Arburg Hydraulic Allrounders 680474 Es

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w.a

rbur

g.co

m

Informacin especfica

ALLROUNDER hidrulicas

Mquinas de inyeccin para las aplicaciones ms variadas

www.arburg.com 01/20152

ALLROUNDER S GOLDEN EDITION

ALLROUNDER S y GOLDEN EDITION

125 - 180

250 - 400

500

500 - 700

1.000

800 - 1.500

1.300 - 1.600

1.600 - 2.200

2.500

3.200

4.000

5.000

920

x 92

0

820

x 82

0

720

x 72

0

630

x 63

0

570

x 57

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520

x 52

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x 47

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x 37

0

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x 32

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x 27

0

170

x 17

0

9,5

- 14

21 -

40

29 -

65

54 -

105

97 -

172

141

- 23

2

291

- 43

4

510

- 82

6

723

- 12

86

1125

- 1

860

1653

- 2

583

30 70 100

170

290

400

800

1300

2100

3200

4600

En resumen

Mquinas de inyeccin fiables y de alto rendimiento Made by ARBURG - Made in Germany: eso es lo que son nuestras ALLROUNDER hidrulicas. El programa de productos cubre desde los modelos bsi-cos ms econmicos de la serie GOLDEN EDITION hasta las ALLROUNDERS adaptables individualmente. Gracias a nuestro concepto modular podr elegir siempre entre distintas posibilidades de configuracin altamente rentables, con varios niveles de ampliacin hidrulicos y elctricos, as como distintas variantes de equipamiento.Su enorme capacidad de adaptacin hace que las ALLROUNDER hidrulicas no solo sean capaces de cubrir una gran variedad de aplicaciones, sino tambin trabajar con una eficiencia energtica muy alta. No tiene ms que indicarnos sus requerimientos y nosotros le facilita-remos la ALLROUNDER hidrulica apro-piada. Especial para Usted.

20

40

60

80

100

Mltiples posibilidades de combinacin: equipamiento modular para conseguir la mejor solucin individual para cada cliente.

Distancias entre columnas [mm]

Fuerzas de cierre [kN]

Unidades de inyeccin segn EUROMAP

Peso por inyeccin [g PS]

Rentabilidad: relacin calidad-precio insuperable.

Tcnica de bomba de un circuitoTcnica de bomba de dos circuitosGOLDEN EDITION

[%]

Nivel de precio

Aplicaciones diversas: tiempos cortos de ciclo en

vaco gracias a los niveles de ampliacin hidrulicos.

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,0270 S 370 S 470 S

Tcnica de bomba de un circuitoTcnica de bomba de dos circuitosTecnologa de acumuladores hidrulicos

[s]

1 2

01/2015 www.arburg.com 3

Individualidad: eficiencia energtica mediante

diferentes variantes hidrulicas.

1 Versatilidad

Las ALLROUNDER hidrulicas pueden confi-gurarse ptimamente para trabajar con to-dos los procesos de inyeccin conocidos. No solo convencen por las mltiples variantes de tamaos, sino tambin por la capacidad de integracin de distintos perifricos a tra-vs de la unidad de pilotaje de libre progra-macin SELOGICA. Los paquetes de equipa-miento para tareas especficas hacen que el concepto hidrulico de las mquinas pueda utilizarse de forma extraordinariamente flexible y universal. Por ejemplo, en las ALLROUNDER S es posible: Adaptar individualmente la potencia de la

tcnica de accionamiento. Sobreinyectar insertos o trabajar en la zona

de unin gracias al principio ALLROUNDER con unidad de cierre basculable y unidad de inyeccin intercambiable.

Realizar un llenado lineal del molde mediante el principio VARIO con unidad de inyeccin desplazable libremente en horizontal.

