ADHESIVES AND SEALANTS TRANSPORTATION · 2. 3. PUR adhesives and sealants Körapur 115 - Körapur 125 Körapur 128 - Körapur 128 /2-part Körapur 140 - Körapur 140 / 2-part Chapter

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ADHESIVES AND SEALANTS TRANSPORTATION

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Chapter I

1.2.3.

PUR adhesives and sealants

Körapur 115 - Körapur 125Körapur 128 - Körapur 128 / 2-partKörapur 140 - Körapur 140 / 2-part

Chapter II

4.5.6.

Silane terminated adhesives and sealants

Körapop 225 - Körapop 225 / 2-partKörapop 235 - Körapop 240Körapop 316 - Körapop 330

Chapter III

7.8.9.

2-part PUR adhesives

Körapur 666 - Körapur 672Körapur 840 - Körapur 842Körapur 572 - Körapur 648

Chapter IV

10.11.

Dispersion adhesives

Köracoll WB 12Köracoll 3350

Chapter V

12.13.

Solvent and polymer adhesives

Körapren FU 35 - Körapren FU 36Köratac C 12 - Köratac DF 841

Chapter VI

14.15.

Butyl and silicone sealants

Ködiplast CT 100 - Ködiplast CSKödisil N - Köditec 114

Chapter VIII

18.19.

Floor coatings

Körapur 689 - Körapur 690Körapox BS 85 - Körapox BS 90

Chapter IX

20.21.

Cleaners and Primers

Körasolv PR, PU, WL, CRKörabond HG 74 E, HG 77, HG 81, HG 83

Chapter VII

16.17.

Acrylic tapes

Köratape AT 2Köratape AT 3

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KÖRAPUR 115 - KÖRAPUR 125ELASTIC PUR ADHESIVES AND SEALANTS

For primed and painted metals, aluminium and steel, wood and duroplastics. For bonding and sealing in the manufacture of containers,vehicles, vehicle bodywork, air conditioning, heating equipment, etc.

Base

Density

Curing

1,2 g/cm³

Properties Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals), overpaintable aftercuring

Inside sealing with Körapur 115 Sealing application with

Körapur 125

Colour

Viscosity

Hardness Shore A 50

Change in volume 7 %

48

KÖRAPUR 125Elastic one-component PUR

sealant, also suitable for

bonding applications.

Approval for contact with foodstuffs.

KÖRAPUR 115Elastic one-component PUR

sealant, also suitable for

bonding applications

Elongation at break

Tensile strength

450 %

2 N/mm²

Tear propagation strength 6 N/mm

290 ml aluminium cartridge570 ml sausage

Packaging units 310 ml aluminium cartridge600 ml sausage23 kg hobbock230 kg drum

Polyurethane, one-component, curing with moisture

3 mm (after 24 hours)

Skin formation time 45 minutes

9 N/mm

Paste, low slump, spreadable, applicable by using a sealant applicator gun

6 %

White, grey, black

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPUR 115 - KÖRAPUR 125

Processing temperature +5°C to +35°C

Preparation The surfaces must be dry, clean and free from grease. Adhesion to pla-stics and paints must be tested for compatibility by carrying out prelimina-ry tests. For the cleaning of the substrate we recommend Körasolv PU orCR. In case of powder coated substrates Körasolv WL should be used.To increase bond strength of non porous substrates such as glass, glass-fibre reinforced plastics, aluminium, stainless steel, etc. we recommendthe use of Körabond HG 81 or HG 83. For porous substrates such aswood, Körabond HG 74 E is recommended. For certain plastics such asABS or PVC adhesion can be improved by the use of Körabond HG 77.Users are advised to confirm the compatibility and suitability of the pro-ducts with their own test.

Bonding Apply the material onto the substrate, using a spatula or a sealant appli-cator gun. The thickness of the adhesive layer will depend on the type ofmaterials to be bonded. The materials to be bonded should be pressedfirmly together within 20 minutes after application of the sealant adhesi-ve. We recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained.Curing time depends on temperature, humidity and joint dimensions.

Storage Do not store at temperatures below +5°C or above +25°C.Stored in unopened containers, usable for up to 9 months.

Clean tools immediately after use with Körasolv PU.Cured material can only be removed mechanically.

Cleaning

For safety information refer to the Material Safety Data Sheet

Please note: Every endeavour has been made to ensure that the information contained herein is true and reliable but it is given

only for the guidance of our customers.

Any values quoted are approximate and do not form part of the manufacturing specification.

The company cannot accept any responsibility for loss or damage or infringement of patent rights that may result from the use of

the information, due to the possibility of variations of processing or working conditions and workmanship outside of our control.

Users are advised to confirm the suitability of the products with their own tests.

Please refer also to our Terms and Conditions of Sale, a copy of which is available upon request.

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Base

Density

Curing

1,2 g/cm³

Properties Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals), overpaintable aftercuring.For a faster curing system we recommend the use of Körapur 128 / 2-partplus hardener Köracur 110.

Floor construction with

Körapur 128

Sealing of a roof element

with Körapur 128 / 2-part

Colour

Viscosity

Skin formation time

White, approx. RAL 9010

Self levelling, easy to process

35 minutes


-

KÖRAPUR 128 / 2-partElastic PUR-sealant, also

suitable for bonding applications

KÖRAPUR 128Elastic one-component PUR-

sealant, self levelling, for various

sealing and bonding applications

Elongation at break

Tensile strength

450 %

2 N/mm²


600 ml sausagePackaging unit 310 ml aluminium cartridge600 ml sausage23 kg hobbock230 kg drum

White

3 mm (after 24 hours)

Hardness Shore A 45

4 N/mm

Paste, low slump

< 1 %

KÖRAPUR 128 - KÖRAPUR 128 / 2-partELASTIC PUR ADHESIVES AND SEALANTS

For primed and painted metals, aluminium and steel, wood and duropla-stics. For bonding in the manufacture of containers, vehicles, vehicle bodywork,air conditioning and heating equipment, metalwork, etc.

