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No utilice este equipohasta que ustedhaya LEIDO esteMANUAL y
ustedhaya ENTENDIDO su contenido.*
Estas ADVERTENCIAS estan incluidas para lasalud y seguridad del
operador y aquellos enel entorno cercano. *Si usted está usando una
Guía de Distribuidor Clemco sobre Mantenimiento y Partes, refiérase
al inserto anaranjado de advertencia antes de continuar con la
informacion adjunta.
Los archivos electroóicos incluyen unPrefacio con información
importante.
© 2015 CLEMCO INDUSTRIES CORP.One Cable Car Dr.
Washington, MO 63090Teléfono (636) 239-4300
Fax (800) 726-7559correo electrónico:
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QUANTUMVÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO
0. M. 28503
FECHA DE EMISIÓN: 05/2015
ADVERTENCIA
®
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 1
Estas Instrucciones cubren la instalación, operación,
man-tenimiento, diagnósticos de fallas y reemplazo de partes para
los tres modelos de válvulas dosificadoras Quantum de Clemco
indicadas abajo.
� Válvula Dosificadora de Abrasivo Quantum Manual (MQV) �
Auto-Quantum (AQV) es la estandar Auto-Quantum y es usada en la
mayoría de las aplicaciones donde se requiere una válvula
dosificadora operada neumáticamente. Requiere aprox. 80 psi para
abrir completamente. � Auto-Quantum-H (AQV-H) es usada generalmente
e aplicaciones de sostener presión usando abra sivos de grano
grueso. Esta cierra con mayor presión de resorte y requiere aprox.
unas 90 psi de presión para abrir completamente. La diferencia
interna más notable es el uso de una manga de desgaste de uretano y
un embolo marcado con una “H” al final. Se identifica por fuera por
una “H” marcada en el cuerpo del actuador.
1.1.2 Este manual contiene importante información de se-guridad.
Todos los operadores y personal involucrados en el proceso de
chorreado deben leer y entender los conteni-dos de estas
instrucciones, incluyendo la sección naranja. Es igualmente
importante que el operador este adecuada-mente entrenado y
calificado para operar con seguridad la máquina de chorreado y los
controles remotos asi como el resto del equipo relacionado con la
máquina de chorreado.
1.1.3 Todo el personal involucrado en el proceso de chor-reado
abrasivo debe ser puesto al tanto de los peligros asociados con el
chorreado abrasivo. El libro de Clemco “Prácticas de Seguridad en
el Chorreado Abrasivo” va incluido en cada maquina de chorreado
abrasivo. Contiene importante información acerca del chorreado
abrasivo que pudiera no estar incluida en los manuales de operación
del equipo. Para solicitar copias adicionales, envie un correo
electrónico a [email protected].
1.2 Alertas d e Seguridad
1.2.1 Clemco usa palabras señalizadoras de alerta de seguridad,
basadas en ANSI Z535.4-2011, para alertar al usuario de una
situación potencialmente peligrosa que puede encontrarse mientras
se opera este equipo. Las definiciones de ANSI de las palabras
señalizadoras son las siguientes:
Este es el símbolo de alerta de seguridad. Se usa para
advertirle a Usted acerca de peligros potenciales de lesiones.
Obedez ca todos los mensajes de seguridad que acompañan a este
símbolo para evitar posibles lesiones y la muerte.
AVISO
PRECAUCIÓN
ADVERTENCIA
Aviso indica información que es considerada impor-tante, pero no
relacionada con peligro, que si no es evitada podria resultar en
daños a la propiedad
Precaución indica situaciones peligrosas que, si no se evitan,
podrían resultar en lesiones menores o moderadas.
Advertencia indica una situación peligrosa que si no se evita
podria resultar en muerte o serias lesiones.
PELIGRO indica una situación riesgosa, que si no es evitada,
resultara en muerte o serias heridas.
PELIGRO
1.3 Componentes y Principios de Operación
1.3.1 Componentes
1.3.1.1 El conjunto de reemplazo de válvula incluye: el ensamble
de la válvula, un niple de 1-1/2" para conectar la válvula a la
máquina de chorreado, un niple de 1-1/4" y una “Y” de 1-1/4" para
conectarse a la tubería de la máquina de chorreado.
1.3.2 Principios de Operaciones
1.3.2.1 Válvula Dosificadora Manual Quantum (MQV): Ajusta el
flujo de abrasivo a través de la válvula mediante el giro de la
perilla. Una vez que se ajusta el flujo de abra-sivo, la válvula
permanece abierta en todo momento.
1.3.2.2 Válvulas Dosificadoras Quantum Automáticas (AQV): La
Auto-Quantum consiste de dos segmentos: Segmento de Dosificación y
Segmento Actuador Normal-mente Cerrado. El segmento de dosificación
ajusta el flujo de abrasivo a través de la válvula. El segmento
actuador se abre iniciandose el flujo de abrasivo al aplicarse el
aire de control y se cierra al retirar el aire de control
deteniendo asi el flujo de abrasivo.
