· agile solutions for agile business ... УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ БЮДЖЕТЫ ПРОЕКТОВ ПЛАНИРОВЩИК ПРОЕКТОВ УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ

www.IFSWORLD.com

УПРАВЛЕНИЕ РАЗЛИЧНЫМИ ТИПАМИ ПРОИЗВОДСТВА С ПОМОЩЬЮ РЕШЕНИЯ IFS APPLICATIONS

Тикунова Галина Ивановна IFS Russia & CIS

05 ДЕКАБРЯ 2012 ГОДА

ПЛАН ПРЕЗЕНТАЦИИ

© 2011 IFS

3

О компании и о решении IFS Applications

Базовые данные производства

Объёмно-Календарный план

Планирование потребностей в материалах (MRP)

Планирование потребностей в мощностях (CRP)

Динамическая обработка заказов

Цеховой заказ и оперативное перепланирование

Диспетчерский лист

Контроль качества

Управление себестоимостью

IFS APPLICATIONS

IFS: ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ

Основана в 1983 г.

Штаб квартира в г. Линчепинг, Швеция

Публичная компания, Стокгольмская биржа (OMXS:

IFS)

Решения: ERP, SCM, CRM, PLM, CPM, EAM, MRO,

Projects

Число клиентов: > 2,000

Число пользователей IFS Applications™: 830,000

Представлена в 60 странах на всех континентах

В СНГ представлена компанией IFS Russia & CIS

Поддержка 20 языков

Число сотрудников: 2700

ЗАО «ИФС СНГ» : ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ

IFS Applications продвигается в России c 1994

До 09.2004 СП «КФС», учредители - IFS и ФОРС

С 09.2004 ИФС СНГ – дочерняя копания IFS

В России и СНГ

Более 50 заказчиков

Более 2 тыс. пользователей IFS Applications

Центральный офис в г. Москве, заказчики в

южном, центральном, уральском регионах России,

в Сибири

Осуществляет локализацию, поставки, внедрение,

обучение, сопровождение, поддержку перехода на

новые версии

НЕКОТОРЫЕ КЛИЕНТЫ

(Киевмедпрепарат)

http://www.arterium.ua/ru/

НЕКОТОРЫЕ КЛИЕНТЫ

http://www.ensto.com/www/english/index.html

http://www.oriflame.ru/index.jhtml

http://www.ponsse.com/index.php

http://www.energiaviisas.fi/energywise/en/index.php

IFS APPLICATIONS

AGILE SOLUTIONS FOR AGILE BUSINESS

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОНЕНТНОСТИ: THE BEST FIT TO YOUR BUSINESS

