目录oa.gecg.com.cn:8866/scheme/App_Upload/真光中学...16G101-1 16 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图（现浇混凝土板式楼梯）

真光中学征地扩建项目混凝土工程施工方案

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目录第一章编制依据.......................................................................................................................1第二章工程概况.......................................................................................................................2

第一节总体概况................................................................................................................2第二节设计概况................................................................................................................3

第三章施工安排.......................................................................................................................4第一节项目管理目标........................................................................................................4第二节项目管理组织机构................................................................................................4第三节混凝土供应方式....................................................................................................6

第四章施工准备.......................................................................................................................8第一节技术准备................................................................................................................8第二节拟投入的主要机具及料具....................................................................................9第三节商品混凝土的技术要求........................................................................................9第四节现场准备..............................................................................................................10

第五章主要施工方法及工艺要求.........................................................................................11第一节施工流水段划分..................................................................................................11第二节混凝土运输..........................................................................................................12第三节混凝土浇筑..........................................................................................................14第四节施工缝的留设及处理方法..................................................................................16第五节泵送混凝土的配管设计......................................................................................18第六节混凝土试验..........................................................................................................21第七节混凝土养护..........................................................................................................22第八节成品保护及模板拆除..........................................................................................23

第六章混凝土质量过程控制措施.........................................................................................25第一节混凝土质量预控..................................................................................................25第二节混凝土泵送..........................................................................................................25第三节泵送混凝土坍落度的控制..................................................................................25第四节混凝土拌制控制措施..........................................................................................25第五节混凝土运输控制措施..........................................................................................26第六节混凝土浇筑振捣控制措施..................................................................................26第七节混凝土养护控制措施..........................................................................................27

第七章质量通病防治措施.....................................................................................................28第一节蜂窝......................................................................................................................28第二节麻面......................................................................................................................28第三节孔洞......................................................................................................................29第四节露筋......................................................................................................................29第五节混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层..................................................29第六节缺棱掉角..............................................................................................................30

第八章质量要求.....................................................................................................................31第一节质量验收程序......................................................................................................31第二节质量标准..............................................................................................................31

第九章安全生产保证措施.....................................................................................................33第一节安全生产..............................................................................................................33第二节文明施工..............................................................................................................34


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第三节环保措施..............................................................................................................34第十章季节性天气施工措施.................................................................................................35

第一节雨期施工技术措施..............................................................................................35第二节夏季高温施工措施..............................................................................................35

第十一章应急救援预案.........................................................................................................37第一节编制目的及依据..................................................................................................37第二节工程项目概况......................................................................................................37第三节应急救援机构及联系电话..................................................................................38第四节应急预防及预警..................................................................................................40第五节应急准备..............................................................................................................41第六节事故应急救援体系响应程序..............................................................................41第七节事故善后处理......................................................................................................44