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 2
2.0 INSTALACIÓN
2.1 Vacíe la máquina de chorreado y despresurice la máquina.
2.2 Cierre el suministro de aire comprimido y bloquee y etiquete
el suministro de aire para que nadie lo pueda abrir sin previa
autorización.
ADVERTENCIA El no observar lo siguiente antes de llevar a cabo
cualquier mantenimiento en la máquina de chor reado podría causar
lesiones severas o la muerte debido a la repentina liberación de
aire comprimido. � Despresurice la máquina de chorreado • Bloquee y
etiquete el suministro de aire comprimido. • Drene todo el aire
comprimido que esté tubería de suministro de aire.
2.3 Retire la válvula dosificadora existente de la máqui-na de
chorreado.NOTA: Para asegurar un buen sellado de aire, utilice
sella-dor de tuberías en todas las roscas macho de las
tuberias.
2.4 Instale el niple de 1-1/4" y la “Y” a la válvula
dosifica-dora como se muestra en la Figura 1.NOTA: Una “Y” de
1-1/2" estan disponibles para tuberías de 1-1/2". Refiérase la
pagina 10, Figura 10 y Pagina 1 1, Figura 11.
NOTA: Lo que sigue describe la instalación de la válvula Auto-
Quantum en una máquina con mínimo espacio de rotación. Si el
ensamble de la válvula puede rotar libre-mente debajo de la máquina
de chorreado, esta puede ser instalada como una unidad.
2.5 Retire los cuatro tornillos que sostienen el segmento de
dosificación al actuador, y retire el ensamble del actua-dor como
se muestra en la Figura 2.
2.6 Use la unión de 1-1/2", niple de tubería de schedule 80,
para conectar el segmento de dosificación óla salida que esta en la
parte inferior de la maquina de chorreado. Posicione la perilla de
dosificacion como se muestra en las ilustraciones.
2.7 Asegúrese de que la empacadura de la brida este en posición
y atornille el actuador al segmento de dosifi-cación.
2.8 Pueden requerirse algunos ajustes de realineación vertical y
horizontal para reinstalar la linea de empuje.
2.9 Instale un acople y un niple a la “Y” como se mues-tra en la
Figura 3.
2.10 Solamente en el caso de válvulas AQV, conecte la linea de
control al codo que esta en la parte inferior del ensamble del
actuador, como se muestra en la Figura 2.
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Auto-Quantum
1-1/2" Niple se conecta a máquina de chorreado
Niple de 1-1/2" se conecta a máquina de chorreado
Perilla
1-1/4" Niple
1-1/4" “Y”
Manual-Quantum
Perilla
1-1/4" Niple
1-1/4" “Y”
Perilla
1-1/2" Niple Segmento de DosificaciónTornillo de
SujeciónEmpacadura de la Brida
Ensamble de Actuador
Conector a la Linea de Control
1-1/4" Niple
Acople Rápido
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 3
4.0 MANTENIMIENTO
El no observar lo siguiente antes de llevar a cabo cualquier
mantenimiento sobre la máquina de chorreado podria causar lesiones
severas o la muerte debido a la repentina liberación de aire
comprimido. • Despresurice la máquina de chorreado • Bloquee y
etiquete el suministro de aire comprimido • Drene todo el aire
comprimido que esté en la tubería de suministro de aire
NOTA: Grupos de accesorios y partes para dar servicio a los
segmentos de dosificación y actuador Quantum estan disponibles para
esta tarea. El mantener grupos de accesorios y partes en mano
eliminará tiempos de parada innecesarios. Reemplace todos los
sellos suministrados en estos grupos de partes cada vez que la
válvula sea abierta para mantenimiento o inspección.Si se requiere
un servicio de inmediato y no se tiene a la mano uno de estos
grupos de partes (kits) debe tenerse extremo cuidado al desarmar la
válvula de no dañar o intercambiar los sellos y empacaduras de todo
tipo. Limpíe muy bien todas las partes reutilizables.
4.1 Ensamble de dosificación, Ref. Figura 5. Refiérase a la
Seccion 4.2 para dar servicio al segmento actuador de la Auto
Quantum.
4.1.1 Vacie completamente el abrasivo de la máquina. Cierre el
suministro de aire comprimido. Bloquee y et-iquete el suministro de
aire, y drene todo el aire de la tuberia de suministro a la máquina
de chorreado.
4.1.2 Retire las tuercas de mariposa de la plancha de inspeccion
y la plancha misma.
4.1.3 Retire los cuatro tornillos que aseguran la carcasa de
dosificación y retire el ensamble.
