Catalogo Corsi Invensys Systems Italia

Catalogo Corsi 2013

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Indice Corsi

1. CORSI I/A SERIES ................................................................................................... 3

1.1 INTRODUCTION TO CONFIGURATION V8 OR HIGHER -2000V8 .................................. 3

1.2 CONFIGURATION ESSENTIAL V8 OR HIGHER -2001V8 .............................................. 4

1.3 INTEGRATED CONTROL V6 OR -2100 ...................................................................... 5

1.4 CONTINUOUS CONTROL V6 OR HIGHER - 2101 ........................................................ 6

1.5 SEQUENCE CONTROL OR LADDER LOGIC V6 OR HIGHER - 2102 ................................ 7

1.6 EQUIPMENT MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2200v8 ................................................. 8

1.7 SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2210v8 .............................. 9

1.8 PROCESS OPERATION V8 OR HIGHER -2300v8 ...................................................... 10

1.9 FOXVIEWFOXDRAW V6 OR HIGHER - 2005 ............................................................ 11

1.10 IA SERIES CONFIGURATION COMPONENT (IACC) - 2612 ........................................ 12

2. CORSI INFUSION .................................................................................................. 13

2.1 INFUSION CONFIGURATION - 5000 ...................................................................... 13

2.2 INFUSION CONFIGURATION ESSENTIAL- 5001 ...................................................... 14

2.3 INFUSION HISTORIAN - 5004 .............................................................................. 15

2.4 INFUSION EQUIPMENT MAINTENANCE - 5200 ........................................................ 16

2.5 INFUSION SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE - 5210 ..................................... 17

2.6 INFUSION ENGINEERING ENVIRONMENT - 5612 .................................................... 18

3. CORSI TRICONEX .................................................................................................. 19

3.1 TRICON Tristation 1131 MAINTENANCE - 8901 ...................................................... 19

3.2 TRICON Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8902 ................................................... 20

3.3 Tristation 1131 STANDARD PROGRAMMING - 8903 ................................................. 21

3.4 TRIDENT Tristation 1131 MAINTENANCE - 8905 ..................................................... 22

3.5 TRIDENT Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8906 ................................................. 23

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1. CORSI I/A SERIES

1.1 INTRODUCTION TO CONFIGURATION V8 OR HIGHER -2000V8

Descrizione:

Questo corso abilita il personale dell’impianto a generare display, control loop, comprendere i messaggi generali del sistema di diagnostica e di allarme. Imparerete a identificare le parti

Hardware e software piu’ importanti di un sistema I/A serie Versione 8. Imparerete i

meccanismi e le priorita’ nella generazioned egli allarmi, report di allarmi.

Questo corso introduce anche la programmazione e gli step dell’applicazione della suite AIM*AT. L’istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi I/A Serie Avanzati.

(Codice del corso 2000v8).

Obiettivi:

Al termine del training i partecipanti saranno in grado di :

• Identificare le componenti hardware base di un sistema IA serie con Mesh Network, la sua

funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici

schemi di processo. • Utilizzare i display di default per testare i loop di controllo

• Creare con FoxDraw delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire

modifiche online al trend display in real-time e storico.

• Configurare e comprendere gli schemi di allarme predefiniti. • Utilizzo e configurazione dell’Annunciator Keyboard.

• Installare la suite AIM*AT configurarla ed accedere ai suoi dati

• Operare con l’applicativo AIM*Historian e monitorare le variabili di processo.

• Configurare e utlizzare i reduction groups.

• Eseguire l’archiviazione con AIM*Historian. • Accesso ai dati real-time e storico in formato tabellare

• Set up driver AIM*ODBC e accesso ai dati con la selezione SQL SELECT.

• Uso AIM*Historian utilities, accesso e modifica delle istanze.

• Configurare ed eseguire reports usando I/A Series Report Package.

Audience:

Personale responsabile della configurazione e estrapolazione dei dati dal sistema IA. Managers

ed ingengeri responsibili del recupero dati e della performance dell’impianto

Prerequisiti:

Conoscenza di base dell'automazione industriale

Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft

Conoscenza delle reti network

Durata: 10 giorni Codice: 2000v8

Link con altri training:

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1.2 CONFIGURATION ESSENTIAL V8 OR HIGHER -2001V8

Descrizione:

Questo corso abilita il personale dell’impianto a generare display, control loop, comprendere i messaggi generali del sistema di diagnostica e di allarme. Imparerete a identificare le parti

Hardware e software piu’ importanti di un sistema I/A serie Versione 8. Imparerete a

riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo e di sistema al fine di ingegneria e

manutenzione.

L’istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi I/A Serie Avanzati. (Codice del corso 2001v8).