Polyurethane, curing with moisture

Pot life - 15 minutes

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPUR 128 - KÖRAPUR 128 / 2-part


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from grease.Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibility by carry-ing out preliminary tests. For the cleaning of the substrate we recom-mend Körasolv PU or CR. In case of powder coated substrates KörasolvWL should be used. To increase bond strength of non porous substratessuch as glass, glassfibre reinforced plastics, aluminium, stainless steel,etc. we recommend the use of Körabond HG 81 or HG 83. For poroussubstrates such as wood, Körabond HG 74 E is recommended. For cer-tain plastics such as ABS or PVC adhesion can be improved by the useof Körabond HG 77. Users are advised to confirm the compatibility andsuitability of the products with their own test.

Bonding Apply the material onto the substrate, using a spatula or a sealant appli-cator gun. The thickness of the adhesive layer will depend on the type ofmaterials to be bonded. The materials to be bonded should be pressedfirmly together within 20 minutes after application of the sealant adhesi-ve. We recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained.Curing time depends on temperature, humidity and joint dimensions.

Storage Do not store at temperatures below +5°C or above +25°C. Stored in unopened containers, usable for up to 9 months.


Cleaning









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KÖRAPUR 140 - KÖRAPUR 140 / 2-partELASTIC PUR ADHESIVES AND SEALANTS

Elastic, moisture curing one- and two-component adhesives for primedand painted metals, aluminium and steel, wood and duroplastics.For bonding in the manufacture of containers, vehicles, vehicle bodywork,air conditioning and heating equipment.

Base

Colour White, grey, black

Properties Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals). Overpaintable aftercuring. For a faster curing system we recommend the use of Körapur 140 / 2-partplus hardener Köracur 110.

Bonding of double-deck loading

rails with Körapur 140

Bonding of edge profiles

with Körapur 140 / 2-part


KÖRAPUR 140Elastic one-component

PUR adhesive

KÖRAPUR 140 2-partElastic PUR adhesive with

optimum strength

Hardness Shore A 55

Elongation at break

Tensile strength

400 %

4 N/mm²

Tear strength 7 N/mm

310 ml aluminium cartridge600 ml sausage23 kg hobbock230 kg drum

23 kg hobbock230 kg drum

Packaging units

Density 1,2 g/cm³

Viscosity

Skin formation time

Paste, low slump

45 minutes

Shear strength 3 N/mm² (at a layer thickness of 2 mm)

Polyurethane, curing with moisture

Pot life

Curing 3 mm (after 24 hours)

- 20 min

2-3 hours

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPUR 140 - KÖRAPUR 140 / 2-part


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from grease.Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibility by carry-ing out preliminary tests. For the cleaning of the substrate we recom-mend Körasolv PU or CR. In case of powder coated substrates KörasolvWL should be used. To increase bond strength of non porous substratessuch as glass, glassfibre reinforced plastics, aluminium, stainless steel,etc. we recommend the use of Körabond HG 81 or HG 83. For poroussubstrates such as wood, Körabond HG 74 E is recommended. For cer-tain plastics such as ABS or PVC adhesion can be improved by the useof Körabond HG 77. Users are advised to confirm the compatibility andsuitability of the products with their own test.

Bonding Apply the material onto the substrate, using a sealant applicator gun. Thethickness of the adhesive layer will depend on the type of materials to bebonded. The materials to be bonded should be pressed firmly togetherwithin 10 minutes after application of the sealant adhesive. We recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained.Curing time depends on temperature, humidity and joint dimensions.

Storage Do not store below +5°C or above +25°C. Stored in unopened containers, usable for up to 9 months.

Cleaning Clean tools immediately after use. Cured material can only be removed mechanically.









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For the manufacturing of vehicles, vehicle bodywork, containers, air condi-tioning, heating equipment, metalwork, etc.Good adhesion to glass, many kinds of metals (zinc, aluminium, steel),painted and primed surfaces, wood, duroplastics and some thermoplastics. Approval for contact with foodstuffs. Excellent UV resistance.Can be used without primer on a variety of substrates after cleaning.

Properties

Bonding and sealing of the lug-

gage compartment flaps with

Körapop 225

Bonding of edge profiles with

Körapop 225 / 2-part

Colour White (further colours on request)

KÖRAPOP 225ST polymer, spreadable,


Tear propagation strength 20 N/mm (DIN 53 515)

Elongation at break 500 %

Packaging units

KÖRAPOP 225 - KÖRAPOP 225 / 2-partELASTIC STP ADHESIVES AND SEALANTS

Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from -40°C to +80°C (up to +120°C for short intervals). Can be overpaintedimmediately after application. Isocyanate and silicone free. Adhesion toplastics and paints must be tested for compatibility by carrying out prelimi-nary tests.For a faster curing we recommend the use of Körapop 225 / 2-part plushardener Köracur 310.

310 ml PE-cartridge600 ml sausage25 kg hobbock270 kg drum

Base

Density

ST polymer, curing with moisture

1,44 g/cm³

Viscosity

Hardness Shore A

Tensile strength 3,0 N/mm²

Paste, low slump

42

KÖRAPOP 225 / 2-partST polymer, solvent free,

Pot life -

Curing 3 mm (after 24 hours)

20 minutes

2-3 hours

220 ml cartridge25 kg hobbock270 kg drum

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPOP 225 - KÖRAPOP 225 / 2-part


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibilityby carrying out preliminary tests. Körapop 225 and Körapop 225 / 2-partcan be used without primer on most materials. Users are advised to con-firm compatibility and suitability with their own tests.