4.1.4 La brida adaptadora y el actuador no necesitan ser
removidos de la máquina de chorreado para darle servicio al
ensamble de dosificación. Inspeccione cuidadosamente la brida
adaptadora para detectar desgaste, y de ser asi, reemplacela.
4.1.5 Gire el eje dosificador en sentido horario para retirar el
eje del tornillo dosificador.
4.1.6 Afloje la tuerca de la perilla, y hale el ensamble de la
perilla de la carcasa.
ADVERTENCIA 3.0 AJUSTE DE FLUJO DE ABRASIVO Figure 4
3.1 Ajuste el flujo de abrasivo girando la perilla de la valvula
de dosificacion ubicada en la parte inferior de la máquina de
chorreado. Use la perilla de dosificación para ajustar el flujo de
abrasivo.
3.2 El orificio en la perilla es una referencia de rotación para
permitirle al operador monitorear su rotación y contar el número de
vueltas que se ha girado la perilla. El orificio referencial ayuda
a regresar a la posición original, en caso de necesitarse algun
ajuste distinto de manera temporal.
3.3 La válvula esta cerrada cuando la perilla ha sido gi-rada
totalmente en sentido horario. Empiece con la perilla ajustada a
1-1/2 vueltas desde la posición totalmente cer-rada. Para aumentar
el flujo de abrasivo, un operador gira la perilla no más de 1/4 de
vuelta en sentido anti-horario mientras el otro operario esta
chorreando. Espere de10 a 15 segundos para que se estabilice el
flujo antes de rea-justar. Continúe ajustando como se describe
hasta lograr el flujo ideal deseado.
3.4 El flujo óptimo de abrasivo depende del tipo y tamaño del
abrasivo y la presión de chorreado, y se de-termina mejor por
experiencia. Use la menor cantidad de abrasivo posible con el mayor
resultado de limpieza.La mezcla de aire/abrasivo deberia ser
mayoritariamente de aire. Como regla, el caudal de abrasivo
saliendo de la boquilla debería apenas decolorar el aire al
observarla contra un fondo contrastante.
Figura 4
Orificio referencial de rotación
Rotar en sentido horario para disminuir flujo
Rotar en sentido anti-horario para aumentar el flujo
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 4
4.1.8 Retire el tornillo dosificador empujandolo por la tuerca
de la perilla.
4.1.9 Revise si el tornillo dosificador presenta daños y
cualquier señal de ingreso de abrasivo o limadura de metal.
4.1.10 Limpie la rosca del tornillo dosificador, y revise la
condición de la rosca insertando el tornillo dentro del eje de la
plancha de dosificación. Reemplace el tornillo dosificador si se
percibe alguna resistencia, atascamiento o limadora de metal.
4.1.11 Retire el sello de la tuerca de la perilla y retire el
sello y el limpiador de la carcasa.
4.1.12 Limpie e inspeccione cuidadosamente todas las piezas que
vayan a ser reutilizadas. Reemplace las piezas que presenten
desgaste.
4.1.13 Coloque un sello nuevo en la tuerca de la perilla.
4.1.14 Coloque un sello y un limpiador nuevo en la carca-sa. Una
cantidad generosa de lubricante a base de silicón facilita la
instalación. El lado pequeño del limpiador mira en sentido al
sello.
4.1.15 Inserte el eje de la plancha dosificadora a través del
orificio de la carcasa y limpie cualquier lubricante en el lado del
orificio de la plancha dosificadora.
4.1.16 Ensamble nuevamente el tornillo dosificador, la tuerca,
la perilla y el pasador motriz. Nota: aplicar una pequeña cantidad
de lubricante a base de silicón en la por-ción no roscada del eje
de dosificación, facilita su inserción a traves del sello de la
tuerca.
4.1.17 Aplique un lubricante a base de bisulfuro de molib-deno o
de grafito al eje dosificador y la rosca del tornillo dosificador y
enrosque el eje sobre el tornillo.
4.1.18 Coloque un sello nuevo en la ranura en la cara de la
brida adaptadora.
4.1.19 Inserte la plancha dosificadora (con la cara plana hacia
arriba) a través de la abertura de la brida adaptado-ra. Tenga
cuidado de no desplazar el sello de su posición. 4.1.20 Asegure la
carcasa de dosificación con presión manual no excesiva antes de
apretar los tornillos.
4.1.21 Coloque un sello nuevo en la plancha de inspec-ción y
asegurelela nuevamente en su sitio.