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第一章编制依据

序号文件名称文件编号

1 中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第 91号

2 建设工程质量管理条例国务院第 279 号令

3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013

4 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011

5 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011

6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

7 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003

8 混凝土质量控制标准 GB50164-2011

9 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010

10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011

11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002

13 普通混凝土配合比设计技术规程 JGJ 55-2011

14 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 52-2006

15混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥

图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）16G101-1


图（现浇混凝土板式楼梯）16G101-2


图（独立基础、条形基础、筏板基础、桩基础）16G101-3

18 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011

19 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005

20 广州市建筑集团有限公司施工工艺标准（建筑分册） /

21 广州市建筑集团有限公司施工工艺标准（机电分册） /

22 广州工程总承包集团有限公司系列程序文件 /

23 真光中学征地扩建项目岩土勘察报告 /

24 真光中学征地扩建项目施工合同荔项合字（2017）177 号

25 真光中学征地扩建项目施工组织设计 /

26 真光中学征地扩建项目施工图纸 J-SM-01



第二章工程概况

第一节总体概况

拟建的真光中学征地扩建项目于广州市荔湾区鹤翔路西侧的真光中学旁，交通便

利。基坑范围内无重要地下管线，场地西北侧约 11m 为培英科学馆、培英宿舍及生物园

等，楼高 4～5层，东北侧约 20m 为 7 层真光中学宿舍楼，西南侧约 15m 为 9 层居民住

宅楼，东南侧毗邻鹤洞路。项目拟建体育馆、综合楼、光庐及校门等教学设施各 1栋。

本工程的结构类型为剪力墙框架结构，设计使用年限为 50 年。抗震设防烈度为 7

度。基础形式采用筏板基础加抗浮锚杆。地下室外墙采用防水混凝土，抗渗等级 P6；钢

筋采用 HPB300 和 HRB400。地下室底板厚度为 650mm。

本工程采用广州城建坐标系和广州高程，±0.00 相当于绝对标高 22.30，基坑周边

地面平整后标高为 20.30。

表 2-1 工程项目情况一览表

建设单位荔湾区建设项目管理中心

施工单位广州工程总承包集团有限公司

勘察单位化工部广州地质工程勘察院

监理单位广州珠江工程建设监理有限公司

设计单位广州珠江外资建筑设计院

建筑面积总建筑面积：31246 ㎡，其中地下 18319 ㎡、地上 12899 ㎡

合同工期 910 天

开竣工日期开工日期：2018 年 4 月 1 日，竣工日期：2020 年 9 月 30 日

楼房名称层数总高度（m）面积（㎡）

校门 1 5 24

光庐 2 8 395

综合楼 7（东西两侧翼为6层） 27.90 7837

体育馆 2 14.20 4358

二层连廊 1 4.5 160

一层连廊 1 4.5 150



第二节设计概况序号项目内容

1 建筑功能真光中学扩建工程

2 建筑特点新建综合楼 1栋、体育馆 1栋、光庐 1栋、门楼 1栋

3 建筑面积

总建筑面积 31246 ㎡人防面积 2948 ㎡

地下建筑面积 18319 ㎡地上建筑面积 12899 ㎡

4 建筑层数地上 7层地下 2层

5 结构形式钢筋混凝土框架结构

6 基础形式筏板基础+抗浮锚杆

7 建筑高度±0.0 绝对标高 22.30m 基坑周边标高 20.30

建筑总高度 27.9m 最大基坑深度 -10.80m

8 混凝土

基础垫层 C15

地下室基础、底板及集水坑 C30，P8 抗渗混凝土

框架柱、梁、板 C30～C45

楼梯 C30

圈梁、构造柱、现浇过梁 C20

后浇带、加强带 C30,抗渗等级 P8

与地下室外墙相连的柱子混凝土强度等级同地下室外墙

9 抗震等级工程设防烈度 7度

10结构断面

尺寸

基础底板厚度

（mm）650、800、950

外墙厚度

（mm）400

内墙厚度（mm） 200

柱断面尺寸

（mm）

450×450、600×450、600×600、700×700、750

×750、800×500、800×800

梁断面尺寸

（mm）

200×500、200×600、250×700、300×1380、500

×800、500×1780、500×2600、550×1000

楼板厚度（mm） 120、150



第三章施工安排

第一节项目管理目标

在本工程的建设过程中，项目部将严格执行国家现行的规范、规程及验收标准，以

过程精品创造精品工程，确保本工程施工管理要求达到如下目标：

一、质量目标

符合国家质量验收标准，验收一次合格，合格率为 100%，确保获得广州市建设工程

结构优质奖，争取广东省建设工程结构优质奖。

二、安全目标

1、生产安全 “零死亡”，重伤事故为零；

2、不发生火灾事故；不发生中毒事故；不发生塌坍事故；不发生重大机械事故；

无不良行为及通报批评；

3、安全生产隐患排查治理 100%。年度轻伤事故频率控制在 10‰以内；

4、项目标准化管理实施率 100%，达标率 100%；确保广州市安全文明绿色施工样板

工地，争创广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地。

三、环境目标

1、推行文明施工，改善生产生活环境；

2、遵守环境法规标准，做到无投诉、无处罚；

3、主要污染物排放达到国家和地方排放标准；

4、施工现场防扬尘治理符合六个 100%的治理标准要求。

第二节项目管理组织机构

为保证本工程基坑工程施工的顺利进行，确保按期完成工程任务，项目部建立以袁

东海为项目经理为主的项目管理组织机构，负责监督并指导现场的施工。

项目经理

袁东海

项目副经理

张欣

项目技术负责人

黄旭

技术部

丁文武

闫燕

工程部

王敏黄升平吴荣鹏

质安部

刘广宁金霄成玉峰

合约计财部

秦伟东

综合管理办公室

李晓芬

相关专业工程作业队



一、项目管理人员责任分工

1、项目经理职责

对财务和人事以及项目重大的问题进行决策；对施工中的各个时期和各个阶段进行

策划；对现场施工、管理制度、采购和服务等方面进行控制；组织和协调项目各部门，

在建设过程中实现“动态管理、过程精品”，确保“真光中学征地扩建项目”一次创优

成功。

2、项目技术负责人职责

对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划

的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。

具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审批专项施工方案、技术措

施。

领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。

贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实

现。

3、项目副经理职责

在项目经理的领导下，负责项目的施工生产、安全、进度、文明施工和现场的综合

管理。

重点负责工程材料的保障，工程进度的安排和工程的安全文明施工，在确保安全、

质量、文明施工的前提下高速优质的完成结构施工任务。

4、施工主管职责

负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。

执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信

息。

负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。

对工程质量进行检查控制

组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作

5、技术部经理及技术员职责

编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，

监督技术方案的执行情况。

负责对分包单位施工方案的审核工作。

组织施工方案和重要部位施工的技术、质量交底。

负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。

工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，

纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。



对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推

广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。

负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。

负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计进行图纸问题的联络、确认；设计变更、

洽商的管理。

6、资料员职责

负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。

施工组织设计（方案）报审。

工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档、图纸及图纸变更存档。

7、试验员职责

建立材料试验台账及施工试验台账。

对试验设备进行维护及保养，不得使用为检定的试验器具及设备。

随工程进度按有关规定进行施工试验。

对所取样真实性及代表性负责，保证取样符合要求。

认真填写试验委托单，确保委托单中填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性

负责。

领取试验报告，及时将试验结构反馈给技术负责人审定，并将试验管理过程所形成

的资料交与资料员、库管员保管。

第三节混凝土供应方式

本工程的结构工程混凝土采用商品混凝土,由项目部质检员重点对混凝土的质量进

行监控，以确保工程质量。为确保本工程的施工质量，加快施工进度，本工程所使用的

商品混凝土必须提前向供应的广州市芳联混凝土有限公司预约，说明混凝土标号类型、

浇筑方量和浇筑时间等，并安排试验人员现场值班进行取样试验。

一、原材料的选择

要求商品混凝土供应商严格按照规范要求，选用质量合格和符合该单位实际要求的

原材料。具体如下所述。

水泥：所用水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求。水

泥进厂必须复试合格后使用，不得使用过期和受潮结块水泥。

砂子：选用中砂（泵送混凝土）或粗砂，混凝土强度等级大于或等于 C30 的含泥量

（按重量计）不大于 3.0％；泥块含量（按重量计）不大于 1％；符合《普通混凝土用

砂质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。

石子：选用连续级配的机碎石或卵石，粒径 5-40mm，针片状颗粒含量不大于 10%，

含泥量不大于 1％，泥块含量不大于 0.5％；

石子最大粒径与输送管的管径之比要求见下表：



泵送高度碎石卵石备注

50m 以下不大于 1：3 不大于 1：2.5

搅拌用水：采用不含有害物质的洁净水。要求清洁、可饮用、无色无味。其水质符

合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

二、外加剂的种类、牌号和技术要求

在混凝土中掺加的混凝土外加剂的功能性（抗渗、抗冻和高强度等），耐久性（氯

离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等）均符合设计要求和国家标准《混

凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定，并满足施工操作需要。有害物含

量检测报告由法定检测部门出具。EP 高效泵送剂，其减水、缓凝技术指标根据季节、温

度计施工要求出试验确定，并根据试验结果随时修正掺合量。

三、掺合料的种类

粉煤灰，0.08mm 筛余不大于 12，需水量比不大于 95%，烧失量不大于 5%。

四、混凝土配合比的主要参数

搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级，根据施工季节、气候条件及其所选用的水

泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结

果及相关材质报告报送到项目经理部备案。

坍落度要求：入模塌落度不得大于 180±20mm。

水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜为 0.4～0.6。

砂率要求：泵送混凝土的砂率宜为 38%～45%。

抗渗混凝土配合比符合以下规定：

依据设计要求：水泥用量室内构件不小于 225 Kg/m3；其它结构构件不得少于

275Kg/m3，其中抗渗混凝土不得少于 300Kg/m3。

泵送混凝土的配合比要求：

除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，还要满足可泵性要求。混凝土的

可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。



第四章施工准备

第一节技术准备

一、标准养护室设置

在现场设置混凝土养护室和操作间。混凝土标准养护室：养护环境 20±2℃，相对

湿度 95%以上。

二、结构混凝土耐久性要求

环境类别最大水胶比

最大氯离子

含量最大碱含量

最低混凝土

强度等级

50 年 50 年 50 年

一 0.60 0.30% 不限制 C20

二（b） 0.50 0.15% 3.0 kg/m3 C30

环境类别：室内正常环境为一类，露天及与无侵蚀的水或土直接接触部分为二类 b。

预应力混凝土中最大氯离子含量 0.06%，其最低混凝土强度等级宜按上表中规定提高两

个等级。

三、技术交底内容要求

1、作业条件部分

机具准备：说明混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套

工具。

材料准备：说明混凝土供应方式商混凝土、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参

数。

作业准备：完成钢筋、模板分项的隐检和预检工作；说明施工缝处理措施；说明清

理模板内杂物的方法和措施；说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备准备情况；混凝

土浇灌申请书已经批准。

2、施工操作要点及要求

说明混凝土进场验收时进行的工作，包括坍落度测试要求、频率、允许偏差要求、

和易性要求、初凝时间控制内容。

3、混凝土泵送要求及有关注意事项：

竖向结构防止烂根的措施和方法；

确定混凝土浇筑分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求；

说明混凝土浇筑时的操作要求，对门窗洞口及施工缝位置处制定出具体规定；

写明混凝土振捣时的操作要求；

说明混凝土浇筑完成后的清理措施；

说明混凝土养护的方法和措施；

说明混凝土浇筑时做好的技术资料；



说明施工中出现问题时的采取的具措施。

4、质量要求

制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度、初凝时间，施工缝、

后浇带留置及处置，拆模后的混凝土观感要求，混凝土养护措施等内容。

5、注意事项

在浇筑过程中对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口预埋件及水电预埋管等部位

采取保护措施。

第二节拟投入的主要机具及料具

表 4.2 主要机具及料具一览表

序号设备名称型号单位数量性能

1 固定式塔吊 QTZ6013 台 2 60 米臂长

3 车载地泵台 2 60m3/h

4 混凝土振动棒 Φ50、Φ30 只各 10 2.2kw（环保）

5 平板震动器台 3

6 混凝土布料杆个 2

7 平斗个 2 洗泵管用

8 锥形灰斗个 4 混凝土浇筑

9 串筒套 2 混凝土浇筑

10 汽车泵台按现场实际情况调节

11 混凝土罐车 12m3/辆辆按现场实际情况调节

12 手电筒个 6

13 标尺杆把 4

14 温度计支 10 混凝土测温

15 高压水枪台 2 后浇带清理

说明：为了加快工程进度，在条件允许的情况下增加一台汽车泵与地泵同时浇筑。

第三节商品混凝土的技术要求

1、由工程部负责落实混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理，报物资

部核量，混凝土相关资料报技术资料部归档。

2、浇筑不同强度的混凝土或有抗渗要求混凝土时，必须在商品混凝土运输车前挡

风玻璃上做好显著标识工作，同时施工现场规划好不同强度的混凝土或有抗渗要求混凝

土的运输车停放在不同的地方，由专人统一指挥、调度。

3、混凝土送到工地后检测混凝土的坍落度，所测坍落度必须符合配合比申请单和

开盘鉴定上要求的坍落度规定，做好记录，混凝土到达现场不得产生离析现象。如混凝

土拌和物出现离析或分层现象，应将此部分混凝土退场处理，不得向混凝土里加水使用。



4、混凝土质量控制：混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试

配确定，泵送混凝土坍落度控制在 180±20mm；混凝土的初凝和终凝时间根据不同部位、

浇筑混凝土方量、气温、运距等确定。

5 、混凝土浇筑分为竖向施工和水平施工，根据塔吊的输送能力、地泵的输送能力，

合理安排混凝土浇筑速度。

第四节现场准备

1、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝

的严密程度，对钢筋保护层、钢筋定位梯子筋、马镫铁、拉钩预埋件和预留洞进行检查，

由项目工程部协调土建与机电的配合工作，并执行混凝土浇筑前的各专业会签制度；做

好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收、机电预埋管的验收等工作，资料必须符合广东省

省统表 2016 版和《广州市建筑工程档案编制指南》的有关要求。

2、混凝土申请单注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、抗渗等级、开

盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间、终凝时间、混凝土方量等。

3、浇灌混凝土设值班人员,值班人员要认真填写混凝土值班记录。

4、确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。

5 、混凝土浇筑前，由混凝土工长对施工部位、施工方法、浇筑路线、质量、安全

要求等做详细的安全、技术交底，做好检查督促工作，并落实浇筑人员，正确分工，责

任到人，做到各负其责。

6 、混凝土浇筑前，各道工序验收合格后，填写《混凝土浇灌申请书》，并上报监

理单位审批同意后，方可进行混凝土浇筑施工。

7、混凝土浇注前应沿浇筑方向，正确铺搭脚手板支架作为人员操作走道。脚手板

离开钢筋距离大于 150mm，禁止直接踩踏板筋。混凝土泵管敷设时，泵管的支架必须稳

固，且不得直接支在钢筋上，不得与模板加固、支撑架连接，支在顶板模板上时应在钢

管支架下加垫木板或铁板（垫板应与钢管连接可靠，防止落入混凝土中）。避免泵管在

泵送以及改变泵管方向时，造成钢筋、模板变形。

8、现场临水、临电接至施工操作面。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施

工保证足够的照明。

9、准备好浇筑工具、检测工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保

正常施工。

10、对混凝土施工缝进行认真处理，剔除水泥浮浆、松动石子以及软弱混凝土层，

并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。



第五章主要施工方法及工艺要求

第一节施工流水段划分

本工程的施工流水段划分根据结构形式、后浇带布置、工作量、工作面、劳动力的

均衡情况、成本节约、工期保证以及充分利用现有的材料资源等因素来综合考虑，即主

要专业工种在施工段所消耗的劳动量大致相等；施工段大小满足专业工种对工作面的要

求；施工段数目满足合理流水施工组织要求；施工段分界线尽可能与设计后浇带相吻合，

不人为增加施工缝。

一、基础及±0.00 以下结构施工阶段的划分

根据工程基础形式、后浇带划分流水段，如下图所示：

部位流水段号水平轴线号竖向轴线号

基础和地下结构

1段（A区） 1轴～2轴 P轴～W轴

2段（B区） 3轴～11 轴 P 轴～W轴

3段（C区） 13 轴～21 轴 P 轴～W轴

4段（D区） 1轴～21 轴 K 轴～N轴

5段（E区） 4轴～21 轴 E 轴～L轴

6段（F区） 6轴～21 轴 A 轴～E轴



二、地上部分施工阶段的划分

地上部分主体结构主要有综合楼 1栋、体育馆 1栋、光庐 1栋、校门 1座，施工流

水段划分如下：

部位流水段号水平轴线号竖向轴线号

主体结构

1段（综合楼） C-1～C-10 C-A～C-G

2 段（体育馆） D-1～D-10 D-A～D-G

3 段（光庐） B-1～B-4 B-A～B-C

4 段（校门） A-1～A-4 A-A～A-B

第二节混凝土运输

一、运输时间要求

混凝土搅拌运输车装料前把筒内积水排清，运输途中拌筒以 1－3r／min 速度进行

搅拌防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以 8－12r／min 转 1~2 min，混凝土

