施了

本项目的环境影响评价工作,编制了本项目环境影响报告表,提交建设单位及相关环保审

批部门,为项目的建设、设计、环境管理和行政审批提供技术支持。

2、项目概况

①项目名称:苏州攀特电陶科技股份有限公司技改项目

②建设单位:苏州攀特电陶科技股份有限公司

③建设地点:昆山开发区昆嘉路 385号

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④建设性质:技改

⑤经营范围:研发、生产、销售电子功能陶瓷材料、光电子材料及相应新型电子元器件、

传感器、应用电子产品、电子专用设备;研究纳米材料在电子功能陶瓷材料中的应用技术;

技术咨询、技术服务、技术转让;自营出口自产产品、进口生产所需的机械设备、仪器、原

辅材料。

⑥项目投资情况:建设项目总投资 17500 万元,其中环保投资 100 万元,占总投资的

0.57%。

3、产品方案

产品方案详见表 1-3。

表 1-3 项目主体工程及产品方案

年设计生产能力 产品名称及规格

技改前 技改后 变化量

年运行时数

(h)

压电陶瓷片 12000 万片 12000 万片 0

压电陶瓷制动器 200 万只 200 万只 0

2400

注:产量与申报的自评估报告一致,本次技改不增加产量。

4、项目厂房及公共辅助工程

本次技改项目位于新建厂房内,工程组成情况见表 1-4。

表 1-4 扩建项目工程组成情况表

类别 建设名称 设计能力 备注

主体

工程 生产车间 新建 1栋厂房,4层 建筑面积为:11844.4㎡

贮存 仓库 新建原材料仓库

成品仓库依托已建厂房 原材料仓库在新建厂房内进行分隔

贮运

工程 运输 —

原辅料及产品由汽车运输

给水 自来水 18.1 吨/年 由市政自来水管网直接供给

生活污水 不新增污水量 接入市政管网排入光电产业园污水处

理分公司进行后续处理 排水

生产废水 126 吨/年 含铅废液经处理后回用,定期更换的

含铅废液委托有资质的单位处理。

供电 增加 80万 kWh/a 市政电网

公用

工程

厂区绿化 1146㎡ 新建

生活污水 不新增污水量 — 环保

工程

废水

处理 生产废水 污水回用装置

含铅废液经处理后回用,定期更换的

含铅废液委托有资质的单位处理。

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10

1#(非甲烷总

烃、铅及其化合

物)

醋酸喷淋塔处理+15米

高排气筒

2#(非甲烷总

烃、铅及其化合

物)

醋酸喷淋塔处理+15米

高排气筒

5#(颗粒物、铅

及其化合物)

滤筒除尘机+15米高排

气筒

收集管道新建,废气治理设备搬迁至

本次新建的厂房。 废气

无组织 车间通风 新建

噪声治理 采用车间墙体隔声、设

备基础减震等措施

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)3 类标

准要求

危险固废 含铅废液、污泥、废活

性炭、废过滤袋 委托有资质的单位处理

固废

处理 一般固废 — —

5、项目周边环境概况

本项目位于昆山开发区昆嘉路 385号,东为伊琳兰工厂店、规划用地及加油站,;南为

河道,河道南为琴瑟路,路南为大明金属容器等公司等;西为规划用地、河道等;北为昆嘉

路,路北为绿化带等。以本项目为中心,300m范围内没有环境敏感目标。本项目周边环境

关系具体情况见附图 3。

6、项目职工人数及生产制度

公司现有员工 150人,一班制,日工作 8小时,年工作 300天。技改后公司员工数量不

变,工作制度保持不变。

7、产业政策的符合性:

本项目产品为压电陶瓷片及压电陶瓷致动器,按《国民经济行业分类与代码》(GB/T

4754-2017)划分,属于 C3979 其他电子器件制造。根据《产业结构调整指导目录(2011 年

本)》修订版、《江苏省工业和信息结构调整指导目录(2012年本)》(苏政办发[2013]9号)、

《江苏省工业和信息结构调整指导目录(2012年本)》部分条目修订版(苏经信产业[2013]183

号)、《苏州市产业发展导向目录(2007年本)》(苏府[2007]129号文)和《苏州市调整淘汰

部分落后生产工艺装备和产品指导意见的通知》(苏府[2006]125号)中规定的内容。本项目

不属于法律、法规、规章和有关政策明文规定禁止、限制的项目,因此本项目的建设与国家

的有关产业政策相符。

8、规划相容性

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11

本项目位于昆山开发区昆嘉路 385号,根据昆山市开发区总体规划,本项目位于工业集

中区,用地性质为工业用地。且项目周边无风景名胜区、自然保护区、文物保护单位、饮用

水源地等环境敏感保护目标。因此,本项目的选址符合总体规划的要求,与当地规划相容。

项目选址合理。

9、项目地区的环境质量与环境功能相符性

区域内的环境现状监测数据表明,区域内的大气环境可以满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求;水质氨氮、总磷有超标,pH、CODcr、SS 能够满足其规

划的《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准,虽光电产业园污水处理分公

司建成至今年多年,区域水体水质略有所改善,但水体仍超标,主要原因是污水厂服务范围

内的管网未完善,部分生活污水仍未进入污水厂处理;声环境可以满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类区标准要求。

由此说明区域内各环境要素不会对本项目构成制约。

10、与太湖流域管理要求

根据《太湖流域管理条例(2011)》中第四章水污染防治第三十四条规定:太湖流域县

级以上地方人民政府应当合理规划建设公共污水管网和污水集中处理设施,实现雨水、污水

分流。自本条例施行之日起 5年内,太湖流域县级以上地方人民政府所在城镇和重点建制镇

的生活污水应当全部纳入公共污水管网并经污水集中处理设施处理。公司生活污水接入市政

管网排入光电产业园污水处理分公司进行后续处理,符合该条例的要求。

《江苏省太湖水污染防治条例》第四十五条规定三级保护区禁止下列行为:(一)新建、

改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷等污染水

体的企业和项目;(二)销售、使用含磷洗涤用品;(三)向水体排放或者倾倒油类、酸液、

碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物;(四)

在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等;(五)使用农药等有毒

物毒杀水生生物;(六)向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾;(七)围湖造田;(八)违法

开山采石或者破坏林木、植被、水生生物的活动;(九)法律、法规禁止的其他行为。

企业生产过程中产生的含铅废液经自建的废水回用装置处理后回用,生活污水接入市政

管网,而且不使用含氮磷的原辅材料,所以符合该条例的规定。

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本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1、原项目概况

昆山攀特电陶科技有限公司成立于 2002年,原位于昆山市长江南路留学生创业园,于

2008年搬迁至昆山开发区昆嘉路 385号,于 2014年更名为“苏州攀特电陶科技股份有限公

司”,公司经营范围为:研发、生产、销售电子功能陶瓷材料、光电子材料及相应新型电子

元器件、传感器、应用电子产品、电子专用设备;研究纳米材料在电子功能陶瓷材料中的应

用技术;技术咨询、技术服务、技术转让;自营出口自产产品、进口生产所需的机械设备、

仪器、原辅材料。

公司现有项目已建成并通过了验收,但是验收后企业又陆续增加了设备,且生产工艺中

将压制成型改为了流延成型,增加了后处理/组装等后续工艺,目前,企业的实际情况与原

环评设计有一定出入。根据《昆山市环境保护违法违规建设项目清理整治登记实施细则》,

该企业环保违法违规建设项目类型为批建不符,应进行自查评估。企业于 2016 年委托江苏

绿源工程设计研究有限公司编制了《苏州攀特电陶科技股份有限公司生产工艺/设备变更项

目环境保护自查评估报告表》,自查报告核对了现有的产能及原辅料、设备与原环评的差异,

按照 2015年的产能对全厂进行自查分析,自查后全厂产能为年产压电陶瓷片 12000万片、

压电陶瓷致动器 200万只,自查项目于 2017 年 7 月通过登记并取得排污许可证。

一、环保执行情况

企业自成立至今的环保执行情况见表 1-5。

表 1-5 现有项目环保执行情况一览表

项目名称 批文号 项目类型 建设内容 验收情况

昆山攀特电陶研发

中心有限公司建设

项目

昆环建[2003]1304

报告表

年产压电陶瓷片400万片,电子

专用设备20台套

已搬迁,原址未生产

昆山攀特电陶科技

有限公司搬迁建设

项目

昆环建[2008]3526

报告表

建设规模为年产压电陶瓷片

600万片,压电陶瓷致动器200

万只。

已验收

昆环验[2014]0130号

昆山攀特电陶科技

有限公司扩产项目

昆环建[2013]2475

报告表 新增年产压电陶瓷片750万只

已验收

昆环验[2014]0131号

昆山攀特电陶科技

有限公司变更公司

名称及增资建设项

昆环建[2014]2381

登记表 变更公司名称及增资 不需要验收

苏州攀特电陶科技

有限公司生产工艺

/设备变更项目

- 自评估

年产压电陶瓷片12000万片、压

电陶瓷致动器200万只

符合登记条件,予以

登记,并领取了排污

许可证

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2、现有生产工艺

企业主要产品为压电陶瓷片及压电陶瓷致动器,同时设有一个研发中心。具体工艺见

图 1-1、1-2。

(1) 压电陶瓷片工艺流程图

材料处理

G1-1粉尘

配料

G1-2粉尘

混料

G1-3粉尘

S1-1清洗废液、N噪声

预烧(电加热) 球磨粉碎

G1-5粉尘、有机废气

流延成型

S1-2清洗废液、噪声

排胶烧成(电加热)

G1-7有机废气

电极印刷

G1-9有机废气

电极烧制(电加热)

G1-10有机废气

电极化 后处理

测试分选

成品

G1-6有机废气

S1-3清洗废液

S1-4废塑料

G1-15有机废气

S1-5废矿物油

G1-4铅及其化合物

涂覆绝缘层

G1-11有机废气

点焊

G1-13锡及其化合物

切割

研磨 G1-16有机废气

S1-6废研磨液

清洗 S1-7清洗废液

S1-8不良品

紫外固化

G1-12有机废气

喷码

G1-14有机废气

胶合

G1-8有机废气

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(2)压电陶瓷致动器生产工艺:

(3)研发中心

本项目设有 1 个研发中心,位于北楼二层,主要为研发办公室、新品试制间和实验室。

新品试制间进行新品的试制,涉及的主要生产工序为手工印刷、胶合、极化、分选(镀

材料处理

G2-1粉尘

配料

G2-2粉尘

混料

G2-3粉尘

S2-1清洗废液、N噪声

预烧(电加热) 球磨粉碎

G2-5粉尘、有机废气

流延成型

S2-2清洗废液、噪声

内电极印刷

G2-7有机废气

叠片压实

G2-11有机废气

坯块切割

G2-8有机废气

排胶烧成 研磨切割

S2-6废研磨液、S2-7废矿物油

G2-9有机废气

电极烧制

G2-6有机废气

S2-3清洗废液

S2-4废塑料

外电极印刷

组装

测试分选

成品

G2-16有机废气

S2-8废矿物油 涂覆绝缘层

G2-12有机废气

点焊

G2-14锡及其化合物

切割

研磨 G2-17有机废气

S2-9废研磨液

清洗 S2-10清洗废液

S2-11不良品

紫外固化

G2-13有机废气

喷码

G2-15有机废气

G2-4有机废气、铅及其化合物

G2-10有机废气

S2-5切割废液

电极化

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膜)、焊线、烘银、UV 固化,其中镀膜真空镀膜,无污染物产生,其余工序与产品生产工

艺相同

实验室主要对产品、原料的性能进行检测、分析,根据需要进行超声波清洗及铜箔的蚀

刻,产生少量清洗废液及蚀刻废液。

3、原有污染物排放情况及污染治理措施

①废水:

生产废水:

A、 原项目生产过程中收集的蚀刻废液、喷淋塔废液(2t/a)及研磨废液(2t/a)均作为

危废委托处置,不外排。

B、原项目在混料、球磨粉碎、流延成型、切割等环节均会产生设备的清洗水,主要污

染物为 SS、Pb2-等,年产生量为 264 吨,目前企业经简易的混凝沉淀后上清液回用到车间作

为设备的第一次及第二次清洗用水,浓液作为危废委托处理。

生活污水:原项目运行期间废水主要为职工生活污水,现有员工 150人,生活污水产生

量为 3600t/a,接入市政污水管网,排入昆山经济技术开发区水务有限公司光电产业园污水

处理分公司(原蓬朗污水处理厂)处理达标后排放,尾水排入太仓塘。

原项目的水平衡图如下:

自来水

设备清洗水 简易处理 264

浓液 46

醋酸喷淋塔用水

损耗 10

损耗 1.5

2

218

56

生活用水

损耗 900

4500 3600 光电产业园污水处理分公司

太仓塘

2.8

4562.3

单位:t/a

3.5

研磨用水 2 委托有资质的单位处理

46

损耗 0.8

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②废气:

有组织:原项目废气主要来自预烧、排胶烧成、电极烧制废气、印刷后烘干废气、流延

成型后烘干及球磨、振磨、混料等废气。

无组织:企业设有 2栋厂房,其中南楼主要进行配料、球磨、流延成型、制浆涂布、球

磨粉碎、擦拭工件、网版、喷码、涂覆绝缘层、胶合等,产生的污染物分别为,颗粒物、铅

及其化合物、VOCs、甲苯等,为无组织。北楼主要进行粗压、干粉压制、粉碎、切割、点

焊、电极印刷等,产生的污染物分别为颗粒物、铅及其化合物、VOCs、非甲烷总烃、锡及

其化合物等,为无组织。主要影响在车间,主要通过加强车间通风来改善车间内的空气质量。

同时根据自评估报告中监测数据可知,无组织排放的污染物均能达到相关标准要求,对周边

大气环境基本无影响。

原项目废气产生及排放情况见表 1-6。

表 1-6 废气产生及排放情况

产生情况 排放情况

车间 废气

种类

排气

m3/h

污染

名称

浓度

mg/

m3

速率

kg/h

产生

t/a

治理

措施

率%

浓度

mg/

m3

速率

kg/h

排放

t/a

排放方

非甲

烷总

4.44 0.0066 0.0159 56 2.12 0.0029 0.007

1389 铅及

其化

合物

0.18 0.0002

9 0.0007

醋酸

淋塔

(东) 98 0.05 0.0000

071

0.0000

17

15米高

1#排气

非甲

烷总

2.36 0.0036 0.0086 22 1.93 0.0028 0.0067

北楼

一层

预烧、

排胶烧

成、电

极烧制

1437 铅及

其化

合物

0.27 0.0004

7 0.0011

醋酸

喷淋

(西) 98 0.05 0.0000

071

0.0000

17

15米高

2#排气

北楼

三层

印刷后

烘干废

7773 VOCs 1.49 0.012 0.029

活性

炭吸

22 1.21 0.0094 0.0225

15米高

3#排气

南楼

一层、

二层

流延成

型、印

刷后烘

9137 VOCs 1.60 0.0146 0.035

活性

炭吸

50 0.78

4 0.0073 0.0175

15米高

4#排气

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颗粒

物 8.21 0.212 0.509 5.82 0.127 0.305

南楼

一层

球磨、

振磨、

混料

21787 铅及

其化

合物

0.00

82

0.0001

8

0.0004

3

滤筒

除尘 40

0.00

011

0.0002

6

0.0001

1

15米高

5#排气

/ 颗粒

物 / 0.008 0.0192 / // / 0.008 0.0192

配料、

球磨

/

铅及

其化

合物

/ 0.0015 0.0035 / / / 0.0015 0.0035

流延成

型、制

浆涂布

/ VOCs / 0.084 0.2023 / / / 0.084 0.2023

南楼

擦拭工

件、网

/ 甲苯 / 0.0025 0.006 / / / 0.0025 0.006

电极印

刷 / VOCs / 0.0036 0.0087 / / / 0.0036 0.0087

点焊 /

锡及

其化

合物

/ 0.0003 0.0007 / / / 0.0003 0.0007

切割 /

非甲

烷总

/ 0.0059 0.0142 / / / 0.0059 0.0142

/ 颗粒

物 / 0.008 0.0192 / / / 0.008 0.0192

北楼

粗压、

干粉压

制、粉

碎 /

铅及

其化

合物

/ 0.0015 0.0035 / / / 0.0015 0.0035

周围大

以 上 数 据 来 自 江 苏 国 测 出 具 的 监 测 报 告 ( 报 告 编 号 为 :CTST/C2016101601G

CTST/C2017020805G),其中该报告中铅及其化合物的检出限为

10-2

mg/m³。

③噪声:项目投产后噪声源主要为混料、球磨、研磨切割等工序及风机产生的噪声,公

司对主要产噪设备设置了相应的减震、隔声措施,厂界可达标排放。

④固体废物:

原项目固废产生及治理情况见表 1-7。

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表 1-7 原项目固废产生及处理情况汇总表

编号 名称 产生源 废物类

别 废物代码 性状

产生数量

(t/a)

拟采取的处理处置

方式

1 含铅废液

清洗、切割、

醋酸喷淋塔、

研磨

HW31 / 液体 50

委托江苏新春兴再

生资源有限责任公

司处置

2 含铅粉尘① 滤筒除尘机 HW31 /

固体 0.204 委托资质单位处置

3 废滤筒② 滤筒除尘机 HW49 900-041-49

固体 0.16 委托资质单位处置

4 废矿物油

切割、设备维

修 HW08

900-214-08

900-249-08 液体 0.2

委托资质单位处置

5 废丙酮

印刷制版、泡

胶 HW06 900-402-06

液体 0.04 委托资质单位处置

6

实验室废化

学品

(HW49)

实验室 HW49 900-047-49 固/液 0.1

委托资质单位处置

7 危险化学品

包装瓶/袋③ 原料包装 HW49 900-041-49

固体 0.5 委托资质单位处置

8 沾有危险化

学品的布等

设备、地面清

洁 HW49 900-041-49

固体 1 委托资质单位处置

9 铜蚀刻液 铜箔蚀刻 HW22 397-051-22

液体 0.03 委托资质单位处置

10 废灯管④ 照明 HW29 900-023-29

固体 0.01 委托资质单位处置

11 废活性炭 废气处理 HW49 900-041-49

固体 4 委托资质单位处置

12 含油抹布 设备清洁 HW49 900-041-49

固体 0.1

全过程不按危险废

物进行管理,混入

生活垃圾中由环卫

所定期清运

13 一般化学品

包装瓶/袋 原料包装 86

工业垃圾 固体 0.05 物资回收部门

14 不良品 测试分选 86

工业垃圾 固体 7 物资回收部门

15 废纸箱类 原料包装 86

工业垃圾 固体 1.5 物资回收部门

16 废坩埚底板

类 烧结 86

工业垃圾 固体 1.5 物资回收部门

17 废塑料类 流延成型 61

废塑料 固体 2.5 物资回收部门

18 废木材

设备、材料包

装箱 86

工业垃圾 固体 0.2 物资回收部门

19 废金属

自制设备边

角料 82

有色金属废

物 固体 0.05

物资回收部门

20 生活垃圾 办公生活 99

其它废物 固/液 22.5 环卫清运

注释:

①含铅粉尘为废气处理设施—滤筒式除尘机收集的含铅粉尘,自评估报告中未将该粉尘纳入到危险

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废物进行处理,本次进行补充。

②废滤筒为废气处理设施——滤筒式除尘机更换下来产生的,每年更换一次,年更换量为 32支,自

评估报告中未将该粉尘纳入到危险废物进行处理,本次进行补充。

③危险化学品包装瓶/袋:自评估项目中为由供应商回收,但根据《国家危险废物名录与解释(2016)》

中要求,供应商具有危险废物经营资质的方能回收包装容器,因此要求企业将“危险化学品包装瓶/袋”

委托有资质的单位处理。

④原自评估报告中申报的废灯管的量为 50支,申报管理计划及转移时,不便于操作,本次将单位“支”

改成吨,每支 200g,则为 0.01 吨。

现有项目产生的各类废弃物分类收集后,均委外回收处理,不会对环境造成影响。

4、现有项目污染物三本账汇总

表 1-8 现有项目污染物三本账汇总表 (单位:t/a)

类别

污染因子

产生量

削减量

目前接管

接管审

批量

目前外排

环境量

审批量

水量 3600 0 3600 3600 3600 3600

CODcr 1.44 0 1.44 1.44 0.18 0.18

SS 0.9 0 0.9 0.9 0.036 0.036

氨氮 0.126 0 0.126 0.126 0.018 0.018

生活

污水

总磷 0.0144 0 0.0144 0.0144 0.0018 0.0018

非甲烷总烃 0.0245 0.0108 / / 0.0137 0.045

VOCs 0.064 0.024 / / 0.04 0.04

颗粒物 0.509 0.204 / / 0.305 0.305

废气

(有

组织)

铅及其化合

物 0.00223 0.002086 / / 0.000144 0.000144①

颗粒物 0.0384 0 / / 0.0384 0.0384

非甲烷总烃 0.0142 0 / / 0.0142 0.0142

VOCs 0.211 0 / / 0.211 0.211

铅及其化合

物 0.007 0 / / 0.007 0.007

甲苯 0.006 0 / / 0.006 0.006

无组

织废

锡及其化合

物 0.0007 0 / / 0.0007 0.0007

固废

一般固废 12.8 12.75 / / 0 0

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危险固废 56.344 56.344 / / 0 0

生活垃圾 22.5 22.5 / / 0 0

注:①因自评估报告中未申请铅及其化合物的排放量,主要是因为江苏国测出具的监测报告(报告编

号为:CTST/C2016101601G

及CTST/C2017020805G

)中铅及其化合物的排放浓度为未检出(该报告

中所用的方法对铅的检出限为1×

10-2

mg/m³),未进一步核算,本次进行核算,浓度按照铅的检出限的

一半进行核算其排放量,经计算可知铅的年排放量为0.000144

吨,则申请排放量为0.000144

吨/年。

5、现有环境问题

企业现有项目在公司严格管控下,各环保设施均能稳定运行,噪声达标排放,固废均妥

善处置,公司环保管理情况也符合国家和地方相关环保要求。

因企业处理清洗废水的设备比较简易,本次将会引进一套污水回用处理装置,同时增加

压滤机。因废液主要为泥水混合物,将废液进行压滤处理后,减少废液的含水率,从而达到

危废减量化的目的。后文将会对污水回用处理装置进行详细分析,具体见工程分析。

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第二章 建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1、地理位置

昆山市座落在江苏省东南部,属于长江三角洲经济开发区。地处东经 120°48′21″~

121°09′04″、北纬 31°06′34″~31°32′36″。北至东北与常熟、太仓两市相连,南至东南与上海

嘉定、青浦两区接壤,西与吴江、苏州交界。东西最大直线距离 33公里,南北 48公里,总

面积 931 平方公里,其中水域面积占 23.1%。312国道、沪宁铁路、沪宁高速公路穿越昆山

境内。

2、地形地貌

昆山市地势平坦,自然坡度较小,由西南向东北微倾斜。地面高程 2.8m—6m(基准面:

吴淞零点,下同)。可分为三种类型:

(1)北部低洼圩区:位于阳澄湖以东,娄江(太仓塘)以北,地面高程一般在 3.2m以

下,易受洪涝威胁,地下水位较高。

(2)中部半高田地区:在吴淞江两岸,北至娄江(太仓塘),南到双洋潭,地势平坦,

河港交错,地面高程多在 3.2m—4m之间。

(3)南部湖荡地区:位于淀山湖、澄湖周围,区内湖泊众多,陆地起伏较大,呈半岛

状。地面高程在 4—6m之间。

3、地质条件

从地质上讲,该区域位于新华夏系第二巨隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复部

位,属元古代形成的华夏地台,地表为新生代第四纪的松散沉积层。

昆山地表土层为黄褐色亚粘土,土层厚度约为 1.0m。第二层为灰褐色粉质粘土,土层

厚度约为 4.0m。

根据“中国地震裂度区划图(1990)”及国家地震局、建设部地震办(1992)160号文,

昆山市地震烈度值为Ⅵ度。

4、气候与气象

昆山地处北亚热带和中亚热带过渡地带,季风明显,四季分明;冬冷夏热,春温多变,

秋高气爽;雨热同季,降水充沛,光能充足,热量富裕;自然条件优越,气候资源丰富。年

平均气温 15.5度,极端最高气温 38.7度(2003年 8月 1日), 极端最低气温-11.7度(1977年 1

月 31日);年平均降水量 1097.1毫米,年最多降水量 1522.4毫米(1991年), 年最少降水量 667.1

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毫米(1978年);年平均降水日数 126.8天, 年最多降水日数 150天(1977年),年最少降水日数

