APV CU4 AS-interfaceUNIDAD DE CONTROL

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INSTRUCCIONES DE SERVICIO

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Unidad de controlCU4 AS-interfaceInstrucciones de servicio: ES – Rev. 5

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Contenido Página

¡ES IMPRESCINDIBLE QUE LEA ESTAS INSTRUCCIONES DE SERVICIOANTES DEL USO DE LA UNIDAD DE CONTROL!

1. Abreviaturas y términos 42. Indicaciones de seguridad 42.1. Señales de aviso2.2. Usoconformealafinalidadprevista2.3. Normasgeneralesparaelmanejoseguro2.4. Indicacionesparasoldaduras2.5. Personas2.6. Garantía2.7 IndicacionesdeseguridadimportantespararedesAS-interface3. Generalidades 73.1. Usoprevisto3.2. EstructuradelaCU4AS-interface(fig.3.2)3.3. Funcióndecadacomponente3.3. Funcióndecadacomponente4. Sistema mecánico y neumático 104.1. Conexióndeaireparaválvulasconactuadoresgiratorios4.2. Conexionesdeaireconválvulasdeunasientoyválvulas

de doble asiento Mix Proof4.3. Válvuladeseguridad4.4 Descripcióndefunciones,diagramadebloques4.5. Datostécnicosynormas4.6. Electroválvulas4.7. Función de estrangulación4.8. Elemento NOT5. Adaptador 195.1. Válvulasconactuadorgiratorio,p.ej.válvulasdedisco5.2. Válvulasdeunasiento5.3. VálvulasdedobleasientoMixProofDE3,DA3+5.4 VálvulasdedobleasientoMixProofD4,D4SL,DA46. Módulo electrónico 206.1. Funcionesydiagramadebloques6.2. Descripcióndefuncionesdelasconexiones6.3. Uso de los bits de datos6.4. Datos técnicos6.5. Posibilidades de conexión6.6. IndicadoresLED7. Unidad de feedback 267.1. Generalidades7.2. Sensores7.3. Ajustedeindicadoresdeposicióndeválvula7.4. Uso de sensores externos8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control 278.1. Válvulasconactuadorgiratorio,p.ej.válvulasdedisco8.2. Válvulasdeunasiento8.3. VálvulasdedobleasientoMixProofDE3,DA3+8.4 VálvulasdedobleasientoMixProofD4,D4SL,DA48.5. Sustitución de una CU39. Accesorios y herramientas 4010. Mantenimiento 4110.1. Desmontaje11. Ayuda en caso de fallos 4212. Listas de recambios

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1. Abreviaturas y términos

A Aire de escapeAWG American Wire GaugeCE Communauté EuropéenneCU Control Unit (Unidad de control) DI Digital Input (Entrada digital) DO Digital Output (Salida digital) EMV Compatibilidad ElectromagnéticaEU European UnionGND Ground/potencial de tierraIP International Protection (Índice de protección) LED Diodo Emisor de LuzN Conexión de aire de control, elemento NOTNEMA National Electrical Manufacturers AssociationP Conexión de suministro de airePWM Modulación de duración de impulsosY Conexión de aire de control

2. Indicaciones de seguridad

2.1. Señales de aviso

Significado:

¡Peligro! ¡Peligrodirectoquepuedeprovocarlesiones graves o mortales!

¡Precaución! Situaciónpeligrosaquepuedeprovocarlesionespersonalesodañosmateriales.

¡Atención! Peligroporcorrienteeléctrica.

¡Tener en cuenta! Informacióntécnicaimportanteorecomendación.

Estas indicaciones especiales de seguridad figuran junto a la respectiva acción que se indica realizar. Vienen remarcadas con el símbolo correspondiente. Se deben leer sin falta los textos que figuran junto a las señales de aviso antes de intervenir o usar la unidad de control.

DANGERDANGER

!

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2. Indicaciones de seguridad

2.2. Uso conforme a la finalidad previstaLaunidaddecontrolCU4estádestinadaúnicamentealosusosdescritosenelcapítulo3.1.CualquierotrousoseráconsideradocomonoconformealafinalidadprevistaySPXFLOWnoseresponsabilizarádelosdañosresultantes.Elusuarioasumirátodoslosriesgos.Paragarantizarelusocorrectoysegurodelaunidaddecontrolsedebeprocederdelmodoadecuadoeneltransporte,elalmacenamientoyelmontaje.Elusoconformealafinalidadprevistacomprendetambiénlaobservanciadelascondicionesdefuncionamiento,conservaciónymantenimiento.

2.3. Normas generales para el manejo seguroObservelainformacióncontenidaenestemanualdeinstrucciones,asícomolascondicionesdeusoespecificadasenlashojasdedatosdelaunidaddecontrolparaválvulasdeproceso,decaraaqueeldispositivofuncioneprolongadamentesinproblemas.

- Laempresausuariaesresponsabledequelaunidaddecontrolseutiliceúnicamenteenestadotécnicamenteperfecto.

- Enlapuestaapuntoyelfuncionamientodeestedispositivorespetelosreglamentoselectrotécnicosdevalidezgeneral.

- Enelfuncionamientoyelmantenimientodeldispositivo,respetelasnormativasdeprevencióndeaccidentesenvigor,lasnormasnacionalesylasordenanzasinternasdeseguridadytrabajodelaempresa.

- Siemprequevayaaintervenirenelsistema,desconecteanteslatensión de alimentación.

- Tengaencuentaquenoestápermitidodesmontartuberíasniválvulasquesehallenbajopresión.

- Tomelasmedidasadecuadasparaevitaraccionamientosaccidentalesytodomenoscabonoadmisible.

- Trascortesenlasacometidaseléctricasoneumáticas,procedadeformatalquesedéunreiniciodelprocesodefinidoycontrolado.

- Lanoobservacióndeestasindicacionessuprimetodaresponsabilidadpornuestraparte.Elderechodegarantíasobredispositivosyaccesoriosnopodráserinvocado.

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2. Indicaciones de seguridad

2.4. Indicaciones para soldadurasPornormageneraldebeevitarsetodasoldaduraenequiposdeprocesodondesehayaninstaladoyconectadolasunidadesdecontrol.Siesinevitablerealizarsoldaduras,conecteatierralosdispositivosquesehallenenlazonadelasoldadura.

2.5. Personas - Lostrabajosdeinstalaciónymantenimientolosdeberealizarsolo

personaltécnicocualificadoyconlasherramientasadecuadas. - Elpersonalcualificadodeberáestarespecialmenteinformadosobre

losposiblespeligrosydeberáconoceryaplicarlasindicacionesdeseguridaddelpresentemanualdeinstrucciones.

- En el sistema eléctrico solo deben intervenir electricistas cualificados.

2.6. GarantíaEstedocumentonocontienecompromisodegarantía.Nosremitimosanuestrascondicionesgeneralesdecontratoyventa.Requisitoparalavalidezdelagarantíaesusareldispositivoacordealusoprevistoyrespetarlascondicionesdeusoespecificadas.

¡Atención! Lagarantíaesválidasoloparalaunidaddecontrol.Noserespondeporningúnotrodañodebidoaaveríasodisfuncionesdelequipo.