从搅拌机卸出运输到现场≤1.5 小时, 相邻两车的发车时间≤15 分钟。混凝土从搅拌站

运至施工现场的时间尽量缩短，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间必须小于

混凝土的初凝时间。

二、混凝土运输车辆确定

Q1=Qmax×a1×η

Q1---每台混凝土泵实际平均输出量 m3/h；

Qmax---每台混凝土泵最大输出量 m3/h ，取 60 m

3/h；

a1----配管条件系数，取 0.85；

η----作业效率，取 0.60；

Q1＝60×0.85×0.6＝30.6（m3/h）

混凝土泵连续作业时，每台泵需配备的运输车辆数：

1

0

1

1

11

6060

TS

LV

QN

N1----混凝土运输车数量（辆）；

Q1---每台混凝土泵实际平均输出量 m3/h；

V1----每台混凝土运输车的容量 m3，取 12 m3；

S0----运输车的平均速度 km/h，取 25km/h；

L1----运输车的往返距离 km，取 5km；

T1----每台运输车总计停歇时间(min), 取 30min；

N1=[30.6/（60×12）]×（60×5/25+30）=2

即每台地泵连续作业,至少需要 3 台混凝土搅拌运输车，并有 1 台混凝土运输车备

用。



三、现场混凝土运输方式

1、混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，现场混凝土垂直运输主要采用两台

HBT80 混凝土地泵运送至操作面进行浇筑，在条件允许的情况下，采用汽车泵配合同时

浇筑，塔吊配合吊装布料杆。

2、混凝土运输罐车到达现场必须保证每台地泵至少有 2 台罐车等待浇筑，现场与

搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，搅拌站在现场

设专人管理指挥调度，以免车辆相互拥挤阻塞。

3、在风雨或暴热天气浇筑混凝土时，运输混凝土的灌车、地泵及泵管上要进行遮

盖，以防止进水、水份蒸发或混凝土温度过高，如运到现场的混凝土拌合物出现坍落度

过大、过小、离析现象，即将该车混凝土退回搅拌站，现场不得使用。

4、混凝土运输过程中，经常进行转动搅拌，以防止造成混凝土假凝现象，保证混

凝土泵送和浇筑过程的顺利进行。对于运到现场出现太干或假凝现象的混凝土要全部退

回，并要留下随车小票并在票上记录好退回原因，防止司机在半道私自加水调整。

四、混凝土泵的使用

1、混凝土泵的操作：应严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员应持证上

岗。

2、润管：泵送混凝土前，应先泵两斗清水以湿润管路、料斗和混凝土缸；然后再

泵适量与混凝土同配合比的无石子砂浆；在料斗中砂浆未完全泵完时，料位在搅拌轴以

上时，加入混凝土料，开始泵送。

3、泵送：泵送开始时的速度要先慢后快，然后逐步加速；同时，观察混凝土泵的

压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度泵送。如泵送当中出现

故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。

4、清管：泵送即将结束时，应及时用水清洗泵机及管路，防止混凝土浆料在泵机

或管路内壁硬结，影响下次使用。

五、混凝土泵送注意事项

1、定期对混凝土泵的性能进行检查，保证其有效使用。

2、混凝土入泵时，在进料斗上，放置网筛并派专人监视。

3、在操作面上设置装水铁槽，用于收集润管及清管的水，然后用塔吊吊走，统一

处理，避免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境。

4、混凝土泵管固定要牢固，仔细检查每层与结构的连接点，保证连接稳固，同时

不得与结构钢筋和模板相连接。

5、在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于 3 m 时，应按照前述要求预先

用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混

凝士撤落在未浇筑的地方。泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝士，应

按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。



6、夏季高温天气泵送时，对暴露于阳光下的泵管，要加盖麻袋并经常浇水湿润，

以防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。

第三节混凝土浇筑

一、一般规定

在浇筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接缝处表面松动砂石、软弱层及

原混凝土浮浆，用水冲洗干净并充分湿润，清除残留在原混凝土表面的积水，并铺不大

于 30mm 厚且与原混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，再进行新混凝土浇筑。

预先安排好混凝土下料点位置、振捣棒操作人员数量和振捣插入点位置等。振捣棒

插入移动间距为 500mm，梅花式插入，以保证墙体两侧混凝土密实。防止漏振或过振，

每一振点的延续时间，以表面出现浮浆和不再下沉为止。

混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，分层均匀布料。混凝土每层

浇筑厚度控制在 500mm 左右，浇筑厚度的控制严格用分层皮数杆，现场采用 PVC 电线管

ø20，分每 450mm 为一刻度刷红白相间油漆作为对墙体混凝土每浇筑一步厚度的标尺杆，

同时配备低压安全手把灯或手电，以保证看清皮数杆。

在浇筑过程中正确控制间歇时间，上下层混凝土的间隔时间不得超过 2h，上层混凝

土在下层混凝土初凝前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插 50mm，使上下层

混凝土之间更好的结合，注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

混凝土浇筑时自由卸落高度不大于 2m，采用软管浇筑，下料时使软管在浇筑部位上

口来回挪动，使之均匀下料，防止骨料和浆体分离。出料管口至浇筑层的倾落自由高度

不大于 2m。当自由卸裸高度大于 2m 时采用串筒（导管）进行混凝土浇筑。

现场混凝土串筒（导管）采用直径 300mm，现场导管一节一般为 4～6m，标准节一

般为 2～3m，根据现场情况墙柱的高度进行串筒（导管）的配置，导管组装时接头必须

密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。串筒（导管）下料口须深至须浇筑墙柱的 2m

位置（固定导管采用现场焊接的专门卡扣），混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置，

根据混凝土浇筑高度串筒（导管）使用现场垂直运输工具进行相应的提升并拆卸导管标

准节，提升导管时应有专人指挥掌握，混凝土浇筑至距顶面 2m 时串筒（导管）可全部

拔出，混凝土浇筑完毕时，要对串筒（导管）进行清理。

在浇筑墙体混凝土时，由于墙体混凝土对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣

容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，经常检查模板

钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况，一旦发生问题应立即停

止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

二、地下、地上结构部分混凝土浇筑

1、柱（剪力墙）混凝土浇筑

（1）柱（墙体）钢筋验收→墙体模板预检验收→墙体混凝土浇筑。

（2）柱（墙体）支模前将柱（墙体）根部包括外墙 300mm 高水平施工缝用錾子剔



凿露出石子，一般浮浆厚 20～30mm，竖向止水板用钢刷子将水泥浆刷干净，最后用高压

空气压缩机管吹干净再合模。

（3）柱（墙体）混凝土采用地泵（汽车泵）、塔吊进行布料，施工前用清水将墙

内冲刷湿润，开始浇筑混凝土前先运入 2m3 同混凝土配比减石子砂浆，沿墙进行均匀撒

料小于 30 厚，当所浇筑的墙体混凝土量大时，可分次进行搅拌砂浆，分布均匀。布料

小于 30 厚不得一次灌入在一个位置，也不得一次将大面积墙体全部进行布满砂浆，防

止砂浆集中或时间过长干硬。

（4）柱（墙体）混凝土分次进行布料和震捣，每层布料厚度控制在 500mm 左右，

现场采用 PVC 电线管Φ20，分每 450mm 为一刻度刷红白相间油漆作为对墙体混凝土每浇

筑一步厚度的标尺杆，每布料一个刻度为一个浇筑厚度，依次在一个流水段循环进行。

（5）地下室外墙（与土相接的迎水面外墙）采用防水混凝土，内墙为普通混凝土，

内墙与外墙交接部位浇筑时，在内墙平直段拟采用两者中较高标号的防水混凝土。当内

墙遇门窗洞口时在门窗洞口上侧采用加快易收口网拦截方式，来区分开不同标号混凝

土。

（6）混凝土震捣：每布料一层即采用插棒式震捣器进行插震一次，插点间距 500mm，

见墙体混凝土振捣附图：

墙体混凝土振捣附图

2、梁板混凝土浇筑

（1）梁、板模板预检验收→顶板钢筋验收→顶板混凝土浇筑。

（2）顶板混凝土浇筑采用赶浆法一次浇注到位，并且，由于混凝土较厚使用插入

式振捣器进行振捣，以抄平挂线进行找平大杠刮平，木抹子挫三遍。

（3）顶板混凝土浇筑，顶板混凝土表面标高控制：由施工测量放线责任人负责。

进行顶板模板支设前（后），由施工测量放线责任人对顶板标高进行测量（复测），在

浇筑后，检查顶板混凝土的虚铺厚度要略大于顶板厚度，用振捣棒来回振捣，振捣完毕

后，用 3-5m 铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。在混凝土初凝前将钢筋加以整理，进行二

次抹面，保证混凝土表面平整度。要求顶板搓 3遍，并随搓随抹，以保证装修地面做法



的高度要求。尤其注意控制好顶板面标高。

（4）浇筑顶板混凝土前搭设钢筋马凳支架，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。

（5）梁柱节点处混凝土处理原则：

1）柱子混凝土强度等级低于梁板时，梁柱节点处的混凝土强度同梁板混凝土强度；

2）柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级为一级者，梁柱节点处的混凝土可随

梁板一同浇筑；

3）柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级为二级，而柱子四边皆有现浇框架梁

者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑；

4）当不符合上述两条时，梁柱节点处的混凝土单独浇筑，如下图，在混凝土初凝

前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。

梁柱节点混凝土单独浇筑示意图

（6）梁、板混凝土浇筑完后，将墙体上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高

线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以内。

（7）混凝土浇筑过程中及时调整因振捣导致的钢筋偏位，以免影响下道工序施工。

3、楼梯混凝土浇筑

楼梯间混凝土随顶板一起浇筑。

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实施工缝接茬处混凝土，达到踏步位置时再与踏

步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。

4、构造柱浇筑

浇筑方式：采用人工

构造柱混凝土浇筑前，先进行构造柱两侧的砖墙或砌块墙砌筑好，并清理完毕，在

构造柱其它侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土分层浇筑，每一层厚度

控制在 500mm 左右。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再

沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土 50mm）。要注意不要

碰撞各种预埋件。

第四节施工缝的留设及处理方法

一、施工缝位置留设

施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。受力复杂的结构构件或有防水



抗渗要求的结构构件,施工缝留设位置应经设计单位确认。

墙体、柱水平施工缝留设：在顶板底面（框架梁底面）向上 30mm 处，待剔除软弱

层后，施工缝处于顶板底口向上 5mm 处。

墙体竖向施工缝留设：地下外墙留至结构后浇带处，门窗口过梁跨中 1/3 范围内或

纵横墙交接处。

顶板竖向施工缝留设：留在顶板中间 1/3 范围内。施工缝必须留设直茬

梁：留设于跨中 1/3 范围内与后浇带处，施工缝必须留设直茬。地下室内墙、外墙

交界处：留置在距外墙内表面 300mm 处。

楼梯：楼层处休息平台板距楼梯梁 1/3 范围处。

混凝土浇注过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设因规整，并垂直

于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。

二、混凝土施工缝的处理

再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于 1.2N/mm2。

水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面 10mm（切割线位置见下图），再用扁

铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝

土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层小于 30mm 厚与混凝土同配合比的减石子混凝

土，然后再浇筑混凝土。

墙根部切割线图

垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面 10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥浮

浆和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。

在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。在施工缝

位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上面的油污、水泥砂浆

及浮锈等杂物清除干净。

施工缝处理完毕须经相关部门验收合格后，方可进行下道工序施工。

在施工缝处开始继续浇筑时，要避免直接靠近施工缝边下料。加强对施工缝接缝的

振实工作，使新旧混凝土紧密结合。

三、后浇带的保护及浇筑

1、由于后浇带搁置时间较长，为了控制钢筋锈蚀程度，影响其受力性能，故采用



在后浇带钢筋上刷水泥浆保护。混凝土后浇带施工前，在后浇带上盖胶合板，防止施工

垃圾进入后浇带，也便于施工人员通行。具体做法如下图：

后浇带保护做法

2、本工程后浇带贯通地下室防水底板、暗梁、挡土墙及地下室顶板梁，后浇带在

两侧施工完毕 60 天后浇筑，采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑密实，浇

筑时的环境温度宜于建筑使用期间的室内温度相近（一般 15℃±5℃），浇完后要特别

加强养护；当后浇带是沉降后浇带时，该处的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后

再浇筑。

3、在浇筑后浇带混凝土之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱

混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于 24h，残留在混

凝土表面的积水应予清除,并在后浇带两侧刷一层素水泥，然后再浇筑混凝土。

4、后浇带在墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过 50cm，混凝土要细致捣实，

使新旧混凝土紧密结合。

5、在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及

支撑均不得拆除。(详见模板方案)

第五节泵送混凝土的配管设计

施工现场布置 2台车载泵。在结构施工阶段根据地泵的位置和将要浇筑混凝土的流

水段将泵管接至各施工作业面上。

一、机械及泵管配置序号规格数量

1 车载地泵 2台

2 布料杆（R=12m） 2 个

2 一米直管（直径 125 毫米） 20 根

3 两米直管（直径 125 毫米） 50 根

4 三米直管（直径 125 毫米） 50 根

5 90 度小弯头 R=1 米 25 根

6 软管 3米 4根

7 皮圈按需

8 管卡子按需



二、操作人员培训

地泵司机必须经公司安全部培训、持证上岗，连接泵管及现场浇筑混凝土人员必须

经项目安全部门培训合格后上岗。施工前，由工程部牵头组织泵车司机，连接泵管及现

场浇筑混凝土人员认真学习车载地泵使用说明书和相关规范，加强对泵车司机和接泵管

人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。

三、布料杆的选用

为保证浇筑布料的灵活、方便、浇筑质量和满足现场的混凝土浇筑施工，每流水段

各设置一台移动式布料机，布料机按照旋转半径 12 米位置,布料机的下部顶板必须采取

加强措施，龙骨及立杆间距不大于 600mm,布料机的支撑点尽可能选择在立杆部位。

四、泵送工艺要求及措施

检查地泵就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正

确。

混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合

要求后方能开机进行空运转。混凝土浇筑前提前 2小时进行试泵。并由搅拌站提供一台

备用汽车泵随时调用。

泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸，末端用吊斗将

水接收。

泵送适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴

以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，则必须卸空料斗内

混凝土料，搅拌后再泵送。

泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工

作情况,待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，

避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵送须连续作业，泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。当混凝土供应不及时，

需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再

正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

泵送中途若停歇时间超过 20min、管道又较长时，每隔 5 min 开泵一次，泵送少量

混凝土；管道较短时，采用每隔 5 min 正反转 2－3个行程，使管内混凝土蠕动，防止

泌水离析，长时间停泵（超过 45 min）、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，需

将混凝土从泵和输送管中清除。

中断泵送后，再次泵送时，先反泵 2～3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗

中经充分搅拌后再泵送。

泵送结束时，拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后

加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。泵送结束后，及时清洗泵机及管路，布料



杆和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。

五、泵送操作注意事项

泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析及处理方法如下

序号可能原因处理方法

1 混凝土料水泥比例太少加水泥，在满足照配合比和设计要求的

同时增加水泥用量。

2 混凝土料太稀或太稠严格控制坍落度

3 骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径

4 砂率太小提高砂率

5 混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除

6 混凝土料搅拌不匀充分搅拌

7 混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土小票来控制，不合格混凝土

退场

混凝土输送管道的直管布置要顺直，保证管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固需

牢固可靠。

混凝土泵与垂直向上管的距离需大于 10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接

传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生

负压。

凡管道经过的位置要平整，管道用支架及木垫方等垫固，不得直接与模板、钢筋接

触。泵管不得搭设在脚手架上或依附于脚手架。

垂直管穿越每一层楼板时，用木方或预埋螺栓加以固定。

对施工中途接的输送管需先清除管内杂物，并用清水先润滑管壁。

浇筑混凝土时要避免对侧面模板的直接冲射。

每次浇筑混凝土前派专人负责检查泵管的连接牢固情况，外观质量完好，无裂纹等

缺陷。

泵送中途停歇时间不得大于 45min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵

机连续工作。

润泵用的砂浆存放在专用料斗内，浇筑墙体混凝土时作为铺底砂浆使用。

混凝土泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表记录、塞管及处理记录、

泵送混凝土量记录、坍落度抽查记录，检修时做检修记录。

六、泵送混凝土的浇筑顺序

按施工流水段的划分，分段进行。在浇筑区域内，由远而近、先竖向结构后水平结

构的顺序，分层连续浇筑。

七、泵送混凝土的布料方法

浇筑竖向结构混凝土时,布料管出口距离模板内侧面≥50mm，并且不得向模板内侧



面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，且在 2.5m±0.5m 范围内水平移

动布料，且垂直于模板。

主体结构竖向泵管孔洞留置在核芯筒两排电梯井之间的过道上，上下层泵管孔洞要

对齐。混凝土泵管四周在混凝土浇筑层必须规则的模板，在浇筑该部位混凝土时确保该

部位混凝土密实，穿过的楼板处预留 200mm×200mm 洞口，泵管四周用木楔、钢管固定

牢固，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑，预留洞口时须放线使上下泵管同轴，见

下图。

第六节混凝土试验

一、混凝土坍落度

待混凝土运至指定卸料地点后，试验人员及责任师即可进行混凝土坍落度测试，同

时观察混凝土试体的粘聚性及保水性。实测的混凝土坍落度的允许偏差应符合设计要

求。

二、普通混凝土试块制作

1、普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料：①每

拌制 100 盘且不超过 100m3；②每一工作台班；③每一现浇楼层同一单位工程每一验收

项目为一取样单位留标准养护试块不得少于 1组（3块）并根据需要制作相应组数的同

条件试块。

2、对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000m3 时，

每 200m3 混凝土取样不得少于一次。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于 3组。

4、取样方法：应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同

一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的

1/4—3/4 之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5 倍，但不少

于 0.2m3。

5、取样数量：每次取样，水平结构至少留置五组试件，竖向结构至少留置三组试

件。其中标准养护 28d 一组，用于拆模的同条件试块一组，结构实体检测（600℃.d）

一组。备用两组。另外，针对冬期施工增加两组试块，一组用于测定受冻前的混凝土强



度 3-5 天、4MPa，另一组用于测定冬期转常温养护 28d 的混凝土试块强度。

三、抗渗混凝土试块制作

1、同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，连续浇筑

量每 500m3 留置一组抗渗试件（一组为 6个抗渗试件），且不得少于两组。

2、试块应在浇注地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构

件相同条件下养护；

3、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中；

4、取样方法：应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同

一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的

1/4—3/4 之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5 倍，但不少

于 0.02m3。

四、试块的养护

采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为 20±5℃的

情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后的试块应立即放在温度为 20±2℃，

相对湿度 95%以上标准养护室中养护，试块彼此间隔 10～20mm。养护至 28d 龄期时按标

准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。

同条件养护试块成型后应立即覆盖表面，拆模时间与标养试块相同，需放置在靠近

相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。

试块成型后，及时登记混凝土施工及试块制作记录，依取样顺序在试块上编号、拆

模、进行养护，到龄期及时送检。

五、标养室管理

1、现场建立标养室，并设置专职试验员负责，试验员必须持证上岗；

2、各种仪器设备应检定合格，并在检定周期内具有合格标识；

3、标养室应配备温度计、湿度计、标准养护室（标养箱）使用的水温度应在 20 度；

4、有温湿度记录，每天早、中、晚各一次，记录应真实可靠；

5、标准养护室不应有多余的试件；

6、凡是标养试块，拆模后做好标识，立即放到标养室养护，彼此间隔 10～20mm。

标养室温度 20±2℃，湿度 95％以上。

第七节混凝土养护

常温条件下养护，剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护，柱子可采取包裹塑料薄膜

养护，采用塑料薄膜，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿，其中地下室底层

和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间不应少于 3天；水平结构的梁、板混凝土在

终凝前，对表面进行二次压平处理。为防止顶板裂缝，在混凝土终凝后 12 小时以内及

时采取覆盖塑料薄膜，并及时浇水养护，浇水次数根据实际天气情况，浇水次数能保持

混凝土处于湿润状态。当日最低温度低于 5℃时不应采用浇水养护，可采用覆盖或其他



方式。

水平结构的梁、板在混凝土强度达到上人不留脚印以后，才允许操作人员在上行走，

进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

抗渗混凝土及掺加缓凝剂的混凝土养护时间不少于14天,普通混凝土常温下浇水养

护不少于 7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。后浇带混凝土养护不

少于 28 天。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。

砼养护工作指派专人负责，定区域、定责任挂牌执行，标牌注明砼浇灌时间，养护

开始时间、养护责任人，每次养护措施，养护结束时间等。

正在浇筑的混凝土在小雨时可继续浇筑至施工缝处，遇下雨时刚浇筑完的混凝土要

及时覆盖塑料布，以防雨水把混凝土内的水泥浆冲走；遇大雨时暂停浇筑，合理留设施

工缝，雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。

抹子抹平压光机收面拉毛收面

楼板养护剪力墙养护柱子养护

第八节成品保护及模板拆除

一、成品保护

已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土强度达到 1.2N/ mm2 以前，不得在其上踩踏或