96天(1998年));年平均日照时数 2085.9小时, 年平均无霜期 237天,初霜期 11月 15日,终

霜期 3月 26日,年平均风速 3.7米/秒,秋冬季盛行东北风和西北风,春夏季盛行东南风。

5、水文特征

昆山西承太湖来水,东泄长江入海,太湖渲泄主干河道——太仓塘、娄江横贯市境,南

部河流经淀山湖、大盈浦入黄浦江,形成了“横塘纵浦”的水网格局。经过几百年的治水防洪,

昆山市已形成以太仓塘为分水线的阳澄区和淀泖区两支水系。水系总的流向为自西向东。昆

山全境河流总长 1056.32公里,现有主要干支河流 62条,长 457.51公里;湖泊 41 个,水面

10 余万亩。

昆山市境内河湖水位与太湖地区降水量的季节分配基本一致。4月水位开始上涨,5-9

月进入汛期,此后随降水的减少而下降,1-3月水位最低。最高水位 3.88米(1954年 7月 23

日),最低水位 1.94米(1956年 2月 10日),平均水位 2.52m,警戒水位 3.2m。

6、植被与生物多样性

人工植被主要以栽培作物为主,主要作物是水稻、三麦、油菜,蔬菜主要有叶菜、果菜、

茎菜、根菜和花菜等五大类几十个品种;经济作物主要有棉花、桑和茶等。林木类有竹、松、

梅、桑等,观赏型树种日渐增多,以琼花为珍;野生药用植物有百余种,数并蒂莲为贵;野

生动物品种繁多,其中阳澄湖大闸蟹驰名中外。目前,随着社会经济的发展,当地的生态环

境已由农业生态向工业生态、城市生态逐步转化演变。

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社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):

1、社会经济

昆山市是我国工农业经济最发达的县市之一,在全国综合经济实力百强县中名列前茅。

经过多年的发展,昆山形成了纺织、轻工、机械、冶金、电子、化工、医药、食品、建材的

功能门类较齐全、具有规模和相当水平的工业体系。近年来,昆山市对内对外开放日益扩大,

市内有经国务院批准的国家级经济技术开发区和国家星火技术密集区,享受沿海开发区的优

惠政策,并建立了配套小区和工业小区。

根据《2016 年昆山市国民经济和社会发展统计公报》经济保持平稳增长。全市实现地

区生产总值 3160.29亿元,按可比价计算,比上年增长 7.4%。其中,第一产业增加值 30.07

亿元,增长 0.3%;第二产业增加值 1708.82 亿元,增长 4.8%;第三产业增加值 1421.40 亿

元,增长 10.8%,第三产业增加值占地区生产总值比重为 45%,比上年提高 1 个百分点。按

常住人口计算的人均地区生产总值达 19.11万元。

财政收入量质齐升。全市一般公共预算收入 318.92 亿元,比上年增长 12%。其中,税

收收入 284.07亿元,比上年增长 12.8%,增幅提升 6.2 个百分点,税收收入占一般公共预算

收入的比重达 89.1%,比上年提升 0.7 个百分点。

2、文化教育

教育事业协调推进。完成市二中西校区、紫竹小学、紫竹幼儿园等建设项目 15 个,竣

工校舍面积 21万平方米,新增学位 1.25万个,总投资 8.8亿元;18 个学校建设项目正在抓

紧施工。高考本一、本二及以上达线比例,本二及以上达线人数均为历年最高;全市录取本

科 2442人,录取率为 90.73%,比上年提高 5.96 个百分点;中考质量稳中有升,总分合格率、

优秀率分别为 86.11%和 29.23%;中等职业学校单招高考本科达线率 53.6%,继续列苏州大

市第一。2016年末,全市在园幼儿 58869人,专任教师 2911人;小学在校学生 130243人,

专任教师 6094人;初中在校学生 35881人,高中在校学生 11734人,初高中专任教师 3589

人;中职学校在校学生 7471人,专任教师 595人。学前三年幼儿入园率 100%。义务教育入

学率、巩固率继续保持 100%。高中阶段毛入学率 100%,高等教育毛入学率 68.2%。

文化工程取得实质进展。加快推进昆山大戏院、昆山当代昆剧院建设。全市组织开展“欢

乐文明百村行”文艺演出、广场文艺“周周演”、“昆曲回故乡”高雅艺术“四进”等活动 2605场,

书场 3393场。完成作品著作权登记 21604件,增长 91%。争取各类文化产业扶持资金 2845

万元。《粉墨宝贝》入选国家动漫扶持计划的产品类项目。微影金鸡百花(昆山)文化产业

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基地揭牌。

3、文物保护

昆山境内文物众多,主要有顾炎武故居,秦峰塔、抱玉洞等,主要分布在昆山市区内以

及周庄、千灯、锦溪等乡镇。项目所在区域无地表文物保护单位。

4、昆山经济开发区规划简介

昆山经济技术开发区创办于 1985年,1991年被确定为江苏省重点开发区,1992年被国

务院批准为国家级开发区。

【规划范围】:规划范围东至夏驾河,控制范围至兵希镇区;南至吴淞江;西至东环城

河;北至娄江。控制总用地面积 7768.07公顷。本项目位于规划范围内。

【用地布局】:开发区为团块状分片区的结构,由五横三纵的绿色走廊分割成五个片分

别为:港东区、港西区、铁南区、兵希区、吴淞区。区内发展方向主要向南、向东发展。港

西区为开发区一期,生产生活相对配套,南工北宿,沿前进路布置市级公建,因其紧邻城市

中心区,以完善为主。港东区为开发区二期,以工业为主,生产、生活平行向东发展,沿前

进路布置公共设施;铁南区以工业为主,包括出口加工区,柏庐路沿线布置少量公共设施与

居住用地;兵希区是生产、生活配套的综合片区;吴淞区以生产用地为主。

【产业发展导向】:区内产业以高科技产业为主,主要有电子信息、光电产业、精密机

械产业等。电子信息产业应优先发展并逐步做大做强 IP 行业及其相配套的电子材料、电子

元器件、电子机械设备等上下游相关产业,拉长产业链,加大集聚力度;加快发展微电子产

业,形成专用集成电路设计、生产、封装、测试能力;积极发展信息网络业;努力发展软件

产业,重点发展行业应用软件、管理信息系统、电子商务软件、家用软件和支持数字化电子

设备嵌入式软件;大力发展光电通讯、传感器等光机电一体化产业。精密机械产业,重点发

展机电一体化、精密机械、大型模架、机械模具和零部件,形成规模优势,尤其要加快汽车

零部件产业发展。本项目属于开发区产业定位中的精密机械产业,符合昆山经济技术开发区

产业定位。

【环保规划】:《昆山经济技术开发区环境影响报告书》中明确指出了开发区环保规划的

基本思路及污水处理厂分布情况。a.严格审批进园项目,优化产业结构,优先发展低污染高

科技产业,鼓励符合工业链要求和循环经济原则的生态型项目,禁止重污染企业、不符合清

洁生产与节水要求的企业、不符合国家产业政策的企业入驻;b.实现集中供气,充分利用清

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洁能源;c.区域污水集中处理及排放,加快区内污水处理厂建设;d.进驻企业所有废气污染

物达标排放;e.加强对工业固废的分类处理,对有毒有害的危险废物按其性质委托有专业处

理资质的处理商进行处置;f.严格控制开发区的排污总量,把开发区的排污总量纳入昆山市

总量控制目标;g.进驻企业要严格执行“三同时”,优化工艺流程,推行实施清洁生产和

ISO14000环境管理体系。

昆山经济技术开发区水务有限公司光电产业园污水处理分公司(原为蓬朗污水处理厂,

全文简称“光电产业园污水处理分公司”)位于昆山经济技术开发区蓬朗片区光电园东北

角,蓬溪路东侧、大瓦浦河西侧,港池路北侧、太仓塘南岸,紧靠太仓塘堤岸。工程服务范

围分为两部分,一部分为蓬朗片区:南起沪宁铁路,北至前进路,西起夏驾河,东至昆山市

界,面积为 29.8km2;另一部分为光电园,南起前进路北至太仓塘,西起顺陈路,东至昆山

市界,面积 11.22km2。污水处理厂总规模达 8万 m

3/d,一期工程已建成 4万 m

3/d(生活废

水 3万 m3/d、生产废水 1万 m

3/d),2012年一期 4万 m

3/d整体通过验收,二期扩建 2万 m

3/d

工程(土建规模 4万 m3/d,设备规模 2万 m

3/d)2012年 12月建成,2013年 8月通过验收,

二期项目(续建)是在二期项目的基础上,利用现有构筑物增加设备,扩建 2 万吨/天,实

现扩容到日处理 8万吨废水的规模,目前二期项目(续建)工程正在设备调试中。目前昆山

经济技术开发区水务有限公司光电产业园污水处理分公司污水接入量 5.7 万吨/d,余量

3000t/d,有足够的容量接纳项目废水。

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第三章 环境质量状况

建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题(空气环境、地面水、地下水、声环

境、生态环境等):

1、水环境

项目生活污水经过光电产业园污水处理分公司处理之后排入太仓塘,太仓塘水质量标

准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。太仓塘水质情况委托苏州昆

环检测技术有限公司进行实测(报告编号为:KHT2017N875),监测时间为 2017 年 10 月

16日-2017年 10月 18日。具监测结果汇总见表 3-1。

表 3-1 水环境测点监测结果表

断面名称 统计指标

pH(无

量纲)

SS

(mg/L)

CODCr

(mg/L)

NH3-N

(mg/L)

TP

(mg/L)

最小值 7.39 20 13 1.46 0.184

最大值 7.54 24 23 2.08 0.262

超标率 - 0 0 33% 0

光电产业园污

水处理分公司

排口上游 500米

超标倍数 - 0 0 0.39 0

最小值 7.74 21 12 1.41 0.187

最大值 7.97 24 16 2.03 0.279

超标率 - 0 0 33% 0

光电产业园污

水处理分公司

排口附近

超标倍数 - 0 0 0.35 0

最小值 7.47 23 14 1.42 0.197

最大值 7.53 25 18 2.06 0.271

超标率 - 0 0 33% 0

光电产业园污

水处理分公司

排口下游 1000

米 超标倍数

- 0 0 0.37 0

由监测结果可知:太仓塘评价河段水质的氨氮略有超标,针对昆山区域河道存在的污

染问题,昆山市委召集各乡镇及市计委、环保等部门,就昆山区域污水处理厂建设进行协

调和规划。虽部分污水厂建成至今年多年,区域水体水质略有所改善,但水体仍超标,主

要原因是污水厂服务范围内的管网未完善,部分生活污水仍未进入污水厂处理。基于区域

水体超标,各镇政府仍正加强污水厂的管理和污水厂收集管网的建设,待各污水厂管网全

部建成后,区域内原来未经处理直接排放的生活污水经污水厂处理后达标排放,可较大幅

度削减区内生活污染源,为区域工业经济发展腾出新的排污总量,太仓塘水体水质也有望

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得到明显改善,达到 IV 类水体水质的要求,从而对太湖流域水体水质改善带来正面效应。

2、大气环境

项目所在区域空气质量现状调查引用《昆山经济技术开发区绿化管理所夏驾河湿地公

园建设项目》(报告编号为:KHT2017N103),引用点位为“G1 项目所在地” 引用点位于

本项目西北测约 3.7km 处,监测时间为 2017年 03月 08日-2017年 03月 14日,引用的监

测因子为 SO2、NO2、PM10 三个指标的监测数据。具体现状监测结果汇总见表 3-2。

表 3-2 区域内大气环境质量现状一览表

监测点位 污染因子 SO2(小时值) NO2(小时值) PM10(日均值)

监测结果

(mg/m3)

0.007-0.039 0.021-0.090 0.040-0.107 G1 项目所在

地(夏驾河湿

地公园) 质量标准

(mg/m3)