2.7 Indicaciones de seguridad importantes para redes AS-interface

- Utilicesiempremódulosdeproteccióndesobretensiónenlainstalación de la AS-interface.

- Conexión a tierra ParalareddeAS-interfacedebeestargarantizadounfuncionamientolibredepotencial.Observeelusodemódulosdecontroldelaislamientoparagarantizarlascorrectascondicionesdepuestaatierra.Sielcabledebusoloscomponentesconectadosderivanatierraorecibentensiónexterna,seproducirándisfuncionesenelsistemade bus.

!

!

!

5.

1.

6.

4.3.

2.

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3. Generalidades

3.1. Uso previstoElusoprevistodelaunidaddecontrolCU4AS-interfaceeselcontroldeválvulasdeprocesoenelsectordelaindustriaalimentariaysectoresrelacionados.

LaunidaddecontrolCU4actúacomointerfazentreelsistemadecontroldeprocesosylaválvuladeproceso,ademásdecontrolarlasseñaleseléctricasyneumáticas.

LaactuaciónneumáticadelasválvulasAPVserealizamedianteelectroválvulas.Launidaddecontrolmonitorizalasposicionesdelasválvulasabierta ycerrada mediante sensores integrados oexternos.Elmóduloelectrónicoprocesalasseñalesdeconmutaciónqueordenaelsistemadecontrolyactúasobrelaselectroválvulascorrespondientes.Laactuaciónserealizaporcomunicación de bus AS-interface.Elestadodelasválvulasseindicaalexteriormediantelascorrespondientesseñalesluminosasenlaunidaddecontrol.

3.2. Estructura de la CU4 AS-interface (fig. 3.2)

LaunidaddecontrolCU4AS-interfaceconstade:

1. Alojamientodeunidaddecontrolconcanalesdeaireintegrados,puntosdeconexióneléctricayneumáticaymirillaconplacaidentificativa.

2. 1o3electroválvulasparaactuadoresdeválvulasyparalaelevaciónneumáticadelasientoenválvulasdedobleasiento.

- 1electroválvulacon1elementológico“NOT”paraaccionaractuadoresdeválvulas.

3. Módulo de detección con 2 sensores Hall integrados o 2 sensores deproximidadexternosparacaptarlaposicióndelaválvula.

4. Móduloelectrónicoparaalimentación,comunicaciónconelcontrol,evaluacióndeseñalesdefeedbackyactuacióndelaselectroválvulas,asícomoparaseñalizarelestadodelasválvulasmedianteLEDs.

5. AbrazaderaparafijarlaunidadCU4aladaptador.

6. TapaconópticadeLEDs

Elcableocablesmedianteloscualesestánconectadaslaselectroválvulasenelmóduloelectrónicodebeninsertarseatravésdelaguíadecablesenlaparteposteriordelmóduloelectrónico(fig 3.2.1).

Guía de cables

Fig. 3.2.

Fig. 3.2.1

3.

2.

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3. Generalidades

3.3. Función de cada componente

Paramontarlaunidaddecontrolseusanadaptadoresespecialesdisponiblesparalosdistintostiposdeválvulas.Véaseelcapítulo5:Adaptador.Enelexteriordelaunidaddecontrolseencuentranlosacopladoresrápidosdeairedeentradaydecontrolparalosdistintoscilindrosdetrabajodelasválvulas.Enelcasodelaunidaddecontrolparaválvulasconactuadorgiratorioelairedecontrolpasainternamentealactuador.Enlaacometidadeairedelaunidaddecontrolhayunfiltrorecambiable.Esindispensablerespetarlacalidadrequeridadelairecomprimido.Véaseelcapítulo4.5. Datos técnicos.

LacantidaddeelectroválvulasmontadasenlaCU4serálacorrespondientealacantidaddeactuadoresdeválvulasacontrolar.Lasválvulasdedisco,deunasientoydedobleasientosinfuncióndeelevaciónneumáticanecesitan1electroválvula.Lasunidadesdecontrolparaválvulasdedobleasientoconfuncióndeelevaciónneumáticaestánequipadascon3electroválvulas.Paralaactuaciónmanual,laselectroválvulastienenunactuadormanualseguroyfácildemanejar.

Elmóduloelectrónicoinstaladoenlaunidaddecontrolsirveparaprocesarlasseñaleseléctricasdelsistemadecontrol,actuarsobrelaselectroválvulasyevaluarlasseñalesderespuestadelaunidaddefeedback.Elmóduloelectrónicotambiénindicayavisadelaposicióndelasválvulasyrealizaotrasfuncionesdediagnóstico.

Elmóduloelectrónicoeslainterfazentreelsistemadecontrolylosactuadoresylossensores.Segúneltipodeactuaciónhaydiferentesmódulosdisponibles,p.ej.DirectConnect,AS-interface,ProfibusyDeviceNet.

Paracaptarlaposicióndelasválvulassenecesitalaunidaddefeedback.LaunidaddecontrolCU4AS-interfacetiene2sensoresde efecto Hall.

Estos se activan mediante una leva magnética montada en el vástagodelactuadordelaválvula.Asípuedecaptarselaposiciónabiertaycerradadelaválvula.

Los2sensoresdeefectoHallsepuedenajustardemodocontinuoenunampliorango.Deestemodopuedenconfigurarseexactamentelosmensajesdefeedbackparadistintasválvulasdedistintas longitudes de carrera. Como alternativa a los sensores de efectoHallintegrados,tambiénpuedenconectarsesensoresdeproximidadencasodequeelmensajedeposicióndeválvulatengalugardirectamenteenlaválvuladeproceso.

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3. Generalidades

3.3. Función de cada componente

LosLEDsdelacaradelanteradelmóduloelectrónicosonbienvisiblesdesdeelexterioratravésdelamirilladelatapadelaunidaddecontrol.Ademásdelaposiciónabiertaocerradadelaválvulaylapresenciadetensióndetrabajo,tambiénseseñalizandiversasinformacionesdediagnóstico.Encontraráinformaciónmásdetallada en el capítulo6.6.IndicadoresLED.

Toda la unidad de control consta de unidades modulares normalizadas.Cambiandoelmóduloelectrónicosepuedecambiareltipodeactuación,p.ej.deactuacióndirecta(DirectConnect)acomunicación mediante AS-interface.

¡Tener en cuenta! En este sentido también cambia el cableado.