Bonding Apply Körapop 225 using a sealant applicator gun. The thickness of thelayer depends on the type and the expected movement of the material tobe bonded. Join the materials within 10 minutes and press firmly toget-her. We recommend mechanical fixing until a complete cure is obtained.Curing time depends on temperature, humidity and thickness of theadhesive layer.

Storage Do not store below +5°C or above +25°C.Stored in unopened containers, usable for up to 12 months.


Cleaning









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KÖRAPOP 235 - KÖRAPOP 240ELASTIC STP ADHESIVES AND SEALANTS

For the manufacture of vehicles, vehicle bodywork and containers.Good adhesion to glass, many kinds of metal, primed and painted surfa-ces, wood, duroplastics and some thermoplastics. Excellent UV-resistance.Can be used without primer on a variety of substrates after cleaning.

Properties

Bonding and sealing of

mountings made of thermo-

plastic materials with

Körapop 240

KÖRAPOP 240Good cataplasma properties

KÖRAPOP 235ST polymer, spreadable,

excellent mechanical properties


Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from-40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals).Overpaintable after curing. Isocyanate and silicone free. Adhesion to pla-stics and paints must be tested for compatibility by carrying out preliminarytests.



Packaging units


Tensile strength 3,3 N/mm²

Viscosity

Base MS-polymer, one-component, curing with moisture

Paste, low slump


Shear strength

Density 1,44 g/cm³

430 %

1,41 g/cm³

2,2 N/mm² 2,7 N/mm²

Hardness Shore A 50


55

21 N/mm

Assembly of roof profiles

with Körapop 235

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPOP 235 - KÖRAPOP 240


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibilityby carrying out preliminary tests. Körapop 235 and Körapop 240 can beused without primer on most materials. Users are advised to confirmcompatibility and suitability with their own tests.

Bonding Apply material to the substrate using a sealant applicator gun. The thick-ness of the layer will depend on the types of material to be bonded. Jointhe materials to be bonded within 5 minutes after application and pressfirmly together. We recommend mechanical fixing until a complete cure isobtained. The curing time depends on temperature, humidity and jointdimensions.


Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU. Cured material can only be removed mechanically.









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KÖRAPOP 316 - KÖRAPOP 330ELASTIC STP ADHESIVES AND SEALANTS

For the manufacture of vehicles, vehicle bodywork and containers.Good adhesion to glass, many metals, painted and primed surfaces, wood,duroplastics and some thermoplastics. Excellent UV resistance. Can be used without primer on a variety of substrates.

Properties

Bonding of decorative strips

with Körapop 330

KÖRAPOP 330High initial tack

KÖRAPOP 316ST-Polymer, spreadable and

sprayable, excellent mechani-

cal properties


Elastic, good resistance to humidity, weathering and temperatures from -40°C to +90°C (up to +120°C for short intervals).Overpaintable after curing. Isocyanate and silicone free. Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibility by carryingout preliminary tests.

310 ml PE-cartridge600 ml sausage

310 ml PE-cartridge600 ml sausage

Packaging units


Tear strength 3,3 N/mm²

Viscosity

Base Silane terminated polymers, curing with moisture

Paste, low slump


Shear strength

Density 1,44 g/cm³

200 %

1,60 g/cm³

2,2 N/mm² 1,3 N/mm²

Hardness Shore A 50


58

10 N/mm

Sealing of weld seams

with Körapop 316

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPOP 316 - KÖRAPOP 330


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Adhesion to plastics and paints must be tested for compatibilityby carrying out preliminary tests. Körapop 316 and Körapop 330 can beused without primer on most materials. Users are advised to confirmcompatibility and suitability with their own tests.

Bonding Apply material onto the substrate using a sealant applicator gun. Thethickness of the layer will depend on the types of material to be bonded.Join the materials to be bonded within 5 minutes after application. Thecuring time depends on temperature, humidity and joint dimensions.


Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU.Cured material can only be removed mechanically.









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KÖRAPUR 666 - KÖRAPUR 6722-PART PUR REACTIVE ADHESIVES

Reactive adhesive for the assembly bonding in the vehicle manufacturing.Good adhesion to wood, aluminium and steel, duroplastics and some thermoplastics.

Base Polyurethane, two component, solvent free

Colour Beige

Bonding of floor elements

with Körapur 666

Density

Initial strength 12-16 h (at 20°C and pot life 90 min)

Shear strength Aluminium / wood17 N/mm² at -20°C14 N/mm² at +20°C3,5 N/mm² at +80°C

8 h (at 20°C and pot life 60 min)

-

Resin : hardener6 : 1 (by weight)


Mix ratio

5 kg pail30 kg hobbock300 kg drum1.300 kg container

Packaging units 0,350 kg mixing cartridge1 kg mixing unit6 kg pail30 kg hobbock300 kg drum

KÖRAPUR 666Specially suitable for the bon-

ding of floor elements in the

manufacture of refridgerated

vehicles

Properties Good resistance to humidity, weathering, good adhesion to aluminium,wood, PVC (rigid), GRP

1,70 g/cm³ (resin)1,23 g/cm³ (hardener)1,63 g/cm³ (mixing)

Bonding of a 5-layer-sandwich

element with Körapur 672

KÖRAPUR 672Medium pot life,

medium open time,

good adhesion properties on

wood


Pot life Variable (3-90 min) Variable (20-80 min)

Viscosity 50.000 mPas (mixing) ca. 8.000 mPas (mixing)

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Bonding Apply the material evenly onto the surfaces to be bonded using a spatulaand press firmly together. Maximum bond strength is achieved after 36 hours when using Körapur 666 and after 24 hours when usingKörapur 672.


