Cataleg Deltamix

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  • 8/17/2019 Cataleg Deltamix

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    Sistema estructural DELTAMIX

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    Descripción del sistema

    El sistema está destinado a la construcción deestructuras de edificios de viviendas, oficinas, hospitales,escuelas, hoteles, etc. Con alturas de hasta 20 metroso más, con o sin sótanos.

    Está compuesto básicamente por tres elementos:

    • Pilares de hormigón armado

    • Jácenas mixtas DELTABEAM

    • Placas alveolares pretensadas

    El sistema alcanza la rigidez prevista mediante larealización mínima en obra del hormigonado de nudos

    y juntas, sin apuntalamientos. Su principal característica,que lo distingue de todos los demás sistemas, es laausencia total de descuelgue de las jácenas por debajodel forjado de placas alveolares, formando forjadosplanos de máxima esbeltez, a base de mínimos cantos.

    Esta principal característica se la confiere la utilizaciónde la jácena DELTABEAM, desarrollada por la firmafinlandesa DELTATEK de TERÄSPEIKKO OY. Esta jácena,formada por un alma metálica, una vez realizada la

     junta o unión con las placas alveolares conforma unaviga mixta con gran resistencia a flexión, torsión y

    cortante, pudiendo alcanzar una resistencia al fuegode hasta 180 minutos (REI 180), sin que ello conlleveaumentar el canto del forjado.

    La gran versatibilidad de la viga DELTABEAM, permitecrear fácilmente huecos en el forjado para la ubicaciónde cajas de escaleras, ascensores y pasos de ins-talaciones.

    El desarrollo sostenible ha crecido en importanciadurante la última década. Un aspecto importante de lasostenibilidad hace referencia al medio ambiente, enla reducción o eliminación de la contaminación del aire,suelo y agua con sustancias peligrosas para lahumanidad, la flora y la fauna ahora y en el futuro. Esteaspecto tendrá cada vez más importancia e influenciaen el sector de la construcción. El diseño, los materiales,las estructuras, los métodos de construcción, el mante-nimiento y la reparación, así como la demolición deestructuras, van a utilizar cada vez más el concepto desostenibilidad en la construcción de las mismas.La utilización en construcción de elementosindustrializados supone una reducción de las emisiones

    SOSTENIBILIDAD

    sonoras, de polvo, etc. i del tiempo en que éstas sedan, pues se reduce el tiempo de construcción de laestructura de manera notoria. Con los elementosindustrializados podemos hablar de emisionesdespreciables y no existen desperdicios en obra si locomparamos con el sistema tradicional.

    Por otra parte, DELTAMIX reduce los costes del ciclo devida de la estructura. Debido a su mínimo volumenreduce también los costes de calefacción. La eliminacióndel descuelgue en el canto del forjado permite fácilesmodificaciones de los conductos montados en la carainferior en posteriores reparaciones o renovacionesestructurales.

    FINALIDAD Y PRINCIPIOS

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    Los elementos de hormigón utilizados en el sistemaDELTAMIX tienen una resistencia mínima de:

    • Pilares: HA-35

    • Placas alveolares: HP-50, HP-40

    • Hormigón vertido en obra: HA-25

    • Las jácenas DELTABEAM estan formadas por chapasde acero tipo S-355 o S-420.

    • Las armaduras de refuerzo, en caso de ser necesarias,

    son del tipo B-500-S.

    VENTAJAS DEL SISTEMA

    MATERIALES

    Con DELTAMIX, Hormipresa logra conseguir los mismosresultados que con el sistema tradicional, pero congrandes ventajas en comparación:

    • Reducción del tiempo de duración total de la obra.

    • Obtención de luces de hasta 12 metros. Grandes  espacios diáfanos.

    • Resistencia al fuego de hasta 180 min.

    • No es necesaria la utilización de apuntalamientos,  consiguiendo levantar edificios en un tiempo récord.

    • Condiciones superiores de aislamiento acústico.• Minimización del tiempo de impacto ambiental.

    • Aumento de la durabilidad del edificio con la utilización  de mejores materiales y productos de gran calidad.

    • Facilidad para las tareas de impermeabilización,  tabiquería y otras.

    • Optimización del ciclo de vida del edificio.

    • Facilidad para dejar huecos de gran variedad de  tamaño y agujeros para paso de instalaciones.

    • Posibilidad de avanzar pórtico a pórtico y a toda  altura.

    • Reducción al máximo de los cantos de forjado.

    • Mayor seguridad en el montaje.

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    Los pilares de los edificios multiplanta podran serelaborados de una sola altura o en varias piezas conec-tadas entre ellas, según las necesidades de cadaproyecto.