Obiettivi:


• Identificare le componenti hardware base di un sistema IA Serie con Mesh Network, la sua

funzione e i suoi collegamenti. Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici

comandi su un sistema I/A Serie a supporto delle attivita’ di manutenzione. • Utilizzare I/A Serie Control Configurator generando semplici schemi di controllo.

• Utilizzare i display di default per testare i loop di controllo

• Creare con FoxDraw delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo. Eseguire

modifiche online al trend display in real-time e storico.

• Comprendere il significato e configurare gli schemi di allarme • Utilizzo e configurazione dell’Annunciator Keyboard.

• Descivere il processo di modifica della configurazione di Sistema

• Descrivere i sistemi e i tool standard di diagnostica

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema I/A Serie v8

Prerequisiti:

Conoscenza di base dell'automazione industriale

Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft

Minimo 6 mesi di conoscenza nell’utilizzo di sistemi di controllo.

Durata: 5 giorni

Codice: 2001v8


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1.3 INTEGRATED CONTROL V6 OR -2100

Descrizione: Questo corso e’ incentrato sui parametri e algoritmi richiesti per applicazioni di controllo

continuo, come cascate, ratio, feed forward e adaptive control loop. Incluso nel corso vi sono le

procedure per eseguire complessi calcoli matematici applicati a loop real time. Sono discusse

inoltre procedure e strategie failsafe. In questo corso si familiarizzera’ con le procedure e i

processi pre delineare sequenze e programmi ladder logic utlizzando gli strumenti di configurazione I/A Series. La creazione e i l test di schemi di controllo a ladder logic tramite

linguaggio High Level Batch Language completano il corso.

(Codice del corso 2100).

Obiettivi:


• Utilizzare i parametri dei blocchi di controllo per costruire, verificare la funzione di cascate,

feedforward, ratio, multiple output, e schemi di controllo discreti.

• Utilizzare parametri di controllo per abilitare il tracking dell’uscita, filtrare gli allarmi e

inizializzare il loop. • Configurare moduli Fieldbus per gestire operazioni in fail-safe e scalare la misura.

• Implementare complessi calcoli real-time nei control loop utilizzando avanzati blocchi di

calcolo

• Uso di I/A Series PIDA, FBTUNE, e altri blocchi di controllo per configurare e testare gli schemi di controllo.

• Comprendere l’uso dei diversi algoritmi disponibili in un sistema I/A Series.

• Uso dei blocchi I/A Series PLB ed altri blocchi per la configurazione ed il test delle logiche

ladder. • Descrivere le funzioni di un blocco di sequenza e della sua interazione con gli altri blocchi.

• Operare, configurare i blocchi Monitor, Timer, Independent, Dependent e Exception.

• Use Preprocessor Commands in conjunction with Macros and Include Files.

• Programmare e testare subroutine e i blocchi Standard Block Exception Handlers • Uso di the Sequence Function Chart software per programmare blocchi di sequenza

Audience:

Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del sistema I/A Series

Prerequisiti:

• Corso Invensys 2000 o 2001, Introduzione alla configurazione/Configuration Essentials.

• Conoscenza della teoria di controllo del processo, almeno a livello del corso Invensys 8211,

Process Control Technology.

Durata: 10 giorni

Codice: 2100 Link con altri training: 2000/2001/8211

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1.4 CONTINUOUS CONTROL V6 OR HIGHER - 2101

Descrizione:

Questo corso e’ incentrato sui parametri e algoritmi richiesti per applicazioni di controllo

continuo, come cascate, ratio, feed forward e adaptive control loop. Incluso nel corso vi sono le

procedure per eseguire complessi calcoli matematici applicati a loop real time. Sono discusse

inoltre procedure e strategie failsafe. In questo corso si familiarizzera’ con le procedure e i processi pre delineare sequenze e programmi ladder logic utlizzando gli strumenti di

configurazione I/A Series. (Codice del corso 2101).

Obiettivi:


• Utilizzare i parametri dei blocchi di controllo per costruire, verificare la funzione di cascate,

feedforward, ratio, multiple output, e schemi di controllo discreti.

• Utilizzare parametri di controllo per abilitare il tracking dell’uscita, filtrare gli allarmi e

inizializzare il loop.

• Configurare moduli Fieldbus per gestire operazioni in fail-safe e scalare la misura. • Implementare complessi calcoli real-time nei control loop utilizzando avanzati blocchi di

calcolo

• Uso di I/A Series PIDA, FBTUNE, e altri blocchi di controllo per configurare e testare gli

schemi di controllo. • Comprendere l’uso dei diversi algoritmi disponibili in un sistema I/A Series.

