Catálogo de Producto - EAC Soluciones · ** Los datos indicados sirven como referencia ya que pertenecen a la construcción estándar. Se pueden adaptar a las necesidades del cliente

Fabricante de Equipos de Climatización

Catálogode Producto

2017 Efficiency Air Conditioning Solutions

ROOF TOP

AUTÓNOMOS

CLIMATIZADORES

FAN COILS

Efficiency Air Conditioning Solutions

Fabricante de Equipos de Climatización

Presentación

EAC Soluciones es una empresa nacida en 2014, orientada a la fabricación de equipos de Aire Acondicionado y Climatización in-dustrial y comercial, con una amplia gama de productos entre los que destacar Fan Coils, Climatizadores, Autónomos y Roof Top.

Para ello se ha juntado con un grupo de profesionales con alta experiencia en el sector y cuenta con una completa unidad de producción donde desarrolla sus equipos, con componentes de primeras marcas y reconocido prestigio, de una forma eficiente y con un gran avance tecnológico.

Lograr la máxima eficiencia en sus equipos constituye hoy uno de sus objetivos prioritarios. A día de hoy todo nuestro producto incorpora elementos que aseguran altos niveles de rendimiento, bajo consumo y reducción de los niveles sonoros.

Además de ofrecer gamas estándar nuestro equipo de profesionales está capacitado para fabricar soluciones personalizadas según los requisitos marcados por nuestros clientes.

EAC Soluciones dispone de una red comercial local apoyada por distintas delegaciones con la que podemos atender y dar ser-vicio a todos nuestros clientes.

Efficiency Air Conditioning SolutionsEfficiency Air Conditioning Solutions


Gama de Producto

ClimatizadoresCLAF/CLAC (Unidades Tratamiento de Aire)

Potencia Frío: 11 - 600 Kw

Potencia Calor: 14 - 700 Kw

Fan CoilsFCL / FCL-EC / FCLS FAC FCHW

Potencia Frío: 0,85 - 9,20 Kw

Potencia Calor: 1,40 - 11,20 Kw

Frío: 5,80 - 38,50 Kw

Calor: 5,30 - 47 Kw

Frío: 25,60 - 96 Kw

Calor: 32 - 118 Kw

AutónomosVERTICALES AXIALESHORIZONTALES

Frío: 23,60 - 82,40 Kw

Calor: 24,20 - 84,50 Kw

Frío: 23,60 - 77,35 Kw

Calor: 24,20 - 78,90 Kw

Potencia Frío: 13,60 - 31,70 Kw

Potencia Calor: 14 - 32,30 Kw

Roof TopROOF TOP CON RECUPERACIÓN ROOF TOP BASICO

Frío: 34,90 - 228 Kw

Calor: 30 - 195,60 Kw

Potencia Frío: 23,60 -154,70 Kw

Potencia Calor: 24,20 -157,80 Kw


ÍNDICE

Climatizadores ...................................................................................................................................... 8 - 31 1. Presentación gama ..................................................................................................................................... 8

2. Características generales .................................................................................................................... 9 - 12

3. Secciones disponibles ......................................................................................................................... 12 - 20

4. Versiones............................................................................................................................................... 21 - 22

5. Protección y Control ............................................................................................................................. 23 - 26

6. Software ................................................................................................................................................ 27 - 31

Fan Coils .............................................................................................................................................. 34 - 71 1. Presentación Gama ..................................................................................................................................... 34

2. Gama FCL / FCL-EC / FCLS ................................................................................................................. 35 - 56

3. Gama FAC ............................................................................................................................................ 57 - 66

4. Gama FCHW ........................................................................................................................................ 67 - 71

Autónomos ............................................................................................................................................. 74 - 97

1. Presentación gama ...................................................................................................................................... 74 2. Componentes principales ........................................................................................................................... 75

3. Opcionales disponibles ........................................................................................................................ 76 - 78

4. Límites de funcionamiento ........................................................................................................................... 79

5. Horizontales .......................................................................................................................................... 80 - 85

6. Verticales .............................................................................................................................................. 87 - 91

7. Axiales .................................................................................................................................................. 92 - 97

Roof Top ............................................................................................................................................... 100 - 119 1. Presentación gama ................................................................................................................................... 100

2. Características generales .......................................................................................................................... 101 3. Opcionales disponibles ..................................................................................................................... 102 - 105

4. Roof Top Básico ................................................................................................................................. 106 - 110

5. Roof Top con Recuperador ................................................................................................................. 111 - 117

6. Configuraciones de máquinas .............................................................................................................118 - 119

450 600 1100

3250

4025

600x80

0

8080

1075

1155

2310

120

Climatizadores

• Estándar

Versiones: Marino • Higiénico • AutónomoPág. 21 - 22

Pág. 08 - 31

8


Catálogo de ProductoCLIMATIZADORES

EAC Soluciones pone al servicio de sus clientes, climatizadores que por sus características y configuración se acoplan a cualquier tipo de ins-talación. Están diseñados para cumplir con todos los requisitos exigidos con independencia del lugar donde vayan a dar servicio destacando edificios públicos, sanitarios, industriales y deportivos.

Las unidades de tratamiento de Aire o Climatizadores se clasifican en las series CLAF y CLAC y dentro de las mismas podrán encontrar numerosos opcionales que permitan adaptarse a las necesidades requeridas. Gracias a la construcción mediante paneles aislados se con-sigue un perfecto aislamiento tanto térmico como acústico, dejando siempre accesibles todos los componentes para un correcto registro y mantenimiento.

En aquellas instalaciones en las que exista algún problema de ubicación del producto, se podrá elegir entre las construcciones yuxtapuestas, montaje en horizontal (para espacios con problemas en altura), montaje BSA (Baja silueta para montajes en falso techo con altura muy redu-cida) y VTA (equipos verticales para los casos en los que el problema de espacio sea en longitud).

Para aquellas instalaciones más exigentes existe la posibilidad de elegir los distintos acabados existentes para garantizar siempre el correcto rendimiento y fiabilidad, tales como el climatizador Higiénico, Marino o el Autónomo.

Todas las unidades de tratamiento de aire están fabricadas bajo las directivas y estándares marcados por el reglamento de las instalaciones térmicas en los edificios (RITE), MARCADO CE, Directiva Ecodesign y la Erp vigente.

1. Presentación Gama

9


CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S

2. Características generales

0

CLA

F-2

007/

1

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

60

65

70

75

80

85

90C

LAF

-200

7/2

CLA

F-2

009/

1

CLA

F-2

009/

2

CLA

F-2

010/

1

CLA

F-2

012/

1

CLA

F-2

015/

1

CLA

F-2

015/

2

CLA

F-2

018/

1

CLA

F-2

020/

1

CLA

F-2

018/

2

CLA

F-2

020/

2

CLA

F-2

022/

1

CLA

F-2

022/

2

CLA

F-2

025/

1

CLA

F-2

025/

2

CLA

F-2

025/

3

CLA

F-2

030/

1

CLA

F-2

030/

2

CLA

F-2

030/

3

CLA

F-2

030/

4

CLA

F-2

080/

1

CLA

F-2

080/

2

CLA

F-2

080/

3

CLA

F-2

090/

1

CLA

F-2

090/

2

CLA

F-2

090/

3

CLA

F-2

090/

4

CLA

F-2

100/

1

CLA

F-2

100/

2

1.725 2.180 2.907 3.634 4.6006.325

7.3159.000

10.62512.715

15.375

17.50019.500

21.850

24.200

27.150

29.50031.300

34.900

37.300

39.700

43.500

47.400

51.400

54.900

59.150

63.350

68.500

74.150

85.000

55

CLAFFríom³/h. x 1.000

GRÁFICO CAUDALES SERIE CLAF

** Los datos indicados sirven como referencia ya que pertenecen a la construcción estándar. Se pueden adaptar a las necesidades del cliente y/o instalación.** Potencia calculada con unas condiciones de entrada de aire por batería de 27ºC y 47% Hr y con unas condiciones de entrada y salida de agua de 7 / 12 ºC.

MODELO CAUDAL NOMINAL (m³/h) POTENCIA (kW) DIMENSIONES CLIMATIZADOR (mm)

ALTO ANCHOCLAF-2007/1 1600 11,5 630 775CLAF-2007/2 2100 15 630 925CLAF-2009/1 2800 20 780 925CLAF-2009/2 3450 25 780 1075CLAF-2010/1 4400 28 855 1075CLAF-2012/1 6000 43 855 1375CLAF-2015/1 7200 51 1005 1375CLAF-2015/2 8500 62 1005 1675CLAF-2018/1 10200 73 1155 1675CLAF-2018/2 12500 90 1230 1675CLAF-2020/1 15000 108 1380 1825CLAF-2020/2 17000 120 1380 1975CLAF-2022/1 19000 135 1530 1975CLAF-2022/2 21000 153 1530 2275CLAF-2025/1 23500 170 1605 2275CLAF-2025/2 26000 190 1755 2275CLAF-2025/3 28500 210 1905 2275CLAF-2030/1 31000 225 2040 2315CLAF-2030/2 33500 247 2040 2540CLAF-2030/3 36000 255 2040 2690CLAF-2030/4 38500 276 2040 2840CLAF-2080/1 40800 293 2190 2840CLAF-2080/2 45000 325 2190 3065CLAF-2080/3 48500 354 2190 3290CLAF-2090/1 52000 381 2340 3290CLAF-2090/2 56000 412 2340 3515CLAF-2090/3 60500 450 2340 3740CLAF-2090/4 65000 483 2490 3740CLAF-2100/1 70000 524 2660 3815CLAF-2100/2 80000 605 2660 4340

CARACTERÍSTICAS SERIE CLAF

10




CLA

C-2

007/

1

CLA

C-2

007/

2

CLA

C-2

009/

1

CLA

C-2

009/

2

CLA

C-2

010/

1

CLA

C-2

012/

1

CLA

C-2

015/

1

CLA

C-2

015/

2

CLA

C-2

018/

1

CLA

C-2

020/

1

CLA

C-2

018/

2

CLA

C-2

020/

2

CLA

C-2

022/

1

CLA

C-2

022/

2

CLA

C-2

025/

1

CLA

C-2

025/

2

CLA

C-2

025/

3

CLA

C-2

030/

1

CLA

C-2

030/

2

CLA

C-2

030/

3

CLA

C-2

030/

4

CLA

C-2

080/

1

CLA

C-2

080/

2

CLA

C-2

080/

3

CLA

C-2

090/

1

CLA

C-2

090/

2

CLA

C-2

090/

3

CLA

C-2

090/

4

CLA

C-2

100/

1

CLA

C-2

100/

2

3.8504.300

5.4006.600

9.25011.35012.150

17.00018.350

20.50021.850

26.650

29.100

31.550

34.77536.250

37.700

41.15043.125

49.85051.600

56.00058.000

64.950

71.900

80.600

88.400

1.975 2.150 2.900

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

90

80

85 CLACCalor

GRÁFICO CAUDALES SERIE CLAC

CARACTERÍSTICAS SERIE CLAC

** Los datos indicados sirven como referencia ya que pertenecen a la construcción estándar. Se pueden adaptar a las necesidades del cliente y/o instalación.** Potencia calculada con unas condiciones de entrada de aire por batería de 20ºC y 60% Hr y con unas condiciones de entrada y salida de agua de 70 / 60 ºC.

MODELO CAUDAL NOMINAL (m³/h) POTENCIA (kW)

DIMENSIONES CLIMATIZADOR (mm.)

ALTO ANCHOCLAC-2007/1 1600 14 630 775CLAC-2007/2 2100 19 630 775CLAC-2009/1 2800 26 780 775CLAC-2009/2 3450 33 780 925CLAC-2010/1 4400 38 855 925CLAC-2012/1 6000 54 855 1075CLAC-2015/1 7200 64 1005 1075CLAC-2015/2 8500 75 1005 1375CLAC-2018/1 10200 87 1155 1375CLAC-2018/2 12500 108 1155 1450CLAC-2020/1 15000 128 1380 1675CLAC-2020/2 17000 147 1380 1675CLAC-2022/1 19000 164 1530 1750CLAC-2022/2 21000 181 1530 1750CLAC-2025/1 23500 206 1605 1975CLAC-2025/2 26000 238 1605 2125CLAC-2025/3 28500 252 1605 2275CLAC-2030/1 31000 275 1890 2240CLAC-2030/2 33500 288 1890 2315CLAC-2030/3 36000 315 1890 2315CLAC-2030/4 38500 336 1890 2615CLAC-2080/1 40800 354 2115 2315CLAC-2080/2 45000 394 2115 2615CLAC-2080/3 48500 423 2190 2615CLAC-2090/1 52000 456 2190 2915CLAC-2090/2 56000 488 2190 2915CLAC-2090/3 60500 531 2190 3215CLAC-2090/4 65000 567 2190 3515CLAC-2100/1 75000 613 2435 3515CLAC-2100/2 85000 704 2435 3815

m³/h. x 1.000

11


CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


2.1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

• BASE DE APOYO O BANCADA

• ESTRUCTURA SOPORTE - MARCO PERIMETRAL

Montada en todo el perímetro del climatizador, está construida en forma de 'U' en chapa de acero galvaniza-do de espesores 2, 3 y 4 mm. según tamaño, incluyendo si fuese necesario refuerzos transversales y/o lon-gitudinales del mismo material para garantizar la correcta soportación del climatizador o módulo del mismo. Como opcional, dicha base de apoyo puede ser construida en acero inoxidable.

Dicha base está provista de sistema de enganche para maniobras de carga y descarga, así como taladros de diámetro 14 en el ala de apoyo para la fijación de amortiguadores antivibratorios.

Si el hecho de llevar la base de apoyo por todo el perímetro del climatizador o módulo pudiera generar algún problema en la ubicación, se puede optar también, según el tamaño del equipo, por el montaje de patas o pies ubicados donde mejor convenga manteniendo siempre la correcta sustentación del mismo.

Formado por uno o más módulos, son perfiles de aluminio cerrado extruido de 2 mm. de espesor unidos mediante escuadras. Según los tamaños de los climatizadores, estarán construidos de la siguiente mane-ra: Hasta el modelo CLAF/ CLAC-2025/3 inclusive el bastidor será de perfil 50/50 y escuadras de material mezcla de nylon y fibra de vidrio que otorgan a las mismas gran resistencia a la corrosión y a las condicio-nes climatológicas adversas.

Desde el modelo CLAF/ CLAC-2030/1 inclusive, el bastidor será de perfil 70/50 y escuadras de aluminio.Como opcional, los bastidores podrán ser de aluminio cerrado anodizado o de acero inoxidable. Un climatizador o UTA, por su tamaño o a petición del cliente puede ser enviado en módulos indepen-dientes. Estos módulos, se envían debidamente señalizados para evitar confusiones y se han de unir en la instalación.

• TERMINACIONES ESPECIALES

Las terminaciones del climatizador de la serie CLAF / CLAC pueden ir bajo pedido en acero inoxidable o en chapa galvanizada.

• PANELES DE CONSTRUCCIÓN

Los paneles de construcción son de 50 mm. de espesor tipo sandwich, en los que la cara externa está construida en chapa de acero galvanizado de 1 ó 1,5 mm. de espesor (en paneles de suelo e interiores), y de acero galvanizado plastificado de 1 mm de espesor (en paneles del exterior). El aislamiento montado en el interior de los mismos está formado por un panel semirígido de lana de roca de espesor 50 mm. y 40Kg./m3 de densidad con clasificación de reacción al fuego tipo A1 según (EN13501), no corrosivo y no hidrófilo. En su cara interna está formado por chapa de acero galvanizado de 0,5 mm. pudiendo escoger como opcional chapa de acero galvanizado perforado de 0,8 mm. en la sección del ventilador para una mejor atenuación sonora.

Los paneles de construcción se fijan tanto a las pestañas de los bastidores del marco perimetral como a los otros paneles mediante tornillería autotaladrante cadmiada y con burlete de caucho en todo su contorno para garantizar su estanqueidad.

Entre los paneles del suelo, en la serie CLAF en la sección de batería de frío, va montada una bandeja de condensados con desagüe al exterior de 1" construida en acero inoxidable de 1,5 mm. y aislada con poliestileno de 3 mm. en toda su superficie para prevenir los posibles condensados al exterior.

Coeficiente de transmisión térmica teórica K=0,56 Kcal/h m2 ºC.Atenuación acústica teórica 28 dB (A).

12





• PUERTA DE REGISTROS

• TEJADILLO INTEMPERIE

• PLACA DE CARACTERÍSTICAS

Los registros de los distintos componentes, se realizan a través de puertas con bi-sagras o paneles desmontables. Las puertas con bisagras incorporan también a su vez manetas de apertura y cierre progresivo y regulable. Los paneles desmontables incorporan un tirador para su extracción y van fijados mediante cierres de presión, garantizando en ambos casos la estanqueidad mediante burlete de caucho en todo su contorno.

Tanto las bisagras como los cierres, manetas y tirador están construidos en nylon con fibra de vidrio y dependiendo de las dimensiones de la puerta llevará mayor o menor número.

Las puertas en sobrepresión llevan un dispositivo de seguridad para evitar el golpe de apertura según marcado CE.

En todos aquellos climatizadores en los que su ubicación vaya a ser en intemperie, se monta un tejadillo de protección cubriendo toda la UTA construido en acero galvanizado plastificado que evite la entrada de agua por la lluvia y por tanto la corrosión.

V/F/Hz PESO (aprox) Kg

CAUDAL (m3/h) (m3/h)

PRESION EST.DISP. (Pa) (Pa)

MOTOR (Kw/rpm) (Kw/rpm)

CALOR (Kw)

RECUPERADOR SILENCIADOR

FILTROS RETORNO IMPULSION

C/ Batalla de Brunete Nº 14 Pol. Industrial Codein FUENLABRADA (MADRID)

CP: 28946 | Tlf: 916 709 051

Nº DE SERIESERIAL NUMBER

MODELOMODEL

REFERENCIAREFERENCE

IMPULSION

AÑO DE FABRICACIONMANUFACTURE YEAR

VARIADOR DE FRECUENCIA

BATERIAS FRIO (Kw.)

RETORNO

FABRICADO / MANUFACTURED BY: CONSUMO (A) max.

BIA. ELECT.(Kw)/ETAPAS

HUMECTACION

13


CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S

3. Secciones disponibles

INFERIOR LATERAL MEZCLAFRONTAL / SUPERIOR FRONTAL / INFERIOR

MEZCLALATERAL / LATERALINFERIOR / LATERAL

MEZCLA

MEZCLAMEZCLA

MEZCLAFRONTAL / LATERAL SUPERIOR / INFERIOR SUPERIOR / LATERAL

MEZCLA

FRONTAL SUPERIOR

ENTR

ADA D

E AIRE

SUPERIOR / FRONTAL LATERAL / FRONTAL SUPERIOR / LATERAL / FRONTAL PLENUM

CARBON ACTIVO

FREE-

COOL

ING

PLENU

M EX

PANS

ION

FILTRO PLANO G…. FILTROS PLANOS G…+ F… BOLSA RIGIDA ABSOLUTOS

ESTATICO 1 PISO ESTATICO 1 PISO EN MODULOS ESTATICO EN 2 PISOS

FILTR

OSER

ADOR

ES

ESTATICO 1 PISO (YUXTAPUESTO) ROTATIVO HORIZONTAL 1 PISO EN MODULOS ROTATIVO VERTICAL 2 PISOS

RECU

PE

CALOR FRIO FRIO + CALOR EXPANSION DIRECTA ELECTRICA RECUPERADORA

F.VIDRIO/CELULOSA

CENTRIFUGO FRONTAL CENTRIFUGO SUPERIOR CENTRIFUGO INFERIOR CENTRIFUGO LATERAL PLUG FAN RADIAL

LANZA ONROTERROPAV

HUME

CTAC

IONEN

FRIAM

IENTO

AD

IABAT

ICO

SILEN

CIADO

RES

IMPULSION

VENT

ILADO

RES

BATER

IAS

A continuación se representan las distintas secciones que pueden constituir un climatizador:

14




3.2 SECCIÓN DE FILTROS

Para conseguir un correcto mantenimiento, EAC Soluciones aconseja instalar en cada sección de filtros un manómetro diferencialque permita detectar el estado del filtro y proceder a su limpieza o cambio si fuese necesario.

Los factores más importantes a tener en cuenta en la sección de los filtros, es la eficacia y la pérdida de carga generada por los mismos en función del caudal que pase por ellos y el grado de colmatación. Esta última es muy importante a la hora del cálculo del grupo motoventilador considerán-dose siempre la media aritmética entre la pérdida de carga inicial y la final indicada por el fabricante de los filtros, salvo en los filtros finales que se tomará la pérdida de carga final de los mismos.

3.1 SECCIÓN DE ENTRADA DE AIRE, MEZCLA Y FREE-COOLING (COMPUERTAS)

• Entrada de aire: Esta puede ser o por entrada libre con embocadura o con compuerta de regulación.

• Free-Cooling - FreeHeating: En esta sección, se aprovechan las condiciones climáticas del exterior, para impulsar a la sala este aire y climatizarla. El funcionamiento requiere de tres compuertas de regula-ción, y es el siguiente:

El ventilador de retorno toma el aire de la sala y lo impulsa en esta sección donde o bien, se expulsa por la compuerta de regulación denominada Compuerta de Expulsión, o bien se introduce hacia la sección de impulsión a través de la compuerta de regulación denominada Compuerta de Retorno o Recircula-ción. A su vez, el ventilador de impulsión toma el aire del exterior por la compuerta de regulación deno-minada Compuerta Aire Exterior o Renovación y este se mezcla si procede con el aire proveniente de la Compuerta de Retorno y pasa a ser impulsado hacia el conducto de impulsión. Estas mezclas de aire se realizan a través de compuertas de regulación para controlar la cantidad de aire que se mezcla de Retorno y exterior.

• Compuertas de regulación: De aluminio extruido de 1,5 mm. de espesor con lamas semidobles de perfil aerodinámico y transmisión entre lamas mediante piñones de polipropileno protegidos en el interior del marco. Disponen de un alto grado de estanqueidad Clase2 UNI-EN1751:2003 y Clase 3 ó 4 UNI-EN1751:2003 si las dimensiones de las mismas superan los 1.500 mm. Así mismo, la velocidad máxima de paso de aire por la compuerta de regulación se estima en torno a 5 m/sg. contribuyendo todo ello a un mínimo ruido y pérdida de carga. Las compuertas pueden ser reguladas mediante mando manual, o a través de un servomotor.

Esta es una de las secciones más importantes si no la que más, ya que es la que va a determinar la calidad de aire que distribuimos a la sala, siendo determinante la elección de los mismos.

En este sentido, el Reglamente de Instalaciones Térmicas de Edificios (RITE), nos indica la filtración mínima que ha de llevar el equipo según las condiciones de calidad del Aire Interior (IDA) y las condiciones de calidad del Aire Exterior (ODA) en función de donde vaya a dar servicio la UTA.

• Mezcla: A la entrada de aire por compuerta de regulación, se le puede acoplar una segunda compuerta de regulación con lo que la sección pasaría a denominarse Mezcla ya que por una compuerta entraría el aire extraido de la sala denominado Retorno, y por la otra compuerta entraría el aire tomado del exterior mezclándose a través de las compuertas para regular y controlar las renovaciones de aire de la sala.

CLASES DE FILTRACIÓN SEGÚN RITECalidad deaire exterior

Calidad de aire interiorIDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4

ODA 1 F9 F8 F7 F5ODA 2 F7 + F9 F6 + F8 F5 + F7 F5 + F6ODA 3 F7 + GF(*)+ F9 F7 + GF + F9 F5 + F7 F5 + F6

(*) GF: Filtro de gases, Filtro de carbono y/o filtro químico o físico-químico (fotocatalítico). Sólo se han de montar por exceso de gases.

OPCIONALES DE LA SECCIÓN :

- Material de las compuertas en aluminio anodizado o acero inoxidable para mayor durabilidad en ambientes agresivos.- Montaje de los servomotores en las compuertas. En el caso de llevar también cuadro de control, éstos irán conexionados y serán gobernados en función de la rutina de termoregulación del control. - Montaje de protección anti-lluvia en compuertas exteriores. - Montaje de sonda detector de humos. Montada a la entrada del aire de retorno, detecta la presencia de humo en la sala enviando una señal al control para su gestión. En el caso de llevar también cuadro de control, ésta irá conexionada y enviará una señal de alarma al mando y a su vez regulará las compuertas para expulsar ese aire y coger todo aire exterior.- Montaje de sonda de Calidad del aire pudiendo ser de medición de CO2 o de partículas orgánicas volátiles (VOC) o incluso una mezcla de ambas. Montada a la entrada del aire de retorno, detecta el grado de impurezas en la sala actuando sobre la compuerta de aire exterior para su limpieza. En el caso de llevar también cuadro de control, ésta irá conexionada e implementada en las rutinas del control.

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3.2 SECCIÓN DE FILTROS

TEST GRAVIMÉTRICO

Filtros Planos

Media / BajaEficacia

Filtracióngruesa

SegúnEN-779

G 2 65 %G 3 80 %G 4 90 %

AltaEficacia

Filtración finaSegún EN-779

F 5 40 %F 6 80 %F 7 90 %F 8 92 %F 9 98 %

Filtros Bolsas Rígidas

AltaEficacia

Filtraciónfina

Según EN-779

F 6 82 %F 7 92 %F 8 96 %F 9 99 %

Filtros Absolutos

Muy AltaEficacia

Filtraciónsuper fina

SegúnEN-1822

H 10 95 %H 13 99,95 %H 14 99,995 %

• FILTROS PLANOS

FILTRO DE MEDIA-BAJA EFICACIA (G2,G3,G4)

Está construido sobre un marco metálico de chapa galvanizada desmontable para reponer o lavar la manta filtrante. La manta filtrante está plegada en 'V' con un espesor de 50 mm.Montados sobre guías de tipo carril, permiten su registro desde el lateral por la parte externa y/o frontal desde el interior del equipo. La manta queda soportada mediante una malla y un clip de sujeción, o malla por ambos lados.

FILTRO DE ALTA EFICACIA (F5, F6, F7, F8, F9)

Están construidos sobre un marco metálico de chapa galvanizada y manta filtrante de fibra de vi-drio. Los espesores disponibles son de 50 y 100 mm. Estos filtros no son lavables.Al igual que los filtros de media y baja eficacia están montados sobre guías de tipo carril para su registro lateral y/o frontal.

• FILTROS BOLSAS RÍGIDAS

FILTRO DE ALTA EFICACIA (F6, F7, F8, F9)

Están construidos sobre un marco de plástico rígido con manta filtrante en forma de 'Poli V' de fibra de vidrio de espesor 300 mm. Van montados sobre marcos metálicos de acero galvanizado fijados mediante ganchos de presión y burlete de neopreno. Su registro es por la parte frontal. Previo a este filtro, siempre irá uno de media o baja eficacia (prefiltro), en alguna sección anterior o montado sobre su mismo marco para evitar que lleguen a éste partículas gruesas. Estos filtros son denominados Filtración Fina. Estos filtros no se suministran montados, ya que se realiza en cajas para preservar su limpieza hasta el momento de la puesta en marcha del equipo.

• FILTROS ABSOLUTOS (H10, H13, H14)

Correspondientes a la filtración más fina, están construidos sobre marco de acero galvanizado y manta filtrante de fibra de vidrio de espesor 300 mm. La fijación de las distintas celdas filtrantes se realiza mediante sellante higiénico y el marco incluye junta de poliuretano expandido para la es-tanqueidad del filtro.Van montados sobre marco de acero galvanizado unidos a su vez a las guías soporte con juntas y sellados en todo su contorno para evitar cualquier paso de aire que no sea por el filtro.Este tipo de filtros no se suministran montados ya que se realiza en caja independiente con bolsa termosellada para preservar su limpieza hasta el momento de la puesta en marcha del equipo.


- Marco de los filtros planos con terminación en Acero inoxidable. De serie en las versiones Higiénico y Marino.- Marcos y guías de los filtros con terminación en Acero Inoxidable. De serie en las versiones Higiénico y Marino.- Montaje de detector de filtro sucio. Componente mediante el cual se envía al control una señal que indicará que los filtros han llegado a la pérdida de carga aconsejable y hay que limpiarlos o sustituirlos. Mediante una rueda, se ajusta dicha pérdida de carga máxima recomendable. En el caso de llevar también el opcional del cuadro de control, este componente irá integrado al mismo y sin llegar a parar la unidad mandará una señal de alarma que se visualizará en el mando remoto.- Montaje de punto de luz y ojo de buey para la inspección del estado de los filtros desde el exterior. Montados en las puertas y/o paneles de registro. El punto de luz incluye portalámpara y lámpara montados en el interior del equipo e interruptor IP55 en el exterior y están conectados eléctricamente.

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3.3 SECCIÓN RECUPERADORES DE CALOR

Se utilizan para aumentar la eficiencia global y el ahorro energético en una instalación de Aire Acondicionado aprovechando las condiciones de la Sala para atenuar las posibles condiciones extremas del Exterior. En la siguiente tabla, se expresa el rendimiento mínimo que han de tener los recuperadores así como su pérdida de carga máxima, que viene mar-cado por el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (R.I.T.E.) en función del caudal y las horas estimadas de trabajo.

* Debido a la normativa actual ErPdesign algunos de los casos anteriormente expuestos en la tabla se desestimarán en cumplimiento con dicha normativa.

TABLA DE EFICIENCIA DE LA RECUPERACIÓN *

Horas anuales de funcionamiento

Caudal de aire exterior (m³/s)>0,5 .... 1,5 >1,5 .... 3,00 >3,00 .... 6,00 >6,00 .... 12,00 >12,00% Pa % Pa % Pa % Pa % Pa

2.000 40 100 44 120 47 140 55 160 60 180> 2.000 ... 4.000 44 140 47 160 52 180 58 200 64 220> 4.000 ... 6.000 47 160 50 180 55 200 64 220 70 240

> 6.000 50 180 55 200 60 220 70 240 75 260

3.3.1 RECUPERADOR DE CALOR DE PLACAS O ESTÁTICOS

Son Intercambiadores de calor, que a través del cruce de dos flujos totalmente independientes, uno de ellos absorbe el calor del otro por medio de las placas. Construidos tanto el chasis como las placas en Aluminio.