2 Rentabilidad

La ALLROUNDER GOLDEN EDITION es el modelo bsico dentro de la gama de pro-ductos hidrulicos. Su insuperable relacin calidad-precio se debe a la estandarizacin consecuente de un amplio equipamiento bsico y de alta calidad tcnica. As, por ejemplo, incluye de serie dos bombas de regulacin y una tcnica de vlvulas de conmutacin rpida.

3 Individualidad

Las ALLROUNDER hidrulicas pueden confi-gurarse exactamente en cuanto a aplicacin y consumo energtico. Esto se consigue me-diante diferentes variantes hidrulicas y ni-veles de ampliacin elctricos, fuerzas de cierre y unidades de inyeccin perfecta-mente configuradas y una gran variedad de alternativas de equipamiento y posibilidades de combinacin. Para acreditar su funciona-miento con un consumo ptimo de energa, las mquinas hidrulicas con el equipa-miento correspondiente poseen el sello de eficiencia energtica e de ARBURG.

4 Reproductibilidad

La inyeccin regulada utilizada en todas las ALLROUNDER hidrulicas permite conseguir un llenado reproducible del molde y una ele-vada calidad de las piezas inyectadas. Con el nivel de ampliacin husillo con regulacin de posicin se consigue en las ALLROUNDERS una reproductibilidad en la inyeccin similar a la de las mquinas elctricas.

5 Fiabilidad

Todas las ALLROUNDER hidrulicas han sido fabricadas cumpliendo las ms exigentes normas de calidad y ofrecen una elevada ca-pacidad de rendimiento. Mxima disponibili-dad y larga vida til Eso simboliza el nom-bre ARBURG. Caractersticas que se han acreditado especialmente son, por ejemplo: El cambio de aceite de alto ahorro ener-

gtico mediante el sistema de pistn dife-rencial de la unidad de cierre.

La alta estabilidad de la unidad de cierre mediante la gua de cuatro columnas.

El recubrimiento de polvo resistente a los rasguos de las piezas de la mquina.

[g]

Sistema de ahorro de energa de ARBURGServohidrulica

Porc

enta

jes

de e

nerg

a [%

]

Dos bombas[Ciclos]

43,35

43,40

43,45

43,50

43,55

43,60

43,65

15 30 45 60 75 90

Reproductibilidad: peso por inyeccin exacto con

el HRP.

Regulacin de la inyeccinHusillo con regulacin de posicin (HRP)

3 4 5

Una bomba

20

40

60

80

100

Fiabilidad: sistema de pistn diferencial de alto

rendimiento de la unidad de cierre.


Concepto modular de las mquinas

1 Tcnica de accionamiento verstil

Ya sea con la tcnica de bomba de un cir-cuito para un alto ahorro energtico o la tc-nica de bomba de dos circuitos y acumulado-res hidrulicos para tiempos de ciclo ms cortos y mayor rendimiento: la tcnica de ac-cionamiento de las ALLROUNDER hidrulicas puede adaptarse siempre a la perfeccin. Para un trabajo eficiente energticamente se dispone de accionamientos de bomba con regulacin de la velocidad (servohidrulica o sistema de ahorro de energa) y una dosifica-cin electromecnica adicional.

2 Unidades de cierre fiables

La gran variedad de tamaos se traduce en un amplio espectro de aplicaciones y en un funcionamiento fiable de las mquinas. Son posibles tanto velocidades de desplaza-miento elevadas como movimientos lentos con mucha fuerza. El desgaste del molde se reduce al mnimo gracias a una gua precisa del plato de cierre mvil. La unidad de cierre se sita en una posicin fcilmente accesible para poder cambiar el molde rpidamente.

Con nuestras ALLROUNDER hidrulicas obtendr mquinas orientadas ptima-mente a sus necesidades diarias de pro-duccin. Esto le permitir integrar en su empresa soluciones tcnicas indivi-duales y rentables con costes por pieza muy competitivos. Ya sea con el modelo bsico GOLDEN EDITION, con opcio-nes claramente definidas, o bien con las ALLROUNDER S modulares de alta capacidad de adaptacin: las mquinas hidrulicas de ARBURG trabajan hoy da en empresas de todo el mundo ofreciendo una gran calidad y un alto rendimiento. Y eso desde hace muchas generaciones.