The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. We recommend that metal surfaces are prepared by abrasion. A primer may be applied to improve ageing and hydrolysis resistance. Mix A and B component thoroughly (approx. 400 rpm) until an evencolour is obtained. Please follow the instructions for the use of mixing cartridges.

Preparation









Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU. Cured material canonly be removed mechanically. When using Körapur 666 or Körapur 672direct skin contact with the uncured adhesive must be avoided. Wearprotective gloves.

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KÖRAPUR 840 - KÖRAPUR 8422-PART PUR REACTIVE ADHESIVE

Reactive adhesive for the assembly bonding in the vehicle manufacturing.Good adhesion to aluminium and steel, duroplastics and some thermopla-stics.Good damping properties.


Colour Beige

Assembly bonding with

Körapur 842

Bonding of a skirting board

with Körapur 840

Viscosity 40.000 mPas (mixing)

Initial strength 40 minutes - 8 hours at +20°C(depending on the pot life)

Tear propagation strength Aluminium / aluminium24 N/mm² at -20°C16 N/mm² at +20°C4,4 N/mm² at +80°C

55.000 mPas (mixing)

3-12 hours at +20°C (depending on the pot life)

Aluminium / aluminium13 N/mm² at -20°C9 N/mm² at +20°C3 N/mm² at +80°C

Resin : hardener = 5 : 1 (by weight)Mix ratio


0,360 kg mising cartridge300 kg drum

Packaging units 0,540 kg tandem cartridge0,360 kg mixing cartridge5 kg pail30 kg hobbock300 kg drum

KÖRAPUR 840For the bonding of skirting

boards, double floor case

rails, etc.

KÖRAPUR 842Excellent impact resistance,

non sag properties at thin layers

Properties Good resistance to humidity and weathering


Pot life Variable (2 / 8 / 15 / 20 / 45 min) Variable (15 / 20 / 80 min)

Density

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Bonding Apply the adhesive evenly to the substrates to be bonded using a spatulaand press firmly together. When using Körapur 840 or 842 bonding canbe easily stressed after 12-16 hours. Final bond strength is achievedafter 24 hours.


The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Metals must normally be pre-treated and possibly sanded. A pri-mer may be applied to improve ageing and hydrolysis resistance. Mix A and B component thoroughly (approx. 400 rpm), until an evencolour is obtained. Please follow the processing instructions for mixingcartridges.

Preparation

Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU. Cured material canonly be removed mechanically. When using Körapur 840 or Körapur 842direct skin contact with the uncured adhesive must be avoided. Wearprotective gloves.









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KÖRAPUR 572 - KÖRAPUR 6482-PART PUR REACTIVE ADHESIVE

For the bonding of sandwich elements in the manufacture of refridgeratedand commercial vehicles, caravas, etc.Good adhesion to wood, aluminium and steel, GRP, duroplastics andsome thermoplastics.

Colour Beige

Bonding of a 4-layer sandwich

element

Bonding of a sidewall element

with Körapur 572

KÖRAPUR 572Medium pot life,

medium viscosity

Initial strength 6-8 hours

Pot life 60 minutes

12-16 hours

120 minutes


Resin : hardener3,5 : 1 (by weight)

Mx ratio

Open time 90 minutes 180 minutes

KÖRAPUR 648Long pot life,

long open time,

low viscosity


Packaging units


300 kg drum

Properties Good resistance to humidity and weathering, excellent adhesion properties


Density

Viscosity ca. 8.000 mPas (mixing) ca. 1.400 mPas (mixing)

30 kg hobbock270 kg drum1.300 kg container

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Bonding Apply the adhesive to the substrates to be bonded evenly using a brushor a roll and press firmly together. The thickness of the adhesive layerdepends on the type of materials to be bonded. Final bond strength is achieved after 24 hours when using Körapur 572and after 36 hours when using Körapur 648.


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Metals must normally be pre-treated and possibly sanded. A pri-mer may be applied to improve ageing and hydrolysis resistance. Mix A and B component thoroughly (approx. 400 rpm), until an evencolour is obtained.









Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU.Cured material can only be removed mechanically.When using Körapur 572 or Körapur 648 direct skin contact with theuncured adhesive must be avoided. Wear protective gloves.

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KÖRACOLL WB 12 - KÖRACOLL 3350SOLVENT FREE DISPERSION ADHESIVES

For bonding applications in the construction of passenger vehicles, inclu-ding floor and wall covering trim, sound and thermal insulation and decora-tive laminates. Also bonds to wood, sheet metal, GRP and PUR elements,as well as painted surfaces. Universal adhesive for different kinds of application.

Colour White

BaseEVA / acrylic ester copolymer with self cross linking properties

Density 1,0 g/cm³ (at +23°C)

Properties

Bonding of floor coverings

with Köracoll WB 12

KÖRACOLL WB 12Universal adhesive for a wide

range of applications

Packaging units

Filling, tough, extensively resistant to humidity, good resistance to temperatures up to approx. +110°C

10 kg plastic pail

Bonding of wall and floor

coverings with Köracoll 3350

KÖRACOLL 3350Suitable for low temperature

activation

Polyurethane

9.000 - 13.000 mPas, rollable, spray-able, sreadable and brushable

5.000 mPas

68 %

Viscosity

Solid content

5 kg pail

49 %

Pot life - 8 Stunden

Hardender - Köracur D group

-Mix ratio 100 : 5

-Activating temperature ca. +45°C (depending on the inter-mediate storage)

Consumption250-400 g/m² (depending on the substrate)

60-120 g/m² (depending on the substrate)

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PRODUCT INFORMATIONKÖRACOLL WB 12 - KÖRACOLL 3350



The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. Please follow the processing instructions!