El rendimiento mínimo de este tipo de recuperadores es del 67% y puede llegar en algunos casos hasta el 80 %.Requieren disponer a la entrada de aire exterior de un filtro que los proteja frente a la suciedad.

Cualidades que caracterizan a este tipo de recuperador son:

- Bajo coste de instalación- Fácil mantenimiento- Bajo nivel sonoro- Alta eficiencia


- Tanto el bastidor como las aletas, se pueden pedir con tratamiento epoxi para protegerlo de ambien-tes agresivos, o construcción en acero inoxidable para procesos industriales.

- El rendimiento mínimo es del 63 %. - Permite recuperar energía sin que el aire exterior y el de expulsión tengan que pasar por el mismo emplazamiento.- Especialmente indicados en aquellos casos donde se quiera garantizar la total ausencia de contaminación transversal.

3.3.2 RECUPERADOR DE CALOR DOBLE BATERÍAEs el sistema menos utilizado dada su menor eficiencia y mayor coste. Requiere del montaje de dos baterías de agua, una para el módulo o cli-matizador de extracción y otra para el módulo o climatizador de impulsión. Ambas baterías están interconexionadas mediante circuito cerrado de agua con bomba.

- Kit de preinstalación, para enviar suelto para cuando las baterías están montadas en climatizadores separados. Compuesto de bomba de recir culación, válvula de seguridad con manómetro, llaves de corte y llave de llenado.- Conexión completa de las baterías para cuando están montadas en el mismo climatizador, incluyendo el montaje de todos los componentes del kit de preinstalación.- Materíal del marco de las baterías en acero inoxidable para su protección ante ambientes agresivos.- Aletas prelacadas.- Construcción de la batería en cobre - cobre (Cu/Cu).


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- Baja pérdida de carga.- Permite la transferencia de calor latente.

- Permite reducir los componentes destina-dos a humidificar al recuperar parte de la hu-medad existente.

3.3.3 RECUPERADOR DE CALOR ROTATIVO

Los Recuperadores de Calor Rotativos están integrados por un rotor cilíndrico en Aluminio de alta superficie de transmisión para una mayor eficien-cia (hasta el 85%), bastidor de sujección en acero galvanizado reforzado con junta de escobilla para evitar cualquier tipo de by-pass, un sistema de giro formado por motor eléctrico (230/400V) y correa trapezoidal. El intercambio se produce por acumulación de calor en el rotor que se queda almacenado en las celdillas del mismo y es absorbido por el aire del exterior.

- Tratamiento epoxi para ambientes agresivos tanto en el rotor cilíndrico como en el bastidor.- Tratamiento higroscópico para la recuperación de humedad.- Tratamiento marino.

- Tratamiento de sorción para aumentar prestaciones a igualdad de tamaño.- Variador de frecuencia para regular la ve-locidad del rotor cilíndrico.

Cualidades que caracterizan este tipo de recuperadores son:


3.4 SECCIÓN BATERÍAS

Junto con el filtraje, es una de las secciones más importantes del climatizador, pues es donde se realiza el intercambio térmico.Se pueden montar como forma estándar baterías para distintos tipos de fluidos, ya sean agua, agua tratada o diferentes gases refrigerantes.

En aquellas baterías donde se pueda producir condensación, dentro de la misma sección, va montada en el suelo del climatizador una bandeja para la recogida de esos condensados, (ver sección paneles de construcción). En el desagüe de dicha bandeja, el instalador deberá montar un sifón de las características que se indica serigrafiado junto al propio desagüe o en el Manual de instalación y mantenimiento.

El dimensionamiento se realiza en base a las condiciones exigidas en cada proyecto y una velocidad de paso del aire, que evita problemas de arrastre de gotas en las de frío. Las velocidades máximas de selección están en torno a los 2,6 m/s para frío y 3,5 m/s para calor. En montajes especiales en los que las velocidades pudiesen ocasionar arrastre de gotas, se instalaría un separador de gotas en la misma sección.

Las baterías disponibles para los climatizadores CLAF / CLAC son:

- Batería agua caliente- Batería agua fría

- Batería deshumectación - Batería post enfriamiento

- Batería post calentamiento- Batería de expansión- Batería de calefacción eléctrica

3.4.1 BATERÍA DE AGUA

- Material del marco en acero inoxidable para su protección en ambientes agresivos. De serie en versio-nes Higiénico y Marino- Construcción en tubos y aletas de cobre (Cu/Cu)- Recubrimiento de toda la batería de poliuretano- Aletas prelacadas.- Montaje de separador de gotas para instalaciones especiales en las que la velocidad de paso de aire irremediablemente tenga que ser superior a 2,7 m/sg.- Montaje de lámparas Germicidas para la prevención y eliminación de virus y bacterias tanto posadas como en suspensión y enviar el aire a la sala con un alto grado de calidad y limpieza. - Procesos industriales (tubos de hierro, inoxidable, etc.)


En su forma estándar están construidas con bastidores de acero galvanizado con tubo de cobre de 1/2" de geometría de 31,75 x 27,5 o tubo de 5/8" de geometría 60x30 montados a tresbolillo. Las aletas son de Aluminio con un paso entre ellas que puede variar entre 1,8 , 2,1, 2,5 o 3,2 mm. según necesidades buscando siempre el máximo rendimiento de la misma. La pérdida de carga máxima de la batería en el circuito de agua que se considera para el cálculo es de 3 m.c.a.

Los colectores son de Acero con tornillo roscado para la purga y el desagüe de la batería. Los extremos de los mismos es roscado hasta diámetro de 2" 1/2 y preparados para soldar en diámetros más grandes.

Las baterías son sometidas a una presión de prueba por parte del fabricante de las mismas de 30 Kg.

3.3 SECCIÓN RECUPERADORES DE CALOR

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3.4 SECCIÓN BATERÍAS

Construida en forma estándar con bastidor de acero galvanizado con tubo de cobre ranurado de 3/8" de geometría 25x21,65. Las aletas son de aluminio de tipo corrugada con un paso entre ellas de 1,8 ó 2,1 mm. según necesidades buscando siempre el máximo rendimiento. La batería se suministra presurizada y con sus correspondientes colecto-res, distribuidor y tubos capilares. Las baterías son sometidas a una presión de prueba por parte del fabricante de las mismas de 46 bar.

3.4.2 BATERÍA DE EXPANSIÓN

- Material del marco en acero inoxidable para lograr su protección en ambientes agresivos (De serie en versiones Higiénico y Marino) - Construcción de la batería Cobre-Cobre (Cu/Cu).- Recubrimiento de toda la batería de poliuretano.- Aletas prelacadas.- Montaje de válvula de expansión y válvula de retención.- Montaje de separador de gotas.- Montaje de lámparas germicidas.



Las baterías eléctricas están formadas por un conjunto de horquillas o elementos calefactores, cons-truidos por tubo de acero inoxidable y aletas de chapa galvanizada que favorecen la radiación, mon-tadas sobre un bastidor de chapa galvanizada y preconectados en etapas, tanto en monofásico como en trifásico (230/400 v). La batería incorpora un clixon de seguridad por etapa de rearme automático a 70ºC, rejilla de protección y tapa bornes.

Se fabrican a una velocidad de paso de aire no inferior a la velocidad mínima aconsejada 2 m/sg, ya que disminuiría la capacidad del aire para disipar la energía. Debe asegurarse siempre un flujo de aire por medio del ventilador cuando las resistencias estén en funcionamiento, este flujo de aire ha de man-tenerse unos minutos una vez desconectadas las resistencias con el fin de disipar el calor generado por la inercia de las resistencias eléctricas.

Dispone de un panel lateral registrable en el lado de las conexiones permitiendo el acceso al preconexionado de la batería para efectuar la alimen-tación eléctrica y el control.

3.4.3 BATERÍA ELÉCTRICA

- Bastidores en acero inoxidable. De serie en versiones Higiénico y Marino.- Construcción especial toma de tierra independiente para montajes en barcos. De serie en versión Marino.


Existen potencias preestablecidas para cada modelo y modo de conexión. Para más información ponerse en contacto con el Dpto. Técnico de EAC Soluciones.

3.5 SECCIÓN HUMECTACIÓN

Se compone de un panel humidificador fabricado en fibra de vidrio o celulosa con alto poder de absorción, con una configuración de flujo cruzado creando una gran superficie de contacto entre el aire y las superficies húmedas del material. Se selecciona para una velocidad de paso del aire de aproximadamente 2,5 m/sg.

El conjunto está formado del panel celular o de fibra, que en función de la eficacia requerida tendrá un espesor u otro pudiendo variar entre 50, 100 o 200 mm., tubería de distribución de agua, bomba de recirculación monofásica o trifásica según el tamaño del climatizador, válvulas de purga continua y regulación, válvulas, flotador para reposición del agua, todo ello sobre una bandeja en acero inoxidable aislada provista de rebosadero y desagüe. La transformación del aire es adiabática (entalpía constante).Colocado antes del recuperador de calor, permite aumentar su eficiencia para un mayor ahorro energético.

- Construcción de bastidor y guías en acero inoxidable.- Montaje de lámparas germicidas para la desinfección del agua.- Montaje de separador de gotas para instalaciones especiales en las que la velocidad de paso de aire irremediablemente tenga que ser superior a 2,7 m/sg.

3.5.1 HUMECTACIÓN EVAPORATIVA O ENFRIAMIENTO ADIABATICO


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3.5 SECCIÓN HUMECTACIÓN

Está compuesto por una unidad de producción de vapor instalado fuera de la unidad de tratamiento y una o varias lanzas para la distribución del vapor en el interior, según la capacidad requerida. La sección está provista de una bandeja interior para recogida de posibles condensados, con desagüe al exterior. La transformación del aire es isotérmica (temperatura constante).

- Montaje del productor de vapor integrado en el climatizador, realizando la conexión con las lanzas de vapor.- Construcción de armario para el productor de vapor para su envío aparte y montaje por parte del cliente.

3.5.2 HUMECTACIÓN POR LANZA DE VAPOR


- Construcción de marco y guías en acero inoxidable. De serie en versiones Higiénico y Marino.

Pueden ir montados tanto en la sección de batería de frío, como en la sección de humectación/enfriamiento adiabático para evitar el arrastre de gotas a otras secciones. Están diseñados para una velocidad máxima de 5 m/sg. y están construidos sobre marco de acero galvanizado con lamas tra-tadas de polipropileno y talco.

El R.I.T.E. no admite su montaje salvo que se trate de alguna instalación especial que por su consti-tución deba llevarlo.

3.6 SEPARADOR DE GOTAS


Para atenuar el posible ruido generado por los ventiladores y evitar su propagación por los conductos, se pueden montar silenciadores. Su construcción es en marco de acero galvanizado reforzado con ba-fles también de acero galvanizado y fibra mineral incombustible en su interior recubierta con velo negro para evitar la erosión de la fibra al paso del aire.

Las dimensiones de los silenciadores están determinadas para una velocidad de paso de aire de unos 10 m/sg. y una pérdida de carga en torno a 50 Pa. La longitud estándar de los mismos será de 600 mm., equivalente a unos 18 dB. (Banda 250 Hz.) de atenuación, pudiendo elegir una atenuación mayor selec-cionando longitudes de 900 (± 21 dB), 1200 (± 27 dB), 1500 (± 32 dB) o 1800 (± 38 dB) mm.

3.7 SILENCIADORES

- Construcción de los bafles con protección de chapa perforada para elevadas velocidades de aire.- Construcción de los bafles con película de poliester melinex para instalaciones de zonas limpias. De serie en versión Higiénico.


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Compuesta por ventiladores de tipo centrífugos, ya sea con motor externo y transmisión por poleas o con motor incorporado tanto Plugfan como radiales. La sección incluye sistema de protección anti atrapamiento o subción pudiendo estar en la puerta de registro o junto a la transmisión según el tamaño de la unidad.

• En los ventiladores por transmisión por poleas en los que la potencia del motor sea inferior a 2,2 kW., éste irá montado sobre la voluta del ventilador, incorporando en el conjunto amortiguadores y lona flexible para aislar al equipo de posibles vibraciones y toma de tierra entre la bancada y la estructura del equipo.

• Tanto en los ventiladores por transmisión por poleas en lo que la potencia del motor sea superior a 1,5 kW. y en los de tipo plugfan, irán montados sobre bancada de acero galva-nizado reforzado dando gran rigidez al conjunto incorporando también amortiguadores, lona flexible y toma de tierra.

• Los ventiladores de tipo radial, por su constitución irán montados en la estructura interior de la unidad.

Los ventiladores que llevan motor externo, éstos son de tipo Rotor en Jaula con protección IP55 y multitensión con ventilador de refrigeración interno. De forma estándar y cumpliendo con la norma ErP 2016, todos los grupos motoventiladores con motor externo y del tipo plug fan llevarán incorporado y conexionado variador de frecuencia para la regulación de la velocidad de los mismos, o en su defecto, se indicará en el plano cons-tructivo la obligatoriedad de su uso para el cumplimiento de dicha norma.

Los ventiladores de tipo radial, el motor es del tipo EC (Control electrónico) para una mejor regulación del mismo.En los ventiladores por transmisión por poleas, ésta estará formada por poleas de coronas intercambiables con casquillos cónicos y correas trape-zoidales, variando el tipo y la cantidad según potencia del motor.

3.8 SECCIÓN DE VENTILACIÓN

- Montaje de Sonda de presión diferencial para el control y regulación tanto del motor EC como del variador de frecuencia que gobierna los ventiladores. Con ello conseguimos tener un mejor control bien del caudal de aire, bien de la presión estática disponible para adaptarlos a los requerimientos de la instalación.

- Montaje del grupo motoventilador para entorno ATEX. Para ello se seleccionan tanto los ventiladores como los motores de tipo antideflagrantes para evitar que se produzca alguna chispa si el aire a tratar es de ambiente explosivo.

- Ventiladores con ventana de registro y purga. - Tratamiento Epoxi para ambientes agresivos.

- Ojos de buey y puntos de luz. Situados en las puertas y paneles de acceso para inspección visual con la unidad en funcionamiento. El punto de luz incluye portalámpara y lámpara montados en el interior del equipo e interruptor IP55 en el exterior y conexionados entre ellos.- Protección de oídos. Aunque este accesorio viene incluido en todos los climatizadores de más de 1,5 m. de alto (en un piso), se puede solicitar como opcional en los climatizadores de menor tamaño.

- Ventilador con tomas de presión. Para la medición y regulación del caudal se pueden pedir los ventiladores con este accesorio. En los ventila-dores de tipo plug-fan y radial es de serie.

- Montaje en exterior del climatizador de tomas de presión para mayor facilidad al instalador para la medición y regulación del caudal de aire.

- Montaje de interruptor de corte en carga en el exterior del climatizador con IP 65 y mando actuador.


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4.2 SERIE CLA-M - CLIMATIZADOR MARINO

4. Versiones

Para todas aquellas instalaciones en las que nuestro climatizador estándar de las series CLAF / CLAC por su construcción o constitución no se adapte a las exigencias de la instalación, existen otras versiones que logran adaptarse a otros ambitos más exigentes.

Las unidades climatizadoras de la serie H, están pensadas para todas aquellas instalaciones en las que la calidad de aire que se impulsa a la sala es de vital importancia. Este tipo de climatizadores son perfectos para instalaciones en salas blancas de laboratorios, hospitales, industria alimentaria, etc.

Como su propio nombre indica, este tipo de climatizador está construido en materiales y componentes que tanto por su constitución, como por su facilidad de mantenimiento y limpieza, consigamos una alta calidad del aire tratado.

De forma estándar el climatizador higiénico estará construido en su parte interna de Acero Inoxidable, tanto los paneles, como las guías, como los marcos de filtros y baterías estarán construidos de este material. Todas las secciones llevarán un desagüe para evitar que se quede agua estan-cada en el proceso de mantenimiento y limpieza, así como que el climatizador será practicamente en su totalidad desmontable para facilitar este proceso. El ventilador a montar para evitar el contacto con el aire de cualquier residuo o impureza proveniente de las correas de la transmisión, será de tipo Plugfan o Radial EC con motor incorporado. Entre los intercambiadores térmicos y el ventilador, irán montadas lámparas germicidas que nos garanticen la total limpieza de aire impulsado.

4.1 SERIE CLA-H - CLIMATIZADOR HIGIÉNICO

Las unidades climatizadoras de la serie M, están especialmente diseñadas para todas aquellas instalaciones en las que la corrosión del ambiente marino tiene especial importancia. Pueden ser montados tanto en edificios, como barcos e incluso plataformas petrolíferas.Las diferencias respecto al climatizador estándar, es que su construcción es enteramente realizada en chapa de acero inoxidable tanto interna como externamente, las escuadras del climatizador son de aluminio e incorporan doble niple en la sección de batería y rompeolas para un correcto desagüe del agua de condensados en la bandeja de drenaje.

Además todos los componentes internos estarán construidos también en acero inoxidable y/o llevarán tratamiento epóxi para su protección. Son unidades de tratamiento de aire preparadas para montaje en barco y por tanto su dimensionamiento va a medida de cada instalación, siendo los registros con paneles desmontables para facilitar el acceso a los componentes. Los intercambiadores a parte de los marcos en acero inoxidable, llevarán de serie tratamiento prelacado en el paquete aleteado. También se podría solictar con aletas de cobre (Cu/Cu).

Especial mención de este tipo de construcción son las baterías eléctricas sin corrientes de derivación a tierra especialmente diseñadas para barcos. Todos aquellos componentes que por su construcción o constitución no pueda ser de Acero inoxidable o pueda llevar tratamiento epoxi recibiran un baño a base de Acero Inoxidable para evitar su corrosión.

El climatizador de tipo marino podrá incorporar todos los opcionales mencionados en la versión estándar y que no lleve ya incluidos de serie en la propia versión.

- Construcción en su parte externa también en Acero Inoxidable.- Unificación de los desagües de las secciones facilitando de este modo la instalación al cliente.- Aparte, podrá incorporar todos los opcionales mencionados en la versión estándar y que no lleve ya incluidos de serie en la versión.

OPCIONALES DE LA VERSIÓN :

4.3 SERIE CLA-A - CLIMATIZADOR AUTÓNOMO

Son climatizadores a los que se le incorpora de forma estandar el cuadro de control PLUS (ver sección 'PROTECCION Y CONTROL'), así como todos los componentes necesarios para realizar todas las rutinas de control solicitadas por el cliente.

Están especialmente diseñadas para facilitar el proceso de instalación del cliente ya que todos los componentes instalados estarán conexionados eléctricamente e integrados en el control del climatizador, el cliente tiene que realizar la conexión eléctrica general de alimentación y de supervisión si la llevase y la instalación hidráulica y de conductos.

El climatizador llevará instalado un módulo de control, el cual podrá gobernar los siguientes componentes:

- Ventiladores: Se montarán de forma estándar ventiladores radiales con motor EC, y en todos aquellos casos en los que por caudales y presiones no sea aconsejable montarlos se montarán ventiladores Plug-fan con variador de frecuencia. A petición del cliente, serán gobernados bien sea por el caudal solicitado, bien por la Presión estática disponible a la salida solicitada o bien por temperatura de retorno.

- Baterías: Se podrán programar las rutinas de frío, calor, deshumectación, precalentamiento, postcalentamiento, independientemente de si es por agua, expansión directa, eléctrica, asi como del tipo de regulación que se requiera.

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4. Versiones

- Compuertas: De 1 hasta 5 compuertas se pueden regular según la rutina de trabajo que se requiera. Las rutinas más comunes son de mezcla, recuperación, freecooling, freeheating o por el contrario si se requiere alguna rutina distinta a las expuestas se puede estudiar cada caso. La regu-lación podrá ser tanto todo-nada como proporcional. En el caso del freecooling, éste podrá ser térmico o entálpico. De ser entálpico la UTA llevará incorporada una sonda de temperatura y humedad tanto en el retorno como en el exterior.

- Filtros: De serie, cada una de las secciones de filtro llevará montado un presostato diferencial regulado que dará al control una señal cuando sea necesaria su limpieza o sustitución. El control mandará una señal de alarma al ordenador del sistema o al mando del control. Esta señal de alarma será de información y no parará el funcionamiento de la unidad.

- Recuperadores: En función de la temperatura de retorno y exterior, el control regulará las compuertas para habilitar o no la recuperación. Se podrá controlar dicha rutina independientemente de si es recuperador estático de placas o si es rotativo. En este último caso, el motor del recuperador también estaría dentro de la rutina de control.

- Humectación y Enfriamiento adiabático: El control podrá distinguir si la rutina de dichos componentes es para enfriamiento adiabático previo a una sección de recuperación, o si es para humectación. En cuanto al enfriamiento adiabático, estará implementada la rutina de control de la bomba de recirculación en función de la temperatura exterior para cuando se den las condicones óptimas para la recuperación. En el caso de que se use dicho componente para enfriamiento como tal, la regulación se hará por la temperatura de retorno. Si por el contrario la rutina a realizar es por humectación, el climatizador llevará incluida una sonda de temperatura y humedad bien en el retorno, bien en la impulsión o bien en ambos dependiendo de cómo se quiera controlar. Dentro de la humectación, el control puede gobernar tanto la humectación adiabática como el productor de vapor sin importar si es todo-nada o proporcional.

- Sondas: Al realizar las distintas rutinas, el control necesita de los datos proporcionados por las sondas instaladas en la unidad. Éstas podrían ser:

- Temperatura. - Humedad. - Mixta, (temperatura y humedad) - Calidad de aire - Detector de humos

El cliente podrá supervisar en todo momento el estado y modo de funcionamiento, así como de modificar las rutinas de funcionamiento del equipo a través del mando suministrado o a través de una red de supervisión de forma opcional. Los protocolos que se pueden solicitar para dicha red de supervisión, son ModBus, LonWork, BacNet o EtherNet.

Así mismo, se puede gobernar una o varias UTAS a la vez con un único mando conectadas entre sí a través de una red pLan.

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5. Protección y Control

5.1. CUADRO ELÉCTRICO ECO

Cuadro eléctrico de accionamiento ON / OFF y protección de motores, con maniobra a 230 V. Dispuesto en caja de PVC estanca, está orientadopara realizar un marcha/paro con protección por térmico de los motores instalados en el climatizador. Se puede montar también variadores defrecuencia para añadir a la protección de los motores, regulación de los mismos. Por parte del cliente deberá montar en la línea de alimentación principal los elementos de protección exigidos en su zona de montaje.

El cuadro estaría formado por:

• Bornero de conexión principal.

• Interruptor de maniobra marcha / paro 2 posiciones.

• Pilotos indicadores marcha / alarma para cada uno de los motores.

• Contactores de fuerza y relés térmicos para cada motor dispuesto en la UTA. De llevar variador de frecuencia se eliminarían estos componentes.

• Cableado eléctrico de fuerza y maniobra desde el cuadro eléctrico hasta los distintos componentes y motores.

EAC Soluciones pone al servicio de sus clientes la posibilidad de incorporar un cuadro eléctrico a todos sus climatizadores independientemente de la versión o tamaño que sea. Se puede optar por un cuadro de fuerza o por un cuadro de fuerza y control, pudiendo elegir entre la versión ECO o la versión PLUS de cada uno de ellos.

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5.2 CUADRO ELÉCTRICO PLUS

Cuadro eléctrico de accionamiento MANUAL / OFF / AUTO y protección de motores. Dispuesto en caja de acero galvanizada con acabado plástico para instalación en intemperie. A diferencia del Cuadro Eléctrico ECO este cuadro incorpora selector AUTO para su puesta en marcha de forma remota o por programación horaria. Por parte del cliente deberá montar en la línea de alimentación principal los elementos de protección exigidos en su zona de montaje.

Los componentes principales que compondrían el cuadro serían:

• Interruptor de fuerza general de neutro avanzado.

• Bornero de conexión.

• Contactores de fuerza y protección térmica y magnetotérmica para cada motor dispuesto en la UTA. De llevar variador de frecuencia seeliminarían estos componentes.

• Interruptor de maniobra Manual / Off / Auto 3 posiciones.

• Pilotos indicadores marcha / alarma para cada uno de los motores.

• Reloj programador horario.

• Base enchufe bipolar 230 V para mantenimiento, (máx. 5A.).

• Cableado eléctrico de fuerza y maniobra desde el cuadro eléctrico hasta los distintos componentes y motores.

• Montaje y cableado a bornas de los opcionales de campo como servos de compuertas, sondas, presostatos, etc.

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5.3 CUADRO ELÉCTRICO DE CONTROL ECO

Cuadro eléctrico de accionamiento y control de los climatizadores. Dispuesto en caja de acero galvanizada con acabado plástico para instalación en intemperie. El cuadro incorporaría un pequeño módulo de control el cual regularía la válvula hidráulica proporcional o todo/nada así como la velocidad de los ventiladores en el caso de llevar variadores de frecuencia o motores EC.

El módulo también podría realizar pequeñas rutinas de regulación como freecooling todo/nada. Se puede estudiar la viabilidad de otros tipos de rutinas que necesite la instalación.

El módulo se puede enlazar a una red de supervisión PlantVisor.

Por parte del cliente deberá montar en la línea de alimentación principal los elementos de protección exigidos en su zona de montaje.

Los componentes principales que compondrían el cuadro serían principalmente los mismos que el Cuadro Eléctrico PLUS más el módulo de control.

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5.4 CUADRO ELÉCTRICO DE CONTROL PLUS

Pensando en la practicidad y comodidad en la instalación, rutinas como el control de velocidad de los ventiladores, control de la Temperatura, hu-medad y calidad del aire, así como el ahorro energético con la recuperación, freecooling y/o freeheating se pueden gobernar con un único módulo de control.

El cuadro incluiría el montaje y conexionado de todos los elementos de campo necesarios para la regulación.

Cada rutina de regulación está protegida por contraseña para evitar su manipulación y en todo momento el cliente puede modificarla y controlarla así como ver el estado e historial de alarmas a través del panel display suministrado o a través de una red de supervisión bajo los protocolos Mo-dBus, Bacnet, LonWorks o Ethernet.

Se pueden gobernar hasta 32 climatizadores con un único panel display mediante la unión de los mismos en una red pLAN.

Cuadro de control con el que prácticamente se realizan la totalidad de rutinas de regulación de los componentes de un climatizador.

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6. Software

Partes fundamentales en la fabricación de un climatizador son el diseño, cálculo y desarrollo del mismo, y para ello hemos desarrollado un software exclusivo de EAC Soluciones el cual nos proporciona una herramienta útil y fiable en la elabo-ración de cada uno de los climatizadores.

Con él, se procede primeramente al diseño de cada equipo con la composición de sus distintas secciones y componentes.

Hemos agrupado cada una de las opciones posibles separándolas por las distin-tas secciones de las que puede constituirse el climatizador.A medida que se va diseñando el climatizador, podremos configurar cada com-ponente en cuanto a su ubicación, tipo, material o incluso indicar sus posibles accesorios opcionales.