IFS FOUNDATION1™— ТЕХНОЛОГИЯ И АРХИТЕКТУРА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ БИЗНЕСА

ГЕНЕРАТОР ОТЧЕТОВ УПРАВЛЕНИЕ

ВЛИЯНИЕМ НА ЭКОЛОГИЮ

ДОКУМЕНТООБОРОТ МОДЕЛИРОВАНИЕ

БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

УЧЕТНЫЕ ПРАВИЛА

IFS СИСТЕМНЫЕ

СРЕДСТВА

СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ И WEB - СЕРВИСЫ

ОПОВЕЩЕНИЯ О СОБЫТИЯХ

МОБИЛЬНЫЕ И БЕСПРОВОДНЫЕ

СЕРВИСЫ

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПОРТАЛ

ПОРТАЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С

КОНТРАГЕНТАМИ

IFS ФИНАНСЫ

ГЛАВНАЯ КНИГА

КОНСОЛИДАЦИЯ

ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА

РАСЧЕТЫ С ДЕБИТОРАМИ

РАСЧЕТЫ С КРЕДИТОРАМИ

АНАЛИЗ ФИНАНСОВЫХ

ПОТОКОВ

БЮДЖЕТИРОВАНИЕ

ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТЕЖИ

IFS ПОСТАВКИ

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

СНАБЖЕНИЕ

ПЛАНИРОВЩИК СНАБЖЕНИЯ

ЗАКАЗЫ КЛИЕНТОВ

ПЛАНИРОВЩИК СБЫТА

СЧЕТА - ФАКТУРЫ

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА

IFS ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

РЕГИСТР ОБОРУДОВАНИЯ

МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ

АНАЛИЗ ДАННЫХ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

НАРЯД - ЗАКАЗ

ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ

РЕМОНТЫ

ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

РЕСУРСОВ

ИНТЕГРАЦИЯ С АСУ ТП

УПРАВЛЕНИЕ ПАРКОМ ТЕХНИКИ

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕМОНТЫ И

МОДЕРНИЗАЦИЯ

IFS ПЕРСОНАЛ

ЗАРПЛАТА

ТАБЕЛЬНЫЙ УЧЕТ

УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ

РАЗВИТИЕ И ОЦЕНКА ПЕРСОНАЛА

ПОДБОР ПЕРСОНАЛА

ПОРТАЛ ПЕРСОНАЛА

IFS ПРОИЗВОДСТВО

ЦЕХОВОЙ УЧЕТ

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ

ЦЕХОВОЙ ЗАКАЗ

НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ПРОИЗВОДСТВО И КОНФИГУРИРОВАНИЕ

НА ЗАКАЗ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

ПРОЕКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ПЛАНИРОВАНИЕ С ОГРАНИЧЕНИЯМИ

ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ СЕТИ

ПРЕДПРИЯТИЙ

IFS ИНЖИНИРИНГ

УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ ПО

ИЗДЕЛИЮ

УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ

УПРАВЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯМИ

КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ

ПРОЕКТА

IFS ПРОДАЖИ И

ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

ИНТЕРНЕТ - МАГАЗИН

КОНФИГУРАТОР ПРОДУКЦИИ

CALL - ЦЕНТР

ВЫЕЗДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

УПРАВЛЕНИЕ СЕРВИСНЫМИ КОНТРАКТАМИ

IFS ПРОЕКТЫ

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ

БЮДЖЕТЫ ПРОЕКТОВ

ПЛАНИРОВЩИК ПРОЕКТОВ

УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ

УПРАВЛЕНИЕ СУБПОДРЯДАМИ

УПРАВЛЕНИЕ КОНТРАКТАМИ

ОТЧЕТНОСТЬ ПО ПРОЕКТАМ

УПРАВЛЕНИЕ ДОГОВОРАМИ

ПАРТИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

© 2010 IFS

10

ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА

© 2010 IFS


Производство на склад

Хранение Отгрузка Производство Закупки Хранение


Сборка на заказ


Производство под заказ

Проектирование Хранение Отгрузка Производство Закупки Хранение

Проектно-ориентированное производство и Проектирование под заказ

Поточное Проектное Непрерывное Дискретное Смешанное

КАТАЛОГ ТМЦ

© 2010 IFS

12

РЕЕСТРЫ СКЛАДА\СНАБЖЕНИЯ\СБЫТА

БАЗОВЫЕ ДАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВА

Каталог ТМЦ Реестр

склада Сбыт

Снабжение

Участок Участок Участок

Опасные товары

Правила отслеживания

Склад

Центральный

Секция

L09

Отсек

10

Стеллаж

14

Полка

7

Ячейка

27

Канбан

Гарантии

Инвентаризация

PDM

Коды кондиции

Оборотный пул

Отгрузка – Поставка – Качество - Паллеты

Собственность

Доступность

Заявки

Консигнация Учет

Серии/Партии Разные единицы

измерения Контроль веса

Кластер участков

Номенклатура


ОБЪЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

© 2011 IFS


Календарь рабочего времени;

Рабочий центр – производственный объект, состоящий из одной или

нескольких единиц оборудования с идентичными возможностями, на

котором планируются и выполняются производственные операции.

Класс труда – профессия и квалификация персонала, выполняющего

производственную операцию.

Инструмент: операционный, измерительный.

Руководства: по инструменту, по операциям, внешние документы.

ОБЪЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

© 2011 IFS


Производственная спецификация

Обычная;

Конфигурируемая;

Рецептура;

Альтернативные компоненты.

Маршрутно-технологическая карта

Версии и исполнения спецификаций и маршрутов

Определяемый статусами жизненный цикл

Предварительное > Планируемое > Действующее > Отменено

Аннулировано

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ

© 2010 IFS


Могут быть стандартными или в виде рецептур.

Можно иметь несколько альтернативных

исполнений.

Можно указать количество отходов.

Спецификации имеют сроки действия.

Спецификации могут содержать неограниченное

число уровней и компонентов.

Можно копировать существующие спецификации.

Каждый компонент в спецификации может иметь

собственную дату ввода в производство и снятия

с производства.

Поддерживается иерархия заменителей.

РЕЦЕПТУРА

© 2010 IFS



Является альтернативой традиционной

спецификации изделия (СИ).

Можно регистрировать компоненты в процентных

отношениях к партии продукции или единицах веса

или объема.