安装模板及支架，防止出现脚印、碰撞坑凹现象。

外梁或墙体混凝土强度达到 C15 后，方可安装外爬架穿墙螺栓。

柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道所能到达的墙阳角、门窗洞

口等处，在 1.5m 高度以下用多层板条做护角，并用 50mm 宽多层板条水平拉接固定两道

进行保护。防止阳角被碰掉或碰坏。

设专人保护好各种预埋件及机电预埋管、盒等。

在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在框架梁或楼梯踏步模板吊

帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，



严禁使用大锤或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙体、框架柱时，要缓

慢移动位置，避免模板撞击砼墙体、柱。

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

墙体、柱拆模板拆除后及时清理，保证混凝土面和棱角不被损坏。

每次浇筑混凝土后，设专人将散落在房间地面上的混凝土在未初凝前收集到桶内减

少污染。

二、拆模时间要求

柱、墙体模板拆除时混凝土强度保证其表面及棱角不受损伤，即可拆模。

检测方法：目测观察

梁、顶板以及其它悬臂构件底模拆除时间：

构件类型构件跨度(m)达到设计的砼强度标准值

的百分率计（%）

梁≤8 75

＞8 100

顶板

≤2 50

＞2，≤8 75

＞8 100

悬臂构件 100

后张法预应力混凝土结构构件底模及支架的拆除应在预应力张拉完成以后拆除。

检测方法：检查同条件养护抗压强度。



第六章混凝土质量过程控制措施

第一节混凝土质量预控

混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由实验室对材料

做见证试验、常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。混凝土坍落

度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足不

同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求；水灰比控制在 0.45，砂率控制在 38%-45%，初

凝时间根据具体要求确定。对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝

土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。

第二节混凝土泵送

1、混凝土泵送施工现场必须实行统一指挥，现场设联络信号，操作平台人员与后

台控制人员使用对讲机保持联系，做到迅速、及时、统一调配，保证顺利泵送。对混凝

土泵操作人员，必须经过专门培训并有上岗证；

2、混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗。输送管内壁经

泵水检查，确认输送管无异物后，在混凝土浇筑前先泵送同混凝土强度等级的减石子砂

浆；

3、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。正常泵送时，

泵送要连续进行，尽量不停顿。遇有运转不正常的情况可放慢泵送速度，保持连续泵送。

不得已停泵时，料斗中应保持足够的混凝土；

4、混凝土泵送过程中，要定时检查活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程，同时

还应注意，料斗内的混凝土量应保持混凝土面不低于上口 20cm；混凝土泵送结束时，应

及时清理混凝土泵和输送管。

第三节泵送混凝土坍落度的控制

1、混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般 10s 的相对压力泌

水率 S10 不宜超过 40%；

2、混凝土入泵时的坍落度及其误差应符合下表的规定：

混凝土坍落度允许误差

所需坍落度（mm）坍落度允许误差（mm）

≤100 ±20

＞100 ±30

第四节混凝土拌制控制措施

本工程采用商品混凝土，其质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检

查。供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土的使用

部位、坍落度、性能要求（如抗渗、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级

配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等。



第五节混凝土运输控制措施

1、混凝土罐车从搅拌站到施工现场过程中，必须保持慢慢转动，保证混凝土不离

析、不分层，满足坍落度要求，控制初凝时间。

2、混凝土车到达施工现场时，要按照连续浇筑单位时间需要用混凝土量，按照交

通路线和运距，结合现场实际条件，确定运输罐车配备数量，重点加强联系和调度工作。

工地指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。

第六节混凝土浇筑振捣控制措施

每个作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备一台振捣

器，边浇筑边成型，标高、厚度采用按浇筑坡度的斜面情况支设钢筋棍控制。全部采用

插入式振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中 5cm

左右，消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为 20～30 秒，避免过

振或漏振，一般应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为

准，振捣器插点要均匀排列，每次移动距离不得大于 0.5m；振捣时注意振捣器与模板的

距离不得小于 150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；钢筋工经常检查钢筋位置，如

有位移，必须立即进行调正。

1、选派有经验的浇筑工人和振捣工人施工，对清水混凝土结构施工部位实行全过

程、跟踪式管理，及时对混凝土的质量进行检查和控制，保证混凝土按照规定的技术要

求进行浇筑和振捣，保证清水混凝土饰面的观感质量；

2、混凝土的浇筑必须按照施工方案中划分的流水段进行，每个流水段施工完毕后，

项目部必须组织技术人员和具体施工人员进行认真检查、分析和总结。混凝土饰面好的

部位要总结经验，并形成具体的技术方案总结，以便在后续施工中继续保持；混凝土饰

面差的部位要分析原因，找出改进的办法，在后续的施工中杜绝此类施工缺陷的发生。

3、混凝土浇筑过程中必须作好相应的配套服务保障措施，保证混凝土泵、管道、

电力等全部安全运行。

4、合理调度搅拌输送车送料时间,混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有

一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车

辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞；

5、混凝土搅拌车在运输混凝土过程中必须始终保持缓慢转动，出料前要快速转动 2

分钟，确保混凝土在运输过程中不会产生离析现象，出料必须干净；

6、逐车测量混凝土的坍落度，保证混凝土入模坍落度控制在 150mm 以下；

7、混凝土浇筑在全现浇框剪结构施工中,墙柱浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下

层混凝土之间均匀浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆；将混凝土卸在卸料平台上，用铁

锹入模；

8、混凝土下料可采用串筒或类似的下料工具，以防止石子堆积；

9、混凝土下料点分散布置，连续进行下料；门窗洞口浇筑时,洞口两侧对称均匀下



料；

10、浇筑时应连续浇筑，并选择合理的续浇时间间隔，根据工程经验，续浇的时间

间隔在 45-60 分钟以内，以此种方式续浇可容易保证不会出现冷缝；

11、振捣器操作时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而

与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的

空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀；

12、严格控制每次下料的高度和厚度,保证剪力墙分层厚度以 30cm 为宜，但不得超

过 40cm，用标尺杆检查。及时观察下料层厚度及混凝土振捣后表面状况，若看不清楚，

可用 36 伏安全防爆灯进行观察；

13、严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在 5～10ｃｍ,

振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,一般为 25～40ｓ左右；

14、振捣方法要求正确，不得漏振和过振，为保证混凝土内实外光，减少表面气泡，

要求采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次是待前

一层混凝土静置一段时间，在混凝土初凝之前再振捣，而顶层一般在 0.5h 后进行第二

次振捣为宜；

15、第一次振捣使用振捣棒振捣，可按常规振捣，点距为 1.5R，插入前一层 5-10cm；

第二次振捣在混凝土初凝前进行，振动深度不得插入前一层混凝土中，振动时间以手感

混凝土略带柔性，混凝土表面不再出气泡为止。振捣工具可选用竹竿带环形钢钎或带柄

木杆；

16、混凝土的第一次振捣必须在前一层混凝土初凝之前完成。为此项目部必须派专

人在搅拌站开票标明出罐时间，并负责检查混凝土出罐坍落度和混凝土的质量控制。

第七节混凝土养护控制措施

按照本工程的施工进度计划要求，混凝土的浇筑正处于高温季节施工，因此必须由

专人负责洒水养护，墙柱混凝土拆模后，直接采用挂麻袋或塑料薄膜严密覆盖养护，养

护时间不得少于 14 天。楼板混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜覆盖，同时及时浇水，

确保楼面混凝土面湿润，养护时间不少于 14 天。



第七章质量通病防治措施

第一节蜂窝

一、产生的原因

1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。

2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。

3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。

4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。

5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。

6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过大。

7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。

二、防治措施

认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍

落度适合，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固，防止

漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔 1~1.5h 沉实后再浇灌

上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

三、处理方法

小蜂窝：先洗刷干净后，用 1:2 或 1:2:5 水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去

蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝

如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

第二节麻面


1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。

2、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出

现麻面。

3、模板拼缝不严密，局部漏浆。

4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

二、防治措施

模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水

充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，

不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

三、处理方法

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土

配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。



第三节孔洞


1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就继续浇

筑上层混凝土。

2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

二、防治措施

在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，

认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏

振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

三、处理方法

将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水

充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

第四节露筋


1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外

露。

2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围

造成露筋。

3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，

使钢筋位移造成露筋。

5、木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

二、防治措施

浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时，应

选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过 2m，应用

串筒或溜槽进行下料，以防止离折；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁

撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如

有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过

早拆模，碰坏棱角。

三、处理方法

表面露筋：刷洗净后，在表面抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆，将充满将允满漏筋部位抹

平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝

土填塞压实。

第五节混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层




1、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混

凝土层并充分湿润就灌筑混凝土。

2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

3、混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。

4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

二、防治措施

认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物

应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于 2m 应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇 50～

