INV MAQA R T I R E Y S. A. D E C. V.
INVENTARIO DE MAQUINARIA PRODUCTIVA Y DE SERVICIO DEL
DEPARTAMENTO: FORJA
No CLAVECENTRO MODELO DE MAQUINANO. DE NO. DE UTILIZACINDATOS DE
PLACADE COSTOSSERIEMOTORESMARCAMODELORPMH.PCORRIENTE1CT -
1101110SIERRA AUTOMATICA Y CARGADOR ADIGE-500-A57027006
2CT - 1102110SIERRA CIRCULAR ADIGE AUTOMATICA F/SF.S
3PE - 1101110PRENSA GUILLEM DE 80 TON EMBRAGUE
NEUMATICO5069/802MPRINCIPAL3RPE80RENBOMBA DE LUBRICACIN4PE -
1102110PRENSA NIAGARA 45 TON DE EMBRAGUE NEUMATICOAF 4
1/22MPRINCIPALBOMBA DE LUBRICACIN5PE - 1103110PRENSA MECANICA
CLEARNING 75 TON DE EMBRAGUE NEUMATICO50-19151-P1M
6PE - 1104110PRENSA EXCENTRICA ROVETTA DE DOBLE MONTANTE 200
TON6094MPRINCIPAL1990MARTINETECOJNBOMBA DE LUBRICACIN7PE -
1105110PRENSA EXCENTRICA ROVETTA DE DOBLE MONTANTE 300
TON3MPRINCIPAL MARTINETE BOMBA DE LUBRICACIN8PE - 1106110PRENSA
FRICCION GAMEI9427
9BT - 1101110BARRIL DE TOMBOLEADO COM TIPO R-102M
10BT-1102110BARRIL DE TOMBOLEADO
11ES - 1101110ESMERIL D-5 BANCO MAKITA 9707110048
12HGT-1101110HORNO DE GAS TIPO TUNEL CP FORNI 5M 1800 26
12P08/088
13HGT-1102110HORNO DE GAS TIPO TUNEL OPM CM F/S62417
14BAS -1101110BASCULA OHAUS YS601YS 601ELEVENGEC-3
15TF-1101110TROQUELADORA FAMCO
HISTORIAL MANTTOSHISTORIAL DE MANTENIMIENTOSAREA DE PRENSAS
FECHAEQUIPODETALLEREALIZADO POR1/4/11PE-1103MONTAJE DE BALATAS
FRENO PRENSA 75 TONRAL1/5/11PE-1103SE CONTINUO CON EL MONTAJE DE
BALATASRAL4/5/11PE-1105CHEQUEO DE FALLA EN PRENSA 300
TONJOSUE1/6/11PE-1103SE CONTINUO CON MATENIMIENTO PRENSA 75
TONRAL1/6/11PE-1103SE EXTRAJO BIRLO CAPADO EN EL SIST DE EMBRAGE,
SE COLOCO PERNO, FALTO MARTINETEFRANCISCO1/7/11PE-1103SE TERMINO
MONTAJE DE DESPIECE, SE PRUEBA PERO SE TIENE FALLA EN EL
FRENORAL1/10/11PE-1102SE REPARO SISTEMA DE EMBRAGE, SE HIZO CAMBIO
DE EMPAQUES DE ELECTROVALVULA RAL/JOSUE1/11/11PE-1102SE EXTRAJO
TAZA DE BALERO RADIAL Y SE LIMPIO DESPIECE DEL MECANISMO
FRANCISCO1/13/11PE-1102MONTAJE DE VOLANTA YA QUE SE MAQUINO EL
CASQUILLO DE BALEO RADIAL DE BOLAFRANCISCO1/25/11PE-1102SE ENGRASO
VOLANTA, BALEROS, SE COLOCARON TORNILLOS SIST
EMBRAGEFRANCISCO1/26/11PE-1102AJUSTE DE BANDAS, CHEQUEO DE CICLO
MANUAL Y AUTOMTICO FRANCISCO1/27/11PE-1105SE CAMBIAN
SENSORESJOSUE1/27/11PE-1101SE COLOCO CONTRA-TCA A PISTON BOTADO EL
CUAL ES PARA VERIFICAR ALTURAFRANCISCO1/30/11PE-1101SE BAJO PISTON
DEL BOTADOR Y SE HIZO BARRENO Y CUERDA EN HORQUILLA P/EVITAR GIRO
DEL EMBOLORAL2/14/11PE-1105SE FABRICA BASE DE
FUEGOJOSUE2/24/11PE-1101SE DESARMA SISTEMA DEL EMBRAGE Y FRENO
RAL3/3/11PE-1101SE FABRICAN ORRINGS DE TAPAS DEL EMBRAGUE
RAL3/4/11PE-1101SE FABRICAN CUAS NUEVAS, SE REBABEARON TCAS DE
APRIETE, SE ACENTARON DISCOS DE FRICCINRAL3/5/11PE-1101FALTA
ARRANCAR MAQUINA PARA ACOMODO DE DISCO DE FRENO Y VOLVER A BAJAR
