ALMACENES EN BASE A MATERIALES ABC

En el siglo xix, Villefredo Pareto, en un estudio sobre la distribución de la riqueza en Milán, descubrió que 20% de las personas controlaban 80% de la riqueza. Esta lógica de la minoría con la mayor importancia y la mayoría con la menor importancia se amplió para incluir muchas situaciones y se conoce como el principio de Pareto.3 Esto sucede en la vida diaria (la mayor parte de las decisiones de las personas son relativamente sin importancia, pero unas cuantas dan forma a su futuro) y desde luego se aplica en los sistemas de inventario (donde unas pocas piezas representan la mayor parte de la inversión).

HISTORIA

ABC, es una filosofía novedosa en su tratamiento actual, pero ya utilizada desde hace muchos años en numerosas empresas, sin haberle dado u ocurrido asignarle un nombre a las actividades desarrolladas en la producción o el servicio, simplemente se llevaron o se llevan a cabo.El objetivo de ABC, es la asignación de costos en forma más racionalpara mejorar la integridad del Costeo de los productos.

Cualquier sistema de inventario debe especificar el momento de pedir una pieza y cuántas unidades ordenar. Casi todas las situaciones de control de inventarios comprenden tantas piezas que no resulta práctico crear un modelo y dar un tratamiento uniforme a cada una. Para evitar este problema, el esquema de clasificación ABC divide las piezas de un inventario en tres grupos: volumen de dólares alto (A), volumen de dólares moderado (B) y volumen de dólares bajo (C). El volumen en dinero es una medida de la importancia; una pieza de bajo costo pero de alto volumen puede ser más importante que una pieza cara pero de bajo volumen.

La aplicación del sistema de costos ABC en una empresa para el control de inventarios se empieza por la clasificación en grupos de artículos así:

Los artículos "A": son aquellos en los que la empresa tiene la mayor inversión, estos representan aproximadamente el 10% de los artículos del inventario que absorben el 80% de la inversión. Estos son los más costosos o los que rotan más lentamente en el inventario. Los artículos "B": son aquellos que les corresponde la inversión siguiente en términos de costo. Consisten en el 30% de los artículos que requieren el 15% de la inversión.

Los artículos "C": son aquellos que normalmente en un gran número de artículos correspondientes a la inversión más pequeña. Consiste aproximadamente del 60% de todos los artículos del inventario pero solo el 5% de la inversión de la empresa en inventario.

Aquí los porcentajes mencionados son solo indicativos, ya que varían según el tipo de sistema. Lo que es realmente importante es el concepto de que el mayor esfuerzo en la realización en la gestión de inventario debe ser hecho sobre una cantidad pequeña de materiales, que son los "A" y sobre un porcentaje importante de artículos, que son lo "C"; es aceptable realizar una gestión menos rigurosa y por tanto, más económica.

El diferenciar el inventario en artículos "A", "B" y "C" permite que la empresa determine el nivel y los tipos de procedimientos de control de inventario necesarios.

El control que se ejerce en este sistema se relaciona directamente con el control que se hace de los costos, ya que al tener una mejor distribución de los inventarios, el costo de almacenaje, mantenimiento, vigilancia, pérdidas y obsolescencia se pueden contrastar de una mejor forma.

FASES ETAPAS

ESTUDIO DE LOS OBJETOS DE COSTO

IDENTIFICACION Y AGRUPACION DE LOS PRODUCTOS A SER COSTEADOS

ANALISIS Y DETERMINACION DE LAS ACTIVIDADES Y SUS COSTOS

·         DEFINICION DE LAS ACTIVIDADES, IDENTIFICACION Y AGRUPACION DE ACTIVIDADES

·         ASIGNACION DE COSTOS DE LOS RECURSOS A LAS ACTIVIDADES. EJ ARRIENDO A CADA ACTIVIDAD 

·         IDENTIFICACION DE INDUCTORES DE COSTO DE LAS ACTIVIDADES HACIA LOS PRODUCTOS.

ASIGNACION DEL COSTO A LOS OBJETOS DE COSTO

·         INDUCCION DE LOS COSTOS DE LAS ACTIVIDADES A LOS PRODUCTOS USANDO LOS INDUCTORES DE COSTO.

·         ASIGNACION DE COSTO DIRECTOS A LOS OBJETOS DE COSTO EJ MAERIA PRIMA

El propósito de clasificar las piezas en grupos es establecer el grado de control apropiado sobre cada uno. En forma periódica, por ejemplo, las piezas de la clase A quizás estén más controladas con pedidos semanales, las piezas B se podrían pedir cada dos semanas y las piezas C cada uno o dos meses. Observe que el costo unitario de las piezas no tiene ninguna relación con su clasificación. Una pieza A puede tener un volumen de dinero alto mediante una combinación de bajo costo y alto uso o de costo alto y uso bajo. De manera similar, las piezas C pueden tener un volumen de dinero bajo porque tienen una demanda o un costo bajos.

EJEMPLO: En una estación de servicio para automóviles, la gasolina sería una pieza A con resurtido diario o semanal; las llantas, las baterías, el aceite y el líquido de la transmisión podrían ser piezas B y pedirse cada dos a cuatro semanas; y las piezas C consistirían en válvulas, limpiaparabrisas, tapones de radiador, mangueras, bandas de ventilador, aceite y aditivos para gasolina, cera automotriz, etc. Estas piezas se podrían pedir cada dos o tres meses e incluso permitir que se agotaran antes de volver a pedirlos porque el castigo por las existencias agotadas no es muy serio.

•  ANALIZA EL PROCESO DE PRODUCCION ENFOCADO A LAS ACTIVIDADES.

•      DETERMINA BIENES O SERVICIOS QUE GENERAN MAYOR CONTRIBUCION AL NEGOCIO

•  FACILITA EL MEJOR CONTROL  Y ADMINISTRACION DE LOS CIF

• PODEROSA HERRAMIENTA EN PLANEACION SUMINISTRA INFORMACION PARA DECISIONES ESTRATEGICAS

• MIDE EL DESEMPEÑO DE LOS EMPLEADOS Y DEPARTAMETALES, ASIMISMO IDENIFICA EL PERSONAL REQUERIDO POR LA EMORESA.

•  CENTRAN EXAGERADAMENTE LA ATENCION  EN LA ADMINISTRACION Y OPTIMIZACION DE LOS COSTOS. DESCUIDANDO LA VISION SISTEMICA DE LA ORGANIZACIÓN

• REQUIERE MAYOR ESFUERZO Y CAPACITACION PARA LOGRAR IMPLEMENTACION ADECUADA

• CONSUME GRA PARTE DE LOS RECURSOS  EN LAS FASES  DE  DISEÑO E IMPLEMENTACION

Ventajas y desventajas