    También podrán utilizarse pilares mixtos. Como lasDELTABEAM, son elementos metálicos que se

    Son los elementos más innovadores del sistema.La DELTABEAM es una jácena cajón de acero alveoladaque es hormigonada in situ durante la construcción,paralelamente a las juntas de las placas alveolares,formando así un forjado de canto reducido ( slim floor ).La DELTABEAM es el resultado de más de 10 años detrabajo de la empresa finlandesa TERÄSPEIKKO OY, queha desarrollado una viga mixta autoportante que nonecesita protección adicional alguna contra el fuego.

    El acero y el hormigón trabajan en completa armonía.La junta de cortante entre jácena y hormigón crea unainteracción garantizada por la geometría especial delos alveolos.

    Pilares

    Jácenas

    ELEMENTOS

    Pilares de hormigón

    La DELTABEAM se fabrica con la contraflecha adecuadapara controlar la deformación final del forjado.Los diversos ensayos realizados han probado que lainteracción es completa. En la estructura final, el rellenode hormigón de la jácena colabora a compresión en lasección compuesta resultante.

    Las barras corrugadas colocadas en fábrica en el interiorde la DELTABEAM colaboran en la resistencia de laestructura en caso de incendio.

    hormigonan en obra, consiguiendo las mismascualidades o superiores que un pilar de hormigónarmado.

    Los pilares que coforman el sistema DELTAMIX puedenser de varias tipologias:

    Pilares metálicos Pilares mixtos (circulares y rectangulares)

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    La selección preliminar de los tipos de DELTABEAM sebasa en los diagramas-tipo de producto y las curvasde carga.Después de seleccionar el producto tipo, elDepartamento Técnico de HORMIPRESA realiza uncálculo preciso del proyecto. Unos programas de cálculocomprueban la estructura y las propiedades en estadoúltimo y de servicio, a temperatura normal y conexposición al fuego en caso que sea necesario. Almismo tiempo, se verifica también la contraflechanecesaria de las DELTABEAM.La ratio de interacción entre la DELTABEAM y las placasalveolares es comprobada de acuerdo con la normativavigente.

    Tipos de jácenasEl bajo peso del forjado incrementa la eficienciaestructural. Debido a que la DELTABEAM mantiene elcanto constante del forjado, no se requieren cielosrasos suspendidos. Los conductos de instalacionespueden instalarse adosados al forjado, minimizando elespacio necesario. Los alveolos de la DELTABEAMfacilitan el paso de conductos en caso de ser necesariosen el interior del forjado. El aislamiento acústico de laDELTABEAM una vez hormigonada es igual a la delforjado.

    La DELTABEAM puede estar protegida con pinturaantioxidante o galvanizada. El estado actual de las

    técnicas de pintura asegura la durabilidad durante eltransporte y el montaje. Si se quiere dejar vista laDELTABEAM, se recubrirà con la misma pintura delforjado.

    Purgadores de aire

    Alveolos Agujero para hormigonar

    Platabanda superior

    Armadura

    Platabanda inferior

    Alas

    Nervio

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    LATERALES

    La jácena DELTABEAM lateral está diseñada como vigade borde del forjado o en la apertura de grandes huecos.Si el proyecto lo requiere, su alma vertical puede serprotegida del fuego. Tiene una excelente rigidez torsionaldebido a su sección en cajón. Tolerancias de fabricación de la

    DELTABEAM

    6. Perforaciones, agujeros, conexiones, etc:

      Agujeros: 5 mm  Acoplamientos: ± 5 mm  Conexiones: ± 5 mm

    5. Flexión (fn):  ± L / 650 en relación a la contraflecha inicial

    Forjados de igual canto

    Forjados de diferente canto

    Protegida del fuego en caso de huecos (p.e. escaleras)

    No protegida lateralmente. En caso de ir adosada a fachada

    TIPOLOGIAS

    1. Longitud (L) : ± 5 mm

    2. Ancho (b) : ± 5 mm

    3. Canto (h) : ± 3 mm

    4. Flexión lateral (fp): fp _>L / 650

    CENTRALES

    Es la jácena principal. Dispone de una gran rigideztorsional (importante en el montaje). En caso que seanecesario, puede fabricarse con dispositivos estruc-turales adicionales.

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    Dimensiones de las DELTABEAM

    * Tamaño estándar a no ser que lo defina el cliente (mínimo 20 mm).