Y1A1

PAIR IN

A1 A2

Y1 Y2 (N) Y3

PAIR IN

S3

S2

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4. Sistema mecánico y neumático

4.1. Conexión de aire para válvulas con actuadores giratorios

4.1.1. Funcionamiento

CU41-T-AS-iEjecución para válvulas con actuador giratorio, p. ej. válvulas de disco

P AcometidadeaireconfiltrodepartículasintegradoY1 Canal de transmisión de aire de control al actuador giratorioA1 Airedeescapeconsilenciador

4.2. Conexiones de aire con válvulas de un asiento y válvulas de doble asiento Mix Proof

4.2.1. Funcionamiento

CU41-S-AS-i / CU41-M-AS-i / CU41-D4Modelo para válvulas de un asiento y válvulas de doble asiento Mix Proof sin ventilación

P AcometidadeaireconfiltrodepartículasintegradoY1 ConexióndeairedecontrolparaactuadorprincipalA1Airedeescapeconsilenciador

CU41N-S-AS-iModelo con elemento NOT para válvula de un asiento

P AcometidadeaireconfiltrodepartículasintegradoY1ConexióndeairedecontrolparaactuadorprincipalN Conexióndeairedecontrolparaasistiralactuadorporelladodel

muelleconaireapresiónmedianteelementoNOTA1Airedeescapeconsilenciador

CU43-M-AS-i / CU43-D4Modelo para válvulas de doble asiento Mix Proof con ventilación

P AcometidadeaireconfiltrodepartículasintegradoY1ConexióndeairedecontrolparaactuadorprincipalY2Conexióndeairedecontrolparalevantadorneumáticodelasiento

superiorY3Conexióndeairedecontrolparalevantadorneumáticodelasiento

inferiorA1/A2Airedeescapeconsilenciador

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4. Sistema mecánico y neumático

4.3. Válvula de seguridad

Enelalojamientodelaunidaddecontrolseencuentraunaválvuladeseguridad.Estaevitaunapresurizaciónnodeseadadentrodelaunidad.Laválvuladeseguridadevacuaelaire,segúnseanecesario,delespacioentreelalojamientodelaunidaddecontrolyeladaptador.

Laválvuladeseguridadnodebebloquearsemecánicamentebajoninguna circunstancia.DANGERDANGER

1

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

AS-i-Bus+

AS-i-Bus -

5 VDC

Sensor 1

GND

5 VDC

Sensor 2

GND

Normal

Feedback

Reverse

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4. Sistema mecánico y neumático

4.4 Descripción de funciones, diagrama de bloques

4.4.1 CU41 AS-interface

Sensor 1 (“Valveclosed”)

Sensor 2 (“Valveopen”)

Solenoid valve

Throttlevalves

P/AirsupplyA/Exhaust

LailustraciónmuestraunaválvulaestándarFS(concierrepormuelle).SiseusaunaválvulaFO(aperturapormuelle),variaráelcableadodelsensor.

1

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

5 VDC

Sensor 1

GND

5 VDC

Sensor 2

GND

Normal

Feedback

Reverse

AS-i-Bus+

AS-i-Bus -

Self-lockconnector

Pressure reducing valve(lockedto5bar)

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4. Sistema mecánico y neumático

4.4.2 CU41N – AS-interface

Descripción de funciones, diagrama de bloques

LailustraciónmuestraunaválvulaestándarFS(concierrepormuelle).SiseusaunaválvulaFO(aperturapormuelle),variaráelcableadodelsensor.

Sensor 1 (“Valveclosed”)

Sensor 2 (“Valveopen”)

Solenoid valve

Throttlevalves

P/AirsupplyA/Exhaust

NOT element

LailustraciónmuestraunaválvulaestándarFS(concierrepormuelle).

1

Sensor 2“Valveopen”

Sensor 3“Valveclosed”

2

3

4

5

A/ExhaustairP/Airsupply

Solenoid valve

Throttlevalves

6

101112

78

4. Sistema mecánico y neumático

4.4.3. CU41-D4 AS-interface para válvula de doble asiento Mix Proof D4

Descripción de funciones, diagrama de bloques

M1–Imánejesuperior

M2–ImánejeinferiorM1

M2

5 VDC

Sensor 1

GND

5 VDCSensor 2GND

Normal

Reverse

Feedback

AS-i-Bus+

AS-i-Bus -

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4. Sistema mecánico y neumático

4.4.4. CU43 AS-interface para DE3, DA3+ válvula de doble asiento Mix Proof

Descripción de funciones, diagrama de bloques

Sensor 1 (“Valveclosed”)

Sensor 2 (“Valveopen”)

A/Exhaust

A/Exhaust

INAir

Cili

ndro

aux

iliar

Asientodeválvula

infe

rior

Cilindroprincipalycilindro

auxi

liar i

nteg

rado

Asientodeválvulasuperior

LailustraciónmuestraunaválvulaestándarFS(concierrepormuelle).

12345678

101112

AS-i-Bus+

AS-i-Bus -5 VDCSensor 1GND5 VDCSensor 2GND

NormalFeedbackReverse

sol. 1

sol. 2

sol. 3

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LailustraciónmuestraunaválvulaestándarFS(concierrepormuelle).

Exhaustair

Exhaustair

IN air

Sensor 2“Valveopen”

Sensor 3“Valveclosed”

123456

101112

sol. 1

sol. 2

sol. 3

78

Cilindroprincipalycilindro

auxi

liar i

nteg

rado

Asientodeválvulasuperior

Cili

ndro

aux

iliar

Asientodeválvula

infe

rior

4. Sistema mecánico y neumático

4.4.5. CU43-D4 AS-interface para válvulas de doble asiento Mix Proof DA4 / D4 SL

Descripción de funciones, diagrama de bloques

M1

M2

M1–Imánejesuperior

M2–Imánejeinferior

5 VDCSensor 1GND5 VDCSensor 2GND

Normal

ReverseFeedback

AS-i-Bus+

AS-i-Bus -

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4. Sistema mecánico y neumático

4.5. Datos técnicos y normas

Material: PA6.6

Temperatura ambiente: -20°Ca+70°C

EU: EMV2014/30/EU(89/336/EEC)

Normas y controles ambientales: ClasedeprotecciónIP67EN60529/

conforme a NEMA 6 Resistencia a interferencias electromagnéticas EN61000-6-2 Emisión de interferencias electromagnéticas EN61000-6-4 Vibración/oscilación EN60068-2-6 SeguridaddelasmáquinasDINENISO 13849-1

Manguera de aire: 6 mm / ¼" OD

Rango de presiones: 6 – 8 bar

Calidad del aire a presión: GradodecalidadsegúnDINISO8573-1

- Contenido de partículas sólidas: Gradodecalidad3,tamañomáx.departículasporm³ 10000de0,5μm<d<1,0μm 500de1,0μm<d<5,0μm

- Contenido de agua: Gradodecalidad3, temperaturamáx.derocío-20°C En instalaciones con menores temperaturas,oamayoraltitud,debentomarselasmedidasoportunasparareducircorrespondientementeelpuntode rocío.

- Contenido de aceite: Gradodecalidad1, máx.0,01mg/m³

El aceite empleado deberá ser compatible con el material de los elastómeros de poliuretano.

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4. Sistema mecánico y neumático

4.6. Electroválvulas

Enelalojamientodelaunidaddecontrolsemontanhasta3electroválvulas.Laselectroválvulasde3/2víasestánunidasalmóduloelectrónicomedianteconectoresycablesintegrados.

La actuación: SerealizamedianteseñalPWMAccionamiento manual: Interruptorgiratorioenlaválvula

4.7. Función de estrangulación

Lavelocidaddetrabajodelactuadordelaválvulapuedemodificarseyreducirse.Ellopuedesernecesariopararalentizarlaconmutacióndelaválvulayevitarasígolpesdearieteenelsistemadetuberías.Atalfinsepuederegularlaentradaysalidadeairedela 1ª electroválvulacontornillosdeestrangulación,presentesenlainterfazdelaelectroválvula.Algirarlostornillosenelsentidocontrarioalasagujasdelrelojsereducelaentradaysalidadeaire.