Audience:

Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del

sistema I/A Series

Prerequisiti:




Durata: 5 giorni Codice: 2101

Link con altri training: 2000/2001/8211

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1.5 SEQUENCE CONTROL OR LADDER LOGIC V6 OR HIGHER - 2102

Descrizione:

Questo corso vi aiutera’ ad aumentare le possibilita’ dell’impianto, rendendovi familiari le

procedure ed i processi per definire programmi che usino blocchi ladder e di sequenza.

Questi programmi sono comunemente usati per fasi di startup e shutdown di un processo cosi’ come processi a ricette. Creerete e testerete schemi a logiche ladder e imparerete a

programmare sequenze usando il linguaggio High Level Batch Language.

(Codice del corso 2102 ).

Obiettivi:


• Uso dei blocchi I/A Series PLB, e altri blocchi di controllo, per configurare e testare le

strategie ladder.

• Descrivere le funzioni dei blocchi di sequenza e come interagiscono con gli altri blocchi

• Operare, configurare e programmare i blocchi Monitor, Timer, Independent, Dependent e Exception.

• Uso dei comandi del processore in abbinato a macro e Include files

• Programmare e testare subroutine e Standard Block Exception Handlers.

• Uso di Sequence Function Chart software per programmare blocchi di sequenza

Audience:

Ingegneri e personale di controllo, tecnici, responsabili per il design, installazione e test del

sistema I/A Series

Prerequisiti:


• Corso Invensys 2101, Controllo Continuol.



Durata: 5 giorni

Codice: 2102 Link con altri training: 2000/2001/2101/8211

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1.6 EQUIPMENT MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2200v8

Descrizione:

Questo corso vi aiutera’ ad aumentare le possibilita’ dell’impianto, diminuendo i costi della

manutenzione correttiva e preventiva, familiarizzando con la diagnostica e le procedure di

risoluzione dei problemi possibili in un sistema I/A Serie v8. Il corso aiuta a identificare le

componenti hardware e software di un sistema I/A Serie, e verificarne la propria installazione. (Codice del corso 2200v8).

Obiettivi:


• Elencare le componenti base di un sistema I/A Series: la rete Mesh, le stazioni sulla rete, la

loro funzione e interazione. • Seguire le procedure documentate per verificare la corretta installazione del sistema

• Per un sistema I/A Series che include stazioni Fault tollerant, identificare ogni modulo e

device periferico, tracciare tutte le connessione di cavi e di bus e, dimostrare le corrette

procedure di rimozione. • Usando il software Foxview, dimostrare i metodi di accesso agli ambienti, display, e

configuratori I/A

• Descrivere come l’alimentazione viene distribuita ai moduli fieldbus e ai processori.

• Uso del System Mangment per accedere allo stato, configurazione e analisi dei fault riguardo la rete del sistema, i moduli e le periferiche.

• Uso del System Mangment per aggiornare il firmware delle stazioni e perifieriche del sistema

I/A Series.

• Uso della documentazione e corrette tecniche di identificazione problemi per la loro risoluzione.

Audience:

Tecnici responsabili per la manutenzione del sistema I/A Series v8

Prerequisiti:

• Conoscenza dell’uso di computers

• Previa esperienza di sistemi di controllo digitale

Durata: 3 giorni

Codice: 2300v8


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1.7 SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE V8 OR HIGHER -2210v8

Descrizione:

Questo corso vi aiutera’ ad aumentare le possibilita’ dell’impianto, diminuendo i costi della

manutenzione correttiva e preventiva, familiarizzando con la diagnostica e le procedure di risoluzione dei problemi I/O riscontrati durante la fase di installazione hardware e software,

la fase di modifica e la manutenzione quotidiana. Aiuta a minimizzare l’impatto di fermi

impianto imprevisti, attravaerso i sistemi di archiviazione e ripristino. (Codice del corso

2210v8).

Obiettivi: Al termine del training i partecipanti saranno in grado di :

• Uso dei comandi base a supporto delle attivita’ di maintenance

• Eseguire un backup e restore del sistema su server. •Costruire un loop di controllo continuo per monitorare un controllo di processo.

• Incorporare parametri di allarmi in un loop di controllo.

• Uso dei display di default per monitorare il loop di controllo.

• uso delle logiche ladder per eseguire un controllo digitale. •Uso dei blocchi digitali per testare i devices

Audience:

Tecnici responsabili delle procedure di backup e restore del sistema e delle comunicazioni di

tale sistema verso le terze parti.

Prerequisiti:

• Conoscenza dell’uso di computers

• Previa esperienza di sistemi di controllo digitale • Invensys Learning course 2200v8, Equipment Maintenance version 8.