100mm 厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

三、处理方法

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：2或 1：2.5 水泥砂浆

填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，

灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

第六节缺棱掉角


1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度

低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；

2、低温施工过早拆除侧面非承重模板；

3、拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

4、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

二、防治措施

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承

重模板时，混凝土应具有 1.2N／mm2 以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过

急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

3)处理方法：

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1：2或 1：2.5 水

泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。



第八章质量要求

第一节质量验收程序

混凝土工程质量验收程序应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，在专

业施工队自检、工长专业检、质检员质量检查合格基础上报监理检查验收，检验批由专

业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收，分项工程应由

专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。

第二节质量标准

序号项目允许偏差 mm 检查方法

1 轴线位移柱、墙、梁 3 用经纬仪、拉线、尺量

2 标高层高 10，-10

用水准仪、拉线、尺量全高 30，-30

3 截面尺寸柱、墙、梁 5，-2 用尺量

4柱、墙垂直

度

每层 5用水准仪、拉线、尺量

全高 H/1000

5 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺

6 预留洞中心线位移 15 用拉线和尺量

7 电梯井井筒长、宽对中心线 25，-0

用拉线和尺量井筒全高垂直度 H/1000

一、主控项目

1、项目技术负责人、质检员、施工员根据审核批准的混凝土工程施工方案，向作

业人员进行技术安全交底，提出混凝土的质量要求。

2、混凝土浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查验收钢筋和模

板。

3、施工现场设置标准养护室，养护室配备空调、喷雾器、温湿度自动探测仪器、

机械式温湿计、标准养护记录表。室内温度 20℃±2℃、相对湿度 95%，面积不小于 6

平方米。。

4、加强混凝土坍落度测试工作，每工作班不少于两次(要求在工作面上测试)，并

做好记录。

5、加强混凝土试块制作管理工作，事前编制好试验及见证计划。

6、加强混凝土试块养护管理工作，为保证标养条件现场设置标准养护室，同条件

试块放在与实体相应的部位，以确保同条件试块的真实意义。

7、加强试验管理工作和试验人员培训考核工作。

二、一般项目

1、要加强浇注混凝土前的隐蔽、预检和准备工作。模板的牢固性与稳定性、节点



和拼缝的严密性、预埋件、管、电线盒、保护层垫块等均是预检的主要项目。

2、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚

未初凝的下层混凝土中 50～100 ㎜以使上下层相互结合。

3、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的 1.25 倍，

最大不超过 50 ㎝振捣时应“快插慢拔”。

4、振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为 20～30s，见到混凝土不再显著下沉，

不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，严禁漏振或过振。振捣时应将振动棒上

下抽动 50～100 ㎜使混凝土振实均匀。

5、浇筑时应重点控制浇筑高度不大于 500 ㎜振捣棒插入间距不大于 300 ㎜、深度

以上一次插入为界面，由深入浅循序渐进。

6、浇筑梁、柱交接点过程中为防止商品混凝土塌落度过大收水过程中梁柱交接处

出现裂缝，必须在混凝土浇筑完成 1～1.5 小时内对该部位进行二次振捣。

7、严格控制混凝土运输、浇注过程的间隙时间。

8、墙施工前，墙与板交接部位均先浇注 50mm 同配比的无石子砂浆。

9、严格控制顶板混凝土浇筑厚度及平整度，以便于墙模支立，浇筑完毕及浇筑过

程中设专人清理落地灰及玷污在成品上的混凝土颗粒及灰浆。

10、所有浇筑的混凝土楼面要扫毛，扫毛时要顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响

混凝土的观感。



第九章安全生产保证措施

第一节安全生产

一、塔吊使用主要安全要求

塔吊操作人员必须是有资质单位和有证操作人员。安装、顶升、拆卸按照原厂家的

规定和安全要求进行。

塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳

索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

当风力达五级以上时不得进行塔吊的安装、顶升和拆卸作业。

夜间施工时塔吊的转臂上装有镝灯和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人

员的安全警惕性。

塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

塔吊起重臂下严禁站人。

塔吊机械设备防护罩不得随意折卸。做好塔吊的避雷连接工作。

五级以上强风、雷雨、雾等天气暂停吊装施工。

定期对塔吊进行全面的检查，发现问题及时处理。

二、混凝土泵送设备的主要安全要求

泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

泵管的质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管

伤人。

泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封

要严。

泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成

管尾甩伤人的现象。

泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加

大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如

仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

料杆固定除用钢管固定底脚外，还必须用钢丝绳将上边四角拉牢。

泵机设专人负责使用维护，后台放料人员固定,不能随意更换操作人员。

混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

确保电动工具无漏电，塔吊、布料机做好避雷连接。

三、墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求

在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于 1.8m，且加斜撑，

上铺 2块以上的脚手板。设置两道水平防护栏杆（高度不小于 1.5m）。操作架上严禁出



现单板、探头和飞跳板，操作工人系挂安全带，将安全带挂在安全牢固的地方。

脚手架上严禁超载堆放，堆放各种材料，堆放量每平方米重量不得超过 120kg；脚

手架上的通道严禁堆放任何材料和物品。

塔吊浇筑混凝土时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，以免被其碰伤。

在使用混凝土振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

振捣设备设有开关箱，并装漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护）。在指定电

箱接线，振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器接线不得任意接长。电缆线必须架空，

严禁落地。

由于浇筑混凝土连续进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有

适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

浇筑混凝土机械非专业人员不得随意乱动乱用。

保证有充足的照明，整个现场设有足够的镝灯，以保证现场施工照明。

第二节文明施工

1、现场沿基坑四周用黄黑相间的φ48 钢管基坑防护栏杆，外侧满挂密目网，以降

低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪音。

2、加强对混凝土地泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、

混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行（场区限速 5km）。加强对混凝土泵的

维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。

3、根据施工现场总平面布置图，施工现场全部道路混凝土硬化，以确保降低施工

现场扬尘污染。

4、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市

政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。

第三节环保措施

1、现场南侧设置一个出入口，施工现场全部临时道路采用混凝土硬化，在南侧工

地大门出入口处设置专用洗车槽，进出施工现场的混凝土罐车必须经过洗车槽冲洗干净

后方可离开。

2、混凝土施工现场保持整洁卫生，运输车辆出现场时车轮必须冲洗干净。

3、混凝土浇筑前润泵用水及浇筑后洗泵用水不得随意排放，经沉淀后排入沉淀池，

作为现场降尘使用。

4、在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐

车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。

5、现场地泵要进行减噪音处理。



第十章季节性天气施工措施

第一节雨期施工技术措施

雨期施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率，及时调整混凝土的用水

量，严格控制塌落度，确保混凝土的质量。

进行混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，而且现场须准备充

足的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。

在浇筑混凝土的过程中，如遇大雨时，立即停止浇筑混凝土，按规定留设施工缝，

已浇筑且未初凝的混凝土表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对施工缝部位进

行处理，然后再浇筑混凝土。

第二节夏季高温施工措施

夏季高温季节浇筑混凝土应精心计划，连续、快速地浇注；混凝土浇筑前提前做好

计划。

一、准备工作

1、收集气象情况，及时接收天气预报。安排专人测量施工期间的室外气温，遮棚

内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

2、在混凝土浇筑前除应做好上述原材料的降温工作外，还应做好原材料储备和机