4.1.22 Una vez que se haya completado el mantenimiento del
ensamble dosificador, pruebe la máquina y verifique las tuberias
para detectar fugas de aire antes de comenzar a trabajar
normalmente. 4.2 Segmento Actuador
Refiérase a la Sección 4.1 para dar servicio a la válvula manual
y al ensamble dosificador de la válvula au-tomática.NOTA: Una
cubierta de embolo de goma y un buje re-emplazan el pistón
mecanizado de aluminio y el sello en forma de “U”. El piston de
aluminio ya no está disponible; se recomienda reemplazarlo por la
cubierta de embolo de goma y el buje cuando se requiera hacerle
servicio al actuador.4.2.1 Vacíe todo el abrasivo de la máquina
siguiendo las instrucciones suministradas con la maquina de
chorreado.
NOTA: Si el ensamble dosificador no requiere de servicio, puede
cerrarse el flujo de abrasivo dosificando la válvula
dosificadora.
4.2.2 Cierre el suministro de aire comprimido. Bloquee y
etiquete el suministro de aire, y drene todo el aire de la tubería
de suministro a la máquina de chorreado.
4.2.3 Desconecte la linea de control de la conexión
4.2.4 Refiérase a la Figura 6 y retire los tornillos que
ase-guran la brida adaptadora y la brida de salida al ensamble del
actuador, y luego retire el ensable delactuador.
4.2.5 Refiérase a la Figura 7 y desatornille los seis tornil-los
y retire la tapa del cilindro y el resorte. La compresión del
resorte se libera cuando la tapa está a aproximada-mente 9/16" del
cuerpo de la válvula actuadora.
4.1.7 Use un pasador y un martillo para para sacar el pasador de
rodillo de la perilla, y retire la perilla.
Figura 5
PasadorSello (tuerca de perilla)
tuerca de perillaTornillo dosificador
Tornillo (4)
Sello (carcasa)Limpiador Carcasa
Plancha y eje dosificadorSello (Brida adaptadora)
Sello (plancha de inspeccion)Brida adaptadora
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 5
4.2.6 Retire el disco de fieltro de adentro de la tapa del
cilindro.
4.2.7 Use el mango de un martillo o un objeto similar para
empujar la parte inferior del embolo haciendo salir elensamble
(embolo/pistón) por la parte superior delcilindro del cuerpo de la
válvula.
NOTA: Si se esta dando servicio a un actuador AQV-H que está
identificado con una “H” estampada en el lateral del cuerpo del
actuador y al final del embolo, prosiga a la Sección 4.3.
4.2.8 Palanquee el asiento de uretano del fondo del cuerpo de la
válvula actuadora.
4.2.9 Retire la manga de desgaste y el pasador del cuerpo. Puede
que se requiera un extractor para sacar la manga de desgaste.
4.2.10 No es necesario separar el embolo del pistón a
menos que cualquiera de las partes este rayada o con desgaste.
Para separar las piezas, sostenga el embolo en una prensa con las
muelas de la prensa recubiertas con cobre o una protección similar
(si el embolo esta dañado no importa si las muelas de la prensa
rayan/rasguñan el embolo.). Usando una llave colocada en la parte
plana del tope de pistón, desenrosque el tope.
NOTA: si el pistón es de aluminio, reemplácelo con la cubierta
de embolo de goma y el buje. La brida del buje debe estar colocada
como se indica en la Figura 7, en el lado superior de la cubierta
de embolo, mirando hacia el tope del pistón.
4.2.11 Retire el limpiador y el sello del cuerpo de la válvu-la
actuadora. 4.2.12 Inspeccione el asiento de uretano. Reemplácelo si
esta dañado o desgastado.
4.2.13 Inspeccione el recorrido del abrasivo en el cuerpo de la
válvula actuadora, en la brida adaptadora y en labrida de salida
para detectar desgaste. Reemplace si hda.y desgaste.
4.2.14 Limpie todas las piezas y revise si hay desgaste.
Reemplace las piezas dañadas o gastadas.
4.2.15 Si el embolo y el pistón fueran separados como se nota en
la Sección 4.2.10, aplique sellador removible de roscas a la rosca
en el tope del pistón y reensamble las piezas utilizando un sello
nuevo. Asegúrese de que el buje este instalado en el pistón como se
indica en la Figura 7.
Figura 6
Figura 7
Actuador Estandar AQVrefierase a la Figura 8 para actuador
AQV-H
Tapa de Cilindro
Disco de malla
5/16-NC x 1" Tornillos (6)
Resorte Tope de Pistón
Cubierta de Goma del Embolo
Embolo Cuerpo de válvula
Sello
Limpiador Extremo abierto mira hacia abajo
Manga de desgaste de uretano
Sello
Buje
Asiento de Uretano
Tornillos 3/8-NC x 1" (3) Brida adaptadoraEnsamble de
actuador
Empacadura de Brida
Brida de salidaEmpacadura de Brida
Asiento
Tornillos 5/16-NC x 1" (4)
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 6
4.2.16 Reemplace el limpiador y el sello en el cuerpo del
actuador; el lado del sello del limpiador debe mirar hacia la parte
inferior del cuerpo como se indica en la Figura 7.