TOLVA PARA AJUSTE DE FLECHARAL3/7/11PE-1101AJUSTE DE PLATOS DE
FRICCIN, FRENO Y EMBRAGUERAL3/7/11PE-1105SE REPARA PEDAL DE PRENSA
POR CABLE QUEMADO Y CORTOJOSUE3/8/11PE-1103SE MANDA REPARAR FRENO Y
RECTIFICAR MEDIA LUNARAL3/8/11PE-1102AJUSTE DE FRENO Y MARTINETE
ALEJANDRO3/8/11PE-1103AJUSTE DE FRENO POR REPETICIN DE PASO, BAJAR
EMBRAGUE NEUMATICO PARA REVISAR BALATAS
ALEJANDRO3/9/11PE-1105REVISAR FUGA DE AIRE DEL
COJINALEJANDRO3/10/11PE-1103SE BAJA MECANISMO Y SE HACE REPARACIN
DE ELECTROVALVULA NEUMATICA POR TENER SELLOS ROTOS, SE FABRICAN 2
DE NEOPRENORAL3/10/11PE-1103REPARACION DEL SISTEMA DE
LUBRICACINRAL3/10/11PE-1103LAVAR DISCO DE EMBRAGUE DEL SIST
NEUMATICO, SE DESARMA VOLANTA PARA REVISAR
BALEROSALEJANDRO3/11/11PE-1101SE QUITA TUBERIA DE AIRE PARA BAJAR
GUARDA SIST DE EMBRAGUE Y SE ENCONTRO BUJE SUELTO DEL
EMBRAGUERAL3/14/11PE-1105SE LE ADICIONA 3LT DE ACEITE AL COJIN PERO
CONTINU FUGA DE AIRE POR FLECHARAL3/14/11PE-1103PULIR DIAMETRO
INTERIOR DEL SOPORTE DE BALEROS RAL3/15/11PE-1103SE QUITA REBABA EN
DIENTES DE DISCOS DE EMBRAGUE Y PREPARAR DESPIECE, SE BAJA
MARTINETE, SE ROTULA PERNO PARA FABRICACIN DE BUJE
RAL3/18/11PE-1103SE BAJA BIELA Y TAPA , SE HACEN RANURAS EN VENAS
DE LUBRICACIN RAL3/18/11PE-1102 SE INSTALA NUEVA VALVULA ROTATIVA
DE 1/2"RAL3/18/11PE-1103SE CONTINUA CON EL ARMADO DE
MARTINETEALEJANDRO3/20/11PE-1103SE INSTALO ELECTROVALVULA NUEVA EN
SISTEMA DE EMBRAGUERAL3/20/11PE-1103SE INSTALO ELECTROVALVULA QUE
DE LA PE-1103, SE QUITO LA OTRA POR DAO DE SELLOS
RAL3/29/11PE-1103SE AJUSTO FRENOALEJANDRO4/4/11PE-1105CAMBIO DE
MANGUERA DEL CILINDROALEJANDRO4/6/11PE-1103AJUSTE DE FRENO, SE
ENCONTRO VALVULA CERRADA LA QUE MANDA AIRE AL FRENO
DIEGO4/7/11PE-1103CAMBIO DE SELLOS DE
ELECTROVALVULARAL4/20/11PE-1105FUGA DE AIRE EN LA PARTE DEL
COJINRAL4/23/11PE-1104SE SACA AGUA DE LA FOZA DE LA MQUINA PARTE
DEL COJINALEJANDRO4/26/11PE-1105SE MONTARON PLACAS Y MACHOLER M10,
SE COLOCARON OPRESORES M10x25DIEGO4/27/11PE-1102SE VERIFICA ESTADO
DE LUBRICAINRAL
FREC MANTTOSFRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO PARA PRENSAS DEL AREA
DE FORJA
DESCRIPCININSPECCINLIMPIEZAREEMPLAZOMANTTO GRAL
1.Prensa Guillem 80 Ton de Embrague NeumticoEstructura
MetlicaBSistema NeumticoMFSSistema ElctricoTTFAChequeo de
Reguladores de Filtros (Cojinete,Clutch, Freno,
Embrague)SMPIChequeo Tensin de BandasMFSistema de
LubricacinSMSM
2. Prensa Niagara 45 Ton de Embrague NeumticoEstructura
MetlicaBSistema NeumticoMFSSistema ElctricoTTFAChequeo de
Reguladores de Filtros (Cojinete,Clutch, Freno,
Embrague)SMPIChequeo Tensin de BandasMFSistema de
LubricacinSMSM
3. Prensa Mcanica Clearning 75 Ton de Embrague
NeumticoEstructura MetlicaBSistema NeumticoMFSSistema
ElctricoTTFAChequeo de Reguladores de Filtros (Cojinete,Clutch,