0.5 0.2 0.15

从现状引用数据可以看出,SO2、NO2 及 PM10 均不超过《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级标准限值要求,现状空气质量有一定容量。

3、声环境质量

为了解项目所在区域声环境质量现状,本项目委托苏州昆环检测技术有限公司进行监

测,具体监测结果见表 3-3。

表 3-3 声环境现状监测结果一览表

监测日期 监测位置 昼间 Leq[dB(A)] 达标情况

N1东厂界 54.7

N2南厂界 55.2

N2西厂界 53.8 2017.10.16

N4北厂界 55.6

达标

由上述监测数据可见,项目所在区域目前昼夜间声环境质量良好,可达《声环境质量

标准》(GB3096-2008)中的 3类标准,即昼间 65dB(A),夜间 55dB(A)。

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主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

根据对项目地周围的实地调查了解,建设项目的周围没有特殊的自然保护区、风景名

胜古迹或文物景观。根据拟建项目的工程特性以及国家的相关规定,确定项目地周围的主

要环境敏感点见表 3-4。

表 3-4 环境保护对象及目标

环境

保护对象

方位

规模

与本项目厂界

距离(m)

保护目标

大气

环境 周围大气 / / /

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准

太仓塘 北 中型河 2800

夏驾河 西 中型河 78 地表水

环境 小河 南 小型河 10

《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅳ类水体

声环境 厂界四周外环境 / 1-200 / 《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2 类标准

生态环

境 花桥生态园湿地公园 东南 / ≥5.5km

湿地生态系统保护

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第四章 评价适用标准

1、水环境

项目废水排入太仓塘,根据《江苏省地表水(环境)功能区划》,太仓塘水质均执行

《地表水环境质量标准》(GB3838–2002)的Ⅳ类水质标准,具体标准限值见表 4-1。

表 4-1 地表水环境质量标准

项目 pH CODcr SS* BOD5 氨氮 总磷

Ⅳ类标准值(mg/L) 6-9(无量纲) ≤30 ≤60 ≤6 ≤1.5 ≤0.3

注:SS*参照《地表水资源质量标准》SL63-94。

2、环境空气

项目所在区域属二类区,大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级标准,具体标准限值见表 4-2。

表 4-2 环境空气质量标准

污染物名称 取值时间 浓度限值 mg/m3 依据

年平均 0.06

24 小时平均 0.15 SO2

1 小时平均 0.50

年平均 0.07 PM10

24 小时平均 0.15

年平均 0.04

24 小时平均 0.08 NO2

1 小时平均 0.20

年平均 0.05

24 小时平均 0.1 NOx

1 小时平均 0.25

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准

非甲烷总烃 《大气污染物综合排放标准详解》中推荐标准 2.0mg/m3(一次值)

TVOC 《室内空气质量标准》(GB/T 18883-2002)0.60mg/m3(8 小时平均值)

铅及其化合物 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表 1 标准 0.0007mg/m3(日均值)

3、环境噪声

项目地位于工业区,声环境评价标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的 3

类标准,具体标准限值见表 4-3。

表4-3

声环境质量标准

类 昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

3 65 55

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1、废水排放标准

本次技改后,公司生活污水产生及排放情况不变。污水管网已铺设到位,项目所

在地生活污水接入市政管网排入光电产业园污水处理分公司。该污水处理厂接管标准

执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4三级标准,其中氨氮、TP 执行《污水

排入城市下水道水质标准》(CB/T31962-2015)B标准。具体标准限值见表 4-4。

表 4-4 废污水接管标准限值表

排放口名称

执行标准

污染物名

标准限值

单位

pH 6~9 无量纲

CODcr 500 mg/L 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

表 4 三级标准 SS 400 mg/L

氨氮 45 mg/L

生活污水

《污水排入城市下水道水质标准》

(CB/T31962-2015)B 标准 总磷 8 mg/L

光电产业园污水处理分公司尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业

行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表 2标准及《城镇污水处理厂污染物

排放标准》(GB18918-2002)一级 A类,见表 4-5。

表 4-5 污水处理厂尾水排放标准

排放口名

执行标准

取值表号及级别

污染物指标

单位

标准限值

COD mg/L 50

氨氮 mg/L 5(8)①

TP mg/L 0.5

《太湖地区城镇污水处理

厂及重点工业行业主要水

污染物排放限值》

(DB32/1072-2007)

表 2“城镇污水处

理厂Ⅰ”

TN mg/L 15

pH 无量纲 6~9

污水厂出口

《城镇污水处理厂污染物

排放标准》(GB18918-2002) 表 1一级 A 类

SS mg/L 10

备注:①括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

2、废气

项目施工期颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2无组织

标准。运营期 VOCs参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014,

天津市地方标准),其余废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

标准,具体标准限值见表 4-6、4-7:

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表 4-6 施工期废气执行标准

无组织排放监控限值 污染物

监控点 浓度,mg/m3

颗粒物 周界外浓度最高点 1.0

表 4-7 运营期大气污染物排放限值

排放标准

最高允许排放速率

(kg/h

无组织排放

监控浓度限值 污染物

名称

最高允许

排放浓度

(mg/m

3)

排气

(m)

二级

监控点

浓度限值

(mg/m

3)

标准来源

颗粒物 120 15 3.5 1.0

铅及其

化合物 0.70 15 0.0060

0.004

2.4 非甲烷

总烃 120 15 10

周界外

浓度最

高点

4.0

《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)表 2 标

无组织排放

监控浓度限值

污染物

最高允许

排放浓度

(mg/m

3)

排气

(m)

最高允许排

放速率

(kg/h

监控点

浓度限值

(mg/m

3)

标准来源

VOCs / / / 厂界

2.0

(其它行

业)

DB12/524-2014 中表 5 “其

他行业”

3、噪声排放标准

项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准,运营

期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准。

具体标准限值见表 4-7。

表 4-7 噪声执行标准

/ 类别 昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

施工期 / 70 55

运营期 3 65 55

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污染物总量控制指标如下(单位:吨/年):

本次技改后员工人数不发生变化。因此,本次技改后企业生活污水产生及排放情

况不发生变化。

本次技改后无新增废气产生。不新增废水排放,产生的固废均能得到有效处置。

技改前后三本账见表 4-8。

表 4-8 本项目投产后全厂污染物三本帐汇总表 (t/a)

本项目 类

别 污染物名称

现有项目

申请排放

量 产生量 削减量 排放量

以新带老削

减量

全厂最终

申请排放量

排放增减

水量 3600 0 0 0 0 3600 0

CODcr 0.18 0 0 0 0 0.18 0

SS 0.036 0 0 0 0 0.036 0

氨氮 0.018 0 0 0 0 0.018 0

水 总磷 0.0018 0 0 0 0 0.0018 0

非甲烷总烃 0.045 0.0245 0.0205 0.045 0.045 0.045 0

VOCs 0.04 0 0 0 0 0.04 0

颗粒物 0.305 0.509 0.204 0.305 0.305 0.305 0

织 铅及其化合物 0.000144 0.00223 0.002086 0.000144 0.000144 0.000144 0

颗粒物 0.0384 0.0192 0 0.0192 0.0192 0.0384 0

非甲烷总烃 0.0142 0 0 0 0 0.0142 0

VOCs 0.211 0.03 0 0.03 0.03 0.211 0

铅及其化合物 0.007 0.0035 0 0.0035 0.0035 0.007 0

甲苯 0.006 0 0 0 0 0.006 0

气 无

锡及其化合物 0.0007 0 0 0 0 0.0007 0

危险固废 0 44.655 44.655 0 0 0 0

一般固废 0 0 0 0 0 0 0 固废

生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0

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第五章 建设项目工程分析

工艺流程简述(图标):

本次所增加的设备主要用于材料处理、混料、球磨粉碎、排胶烧成、电极烧制等,

同时将位于现有厂房的隧道式窑炉、箱式炉(主要用于排胶烧成、电极烧制等)、烘箱(用

于材料处理)以及球磨机(球磨粉碎)、混料机、振磨机、破碎机、振动筛(主要用于混

料)、车床/铣床等搬迁至新建的厂房内。项目建成后不增加原辅材料的使用量,不增加

产品产量。具体如下:

1、 压电陶瓷片生产工艺流程及产污环节如下:

图 5-1 压电陶瓷片工艺流程图

材料处理

G1-1粉尘

配料

G1-2粉尘

混料

G1-3粉尘

S1-1清洗废液、N噪声

预烧(电加热) 球磨粉碎

G1-5粉尘、有机废气

流延成型

S1-2清洗废液、噪声

排胶烧成(电加热)

G1-7有机废气

电极印刷

G1-9有机废气

电极烧制(电加热)

G1-10有机废气

电极化 后处理

测试分选

成品

G1-6有机废气

S1-3清洗废液

S1-4废塑料

G1-15有机废气

S1-5废矿物油

G1-4铅及其化合物

涂覆绝缘层

G1-11有机废气

点焊

G1-13锡及其化合物

切割

研磨 G1-16有机废气

S1-6废研磨液

清洗 S1-7清洗废液

S1-8不良品

紫外固化

G1-12有机废气

喷码

G1-14有机废气

胶合

G1-8有机废气

本次涉及需要搬迁至新

建厂房内的工艺及该工

艺所配套的设备

注:

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工艺流程说明:

材料处理:主要是将二氧化钛、红丹粉、氧化锆等做烘干处理,原项目用大功率灯管进行

烘烤,本次增加一台烘柜用于取代现有大功率灯管烘干设备,装料过程会有少量粉尘 G1-1产

生;

配料:将上述烘干后的原材料按照比例进行配比,该过程会有少量粉尘 G1-2产生;

混料:将配好的原料至于混料机内进行搅拌,主要使原料混合均匀,该过程在定期清理混

料机及球磨机过程中会有一定量的清洗废液(S1-1)产生,同时在投料过程中会有粉尘 G1-3

产生,在设备运行过程中会有噪声 N产生。

预烧:将上述混合好的粉料放在窑炉内加热至 900~1200℃,在此条件下生成固相多晶体

结构的熔块,四氧化三铅受高热分解放出有毒的气体,因此,预烧过程中产生的废气 G1-4主

要污染物为铅及其化合物。

球磨粉碎:将预烧好的原料至于粉碎机内进行粉碎,再放入球磨机内(球磨机为全封闭式

的)进行球磨,主要是使熔块磨细,该过程在定期清理球磨机过程中会有一定量的清洗废液

S1-2 产生,同时在投料过程中会有粉尘产生,球磨过程中使用少量无水乙醇,起到冷却和润

滑作用,因此球磨粉碎废气 G1-5 主要污染物为颗粒物、铅及其化合物、非甲烷总烃,在设备

运行过程中会有噪声 N产生;

流延成型:将上述的原材料与胶水、酒精、丙三醇混合制浆,利用流延成型机的刮刀将浆

料刮到流动的膜带上,再通过流延机内部烘干通道烘干,再将烘干的成片状的原辅材料卷起完

成流延,清洗制浆容器会产生一定量的废液 S1-3,烘干过程中胶水中的溶剂挥发产生有机废

气 G1-6,流延成型时浆料淋于塑料薄膜上,固化取下产品后,产生废塑料 S1-4。

排胶烧成:主要是将成型后的半成品在电热窑炉中烧至 1050~1300℃,过程需要 12-18h,

在加热至超过 120℃时会有有机废气(G1-7)产生;

胶合:根据产品需要,部分产品排胶成型后的陶瓷片需要使用定位胶胶合至碳纤板、玻纤

板两侧,根据需要部分板需要胶合铜箔作为导电层,该工序定位胶中少量有机溶剂挥发产生废

气 G1-8。

电极印刷:主要是通过丝网印刷机将银浆、钯浆、碳浆印刷在排胶烧成的半成品上,使得

产品覆盖一层导电浆料。银浆、钯浆、碳浆中含有溶剂,印刷和烘干过程会挥发产生有机废气

G1-9;

电极烧制:将印刷上银浆、钯浆的产品放置于窑炉内加热,加热温度 600~830℃左右,

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加热时间 40-125min,主要是使得电极印刷层更牢固,此过程将会有有机废气 G1-10产生;

电极化:对上述处理好的半成品加直流电压进行极化;

