concepto, estilo diseño del productoplanificación de la producción

planificación del proceso

diseño y fabricaciónde la herramienta

puesta a puntoproducción de la pieza

Soluciones de Software a lo largo de toda la cadena de procesoLas soluciones de software de AutoForm agilizan el conformado de chapa metálica, proporcionando una amplia gama de

características de gran alcance para la planificación digital y validación de procesos y piezas de chapa metálica. Estas

soluciones de software combinan todos los aspectos importantes del Proceso Integral de Planificación Digital dando a los

usuarios el soporte necesario para tomar las decisiones correctas a lo largo de toda la cadena de proceso. Como

resultado, el diseño del proceso de conformado se puede evaluar en términos de función, calidad, plazo y criterios

relativos al coste. Conectando y sopesando estas decisiones, se permite al ingeniero enfocarse en los criterios más

importantes y relevantes de la calidad del estampado, así como también ajustar fácilmente los parámetros del proceso

con el fin de conseguir un mejor diseño. Las soluciones de software de AutoForm se usan en el desarrollo de piezas de

chapa metálica, en planificación y ofertas y en matricería, incluyendo tanto la ingeniería de procesos así como la puesta a

punto y la producción de pieza.

Desarrollode producto

Puesta a puntoy producciónMatriceríaPlanificar y ofertar

Solución para Solución para Solución para Solución para

www.autoform.com

AutoForm invierte continuamente en investigación e

innovación, aplicando sus conocimientos en

desarrollar soluciones de software avanzadas

para ayudar a sus clientes a tomar

decisiones de forma más rápida, más

segura y más efectiva. Estos esfuerzos

abordan los principales desafíos a los que

se enfrenta el mundo del automóvil, tales

como la reducción de emisiones de CO2, y

el ahorro de combustible, la reducción de

peso, la optimización del consumo de

material de la estructura y el aumento

de las normas de seguridad. Además,

la competencia en la industria de la

automoción ha derivado en una gran

variedad de modelos, ciclos de producción más

cortos y mayor presión de costes. Estos desafíos se

pueden dominar sólo con los compañeros adecuados

y con las mejores soluciones.

La solución de desarrollo de

producto permite a los

diseñadores mejorar la

productividad de sus productos

previamente al lanzamiento, así

como durante todo el proceso

de la ingeniería simultánea.

La solución de planificación y

oferta proporciona

herramientas consistentes y

fáciles de aplicar a los

departamentos de estimación,

y así éstos pueden ofrecer

estimaciones de costes fiables,

precisas y objetivas de las

piezas estampadas y de los

conjuntos de herramientas.

La solución de herramientas

permite un proceso de diseño

óptimo, una rápida evaluación

de nuevos conceptos y la

validación final de los procesos.

La solución de puesta a punto y

producción permite una

reducción de los ciclos de puesta

a punto, un incremento en la

fiabilidad del proceso de

estampado así como una

reducción del tiempo de parada

de las líneas de prensa y del

número de rechazos durante

la producción.

Las soluciones del software AutoForm forman una plataforma integral para la ingeniería, evaluación y

mejora de los procesos de conformado de chapa metálica. Estas soluciones de software están diseñadas

para aplicaciones de la vida diaria y para ingeniería de alto rendimiento.

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Software Solutionsfor Sheet Metal Forming

Rápida creación de los conceptos de matricería y validación del proceso final

El proceso eficiente y planificación de costes

Soporte de puesta a punto eficiente y producción robusta de pieza

Ingeniería de piezas de chapa metálica manufacturadas.

} Completo enfoque gráfico 3D usando la geometría CAD

} Secuencia de producción y proceso basados en la características de geometría de pieza y en la propuesta de línea de producción

} Estimación del coste del material para embutición, crashforming y matrices progresivas

} Costes de pieza disponibles con sólo apretar un botón y basados en la geometría de la pieza, en la estimación del material, el coste de la herramienta y el coste de la línea de producción

} Solución completa con la posible aunque no necesaria modificación por parte del usuario

} Generación rápida y sistemática del proceso completo y del diseño de matriz

} Simulación precisa de la embutición profunda, corte, conformado, doblado y operaciones con carros y engrapados

} Evaluación de resultados semi-automáticos incluyendo la deformación, la calidad de la superficie y el desgaste de la matriz

} Simulación precisa del springback y compensación completamente integrada del retorno elástico

} Uso efectivo y gestión de los estándares de la compañía para la compensación del springback

} Planificación eficiente sin pérdidas de tiempo en la definición de datos numéricos en hoja de cálculo

} Aumento de la fiabilidad de la estimación de costes – ya que las medidas se calculan automáticamente

} Estimación objetiva de costes de herramienta y producción basada en la geometría de la pieza y el proceso de producción propuesto

} Estructura de costes consistente dirigida a identificar detalles del producto así como las características de producción requeridas

} Integración, transparencia y estandarización de la fábrica digital

} Evaluación rápida y eficiente de múltiples y alternativos conceptos del proceso

} Compresión profunda e integral y validación del proceso así como también del comportamiento de la chapa durante procesos multi-operaciones