Durata: 5 giorni Codice: 2210v8

Link con altri training: 2200v8

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1.8 PROCESS OPERATION V8 OR HIGHER -2300v8

Descrizione:

Questo corso vi aiutera’ ad aumentare le possibilita’ dell’impianto, incrementando la

consistenza delle operazioni di controllo dell’impianto . Attraverso la simulazione di schemi di

controllo imparerete i meccanismi dell’opeartivita’ di un sisteama I/A Series V8 interagendo

con pagine di processo tipiche. (Codice del corso 2300v8).

Obiettivi:


• uso dei devices forniti dalla stazione operatore per accedere ai displays, overlays e ambienti

determinando quali variabili siano modificabili dall’operatore.

• Riconoscere gli allarmi di processo, determinandone la causa e provvedere ad un’adeguata risposta.

• Operare sui faceplate standard I/A Series e sulle pagine grafiche

• utilizzo degli strumenti real time trend per osservare variazioni nelle condizioni di processo e

rivedere i dati storici. •Dimostrare i metodi di accesso alle informazioni presentate nel sistema I/A, creando report

schedulati e on-demand.

• Riconoscere gli allarmi di sistema, in caso di guasto e , identificare il possibile componente

guasto.

Audience:

Operatori di sala controllo, supervisori, ingegneri di processo responsabili delle operazioni giornaliere in impianto.

Prerequisiti:

Previa esperienza di sala controllo utilizzando sistemi pneumatici, elettronici o digitali.

Durata: 3 giorni

Codice: 2300v8 Link con altri training:

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1.9 FOXVIEWFOXDRAW V6 OR HIGHER - 2005

Descrizione:

Questo corso vi aiutera’ ad aumentare le possibilita’ dell’impianto, riducendo i costi di ingegneria attraverso il corretto uso dei grafici di controllo per un sistema I/A Series.

Questo corso e’ rivolto a tutti i clienti che desiderano migrare da applicativi Display Manager a

Foxview. Imparerete a utilizzare Foxview interagendo con variabili di processo dell’impianto in

real time e storiche. Imparerete a costruire, modificare ed ottimizzare display grafici con il

software Foxdraw. (Codice del corso 2005).


• Convertire display esistenti da Display Manager a FoxDraw. • Verifica dei blocchi di controllo tramite i software FoxView e FoxSelect per richiamare il

dettaglio del blocco.

• Creare o migliorare i grafici di prcesso usando il software FoxDraw

• Configurare semplci display di controllo in una pagina grafica di processo usando FoxDraw e

verificarne la funzionalita’ tramite FoxView. • Restringere l’utilizzo dei grafici configurando gli Ambienti di Foxview.

• Trendizzazione delle variabili.

• Ridurre lo sforzo ingegneristico creando simboli e alias castomizzati.

Audience:

Ingegneri di controllo di proccesso e tecnici responsabili della creazione e manutenzione dei grafici FoxDraw e opratori con esperienza nella configurazione di display in ambienti display

builder/configurator

Prerequisiti:


• Conoscenza dell’uso di computer

Durata: 3 giorni

Codice: 2005

Link con altri training: 2000/2001

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1.10 IA SERIES CONFIGURATION COMPONENT (IACC) - 2612

Descrizione:

Questo corso aumenta l’utilizzazione dell’impiando riducendo lo sforzo di ingegneria e

stabilendo un metodo consistente sul sistema I/A Series hardware e software usando IACC

v2.x. In questo corso imparerete l’uso dei Control Strategy Diagrams (CSDs), per creare

strategie di controllo. Imparerete a usare Animated Loop Drawings (ALDs), un nuovo metodo che permette di visualizzare i live data del sistema I/A Series su CSD. IACC v2.0 ha migliorato

le possibilita’ di import/merge/export di tutti i tipi di oggetti di controllo.

Imparere a uare le funzionalita’ di Bulk di IACC, che permettono l’upload da CP a IACC dei

parametri selezionati. Integazione dei loop di controllo tramite di display di FoxDraw. Creazione e generazione delle componenti hardware e dei control loop.


Obiettivi:


• Creare un loop semplice usando l’editor Control Strategy Diagram, assegnarlo ad un compound e scaricarlo nel processore.

• Creare ed editare display foxdraw insieme a IACC

• Creare Template CSD e, tramite una taglist e il Bulk, generare piu’ compound e CDS.

• Applicare logiche di controllo ladder utilizzando IACC. • Applicare sequenze di controllo utilizzando IACC.

• Definire l’uso delle molteplici funzioni di IACC

• Uso dello tool Find all’interno di IACC

• Eseguire un backup ed un restore del database IACC.