Tcnica de accionamiento verstil

1

2

Unidades de cierre fiables

Adaptados a la prctica: mdulos de cilindro para

todas las series.


3 Unidades de inyeccin adaptables

La amplia gama de unidades de inyeccin disponibles incrementa la capacidad de adaptacin mediante distintos dimetros de husillo, categoras de desgaste de los mdu-los de cilindro, geometras de husillo alter-nativas y variantes de gran rendimiento o para mezclas. Con ello es posible configurar tambin el lado de inyeccin para obtener una alta eficiencia energtica. Otro poten-cial de ahorro energtico se consigue con la dosificacin electromecnica (DEA). Adems de la regulacin de inyeccin estndar, el

husillo con regulacin de posicin incre-menta la dinmica y la precisin del movi-miento de inyeccin. En caso necesario, un acumulador hidrulico aporta una mayor capacidad de inyeccin. Estas variantes de equipamiento hacen posible una produc-cin de piezas con una calidad continua y muy alta.

4 Unidad de pilotaje SELOGICA

La SELOGICA ofrece el mismo sistema de manejo en todas las series. La programacin intuitiva del ciclo de la mquina mediante smbolos grficos reduce los tiempos de ajuste. Al mismo tiempo, una prueba de plausibilidad directa de todos los datos in-troducidos aporta seguridad y comodidad al manejo. Tambin procesos complejos resul-tan ms transparentes y lgicos a travs de un dilogo hombre-mquina.

Unidad de pilotaje SELOGICA

4

Unidades de inyeccin adaptables

3


Tcnica de accionamiento verstil

Modular: diferentes variantes hidrulicas.

La slida tcnica de accionamiento hidrulico de nuestras ALLROUNDER constituye la base para la fiabilidad y el rendimiento en su empresa. Ya sea aplicaciones estndar, moldes comple-jos con movimientos simultneos o artculos de ciclo rpido con una alta dinmica de llenado: en nuestro pro-grama encontrar el sistema hidrulico adecuado para cada necesidad. El desarrollo continuo que siguen nues-tros modelos le garantizar una alta dis-ponibilidad. En definitiva, si se decide por nuestras ALLROUNDER hidrulicas puede estar seguro de que lleva a su produccin componentes altamente acreditados y la ms moderna tcnica de inyeccin combinados siempre a la perfeccin.

1 Hidrulica modular

Puede elegir entre las siguientes variantes hidrulicas en funcin de la aplicacin: Tcnica de bomba de un circuito para

movimientos en serie. Tcnica de bomba de dos circuitos para

movimientos simultneos. Sistema servohidrulico y sistema de aho-

rro de energa de ARBURG (AES) para un funcionamiento con bajas emisiones y una alta eficiencia energtica.

Tcnica de acumuladores hidrulicos para una mayor dinmica y rapidez en el pro-ceso de moldeo por inyeccin.

2 Niveles de ampliacin elctricos

En materia de accionamientos, para la ALLROUNDER S se dispone tanto de la dosifi-cacin electromecnica (DEA) como de la ex-pulsin electromecnica. Ambas funciones son totalmente independientes del acciona-miento hidrulico por lo que se pueden reali-zar al mismo tiempo que otros movimientos. Esto no solo hace que el tiempo de ciclo y el consumo energtico sean menores, sino que aporta tambin ms precisin.

Ahorro energtico: dosificacin electromecnica

(DEA).