4.8. Elemento NOT

LainstalacióndelelementológicoNOTpermiteaumentarlafuerzadecierredelactuadordelaválvulamedianteaireapresiónadicional.ElelementoNOTconduceelaireapresiónatravésdeunaválvulaexternareductoradepresión(máx.5bares)hastaelladodemuelledelactuadordelaválvula.

Dicha válvula reductora de presión está ajustada de forma fija a 5 bares.

¡Tener en cuenta!LaconexiónneumáticadelelementoNOTestáequipadaconunaválvulaantirretornointegrada.

Paraabrirlaválvulaantirretornodebeintroducirselamangueradeaireenlaconexiónneumáticahastaeltope.

Tornillos de estrangulación

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5. Adaptador

Adaptador para distintas válvulas de proceso

5.1. Válvulas con actuador giratorio, p. ej. válvulas de disco

5.2. Válvulas de un asiento

5.3. Válvulas de doble asiento Mix Proof DE3, DA3+

5.4 Válvulas de doble asiento Mix Proof D4, D4 SL, DA4

1

red

redbrown

+ AS-i-Bus

- AS-i-Bus

5 VDC

5 VDC

Sensor 1

Sensor 2

GND

GND

Normal

Feedback

Reverse

brown

white

white

black

black

black

blue

blue black

6

10

4

3

2

5

7

11

8

12

CU4AS-interface

CU4 AS-interfaceSpec. V3.01Extended

adress mode

max. 62 slaves

NTERFACE

1

3

2NI5-K11K-AN5X/5

NI5-K11K-AN5X/5

hallsensor

hallsensor

1

red

red

+ AS-i-Bus

- AS-i-Bus

5 VDC

5 VDC

Sensor 1

Sensor 2

GND

GND

Normal

Feedback

Reverse

white

white

black

black

6

10

4

3

2

5

7

11

8

12

CU4AS-interface

CU4 AS-interfaceSpec. V3.01Extended

adress mode

max. 62 slaves

NTERFACE

1

3

2hallsensor

hallsensor

S3

S2

Módulos electrónicos con sen-soresparatodaslasválvulasSPXFLOWAPV

Módulos electrónicos con sensoresparaválvulas SPXFLOWAPV/WCBD4

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6. Módulo electrónico

6.1. Funciones y diagrama de bloquesLaunidaddecontrolCU4AS-interfaceesunesclavoparaelsistemadebusdecampodelaAS-interface.CorrespondealaespecificaciónV3.0.ElperfilesS-7.A.*.E(3salidasy2entradas).Medianteregletasdeembornadosepuedenconectaralasentradas sensores de efecto Hall internos o sensores inductivos de proximidadexternos(véaseelapartado6.5.).LaunidaddecontrolCU4AS-interfaceestáyadiseñadaparadireccionadoampliado.Enelrangodedireccionesampliado,estosdispositivospermitenconectarhasta62esclavos(denominadosantes2.1)aunramalAS-interface¡Atención! ¡Tener en cuenta el sumatorio de corrientes

yelfactordesimultaneidad!Porrazonesdecompatibilidadconversionesanteriores,seofreceunaversiónalternativaconelperfilS-7.F.F.F(denominadoantes2.0).

Todaslasáreasdetrabajodentrodelmóduloelectrónico,talescomolaactuacióndelaselectroválvulas,losmensajesdeposicióndeválvulasylosindicadoresporLED,estánseparadasentresígalvánicamente,ypuedenfuncionar,portanto,contensionesdiferentes.LaselectroválvulasseactúanmedianteseñalesPWM,conahorroenergético.

Puente de cable

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6. Módulo electrónico

6.1.1 Conmutación de las señales de feedback

Lasseñalesdefeedbackalsistemadecontrolpuedenconmutarsecambiandoelpuenteentrelosbornes10,11y12.Sihayunpuenteentrelosbornes10y11(normal),laseñaldelsensor 1 (closed valve position) se transmite a la entrada DI0 delcontrol.Laseñaldelsensor2(open valve position) llega a la entrada DI1.

Sihayunpuenteentrelosbornes11y12(reverse)laseñaldelsensor 1 (closed valve position) llega a la entrada DI1 del sistema de control. A la entrada DO0 llega la señal del sensor 2 (open valve position).

Sinohayningúnpuenteentrelosbornes10,11y12,ellooriginaráunmensajedeerror.AmbosLEDs“valve open”y“valve closed” parpadeanenesecaso.

6.2. Descripción de funciones de las conexiones

Borne Designación Descripción de funciones de todos los tipos de válvulas

Descripción de funciones de los tipos de válvulas D4, D4 SL y DA4

1 AS-i+ Conexión de la red AS-i Conexión de la red AS-i

2 AS-i - Conexión de la red AS-i Conexión de la red AS-i

3 5 VDC Tensióndealimentaciónparasensordeválvula

Tensióndealimentaciónparasensordeválvula

4 Sensor 1 Señal de sensor 1(closedvalveposition)

Conexión de sensor Hall 3(closedvalveposition)

5 GND Potencialdemasaparaalimentaciónde sensores

Potencialdemasaparaalimentaciónde sensores

6 5 VDC Tensióndealimentaciónparasensordeválvula

Tensióndealimentaciónparasensordeválvula

7 Sensor 2 Señal de sensor 2(openvalveposition)

Conexión de sensor Hall 2(openvalveposition)

8 GND Potencialdemasaparaalimentaciónde sensores

Potencialdemasaparaalimentaciónde sensores

10 Normal Asignación normal de las señales de feedback

Asignación normal de las señales de feedback

11 Feedback Conexióncomúnparapuentesdecable

Conexióncomúnparapuentesdecable

12 Reverse Asignación inversa de las señales de feedback

Asignación inversa de las señales de feedback

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6. Módulo electrónico

6.3. Uso de los bits de datos

Datos de comunicaciónLa asignación de los bits de datos figura en la siguiente tabla:

Bit de datos Info Conexión Nivel

DO0 0 Válvulaprincipal Low(soncorrienteeléctrica)

(salida) 1 High(haycorriente)

DO1 0 Elevaciónneum.delasientosup.(opcional) Low(soncorrienteeléctrica)

(salida) 1 High(haycorriente)

DO2 0 Elevación neum.del asiento inf. (opcional) Low(soncorrienteeléctrica)

(salida) 1 High(haycorriente)

DO3 Libre

(salida)

Puentedefeedback

Bit de datos normal(101112) reverse(101112)

DI0 Posicióndeválvula,sensor1(closedvalveposition)

Posicióndeválvula,sensor2(openvalveposition)

(entrada)

DI1 Posicióndeválvula,sensor2(openvalveposition)

Posicióndeválvula,sensor1(closedvalveposition)

(entrada)

DI2 “1”permanente “1”permanente

(entrada)

DI3 “1”permanente “1”permanente

(entrada)

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6. Módulo electrónico

6.4. Datos técnicos

Perfil de AS-interface: S-7.A.*.E(deformaopcionalesposibleS-7.F.F.F)

Modo ampliado de direccionamiento: compatibleModo de comunicación serie: NoProtección contra polaridad inversa: PresenteIndicador “Power”: LED3(verde)Indicador “Fault”: LED3(rojo)Rango de tensiones de la AS-interface: 26,5…31,6VMáx. consumo de corriente: <=150mARetardo de activación: <1sEspecificación AS-interface: V3.0

Alimentación de electroválvulas: SeñalPWMdesdeelmóduloelectrónico

Protección contra cortocircuito: SíProtección contra sobrecarga: 100 mAProtección contra inducción: SíIndicador de estado de las salidas: LEDenplatinaConstante de tiempo del watchdog: ---(watchdognoactivado)

Un cortocircuito o una sobrecarga en la alimentación de actuadores, así como una interrupción de cable en las válvulas, se comunica al Master mediante el bit de error de periféricos (solo con el perfil S-7.A.*.E). Al mismo tiempo parpadeará el LED3 alternadamente en rojo/verde, tal y como indica la especificación de AS-interface.