Поддерживаются альтернативные способы

производства (например, выход годного или

исходная смесь).

Перерасчет рецепта в случае изменения

плотности. Количество в сборке будет

адаптировано к ранее указанному весу/проценту.

Управление выходом или стандартным объемом

выпуска.

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

© 2010 IFS


Можно заменить компонент цехового заказа, используя его компонент-

заменитель.

Наличие альтернативного компонента может учитываться при расчете

планирования потребности в материалах (MRP).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ

© 2010 IFS


Множество типов (основные, альтернативные,

сезонные …).

Субподрядные операции.

Операционные времена (ожидание, наладка,

выполнение, перемещение).

Расчет времени производства.

Расчет себестоимости.

Составления план производства.

Определение загрузки рабочих центров.

http://pics.autonews.ru/autonews_pics/onews/2007/09/19/091217.4946_300.jpg

http://supple.image.newsru.com/images/big/92_87_928747_1192984895.jpg

© 2011 IFS

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ


Идентификация. Информация

о версии.

Информация о

ТМЦ из реестра

склада.

Идентификация

исполнения.

Статус

исполнения.

Компоненты

спецификации.

© 2011 IFS

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

ГРАФИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ

© 2011 IFS

МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ТМЦ

производимая

на маршруте

Участок

производства.

Версия

маршрута. Данные об

исполнении.

Статус

исполнения. Признак создания

МТК с

использованием

типового маршрута.

Времена

производства и

производительность.

МАРШРУТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

© 2011 IFS

ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОПЕРАЦИИ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Рабочий центр

Машинное подготовительно-заключительное и штучное

время операции (часы, часов на штуку, штук в час)

Класс труда

Трудовое подготовительно-заключительное и штучное время

операции (часы, часов на штуку, штук в час)

Размер бригады

Признак параллельности операций

Время перемещения к следующей операции

(межоперационное пролёживание)

Параметры субподряда

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ИНТЕГРАЦИЯ С CAD СИСТЕМАМИ CAD CONNECTORS


Интерфейс для интеграции между CAD системами и IFS Applications.

Позволяет выполнять PDM-конфигурирование и управление проектами из

CAD систем, например, конструирование и создание структуры изделия

Использование CAD-PDM-интеграции, включенной в IFS Applications,

позволяет стандартизировать PDM-данные из разных систем.

Встроенные в IFS Applications адаптеры поддерживают наиболее

популярные САD-платформы, в том числе AutoCAD, AutoCAD Inventor,

PRO/Engineer, SolidWorks.

IFS Applications

ИНТЕРФЕЙС ИНТЕГРАЦИИ CAD CONNECTORS


Состоит из двух частей:

Открытые APIs – CAD Application

Programming Interface.

Адаптеры (Plug-Ins/Add-On) в AutoCAD

Провайдер доступа обеспечивает полный

доступ ко всему программному интерфейсу

IFS\Applications со стороны CAD системы.

Логический интерфейс между

подсистемами IFS\PDM, IFS\Управление

проектами и CAD системой.

УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ О ПРОДУКЦИИ PRODUCT DATA MANAGEMENT


Продукты и модели

Продуктивные и функциональные

структуры

Управление жизненным циклом

Калькуляции для структур

Спецификация изделия

Технические характеристики

Управление изменениями

Журнал изменений

Заявки и заказы на конструкторские

изменения

Управление версиями

Встроенный документооборот

Документация для продажи

Структура продукции

software

Документация

Анализ

воздействий

ВВОД В ПРОИЗВОДСТВО НОВОГО ПРОДУКТА ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ


IFS Проектирования

Сторонние PDM-системы

Конструкторская СИ

Передача в производство

Производственная СИ

Шаблон Участок A

Участок B

Выпуск/Передача

ЗКИ

Версии

ТМЦ

Конструктор

…плюс история передач

Опции передачи

Один или все уровни

Модификация

Напрямую – в 1 шаг

…плюс сравнение

конструкторской и

технологической СИ

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ


Планирование

Действия

Контрольные точки

Согласованность

Продолжительность

Ресурсы

Мощность / Календарь

Затраты

Компетенция

Отчет о времени


Проектная документация

Пакеты документов

Прогресс / контрольные точки / планирование времени

Документы, такие как спецификации, контракты, чертежи, E-mails…

Версии и процесс визирования.

Библиотека и рассылка документов.