Freno, Embrague)SMPIChequeo Tensin de BandasMFSistema de
LubricacinSMSM
4. Prensa Excentrica Rovetta 200 Ton de Doble MontajeEstructura
MetlicaBSistema NeumticoMFSSistema ElctricoTTFAChequeo de
Reguladores de Filtros (Cojinete,Clutch, Freno,
Embrague)SMPIChequeo Tensin de BandasMFSistema de
LubricacinSMSM
5. Prensa Excntrica Rovetta 300 Ton de Doble MontajeEstructura
MetlicaBSistema NeumticoMFSSistema ElctricoTTFAChequeo de
Reguladores de Filtros (Cojinete,Clutch, Freno,
Embrague)SMPIChequeo Tensin de BandasMFSistema de
LubricacinSMSM
D = DIARIASM = SEMANALM = MENSUALB = BIMENSUALT = TRIMESTRALS =
SEMESTRALA = ANUALPI = Previo a InspeccinF = Cuando Exista
Fallo
PUNTOS DE INSPECCINPUNTOS DE INSPECCIN (AREA DE FORJA)ACTIVIDAD
DESCRIPCINFRECUENCIA DURACINSISTEMA
INSPECCIN DE CONDICIONES AMBIENTALESREVISAR QUE NO SE PRESENTE
AGLOMERACIN DE POLVOSEMANAL30 MINLIMPIEZAO VIRUTAS EN LA
MQUINAINSPECCIN DE CONEXIONES ELECTRICASREVISAR QUE LAS CONEXINES
ELECTRICAS QUINCENAL15 MINELCTRICODE LA MQUINA NO PRESENTEN
DESGASTEREVISIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL MOTORREVISAR QUE EL
FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR SEAQUINCENAL20 MINELCTRICOREGULAR O
CONSTANTE Y SI PRESENTA VIBRACINREVISIN DE FUNCIONAMIENTO
ELCTRICOREVISAR QUE LOS CARBONES DE ENCENDIDO SEMESTRAL30
MINELCTRICONO PRESENTEN DESGASTE, ASI COMO EL TORNADO DE
GIROREVISIN DE CONEXIONES ELECTRICASREVISAR LAS CONEXIONES A LO
INTERNO DE LA MQUINATRIMESTRAL30 MINELCTRICOSU ESTADO Y SU
DESGASTEREVISIN DEL ESTADO DE LA MQUINAVERIFICAR QUE LA MQUINA NO
SE HAYAMENSUAL20 MINMCANICODETERIORADO POR EL USOINSPECCIN GENERAL
EXTERNAVERIFICAR SI LA MQUINA SUFRIO ALGN TIPOBIMENSUAL40
MINMCANICODE DESGASTE EN LA CARCAZA O PARTES SIMILARESLIMPIEZA
GENERAL EXTERNALIMPIEZA DE RESIDUOS LAS PARTES EXTERNASMENSUAL40
MINMCANICODE LA MQUINAPRUEBAS FUNCIONALESPROBAR EL FUNCIONAMIENTO
ADECUADO QUINCENAL20 MINMCANICODE LOS SISTEMAS DE LA MQUINAAJUSTE Y
CALIBRACINAJUSTAR Y RECALIBRAR LA MQUINA PARA OBTENERQUINCENAL40
MINMCANICOUN FUNCIONAMIENTO OPTIMO Y SIN OSCILACININSPECCIN
INTERNAINSPECCIONAR EL INTERIOR DE LA MQUINA CON MENSUAL60
MINMCANICOEL FIN DETECTAR ANOMALIASLIMPIEZA GENERAL INTERNALIMPIEZA
DE RESIDUOS ENTRIMESTRAL80 MINMCANICOEL INTERIOR DE LA
MQUINALUBRICACIN Y ENGRASELUBRICAR Y/O ENGRASAR EJES,
ENGRANAJESTRIMESTRAL2 HRSMCANICOY SISTEMAS ROTATIVOS DE LA
MQUINAREVISIN DE EJESVERIFICAR QUE LOS EJES ESTENMENSUAL30
MINMCANICORECTIFICADOS Y SU GIRO SEA LIMPIOREVISIN DEL SISTEMA DE
POLEASREVISAR QUE LAS POLEAS SE ENCUENTREN EN BUEN TRIMESTRAL40
MINMCANICOESTADO, QUE NO PRESENTEN ROTURAS O DESGASTEY SE
ENCUENTREN DEBIDAMENTE ACOPLADAS
RUTINASRUTINAS DE INSPECCIN PARA PRENSAS
DEPARTAMENTO DE FORJAMES:MAQUINA:
NoACTIVIDADFREC123456789101112131415161718192021222324252627282930311Limpieza