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6. Software

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ProyectoContactoClienteN° de Oferta :

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 1 de 10

Work Ref.:

ESTRUCTURA DEL LA UNIDAD:

DIMENSIONES DE LA UTA:

1675 mm

Techo: No

Ref. UTA: Unidad 1 Modelo: CLAF-2018/1Cantidad: 1

UNIDAD: Para interior

Caudal Impulsión: 10000 m³/h Caudal Retorno: 10000 m³/h

P Al 50/45 con escuadra nylonEspesor del Panel: 50Chapa Externa: Chapa plastificada th.10/10Chapa Interna: Chapa galvanizada th. 5/10Aislamiento: Lana de Roca th.50Bancada: BANCADA - Galvanizada th. 20/10

COMPONENTES DE LA UNIDAD:

Length: 4325 mm

Peso: 1103,36 kg

Height: 2230 mm

Modules Nr.: 3

Depth:

1 - RECUPERADOR ROTATIVO SECCIÓN:Modelo: TE AL 15 N v11 M 1 K TN TP Eficiencia: 65,7 %Caudal Impulsión: 10000 m³/h Caudal Retorno: 10000 m³/hPD Fresh: 127 Pa PD Exhaust: 135 PaInlet Air Fresh: -6 °C / 70 % Inlet Air Exhaust: 18 °C / 55 %Outlet Air Fresh: 9,76 °C / 42,2 % Outlet Air Exhaust: 3,73 °C / 100 %FILTRO SECCIÓN 1: Filtro de celda 50 mm G4 - 146PaCOMPUERTA SECCIÓN 1COMPUERTA SECCIÓN 2

2 - COMPUERTA SECCIÓNACCESORIOS:

3 - FILTRO SECCIÓN: Filtro de celda 100 mm F6 - 253PaACCESORIOS:

4 - BATERIA SECCIÓN - BATERÍA DE FRÍO:Modelo: CW 1630 (5/8") / 15 / 04 / 1,8 / 1400 Al/Ga (10)Caudal de Aire: 10000 m³/h Vel. Del Aire: 2,20 m/sInlet Air: 27,00 °C / 47 % Outlet Air: 15,81 °C / 81 %In Fluid Temp.: 7,00 °C Out Fluid Temp.: 12,00 °CPotencia de la batería seleccionada: 50,05 kWACCESORIOS:

5 - BATERIA SECCIÓN - BATERÍA DE CALOR:Modelo: HW 1630 (5/8") / 15 / 02 / 3,2 / 1400 Al/Ga (5)Caudal de Aire: 10000 m³/h Vel. Del Aire: 2,20 m/sInlet Air: 20,00 °C / 60 % Outlet Air: 36,96 °C / 23 %In Fluid Temp.: 70,00 °C Out Fluid Temp.: 60,00 °CPotencia de la batería seleccionada: 57,68 kWACCESORIOS:

6 - VENTILADOR SECCIÓN:Tipología: IMPULSION - Plug FanModelo: GR50C-ZID.GL.CR Caudal de Aire: 10000 m³/hESP: 150 Pa Presión Dinámica: 79 Pa Presión Total: 1185 PaVelocidad de giro: 2072 RPM Potencia Sonora: 83 dB(A) Eficiencia: 65 %Potencia Absorbida: 5,03 kW Potencia Instalada: 5,4 kWACCESORIOS:

7 - FILTRO SECCIÓN: Filtro de Bolsa rígida F8 - 289PaACCESORIOS:

Dimensión

Comentarios

8 - FILTRO SECCIÓN: Filtro de celda 100 mm F6 - 253PaACCESORIOS:

9 - VENTILADOR SECCIÓN:Tipología: RETORNO - Plug FanModelo: ER40C-2DN.G7.1R Caudal de Aire: 10000 m³/hESP: 150 Pa Presión Dinámica: 234 Pa Presión Total: 827 PaVelocidad de giro: 3201 RPM Potencia Sonora: 94 dB(A) Eficiencia: 52 %Potencia Absorbida: 4,45 kW Potencia Instalada: 5,5 kWACCESORIOS:

10 - COMPUERTA SECCIÓNACCESORIOS:

DetallesMódulo A 278,46 kgMódulo B 540,11 kgMódulo C 284,79 kg

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

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Diseños

Ref. UTA Unidad 1 MODELO Nr. CLAF-2018/1

Air H

andling Unit H

anding:A

ccess Doors

D:

Coil P

ipes Connections

D:

Drip Tray

D:

Com

puerta de aTam

años de Com

puertas:812x1400_F25 812x1400 m

m (x1)

Com

puerta aire612x900_F50 612x900 m

m (x1)

Com

puerta de a912x650_L 912x650 m

m (x1)

Com

puerta Aire

512x1100_S 512x1100 m

m (x1)

Com

puerta de a912x650_L 912x650 m

m (x1)

234 1

Dim

ensionesLength (m

m):

4325:

Height (m

m):

2230:

Depth (m

m):

1675:

Peso (kg):

:1103,3

5

1 - RE

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IÓN

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L 15 N v11 M

1 K TN

TP2 - C

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PU

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N3 - FILTR

O S

EC

CIÓ

N - (x3) C

ELL FILTE

R F6 490x490x100 / (x3) C

ELL FILTE

R F6

490x390x1004 - B

ATE

RIA

SE

CC

IÓN

- BA

TER

ÍA D

E FR

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W 1630 (5/8") / 15 / 04 / 1,8 / 1400 A

l/Ga (10)

5 - BA

TER

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EC

CIÓ

N - B

ATE

RÍA

DE

CA

LOR

- HW

1630 (5/8") / 15 / 02 / 3,2 / 1400 Al/G

a (5)6 - V

EN

TILAD

OR

SE

CC

IÓN

- IMP

ULS

ION

, GR

50C-ZID

.GL.C

R7 - FILTR

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EC

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N - (x2) H

AR

D B

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FILTER

F8 592x592x300 / (x2) HA

RD

BA

G FILTE

RF8 592x287x3008 - FILTR

O S

EC

CIÓ

N - (x3) C

ELL FILTE

R F6 490x490x100 / (x3) C

ELL FILTE

R F6

490x390x1009 - V

EN

TILAD

OR

SE

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NO

, ER

40C-2D

N.G

7.1R10 - C

OM

PU

ER

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EC

CIÓ

N

Com

ponentes de la unidad

Confeccionado el climatizador pasamos al cálculo de todos sus componentes. Según sentido del aire vamos calculando las distintas secciones. Punto de mezcla de compuertas, recuperadores rotativos o de placas, baterías de agua frío o calor, de expansión directa evaporadora o conden-sadora, recuperadoras, eléctricas, ventiladores centrífugos de acción, de reacción, radiales EC, plug-fan, filtros de media, alta o muy alta eficacia, humectaciones adiabáticas o de vapor, silenciadores, todos ellos han sido introducidos en el software de cálculo consiguiendo con ello datos precisos y detallados del punto de trabajo de cada uno de los componentes.

EJEMPLO DE INFORME GENERADO :

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 3 de 10

Datos Eurovent

Temp. / Hum. Rel. De Diseño Exterior Invierno -5 °C / 80,0 %

Temp. / Hum. Rel. De Diseño Exterior Verano 32 °C / 50,0 %

Velocidad en la UTA a Través de la Sección 1,81 m/s

Potencia Inicial del Ventilador para el Ventilador de Impulsión 5,03 kW

Potencia Inicial del Ventilador para el Ventilador de Retorno 4,45 kW

Porcentaje de Recirculación 100,0 %

Temperatura Mín. / Máx. Del Aire -20 °C / 50 °C

Densidad del Aire 1,2 kg/m³

Caudal de Aire (Impulsión / Retorno) 10000 m³/h / 10000 m³/h

Caídas de Presión Internas (Impulsión / Retorno) 956 Pa / 443 Pa

Presión Estática Total (Impulsión / Retorno) 1106 Pa / 593 Pa

Eficiencia en Seco HRS (Impulsión / Retorno) 61,9 % / 61,9 %

Caídas de Presión HRS (Impulsión / Retorno) 157 Pa / 157 Pa

DISEÑADOS PARA CONDICIONES SECAS

Modelo: CLAF-2018/1 Clase Eurovent Clase V3

DATOS EUROVENT

Ref. UTA: Unidad 1

Descripción 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz TOTAL63 Hz

87 82 79 77 92889379Lwo Fan 78

Lwi Fan 73 75 85 80 77 75 72 70 83

Ventilador de Impulsión - GR50C-ZID.GL.CR dB dBdB dB dB dB dB dB dB(A)

87 82 79 77 92889379Lwo Unit 78

Lwi Unit 73 75 85 80 77 75 72 70 83

Lwo Fan 82

78 76

82 91

87 91

95 97

85 85

92 90

84 85

90 101

94Lwi Fan

Ventilador de Retorno - ER40C-2DN.G7.1R dB dB dB dB dB dB dB dB(A)dB

97 92 90 90 101959182Lwo Unit 82

Lwi Unit 78 76 87 91 85 85 84 85 94

Atenuación 80 75 71 64 67 67 64 60 73

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 5 de 10


612x900_F50 612x900 mm (x1)

m³/h10000Caudal de Aire

Pa23Caídas de presión

Velocidad del aire 5,04 m/s

Compuerta aire Expulsado

COMPUERTA SECCIÓN

912x650_L 912x650 mm (x1)




Compuerta de aire exterior

512x1100_S 512x1100 mm (x1)




Compuerta Aire Retorno

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 4 de 10


RECUPERADOR ROTATIVO SECCIÓN

Modelo TE AL 15 N v11 M 1 K TN TP

Dimensiones AxDxL 1500x1500x290 mm

Caudal de Aire 10000

Temperatura de entrada

Aire Exterior Aire Extraido

INVIERNO

UM UM

VERANO

10000m³/h 10000 10000

°C -6 3218 20

Aire Exterior Aire Extraido

Humedad Relativa de entrada % 70 55 40 60

Humedad rel. de salida del aire % 42,2 100 62,1 38,1

Temperatura de salida del aire °C 9,76 3,73 24,45 27,55

Caídas de presión Pa 127 135 148 145

Datos de Aire

m³/h

°C

%

°C

%

Pa

Velocidad Frontal m/s 3,66 3,79 3,9 3,82m/s

Potencia kW 66,07 25,89

Eficiencia % 65,7 62,9

Cantidad de Agua Producida kg/h 5,9

kW

%

kg/h 0

Material del rotor Aluminio Standard

Opciones de Drive Velocidad Constante de Motor 3x380V

Bastidor con Paneles Laterales (TP) Sí

Rotor Sectorizado (XD) No

Cableado de Motor (MC) No

Bastidor Dimensiones Especiales (TS) No

Espaciado Rotor Medium WellHeight

Recubrimiento Sin Carcasa

Posición de Instalación SA:Superior, SDir:Izquierda->Derecha, EA:Inferior,M:Inferior

Datos dimensionales


FILTRO SECCIÓN 1

Filtro de celda sintéticoTipo de Filtro

Espesor del Filtro 50

Eficiencia del Filtro G4

mm

Tipología Filtro de celda 50 mm

Tamaños de Filtro y Cantidades 3 x (490x690x50)

COMPUERTA SECCIÓN 1

812x1400_F25 812x1400 mm (x1)





COMPUERTA SECCIÓN 2

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

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FILTRO SECCIÓN



Eficiencia del Filtro F6

mm


Tamaños de Filtro y Cantidades 3 x (490x490x100)/3 x (490x390x100)

30



6. Software


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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

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1,80

15

153,73

Datos dimensionales

BATERIA SECCIÓN - BATERÍA DE FRÍO

CW 1630 (5/8") / 15 / 04 / 1,8 / 1400 Al/Ga (10)

Altura

Profundidad aleteado

N° de Filas N° de Tubos por fila

N° de Circuitos Paso entre aletas

Sup. de Intercambio

10

4

120,00

900,00

mm

mm

m²

N°

mm

N°

N°

Total Enfriamiento 50,05

Latente

38,25Sensible

Potencia de la batería seleccionada

kW

kW

kW

mmLongitud 1400,00

Tubo Aleta

Cobre Aluminio

15,87 mmDiámetro Exterior

38,25

11,79

Datos de los Colectores

Colectores de Entrada

Colectores de Salida 2"

2" Espesor

Espesor

2,50

2,50

mm

mm

Material de Colectores Hierro

Espesor 0,14 mm

mm0,35Espesor

LADO AIRE

Entrada

Salida

Temperatura

27,00

°C %

Hum. Rel.

47

15,81 81

Caudal de Air

10000

m³/h

Vel. Del Aire Caída Pres.

m/s

2,20

Pa

46

Cantidad de condensación producida kg/h16,8

24,19

LADO FLUIDO

Fluido Agua

Temp.

7,00

°C

12,00

Caudal Fluido

l/min

143,2

Caída Pres.

kPa

Vel. Fluido

m/s

1,20Entrada

Salida

Material Material

Densidad Estándar

Altitud 0 m

Marco

Material del Marco Chapa galvanizada

Design Coil Duty 50,00

Temperatura de entrada del aire BS / HR

Datos de diseño

kW

°C/%27,00/47

Temperatura de salida de aire BS / HR 16,76/72,96 °C/%

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Fecha : 23 / 06 / 2016

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Sección de Ventilador - IMPULSION

Modelo de Ventilador

Caudal de Aire

63

Nivel de Presión Sonora

Presión Estática Disponible

Velocidad de giro

Potencia Absorbida

Eficiencia Total

125 250 500 1000 2000 4000 Tot - dB(A)Hz

dB

Prestaciones

Presión Total

Datos Eléctricos

kW

dB

Datos de Diferentes Puntos de Operación

-5 % 2,5 %

Presión Total

Caudal de Aire

Eficiencia Estática

8000

Lwi

Lwo

5 %-2,5 %

Potencia Absorbida

Pa

kW

150

10000

1185

2072

65

5,03

73 75 85 80 77 75 72 70 83

1177

4,72

1193

4,84

1189

5,07

1181

5,19

61

78 79 93 88 87 82 79 77 92

EC

GR50C-ZID.GL.CR

%

Rpm

Pa

Pa

m³/h

%

2097207920452029RpmVelocidad de giro

Consumo Real

Frecuencia Real

Alimentación 400/3/50

50

7,54 A

Hz

Potencia Instalada 5,4 kW

SFP 1809 W

V/Ph/Hz

ERP 2015

Tipología Ventilador Radial


FILTRO SECCIÓN

Filtro Bolsa RígidaTipo de Filtro



mm

Tipología Filtro de Bolsa rígida



FILTRO SECCIÓN




mm



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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 8 de 10


3,20

15

44,15

Datos dimensionales

BATERIA SECCIÓN - BATERÍA DE CALOR

HW 1630 (5/8") / 15 / 02 / 3,2 / 1400 Al/Ga (5)

Altura

Profundidad aleteado

N° de Filas N° de Tubos por fila

N° de Circuitos Paso entre aletas

Sup. de Intercambio

5

2

60,00

900,00

mm

mm

m²

N°

mm

N°

N°

57,68

Potencia de la batería seleccionada

kW

mmLongitud 1400,00

Tubo Aleta

Cobre Aluminio

15,87 mmDiámetro Exterior

Datos de los Colectores

Colectores de Entrada

Colectores de Salida 1 1/2"

1 1/2" Espesor

Espesor

1,50

1,50

mm

mm

Material de Colectores Hierro

Espesor 0,14 mm

mm0,35Espesor

LADO AIRE

Entrada

Salida

Temperatura

20,00

°C %

Hum. Rel.

60

36,96 23

Caudal de Air

10000

m³/h

Vel. Del Aire Caída Pres.

m/s

2,20

Pa

13

24,28

LADO FLUIDO

Fluido Agua

Temp.

70,00

°C

60,00

Caudal Fluido

l/min

84,3

Caída Pres.

kPa

Vel. Fluido

m/s

1,41Entrada

Salida

Material Material

Densidad Estándar

Marco

Material del Marco Chapa galvanizada

Design Coil Duty 40,00

Temperatura de entrada del aire BS / HR

Datos de diseño

kW

°C/%20,00/60

Temperatura de salida de aire BS / HR 32,07/29,37 °C/%

Total Heating

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OFERTA

Fecha : 23 / 06 / 2016

Página 10 de 10


Sección de Ventilador - RETORNO

Modelo de Ventilador

Caudal de Aire

63

Nivel de Presión Sonora

Presión Estática Disponible

Velocidad de giro

Potencia Absorbida

Eficiencia Total

125 250 500 1000 2000 4000 Tot - dB(A)Hz

dB

Prestaciones

Presión Total

Datos Eléctricos

kW

dB

Datos de Diferentes Puntos de Operación

-5 % 2,5 %

Presión Total

Caudal de Aire

Eficiencia Estática

8000

Lwi

Lwo

5 %-2,5 %

Potencia Absorbida

Pa

kW

150

10000

827

3201

52

4,45

78 76 87 91 85 85 84 85 94

804

3,98

851

4,17

839

4,61

816

4,86

37

82 82 91 95 97 92 90 90 101

AC

ER40C-2DN.G7.1R

%

Rpm

Pa

Pa

m³/h

%

3312324631163051RpmVelocidad de giro

Consumo Real

Frecuencia Real

Alimentación 400/3/50

55,19

7,22 A

Hz

Potencia Instalada 5,5 kW

SFP 1554 W

V/Ph/Hz

ERP 2015 with VSD

Tipología Plug-fan h3

COMPUERTA SECCIÓN

912x650_L 912x650 mm (x1)





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Fan Coils

• FCL • FCL-EC • FCLS

• FAC

• FCHW

117

70

B 170

Pág. 34 - 56

Pág. 57 - 66

Pág. 67 - 71

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FAN COILS

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Los fan Coils fabricados por EAC están diseñados para cubrir cualquier necesidad de climatización individualizada consiguiendo las condiciones óptimas de confort.

Nuestro diseño basado en más de 30 años de experiencia tiene prevista la mejor solución para cada una de las situaciones que se pueden dar en una instalación, lo que unido a su gama de accesorios le hacen líder en cuanto a su versatilidad para adaptarse a todas sus necesidades cum-pliendo en todo momento con la legislación tanto de ámbito nacional como internacional.

Las unidades están diseñadas para el tratamiento de aire ambiente durante todo el año, funcionando con agua fría y caliente, posibilitando el modo de propulsión de frío y de calor, incluso en instalaciones a cuatro tubos pueden dar simultáneamente en una misma instalación propulsión de frío y calor.

El diseño y dimensionamiento de las unidades, está realizado para trabajar en cualquier situación y dimensión de la estancia, consiguiendo con sus motores de velocidades variables el confort requerido con un mayor rendimiento y ahorro energético con la introducción de sus nuevos ventiladores con motor EC dentro de la Gama FCL-EC.

Los caudales de aire varían desde los 360 a los 12.900 m3/h. consiguiendo potencias en frío que oscilan entre 1,3 kW. hasta los 96 kW. Las presio-nes disponibles están comprendidas entre los 10 y los 200 Pa. en su formato estándar, pudiendo llegar a presiones más altas realizando un estudio técnico de las necesidades de la instalación.

Los equipos orientados a pequeños caudales y presiones están enmarcados dentro de la familia FCL perfectos para ir enclaustrados en falsos techos o paredes o incluso en montaje a la vista gracias a su envolvente decorativa, y de su variante SILENCIOSA denominada FCLS.

Para medias presiones y caudales, se ofrece la familia FAC preparados para montaje en falso techo y dar servicio a una o varias zonas según su tamaño.

Para instalaciones donde ya se requieran grandes potencias y presiones, existe la familia FCHW para montaje también en falso techo.

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Catálogo de ProductoFAN COILS

2. Gama FCL / FCL-EC / FCLS

- Amplia gama de potencias en frío de 1,2 a 9,2 kW.- Caudales desde 200 hasta 1.400 m3/h.

- Excelente nivel sonoro.- Amplia gama de potencias en frío de 0,85 a 8,7 kW.- Amplia gama de potencias en calor de 1,45 a 11 kW.

- Caudales desde 515 hasta 1.400 m³/h ¹.- Motor Electrónico por señal proporcional 0 - 10 V.- Caudales regulables de 0 al 100%.- Velocidad regulada por termostato o control centralizado, 0 - 10 V.

- Amplia gama de potencias en calor de 1,4 a 11,2 kW. - Motor estándar o potenciado.

- Caudales desde 210 hasta 1275 m3/h. - Motor estándar o potenciado.

- Ahorro energético y económico. - Amplia gama de potencias en frío de 1,71 a 9,2 kW. - Amplia gama de potencias en calor de 2,67 a 11,18 kW.

FCLS

FCL-EC

Se trata de una unidad terminal compacta y robusta que sus más de 30 años de vida dan muestra de su fiabilidad y excelente rendimiento. Por su condición compacta y sus óptimos acabados, confieren al fancoil un nivel de ruido muy bajo y hacen que su manejo e instalación resulte muy sencilla. Gracias a su forma constructiva el equipo es muy accesible a todos sus componentes facilitando enórmemente su mantenimiento. La unidad se puede configurar de múltiples formas gracias a sus numerosas variantes y accesorios que la otorgan de una perfecta adaptabilidad a las necesidades de cada instalación pudiendo ser gobernado también varios tipos de control.

En paralelo con la gama FCL y manteniendo la misma base y forma constructiva, EAC Soluciones incluye en su catálogo la Gama FCLS, la cual está especialmente diseñada para todas aquellas instalaciones en las que se requiera de un nivel de ruido muy reducido a la vez que unas excelentes prestaciones.

Mediante la optimización del tren de ventilación, y sin apenas mermar las capacidades de la gama FCL, conseguimos reducir notablemente el nivel sonoro de los equipos haciendo de esta gama una perfecta opción para instalaciones tales como hoteles, bibliotecas, viviendas, etc.El resto de características y componentes los adopta de la Gama FCL compartiendo incluso accesorios y opcionales.

A EAC Soluciones no le es ajena la estrategia energética actual y su influencia en el medio ambiente, de ahí que dé la opción a instaladores e ingenierías de incluir en sus proyectos la gama de Fan Coils FCL - EC que incorporan motores electrónicos consiguiendo con ello un considerable ahorro energético beneficioso para el medio ambiente y económico para el usuario final.

Los motores que se instalan en los ventiladores de esta gama de Fan Coils, son de conmutación electrónica a imán permanente controlados extér- namente mediante el módulo de control de tarjeta electrónica ubicado en el interior del equipo.

El módulo de control incorpora una entrada analógica 0 - 10 V. para la regulación de la velocidad del ventilador que puede ser gobernado bien por termostato electrónico (suministro opcional) o bien por medio del control centralizado del edificio. A su vez, incorpora también una salida 10V. para su conexión a través de potenciómetro y realizar la regulación de la velocidad mediante un potenciometro. En el caso que una vez instalado el equipo se observe que haya que reducir el caudal, se puede limitar a través del módulo de control la velocidad máxima del equipo sin tener que modificar el recorrido de la señal de control 0 - 10 V.

¹ : Mediante configuración del módulo de control, se puede llegar a caudales y potencias tanto superiores como inferiores para una mejor adapta-ción del equipo a las necesidades de la instalación. Consultar con Oficina Técnica.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

FCL



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FAN COILS

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Formados por manta sintética negra, clase G1 insertada en un bastidor de polipro-pileno. Son fácilmente extraíbles y se limpian mediante soplado o lavado con agua en dirección contraria a la aspiración.En aquellos fancoils que vayan en falso techo y embocados en retorno se pueden solicitar con registro de filtros por la parte inferior.

• FILTROS

Los Fan Coils van equipados con ventiladores centrífugos de una o dos turbinas de doble oido construidos en plastico inyectado equilibrados tanto estática como dinámicamente y diseñados para conseguir un alto rendimiento a la vez que un bajo nivel sonoro.

El motor va montado sobre soporte rígido y amortiguadores de goma para evitar vibraciones que aseguren un funcionamiento silencioso. Incorporan condensador permanente y pueden funcionar con tensiones monofásicas 230 V. a 50 y 60 Hz. y como opcional se pueden solicitar a 110 V. 60 Hz.

La velocidad del motor está regulada mediante transformador de 6 velocidades siendo indicadas o incluso dependiendo de la versión del fancoil conectádas, las tres velocidades óptimas y con las que se consiguen los datos técnicos indicados en el presente catálogo.

• GRUPO MOTOVENTILADOR

Construidas sobre estructura de acero galvanizado, las baterías están formadas por tubos de cobre liso de 3/8" a tresbolillo y aletas de aluminio corrugadas para garan-tizar el óptimo rendimiento de la misma. Están preparadas para instalaciones tanto de 2 como de 4 tubos.

La temperatura máxima de trabajo del fluido son 95ºC., soportan una presión de prueba máxima de 10 Kg/cm2 y no están preparadas para trabajar con vapor o agua sobrecalentada. Opcionalmente se pueden montar baterías de expansión directa.

Las bandejas de condensados están fabricadas en acero galvanizado plegadas en punta de diamante para un mejor drenaje y aisladas por el exterior. La bandeja so-bresale del cuerpo del fancoil para recoger también los posibles condensados de las válvulas de regulación.

• BATERÍAS Y BANDEJAS DE CONDENSADOS


Formado por una estructura compacta monobloque de acero galvanizado de 1 mm. dotándole de una gran robustez a la vez que se eliminan po-sibles vibraciones haciendo que el equipo tenga un extraordinario comportamiento acústico y una mayor fiabilidad.Así mismo por el tipo de construcción se consigue una enorme facilidad para su instalación y posterior mantenimiento.

La disposición de la batería respecto al grupo motoventilador, proporciona el espacio suficiente para que el aire se expansione en su totalidad asegurando que trabaje toda su superficie aleteada.

La embocadura de aspiración e impulsión se dimensiona para cubrir prácticamente la totalidad de la superficie del fancoil para evitar posibles turbulencias del aire consiguiendose la mayor reducción del nivel acústico posible.

• CUERPO

FCL 450 TFV 2T 3R

MP

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• Modelo T, el cual se suministra sin cuerpo de fancoil en la aspiración, (aspiración libre sin filtro), quedando las volutas al aire.• Modelo TFV, en el que el filtro se haya montado en vertical, siendo su registro bien frontalmente por la aspiración, o bien por el lateral. En este

tipo de modelo, en el caso de llevar conducto de retorno, el cliente puede solicitar el registro del filtro vertical por la parte inferior del equipo.• Modelo TFH, en el que el filtro se haya montado en horizontal, siendo su registro siempre por la parte inferior del equipo.

Para conseguir la perfecta adaptabilidad a los requerimientos arquitectónicos de cualquier sala o habitáculo donde tenga que ir instalado el fan Coil, EAC Soluciones pone al servicio del instalador distintas versiones de la gama FCL para que no se encuentre ningún impedimento a la hora de su montaje o colocación.Se puede elegir entre montaje en horizontal o montaje vertical dependiendo de donde o cómo vaya a ser instalado y a su vez, si monta envolvente decorativa o no dependiendo si va a estar el equipo a la vista u oculto en falso techo o pared.

Son unidades para ser instaladas en falso techo, siendo este tipo de modelos los que se instalan en la mayoría de las instalaciones, más del 85%.

Los anclajes para fijar las varillas roscadas del techo son parte de la estructura del equipo, que unido a su construcción compacta se elimina cual-quier tipo de vibración y lo hacen realmente silencioso.El grupo motoventilador está muy accesible haciendo enormemente fácil su mantenimiento ya que éste puede ser desmontado desde la tapa de registro inferior o incluso por la parte trasera en aspiración.

Tanto la toma de aire como la impulsión del mismo pertenece a la estructura del equipo y con forma de embocadura, lo que facilita considerable-mente su instalación y unión con el conducto.

Existen tres tipos de acabado dentro de la versión horizontal:

2.2 VERSIONES Y ACABADOS

2.2.1 TIPO HORIZONTAL SIN ENVOLVENTE

MODELO TFV MODELO TFHMODELO T

Para aquellas instalaciones en las que los equipos vayan a estar a la vista, se pueden solicitar los fancoils con envolvente decorativa.La envolvente está construida en acero galvanizado mono bloque que la otorga de una gran rigidez y va fija al cuerpo del fancoil mediante tornillos fácilmente accesibles.

Las rejillas de retorno/impulsión o sólo impulsión dependiendo del modelo están construidas en aluminio extruido y son de tipo lineal con ángulo de inclinación para dirigir el dardo de aire adecuadamente.Tanto la envolvente como las rejillas, están pintadas en RAL9002 que convierte al conjunto en un elemento decorativo de aspecto sobrio, enca-jando perfectamente con cualquier tipo de ambiente y mobiliario.

2.2.2 TIPO HORIZONTAL CON ENVOLVENTE

MODELO TFVE MODELO TFHE

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FAN COILS

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2.2.3 TIPO VERTICAL SIN ENVOLVENTE

2.2 VERSIONES Y ACABADOS


• Modelo S o de suelo, suministrados con patas para su apoyo directo en el suelo dejando la debida altura necesaria para su correcta toma de aire en aspiración.

• Modelo SR o de suelo altura reducida, para cuando la altura puede ser un problema, se suministran los fancoils sin patas y en acabado plano en la parte inferior para descansar todo el conjunto en el suelo. En este caso, la toma de aire se realiza por la parte frontal.

• Modelo P o de pared, de la misma forma constructiva que el modelo S pero en lugar de patas se suministra con soportes en los laterales para su fijación en la pared. La toma de aire se realiza también por la parte inferior, con lo que a la hora de su montaje hay que respetar al menos la distancia de 100 mm. de toda superficie que le pueda restar capacidad de aspiración.

MODELO SR MODELO PMODELO S

Los Fan Coils de tipo vertical están diseñados para su instalación en paredes perimetrales de la zona a tratar apoyados directamente en el suelo o incluso fijados en la propia pared tipo mural.

Siguiendo la misma filosofía que en los fancoils de tipo horizontal, el cuerpo está fabricado en chapa galvanizada de forma compacta, dejando por la parte frontal una única tapa fácilmente desmontable para tener acceso a todos los componentes internos del equipo, con lo que las labores de mantenimiento se realizan con suma facilidad.

El registro de los filtros se realiza extrayéndolo por la parte frontal del equipo o en carril por la parte inferior del mismo.En el tipo vertical, las conexiones hidráulicas y eléctricas se encuentran en los lados contrarios para facilitar la labor de instalación y realizarla de forma más ergonómica.Este tipo de fancoils, lleva montado de forma estándar un selector de tres velocidades pudiendo solicitar de forma opcional el montaje de un termostato u otro tipo de control.

2.2.4 TIPO VERTICAL CON ENVOLVENTE

MODELO SRE MODELO PEMODELO SE

Al igual que en los Fan Coils horizontales, a los de tipo vertical también se les puede acoplar la envolvente decorativa cuando van ubicados a la vista siendo de la misma forma constructiva y tonalidad para no desentonar en aquellas obras que contengan de los dos tipos.

El selector de tres velocidades o el termostato estándar va montado en la propia envolvente oculto por las tapas de registro ubicadas junto a la rejilla de impulsión.

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2.3.1 VÁLVULAS

2.3 OPCIONALES DISPONIBLES

2.3.2 BATERÍAS

Este accesorio incorpora el kit completo, es decir, el cuerpo de válvula y su actuador. Va perfectamente integrado en el equipo conexionado directamen-te a la batería y con dos latiguillos flexibles para facilitar la conexión con las tuberías de la instalación.

El kit puede ser montado en equipos tanto de 2 como de 4 tubos y se puede optar por 2 o 3 vías. A su vez, si así lo solicita el cliente se le puede incorporar una válvula de equilibrado dinámico regulada para entregar a las baterías el caudal de agua necesario y así conseguir las capacidades indicadas en cada modelo.

El actuador de las válvulas incorpora una ventana transparente en la que se puede observar la posición de la válvula y para su conexión eléctrica, puede seleccionarse entre todo/nada a 230V. o 24 V. o también actuador proporcional 0 - 10 V.

Como ya se ha comentado, en su forma estándar la batería está construida en marco de acero galvanizado, tubos de cobre y aletas de aluminio, pero para instalaciones más especiales o con ambientes agresivos, también se puede optar por otros tipos de construcción de las mismas tales como:

- Aletas prelacadas, de cobre o de aleación Aluminio Magnesio- Marco en aluminio o Inox

Los equipos pueden incorporar también baterías de expansión directa para su funcionamiento como evaporadora.