后处理:对部分半成品表面进行涂覆绝缘层、点焊、切割研磨、喷码等处理,根据产品需

要选择其中一种或多种后处理加工。

后处理——涂覆绝缘层紫外固化:在工件表面人工涂覆红阻、绿阻、胶水后经过烘道紫外

固化,涂覆过程中红阻、绿阻、胶水中少量有机溶剂挥发产生有机废气 G1-11。烘干固化过程

中绿阻、红阻、胶水中含有的稀释剂挥发产生有机废气 G1-12。

后处理——点焊:根据产品需要由人工焊接电导线,点焊过程中会产生少量焊接烟气,主

要成分为锡及其化合物。

后处理——喷码:根据产品需要喷上编码,喷码过程中油墨中的少量溶剂挥发产生废气

G1-14。

后处理——研磨切割:切割过程中有切削油,产生废矿物油 S1-5;研磨使用研磨液,定

期更换产生废研磨液 S1-6;研磨完成后工件需要进行清洗,产生清洗废液 S1-7。切割和研磨

过程中,切削液、研磨液少量挥发产生有机废气 G1-15、G1-16。

测试分选:主要是测试产品的性能是否能符合标准,此过程将会有不良品 S1-8产生。

2、 压电陶瓷致动器生产工艺流程及产污环节如下:

工艺流程图见 5-2。

工艺流程说明:

压电陶瓷致动器跟压电陶瓷片生产工艺基本相同, 压电陶瓷致动器需要进行内外电极印

刷,及增加叠片压实及坯块切割工艺,组装工艺同前面的后处理工艺。

叠片压实:工人手工操作半自动叠层机将刷上内电极浆料的坯膜自动叠压在一起,手工

操作等静压机或热压机将叠在一起的坯膜压实。

坯块切割:根据工艺需要,操作切片机对压实后的坯块进行切割,采用水切割,有切割

废液 S2-4产生。

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图 5-2 压电陶瓷致动器工艺流程图

材料处理

G2-1粉尘

配料

G2-2粉尘

混料

G2-3粉尘

S2-1清洗废液、N噪声

预烧(电加热) 球磨粉碎

G2-5粉尘、有机废气

流延成型

S2-2清洗废液、噪声

内电极印刷

G2-7有机废气

叠片压实

G2-11有机废气

坯块切割

G2-8有机废气

排胶烧成 研磨切割

S2-6废研磨液、S2-7废矿物油

G2-9有机废气

电极烧制

G2-6有机废气

S2-3清洗废液

S2-4废塑料

外电极印刷

组装

测试分选

成品

G2-16有机废气

S2-8废矿物油 涂覆绝缘层

G2-12有机废气

点焊

G2-14锡及其化合物

切割

研磨 G2-17有机废气

S2-9废研磨液

清洗 S2-10清洗废液

S2-11不良品

紫外固化

G2-13有机废气

喷码

G2-15有机废气

G2-4有机废气、铅及其化合物

G2-10有机废气

S2-5切割废液

电极化

本次涉及需要搬迁至新

建厂房内的工艺及该工

艺所配套的设备

注:

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主要污染工序:

1、废气

因本次需要将现有厂房的隧道式窑炉、箱式炉(主要用于排胶烧成、电极烧制等)、干燥

箱(用于材料处理)以及球磨机(球磨粉碎)、混料机、振磨机、破碎机、振动筛(主要用于

混料)等搬迁至新建的厂房内。这些所涉及的工艺均有废气产生,同时本次新增加的设备除了

烘柜用于对原材料进行烘干处理外,其他增加的设备(主要为球磨机、混料机、振磨机、破碎

机、振动筛、隧道式电热窑炉、箱式炉等)所涉及到的工艺均有废气产生。具体分析如下:

有组织废气:

技改项目建成后,隧道式窑炉、箱式炉等均位于新建厂房内,用于进行预烧、排胶烧成、

电极烧制等加工,预烧过程中,原料为多种粉末原料高温下烧结生成固相多晶体结构的熔块,

四氧化三铅受高热分解放出有毒的气体(以铅及其化合物计)。在排胶烧成、电极烧制过程中,

工件中含有的有机涂层中的少量溶剂及可分解物质分解产生有机废气(以非甲烷总烃计),产

生的废气经过收集后通入 2 台醋酸喷淋塔处理后经过 2 个 15米高排气筒排放(该喷淋塔也一

并搬迁过去)。

技改项目建成后,球磨机、混料机、振磨机、破碎机、振动筛(主要用于混料、球磨粉

碎)等也搬迁至新建的厂房内,均有废气产生,主要为粉尘、铅及其化合物,经收集后由滤筒

式除尘机过滤处理后由1个15米高排气筒排放(该滤筒式除尘机也一并搬过去)。

因本项目为技改项目,不增加原辅材料的使用量、同时废气的产生环节也不发生变化,因

此废气的产生、治理及排放情况与原项目自评估申报一致,不变。

无组织废气:

粉尘:技改项目粉尘主要来自搬迁后配料、混料、球磨粉碎(现位于南楼)等环节的人工

投料,根据自评估报告可知,该部分的粉尘产生量为0.0192吨/年。

铅及其化合物:技改后搬迁至新建的厂房内的配料、混料、球磨粉碎等工序中所涉及的原

料中含有四氧化三铅(现位于南楼),在投料等过程会有零星散落,根据自评估报告可知,以

铅及其化合物计,产生量为0.0035吨/年。

VOCs:来自球磨粉粹,使用少量无水乙醇,起到冷却和润滑作用,根据自评估报告可知,

该部分产生的废气以VOCs计,年产生量为0.03吨/年。

废气产生及治理情况见表5-1:

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表5-1 废气产排情况汇总

产生情况 排放情况

车间 废气

种类

排气

m3/h

污染

名称

浓度

mg/m3

速率

kg/h

产生量

t/a

治理

措施

%

浓度

mg/m3

速率

kg/h

排放量

t/a

排放方

非甲

烷总

4.44 0.0066 0.0159 56 2.12 0.0029 0.007

1389 铅及

其化

合物

0.18 0.00029 0.0007

醋酸喷

淋塔

(东) 98 0.005 0.0000071 0.000017

15米高

1#排气

非甲

烷总

2.36 0.0036 0.0086 22 1.93 0.0028 0.0067

新建

厂房

一层

预烧、

排胶

烧成、

电极

烧制

1437 铅及

其化

合物

0.27 0.00047 0.0011

醋酸喷

淋塔

(西) 98 0.005 0.0000071 0.000017

15米高

2#排气

颗粒

物 8.21 0.212 0.509 5.82 0.127 0.305

球磨、

振磨、

混料

21787 铅及

其化

合物

0.00

82 0.00018 0.00043

滤筒除

尘 40

0.005 0.00011 0.00026

15米高

5#排气

颗粒

物 / 0.008 0.0192 / 0.008 0.0192

球磨、

振磨、

混料 铅及

其化

合物

/ 0.0015 0.0035 / 0.0015 0.0035

新建

厂房

一层

球磨

粉碎

无组

VOCs / 0.0125 0.03

车间通

/ 0.0125 0.03

周围大

注:表5-1

中数据来自企业自评估报告,为实测数据。

根据上表可知,除了醋酸喷淋塔对铅及其化合物的处理效率能达到90%以上,其他污染物

的处理效率均在60%以下,主要是因为各污染物产生的浓度均较低,为了进一步减少无组织废

气的排放,遂将废气收集后处理,但根据实际废气治理设施运行可知,污染物浓度越低,去除

效率越低,因此废气处理设施对污染物的去除率偏低。

2、废水

本技改项目投产后员工人数不变,因此,生活污水产生及排放情况不发生变化。

本次增加的设备中球磨机、混料机、振磨机、破碎机、振动筛等均需要定期清洗,该过程

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会有清洗废液产生,主要污染物为 SS、Pb2+,浓度分别为 SS650mg/L、Pb

2+10.5mg/L,根据业

主提供的资料以及参照企业原来的运行情况可知,清洗废液的年产生量为 126 吨。

本次拟引进一套污水处理回用装置,将原项目的清洗废水与本项目的清洗废水(全厂年产

生量为 390 吨)一起收集后经该污水处理回用装置处理后回用至车间作为混料机、球磨机等设

备的清洗水用水,浓液经压滤后产生的污泥由有资质的单位处理,压滤后产生的上清液返回至

污水处理回用装置进行进一步处理。

因处理后的水在多次循环使用后,电导率会增加,为了确保设备清洗水的水质,每月将会

更换一次清洗水,年更换的清洗水量为 24 吨,更换收集后委托有资质的单位处理。

污水处理回用装置工艺流程见图 5-3:

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图 5-3 污水回用处理装置工艺流程图

污水回用处理装置工艺流程说明:清洗废水经车间收集后进入废液池,由泵移送至废水原

水桶。废水均质、均量后开启废水提升泵提升至混凝沉淀池。待混凝沉淀池达到高液位后,关

停原水泵,启动搅拌机。在 pH自控系统的控制下自动投加 NaOH溶液,调节废水的 pH 值在

7.8~8.2之间,然后开启 PAC溶液加药泵,投加混凝剂 PAC,在混凝剂 PAC作用下,废水中

颗粒状、金属离子及胶体状污染物自动形成固体悬浮物,再往废水中适量投加絮凝剂 PAM溶

液。在絮凝剂 PAM的凝聚及架桥作用下,废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒

的絮体。最后停止搅拌机,静止 2小时后进行分离。上清液分别从出液口依次流至中间池,浓

废水原水桶

P

NaOH、PAC、PAM

压滤机

定期

循环

混凝沉淀池

中间水桶

P

炭过滤器

紫外灯杀菌

回用水箱

业主用水点

清洗水

精密过滤器

P

浓液

有资质的单位

处理

污泥

上清液

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液由斗部阀门排放至吨桶后由压滤机压滤处理后污泥委外,压滤后的上清液回至废液池。中间

池中的水通过泵经过精密过滤器、活性炭过滤器;拦截颗粒物后,在经过紫外线杀菌器通过管

道投加消泡剂至回用水箱。回用水箱内定期经过过滤器、杀菌进行水质流通,保证水质新鲜。

回用可行性分析:因企业对清洗设备的用水要求不高,主要是除去设备上粘附的粉状原料,

而且目前企业是经过简易的沉淀处理后直接回用到球磨等工序,本次的污水回用装置增加了精

密过滤及炭滤,同时为了保证清洗水的水质,每月更换一次清洗水作为危废进行处理,因此清

洗水经处理后回用至球磨等工序完全是可行的。

精密过滤器为布袋式、炭过滤器内填充有活性炭,运行到一定时间后需要更换布袋及活性

炭,预计每月更换一次,其中布袋月更换量为 4 个(每个 300g)、活性炭月更换量为 20kg,则

年更换量分别为 0.015 吨、0.24 吨。

本项目水平衡图见图 5-4。

图 5-4 本项目水平衡图

投产后全厂水平衡图见图 5-5。

污水回用处理装置

自来水

本项目设备清洗用水

损耗 2

123

压滤

废液 9.6

污泥 8.6 3

上清液 5.6

干污泥 126

作为固废委托处理

14.6

本项目醋酸喷淋塔用水 3.5 2

损耗 1.5

11.6

18.1

单位:t/a

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图 5-5 本项目投产后全厂水平衡图

3、噪声

本项目噪声源主要为混料机、球磨机等设备的运转噪声,根据类比同类企业实际情况,其

噪声级约为 70-85dB(A),基本情况见表 5-1。

5-1 本项目噪声设备一览表

序号

设备

单台设

备噪声

数量

(台)

车间布局

治理措施

1 球磨机 75 2

2 混料机 80 2

3 振磨机 75 2

4 振动筛 75 2

5 破碎机 85 2

新建厂房 选用低噪设备,合理布局,

减振、距离衰减

4、固废

本项目固废主要来自清洗过程中产生的废液、污水处理过程中产生的污泥及回用装置更

换的布袋及活性炭,具体情况见下表 5-2。

本项目设备清洗用水

损耗 2

污水回用处理装置

自来水

废液 9.6

原项目设备清洗用水

损耗 10

252.4

压滤

废液 14.4

污泥 56.4 16.4

上清液 40

126

干污泥 264

作为固废委托处理

123

14.6

36

本项目醋酸喷淋塔用水 3.5 2

损耗 1.5

28

太仓塘 4500

4556.9

单位:t/a

原项目生活用水

损耗 900

光电产业园污水处理分公司 3600

原项目研磨用水 2.8 2

损耗 0.8

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表 5-2 本项目固废产生情况汇总表

危险

废物

名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生

量(吨

/年)