Audience:

Ingegneri di controllo e proccesso che useranno IACC per editare, documentare, database di

controllo e piattaforme sicure sul sistema I/A Series.

Prerequisiti:


• Corso Invensys 2100, Integrated Process control e 2101, Controllo Continuo.

• Conoscenza della teoria di controllo del processo, al meno a livello del corso Invensys 8211,



Link con altri training: 2000/2001/2100/2101/8211

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2. CORSI INFUSION

2.1 INFUSION CONFIGURATION - 5000

Descrizione:

Questo corso abilita il personale dell’impianto a generare display e control loop InFusion™, comprendere i messaggi generali di diagnostica e di allarme del sistema InFusion Enterprise

control System (ECS). Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu’ importanti di

un sistema InFusion™. Imparerete a riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo, le

loro priorita’ e abilitazione/inibizione. Imparerete a manipolare le funzioni matematiche, a configurare l’Infusion historian server per richiamare dati e report all’interno di fogli Excel e

applicativi Web. Il corso e’ inoltre strutturato per creare, gestire ed interrogare questo

sofisticato database. L’istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi Infusion

Avanzati. (Codice del corso 5000).

Obiettivi:


• Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la sua funzione e i suoi collegamenti.

• Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici comandi su un sistema

InFusion ECS a supporto delle attivita’ di manutenzione.

• Utilizzare InFusion Engineering Environment generando semplici schemi di controllo. • Utilizzare i display di default Infusion View per testare i loop di controllo

• Creare con Infusion View delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo.

• Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico.

• Comprendere il significato e configurare gli schemi di allarme

• Assegnare allarmi e programmi ai pulsanti dell’Annunciator Keyboard. • Descrivere il processo di modifica della configurazione di Sistema

• Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell’ Infusion

System Manager

• Utilizzo dell’applicativo Infusion Historian per inserire, aggiornare, recuperare e visualizzare dati storici e real time di impianto.

• Utilizzo dell’applicativo Infusion Historian per importare e archiviare dati offline

• Predisporre report con Microsoft Excel e Word e pubblicarli in report InSql

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema InFusion ECS, addetti

alla distribuzione dati e gestione performance impianto.

Prerequisiti:

Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft e Excel


Durata: 10 giorni

Codice: 5000 Link con altri training:

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2.2 INFUSION CONFIGURATION ESSENTIAL- 5001

Descrizione:

Questo corso abilita il personale dell’impianto a generare display e control loop InFusion™,

comprendere i messaggi generali di diagnostica e di allarme del sistema InFusion Enterprise control System (ECS). Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu’ importanti di

un sistema InFusion™. Imparerete a riconoscere e gestire i messaggi di allarme di processo, al

fine di ingegneria e manutenzione; ad abilatare e disabilitare i report di allarme e a gestirne le

priorita’. L’istruzione in classe ed i laboratori porranno le basi per corsi Infusion Avanzati.


Obiettivi:


• Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la

sua funzione e i suoi collegamenti.

• Descriverne i comandi e il funzionamento generando semplici comandi su un sistema

InFusion ECS a supporto delle attivita’ di manutenzione. • Utilizzare InFusion Engineering Environment generando semplici schemi di controllo.

• Utilizzare i display di default Infusion View per testare i loop di controllo

• Creare con Infusion View delle pagine grafiche che si interfacciano con i dati di processo.

• Eseguire modifiche online al trend display in real-time e storico.

• Assegnare allarmi e programmi ai pulsanti dell’Annunciator Keyboard. • Descrivere il processo di modifica della configurazione di Sistema Infusion ECS

• Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell’ Infusion

System Manager

Audience:

Personale responsabile della configurazione, manutenzione e sicurezza del sistema InFusion ECS.

Prerequisiti:





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2.3 INFUSION HISTORIAN - 5004

Descrizione:

Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita’ dell’impianto, introducendo

gli step necessari per accedere all’Infusion Historian. Il corso fornisce la comprensione fondamentale dell’Infusion historian come storico e data provider. Altro argomento del corso e’

la comprensione di come Active Factory per Infusion puo’ essere utilizzato per creare report e

query per analizzare i dati storici. Farete pratica nella configurazione dell’Infusion Historian

elaborando dati e report nei fogli di lavoro di Excel o su applicazioni Web. Il corso e’ inoltre

strutturato per creare, gestire ed interrogare questo sofisticato database. (Codice del corso 5004).