Снабжение

Суб-поставки / суб-контракты

Outsourcing

Контрольные точки / прогресс / затраты


S1 S2 S3

S11 S12

A3

A4

A5

A1

A2

A7

A8

A6

Проект

A8

Производство &

конструирование

Сервис & обслуживание

Выполнение

IFS\ДОКУМЕНТООБОРОТ ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ


IFS

Продажи

IFS

Проектирование

IFS

Финансы

IFS

Производство

IFS

Поставки

IFS

ТОиР

IFS

Кадры

Отсканированные

Счета

Накладные

Каталоги

Сертификаты

Спецификации

Проекты

Изделия

Описания систем


Операции

Видео


Документы

Инструкции

Чертежи

Диаграммы

Дипломы

Фотографии


Сканы Jpeg/gif

Tiff/bmp

PDF Word CAD Видео Фото Excel Прочее

Электронное визирование

Проверка безопасности

Web / windows

Контекстный поиск

Текущие статусы документов

Графическая структура документа

Версии & контроль доступа

Безопасный репозиторий

Связь с любым IFS объектом ….

IFS \ Документооборот

ОБЪЕМНО-КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

© 2011 IFS


© 2011 IFS

ЧТО ЭТО?


Стандартный модуль APICS для планирования производства

массовой и серийной продукции.

Определяет основную календарную потребность в продуктах

независимого спроса (готовая продукция, продаваемые

запчасти):

Требует прогноз на все продукты независимого спроса;

Учитывает уже имеющиеся Заказы клиентов.

Составляется преимущественно в терминах готовой

продукции.


© 2011 IFS


Прогнозирование – одновременно и риск увеличения

складских запасов, и риск дефицита. Желательны:

стабильный спрос;

стабильная производственная обстановка;

короткие циклы производства готовой продукции и

закупки компонентов.

ОКП не учитывает текущее состояние производства,

нуждается в эффективном расширяющем функции

компоненте

Динамическая обработка заказов.

СОЗДАНИЕ ОБЪЕМНО-КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА

© 2011 IFS

ГЛАВНЫЙ КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

Данное поле предназначено

для определения как

позиционируется тип

производства продукции.

Возможные варианты:

Произв. на Склад, Произв. на

Заказ, Сборка на заказ и

Разработка на заказ.

Дата, на

которую

прогнозируется

спрос

Прогноз

производства в

количественном

выражении

ОКП В IFS APPLICATIONS

© 2011 IFS

СОЗДАНИЕ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

Значительно автоматизированный процесс.

Запуск процесса возможен по команде или автоматически по

созданному расписанию.

Планировщики получают сообщения об обнаруженных коллизиях и

рекомендации (предложения ОКП) по их устранению.

Выход процесса – номенклатурный календарный план

производства готовой продукции.

Источник спроса для Планирования Потребностей в Материалах

(MRP).

Источник данных для укрупнённого планирования ресурсов

(финансы, транспорт, производственные и трудовые мощности на

уровне цехов).

ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ

© 2011 IFS

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

© 2011 IFS



Планирование потребности в материалах (MRP) – это совокупность

техник, использующих данные о спецификациях, данных о запасах и

главный календарный план производства для расчета потребности в

материалах.

MRP создает рекомендации по запуску заказов на пополнение запасов.

MRP учитывает фактор времени, она выдает рекомендации по

перепланированию открытых заказов, когда запланированная дата

выполнения заказов и дата потребности не соответствует друг другу.

Словарь APICS 10 редакция, 2002 г.

ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

© 2011 IFS

ПРИНЦИП РАБОТЫ


5 дней от заказа

3 дня на ковку

1 день на сборку

10 дней от заказа

План производства

MRP

Заявка снабжения

Цеховая заявка

Цеховая заявка

Заявка снабжения

Спецификация

изделия

MRP

© 2011 IFS

ПРОЦЕСС РАСЧЕТА


Планирование потребности в

материалах

Спрос Поступление

Склад 0

1

2

Обновление кода нижнего уровня •Размер партии •Требуемая дата •Дата старта

Цеховые заявки

Заявки снабжения

Планируемые

Заказы

Сообщения планировщику –

перепланирование открытых заказов

Планирование потребности в мощностях

MRP В IFS APPLICATIONS

© 2011 IFS


Полностью автоматизированный процесс, не нуждается в

участии человека.

Запуск процесса возможен по команде или автоматически по

созданному расписанию.

Расчёт размера партии осуществляется в соответствии с

Кодом заказа MRP.

Планировщики ТМЦ получают сообщения об обнаруженных

коллизиях и рекомендации.

Выход процесса – обновлённый набор Заявок снабжения и

Цеховых заявок.

ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТЕЙ В МОЩНОСТЯХ

© 2011 IFS

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

© 2011 IFS


Не выпущенные DOP

видны как не

выпущенные DOP-заказы.

ОКП виден как

заявленные заказы.

MRP виден как

планируемые заказы.

Цеховые заказы видны

как выпущенные заказы.

Ремонтные наряд-заказы

видны как останов на

ремонт

CRP

ОКП

Цеховые

заказы

Цеховые

заявки

MRP

DOP

ТОиР

ПЛАНИРОВАНИЕ МОЩНОСТЕЙ CRP

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Исходные данные для CRP:


Маршруты

Рабочие центры

Межоперационное время

MRP – предложения заказов

Текущие заказы в производстве

Наряд-заказы из IFS ТОиР (если будут проводиться работы по ремонту оборудования)

Загрузка по дням на каждый рабочий центр

Обратная связь в IFS ТОиР

CRP

CRP - ГРАФИК ЗАГРУЗКИ МОЩНОСТЕЙ


ЗАГРУЗКА МОЩНОСТЕЙ

© 2011 IFS

ЦЕЛИ И РЕЗУЛЬТАТ


Главная цель CRP – создание среднесрочного плана загрузки ресурсов.

Само по себе, CRP, непосредственно не планирует. CRP показывает

использование ресурсов существующим планом.

CRP рассматривает рабочие центры, как объекты с неограниченной

мощностью.

1

8

16

24

32

4 4 4 5 5

2 3 3

2 2

2

1

1

1 Доступная

мощность

} Перегрузка

2 3 4 5

4 4 4 5 5

2

3 3

2 2 2 1 1 1

1 2 3 4 5 6 7

Не ограничено Ограничено (CBS)

УПРАВЛЕНИЕ СОБЫТИЯМИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Условия

& Действия

Триггеры/Программные события

• Новый заказ

• Брак

• Дефицит

• Возврат

• Изменение статуса наряд-заказа

• Перерасход бюджета проекта

• …

Действия Условие Событие

Упреждающее управление

Системные и пользовательские события

Сервер событий

Доступные действия:

- отправить e-mail

- отправить персональное сообщение

- отправить SMS

- запустить программу

- выполнить SQL скрипт

- …

ДИНАМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЗАКАЗОВ

© 2011 IFS

ДИНАМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЗАКАЗОВ

© 2011 IFS

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Динамическая обработка заказов (Seiban) – расширенная версия

планирования производства на заказ, обеспечивающая гибкое и

мощное средство управления множеством связанных заказов

обеспечения.

Производство на заказ

«Производство, в котором товары и услуги могут быть произведены

после получения заказа клиента. Обычно конечный продукт –

сложная комбинация стандартных компонентов и специальных

компонентов, разработанных для удовлетворения особых

потребностей клиента.»

(Источник: Словарь APICS, девятый выпуск, 1998)

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ DOP

© 2011 IFS

РАБОЧИЕ ПОТОКИ

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ПОНЯТИЯ

Обеспечивает

взаимосвязь

заказа клиента с

DOP структурой

Заказ

клиента

или проект

DOP

заголовок

DOP заказ

верхнего

уровня

DOP заказы DOP заказы

DOP заказы DOP заказы

DOP структура,

включающая

наиболее важные

узлы Заказы

обеспечения Заказы



обеспечения

Заказы

обеспечения

DOP заказов –

цеховые заказы

или заказы

снабжения,

связаны с DOP

заказами

MRP заказы MRP заказы

MRP заказы MRP заказы

MRP заказы

MRP заказы,

обеспечивают

поставку, но не

связаны с DOP

DOP ЗАГОЛОВОК

© 2011 IFS

DOP ЗАГОЛОВОК

Идентификация

заказа Статус

Код

ТМЦ

заказа

Текущие

данные

спроса

Оригинальные

данные спроса

Наиболее ранняя

дата возможного

начала

производства Информация о

DOP структуре

DOP СТРУКТУРА ОПРЕДЕЛЕНИЕ

DOP СТРУКТУРА И МАРШРУТЫ

DOP структура – обычно традиционная спецификация изделия,

которая может быть создана как копия производственной

спецификации, как копия существующей другой DOP-структуры или

сформирована (видоизменена) вручную непосредственно внутри

DOP.

Каждый DOP заказ в структуре имеет рассчитанные требуемые даты

и даты старта, а также количества.

Функциональность DOP умеет автоматически рассчитывать и

взаимоувязывать даты и количества всех DOP заказов в

структуре.