Otra opción que nos permiten estos equipos, es el montaje de una batería de resistencias eléctricas, bien de apoyo a la otra batería de agua o bien como un único elemento calefactor principal. El conexionado de la misma se realiza con tensión de alimentación monofásica de 230 V. y las potencias a montar en los distintos equipos vienen indicadas en la siguiente tabla:

ACTUADORKIT VÁLVULAS 2 TUBOS 3 VÍAS

MODELO CLAVEFCL-200 FCL-300 FCL-450 FCL-650 FCL-900 FCL-1100

FCLS-150 FCLS-250 FCLS-350 FCLS-550 FCLS-850 FCLS-1150

BATERÍAS ELÉCTRICAS (Kw) 1 ETAPA

220VINCLUYEN CLIXON DE SEGURIDAD

BE 0,6 • •BE 1 • • • • • •

BE 1,5 • • • • • •BE 2 • • • • • •

BE 2,5 • • • • •BE 3 • • • • • •

BE 4,5 • • • •BE 6 • • • •

BE 7,5 • • •BE 9 • •

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FAN COILS

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Existen varias posibilidades de elección en cuanto a los elementos de control de los equipos, partiendo de lo básico con los termostatos elec-tromecánicos analógicos hasta integrar un sistema de comunicación de varias unidades. A continuación se detalla brevemente cada una de las posibles opciones:

- Termostato electromecánico analógico a 2 Tubos. Preparado para montaje en pared y con carcasa protección IP30, consta de mandos ON/OFF, INV/VER , Selector de velocidades del ventilador y regulación de temperatura de consigna. De fácil montaje y conexionado, se puede regular la temperatura de entre 5 y 30 oC. pudiendo fijar mecánicamente la mínima y máxima temperatura seleccionable. La regulación de las válvulas es TODO/NADA NC y del ventilador puede ser 3 velocidades o proporcional 0 - 10 V. motor EC.

- Termostato electromecánico analógico a 4 Tubos. Preparado para montaje en pared y con carcasa protección IP30, consta de mandos ON/OFF, Selector de velocidades del ventilador y regulación de temperatura de consigna. Consta también de dos leds de indicación del modo de funcio-namiento. De fácil montaje y conexionado, se puede regular la temperatura de entre 5 y 35 oC. teniendo posibilidad también de regular una zona muerta entre el funcionamiento de frío y calor de entre 1 y 10 oC. El termostato tiene posibilidad de regulación mediante la sonda interna o se puede incorporar una sonda externa. La regulación de las válvulas es TODO/NADA NO o NC y del ventilador puede ser 3 velocidades o proporcional 0 - 10 V. motor EC.

- Termostato electrónico digital. Preparado para montaje en pared con carcasa protección IP30 o enclaustrado en el lateral del equipo, (sólo Fancoils tipo vertical). Consta de mandos ON/OFF, Selector velocidades del ventilador, Selector de ventilador continuo o automático, INV / VER / VENTILACION y pulsadores para subir o bajar ya sea la Temperatura de consigna o para navegar por los menús de parámetros y su modificación. Dispone de display LCD y led de indicación multicolor. El termostato es parametrizable en cuanto a la lectura de la temperatura (oC - oF), regulación de histéresis de etapa y regulación de zona muerta. Dispone de un contacto libre de potencial para usos auxiliares, (alarma, contacto ventana, detector presencia...). La temperatura puede ser leída a través de su sonda interna o por sonda externa. La conexión eléctrica del mismo puede ser tanto 230 V. como 24 V. 50 / 60 Hz. La regulación puede ser TODO/NADA NC de las válvulas y 3 velocidades del ventilador o proporcionales 0 - 10 V. tanto de válvulas como de motor EC del ventilador.

- Control centralizado para sistema de comunicación. Consistente en una tarjeta electrónica por equipo y un mando con protección IP30 para montaje en pared. A través del mando se puede configurar tanto el ON/OFF, el modo de funcionamiento, la velocidad del ventilador, la programación horaria y la modificación de la temperatura de consigna así como el valor de los parámetros. Se pueden gobernar hasta 6 equipos con un único mando con la función Maestro/Esclavo y hasta un máximo de 100 unidades con la comunicación en serie. Posibilidad de co-municación por PlantVisor o ModBus. Numerosas entradas y salidas digitales configurables. La regulación de las válvulas puede ser tanto TODO/ NADA , como 3 puntos, como proporcional 0 - 10 V. y la regulación del ventilador puede ser tanto de 3 velocidades como proporcional 0 - 10 V. motor EC.

Termostato analógicode pared 2 Tubos

Motor 3 Velocidades

Termostato difitalenclaustrado 2 o 4 Tubos

Motor 3 Velocidades

Termostato analógicode pared 4 Tubos

Motor 3 Velocidades

Termostato digital de pared 2 o 4 TubosMotor 3 Velocidades

Termostato analógicode pared 2 o 4 Tubos

Motor EC 0-10 V.

Termostato digitalde pared 2 o 4 Tubos

Motor EC 0-10 V.

Mando ControlCentralizado


2.3.3 TERMOSTATOS Y CONTROL


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2.3.4 MOTORES

2.3.5 PLENUM EMBOQUILLADO CIRCULAR

2.3.6 DOBLE BANDEJA ANTI-HUMEDAD

Los datos reflejados en el presente manual, son el resultado de las pruebas de funcionamiento de los distintos equipos en su versión estándar y con una presión estática disponible de 1 mmH2O. suficiente para un rendimieno óptimo con un bajo nivel sonoro para los Fan Coils de tipo vertical y para los de tipo horizontal con un tramo corto de conducto. Ahora bien, los instaladores e ingenierías pueden elegir el motor potenciado con el que se puede equipar a los Fan Coils y así de esta manera conseguir los mismos resultados técnicos nominales pero con una presión estática disponible de unos 5 mmH2O.

Independientemente de la versión de motor escogida, estándar o potenciado, y para dar servicio al mercado internacional, principalmente el Caribe, la tensión de alimentación de los mismos es de 230 V. 50 Hz. o 220 V. 60 Hz. pero también tenemos la opción de escoger los motores con tensión de alimentación a 115 V. 60 Hz.

Para los equipos de tipo horizontal, existe la posibilidad de acoplar plenums de impulsión y/o aspiración para cuando la sala tiene distintas tomas tanto para la impulsión como para el retorno.

Está construido en chapa de acero galvanizado con aislamiento térmico adhesivo de cau-cho extrusionado. Las tomas pueden ser frontales o laterales de diámetros estandarizados de 160 o 200 mm. con embocaduras circulares para facilitar la labor de conexión con los conductos circulares o flexibles. A continuación se detallan las combinaciones de emboca-duras recomendadas para los distintos modelos:

Consiste en una bandeja secundaria para unidades de techo que permite recoger los condensados que se puedan producir en el exterior del equipo en aquellas instalaciones en las que la humedad existente sea muy elevada.

Construida en acero galvanizado, se le aplica una capa de pintura plástica para evitar su corrosión y se aisla por el exterior de la misma con aislamiento térmico a base de caucho extruido de 10 mm. En estos casos, se anula el colector de desagüe de la bandeja del equipo, colocándole en esta segunda bandeja.

MODELOSPLENUM RECTANGULAR PLENUM TRIANGULAR

Embocaduras Ø 160 Embocaduras Ø 200 Embocaduras Ø 160

Embocaduras Ø 200

FCL FCLSFronta-

lesLaterales Fronta-

lesLaterales Sólo

lateralesSólo

lateralesIZQ. IZQ.

200 1502 - 2 -

2 21 1 1 10 1 1 0 1 1

300 2502 - 2 -

3 22 1 1 11 1 1 0 1 1

450 3503 - 2 -

4 33 1 2 12 1 1 1 1 1

650 5504 - 3 -

5 34 1 2 13 1 1 1 1 1

900 8505 - 4 -

6 45 1 3 14 1 1 2 1 1

11506 - 5 -

7 56 1 4 15 1 1 3 1 1



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FAN COILS

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• (1) Capacidad Frigorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=27ºC/47%, Tbh=19ºC.Temperatura Entrada/Salida Agua=7/12 º C).• (2) Capacidad Calorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=20ºC. Temperatura Entrada/Salida Agua=50/45 ºC).• (3) Capacidad Calorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=20ºC. Temperatura Entrada/Salida Agua=70/60 ºC).• (4) Potencia sonora tomada en campo abierto a descarga y aspiración libre a 1 metro de distancia.


2.4.1 DATOS CON TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN A 230V/ 50 HZ.

2.4 DATOS TÉCNICOS FCL

TAMAÑOS 202 203 204 302 303 304 452 453 454 652 653 654 902 903 904 1102 1103 1104

Caudal de Aire m³/hMáxima 380 550 760 1000 1250 1400Media 290 400 640 750 1100 1200Mínima 200 300 500 600 850 1000

CapacidadFrigorífica ¹

kWMáxima 1,70 2,12 2,39 2,43 3,01 3,43 3,29 4,12 4,70 4,22 5,58 6,38 5,45 6,96 8,12 6,18 7,98 9,19Media 1,49 1,81 2,04 2,07 2,56 2,85 3,02 3,77 4,28 3,70 4,76 5,45 5,13 6,52 7,54 5,72 7,30 8,43Mínima 1,22 1,46 1,62 1,77 2,15 2,39 2,65 3,29 3,70 3,28 4,15 4,74 4,50 5,67 6,46 5,19 6,64 7,56

CapacidadFrigorífica Sensible


Caudal de Agua l/h Frío 259 313 353 358 443 493 522 652 740 639 823 942 886 1126 1302 989 1262 1457Pérdida de

Carga Bateríam.c.a. Frío 0,40 0,30 0,10 0,80 0,60 0,30 1,80 1,30 0,80 3 2,30 1,40 2,20 1,80 1,70 2,90 2,40 2,20

Instalación 2 tubos

CapacidadCalorífica ²



CapacidadCalorífica ³

kWMáxima 2,37 2,37 - 3,19 3,19 - 4,12 4,12 - 5,21 5,21 - 6,37 6,37 - 7,17 7,17 -Media 2,06 2,06 - 2,72 2,72 - 3,78 3,78 - 4,56 4,56 - 6,03 6,03 - 6,70 6,70 -Mínima 1,67 1,67 - 2,33 2,33 - 3,35 3,35 - 4,09 4,09 - 5,35 5,35 - 6,16 6,16 -

Caudal de Agua l/h Calor 260 260 - 280 280 - 300 300 - 320 320 - 360 360 - 380 380 -

Pérdida deCarga Batería

m.c.a. Calor 0,80 0,80 - 1,10 1,10 - 1,40 1,40 - 2 2 - 2,70 2,70 - 3,40 3,40 -

Conexiones hidraúlicas

ConexionesHidráulicas

SIN KIT Conexión HEMBRA para roscar de 1/2 “

CON KIT Conexión HEMBRA para roscar de 1/2 “Conexión HEMBRA para roscar

Frío: 3/4” Calor: 1/2”Datos eléctricos motor estándar

V/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida WMáxima 46,50 68 76,50 83 110 131,60Media 37,50 45 67 64 99 117Mínima 30,50 28 47 53,50 85 102,30

Corriente Absorbida AMáxima 0,21 0,30 0,36 0,38 0,49 0,58Media 0,17 0,19 0,30 0,29 0,44 0,52Mínima 0,14 0,12 0,21 0,24 0,37 0,45

Potencia Nominal Motor

W 60 70 86 100 130 145

ConsumoMáximo Motor

A 0,27 0,31 0,38 0,43 0,60 0,65

Datos eléctricos motor potenciado

V/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida WMáxima 66 68 94 113 128 125Media 51 53 76 87 105 100Mínima 36 42 62 71 82 84



W 86 86 130 145 160 160


A 0,38 0,38 0,60 0,65 0,73 0,73

Niveles SonorosPotencia Sonora dB(A) 53 56 57 57 62 63

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OIL

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OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S



TAMAÑOS 202 203 204 302 303 304 452 453 454 652 653 654 902 903 904 1102 1103 1104

Caudal de Aire m³/hMáxima 375 525 745 960 1240 1375Media 335 380 630 800 1075 1185Mínima 285 280 475 675 850 1040

Capacidad Frigorífica ¹


Capacidad Frigorífica Sensible

kWMáxima 1,12 1,41 1,66 159 2,06 2,45 2,22 2,90 3,37 2,88 3,37 4,54 3,66 4,82 5,80 4,18 5,47 6,50Media 1,03 1,30 1,49 1,27 1,58 1,86 1,98 2,57 3,02 2,55 3,30 3,95 3,34 4,36 5,21 3,74 4,91 5,84Mínima 0,91 1,11 1,26 1,01 1,23 1,41 1,63 2,04 2,39 2,28 2,91 3,41 2,81 3,62 4,28 3,43 4,46 5,28

Caudal de Agua l/h Frío 234 302 365 350 459 559 501 633 810 668 885 1081 828 1120 1383 956 1286 1581Pérdida de

Carga Bateríam.c.a. Frío 0,32 0,24 0,08 0,64 0,48 0,24 1,44 1,04 0,64 2,40 1,84 1,12 1,76 1,44 1,36 2,32 1,92 1,76


Capacidad Calorífica ²



Capacidad Calorífica ³

kWMáxima 2,20 2,20 -- 3,03 3,03 -- 4,14 4,14 -- 5,36 5,36 -- 6,88 6,88 -- 7,80 7,80 -- Media 2,05 2,05 -- 2,48 2,48 -- 3,74 3,74 -- 4,80 4,80 -- 6,31 6,31 -- 7,13 7,13 -- Mínima 1,86 1,86 -- 2,04 2,04 -- 3,14 3,14 -- 4,32 4,32 -- 5,46 5,46 -- 6,58 6,58 --

Caudal de Agua l/h Calor 194 194 - 266 266 - 360 360 - 468 468 - 612 612 - 684 684 --Pérdida de

Carga Bateríam.c.a. Calor 0,64 0,64 - 0,88 0,88 - 1,12 1,12 - 1,60 1,60 - 2,16 2,16 - 2,72 2,72 -

Conexiones Hidráulicas

Conexiones Hidráulicas



Frío: 3/4” Calor: 1/2”Datos eléctricos motor estándar

V/F/Hz 230 / I / 60

Potencia Absorbida WMáxima 52 80 90 89 131 163Media 44 51 71 71 115 139Mínima 36,5 29 49 59 99 115



W 67 84 100 120 155 175


A 0,29 0,37 0,45 0,51 0,72 0,78


V/F/Hz 230 / I / 60

Potencia Absorbida WMáxima 78 81 116 140 157 151Media 64 63 84 110 127 121Mínima 46,5 45 69 91,5 104 102



W 100 100 155 175 190 190


A 0,45 0,45 0,72 0,78 0,87 0,87

Niveles SonorosPotencia Sonora dB(A) 53 58 56 55 62 64



2.4 DATOS TÉCNICOS FCL

44

FAN COILS

44


2.2.3 DATOS MOTOR ESTANDAR CON TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN A 230V/ 50 - 60 HZ.


2.4 DATOS TÉCNICOS FCL-EC

TAMAÑOS 202 203 204 302 303 304 452 453 454 652 653 654 902 903 904 1102 1103 1104

Caudal de Aire m³/h Nominal 515 700 925 1075 1250 1400

Capacidad Frigorífica ¹ kW Nominal 1,71 2,26 2,78 2,47 3,29 4,06 3,36 4,50 5,54 4,20 5,58 6,85 5,45 6,96 8,12 6,18 7,98 9,19


kW Nominal 1,40 1,81 2,17 1,95 2,53 3,05 2,55 3,38 4,10 3,14 4,13 4,93 4,03 5,07 5,84 4,57 5,81 6,61

Caudal de Agua l/h Frío 293 388 476 424 565 696 576 772 952 719 958 1176 886 1126 1302 989 1262 1457

Pérdida de Carga Batería m.c.a. Frío 0,47 0,4 0,37 1,04 0,89 0,82 2,03 1,74 1,59 3,51 2,96 2,67 2,20 1,80 1,70 2,90 2,40 2,20


Capacidad Calorífica ² kW Nominal 2,80 3,66 4,17 3,79 4,98 5,70 4,97 6,56 7,50 6,00 7,86 8,93 6,73 8,56 9,87 7,64 9,73 11,18


Capacidad Calorífica ³ kW Nominal 2,67 2,67 - 3,60 3,60 - 4,71 4,71 - 5,73 5,73 - 6,37 6,37 - 7,17 7,17 -


Pérdida de Carga Batería m.c.a. Calor 0,81 0,81 - 1,60 1,60 - 2,96 2,96 - 3,20 3,20 - 2,70 2,70 - 3,40 3,40 -

Conexiones hidraúlicas

Conexiones HidráulicasSIN KIT Conexión HEMBRA para roscar de 1/2 “


Frío: 3/4” Calor: 1/2”

Datos eléctricos motor estándar

V/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida W Nominal 53 56 64 67 68 75

Corriente Absorbida A Nominal 0,24 0,25 0,29 0,30 0,31 0,34

Potencia Nominal Motor W 65 65 65 65 115 115

Consumo Máximo Motor A 0,60 0,60 0,60 0,60 0,90 0,90


45

CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 535 660 800 990 1210 1390B 525H 210

Peso (Kg) 17 19 23 27 32 36

• Cotas en mm• Las dimensiones de todos los modelos FCL-EC corresponden a los modelos FCL

TFV - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO VERTICAL / TFH - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO HORIZONTAL

TFVE - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO VERTICAL / TFHE - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO HORIZONTAL CON ENVOLVENTE

2.5.1 DIMENSIONES TIPO HORIZONTAL


2.5 DIMENSIONES GENERALES FCL/FCL-EC

MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 850 975 1115 1305 1525 1705B 550H 247

Peso (Kg) 23 26 30 36 42 47

TFV TFH

TFVE TFHE

46

FAN COILS

46


T - UNIDAD BÁSICA





MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 535 660 800 990 1210 1390B 450H 210

Peso (Kg) 17 19 23 27 32 36

47

CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


S - UNIDAD VERTICAL

SE - UNIDAD VERTICAL CON ENVOLVENTE


2.5.2 DIMENSIONES TIPO VERTICAL



MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 535 660 800 990 1210 1390B 520H 220

Peso (Kg) 16 19 21 25 29 33

MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 850 975 1115 1305 1525 1705B 550H 247

Peso (Kg) 22 24 28 32 37 42

48

FAN COILS

48


P - UNIDAD VERTICAL MONTAJE EN PARED

PE - UNIDAD VERTICAL CON ENVOLVENTE MONTAJE EN PARED



2. Gama FCL / FCL-EC/ FCLS


MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 535 660 800 990 1210 1390B 430H 220

Peso (Kg) 16 18 21 25 29 33

MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 850 975 1115 1305 1525 1705B 450H 247

Peso (Kg) 22 24 28 32 37 42

49

CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


SR - UNIDAD VERTICAL DE ALTURA REDUCIDA

SRE - UNIDAD VERTICAL DE ALTURA REDUCIDA CON ENVOLVENTE





MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 535 660 800 990 1210 1390B 430H 220

Peso (Kg) 16 18 21 25 29 33

MODELO FCL 200 300 450 650 900 1100A 850 975 1115 1305 1525 1705B 460H 247

Peso (Kg) 23 25 29 33 38 43

50

FAN COILS

50


2.6.1 DATOS CON TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN A 230V/50 HZ.

2.6 DATOS TÉCNICOS FCLS


TAMAÑOS 152 153 154 252 253 254 352 353 354 552 553 554 852 853 854 1152 1153 1154

Caudal de Aire m³/h

Máxima 362 440 475 693 1118 1276

Media 240 357 406 520 993 1151

Mínima 212 292 297 370 750 910


kW

Máxima 1,33 1,71 2,06 1,81 2,04 2,83 2,15 2,76 3,32 3,14 4,06 4,90 4,51 6,06 7,45 5,30 7,10 8,70

Media 0,96 1,13 1,4 1,56 1,65 2,38 1,93 2,45 2,92 2,57 3,27 3,90 4,17 5,56 6,81 4,95 6,59 804

Mínima 0,85 1,05 1,3 1,34 1,35 1,99 1,53 1,90 2,24 2,01 2,49 2,93 3,44 4,51 5,46 4,23 5,53 6,69


kW

Máxima 1,09 1,38 1,61 1,41 1,67 2,09 1,63 2,04 2,39 2,32 2,96 3,48 3,43 4,48 5,36 3,97 5,18 6,17

Media 0,8 0,94 1,1 1,22 1,37 1,76 1,45 1,81 2,10 1,90 2,35 2,77 3,13 4,06 4,90 3,66 4,81 5,70

Mínima 0,71 0,87 1,01 1,05 1,13 1,47 1,15 1,41 1,61 1,47 1,79 2,05 2,58 3,29 3,88 3,13 3,98 4,68


Pérdida deCarga Batería

m.c.a. Frío 0,3 0,25 0,22 0,6 0,2 0,44 0,94 0,74 0,65 2,11 1,7 1,49 1,67 1,96 2,12 2,46 2,86 3,07



kW

Máxima 2,18 2,79 3,11 2,73 3,42 3,86 3,10 3,89 4,27 4,40 5,57 6,17 6,55 8,51 9,58 7,56 9,79 11,00

Media 1,61 2 2,17 2,34 2,89 3,21 2,75 3,42 3,72 3,55 4,40 4,79 6,02 7,75 8,66 7,02 9,03 10,00

Mínima 1,46 1,8 1,94 2,01 2,45 2,69 2,16 2,62 2,80 2,72 3,29 3,52 4,90 6,18 6,79 5,92 7,47 8,23



kW

Máxima 2,16 2,16 - 2,72 2,72 - 3,14 3,14 - 4,39 4,39 - 6,46 6,46 - 7,46 7,46 -

Media 1,66 1,66 - 2,39 2,39 - 2,84 2,84 - 3,66 3,66 - 6,01 6,01 - 7,00 7,00 -

Mínima 1,54 1,54 - 2,1 2,1 - 2,31 2,31 - 2,93 2,93 - 5,05 5,05 - 6,05 6,05 -


Pérdida de Carga Batería

m.c.a. Calor 0,56 0,56 - 0,97 0,97 - 1,43 1,43 - 3,05 3,05 - 7,15 7,15 - 10,35 10,35 -

Conexiones Hidraúlicas






V/F/Hz 230 / I / 50

PotenciaAbsorbida

W

Máxima 42 55 46 67 115 129

Media 25 39 38 47 93 105

Mínima 22 28 25 33 67 75

CorrienteAbsorbida

A

Máxima 0,19 0,24 0,2 0,3 0,52 0,55

Media 0,11 0,17 0,16 0,21 0,42 0,46

Mínima 0,1 0,12 0,11 0,15 0,3 0,33

PotenciaNominal Motor

W 60 70 70 86 130 145


A 0,27 0,31 0,31 0,38 0,6 0,65


V/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida

W

Máxima 59 60 78 101 133 136

Media 25 53 67 74 126 128

Mínima 44 46 49 53 121 120

CorrienteAbsorbida

A

Máxima 0,27 0,28 0,35 0,45 0,61 0,62

Media 0,23 0,24 0,3 0,32 0,58 0,59

Mínima 0,19 0,21 0,22 0,22 0,56 0,56


W 70 70 100 125 160 160


A 0,33 0,33 0,49 0,55 0,73 0,73

Niveles Sonoros

Potencia Sonora dB(A) 50 54 46 52 60 61


51

CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


TAMAÑOS 152 153 154 252 253 254 352 353 354 552 553 554 852 853 854 1152 1153 1154

Caudal de Aire m³/h

Máxima 340 430 445 590 1025 1203

Media 206 330 375 410 880 1078

Mínima 175 255 265 290 652 837


kW

Máxima 1,27 1,62 1,94 1,78 2,00 2,78 2,06 2,63 3,15 2,81 3,60 4,32 4,26 5,69 6,98 5,10 6,80 8,32

Media 0,82 1,03 1,28 1,47 1,47 2,22 1,82 2,30 2,73 2,17 2,71 3,20 3,84 5,09 6,20 4,74 6,28 7,65

Mínima 0,72 0,93 1,15 1,21 1,25 1,75 1,41 1,72 2,02 1,68 2,04 2,37 3,12 4,05 4,88 3,99 5,19 6,26


kW

Máxima 1,04 1,31 1,51 1,39 1,64 2,06 1,56 1,95 2,27 2,08 2,63 3,07 3,24 4,21 5,03 3,77 4,96 5,90

Media 0,69 0,84 1 1,15 1,25 1,64 1,36 1,70 1,97 1,58 1,95 2,24 2,88 3,72 4,40 3,50 4,58 5,43

Mínima 0,61 0,75 0,87 0,94 1,05 1,29 1,06 1,27 1,43 1,23 1,47 1,66 2,34 2,96 3,46 2,95 3,74 4,38



m.c.a. Frío 0,29 0,23 0,2 0,59 0,19 0,42 0,87 0,68 0,59 1,74 1,37 1,19 1,51 1,76 1,89 2,3 2,65 2,83



kW

Máxima 2,09 2,65 2,95 2,69 3,36 3,78 2,95 3,69 4,04 3,90 4,89 5,36 6,16 7,95 8,90 7,25 9,35 10,47

Media 1,43 1,75 1,9 2,21 2,71 3,00 2,59 3,20 3,46 2,95 3,60 3,86 5,52 7,04 7,81 6,70 8,57 9,53

Mínima 1,26 1,53 1,63 1,81 2,18 2,38 1,97 2,37 2,52 2,23 2,66 2,80 4,41 5,50 6,00 6,70 8,57 9,53



kW

Máxima 2,07 2,07 - 2,68 2,68 - 3,01 3,01 - 3,97 3,97 - 6,13 6,13 - 7,2 7,20 -

Media 1,51 1,51 - 2,27 2,27 - 2,70 2,70 - 3,14 3,14 - 5,58 5,58 - 6,73 6,73 -

Mínima 1,35 1,35 - 1,92 1,92 - 2,14 2,14 - 2,48 2,48 - 4,61 4,61 - 5,74 5,74 -



m.c.a. Calor 0,52 0,52 - 0,95 0,95 - 1,33 1,33 - 2,54 2,54 - 6,49 6,49 - 9,69 9,69 -

Conexiones Hidraúlicas






V/F/Hz 230 / I / 60

PotenciaAbsorbida

W

Máxima 45 64 50 72 123 138

Media 27 44 41 50 80 111

Mínima 23 31 27 34 69 77

CorrienteAbsorbida

A

Máxima 0,2 0,28 0,22 0,32 0,55 0,61

Media 0,12 0,19 0,18 0,22 0,44 0,48

Mínima 0,1 0,13 0,12 0,15 0,31 0,34


W 67 80 80 92 144 160


A 0,29 0,35 0,35 0,41 0,66 0,72


V/F/Hz 230 / I / 60

PotenciaAbsorbida

W

Máxima 70 71 89 121 183 183

Media 59 60 75 83 162 161

Mínima 49 50 51 56 141 139

CorrienteAbsorbida

A

Máxima 0,31 0,32 0,39 0,53 0,83 0,83

Media 0,26 0,27 0,33 0,36 0,75 0,74

Mínima 0,22 0,22 0,23 0,25 0,67 0,65


W 85 85 130 150 225 225


A 0,37 0,37 0,57 0,66 0,87 0,87

Niveles Sonoros

Potencia Sonora dB(A) 49 54 44 50 60 60


2.6 DATOS TÉCNICOS FCLS



52

FAN COILS

52


• Cotas en mm

TFV - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO VERTICAL / TFH - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO HORIZONTAL

TFVE - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO VERTICAL / TFHE - UNIDAD HORIZONTAL CON FILTRO HORIZONTAL CON ENVOLVENTE


2.7 DIMENSIONES GENERALES FCLS


MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 535 660 800 990 1210 1390B 525H 210

Peso (Kg) 17 19 23 27 33 37

MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 850 975 1115 1305 1525 1705B 550H 247

Peso (Kg) 23 26 30 36 43 48

TFV TFH

TFVE TFHE

53

CLI

MAT

IZA

DO

RE

SFA

N C

OIL

SR

OO

F TO

PA

UTÓ

NO

MO

S


T - UNIDAD BÁSICA

• Cotas en mm




MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 535 660 800 990 1210 1390B 450H 210

Peso (Kg) 17 19 23 27 33 37

54

FAN COILS

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S - UNIDAD VERTICAL

SE - UNIDAD VERTICAL CON ENVOLVENTE

• Cotas en mm




MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 535 660 800 990 1210 1390B 520H 220

Peso (Kg) 16 19 21 25 30 34

MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 850 975 1115 1305 1525 1705B 550H 247

Peso (Kg) 22 24 28 32 38 43

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• Cotas en mm

P - UNIDAD VERTICAL MONTAJE EN PARED




PE - UNIDAD VERTICAL CON ENVOLVENTE MONTAJE EN PARED

MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 535 660 800 990 1210 1390B 430H 220

Peso (Kg) 16 18 21 25 30 34

MODELO FCLS 200 300 450 650 900 1100A 850 975 1115 1305 1525 1705B 450H 247

Peso (Kg) 22 24 28 32 38 43

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FAN COILS

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SR - UNIDAD VERTICAL DE ALTURA REDUCIDA

• Cotas en mm




SRE - UNIDAD VERTICAL DE ALTURA REDUCIDA CON ENVOLVENTE

MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 535 660 800 990 1210 1390B 430H 220

Peso (Kg) 16 18 21 25 30 34

MODELO FCLS 150 250 350 550 850 1150A 850 975 1115 1305 1525 1705B 460H 247

Peso (Kg) 23 25 29 33 39 44

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3. Gama FAC

Los Fan Coils de tipo apartamento que componen la gama FAC, están diseñados para abarcar todas aquellas instalaciones de caudal y alta Presión Estática Disponible.

Su construcción compacta reduce al máximo el número de piezas que lo componen logrando un bajo nivel sonoro y unas reducidas dimensiones facilitando la instalación del mismo.

Son equipos que en su versión básica la impulsión de aire se realiza mediante conducto fijado a la embocadura y la aspiración a través de plenum. Los accesorios u opcionales, se montan de forma modular, con lo que se puede modificar el equipo básico y añadir complementos tales como embocadura con registro de filtro lateral para la aspiración cuando el retorno también va conducido, plenum de mezcla en aspiración, plenum de impulsión, batería eléctrica, silenciador y todo ello puede montarse incluso estando el equipo ya instalado en obra.Su fabricación se realiza en distintos modelos y tamaños para abarcar el mayor abanico de condiciones y necesidades que pueda tener el cliente y están construidos en chapa de acero galvanizado con aislamiento termo-acústico y bandeja de condensados aislada por el exterior para evitar posibles condensaciones.

El registro se realiza en su totalidad por la parte inferior pudiendo desmontar tanto el grupo motoventilador como la batería sin necesidad de desinstalar el equipo. Al poder quitar toda la parte inferior del equipo todos los componentes quedan accesibles haciendo muy facil la labor de mantenimiento o manipulación.


- Caudales desde 820 hasta 5.325 m³/h.- Variedad de controles del equipo.- Gran versatilidad por su construcción modular.

- Amplia gama de potenciasen frío de 5,8 a 38,5 kW.- Amplia gama de potencias en calor de 5,3 a 47 kW. - Tensión de alimentación a 50 y 60 Hz.

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FAN COILS

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Formados por manta sintética blanca, clase G2 montada dentro de un marco de acero galvanizado de 12 mm. de espesor y protegida con malla a ambos lados. Los filtros tienen clasificación M1 (ignífuga contra el fuego) y F1 (no humo/tóxica). Son fácilmente extraíbles y se limpian mediante soplado o lavado con agua en dirección contraria a la aspiración.Su extracción en su forma básica, se realiza por el frontal de aspiración y cuando ésta se encuentra conducida se realiza por el lateral.

• FILTROS

El grupo motoventilador está formado por un ventilador centrífugo de carcasa espiral en chapa de acero galvanizado de doble aspiración y transmisión directa. El rodete del mismo está compuesto de álabes de acción también de acero galvanizado.

El motor que integra el grupo, es cerrado de tipo rotor externo con protección IP55 de 3 velocidadesy tensión de alimentación monofásica de 230 V. a 50 ó 60 Hz. con protección térmica integrada.

Los rodamientos son libres de mantenimiento y con antivibratorio integrado.Todo el grupo motoventilador está equilibrado tanto estática como dinámicamente.


Las baterías están formadas por tubos de cobre liso de 3/8" a tresbolillo, chasis laterales de acero galvani-zado y aletas de aluminio corrugadas para garantizar el óptimo rendimiento de la misma. Para instalacio-nes a 4 tubos, dentro del mismo chasis se implementarían 1 ó 2 filas con sus correspondientes colectores para la batería de calor. La batería está fijada al cuerpo por los laterales y es totalmente desmontable por la parte inferior del mismo.

La bandeja de condensados está fabricada en acero galvanizado plegada en punta de diamante para un mejor desagüe y aisladas por el exterior. Sobresale del cuerpo del fancoil para recoger los posibles condensados del opcional KIT de válvulas.



Construido de forma monobloque en chapa de acero galvanizado y con aislamiento termo-acústico de 10 mm. a base de fibras naturales de algo-dón con velo negro. Por su forma constructiva, hacen que este equipo sea muy compacto y de dimensiones reducidas. Diseñado para colgar en falso techo, el cuerpo incluye escuadras con silentblocks para facilitar su instalación.

La disposición de la batería respecto al grupo motoventilador, proporciona el espacio suficiente para que el aire se expansione en su totalidad asegurando que trabaje toda su superficie aleteada.

La unidad se suministra en su formato básico preparada para embocar en conducto la impulsión, y el retorno en aspiración libre.

• CUERPO

3. Gama FAC

FAC 41 4T 4+1R

CON ALF

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3. Gama FAC

- CAJA DE MEZCLA. Montada en la aspiración del equipo, construida en acero glavanizado y con aislamiento interior. Se puede suministrar bien con embocadura rectangular o circular o bien con compuertas de regulación tanto manual como motorizadas con o sin el servomotor montado.

- PLENUM IMPULSION. Montado en la impulsión del equipo y de la misma forma constructiva que la caja de mezcla, se suministra con el número y dimensionado de embocaduras que soli-cite el cliente si técnica y constructivamente es viable.

Para aquellas instalaciones en las que se requiera mayor eficacia filtrante, se puede montar en estos equipos filtros de espesor 50 mm. G4 o incluso Filtros de alta eficacia.El registro de los filtros en su versión estandar es por la aspiración ya que se realiza sobre plenum. En el caso de llevar el retorno conducido, existe el opcional denominado ALF, acceso lateral de filtro, en el que se acopla en la aspiración una pequeña embocadura donde irá enganchado el conducto y por un lateral de la misma el registro del filtro que pasaría a ser lateral o inferior.

Otro opcional que se puede acoplar al fancoil que atañe a esta sección es la segunda bandeja de condensados, o bandeja supletoria, consistente en una bandeja secundaria abarcando todo el equipo que permite recoger los condensados que se puedan producir en el exterior del equipo en aquellas instalaciones en las que la humedad existente sea muy elevada. Construida en acero galvanizado, se le aplica una capa de pintura plás-tica para evitar su corrosión y se aisla por el exterior de la misma con aislamiento térmico a base de caucho extruido de 10 mm.

En estos casos, se anula el colector de desagüe de la bandeja del equipo, colocándole en esta segunda bandeja.

Junto con las baterías de agua estándar, se puede suministrar el KIT de válvulas de 3 vías con su actuador eléctrico, pudiendo solicitar también la válvula de equilibrado dinámico para cada batería. El kit se suministra con llaves de corte y latiguillos flexibles para facilitar la conexión con las tuberías de la instalación. En los kit de los modelos más grandes, se suministra una bandeja de PVC supletoria que se aclopa en la bandeja de condensados original ya que el kit sobresale de ésta.

La unidad puede funcionar como evaporadora, se puede solicitar el opcional de batería de expansión directa en una etapa, suministrándose con colector y distribuidor y sin valvulería.

Para aquellas instalaciones en las que la unidad pueda verse afectada por ambientes agresivos, se pueden pedir las baterías con una construcción distinta a la estándar (Cu/Al), como pueden ser aletas prelacadas con una aleación aluminio/magnesio o la construcción con aletas de cobre, (Cu/Cu). El bastidor de las mismas puede también modificarse, pasando de acero galvanizado a aluminio o acero inoxidable. Se puede mostar en el equipo el opcional de batería eléctrica, en el que se acopla un pequeño módulo en la impulsión del Fan Coil, tanto el módulo, como las baterías eléctricas están fabricadas en chasis de acero galvanizado y están compuestas de resistencias blindadas con aletas para una mejor disipación del calor. En cada una de las etapas que componga la batería, llevará montado un klixon de seguridad y es de obligado cumpli-miento el realizar la maniobra de la misma en serie con la maniobra del ventilador de impulsión para así garantizar flujo de aire por las mismas. El conexionado de las baterías será siempre con tensión de alimentación 230 V. monofásico.A continuación se indican las potencias estandarizadas para cada modelo en la siguiente tabla:

- ACABADO PLASTIFICADO. En aquellas instalaciones en las que la unidad vaya a estar a la vista, se puede solicitar este acabado, en el que todo el cuerpo está construido en acero galva-nizado plastificado de color gris.

MODELO CLAVE FAC - 11 FAC - 21 FAC - 31 FAC - 41 FAC - 51

PLENUM CON BATERÍAELÉCTRICA KW

1 ETAPA 220 V INCLUYE CLIXON DE SEGURIDAD (Consultar otras posibles

potencias y etapas)

BE 2 * * BE 2,5 * *BE 3 * * BE 4 * * BE 5 * *BE 6 * * *

BE 7,5 * *BE 9 * *

BE 10 * *BE 12 * * BE 15 *

3.2.1 CUERPO

3.2.2 FILTROS

3.2.3 BATERÍAS Y BANDEJAS DE CONDENSADOS

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FAN COILS

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Opcionalmente se puede solicitar este tipo de fancoil con tensión de alimentación 220 V. 60 Hz. También será posible solicitar dichos modelos con motores elctrónicos EC.

En este apartado, la gama de Fan Coils FAC comparte elementos de control con la gama FCL. El cliente puede elegir entre el amplio abanico de posibilidades que nos permite seleccionar bien termostatos analógicos electromecánicos los cuales permiten la regulación y control de las válvu-las de frío/calor y de las 3 velocidades del ventilador, o bien termostatos electrónicos digitales que además de la regulación y control tanto de las válvulas como del ventilador, te permiten configurar parámetros para adaptarse mejor a las necesidades e incluso disponen de una entrada digital para contacto de alarma, ventana abierta, etc. Tanto unos como otros se pueden solicitar para instalaciones a 2 ó 4 tubos.Para instalaciones más completas también se puede optar por el opcional del control centralizado, en el que los equipos se pueden gobernar por protocolo de comunicación o incluso como funcionamiento maestro/esclavo se pueden regular varios equipos a través de un único mando.

En ningún caso, la regulación de las velocidades del ventilador se hará directamente a través del termostato, éste será la maniobra que regule la acción de un relé o contactor.

Para más detalles de los mismos, ver punto 2.6.3 "Termostatos y Control" de la Gama FCL en página 42.

Se puede acoplar en este modelo de Fan Coil de un módulo de silenciador, el cual permite atenuar el posible ruido generado por los ventiladores y evitar su propagación por los conductos. Su montaje se puede realizar bien en impulsión, en retorno, o en ambos lados del equipo.

Está construido en su totalidad en chapa de acero galvanizado reforzado y con bafles de fibra mineral incombustible recubiertos con velo negro para evitar la erosión de la fibra al paso del aire que está dise-ñado para una velocidad de unos 7 m./sg. creando una pérdida de carga adicional de unos 20 Pa. que se han de tener en cuenta a la hora de seleccionar el equipo y comprobar sus prestaciones.

La longitud del silenciador es de 600 mm. que nos permite una atenuación de unos 18 dB (Banda 250 Hz.).


3. Gama FAC

3.2.4 GRUPO MOTOVENTILADOR

3.2.5 TERMOSTATOS Y CONTROL

3.2.6 SILENCIADOR

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3.3.1 TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN 230 V. 50 HZ. , PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE 53 PA.

3.3 DATOS TÉCNICOS

3. Gama FAC

Modelo 11 21 31 41 51Max Med Min Max Med Min Max Med Min Max Med Min Max Med Min

Caudal de Aire (4) m³/h 1500 1080 820 2325 1780 1035 2970 2170 1625 4600 3540 2070 5325 4820 4320Instalación 2 tubos - 4 filas

Capacidad Frigorífica (1) kW 9,32 7,29 5,88 13,46 11,1 7,32 18,03 14,31 11,46 26,49 21,97 14,62 31,83 29,62 27,34Capacidad Frigorífica

SensiblekW 6,80 5,25 4,23 9,96 8,1 5,27 13,16 10,30 8,25 19,60 16,04 10,53 23,23 21,62 19,96

Capacidad Calorífica (2) kW 12,4 9,42 7,42 18,43 14,86 9,36 24,14 18,65 14,56 36,08 29,26 18,59 42,92 39,61 36,21

Caudal de Agua l/h 1599 2311 3095 4547 5463Pérdida de carga batería m.c.a. 3,32 2,79 3,24 3,4 2,59

Instalación 4 tubos - 4 + 1 filasCapacidad Frigorífica (1) kW 9,09 7,26 5,82 13,15 10,99 7,28 17,43 14,23 11,44 25,78 21,63 14,51 31,34 29,33 27,2


kW 6,64 5,23 4,19 9,73 8,02 5,24 12,72 10,25 8,24 19,07 15,79 10,45 22,88 21,41 19,86


Caudal de Agua l/h Frío 1560 2258 2993 4425 5380Calor 684 972 1296 1836 2304

Pérdida de carga Batería

m.c.a. Frío 3,18 2,67 3,05 3,24 2,52Calor 1,59 3,58 2,72 3,26 3,7

Conexiones hidráulicas

SIN KIT

Frío 1/2 “ (M) 3/4 “ (M) 1” (M) 1 1/4 “ (M)Calor 1/2” (M)

CON KIT

Frío 1/2” (H) 3/4 “ (H) 1” (H)

Calor 1/2” (H)

Datos eléctricos 4 filasV/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida W 123 92 75,58 274,4 216,2 177 246,4 185,8 151,5 539,8 427,8 349,4 618,1 573,2 503,9

Corriente Absorbida A 1,22 0,91 0,75 2,45 1,93 1,58 2,44 1,84 1,5 4,82 3,82 3,12 6,06 5,62 4,94

Potencia Nominal Motor W 175 350 175 (x2) 350 (x2) 350 (x2)

Consumo Máximo Motor A 1,7 3 3,4 6 6,8Instalación 2 tubos - 6 filas

Caudal de Aire (4) m³/h 1400 1070 800 2175 1730 1020 2700 2140 1620 4250 3390 2030 5100 4690 4260Capacidad Frigorífica (1) kW 10,8 8,66 6,77 16,08 13,41 8,63 20,71 17,16 13,6 31,25 26,15 17,1 38,56 36,17 33,48


kW 7,67 6,06 4,67 11,42 9,39 5,95 14,5 12,01 9,38 22,19 18,30 11,80 27,38 25,32 23,44

Capacidad Calorífica (2) kW 13,16 10,3 7,85 20,0 16,31 10,01 25,25 20,46 15,81 38,87 31,82 19,85 47,25 43,86 40,23Caudal de Agua l/h 1852 2761 3555 5363 6619

Pérdida de carga Batería m.c.a. 2,3 2,94 2,56 2,84 2,95Instalación 4 tubos - 4 + 2 filas

Capacidad Frigorífica (1) kW 8,86 7,24 5,77 12,84 10,87 7,24 16,83 14,16 11,43 25,05 21,28 14,4 30,95 29,12 27,14


kW 6,47 5,21 4,15 9,50 7,94 5,21 12,28 10,20 8,23 18,54 15,53 10,37 22,59 21,26 19,81


Caudal de Agua l/hFrío 1520 2204 2888 4300 5312

Calor 1116 1656 2160 3168 3924

Pérdida de carga Batería m.c.a.Frío 3,04 2,56 2,86 3,08 2,48

Calor 2,64 3,05 3,71 3,29 3,41


SIN KIT

Frío 3/4” (M) 1” (M) 1 1/4” (M)Calor 1/2” (M) 3/4” (M)

CON KIT

Frío 3/4” (H) 1” (H)Calor 1/2” (H) 3/4” (H)

Datos eléctricos - 6 filasV/F/Hz 230 / I / 50

Potencia Absorbida W 116 91 72,7 250,9 201,6 128,8 177,8 149,5 490,6 385,3 338,2 577,3 532,4 481,4Corriente Absorbida A 1,15 0,9 0,72 2,24 1,8 1,15 2,24 1,76 1,48 4,38 3,44 3,02 5,66 5,22 4,72

Potencia Nominal Motor W 175 350 175 (x2) 350 (x2) 350 (x2)Consumo Máximo Motor A 1,7 3 3,4 6 6,8

Niveles SonorosPresión Sonora dB (A) 61 65 64 68 64


62

FAN COILS

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3.3 DATOS TÉCNICOS

3. Gama FAC




SensiblekW 6,20 5,18 4,21 9,42 7,95 5,21 11,95 10,05 8,31 18,53 15,64 10,41 22,36 21,10 19,69





kW 5,82 4,98 4,18 9,11 7,77 5,17 10,91 9,42 8,07 17,67 15,37 10,37 21,81 20,67 19,41




m.c.a. Frío 2,52 2,38 2,32 2,89 2,32Calor 1,31 3,24 2,17 2,97 3,47


SIN KIT

Frío 1/2 “ (M) 3/4 “ (M) 1” (M) 1 1/4 “ (M)Calor 1/2” (M)

CON KIT

Frío 1/2” (H) 3/4 “ (H) 1” (H)

Calor 1/2” (H)


Potencia Absorbida W 111 86,9 74,7 249,8 201,6 170,3 220,2 169,7 153,5 490,6 394,2 338,2 569,2 526,3 475,3

Corriente Absorbida A 1,10 0,86 0,74 2,23 1,80 1,52 2,18 1,68 1,52 4,38 3,52 3,02 5,58 5,16 4,66


Consumo Máximo Motor A 1,7 3 3,4 6 6,8Instalación 2 tubos - 6 filas

Caudal de Aire (4) m³/h 1100 960 800 1950 1630 1000 2000 1760 1520 3850 3260 2020 4700 4400 4080


SensiblekW 6,20 6,54 4,67 10,48 8,95 5,86 11,36 10,07 8,89 20,53 17,74 11,75 25,30 24,00 22,58





kW 5,32 4,80 4,15 8,78 7,59 5,13 9,68 8,78 7,83 17,04 15,10 10,32 21,23 20,23 19,13



Calor 972 1512 1728 2952 3744


Calor 1,95 2,67 2,53 2,91 3,10


SIN KIT

Frío 3/4” (M) 1” (M) 1 1/4” (M)Calor 1/2” (M) 3/4” (M)

CON KIT

Frío 3/4” (H) 1” (H)Calor 1/2” (H) 3/4” (H)


Potencia Absorbida W 99 75,8 71,7 224 182,6 163,5 189,9 143,4 137,4 445,8 365,1 331,5 522,2 473,3 440,6Corriente Absorbida A 0,98 0,75 0,71 2 1,63 1,46 1,88 1,42 1,36 3,98 3,26 2,96 5,12 4,64 4,32

Potencia Nominal Motor W 175 350 175 (x2) 350 (x2) 350 (x2)Consumo Máximo Motor A 1,7 3 3,4 6 6,8



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3.3.3 TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN 230 V. 60 HZ. PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE 53 PA.

3.3 DATOS TÉCNICOS

3. Gama FAC




SensiblekW 6,50 4,42 3,51 9,35 6,97 4,77 12,61 8,66 6,92 18,53 13,83 9,46 22,43 15,13 11,85

Capacidad Calorífica (2) kW 11,78 7,78 6,12 17,16 12,56 8,39 23,02 15,37 12,16 33,89 24,81 16,52 41,26 27 20,92

Caudal de Agua l/h 1528 2168 2966 4300 5274Pérdida de carga batería m.c.a. 3,07 2,49 3 3,08 2,43

Instalación 4 tubos - 4 + 1 filasCapacidad Frigorífica (1) kW 8,83 6,12 4,88 12,63 9,48 6,54 17,17 11,98 9,57 25 18,81 12,89 30,57 20,91 16,57


kW 6,45 4,41 3,46 9,35 6,92 4,71 12,53 8,63 6,79 18,50 13,73 9,25 22,32 15,06 11,76




m.c.a. Frío 3,03 2,49 2,96 3,06 2,41Calor 1,52 3,37 2,65 3,12 3,56


SIN KIT

Frío 1/2 “ (M) 3/4 “ (M) 1” (M) 1 1/4 “ (M)Calor 1/2” (M)

CON KIT

Frío 1/2” (H) 3/4 “ (H) 1” (H)Calor 1/2” (H)


Potencia Absorbida W 166,6 99 81,80 336 233 163,5 331,3 200 165,6 672 465,9 322,6 838,9 428 265,4

Corriente Absorbida A 1,65 0,98 0,81 3 2,08 1,46 3,28 1,98 1,64 6 4,16 2,88 7,84 4 2,48


Consumo Máximo Motor A 1,7 3, 3,4 6,2 8Instalación 2 tubos - 6 filas

Caudal de Aire (4) m³/h 1380 860 640 2125 1430 885 2750 1710 1270 4225 2840 1725 5000 3015 2240

Capacidad Frigorífica (1) kW 10,67 7,21 5,57 15,80 11,48 7,63 21,02 14,24 11,02 31,01 22,65 14,86 38 25,12 19,47Capacidad Frigorífica

SensiblekW 7,58 4,97 3,84 11,21 8,04 5,26 14,92 9,83 7,60 22,08 15,85 10,25 27 17,33 13,43





kW 6,39 4,40 3,42 9,35 6,88 4,64 12,45 8,58 6,68 18,46 13,62 8,97 22,21 14,99 11,68



Calor 1116 1620 2160 3168 3888


Calor 2,60 2,97 3,79 3,26 3,35


SIN KIT

Frío 3/4” (M) 1” (M) 1 1/4” (M)Calor 1/2” (M) 3/4” (M)

CON KIT

Frío 3/4” (H) 1” (H)Calor 1/2” (H) 3/4” (H)


Potencia Absorbida W 164 98 81,8 336 227,3 160,2 327,2 195,9 165,6 672 452,5 318 823,9 425,9 265,4Corriente Absorbida A 1,62 0,97 0,81 3 2,03 1,43 3,24 1,94 1,64 6 4,04 2,84 7,70 3,98 2,48

Potencia Nominal Motor W 175 350 175 (x2) 350 (x2) 420 (x2)Consumo Máximo Motor A 1,7 3,1 3,4 6,2 8



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3.3 DATOS TÉCNICOS

3. Gama FAC




SensiblekW 6,33 4,36 3,37 9,35 6,86 4,63 12,37 8,55 6,60 18,48 13,66 8,95 22,15 14,97 11,64





kW 6,26 4,33 3,36 9,30 6,83 4,56 12,15 8,50 6,53 18,35 13,60 8,89 22,06 14,85 11,53




m.c.a. Frío 2,88 2,47 2,81 3,02 2,37Calor 1,46 3,35 2,54 3,08 3,53


SIN KIT

Frío 1/2 “ (M) 3/4 “ (M) 1” (M) 1 1/4 “ (M)Calor 1/2” (M)

CON KIT

Frío 1/2” (H) 3/4 “ (H) 1” (H)

Calor 1/2” (H)


Potencia Absorbida W 160,6 98 81 336 227,4 161,3 323,2 196 165,6 672 454,7 320,3 817,5 423,7 264,3

Corriente Absorbida A 1,59 0,97 0,80 3 2,03 1,44 3,20 1,94 1,64 6 4,06 2,86 7,64 3,96 2,47


Consumo Máximo Motor A 1,7 3,1 3,4 6,2 8Instalación 2 tubos - 6 filas

Caudal de Aire (4) m³/h 1325 840 625 2100 1410 850 2600 1680 1220 4150 2820 1690 4925 2950 2180


SensiblekW 7,22 4,87 3,77 11,11 7,94 5,08 14,07 9,68 7,34 21,77 15,76 10,07 26,63 17,02 13,12





kW 6,20 4,31 3,35 9,26 6,80 4,50 11,95 8,47 6,47 17,98 13,55 8,83 21,97 14,74 11,42



Calor 1080 1620 2088 3132 3852


Calor 2,47 2,92 3,53 3,19 3,29


SIN KIT

Frío 3/4” (M) 1” (M) 1 1/4” (M)Calor 1/2” (M) 3/4” (M)

CON KIT

Frío 3/4” (H) 1” (H)Calor 1/2” (H) 3/4” (H)


2Potencia Absorbida W 156 97 81 329,3 219,5 159 307 193,9 165,6 651,8 441,3 332,6 806,8 423,7 263,2Corriente Absorbida A 1,54 0,96 0,80 2,94 1,96 1,42 3,04 1,92 1,64 5,82 3,94 2,88 7,54 3,96 2,46

Potencia Nominal Motor W 175 350 175 (x2) 350 (x2) 420 (x2)Consumo Máximo Motor A 1,7 3,1 3,4 6,2 8



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TAMAÑOS A B C B1 B2 B3 C1 C2 C3 PESO (Kg)FAC-11 375 750 600 82,5 - 650 630 660 700 46FAC-21 375 750 750 82,5 - 650 780 810 850 54FAC-31 375 750 1050 82,5 - 650 1080 1110 1150 69FAC-41 375 750 1350 82,5 - 650 1380 1410 1500 89FAC-51 425 850 1550 82,5 375 - 1580 1610 1700 124

• Cotas en mm

3.4 DIMENSIONES GENERALES

3. Gama FAC

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TAMAÑOS A1 A2 A3 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8FAC-11 375 400 430 850 950 825 835 1125 1500 1500 2250FAC-21 375 400 430 850 950 825 985 1125 1500 1500 2250FAC-31 375 400 430 850 950 825 1285 1125 1500 1500 2250FAC-41 375 400 430 850 950 825 1585 1125 1500 1500 2250FAC-51 425 450 480 950 1050 925 1785 1275 1700 1600 2350

EMBOCADURA ASPIRACION Y ACCESOLATERAL O INFERIOR FILTRO

MODULO BATERÍA ELECTRICAEN IMPULSION

BANDEJA SUPLETORIA

PLENUM DE IMPULSION Y/O MEZCLA

PLENUM DE SILENCIADOR EN IMPULSIONY/O ASPIRACION

• Cotas en mm

3.4.2 DIMENSIONES FAC OPCIONALES


3. Gama FAC

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4. Gama FCHW

Las unidades Fan Coils de la gama FCHW son unidades climatizadoras concebidas para instalaciones de medias y altas presiones disponibles y montaje en falso techo. Están diseñadas para ser conducidas tanto en la impulsión como en el retorno o sólamente en la impulsión, siendo en este caso la aspiración del equipo sobre plenum. Son de gran capacidad, cubriendo el hueco entre el fancoil tradicional de funcionamiento a bajas presiones y el climatizador (UTA).

Se fabrican en distintos modelos y tamaños para abarcar todas las posibles necesidades del instalador y en todos aquellos casos en los que se requiera de alguna particularidad especial su construcción puede ser ejecutada con características distintas a las estándar previo estudio de la misma.

Son equipos construidos en chapa de acero galvanizado de forma autoportante con aislamiento termo-acústico y bandeja de condensados aislada por el exterior para evitar posibles condensaciones. Con este tipo de construcción, quedan accesibles la totalidad de los componentes haciendo que sea muy fácil su mantenimiento o manipulación.

El sistema de patas soportes empleados en esta gama, la confieren de gran rigidez y hacen posible que pueda ser colgada al techo mediante varillas roscadas o apoyada en bancada, con lo que su instalación es realmente sencilla.


- Caudales estándar desde 4.200 hasta 12.900 m3/h.- Amplia gama de potencias en frío de 25,6 a 96,2 kW. - Motor estándar o potenciado.- Amplia gama de potencias en frío o calor de 32,4 a 118,8 kW. - Variedad de controles del equipo.

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FAN COILS

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4. Gama FCHW

Construido mediante paneles autoportantes de acero galvanizado con aislamiento termo-acústico de 12 mm. fijados tanto al suelo de la unidad como al techo. Todo el cuerpo está soportado por unos perfiles de acero galvanizado reforzado con salientes a ambos lados que permiten su montaje tanto apoyada en bancada como colgada del techo con varillas roscadas.

La disposición de la batería respecto al grupo motoventilador, proporciona el espacio suficiente para que el aire se expansione en su totalidad asegurando que trabaje toda su superficie aleteada.La unidad se suministra preparada para embocar en conducto la impulsión, y el retorno puede ser en aspiración libre sobre plenum o también en conducto.


Formados por manta sintética blanca, clase G2 montada dentro de un marco de acero galvani-zado de 12 mm. de espesor y protegida con malla a ambos lados. Los filtros tienen clasificación M1 (ignífuga contra el fuego) y F1 (no humo/tóxica). Son fácilmente extraíbles y se limpian me-diante soplado o lavado con agua en dirección contraria a la aspiración.

• FILTROS

• CUERPO

En su forma estándar, los Fan Coils van equipados con ventiladores centrífugos de acción de una o dos turbinas de doble aspiración construidos en acero galvanizado y equilibrados tanto estática como dinámicamente. Motores autoventilados de alta eficiencia, tipo rotor de jaula y protección IP55. Para dar mayor flexibilidad al conjunto y adaptarse mejor a los requerimientos de presiones de la instalación, la transmisión se realiza por poleas y correas.

El motor va montado sobre soporte o base tensora según tamaño con tensiones de alimenta-ción de 230/400V. y 50/60 Hz. Opcionalmente se puede incorporar en el equipo el variador de frecuencia necesario para el cumplimiento de la ErP vigente, o directamente acoplar al equipo ventiladores radiales EC.

Construidas sobre estructura de acero galvanizado, las baterías están formadas por tubos de cobre liso de 3/8" a tresbolillo y aletas de aluminio corrugadas para garantizar el óptimo rendi-miento de la misma. Para instalaciones a 4 tubos, se montaría junto a la de frío la batería de calor. Ésta puede ser tanto de agua como eléctrica por resistencias. Opcionalmente la batería puede ser de expansión directa cuando el equipo trabaje como evaporador no incluyendo valvulería.

La bandeja de condensados está fabricada en acero galvanizado plegadas en punta de dia-mante para un mejor desagüe y aisladas por el exterior.




V/F/Hz PESO (aprox) Kg

CAUDAL (m3/h) (m3/h)

PRESION EST.DISP. (Pa) (Pa)

MOTOR (Kw/rpm) (Kw/rpm)

CALOR (Kw)

RECUPERADOR SILENCIADOR

FILTROS RETORNO IMPULSION

C/ Batalla de Brunete Nº 14 Pol. Industrial Codein FUENLABRADA (MADRID)

CP: 28946 | Tlf: 916 709 051

Nº DE SERIESERIAL NUMBER

MODELOMODEL

REFERENCIAREFERENCE

IMPULSION

AÑO DE FABRICACIONMANUFACTURE YEAR

VARIADOR DE FRECUENCIA

BATERIAS FRIO (Kw.)

RETORNO

FABRICADO / MANUFACTURED BY: CONSUMO (A) max.

BIA. ELECT.(Kw)/ETAPAS

HUMECTACION

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4. Gama FCHW

- CAJA DE MEZCLA. Montada en la aspiración del equipo, construida en acero glavanizado y con aislamiento interior. Se puede suministrar bien con embocadura rectangular o circular o bien con compuertas de regulación tanto manual como motorizadas con o sin el servomotor montado.- PLENUM IMPULSION. Montado en la impulsión del equipo y de la misma forma constructiva que la caja de mezcla, se suministra con el número y dimensionado de embocaduras que solicite el cliente si técnica y constructivamente es viable.- ACABADO PLASTIFICADO. En aquellas instalaciones en las que la unidad vaya a estar a la vista, se puede solicitar este acabado, en el que todo el cuerpo está construido en acero galvanizado plastificado de color gris.

Para aquellas instalaciones en las que se requiera mayor eficacia filtrante, se puede montar en estos equipos filtros de espesor 50 mm. G4 o incluso en aquellas más exigentes conbinación de G4 + F.

Para aquellas instalaciones en las que se requiera un mayor aislamiento acústico, existe la posibilidad de incorporar espuma fléxible de poliuretano perfilada (se facilitará los datos de niveles acústicos del equipo)

Exite la posibilidad de montar ventiladores radiales con motor electrónico EC incorporado, para regulación 0 - 10 V. con o sin sonda de regulación.

Existen numerosas variantes para la regulación del equipo. La opción más sencilla es por medio de termostatos tradicionales, que se puede gober-nar la apertura y cierre de las válvulas, así como de la puesta en marcha del ventilador. Estos termostatos pueden ser electromecánicos tanto de 2 o 4 tubos, como electrónicos digitales. Si lo que se desea es además controlar la velocidad del ventilador, habría que seleccionar el termostato de regulación para motores electrónicos EC, los cuales se pueden elegir entre analógicos y digitales regulando la velocidad del ventilador emitiendo una señal analógica 0 - 10 V. al motor electrónico o al variador de frecuencia. Cabe destacar también que como tope de gama en la regulación del equipo, EAC Soluciones pone a disposición de instaladores el control por el que se puede regular el equipo por control centralizado a través del protocolo de comunicación ModBus. Este mismo control te permite gobernar una o varias unidades con un único mando por enlace Maestro - Esclavo.

Como complemento a los anteriores elementos de control, se puede solicitar el montaje de cuadro eléctrico de la unidad que consiste en el montaje por el exterior del equipo de una caja estanca en la que se colocan los componentes de fuerza necesarios en la unidad. Este caudro estaría com-puesto por un interruptor general de corte, magnetotérmico, contactor y térmico del ventilador de impulsión. En el caso de llevar batería eléctrica incluriria su contactor y un magnetotérmico de protección. Todos estos componentes, se entregarían totalmente cableados hacia su elemento de acción.

Junto con las baterías de agua estándar, se puede suministrar el KIT de válvulas ya sea de 2 ó 3 vías con su actuador eléctrico, pudiendo solicitar también la válvula de equilibrado dinámico para cada batería.

Para aquellas instalaciones en las que la unidad pueda verse afectada por ambientes agresivos, se pueden pedir las baterías con una construcción distinta a la estándar (Cu/Al), como pueden ser aletas prelacadas, el baño de las aletas con una aleación aluminio/magnesio o la construcción con aletas de cobre (Cu/Cu). El bastidor de las mismas también puede modificarse, pudiendo ser en aluminio o acero inoxidable.

Cuando la unidad funciona como evaporadora, se puede montar batería de expansión directa en una o dos etapas, suministrándose con colector y distribuidor y sin valvulería. En este caso, el equipo pasa a denominarse FCHE.

La batería calefactora se puede suministrar de etapas eléctricas en lugar de la tradicional batería de agua caliente. En cada uno de los casos, se realizará un estudio técnico previo de la potencia, tensión de alimentación y etapas solicitadas para ver la viabilidad de su montaje o la alternativa propuesta por el Dpto. Técnico en el caso que no sea posible. Las baterías eléctricas están fabricadas en chasis de acero galvanizado y están com-puestas de resistencias blindadas con aletas para una mejor disipación del calor. En cada una de las etapas que componga la batería, llevará mon-tado un klixon de seguridad y es de obligado cumplimiento el realizar la maniobra de la misma en serie con la maniobra del ventilador de impulsión para así garantizar flujo de aire por las mismas. No se suministrarán baterías eléctricas en el caso de llevar ventiladores con motor electrónico EC.


4.2.1 CUERPO

4.2.2 FILTROS

4.2.3 GRUPO MOTOVENTILADOR

4.2.4 BATERÍAS

4.2.5 CUADRO ELÉCTRICO Y CONTROL

4.2.6 AISLAMIENTO

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FAN COILS

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4. Gama FCHW

4.3 DATOS TÉCNICOS

Modelo FCHW-240 FCHW-355 FCHW-405 FCHW-455 FCHW-640 FCHW-685 FCHW-735Caudal de aire ¹ m³/h 4.200 5.800 6.800 8.100 10.200 11.650 12.900

Instalación a 2 tubos (2T) 4 RangosPresión disponible Pa 200 200 200 200 200 200 200

Capacidad Frigorífica ² kW 25,6 35,5 42,74 48,51 63,87 72,5 77,7

Capacidad Frigorífica Sensible kW 18,7 26 31,2 35,41 45,98 52,92 56,72

Capacidad Calorífica ³ kW 34,13 47,13 56,68 65,31 83,91 96,02 104,15

Caudal de agua l/h 4.396 6.091 7.335 8.327 10.964 12.444 12.900

Pérdida de carga batería m.c.a. 3,7 3,6 2,37 2,98 3,92 3,08 2,88Conexiones hidraúlicas 1 “ 1 ¼ “ 1 ¼ “ 1 ¼ “ 1 ½ “ 1 ½ “ 2 “

Instalación a 2 tubos (2T) 6 RangosPresión disponible Pa 165 165 175 165 170 175 165

Capacidad Frigorífica ² kW 31,47 43,26 53,11 60,29 77,99 89,52 96,28

Capacidad Frigorífica Sensible kW 22,34 30,71 37,17 42,8 54,59 62,66 68,35

Capacidad Calorífica ³ kW 38,8 53,52 63,97 74,58 94,94 108,74 118,85

Caudal de agua l/h 5.401 7.426 9.117 10.348 13.387 15.365 16.526

Pérdida de carga batería m.c.a. 2,9 2.72 2,85 2,83 2,99 2,89 2,84

Conexiones hidraúlicas 1 ¼ “ 1 ¼ “ 1 ½ “ 1 ½ “ 2 “ 2 “ 2 “Batería adicional para instalación a 4 tubos (4T) 2 Rangos

Presión disponible Pa 165 165 175 165 170 175 165

Capacidad Calorífica kW 32,41 45,68 57,33 64,28 81,71 94,99 101,5

Caudal de agua l/h 2.844 3.996 5.040 5.652 7.164 8.316 8.892

Pérdida de carga batería m.c.a. 0,82 1,79 3,24 4 1,49 2,16 2,43

Conexiones hidraúlicas 1 “ 1 “ 1 “ 1 “ 1 ¼ “ 1 ¼ “ 1 ¼ “Datos Eléctricos

V/F/Hz 400 / III / 50

Potencia Absorbida kW 0,8 1,09 1,13 1,52 1,79 2,17 2,62Corriente Absorbida A 1,82 2,48 2,57 3,46 4,08 4,95 5,97

Potencia Nominal Motor kW 1,1 1,5 1,5 2,2 2,2 3 4Consumo Máximo Motor A 2,5 3,31 3,31 4,83 4,83 6,33 8,23

V/F/Hz 460 / III / 60


Potencia Nominal Motor kW 1,32 1,32 1,8 2,64 2,64 2,64 3,6Consumo Máximo Motor A 3 3 3,97 5,8 5,8 5,8 7,6

V/F/Hz 230 / III / 50


Potencia Nominal Motor kW 1,1 1,5 1,5 2,2 2,2 3 4Consumo Máximo Motor A 4,38 5,8 5,8 8,1 8,1 10,7 14,8

V/F/Hz 220 / III / 60

Potencia Absorbida kW 0,8 1,09 1,13 1,52 1,79 2,17 2,62Corriente Absorbida A 3,31 4,52 4,68 6,3 7,42 9 10,86

Potencia Nominal Motor kW 1,32 1,8 1,8 2,64 2,64 3,6 4,8Consumo Máximo Motor A 5,25 6,96 6,96 9,72 9,72 12,84 17,76

Niveles sonorosPotencia sonora dB 82 82 83 84 84 85 87

• (1) Caudal nominal para potencia máxima.• (2) Capacidad Frigorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=27ºC/47%, Tbh=19ºC.Temperatura Entrada/Salida Agua=7/12 º C).• (3) Capacidad Calorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=20ºC. Temperatura Entrada/Salida Agua=50/45 ºC).• (4) Capacidad Calorífica nominal en condiciones Eurovent (Entrada de Aire Tbs=20ºC. Temperatura Entrada/Salida Agua=70/60 ºC).

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4. Gama FCHW


MODELOS 240 355 405 455 640 685 735A1 1050 1350 - - - - -A2 - - 1750 1750 2000 2300 2300B 900 900 900 900 1000 1000 1000C 660 660 660 660 760 760 760

Peso Unidad 2T (4R) (Kg) 110 137 164 172 225 242 247

Peso Unidad 2T (6R) Y 4T (Kg) 125 158 189 197 258 279 288

• Cotas en mm

• Horizontales

Autónomos

Pág. 80 - 85

Pág. 86 - 91

Pág. 92 - 96

• Verticales

• Axiales

Presentación GamaPág. 74- 79

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Catálogo de ProductoAUTÓNOMOS


EAC Soluciones dispone de una amplia gama de autónomos, compuestos por:

- Autónomos Horizontales AHCF/B (Compactos), AHIF-AHEF (Partidos sólo frío) y AHIB-AHEB (Partidos Bomba de calor).- Autónomos verticales AVCF/B (Compactos), AVIF-AVEF (Partidos sólo frío) y AVIB-AVEB (Partidos Bomba de calor).- Autónomos Axiales AXL, que se componen de AXLF-AXLB (Condensadora) y AVIF-AVIB (Evaporadora).

Son unidades aire-aire de construcción horizontal o vertical, adecuadas para funcionar acopladas a una red de conductos de aspiración e impul-sión de aire.Los autónomos Axiales son de construcción independiente, siendo siempre la unidad exterior para montaje en intemperie, estas unidades se su-ministran presurizadas con Nitrógeno seco.La versión compacta sea de las unidades horizontales o verticales, se suministra cargada con refrigerante R-410A.La versión partida se suministra presurizada con Nitrogeno seco.

2.1 MUEBLE, ESTRUCTURA Y BANCADA

2. Componentes principales

2.2 VENTILACIÓN

2.3 CIRCUITO FRIGORÍFICO

2.4 INTERCAMBIADORES / BATERÍAS

Mueble en chapa de acero galvanizado plastificado.Bancada y soporte compresor en acero galvanizado pintado y secado al horno.Estructura interna en chapa de acero galvanizado.Todo el mueble está aislado térmica y acústicamente con espuma de poliestileno expandido de alta densidad de 10 mm de espesor.

Se trata de ventiladores centrífugos en ambas unidades, de doble aspiración con rodete de palas hacia delante y perfiles optimizados para con-seguir el máximo rendimiento con el menor ruido, rodamientos a esferas y herméticos están construidos en Acero Galvanizado de gran rigidez. Motores trifásicos asíncronos de rotor tipo jaula de ardilla, cerrados y ventilados de eficiencia según normativa.

La transmisión se realiza mediante correas y poleas, siendo la del motor variable para adaptar el equipo a las pequeñas desviaciones de pérdidas de carga. Las correas son planas trapezoidales de perfiles SPZ o SPA según modelos.

A petición del cliente, se pueden montar grupos moto-ventiladores con tratamientos epoxi y antideflagrantes.

En la gama Axial, el ventilador de la unidad exterior es de tipo axial, con palas híbridas de aluminio y polimero de alta eficiencia energética cum-pliendo con la directiva ErP vigente y reduciendo el nivel sonoro. Montados sobre embocadura aerodinámica con rejilla de protección. Los motores son IP54 y clasificación al aluminio F.

Realizado con tubo de cobre recocido deshidratado según EN-12735.

Sistema de expansión mediante válvulas termostáticas con capilar de compensación y ecualizador externo en ambas unidades. Incorpora tomas de presión para servicio y filtro deshidratador biflujo hermético de cartucho sólido libre de alúmina por circuito.

Los modelos Bomba de calor, llevan válvulas de 4 vías accionadas por bobina solenoide y acumulador de aspiración.

Las unidades Horizontales y verticales incluyen de serie control de condensación TODO/NADA.Las unidades con ventilador Axial, incluyen control de condensación presostático 3 velocidades, pudiendo solicitar opcionalmente el control de condensación proporcional.

Baterías en marco de Acero Galvanizado reforzado, con tubo de cobre de alta eficiencia y aletas de aluminio.Fabricadas con una geometría optimizada y con circuitos entrelazados para una mejor eficiencia y rendimiento en el menor tamaño posible. Posibilidad de acabados y tratamientos especiales para ambientes corrosivos.

2.5 FILTRO DE AIRE

Filtro de aire de superficie plana construido en marco metálico de Acero Galvanizado de 25 mm. de espesor de alta eficiencia de filtrado y fácil-mente accesible para su mantenimiento.

La manta filtrante es lavable y con una clasificación G2.

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2.9 IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

2.8 VERSITILIDAD Y EFICIENCIA

El compresor hermético SCROLL, presenta unas características constructivas optimizadas y de reducidas dimensiones que lo hacen ser más silen-cioso y más eficiente. Siempre incorporan amortiguación y resistencia de cárter y están diseñados para su utilización con gas refrigerante R-410A.

Para una mayor reducción del ruido, como opcional se le puede montar forro de aislamiento acústico. El gas R-410A se caracteriza por comportarse como un gas puro aun siendo una mezcla. Su deslizamiento de temperatura es mínimo y su inter-cambio es muy elevado.

El desarrollo de estas unidades satisface cualquier necesidad de instalación y aplicación gracias a una completa gama de modelos, opciones y acabados.

El desarrollo ha sido pensado para facilitar su acceso, instalación y mantenimiento debido a sus reducidas dimensiones, especialmente en altura.

2. Componentes principales

2.6 CUADRO ELÉCTRICO Y PROTECCIONES

2.7 COMPRESOR SCROLL Y GAS REFRIGERANTE R-410A

Todos los modelos incluyen de serie presostatos de alta presión de rearme manual, y presostatos de baja presión de rearme automático. El control eléctrico se rige por las Directivas 73/23 CEE, 89/392 CEE, 89/336 CEE y la Norma EN-60204-I.

El cuadro eléctrico y de control, totalmente cableado, incorpora un interruptor general de corte con bloque mecánico de acceso y magnetotérmicos para la protección de los compresores y motores de los ventiladores, así como protección térmica de los ventiladores, toma de tierra y protección contra fallo o cambio de fases de alimentación. De forma estándar la alimentación de fuerza es a 400 V. - III - 50 Hz siendo la maniobra a 230 V. Opcionalmente la unidad se pude fabricar para distintas tensiones y frecuencias.

Las unidades incluyen Control electrónico digital con mando remoto y parametrización optimizada orientada siempre a la mayor eficiencia y rendi-miento de la unidad.

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3. Opcionales disponibles

3.1 RESISTENCIAS ELÉCTRICAS

Resistencias eléctricas de hilo al aire que permiten una amplia gama de selección de potencias. Su funcionamiento consiste en actuar como batería de apoyo y es controlado por el sistema de control.

Las resistencias eléctricas incorporan un interruptor específico a la máquina y dos protectores térmicos por etapa: el primero, de rearme automá-tico desconecta la resistencia cuando la temperatura alcanza 70ºC; el segundo, de rearme manual, cuando alcanza una temperatura de 105 ºC para la resistencia eléctrica y permite que el ventilador siga funcionando durante 30 segundos antes de parar la unidad.

Las unidades pueden gestionar Resistencias eléctricas tanto de 1 etapa (todas), como de 2 etapas (Gama Vertical y Axial) e integradas por:

- Caja y soportes de chapa de acero galvanizado.- Resistencias eléctricas de hilo al aire.- Fusibles, contactores e interruptor general para la resistencia.- Doble protección Térmica, rearme automático de 70ºC y rearme manial de 105ºC.

Resistencia eléctrica

GAMA HORIZONTAL

GAMA VERTICAL Y AXIAL

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3.2 FREE-COOLING TÉRMICO 2 COMPUERTAS

Para un mayor ahorro energético, se puede incorporar opcionalmente a la unidad un freecooling térmico de 2 compuertas todo/nada cuyo cometido es comparar las temperaturas del interior de la sala y el exterior y cuando ésta última es favorable para las condiciones de confort del local a través de las compuertas permite climatizarle de forma gratuita aprovechando el aire exterior.

3.3 VENTILACIÓN POTENCIADA

Cada unidad autónoma está calculada y diseñada para una caudal específico y una Presión Estática Disponible específica. Para todas aquellas instalaciones en las que la red de conductos genere mayor Pérdida de Carga y haya que aumentar dicha Presión estática disponible, existe la posibilidad de potenciar el grupo moto-ventilador cambiando transmisión de poleas o incluso en algunos casos la potencia del motor, dependiendo de las necesidades de la instalación. Para este opcional, cada uno de los casos solicitados será estudiado y validado en primera instancia por el Departamento Técnico de EAC Soluciones.


3.1 RESISTENCIAS ELÉCTRICAS

AXIAL Kw A 25.1 32.1 42.1 50.2 60.2 80.2

Resistencia Eléctrica1 etapa

400V-III-50 Hz

9 13 x x14 20 x x18 26 x22 32 x x28 40,5 x x x35 50,5 x x45 65 x x

Resistencia Eléctrica2 etapas

400V-III-50 Hz

9+9 13+13 x x14+14 20+20 x x x18+18 26+26 x x x22+22 32+32 x x28+28 40,5+40,5 x

HORIZONTAL Kw A 14.1 16.1 22.1 25.1 32.1

Resistencia Eléctrica 400V-III-50 Hz

3 4.3 x6 8,7 x10 14,5 x x12 17,3 x x x x16 23 x x x20 29 x

VERTICAL Kw A 25.1 32.1 42.1 50.2 60.2 80.2

Resistencia Eléctrica1 etapa

400V-III-50 Hz

9 13 x x14 20 x x18 26 x22 32 x x28 40,5 x x x35 50,5 x x45 65 x x

Resistencia Eléctrica2 etapas

400V-III-50 Hz

9+9 13+13 x x14+14 20+20 x x x18+18 26+26 x x x22+22 32+32 x x28+28 40,5+40,5 x

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3.8 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

3.5 AISLAMIENTO ACÚSTICO PARA EL COMPRESOR

3.4 BATERÍAS CON ACABADOS Y TRATAMIENTOS ESPECIALES PARA AMBIENTES CORROSIVOS

3.6 DETECTOR FILTROS SUCIOS - SONDA DE HUMEDAD

3.7 COMUNICACIÓN MODBUS

En todas las unidades la tensión de alimentación estándar son 400 V. III 50 Hz., pero opcionalmente bajo demanda, se puede fabricar la unidad con diferentes tensiones y frecuencias.

Todos los equipos fabricados por EAC Soluciones están diseñados para dar siempre el máximo rendimiento con la mayor eficiencia y el menor ruido posible. En instalaciones en los que por la ubicación de la unidad exterior haya que reducir todavía más ese ruido generado, se puede montar como opcional en el compresor un forro de aislamiento acústico.

Cuando las máquinas son instaladas en ambientes agresivos, se puede modificar la construcción de los intercambiadores para evitar su corrosión. Los intercambiadores se pueden modificar tanto en acabados de estructura y/o aletas como en tratamientos químicos impregnando la batería.

En el apartado de los acabados, opcionalmente se pueden solicitar las baterías con las aletas también de cobre, construcción (CU / CU), y se pueden pedir las baterías con la estructura en Acero Inoxidable, tanto para la construcción cobre / aluminio estándar (CU / AL) como con la cobre/cobre (CU / CU).

En el apartado de los tratamientos químicos, se puede solicitar Recubrimiento de Poliuretano, que consiste en cubrir las baterías con poliuretano para alargar la vida de las mismas. También se pueden solicitar otros tipos de tratamientos especializados (consultar).

Para todas aquellas instalaciones donde prime por encima de todo el confort y la calidad del aire, opcionalmente se pueden montar en los equipos elementos que ayuden a conseguir el estado de confort deseado. Estos elementos pueden ser:

- DETECTOR DE FILTRO SUCIO: Se trata de un presostato en el que se le regula manualmente la pérdida de carga máxima que estimemos opor-tuna en los filtros montados con el fin de que a medida que se van colmatando los filtros y lleguemos a esa pérdida de carga máxima, el presostato le envíe una señal de alarma al control que indique que ya hay que cambiar los filtros. Esta alarma no para la unidad, sería sólo de información.

- SONDA DE HUMEDAD: Se trata de una sonda a montar bien en la sala a climatizar bien en el retorno de la unidad, para todas aquellas instala-ciones en las que es importante tener control de la misma.

El control montado en las unidades autónomas está preparado y parametrizado para el correcto funcionamiento de la misma a través del terminal remoto que se incluye en cada una de las unidades. Existe la posibilidad de incorporar al control una llave para integrar cada una de las máquinas a una red de supervisión a través del puerto RS485 con protocolo ModBus para el manejo y regulación.


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4. Límites de funcionamiento

Temperatura del aire (ºC)

CONDICIONESREFRIGERACIÓN CALEFACCIÓN

bs – Bulbo seco bh – Bulbo húmedo bs – Bulbo seco bh – Bulbo húmedoAire interior

Mínima 18 14 10*** -Máxima 35 21 27 -

Aire exteriorMínima -10* - -10 -Máxima 46** - 24 16

* Para temperaturas inferiores a 18°C actuará el Control de Condensación.

** Potenciando el motor del ventilador exterior hasta 48 ºC.

*** La máquina puede funcionar durante un breve intervalo de tiempo en B.C a temperaturas inferiores a 10ºC para aumentar la temperatura del aire del espacio acondicionado hasta >10ºC.

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5. Horizontales

AHCF - AHCB Modelos: 14.1 • 16 .1• 22.1 • 25.1 • 32.1

Opcionales disponibles• Baterías con recubrimiento para ambientes corrosivos• Resistencias eléctricas• Detector filtros sucios• Aislamiento acústico del compresor• Ventilación potenciada• Comunicación ModBus• Free-cooling térmico 2 compuertas• Sondas (Humedad)

HFCR-410A

Características de serie• Autónomos horizontales compactos y partidos• Ventiladores centrífugos en unidad exterior e interior• Regulación caudal/presión por transmisión variable• Válvula de Expansión Termostática• Control de condensación todo o nada• Control Digital• Reloj programación horaria• Maniobra a 230V• Dimensiones reducidas• Unidad partida cargada con Nitrógeno seco• Fácil instalación y mantenimiento

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5.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• (1) Capacidad frigorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 27 ºC y 47% HR (Tbh=19 ºC) y una temperatura exterior de 35 ºC.• (2) Capacidad calorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 20 ºC y una temperatura exterior de 7 ºC (Tbh=6 ºC), 87%Hr.• (3) Nivel de presión Sonora a 5 metros de la unidad a campo libre y con conductos de aire a 1.5 metros del suelo. (Dato variable ya que depende de la instalación).

Niveles sonorosNivel sonoro compacta ³ db(A) 68,5 70,5 71,5 71,0 71,0

Nivel sonoro evaporadora ³ db(A) 53,0 56,0 58,0 59,0 60,0Nivel sonoro condensadora ³ db(A) 65,0 66,5 67,5 68,5 68,0

Compresores ScrollNº compresores Uds. 1 1 1 1 1

Modo FríoPotencia absorbida kW 3,9 4,5 5,9 6,7 8,8

Intensidad absorbida nominal A 5,7 8,6 12,4 12,3 16,2Modo Calor

Potencia absorbida kW 3,4 4,0 5,4 6,0 7,8Intensidad absorbida nominal A 5,4 8,1 11,7 11,4 15,0

Intensidad máxima A 7,7 11,6 17,2 15,7 20Intensidad a rotor bloqueado A 70 82 100 98 142

Modelo 14.1 16.1 22.1 25.1 32.1Capacidad Frigorífica ¹ kW 13,6 15,7 21,6 23,6 31,7

Potencia absorbida nominal kW 5,7 6,3 8,5 10,0 13,3EER - 2,4 2,5 2,5 2,4 2,4

Capacidad calorífica ² kW 14,0 16,2 22,2 24,2 32,3Potencia absorbida nominal kW 5,3 5,9 8,0 9,3 12,3

COP - 2,6 2,7 2,8 2,6 2,6

Ventilación interior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador " 10/10 12/9 12/12

Caudal m3/h 2450 3000 4300 4500 5000Potencia absorbida kW 0,4 0,5 1,1 1,0 1,2

Potencia motor kW 0,75 0,75 1,1 1,1 1,5Intensidad máx. motor A 1,88 1,88 2,67 2,67 3,57

Presión estática disponible Pa 112 91 136 181 143

Ventilación exterior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador " 12/9 12/12

Caudal m3/h 3750 4500 5500 6950 7600Potencia absorbida kW 0,8 1,0 1,3 2,0 2,4

Potencia motor kW 1,1 1,1 1,5 2,2 3Intensidad máx. motor A 2,67 2,67 3,57 4,85 6,49

Presión estática disponible Pa 185 156 182 231 194

GeneralRefrigerante - R-410A

Alimentación eléctrica V-F-Hz 400 / III+N / 50

Intensidad máxima A 12,3 16,2 23,4 23,2 30,1

SeguridadesCiclo de Frío-Calor - Presostato de alta presión, Rearme manual, 42 bares +/-1

Ciclo de Frío - Presostato de baja presión, Rearme automático, 4,5 bares +/-0,4Ciclo de Calor - Presostato de baja presión, Rearme automático, 3 bares +/-0,3

5. Horizontales

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H

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UNIDAD INTERIOR

UNIDAD EXTERIOR

HORIZONTAL COMPACTAAHCF - AHCB

• Cotas en mm

Modelo 14.1 16.1 22.1 25.1 32.1

L 1456 1456 1626 1946 1946H 572 572 572 629 629F 1520 1520 1670 2010 2010

Peso (Kg) 212 270 340 395 408

5. Horizontales

5.2 DIMENSIONES

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HORIZONTAL PARTIDAUnidad interior (AHIF/AHIB) - Unidad exterior (AHEF/AHEB)

HH

L

UNIDAD EXTERIOR

UNIDAD INTERIOR

FF

L

Modelo 14.1 16.1 22.1 25.1 32.1

L 1456 1456 1626 1946 1946H 572 572 572 629 629

Unidad Exterior (Condensadora)

F 917 917 957 1197 1197Peso (Kg) 141 180 222 265 276

Unidad Interior (Evaporadora)

F 603 603 713 817 817Peso (Kg) 71 90 118 130 132

5. Horizontales

5.2 DIMENSIONES

• Cotas en mm

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Fig.1 Impulsión Frontal / Lateral (F/L) Fig.2 Impulsión Frontal (F)

Fig.3 Impulsión Lateral (L) Fig.4 Impulsión Lateral / Frontal (L/F)

Fig. 1 Aspiración Frontal / Lateral (F/L) Fig. 2 Aspiración Frontal (F)

Fig.3 Aspiración Lateral (L) Fig.4 Aspiración Lateral / Frontal (L/F)

Las unidades permiten una fácil modificación de la configuración de impulsión y de retorno en la instalación, siendo los paneles intercambiables.

Compactas

IMPULSIÓN

ASPIRACIÓN

5. Horizontales

5.3 CONFIGURACIONES

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Fig.1 Impulsión Frontal (F) Fig.2 Impulsión Lateral (L)

Fig.1 Aspiración Frontal (F) Fig.2 Aspiración Lateral (L)

Fig.1 Impulsión Frontal (F) Fig.2 Impulsión Lateral (L)

Fig.1 Retorno Frontal (F) Fig.2 Retorno Lateral (L)

IMPULSIÓN

IMPULSIÓN

ASPIRACIÓN

RETORNO

PartidasUnidad Exterior (Condensadora)


5. Horizontales

5.3 CONFIGURACIONES

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6. Verticales

AVCF - AVCB Modelos: 25.1 • 32.1 • 42.1• 50.2 • 60.2 • 80.2

Características de serie• Autónomos verticales compactos y partidos• Ventiladores centrífugos en unidad exterior e interior• Regulación caudal/presión por transmisión variable• Válvula de Expansión Termostática• Control de condensación todo o nada• Control Digital• Reloj programación horaria• Maniobra a 230V• Dimensiones reducidas• Unidad partida cargada con Nitrógeno seco• Fácil instalación y mantenimiento

Opcionales disponibles• Baterías con recubrimiento para

ambientes corrosivos• Resistencias eléctricas• Detector filtros sucios• Aislamiento acústico del compresor• Ventilación potenciada• Comunicación ModBus• Free-cooling térmico 2 compuertas• Sondas (Humedad)

HFCR-410A

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• (1) Capacidad frigorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 27 ºC y 47% HR (Tbh=19ºC) y una temperatura exterior de 35 ºC.• (2) Capacidad calorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 20 ºC y una temperatura exterior de 7 ºC (Tbh=6 ºC), 87%Hr.• (3) Nivel de presión Sonora a 5 metros de la unidad a campo libre y con conductos de aire a 1.5 metros del suelo (Dato variable ya que depende de la instalación).