4.2.17 Lubrique el sello y el limpiador base de silicón.
4.2.18 Lubrique la pared del cilindro del cuerpo con aceite para
herramientas o aceite grado 10.
4.2.19 Instale el ensamble de embolo y pistón en el cuer-po.
Asegúrese de que el lado inferior de la cubierta del em-bolo no se
doble durante el ensamblaje. Ayudar un poco el labio de la cubierta
mientras se aplica algo de presión al pistón, facilita el
ensamble.
4.2.20 Coloque el pasador de rodillo y la manga de desgaste en
el cuerpo del actuador. La manga de des-gaste esta posicionada
correctamente cuando la ranura de alineación en la manga calza el
pasador en el cuerpo.
4.2.21 Coloque el asiento de uretano en la manga de desgaste,
con el lado biselado hacia la manga.
4.2.22 Ensamble el conjunto del actuador sobre la brida
adaptadora y la brida de salida. Nota: La brida adaptadora esta
asegurada con tres tornillos, y la brida de salida esta asegurada
con cuatro tornillos. Las empacaduras son las mismas para ambas
piezas.
Alinee las empacaduras de manera que los orificios de
instalación se compaginen con el patrón en la brida. Primero,
ajuste a mano los tornillos de la brida de salida al cuerpo de la
válvula actuadora.
4.2.23 Instale el disco de fieltro, el resorte y la tapa del
cilindro, y apriete los tornillos para asegurar.
4.2.24 Conecte la linea de control a la conexión o puerto en el
ensamble del actuador y pruebe la operación antes de poner la
válvula a trabajar.
4.3 Servicio para actuador AQV-H solamente. Continuación del
parrafo 4.2.7, Refiérase a la Figura 8
4.3.1 Palanquee la manga de desgaste de uretano des-de el fondo
del cuerpo de la válvula actuadora.
4.3.2 No es necesario separar el embolo del pistón a menos que
cualquiera de las partes este rayada o dañada. Para separar las
partes, sostenga el embolo en una pren-sa con las muelas cubiertas
con cobre o una protección similar (si el embolo esta dañado no
importa si las muelas de la prensa raye/rasguñe el embolo). Usando
una llave en la parte plana del tope de pistón, desenrosque el
tope.
4.3.3 Retire el limpiador y el sello del cuerpo de
laválvula.
Figura 8
Tapa de CilindroResorte
Tope de Pistón
Arandelas
Disco de malla
Cubierta de Goma del Embolo
Embolo Cuerpo de válvula
Limpiador Extremo abierto mira hacia abajo
Sello
Manga de desgaste de uretano
5/16-NC x 1" Tornillos (6)
Arandela con goma posterior (la goma hacia el pistón)
Actuador AQV-Hrefierase a la Figura 7 para actuador estandar
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QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 7
4.3.4 Inspeccione el recorrido del abrasivo en el cuerpo de la
válvula actuadora, brida adaptadora y brida desalida para detectar
desgate. Reemplace si hay desgaste.
4.3.5 Limpie todas las piezas e inspeccionelas para de-tectar
desgaste. Reemplace las piezas dañadas o des-gastadas.
4.3.6 Si el embolo y el pistón fueran separados como se indica
en la Sección 4.3.2, aplique sellador de roscas removible a las
roscas en el tope del pistón y reensambló el conjunto del pistón
utilizando un sello nuevo del grupo de accesorios de repuesto.
NOTA: asegúrese de que las dos arandelas planas y la arandela
con con el respaldo de goma esten instaladas como se muestra en la
Figura 8.
4.3.7 Reemplace el limpiador y el sello en el cuerpo del
actuador; el lado abierto del limpiador debe mirar hacia la parte
inferior del cuerpo como se muestra en la Figura 8.
4.3.8 Lubrique el sello y el limpiador en el cuerpo del
actu-ador con un lubricante a base de silicón.
4.3.9 Lubrique la pared del cilindro del cuerpo con aceite para
herramientas o aceite grado 10.
4.3.10 Instale el ensamble de embolo y pistón en el cuerpo.
Asegúrese que la parte inferior de la cubierta del embolo no se
doble durante el ensamblado. Ayudarun poco el labio de la cubierta
mientras se aplica algo de presión al pistón, facilita el
ensamble.
4.3.11 Coloque la manga de desgaste de uretano en el cuerpo del
actuador. Alinee la cresta en la manga de des-gaste con la ranura
en el cuerpo.
4.3.12 Ensamblar el conjunto de actuador sobre la brida del
adaptador y brida de salida. NOTA: La brida del adaptador se
asegura con tres tornillos y la brida de salida se asegu-ra con
cuatro tornillos. Las empacaduras son los mismos para ambos. Alinee
las empacaduras de manera que los orificios de instalación se
compaginen con el patrón en la brida. Primero, ajuste a mano los
tornillos de la brida de salida al cuerpo de la válvula
actuadora.