Изменения дат и количества можно переносить вверх и вниз по

структуре.

DOP СТРУКТУРА

DOP СТРУКТУРА И МАРШРУТЫ

Номера DOP заказов,

обеспечивающих

поставку компонентов

Компоненты

спецификации

(структуры)

Полное

количество к

производству

Требуемая

дата

поставки

Дата запуска в

производство

(начало закупки)


© 2011 IFS


© 2011 IFS


Цеховой заказ – производственное задание,

обеспечивающее управление материальными

компонентами, процессом изготовления и приемкой

изготавливаемой продукции.

Основным объектом управления цехового заказа является

конкретное изделие, соответствующее узлу спецификации

(заготовки > детали > узлы и агрегаты > готовое изделие)

Себестоимость изготовленной продукции рассчитывается

применительно к партии конкретного цехового заказа.

Себестоимость изделия верхнего уровня складывается из

себестоимостей его компонентов.


© 2011 IFS


Могут быть созданы вручную или из цеховых заявок, заказов клиента, ОКП,

DOP и других процессов планирования.

Оснащены спецификациями материалов и пооперационными маршрутами.

Используют неограниченную мощность РЦ или планирование с

ограничениями (CBS).

Код ТМЦ Требуемая дата Требуемое количество

Создание цехового заказа

Заявка из: • Цеховой заказ • Заявка • Заказ клиента • DOP • Материальная заявка

CBS

загрузка

Неогр.

загрузка

A1 020103 1 шт.

A2 020103 3 шт.

A3 020103 2.5 м

Доступность материалов

График операций

Старт Требуется

10 20

СИ & МТК

A

A1 A3

10 20

A2

DOP или

конфигурация

СИ & МТК

A

A1 A3 A2


© 2011 IFS


Производимая

ТМЦ

Участок

производства

Количество к

производству

Требуемая

дата

Направление

планирования

Версия/Исполнение

спецификации и

маршрута

Приоритет

Место

сдачи


© 2011 IFS

СТАТУСЫ ЗАКАЗА

ЦИКЛ ОБРАБОТКИ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

Приостановлен

Заявка

Запланирован Выпущен

Автоматически

или вручную

Зарезервирован Автоматически

или вручную

Начат

Закрыт Получен Рапорт

Переоткрытие

Версии Операции

Инструкции Лист подбора

Замены и Побочные продукты

Субподряд

Контроль

качества

Отходы компонентов

Приобретение услуг

Расчет фактической себестоимости

© 2011 IFS

ПЛАНИРОВАНИЕ ДОСТУПНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

СИГНАЛЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

Цеховой заказ

создан


изменен

(Выполнен контроль доступности)

Изменение

статуса


изменен

(Выполнен контроль доступности)

Ситуация

дефицита Сигнал

Ситуация

дефицита

Сигнал

Planning

Alert

Ситуация

дефицита Ситуация

дефицита

Сигнал

РАПОРТ ПО ОПЕРАЦИЯМ

© 2011 IFS

ОПЕРАЦИИ С ЦЕХОВЫМ ЗАКАЗОМ

Рапорт по

машинным

операциям

Рапорт о

браке

Рапорт по

трудовым

операциям

Рапорт по

субподряду

Время на наладку

Время на производство

Количество брака

Причина брака

Время на

наладку

Время на работу

Используется для

расчета затрат на

производство

Количество поставленных изделий

Поступление заказа снабжения

После поступления заказа

снабжения – изменения не

возможны

Используется для расчета затрат по

субподряду

ПЛАНИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ

© 2011 IFS

НАПРАВЛЕНИЕ И ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

По умолчанию, при создании цехового заказа, направление

планирования устанавливается назад, но легко может быть изменено в

обратную сторону.

Параллельная операция параллельна с предыдущей для нее операцией и

у них будет одинаковая дата завершения (при планировании назад) или

дата начала (планирование вперед).

Старт

10 20

30

40

Финиш Старт

10 20

30

40

Финиш

ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ЛИСТ

© 2011 IFS

62 ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ЛИСТ

ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ЛИСТ

© 2011 IFS

Рабочий

центр

Производственная

линия Цех

Операции,

выбранные в

соответствии с

запросом

НАЧАЛО ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ

© 2011 IFS


ОКОНЧАНИЕ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИИ

© 2011 IFS


ОТЧЕТ О БРАКЕ КОМПОНЕНТА

© 2011 IFS


ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИЕЙ

ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Управление производственной линией:

Альтернативный подход к

планированию, созданию и управления

графиками производства.

