REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN COL SEDE CIUDAD OJEDA

Anlisis Crtico

Realizado por: Gabriela Salazar C.I.: 20.454.877. Seccin: A

Ciudad Ojeda, Mayo 2015

Introduccin La distribucin de una planta suele crecer y evolucionar a lo largo de la vida de un empresa. El hecho de que en el diario vivir de la empresa, se produzcan cambios del programa de produccin o adiciones de mquinas y secciones, no siempre justifican un nuevo planteamiento de la distribucin, sin embargo ciertos cambios no demasiado relevantes, pueden llegar a acumularse alterando gradualmente el modelo bsico de los circuitos de la empresa hasta tal punto en que llegue un momento en el que se imponga una necesidad para encontrar un nuevo planteamiento de distribucin de la planta.

Los planeadores de instalaciones deben hacerse seis preguntas o requerimientos antes de empezar su labor con el diseo, estas son: por qu? que? quien? donde? como? cuando? identifiquemos plenamente la importancia de estos cuestionamientos.

Cuando diseamos las instalaciones de una planta, debemos hacernos varios cuestionamientos que nos darn la luz objetivo que buscamos satisfacer. Por qu?: Identificamos en este aparte, las situaciones actuales y la razn de estasascomotambinel tipo deoperacina la que pertenece, para determinar la posibilidad de conservar, mejorar o eliminar. Quin?: Identificamos los actores de las tareas asignadas ya sea al espacio, la maquina o el operario, ubicamostambinmedios de transporte y otras herramientaslogsticasque se puedan combinar para lograr una finalidad productiva. Qu?:Relacionamos el objeto y su funcin, los cualesserninspeccionados comparativamente con el fin de cambiar la secuencia del proceso o mejorar la existente con argumentos productivos que faculten resultados. Dnde?: Ubicacin, tanto de materias primas como de elementos de trabajo y producto terminado.Aquverificamos si el espacio cumple o no con las cantidades almacenadas y en caso de ser deficiente, plantear una propuesta que simplifique las condiciones, haciendo eficiente el sistema. Cundo?: Identificamos el momento indicado sin ocasionar retrasos en los procesos actuales pero definiendo oportunamente las acciones a implantar. Cmo?: Presupuesto, planes y programas de produccin, herramientas de trabajo, equipo de trabajo y todo lo que nos implique organizar nuestro cronograma de actividades.

Principiosbsicospara tener en cuenta a la hora de planear un diseo:1. Sacar solo lo necesario (organizacin) mantener el mnimo de lo que se requiere,asahorrar espacio.2. Acomodar (arreglo) cada cosa en su lugar, un principio de la administracin que afecta la distribucin de la instalacin;3. Barrer (limpieza) una planta limpia es el resultado de una distribucin pensada para optimizar los espacios;4. Limpiar y ordenar (higiene) una planta segura es el resultado de una buenaPlaneacin;5. Ser estrictos (disciplina) seguir procedimientos y mtodos estandarizados hasta convertirlos enhbitoshar que la planta opere de manera eficiente y segura.

Con la implementacin de estas herramientas combinadas con los procedimientos de control de calidad, el diseo de la planta que inicialmente fue mostrado como una propuesta de mejora, ser mucho ms que un dibujo.

Con la aparicin de herramientasinformticas el ingeniero tiene muchos ms campos por explorar y demostrar su capacidad como diseador y planeador de instalaciones industriales. Las propuestas para el diseo de una planta industrial no necesariamente surgen como resultado a problemas o no conformidades, en algunas ocasiones surgen porque la empresa siente la necesidad de acercarse al cambio y ser parte de un mundo ms competitivo que no solo ofrece productos de calidad, sino que sus procesos son de calidad. Las propuestas para un diseo, llegan a ser ms un motivo de mejora que un motivo de inicio, pues lastimosamente las empresas inician sus actividades conmuchsimosdesordenes estructurales que por el afn los llevan a crecer con falsas bases; silogrramoscomo ingenieros que las empresasrecinnacidas, empiecen a desarrollar sus objetos sociales con la estructura fundamentada en calidad,optimizacinde recursos y eficiencia, segurotendramosunestndarmas alto a nivel productivo.

Es necesario estar bien organizados, con bases solidas en conceptos de eficiencia y calidad, haciendo que instalaciones fsicas de una planta productiva sean mucho ms que pisos y paredes, logrando darles vida y hacerlos parte del proceso ms importante que se adelanta en una compaa y que es el complemento perfecto para atender los requerimientos de nuestros clientes internos y externos. En un entorno globalizado cada vez ms las compaas deben asegurar a travs de los detalles sus mrgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseo y distribucin de la planta, todos los detalles acerca del qu, cmo, con qu y dnde producir o prestar un servicio, as como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones. Esto aplica en todos aquellos casos en los que se haga necesaria la disposicin de medios fsicos en un espacio determinado, por lo tanto se puede aplicar tanto a procesos industriales como a instalaciones en las que se presten servicios.

Objetivos del diseo y distribucin en planta El objetivo de un trabajo de diseo y distribucin en planta es hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la ms segura y satisfactoria para los colaboradores de la organizacin. Especficamente las ventajas una buena distribucin redundan en reduccin de costos de fabricacin como resultados de los siguientes beneficios:Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo

Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una perspectiva vital desde la distribucin, de esta manera se eliminan las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala ventilacin, la mala iluminacin, etc.Mejora la satisfaccin del trabajador Con la ingeniera del detalle que se aborda en el diseo y la distribucin se contemplan los pequeos problemas que afectan a los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar de trabajo, son factores que al solucionarse incrementan la moral del colaborador al sentir que la direccin se interesa en ellos.

Incremento de la productividad

Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado trabajo de diseo y distribucin logran aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimizacin de movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.

Disminuyen los retrasos

Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los colaboradores y las mquinas tengan que esperar. Debe buscarse como principio fundamental, que las unidades de produccin no toquen el suelo.

Optimizacin del espacio

Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir ptimamente los pasillos, almacenes, equipo y colaboradores, se aprovecha mejor el espacio. Como principio se debe optar por utilizar varios niveles, ya que se aprovecha la tercera dimensin logrando ahorro de superficies.

Reduccin del material en proceso

Al disminuir las distancias y al generar secuencias lgicas de produccin a travs de la distribucin, el material permanece menos tiempo en el proceso.

Optimizacin de la vigilancia

En el diseo se planifica el campo de visin que se tendr con fines de supervisin.