4.3.13 Coloque las dos arandelas planas y el resorte sobre el
tope del pistón como se muestra en la Figura 2.
4.3.14 Instale el disco de fieltro en la tapa del cilindro y
ensamble la tapa; apriete los tornillos para asegurar.
4.3.15 Conecte la linea de control a la conexión o puerto en el
ensamble del actuador y pruebe el funcionamiento antes de poner la
válvula a trabajar.
5.0 DIAGNÓSTICO DE FALLAS
5.1 No hay Flujo de Abrasivo
5.1.1 Válvula dosificadora esta cerrada. Ajuste el flujo de
abrasivo como se indica en la Sección 3.0.
5.1.2 Suiche ACS Opcional está cerrado. El suiche esta cerrado
cuando la palanca apunta hacia el puerto “EXH”.
5.1.3 Fugas o tapones en la manguera de aire o sus con-exiones
entre la unidad de control y la Válvula Quantum.
5.1.4 Máquina vacia
5.1.5 Obstrucción en válvula dosificadora. Despeje como se
indica a continuación:
5.1.5.1 Abra completamente la válvula de control, (está
completamente abierta cuando la perilla de dosificación se gira
totalmente en sentido anti-horario). Mientras chorree, cierre la
válvula de estrangulamiento para forzar la salida de pequeñas
obstrucciones o abrasivo húmedo.
Para evitar lesiones severas, despresurice la máquina de
chorreado, bloquee y etiquete el suministro de aire comprimido
antes de continuar.
5.1.5.2 Para obstrucciones mayores, apague la maquina para
examinar la valvula de abrasivo. Retire la plancha de inspeccion de
la brida adaptadora y remueva la obstruc-cion.
5.1.6 El orificio de alivio en la tapa del cilindro esta
tapado.
5.1.7 Fuga de aire atraves del orificio de alivio en la tapa del
cilindro. Revise si hay fuga. Una fuga alli indica un pis-ton cup
dañado o con desgaste. Dele servicio al actuador como se indica en
la Sección 4.2.
5.1.8 Abrasivo puenteandose en la maquina de chorrea-do.
Refierase a la Sección 5.6.
5.2 El flujo de abrasivo no se detiene cuando el suiche Opcional
ACS esta en posicion de APAGADO.
5.2.1 El aire de control no esta saliendo del suiche. Revise
mango de control como se indica en el manual del propietario.
ADVERTENCIA
-
QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 8
5.2.2 Asie nto de uretano desgastado. Dele servicio al actuador
segun se indica en la Sección 4.2.
5.2.3 Embolo desgastado. Dele servicio al actuador se-gun se
indica en la Sección 4.2.
5.2.4 Obstrucción en el asiento de la válvula. Dele servi-cio al
actuador según se indfica en la Sección 4.2.
5.3 Girar la perilla de dosificación no cambia el flujo de
abrasivo.
5.3.1 Inspeccione el segmento de dosificación segun se indica en
la Sección 4.1
5.4 Fugas de aire a través del orificio de alivio en la tapa del
cilindro
5.4.1 Cubierta del embolo desgastada. Dele servicio al actuador
según se indica en la Sección 4.2
5.5 Flujo de abrasivo disminuye poco despues de comenzar a
chorrear.
5.1 El flujo insuficiente de aire causa que la presión de
control caiga, ocasionando el cierre de la válvula. Revise si la
manguera de suministro de aire esta sub-dimensionada y los pcm del
compresor contra los pcm de consumo de la boquilla.
5.5.2 Puenteo de abrasivo en la máquina de chorreado. Esto es
usualmente causado debido al uso de un abrasivo muy fino o debido a
humedad en el aire. Refiérase a la Sección 5.6.
Puenteo5.6 Abrasivo
5.6.1 Puenteo frecuente o bloqueo en la manguera de chorreado y
la valvula de dosificacion puede ser causado por humedad en el
abrasivo. El abrasivo se humedece cuando se chorrean piezas con
residuos de aceite cuando se utiliza abrasivo reciclado), o debido
a humedad pore-sente en la linea de aire comprimido, o por la
absorcion de humedad del ambiente.
5.6.2 Para evitar contaminar el abrasivo reciclable por parte de
la pieza chorreada, todas las piezas deberian ser limpiadas y
secadas antes de procesar. Si las piezasestan grasosas o aceitosas,
desengraselas y sequelas antes de chorrear.