Preparation









Cleaning Clean tools immediately after use with Körasolv PU. Cured material cononly be removed mechanically. When using Köracoll WB 12 or Köracoll 3350 direct skin contact with theuncured adhesive must be avoided. Wear protective gloves.

KÖRACOLL WB 12 KÖRACOLL 3350

Bonding For one-side application, apply aneven layer of the adhesive to thesubstrate to be bonded using atoothed trowel. Immediately, notlater than 10 minutes after applica-tion of the adhesive, join the sub-strates together and use a brush ora roller to ensure complete contact.Remove any excess adhesive withwater immediately. Open assemblytime is approx. 20 minutes.For contact bonding apply theadhesive to the materials to bebonded using a spatula or brushand allow to dry for approx. 20-40minutes. Join the two substratesand pres firmly together. Do notexpose the bond to mechanicalstress during the first 3-8 hours ofthe curing time.

The adhesive is applied by sprayingequipment gun with a pressure of3-5 bar and a nozzle of 1.5 mm dia-mater. After curing (approx. 60minutes at room temperature, canbe accelerated by heat) teh adhesi-on follows in, depending on thesubstrate in vacuum drawing pro-cess or heated squeezer (membra-ne pressing).The sealing time depends on theheat conductance of the materials.Sealing time and heat conductancehave to be determined in pre-tests.The maximum temperature resi-stance is reached after 3-4 days.

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KÖRAPREN FU 35 - KÖRAPREN FU 36POLYCHLOROPRENE CONTACT ADHESIVE

Universal contact adhesive for the vehicle manufacturing. For the bondingof wall and floor coverings, as well as decorative PVC sheets to wood(chipboards, plywood), PVC and rubber profiles.Not suitable for bonding of polystyrene rigid foam.

Base Polychloroprene, solvent containing

Consumption 250-300 g/cm³ (depending on the substrate)

Bonding of wall coverings in

the manufacture of buses and

coaches, caravans, etc. with

Körapren FU 35

KÖRAPREN FU 35Sprayable, for larger surface

areas

Colour Light yellowish, transparent

Packaging units 10 kg hobbock170 kg drum

Bonding of floor coverings

with Körapren FU 36

KÖRAPREN FU 36Universal contact adhesive,

spreadable, also suitable for

bonding on mineral substrates

and metal

Amber

Viscosity 400 mPas 3.200 mPas

750 g tin5 kg pail12,5 kg hobbock25 kg hobbock

Solid content 21 % 25 %

Density 0,86 g/cm³

Properties Conditionally resistant to humidityHigh contact adhesion, good resi-stance to humidity and heat

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPREN FU 35 - KÖRAPREN FU 36


Preparation The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease.

Storage Stored in the unopened container between +10°C and +25°C usable forup to 12 months.

KÖRAPREN FU 35 KÖRAPREN FU 36

Apply the adhesive with spray jetapplication evenly on the two partsto be bonded. Pressure and dia-meter of the nozzle will depend onthe application. After a waiting time(ventilation time) of approx. 10-15minutes place the parts accuratelyand press firmly together. The wai-ting time depends on room tempe-rature, thickness of the adhesivelayer and absorbancy of the surfa-ce. The surfaces should be pres-sed together when the adhesivefilm is still slightly sticky but doesnot stick to the finger when lightlypressed.

Bonding

Clean tools with Körasolv PU.Cleaning

Apply the adhesive with a brush ora roll evenly to both surfaces to bebonded. After a waiting time (venti-lation time) of approx. 15 minutesplace the parts accurately andpress briefly, but firmly together.The parts have to be bonded toget-her at least 60 minutes after appli-cation. The waiting time dependson room temperature, thickness ofthe adhesive layer and absorbancyof the surface.









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KÖRATAC C 12 - KÖRATAC DF 841POLYMER-ADHESIVES

For the bonding of rubber (EPDM, SBR, CR) to a variety of other materialslike wood, metal, duromers and the bonding of plastics, foils, etc.

Bonding of parts made of rubber

onto metals and plastics (except

PE, PP etc.) with Köratac C 12

Packaging units 20 g bottle50 g bottle100 g bottle

Bonding of door sealings made

of soft PVC with Köratac DF 841

Density

1 kg tin10 kg can170 kg drum

Consumption

Transparent

Properties High contact adhesion, good resistance to humidity

High contact adhesion, high initialstrength, good resistance to humidi-ty and heat

Colour

KÖRATAC C 12Fast curing, solvent free,

for smaller surface areas

KÖRATAC DF 841For the bonding of soft and

rigid PVC and sealings in the

manufacture of commercial

vehicles

Consistency Easily spreadable

0,9 g/cm³1,0 g/cm³

100-250 g/m² 60-100 g/m²

Open time Less than 30 sec. Less than 1 minute

Base Synthetic resin

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PRODUCT INFORMATIONKÖRATAC C 12 - KÖRATAC DF 841

Processing temperature Not below +12°C

Storage Do not store below +12°C.Stored in the unopened container, usable for up to 12 months.

KÖRATAC C 12 KÖRATAC DF 841

The surfaces to be bonded mustbe dry, clean and free from dustand grease. As the curing process is startedwith air humidity, the humidity inthe workrooms should amount to40-70 % r.h.