Alimentación de los sensores: 5VDC(±5%)

Observación: Lasentradasdelossensoresylaalimentacióndeperiféricosno deben estar conectadas a latierraGNDdelequipo.

Bornes de conexión: Sección transversal de cable 0,5–1,5mm²(conpunteraterminaldecable)equivalenteaAWG20-16

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6. Módulo electrónico

6.5. Posibilidades de conexión

Sensores de captación de posición de válvula:

Sensores internos: SensoresdeefectoHall, VálvulasAPV:H320385 VálvulasAPV/WCBD4:H337014 UB4,75-5,25VDC

Distancia de conmutación conforme a laespecificaciónSPXFLOW

Sensores externos: Iniciadoresdeproximidadinductivos:H208844

UB4,75-5,25VDC Distancia de conmutación conforme a laespecificaciónSPXFLOW

○○○

1

2

3

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6. Módulo electrónico

6.6. Indicadores LED

Indicadores luminosos externos

Valve Open Colorverde,luzfija Válvulaenposiciónabierta

Valve Closed Colornaranja,luzfija Válvulaenposicióncerrada

Valve Open Colorverde,parpadeante Nohaypuenteentrelosbornes10,11y12.Valve Closed Colornaranja,parpadeante

PowerDiagnose Colorverde,luzfija Tensióndetrabajocorrectaenelmódulo

Colorrojo/verde

Estado AS-i +fallodeperiféricop.ej.cortocircuito,sobrecarga,roturadecable(soloperfilS-7.A.*.E)

Colorrojo,luzfija Error de comunicación

Solenoid Main Luzazul,luzfija 1ªelectroválvula(1)actuada.

Solenoid Main ○ upper seat ○○ lower seat

Colorazul,unparpadeo 2ªelectroválvula(2)actuada.

Colorazul,dosparpadeos 3ªelectroválvula(3)actuada.

Colorazul,unparpadeo 2ªy3ªelectroválvula(2)+(3)actuadas.

Indicadores luminosos internos

Diodo Emisor deLuz 1 1ªelectroválvula(1)actuada

Diodo Emisor deLuz 2 2ªelectroválvula(2)actuada

Diodo Emisor deLuz 3 3ªelectroválvula(3)actuada

Valve Open

Valve Closed

Power Diagnose

Solenoid Main

Solenoid upper seat lower seat

UnidaddefeedbackparaválvulasSPXFLOWAPV

Sensores de efecto Hall

Tornillodeajuste

S2

S3

UnidaddefeedbackparaválvulasSPXFLOWAPV/WCBD4

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7. Unidad de feedback

7.1. GeneralidadesParacaptarinternamenteelmensajedeposicióndelaválvulaseusalaunidaddefeedbackcon2sensoresdeefectoHall.Seusanenválvulasdeunasientoyválvulasdedisco.Laactuaciónde estos sensores tiene lugar mediante imanes montados en el vástagodelaválvula.LossensoresdeefectoHallestánmontadosenunvástagoroscadomóvil.Conestevástagopuedenregularselossensoresenunampliorangodeacuerdoalacarreradecadaválvula.

7.2. SensoresSensoresHall(válvulasAPV):H320385SensoresHall(válvulasAPV/WCBD4):H337014UB4,75-5,25VDCDistanciadeconmutaciónconformealaespecificaciónSPXFLOW

7.3. Ajuste de indicadores de posición de válvulaGirandolostornillosdeajustesobrelosqueestánfijadoslossensoresdeefectoHall,sepuedencolocarestosenlaubicacióndeseadaparacaptarlaposicióndelaválvula.Conjuntastóricassobrelostornillosdeajusteseevitalamodificacióninvoluntariadeestasubicaciones.Trasmontarlaunidaddecontrol,compruebequelaposiciónestécorrectamenteajustadaenelsensorHall.

7.4. Uso de sensores externosEnlugardesensoresdeefectoHallinternos,alaCU4AS-interfacetambiénpuedenconectarse2sensoresdeproximidadinductivosexternos,p.ej.paraseñalizarlaposicióndeválvulaenválvulasdedoble asiento.

Iniciadordeproximidad:H208844UB4,75–5,25VDCDistanciadeconmutaciónconformealaespecificaciónSPXFLOW

Tornillodeajuste

Sensores de efecto Hall

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.1. Válvulas con actuador giratorio, p. ej. válvulas de disco

Tapadelaunidaddecontrol

Alojamientodelaunidad de control con móduloelectrónicoyelectroválvulas

Abrazadera

Tornillosdefijación

Junta tórica

Adaptador

Actuador

Levademandoconimánpermanente

¡Precaución! Elimánpermanenteesdematerialfrágilynodebeexponerseaesfuerzosmecánicos.–¡Peligroderotura!Loscamposmagnéticospuedendañaroborrardiscosyunidadesdedatos,asícomointerferirencomponenteselectrónicosymecánicos

Montaje de la unidad de control en la válvula

1. Montajedeladaptadorsobreelactuadorgiratorio.Fijacióncon3tornillos.Asegúresedequelasjuntastóricasesténenlaposicióncorrectaenlaparteinferiordeladaptadoryenelcanaldelbulóndepasodeaire.

2. Montelalevaconelprolongadordelvástago,asegureconLoctitederesistenciamediayatornille.

3. Coloquelaunidaddecontrolmediantelalevadecambioeneladaptador.¡Presteatenciónalcentrado!

4. Coloquelasabrazaderasyafiáncelasconlostornillos.

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.1.1 Conexión neumática

Aire de entrada:¡Precaución! ¡Antesdeconectarlamangueradeaire,

desconectarlaacometidaneumática!

Asegúresedequelasmanguerasdeaireseandelalongitudcorrectayuseuncortadordetubosflexiblesaestepropósito.

Aire de control a actuador de válvula:En caso de montar la unidad de control sobre el actuador giratorio conconductodepasodeaireintegrado,noseránecesariaunamangueradeaireparaelaccionamientodelaunidaddecontrol.

Aire de escape:Elracordeescapedeairesesirvedeserieprovistoconunsilenciador.Desernecesario,sepuedequitaresteracoryconectarelescapedeaireauntuboflexibleaparte,p.ej.cuandosedebaextraer al exterior.

8.1.2 Conexión eléctrica

¡Precaución! Lostrabajosdeconexióneléctricasolodeberealizarlospersonaltécnicocualificado.

ObservelaejecucióneinstalacióncorrectadelareddeinterfazAS.Sigalasindicacionesdeseguridadexpuestasenelcapítulo2.

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.1.3 Puesta en servicio

Unavezmontadaeinstaladalaunidadcorrectamente,puedeprocedersealapuestaenserviciocomosedescribeacontinuación.

1. Conectar la acometida de aire.

2. Conectar la tensión de alimentación.

3. Comprobaciónmanualdelaselectroválvulas,girandoparaello90°lamanijadelapartesuperiordelaválvula.

4. Comprobacióndelindicadordeposicióndelaválvulayelajustedelosmensajesparaposicionesdeválvulaabierta ycerrada como se describe a continuación.

Para las válvulas de cierre (o apertura) por muelle con actuador giratorio se aplicarán las siguientes asignaciones:

Mensaje válvula posición cerrada – Sensor 1 actuado

Paraelajuste,pongaelsensorHall1enlaposiciónrequeridaparalaelectroválvula1no accionada (accionada)girandoeltornillodeajuste1comocorrespondahastaqueelLED Valve Closed se ilumine.

Mensaje de posición abierta de válvula – Sensor 2 actuado

ParaajustarelsensorHall2seactivaenprimerlugarlaelectroválvula1,estopuederealizarsedeformamanualoeléctrica.Laposiciónabiertadelaválvulayelmensajedefeedbackcorrespondientesepuedenajustar.Paraello,girareltornillodeajuste2hastaalcanzarlaposiciónrequeridayverqueseenciendeel LED Valve Open.

¡Tenga en cuenta la histéresis de conmutación de los sensores de efecto Hall! Ajuste el punto de conmutación de los sensores de forma solapada, permitiendo así pequeñas fluctuaciones sin que ello derive en disfunciones.

Manija

Electroválvula

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.2. Válvulas de un asiento

Tapadelaunidaddecontrol

Alojamientodelaunidad de control con móduloelectrónicoyelectroválvulas

Abrazadera

Tornillosdefijación

Adaptador

Actuador

Levademandoconimánpermanente

¡Precaución! ¡Peligroderotura!Elimánpermanenteesdematerialfrágilynodebeexponerseaesfuerzosmecánicos.Loscamposmagnéticospuedendañaroborrardiscosyunidadesdedatos,asícomointerferirencomponenteselectrónicosymecánicos.

Montaje de la unidad de control en la válvula

1. Montajedeladaptadorenelactuadordelaválvuladeunasiento.Fijacióncon4tornillos.

2. FijebienlalevadeconmutaciónconLoctitederesistenciamediayatorníllela.

3. Coloquelaunidaddecontrolmediantelalevadecambioeneladaptador.¡Presteatenciónalcentrado!

4. Coloquelasabrazaderasyafiáncelasconlostornillos.

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.2.1 Conexión neumática

Aire de entrada:¡Precaución! ¡Antesdeconectarlamangueradeaire,

desconectarlaacometidaneumática!

Asegúresedequelasmanguerasdeaireseandelalongitudcorrectayuseuncortadordetubosflexiblesaestepropósito.

Aire de control a actuador de válvula:Unión de la conexión de aire de control Y1alactuadordelaválvula.

- En el caso de la CU41N (con elemento lógico NOT), la conexión de aire de control N debe conectarse con el lado del muelle del actuador. Almontarlaválvulareductoradepresión,presteatenciónalladodemuelle del actuador

Aire de escape:Elracordeescapedeairesesirvedeserieprovistoconunsilenciador.Desernecesario,sepuedequitaresteracoryconectarelescapedeaireauntuboflexibleaparte,p.ej.cuandosedebaextraer al exterior.

8.2.2 Conexión eléctrica

¡Precaución! Lostrabajosdeconexióneléctricasolodeberealizarlospersonaltécnicocualificado.

ObservelaejecucióneinstalacióncorrectadelareddeinterfazAS.Sigalasindicacionesdeseguridadexpuestasenelcapítulo2.

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.2.3 Puesta en servicioUnavezmontadaeinstaladalaunidadcorrectamente,puedeprocedersealapuestaenserviciocomosedescribeacontinuación.

1. Conectar la acometida de aire.

2. Conectar la tensión de alimentación.

3. Comprobaciónmanualdelaselectroválvulas,girandoparaello90°lamanijadelapartesuperiordelaválvula.

4. Comprobacióndelindicadordeposicióndelaválvulayelajustedelosmensajesparaposicionesdeválvulaabierta y cerradacomo se describe a continuación.

Para las válvulas de un asiento con cierre (o apertura) por muelle se aplicarán las siguientes asignaciones:

Mensaje válvula posición cerrada – Sensor 1 actuado

Paraelajuste,seponeelsensorHall1enlaposiciónrequeridaparalaelectroválvula1no accionada(accionada)girandoeltornillodeajuste1comocorrespondahastaqueelLED Valve Closed se ilumine.

Mensaje de posición abierta de válvula – Sensor 2 actuado

ParaajustarelsensorHall2seactivaenprimerlugarlaelectroválvula1,estopuederealizarsedeformamanualoeléctrica.Laposiciónabiertadelaválvulayelmensajedefeedbackcorrespondientesepuedenajustar.Paraello,girareltornillodeajuste2hastaalcanzarlaposiciónrequeridayverqueseenciendeel LED Valve Open.

¡Tenga en cuenta la histéresis de conmutación de los sensores de efecto Hall! Ajuste el punto de conmutación de los sensores de forma solapada, permitiendo así pequeñas fluctuaciones sin que ello derive en disfunciones.

Manija

Electroválvula

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.3. Válvulas de doble asiento Mix Proof DE3, DA3+

Tapadelaunidadde control

CU41/CU43

Abrazadera

Tornillosdefijación

Adaptador

Cilindrodesuspensión

Actuadorneumático

Cilindro auxiliar

Montaje de la unidad de control en la válvula

1. Montajedeladaptadorsobreelactuadordelaválvuladedobleasiento.Fijacióncon4tornillos.

2. Alinear las conexiones de aire de la unidad de control con el actuadordelaválvula.

3. Coloquelaunidaddecontrolsobreeladaptador.¡Presteatenciónalcentrado!

4. Coloquelasabrazaderasyafiáncelasconlostornillos.

5. Montajedelosiniciadoresdeproximidadexternosenelactuador.

Iniciadores deaproximaciónexternos

Sensor2paraposicióndeválvulaabierta

Sensor1paraposicióndeválvulacerrada

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.3.1 Conexión neumática

Aire de entrada:¡Precaución! ¡Antesdeconectarlamangueradeaire,

desconectarlaacometidaneumática!

Asegúresedequelasmanguerasdeaireseandelalongitudcorrectayuseuncortadordetubosflexiblesaestepropósito.

Aire de control a actuador de válvula:Unión de la conexión de aire de control Y1 al actuador delaválvula. Actuadorprincipal

Unión de la conexión de aire de control Y2 con elactuadordelaválvula. (elevaciónneumáticadelasientodeválvulasuperior)

Unión de la conexión de aire de control Y3 con el actuador delaválvula. (elevaciónneumáticadelasientodeválvulainferior)

Aire de escape:Los2racoresdeescapedeaireA1yA2vienendeserieprovistosconunsilenciador.Desernecesario,sepuedequitaresteracoryconectarelescapedeaireauntuboflexibleaparte,p.ej.cuandose deba extraer al exterior.

8.3.2 Conexión eléctrica

¡Precaución! Lostrabajosdeconexióneléctricasolodeberealizarlospersonaltécnicocualificado.

ObservelaejecucióneinstalacióncorrectadelareddeinterfazAS.Sigalasindicacionesdeseguridadexpuestasenelcapítulo2.

8.3.3 Conexión de los sensores de proximidad externosLaconexióneléctricadelosiniciadoresdeproximidadespecificadosporSPXFLOWserealizaconformealaasignaciónde terminales del capítulo6.1.ELmontajemecánicodelosiniciadoresdeproximidadserealizaenelactuadordelacorrespondienteválvuladedobleasiento.¡Enimprescindibletenerencuentalasinstruccionesdeserviciodelaválvuladedobleasiento!

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.3.4 Puesta en servicio

Unavezmontadaeinstaladalaunidadcorrectamente,puedeprocedersealapuestaenserviciocomosedescribeacontinuación.

1. Conectar la acometida de aire.

2. Conectar la tensión de alimentación.

3. Comprobaciónmanualdelaselectroválvulas,girandoparaello90°lamanijadelapartesuperiordelaválvula.

4. Comprobarelindicadordeposicióndeválvula.Lossensoresdeproximidadsemontanenlaválvuladeasientodobleconuntopemecánico. Noesnecesariounajuste.

Para válvulas de doble asiento se aplica esta asignación:

Mensaje válvula posición cerrada – Sensor 1 actuado

Mensaje de posición abierta de válvula – Sensor 2 actuado

Asegúrese de que los iniciadores asienten firmemente para garantizar una transmisión exenta de errores de las señales de posición de la válvula.

Manija

Electroválvula

8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.4 Válvulas de doble asiento Mix Proof D4, D4 SL, DA4

Montaje de la unidad de control en la válvula

1. MontajedelimánM2enelejesuperiorbajoeltornillodetope.

2. Montajedeladaptadorconlos4tornillosenválvuladedobleasiento.

3. MontajedelalevaM1conprolongacióndebarradeacoplamientoenlabarradeacoplamiento.

4. Coloquelaunidaddecontrolsobreeladaptador.¡Presteatenciónalcentrado!

5. Coloquelasabrazaderasyapriételasconlos2tornillos.

6. Alinee las conexiones de aire de la unidad de control con el actuadordelaválvula.

Tapadelaunidaddecontrol

CU41/CU43

Tornillos

Abrazadera

Actuador

Adaptador

LevademandoconimánM1

LevademandoconimánM2

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.4.1 Conexión neumática

Aire de entrada:

¡Precaución! Antesdeconectarlamangueradeaire,desconectarlaacometidaneumática!

Asegúresedequelasmanguerasdeaireseandelalongitudcorrectayuseuncortadordetubosflexiblesaestepropósito.

Aire de control a actuador de válvula:Unión de la conexión de aire de control Y1 al actuadordelaválvula. Actuadorprincipal

Unión de la conexión de aire de control Y2 con el actuadordelaválvula. (elevaciónneumáticadelasientodeválvulasuperior)

Unión de la conexión de aire de control Y3 con el actuadordelaválvula. (elevaciónneumáticadelasientodeválvulainferior)

Aire de escape:Los2racoresdeescapedeaireA1yA2vienendeserieprovistosconunsilenciador.Desernecesario,sepuedequitaresteracoryconectarelescapedeaireauntuboflexibleaparte,p.ej.cuandose deba extraer al exterior.

8.4.2 Conexión eléctrica

¡Precaución! Lostrabajosdeconexióneléctricasolodeberealizarlospersonaltécnicocualificado.

ObservelaejecucióneinstalacióncorrectadelareddeinterfazAS.

Sigalasindicacionesdeseguridadexpuestasenelcapítulo2.

Aprietebienlaconexiónroscadadelcable.Únicamenteasísegarantizaeltipodeproteccióncorrespondiente.

1

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.4.3 Conexión de los sensores de proximidad externos

LaconexióneléctricadelosiniciadoresdeproximidadespecificadosporSPXFLOWserealizaconformealaasignaciónde terminales del capítulo6.1.

ELmontajemecánicodelosiniciadoresdeproximidadserealizaenelactuadordelacorrespondienteválvuladedobleasiento.

¡Enimprescindibletenerencuentalasinstruccionesdeserviciodelaválvuladedobleasiento!

8.4.4 Puesta en servicio

Unavezmontadaeinstaladalaunidadcorrectamente,puedeprocedersealapuestaenserviciocomosedescribeacontinuación.

1. Conectar la acometida de aire.

2. Conectar la tensión de alimentación.

3. Comprobaciónmanualdelaselectroválvulas,girandoparaello90°lamanijadelapartesuperiordelaválvula.

4. Comprobarelindicadordeposicióndeválvula. Lossensoresdeproximidadsemontanenlaválvuladeasientodobleconuntopemecánico. Noesnecesariounajuste.

Para válvulas de doble asiento se aplica esta asignación:

Mensaje válvula posición cerrada – Sensor 3 actuado

Mensaje de posición abierta de válvula – Sensor 2 actuado

Asegúrese de que los iniciadores asienten firmemente para garantizar una transmisión exenta de errores de las señales de posición de la válvula.

Manija

Electroválvula

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8. Montaje y puesta en servicio de la unidad de control

8.5. Sustitución de una CU3

TodaslasvariantesdelaCU41puedenutilizarseenlugardeunaCU3sinmodificarlatransmisióndelaseñal.Noobstante,encasodesustitucióndeberántenerseencuentalasmayoresdimensionesde la CU4.SisecambiaunaCU33porunaCU43habrádeconsiderarselamodificacióndelasseñalesparalaelevaciónneumáticadelasiento.Estoserepresentaenlasiguientetabla.

Bit de datos de salida de AS-interface

CU33 CU43

DO0 Válvulaprincipal VálvulaprincipalDO1 Elevación neum.

asiento inf.Elevación neum. asientosup.

DO2 Elevación neum. asientosup.

Elevación neum. asiento inf.

Paranoaccionarunaelevaciónneumáticaerróneoencasodesustitución,puedenllevarseacabolossiguientesajustes:

- Unamodificacióndelsoftwaredecontrol.-o- - Elintercambiodelasconexioneseléctricas2y3delasválvulas

neumáticasenelmóduloelectrónicodeCU43.EnestecasopuedenaccionarsetantolasseñalesdeCU43comolasdeCU33.

No está permitido en ningún caso sustituir las mangueras de aire a los actuadores.ParalaelevaciónneumáticadelasientoinferiorlaCUcuentaconuncanalseparadodesalidadeairedebidoalmayorvolumendelactuador.Encasodeunasustituciónerróneasepuedenproducirfallosdefuncionamiento.