21

++

++

+

+++

++

++

Equipamiento

Tcnica de bomba de un circuito

Servohidrulica

Tcnica de bomba de dos circuitos

Sistema de ahorro de energa de ARBURG (AES)

Tecnologa de acumuladores hidrulicos

Dosificacin electromecnica (DEA)

Reduccin del tiempo de ciclo

Eficiencia energtica

Expulsor electromecnico


Precisin: inyeccin reproducible gracias a la

accesibilidad de las vlvulas.

Eficiencia: paquetes de equipamiento para una

mayor rentabilidad.

3Paquetes para una mayor

eficienciaEn todas las ALLROUNDER hidrulicas, el pa-quete de productividad est compuesto por el sistema AES y un motor refrigerado por agua. El accionamiento de la bomba es de velocidad variable y puede trabajar tambin a mayores regmenes en funcin de la de-manda. El paquete de productividad com-bina, as pues, una menor necesidad energ-tica con un mayor rendimiento de la bomba, tiempos de ciclo en vaco ms cortos y me-nores emisiones.En las ALLROUNDER S, el sistema AES forma parte del paquete de equipamiento advance, el cual incluye tambin la dosifi-cacin electromecnica (DEA) y el husillo con regulacin de posicin (HRP). Con ello, las ALLROUNDER S advance ofrecen una alta reproductibilidad, un consumo eficaz de energa y tiempos de ciclo optimizados, todo ello combinado con una relacin cali-dad-precio muy atractiva.

4Tcnica de regulacin precisa

La tcnica de vlvulas de conmutacin r-pida hace posible un trabajo preciso y con un bajo consumo de energa. La posicin accesible de las vlvulas mejora la precisin de regulacin de la inyeccin y la dosifica-cin. El sistema de regulacin de la presin y el caudal montado de serie aporta la din-mica necesaria en todos los movimientos. Las rampas finales en funcin del recorrido permiten alcanzar un posicionamiento exacto. La combinacin de estos equipa-mientos garantiza movimientos exactos y una calidad ptima de las piezas inyectadas.

3 4 Servohidrulica Servomotor con bomba de caudal

constante Adaptacin directa de la potencia de la

bomba a la demanda real Ninguna prdida en vaco: parada del

accionamiento al detenerse el movimiento Baja necesidad de refrigeracin y reducido

nivel de ruidos Ahorro de energa de hasta el 50 por

ciento Variante en las ALLROUNDER S

Tcnica de bomba de dos circuitos Tiempos y ciclos optimizables mediante

movimientos simultneos de expulsor, boquilla o tiranoyos

Velocidad mxima de la unidad de cierre tambin durante los movimientos simultneos

Cierre regulado del molde durante todo el ciclo de moldeo por inyeccin

De serie en las GOLDEN EDITION

Sistema de ahorro de energa ARBURG (AES) Motor regulado por frecuencias con dos

bombas de regulacin Adaptacin directa de la potencia de la

bomba a la demanda real Prdidas en vaco mnimas, baja necesidad

de refrigeracin y reducido nivel de ruidos Ahorro de energa de hasta el 20 por ciento

Tecnologa de acumuladores hidrulicos Todos los ejes de movimiento son servo-

rregulados y son totalmente independien-tes unos de otros

Movimientos simultneos y muy precisos con altas velocidades

Inyeccin acompasada Alta dinmica de llenado

Resumen


Unidades de cierre fiables

Fcilmente accesible: cubierta de seguridad con aper-

tura hacia arriba para cambiar rpidamente el molde.

El diseo compacto y la perfecta acce-sibilidad son caractersticas esencia-les que cuentan en el da a da y que hacen del trabajo con las ALLROUNDER hidrulicas un proceso sencillo, seguro y confortable. Cuanto ms estables estn diseadas y construidas las unidades de cierre, tanto menor ser el efecto de las mis-mas sobre sus moldes. Por esa razn, tambin en el modelo bsico GOLDEN EDITION se utiliza la acreditada gua de cuatro columnas. Gracias a la compati-bilidad tpica de ARBURG, los moldes tambin se pueden utilizar en distintas mquinas sin ningn problema. En las ALLROUNDER S pequeas, las unidades de cierre basculables permiten producir piezas estndar o insertos en distintas posiciones de trabajo. Es decir, nuestras ALLROUNDER hidrulicas son como su produccin: altamente flexibles.