产生

工序

及装

形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防治

措施

1 含铅

废液 HW31 / 28

混料、

球磨

粉碎、

流延

成型

液体 水 铅 每月 /

2 含铅

污泥 HW31 / 16.4

固体

泥水

混合

铅 每月 /

3

废过

滤布

HW49 900-041-49 0.015 固体

纤维

袋 每月 T/In

4 废活

性炭 HW49 900-041-49 0.24

污水

处理

固体 活性

SS等

每月 T/In

委托有资

质的单位

处理

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第六章 项目主要污染物产生及预计排放情况

种类 排放源

(编号) 污染物名称

产生速

率 kg/h

产生量

t/a

排放浓

mg/m3

排放速

率 kg/h

排放量

t/a

排放

去向

非甲烷总烃 0.0066 0.0159 2.12 0.0029 0.007

1# 铅及其化合

物 0.00029 0.0007 0.05

0.000007

1

0.0000

17

非甲烷总烃 0.0036 0.0086 1.93 0.0028 0.0067

2# 铅及其化合

物 0.00047 0.0011 0.05

0.000007

1

0.0000

17

颗粒物 0.212 0.509 5.82 0.127 0.305

5# 铅及其化合

物 0.00018 0.00043 0.005 0.00011

0.0002

6

VOCs 0.0125 0.03 / 0.0125 0.03

颗粒物 0.008 0.0192 / 0.008 0.0192

无组织(新建

厂房一层) 铅及其化合

物 0.0015 0.0035 / 0.0015 0.0035

环境

大气

/ 污染物名称

废水量

t/a

产生浓

度 mg/L

产生量

t/a

排放浓

度 mg/m3

排放量

t/a

排放

去向

生活污水 本项目不新增生活污水量 /

物 生产废水

本项目清洗废水年产生量为 126吨(技改后全厂清洗废水产生量为

390),经处理后回用,每月将会更换一次清洗水,年更换的清洗水

量为 24吨,更换收集后委托有资质的单位处理。

回用至

车间

名称 产生量 t/a 处理处置量

t/a 综合利用量 t/a

外排量

t/a 备注

含铅废液 28 28 0 0

含铅污泥 16.4 16.4 0 0

废过滤布袋 0.015 0.015 0 0

废活性炭 0.24 0.24 0 0

委托有资质

的单位处理

生活垃圾 本项目不新增员工,不新增生活垃圾产生量

分类 名称 治理前声级

dB(A) 防治后声级 dB(A) 排放情况

声 混料机、球磨

机等 等效 A声级 70~85dB(A) 55~65dB(A)

厂界达标

主要生态影响(不够时可附另页):

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第七章 环境影响分析

施工期环境影响简要分析:

本项目位于昆山市开发区昆嘉路 385号,施工期新建厂房 1 座,建筑面积 11844.4平

方米。项目建设期为 18 个月,项目施工期间对环境的影响主要体现在以下几个方面:

(1)对环境空气的影响主要为:土建施工期间,由于新建区域场地平整、土石方的开

挖、回填、堆放及运输可能产生短时间的扬尘;施工时由于建筑材料的装卸、搅拌可能造

成短时间的粉尘飞扬。但是,由于该期间粉尘颗粒直径较大(水泥除外),沉降速度较快,

污染范围一般限于施工现场附近,而且这些影响是暂时的,将随着施工的结束而消失。

(2)对水环境的影响主要是建筑工地排水、设备清洗水和施工生活污水,如不加强污

水排放的管理将会对周围水体环境产生一定影响。

(3)在建设期噪声主要来源于施工所使用的推土机、挖掘机、混凝土搅拌机以及施工

运输车辆等,在采取合理的防治措施后,对环境的影响是可以接受的。部分施工机械设备

噪声级见表 7-1。

(4)施工期间固体废弃物主要为:施工过程中产生的建筑垃圾、废弃物与施工人员产

生的生活垃圾。

表 7-1 部分施工机械设备噪声级

设备名称 距声源 10m处的平均 A声级 距声源 30m处的平均 A声级

挖掘机 82 dB(A) 57 dB(A)

推土机 76 dB(A) 51 dB(A)

混凝土搅拌机 85 dB(A) 60 dB(A)

施工车辆 90 dB(A) 65 dB(A)

施工期环境保护对策:

针对拟建项目建设期的环境影响,本工程应采取如下环境保护治理措施:

(1) 环境空气污染治理对策

① 根据《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》中相关规定,扩建项目在施工期间,

要遵守建设施工现场环境保护的规定,建立相应责任管理制度,制定扬尘污染防治方案并

按照方案施工,有效控制扬尘污染。承担物料运输的单位和个人应当对物料实施密闭运输,

运输过程中不得泄漏、散落或者飞扬。

② 施工期间土石方的开挖应避开大风天气,完工后及时回填、平整场地,设置围布、

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挡板,以减少扬尘、粉尘的扩散和污染,尽量减小对环境空气的影响。

③ 建设工地上的裸露地面应经常适当洒水,使其保持一定的湿度,在车辆进出或刮风

时不致形成大量扬尘。

④ 施工期间的料堆、土堆等应加强防尘措施,水泥应贮放在散装水泥罐内,并在下部

出口处设置防尘袋,以免粉尘的散逸,既节约材料又减少污染。对挖出的弃土及建筑垃圾、

工程渣土应按有关规定及时清运到指定的渣土堆场,以防扬尘污染。

(2)水污染防治对策

施工场地内不得乱倒污、废水。应尽量减少物料流失及跑、冒、滴、漏,减少施工废

水中污染物的排放量,尽可能杜绝各类废、污水的无组织排放。施工期员工生活污水依托

公司现有管道工程,接管污水处理厂集中处理。

(3)噪声污染治理对策

噪声污染是项目施工期主要的环境污染因素。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(GB12523-2011),昼间扩建项目多数施工设备在 30m 处能够满足规定限值,而在夜间一

般不能满足此标准要求。因此必须采取有效措施,防治噪声污染。

① 施工现场固定噪声源,如搅拌机和料场等相对集中,以减小噪声干扰范围。

② 重型施工机械尽量在昼间作业,运输车辆运行时间应妥善安排,限制夜间进行有强

噪声污染的施工作业。

③ 施工期间将现场用屏障围起来,减弱噪声对外辐射。

④ 严格监督管理,教育施工人员文明施工,尤其是夜间施工时,尽量减少机具和材料

的撞击,以避免人为噪声的影响。

采取以上措施后,施工过程中噪声对环境的影响可以得到一定的控制。

(4)固体废物防治对策

施工人员的生活垃圾严禁随处堆放,集中收集后由环卫部门运至垃圾堆场处理,防止

污染施工现场。施工建筑垃圾和工程渣土按有关规定及时清运到指定的渣土堆场,以防污

染环境。

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营运期环境影响分析:

1、大气环境影响分析

技改项目投产后,搬迁至新建厂房的设备产生的废气分为有组织和无组织,具体如下:

有组织废气:

①隧道式窑炉、箱式炉等产生的废气主要为非甲烷总烃、铅及其化合物,经收集后通

入 2 台醋酸喷淋塔处理后经过 2 个 15米高排气筒排放。

②球磨机、混料机、振磨机、破碎机、振动筛(主要用于混料、球磨粉碎)等产生的

废气主要为颗粒物、铅及其化合物,经收集后由滤筒式除尘机过滤处理后由1个15米高排气

筒排放。

有组织废气收集系统见附图5。

大气环境影响影响预测:据《环境影响评价影响导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推

荐的估算模式,对技改大气污染物排放影响程度进行估算。

技改项目大气污染源强点源源强调查参数见表 7-1。根据估算模式估算,技改项目排气

筒的下风向污染物预测浓度及占标率见表 7-2。

表 7-1 点源源强调查参数

排气筒

高度

排气筒

内径

烟气

出口

速度

烟气

出口

温度

年排

放小

源强

点源名称

m m m/s K h

排放

工况

污染物

名称

kg/h

非甲烷总烃 0.0029

1#排气筒 15 0.15 7.35 293 2400 正常

铅及其化合

物 7.1×10

-6

非甲烷总烃 0.0028

2#排气筒 15 0.10 7.40 293 2400 正常

铅及其化合

物 7.1×10

-6

颗粒物 0.127

5#排气筒 15 0.47 9.90 293 2400 正常

铅及其化合

物 1.1×10

-4

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表 7-2 点源预测结果

点源名称 污染物名称 下风向最大落地

浓度(mg/m3)

出现距离

(m)

占标率

(%)

非甲烷总烃 0.0003256 0.02 1#排气筒

铅及其化合物 7.973E-7 181

0.04

非甲烷总烃 0.0003679 0.02 2#排气筒

铅及其化合物 9.007E-7 170

0.04

颗粒物 0.005927 1.32 5#排气筒

铅及其化合物 5.134E-6 646

0.34

预测结果表明,各排气筒排放的污染物下风向最大浓度占标率均小于 10%,能达到相

关标准要求。

无组织废气:

①粉尘:技改项目粉尘主要来自搬迁后配料、混料、球磨粉碎(现位于南楼)等环节

的人工投料,根据自评估报告可知,该部分的粉尘产生量为0.0192吨/年。

②铅及其化合物:技改后搬迁至新建的厂房内的配料、混料、球磨粉碎等工序中所涉

及的原料中含有四氧化三铅(现位于南楼),在投料等过程会有零星散落,根据自评估报告

可知,以铅及其化合物计,产生量为0.0035吨/年。

VOCs③ :来自球磨粉粹,使用少量无水乙醇,起到冷却和润滑作用,根据自评估报告

可知,该部分产生的废气以VOCs计,年产生量为0.03吨/年。

主要影响在车间内部,通过加强车间通风,并要求员工配套防护装置等减少影响。

技改项目投产后,全厂无组织废气废气排放情况见表7-3。

表7-3 投产后无组织废气排放情况

产生量(吨/年) 污染源

位置 污染物名称

技改前

全厂

技改后

全厂 增减量

面源长度

(m)

面源宽

度(m)

面源高

度(m)

颗粒物 0 0.0192 +0.0192

VOCs 0 0.03 +0.03 新建厂

铅及其化合物 0 0.0035 +0.0035

72 40 9

颗粒物 0.0192 0 -0.0192

铅及其化合物 0.0035 0 -0.0035

VOCs 0.2023 0.1723 -0.03 南楼

甲苯 0.006 0.006 0

60 25 9

北楼 VOCs 0.0087 0.0087 0

60 25 9

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颗粒物 0.0192 0.0192 0

铅及其化合物 0.0035 0.0035 0

非甲烷总烃 0.0142 0.0142 0

锡及其化合物 0.0007 0.0007 0

①大气环境防护距离:为了保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物对居住区的

环境影响,根据《环境影响评价技术导则》大气环境(HJ2.2-2008)确定大气环境防护距

离,计算参数见表 7-4。

表 7-4 大气环境防护距离计算表

污染源

位置

污染物

名称

小时平均

浓度标准

(mg/m3)

排放速率

(kg/h

面源长度

(m)

面源宽度

(m)

面源高度

(m)

计算结果

(m)

颗粒物 0.45 0.008 无超标点

VOCs 0.6 0.0125 无超标点 新建厂房

一层 铅及其化合物 0.0021 0.0015

72 40 9

无超标点

VOCs 0.6 0.0072 无超标点 南楼

甲苯 1.8 0.0025 60 25 9

无超标点

VOCs 0.6 0.0036 无超标点

颗粒物 0.45 0.008 无超标点

铅及其化合物 0.0021 0.0015 无超标点

非甲烷总烃 2.0 0.0059 无超标点

北楼

锡及其化合物 0.06 0.0003

60 25 9

无超标点

根据软件计算结果,本项目厂界范围内无超标点,即在本项目厂界处,各污染物浓度

不仅满足无组织排放厂界浓度要求,同时已达到其质量标准要求。因此,本项目不需设置

大气环境防护距离。

②卫生防护距离:因企业排放有铅及其化合物,危害大,考虑设置卫生防护距离,卫

生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。根

据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91),各类工业企业卫生防

护距离按下式计算:

Dc

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

+=

式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积 S(m2)

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计算,r=(S/π)1/2;

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平,kg/h。

本项目的卫生防护距离计算详见表 7-7。

表7-7

卫生防护距离计算

污染源

位置

污染物

名称

排放速率

(kg/h

面源面积

(㎡)

面源高度

(m)

卫生防护距

离计算值,

m

卫生防护距

离取值,m

颗粒物 0.008 0.493

VOCs 0.0125 0.567 新建厂房一

层 铅及其化合物 0.0015

2880 9

38.273

100

VOCs 0.0072 0.455 南楼

甲苯 0.0025 1500 9

0.542 100

VOCs 0.0036 0.512

颗粒物 0.008 38.243

铅及其化合物 0.0015 3.424

非甲烷总烃 0.0059 0.025

北楼

锡及其化合物 0.0003

1500 9

0.512

100

由表 7-7可知,综合考虑,建设项目以厂界为执行边界设置 100米的卫生防护距离,

在卫生防护距离范围内无学校、居民点、医院等敏感目标,满足环保要求。

综上所述,技改项目建成后对区域大气环境质量影响较小。

2、水环境影响分析

技改项目投产后员工人数不变,因此,技改项目投产后全厂生活污水产生及排放情况

不发生变化。对周边水环境影响基本无影响。

技改项目投产后,全厂清洗废水年产生量为 390 吨,收集后由污水处理回用装置处理

后回用至车间作为混料机、球磨机等设备的清洗水用水,浓液经压滤后产生的污泥由有资

质的单位处理,压滤后产生的上清液返回至污水处理回用装置进行进一步处理。

因处理后的水在多次循环使用后,电导率会增加,为了确保设备清洗水的水质,每月

将会更换一次清洗水,年更换的清洗水量为 24 吨,更换收集后委托有资质的单位处理。

经过上述处理后,对周边环境基本无影响。

3、声环境影响分析

本项目主要噪声设备为球磨机、混料机等,根据类比同类企业实际情况,其噪声级

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约为 70-85dB(A)。建设方采取的主要防治措施为加强设备的维护保养,通过合理布置噪

声设备的位置及采取基础减震等措施控制设备噪声对周围声环境的影响。

表 7-2 项目设备噪声贡献值 dB(A)

距离厂界距离(m) 衰减后贡献值

序号 设备

单台

噪声

噪声

叠加

声、

减噪

东 南 西 北 东 南 西 北

1 球磨机 75 2 78 20 80 17 63 44 19.9 33.4 22.0 25.1

2 混料机 80 2 83 20 88 17 55 64 24.1 38.4 28.2 26.9

3 振磨机 75 2 78 20 88 27 55 54 19.1 29.4 23.2 23.4

4 振动筛 75 2 78 20 88 27 55 54 19.1 29.4 23.2 23.4

5 破碎机 85 2 88 25 88 17 55 64 19.1 29.4 23.2 23.4

厂界噪声叠加贡献值 27.77 40.69 31.6 31.67

本项目厂界背景值与生产设备噪声贡献值叠加后得出项目厂界噪声预测值,具体见表

7-3。

表7-3 项目厂界噪声预测值 dB(A)

厂界

东界N1

南界N2

西界N3

北界N4 噪声值

昼 昼 昼 昼

贡献值 27.77 40.69 31.6 31.67

背景值 54.7 55.2 53.8 55.6

预测值 54.71 55.35 53.83 55.62

标准值 昼间≤65、夜间≤55

根据预测,采取上述综合治理措施后,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放

标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。因此,本项目噪声对周围声环境影响较小。

4、固废影响分析

技改项目投产后全厂固废利用处置方案见下表 7-4。

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表 7-4 全厂固体废物利用处置方式评价表

年产生量 t/a

序号 固废种类 固废

类别

固废

代码 技改前

技改

后 增减量

利用处置单位

1 含铅废液 HW31 / 50 28 -22

2 含铅污泥 HW31 / 0 16.4 +16.4

3 废过滤布袋 HW49 900-041-49 0 0.015 +0.015

4 废活性炭 HW49 900-041-49 0 0.24 +0.24

5 含铅粉尘 HW31 / 0.204 0.204 0

6 废滤筒 HW49 900-041-49 0.16 0.16 0

7 废矿物油 HW08

900-214-08

900-249-08 0.2 0.2 0

8 废丙酮 HW06 900-402-06 0.04 0.04 0

9

实验室废化

学品

(HW49)

HW49 900-047-49 0.1 0.1 0

10 危险化学品

包装瓶/袋 HW49 900-041-49 0.5 0.5 0

11 沾有危险化

学品的布等 HW49 900-041-49 1 1 0

12 铜蚀刻液 HW22 397-051-22 0.03 0.03 0

13 废灯管 HW29 900-023-29 0.01 0.01 0

14 废活性炭 HW49 900-041-49 4 4 0

委托资质单位处置

15 含油抹布 HW49 900-041-49 0.1 0.1 0

全过程不按危险废物

进行管理,混入生活垃

圾中由环卫所定期清

16 一般化学品

包装瓶/袋 86

工业垃圾 0.05 0.05 0 物资回收部门

17 不良品 86

工业垃圾 7 7 0 物资回收部门

18 废纸箱类 86

工业垃圾 1.5 1.5 0 物资回收部门

19 废坩埚底板

类 86

工业垃圾 1.5 1.5 0 物资回收部门

20 废塑料类 61

废塑料 2.5 2.5 0 物资回收部门

21 废木材 86

工业垃圾 0.2 0.2 0 物资回收部门

22 废金属 82

有色金属

废物 0.05 0.05 0

物资回收部门

23 生活垃圾 99

其它废物 22.5 22.5 0 环卫清运

由上面可知,技改项目投产后,全厂的含铅废液的产生量减少了,增加了污水回用装

置后,增加了污泥、废过滤布袋及废活性炭等的产生量,但全厂危险固废的产生量进行了

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减量化。

一般工业固体废物的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)及 2013修订单要求建设,具体要求如下:

① 贮存、处置场的建设类型,必须与将要堆放的一般工业固体废物的种类相一致;

② 贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。

技改项目危险废物的收集、暂存应按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》

(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 修改单要求设

置,具体要求如下:

① 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;

② 设施内要有安全照明设施和观望窗口;

③ 不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。

同时应对危险废物存放设施实施严格管理:

① 危险废物贮存设施都必须按相关的规定设置警示标志;

② 危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急

防护设施。

③ 危险废物贮存设施内设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理。

通过采取上述措施和管理方案,可满足危险废物临时存放相关标准的要求,将危险废

物可能带来的环境影响降到最低。

企业危险废物贮存场所基本情况见表 7-5。

表 7-5 危废仓库信息一览表

储存

场所

(设

施)名

危险废物

名称

危险废物

类别

危险废物代

码 位置

占地面

贮存

方式

贮存能

贮存

周期

1

含铅

废液

堆场

含铅废液 HW31 / 南楼一

楼 105㎡ 储罐 7t

三个

2 废过滤布

袋 HW49 900-041-49

太空袋 0.015t 每年

3 废活性炭 HW49 900-041-49 太空袋 0.24t

每年

4

其他

危险

废物

堆场 含铅粉尘 HW31 /

南楼三

172㎡

太空袋 0.204t 每年

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5 废滤筒 HW49 900-041-49 太空袋 0.16t

每年

6 废矿物油 HW08

900-214-08

900-249-08 桶 0.2t

每年

7 废丙酮 HW06 900-402-06

瓶 0.04t 每年

8

实验室废

化学品

(HW49)

HW49 900-047-49 桶 0.1t

每年

9

危险化学

品包装瓶/

HW49 900-041-49 太空袋 0.5t

每年

10

沾有危险

化学品的

布等

HW49 900-041-49 太空袋 1t

每年

11 铜蚀刻液 HW22 397-051-22

瓶 0.03t 每年

12 废灯管 HW29 900-023-29

太空袋 0.01t 每年

13 废活性炭 HW49 900-041-49

太空袋 4t 每年

14 含油抹布 HW49 900-041-49

太空袋 0.1t 每年

15 污泥

堆场 含铅污泥 HW31 /

废水处

理站 20m³ 太空袋 8.2t

半年

现有危废贮存场所建设情况:地面硬化,并且做了防渗、防腐措施,在含铅废液及污

泥堆场设置了导流沟及收集槽。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2

013修改单。

同时,厂区危废暂存场由专业人员操作,单独收集和贮运,严格执行《危险废物收集

贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》,并制定好危险废物

转移运输途中的污染防范及事故应急措施,严格按照要求办理有关手续。

从上面的分析可知,本项目各类固废均将得到妥善处置,受委托方采用的处理/处置方

法经济技术上可行,最大限度的回收了资源,使有毒有害物质无害化,固体废物的处理/处

置率达到了 100%,不直接外排,对环境无直接影响。

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第八章 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源/工段

(编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果

1# 非甲烷总烃、

铅及其化合物 醋酸喷淋塔

2# 非甲烷总烃、

铅及其化合物 醋酸喷淋塔

5# 颗粒物、铅及

其化合物 滤筒式除尘机

物 无组织废气(新

建厂房一层)

颗粒物、铅及

其化合物、

VOCs

加强车间通风

达标

本项目不新增生活污水排放量 / 水

物 本项目清洗废水年产生量为 126吨(技改后全厂清洗废水产生量为

390),经处理后回用,每月将会更换一次清洗水,年更换的清洗水

量为 24吨,更换收集后委托有资质的单位处理。

回用至生产车间,满足

设备清洗用水要求

电离辐

射和电

磁辐射

-

危险固废

含铅废液、

含铅污泥、废

过滤布袋、废

活性炭

委托有资质的单位处理 “零”排放

噪声 混料机、球磨机

等 噪声

合理布局、厂房隔声、设备基础

减振等

达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3类

标准

其它 —

生态保护措施预期效果

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项目“三同时”验收一览表如下:

项目名称 苏州攀特电陶科技股份有限公司技改项目

类别 污染源 污染物

治理措施(设施

数量、规模、处

理能力等)

处理效果、执行标准或拟达

要求

环保投资

(万元)

完成

时间

1#

非甲烷总

烃、铅及其

化合物

醋酸喷淋塔

2#

非甲烷总

烃、铅及其

化合物

醋酸喷淋塔

5# 颗粒物、铅

及其化合物 滤筒式除尘机

废气

无组织

(新建厂

房)

颗粒物、铅

及其化合

物、VOCs

加强车间通风

VOCs 参照执行《工业企业

挥发性有机物排放控制标

准》(DB12/524-2014,天津

市地方标准),其余废气执

行《大气污染物综合排放标

准》(GB16297-1996)表 2

标准

33.2

本项目不新增生活污水量 /

废水 本项目清洗废水年产生量为 126吨(技改后全厂清洗废水产生量为 390),

经处理后回用,每月将会更换一次清洗水,年更换的清洗水量为 24吨,

更换收集后委托有资质的单位处理。

45

噪声 混料机、

球磨机等

等效连续 A

声级

合理布局、安装

减振垫、厂房隔

声、距离衰减等

综合措施

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

(GB12348-2008)3类标准

5.8

固废 危险固废

含铅废液、

含铅污泥、

废过滤布

袋、废活性

委托有资质的单

位处理 “零”排放 10

绿化 新建 / 5

环境管理

(机构、

监测能力

等)

委托昆山市环境监测站 / /

清 污 分

流、排污

口规范化

设置(流

量计、在

线监测仪

等)

废水:厂区雨污分流,生活污水及雨水排放

口设置环境保护图形标识牌。

废气:设置采样平台,设置环境保护图形标

识牌。

噪声:固定噪声污染源对边界影响最大处设

置环境保护图形标志牌。

固废:设置专用的贮存设施或堆放场地;固

/ 1.0

与主体

工程同

时设

计、同

时施

工、同

时投入

运行

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废贮存场所在醒目处设置标志牌。

总量平衡

具体方案

技改项目废气排放量在原项目内进行平衡,不新增废水排放,技改后固

废产生量减少了,且均能得到有效处置,技改项目无需新增总量。 /

卫生防护

距离设置

(以设施

或厂界设

置,敏感

保护目标

情况等)