    CENTRAL

    LATERAL

    b2

    h

    20bbb1

    B

    d2

         5     7

       ø

    b2

    b1 b1b

    B

         5     7

       ø

    d2

    h

    Deltabeam

    tipo

    b b1* b2 d2 h ø

       V   I   G   A   S   C   E   N   T   R   A   L   E   S

       V   I   G   A   S   L   A   T   E   R   A   L   E   S

    D20-200

    97,5

    100

    5-25

    D20-300

    D20-400

    D26-300

    D26-400

    D32-300

    D32-400

    D37-400

    D37-500

    D40-400

    D40-500

    D50-500

    D50-600

    DR20-b

    DR26-b

    DR32-b

    DR37-b

    DR40-b

    DR50-b

    (mm)

    200

    200 80300

    400

    300

    400

    300

    400

    400

    500

    400

    500

    500

    600

       D  e   f   i  n   i   d  a  p  o  r  e   l  c   l   i  e  n   t  e

    180

    278

    148

    245

    110

    210

    180

    278

    180

    278

    230

    330

       D  e   t  e  r  m   i  n  a   d  o   d  e  a  c  u  e  r   d  o  a   b

       (  m   i  n   1   0   0  m  m   )

    130

    97,5

    130

    265

    32097,5

    130

    370

    400

    500

    150

    100

    130

    5-25

    200

    265

    320

    370

    400

    500

    80

    150

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    Para la formación del forjado se utilizan principalmentelas placas alveolares pretensadas de un ancho estándarde 120 cm y con cantos, según las longitudes a cubrir,de 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 y 50 cm.

    En el caso que el proyecto lo requiera, puede utilizarsela prelosa autoportante (sin necesidad de apunta-lamiento) de hormigón pretensado.

    La junta lateral entre placas está diseñada con una

    forma adecuada que permite su hormigonado para laconsecución del monolitismo del forjado y la correctadistribución transversal de cargas.Normalmente, el forjado no necesita ninguna capa decompresión, salvo en casos especiales, determinadosen el proyecto.

    El apoyo de las placas sobre las vigas da lugar adiferentes soluciones constructivas, desde unioneshiperestáticas (forjado continuo) hasta unionesisostáticas.

    Pueden disponerse voladizos de diferentes longitudes.En según qué casos, las placas alveolares pueden serfabricadas con apertura superior de alveolos paraconseguir mediante hormigonado en obra una unióntotalmente hiperestática.

    Placas alveolares

    Deltabeam con placa alveolar y prelosa

    Se pueden consultar las capacidades y caracteristicas de las distintas placas alveolares fabricadas por Hormipresa en su catálogo general.

    Placa alveolar Prelosa

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    Conexión pilar-zapata con sistema AR

    Conexión pilar-muro con sistema ARN

    Hormigón de limpieza

    Mallazo

    Recubrimiento posterior conmortero sin retracción

    Anclajes roscados

    Chapa metálica

    50

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    UNIÓN PILAR-PILAR

    Cuando por temas de transporte o manipulación el pilarresulta de una longitud excesiva, éste podrá serfabricado, transportado y montado en varias partes,uniéndolas mediante el sistema de anclaje roscado.

    Chapa metálica

    50

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    UNIÓN JÁCENA-JÁCENA

    Cuando el sistema estructural requiera la realización

    de vanos continuos, la unión entre las DELTABEAMpuede realizarse fuera del apoyo en el punto de momentonulo mediante la conexión “GERBER”.

    Para la formación de grandes aberturas en el forjado,para pasos de escaleras, ascensores, etc., lasDELTABEAM podrán embrochalarse perpendicularmenteo en ángulo.

    Unión de Deltabeams perpendicular

    Unión de Deltabeams en línea

    Unión de Deltabeams con ángulo entre ellas

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    UNIÓN ISOSTÁTICA PILAR-JÁCENA

    Unión isostática cabeza de pilar

    Una vez fijadas las jácenas a los pilares, estas recibirán

    las placas alveolares pretensadas.Posteriormente, previa colocación de las armadurasen las juntas, se hormigonan simultáneamente con la

     jácena, dando lugar a un un for jado totalmentemonolítico, preparado para transmitir los esfuerzoshorizontales a los núcleos rígidos.

    Platinas metálicas

    Chapa metálica

    10

    15

    Unión isostática pilar continuo

    Se utiliza esta tipología en estructuras de edificios que

    por su baja altura no están sometidas a grandesacciones horizontales, y aquellos en que la disposiciónde núcleos rígidos (ej. cajas de ascensores y escaleras)hace también innecesaria la rigidez total del entramadoestructural. En esta disposición, una vez fijados lospilares a los cimientos por uno de los tipos de uniónya citados, estos dispondrán de unas ménsulas deapoyo (normalmente metálicas) para recibir las jácenasDELTABEAM.