Due to the variety of different PVCtypes, especially soft PVC, prelimi-nary tests have to be carried out forexamination of swelling and dissol-ving characteristics. Clean contaminated foils withKörasolv GL.

Preparation

Körasolv PU Cleaning

Exact dosing by using the applica-tor nozzle. Join the parts to bebonded together as long as theadhesive film is still wet and pressfor 10-12 seconds. Within this timethe adhesive will only harden parti-ally. The two pieces will nonethe-less adhere so tightly that adjust-ment is no longer possible.Complete curing will be achievedafter 24 hours.

Bonding Apply Köratac DF 841 abundantlyto one side using a soft brush orspraying equipment. Press bothparts immediately together withoutventilation, so that a small bead isformed at the overlapping end. Ifthe surfaces to be bonded havealready dried too much, the bon-ding procedure can be repeated. Ifhigh initial tack is required, applyKöratac DF 841 on both sides andpress together after a drying time of2-5 minutes. Köratac DF 841 maycause a yellow cast on white orvery bright foils. This does notcause any negative effect neither tothe foil nor to the bond.









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KÖDIPLAST CS - KÖDIPLAST CT 100BUTYL SEALANTS

For the sealing of external joints, gaps and junctions on surfaces such aswood, metal, glass, many plastics and other materials. Sealant for com-mercial vehicles, caravans and containers. Not suitable for high movement joints.

Viscosity Paste, spreadable

Base Butyl rubber, one component

Properties Resistant to temperatures from -30°C to +80°C.Good resistance to weathering. Do not use in contact with oils, solventsand fuels.

Sealing of riveted profiles

with Ködiplast CS

KÖDIPLAST CSSoft, plasty,

low slump

Density 1,34 g/cm³

Shrinkage 20 %

Packaging units 310 ml aluminium cartridge600 ml sausage25 kg hobbock

Sealing of screw fittings

with Ködiplast CT 100

KÖDIPLAST CT 100Soft, non setting,

easily removable

1,42 g/cm³

Colour Grey

Weight loss 15 %

570 ml sausage

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PRODUCT INFORMATIONKÖDIPLAST CS - KÖDIPLAST CT 100



The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease. To degrease non porous surfaces like glass or metal, useKörasolv GL. Please contact our technical department if the product isused with plastics such as polycarbonate or PMMA (stress cracking!)

Preparation









Cleaning Clean tools and remove fresh spots with Körasolv PU.

Jointing Apply the material using a gun, in which the cartridges or sausages areinserted. Trapping of air bubbles have to be avoided. The final seal isachieved after all the volatile materials have evaporated. Evaporationtime depends on the temperature and the joint dimension. When usingKödiplast for bonding of EPDM foils a trivial wrinkling of the foil mayoccur in particular cases. This effect is reversed completely after a shorttime.

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KÖDITEC 114 - KÖDISIL NELASTIC ONE COMPONENT SILICONE SEALANT

For sealing in the manufacture of containers, vehicles, trucks, vans, cara-vans and sales vehicles.

Base Silicone rubber, one component, curing with moisture

Properties Good resistance to weathering and ageing, extensively resistant to manykinds of solvents, oils, fuels, water, some acids, detergents, etc.

Sealing of engine components

with Köditec 114

KÖDITEC 114High temperature resistance

from -40°C to +250°C

Colour Anthracite

Packaging units 310 ml PE cartridge600 ml sausage

Bonding and sealing of glass

counters with Ködisil N

KÖDISIL NNeutral and odourless,

fungicide

White, transparent

Hardness Shore A 17 23 (white)19 (transparent)

Skin formation time 10 minutes 5 minutes

310 ml PE cartridge600 ml sausage

1,03 g/cm³ 1,27 g/cm³ (white), 1,02 g/cm³ (transparent)

Density

Max. movement capacity - 25 %

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PRODUCT INFORMATIONKÖDITEC 114 - KÖDISIL N


The joints to be sealed must be dry, clean and free from dust andgrease. Otherwise adhesion decrease may occur. To degrease nonporous surfaces like glass or metal, use Körasolv GL. Please contact ourtechnical department if the product is used with plastics such as polycar-bonate or PMMA (stress cracking!)

Preparation

Apply the sealant into the gap using a sealant applicator gun. To achievea better wetting, the material should be applied with a certain pressureagainst the joint edges. Wider joints should be filled in several operati-ons. Apply the sealant to the joint edges at first to ensure the contact tothe complete surface of the edges of the joint.

Jointing

The joints to be sealed must be at least 4 mm wide and 4 mm deep. Forjoint widths up to approx. 5 mm a square cross-section is most suitable.For wider joints the joint depth should be at least half the joint widthPrior to sealing a stable, non absorbant insert material, possibly convex,e.g. polyethylene foam, is to be pressed into the joint in a way that theadhesion surface on the joint flanks is maximised (see DIN 18 540). It is recommended to cover the edges of the gap with self-adhesive tapein order to ensure a clean and straight joint. Triple surface adhesion is to be avoided.

Joint dimensions

Cleaning Use Körasolv GL to clean tools and to remove fresh adhesive spots.









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KÖRATAPE AT 2 - KÖRATAPE AT 3ACRYLIC TAPES

Köratape is designed for use in a wide variety of industrial and constructi-on applications. Typical applications include automotive trim attachment, trail skin-to-frameassembly, signs, graphics, furniture appliance and electrical componentassemblies.

Base Acrylate, solvent free

Thickness 0,64 mm to 2,03 mm

Width 6,35 mm to 457,2 mm

For the manufacture of vehi-

cles, vehicle bodywork, contai-

ners, air conditioning and hea-

ting equipment, metalwork, etc.