• Utilizzare Infusion Historian per inserire, aggiornare, recuperare e visualizzare dati storici e

real time di impianto. • Utilizzare Infusion Historian per importare e archiviare dati offline

• Utilizzare Infusion Historian per configurare rilevatori di eventi avanzati e azioni su eventi

• Archiviare le informazioni di Infusion Historian

• Predisporre report con Microsoft Excel e Word e pubblicarli in report InSql

• Accedere ad Infusion Historian tramite SQL query • Utilizzare Infusion Historian perr accedere e modificarne le istanze

• Descrivere la storicizzazione dati e la pianificazione

Audience:

Manager ed ingegneri responsabili dell’acquisizione dati di processo , performance di impianto

e operativita’ di impianto.

Prerequisiti:

• Invensys Learning course 5000 InFusion Configuration or 5001, InFusion Configuration Essentials.

• Familiarita’ con Microsoft Office..

Durata: 5 giorni

Codice: 5004


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2.4 INFUSION EQUIPMENT MAINTENANCE - 5200

Descrizione:

Tramite questo corso sarete in grado di aumentare la disponibilita’ dell’impianto riducendo i

costi di manutenzione correttiva e preventiva familiarizzando e imparando le procedure per risolvere i problemi in laboratorio usando hardware e software del sistema Infusion.

Imparerete a identificare le parti Hardware e software piu’ importanti di un sistema InFusion™

ECS e a verificarne la corretta installazione. (Codice del corso 5200).


• Identificare le componenti hardware base di un sistema InFusion ECS con Mesh Network, la

sua funzione e i suoi collegamenti. • Seguire le corrette procedure per verificare la corretta installazione del sistema.

• Identificare ogni modulo, perfierica e device; tracciare le connessioni dei cavi e dimostrare le

corrette procedure di rimozione e sostituzione per un sistema Infusion ECS, incluso le stazioni

Fault tollerant. • Dimostrare le procedure per sostituire uno switch della Mesh

• Dimostrare i metodi di accesso agli environment, display e configurazione per Infusion e

Infusion view.

• Descrivere come viene distribuita l’alimentazione ai processori e schede.

• Descrivere il sistema di diagnostica standard e i tool di supporto disponibili nell’ Infusion System Manager

• Attraverso Infusion System Manager dimostrare come eseguire anali di fault e aggiornare i

firmware di schede e processori

• Utilizzare la documentazione e le adeguate tecniche di individuazione dei problemi e risoluzione dei guasti hardware.

Audience:

Personale responsabile della manutenzione del sistema InFusion ECS

Prerequisiti:


Pregressa conoscenza nell’utilizzo di sistemi di controllo digitale

Durata: 5 giorni

Codice: 5200 Link con altri training:

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2.5 INFUSION SYSTEM AND SOFTWARE MAINTENANCE - 5210

Descrizione:


costi di manutenzione correttiva e preventiva familiarizzando e imparando le procedure per testare e identificare i problemi di I/O durante l’installazione Hardware e Software, modifica del

sistema e manutenzione ordinaria. Aiuta a proteggere gli asset di impianto minimizzando le

interruzioni di impianto attraverso l’uso delle procedure di archiviazione e ripristino di Infusion

ECS. In laboratorio si rinforzeranno le procedure nell’utilizzo della diagnostica e identificazione

dei problemi nei loop. (Codice del corso 5210)

Obiettivi:


• Uso comandi base a supporto delle attivita’ di manutenzione.

• Eseguire un Backup e Ripristino del sistema Infusion ECS

• Costruire un loop di controllo continuo attraverso Infusion Engineering Environment per monitorare un loop di processo.

• Assegnare parametri di allarme a un loop di controllo

• Utilizzare Infusion View per monitorare e controllare un processo.

• utilizzare un’applicazione a logica ladder per controllare e testare device digitali

• Utilizzare blocchi di controllo digitali per testare device

Audience:

Tecnici responsabili del backup/restore del sistema, test comunicazioni tra Oggetti Infusion e

device I/O.

Prerequisiti:

Pregressa conoscenza nell’utilizzo di sistemi di controllo digitale

Conoscenza dell’uso di computer

Invensys Learning course 5200, Equipment Maintenance.

Durata: 5 giorni

Codice: 5210

Link con altri training: 5200

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2.6 INFUSION ENGINEERING ENVIRONMENT - 5612

Descrizione:


costi di ingegneria; sarete in grado di comprendere le capacita’ del Infusion Engineering Environment nella creazione di soluzioni di controllo e applicazioni per una grande varieta’ di

aree di automazione. Riutilizzo degli elementi e facilita’ nel debug e commissioning ne

aumentano le qualita’. Imparerete a utilizzare Infusion Engineering Environment per creare

strategie di controllo, test e applicativi run-time. IEE supporta generazioni a blocchi nelle quali

e’ possibile importare e generare database a partire da Save-All esistenti. Sarete in grado di creare le vostre librerie custom uttilizzando IEE Appearance editor, definire l’hardware del

sistema e i suoi parametri software. (Codice del corso 5612).