5.6.3 Aire comprimido húmedo: la humedad en el sumin-istro del
aire comprimido puede deberse a un compresor de aire que se
recalienta o que bombea aceite o humedad a la linea de aire que es
muy larga y por lo tanto permite
el condensado dentro de ella. Drene los filtros y el tanque
receptor con regularidad. Si el problema persiste, podria
requerirse un secador o un post-enfriador en la linea de suministro
de aire.
5.6.4 Absorción: Algunos abrasivos tienden a absorber humedad
del aire del ambiente, especialmente los abra-sivos de grano fino
en áreas de alta humedad. Vacíe el abrasivo de la máquina de
chorreado al final del dia de trabajo, y almacenelo en un area
protegida contra ambien-tes húmedos. 5.6.5 Condensación: Cuando se
esté trabajando en condiciones de cambios extremos de humedad y
tem-peratura, puede desarrollarse condensado dentro de la maquina.
El condensado humedece el abrasivo y causa problemas de flujo.
Vacíe todo el abrasivo de la máquina al terminar el dia de trabajo.
Esto eliminará problemas cau-sados por abrasivo húmedo al volver a
poner a ponerla máquina en funcionamiento.
6.0 REPUESTOS
6.1 REEMPPLAZOS PARA VÁLVULAS DOSIFICADORAS
Renglón Descripción No. de Parte
(-) MQV Válvula dosificadora Quantum manual con “Y” de 1-1/4"
......................................22845 (-) AQV Válvula
dosificadora Auto-Quantum, con conexiones y “Y” de 1-1/4”
.......................24447 (-) AQV Válvula dosificadora
Auto-Quantum, con conexiones y “Y” de 1-1/2” ................25281
(-) AQV-H, Válvula dosificadora Auto Quantum malla gruesa con
conexiones y “Y” 1-1/4” .. 27525
-
QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 9
Figura 9
Figura 9a
6.2 Válvula Dosificadora de Abrasivo Quantum Manual, Figura
9
Renglón Descripción No. de Parte * Kit de servicio, ensamble
dosificadora (Fig. 9.a) 22854 1. Brida adaptadora
............................................ 21314 2. Tornillo,
3/8-NC x 1" ........................................ 22655 3.
Brida, salida roscada ...................................... 22621
4. Tapa, limpieza .................................................
22620 5. Tornillo, 1/4-NC x 3/4" hexagonal ...................
03052 6. Tuerca, 1/4-NC de mariposa
............................03113 7. Carcasa, perilla
............................................... 22761 8. Tuerca,
carcasa de perilla ............................... 22762 9. Plancha
y eje dosificador ................................ 22763 10.
Tornillo dosificador ..........................................
22764 11. Perilla de ajuste
.............................................. 22766 12. Tornillo,
5/16-NC x 3/4" ................................... 22767 13. “Y”,
1-1/4" ........................................................
01818 14. Niple, 1-1/2" x 2" pared gruesa .......................
01840 15. Niple, 1-1/4" x 5-1/2"
....................................... 01874
22854 KIT DE SERVICIO ENSAMBLE DOSIFICADOR QUANTUMRenglón Cant.
Descripión 1. 1 Empacadura de brida 2. 1 Sello limpiador 3. 1 Sello
3/4" DE nominal 4. 1 Sello 5/8" DE nominal 5. 2 Sello 1-1/2" DI
nominal 6. 1 Pasador de rodillo
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2. 3.
4.
5.
5.
6.
13.
15.
11.
14.
12.
6.
7.
8.
9.
10.
*
*
**
*
*
*
-
QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 10
Figura 10Figura 10a
6.3 AQV Actuador Auto Quantum, Figura 10 Refiérase a 6.4 para el
actuador AQV-HRenglón Descripción No. de Parte(-) Kit de
Conversion, de AQV a AQV-H Convierte el Actuador estander al
actuador AQV-H................27621(-) Ensamble Actuador, AQV
(renglones c/( ) ......... 22775 * Kit de Servico, Quant. actuador,
Ver Fig. 10a .... 24446 1. Tapa de
Cilindo........................................ 21317 2. Tope de
pistón ......................................... 21323 3. Cubierta
de embolo con buje .................. 21329 4. Cuerpo de válvula,
actuador ................... 21349 5. Embolo, válvula de abrasivo
................... 21326 6. Manga de desgaste, valv dosificadora
.... 21342 7. Asiento, uretano
...................................... 21344 8. Brida, salida
roscada c/cresta ret ............ 21319 9. Tornillo, 5/16-NC x
1-3/4" ........................ 21321 10. Tornillo, 5/16-NC x 1"
.............................. 21318 11. Resorte
.................................................... 20600 12.