具设备调试工作。如砂、碎石、水泥、钢筋、钢筋预埋件或钢材等数量规格是否满足要

求。

3、各项机具设备调试是否正常，如振捣器、发电机及搅拌设备调试是否正常等。

供电线路有无破损，是否完善等。夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故还应

准备好备用振动器。

4、提前做好钢筋、模板或预埋件等工序的报验工作。

5、夏季浇筑混凝土在收集气象情况的基础上还应随时准备好雨具以防止气候降雨

突变。

二、混凝土浇筑时间控制

为避免在日最高气温时浇注混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度

的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开

裂的可能性最小。混凝土浇筑时的出机温度不大于 30℃，入模温度应控制在 30℃以下，

宜选在阴凉天气或改为夜间施工。

三、浇筑场地和浇筑部位降温处理

1、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵

管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适

当的湿润冷却并加以遮盖。

2、待浇注混凝土的部位应先进行遮荫或对其基层进行湿润，然后浇注混凝土。如



在模板、钢筋和基层部位顶面喷水以降温。

四、混凝土浇筑应注意的事项和控制措施

夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，

这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。当发现混凝土有塑性收缩开

裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。如在新浇注混凝土的表面用喷

雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

五、混凝土浇筑过程控制措施

控制每层浇筑高度不超过 30cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂

缝。在暴热天气浇筑混凝土时，运输混凝土的灌车、地泵及泵管上要进行遮盖，以防

止水份蒸发或混凝土温度过高，如运到现场的混凝土拌合物出现坍落度过大、过小、离

析现象，即将该车混凝土退回搅拌站，现场不得使用。

六、混凝土的养护

夏季浇注混凝土养护十分重要。养护不良可使混凝土强度降低，或使表面迅速出现

塑性收缩裂缝等。主要采取以下措施：

1、加强混凝土养护工作。建立专人养护，一般混凝土浇筑完成后，必须在收浆后

尽快用塑料膜予以覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，至少在 24 小时内保持

湿润状态。初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，避免曝晒，并使保持潮湿状态最

少 7天。

2、优先采用蓄水养护方法，混凝土养护用水与拌和用水相同。当混凝土表面有模

板覆盖时，在养护期间经常使模板保持湿润。

3、养护时防止温度骤变，避免暴晒和暴雨浇淋，在气温变化较大时，宜用保湿材

料加以覆盖。

4、对于重要结构至少湿润养护 28 天，停止养护时也要逐渐干燥，以避免裂缝发生。



第十一章应急救援预案

第一节编制目的及依据

一、编制目的

本方案的应急救援预案主要针对基坑坍塌、触电、火灾、中毒等可能造成的重大安

全事故或台风、地震、暴雨等自然灾害可能造成的人员伤害、财产损失、环境破坏及其

他紧急情况制定相应的预防措施以及发生事故时的应急措施。

二、编制依据

表 11-1 应急预案编制依据

序号文件名称文件编号

1 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 13 号

2 中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第 91 号

3 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第 4号

4 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第 22 号

5 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493 号

6 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号发布

7 建筑安全生产监督管理规定建设部令第 13 号发布

8 建设工程施工现场管理规定建设部令第 15 号发布

9 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013

10 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011

11 建设工程施工现场消防安全技术要求 GB50720-2011

12 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T 29639—2013

13 职业健康安全管理体系规范 GB/T28001-2011

第二节工程项目概况

拟建真光中学征地扩建项目总建筑面积约 31246 平方米，地下 2层，地上部分包括

建设综合楼、体育馆、光庐、报告厅、门楼及连廊等教学设施，结构类型为剪力墙框架

结构，其中地下建筑面积：约 18319 ㎡、地上建筑面积：约 12927 ㎡，基坑开挖局部深

度达 12.4 米，体育馆网架支承最大跨度 40 米。项目按绿色建筑三星标准建设，设计使

用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7度。



第三节应急救援机构及联系电话

项目部建立以项目经理袁东海为组长，黄旭、张欣为应急救援各小组的安全事故应

急救援小组副组长，全面负责项目安全事故应急预防的领导和组织工作；统一在组长的

领导下完成相应的应急救援工作。

各施工队均建立以负责人为组长、专业工长为副组长，施工班组长（兼职班组内部

的安全员）为组员的施工队应急领导小组，负责本班组安全事故应急预防的领导和组织

工作，项目指派组织协调能力强的专人负责日常管理。

一、应急救援机构

二、人员联系电话序号姓名职务联系电话岗位职责分工

1 袁东海组长 18920455359 应急总指挥

2 张欣副组长 13902290357 全面负责应急工作

3 黄旭副组长 15013022688 全面负责应急工作

4 丁文武紧急抢险组组长 13247393545召集小组成员，在十分钟内赶到出现险情事

故现场，实施抢险救灾

5 王敏通讯联络组组长 13527894985负责通讯联络和车辆调度等事宜；同时与医

院联系，让他们做好接收伤员准备；

6 金霄医疗救护组组长 15017525929

对伤员进行临时有效救护；组织人员将伤员

安全、迅速转运至医院，向医生正确反映伤

员相关情况

7 吴荣鹏疏导警戒组组长 15918731109

迅速召集小组成员，将人群疏散到安全地带，

保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人

员混乱而造成物资财产被破坏或被丢失

8 李晓芬事故调查处理组

组长13711464832

负责查明事故原因，按四不放过原则分析处

理，并制订补救措施，作好善后工作。

项目技术负责人：黄旭项目副经理：张欣

紧急抢险组

丁文武

通讯联络组

王敏

医疗救护组

金霄

疏导警戒组

吴荣鹏

事故调查处理组

李晓芬

各施工班组

项目经理：袁东海



三、应急救援电话

1、火警：119

2、医疗救护：120

3、公安派出所：110

4、搜救中心：12395

四、外部急救及上级主管部门联系电话联系单位联系电话联系单位联系电话

火警 119广州市公安局荔湾区分局白鹤

洞派出所020-81891941

广州市荔湾区第三人民医院 020-81899717 广州工程总承包集团有限公司 020-89562087

广州市人民政府应急救援中心 020-82752272

五、就近医院及行车路线图

1、就近医院名称：

广州市荔湾区第三人民医院

2、行车路线图



第四节应急预防及预警

一、危险源监控

由专业工程技术人员、专职安全员负责进行安全技术交底，从混凝土浇筑准备及浇

筑过程等环节进行全面的监控，严格执行“三检制”，将事故隐患消灭在萌芽状态。

混凝土工程危险源控制措施

作业项目危险源对策伤害类型

混凝土养护临边洞口无防护现场检查，发现问题及时纠正高处坠落

心理生理性作业人员作业时间过长超过负荷

极限：体力听力视力超过极限现场检查，进行询问多种伤害

人员由于工期等变化后增加的作业人

员没有进场教育、安全技术交底现场检查、查阅记录综合事故

施工机械振动器开关无按钮现场检查、查阅记录及技术交底触电

混凝土施工

插入式振动器电缆线上堆物项目经理部管理人员对操作人员

进行安全培训和技术交底触电

插入式振动器电缆线被挤压项目经理部管理人员对操作人员


插入式振动器使用前电路未经检

查

项目经理部管理人员对操作人员


插入式振动器在检修作业间断未

切断电源

项目经理部管理人员对操作人员


二、预警行动

1、预警信息的发布

施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以最快捷的

方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责人、安全员和现场

所有施工作业人员组织避险。

2、预警行动

（1）项目负责人、安全员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条件

允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态和趋势，同

时由施工负责人上报项目部应急救援小组，启动项目部应急救援预案，并按照预案做好

应急准备工作。

（2）在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事故险情，编制事故灾害防治方案，

明确防范的对象、范围，提出防治措施，确定防治责任人。

（3）事故险情有可能涉及伤害到周边群众和社区时，经项目部或上一级应急救援

指挥机构核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告，并向当地政府以电

话方式报警，以便做好人员疏散避险。



第五节应急准备

一、物资准备

1、配备足够的健康安全防护用品和救援设施；

2、储蓄防暑降温药品和御寒防冻物资；

3、其他防护物资；

4、购置摄影或摄像设备，摄取现场事故发生的事态发展过程，确保相关的证据、

资料；

5、必要的资金保证；

6、配备保证现场急救基本需要的急救箱、担架等，定期检查补充，确保随时可供

急救。

二、应急救援物资

应急救援物资清单一览表

序号救援物资数量单位位置管理责任人联系电话

1 救生衣 10 套现场仓库杨彦遐 13924225126

2 急救药箱 3 个现场仓库杨彦遐 13924225126

3 雨衣 50 件现场仓库杨彦遐 13924225126

4 应急照明灯 10 只现场仓库杨彦遐 13924225126

5 应急灭火器 15 只现场仓库杨彦遐 13924225126

6 消防栓扳手 10 个现场仓库杨彦遐 13924225126

7 防毒面具 10 副现场仓库杨彦遐 13924225126

8 应急汽车 1 辆现场仓库杨彦遐 13924225126

9 篷布 10 块现场仓库杨彦遐 13924225126

10 安全绳 5 条现场仓库杨彦遐 13924225126

11 五金工具箱 2 个现场仓库杨彦遐 13924225126

12 安全梯 1 部现场仓库杨彦遐 13924225126

第六节事故应急救援体系响应程序

一、基坑坍塌事故急救措施

1、项目部接到报告后，应立即召集应急领导小组，立即赶赴事故发生点开展排险

抢救工作，各小组成员迅速到场，按照分工各负其责。

2、施工现场主管人员要时刻保持通讯的畅通，并随时把信息汇报给项目经理，以

便项目经理对各种信息进行分析处理，做出决定，同时便于项目经理把各种决定命令在

第一时间下达到各小组组长那里。

3、在一般情况下，事故刚开始的一段时间段内，应急小组未到场时，由现场具有

一定抢险救护技能者（施工现场工长、班组长）可暂时指挥现场抢救；但必须安排发现

者立即报告项目部，由项目部应急指挥小组统一指挥抢险。

4、立即抢救伤员：

（1）现场抢救伤员，根据受伤的程度，判断是否可进行移动，若受伤程度很重不



可以移动，必须等救护车到场按照医生的指示移动伤者，以免造成人为的二次创伤，若