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9. Accesorios y herramientas

Montaje y desmontaje del adaptador al actuador de la válvula:• LlaveAllende6mm• Destornilladorde4mm

Montaje y desmontaje de la unidad de control en el adaptador:• LlaveAllende3mm

Montaje y desmontaje del módulo electrónico:• LlaveTorxTX20• Destornilladorde3,5mm

Montaje y desmontaje de la unidad de feedback:• LlaveTorxTX15

Montaje y desmontaje de electroválvulas:• LlaveTorxTX20

Montaje y desmontaje de conexiones neumáticas:• LlavedebocafijaM13

Montaje y desmontaje de válvula de seguridad:• LlaveTorxTX10

Loctite de resistencia media

Llavedebocafija LlaveTorx

LlaveAllenDestornillador

Tornillodeajuste

Sensor de efecto Hall

UnidaddefeedbackparaválvulasSPXFLOWAPV

Sensores de efecto Hall

Tornillos de ajuste

S2

S3

UnidaddefeedbackparaválvulasSPXFLOWAPV/WCBD4

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10. Mantenimiento

10.1. DesmontajeAntesdeldesmontajeesnecesarioasegurarsede:

• ¡Laválvuladebeestarenposicióndeseguridadynoaccionada!• ¡Cerrarlallavedepasodeentradadeaire!• ¡Dejarlaunidaddecontrolsincorriente,esdecir,interrumpirla

tensión de alimentación!

Electroválvula (4, 5, 6) + Abralatapadelaunidaddecontrolgirándolahacialaizquierda.+ Desenchufelaconexióndelmóduloelectrónicodelaelectroválvula

correspondiente.+ Aflojeyquitelos2tornillos(20)TX20.+ Sustitucióndelaelectroválvula.+ Montajeenelordeninverso.Tengaencuentaquelajuntaplana

asiente bien.

Módulo electrónico (2) Antesdesoltarlasconexionesdecables,asegúresedequenohayatensiónenloscables.

+ Abralatapadelaunidaddecontrolgirándolahacialaizquierda.+ Desenchufelasconexionesdelaselectroválvulas.+ Suelteloscablesdelaregletadebornes,todoslosbornes1-8.+ Aflojeyquitelos3tornillos(20)TX20.+ Sustitucióndelmóduloelectrónico.+ Montesiguiendoelordeninversoaldesmontaje.

Unidad de feedbackAntesdesoltarlasconexionesdecables,asegúresedequenohayatensiónenloscables.

+ Abralatapa.+ SuelteloscablesdelossensoresdeefectoHalldelaregletade

bornes,bornes3-8.+ SueltelaabrazaderayseparelaunidadCU4deladaptador.+ Quitelos4tornillos(9)TX15delaparteinferiordelpedestaldela

CU(1).+ Saquelaunidaddefeedbackhaciaabajo.

Sensores de efecto HallLossensoresdeefectoHallsolosepuedencambiarconlaunidaddefeedbackdesmontada.

+ Quitelos3tornillos(14)TX10.+ Saquelacubiertadelatorre(13).+ Retirelajuntatórica(11).+ Desmontelossensoresgirandoeltornillodeajuste(12).

Paraunaconfiguraciónmásfácildelosmensajesdefeedback:+ Marquelaposicióndelsensoreneltornillodeajuste.+ Montesiguiendoelordeninversoaldesmontaje.+ CompruebequelossensoresdeefectoHallestánenlaposición

correctaysufunción,comosedescribeenelcapítulo8,Montajeypuestaenservicio.

APV_CU4 AS-i_ES-5_072018.indd

ES

Unidad de controlCU4 AS-interface

Instrucciones de servicio: ES – Rev. 5

APV

42

11. Ayuda en caso de fallos

Fallos generales Solución

Nosemuestralaposicióndelaválvula.

ReajustarlossensoresHall.

Comprobarlafijacióndelalevamagnética.

Comprobarelcableadodelossensores Hall al módulo electrónico.

Nohayfeedbacksobresensores/iniciadores

Comprobarlaposicióndesensores/iniciadores.

ComprobarlacomunicacióndelbusAS-i.

Comprobarelcableadoalmóduloelectrónico.

SinindicacionesporLED ComprobarlacomunicacióndelbusAS-i.

Comprobarelcableadoalmóduloelectrónico.

LosLEDs“valve open”y“valve closed”parpadean

Nohaypuenteentrelosbornes10,11y12.Instalarelpuentecorrespondiente.

Fallo Solución

Unidad de control CU41 montada en válvula de disco

Ningúncambiodepos.deválvulaconlaelectroválvulaaccionada.

Comprobacióndelaunidaddecontrol correcta. Comprobarlaetiquetaidentificativa de la unidad de control:CU41-T-AS-interface(1electroválvula)

Comprobarelmovimientodelaválvulaaccionandomanualmentelaelectroválvula.

Comprobarelcableadoentreelmóduloelectrónicoylaelectroválvula.

Comprobarelaireapresión(mín.6bar).

El canal de transmisión de aire de control al actuador giratorio debe estar abierto.

Fugadeaireporlacarainferiordeladaptador.

Comprobarlasjuntastóricasdeladaptador.

APV_CU4 AS-i_ES-5_072018.indd

ES

Unidad de controlCU4 AS-interfaceInstrucciones de servicio: ES – Rev. 5

APV

43

11. Ayuda en caso de fallos

Fallo Solución

Unidad de control CU41 montada en válvula de uno o dos asientos

Ningúncambiodepos.deválvulaconlaelectroválvulaaccionada

Comprobarsiestáinstaladala unidad de control correcta. Comprobarlaetiquetaenlaventanadetipodelaunidaddecontrol:CU41-S-AS-interface(1solenoid)CU41-M-AS-interfaceCU41-D4-AS-interface

Comprobarelmovimientodelaválvulaaccionandomanualmentelaelectroválvula.

Comprobarelcableadoentreelmóduloelectrónicoylaelectroválvula.

Comprobarelaireapresión(mín.6bar).

ComprobarlaconexióndelairedecontrolentrelaunidadCU41yelactuadordelaválvula.

Unidad de control CU43 montada en válvula de asiento doble

Ningúncambiodepos.deválvulaconlaelectroválvulaaccionada.

Comprobacióndelaunidaddecontrolcorrecta.Comprobarlaetiquetaidentificativadelaunidadde control:CU43-M-AS-interface (3electroválvulas)CU43-D4-AS-interface

Comprobarelmovimientodelaválvulaaccionandomanualmentelaelectroválvula.

Comprobarelcableadoentreelmóduloelectrónicoylaelectroválvula.

Comprobarelaireapresión(mín.6bar).

ComprobarlaconexióndelairedecontrolentrelaunidadCU43yelactuadorDA3/DA4/D4SLdelaválvula.

APV_CU4 AS-i_ES-5_072018.indd

ES

Unidad de controlCU4 AS-interface

Instrucciones de servicio: ES – Rev. 5

APV

44

12. Listas de recambios

Losnúmerosdereferenciadelosrecambiosparalosdiversosmodelosdeunidaddecontrolloshallaráenlosplanosderecambiosadjuntosysuslistas:

CU4 AS-interface RN 01.044.5CU4 Adapter RN 01.044.3

Alpedirrecambios,indíquenossiemprelossiguientesdatos: - Cantidad deseada - Númerodereferencia - Denominación

Reservadoelderechoacambios.

Blatt 1 von 9

RN 01.044.5

06/10

D.Schulz

SPX FLOW

Germany

CU4 AS-interface

D.Schulz

07/18

C.Keil

09/10Datum:

Name:

Geprüft:

Ersatzteilliste: spare parts list

05/10

D.Schulz

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ISSUED 07/2018 - Translation of Original Manual

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