General de MquinaD2Revisar Lubricacin de Guas de Cabezal
(Martinete)D3Revisar Presin de Trabajo D4Revisar Presin de Trabajo
de Cojn D5Reapriete de Tornillos de la Viela S6Reapriete de
Tornillos del MartineteS7Reapriete de Tornillos del Embrague
S8Reapriete de Tornillos de las GuardasS9Reapriete de Tornillos de
Anclaje S10Engrase del Engrane Motriz y de TrabajoS11Purgar
Recipiente de la Mquina (Acumulador)D12Captar Ruidos Extraos de la
MquinaD13Revisar Unidades de Sealizacin Micas, Focos,
BotonerasD14Venas de Lubricacin que no Haya FugaS15Revisin de
Mangueras en GeneralD16Cerrar Vlvula de Alimentacin de
AireD17Cerrar Vlvula de Alimentacin de GasD
1 TURNO NOMBRE: _________________________________FIRMA:
1Limpieza General de MquinaD2Revisar Lubricacin de Guas de
Cabezal (Martinete)D3Revisar Presin de Trabajo D4Revisar Presin de
Trabajo de Cojn D5Reapriete de Tornillos de la Viela S6Reapriete de
Tornillos del MartineteS7Reapriete de Tornillos del Embrague
S8Reapriete de Tornillos de las GuardasS9Reapriete de Tornillos de
Anclaje S10Engrase del Engrane Motriz y de TrabajoS11Purgar
Recipiente de la Mquina (Acumulador)D12Captar Ruidos Extraos de la
MquinaD13Revisar Unidades de Sealizacin Micas, Focos,
BotonerasD14Venas de Lubricacin que no Haya FugaS15Revisin de
Mangueras en GeneralD16Cerrar Vlvula de Alimentacin de
AireD17Cerrar Vlvula de Alimentacin de GasD
2 TURNO NOMBRE: _________________________________FIRMA:
1Limpieza General de MquinaD2Revisar Lubricacin de Guas de
Cabezal (Martinete)D3Revisar Presin de Trabajo D4Revisar Presin de
Trabajo de Cojn D5Reapriete de Tornillos de la Viela S6Reapriete de
Tornillos del MartineteS7Reapriete de Tornillos del Embrague
S8Reapriete de Tornillos de las GuardasS9Reapriete de Tornillos de
Anclaje S10Engrase del Engrane Motriz y de TrabajoS11Purgar
Recipiente de la Mquina (Acumulador)D12Captar Ruidos Extraos de la
MquinaD13Revisar Unidades de Sealizacin Micas, Focos,
BotonerasD14Venas de Lubricacin que no Haya FugaS15Revisin de
Mangueras en GeneralD16Cerrar Vlvula de Alimentacin de
AireD17Cerrar Vlvula de Alimentacin de GasD
3 TURNO NOMBRE: _________________________________FIRMA:
D: DiarioS: Semanal
LimpiezaLIMPIEZA DE LA MQUINANoACTIVIDAD1Realice lo
SiguienteDESCRIPCINMantener la prensa limpia permite detectar
rpidamente los problemas en la medida en que dan inicio, las fugas
de aceite, fugas contra-balanceo
Revise por la posibilidad de fugas, ya que una presin de aire
inadecuada puede afectar la funcionalidad del ensamble del embrague
y del sistema de contra balanceo, el cul controla el tiempo de
detencin (paro) de la prensa. Comprometer el tiempo de detencin de
una prensa, puede poner en peligro al operador y al
herramental.
Adems, continua indicando, todos los sistemas neumticos cuentan