Gran accesibilidadLa amplia distancia entre columnas facilita la manipulacin incluso de moldes grandes. La disposicin de los taladros de los platos de sujecin puede adaptarse a las especifi-caciones del cliente, obtenindose as una alta flexibilidad para la utilizacin de mol-des. El cambio de molde resulta rpido y c-modo gracias a la cubierta de seguridad, de apertura hacia arriba, al acoplamiento r-pido del expulsor y a la situacin accesible

de conexiones de medios e interfases. Las conexiones de medios pueden colocarse tambin directamente en el plato fijo o m-vil, con lo que se consigue an ms confort y recorridos ms cortos y seguros al molde. La cubierta de seguridad especial de las ALLROUNDER S, ampliada hacia la parte tra-sera de la mquina, ofrece suficiente espa-cio libre para integrar otros componentes, como por ejemplo, unidades de desenros-cado y giro.

Sistema de cilindro con un consumo eficaz de energa

Amplio espectro de aplicaciones

4

1


3

2Amplio espectro de aplicaciones

La gran variedad de tamaos combinada con una graduacin precisa de las fuerzas de cierre permite optimizar los diseos en lo re-ferente a las aplicaciones y el consumo de energa. El ajuste automtico de la altura del molde en las ALLROUNDER S ms grandes ofrece una mayor altura de montaje y per-ofrece una mayor altura de montaje y per-ofrece una mayor altura de montaje y permite reducir el tiempo del ciclo y el consumo de energa.

3Uso cuidadoso del molde

El diseo en forma de caja del plato de cie-rre mvil es alargado; en las ALLROUNDER ms grandes cuenta con varios soportes en la bancada de la mquina. Junto con la gua de cuatro columnas, este sistema aporta precisin mediante una aplicacin central de la fuerza durante los movimientos y el cierre. La estabilidad de la unidad de cierre y el sensible seguro del molde garantizan una prolongada vida til del molde.

4Sistema de cilindro con un consu-

mo eficaz de energaEl sistema de pistn diferencial creado por ARBURG aporta un cambio de aceite eficaz y que ahorra energa. Al mismo tiempo se reduce el esfuerzo que ha de realizar la re-frigeracin de la mquina. El sistema de ci-lindro permite tanto alcanzar velocidades de desplazamiento elevadas como realizar mo-vimientos ms lentos con una gran fuerza. Otra de las principales caractersticas es su diseo compacto con una superficie de es-tanqueidad hacia el exterior muy reducida.

Uso cuidadoso Uso cuidadoso del molde

Gran accesibilidad

1

2


Unidades de inyeccin adaptables

1 Tiempos de equipamiento breves

Para desmontar y limpiar fcilmente el husi-llo, as como para cambiar los mdulos de cilindro, la unidad de inyeccin se bascula hacia el lado del operario. El husillo se puede sacar sin tener que desmontar el m-dulo de cilindro. Las tareas de equipamiento resultan rpidas y sencillas gracias al acopla-miento rpido del husillo y al acoplamiento de todas las unidades de alimentacin del mdulo de cilindro.

2 Mltiples combinaciones

La amplia variedad de unidades de inyeccin con distintos dimetros de husillo permite adaptar la mquina perfectamente a cada tarea de inyeccin. Se dispone de cilindros bimetlicos de alta resistencia al desgaste y husillos con formas especiales. Adems, para las ALLROUNDER S se pueden obtener mdulos de cilindro especiales para la trans-formacin de termoestables y siliconas.