KÖRATAPE AT 2Acrylic tape with acrylic foam

core

Colour Grey

Tensile strength 0,95 MPa

Packaging units On request

For primed and painted metals,

thermoplastics and duroplastics,

assembly aid

KÖRATAPE AT 3Acrylic tape with solid acrylic

core

Translucent

1,4 MPa

Elongation 900% 500%

Peel strength 1,75 N/mm 2,63 N/mm

On request

Service temperature -35°C to +90°C

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PRODUCT INFORMATIONKÖRATAPE AT 2 - KÖRATAPE AT 3

The substrate to be bonded should be dry and free from dust, oil andrelease agents. Clean the substrate no more than 15 minutes prior to thebonding with Körasolv CR, GL or WL and allow to dry. To remove all contaminants without leaving any residue use a clean, lint-free wiping cloth or disposable wipe. Dispose both wipes afterwards.Ensure optimum temperature of the substrate, not below +15°C.

Preparation

1. Apply the adhesive tape onto the cleaned substrate with a recomm-mended application pressure (approx. 2,5 kg/cm²). Adhesive strengthdepends on the contact between adhesive and the surfaces to be bon-ded.

2. Remove the protective liner for the connection to the second substrateand proceed as instructed in step 1.

Processing instructions

Stored in unopened original containers at +20°C and 50% r.h. usable forup to 2 years from production time.

Storage


Cleaning Körasolv CR, GL or WL









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KÖRAPUR 689 - KÖRAPUR 690COATING SYSTEMS

For floor coating in lorries, containers, sales vehicles, mobile shops, cara-vans, mobile homes, etc. on polyester, aluminium, primed steel sheets andtimber.Particularly suitable for fresh service, meat, fish and deep-freeze vehicles(tested down to -30°C). Permitted to come into contact with foodstuffs,physiologically unobjectionable. Test certificate available.

Floor coating with Körapur 689

Packaging units 15 kg mixing unit in stacked container

Floor coating with Körapur 690

Density

Pot life 35 minutes at +20°C 120 minutes at +20°C

Viscosity 3.600 mPas (mixing) 33.000 mPas (mixing)

Mix ratio 4 : 1 by weight 3 : 1 by weight

KÖRAPUR 689 Self levelling

KÖRAPUR 690Test certificate available

Consumption 2-5 kg/m² 600-800 g/m²

Elongation at break 15 % -

Tensile strength 18 N/mm² -

Hardness Shore D 70 -

6 kg mixing unit in stacked container

1,40 g/cm³ (mixing) 1,14 g/cm³ (mixing)

Colour Grey, approx. RAL 7037

Polyurethane, two componentBase

Properties Tough, good resistance to abrasion, tested according EN 438

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Cleaning

Preparation


KÖRAPUR 689 KÖRAPUR 690

Coating Please follow the processing instructions.

+15°C to +25°CProcessing temperature

The surfaces must be dry, clean andfree from dust and grease. The sub-strates must be properly prepared toensure good adhesion. This includesmechanical and/or chemical pre-treat-ment. When repairing older floors particularcare must be given to the pre-treat-ment. Good results can be achievedwith sand blasting.

The surface to be coated must beadjusted horizontally and must bedry and free from dust and grease.The substrates must be properly pre-pared to ensure good adhesion.Uncoated wooden sheets must notexceed 8-12% moisture content.Previously coated wooden sheetsmust be completely abraded. Sheetjoints must be connected by key andslot joint and preferably bonded. Ifnecessary glass fibre cloth should beplaced over the joint to prevent crak-king of the top coat. Large holes and deepening must befilled with Körapur 666 prior to theapplication. Polyester, stainless steeland aluminium must be degreasedand grinded. Polyester surfaceswhich may contain release agentssuch as paraffin waxes should bethoroughly abraded to ensure goodadhesion. Stainless steel or alumini-um surfaces must be degreased. When repairing older floors particularcare must be given to the pre-treat-ment. Good results can be achievedwith sand blasting.









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KÖRAPOX BS 85 - KÖRAPOX BS 90EPOXY RESIN SEALING

For non-slipping sealing of coated floors in lorries, containers, sales vehi-cles, caravans, camping cars, etc. Particularly suitable for fresh service, meat, fish and deep-freeze vehicles(tested down to -30°C). Permitted to come into contact with foodstuffs,physiologically unobjectionable. Test certificate available!

Sealing of the granulate with

Körapox BS 85

Packaging units 5 kg mixing unit in stacked container

Density 1,14 g/cm³ (mixing)

Pot life 90 minutes at +20°C

Viscosity low viscosity

Mix ratio 4 : 1 by weight

KÖRAPOX BS 85 Good resistance to yellowing

Consumption 250 g/m²

Properties

Open time

Colour

Tough, good resistance to water, salt and yellowing

30 minutes

Grey

8 kg mixing unitin stacked container

8 hours at +20°C

35.000 mPas (mixing)

7 : 1 by weight

800-1.000 g/m²

Covering the hydraulic platform

with Körapox BS 90

KÖRAPOX BS 90Good adhesion to metal

Base Epoxy, two component

1,55 g/cm³ (mixing)

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PRODUCT INFORMATIONKÖRAPOX BS 85 - KÖRAPOX BS 90


KÖRAPOX BS 85 KÖRAPOX BS 90


Cleaning

+15°C to +25°C +15°C to +25°CProcessing temperature

The surfaces must be dry, cleanand free from dust and grease. The substrates must be properlyprepared to ensure good adhesion.This includes mechanical and/orchemical pretreatment. When repairing older floors particu-lar care must be given to the pre-treatment. Good results can beachieved with sand blasting. GRP-and aluminium surfaces must bewell abraded. Not suitable for seal-ing flexible substrates such aswood. When repairing older floorsparticular care must be given to thepre-treatment. Good results can beachieved with sand blasting.