可以移动，先把伤者移至安全平坦的地带，检查受伤情况，再进行现场简单急救，可利

用场急救箱（必备的一些急救药品、物品和工具）作好必要的现场紧急常识性抢救工作

（紧急绑扎、紧急止血处理，必要时立即进行人工呼吸直至医护人员到场），以便于及

时地送医院进行抢救，同时通知医疗急救中心（打 120），但应务必讲清受伤人数、人

员受伤情况和工地地点，并派人到主要路口（鹤洞路口）引导救护车进场，送指定医院。

（2）抢救的同时，要派专人进行险情侦察，发现险情及时撤离停止救援行动。

5、伤员抢救出来之后，马上组织人员和设备、设施进行更进一步的加固稳定措施，

保证不会再次发生坍塌之后，再进行脚手架拆卸切割清理、基坑放坡转运处理、设备拆

卸切割转移处理；

6、现场在进行排险抢救的同时项目部应急指挥小组向上级领导报告，听取公司的

指示；必要时，根据公司的指示向广州市荔湾区安全监督站、广州市荔湾区鹤洞派出所

报告，并要求现场配合做好当地主管部门的事故调查、取证工作。

二、火灾事故急救措施

1、发现火灾事故，发现者应大声呼喊。

2、发现者或听到呼喊第一赶到事故现场的工长，班组长，首先初步判断火灾的类

别（如果是电气设施火灾，应首先立即先找值班电工断掉总电源），同时根据火势情况

不同而按照下列要求采取应急措施：

小—立即用适宜的灭火设施（干粉灭火器、消防水源）扑火，并同时组织就近工人

抢救被困人员和物资，同时及时上报项目部。

中—大声呼喊召集周围人员协助用适宜的灭火设施（干粉灭火器、消防水源）扑灭

并同步抢救被困人员和物资；同时附件程序逐级或越级报告求助，必要时拨打 119 火警

电话求救。

大—大声呼喊召集周围人员协助用灭火设施（干粉灭火器、消防水源）尽量扑救并

同步安排有关人员拨打 119 火警电话求救，同时逐级或越级报告求救。

3、项目部接到报告后，应立即召集应急指挥小组，及时赶赴火灾地点开展排险抢

救工作，各小组成员迅速到场，按照分工各负其责。

4、各级救援组长要时刻保持通讯的畅通，随时把信息汇总到组长，以便组长对各

种信息进行分析处理，做出决定，同时便于组长把各种决定命令在第一时间下达到各小

组组长那里。

5、在一般情况下，由现场具有一定抢险救护技能者（施工现场工长、班组长）可

暂时指挥现场抢救；但必须安排发现者立即报告项目部，由项目部应急指挥小组统一指

挥抢险。

6、施工现场发生火灾后，指挥小组立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救

火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。



并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危

险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材（灭火器、沙子、各种水源）进

行灭火抢救，在抢救的同时派专人划定安全警戒线范围并监督闲人不要靠近等措施，。

7、当现预测场事将无法控制时，必须打 119 电话求助，并派人到主要路口（鹤洞

路口）引导消防车进场，专业消防队员进入现场以后，组长应立即向专业消防队的指挥

者简单明了报告情况，并统一听从专业指挥员的指示，统一在消防人员的指挥下开展灭

火抢救工作。

8、现场在进行排险抢救的同时由组长向上级领导报告，听取公司的指示；必要时，

根据公司的指示向广州市荔湾区安全监督站、广州市荔湾区鹤洞派出所报告，并要求现

场配合做好当地主管部门的事故调查、取证工作

三、触电事故急救措施

1、发生触电事故时，切不可惊慌失措，束手无策，要立即切断电源，使伤员脱离

继续受电流损害的状态，减少损伤程度，同时向医疗部门呼救，这是能否抢救成功的首

要因素，进行切断电源前应注意伤员身上因有电流通过，已成带电体，任何人不应触碰

伤员，以免自己也成为带电体而遭电击；

2、轻微的触电者应尽量自我摆脱与电气设施的身体接触，然后发生触电事故的人

员须迅速判断出或马上向电工报告发生漏电的部位，然后自行或报告电工找到控制的电

源开关箱，立即切断电源

3、触电事故发生后，事故现场附近可视范围内发现者应立即大声呼救，并马上向

上逐级或越级报告进行处理。

4、项目部接到报告后，应立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各小组成员迅

速到场开展工作。

5、各级救援小组要时刻保持通讯的畅通，随时把信息汇总到指挥小组，以便组长

对各种信息进行分析处理，做出决定，同时便于组长把各种决定命令在第一时间下达到

救援第一线组长那里。

6、在一般情况下，开始一段时间段内由现场具有一定抢险救护技能者（施工现场

工长、班组长）可暂时指挥现场抢救；但必须安排发现者立即报告项目部，由项目部应

急指挥小组统一指挥抢救。



场配合做好当地主管部门的事故调查、取证工作。

四、中毒事故急救措施

1、当中毒事故突然发生时，中毒者周围附近可视范围内发现者应立即大声呼救，

并马上向上逐级或越级报告进行处理。

2、项目部接到报告后，应立即召集应急指挥小组，开展抢救工作，各小组成员迅



速到场开展工作。

3、各级救援小组要时刻保持通讯的畅通，随时把信息汇总到指挥小组，以便组长

对各种信息进行分析处理，做出决定，同时便于组长把各种决定命令在第一时间下达到

救援第一线组长那里。

4、在一般情况下，开始一段时间段内由现场具有一定抢险救护技能者（施工现场

工长、班组长）可暂时指挥现场抢救；但必须安排发现者立即报告项目部，由项目部应

急指挥小组统一指挥抢

5、立即开展抢救工作，尽快了解中毒者的中毒原因、时间、范围、人数、症状、

轻重、中毒的地点，收集的信息及时上报，马上把中毒者（不管轻重）马上集中移至空

气流通良好的地带进行集中采取救护措施。

6、维护秩序，保护封存现场、封存当天食堂剩余食物和留样，如有呕吐物，应利

用净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验分析。



场配合做好当地主管部门的事故调查、取证工作。

第七节事故善后处理

一、事故报告

在 24 小时内写出事故报告并上报广州市建设主管部门。

1、事故发生时间、地点、单位；

2、事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；

3、事故发生的原因的初步判断；

4、事故发生后采取的措施及事故控制情况；

5、事故报告单位。

二、事故善后处理

应根据现场情况，由应急领导小组组长组织，专人分工负责抢救工作，统一调派所

需的车辆、人员、物资，派人协助指挥交通、疏散人群，努力将事故造成的人民生命和

国家财产的损失减少到最低的限度。

1、安全事故处理原则

1、预防为主原则：加强项目日常安全管理，尽量减少和避免安全事故的发生。

2、平等协商原则：事故发生后，关于所需费用尽量以协商方式达成一致，避免走

司法程序。

3、快速处理原则：事故发生后，及时救治受伤人员，同时应立刻全面掌握事故的

第一手资料；应立刻申报安全和保险；应立刻向公司汇报相关情况。

4、责任共担原则：事故发生后，费用产生较少的案件，由班组自行处理，公司、



项目部协助保险赔付；费用较大的案件，项目部与班组共同承担责任，可由项目部相关

职能人员牵头与伤者及其亲属协商达成赔付协议，最后按分包合同约定比率分摊。

2、安全事故处理程序

（1）安全事故善后处理小组

1）重伤以上事故由工程一分公司、质安部负责组织成立事故善后处理工作组，公

司安全主任、安全员参加，项目部负责人、安全主任、后勤等部门派人参加。

2）轻伤事故由公司安全主任牵头组织，项目部负责人、安全主任、安全员等部门

派人参加。

3）安全事故善后处理工作组的任务是依据事故性质和国家政策规定提出初步处理

意见，参加与地方劳动部门的关系协调，并负责向安全人员和家属解释政策和处理意见，

指导做好接待工作。

（2）项目部安全主任（或安全员）要参加安全事故的分析认定，并负责向医疗单位索

取医疗证明、收集安全理赔、保险理赔的相关材料。

（3）填报安全登记表

项目部安全主任（或安全员）根据事故认定结论和安全事故善后处理小组提出的处

理意见填写《安全登记和处理意见表》，轻伤事故在发生后 7天内，重伤以上事故在 30

天内报一分公司工程部、人力资源部备案。

（4）确定医疗期和待遇

项目部安全主任（或安全员）对已结束初步治疗进入恢复疗养期的安全员工报请人

力资源部，确定安全医疗期和安全医疗期内的待遇，并及时通知安全员工本人。

（5）医疗期内员工管理

1）安全医疗期在半年以内的，员工隶属关系不变，安全待遇和护理由所在项目部

承担。

2）安全医疗期满并具备上岗能力的人员由所在项目提出安置意见并安置；不具备

上岗能力的人员一律解除劳动合同关系，并与伤者达成一次性安置、补偿协议。

3）四级以上伤残或安全医疗期超过半年的，项目部应将伤者的相关材料报送一份

公司工程部或人事部，由公司工程部或人事部协同项目部做好伤者的伤残等级鉴定、安

全保险理赔、事故赔偿谈判等相关事宜。

（6）医疗期终结,项目部安全部、后勤部配合伤者进行安全伤残等级鉴定。

（7）提出安全事故善后处理原则意见

1）安全死亡事故：项目部负责人、安全主任、后勤及其它指定人员协助公司善后

处理工作组根据国家有关规定以及同死亡人员家属的协商，提出包括丧葬补助金、供养

亲属抚恤金及一次性工亡补助金等的善后处理意见。

2）安全事故：项目部安全主任（或安全员）按公司或项目善后处理工作组意见负

责填写安全事故《安全登记和处理意见表》;



（8）安全事故善后处理意见报批

对重伤以上事故，项目部安全主任（或安全员）协助公司安全事故善后处理组将处

理意见填报公司人力资源部和公司主管领导审定。

（9）签订安全善后处理协议书

项目部安全主任（或安全员）协助公司安全事故善后处理组依据已经审定的善后处

理意见同伤残人员或死亡人员家属协商并签订安全善后处理协议书。

（10）结算和领款

项目部安全主任（或安全员）通知死亡员工家属凭善后处理费用领取单和善后处理

协议书证，到公司财务部门结算、领款。

3、安全事故处理流程

（1）安全报案

1）发生安全（一般）后，项目部安全主任或安全员第一时间组织紧急救治处理（项

目部派车送伤者到附近医院急救），并通知项目经理上报公司安全部门。

2）安全部门根据伤者的受伤部位、安全地点、时间、伤者个人信息、治疗医院名

称及病房号等报保险公司报案。

（2）出院办理：伤者伤愈出院，须办理相关手续，须向医院索取病历本、诊断证明、

医药费清单、发票、X光或 CT 说明书方可出院。（由项目部安全主任或安全员负责办理）

（3）重大安全或需要安全认定:出院后，伤者须准备好病历本、诊断证明、X光底片、X

光或 CT 说明书等到劳动和社会保障局指定的安全鉴定所安全鉴定。（由项目安全主任

或安全员协助办理）

（4）赔偿金额确定：

1）根据当事人受伤程度，工程部和人事部派员协助项目经理、班组负责人与当事

人谈判确定赔偿数额（医疗费+补偿金，医疗费用以医院出具费用清单为准）。

2）谈判过程中对于赔偿金额无法达成一致，或当事人撒泼、无理取闹，影响项目

部工作正常开展；或者当事人采取极端措施，影响售楼或公司声誉的；项目部应及时向

项目所在地派出所、劳动和社会保障局、司法所等政府部门寻求支持和帮助。

3）谈判过程中，我方参与谈判人员应依法依规保障伤者权益，对伤者家属的无理

取闹、天价赔偿要求，我方人员应动之以情、晓之以理，根据相关法律法规，合理计算

各项赔偿费用，保证赔偿总金额在公司认可的范围内。

4）谈判协商一致后，签署赔偿协议书（项目经理、当事人），必要时，可让项目

所在地的司法所进行鉴证。

（5）费用索赔及申报

1）向保险公司进行安全索赔前，须收集整理所有费用发票等明细原件，票据原件

报保险公司前须复印二份。

2）理赔过程，项目部安全主任（或安全员）主要负责相关理赔事宜，公司安全部



门须跟进确认，避免拖延。

3）申请要及时，切忌拖压，发生一起申报一起，避免因单据不详或其他而致使申

报滞缓。

（6）安全事故结案总结：由项目安全主任对单个案件进行及时总结，总结包括：案件

发生时间、地点、原因、责任、治疗发生费用、处理谈判事项、赔偿事项，通过本案件

反映的问题及预防措施等。

（7）需要注意的事项：

1）住院治疗必须为当地二等甲级以上医院（即保险公司认可的医院）。

2）伤者就医院时发票等一切票据上的名称必须跟伤者身份证相符。

3）安全人员住院期间如需生活、医疗费用借支，原则上由班组负责人先行垫付；

医疗费数额较大的，可由当事人或班组负责人向公司借支，安全结案时一并考虑分摊费

用。

4）安全等级评定要及时，切忌拖延，以免评残不正确。

5）发生事故如未按规定流程申报办理，一切费用由相关责任人员承担，公司视情

节轻重对相关人员追究责任。

6）项目部对安全事故处理不当、项目部发现事件征兆未及时正确应对或上报公司工程

部经理，造成群体性上访、封垛道路、售楼处等影响公司声誉事件；公司将视情节轻重

对相关责任人追究责任。

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