3 Apoyo de la boquilla libre de

esfuerzosLa ventaja de la gua de dos columnas libre de esfuerzos de la unidad de inyeccin es que la superficie de apoyo de la boquilla es total-mente estanca. Se pueden utilizar sin proble-mas tanto boquillas planas como boquillas de inmersin. Gracias a la introduccin centrali-zada en el molde se obtienen fcilmente eleva-das fuerzas de apoyo de la boquilla. La fuerza de apoyo de la boquilla se puede programar y est regulada. Esto repercute positivamente en el desgaste de la boquilla y del molde.

Para una preparacin del material y una inyeccin ptimas, el modelo bsico GOLDEN EDITION dispone de unidades de inyeccin adaptables con distintos tamaos y dimetros de husillo. Los husillos con geometras especiales y recubrimiento especial le permitirn transformar con las ALLROUNDER S todos los plsticos corrientes. Las uni-dades de inyeccin de los tamaos 30 a 400 pueden disponerse verticalmen-te e inyectar en la lnea de unin. El principio VARIO le aportar una mayor flexibilidad, ya que permite realizar un llenado lineal del molde en horizontal pudiendo desplazar la unidad de inyec-cin como se desee. Este amplio progra-ma de equipamiento se complementa con otros niveles de ampliacin hidru-licos y elctricos. Garanta para una pro-duccin de piezas de alta calidad.

2

13

Tiempos de equipamiento breves Mltiples

combinaciones

Apoyo de la boquilla libre de esfuerzos


4 Inyeccin regulada

Un circuito de regulacin cerrado y un pro-ceso de inyeccin con regulacin de la pre-sin y la velocidad garantizan un llenado re-producible del molde y una alta calidad de las piezas inyectadas. El giro hacia atrs del husillo se impide eficazmente, lo que se tra-duce en pesos por inyeccin constantes.En la ALLROUNDER S, el husillo con regula-cin de posicin desarrollado por ARBURG incrementa an ms la calidad de las piezas inyectadas (de serie en el paquete de equi-pamiento advance). Esto se consigue gra-

cias a la regulacin ms precisa de la pre-sin y la velocidad durante la inyeccin. Uno de los elementos caractersticos es un circuito de regulacin cerrado y separado (servorregulacin) para el proceso de inyec-cin. La tecnologa de acumuladores hi-drulicos permite obtener an ms dina-mismo y velocidad durante la inyeccin.

5 Accionamiento de dosificacin

ampliableLa dosificacin electromecnica (DEA) opcio-nal de la ALLROUNDER S permite ahorrar hasta un 20% de energa manteniendo el mismo nivel de precisin. El tiempo del ciclo se reduce considerablemente gracias a la in-dependencia del accionamiento de dosifica-cin electromecnico. La dosificacin simul-tnea aporta tiempos de dosificacin ms largos, lo que contribuye a que la prepara-cin de la masa fundida sea ms cuidadosa.

54

Inyeccin regulada

Accionamiento de dosificacin ampliable


Unidad de pilotaje SELOGICA

1 Gestin centralizada

El sistema de manejo unificado de la SELOGICA permite ahorrar tiempo y costes. Gracias a la integracin sencilla de los dis-tintos perifricos es posible utilizar la unidad de pilotaje incluso para la gestin del ciclo en celdas de fabricacin completas. La ges-tin de los datos de ajuste es ms simple que nunca: tan solo hay un registro de da-tos para la unidad de produccin completa.

2 Manejo intuitivo

Todos los datos estn accesibles de forma rpida y clara a travs de la pantalla tctil de la SELOGICA. El sistema de manejo basado en grficos comn en todas las series es claro e intuitivo. El singular editor de proce-sos con la patentada comprobacin directa de la plausibilidad muestra siempre clara-mente el posicionamiento lgico del paso actual del programa. De ese modo pueden descartarse manejos incorrectos.

Sencillo para el usuario: el ciclo de la mquina y

del robot bajo control al mismo tiempo.