} Identificación e interpretación rápida y fácil de los problemas

} Rápida verificación de múltiples conceptos alternativos para la mejora de la calidad y del coste

} Mejora de la calidad de la herramienta y de la pieza

} Comprobación de factibilidad para crashform, matrices progresivas y operaciones de embutición

} Estimación del tamaño de la chapa y de la utilización de la bobina según el anidado del desarrollo, formato trapezoidal o matriz progresiva

} Capacidad de trabajar con geometrías CAD parciales o incompletas

} Rápida modificación de la geometría y cálculo de nuevas variaciones de producto

} Generación automática de la geometría del addendum para una chapa mínima fiable en la operación de embutición

} Comprobación temprana de la factibilidad para resaltar y abordar potenciales problemas de conformado

} Creación rápida y evaluación de los cambios del producto y sus efectos durante la producción

} Identificación y resolución de problemas de conformado para evitar cambios tardíos y costosos en el diseño de pieza

} Estimación eficiente de la utilización del material sin trabajo adicional en el diseño del proceso CAD

} Ganancia valiosa de la perspectiva durante la ingeniería simultánea y las incidencias de conformado basadas en la geometría

-3.912 -1.820-6.770

-4.135 -4.135-6.010

Compensación robusta del springbackSimulación de springback

y análisis de variación

Formato de chapa

Addendum automático

Pieza CAD

Concepto de banda OP final

OP de carro

OP corte

OP embutición

Puesta a punto y producciónDesarrollo de producto MatriceríaPlanificar y ofertar

Diseño de proceso completo y mejora sistemática del proceso

Geometría de pieza y plan del proceso

Solu

ciones

Cara

cterí

stica

sA

plica

ciones

Benefi

cios

} Rápida identificación de la raíz del problema causado durante la puesta a punto y producción

} Procesos de producción más estables y eficientes

} Número de ciclos de corrección minimizado y sus consecuentes costes de puesta a punto

} Tiempo minimizado de inactividad de las líneas de prensas

} Aumento del rendimiento de la producción y reducción de los rechazos de las piezas estampadas

Identificación de problemas y evaluación de contramedidas

Análisis de los parámetros más influyentes

Parámetros de ruido

Parámetros de proceso

Variaciones de la puesta a punto y rechazos en la producción de la pieza

} Determinación de la influencia y sensibilidad de los parámetros de diseño

} Determinación del ruido y variabilidad de los parámetros del proceso

} Identificación temprana del proceso de producción más eficiente y estable

} Rápida identificación de la calidad de la pieza y capacidad del proceso

} Definición fácil y rápida de las medidas correctivas apropiadas

Solu

ciones

Cara

cterí

stica

sA

plica

ciones

Benefi

cios

plusLa estructura de productos de AutoForm está compuesta por puestos, módulos front-end y back-

end. Cada puesto corresponde a un campo de aplicación mientras que los módulos front-end y back-

end se pueden licenciar como adiciones para ampliar funcionalidades. Esta estructura fácilmente

entendible permite al usuario elegir la combinación de módulos que mejor se adapte a sus

necesidades.

plusAutoForm ofrece grandes beneficios a los usuarios incrementando significativamente

la productividad, el fácil manejo y el tiempo de respuesta.

Publication SSP-3-ES

AutoForm Engineering – Oficinas

Puesta a puntoy producción

MatriceríaPlanificar y ofertar

Solución para Solución para Solución para

plusEstructura de productos AutoForm

© 2016 AutoForm Engineering GmbH, Switzerland. "AutoForm" y otras marcas mencionadas en www.autoform.com o nombres comerciales que aparecen en este documento o en el software son marcas o marcas registradas de AutoForm Engineering GmbH. Terceras marcas, nombres comerciales, nombres de productos y logotipos pueden ser marcas o marcas registradas de sus respectivos propietarios. AutoForm Engineering GmbH posee varias patentes que se nombran en el sitio web www.autoform.com. El software y especificaciones están sujetos a cambios sin previo aviso.

Suiza Zúrich +41 43 444 61 61

Alemania Dortmund +49 231 9742 320

Holanda Krimpen a/d IJssel +31 180 668 255

Francia Aix-en-Provence +33 4 42 90 42 60

España Barcelona +34 93 320 84 22

Italia Turin +39 011 620 41 11

Estados Unidos Troy, MI +1 888 428 8636

México Corregidora, Qro. +52 442 225 1104

Brasil São Bernardo do Campo +55 11 4121 1644

India Hyderabad +91 40 4068 9999

China Hong Kong +852 2546 9069

Japón Tokio +81 3 6459 0881

Corea Seúl +82 2 2113 0770AutoForm-

plusProcessExplorerAutoForm-

plusSigmaAutoForm-

plusProcessPlanner

Seats

incluido

incluido

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AutoForm-plusDieDesigner

AutoForm-plusCompensator

AutoForm-plusSigma

AutoForm-plusDieAdviser

AutoForm-LoadBalancing

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AutoForm-plusSolver

AutoForm-plusSigmaSolver

AutoForm-plusThermoSolver

AutoForm-plusTrim

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