Preparation


Coating Please follow the processing instructions.

The surfaces must be dry (notmore than 15 % moisture con-tent), clean and free from grease.Concrete slush, oil and colourresidues must be removed tho-roughly. If necessary a flame orsand jet can be used. The sub-strate and the pre-treatment haveto be adapted to the followingpractical operation. Mix A and B component intensive-ly in the weigth ratio 4:1 using astirrer (approx. 400 rpm). Transferthe mixed compound into asecond cleaned vessel and stiragain.

1. application: dilute Körapox BS85 with up to 20 % Körasolv PR

2. application: use Körapox BS 85without solvent or add up to 10 %Körasolv PR









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Density

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Application

KÖRASOLV PR - PU - WL - CRCLEANERS AND DILUANTS

KÖRASOLV PR KÖRASOLV PU

0,90 g/cm³ 0,81 g/cm³

Packaging units 12,5 litres 1 litre5 litres12 litres

1 litre12 litres

KÖRASOLV WL

0,80 g/cm³

General purposecleaner for tools andsurfaces

Very strong cleanerfor old floors.Also recommendedfor PVC coatedsteels

Base Mixture of organicsolvents, toluenefree

Mixture of organicsolvents, toluenefree

Mixture of organicsolvents

1 litre5 liters12 litres

KÖRASOLV CR

0,77 g/cm³

Mixture of organicsolvents, toluenefree

Mild cleaner forgreasy and waxysurfaces.

Cleaner and diluantfor Körapur, Körapoxand Köratac adhesi-ves

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KÖRABOND HG 74 E - HG 77 PRIMERS AND ADHESION PROMOTERS

Primer for the pre-treatment of the substrates prior to the bonding with 1-part PUR or 1-part-POP adhesives and sealants. The use of primers improves the adhesion as well as the moisture resi-stance of the bond. Users are advised to confirm the suitability of the pro-ducts with their own tests.

Base Synthetic resin, containing solvent

Viscosity

KÖRABOND HG 74 EPrimer curing with moisture

Density 1,0 g/cm³ 0,92 g/cm³

Colour Light yellow, transparent or red Transparent or blue

Consumption 100 g/m² 40-80 g/m²

Packaging units 1 litre

Drying time 20 minutes 30 minutes

Low viscosity

KÖRABOND HG 77One component primer

1 litre

Application For the pre-treatment of porous substrates such as wood or concrete prior to the application with 1-part PUR or 1-part POPadhesives and sealants.

Primer for the pre-treatment of rigid PVC and ABS prior to the bonding.Adhesion promotor for curedKörapop prior to overpainting.

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PRODUCT INFORMATIONKÖRABOND HG 74 E - HG 77


KÖRABOND HG 74 E KÖRABOND HG 77

The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease.

Preparation

Apply Körabond HG 74 E using abrush or a roller and allow to dry forat least 30 minutes.The adhesive or sealant must beapplied within 24 hours after the pri-mer application to ensure maximumadhesion. Otherwise fresh primermust be applied.It is absolutely necessary to carryout suitability and compatibility testsfor unknown or new materials.

Preparation

Store dry in tightly closed containers, at temperatures not below +10°Cand not for more than 12 months.

Storage

Apply Körabond HG 74 E using abrush or a roller and allow to dry forat least 20 minutes.The adhesive or sealant must beapplied within 8 hours after the pri-mer application to ensure maximumadhesion. Otherwise fresh primermust be applied.It is absolutely necessary to carryout suitability and compatibility testsfor unknown or new materials.









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KÖRABOND HG 81 - HG 83 ADHESION PROMOTORS

Adhesion promoter for the pre-treatment of the substrates prior to the bon-ding with 1-part PUR or 1-part POP adhesives and sealants. The use of primers improves the adhesion as well as the moisture resi-stance of the bond. Users are advised to confirm the suitability of the pro-ducts with their own tests.

Base Synthetic resin, solvent containing

Viscosity

Packaging units 1 litre5 litres12 litres

Low viscosity

KÖRABOND HG 81Adhesion promoter

Consumption 20-40 g/m²

Drying time > 2 minutes

Application

0,5 litres1 litre25 litres

KÖRABOND HG 83Adhesion promoter

For the pre-treatment of non porous substrates such as metals (alumini-um, steel, VA-steel, brass, copper, zinc, tinplate), plastics (ABS, rigid PVC,PA, GFK, SMC, PUR), painted surfaces, enamel, ceramic as well ascoated glass for the bonding with elastic adhesives and sealants.

Density 0,8 g/cm³ 0,77 g/cm³

Colour Browny, transparent Transparent

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PRODUCT INFORMATIONKÖRABOND HG 81 - HG 83


The surfaces to be bonded must be dry, clean and free from dust andgrease.

Preparation

Processing Apply Körabond to the surfaces to be bonded and allow to dry. Applyonly in one direction using a non fibre cloth which should be changed fre-quently. Drying time is approx. 10 minutes. The subsequent bonding should hap-pen at last 24 hours after application of the primer. Otherwise fresh pri-mer must be applied. Allow proper drying time and do not use Körabondon non absorbant and porous substrates to ensure maximum adhesionand to avoid curing disturbance. It is absolutely necessary to carry out suitability and compatibility tests forunknown or new materials.









Storage Store dry in tightly closed containers, at temperatures not below +10°Cand not for more than 12 months.

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