Para poder manejar al mismo tiempo la compleja tcnica de las mquinas y del sistema de robot es necesaria una cen-tral de control lo suficientemente efi-caz. Con el editor de procesos grfico e intuitivo de la SELOGICA se pueden pro-gramar todas las fases del ciclo de pro-duccin con claridad. La SELOGICA fun-ciona como sistema central de ajuste y control para todo el proceso de moldeo por inyeccin e incluye la programacin de sistemas de robot y perifricos inte-grados. Todas las prestaciones tcnicas de la SELOGICA se han desarrollado para que el manejo sea rpido, seguro y cmodo. De este modo podr producir en su empresa con tiempos de equipa-miento breves. Los datos se introducen de forma universal y se precisa poca formacin adicional, dado que el opera-rio procede de la manera habitual.

Ms informacin: Catlogo Unidad de pilotaje SELOGICA

2

3


Manejo intuitivo

Optimizacin asegurada

3 Equipamiento rpido

La lgica de introduccin de datos de la SELOGICA est orientada bsicamente al pro-ceso de montaje del molde y a la optimizacin del proceso de moldeo por inyeccin. El mdulo Asistente de ajuste facilita el trabajo diario: desde el montaje del molde guiado por mens hasta la programacin del ciclo completo pasando por el primer clculo automtico de los parmetros y todo ello sin nece-sidad de contar con conocimien-tos especiales detallados.

4 Optimizacin asegurada

La SELOGICA ofrece mltiples posibilidades para la optimizacin, vigilancia y documen-tacin de procesos. El trmino genrico vigilancia de la mquina rene numerosas funciones de proteccin del molde, diagno-

sis y soporte, como por ejemplo, la notifi-cacin de mantenimiento. Todos los men-sajes se muestran en formato de texto, con lo que los operarios saben siempre exacta-mente qu hay que hacer en cada caso.

Lo ms destacado

Central de pilotaje para toda la tcnica de moldeo por inyeccin

Programacin clara del ciclo mediante smbolos grficos

Comprobacin directa de la plausibilidad Un nico registro de datos para la

unidad de produccin completa Mdulo Asistente de ajuste Funciones de autoaprendizaje

interactivas Regulacin de la temperatura en el

armario de mando mediante refrige-racin por agua

Gestin centralizada

Equipamiento rpido

1

44


Ejemplos de aplicaciones

Procesos especiales: la alta flexibilidad de las ALLROUNDER permite su utilizacin en diferentes ramos y

campos de aplicacin.

Piezas de varios componentes: junta cardn com-

pleta con montaje en el molde.

21

Desde el modelo bsico GOLDEN EDITION hasta la ALLROUNDER S con-figurada a la medida exacta de sus necesidades especiales de produccin: con nuestras ALLROUNDER hidrulicas podr transformar de forma eficiente y rentable todos los materiales inyecta-bles conocidos, incluyendo las mezclas de cermica y polvo de metal Garan-tizado! Con nuestras ALLROUNDER hidrulicas tendr exactamente lo que necesita en su produccin diaria: mqui-nas y celdas de fabricacin modernas capaces de asumir cualquier tarea del moldeo por inyeccin.

Ms informacin: Catlogo Competencia en aplicaciones

Catlogo Sistemas de robot

1 Procesos especiales

Desde la tcnica de inyeccin por gas hasta la inyeccin de polvo, pasando por la transfor-macin de siliconas lquidas: gracias a las posi-bilidades de eleccin de las ALLROUNDER S en cuanto a tamao, rendimiento y opciones de equipamiento podr utilizar estas mqui-nas de forma muy flexible. Asimismo, el prin-cipio ALLROUNDER permite situar las unida-des de cierre e inyeccin en vertical para, por ejemplo, sobreinyectar insertos o trabajar en la lnea de unin.Un buen ejemplo de esta enorme flexibilidad son las aplicaciones en sala limpia. Los equi-pamientos adicionales, tales como las cam-panas de aire limpio, los motores de acciona-miento con refrigeracin por agua o las co-nexiones de medios montadas en los platos del cierre, hacen que las ALLROUNDER S puedan adaptarse individualmente.