Основывается на принципах

бережливого производства.

Набор инструментов для извлечения и

управления спросом и создания

графиков производства

соответствующих спросу.

Решаемые задачи:

Вычислите времени такта, выбор

подходящего маршрута.

Установка нормы линии (опционально).

http://nanotech.ex6.ru/sites/default/files/conveyor.jpg

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

© 2011 IFS


© 2011 IFS

Комплекс мероприятий по управлению качеством продукции:

Оснащение спецификаций и маршрутов руководящими документами;

Операции контроля качества в техпроцессах;

Регистрация «автора» производственной операции;

Анализ причин и последствий отказов (FMEA).

Ошибки конструирования, ошибки технологии

Изделие > Функция > Отказ > Причина и Следствие

Превентивные и корректирующие действия

Входной контроль качества при закупке, регистрация

лабораторных анализов.

Функциональность Комиссия по Контролю Качества (MRB)

для изготавливаемых в цехах и хранимых на складе изделий.

КОМИССИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА


ПЛАН ИСПЫТАНИЙ


План испытаний – это оценка степени соответствия продукции ее

предопределенным свойствам, показателям качества и обязательным

нормам в соответствии с ее назначением.

Анализ плана испытаний – предопределенные тесты или инспекции

образцов изделий полученные из приемлемого плана испытаний.

Результатом анализа являются данные теста или инспекции, введенные в

анализ.

Статистический контроль процесса и индексы пригодности процесса

являются инструментами, которые используют статистические методы для

контроля процесса и улучшения качества соответствующих операций.

http://club.foto.ru/gallery/images/photo/2007/10/24/971149.jpg

ПЛАН ИСПЫТАНИЙ


АНАЛИЗ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА И СЕБЕСТОИМОСТЬ

© 2011 IFS

ИНТЕГРАЦИЯ С ДРУГИМИ МОДУЛЯМИ

СЕБЕСТОИМОСТЬ

Себестоимость Склад

СИ, МТК,

Раб. Центры

Финансы Цех-заказ

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ВОЗМОЖНОСТИ


Пользовательские элементы затрат, блоки, шаблоны.

Множество вариантов затрат и их сравнение.

Моделирование и анализ затрат.

Оценка затрат и калькуляция нормативных затрат.

Гибкий результат, получаемый на основании видов учета.

Дополнительные затраты на материалы, производство, субподряд.

Детализация, подробные таблицы и графики.

МОДЕЛИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ


ВИДЫ СЕБЕСТОИМОСТИ


Нормативная себестоимость Расчет в:

Рассчитанная себестоимость – IFS\Себестоимость

Плановая себестоимость

Производимые материалы – IFS\ Склад

Закупаемые материалы, статистика – IFS\ Снабжение

Затратные действия, маршрут – IFS\ Цех-заказ

Фактическая себестоимость

Затраты на персонал и оборудование – IFS\Цех-заказ

Материалы, факт – IFS\Склад

http://content.foto.mail.ru/mail/satka-nosferatus/25/i-66.jpg

IFS/КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

© 2011 IFS

НОРМАТИВНАЯ/ПЛАНИРУЕМАЯ/ФАКТИЧЕСКАЯ

АНАЛИЗ ЦЕХОВОГО ЗАКАЗА

Выпуск цехового заказа Планируемая себестоимость

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

ЦЕХ-ЗАКАЗ

СКЛАД Реестр ТМЦ, производимых, закупаемых.

Определение стоимости, накладных расходов.

Спецификация, технологический маршрут.

Времена установки, производства.

Затраты по рабочему центру, трудовые затраты.

ЦЕХ-ЗАКАЗ Отпуск материала, рапорт по времени наладки/работы

оборудования/персонала.

Прием готовой продукции на склад.

Запросы по калькуляции - фактическая себестоимость.