以厂界为执行边界,设置 100米的卫生防护距离 /

总计 - 100

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第九章 结论与建议

一、结论

1、项目由来

昆山攀特电陶科技有限公司成立于 2002年,原位于昆山市长江南路留学生创业园,

于 2008年搬迁至昆山开发区昆嘉路 385号,于 2014年更名为“苏州攀特电陶科技股份

有限公司”,公司经营范围为:研发、生产、销售电子功能陶瓷材料、光电子材料及相应

新型电子元器件、传感器、应用电子产品、电子专用设备;研究纳米材料在电子功能陶

瓷材料中的应用技术;技术咨询、技术服务、技术转让;自营出口自产产品、进口生产

所需的机械设备、仪器、原辅材料。

本次拟投资 17500万元,购置占地面积为 8818㎡土地,新建 1栋 4层厂房,建筑面

积为 11844.4㎡,另新建一处车棚。购买先进的设备,并将现在厂房内的部分设备(主要

是隧道式窑炉、箱式炉、球磨机等)搬迁至新建的厂房内。同时引进污水回用处理装置,

对生产过程中产生的含铅废液处理后回用,减少含铅废液的委托处理量,从而达到危废

减量化的目的。本次升级改造后,不增加产品的产量。

通过对项目的分析,得出如下结论和建议:

1、产业政策符合性

本项目产品为压电陶瓷片及压电陶瓷致动器,按《国民经济行业分类与代码》(GB/T

4754-2017)划分,C3979其他电子器件制造。根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》

修订版、《江苏省工业和信息结构调整指导目录(2012年本)》(苏政办发[2013]9号)、《江

苏省工业和信息结构调整指导目录(2012年本)》部分条目修订版(苏经信产业[2013]183

号)、《苏州市产业发展导向目录(2007年本)》(苏府[2007]129号文)和《苏州市调整淘

汰部分落后生产工艺装备和产品指导意见的通知》(苏府[2006]125号)中规定的内容。本

项目不属于法律、法规、规章和有关政策明文规定禁止、限制的项目,因此本项目的建

设与国家的有关产业政策相符。

2、规划相容性

本项目位于昆山市开发区昆嘉路 385 号,根据昆山市开发区总体规划,本项目位于

工业集中区,用地性质为工业用地。且项目周边无风景名胜区、自然保护区、文物保护

单位、饮用水源地等环境敏感保护目标。因此,本项目的选址符合总体规划的要求,与

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当地规划相容。项目选址合理。

3、项目地区的环境质量与环境功能相符性

区域内的环境现状监测数据表明,区域内的大气环境可以满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求;水质氨氮、总磷有超标,pH、CODcr、SS 能够满足其

规划的《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准,虽光电产业园污水处理

分公司建成至今年多年,区域水体水质略有所改善,但水体仍超标,主要原因是污水厂

服务范围内的管网未完善,部分生活污水仍未进入污水厂处理;声环境可以满足《声环

境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。

由此说明区域内各环境要素不会对本项目构成制约。

4、与太湖流域管理要求

根据《太湖流域管理条例(2011)》中第四章水污染防治第三十四条规定:太湖流域

县级以上地方人民政府应当合理规划建设公共污水管网和污水集中处理设施,实现雨水、

污水分流。自本条例施行之日起 5 年内,太湖流域县级以上地方人民政府所在城镇和重

点建制镇的生活污水应当全部纳入公共污水管网并经污水集中处理设施处理。公司生活

污水接入市政管网排入光电产业园污水处理分公司进行后续处理,符合该条例的要求。

《江苏省太湖水污染防治条例》第四十五条规定三级保护区禁止下列行为:(一)新

建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷

等污染水体的企业和项目;(二)销售、使用含磷洗涤用品;(三)向水体排放或者倾倒

油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及

其他废弃物;(四)在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等;

(五)使用农药等有毒物毒杀水生生物;(六)向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾;(七)

围湖造田;(八)违法开山采石或者破坏林木、植被、水生生物的活动;(九)法律、法

规禁止的其他行为。

企业生产过程中产生的含铅废液经自建的废水回用装置处理后回用,生活污水接入

市政管网,而且不使用含氮磷的原辅材料,所以符合该条例的规定。

5、清洁生产分析

本项目为技改项目,符合清洁生产的要求。对生产过程中产生的污染物采取了相应

有效的治理措施,确保了各类污染物达标排放。由此可见,本项目建设基本符合清洁生

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产的要求。

6、达标排放及环境影响分析

①废气

本技改项目不增加原辅材料的使用量、不增加产量,废气产生、治理及排放情况均

不发生变化,因此,本项目建成后对周围大气环境几乎无影响。

②废水

技改项目投产后员工人数不变,因此企业生活污水产生及排放情况不发生变化,对

纳污水体太仓塘几乎无影响。

技改项目投产后,全厂清洗废水年产生量为 390 吨,收集后经污水处理回用装置处

理后回用至车间作为混料机、球磨机等设备的清洗水用水,浓液经压滤后产生的污泥由

有资质的单位处理,压滤后产生的上清液返回至污水处理回用装置进行进一步处理。

因处理后的水在多次循环使用后,电导率会增加,为了确保设备清洗水的水质,每

月将会更换一次清洗水,年更换的清洗水量为 24 吨,更换收集后委托有资质的单位处理。

经过上述处理后,对周边水环境几乎无影响。

③噪声

技改项目完成后,主要噪声源经过减振、车间隔声后,各厂界昼夜噪声预测值均达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。故技改项目噪声

对周围环境敏感目标的影响均较小。

④固废

技改项目投产后后,全厂固废产生量实现了减量化,并均得到了有效的处理。

综上所述,技改项目投产后产生的污染物经采取有效治理措施后能做到达标排放,

对周围环境影响较小,不会使现状质量出现降级,预计项目实施后当地环境质量仍能维

持在现有水平。

7、污染物总量控制

技改项目无废气排放,不新增废水排放,全厂的固废产生量进行了减量化处理,技

改项目无需新增总量。技改项目的建设符合区域总量控制要求。

8、总结论

苏州攀特电陶科技股份有限公司技改项目符合国家产业政策要求;本项目厂址符合

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当地总体规划和环保规划的要求;本项目生产工艺流程简单,属低污染项目,符合清洁

生产的要求。项目设计布局基本合理,采取的污染防治措施基本有效,项目实施后污染

物可实行达标排放;项目建设对环境的影响可控制在较小的范围之内;项目无需新增总

量。因此,从环境保护角度考虑,本项目的建设是可行的。

二、建议与要求

1、上述评价结果是在建设单位提供的有关资料基础上得出的。一旦项目产品、规模、

生产工艺、设备以及排污情况等发生变化,建设单位应根据有关规定重新申报、委托评

价,并经环保管理部门审批。

2、建议加强环境保护的公众参与建设,接受公众和舆论的监督。

3、根据项目周边环境概况,企业尤其要加强工业减振降噪设计,建设隔声墙、罩等

设备,务必保证厂界噪声达标。制定全厂的安全预案,定期进行检修,杜绝安全事故发

生。

4、建议加强厂区的绿化建设,美化厂区。

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预审意见:

公章

经办人: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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审批意见:

公 章

经办人: 年 月 日

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注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图:

附件 1 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地

貌等)

附图 3 项目平面布置图

附图 3 周边环境关系示意图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专

项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列 1~2 项进行专

项评价。

1. 大气环境影响专项评价

2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3. 生态影响专项评价

4. 声环境影响专项评价

5. 土壤影响专项评价

6. 固体废物影响专项评价

7. 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射)

以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。

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1

附图1 项目地理位置图

本项目

大气引用点 光电产业园污

水处理分公司

W1 W2 W3

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2

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1

m m

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1

附图 4 昆山市生态红线区域分布图

本项目

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1

建设项目环评审批基础信息表 填表单位(盖章): 苏州攀特电陶科技股份有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):

项 目 名 称 苏州攀特电陶科技股份有限公司技改项目

项 目 代 码

1 2017-320562-39-03-659005 建 设 地 点

昆山开发区昆嘉路 385号

建 设 内 容 、 规 模

本次拟投资 17500万元,购置占地面积为 8818㎡土地,新建 1栋 4层厂房,建筑面积为

11844.4㎡,另新建一处车棚。购买先进的设备,并将现在厂房内的部分设备(主要是隧

道式窑炉、箱式炉、球磨机等)搬迁至新建的厂房内。同时引进污水回用处理装置,对

生产过程中产生的含铅废液处理后回用,减少含铅废液的委托处理量,从而达到危废减

量化的目的。本次升级改造后,不增加产品的产量。

计 划 开 工 时 间 2018年 6月

项 目 建 设 周 期 18

个月

预 计 投 产 时 间 2019年 12月

环 境 影 响 评 价 行 业 类 别 二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业 82 印刷电路板、电子元件及组件制造

国 民 经 济 行 业 类 型

2 C3979其他电子器件制造

建 设 性 质 ( 下 拉 式 )

□新 建(迁 建) □改 、 扩 建 ■技 术 改 造

现 有 工 程 排 污 许 可 证 编 号

( 改 、 扩 建 项 目 )

9132050073825199XA

项 目 申 请 类 别 ( 下 拉 式 )

■新报项目 □不予批准后再次申报项目

□超5年重新申报项目 □变动项目

规 划 环 评 开 展 情 况

■不 需 开 展 □已 开 展 并 通 过 审 查 规 划 环 评 文 件 名

/

规 划 环 评 审 查 机 关

/ 规 划 环 评 审 查 意 见 文 号

/

建设地点中心坐标

3(非线性工程)

经度

121.04 纬度

31.36 环境影响评价文件类别(下拉

式 )

□环 境 影 响 报 告 书 ■环 境 影 响 报 告 表

建设地点坐标(线性工程)

起点经度 /

起点纬度 /

终点经度 /

终点纬度 /

工程长度

/

建 设

项 目

总 投 资 ( 万 元 ) 17500

环保投资(万元) 100

所占比例(%)

1.5

单 位 名 称 苏州攀特电陶科技股份有限公司

法人代表 潘铁政

单 位 名 称 江苏绿源工程设计研究有限公司

证 书 编 号 国环评证乙字第 1951

址 昆山开发区昆嘉路 385号

技术负责人 潘鹤文

通 讯 地 址 连云港市新浦区海连中路 10号 A

座 13楼 联 系 电 话

0518-85511683 建

单 位

统一社会信用代码

(组织机构代码)

9132050073825199XA 联系电话

13584995504

评 价

单 位

环评文件项目负责人 吴蕃

现有工程

(已建+在建)

本工程

(拟建或调整变更)

总体工程

(已建+在建

+拟建或调整变更)

污 染 物

①实际排放量

(吨/年)

②许可排放量

(吨/年)

③预测排放量

(吨/年)

④“以新带老”削减

量(吨/年)

⑤区域平衡替代本工

程削减量

4(吨

/年)

⑥预测排放总量

(吨/年)

⑦排放增减量

(吨/年)

排放方式

废水量 / 3600 0 0 0 3600 0

COD / 0.18 0 0 0 0.18 0

氨氮 / 0.018 0 0 0 0.018 0

总磷 / 0.0018 0 0 0 0.0018 0

废 水

总氮 / / 0 0 0 / 0

□不排放

□间接排放:■市政管网

□集中式工业污水处理厂

□直接排放:受纳水体

废气量 / / 0 0 0 / 0

二氧化硫 / / 0 0 0 / 0

/

氮氧化物 / / 0 0 0 / 0 /

颗粒物 / 0.305 0.305 0.305 0 0.305 0 /

废 气

挥发性有机物 / 0.085 0.045 0.045 0 0.085 0 /

注:1、同级经济部门审批核发的唯一项目代码

2、分类依据:国民经济行业分类(GB/T 4754-2011)3、对多点项目仅提供主体工程的中心座标 4、指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量 5、⑦=③-④-⑤,⑥=②-④+③

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影响及主要措施

生态保护目标

名称

级别

主要保护对象(目标)

工程影响情况

是否占用

占用面积

(hm2

生态防护措施

自然保护区 / / / / / / /

饮用水水源保护区(地表) / / / / / / /

饮用水水源保护区(地下) / / / / / / /

项目涉及保护

区与风景名胜

区的情况

风景名胜区 / / / / / / /

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