Anillo retenedor (solo para piezas de reemplazo) No requerido con
renglon 8 actual ......... 22429 13. Adaptador, coodo de 1/4" NPT
................ 02513 14. Llave de purga, 1/4" NPT
........................ 01993 15. Niple schedule 80
.................................... 01791 16. Niple, 1-1/4" x 2"
...................................... 01718 17. “Y”, 1-1/4" NPT
........................................ 01818 18. Tornillo, 3/8-NC
x 1" Allen ........................ 22655
19. “y”, 1-1/2" NPT 01819 20. Buje, 1-1/2" NPT x 1-1/4" NPT
01805 21. Niple, 1-1/4 x roscada HD 01854 22. Ensamble dosificador,
Quantum 24587 Refierase a la Seccion 6.2 para piezas de
repuesto
24446 KIT DE SERVICIO ENSAMBLE DOSIFICADOR QUANTUMRenglón Cant.
Descripión 1. 1 Asiento, uretano 2. 2 Empacadura de brida 3. 1
U-seal, 3-1/2" ID (usado solo con piston aluminum) 4. 1 Sello
O-ring, 1-1/2" ID x 3/16" nom. 5. Limpiador del embolo 6. 1 Sello,
31/64" DI 7. 1 Pasador de rodillo, 1/8" x 1/2" 8. 1 Sello, 1-1/2"
DI x 3/32" nom. 9. 1 Disco de fieltro 10. 1 Arandela, c/reverso de
goma 11. 2 Arandela, 3/4 planaNOTA: Renglon 8 no se requiere con
brida actual de salida 21319 con cresta retenedora integrada. Usado
solamenta con brida de viejo estilo 22077, y requiere anillo
retenedor 22429 por separado.Renglones 10 y 11 se usan solo con
actuador AQV-H.
1.
2.3.
2.
1.
8.
2.
7.
5.
4.
6.
3.
9.
6.
5.
4.
9.
8.
7.
11.
20.
19.
*
22.
15.
21.
18.
16.
17.
10.
12.13.
14.
**
*
*
*
*
*
Use con tuberia de 1-1/2"
Usado con pistón de aluminio de viejo estilo solamente
-
QUANTUM - VÁLVULAS DOSIFICADORAS DE ABRASIVO Página 11
Figura 11
Figura 11a
6.4 Actuador AQV-H Auto Quantum, Figura 11 Refiérase a 6.3 para
el actuador AQVRenglón Descripción No. de Parte(-) Ensamble
Actuador, AQV-H (renglones c/( ) ...... 27620 * Kit de Servico,
Quant. actuador, Ver Fig. 11a .... 24446 1. Tapa de
Cilindo........................................ 21317 2. Tope de
pistón ......................................... 21323 3. Cubierta
de embolo ................................. 20515 4. Cuerpo de
válvula, actuador ................... 21349 5. Embolo, AQV-H
....................................... 27523 6. Manga de desgaste,
uretano, AQV-H...... 27521 7. Brida, salida roscada c/cresta ret
............ 21319 8. Tornillo, 5/16-NC x 1-3/4"
........................ 21321 9. Tornillo, 5/16-NC x 1", Allen
..................... 21318 10. Resorte, AQV-H
....................................... 27524 11. Adaptador, 1/4"
NPT................................ 02513 12. Llave de purga, 1/4"
NPT ........................ 01993 13. Tornillo, 3/8-NC x 1" Allen
........................ 22655 14. Niple, 1-1/4" x roscado,
schedule 80 ....... 01791 15. Niple, 1-1/4" x 2"
...................................... 01718 16. “Y”, 1-1/4" NPT
........................................ 01818 17. “y”, 1-1/2"
NPT......................................... 01819 18. Buje, 1-1/2
NPT x 1-1/4 NPT ................... 01805 19. Niple, 1-1/4 roscado
trab. pesado ........... 01854 20. Ensamble dosificador, Quantum
............. 24587 Refierase a la Seccion 6.2 para piezas de
repuesto
24446 KIT DE SERVICIOENSAMBLE ACTUADOR QUANTUM
Renglón Cant. Descripión 1. 1 Asiento, uretano 2. 2 Brida,
empacadura 3. 1 Sello “U” 3-1/2" ID (usado solo con pistón
aluminum) 4. 1 Sello, 1-1/2" DI x 3/16" nominal 5. 1 Limpiador del
embolo 6. 1 Sello, 31/64" DI 7. 1 Pasador de rodillo, 1/8" x 1/2"
8. 1 Sello, 1-1/2" DI x 3/32" nominal 9. 1 Disco de fieltro 10. 1
Arandela, c/reverso de goma 11. 2 Arandela, 3/4 plana
NOTA: Renglones 1, 6, 7, y 8 se usados solamente con actuador
estardar AQV
2.
4.
5.
11.
9.
10.
2.
1.
2.
3.
4.
17.
19.18.
20.
5.
7.
6.
8.
9.11.
10.
12.
13.
15.
14.
16.
*
*
*
*
* **
Use solo con tuberia de 1-1/2"