IFS\СЕБЕСТОИМОСТЬ Рассчитанная нормативная себестоимость

Сравнение нормативной, планируемой и фактической себестоимости

IFS APPLICATIONS

AGILE SOLUTIONS FOR AGILE BUSINESS

IFS FOUNDATION1™— ТЕХНОЛОГИЯ И АРХИТЕКТУРА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ БИЗНЕСА

ГЕНЕРАТОР ОТЧЕТОВ УПРАВЛЕНИЕ

ВЛИЯНИЕМ НА ЭКОЛОГИЮ

ДОКУМЕНТООБОРОТ МОДЕЛИРОВАНИЕ

БИЗНЕС - ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

УЧЕТНЫЕ ПРАВИЛА

IFS СИСТЕМНЫЕ

СРЕДСТВА

СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ И WEB - СЕРВИСЫ

ОПОВЕЩЕНИЯ О СОБЫТИЯХ

МОБИЛЬНЫЕ И БЕСПРОВОДНЫЕ

СЕРВИСЫ

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПОРТАЛ

ПОРТАЛ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С

КОНТРАГЕНТАМИ

IFS ФИНАНСЫ

ГЛАВНАЯ КНИГА

КОНСОЛИДАЦИЯ

ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА

РАСЧЕТЫ С ДЕБИТОРАМИ

РАСЧЕТЫ С КРЕДИТОРАМИ

АНАЛИЗ ФИНАНСОВЫХ

ПОТОКОВ

БЮДЖЕТИРОВАНИЕ

ЭЛЕКТРОННЫЕ ПЛАТЕЖИ

IFS ПОСТАВКИ

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

СНАБЖЕНИЕ

ПЛАНИРОВЩИК СНАБЖЕНИЯ

ЗАКАЗЫ КЛИЕНТОВ

ПЛАНИРОВЩИК СБЫТА

СЧЕТА - ФАКТУРЫ

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СПРОСА

IFS ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

РЕГИСТР ОБОРУДОВАНИЯ

МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ

АНАЛИЗ ДАННЫХ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

НАРЯД - ЗАКАЗ

ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ

РЕМОНТЫ

ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

РЕСУРСОВ

ИНТЕГРАЦИЯ С АСУ ТП

УПРАВЛЕНИЕ ПАРКОМ ТЕХНИКИ

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕМОНТЫ И

МОДЕРНИЗАЦИЯ

IFS ПЕРСОНАЛ

ЗАРПЛАТА

ТАБЕЛЬНЫЙ УЧЕТ

УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ

РАЗВИТИЕ И ОЦЕНКА ПЕРСОНАЛА

ПОДБОР ПЕРСОНАЛА

ПОРТАЛ ПЕРСОНАЛА


ЦЕХОВОЙ УЧЕТ

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ


НЕПРЕРЫВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ПРОИЗВОДСТВО И КОНФИГУРИРОВАНИЕ

НА ЗАКАЗ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

ПРОЕКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ПЛАНИРОВАНИЕ С ОГРАНИЧЕНИЯМИ

ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ СЕТИ

ПРЕДПРИЯТИЙ

IFS ИНЖИНИРИНГ

УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ ПО

ИЗДЕЛИЮ

УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ

УПРАВЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯМИ

КОНТРОЛЬ ИСПОЛНЕНИЯ

ПРОЕКТА

IFS ПРОДАЖИ И

ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

ИНТЕРНЕТ - МАГАЗИН

КОНФИГУРАТОР ПРОДУКЦИИ

CALL - ЦЕНТР

ВЫЕЗДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

УПРАВЛЕНИЕ СЕРВИСНЫМИ КОНТРАКТАМИ

IFS ПРОЕКТЫ

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ

БЮДЖЕТЫ ПРОЕКТОВ

ПЛАНИРОВЩИК ПРОЕКТОВ

УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ

УПРАВЛЕНИЕ СУБПОДРЯДАМИ

УПРАВЛЕНИЕ КОНТРАКТАМИ

ОТЧЕТНОСТЬ ПО ПРОЕКТАМ

УПРАВЛЕНИЕ ДОГОВОРАМИ

ПАРТИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ВОПРОСЫ?

© 2011 IFS

www.IFSWORLD.com

THIS DOCUMENT MAY CONTAIN STATEMENTS OF POSSIBLE FUTURE FUNCTIONALITY FOR IFS’S SOFTWARE PRODUCTS AND

TECHNOLOGY. SUCH STATEMENTS OF FUTURE FUNCTIONALITY ARE FOR INFORMATION PURPOSES ONLY AND SHOULD NOT BE

INTERPRETED AS ANY COMMITMENT OR REPRESENTATION. IFS AND ALL IFS PRODUCT NAMES ARE TRADEMARKS OF IFS. THE

NAMES OF ACTUAL COMPANIES AND PRODUCTS MENTIONED HEREIN MAY BE THE TRADEMARKS OF THEIR RESPECTIVE OWNERS.

© 2011 IFS

Documents

· agile solutions for agile business ... УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ БЮДЖЕТЫ ПРОЕКТОВ ПЛАНИРОВЩИК ПРОЕКТОВ УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