con reguladores, con lubricadores y con trampas para agua que
atrapan el agua. El agua se acumula en las lneas de aire, por tal
motivo esa agua debe drenarse todos los das.
Mantto Sist ElecPROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE SISTEMA
ELCTRICONoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Energa Antes De
Realizar Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
MantenimientoDESCRIPCIN1.- Abra la tapa del control2.- Revise que
todos los cables estn ajustados3.- Revise que los contactores estn
en buenas condiciones de operacin4.- Revise que el taimr est
funcionando5.- Verifique que el trmico este cumpliendo su funcin6.-
Limpie peridicamente las entradas de los componentes7.- Siempre
mantenga cerrado la tapa para evitar que entre basura en la caja de
control
Mantto Sist NeumPROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DEL SISTEMA
NEUMTICO
NoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Aire Antes De Realizar
Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
Mantenimiento Todas Las Semanas.DESCRIPCIN Inspeccionar el filtro
de aire, cierre el suministro de aire y libere la presin existente
en el sistema de aire. Si la prensa no esta equipada con filtro
para el drenado automtico, libere la humedad atrapada y limpie
cualquier material extrao. Revise la condicin y la precisin del
calibrador del aire y asegrese de que se tengan las condiciones de
presin correctas. Proceda al drenado de la humedad acumulada de los
tanques de aire. Si la prensa se encuentra equipada con cilindros
de contra balanceo, proceda a drenar la humedad acumulada en los
cilindros y confirme que los contra balanceos estn lubricados
apropiadamente. Verifique que funcionen adecuadamente las vlvulas y
los solenoides que coordinan el accionar del freno y del embrague.
Revise la posibilidad de fugas de aire en las vlvulas y reemplace
la vlvula completa si esta no funciona apropiadamente.
PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE REGULADORES DE
FILTRONoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Aire Antes De
Realizar Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
Mantenimiento Todas Las Semanas.DESCRIPCINPulverice con aceite
WD-40, la parte superior e inferior del pistn. Limpie con un trapo
y vuelva a rociar una ligera capa.
El FILTRO PRINCIPAL DE AIRE est equipado con un drenaje manual
(Ver Fig.). Si hay una cantidad excesiva de lquido (ms de /12 mm)
en el recipiente del filtro, se requiere que se drene y se limpie
manualmente. Retire el recipiente del filtro y lmpielo con un trapo
limpio y jabn. Seque el recipiente y vuelva a instalarlo. Nunca
limpie el recipiente del filtro con disolventes. Los disolventes
pueden debilitar el material daando el recipiente.
PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE REGULADORES DE
FILTRONoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Aire Antes De
Realizar Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
Mantenimiento Cada 6 MesesDESCRIPCINFILTRO DE CRONMETRO. Abra la
cubierta posterior y retire el tornillo mariposa que sostiene la
cubierta de la caja de control. Retire la cubierta de la caja de
control (Ver Figura). Retire el conjunto del cronmetro de la base
usando un destornillador de hoja plana. Retire el pequeo anillo en
O y luego el espaciador de plstico. Agarre el pequeo pasador de
bronce que se encuentra en el elemento del filtro y tire de l hacia
afuera. Limpie el elemento del filtro con disolvente, squelo con
aire y vuelva a ensamblarlo.
Mantto a Bandas y MotorPROCEDIMIENTO PARA CHEQUEO DE TENSIN EN
BANDASNoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Energa Antes De
Realizar Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
MantenimientoDESCRIPCINCheque que el motor est fijo en su base y
alineado (el motor, la polea motriz y banda).
De no ser as, Deber alinear las poleas, motriz e impulsada
(volante), tomando como referencia la parte externa del plato fijo
de la polea motriz y con la parte externa de la polea impulsada,
aydese con una regla o un nivel.Coloque la polea motriz en la
flecha del motor, procurando que el opresor que aprieta la cua
quede del lado del motor.
Mantto Sist LubrPROCEDIMIENTO PARA SISTEMA DE
LUBRICACINNoACTIVIDAD1Realice El Siguiente MantenimientoDESCRIPCIN
Drene cualquier cantidad de agua acumulada en el contenedor del
lubricante de aire que se haya acumulado y llene el contenedor con
un lubricante adecuado. Revise la condicin y la operacin del
lubricador. Revise el nivel de aceite en la reserva de lubricacin
(esta accin deber efectuarse diariamente). Revise que el sistema de
lubricacin no presente tubera rota o suelta, mangueras gastadas y
conexiones sueltas. Asegrese de utilizar el tipo de lubricante
adecuado en todo el sistema y de que todos los puntos
correspondientes reciban la lubricacin en la cantidad que
corresponda. Para los procedimientos de lubricacin manual, confirme
que todos los engranes y todos los piones estn lubricados
adecuadamente y de que todos los puntos que requieran de grasa o de
aceite, sean lubricados segn se requiera. En aquellas prensas que
cuenten con embragues de revolucin completa (embragues mecnicos),
lubrique los resortes de compresin para evitar la oxidacin.
Mantto GralMANTENIMIENTO GENERAL
PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE SISTEMA
ELCTRICONoACTIVIDAD1Desconecte El Suministro De Energa Antes De
Realizar Cualquier Trabajo De Mantenimiento2Realice El Siguiente
MantenimientoDESCRIPCIN Revise que todos los componentes elctricos,
las terminales y las conexiones estn bien ajustadas y verifique que
no haya contactos picados y depsitos de materia extraa. Tome nota
de cualquier seal de componentes sobrecalentados. Revise que los
calentadores del motor y los fusibles sean del tamao adecuado.
Revise el cableado y busque daos en el aislante del mismo, tambin
confirme que el bastidor de la prensa y el tablero de control estn
conectados a tierra correctamente. Inspeccione que el transformador
no se sobrecaliente. Confirme que el monitor del freno funcione
adecuadamente. Revise que los tornillos de montaje del motor y los
tornillos de montaje del sujetador del motor estn apretados
correctamente. Limpie, lubrique y de servicio al motor segn se
recomiende en el instructivo del fabricante del motor. Revise que
el motor no se sobrecaliente.
Nota: Reemplace todos los componentes elctricos si existe alguna
duda con respecto a su funcionalidad y asegrese de que los
componentes elctricos estn limpios.
PROCEDIMIENTO PARA SISTEMA NEUMTICONoACTIVIDAD1Desconecte El
Suministro De Aire Antes De Realizar Cualquier Trabajo De
Mantenimiento2Realice El Siguiente Mantenimiento Todas Las
Semanas.DESCRIPCIN Asegrese de que se este suministrando la presin
de aire que sea la adecuada y correcta a los cilindros de contra
balanceo y revise que los tornillos y las varillas de montaje del
contra balanceo estn bien ajustadas. Tambin, confirme que no haya
fugas en el sistema de contra balanceo. Revise la condicin fsica
del interruptor para la presin del aire y asegrese de que funcione
adecuadamente reduciendo la presin del aire por debajo del rango de
operacin preestablecido para el interruptor. Al hacer esto, se
evitar la operacin normal de la prensa. Revise que los calibradores
de aire y el regulador de presin del aire funcionen adecuadamente.