2 Piezas de varios componentes

El concepto modular de las ALLROUNDER S se puede aplicar tambin a las mquinas de inyeccin de varios componentes. De ese modo se puede configurar la mquina id-nea para cada caso concreto combinando una serie de mdulos funcionales. Todas las unidades de inyeccin y funciones de los moldes estn integradas en la unidad de pi-lotaje central SELOGICA, pudindose acce-der directamente a todos los parmetros de transformacin. Esto hace que incluso los procesos complejos resulten transparentes y la produccin se desarrolle de forma segura y sin problemas. A nivel tcnico de proceso es posible realizar con las ALLROUNDER S todas las tcnicas conocidas en la inyeccin de varios componentes. Incluso se han reali-zado mquinas con seis unidades de inyec-cin independientes entre s.


Piezas de gran tamao: pueden realizarse pesos

por inyeccin superiores a 2 kg.

Automatizacin: ALLROUNDER y sistema de robot

de un solo proveedor.

543

3 Transformacin de termoestables

Para la transformacin de termoestables, ARBURG ofrece para las ALLROUNDER S hi-drulicas un paquete especial. Esta solucin comprende todos los elementos tcnicos necesarios, como Tcnica de tres platos con gua de cuatro

columnas y aplicacin central de la fuerza para un moldeo preciso

Mdulo de cilindro atemperado por fluidos para un control exacto de la temperatura

Cilindros bimetlicos para una larga vida til

Husillos con formas especiales para una preparacin del material cuidadosa con la fibra

4 Desde micropiezas a piezas de

gran tamaoGracias a sus mltiples posibilidades de combinacin, las ALLROUNDER hidrulicas cubren un amplsimo espectro de aplicacio-nes. Es decir, es posible tanto configurar una mquina para la produccin de micro-piezas inferiores a 0,1 gramos como una mquina para la fabricacin de piezas de gran tamao con un peso por inyeccin ele-vado o una mayor superficie de proyeccin. Los niveles de ampliacin hidrulicos y elc-tricos, as como las distintas opciones de equipamiento permiten optimizar las ALLROUNDER S en cuanto a aplicaciones y consumo de energa.

5 Automatizacin

Las ALLROUNDER y los sistemas de robot son la base de las celdas de fabricacin com-pletas que el departamento de proyectos de ARBURG desarrolla en colaboracin con sus clientes. Todas las fases de trabajo previas o posteriores se automatizan en torno al pro-ceso de moldeo por inyeccin. El abanico de servicios de la empresa ARBURG va desde la optimizacin de las piezas inyectadas hasta todos los servicios de asistencia tcnica ne-cesarios, pasando por la asistencia para el di-seo de los moldes, la combinacin y la puesta en marcha de los distintos compo-nentes, as como la instalacin en el lugar donde se van a utilizar las mquinas.

Transformacin de termoestables: el equipamiento

especial garantiza una alta calidad de las piezas.

Distancias entre columnas de 170 x 170 a 920 x 920 mm | Fuerzas de cierre de 125 a 5.000 kN | Unidades de inyeccin de 30 a 4600 (segn EUROMAP)

2015 ARBURG GmbH + Co KGQuedan reservados los derechos de autor de este folleto. Para cualquier uso que no est expresamente permitido en virtud de la legislacin sobre la propiedad intelectual, se deber solicitar previamente una autorizacin a ARBURG.

Todos los datos, as como la informacin tcnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garanta sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la informacin pueden diferir del estado de la mquina en el momento de la entrega. En lo que a la instalacin y al funcionamiento de la mquina se refiere, solamente ser determinante el manual de servicio del modelo correspondiente.

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