Niveles sonoros

Nivel sonoro compacta ³ db(A) 67 68 70 71 71 79Nivel sonoro evaporadora ³ db(A) 61 61 63 65 65 66

Nivel sonoro condensadora ³ db(A) 66 68 69 69 70 71

Seguridades

Ciclo de Frío-Calor - Presostato de alta presión, Rearme manual, 42 bares +/-1Ciclo de Frío - Presostato de baja presión, Rearme automático, 4,5 bares +/-0,4

Ciclo de Calor - Presostato de baja presión, Rearme automático, 3 bares +/-0,3

Modelo1 Compresor 2 Compresores

25.1 32.1 42.1 50.2 60.2 80.2Capacidad Frigorífica ¹ kW 23,6 31,7 41,2 47,2 63,4 82,4

Potencia absorbida nominal kW 10,0 13,3 16,5 20,0 26,7 32,6EER - 2,4 2,4 2,5 2,4 2,4 2,5

Capacidad calorífica ² kW 24,2 32,3 42 48,4 64,6 84,5Potencia absorbida nominal kW 9,3 12,3 15,3 18,5 24,7 30,2

COP - 2,6 2,6 2,7 2,6 2,6 2,8

Ventilación interior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50HzTamaño ventilador " 12/12 15/15 G2L-15/11

Caudal m3/h 4.500 5.500 7.800 9.500 12.200 14.500Potencia absorbida kW 1,0 1,3 1,9 2,0 2,9 3,9

Potencia motor kW 1,1 1,5 2,2 2,2 3 4Intensidad máx. motor A 2,67 3,57 4,85 4,85 6,49 8,58

Presión estática disponible Pa 198 116 162 202 164 175

Ventilación exterior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 2 2 2

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador " 15/15 18/18 15/15 18/18

Caudal m3/h 8.500 9.750 11.650 17.000 19.500 23.300Potencia absorbida unitaria kW 1,9 2,8 2,7 1,9 2,8 2,7

Potencia motor unitaria kW 2,2 3 3 2,2 3 3Intensidad máx. motor unitaria A 4,85 6,49 6,49 4,85 6,49 6,49


General

Refrigerante - R-410AAlimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III+N / 50

Intensidad máxima A 23,2 30,1 36,3 46,0 59,5 71,6

Compresores ScrollNº compresores Uds. 1 1 1 2 2 2

Modo FríoPotencia absorbida kW 6,7 8,8 11,3 13,4 17,6 22,6

Intensidad absorbida nominal A 12,3 16,2 19,5 24,6 32,4 39Modo Calor

Potencia absorbida kW 6,0 7,8 10,1 12 15,6 20,2Intensidad absorbida nominal A 11,4 15,0 18,0 22,8 30 36

Intensidad máxima A 15,7 20 25 31,4 40 50Intensidad a rotor bloqueado A 98 142 158 196 284 316

6. Verticales


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VERTICAL COMPACTAAVCF - AVCB

L

FH

UNIDAD INTERIOR

TERIORTUNIDAD EXTDD T

• Cotas en mm

Modelo 1 Compresor 2 Compresores

25.1 32.1 42.1 50.2 60.2 80.2

L 1303 1303 1593 2646 2646 3223H 2016 2016 2379 2079 2079 2379F 890 890 979 978 978 979

Peso (Kg) 369 404 579 742 763 998

6. Verticales

6.2 DIMENSIONES

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VERTICAL PARTIDAUnidad interior (AVIF/AVIB) - Unidad exterior (AVIF/AVIB)

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UNIDAD INTERIOR

UNIDAD EXTERIOR• Cotas en mm

Modelo 1 Compresor 2 Compresores

25.1 32.1 42.1 50.2 60.2 80.2

U.Interior (Evaporadora)

L 1303 1303 1593 2646 2646 3223H 625 625 685 685 685 685F 883 883 973 973 973 973

Peso (Kg) 110 121 172 219 228 298

U.Exterior (Condensadora)

L 1303 1303 1593 2646 2646 3223H 1365 1365 1665 1365 1365 1665F 864 864 951 946 946 951

Peso (Kg) 259 283 407 523 535 700

6. Verticales

6.2 DIMENSIONES

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Las unidades permiten una fácil modificación de la configuración de impulsión y de retorno en la instalación,siendo los paneles intercambiables.

CompactasIMPULSIÓN

ASPIRACIÓN

6. Verticales

6.3 CONFIGURACIONES

Fig.1 Impulsión frontal Fig.2 Impulsión frontal/superior Fig.3 Impulsión trasero/frontal Fig.4 Impulsión trasero/superior

Fig.1 Aspiración frontal/trasero

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IMPULSIÓN

RETORNO


IMPULSIÓN

6. Verticales

6.3 CONFIGURACIONES

ASPIRACIÓN

Unidad Exterior (Condensadora)

Partidas

Fig.1 Impulsión frontal Fig.2 Impulsión trasera Fig.3 Impulsión superior

Fig.1 Aspiración frontal

Fig.1 Impulsión frontal Fig.2 Impulsión superior

Fig.1 Retorno Trasero

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7. Axiales

AXLF/AXLB - AVIF/AVIBModelos: 25.1 • 32.1 • 42.1

• 50.1 • 62.1 • 80.1

HFCR-410A

• Ventilador axial en unidad exterior y centrífugo en interior• Regulación caudal/presión por transmisión variable (Uni-

dad interior)• Control de condensación presostática 3 Velocidades• Unidad cargada con Nitrógeno seco• Control Digital• Maniobra a 230V• Reloj programación horaria• Dimensiones reducidas• Fácil instalación y mantenimiento

Opcionales disponibles• Baterías con recubrimiento para

ambientes corrosivos• Resistencias eléctricas• Control de condensación proporcional• Detector filtros sucios• Aislamiento acústico del compresor• Ventilación potenciada (Unidad Interior)• Free-cooling térmico 2 compuertas• Sondas (Humedad)• Comunicación ModBus

Características de serie


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• (1) Capacidad frigorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 27 ºC y 47% HR (Tbh=19 ºC) y una temperatura exterior de 35 ºC.• (2) Capacidad calorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 20 ºC y una temperatura exterior de 7 ºC (Tbh=6 ºC), 87%Hr.• (3) Nivel de presión sonora a 5 metros de la unidad a campo libre y con conductos de aire y a 1,5 metros del suelo. (Dato variable ya que depende de la instalación).• (4) Nivel de presión sonora a 5 metros de la unidad a campo libre y a 1,5 metros del suelo. (Dato variable ya que depende de la instalación).

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1

Capacidad Frigorífica 1 kW 23,6 31,7 41,2 47,2 63,1 77,35Potencia absorbida nominal kW 8,7 11,2 15,4 17,0 22,1 27,5

EER - 2,73 2,84 2,67 2,77 2,85 2,82Capacidad calorífica 2 kW 24,2 32,3 42,0 48,2 64,6 78,9

Potencia absorbida nominal kW 7,9 10,2 14,2 15,5 20,3 25,2COP - 3,06 3,18 2,96 3,10 3,18 3,13

Ventilación interior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador " 12/12 15/15 G2L-15/11

Caudal m3/h 4.500 5.500 7.800 9.500 12.200 14.500Potencia absorbida kW 1,0 1,3 1,9 2,0 2,9 3,9

Potencia motor kW 1,1 1,5 2,2 2,2 3 4Intensidad máx. motor A 2,67 3,57 4,85 4,85 6,49 8,58


Ventilación exterior Ventilador Axial ACNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica 400 / III / 50Tamaño ventilador (Ø) mm 710 800 910

Caudal m3/h 13.000 13.000 21.500 21.500 21.000 27.000Potencia motor kW 0,84 0,84 1,94 1,94 1,94 2,48

Intensidad máx. motor A 1,74 1,74 3,9 3,9 3,9 5,15

General

Refrigerante - R-410AAlimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III+N / 50

Intensidad máxima A 20,1 25,3 34,1 38,1 48,2 59,7

Compresores ScrollNº compresores Uds. 1 1 1 1 1 1

Modo FríoPotencia absorbida kW 6,7 8,8 11,3 12,9 17,2 21,0

Intensidad absorbida nominal A 12,3 16,2 19,5 23,4 29,2 36,2Modo Calor

Potencia absorbida kW 6,0 7,8 10,1 11,4 15,4 18,7Intensidad absorbida nominal A 11,4 15,0 18,0 21,6 26,8 33,2

Intensidad máxima A 15,7 20 25,3 29,3 37,8 46,0Intensidad a rotor bloqueado A 98 142 158 197 215 260

Seguridades Unidad Exterior

Ciclo de Frío-Calor - Presostato de alta presión, Rearme manual, 42 bares +/-1Ciclo de Frío - Presostato de baja presión, Rearme automático, 4,5 bares +/-0,4

Ciclo de Calor - Presostato de baja presión, Rearme automático, 3 bares +/-0,3

Niveles sonoros

Nivel sonoro Evaporadora 3 db(A) 61 61 63 65 65 66Nivel sonoro Condensadora

Axial 4 db(A) 59 63 64 65 67,5 69,5

7. Axiales


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AXIALUnidad exterior - (AXLF/AXLB)

• Cotas en mm

L

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UNIDAD EXTERIOR

U. Exterior (Condensadora)

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1

L 1100 1100 1230 1230 1700 1700H 1640 1640 1660 1660 1690 1880F 900 900 1030 1030 1030 1130

Peso (kg) 282 288 318 324 522 588

7. Axiales

7.2 DIMENSIONES

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AXIAL PARTIDA Unidad interior - (AVIF/AVIB)

• Cotas en mm

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UNIDAD INTERIOR

U.Interior (Evaporadora)

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1

L 1303 1303 1593 2646 2646 3223H 625 625 685 685 685 685F 883 883 973 973 973 973

Peso (kg) 110 159 172 219 228 298

7. Axiales

7.2 DIMENSIONES

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Las unidades permiten una fácil modificación de la configuración de impulsión y de retorno en la instalación, siendo los paneles intercambiables.

IMPULSIÓN

7. Axiales

Fig.1 Impulsión frontal Fig.2 Impulsión superior


7.2 DIMENSIONES

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• Básico

• Recuperación

Roof Top

Pág. 106 - 110

Pág. 111 - 119

Presentación GamaPág. 100- 105

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Catálogo de ProductoROOF TOP

Para conseguir las nuevas directivas europeas, los objetivos de reducción del consumo energético de los edificios y alcanzar los niveles óptimos de eficiencia energética se ha diseñado el Rooftop, un equipo autónomo aire/aire de refrigerante R410A y alta eficiencia energética, especialmente diseñados para su instalación en el exterior y cubrir las necesidades de la mayoría de aplicaciones comerciales e industriales.

ALTA EFICIENCIA ENERGÉTICA (OPCIONAL)

BAJO CONSUMO ENERGÉTICO

DISEÑO EFICIENTE

CALIDAD AMBIENTE (OPCIONAL)

Sistema de recuperación de calor termodinámica activa del aire de extracción integrado en el circuito frigorífico principal de manera que mejoramos las condiciones de funcionamiento del circuito estándar disminuyendo el consumo eléctrico y aumentando la capacidad del equipo, consiguiendo una elevada eficiencia energética. (EER superior a 4,5, según equipo y condiciones).

La utilización de motores de alta eficiencia.La ventilación de condensación se realiza con ventiladores axiales de alto rendimiento aerodinámico y eficiencia energética que cumplen con la directiva europea ErP.

Intercambiadores de óptima geometría y alto rendimiento, diámetro de tubo reducido y turbopotenciado con circuitos entrelazados.Ventilación interior inverter mediante ventiladores radiales Plug Fan con motores EC, ventiladores centrífugos con VFD (variable frequency drive), lo que proporciona un caudal constante de aire y ahorro energético.(OPCIONAL)El sistema de control de condensación inverter con motores EC y ventiladores axiales de alta eficiencia.(OPCIONAL)

Sistemas de control de calidad de aire mediante sondas de control CO2 y VOC (Volatile organic compounds).

Sistema de control de humedad del aire mediante sondas de temperatura y humedad.

La filtración se puede combinar hasta 4 secciones filtrantes de diferentes categorías F según la necesidad y la norma EN779 para cumplir con la RITE.


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2.1 CIRCUITO FRIGORÍFICO

Las válvulas obús facilitan el control y mantenimiento de la máquina.Las válvulas de expansión termostáticas con ajustes termodinámicos consiguen ajustarse a las condiciones de funcionamiento de la máquina y sacar el mejor rendimiento y acondicionamiento.

Acceso al interior de la máquina para su mantenimiento y limpieza, tanto en el exterior e interior. Los compresores se encuentran en un habitáculo independiente reduciendo de este modo el nivel sonoro de la máquina y alargando la vida de los mismos.Los compresores están protegidos por distintos sistemas de seguridad: Presostato de alta, dos presostatos de baja (uno de invierno, uno de vera-no), protección térmica de la línea de descarga.Los intercambiadores están fabricados sobre estructura de Acero Galvanizado reforzado con aletas de aluminio y empleando tubo de cobre tur-bopotenciado y circuitos entrelazados para un mejor rendimiento y eficiencia. Existe la opción de proteger los intercambiadores CU-AL (cobre - aluminio) para distintos ambientes corrosivos, con diferentes acabados (CU - CU), estructura en Acero Inoxidable y/o distintos tipos de tratamientos químicos y garantizar su durabilidad.

2.2 CALEFACCIÓN

2.3 CUADRO ELÉCTRICO Y PROTECCIONES

De forma opcional, se pueden incorporar en los equipos etapas de calor mediante resistencias eléctricas o baterías de agua. Estas etapas de calor, podrán funcionar como calefacción en máquinas sólo frío, o como etapas de apoyo en máquinas bomba de calor.Las resistencias eléctricas pueden ser de 1 o 2 etapas, hay diferentes niveles de capacidad: Alta – baja, para los distintos modelos.Las baterías de agua caliente permiten aprovechar el agua caliente de calderas dentro de la misma instalación.

Todos los modelos incluyen de serie presostatos de alta presión de rearme manual, y presostatos de baja presión de rearme automático. El control eléctrico se rige por las Directivas 73/23 CEE, 89/392 CEE, 89/336 CEE y la Norma EN-60204-I.El cuadro eléctrico y de control, totalmente cableado, incorpora un interruptor general de corte con bloque mecánico de acceso y magnetotérmicos para la protección de los compresores y motores de los ventiladores, así como protección térmica de los ventiladores, toma de tierra y protección contra fallo o cambio de fases de alimentación.De forma estándar la alimentación de fuerza es a 400 V. - III - 50 Hz. siendo la maniobra a 230 V. Opcionalmente la unidad se pude fabricar para distintas tensiones y frecuencias.Las unidades incluyen Control electrónico digital con mando remoto y parametrización optimizada orientada siempre a la mayor eficiencia y rendi-miento de la unidad.

2.4 IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

102




3.1 CONFIGURACIONES DE RETORNOS E IMPULSIONES

3.2 VENTILACIÓN DE IMPULSIÓN

3.3 AHORRO ENERGÉTICO

- RADIAL EC (VR). OPCIÓN CAUDAL CONSTANTE

- RECUPERADOR DE CALOR TERMODINÁMICO

- FREECOOLING Y FREEHEATING 2 O 3 COMPUERTAS

- VARIADOR DE FRECUENCIA (VFD). OPCIÓN DE PRESIÓN CONSTANTE

Se pueden realizar diferentes configuraciones de impulsión como de retorno según la necesidad de la instalación y opciones de acabados que se elijan.Consultar apartado Configuraciones de las máquinas.

Los ventiladores Plug fan con motores EC son centrífugos radiales de aspiración simple, con gran estabilidad dimensional y una aerodinámica optimizada que reduce hasta un 50%los niveles sonoros y de consumo respecto al centrifugo convencional.

Los ventiladores EC cumplen con la directiva Erp2015

Con la necesidad de renovar un porcentaje elevado de aire interior, ya sea por aumentar la calidad de aire del local o por tipología, es obligado utilizar sistemas de recuperación de energía del aire extraído.

El recuperador es un sistema de ahorro energético que recupera la energía del aire de extracción y la transfiere al circuito frigorífico. Para ello se intercala en el circuito frigorífico un intercambiador de condensación.

Este opcional conlleva la incorporación del módulo de retorno y compuerta de recirculación, por tanto las dimensiones finales variarán respecto al modelo Básico.

Para conocer datos técnicos sobre este opcional, consultar el apartado Recuperación Termodinámica.

Para conseguir un Freecooling o Freeheating se comparara la temperatura / humedad interior y exterior y cuando ésta última es favorable, con un sistema de compuertas, se introduce el aire del exterior. Es una opción de ahorro energético que permite climatizar el espacio de forma gratuita, cuando las condiciones del exterior son mejores que en el interior. Puede ser tanto térmico como entálpico.

Este opcional puede ser de 2 compuertas TODO / NADA o de 3 compuertas TODO / NADA o Proporcional. En el caso del FREECOOLING Y FREE-HEATING 3 Compuertas, este deberá llevar incorporado el Opcional de ventilación de retorno.

El variador de frecuencia, es un control electrónico que actúa en el motor del ventilador para mantener el caudal constante de forma indirecta, controlando la presión estática en la impulsión mediante un presostato diferencial.

El variador regula la frecuencia del motor variando la velocidad del ventilador y de este modo la presión de impulsión.

Los beneficios son varios, a efectos mecánicos aumenta la durabilidad de ventilador, transmisión y motor como también la de las instalaciones, especialmente las juntas, necesario para los conductos textiles, ya que realiza el arranque suave.

El equipo tiene un notable ahorro energético. El variador consigue corregir el factor de potencia reduciendo el consumo de motor consiguiendo que utilice la potencia necesaria.

La regulación de los ventiladores con motores EC se realiza con la electrónica que controla la presión diferencial del propio ventilador, de manera que se asegura un caudal constante del ventilador independientemente de la pérdida de presión de la instalación.Con ventiladores EC la transmisión es directa, lo que evita instalación de filtros de aire adicionales después de la impulsión.

Para conocer más prestaciones sobre este tipo de ventilador consultar los apartados Datos técnicos opcionales y Características de ventilación.

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3.4 VENTILACIÓN DE RETORNO

3.5 CONTROL DE CONDENSACIÓN PROPORCIONAL

3.6 CALIDAD DE AIRE INTERIOR

Realizan la función de extraer o retornar entre el 70%y el 100%del caudal nominal de la impulsión, situado en un nue-vo módulo acoplado en la parte superior de la máquina, con una presión estática similar a la de impulsión.

Al igual que los de impulsión, éstos son ventiladores centrífugos de doble aspiración con transmisión por poleas, (la del motor variable), y correas con motores de alta eficiencia de categoría IE2 según la norma IEC-EN 60034-30, clase F, IP55 y protección térmica interna.

Para conocer datos técnicos sobre este opcional, consultar los apartados Datos técnicos opcionales y Característi-cas de ventilación.

Es un opcional que regula la presión de condensación, obteniendo una mayor eficiencia energética, permitiendo el funcionamiento en lugares de condiciones extremas.

Las máquinas estándar incorporan el control de 3 velocidades presostático, consiguiéndolo mediante presostato en la línea de alta.

Con la obligación de mantener un ambiente limpio y depurado en el local acondicionado, se contemplan diferentes soluciones para conseguir un aire tratado perfectamente según las exigencias.

Con el control de condensación proporcional se consigue una mayor eficiencia energética y regulación, se consigue con los motores EC montados en los ventiladores axiales. Se realiza con transductores de presión de refrigerante para obtener siempre el mínimo consumo y máximo rendimiento, manteniendo la presión constante.

- SONDA DE CO2

- FILTROS DE ALTA EFICACIA

- TERMOSTATO ANTI-FUEGO

- SONDA CALIDAD DE AIRE

- DETECTOR DE HUMOS

Permite la detección de CO2 sobretodo en locales con alto grado de humo en el ambiente permitiendo a la maquina realizar la renovación de aire a través de las compuertas. La sonda puede ser de conducto, (montaje por parte del instalador), o de tipo ambiente montada en el propio equipo.

Se pueden realizar diferentes combinaciones de filtrado, con filtros de alta eficacia de las siguientes categorías F6, F7, F8, F9 según la normativa EN779 cumpliendo con las exigencias del RITE.También se pueden colocar filtros F6 en el retorno y aire exterior del recuperador de calor termodinámico.Están construidos en marco de Acero Galvanizado de espesor 100 mm. no permitiendo ser lavables siendo obligada su sustitución. Este opcional llevará incorporado de forma estándar el detector de filtro sucio con su correspondiente cableado eléctrico e integración con el mó-dulo de control del equipo enviando una señal de alarma al terminal.Para conocer más datos técnicos de este opcional, consultar el apartado Filtración de aire.

Termostato que libera una señal a la máquina que cierra la compuerta de aire exterior, abriendo la de retorno cuando la temperatura de retorno es superior a 70°C enviando una señal de alarma al terminal.

Se consigue en el habitáculo a climatizar una calidad de aire excelente, sin olores. Las sondas tipo VOC (compuestos volátiles orgánicos) controla los gases contenidos en el aire actuando si es necesario, aumentando la entrada de aire del exterior y manteniendo la calidad del aire.

Es una sonda que se instalara en el interior del local a climatizar, cerca de donde se puedan ocasionar incendios.Cuando la maquina recibe la señal, de la sonda informando que hay humo en el local, esta se para cerrando las compuertas de exterior y abriendo las del retorno, enviando una señal de alarma al terminal.

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3.7 PROTECCIÓN ANTICORROSIÓN DE BATERÍAS

3.8 OPCIONES ELÉCTRICAS Y REGULACIONES ESPECIALES

Cuando la máquina son instaladas en ambientes agresivos.

Para evitar la corrosión de los intercambiadores, sobre todo los que más expuestos están como son los exteriores, está la posibilidad de aplicar unos tratamientos químicos de protección o intercambiadores con aletas de cobre (cobre / cobre).


- BATERÍAS COBRE / COBRE

- PLANT VISORPRO

- DESHUMIDIFICACIÓN

- OPCIONES DE COMUNICACIÓN

- ARRANQUE SUAVE

- HUMIDIFICACIÓN

- RECUBRIMIENTO POLIURETANO

- TRATAMIENTOS BLYGOLD® Y POLUAL

Son baterías de cobre (tanto los tubos como las aletas), aumentando la capacidad frigorífica y calorífica, como también la resistencia a la corrosión.

Sistema integrado de gestión que posibilita el control, monitorización y supervisión de cualquier equipo de instalación de climatización.

Esta opción tiene que ir acompañada de resistencia eléctrica, en ciclo de frío con la resistencia eléctrica de forma proporcionada. Se consigue mantener un nivel de humedad que garantiza el confort deseado.

- Protocolo ModBus (Según tipo/opcionales montados, podría ir de serie)- Protocolo LON

Para instalaciones de conductos textiles se ha diseñado un arranque suave del 40%a su totalidad de caudal.

Mediante una sonda entálpica regula de forma automática la humedad en el ambiente. Opcionalmente se puede suministrar un humidificador, que se instalara en el conducto de impulsión.

- Protocolo BACNET- Protocolo ETHERNET

Obtenemos alargar la vida útil de la batería. Consiste en cubrir las baterías con poliuretano.

Consiste en cubrir la batería de poliuretano impregnado en aluminio para protegerlas si se instalan en ambientes agresivos.

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3.9 APOYO EN CALEFACCIÓN

3.10 ACABADOS DE LAS MÁQUINAS

- RESISTENCIAS ELÉCTRICAS

- ROOFCURB

- MANÓMETROS FRIGORÍFICOS EXTERIORES

- INSONORIZACIÓN DE COMPRESORES

- REJILLAS DE PROTECCIONES PARA BATERÍAS

- BATERÍAS DE AGUA

Se trata de resistencias eléctricas modulares blindadas, consiguiendo varias potencias y etapas de funcionamiento calentando así el aire cuando pasa por dichas resistencias, incorporando un doble sistema de seguridad. El funcionamiento de esta es de apoyo en bomba de calor o auxiliar según necesidad.Su funcionamiento ira en determinación de las condiciones necesarias en cada momento.

El roofcurb permite que se adapte el equipo a desniveles de la superficie donde instalar la máquina.

Se contempla la posibilidad de ver las presiones de alta / baja en el exterior de la máquina, facilitando los trabajos de mantenimiento.

Para una mejor insonorización utilizaremos una chaqueta aislante para compresores.

Para proteger las baterías exteriores están las rejillas de protección, que las protegen durante el transporte, la instalación y una vez instaladas. Están fabricadas con varilla electrosoldada tratada y pintada.

Se trata de intercambiadores térmicos con bastidor de Acero Galvanizado y construcción con tubo de cobre y aletas de Aluminio (CU/AL), las cuales aprovechan el agua de caldera existente en instalación para funcionar a modo de calefacción, o como etapa de apoyo a la misma.Como opcional, las baterías podrán ir con distintos acabados y/o tratamientos para adaptarse a las necesidades del cliente.

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

"R.E1etapa

400V-III-50Hz"

10kW o o15kW o o o20kW o o o25kW o o30kW o o35kW o o o40kW o

"R.E2 etapas

400-III- 50Hz"

10kW +10kW o15kW + 15kW o o20kW +20kW o o25kW +25kW o o30kW +30kW o o35kW +35kW o o40kW +40kW o

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4. Roof Top Básico

Serie RTAF/RTAB Modelos: 25.1 • 32.1 • 42.1 • 50.1 • 62.1 • 80.1 • 95.2 • 125.2 • 160.2

Características de serie• Rooftop compacto modular autoportante• Tecnología Scroll - Gas Refrigerante R-410A

(doble protección en baja)• Ventiladores exteriores axiales e interiores centrífugos• Regulación caudal/presión por transmisión variable

(unidad interior)• Sistema de suministro de aire en 360º• Válvula de Expansión Termoestática• Control de condensación 3 velocidades presostático• Reloj programación horaria• Fácil instalación y mantenimiento

Opcionales disponibles• Ventilador Impulsión Radial con Tecnología EC que per-

mite fácil y automática adaptación a la red de conductos• Control de condensación proporcional• Free-cooling térmico 2 compuertas• Free-cooling térmico/entálpico 3 compuertas• Baterías con recubrimiento para ambientes corrosivos• Filtros de aire de alta eficacia (con detector de filtros su-

cios)• Comunicación ModBus, BACNET, LON,ETHERNET• Sondas (calidad del aire, humedad, detección de hu-

mos)• Baterías de agua caliente• Resistencia eléctricas

HFCR-410A

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4. Roof Top Básico

4.1 Características Técnicas

• (1) Capacidad frigorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 27 °C y 47% Hr. (Tbh=19 °C) y una temperatura exterior de 35 °C.• (2) Capacidad calorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 20 °C. Y una temperatura exterior de 7 °C. (Tbh=6 °C.) y 87 % Hr.• (3) Peso aproximado.

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2Capacidad Frigorífica ¹ kW 23,6 31,7 41,2 47,2 63,1 77,35 94,4 126,3 154,7

Potencia absorbida nominal kW 8,7 11,9 15,4 17,0 23,1 29,0 35,1 49,3 57,9EER - 2,73 2,67 2,67 2,77 2,73 2,67 2,69 2,56 2,67

Capacidad calorífica ² kW 24,2 32,3 42,0 48,2 64,6 78,9 96,4 129,2 157,8Potencia absorbida nominal kW 7,9 10,9 14,2 15,5 21,3 26,7 32,2 45,6 53,4

COP - 3,06 2,97 2,96 3,10 3,03 2,96 2,99 2,83 2,96

Compresores ScrollNº compresores Uds. 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Modo FríoPotencia absorbida kW 6,7 8,8 11,3 12,9 17,2 21,0 25,8 34,4 42,0

Intensidad absorbida nominal A 12,3 16,2 19,5 23,4 29,2 36,2 46,8 58,4 72,4Modo Calor

Potencia absorbida kW 6,0 7,8 10,1 11,4 15,4 18,7 22,8 30,8 37,4Intensidad absorbida nominal A 11,4 15,0 18,0 21,6 26,8 33,2 43,2 53,6 66,4

Intensidad máxima A 15,7 20 25,3 29,3 37,8 46,0 58,6 75,6 92,0Intensidad a rotor bloqueado A 98 142 158 197 215 260 394 430 520

Ventilación interior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador - 12/12 15/15 18/18 22/22 25/20

Caudal m3/h 4.500 6.000 7.500 9.000 11.700 13.500 18.000 24.000 28.000Potencia absorbida kW 0,99 1,55 1,72 1,83 3,21 4,09 4,9 8,3 9,9

Potencia motor kW 1,1 2,2 2,2 2,2 4 5,5 5,5 11 11Intensidad máx. motor A 2,67 4,85 4,85 4,85 8,58 11 11 21 21

Presión estática disponible Pa 209 191 100 100 257 240 295 213 250

Ventilación exterior Ventilador Axial ACNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400V-3Ph-50HzTamaño ventilador (Ø) mm 710 800 910 800 910

Caudal m3/h 13.000 13.000 21.500 21.500 21.000 27.000 42.000 42.000 54.000Potencia motor unitaria kW 0,84 0,84 1,94 1,94 1,94 2,48 1,94 1,94 2,48

Intensidad máx. motor unitaria A 1,74 1,74 3,9 3,9 3,9 5,15 3,9 3,9 5,15


Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III+N / 50Intensidad máxima A 20,1 26,6 34,1 38,1 50,3 62,2 77,4 104,4 123,3

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4. Roof Top Básico

4.4.1 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

4.1.2 NIVELES SONOROS

4.1.3 VENTILADORES AXIALES 3 VELOCIDADES, CONTROL DE CONDENSACIÓN

FUNCIONAMIENTO Refrigeración CalefacciónAIRE INTERIOR Tª bulbo seco Tª bulbo húmedo Tª bulbo seco Tª bulbo húmedo

Mínima 19°C 14°C 7°C -Máxima 35°C 24°C 27°C -

AIRE EXTERIOR Tª bulbo seco Tª bulbo húmedo Tª bulbo seco Tª bulbo húmedoMínima 18°C¹ - -10°C -Máxima 48°C² - 24°C -

¹ Con Control de condensación hasta -10°C. ² Para temperaturas superiores consultar las versiones con refrigerante R134a.