Confirme que el suministro de aire sea el adecuado, que sea limpio
y constante. Revise las condiciones de toda la tubera, de las
mangueras y de las conexiones. Tambin revise los equipos de apoyo
en busca de piezas sueltas, rotas o faltantes. Con la presin de
aire activada,Las inspecciones conducen a una mejor funcionalidad
de las prensas mecnicas proceda a revisar todas las lneas y las
conexiones de aire por posibles fugas o por secciones aplastadas o
rotas. Si la prensa cuenta con un freno de volante incorporado a
ella, inspeccione el desgaste de la cubierta del freno. Inspeccione
que los tornillos de montaje del freno de volante estn ajustados y
active el freno de volante para verificar su respuesta operativa.
Si cuenta con este equipamiento, revise en que condiciones se
encuentra la vlvula de seguridad en el tanque de aire y opere la
vlvula en forma manual para determinar si se encuentra operando en
forma normal.
PROCEDIMIENTO PARA SISTEMA DE LUBRICACINNoACTIVIDAD1Realice El
Siguiente MantenimientoDESCRIPCIN Drene cualquier cantidad de agua
acumulada en el contenedor del lubricante de aire que se haya
acumulado y llene el contenedor con un lubricante adecuado. Revise
la condicin y la operacin del lubricador. Revise el nivel de aceite
en la reserva de lubricacin (esta accin deber efectuarse
diariamente). Revise que el sistema de lubricacin no presente
tubera rota o suelta, mangueras gastadas y conexiones sueltas.
Asegrese de utilizar el tipo de lubricante adecuado en todo el
sistema y de que todos los puntos correspondientes reciban la
lubricacin en la cantidad que corresponda. Para los procedimientos
de lubricacin manual, confirme que todos los engranes y todos los
piones estn lubricados adecuadamente y de que todos los puntos que
requieran de grasa o de aceite, sean lubricados segn se requiera.
En aquellas prensas que cuenten con embragues de revolucin completa
(embragues mecnicos), lubrique los resortes de compresin para
evitar la oxidacin.
PROCEDIMIENTO DEL EQUIPO EN GENERALNoACTIVIDAD1Realice El
Siguiente MantenimientoDESCRIPCIN Revise que todas las cubiertas y
protectores de la prensa se encuentren en su lugar y que se
encuentren bien asegurados. Revise y reporte cualquier, desviacin
de las guardas o de los dispositivos de seguridad. Revise y reporte
cualquier condicin que requiera guardas de operacin adicionales. En
prensas equipadas con embragues mecnicos de revolucin completa,
inspeccione la cadena del embrague por posible desgaste, daos, o
componentes sueltos o rotos, as como tambin por remaches o
tornillos doblados. Revise que el mecanismo de golpe sencillo se
encuentre en su lugar y asegrese de que la cubierta del pedal de
control este montado y funcionando adecuadamente. En aquellos
embragues de revolucin parcial (de aire), inspeccione el embrague
por la posibilidad de piezas sueltas, daadas o quebradas, as como
las fugas de aire y el grado de desgaste. Revise que el embrague se
accione y se libere adecuadamente. Revise que los frenos estn
montados y ajustados apropiadamente, as como tambin revise el
desgaste del recubrimiento. Confirme que el recubrimiento de los
frenos este libre de grasa y de aceite. Confirme que el rea del
dado este limpia y sin acumulacin de materiales, de trapos, piezas
metlicas o desperdicios. Siga los procedimientos de limpieza
adecuados con el fin de prevenir la colocacin de las manos en el
rea del dado.