• Creare un loop singolo usando InFusion Engineering Environment strategies, assegnarle ad

un compound e scaricarlo nel processore. • Generare piu’ compound e strategie derivandoli da template e taglist tramite il metodo bulk

• Creare oggetti custom usando Visio.

• Descrivere e usare Infusion engineering Environment template, istanze, ed ereditare le

proprieta’

• Creare una toolbox contenente i propri oggetti custom • Creare la configurazione del sistema, contenente hardware,software, validare e generare il

disco di Commit

• descivere le caratteristiche, per la security, accessi multi-utente.

• Backup, Restore e verifica del Database di Infusion.

Audience:

Ingegneri di processo che usano InFusion Engineering Environment per creare, editare,

documentare e gestire Infusion Control Database, display e Infusion Platform. Personale

responsabile della configurazione e manutenzione del sistema InFusion ECS.

Prerequisiti:

• Invensys Learning course 5000, InFusion Configuration, or 5001, InFusion Configuration

Essentials.

• Invensys Learning course 5100, InFusion Integrated Control, or 5101, InFusion Continuous

Control.

Durata: 5 giorni

Codice: 5612

Link con altri training: 5000/5001/5100/5101

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3. CORSI TRICONEX

3.1 TRICON Tristation 1131 MAINTENANCE - 8901

Descrizione:

Questo corso pratico, aiuterà a migliorare la disponibilità e utilizzazione dell’impianto dando una panoramica del sistema TRICON focalizzandosi soprattutto sulla manutenzione e

risoluzione dei problemi. I partecipanti apprenderanno i principi di base dell’architettura TMR

(Triple Modular Redundant) e della configurazione del sistema incluso: cablaggi di campo,

distribuzione delle alimentazioni e caratteristiche dei moduli. Sarà pertanto trasmessa esperienza pratica sui test dei loop e in generale sulla manutenzione di campo. Utilizzando il

“Diagnostic Monitor” del sistema di sviluppo “TriStation 1131”, sarà possibile trovare la

risoluzione dei problemi, gestire gli allarmi, sostituire moduli e ripristinare i guasti. (Codice

corso 8901).

Obiettivi:


• Descrivere gli elementi base della teoria operativa dell’architettura TMR del sistema

TRICON.

• Cablare e installare un sistema TRICON.

• Imparare la navigazione base del sistema di sviluppo TriStation 1131.

• Effettuare i test di continuità e dei loop di regolazione.

• Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRICON.

Audience: Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICON.

Prerequisiti:

• Conoscenza di base dei sistemi operativi Microsoft Windows.

• Conoscenza dei PLC e dei concetti base della programmazione dei PLC.

Durata: 3 giorni

Codice: 8901


Catalogo Corsi 2013

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3.2 TRICON Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8902

Descrizione:

Questo corso permetterà di migliorare la disponibilità e l’utilizzazione dell’impianto affrontando

tutti gli aspetti di implementazione e Manutenzione con l’utilizzo della TRICON/Tristation 1131. I partecipanti apprenderanno i principi dell’architettura TMR (Triple Modular Redundant), della

configurazione del sistema, della programmazione, della manutenzione e risoluzione dei

problemi del sistema TRICON. La TriStation 1131 è un applicativo in MS-Windows, di

conseguenza, i partecipanti si potranno focalizzare sulle tecniche di navigazione al fine di

configurare e programmare il sistema con ingressi e uscite digitali ed analogiche. Inoltre si potrà acquisire esperienza pratica operativa tipo: scaricare nuovi programmi, disabilitare e

forzare punti di ingresso e uscita oltre a generare documentazione automaticamente con le

funzioni della TriStation 1131. (Codice del corso 8902).

Obiettivi:



TRICON.

• Cablare e installare un sistema TRICON.

• Descrivere i concetti operativi e le funzioni della TriStation 1131.

• Scrivere un programma di controllo utilizzando l’ambiente di sviluppo della TriStation 1131.

• Configurare un sistema TRICON.

• Effettuare la procedura per scaricare l’applicativo sul controllore TRICON.

• Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRICON.

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICON.

Prerequisiti:



• In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8901

(TRICON/TriStation 1131 Maintenance).

Durata: 5 giorni

Codice: 8902

Link con altri training: 8901

Catalogo Corsi 2013

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3.3 Tristation 1131 STANDARD PROGRAMMING - 8903

Descrizione:

Questo corso pratico di livello intermedio permetterà di migliorare la disponibilità e

l’utilizzazione dell’impianto affrontando: gli aspetti operativi, la navigazione e le funzioni base della programmazione con l’utilizzo della Tristation 1131.

I partecipanti apprenderanno a scrivere logiche a partire dai diagrammi di flusso utilizzando il

“Functional Block Diagram Editor”, uno dei linguaggi di programmazione disponibili con la

TriStation 1131. Il corso sarà focalizzato su aspetti reali delle applicazioni programmando il

sistema con segnali digitali e analogici. Si affonderanno casi pratici tipo: scrivere logiche, configurare il sistema, scaricare l’applicativo nelle CPU, fare modifiche al programma in linea e


funzioni della TriStation 1131. Saranno afforntati anche gli argomenti di : riferimenti incrociati

delle variabili del programma e macro con commenti. (Codice del corso 2003)

Obiettivi:


• Descrivere i concetti operativi e le funzioni di base della TriStation 1131.

• Scrivere logiche utilizzando la TriStation 1131 con “Functional Block Diagram Editor”.

• Effettuare diagnostica utilizzando “TriStation 1131 Diagnostic Panel”.

• Utilizzare le funzioni amministrative della TriStation 1131.

• Utilizzare le funzioni di documentazione e annotazione variabile della TriStation 1131.

• Scrivere Macro commentate e riferimenti incrociati delle variabili di programma.

• Effettuare le procedure di “Download” sui controllori Triconex.

• Collaudare e verificare le logiche.

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRICONEX.

Prerequisiti:

• Conoscenza operativa delle applicazioni funzionanti in ambiente Microsoft Windows.


• In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8902 o 8906

(TriStation 1131 Comprehensive).

Durata: 5 giorni

Codice: 8903

Link con altri training: 8903 or 8906

Catalogo Corsi 2013

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3.4 TRIDENT Tristation 1131 MAINTENANCE - 8905

Descrizione:

Questo corso pratico, aiuterà a migliorare la disponibilità e utilizzazione dell’impianto dando una panoramica del sistema TRIDENT focalizzandosi soprattutto sulla manutenzione e

risoluzione dei problemi. I partecipanti apprenderanno i principi di base dell’architettura TMR

(Triple Modular Redundant) e della configurazione del sistema incluso: cablaggi di campo,

distribuzione delle alimentazioni e caratteristiche dei moduli. Sarà pertanto trasmessa

esperienza pratica sui test dei loop e in generale sulla manutenzione di campo. Utilizzando il “Diagnostic Monitor” del sistema di sviluppo “TriStation 1131”, sarà possibile trovare la

risoluzione dei problemi, gestire gli allarmi, sostituire moduli e ripristinare i guasti. (Codice

corso 8905).

Obiettivi:



TRIDENT.

• Cablare e installare un sistema TRIDENT.

• Imparare la navigazione base del sistema di sviluppo TriStation 1131.

• Effettuare i test di continuità e dei loop di regolazione.

• Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRIDENT.

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRIDENT.

Prerequisiti:



Durata: 3 giorni

Codice: 8905


Catalogo Corsi 2013

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3.5 TRIDENT Tristation 1131 COMPREHENSIVE - 8906

Descrizione:

Questo corso permetterà di migliorare la disponibilità e l’utilizzazione dell’impianto affrontando

tutti gli aspetti di implementazione e Manutenzione con l’utilizzo della TRIDENT/Tristation 1131.

I partecipanti apprenderanno i principi dell’architettura TMR (Triple Modular Redundant), della

configurazione del sistema, della programmazione, della manutenzione e risoluzione dei

problemi del sistema TRIDENT. La TriStation 1131 è un applicativo in MS-Windows, di

conseguenza, i partecipanti si potranno focalizzare sulle tecniche di navigazione al fine di configurare e programmare il sistema con ingressi e uscite digitali ed analogiche. Inoltre si

potrà acquisire esperienza pratica operativa tipo: scaricare nuovi programmi, disabilitare e


funzioni della TriStation 1131. (Codice del corso 8906).

Obiettivi:



TRIDENT.

• Cablare e installare un sistema TRIDENT.

• Descrivere i concetti operativi e le funzioni della TriStation 1131.

• Scrivere un programma di controllo utilizzando l’ambiente di sviluppo della TriStation 1131.

• Configurare un sistema TRIDENT.

• Effettuare la procedura per scaricare l’applicativo sul controllore TRIDENT.

• Effettuare diagnostica e manutenzione sul sistema TRIDENT.

Audience:

Personale responsabile della configurazione e manutenzione del sistema TRIDENT.

Prerequisiti:



• In aggiunta è consigliato di aver precedentemente partecipato al corso 8905

(TRIDENT/TriStation 1131 Maintenance).

Durata: 5 giorni

Codice: 8906 Link con altri training: 8905

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Catalogo Corsi Invensys Systems Italia