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    UNIÓN HIPERESTÁTICA PILAR-JÁCENA

    Unión hiperestática pilar continuo

    Esta tipología se utiliza para edificios en altura sometidos

    a esfuerzos horizontales en los que la resistencia deestos se confía totalmente a la malla estructural definidapor nudos rígidos en las dos direcciones ortogonales.Los pilares se pueden fijar a los cimientos de diferentesmaneras, al igual que en la disposición isostática. Estospueden ser continuos, disponiendo de ménsulas pararecibir las DELTABEAM, y ahuecados, pasando a travésde ellos una armadura que conformará la estructurahiperestática. También pueden ser discontinuos,atravesados por las DELTABEAM continuas y conectadosentre ellos con anclajes roscados. Los dos sistemas,con pilares continuos y discontinuos, pueden utilizarse

    simultáneamente, pudiéndose conformar edificios degran altura de la manera más óptima y segura.

    Unión hiperestática pilar discontinuo

    Chapa metálica

    Chapa metálica

    50

    15

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    Esquema de nudo estructural hiperestático en las dos direcciones ortogonales; en una dirección, mediante la continuidad de la

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    OTRAS SOLUCIONES HABITUALES

    La Deltabeam con forjados de distinto canto

    Voladizo paralelo a viga (necesario encofrado in situ)

    Encofrado in situ para hormigonar

    Armadura a través de los purgadoresde aire

    Con el sistema DELTAMIX, las posibilidades de encontrar

    solución a los diferentes casos que el cliente propongaaumentan en comparación con los sistemas tradicionalesdebido a las grandes prestaciones que el sistemaconfiere. Con DELTAMIX se pueden montar desdegrandes balcones o acabados perimetrales hasta huecosde distintas formas en el forjado, y todo con la rapidezy seguridad que los productos industrializados suponen.

    También se puede cortar la platabanda de acero inferior

    en el extremo de la viga, por ejemplo, en forma de arcoo sesgado, según el tipo de pilar o conexión que reciba.De esta manera las conexiones quedaran en un acabadovisual.

    La Deltabeam con encaje para pilar circular

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    Prelosa para balcón

    Estructura en voladizo para balcón

    Pre-losa de hormigónArmadura a través depurgadores de aire

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    Entrega lateral a pared (sin necesidad de protección contra el fuego) Biga lateral protegida del fuego para agujero en forjado

    Biga para cubierta inclinada (2 direcciones)

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    Acabado del sistema estructural

    Montaje estructura DELTAMIX

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    Una construcción de futuro

    La utilización del hormigón prefabricado supone un granavance en el mundo de la construcción, al representarun camino más económico, estructuralmente másracional y arquitectónicamente versátil y duradero.El sistema DELTAMIX responde a las demandas de lasociedad moderna relativas a las condiciones de trabajo,de dinámica económica, funcionamiento técnico, soste-nibilidad, seguridad y consideraciones medioambientales,superando con creces las que conlleva el sistema

    tradicional en lo referente a la construcción de vivienda,mundo del que casi siempre ha estado excluida laindustrialización.Hoy ya no existe contradicción entre eleganciaarquitectónica y eficacia. Pasaron los días en que laindustrialización significaba un largo número de unidadesidénticas o unos márgenes de resultados muy estrictos.Al contrario, gracias al uso de moldes, se pueden diseñardetalles arquitectónicos complejos, que podrían resultarprohibitivamente caros con los métodos tradicionalesde construcción.

    El uso de placas alveolares con luces de hasta 12metros nos permitirá obtener grandes espacios diáfanosy el edificio en conjunto tendrá unas condicionessuperiores de aislamiento acústico, aspecto sumamenteimportante en lo que respecta a calidad en edificaciónde viviendas plurifamiliares, donde sonidos placenterosen un piso pueden convertirse en ruido molesto enotro. Con la utilización de los sistemas para laconstrucción de aparcamientos, campo en el cual

    HORMIPRESA tiene una gran experiencia, más el sistemaDELTAMIX para el resto de vivienda, se consiguenlevantar edificios de gran altura en un tiempo récord ycon cualidades medio-ambientales y de seguridad queel sistema de construcción in situ no alcanza. Estoreduce el tiempo de obra y sus costes estructurales,los cuales normalmente no se tienen en cuenta yrepresentan un alto porcentaje del dinero invertido enla vivienda.El sistema estructural DELTAMIX avanza totalmentelibre de apuntalamientos pórtico a pórtico y a todaaltura, por lo tanto, pueden realizarse simultáneamentetareas de impermeabilización, tabiquería y otras en laparte de estructura ya montada. DELTAMIX está muypreparado para recibir el cerramiento a base de fachadasindustrializadas de hormigón arquitectónico con cualquiertipo de acabado.

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