¹ En condiciones de funcionamiento estándar. ² Nivel de presión sonora a 5m de la unidad en campo libre con conductos de aire. ³ Nivel de presión sonora a 1m de la unidad en campo libre con conductos de aire.(Este valor es aproximado pues depende de la instalación)

MODELO 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

NIVEL DE POTENCIA SONORA¹ (dB)

BANDA DE OCTAVAS (Hz)

125 79.0 81.0 83.0 84.0 86.0 87.0 88.0 88.0 88.5250 75.0 78.0 80.0 81.0 83.0 85.0 86.0 96.5 87.5500 74.0 76.0 78.0 79.0 81.5 83.0 84.0 85.0 86.01000 73.0 75.0 77.0 78.0 80.0 81.0 82.5 83.0 84.02000 73.0 75.0 76.5 76.5 77.0 79.0 80.0 81.0 82.04000 65.0 68.0 70.0 70.0 72.0 74.0 74.5 75.0 75.58000 60.0 62.5 64.0 64.5 65.5 67.0 68.0 69.0 70.0

Nivel de potencia sonora dB (A)¹ dB 76.5 79.05 81.0 82.0 84.5 86.5 87.5 88.5 89.5Nivel de presión sonora dB (A)² dB 47.0 50.5 52.0 53.0 55.5 57.5 58.5 59.5 61.0Nivel de presión sonora dB (A)³ dB 61.0 65.0 66.0 67.0 69.5 71.5 73.0 74.0 74.5

MODELO 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

Nº de ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Tipo de ventilador AXIAL

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400V-III-50HzDiámetro ventilador (Ø) mm 710 710 800 800 800 910 800 800 910

Potencia instalada unitaria Kw 0.84 0.84 1.94 1.94 1.94 2.48 1.94 1.94 2.48Intensidad nominal unitaria A 1.74 1.74 3.9 3.9 3.9 5,15 3.9 3.9 5,15Caudal de aire total (alta) m3/h 13.000 13.000 21.500 21.500 21.500 27.000 43.000 43.000 54.000

Velocidad del ventilador (alta) rpm 915 915 910 910 910 920 910 910 920Potencia absorbida total ventiladores (alta) Kw 0.63 0.63 1.58 1.58 1.58 2.02 3.16 3.16 4.04

Caudal de aire total Y (baja) m3/h 11.000 11.000 17.500 17.500 17.500 23.000 35.000 35.000 46.000Velocidad del ventilador Y (baja) rpm 755 755 740 740 740 865 740 740 865

Potencia absorbida total ventiladores Y (baja) Kw 0.43 0.43 1.08 1.08 1.08 1.18 2.16 2.16 2.36


109

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MAT

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NO

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4. Roof Top Básico

4.2.1 VENTILACIÓN DE IMPULSIÓN POTENCIADA CENTRIFUGO ESTÁNDAR

4.2 DATOS TÉCNICOS OPCIONALES

4.2 .2 VENTILACIÓN DE IMPULSIÓN EC INVERTER

4.2.3 VENTILACIÓN DE RETORNO POTENCIADA CENTRIFUGO ESTÁNDAR

MODELO 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2Nº de ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Tipo de ventilador - Ventilador centrifugo con motor transmisión por poleas ajustables

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño de ventilador - 12/12 15/15 18/18 22/22 25/20

Caudal de aire Impulsión m³/h 4.500 6.000 7.500 7.500 11.700 13.500 18.000 24.000 28.000Potencia motor instalada por

ventiladorkW 1.1 2.2 2.2 2.2 4 5.5 5.5 11 11

Intensidad nominal A 2.67 4.85 4.85 4.85 8.58 11 11 21 21Velocidad del ventilador rpm 952 995 831 831 779 805 652 720 653



Tipo de ventilador - Ventilador centrifugo radial EC

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño de ventilador (Ø) mm 500 560 630Caudal de aire Impulsión

nominalm3/h 4500 6000 7500 7500 11700 13500 18000 24000 28000

Potencia motorinstalada unitaria

kW 2,67 2,67 2,67 2,67 4,7 4,7 4,7 4,7 6,75

Intensidad nominal unitaria A 4 4 4 4 7,2 7,2 7,2 7,2 10,3Presión estática disponible Pa 959 871 620 620 657 440 915 613 875


Tipo de ventilador - Ventilador centrifugo con transmisión por poleas ajustables

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño de ventilador - 12/12 15/15 15/11 doble 18/18 doble

Caudal de aire nominal m³/h 3.600 4.800 6.400 6.400 9.500 12.000 15.000 20.000 22.500Potencia motor instalada kW 1.1 1.5 1.5 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5

Intensidad nominal A 2.67 3.57 3.57 3.57 4.85 6.49 8.58 11 14.25Velocidad del ventilador rpm 946 957 809 809 823 849 789 799 812


110



• Cotas en mm

HF

L

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

L 2300 2300 2650 2650 2820 2690 3660 3660 4000H 1580 1580 1660 1660 1690 1880 2090 2090 2080F 1230 1230 1230 1230 1700 1700 2200 2200 2200

Peso (kg) 520 540 610 620 760 1.000 1.200 1.570 1.780

Serie RTAF/RTAB

4. Roof Top Básico

4.3. DIMENSIONES GENERALES

111

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5. Roof Top con Recuperador

Con el recuperador no son necesarios compresores adicionales evitando un consumo eléctrico extra, se recupera el aire de extracción a través de un circuito frigorífico adicional. La batería está integrada con el circuito principal mejorando las condiciones de funcionamiento del equipo.Consiguiéndose de esta manera unos coeficientes energéticos elevados, ampliando los límites de funcionamiento del equipo.El equipo con recuperación se auto gestiona de manera que cuando el circuito frigorífico llega a su límite de la temperatura, este regula la mezcla a través de compuertas para evitar que el equipo pare. En el momento que se recuperen las condiciones el equipo vuelve a su configuración inicial.

112




Serie RTAFR/RTABR Modelos: 25.1 • 32.1 • 42.1 • 50.1 • 62.1 • 80.1 • 95.2 • 125.2 • 160.2

Características de serie• Rooftop compacto modular autoportante• Tecnología Scroll - Gas Refrigerante R-410A

(doble protección en baja)• Ventiladores exteriores axiales e interiores centrífugos• Regulación caudal/presión por transmisión variable

(unidad interior)• Sistema de suministro de aire en 360º• Válvula de Expansión Termoestática• Control de condensación 3 velocidades presostático• Comunicación ModBus• Reloj programación horaria• Fácil instalación y mantenimiento

Opcionales disponibles• Ventilador Impulsión Radial con Tecnología EC que per-

mite fácil y automática adaptación a la red de conductos• Control de condensación proporcional• Free-cooling térmico/entálpico 3 compuertas• Baterías con recubrimiento para ambientes corrosivos• Filtros de aire de alta eficacia

(con detector de filtros sucios)• Comunicación BACNET, LON,ETHERNET• Sondas (calidad del aire, humedad,

detección de humos)• Baterías de agua caliente• Resistencia eléctricas

HFCR-410A

113

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5. Roof Top con Recuperador5.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Serie RTAFR/RTABR

• (1) Capacidad frigorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 27 °C y 47% Hr. (Tbh=19 °C) y una temperatra exterior de 35 °C.• (2) Capacidad calorífica para unas condiciones de temperatura de aire interior de 20 °C. Y una temperatura exterior de 7 °C. (Tbh=6 °C.) y 87 % Hr.

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

Ren

ovac

ión

del

aire

25

%

Capacidad Frigorífica ¹ kW 31,2 41,9 54,5 62,4 83,4 102,3 124,8 167,0 204,5Potencia absorbida nominal kW 8,3 11,7 14,0 15,4 21,8 27,6 20,2 29,6 33,1

EER - 3,8 3,6 3,9 4,0 3,8 3,7 6,2 5,6 6,2Capacidad calorífica ² kW 28,1 37,9 48,8 56,0 75,1 91,7 112,1 150,2 183,4

Potencia absorbida nominal kW 12,7 17,4 21,4 23,7 33,2 41,3 28,5 41,0 46,8COP - 2,2 2,2 2,3 2,4 2,3 2,2 3,9 3,7 3,9



Modo CalorPotencia absorbida kW 10,5 13,7 17,7 20,0 27,0 32,8 20,0 27,0 32,8

Ren

ovac

ión

del

aire

75

%

Capacidad Frigorífica ¹ kW 34,9 46,8 60,9 69,8 93,2 114,3 139,5 186,6 228,6Potencia absorbida nominal kW 8,1 11,5 13,7 15,1 21,5 27,1 19,9 29,3 32,6

EER - 4,3 4,1 4,4 4,6 4,3 4,2 7,0 6,4 7,0Capacidad calorífica ² kW 29,9 40,4 52,1 59,7 80,1 97,8 119,5 160,1 195,6

Potencia absorbida nominal kW 12,0 16,5 20,3 22,4 31,5 39,2 27,2 39,3 44,7COP - 2,5 2,4 2,6 2,7 2,5 2,5 4,4 4,1 4,4



Modo CalorPotencia absorbida kW 9,8 12,8 16,6 18,7 25,3 30,7 18,7 25,3 30,7Intensidad máxima A 15,7 20 25,3 29,3 37,8 46 58,6 75,6 92

Intensidad a rotor bloqueado A 98 142 158 197 215 260 394 430 520

Ventilación exterior Ventilador Axial ACNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador (Ø) mm 710 800 910 800 910

Caudal m³/h 13.000 13.000 21.500 21.500 21.000 27.000 42.000 42.000 54.000Potencia motor unitaria kW 0,84 0,84 1,94 1,94 1,94 2,48 1,94 1,94 2,48

Intensidad máx. motor unitaria A 1,74 1,74 3,9 3,9 3,9 5,15 3,9 3,9 5,15

Ventilación interior Centrífuga de doble aspiraciónNº ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño ventilador - 12/12 15/15 18/18 22/22 25/20

Caudal m³/h 4.500 6.000 7.500 9.000 11.700 13.500 18.000 24.000 28.000Potencia absorbida kW 0,99 1,55 1,72 1,83 3,21 4,09 4,9 8,3 9,9

Potencia motor kW 1,1 2,2 2,2 2,2 4 5,5 5,5 11 11Intensidad máx. motor A 2,67 4,85 4,85 4,85 8,58 11 11 21 21



Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III+N / 50Intensidad máxima A 22,8 30,2 37,7 43,5 55,2 68,8 86,0 115,5 137,6

Ventilación retorno Centrífuga de doble aspiraciónNº de ventiladores Uds. 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Alimentación eléctrica V/F/Hz 400 / III / 50Tamaño de ventilador - 12/12 12/12 15/15 15/15 15/11 D 15/11 D 18/18 D 18/18 D 18/18 D

Caudal de aire nominal m³/h 3.600 4.800 6.400 7.500 9.500 12.000 15.000 20.000 22.500Potencia absorbida motor kW 0,58 0,83 1,07 1,4 1,6 2,29 3,21 4,55 5,42Potencia motor instalada kW 1.1 1.5 1.5 2.2 2.2 3 4 5.5 7.5

Intensidad nominal A 2.67 3.57 3.57 4.85 4.85 6.49 8.58 11 14.25Velocidad del ventilador rpm 946 957 809 848 823 849 789 799 812

114



Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 60.1 80.1 95.2 125.2 160.2

Potencia ventilación KW 1,10 2,20 2,20 2,20 4,00 5,50 5,50 11,00 11,00

Potencia ventilación retorno KW 1,10 1,50 1,50 1,50 2,20 3,00 3,00 3,00 3,00

Caudal de aire nominal m³/h 4.500 6.000 7.500 7.500 11.700 13.500 18.000 24.000 28.000

CAPACIDADES FRIGORÍFICAS

Ren

ovac

ión

del

aire

inte

rior

20%

Caudal de aire renovado m³/h 900 1200 1500 1500 2340 2700 3600 4800 5600

Capacidad frigorífica total kW 30,4 40,9 53,1 60,9 81,4 99,8 121,8 162,9 199,6

Capacidad frigorífica sensible kW 22,2 30,9 40,4 44,6 60,7 72,9 89,0 119,8 143,3

Potencia absorbidacompresor

kW 6,2 8,1 10,4 11,9 15,8 19,3 11,9 15,8 19,3

Potencia absorbida total kW 8,4 11,8 14,1 15,6 22,0 27,8 20,4 29,8 33,3

EER W/W 3,6 3,5 3,8 3,9 3,7 3,6 6,0 5,5 6,0

25%





kW 6,1 8,0 10,3 11,7 15,6 19,1 11,7 15,6 19,1


EER W/W 3,8 3,6 3,9 4,0 3,8 3,7 6,2 5,6 6,2

60%





kW 6,0 7,9 10,1 11,5 15,4 18,8 11,5 15,4 18,8


EER W/W 4,2 4,0 4,3 4,5 4,2 4,1 6,8 6,2 6,8

75%





kW 5,9 7,8 10,0 11,4 15,3 18,6 11,4 15,3 18,6


EER W/W 4,3 4,1 4,4 4,6 4,3 4,2 7,0 6,4 7,0

90%





kW 5,9 7,8 10,0 11,4 15,2 18,5 11,4 15,2 18,5


EER W/W 4,4 4,1 4,5 4,7 4,4 4,3 7,1 6,5 7,1

100%





kW 5,9 7,7 9,9 11,3 15,1 18,5 11,3 15,1 18,5


EER W/W 4,4 4,2 4,6 4,7 4,5 4,3 7,2 6,6 7,2

5.2.1 CAPACIDADES FRIGORÍFICAS CON RECUPERACIÓN, CONDICIONES ESTÁNDAR


5.2 RECUPERACIÓN TERMODINÁMICA

115

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MAT

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NO

MO

S


Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

Potencia absorbida ventilación KW 1,10 2,20 2,20 2,20 4,00 5,50 5,50 11,00 11,00

Potencia ventilación retorno KW 1,10 1,50 1,50 1,50 2,20 3,00 3,00 3,00 3,00

Caudal de aire nominal m³/h 4.500 6.000 7.500 7.500 11.700 13.500 15.000 24.000 28.000

CAPACIDADES CALORÍFICAS

Ren

ovac

ión

del

aire

inte

rior

20%


Capacidad calorífica total kW 27,5 37,1 47,8 54,9 73,6 89,9 109,8 147,2 179,7


kW 14,1 13,9 18,0 20,3 27,4 33,2 20,3 27,4 33,2


COP W/W 1,7 2,1 2,2 2,3 2,2 2,2 3,8 3,6 3,8

25%

Caudal de aire renovado kW 1125 1500 1875 1875 2925 3375 3750 6000 7000



kW 10,5 13,7 17,7 20,0 27,0 32,8 20,0 27,0 32,8


COP W/W 2,2 2,2 2,3 2,4 2,3 2,2 3,9 3,7 3,9

60%




kW 10,1 13,1 16,9 19,1 25,8 31,4 19,1 25,8 31,4


COP W/W 2,3 2,3 2,4 2,5 2,4 2,3 4,1 3,8 4,1

75%




kW 9,8 12,8 16,6 18,7 25,3 30,7 18,7 25,3 30,7


COP W/W 2,5 2,4 2,6 2,7 2,5 2,5 4,4 4,1 4,4

90%




kW 9,7 12,6 16,4 18,5 24,9 30,3 18,5 24,9 30,3


COP W/W 2,5 2,5 2,6 2,7 2,6 2,5 4,4 4,1 4,4

100%




kW 9,6 12,5 16,2 18,3 24,7 30,0 18,3 24,7 30,0


COP W/W 2,5 2,5 2,6 2,7 2,6 2,6 4,5 4,2 4,5

5.2.2 CAPACIDADES CALORÍFICAS CON RECUPERACIÓN, CONDICIONES ESTÁNDAR

5.2 RECUPERACIÓN TERMODINÁMICA


116



Serie RTAFR/RTABR

HHR

F

L

• Cotas en mm

Modelo 25.1 32.1 42.1 50.1 62.1 80.1 95.2 125.2 160.2

L 2300 2300 2650 2650 2820 2690 3660 3660 4000H 1580 1580 1660 1660 1690 1880 2090 2090 2080

HR 1970 1970 1970 1970 2140 2340 2530 2530 2530F 1230 1230 1230 1230 1700 1700 2200 2200 2200

Peso (kg) 630 660 750 770 950 1.260 1.525 2.010 2.300



117

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S


E

R

XX

E

R

R

E

IMPULSIÓN

RETORNO

• R: Retorno de aire• E: Entrada de aire exterior• X: Extracción

6.1 MÁQUINA DE 1 COMPRESOR

6. Confi guraciones máquinas

Fig.1 Impulsión Lateral Derecho Fig.2 Impulsión Lateral Izquierdo

Fig.3 Impulsión Inferior Fig.4 Impulsión Superior

Fig.1 Máquina estándar con Retorno Trasero

Fig.2 Máquina estándar con Retorno Inferior Fig.3 Máquina con Recuperador de calor estático Retorno Centrífugo Trasero Superior

118



E

RR

E

IMPULSIÓN

RETORNO

XX

E

R • R: Retorno de aire• E: Entrada de aire exterior• X: Extracción

6.2 MÁQUINA DE 2 COMPRESORES

6. Confi guraciones máquinas

Fig.1 Impulsión Lateral Derecho Fig.2 Impulsión Lateral Izquierdo

Fig.3 Impulsión Inferior Fig.4 Impulsión Superior

Fig.1 Máquina estándar con Retorno Trasero Fig.2 Máquina estándar con Retorno Inferior

Fig.2 Máquina con recuperador de calor estático Retorno Centrífugo Trasero Superior

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1. TERMINOS Y CONDICIONES GENERALES DE VENTA

1.1 Los siguientes términos y condiciones generales de venta están referidas a todas las ventas efectuadas por EAC SOLUCIONES S.L., con sede social en C/ Juan Vigón, nº2, 28003, Madrid y CIF B-86939394.1.2 En este documento se hace referencia a la persona física o jurídica con el nombre de CLIENTE con la que EAC SOLUCIONES S.L. establece un contrato de compraventa de equipo/s de aire acondicionado o prestación de servicios de asistencia técnica. Así mismo, PRODUCTOS hace referencia a los equipos de acondicionamiento de aire objeto de transacción económica por parte de EAC SOLUCIONES S.L. al cliente.

2. PEDIDOS Y OFERTAS

2.1 Las ofertas comerciales tienen una validez de UN mes desde su envío al cliente.2.2 Los pedidos deben efectuarse por escrito, indicando en el mismo la forma de pago establecida así como la firma del CLIENTE y el sello de empresa, haciendo referencia a la oferta pedido de EAC SOLUCIONES S.L.2.3 Con el envío de la propuesta de pedido se dan por aceptadas a nivel jurídico estas Condiciones Generales de Venta, siendo necesaria la aceptación del pedido y confirmación por parte de EAC SOLUCIONES S.L. para proceder a la tramitación del mismo.2.4 Las características y especificaciones facilitadas en nuestros catálogos y ofertas se entenderán de manera orientativa, reservándose EAC SOLUCIONES S.L. el derecho a modificación en los equipos y procesos con el fin de mejorar el producto.

3. MODIFICACIONES, DEVOLUCIONES Y ANULACIONES DE PEDIDOS

3.1 Los cambios o devoluciones de los PRODUCTOS una vez expedidos no serán aceptados, a excepción de autorización expresa y por escrito por parte de EAC SOLUCIONES S.L.3.2 En caso de autorización, los portes derivados serán a cargo del CLIENTE teniéndose siempre los equipos suministrados en perfecto estado de conservación y embalaje, EAC SOLUCIONES, S.L. se reservará el derecho a efectuar un cargo en concepto de depreciación y gastos de recepción, inspección y reparación de productos devueltos.3.3 No se aceptarán anulaciones de pedidos una vez aceptado éste por parte de EAC SOLUCIONES S.L., salvo en el caso de autorización ex-presa por parte de EAC SOLUCIONES S.L. y tras aceptación de los acuerdos económicos pactados en cada caso con el CLIENTE.

4. CONDICIONES DE ENTREGA

4.1 Los portes de los PRODUCTOS suministrados por EAC SOLUCIONES, S.L., se consideran para material puesto en fábrica o de acuerdo a las condiciones pactadas por escrito con el Departamento Comercial de EAC SOLUCIONES, S.L. Sera responsabilidad del CLIENTE la correcta y segura descarga de las unidades suministradas siendo por cuenta de él aquellos permisos y licencias que fueran necesarias para tal efecto irán a cargo del CLIENTE. 4.2 Las entregas se realizarán en horario comercial y en días laborables.4.3 Los PRODUCTOS se entregarán con un embalaje estándar, cuyo precio está incluido en el precio de venta.4.4 El CLIENTE es responsable de la adecuada gestión medioambiental de los residuos de embalajes y envases suministrados con los PRO-DUCTOS.

5. PLAZOS DE ENTREGA

5.1 Los plazos de entrega especificados en nuestras confirmaciones de entrega son orientativos, entendiéndose siempre dichos plazos a fecha de salida de fábrica. 5.2 Todo tipo de cambios constructivos, modificaciones sobre los datos originales o cambios vinculados a cualquier fase del proceso productivo por parte del CLIENTE supondrá la no vinculación de EAC SOLUCIONES S.L. con cualquier plazo de entrega pactado. 5.3 El incumplimiento del plazo de entrega, ante causas de fuerza mayor o desórdenes laborales, no será causa de reclamación por parte del CLIENTE. 5.4 Todo incumplimiento por parte del CLIENTE del plazo de entrega pactado no será razón de paralización de facturación o vencimiento del cobro. 5.5 A partir de un retraso de dos semanas en la fecha de entrega pactada por indicación del CLIENTE, generará un coste del 1% semanal sobre el importe total del pedido en concepto de almacenamiento en nuestras instalaciones.

6. PRECIOS

6.1 Los precios de venta estipulados pueden llegar a sufrir variaciones por simple aviso al CLIENTE. Tras notificación de esta variación el CLIEN-TE deberá de notificar la aceptación del nuevo precio. Debe modificarlo por escrito dentro de los 5 días hábiles siguientes a la fecha de recepción de dicho aviso.6.2 Ningún equipo suministrado por EAC SOLUCIONES S.L. lleva incluida la puesta en marcha por parte de nuestro servicio técnico homologado, en caso de que el CLIENTE así lo exigiera, esta petición daría lugar a la aceptación y al pago de su oferta correspondiente. 6.3 Los precios no llevan incluidos el IVA imputándose al CLIENTE todos los que puedan gravar la venta o funcionamiento de los equipos sumi-nistrados.

7. CONDICIONES DE PAGO

7.1 Las condiciones de pago serán las indicadas en nuestra oferta o confirmación de pedido de acuerdo a la Ley 15/2010, de 5 de julio, que modifica la Ley 3/2004, de 29 de diciembre de lucha contra la Morosidad en operaciones comerciales.7.2 La facturación procederá a realizarse a la salida de los equipos de las instalaciones de EAC SOLUCIONES S.L.Cualquier falta de pago supone la anulación inmediata de la garantía sobre los PRODUCTOS suministrados y servicios prestados por EAC SO-LUCIONES S.L.7.3 Los productos son propiedad de EAC SOLUCIONES S.L. hasta la finalización del pago íntegro de los mismos.7.4 Se entiende a efectos de reserva de dominio, cuando se considera realizado el pago y éste sea irrevocable. Sin perjuicio de la reserva de dominio, EAC SOLUCIONES S.L. transfiere al CLIENTE el derecho a utilizar el PRODUCTO, siempre y cuando cumpla las Condiciones Generales de Venta y esté al corriente de pago de los PRODUCTOS en los términos pactados.7.5 Se podrán realizar facturaciones parciales por cada entrega parcial del pedido. 7,6 Todas las facturas serán adelantadas por correo electrónico, el mismo día de su emisión, para evitar retrasos en su gestión de aceptación, enviando los originales por correo y siendo la fecha de la factura la única válida a efectos del cómputo de tiempo en caso del pago aplazado acordado.

CONDICIONES DE VENTA Y GARANTÍA

CONDICIONES DE VENTA Y GARANTÍA

7. CONDICIONES DE PAGO

. 7.7 El pago no puede ser retrasado bajo ningún concepto, toda falta de pago supone la anulación de la garantía y de los pedidos en tramitación. Todos los gastos e intereses legales originados por cualquier tipo de retraso serán por cuenta del CLIENTE.7.8 Con independencia de la fecha de vencimiento de la factura, en un plazo no superior a 20 días de la fecha de emisión de la factura, el CLIEN-TE se obliga a entregar el correspondiente documento de cobro acordado (pagaré, confirming, transferencia bancaria, según las condiciones de pago previamente pactadas etc.) 7.9 EAC SOLUCIONES S.L. podrá suspender la entrega de suministros pendientes si existiera fundado temor de que el CLIENTE pueda incumplir sus condiciones de pago.

8. GARANTÍA

Todos nuestros equipos tienen una garantía de 12 meses desde la fecha de entrega de la mercancía . La garantía cubre todo defecto de fa-bricación o mal funcionamiento de sus componentes. Para el disfrute de dicha garantía es necesario el cumplimiento de los siguientes puntos:

8.1 Aceptación del defecto por parte de nuestro responsable del departamento técnico. 8.2 Que nuestros PRODUCTOS hayan sido instalados, mantenidos y utilizados en condiciones normales, de acuerdo con los manuales que se entregan con cada equipo y en cumplimiento del reglamento de instalaciones térmicas en los edificios, capítulo VI, artículo 26, IT 3.3 y IT 3.5. 8.3 Que funcionen dentro de las condiciones de trabajo para el que han sido diseñadas. 8.4 Que sean reparadas o modificadas por personal de EAC SOLUCIONES S.L. toda reparación realizada sin autorización de EAC SOLUCIONES S.L. por personal ajeno a dicha firma, anula la garantía del equipo. 8.5 Que nuestros PRODUCTOS sean accesibles para su reparación y cambio de piezas. La garantía en ningún caso cubrirá, aquellas obras necesarias para acceder a los equipos que no sean registrables. Igualmente queda fuera de la garantía el alquiler de los medios de acceso o de carga necesarios para la sustitución de componentes o unidades, de acuerdo con el Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios capítulo IV. IT 1.3.4.4.3. 8.6 Que el material esté cobrado en su totalidad por EAC SOLUCIONES S.L. 8.7 En ningún caso, el importe de la reparación podrá superar el importe de compra del material o piezas que tengan defecto. 8.8 La garantía incluye la reparación y/o sustitución, según nuestro criterio, de las piezas, materiales o unidades, así como la mano de obra y los desplazamientos del personal EAC SOLUCIONES S.L. considere oportunas. Toda intervención derivada a causas ajenas a EAC SOLUCIONES S.L. dará lugar a una facturación de los trabajos de reparación necesarios. Quedará excluido de la garantía la recarga de refrigerante perdido siempre que la fuga sea exterior a las unidades instaladas o bien que el CLIENTE no haya previsto medidas de seguridad que impidan el vaciado total de una instalación, instrucción IF-06, componentes de instalación del reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas.8.9 EAC SOLUCIONES S.L. no será en ningún caso responsable de los daños o perjuicios que por defecto de fabricación pudieran haberse originado directa o indirectamente, ni de las consecuencias del funcionamiento o no de los equipos instalados. Asimismo, en ningún caso el problema de un equipo ya entregado será justificación para retrasar su pago. Por el contrario, el retraso del pago provocará la falta de asistencia técnica así como la aplicación de cualquier tipo de garantía. 8.10 El no cumplimiento de las instrucciones de montaje, esquemas de conexión, no instalación de los componentes de seguridad marcados en los manuales de funcionamiento, puesta en marcha de unidades con tensión provisional será motivo de exclusión de garantía. 8.11 Toda actuación de nuestro servicio técnico, deberá de estar acompañado por el personal adecuado del CLIENTE, que facilite los medios de acceso pertinentes, así como atestiguar la correcta instalación de las unidades y constatar la correcta reparación de las unidades. 8.12 La garantía de los componentes comercializados o distribuidos por EAC SOLUCIONES S.L. estarán regidos por las condiciones de venta o garantía propio de cada proveedor nunca sobrepasando un año desde el suministro de los componentes suministrados.

9. REPUESTOS Y REPARACIÓN DE COMPONENTES

Toda la tramitación de repuestos o componentes en garantía se realizarán de acuerdo a las condiciones estipuladas por EAC SOLUCIONES S.L. 9.1 Se realizará el suministro con cargo de los componentes averiados, siendo obligación del CLIENTE hacernos llegar el sustituido en un plazo máximo de 15 días.9.2 Se realizará la recepción de material y un protocolo de inspección para determinar las causas de la avería. 9.3 En caso de aplicación de garantía se realizará el reembolso integro de la cantidad abonada según las condiciones de pago establecidas con anterioridad. 9.4 No se admiten cargos POR REPOSICION O SUSTITUCION DE COMPONENTES sin previo consentimiento por parte de EAC SOLUCIONES S.L. 9.5 En caso de que el material sea susceptible de reparación será EAC SOLUCIONES S.L. quien determine el procedimiento a seguir y su tra-mitación.

10. JURISDICCIÓN

Todas las cuestiones derivadas de la interpretación y aplicación de las presentes Condiciones Generales de venta, entre EAC SOLUCIONES S.L. y el CLIENTE se someterán a la jurisdicción y competencia de los Juzgados y Tribunales de Madrid.

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EAC Soluciones se reserva el derecho de realizar modificaciones en el presente documento sin previa comunicación

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[email protected]: 916 709 051

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CP: 28946 (Fuenlabrada) Madrid

C/ Batalla de Brunete Nº 14OFICINAS CENTRALES Y FABRICA


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Catálogo de Producto - EAC Soluciones · ** Los datos indicados sirven como referencia ya que pertenecen a la construcción estándar. Se pueden adaptar a las necesidades del cliente