PLAN MANTTOPLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS DEL REA
DE FORJA
SEMANAEQUIPORUTINA1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515212345678PRENSA
PE-1101Estructura MetlicaSistema NeumticoSistema ElctricoChequeo de
Reguladores de Filtros Chequeo Tensin de BandasSistema de
LubricacinPRENSA PE-1102Estructura MetlicaSistema NeumticoSistema
ElctricoChequeo de Reguladores de Filtros Chequeo Tensin de
BandasSistema de LubricacinPRENSA PE-1103Estructura MetlicaSistema
NeumticoSistema ElctricoChequeo de Reguladores de Filtros Chequeo
Tensin de BandasSistema de LubricacinPRENSA PE-1104Estructura
MetlicaSistema NeumticoSistema ElctricoChequeo de Reguladores de
Filtros Chequeo Tensin de BandasSistema de LubricacinPRENSA
PE-1105Estructura MetlicaSistema NeumticoSistema ElctricoChequeo de
Reguladores de Filtros Chequeo Tensin de BandasSistema de
Lubricacin
INSPECCINMANTENIMIENTO GENERAL LIMPIEZA
PROG ACTIV
PROGRAMADOPROGRAMA DE ACTIVIDADESREAL
DESCRIPCION:Estancia en ARTI REY S.A DE C.V.Pgina1DE1
Fecha de Emisin:25 DE ENERO 2011No. D E S C R I P C I
NRESPONSABLEA V A N C E %FECHA PROGRAMADA (25-01-2011 AL
7-05-2011)20406080100DAEneroFebreroMarzoAbrilMayoOBSERVACIONES1030507090SEM25al2931al57al1214al1921al2628al57al1214al1921al2628al24al911al1618al2325al302al79al1316al2023al27CONOCER
DEPARTAMENTOS, MAQUINARA EN FUNCINP01Y PERSONAL ENCARGADO DEL
MANTENIMIENTOGUSTAVO MEJA CASTILLORDE LA EMPRESAP02ELABORAR
INVENTARIO DE EQUIPOS DEL REA DE FORJAGUSTAVO MEJA CASTILLOR
P03CHECAR BITCORA DE MANTENIMIENTOS REALIZADOSGUSTAVO MEJA
CASTILLOR
P04ELABORAR FORMATO PARA CAPTURA DE MANTENIMIENTOS
REALIZADOSGUSTAVO MEJA CASTILLOR
VERIFICAR RECURSOS CON LOS QUE CUENTA LA EMPRESAP05REFACCIONES,
MANO DE OBRA, HERRAMIENTASGUSTAVO MEJA CASTILLOR
RECOPILAR INFORMACIN DE RUTINAS DE MANTENIMIENTOPNO SE RECURRIO
A MANUALES 06SEGN EXPERIENCIA DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTOGUSTAVO
MEJA CASTILLORDE LAS PRENAS YA QUENO CUENTAN CON MANUALCONOCER
ESTADO ACTUAL DE TAREAS Y ACTIVIDADES DE P07MANTENIMIENTO QUE
EJECUTA LA EMPRESAGUSTAVO MEJA CASTILLOR
P08INICIO DE PROYECTOGUSTAVO MEJA CASTILLOR
ELABORACIN DE HERRAMIENTAS ESTADISTICASP09PARA CONOCER
DETALLADAMENTE LA SITUACINGUSTAVO MEJA CASTILLORDE LA EMPRESA EN
BASE A SUS MANTTOS APLICADOSP10ELABORACIN DE FORMATO PARA RUTINAS
DIARIASGUSTAVO MEJA CASTILLOR
P11ELABORACIN DE RUTINAS PARA PUNTOS DE INSPECCINGUSTAVO MEJA
CASTILLOR
P12CREAR FORMATO PARA DEFINIR FRECUENCIAS DE
MANTENIMIENTOSGUSTAVO MEJA CASTILLOR
P13ELABORACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOGUSTAVO MEJA
CASTILLOR
RESUMEN:
TOTAL DE ACTIVIDADES:13TOTAL ACTIVIDADES PENDIENTES:0%
CIERRE100
TOTAL DE ACTIVIDADES CERRADAS:13TOTAL DE ACTIVIDADES
ABIERTAS:0
DISTRIBUCIN:FECHA DE REVISIN:APROBAUTORIZFECHA PROX.
REVISIN:
